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做好设备管理工作应把握的四个关键

做好设备管理工作应把握的四个关键
做好设备管理工作应把握的四个关键

丨设备管理,对于众多的设备资产密集型企业来说,即重要又容易被忽略。设备管理的重要,体现在它是所有生产、质量、安全等结果性诉求的基础和承载;容易被忽略,则因为设备管理水平的提

升,往往又不像生产、质量、成本这些指标的变化那样立竿见影。本文作者结合十多年的设备管理咨

询经验,总结提炼出搞好设备管理工作应该把握的四个关键词,旨在为广大设备管理者理清思路,抓

住重点,尽快找到工作的突破口。

做好设备管理工作应把握的四个关键

学府咨询(国际)集团徐保强

一、为什么预防性维修特别重要?

设备管理的发展历程,一直以来都是伴随着企业生产管理和质量管理的要求而延伸进步的,同时它也在不断地寻求自己的价值体现和定位。在这个持续进化的过程中,设备管理也在持续借鉴吸收生

产管理和质量管理领域的一些精华,逐步形成自己的体系及运作机制。

我们知道,从最基本的管理诉求来说,企业追求的是设备投入产出最大化,也就是追求设备利用和运营效率的最大化。从这个意义上来分析,我们就不难理解设备管理从“事后维修”发展到“预防

维修”阶段的原动力。因为必须要解决好设备突发故障对生产计划的干扰和产品质量的负面影响,才

有可能来谈论效率最大化的问题。所以说,如何有效“预防”突出故障的发生,就成为所有设备管理

者首先要去思考和解决好的问题。

预防性维修理念的落地机制,包括较强制性的预防维修计划执行(计划预修制),以及以点检为基础的预防维修制。两者的结合,就是目前很多企业耳熟能详的“点检定修制”。虽然“点检定修制”

被很多企业所熟悉,但在实际执行过程中,仍在存在着诸多的问题。包括预防性维修计划受生产安排

影响而无法有效执行问题;预防性维修计划的时间周期和检修内容如何更合理的问题;点检人员的责

任心、意识和能力对设备劣化把握的有效性问题;点检标准的要素齐备性以及点检项目的识别和判断

问题;简单的定时维修对复杂设备故障无法有效防范问题等等。

正是为了解决好这些问题,从上世纪70年代开始,人们就尝试不断引入新的故障现象识别技术和检查手段,来有效掌控设备劣化趋势和规律性。当然尽管早期一样由于受技术所限,对设备劣化趋TnPM设备管理一站式解决企业人-机系统难题

势的掌控未必完全有效,但都逐步将基于时间的预防维修导向基于状态的预知维修(状态监测),都

在不断丰富和完善着如何做到有效预防和预知故障的技术手段。

二、是不是所有的设备都需要预防性维修?

人们总是在实践中不断深化对事物本质的认识。在设备管理者通过不断加大维修投入(周期性的计划性预防维修队伍的人力成本和预先储备的零备件成本)来实现“预防性维修”的同时,也逐渐开

始思考是不是所有的设备都需要实行“预防性维修”。并且对于很多类型的制造型企业来说,居高不

下的维修费用和零备件资金占用,常常推高了生产成本而使产品丧失竞争力,所以企业管理层要求设

备管理者如何降低维修费用就成了非常理所当然的事情,并且这种要求常常是在保障设备效率不降低

的前期下提出的,这也成为衡量与评价企业设备管理核心价值的另一个重要方面。

鱼和熊掌如何兼得?如何在既要马儿跑得快身体好的同时少吃草?成为摆在设备管理者面前的绕不开的难题,我们必须为这种两难需求突破。

因为我们要关注“突发设备停机导致的损失”与“为了预防这类损失而做的投入”之间的平衡关系,所以任何一种极端做法都是不可取的。既然并不是所有的设备都需要做预防性维修,既然企业应

该需求一种综合费用最优的模式,这里面就牵涉一个维修策略的应用问题。也就是说,需要根据设备

故障特征进行分类,辅以不同的维修策略,以达到综合费用最优。“维修策略”的有效运用,就成为

搞好设备管理应该把握的第二个关键。

当然维修策略不是简单地设定是事后维修还是预防维修,维修策略事实上非常丰富和多彩。如针对设备的设计缺陷展开“纠正性维修”,即不拘泥于原设计而大胆尝试,解决一些重复发生的故障的

根源性原因;再比如如何将一个设备的问题原因有效传递给设计方,或者类似机台,实现它机类比检

修的问题(类似汽车厂商的召回机制)“维修预防”等等。这些多模式维修策略并存和综合应用,为

设备管理者实现综合成本最优提供了大量有效手段。

三、综合工程学和全寿命周期概念

设备管理在上世纪60年代进入到“生产维修”阶段以后,所有基于其管理重点环节的活动和技术应用,都没有从范围上或者管理理念上有根本性的突破。真正实现设备管理不断向前发展的,一个

是英国的综合工程学,其倡导的全寿命周期管理,将设备管理的重点内容,从仅关注设备使用和维修

环节,向前向后扩展到设备从规划到淘汰报废的全过程,这极大地提升了企业对设备管理范畴的认识,特别是如何加强设备前期管理来有效追求全寿命周期综合成本最小化。

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设备综合工程学是英国人丹尼斯?巴克斯提出的。设备综合工程学的业务工作范畴,涉及到设备及构筑物的规划、设计及其可靠性和维修性,涉及设备的安装、调试、维修、改造和更新等诸方面的

