地暖管、波纹管、PE给水管、PP-R管材检验项目及要求
PE-RT
参考标准：CJ/T 175-2002
PE（参考标准：GB/T13663-2000）
表1 管材的静液压强度
表2 80℃时静液压强度（165h）再实验要求
HDPE波纹管
参考标准：GB/T
19472.1-2004；
2014年UPVC双壁波纹管规格及报价
2014年UPVC双壁波纹管规格及报价 2013年即将要结束了，我们将迎来新的一年，在这一阶段，很多商家开始关注行业产品动向及价格，如时尚界开始关注2014年冬天的衣服了，那么我们双壁波纹管行业也不能落后，也开始关注一下年最新双壁波纹管的规格及价格吧。 UPVC双壁波纹管的规格介绍如下： 管道规格DN225 DN300 DN400 DN500 DN600 DN710 管道类型标准重型标准重型标准重型标准重型标准重型标准重型 管道内径Dri 225 223 300 297 400 398 500 495 600 593 710 702 管道外径Dro 249 247 338 335 450 448 560 556 668 662 787 778 管道长度L 6000 9000 12000 承口内径Dsi 250.3 341 451.8 562.4 701.8 790 承口外径Dso 254.3 346 457.8 596.5 711.8 801 承口深度LS 125 181 228 231 381 381 管顶最小覆土厚度Hmin 400.00 管顶最大覆土厚度Hmax 4000 4500 5000 6000 6500 7500 玉塑管业HDPE双壁波纹管价格表（内径） 序号规格S1（元/米）S2（元/米）密封圈（元/只） 1 ID225 85.71 104.55 5.27 2 ID300 133.3 3 167.73 10.54 3 ID400 228.57 268.23 25.27 4 ID500 366.67 406.27 31.20 5 ID600 507.38 623.93 40.73 6 ID800 875.43 1134.66 82.41 7 ID1000 1832.29 2242.50 183.70 8 ID1200 2954.29 3300.00 264.00 PVC-U双壁波纹管价格表（外径） 序号规格S1（元/米）S2（元/米）密封圈（元/只） 1 ID110 14.63 0.99 2 ID160 24.96 1.87 3 ID250 56.25 76.0 4 3.19 4 ID200 42.6 5 59.72 1.76 5 ID315 71.43 87.80 3.49 6 ID400 115.82 136.54 7.69 7 ID500 166.95 228.39 19.14 2014年最新UPVC双壁波纹管的报价可详细咨询厂家，一般双壁波纹管的价格是不对外公开的。
采购物资检验试验规程
物资采购检验规定 1.工程所用的材料在进场时，应先由专、兼职质检员查验产品的合格证、准用证等。 2.工程项目部应会同建设单位、监理单位共同对产品的型号、规格、尺寸等进行检查，入库前必须由质检员填写《进货缴验单》。 3.经检验符合上述要求后，由工程见证取样人员在建设单位驻工地代表及监理人员的见证下，按规定进行取样，并填写材料试化验委托书，送交检测单位进行检测。 4.材料检测合格后，方可用于工程中，如果检测不合格，要参照《不合格品控制程序》进行处理。 5.工程项目部可对材料进行的检测 A.水泥：每袋水泥的重量及有无凝结现象，每10吨抽检3—5包。 B.钢筋：钢筋的直径、有无锈蚀、起刺、起皮、颈缩等现象，每捆螺纹抽检3—5根，盘圆抽检5—8米。 C.钢绞线：包装、磨损、弯曲、锈蚀，每盘检查。 D.砂、石子：在进货时，材料员必须跟车卸货，砂的含泥量不准大于5%，石子的针片状的含量不得大于平均重量的25%。 E.石灰：生石灰应用网过渡，并使其充分熟化，检查施工日志，砌筑砂浆石灰熟化时间不得小于7d，用于抹灰时熟化时间常温下不少于15d，用于罩石时，不应少于30d，当采用磨细生石灰粉时，熟化时间不应小于3d，沉淀池中的石灰膏检查是否干燥，冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 F.砖、人行道板：砖的平、立，侧面的尺寸、平整度：外观是否起拱，砖
抽检千分之三，面砖每三百箱检一箱，每箱抽取5片。 G.SBS改性沥青防水卷材检测。 外观：卷材有无破损、划痕等现象，厚度是否符合要求，每卷卷材的接头处不应超过一个，较短的一段不应少于2.5m，接头处应剪切 整齐，并加长0.15m；保护膜材料应紧密粘附于卷材表面。卷材耐热度拉力，断裂延伸率、不透水性、柔度应送检测站进行检测。 H.防水PVC管材管件的检验规程 （1）外观：管材管件内外表面应光滑、平滑，无凹陷，分体变色线和其他影响性能的表面缺陷，管材不应含有见杂质，管材端面应切割平整并与轴线垂直。 （2）管材应不透光。 （3）尺寸：弯曲度及直径偏差，壁厚物理性能、力学性能、卫生指标由检测站检测。 I.排水管材检验规程 （1）外观：管材内外壁应光滑、平整，不允许有麻面、裂纹、凹陷、色泽不均，管材与管件应完整无缺损，浇口及溢边应修理平整。 （2）外径、壁厚、承口尺寸及物理性能由检测站进行检测。 J.开关、插座检验规程 （1）产品的合格证、准用证必须齐全有效。 （2）标志：产品必须标出如下标志 ①额定电流（a）②额定电压（v） ③电源性质的符号④制造厂商 ⑤型号⑥对外来固体物浸入的防护
双壁波纹管标准样本1
ICS X62 Q/HYG 埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U ） 双壁波纹管材 杭州永亨高分子材料有限公司 发布
