陶氏超滤解决方案

陶氏超滤解决方案

篇一：20XX版陶氏DOW超滤膜饮水标准介绍

20XX版陶氏DOW超滤膜饮水标准介绍近些年来美国陶氏超滤膜在各领域应用十分广泛，并为水处理行业带来了技术上以及经济上的优势，陶氏8040超滤膜刚刚研制出来时，价格比较昂贵，只能用于血液透析等特殊领域，而随着技术的不断突破，此技术越来越被更多的行业关注运用。

随着全球工业的日趋增长，大多数的水体污染严重，并加剧了水资源紧缺的矛盾。使用传统的自来水处理方法，已不能保证提供品质优良的饮用水，而使用陶氏BW30LE-4040超滤膜过滤不仅省去了自来水厂的处理过程，同时水质完全达到国家生饮水标准，而且超滤膜还具有系统回收率高，设备投入和运行费用低以及对产水量的影响都有的突出表现。影响产水量因素

1、温度对产水量的影响：温度升高水分子的活性增强，粘滞性减小，故产水量增加。反之则产水量减少，因此即使是同一种超滤系统对季节产水量的差异也是很大的。

2、操作压力对产水量的影响：在低压段时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高随着增加，但当压力值超过时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小，主要是由于在高压下陶氏W30-4040T超滤膜被压密而增

大透水阻力所致。

3、进水浊度对产水量的影响：进水浊度越大时，超滤膜的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞

4、流速对产水量的影响：流速的变化对产水量的影响不像温度和压力那样明显，流速太慢容易导致超滤膜堵塞，太快则影响产水量。

因此随着生活水平的提高，人们对生活质量也有了更高的要求，而超滤膜技术的出现能够满足饮用水健康以及口感上的要求。同时超滤膜将在净水行业有很大的发展空间，将带动净水行业的发展。

篇二：1T超滤方案

一、设计依据和说明：

1．原水水质水量：原水为市政自来水,各项指标均符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。

2．出水流量≥1m3/h；二、工艺流程及说明 1．系统工艺流程

原水→砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透装置→紫外灯 2. 本系统工艺的简述

整个系统由砂过滤器和活性炭过滤器、精密过滤器、超滤装置组成。砂过滤器、活性炭过滤器采用手动控制、反渗透装置自动控制。

1）石英砂过滤器滤材有卵石、石英砂，当水由上层流

经滤层时，水中部分固体悬浮物进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留被滤料的表面层所截流。同时，这些被截流悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层时也有这种截流作用。此外，由于滤层之间紧密地排列，水中的悬浮颗粒流经滤料中的那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会和时间与滤料表面发生碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与絮凝体相互粘附，去除水中颗粒杂质、悬浮物和胶体物，使水进一步得到净化。过滤器通过定期反冲洗可以实现再生，过滤器运行—反洗—正洗—运行等过程通过开关相关阀门来完成。

2）活性炭过滤器：利用石英砂滤层之间紧密地排列，水中的悬浮颗粒流经滤料中的那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会和时间与滤料表面发生碰撞和接触。水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与絮凝体相互粘附，去除水中颗粒杂质、悬浮物和胶体物，过滤器通过定期反冲洗可以活性炭过滤器可以吸附水中的有机物质，降低水中的色、异味，防止反渗透膜受微生物的污染；去除水中的游离氯，防止其氧化反渗透膜。由于活性炭吸附了有机物、悬浮粒子，不仅富集了微生物，而且造成了微生物生长的有利条件。活性炭过滤器日常的处理方式是进行正洗和反洗，它只能冲掉活性炭间

的絮凝物，无法清理其内表面的吸附物。活性炭在使用一定时期后，会减弱其吸附能力，而需要再生，为使该处理单元具有确定的处理微生物的能力，又不会因微生物积累过多而对下流侧造成污染，须定期进行消

毒。

活性炭使用寿命一般为2-3年，可再生或更换。刚装入的活性炭，必须在水中浸泡24小时以上，使其充分润湿，排除炭粒间及其内部孔隙中的间隙，使炭粒不浮在水上，然后封人孔、试压并正洗，洗去活性炭中无烟煤粉尘，洗至出水透明无色，无细微颗粒后，即可投入使用。

3）精密过滤器：是一种滤芯式的过滤器，它利用过滤器内所安装的滤芯能迅速可靠地截留水中的微粒，来满足工艺的进水要求，从而进一步减轻水中杂质和微粒在膜面的结垢，提高过滤出水水质，同时起着保护高压泵和反渗透机组不受损害的作用。

4）RO反渗透：RO是一种膜分离过程原理，利用一种压力活性膜，在外界推动力作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截

留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过RO膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。

在外力的作用下，被分离的溶液以一定的流速沿着RO 膜表面流动，溶液中的溶剂和低分子量物质、无机离子，从高压侧透过超滤膜进人低压侧，并作为滤液而排出；而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被RO膜截留，溶液被浓缩并以浓缩液形式排出。主要去除水中的胶体、病毒、细菌和其他杂质。

三、单元简介和参数说明：

1．原水泵1台型号：CHL2-30 功率：

流量： m3/h 扬程：22m

材质：304不锈钢电机：三相电

生产厂：南方泵业过滤器罐体（材质玻璃钢，Φ350*1500mm ）手动多路阀TMF56E 中心管，布水器精制锰砂过滤器罐体（材质玻璃钢，Φ350*1500mm ）手动多路阀TMF56E 中心管，布水器椰壳颗粒活性炭反渗透主机