内容。综合工程学的要点之一是寻求设备寿命周期费用最经济。

不少研究资料表明,设备一出厂已经决定了设备整个寿命周期的总费用。也就是说,设备的价格决定着设置费,而其可靠性又决定着其维持费。一台机械性能、可靠性、维修性好的设备,它在保持

较高的工作效率的同时,在使用中的维修、保养及能源消耗费用都会减少。因此,设备使用初期的决

策,对于整个寿命周期费用的经济性影响甚大,应给以足够的重视。

设备综合工程学是结合系统工程的理论与研究成果对设备管理的系统思考。也是一种从系统整体优化的角度考虑设备维修与管理问题的管理思想。也就是说,要用系统工程的思想来看待设备系统,

从设备一生管理这个全局出发,对技术、经济、组织进行整体规划和优化,以达到花费少、效率高这

个最佳效果。

深入领会设备综合工程学的精髓,并在实践中建立设备全寿命周期管理的系统模式,就可以站在全局而不是某个阶段、某个领域来考虑设备管理与维修的得失问题。所以“设备全寿命周期管理”是

做好设备管理工作的第三个关键。

四、全员参加设备管理的重要性

日本长期以来一直按照美国的套路实施设备管理,在上世纪70年代初期,在吸收了中国鞍钢宪法中提出“台台(设备)有人管,人人有专责”这种吸收工人参加、走群众路线、提倡合理化建议及

劳动竞赛的做法后,他们敏锐地把握住了在实践PM过程中的全员参与问题——即不仅是设备专业人

员要思考设备管理和维修模式,还需要认识在岗位操作人员在设备管理领域的重要作用。岗位操作人

员对设备管理的影响,也包括积极积极与负面影响两方面,积极影响方面需要发挥他们天天接触设备

对设备信息的了解,用于早期识别设备故障苗头和把故障消灭在萌芽状态;负面影响消除方面则要通

过规范他们的行为,有效减少一些重复性的人为失误,避免这种人为失误导致的人为劣化,加速设备

故障的发生。这种全员参与设备管理的理念,极大地改变了设备管理团队的主体,追求操作人员和维

修人员的共同积极作用,来追求设备综合效率最大化。

从实践效果看,全员参与设备维护是一种有效、低成本和直接的设备管理与维护理念,不仅有效将设备故障识别与消除在萌芽状态,更有效地将维修人员从大量的、频发、低水准、被动地应付现场

故障的恶性循环中解脱出来,有时间有精力思考更深层面的设备管理和维修方面的问题,更好地思考TnPM设备管理一站式解决企业人-机系统难题

设备故障深层次劣化的规律与掌控手段,也便于更好地开展有效的预防性维修。

一段时间以来国内设备管理界有一个怪现象,认为TnPM/TPM和设备管理不是一回事,认为TnPM/TPM是独立设备管理之外的工作。这是非常奇怪的,不考虑全员参与因素的“设备管理”是“设

备管理”,考虑了全员参与因素的“设备管理”(TnPM/TPM)反而不是“设备管理”了!这是错误的

观念和误区,“全员参与”是做好设备管理工作的第四个关键也是最重要的关键。

把握住做好设备管理工作的四个关键,事实上也有助于我们理解什么才是“现代设备管理”或者“先进的设备管理”理念与模式。一些唯技术派的人员会认为配备先进的设备点检、状态监测工具,

以及强大的设备管理信息化软件才是体现“现代”和“先进性”的基础,这里实际上忽略了管理理念

的重要作用。硬件的提升能解决一些问题,也是一些“软的管理思想”落地的重要保障,但如果没有

“管理理念”的提升和引领,硬件方面的投入不仅发挥不了应有的效果,也会导致巨大的浪费。两者

是相辅相成的,只有企业设备管理者首先具备现代设备管理理念,再不断思考如何用技术手段来实现

与落地,才能真正将企业的设备管理工作纳入长期有效的运行轨道中。

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设备管理员个人工作总结

设备管理员个人工作总结 回首XX,领导对我的支持与关爱,让我学到了很多,也感成长了很多,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,自己有必要对自己在这一年中的所做、所学、所得做一下总结,同时也在总结中发现自己的不足并加以改正,为明年的工作做好准备。 以下就是我的总结,请各位领导批评指正。 一、首先对我在这一年中的工作情况进行汇报, 1、自XX年4月2日入公司,一直从事机修工作,作为机修工的我严格落实领导安排的各项工作,保质保量的去完成。在这期间我曾经多次参与了大型检修工作,为确保车间按时开车生产,我们克服重重困难按时完成。 2、5月份我接受领导安排,调至设备科培训员这一岗位,主抓学习培训工作。期间我也组织过一次老员工的技能比武。为了能真正达到技能比武的效果,在领导的要求下,大大提高了比武的难度,就是每个人都得到了锻炼,其中共产生优秀奖19人,1人不及格。 3、8月份我正式分配监管了动力车间的设备及防腐与保温监督工作,初次接受设备管理工作的我深感压力的巨大,我深知设备管理员必须具备良好的专业知识、经验与管理水平,而自我工作经验及专业知识就是不足,这让我无时无刻的不在提醒自己要努力学习,让自己在最短的时间内来充实自己,朝自己的发展方向而努力。 每天对车间的重点设备进行巡查,通过巡查及时发现问题,并解决问题,将设备缺陷问题解决在萌芽状态,防止事故的进一步扩大,以免公司造成不必要的损失。俗话说“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”不能忽略任何细小的设备问题,仔细查明问题原因所在,进行彻底的根除,以便减少车间的设备隐患问题。 二、工程量方面 1、工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。也就是整项工程的关健部分。在收到车间申请后,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工上所存在的异议之处及时询问车间,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改及考核。例一:在检查中发现施工单位不除锈或除锈不彻底,立即要求其进行返工,否则就按规定进行处理。以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜也要通知施工队,在整个工程中我尽自已最大努力做好工程施工建设监督质量工作。 2、工程量的测量及核算11月份审计部对我们的检查,从中使我学到了很多东西,在领导的指导下规范了工程量的从接申请到测量验收的全过程。我们领导经常教育我们“别人来查我们就是来帮助我们的”发现问题比解决问题更重要,只有发现了问题才能避免类似事情的再次发生。 3、在11月底根据公司统一安排对金能生产区的防腐、保温、彩钢等工程量进行了统一测量,在11月27日至12月21日,用近一个月的时间内完成了7月份之后的所有的工程量的测量工作,其中保温62张申请、彩钢防水16张、防腐14张、共累计测量约997项工程量。并通过了审计部、企管部的检查。 二、在收获的同时也存在着许多的不足,XX年已结束,在这里我要总结经验与教训,发现自己的不足,及时改进。 1、工作经验少,工作进展吃力: 要想干好设备管理工作首先要具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自己应该有一个好的办法来解决问题,而不就是一头雾水。