Q/HYG 007—2007 前言 本标准的编写格式和方法是按照GB/T1.1-2000第1部分<<标准的结构和编写规则>>编制的。 本标准由杭州永亨高分子材料有限公司提出。 本标准起草单位：杭州永亨高分子材料有限公司。 本标准主要起草人：金伟明。 本标准的历次版本发布情况: Q/HYG006-2004
埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U ）双壁波纹管材 1 范围 本标准规定了埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC —U ）双壁波纹管材的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。 本标准适用于以聚氯乙烯树脂（PVC ）为主要原料，经挤出成型，主要用于市政排水、埋地无压农田排水和建筑物外排水用管材。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828—2003 逐批检查计数抽样程序 GB/T2918-1998 塑料试验状态调节和试验的标准环境 GB/T8802-2001 热塑性塑料管材料、管件维卡软化温度的测定 GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法 GB/T9647-2003 塑料管村耐外负荷试验方法 GB/13526-1992 硬聚氯乙烯（PVC —U ）管材料 二氯甲烷浸渍试验方法 GB/T18042-2000 热塑料塑料蠕变比率 GB/T14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法 3．产品规格 3．1 标记 3．2 标记示例 公称内径为400mm 环刚度级别为S2的管材： SBG —DN/ID400 S2 Q/HYG 007—2007 3．3 管材按环刚度分级，见表达1。 表1 单位：kN/m 2 本标准号 环刚度级别 以内径表示的公称尺寸 公称尺寸 双壁波纹管材
管道检验通用规程
压力管道检验通用规程 编制日期 审查日期 批准日期
修改记录
1总则 1.1本守则适用于GB50235-2010、GB50236-2010标准规定的碳钢、不锈钢管道检验。 1.2依据： 《压力管道安全管理与监察规定》 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010) 《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2010) 《低中压锅炉用无缝钢管》(GB3087-82) 《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-99) 《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》(2102-88) 《碳钢焊条》(GB/T5117-1995) 《不锈钢焊条》(GB/T983-1995) 《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-83) 2 压力管道安装的检验分为二类 2.1材料质量检验； 2.2压力管道安装质量检验； 3 材料质量检验 3.1管道、管道组成件及管道支承件的检验 3.1.1管材、管件必须有制造厂的合格证明书，否则要补作所缺项目的检验，其指标要符合现行国家和部颁技术标准。 3.1.2管材、管件在入库及使用前应按要求核对其规格、材质、型号。 3.1.3管材、管件在使用前应进行外观检查，要求其表面○1无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；○2锈蚀或凹陷不超过壁厚负偏差、螺纹密封面良好，精度及粗糙度达到设计要求或制造标准；合金钢管及管件应有材质标记。 3.1.4合金钢管及管件在使用前均应用光谱分析或其它方法进行复查，并作标记。 3.1.5设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件，其指标不能低于设计文件的规定。 3.1.6设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件，供货方应提供晶间腐蚀试验结果的文件，其指标不能低于设计文件的要求。 3.2 无缝钢管检验 根据公司的具体情况，如一般使用20#(GB3087、GB8163)无缝钢管。 3.2.1检查质量证明书、标识，质量证明书应由供方技术部门盖章，并应有如下内容： ○1供方名称或标记；○2需方名称、发货日期、合同号；○3产品标准号；○4钢的牌号；○5炉号、批号、交货状态、重量(或根数)和件数；○6品种名称、规格和质量等级；○7产品标准规定的各项检验结果；○8技术监督部门的印记，外径≥38mm的钢管的端部还应有标记，标记内容应包括钢的牌号、产品的规格、标准号、供方商标或印记。 3.2.2外径和壁厚允许偏差应符合表一要求。 3.2.3长度 1) 通常长度规定如下 热轧钢管3～12m 冷拔(轧)钢管 3～10.5m 2) 对于定尺长度和倍尺长度的钢管长度允许偏差如下： GB3087：定尺长度应在通用长度范围内，长度允许偏差为+20mm 倍尺长度应在通用长度范围内，全长允许偏差为+20mm GB8163：定尺长度应在通用范围内，长度允许偏差按如下规定： 长度≤6m 0～+10mm 长度<6m 0～+10mm 倍尺长度应在通用范围内，全长允许偏差为+20mm
检验报告模板
前言 我们非常荣幸地欢迎您使用PSH型立体停车设备。众所周知，车库的运行状况及耐久性在很大程度上取决于对它的保养和使用方式。这本手册将会帮助您更合理该使用设备。它介绍了PSH型升降横移式停车设备的结构、功能和使用方法，还讲述了必要的注意事项，以保证安全操作和使用。在您使用PSH型停车设备之前请仔细阅读本使用说明和安全操作规程。 害。