反渗透膜（陶氏 BW30-400）主机架产水流量：1m3/h 回收率：45%

管道与阀门采用台湾南亚PVC材质 1台1台 1套

50kg*8包 1台 1台 1套

25kg*4包 2支 1个 1套

以上设备材料费小计： 27327元安装运输调试费3000元税费（7% 增值税）2123元总费用32450元

本套1m3/h一级反渗透系统的工程总价为：￥32450元，优惠价：￥320XX元（大写人民币贰万元整）。四、反渗透装置对比： 1、性能对比

陶氏BW30-400反渗透膜最大回收率为17%（详见陶氏膜产品手册），在不使

膜超负荷工作条件下，通过对浓水的回收利用，单支反渗透膜装置可使系统的回收率达到25%，即产1 吨的纯水需要4吨的原水；而二支膜系统通过膜的排列组合，在同等条件下可使系统的回收率达到45%，即产1 吨的纯水需要吨的原水，大大节约了原水的量，并且二支膜系统运行更加稳定，耗电量减少/h，寿命至少比单只膜系统长1年。 2、费用对比

注：电费以元/度计，水费以元/吨计

五、技术保证

1．本系统为目前最先进，使用最方便反渗透水设备，基本不需人工操作。 2．提供两套完整的图纸及相关资料，免费为买方技术和运行人员提供理论和技术指导。

3．对系统提供三年保修（不含耗材），终身维护。在设备移交后，如有任何故障，保证24小时内到达现场，并

由本公司专业工程师负责维修。因我司原因造成损失由我方负责。

4．由于供方原因，造成设备故障，供方应积极免费处理更换。 5．设备占地3平方米，动力千瓦。

篇三：陶氏软件解决方案

研究生、工程师占30%，平均年龄约28岁。其中5年以上模塑行业实际工作经验的员工超过50%；具有软件行业经验的员工超过80%，大多员工具有其他软件行业工作经验（如SAP、用友等）；有管理咨询和顾问经验的占20%左右。公司聘请中国模具工业协会秘书长武兵书先生和中国模具工业协会前副理事长、华中科大教授、国家模具实验室主任李志刚先生及陶氏模具集团董事长陶永华先生为特邀项目顾问，为中国模塑企业提供管理咨询及诊断等指导性的服务。

陶氏软件产品线如下：

1）甘特图控件、软件开发平台、APP系统开发平台，主要客户群体为软件厂商，如有软件厂商有兴趣，可来我公司调研，具体功能这里不阐述。

2）企业管理系统，包含模具管家ERP系统、MES系统和塑胶管家ERP系统，主要客户群体为模具、塑胶企业，不同的版本适合不同规模的企业。其中ERP部门包含了营销、采购、仓库、设计、加工、试模、项目、刀具、电极、工艺、自动排程、编程控制、财务、人力资源、行政管理等十几个

模块。

3）手机APP辅助系统，基于PC端为核心的手机操作系统，可集成不同的ERP系统，将PC端操作移向手机端，更加灵活、简便，具有时效性，可针对任何行业进行开发。主要功能如下：报表定制查阅、审核审批、过程编辑控制（如拍照上传、下载等）、员工自助等，打造一个增值的移动互联网平台。

4）PLM系统，基于UG数据传递与控制、文档管理为核心，以“设计+制造”一体化为目标的管理系统，主要针对模塑行业的设计部门，能实现3D转2D且能智能标注想要的尺寸精度和公差、自动倒角标识、自动标注色标、自动对DNC 编程、自动CAE模流分析等。

5）车间数字化系统，基于设备程序双向传送和底层数据采集为核心的系统，真正控制和考核DNC设备群体，为ERP 提供更准确的数据信息，适用于不同行业的制造企业，能采集到设备底层数据22个，如转速、主轴倍率、进给倍率、加工时间、刀具寿命统计等等，由一台电脑可控制整个加工中心或多个车间，能进行程序传送的控制，减少了人为因素的参与。

陶氏软件吸取集团30多年的管理精髓，经过近10年的精心打磨，以推动模塑行业发展为目标，产品部分模块联合浙大院士工作站、西门子和三菱公司共同研发，专心打造中

国最具实战经验的模具软件厂商。

解决方案：

一、项目总进度

是将企业内部目前正在进行中的订单展现在一张图标上，可以查询到当前所有模具的生产进度。

功能特点：

1. 可查询到当前正在进行中的模具及模具当前的生产状态；

2. 系统对超出计划进度的任务进行红字报警；

3. 客户可以通过手机看到自己订单的计划和实际进度，以及各种信息进行APP推送；

4. 系统会自动给负责人发送异常问题请求处理信息，也会根据公司规定的处理流程给相关负责人、参与人、知晓人，发送任务信息；

5. 自动抓取问题数据，或手动编辑问题数据，老板界面可以直接调取相关数据审核，或查看各种问题数据。

二、项目进度管理

以模具为单位的项目管理模式，实时监控模具零部件的计划和实际进度。项目进度主要包含设计、采购、加工、装配、试模等。本系统主要是对以上节点进行监控，实时反应实际进度是否按计划进行，并提供预警、APP推送各种问题的数据。该进度表是项目总进度表的明细。