2018年上半年设备管理工作总结

2013年上半年设备管理工作总结 2013年上半年在工司领导的正确领导下,各相关工段的大力支持及全体员工的共同努力下,设备管理工作取得了一定成绩,确保了生产设备的稳定、有效运行。2013上半年严格按照制定的工作计划进行各项管理工作。 一、主要工作总结如下: 1、落设设备管理制度和完善设备管理台帐。 设备管理工作的提高首先要有健全的管理制度,其次是良好的执行力。分厂在2013年上半年完善了通用设备管理考核制度、关键A类设备管理考核制度,维修专家职责化分及管理制度、机加设备技术资料借阅管理制度等相关管理制度。建立完善机床设备台帐、起重设备台帐、电梯台帐、安全环保设备设施台帐、压力容器台账等设备台帐明细。建立关键A类设备技术档案,对设备台帐记录整洁、及时更新、记录真实、并定期检查。不断对各项记录内容逐步扩展、充实,用具体数据话话,真正起到可追溯性,记录机床设备正常运行、故障、维修等状态,进行全过程控制。 2、加强计划检修力度,提高检修质量。 通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态,发现设备存在的问题,通过月度计划检修方式,处理设备隐患。对运行设备分类进行计划检修和保养,如进行电脉冲机床进行保养、慢走丝线切割机头进行保养、通用设备润滑部件进行润滑保养等。通过检修管理模式的改变,效果显著。要求分厂维修专家,对检修项目维修方案进行指导,并对维修质量进行监督,促进机修人员对提高维修质量。 3、对A、B类设备制定双点检卡,实行双点检制度。 对分厂66台A类和B类设备制定操作人员点检卡和维修专家维护保养卡,严格要求操作人员按点检制 页脚内容1

度对设备进行点检;加强维修专家对设备进行专业点检,查找故障、安全隐患,将设备故障控制在萌芽状态。 4、严格要求润滑。 润滑是保持设备正常运行和保持状态的重要条件。为了减少设备故障,提高设备使用寿命,保正设备正常运行,必需保证设备的良好润滑。分厂对运行设备实行润滑管理。制定润滑五定制,实施机床润滑五定制度,并对机床的润滑状况进行记录,存档在设备技术档案本。对关键设备上有润滑油或一次用油量较大的循环作用设备,坚持定期检查润滑油油质,做到按质换油。 5、加强对设备的可持续性改进工作。 对分厂现场使用设备故障高发点进行分析,制定改进方案,从根本上解决设备同类故障的高频率发生。上半年对A50R电脉冲风冷装置、FN2P电脉冲旋转头碳刷结构进行了可持续性改进,无心磨收料装置、外圆磨头架静压改进、DK7730电控系统改进等项目也在方案制定和实施中。 6、加强设备的现场管理。 分厂组织两支设备及现场检查组,每周对设备现场进行检查。并通过打分和一次性考核相结合。严格监督操作人员对设备的清洁和维护保养工作。落实设备维护保养责任制,做到每台设备维护保养均有人管理,及时消除设备隐患与故障。 二、上半年工作中的不足: 1、不能对维修中心维修人员进行行之有效的考核,造成维修及时性,维修效率和维修质量不高,影响到生产的正常进行。 2、常用配件配备不足,库存量不合理。配件采购时间过长,造成机床故障维修时间过长,影响到生产的正常进行。 页脚内容2

设备管理年终工作总结.doc

设备管理年终工作总结 总结是对过去的一年有个清楚的认识。那么,如何做好设备管理年终工作总结呢?以下是我为您整理的“设备管理年终工作总结”,供您参考,()查看。 设备管理年终工作总结【一】 20xx年马上过去,总结一年药厂制药设备的大致状况,结合当前形势分析开拓创新。 ---、加强学习,提高业务素质 活到老学到老。只有不断学习,接受强化对医药知识理论以及制药设备的 熟悉了解。这一年多,我认真努力的工作,通过学习和亲身体验,设计完善了不少原有设备对制药工序的弊端,提高设备的利用率,延缓设备的更新换代。 随着社会的发展进步,电子产品的飞跃发展,机械化程度的突飞猛进。知识的更新,只能促使我不断学习,不断的充实自己,丰富自己的知识和见识,为药厂更好的工作做好了充分的准备。 二、放开视野,认真分析了解当前形势 随着国家对食品保健医药的条列的完善,严格控制产品卫生要求,狠抓产品质量,整治不符合规范要求的医疗,药品,医疗器械,保健食品的专项行动,以保证消费者身体健康和财产安全。我们药厂是通过CMP认证的先进民营科技企业及高新技术企业,正好以此医药改革的大好环境的契机,发挥民营企业灵活运作的优势,提高资金流动的周期,进一步扩大市场份额。 三、降耗节能,加强设备维修保养及改良 企业需要有稳定的大后方,才能向市场打出销售的

