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各工序质量检验标准

各工序质量检验标准
各工序质量检验标准

东莞市欧迪尔家具有限公司 各工序质量检验标准

文件名称:一部工序质量检验标准

1.开料 1.1正角;

1.3.2光板(中纤板、夹板); 1.4清边、槽位; 1.4.1清边要平整;

1.4.2槽位,钉槽准确,插槽± 0.5mm ; 1.5标识;

开料好的零部件要标明产品批号、编号、规格、数量;

欧迪尔家具有限公司

文件编号:H-05-AZ-001

版次 A/0

、木工检验标准

质量/公差

检验方法

雷敏

1.1.1产品零部件长宽800mm*400m 以上规格的板件

(如门板、侧板、背板等);

1.1.2产品零部件长宽750mm*350mm 以十规格的小

板件(比如抽面板、侧板、底板等)

1.1.3须再加工的零部件毛料(比如压料、弧形板件、

空心板件等);

1.2爆边

1.2.1光板、中纤板、夹板以批次块数计,爆边纵深

< 0.5mm;

1.2.2保丽板、华丽板及其它贴面板。 1.3乱花、乱伤、碰伤、压伤;

1.3.1保丽板、华丽板有机玻璃及其它贴面板;

长宽± 0.5mm 对角± 1mm 长宽不允许 对角不允许 长宽± 1mm 对角± 2mm

每批次W 2%块 不允许

不允许

每批次W 3%块

卷尺 目视 手模

每批次首件确认后 按5%抽查,不足5 块全查,并作好记

录,

不允许

3.排钻3.1孔位、孔距依图纸要求误差± 0.2m m,孔深依图

纸要求W 0.5mm;

3.2.2打孔过的光板、中纤板及夹板出现压痕、损伤、

刮花、孔眼边削烂要及时修补。

3.3标识:加工好的部件要标明批号、编号、数量、规格。

3.4排孔时要注意产品结构,造好面。

4.3爆边、刮花:保丽板、华丽板及其它贴面板不允许有爆边、刮花、不能在部件上面打钉;

4.4锣槽、锣缝

4.4.2锣槽、锣缝里面装五金的部件,须同五金相符, 且槽里不能有木灰。

4.5标识、部件:加工好的部件要标明批号、编号、数量、规格。

以上工艺加工前必须了解产品的结构,认真造材。

东莞市欧迪尔家具有限公司卡尺、卷尺首件确认后按5%抽查,并

3.2压痕、损伤、刮花、孔眼边崩烂;

不允许记录于“质量检记3.2.1打孔过的保丽板、华丽板及其它贴面板;

录表”。

每批次W 5%块

4.锣机卡尺、卷尺、模板, 4.1锣好的部件要与图纸或模板要求相符;首件确认后按20% 4.2平整度、光滑度:锣出的部件要求无波浪、无爆每批次W 10%块抽查。

裂、无刀痕、崩口、曲线顺畅; 允许± 0.5mm 不足2件全查。

允许± 0.5mm

4.4.1平面板、异形件、装饰性槽、锣缝对齐整;

每批次W 10%块

允许± 0.5mm

雷敏

各工序质量检验标准

欧迪尔家具有限公司文件名称:一部工序质量检验标准

文件编号:H-05-AZ-001

版次A/0第4页共5页

5?封边 5.1按图纸及客户要求封指定胶边;

5.3整洁度:封边做到板面不被弄脏,保持板面整洁、 无污迹;

5.4标识、方向;圭寸边做到板面分清前、后、左、右,

并标识清楚,分类堆放整齐;

5.5手封边、异形件同5.2相同。

6.修边 6.1端头、边槽:边槽泛白的部位要涂上修色水,胶

边端头要与部件板边保持整齐;

6.2棱边:修好的部件整洁,不能余留:修色水、胶

水、印痕;

6.4标识:修好的部件分汪前、后、左、右并按产品

批号、编号、数量标识清楚。

东莞市欧迪尔家具有限公司

文件名称:一部工序质量检验标准

欧迪尔家具有限公司

文件编号:H-05-AZ-001

、木工检验标准

质量/公差

检验方法 目视 手模

5.2起泡、脱胶、崩口、修边、压伤、刮伤;

不允许

全检

雷敏

各工序质量检验标准

版次A/0 第5页共5页、木工检验标准质量/公差检验方法7.试装

7.1木工部各工序制作完工的半成品,按每批次的所有零件,抽取1件进行一个产品,完整试装;

7.2根据样板、产品图纸设计和开料零部件清单要求, 检查部件工序加工和规格,数量是否符合;

7.3对于试装完整的产品检查内容;

7.3.1产品结构是否合理牢固

7.3.2产品整体外观是否倾斜、变形、着地平稳;

7.3.3产品部件是否漏孔、漏槽、孔位偏差影响装配, 异形件五金装饰位置是否自然装配,并符合设计要

求;

7.3.4产品部件是否开袭,部件连接符合设计要求;

7.3.5抽桶面、门板是否在同一平面上,分缝是否一致;

7.3.6门与抽桶面装在同一侧板上,门边、色差是否符合样板,设计要求;

7.3.8内置活动柜是否自然放置;

7.3.9五金装饰,灯具孔位,槽位是否符合规定要求;

7.3.10产品外观,尺寸是否符合设计要求;

7.3.11内嵌式镜片,玻璃及其它异形装饰件是否符合

设计规格要求。

雷敏卡尺、卷尺图纸、样板、“开料零部件清单”

随机抽样,每批次

试装一个。并记录于“质量检查记录

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