功能特点：

1. 可快速查看每个部件，每个计划节点的进度情况，一旦出现计划异常情况，系统将自动发送消息给相关人员；

2. 通过甘特图可直观看到项目的节点延期情况，及延期原因，可调用相关问题数据以便快速决策；

3. 可直观看到，项目计划节点，和实际进度的差距，及时调整后面的进度；

4. 系统自动生成各种统计报表、信息归类表，以帮助相关人员实时动态了解各项信息；

5. 通过手机，客户可查看订单的明细进度及各类问题数据。

三、生成排程

生成排程是生产管理的核心功能，它综合考虑模具的首次试模日期、项目等级、模具等级、设备匹配类型、工序及额定工时、工厂日历等等因素而自动实时刷新计算的。自动排程可对已经超期、可能超期的工序进行报警提示，可生产合理的排产计划，以便解决车间无序加工、资源浪费、轻重缓急不分的问题。自动排程能提高设备效率40%，减少人力成本25%，降低加工成本20%，可应对紧急手工调度、外协及插单情况。

功能特点：

1. 可实时根据材料到位情况、设计和工艺准备情况，

选择可以开始的任务号进行车间生产加

工，参与调度排产；

2. 系统在自动调度时，会自动查找外协送出和送回的计划日期、实际日期信息来更新调度计划；

3. 系统对已超期或可能超期的工序任务报警提醒；

4. 系统可以实时刷新重新排产，也可在生产计划过程中，增加或修改工艺路线，重新自动调度排产，以适应离散型加工生产的灵活性；

5. 可以和MES系统实时交互，进行车间可视化管理；

6. 可动态实时查询各设备类型的设备负荷率和稼动率及对比柱状图和趋势图。

四、质量控制体系

通过检验标准数据库，异常现象，原因数据库，质量风险数据库，应急措施跟踪体系，预防措施跟踪体系。完整实现了企业质量的标准化检验，发现问题，跟踪问题，总结问题，持续改善的ISO9001体系。

功能特点：

1. 制定检验标准，确保每次检验都能够全面，正确的完成质量检验；

2. 制定风险数据库及风险所需的预防措施，在项目进行中提前做好风险预防措施；

3. 出现检验不合格走质量异常处理流程，针对问题给

出解决方案、预防措施及相关的责任追究；

4. 将发生的问题汇总形成质量风险数据库，制定相应的解决措施和预防措施，对发生的问题进行原因分析；

5. 形成异常现象占比分析报表；

6. 可对预防措施进行评估，对有效的预防措施和无效的预防措施加以分析，形成预防措施评估分析报表。

五、模具行业PLM

PLM管理系统是基于大规模定制的核心思想，把产品数字化设计，企业现代化管理思想集成在统一的PLM平台上，通过管理和设计一体化，提高企业的创新设计能力，贯穿从市场分析、产品设计、工艺工程，最终到产品退市的产品全生命周期过程。

功能特点：

1. 自动从UG/PROE装配图导出模具零件BOM清单；

2. 自动从UG、PROE，3D造型转出2D图纸，并自动标注尺寸、公差及精度；

3. 系统自动分析对比BOM表，自动判定设计师是否按照客户的标准要求去执行；

4. 系统自动化对比模具的倒角是否符合设计标准；

5. 系统自动标注色标；

6. 图纸及数据在传送过程中，严格按照客户要求和设计标准，进行实时监控，且按照权限

自动分发到各个部门或工位，并能及时预警。

六、设备监控

设备监控主要帮助企业实现设备全面的绩效管理，帮助分析设备停机时间，减少人员文书统计工作，降低生产管理成本，为车间管理执行层提供了一套的软硬件整体解决方案，且系统具备了强大安全性可集成性，可以有效和企业上层管理系统ERP/MES等实现数据交互有效集成，有效的提高企业效益。

功能特点：

1. 系统与设备结合进行联网，帮助管理设备加工程序，实现一台服务器与所有设备进行程

序传输。

2. 设备联网规范了程序的上传、关联、调用、回传等整个应用流程，所有的操作都基于一

套软件，一个数据库，一个网络平台，让企业数控程序的管理应用更为优化。

3. 设备监控，帮助实现设备状态和产量的监控，进而有效提高设备利用率。

4. 数据采集分析：系统可以通过多种灵活的方法获取生产现场的实时状态数据（包括设备、

人员、工单等）。

5. 帮助客户以图报表直接反映当前或过去某段时间的

生产状态，是企业生产部门通过反馈

信息作出科学和有效的决策。

6. 设备客可视化，可通过可视化看板实时信息查询终端掌握当前与设备有关的态、产量和

效率等信息。

7. 通过语音播报，邮件以及短信等多种方式来提醒相关人员，以提高现场人员的响应速度。

实时了解车间生产信息。

超滤操作手册

一、超滤系统简介 超滤（UF） 超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔不对称结构。过滤过程是一抹两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.03～0.6MPa，筛分孔径从0.005～0.1μm，截流分子量为1000～500000道尔顿左右。 诺芮特超滤膜 我公司选用的是荷兰诺瑞芮特的外置错流管式超滤膜，型号：38CRH-XLT F5385。生化池的渗滤液通过外置管式超滤膜实现泥水分离，直接得到高质量的超滤产水，浓水回流至生化池。 该管式膜以其优异的强度、PVDF裁量的耐污染性和运行维护简便性得到认可，设计通量高达70~100L/(m2?h)，过滤精度可达30nm，8mm的大通道可以将污泥有效截留并且不会造成膜管堵塞。膜的高效截留作用使得生化池内的污泥浓度可高达25g/L，微生物菌群活性及微生物降解效率大大提高，因此废水中的绝大多数难降解有机物得以有效去除，特别适合于垃圾渗滤液等高浓度污水的深度处理。 外置式管式膜生物反应器（简称TMBR）是一种主要针对垃圾渗滤液等高浓度浓水处理的MBR工艺，主要由生化系统和外置式管式超滤膜系统组成。在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立，通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排，其中的生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。 目前垃圾渗沥液处理中采用的外置式膜生化反应器，超滤膜一般均选用错流式管式超滤膜。即循环泵为混合液（污泥）提供一定的流速（3.5-5m/s），使混合液在管式膜中形成紊流状态，避免污泥在膜表面沉积。错流过滤与传统全流过滤不同，传统过滤是将溶液垂直通过过滤介质来除去其中的悬浮固体，所有的液体在通过滤媒后由同一出口流出。此类过滤装置包括袋式过滤器，砂滤等，粗过滤法只能