重拳。设备的维护保养及改良是为生产提供服务的,让设备运转正常,提高生产效率,提高质量,减少废品废件的原辅材料损失,减少返工,翻工。充分合理的开源节流,最大限度的减少开支,保质保量的完成生产任务,为市场源源不断的优质产品。 四、加强反思,及时总结 反思半年的工作,在看到成绩的同时,也在思量工作中的不足。不足之处有以下几点。 1、对于维修人员的培训不足,在实际工作中遇见的不常见故障分析判断不足,造成维修时间耽搁过长,影响生产,容易出质量事故,不合格产品的多发性。 2、维修人员团队意识不浓,形成个人单兵作业,容易对设备问题故障判断力的进入误区。配合不够,不能集思广益,不能以最快速度解决问题故障,提高设备的运转率。 3、维修人员的组织纪律 性不足,工作散漫拖拉,没有积极的去寻找观察可能出现的事故隐患,总是在等待故障的发生,不能未雨绸缪的预见解决可能发生的故障,没有抢修观念。 4、维修人员的思想教育不足,吹毛求疵,炫耀技能,相互扯皮推诿,好大喜功。做好的做对的都是自己的功劳,做错的做坏的都是别人干的,少干或者不干就会少出错误或者不出错误。没有树立企业是我家,我依靠企业这颗大树遮风避雨的观念,忠诚敬业,求实创新的精神。 总结一年的成绩较以往有很大的提高和进步,各方面工作有待精益求精,追求高效。为药厂有一个稳定的大后方,放眼市场,共同发展,共创辉煌而努力。 设备管理年终工作总结【二】

设备管理上半年工作总结范文

设备管理上半年工作总结范文 设备管理上半年工作总结(一) 20xx年上半年,是xx车间设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为xx车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划,20xx年x月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。x月x日,xx车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目x多项,截止x月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。 一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证 xx车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情况,xx车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。

1. 加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。通过进行设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。 2. 对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。 3. 紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到xx产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节约

设备管理年度工作计划

篇一:2014年设备科管理工作计划 2014年设备科管理工作计划 根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求,在总结2013年度设备管理工作的基础上,我 们制定出2014年设备管理工作计划。 一、工作思路 2014年的工作思路“保证设备良好运转,提升设备维修人员素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面 提升设备管理水平,发挥设备的最大管理经济效益。” 二、具体工作目标 (1)设备的完好率达到97%以上。 (3)杜绝特大、重大设备责任事故。 (4)设备修理费用率符合工厂规定要求,防止设备失 修。 (5)加强资料的管理,确保其真实性、准确性和实用 性。 三、主要工作内容和措施 1、转变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的 预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据机器设备近几年来的使用 情况和完好状况,制定设备的维修保养计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好机器设 备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好机器设备的维护保养记录。 2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备 检查工作,并做好记录。发现问题及时处理,使设备维护保养真正落到实处。 3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和 采购情况,督促采购部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用 随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,遇到异常情况及时作出 调整。 4、加大设备管理考核力度。按照新制订设备管理考核管理规定,做好新规定的落实和执行,一是组织设 备维护人员认真学习和理解新的设备管理考核规定。二是检查人员在全面检查的基础上,每月要加强对 重要设备和重点内容的检查考核。三是根据设备管理实际的需要,不断补充完善设备考核规定,使之更 符合设备管理的规律,以及能更好的促进和提高设备管理水平。。5、完善设备管理制度、规定。对现有 的设备管理制度进行审核、完善,补充和增加,使设备管理工作不断适应公司生产经营环境。 6、做好设备维护人员的培训工作,提升培训质量。一是积极组织选拔优秀人员,参加政府部门组织的技能 业务培训学习。二是做好内部培训学习,学习设备维护保养知识。三是同专业厂家联合,对生产过程中 操作、维护和出现故障较多的设备,进行专项培训,重点以操作为主。四是请专业技术人员对设备维护 人员进行现场实际操作培训。五是对参加培训人员,要求书写培训体会,说明学习取得的收获及对培训 的建议,增强培训效果,参加培训学习的人员,要在培训结束7天内向设备科上交培训学习心得体会。