PSH型停车设备简介 设备特点 ··································································································································································1-1 结构原理 ··································································································································································1-2 1-1 设备特点： PSH型立体停车设备利用现有场地面积，拓展停车空间，结构紧凑、先进实用、安全可靠、运行平稳、操作简便、管理方便。设备的系统配置及设计、制造、安装、调试、验收均符合国家标准、行业标准及有关技术规程规范。 ?PSH型设置灵活，空间利用率高。 ?链条式传动设计 链条式传动设计，噪音小，污染小，安全系数高，承载负荷大，使用年 限长，维护保养简单。 ?先进的现场组装方式 全机零组件皆按国家标准制造，品质控制可靠性高，增加机组安全性及 使用寿命。现场组装时只固定立柱于地面，其余部分皆独立于建物结构， 杜绝借用建筑主体结构剪力，损坏建筑结构。 ?机型造型简洁实用 入车侧采用共用立柱型设计，车辆进出任何一个车位都很方便、迅速、 同时增加了停车空间。 ?全部采用微电脑PLC回路控制 PLC逻辑回路维修快、故障排除简单，I/O信号动作确实，程控顺畅， 操作面板自动显示故障代号，故障排除迅速简单。
波纹管厚度国标
波纹管厚度国标 埋地用聚乙烯(PE)双壁波纹管 定义:以聚乙烯树脂为主，采用挤出成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆 管的统称。 特点： 1）抗外压能力比较强。 2）管壁较薄，工程造价低。重量轻，施工便捷。 3）磨阻系数小，流量大。良好的 耐低温，抗冲击性能。 4）化学稳定性佳。使用寿命长。在不受阳光紫外线的条件下，HDPE双壁波纹管的使 用年限可达50年以上。 5）优异的耐磨性能。⑻适当的挠曲度。HDPE双壁波纹管轴向可略微挠曲，不受地面 一定程度不均匀沉降的影响；可以不用管件就直接铺设在略微不直的沟槽内。 3、分类： 1）按管径分类：按外径聚乙烯（PE）双壁波纹管常用的有十种规格，见表1。表1 2）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。 3）适用于长期温度不超过45℃的埋地排水和通讯套管用，亦可用于工业排水、排污管。 4）外观：管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规格波纹。管材的两端 应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。 管材颜色应均匀一致，外层一般为黑色。 5）规格尺寸：管材用公称外径（DN/OD外径系列）表示尺寸，也可用公称内径 （DN/ID内径系列）表示尺寸。外径系列、内径系列管材的尺寸应符合表3、表4的规定，且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径。管材和连接件的承口壁厚应符合 GB/T 19472.1-2019标准中的相关规定。 表3 外径系列管材的尺寸 (mm) 12）选择管材、管件应参照国家现行有关产品标准。 13）主要适用场合：建筑较大 区域排水工程。 4、施工、安装要点：
压力管道安装检验规程-2012-动力
目录 1．主题内容与适用范围 (2) 2．材料检验 (2) 3．管道加工检验 (2) 4．焊接检验 (4) 5．理化检验 (6) 6．管道安装检验 (6) 7．压力试验的检验 (7) 8．管道的吹扫与清洗检验 (7) 9．管道油漆与清洗（吹洗）检验 (7) 10．压力管道安装工程交工检验 (7) 11. 工程档案建档规定…………………………………………………………………( 8-9)
1．主题内容与适用范围 本规程规定了压力管道安装的检验所遵循的技术要求和操作规则 本规程适用于本公司GC2级压力管道安装过程的检验。 2.材料检验 2.1制作安装压力管道的材料，须经材料检验员检查合格后方可入库和使用。 2.2材料检验与认可范围包括： 2.2.1制作安装压力管道用的各种材料(管道支承件、管道组成元件、焊材、阀门)的入库验收。 2.2.2质量证明项目不齐全材料的复验。 2.2.3材料发放和使用过程中的材料标记移植的确认。 2.3材料检查办法 2.3.1各种材料入库验收,首先检查材料出厂标记和质量证明书。 2.3.1.1材料上的标记是指制造厂的原始标记,标记应显示该材料的钢号、牌号、批号、炉批号和规格等内容(焊材应标明制造厂家和生产日期)。 2.3.1.2质量证明书应是制造厂家的原始证明或复印件，材料质量证明书应注明材料生产厂家、制造许可证号、材料的钢号、牌号、炉号、批号、规格、数量、材料生产标准、化学成份和力学性能等内容。材料质量证明书应有制造厂的质量检验章，销售商必须对销售材料负责在发给材料质量证明书复印件上加盖销售单位质量检验专用印章。 2.3.1.3当材料的质量证明书所注明的材料与实物标记一致，数量相符,且所证明的化学成分、力学性能和外观质量符合材料生产标准时，该材料可以确认合格验收。 2.3.1.4确认合格的材料，材料检验员应在其材料质量证明上加盖检验确认印章或签名，并在实物上用油漆作检验合格标记。 