陶瓷超滤膜工作原理

陶瓷超滤膜工作原理 2019.10.26

陶氏超滤膜可去除溶液中的大分子、胶体、蛋白质、微粒等，具有使用压力低、产水量大、便于操作的特点。通过测试中空纤维超滤膜装置深度净化制酒原水的处理效果，证明超滤膜净水装置能有效地消除水在管网中的二次污染，进一步提高水质。 陶氏超滤膜工作原理是在常温下以一定的压力和流量，利用不对称微孔结构和半透膜介质，以膜两侧的压差为动力的一种新型膜分离技术。超滤膜特有的0.01—0.1um孔径可有效阻留细菌，大多数病毒，胶体以及淤泥。从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的。 超滤膜特征 1、超滤膜具有超小的孔径，能够高效的去除颗粒物，细菌，大部分病毒和胶体，并结合着均匀的膜空和外压式结构，可以确保组件在多种复杂的水质条件下，仍然可以保证高效稳定的运行。当压力增大时，可以通过反冲洗和气洗的方式进行清洗和维护，延长膜的寿命。 2、超滤膜的孔径超小，确保高效过滤，水质达到用水标准。除菌率可达到99.99%。

3、陶氏超滤膜材质超强，可以延长使用寿命。独特的双层结构膜丝，抗化学性较强，足以抵抗强酸强碱的侵蚀，机械的强度高，不易断裂。 4、陶氏陶瓷超滤膜结构抗压力强，能够保证持续低能耗稳定运行。其外压结构，过滤面积更大，进水要求低，适合的原水范围更广阔。外压的膜丝不易堵塞，清洗频率大幅降低、节约能耗，节省成本。 陶瓷超滤膜应用领域 1、陶瓷超滤膜作用：陶氏陶瓷超滤膜SFP 2660对细菌和大多数病毒的去除率可达到99.9%。过滤精度高，保证饮水安全。 2、RO预处理：超滤具有高效的固体分离和去除截留病原体等特点，还能够适应海水复杂的变化，因此被广泛应用于海水淡化(RO)预处理，为RO系统提供高质量的产水，保证系统的稳定运行。 3、废水回用：陶氏陶瓷超滤膜低能耗，高分离效率的特点，既能对废水进行有效的净化，又能回用其中的有用物质，同时还可节省能源。使超滤成为废水回用和废水资源化的主要应用技术。 陶氏陶瓷超滤膜利用超小孔径的双皮层结构H—PVDF膜，高效去除颗粒物，细菌，大部分病毒和胶体。

T超滤设计方案

武汉某某净水设备有限公司 3T/H超滤净水设备设计方案及报价 项目名称： 3T/H超滤净水设备 设备用途：生活饮用水 产水指标：国家生活饮用水标准 产水水量： 3m3/H 系统工艺：预处理+超滤

目录 一、公司简介........................................................ 二、工程概况........................................................ 、项目概述....................................................... 、设计基础：..................................................... 、系统边界条件................................................... 超滤膜的使用条件............................................. 电源：....................................................... 设计依据......................................................... 遵循原则..................................................... 依据标准..................................................... 三﹑工艺流程图（参考）............................................... 四、系统工艺设备描述（参考）......................................... 、预处理系统..................................................... 原水泵....................................................... 石英砂过滤器：............................................... 活性炭过滤器：............................................... 精密过滤器：................................................. 、超滤系统....................................................... 超滤装置..................................................... 超滤冲洗装置................................................. 仪器仪表、管件阀门、零配件................................... 六、设备配置清单：................................................... 七、售后服务......................................................... 3t/h超滤技术方案 一、公司简介 武汉瑞沃净水设备有限公司是一家专业生产水处理工程设备的公司。业务主要应

超滤反渗透系统设计

XXXXX污水处理有限公司1万方/天污水处理项目 超滤、反渗透系统设计文件

设备描述表 设备名称：超滤装置和反渗透装置无故障运行时间：3年。 设备型号：UF产水量：270m3/h(25℃时净出力) +RO产水量：202.5m3/h 寿命：反渗透膜元件的使用寿命不小于3年； 投标方应保证：其它配套设施、主体设备能安全、经济运行30年。主体设备使用寿命为30年。 技术性能、设计方案及制造工艺描述： 设备的技术文件及图纸由设备卖方提供。 一、设计基础 1、项目概况： 本方案是专为XXXX污水水处理系统而制定。所涉及的工艺流程是以用户提供的当地环境和原水、产水状况为依据，并结合我公司多年来在纯水工程处理成功设计、生产经验，完全能够满足用户的要求，并能长期安全可靠运行。由于水资源日趋紧缺，因此本项目水处理必须选择节水工艺。根据现有供水条件，本着投资合理，技术可靠，运行经济，节水环保的原则，采用自清洗过滤器+超滤+一级反渗透膜过滤技术，过滤后的纯水供后续工艺使用。反渗透浓水收集至浓水池内供车间清洗及其他用途。在工艺装备的设计和配置上可实现连续制水，即系统在一定的检修、清洗和再生处理等情况下能够持续不间断供水。本系统包括Q=150m3/h的自清洗过滤器2套，Q=135m3/h 的超滤装置2套，Q=100m3/h的反渗透系统2套。系统之间采用单元制连接工作，并可互相独立，又可互相切换，产水汇流入共用纯水池。 2、设计依据说明：