设备管理员个人工作总结

设备管理员个人工作总结 以下是关于设备管理员的总结,请各位批评指正! 首先对我在这一年中的工作情况进行汇报: 1、自xx年x月x日入公司,一直从事机修工作,作为机修工的我严格落实领导安排的各项工作,保质保量的去完成。在这期间我曾经多次参与了大型检修工作,为确保车间按时开车生产,我们克服重重困难按时完成。 2、x月份我接受领导安排,调至设备科培训员这一岗位,主抓学习培训工作。期间我也组织过一次老员工的技能比武。为了能真正达到技能比武的效果,在领导的要求下,大大提高了比武的难度,是每个人都得到了锻炼,其中共产生优秀奖xx人,x人不及格。 工程量方面 工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。也是整项工程的关健部分。在收到车间申请后,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工上所存在的异议之处及时询问车间,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改及考核。例一:在检查中发现施工单位不除锈或除锈不彻底,立即要求其进行返工,否则就按规定进行处理。以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜也要通知施工队,在整个工程中我尽自已最大努力做好工程施工建设监督质量工作。 在收获的同时也存在着许多的不足,xx年已结束,在这里我要总结经验和教训,发现自己的不足,及时改进。 1、工作经验少,工作进展吃力: 要想干好设备管理工作首先要具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自己应该有一个好的办法来解决问题,而不是一头雾水。 2、遇事不能沉着应对,思考问题不是太全面,业务认识欠缺不能应对工作需求:对设备结构、维护保养知识的困乏,就不能有效及时地做出判断,更不要说提高工作效率。我还需要去努力学习,弥补自身不足。 3、工作进展缓慢、思路方法缺乏创新: 在处理日常的工作中经常因为自己的疏忽,照成了工作的被动。工作方法及思路上依旧颁布旧搬,较多的沿用他人的工作思路,思想转变太慢,缺乏自我创新性。 4、我们在工作过程中不断总结,总结工作中出现的问题,总结好的工作方法,向有经验的施工技术人员请教,不断完善着我的验收经验,增加我对防腐的认识和专业水平的提高,随着工程进度的进行,我发现自己还有好多的东西需要去学,好多实际问题还没有解决好遇到问题不可怕,可怕的是不知道如何去解决它。 日常检查措施 1、强化设备日常检查 2、协助车间做好2011年大型技改检修工作:根据2011各车间年度检修计划,做好监督工作,确保车间按时进行检修,避免出现因检修不及时而影响生产。 3、加强对各施工队的管理对工程实施“三控、二管、一协调”的措施和效果监理的工作质量、进度、造价控制和合同管理、台账管理、组织协调是工程监理的基本内容,须着重说明在这几项工作中如何进行有效控制,采取何种措施和技术方案,取得什么样成绩,要有一定的数字说明和依据资料。

2016年上半年设备管理工作总结

2016年上半年设备管理工作总结

2016年上半年设备管理工作总结 2016年,是公司“夯实基础、稳步发展”之年,也是向“专业化、精细化”管理迈进的关键一年。年初以来,围绕公司制定的“坚持苦练内功、推进改革创新,开创建设一流的现代化炼化企业新局面”工作方针。以“创建完好罐区”为抓手,以创建规范化、专业化管理模式为目标,锐意进取、攻坚克难设备管理工作取得了较好的成绩。 上半年储运车间设备运行情况良好,无重大设备责任事故和特大责任事故发生,共计开具作业许可228张,设备完好率98%,仪表自控率96 %,有力地保证了罐区、管廊、火炬的安全生产。 一、主要工作完成情况 1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和厂要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列相应的规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,责任到人。车间由于重要机泵较多,如果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。为此,车间设备管理人员每天都与维修车间负责人进行巡检交流,对发现问题进行确认。同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状

况,发现问题积极协商解决,如混合碳四B泵机械密封问题的解决和丁烯-1A泵骨架密封及时更换等,充分反映了车间的团结和协作,同时也反映了车间对设备管理的重视程度。 2、加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对设备日常过程的记录,通过对设备技术档案的记录、填写、检查,可对此设备的运行状况、损坏程度及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。 3、严把设备维修质量关。设备维修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到储运系统的稳定运行。作为车间设备管理人员,维修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,设备人员都对拆检的设备仔细检查,对损坏设备积极查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。 二、积极配合新改扩建项目实施 今年开工开春以来,为了配合平衡全厂互供料和日常工程项目,管廊和罐区进行动改,先后进行“轻烃线改造项目”、“未加氢汽油转出二甲苯罐改造”、“森源化工厂碳五管线铺施工”、“高密到装卸站废己烷管线增设伴热线项目施工”等项目施工;动火作业和现场生产也是处于安全隐患和事故的疲劳期和多发期,为此车间坚持“本质安全”的思想,加大力度对现场施工的管理。一一对施工区域进行登记、排查、督促不合格的进行整改,对不规范状况进行严厉的查处。同时严加规范作业许可的开具,始终坚持“四不动火”原则。截止6月份年共计开具火票80张

公司设备管理工作计划

公司设备管理工作计划 1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设 备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。 2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析 重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工 工作,并有预见性地提出检修计划;根据公司年度培训计划,设备管理员 要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各车间要利 用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及 机器操作员队伍的技术水平。 3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解 各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供 应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保 主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并 作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划性的检 修工作。遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间 机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。 4、做好生产设备检修的统计调查工作,为20xx年设备工作计划提 供统计依据。 5、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计划应用,延长设备的使用寿命。 6、计划在8-9月份左右,对4T锅炉进行全面检查检修工作,视情 况清理炉内结垢。 20xx年是公司“标准化年”,将各方面的工作推上更高一个台阶,严格制定各项作业标准并认真执行。本着做对事,事做对的原则,步

步稳健、事事入扣,加强人员的培训和学习,提高生产团队的整体素养。 一、班组建设 1.团队资源整合,将合适的人放在合适的岗位,让人尽其才、物 尽其用落到实处,逐步实行年轻化、知识化、专业化。 2.管理团队根据其20xx年的工作绩效实行微调和变动,加强管理 团队的梯队建设。实行内部岗位竞聘, 二、计划执行 今年在旺季到来之前,我们对生产部11年旺季生产产能与10年 实际生产情况做出了对比分析,对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估,并对其决定因素采取了相应的措施, 确保计划达成。 三、体系建设 1.新制定设备点检管理表格,使其更符合设备管理现状要求; 2.推进6S现场管理,强力推行目标体系、日清体系、激励体系。 3.与各工段签订了《设备管理目标责任状》,并严格实施。打破 做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进TPM自主维护建设与完善工作。 三、设备改造 1.××整套自动化流水线设备的设计与定制; 2.××输送带、精选机的设计与定制; 3.××烘房新建项目; 4.自动包装设备引进,色选机设备的引进。 四、设备能源改善项目 1.锅炉水磨除尘水的循环利用; 2.各车间清洗水的重复利用; 3.卤水浓缩项目; 4.多功能蒸汽回水的回收利用。