2.3.2对需要复验的材料，除检查材料的标记和质量证明书外，还应该查材料复验的理化试验报告。复验项目齐全、数据合格且由材料责任工程师确认合格后，检验人员应分别在该材料的质量证明书和试验报告上加盖检验确认印章或签名，并在实物上用油漆作检验合格标记。 2.3.3材料发放和使用过程中要进行材料分割前，应当分别由材料保管人员或材料下料人员作出材料标记移植，由检验员检查确认材料标记移植正确无误后，在新标记后侧作检验确认标记。 2.3.4材料未经检查验收不得入库，只允许存放在“待检区”内。对于检验或复检不合格的材料，检验员必须作出“不合格”检验状态标识，移到“不合格”区存放，并按《材料管理控制程序》规定，做好记录和处置。 2.3.5钢管入库检验见图2.3.5-1、表2.3.5-1 3．管道加工检验 3.1管子切割 3.1.1材料确认 3.1.1.1材料的材质和规格应符合设计图纸的要求。
PVC管规格型号及尺寸大全
PVC管是韧性强、耐热性好、延展性好的管制品。pvc管道的上层涂薄膜，中层涂有胶水，起到防水老化作用。PVC管的规格型号有很多，其用途分为水道管和线管，因此产品的分类非常多。 PVC管规格和分类 pvc管根据其性能可分为软pvc管和硬pvc管。软PVC管物理性能比较弱，不能承受一定的水压。因此，软PVC管用于天花板、地板、皮革的表层，常用作电线管。 而硬PVC管中不含有增塑剂，在生产时它容易成型，物理性能非常好。硬PVC管一般作为排水管道和供水管道，具备较高的开发利用使用价值。 软PVC管市场份额仅为三分之一,硬PVC管市场份额为三分之二。PVC管的原材并不是完全还薄，但是可以使用环保助剂让它成为无毒无味的环保产品。 PVC管规格尺寸详解 pvc管的尺寸应根据其类型来区分，不同pvc管的标称直径不同。软PVC 管的公称直径最大是50mm，一般不会超过这个尺寸。而硬PVC管的公称直径能做大很大，甚至有50cm大小的。 软PVC管的尺寸按GB/T13527.1-1992.硬PVC管的尺寸按
GB/T13020-1991.硬PVC管的尺寸为2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm 等。 尺寸大的有400mm，450mm，500mm，560mm，630mm，710mm，800mm，900mm，1000mm。 PVC排水管有不同的承压等级，常用的有：0.2Mpa、0.3Mpa、0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa，正规的产品均在管壁上注明此值。 PVC管规格型号大全 1.PVC管常被用作穿线管，通常使用软PVC管，管材的韧性好，延展性佳，常见尺寸为16mm，20mm，25mm，30mm，40mm，50mm。 2.PVC管做为输水管被普遍应用，不管在家庭环境、商业服务场地還是工业生产行业都能够应用。送水管使用的硬PVC管，该管强度好，抗老化性强，寿命长。送水管的公称直径比穿线管大一些，但是没有排水管大。通常有20mm，25mm，32mm，40mm，50mm，63mm，75mm，90mm，110mm，200mm 等。在家庭环境中使用较小，在工业环境中送水量较大。 3.PVC管作为排水管，不仅表面硬度、安全系数、抗拉强度和耐老化性能要求高。为了满足工业排放的要求，PVC管还需要有一定的耐酸碱性。排水管的名义直径是所有pvc管道中最大的，家庭环境一般使用小于160mm，主排水管道和工业现场可选择200mm、250mm、315mm、400mm、500mm等尺寸。
管道施工和检验通用规范
GENERAL SPECIFICATION FOR CONSTRUCTION AND INSPECTION OF PIPING 管道施工和检验通用规范 table of content 目录 1.应用领域 2.管路元件和管路支架元素检测 3.管路施工 4.管路焊接 5.管路安装 6.管路检查和压力测试 7.油管清洗 8.管路的涂色 9.常用坡口形式和尺寸焊接管道 10.预埋管路的检查与压力试验。 11.管道压力试验记录
1、应用领域 金属路道施工及验收试验通用规范。使用的是奥氏体IC管道材料、碳钢、铜和黄铜。 管路由管路、弯头、三通、管件、法兰、阀门、管路支架等管路元件。该应用程序是有效的压力条件高达PN 160。流动介质为正常水、油、空气。与项目设计文件相冲突，项目设计文件将优先考虑 2、管路部件和管路支撑件的检查 管路部件必须有制造商的质量证书。 管路部件的材料、尺寸、类型和质量应符合设计文件的要求 安全阀应根据工厂的设计值进行调整。出厂检验记录应在安装前检查。出厂试 验记录应包括开启压力和重新阀座压力 不锈钢和有色金属管路部件在储存过程中与碳钢无接触。 3、管路施工 建议采用低碳钢管材和合金钢管进行切削加工。如果是用于氧乙炔焰切割，表 面应打磨要求的尺寸和表面粗糙度。 推荐采用不锈钢管、铜管和铜管，采用机械加工或等离子切割。如果砂轮切割 机是用于切割和抛光的不锈钢管，应使用专用砂轮 镀锌钢管被推荐采用钢锯或切割加工方法。 管道的末端应满足下列要求：a.切割表面应平整无裂纹、起皱、毛刺、凹凸、 缩孔、熔化渣、氧化物、铁屑等 倾斜偏差（?）（图）管端面。切割端表面倾斜偏差应小于管道外径的1%，且 不得超过3mm
波纹管厚度国标