（1）用户所提供的本厂原水水质。 （2）产水量及水质： 1.水量需求 2.水质保证(系统最终出水) 膜出水水质（单位：mg/L） （3）本设计遵循的设计、制造标准 1.《反渗透水处理设备》(GB/T1919-2006) 2.《工业用水软化除盐设计规范》（GB/T50154-2009）

陶氏反渗透膜型 技术手册 版

陶氏反渗透膜型号技术手册2014最新版 一、造成RO使用寿命缩短的原因 1 反渗透设备的操作不当引起陶氏膜型号性能的损坏 1.1 反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏陶氏反渗透膜 常有两种情况发生: A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。 B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。 1.2 反渗透设备关机时的方法不正确 A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。 B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。 反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。 1.3 反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染 这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。 主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。 1.4 反渗透设备余氯监测不力 如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。

陶氏超滤膜地运行与操作

DOW TM超滤膜的运行与操作 一、过滤 超滤膜系统在启动时，建议进行2-3 分钟的正洗来除去膜组件里残留的化学品及空气。正洗是进水从膜组件下部进水口进入膜组件，冲洗膜丝外表面，从膜组件顶部浓水口排出，这一步骤时间内将不过滤进水。在正洗完成后，系统可 以转换到过滤运行状态。通常一个运行周期为20-60 分钟，根据进水条件和清洗程序而变化。在正常的过滤状态下，100%的进水被过滤即全流过滤。由于在过滤过程中截留污染物，跨膜压差(TMP)将会上升，在预先设定的运行步骤的结尾，会转入到气擦洗和反洗的清洗步骤。

二、气擦洗 超滤膜系统按照自动控制程序将转入气擦洗步骤，气擦洗是利用压缩空气产生的气泡松动膜丝外表面截留的污染物。压缩空气从膜组件底部进气口进入到膜丝外表面，从顶部浓水口排出。

三、底部排水 在气擦洗步骤后，停止进气，打开下排放阀，将膜组件重力排干，随排水带走松动的污染物。

排水完毕之后进行第一步反洗，即上反洗步骤。反洗水从膜组件上部产水口进入膜丝内部，从与运行产水相反的方向透过膜丝，反洗废水在膜丝外部汇集，打开反洗上排放阀，使反洗废水从膜组件顶部浓水口排出。上反洗步骤能首先清洗膜组件污染最严重的上端区域。

第二步反洗，即下反洗步骤，去除膜组件下端区域的污染物。保持反洗水 从膜组件上部产水口进入，打开反洗下排放阀，使反洗废水从膜组件下部进水口排出，可有效去除下端的污染物。

六、正洗 在反洗结束后，需进行正洗以去除任何残留的污染物和/或化学药品，并排除聚集在膜组件内部的空气。完成正洗后，超滤系统即可重新投入到过滤运行状态或者备用状态。

T超滤设计方案

武汉某某净水设备有限公司 3T/H超滤净水设备设计方案及报价 项目名称： 3T/H超滤净水设备 设备用途：生活饮用水 产水指标：国家生活饮用水标准 产水水量： 3m3/H 系统工艺：预处理+超滤

目录 3t/h超滤技术方案 一、公司简介 武汉瑞沃净水设备有限公司是一家专业生产水处理工程设备的公司。业务

主要应用于以下领域净化水、软化水、纯水、锅炉水处理等设备加工制作安装。主营：净水工程、中水回用工程、反渗透设备、超纯水设备、软化水设备制作、工业循环水处理、中央空调循环水处理。公司在东西湖径河工业园银柏路59号建有水处理设备生产基地，生产及检验设备齐全，在短短几年我们就打下了坚实基础和一定的业绩，共完成了上百余项水处理项目，并顺利通过检测和验收。取得了较好的经济效益和社会效益，赢得了行业和客户的赞誉和推崇。 二、工程概况 、项目概述 系统采用“源水增压泵+石英砂过滤+活性炭过滤+精密过滤+超滤”水处理工艺，保证用水品质，预处理过滤器、超滤主机均采用全自动控制，便于操作维护。该方案设计合理、运行稳定、产水的品质达到国家生活用水标准。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 、设计基础： 水源：湖水 系统产水水量：≥h ??