设备管理年终个人工作总结【三篇】

设备管理年终个人工作总结【三篇】 【篇一】 回顾过去的一年,喜忧参半,喜的是TDI产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段,红水装置已投入运行,新废酸装置框架已完工,明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行,隐患无法消除,给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作状况分以下几个方面进行汇报: 一、从设备管理方面。 1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原先制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,职责到人。对TDI界区来说,工艺较复杂,重要设备较多,如果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。为此,我每一天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡检状况,对发现的问题进行确认。同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况,发现问题用心协商解决,如LIST装置的T7722卸料阀密封问题的解决以及AP机油封及时更换等,充分反映了我们车间的团结和协作,同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报,反映状况。从实行状况来看,效果较明显。职工们的职责感增强了,对设备的维护细心了,并且发现了AP机和P7102泵的 两个重大设备隐患,及时的组织力量进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过2000吨带给了强有力的保证。 2、加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录,透过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改善。对车间动设备技术档案每周检查一次,对未及时填写的及时通知该界区的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修状况,有利于对设备的管理。 3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响 到系统的稳定运行。作为设备技术员,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我对拆检的设备仔细检查,对损坏设备用心查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。 二、从节能降耗方面 1、用心实施设备国产化工作,降低备件成本和消耗。能够说,20xx年是我车间设备 国产化力度的一年,因为TDI界区的设备多数是国外设备,备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是十分不利的,因此,在经过充分论证后,我们对重要设备 P5408和P3102进行了国产化,虽然仍存在一点小问题需改善外,但总的来说是成功的。

如何做好设备润滑管理工作呢讲解学习

如何做好设备润滑管理工作呢? 设备润滑工作对设备的使用寿命起着至关重要的作用,设备润滑做好了,可以提高设备的运转率,减少故障的发生,有利于生产的顺利进行。反之,将会导致设备的故障率大大提高,停机次数和停机时间都会增加,以致于给生产带来不便,严重时会导致生产任务无法完成,给厂里带来重大损失。 那么,该如何做好设备的润滑工作呢? 首先,如何让全体员工都高度重视设备润滑工作呢?这要求管理人员对操作员工进行宣传,告诉他们:某处加入润滑油的作用与好处,反之,不加入润滑会带来什么样的危害。只有让操作者明白设备润滑的重要性,他们才会重视设备润滑工作。 例如,在皮带机和减速机加入润滑油的作用是:减少齿轮之间的磨损、降低磨损产生的热量,降低设备工作温度,保护轴承不被高温烧坏,保证设备的正常运行。减速机不加入润滑油或缺油,就会导致轴承烧坏,会导致减速机损坏,导致皮带机不能用,导致全线停产。同时也告诉他们:设备损坏后,设备的检修工作量是多么的大,设备的配件采购工作是多么的复杂,公司的损失是多么的大。 其次,如何提高员工的操作能力呢?这要求管理人员让每一位员工清楚地知道:他本岗位的每台设备的润滑点及润滑要求。如一台设备有哪几个润滑点,润滑点的具体位置,润滑点的加油方法,加油品种,加油频次及检查缺油的方法等。为了使全体员工能正确的操作此项工作,在领导的支持下,对员工进行教育和岗位技能培训的同时,还需要提供员工所必需的加油工具,如扳手、油桶、油枪等。 再次,应明确分工,合理的将设备润滑的具体工作分配到合适的操作员手中。建立设备润滑记录,以便查阅后能清楚地知道各设备的润滑状态,同时要明确责任,对未尽职责的员工应给予相应的惩罚。 最后,为了完善设备润滑这项工作,必须为此成立制度,形成文件,作为监督检查的标准。做好设备润滑记录便于分清具体操作员的责任和便于查清设备出现故障的原因,能给生产过程中减少不必要的人力、物力和时间资源的浪费。 全面润滑管理简介 1、设备润滑管理的定义 设备润滑管理是指企业采用先进的管理方法,合理选择和使用润滑剂,采用正确的给油方式以保持机械摩擦副良好的润滑状态等一系列管理技术措施。

设备管理员个人工作总结

设备管理员个人工作总结 设备管理员个人工作总结三篇 回顾过去的一年,喜忧参半,喜的是TDI产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段,红水装置已投入运行,新废酸装置框架 已完工,明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行, 隐患无法消除,给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作 情况分以下几个方面进行汇报: 一、从设备管理方面。 1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定 了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑 制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,责任到人。对TDI界区来说,工艺较复杂,重要设备较多,如 果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。为此,我每天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡检情况,对发现的 问题进行确认。同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况, 发现问题积极协商解决,如LIST装置的T7722卸料阀密封问题的解 决以及AP机油封及时更换等,充分反映了我们车间的团结和协作, 同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设 备问题及时向上一级领导汇报,反映情况。从实行情况来看,效果 较明显。职工们的责任感增强了,对设备的维护细心了,并且发现 了AP机和P7102泵的两个重大设备隐患,及时的组织力量进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的长期良好运行、生产系统 的稳定运行、月产量超过2000吨提供了强有力的保证。 2、加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对 设备检修过程的记录,通过对设备技术档案的检查,可对此设备的 运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调