埋地用聚乙烯(PE)双壁波纹管 定义:以聚乙烯树脂为主，采用挤出成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。 特点： 1）抗外压能力比较强。 2）管壁较薄，工程造价低。重量轻，施工便捷。 3）磨阻系数小，流量大。良好的耐低温，抗冲击性能。 4）化学稳定性佳。使用寿命长。在不受阳光紫外线的条件下，HDPE双壁波纹管的使用年限可达50年以上。 5）优异的耐磨性能。⑻适当的挠曲度。HDPE双壁波纹管轴向可略微挠曲，不受地面一定程度不均匀沉降的影响；可以不用管件就直接铺设在略微不直的沟槽内。 3、分类： 1）按管径分类：按外径聚乙烯（PE）双壁波纹管常用的有十种规格，见表1。 表1 公称外径de 标准长度公称外径dn 标准长度 160、200、250、315、400 4000、6000 500、630、800 1000、1200 4000、6000 按内径聚乙烯（PE）双壁波纹管常用的也有十一种规格，见表2。 表2 公称内径di 标准长度公称内径di 标准长度 150、200、225、250、300、400 4000、6000 500、600、800 1000、1200 4000、6000 2）采用承插式橡胶圈连接和双承口橡胶圈连接。 4、设计选用要点： 1）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
2）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。 3）适用于长期温度不超过45℃的埋地排水和通讯套管用，亦可用于工业排水、排污管。 4）外观：管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规格波纹。管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。管材颜色应均匀一致，外层一般为黑色。 5）规格尺寸：管材用公称外径（DN/OD外径系列）表示尺寸，也可用公称内径（DN/ID 内径系列）表示尺寸。外径系列、内径系列管材的尺寸应符合表3、表4的规定，且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径。管材和连接件的承口壁厚应符合GB/T 19472.1-2004标准中的相关规定。 表3 外径系列管材的尺寸(mm) 公称外径DN 最小平均外径 d em，min 最大平均外径 d em，max 最小平均内径 d im，min 最小层压壁厚 e min 最小内层壁厚 e1，min 110 109.4 110.4 90 1.0 0.8 125 124.3 125.4 105 1.1 1.0 160 159.1 160.5 134 1.2 1.0 200 198.8 200.6 167 1.4 1.1 250 248.5 250.8 209 1.7 1.4 315 313.2 316.0 263 1.9 1.6 400 397.6 401.2 335 23 2.0 500 497.0 501.5 418 2.8 2.8 630 626.3 631.9 527 3.3 3.3 800 795.2 802.4 669 4.1 4.1 1000 994.0 1003.0 837 5.0 5.0 1200 1192.8 1203.6 1005 5.0 5.0 表4 内径系列管材的尺寸(mm) 公称内径DN/ID 最小平均内径 d im，min 最小层压壁厚 e min 最小内层壁厚 e1，min 110 95 1.0 0.8 125 120 1.2 1.0 160 145 1.3 1.0 200 195 1.5 1.1
检测报告模板
检验报告 报告编号：LC-QP-B17-JL06 产品名称：汽车空调滤清器 样品编号：AP-1919 检验类别：型式检验 检验单位：杭州绿驰环保科技有限公司（质量部）
检验报告 NO：LC-QP-B17-JL06 样品名称汽车空调滤清器样品编号AP-1919 抽样地点工厂（现场）抽样日期2016-7-14 样品数量5套抽样人王玉霞 规格30*215*195 受检单位杭州绿驰环保科技有限公司（生产部） 抽样基数500个检验日期2016-7-14 检验依据GB/T13554-2008《高效空气过滤器》、《易可滤质量检验标准》序号检测项目技术要求或测试方法单位标准值实测值判定 1 外观目测- - - 合格 2 尺寸 偏差 密封棉 宽度：±1 mm 30 30 合格 厚度：±0.3 mm 6 6 合格包边框 架 宽度：±1 mm 30 30 合格 厚度：±0.2 mm 1.5 1.5 合格 产品整 体尺寸 长度：±3 mm 215 216 合格 宽度：±3 mm 195 196 合格 厚度：±1 mm 30 30 合格 对角线：≤4.5 mm 225 223 合格 垂直度：±1 °90 90 合格两端面平行度：≤1.6 mm 1 1 合格 3 滤芯密度 10cm内折数±1 空调滤清器标准卡尺 个14 14 合格 4 过滤效率高效过滤器成品检测仪 （300m3/H） % 95≤E＜ 99.5 97 合格 5 风速高效过滤器成品检测仪 (300m3/H) m/s 0.95≤S＜ 1.1 0.97 合格 检验结论经检验，所测项目均符合GB/T13554-2008《高效空气过滤器》及《易可滤质量检验标准》相关标准，检验合格。 主检：审核：批准： 说明： 1、报告无检验单位“检验专用章”无效。报告无主检、审核、批准人签字无效。 2、非经本公司同意，不得以任何方式复制检验报告；经同意复制的检验报告（全文复制），应由我公司加盖“检验专用章”确认，未经我公司盖章无效。报告改动无效。对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向我公司提出，逾期不予受理。
化工企业压力管道检验规程
化工企业压力管道检验规程 【颁布单位】化工部 【颁布日期】 19951220 【实施日期】 19951220 【章名】１总则 １．１为了确保化工管道的安全运行，保护人民生命财产的安全，依据《化工企业压力管道管理规定》，特制定本规程。 １．２本规程是化工压力管道检验的基本要求，化工生产企业必须遵守本规程。 １．３本规程适用于同时具备下列条件的管道 １、进口压力Ｐｗ≥０．１ＭＰａ； ２、公称直径Ｄｇ≥５０ｍｍ； ３、输送化工介质的工艺管道及化工生产用蒸汽管道。 （对于有重大危害的最高工作压力小于０．１ＭＰａ或公称直径小于５０ｍｍ的化工管道可参照执行。） 本规定不适用于下列管道：