、系统边界条件 PH 值范围 2-13 最大进水浊度 50NTU(高抗污染型);15NTU（常规型） 最大进水压力 3bar 最大透膜压差 2bar 最大反洗透膜压差 bar 最高使用温度/最低使用温度45℃/5℃ 最大有机溶剂接触避免接触 最大紫外线接触避免暴露于日光直射下 三相四线 380V 50Hz 设计依据 遵循原则 安全性 承诺设计科学和合理，出水水质符合客户要求或满足生活饮用水卫生标准。所选用艾科超滤膜质量可靠，易于进行故障检查或具备自动报警、自动关机功能。 可靠性 所选用的产品均质量可靠，性能优秀，指定产品可24h连续运行，并经过

超滤系统设计说明书

朔州山阴金海洋马营煤业能源 矿井水处理专用超滤（UF）系统 设计说明 博天环境集团股份 二〇一三年五月

目录 一、中空纤维超滤膜系统原理及特点 (3) 1 超滤膜 (3) 2原理 (4) 3超滤的特点 (4) 4 系统运行 (5) 二、处理系统工艺流程、特点及参数 (6) 1流程简介 (6) 2设备主要特点 (7) 3. 系统参数 (7) 三、系统的安装 (8) 1设备安装 (8) 2试运行（不装膜组件） (8) 3膜组件的安装 (8) 4. 清洗 (8) 5压力调节方法 (8) 6超滤系统运行（循环过滤） (9) 四、清洗 (9) 五、设备维护及注意事项 (10) 六、超滤系统故障排除 (10)

一、中空纤维超滤膜系统原理及特点 1超滤膜 超滤膜是用高分子材料经过特殊工艺制备的不对称半透膜，采用不同的材料和不同的生产工艺制备的超滤膜具有不同的截留（分离）特性。超滤是一种流体切向流动和压力驱动的过滤过程，并按分子量大小来分离水中颗粒。超滤膜的孔径大约在0.002—0.1微米围（MWCO约为1，000-500，000）。溶解物质和比膜孔径小的物质能作为透过液透过滤膜，不能透过滤膜的物质将被截留下来。因此产水（透过液）将含有水、离子和小分子物质，而胶体物质、颗粒、细菌、病毒和原生动物将被膜去除。 中空纤维超滤膜是一种很薄的聚合材料，由高聚物制成并带有非对称的微孔结构。不对称超滤膜拥有一层极光滑极薄（0.1微米）的孔径在0.002到0.1微米间的表面，此表面由孔径大到15微米的非对称结构海面体支撑结构支撑。这种小孔径光滑膜表面合较大孔支撑材料的结合使得过滤微小颗粒的流动阻力很小并不易堵塞。

超滤设计计算

超滤膜计算 一、设计产水量的计算： 选定每29min进行一次反洗。 反洗时间t2=40s，反洗前后各一次正洗，正洗时间t3=10s即一个运行周期为：30min 每天正、反洗次数为M=24*60/30=48次 每天冲洗（包括正洗及反洗）时间为t冲洗=（t2+2t3）*M=2880s 每天真正的产水时间t=24*3600-t冲洗=83520s=1392min客户需要连续产水量为Q=10m3/h，而实际产水时间为1392min故每小时需产出需要的产水量为 Qx=Q*24*60/t=10.3m3/h 本工艺采用超滤产水进行反冲洗，考虑反洗水量为产水水量的2倍，正洗水用原水。故小时反洗水量QF=2Qx*t2/3600=0.2m3/h 每小时的真正产水量及设计产水量为：Qs=Qx+QF=10.6m3/h 取整后：11m3/h 二、超滤膜组件数量的计算： 设计通量按设计导则取50l/m3*h 所需膜面积S为：S=Qs/V=211.5㎡ 本工艺采用陶氏SFP-2640超滤膜组件，组件膜面积为20㎡ 组件长度1356mm组件直径165mm

组件数N=10.6支取整后：12.0支 三、超滤原水泵的选择： 设计回收率取90% 按每套产水量及回收率的计算，每套超滤原水泵的流量为：Q原=11.7m3/h原水泵的扬程选择约为：30米（选用恒流控制） 四、反冲洗设计： 单套系统反冲洗水量为：2*Q原=23.5m3/h 原水泵的扬程选择约为：20米（选用恒流控制） 五、正洗设计： 正洗与原水泵共用 六、化学清洗设计： 清洗管道直径为DN100mm长约为：20m 化学清洗水量取100l/m3*h水泵流量Q化=24.0m3/h化学清洗水泵扬程：20m 选择50μm的精密过滤器 清洗水箱体积：V洗=（膜组件体积×膜组件数量+管路体积）×1.2=0.6m3取整后1m3 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！

100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书

100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书 第一章项目概述 1. 1 项目名称、建设规模 项目名称：河水处理项目 建设规模：100T/H 1.2 采用的主要规和标准 （1）《中华人民国环境保护法》； （2）污水综合排放标准（GB 8978-1996） （3）·《中华人民国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85) （4）《污染物综合排放标准》 （5）客户提供的相关资料。 1.3设计原则 1.3.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，经处理后主要水质指标符合国家有关标准； 1.3.2设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点； 1.3.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行成本；

1.4 设计围 本设计方案仅涉及河水处理工艺设计。 第二章建设规模及总体方案 2.1 原水产生量 原水来自河水，原子来水量要求在120t/h以上。 2.2 系统产水要求： 产水要求达到生活饮用水要求，具体指标参见《中华人民国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)RO 2.3超滤系统产水水质： 浊度<0.1 NTU SDI≤1 微生物、细菌、大肠杆菌、病原体（祛除率）>99.99% 悬浮物，颗粒，胶体祛除率 100% 2.4 超滤进水水质要求： 浊度≤ 15 NTU 粘度≤ 20 CP 最大进水颗粒直径≤ 50 um 使用温度 5-45℃ PH值 2-13 余氯浓度 100 PPM 进水最大压力 0.3Mpa