设备管理工作总结报告

设备管理工作总结报告 这是一篇由网络搜集整理的关于设备管理工作总结报告范文的文档,希望对你能有帮助。 一、加强学习,提高业务素质 活到老学到老。只有不断学习,接受强化对医药知识理论以及制药设备的熟悉了解。这一年多,我认真努力的工作,通过学习和亲身体验,设计完善了不少原有设备对制药工序的弊端,提高设备的利用率,延缓设备的更新换代。 随着社会的发展进步,电子产品的飞跃发展,机械化程度的突飞猛进。知识的更新,只能促使我不断学习,不断的充实自己,丰富自己的知识和见识,为药厂更好的工作做好了充分的准备。 二、放开视野,认真分析了解当前形势 随着国家对食品保健医药的条列的完善,严格控制产品卫生要求,狠抓产品质量,整治不符合规范要求的医疗,药品,医疗器械,保健食品的专项行动,以保证消费者身体健康和财产安全。我们药厂是通过CMP认证的先进民营科技企业及高新技术企业,正好以此医药改革的大好环境的'契机,发挥民营企业灵活运作的优势,提高资金流动的周期,进一步扩大市场份额。 三、降耗节能,加强设备维修保养及改良 企业需要有稳定的大后方,才能向市场打出销售的重拳。设备的维护保养及改良是为生产提供服务的,让设备运转正常,提高生产效率,提高质量,减少废品废件的原辅材料损失,减少返工,翻工。充分合理的开源节流,最大限度的减少开支,保质保量的完成生产任务,为市场源源不断的优质产品。

四、加强反思,及时总结 反思半年的工作,在看到成绩的同时,也在思量工作中的不足。不足之处有以下几点。 1、对于维修人员的培训不足,在实际工作中遇见的不常见故障分析判断不足,造成维修时间耽搁过长,影响生产,容易出质量事故,不合格产品的多发性。 2、维修人员团队意识不浓,形成个人单兵作业,容易对设备问题故障判断力的进入误区。配合不够,不能集思广益,不能以最快速度解决问题故障,提高设备的运转率。 3、维修人员的组织纪律性不足,工作散漫拖拉,没有积极的去寻找观察可能出现的事故隐患,总是在等待故障的发生,不能未雨绸缪的预见解决可能发生的故障,没有抢修观念。 4、维修人员的思想教育不足,吹毛求疵,炫耀技能,相互扯皮推诿,好大喜功。做好的做对的都是自己的功劳,做错的做坏的都是别人干的,少干或者不干就会少出错误或者不出错误。没有树立企业是我家,我依靠企业这颗大树遮风避雨的观念,忠诚敬业,求实创新的精神。 总结半年的成绩较以往有很大的提高和进步,各方面工作有待精益求精,追求高效。为药厂有一个稳定的大后方,放眼市场,共同发展,共创辉煌而努力。

如何做好设备管理工作

如何做好设备管理工作 1.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中,设备管理搞好了,才能使企业的生产秩序正常,做到优质、高产、低消耗、低成本,预防各类事故,提高劳动生产率,保证安全生产。 加强设备管理,有利于企业取得良好的经济效果。如年产30万吨合成氨厂,一台压缩机出故障,会导致全系统中断生产,其生产损失很大。 加强设备管理,还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造,合理地做好设备更新工作,加速实现工业现代化。 总之,随着科学技术的发展,企业规模日趋大型化、现代化,机器设备的结构、技术更加复杂,设备管理工作也就愈重要。许多发达对此十分重视。前西德1976年“工业通报”载,一般情况下,用于设备维修的年财政支出额,大约相当于设备固定资产原值的6%~10%或企业产值的10%。如将配件等其他资金考虑在,估计维修支出要占企业总开支的1/4。据1978年资料介绍,前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出,要想做好设备管理,就得不断地开动脑筋,寻找更好的对策,促进设备管理科学的发展。 2.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础,也是现代化生产的基础。它标志着现代化程度和科学技术水平。它对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等,都具有十分重要的意义。

设备是工人为创造物质财富的重要劳动手段,是的宝贵财富,是进行现代化建设的物质技术基础。由此可见,搞好设备管理工作非常重要。搞好设备管理对一个企业来说,不仅是保证简单再生产必不可少的一个条件,而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动国民经济持续、稳定、协调发展有极为重要的意义。 设备管理的容 设备管理的容,主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。企业设备物质运动形态的管理是指设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造、直到报废;对企业的自制设备还包括设备的调研、设计、制造等全过程的管理。不管是自制还是外购设备,企业有责任把设备后半生管理的信息反馈给设计制造部门。同时,制造部门也应及时向使用部门提供各种改进资料,做到对设备实现从无到有到应用于生产的一生的管理。 企业设备价值运动形态的管理是指从设备的投资决策、自制费、维护费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹措到支出,实行企业设备的经济管理,使其设备一生总费用最经济。前者一般叫做设备的技术管理,由设备主管部门承担;后者叫做设备的经济管理,由财务部门承担。将这两种形态的管理结合起来,贯穿设备管理的全过程,即设备综合管理。设备综合管理有如下几方面容。1.设备的合理购置 设备的购置主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。一般应从下面几个方面进行考虑,合理购置。 ①设备的效率。如功效、行程、速度等。