１、非金属管道； ２、仪表管道； ３、设备本体所属管道； ４、衬里管道； ５、非易燃介质、无毒或毒性为轻度危害介质的管道。如：水、空气、惰性气体等。 １．４管道的分级表示如下：（略） １、输送极度或高度危害毒性介质的管道属Ａ级管道。 ２、物料为易燃可燃介质，工作温度大于４５０℃的合金钢及不锈钢管道，工作温度大于３７０℃的碳素钢管道属Ａ级管道。 ３、工作温度高于或等于介质自燃点的管道属Ｂ级管道。 ４、输送甲类火灾危险气体（爆炸下限＜１０％）介质的管道，级别应提升二级。 ５、输送中度危害毒性介质、乙类火灾危险气体（爆炸下限≥１０％）、闪点小于２８℃的易燃液体介质的管道，级别应提升一级。 ６、原设计腐蚀速率大于０．２５毫米／年的管道，级别应提升一级。
７、同一介质按其特性（如闪点与爆炸下限）分别不同管道级别时，应以较高级为准。 ８、混合介质，以其中危害程度最大的介质为分级依据。 【章名】２检验 化工企业压力管道的检验分为：役前检验、在线检验和全面检验。 ２．１役前检验 役前检验应由用户委托专业检验单位（或专业技术人员）进行，对化工管道的制造和安装质量进行全面验收检验（若已委托专业检验单位对管道安装过程中的质量进行监检，则役前检验可免。） ２．１．１审查设计技术资料包括：设计规范、工艺参数、施工图纸及施工技术规范或要求等。 ２．１．２审查管材、管件及阀门等制造合格证明书及质量检验报告书，内容包括外观检验、化学成分机械性能报告及复验报告、无损探伤报告、试验报告和其他设计技术要求报告。制造质量应符合ＧＢＪ２３５—８２《工业管道工程施工及验收规范》或设计要求质量规范。对质量检验报告书中及抽检中不合格项目和缺项必须进行补充检验。 ２．１．３审查加工、安装记录及施工质量检验报告，内容应包括
pvc双壁波纹管技术规范
pvc双壁波纹管技术规范 PVC双壁波纹管技术规范 目录 1.工程概述 2.引用标准 3.管材结构尺寸 4.主要技术要求 5.各项指标的测试方法 6.标志、储存及环境性能 1工程概述 1(1 本技术规范书适用于中国网通公司城域网工程硬聚氯乙烯塑料双壁波纹管(以下简称:管材)。 1(2 本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准。对于那些在本文件中未作规定的，而我国国家标准和信息产业部标准已有规 定的，应满足我国国家和信息产业部相关标准。 1(3 管道设计使用寿命不应少于50年。 1(4 投标方所提供的管道必须是经过现场验证过的，并至少有500公里以上，为两个电信主管部门提供一年以上的满意运行。 投标方应在投标书中提供购买这类管道的用户证明，其中包括投入 实际运营的电信主管部门的名称、地址、传真和电话号码、设备的 类型、验收数据及应用地点等。招标方保留证实所供管道性能的权力，如有必要，可现场调查。 1(5 本文件解释权属于招标方。 2
2引用标准 本规范所列各种指标，应符合下列国家标准或原邮电部标准。 GB 2918—82 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 8804.2—88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材 GB 8805—88 硬质塑料管材弯曲度测定方法 GB 8806—88 塑料管材尺寸测量方法 GB/T 9647—88 塑料管材耐外负荷试验方法 GB/T 14152—93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法ZB G33 008—89 聚氯乙烯塑料波纹电线管 3 管材结构尺寸 3(1硬聚氯乙烯管结构尺寸 表1 mm 标称直径外径允许偏最小内径 差 d 管长 i min 100/90 +0.3 88 6000 -0.6 ?30 110/100 +0.4 97 6000 -0.7 ?30 3 3(2管材连接承口结构尺寸 表2 mm 标称最大最小弹性密封圈式连粘接式连接直径外径内径接d d 最小最小密封承口内径Ds 最小插入e maxi min 承口承口圈深最小最大承口深度 平均深度度S 深度 内径 A Aminmin
管材管件检测作业指导书
管材管件检测实施细则 1 范围 本细则规定了建筑管材、管件检测的取样、检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测程序、原始记录、检测报告等。 本细则适用于建筑管材、管件检测。 2 规范性引用文件 GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》 GB/T5836.2-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》 GB/T10002.1-2006《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》 GB/T10002.2-2003《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》 GB/T20221-2006《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》 GB/T16800-2008《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》 GB/T2480-2000《建筑用硬聚氯乙烯(PVC-U)雨落水管材及管件》 GB/T6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》 