束丝机操作规程

束丝机操作规程

文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

束丝机操作规程

1生产前的准备

1）将准备上级的单线逐轴进行检查：单线规格尺寸偏差表面质量（无毛刺、伤、氧化变黑））是否符合标准要求。

2）准备好收线盘、千分尺、游标卡尺、剪刀、焊接机、搬手等工艺装备。

3）按工艺卡片规定的单丝根数在放线架上装好放线轴。

4）按工艺卡片规定调整好节距、绞向。

5）检查转动部位是否正常；刹车，断线停车及电器部门是否灵敏；齿轮部分是否该加注润滑油。

2开机操作

1）将放线轴上各铜丝线头引出，拧在一起，穿过线模，经过导轮嘴子及各导轮，直至收线盘，扎实。

2）合上电源，按下启动钮，逐渐扭转调速按钮，束丝机即按选择的方向扭转。

3）当设备运转正常后，停车检查收线、放线、绞合方向、绞合节距、外径、全部符合要求后，填写工艺记录，在正常开车。

4）生产正常后应随时检查放线有无断线、、放线轴是否补给，束丝品有无划伤、松套、压线、毛刺、毛丝等；发现问题立即停车处理。5）当收线轴装线容量位于轴边10-20mm时，应及时停车下轴，注意收线轴装线容量不应太满。

6）下轴后应及时填写并标示标示卡，注明：规格、数量、操作者、生产日期。

7）工作结束后，应关闭电源，做好工作场地的环境卫生。

3 工艺要求及质量控制

1）严格执行“安全操作规程”。

2）严格按工艺要求进行生产，束丝成品、半成品的根数应符合工艺要求，不少根、不多根。

3）束丝成品中的单线应有相同的标准外径，单线外径应符合工艺卡片规定。

4）束丝品表面应平整、光滑、无松套、划伤、死弯、毛刺等不良现象。

5）束丝成品不允许整股接头。束丝品中死亡单线允许接头，0.2mm及以下的单线可以扭接；0.2mm以上的单线必须焊接，整股单线中两相邻节点间的距离不应小于300mm.

6）束丝节距、方向应符合工艺卡片规定。

4 技术安全与注意事项

1）本机应由受过教育且熟悉设备操作规程及安全操作规程的人员操作。

2）开机前应检查防护罩等安全装置是否齐全、可靠；电器部位是否灵敏可靠。

3）穿好工作服等防护用品。

4）设备运转时严禁打开防护罩，严紧离开工作岗位。

5）设备运转时，应随时观察设备的运转情况、各仪表的指示情况，发现问题应立即停车，请有关人员修理。

6）穿线或上下轴时，必须待设备停稳后方可启盖操作。

7）上轴、下轴时应注意轻拿轻放。

8）焊接时应注意安全，防止火花伤人。

9）在停车、下班或进行设备维修时，必须切断设备总电源。