设备管理人员工作总结

设备管理人员工作总结 总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它能够给人努力工作的动力,让我们抽出时间写写总结吧。那么总结要注意有什么内容呢?以下是作者精心整理的设备管理人员工作总结,仅供参考,大家一起来看看吧。 设备管理人员工作总结1 上半年的设备管理工作,我们转变技术管理观念,重点突出技术指导与设备检查保养培训,根据年初制定的设备管理计划有序进行,取得了良好的成效。 一、完善设备管理制度,落实设备管理责任 在这半年中,针对设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查;修订设备履历册,重新整理完善技术参数资料,切切实实做好设备管理工作。 之后,在建立健全管理制度的基础上,落实设备管理责任,修订日检卡、周检和月检记录,下发班组及责任人,根据其内容结合现场设备检查登记,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,日检、周检和月检率都在100%。通过检查,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。 通过开展技术技能比赛和设备评优工作,来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。 二、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率 基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,改变电话通知不到现场的管理思路,及时跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况,掌握机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。 对影响安全运行的关键部位出现问题的,日常检查当中没有及时发现且影响生产的,我们严格按照站绩效考核管理办法执行,加大管理力度。 通过阶段性的运行,这种现场管理的方法很有效果,很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性,能主动维护保养机械设备,主动提出问

设备管理工作总结

设备管理工作总结 设备管理工作总结 全年共完成大(项)修设备454台(套);小型设备修复34313台(套);生产托辊32万个,生产钢结构件1842吨;全中心入井服务1727人次。全中心共完成工时万个,大(项)修设备完成工时万个,完成年计划的104%;各类小型设备完成工时万个,完成年计划的139%;完成设备维修及制造产值亿元;实现利润万元。 对3月中旬调拨至培训中心的2辆东风卡车和5辆北京bj2020s吉普车,我们及时向对方单位追缴回这些车辆的2、3、4季度运管费和2季度养路费,共计10625元。及时办理了车辆的相关过户手续。 为此,公司专门制定了《特车运输公司内部车辆检修、保养考核细则》,从制度上来约束、规范车辆的进检。1—10月车辆进检数量是逐月提高,XX年1—10月共完成车辆一检计划582辆,二检计划108辆。截止目前,车辆的修保已全部按计划落实完成。较去年同期相比,多完成一检190辆,二检29辆。今年上半年车辆一二检完成量分别是去年的%和%。 在局领导及相关部门和公司领导的关心、

支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。 机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观

做好设备管理的几点建议

做好设备管理的几点建议 企业的根本活动核心是搞好生产经营。当市场对产品的需求量加大时,产品价格就会走俏,这种情况下企业就会扩大产量。在扩大产量的过程中,有很多前提条件可以决定生产是否顺利。其中有一条重要的条件就是必须要保障生产设备的正常稳定运转,否则既会增加维修成本,又严重影响了正常的生产进程,对企业的经营决策不利。 所以,保障企业的生产设备正常稳定运转,是保障企业经营决策有效运行的重要前提条件之一。那我们如何来保障生产设备的正常稳定运转呢?我认为,有必要采用以下几条措施: 一、做好备品备件的供应和管理工作。每个厂都存在一定的生产规模,其规模之下就必定有一定规模的生产设备,而生产设备毕竟是靠人来操作和维护的。这就要求各厂建立一个设备管理层与各班组上下互相呼应的生产设备状况监 督系统。如果在生产过程中出现设备故障时,当班人员首先要及时通知维修人员,维修人员要及时赶赴现场,如果事态严重,必须将情况上报给各厂的设备管理负责人,形成一种双向互动、齐心解决的有利局面。设备故障查出来了,维修人员也到位了,要是这个时候突然发现没有备品备件,那我们一切的努力都是徒然。所以,要保证生产设备的正常运行,首先就得保证备品备件的及时供应,这就要求每个厂都必须

与公司设备管理部门建立及时有效的信息传递渠道,让上级部门根据各厂的实际情况上报的备品备件的需求量来进行 购买和调配。有了供应还不行,还要求领回备品备件的厂进行有效的管理,增强备品备件的预见性。上到厂的设备主任、管理员,下到电、钳工和各个班组,都要遵守备品备件的管理制度,建立完整、清楚的管理台账,并严格按以旧换新的规定对各班组需要更新的各种生产材料、作业工具等进行相应的回收和发放,以免造成流失,增加生产成本。 二、提高电、钳工的业务素质,练就一支“召之即来,来之能战,战之即胜”的维修队伍。毫无疑问,各厂的生产设备是由电工和钳工来修理的,各厂的生产能否保持稳定,主要看我们的电、钳工有没有高超的维修技能和吃苦耐劳的精神。提高维修人员的业务素质,一是要强化他们的职业意识,让他们的岗位带有一种光荣自豪的色彩;二是准备一定的活动经费,开展理论知识培训和操作大比武等活动,用物质和精神奖励的方式塑造优秀维修人员的典型,可以以点带面,形成人人赶超技能的良性循环,从而整个维修队伍的水平都得到了磨练和提高;三是要在实践的过程中铸就维修队伍的灵魂和意志,养成任何时候都要敢于吃苦、能挑赃担累的工作作风,以过硬的业务技能和优良的职业道德圆满完成每一次抢修任务。 三、改变管理模式,刺激维修人员的积极性。市场经济

设备管理工作总结归纳

设备管理工作总结归纳 Final revision on November 26, 2020

09设备管理工作总结 工作总结 09年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了09年公司的生产任务圆满完成,同时为2010年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对09年的工作情况作出以下总结: 一、班组管理 1、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然” 通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,09年设备处未发生一起重大安 全事故。 2、6S管理 通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位 员工的积极主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违 章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、设备的保养、维修工作 (1)重视保养,减少维修 按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。 (2)对重点设备维修做到抢修及时 要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。 (3)特种设备管理 完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到 了定期对其进行检验。 (4)叉车管理 重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到 了有章可循。 3、设备项修工作 按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进 行了项修,整改后设备使用正常。 4、配件管理 对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系

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