GB/T8801-2007《硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法》 GB/T8802-2001《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》 GB/T8803-2001《注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法》 GB/T 8804.1～3-2003《热塑性塑料管材拉伸性能测定》 QB/T2803-2006《硬质塑料管材弯曲度测量方法》 GB/T8806-2008《塑料管材尺寸测量方法》 GB/T14152-2001《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法》 GB/T13526-2007《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法》 GB/T2918-1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》 3 检测项目参数及仪器设备要求 见下表
原材料检验规程
原材料检验规程 1范围 本检验操作规程根据公司实际情况，规定了原材料的检验操作规格。 本检验操作规程适用于技质部对管材生产用原材料的检验。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过引用而成为本部分的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idt ISO 1133：1997) GB 15558.1-2003燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材 GB/T13663-2000 给水用聚乙烯(PE)管材 GB/T 17391-1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法(eqv ISO/TR 10837:1999) 3 检验项目及要求 在对原材料进行检验之前，应对原料进行必要的预处理，如取样，获取供应商材料原始检测报告，对应的检测设备与检测方法。 3.1 杂质含量 杂质定义为除填充物外限定温度下无法挥发的物质。 3.2 外观 粒子应清洁无污染物，颗粒大小应均匀，整批原料应无其他杂质，包装完好。 3.3 熔融指数 熔融指数与原料质保单（当无质保单时，以产品说明书为准）标称值的偏差小于±20%。 3.4 灰分含量 生产原料杂质不得大于3%。 3.5 氧化诱导时间 原材料氧化诱导时间大于20min以上。 3.6 挥发份测试 原材料的挥发份应符合《原材料检验质量标准》中各原材料的标准规定。 3.7 拉伸强度 PE原材料拉伸强度不低于20MPa 3.8 断裂伸长率 PE原材料拉伸断裂伸长率应≥350%
4 试验方法及结论判定 4.1 原料外观 采用随机目测。 检验员对原材料开包抽查进行目测检验。 对于物理和力学性能试验时不同批次分开取样。 不符合要求的原料应结合具体性能再做合格判定。 4.2 熔融指数判断 熔融指数的测试参数为190℃，240s。 检验员负责统计熔指各项数据情况。 4.3灰分含量 测试仪器及参数：马弗炉内密闭烘烧温度为600℃，时间为15min，。 对不符合要求的原料判为不合格，并通知技术部门对原料进行监控及处理。 4.4 氧化诱导时间 测试参数为200℃。 检验员对抽样原料进行检测。 对不符合要求的原料判为不合格，并通知技术部门对原料进行监控及处理。 4.5 水份测试 测试仪器为红外水份测试仪，测试参数为110℃，20min。 检验员每4小时对造粒车间进行一次抽样检测，每班对管材车间进行一次抽样检测。 对不符合表2的原料应判为不合格。 对于不合格的混配料与给水管自产料，应拒收，并通知供应部进行处理。 4.6拉伸强度与断裂伸长率试验 4.6.1试样要求 图2 类型2试样
管件质量检验规程
管件质量检验规程 1 总则 1.1 本质量检验规程明确规定了管件制造过程中对原材料及成品管件的质量要求，生产过程中的质量检验和试验均按本规程中有关规定执行。 1.2 本质量检验规程依据DL5017《压力钢管制造安装及验收规范》、JC625《预应力钢筒混凝土管》和《预应力混凝土管质量检验规程》而制定。 1.3 本质量检验规程仅适用于本公司管件的质量检验。 2 引用标准 GB700碳素结构钢 GB3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 DL5017压力钢管制造安装及验收规范 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 JC625 预应力钢筒混凝土管 AWWAC301 输水和其他液体用的预应力钢筒混凝土管 GB50204混凝土结构工程施工及验收规范 GB1720 漆模附着力测定法 JGJ70 建筑砂浆基本性能试验方法 3 原材料质量检验 3.1 钢板 3.1.1 制造钢制管件用的钢板应符合相应的图纸技术要求;其质量应满足GB700、GB3274的性能指标要求。 3.1.2制造接口环用的钢材，其屈服强度至少应为205Mpa，断裂伸长率至少应为15％，并应符合国标GB700、GB3274的性能要求。插口异型钢的表面应光滑、无重皮及麻面。插口异型钢及承口扁钢的几何尺寸必须符合设计要求。 3.1.3钢板的质量检验应符合《预应力钢筒混凝土管质量检验规程》的有关规定。 3.2 钢丝网 3.2.1 砂浆衬砌管件所配置的钢丝网用冷拔低碳钢丝的力学性能指标应符合GB50204的规定。