第三章工艺系统设计 3.1 工艺流程设计 3.1.1 原水特性分析 原水来源于河水，河水的物理性质主要指水温、颜色、透明度、嗅和味。化学性质由溶解和分散于河流水中的气体、离子、分子，胶体物质及悬浮固体、微生物及这些物质的含量所决定。 影响河水水质的主要因素是河水的补给来源，水文气候因素，河流区域的岩石、土壤、植被条件和人类活动等。 湿润多雨区，地表化学元素长期遭到雨水淋溶，尤其是迁移能力强的元素,残存甚微或被淋溶殆尽,致使河水矿化度低，在这种地区河水的离子组成中HCO和Ca占绝对优势，pH值低，水呈酸性。 干旱少雨区，蒸发强，地表盐分累积，河水矿化度增加，这种地区河水的离子组成中SO、Cl、Na含量较高，河水多呈碱性，pH 值偏高。 河水由于在年不同时期补给类型的更迭和气象因素的作用，河水矿化度呈现季节性变化。在地表水补给时期，河水矿化度低，并随水量增大矿化度降低。全年以雨水补给为主的，矿化度变化幅度不大。在枯水期转为由地下水补给的河流，枯水期河水矿化度增高。 水中溶解的气体和某些生物原生质，因水温、光合作用的四季变化和日夜交替而呈现季节性特征和昼夜的差异。高温季节水中溶解氧显著降低。

陶氏化学最新版膜元件技术手册

陶氏化学最新版膜元件技术手册 随着水处理行业的不断发展，各种配件也在市场上逐渐问世。水处理设备中膜占据了很重要的位置，因为膜质量好的好坏直接影响设备出水质量，也间接影响了用水及工业生产的质量。 很多人在选膜的时候都不注意陶氏膜型号问题，总是认为通量越大的膜越好，其实不是的，以陶氏反渗透膜为例，陶氏反渗透膜的膜元件为螺旋卷式结构，简称卷式结构。它是由多叶膜袋组成，每一叶膜袋由两片膜正面相背的膜片、置于两片膜片间的产品水流道和放置在膜表面的湍流网格状进水流道组成，该膜袋三边用胶粘剂密封，第四边开口于有孔的产水收集管上。与其它元件结构，如管式、板式和中空纤维式相比，具有水流分布均匀、耐污染程度高、更换费用低、管路简单、易清洗维护保养和设计自由度大等优点，成为目前主要膜元件结构形式。 根据陶氏RO反渗透膜的进水水质选择膜的型号： 进水TDS≤1000ppm可选用超低压膜元件进水 3000ppm≥TDS≥1000ppm可选用抗污染膜元件进水 TDS≥3000ppm可选用苦咸水淡化膜元件 进水TDS≥5000PPM可选用海水淡化膜元件 根据产水量选择膜元件(考虑选择大膜还是小膜)： 一般情况∶产水进水<4T/H的反渗透设备多选用4040膜元件;0.25吨/小时反渗透设备，选择4040的膜为1根，0.5吨/小时的2根，1吨/小时反渗透4根，以此类推。 产水量≥4T/H的反渗透设备多选用8040膜元件。8040膜元件大概为1吨/小时，4吨/小时的反渗透设备就选择4根8040膜元件。 上文所述就是介绍了如何根据用途选择浙江陶氏反渗透膜元件型号，使用者可根据自己的要求与原水水质选择适合自己的膜。

400吨每小时河水处理超滤系统项目设计书

400吨每小时河水处理超滤系统项目设计书 第一章项目概述 1. 1 项目名称、建设规模 项目名称：河水处理项目 建设规模：400T/H 1.2 采用的主要规范和标准 （1）《中华人民共和国环境保护法》； （2）污水综合排放标准（GB 8978-1996） （3）·《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85) （4）《污染物综合排放标准》 （5）客户提供的相关资料。 1.3设计原则 1.3.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，经处理后主要水质指标符合国家有关标准； 1.3.2设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点； 1.3.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行成本；

1.4 设计范围 本设计方案仅涉及河水处理工艺设计。 第二章建设规模及总体方案 2.1 原水产生量 原水来自河水，原子来水量要求在520t/h以上。 2.2 系统产水要求： 产水要求达到生活饮用水要求，具体指标参见《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)RO 2.3超滤系统产水水质： 浊度<0.1 NTU SDI≤1 微生物、细菌、大肠杆菌、病原体（祛除率）>99.99% 悬浮物，颗粒，胶体祛除率 100% 2.4 超滤进水水质要求： 浊度≤ 15 NTU 粘度≤ 20 CP 最大进水颗粒直径≤ 50 um 使用温度 5-45℃ PH值 2-13 余氯浓度 100 PPM 进水最大压力 0.3Mpa

第三章工艺系统设计 3.1 工艺流程设计 3.1.1 原水特性分析 原水来源于河水，河水的物理性质主要指水温、颜色、透明度、嗅和味。化学性质由溶解和分散于河流水中的气体、离子、分子，胶体物质及悬浮固体、微生物及这些物质的含量所决定。 影响河水水质的主要因素是河水的补给来源，水文气候因素，河流区域内的岩石、土壤、植被条件和人类活动等。 湿润多雨区，地表化学元素长期遭到雨水淋溶，尤其是迁移能力强的元素,残存甚微或被淋溶殆尽,致使河水矿化度低，在这种地区河水的离子组成中HCO和 Ca

