9-19 9-26风机样本解析
9-19、9-26型
离心通风机
一、用途
1.1 9-19、9-26型离心通风机，一般用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自燃、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃(最高不超过80℃)，介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。
二、规格与结构特征
2.1风机叶轮直径的分米数即为风机的机号,用阿拉伯数字表示。机号后的字母表示
风机的传动方式，传动方式常用的有：
“A”式——表示与电动机直联传动（叶轮装在电机轴上）。
“C”式——表示通风机悬臂，皮带轮在轴承外侧传动。
“D”式——表示通风机悬臂，有支撑、联轴节传动。
2.2风机的旋向分为左、右旋二种，其区分方法是，从传动方向正视叶轮，风机工作
时叶轮顺时针旋转的为右旋，反之则为左旋。
2.3风机的出气口方向一般均制成90度，如用户有特殊要求，可在定单上注明（风
机的各种出口角度见图1）。
以下视图均从电机一端正视
图1
为便于客户安装、调试，同时供应钢结构的整体支架及减振支架。
2.4 风机主要由叶轮、机壳、进风圈、轴承座等部件组成。其中叶轮由曲线型轮盖、
叶片、直板轮盘组成，并经静、动平衡校正。轴承座采用滚动轴承用钙基脂润滑。
三、风机的性能
3.1风机的性能参数可见性能表 3.2在性能表各工况点，所需电机功率： **()102*m
P Q
N K kw ηη=
3600*
式中：Q---------流量（M 3/h ） N---------电机功率（kw ） P--------全压（mmH 2O ） η--------全压效率
ηm ------机械效率“A ”式为1，“C ”式为0.96
3.3、所附性能参数表是在一定转速下，标准状态下风机性能参数，如通风机的转速、叶轮直径或气体密度发生变化，则性能参数换算公式如下：
四、安装、调试和运转
3.1安装前应对风机各部件进行全面的检查，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部
联接是否牢固，叶轮转动后有无碰擦，如发现问题应立即给予调整。
3.2安装时注意检查机壳内不得遗留工具和杂物，进出风管道联接时应自然吻合，不
得强行联接，绝对不允许将管道的重量加在风机上，并注意风机主轴的水平。3.3对联轴器或带传动的风机，要检查联轴器或带轮、皮带是否安装可靠。两带轮位
置是否在一条中心线上，风机轴与电机轴的同心度是否符合技术要求（径向位移
0.1mm，倾斜度0.8/1000）。
3.4风机安装完毕，可进行试运转，在风机启动时必须在无载荷即将进风调节门关闭
出风调节稍开的情况下进行（特别是锅炉引风机或高温通风机），在启动过程中应严密注视电流，不得超过电流额定值，如情况良好，逐步将闸门开启到工况点为止。
3.5当风机启动后达到正常转速时，应检查轴承温度是否正常（一般不宜高于80℃）
如发现风机有剧烈的振动，轴承温度迅速上升及异常声响等反常现象时必须紧急停机检查。
五、维护与保养
5.1为了避免由于使用不当而引起的故障和事故发生，延长风机的使用寿命，必须加
强风机的维护和检修。
5.2风机进气口前应装过滤装置或除尘器，若进气口不安设备时，必须加防护网，以
防止异物吸入打坏叶轮。
5.3定期清除风机及输送管道内部的灰尘污垢。
5.4定期更换润滑脂。
5.5根据下列故障产生原因进行检修：
a)风机剧烈振动
1.基础的刚度不够或不牢固。
2.进气口与叶轮碰擦。
3.部件间或地脚螺栓联接松动。
4.叶轮铆接松动或叶轮变形。
5.进出气口管道安装不良，产生共振。
7.带轮安装不正，电机轴和风机轴不同心。
b)轴承温度过高
1.润滑脂失效或混入灰尘、砂粒等杂质。
2.轴承座、盖联接螺栓过紧或过松。
3.滚动轴承损坏。
c)电流过大
1.气体的密度过大，使电机超载。
2.电网电压太低或单相断电。
六、特别警示
6.1 风机安装完毕应使电机可靠接地。
6.2 每次启动风机时应严密关闭进气风门，待转动正常后才能开启风门。
6.3 风机运行中严禁进入异物。
9-19型离心通风机性能表
9-26型离心通风机性能表
9-19、9-26型A式传动离心通风机外形及安装尺寸
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9-19、9-26型A式传动离心通风机外形及安装尺寸
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9-19、9-26型D 式传动离心通风机外形及安装尺寸
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9-19、9-26型D 式传动离心通风机外形及安装尺寸
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9-19、9-26型D 式传动离心通风机外形及安装尺寸