3.2.2 物资供应部对每批进厂钢丝网的出厂合格证、外观尺寸和整体情况进行检查，做好检查记录。 3.3 防腐涂料 3.3.1物资供应部对进厂的防腐涂料的出厂合格证进行检查，做好检查记录，并填写材料到货（试验）通知单送交公司试验室。 3.3.2 公司试验室根据GB1720对进厂防腐涂料的粘结强度进行试验，并判定相应等级，以验证其粘结强度与生产厂家所提供的质量证明书的一致性。 3.4 水泥、细集料 3.4.1 用于管件砂浆衬砌的水泥、细集料应符合有关技术文件要求。 3.4.2水泥、细集料的检验应符合《预应力钢筒混凝土管质量检验规程》的有关规定。 4 钢制管件的质量检验 4.1 钢制管件开始焊接前，生产单位从钢筒车间领用已检验合格的接口环用于管件生产，并对管体用钢板制作具有代表性的焊接试件送公司试验室进行焊接强度检验；生产过程中，公司试验室按表1规定对管体钢板的焊接强度进行试验，以验证焊接质量；测试试样时应横切焊缝，抗拉强度应等于或大于制造管件用钢板的规定抗拉强度。 4.2 钢制管件焊接完成，生产班组应将所有焊缝表面焊渣清理干净，并填写产品交验单交质量检验部。质量检验部根据相应的图纸技术要求，按表1规定对管件外观质量和几何尺寸偏差进行检验，并填写钢制管件质量检验报告。 4.3 钢制管件的所有焊缝应进行煤油渗透检验，煤油应从焊接接头没有焊死的一侧注入并使其流经整个焊缝表面，在焊缝的另一侧涂刷白粉指示，整个渗透过程不应少于4小时。检查涂刷白粉的焊缝表面，所有焊缝均没有煤油渗透为合格。对煤油渗透检验不合格的焊缝需进行返工处理，返工后必须进行复检。 4.4根据工程项目的合同要求，可对管件的纵向焊缝按10％的比例进行超声波或射线探伤，作为对管件焊接质量的辅助评定。对超声波探伤，探伤结果按GB11345进行评定，符合二类焊缝BⅡ级为合格；对射线探伤，探伤结果按GB3323进行评定，符合二类焊缝Ⅲ级为合格。对探伤检验不合格的焊缝可进形返工处理，返工后必须进行复检。对探伤检验合格的钢制管件，由探伤检验员填写探伤检验报告。 5 砂浆衬砌管件的质量检验 5.1进行砂浆衬砌的管件，必须是经检验合格的管件。 5.2钢制管件内外表面所焊接的钢丝网应附着结实，无局部翘起和变形现象。
管材管件到货检验规程(可编辑修改word版)
QB 中国石油天然气第一建设公司企业标准 Q/CNPC—YGS 302.01—2009 管材、管件到货检验规程 (2009 年A 版) 2009 年5 月20 日发布2009 年6 月10 日实施中国石油天然气第一建设公司发布
前言 在总结公司多年来进货检验经验的基础上编写了压力管道（包括工业管道、公用管道、长输管道）材料检验规程。本规程规定了压力管道用管材、管件、阀门到货检查验收的程序、质量要求并对检验状态的标识作出了具体规定。 本规程由公司标准化办公室提出并归口。 本规程由物资装备部负责解释和管理。 本规程主要修订人：刘惠新 审核人：王新正王晓阳 批准人：薛金保 各单位在执行本规程的过程中，应随时将意见和建议报告公司物资装备部，以供今后修订时参考。
目录 1总则 (1) 2编制依据 (1) 3检验程序 (1) 4管材、管件、阀门到货检验要求 (1) 4.1通用规定 (1) 4.2长输管道管材、管件、阀门到货检验... . (3) 4.3工业管道管材、管件、阀门到货检验... . (6) 4.4公用管道管材、管件、阀门到货检验... . (8) 5标识 (9) 6入库保管 (10)
中国石油天然气第一建设公司企业标准 管材、管件到货检验规程Q/CNPC—YGS 302.01—2009 1总则 1.1为了规范压力管道管材、管件到货检查验收工作，保障压力管道安装和使用质量，特制订本规程。 1.2本规程适用于公司承建的压力管道工程。 1.3管材、管件到货检验除执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准、规范和设计图纸的技术要求。 2编写依据 2.1 GB50235—97 工业金属管道工程施工及验收规范 2.2 HG20225—95 化工金属管道工程施工及验收规范 2.3 SH3501—2002 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 2.4SH/T3517—2001 石油化工钢制管道施工工程工艺标准 2.5DL/T5031—94 电力建设施工及验收技术规范（管道篇） 2.6GB50369—2006 油气长输管道工程施工及验收规范 2.7SY/T0466—97 天然气集输管道施工及验收规范 2.8SY0460—2000 天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范 2.9SY0470—2000 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范 2.10SY0402—2000 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范 2.11SY/T0422—97 油田集输管道施工及验收规范 2.12CJJ28—2004 城市供热管网工程施工及验收规范 2.13CJJ33—2005 城镇燃气输配工程施工及验收规范 2.14CJJ63—2008 聚乙烯燃气管道工程技术规程 3检验程序 检查产品质量证明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→材质复检→无损检验及试验→ 标识→入库保管 注：材质复验只在下列条件下进行： ① 合金钢管道及管件； ② 若发现质量证明书与到货材质的钢号标识不相符或标牌上无钢号时； ③ 合格证中数据不全或数据有疑问。 4管材、管件、阀门到货检验要求 4.1通用规定 4.1.1一般规定 1 钢管、管件、阀门应按设计规定的型号、规格及技术参数订货。如需更改，必须经设计单位办 1