中空超滤膜技术手册资料

中空超滤膜HYDRAcap?技术手册 1. 超滤系统的运行和设计 1.1 技术介绍 HYDRAcap是一种中空纤维超滤膜组件，其平均截留分子量为150,000道尔顿。一个直径 为8.9英寸（225mm）的HYDRAcap组件包含大约12,000条内径为0.8mm 的中空丝,中空丝 的化学成分为聚醚砜，是一种耐有机污染的亲水性材料。过滤方式是由内向外，也就是说原水在 中空丝内部流动，而滤液沿径向向外穿过中空丝。 HYDRAcap超滤膜是专为去除微粒而设计的。水被施压后透过滤膜，微粒则留在中空膜的 内表面。由于膜上的微孔很小，用这种技术可以有效地除去所有悬浮物包括微生物再内。这些污 染物会在膜表面累积，因此，需要周期性地用逆向的水流来清除污染物(即反洗)。 海德能公司提供两种尺寸的HYDRAcap组件。其外径都是大约9英寸，内含12,000根中 空丝。一种组件长为60英寸，另一种长度为40英寸。 由于HYDRAcap有除菌除病毒性能，在处理地表水和井水作为饮用水的项目时十分理想，HYDRAcap已经成功地取得了加利福尼亚州卫生局（DHS）在饮用水方面的认证，此外，HYDRAcap对于去除胶体物质也很有效。同时对于反渗透系统而言，也是一种极好的预处理手 段。 图1 环氧树脂密封中空丝中心管环氧树脂密封 产品水 进水浓水-Schematic Cross Sectional View of HYDRAcap? Membra

1.2 应用简介 HYDRAcap?适用于下列情况： 1.2.1 处理地表水和井水用于饮用(符合地表水处理规定) 1.2.2 反渗透的预处理，如: 高度污浊的地表水 海水 1.2.3 深度处理废水(tertiary)的回收利用 1.3 过滤性能： 目前为止，已经对HYDRAcap用各种各样的水源进行了测试，证实有以下的去除效果： 表1 HYDRAcap?性能 成分去除效果 微粒＞2μm 2.5~3.5 log SDI出水＜4 病原体＞4log * 鞭毛虫(Giardia)＞4log * 隐孢子(Cryptosporidium)＞4log * 浊度出水＜0.1NTU ** TOC去除0~25% 加入凝聚剂后TOC去除率25~50% *：加利福尼亚DHS认证**：测试时给水浊度最高为50NTU 海德能公司认为HYDRAcap组件有许多优点，如： HYDRAcap能抗氧化，并且允许长期处于100ppm浓度的游离氯环境 HYDRAcap是一种超滤膜，可有效去除水中99.99%以上的细菌和病毒。海德能公司目前已经完成了加利福尼亚州卫生局(DHS)的测试，证实HYDRAcap适用于饮用水的处

84吨超滤系统技术设计方案

超滤系统方案 （UF处理系统） 珠海市邦膜科技有限公司 ZHUHAI BANGMO TECHNOLOGY CO.,LTD. 2014年4月14日 编制人：市邦膜科技技术中心联系：/0 申明：本方案仅作为参考目的，不作担保，用户有责任确认我们的产品对用户自己特殊用途的适应性。

1.项目概况 1.1 水源：中水回用类型 1.2 水量和水质参数 产水量：84m 3/h 。 主要水质参数：PH=7~7.5，浊度=5~7，色度38~54（其他化学分析参数对超滤无影响，超滤对溶于水的物质无截留作用）。 1.3 超滤系统出水品质 出水浊度≦0.1NTU ，悬浮物去除率≧99%，SDI ≦3（达到RO 进水要求）。 2.工艺流程及工艺说明 2.1 工艺设计思路 为了系统的稳定运行，采用如下设计处理思路： 超滤预处理采用20微米叠片式过滤器。 针对原水水质特性，超滤系统采用压错流过滤，另外独立配置反洗系统和清洗系统。通过定期的反洗和清洗，可防止超滤瞙丝上形成滤饼，保证超滤系统出水量稳定和出水水质稳定。 2.2 工艺流程 2.3 超滤水量平衡 原水池 20微 米过滤 器 UF 系统 成品水箱 5微米精密过滤器 清洗泵 清洗水箱 反洗泵 增压泵 进水100m 3/h UF 系统 产水:84m 3 /h 反洗:3m 3/h 浓水<13m 3/h 用水点 计量泵

3.系统设计参数 3.1 供水系统 设置2台供水泵，1备1用。 供水泵流量：100m3/h(选型时刻适当增加一点余氯) 供水泵扬程：25m 3.2 预处理系统 叠片式过滤器 过滤能力：100m3/h 过滤材质：碟片式 滤形式：压力式 过滤精度：20微米 3.3 超滤系统 3.3.1 超滤设计参数 1）膜组件 图1 超滤膜组件进出水口 2）膜组件参数： 型号UFc250B 性能参数设计产水量m3/h 2 设计产水通量L/m2/h 膜材料PVC 公称孔径μm 0.01μm 截留分子量Da 100,000 产水浊度NTU ≦0.1 大肠杆菌去除率＞99.9999% 病毒去除率＞99.99% 使用条件过滤方式压错流过滤 进水最高压力MPa 0.2 运行压力MPa <0.15MPa 工作温度围℃5～40 PH围2～13 产水口 浓水口进水口

超滤系统设计计算说明

超滤系统设计计算说明 超滤设计导则 3本项目365m/h.超滤采用136支超滤膜组件，每套分超滤系统四组。超滤膜元件的配置34/ 超滤膜元件的面积6800/ 1、膜的选择原则： （1）选用超滤工艺的原因 A、超滤做为反渗透预处理工艺，产水参数如下： 出水水质 SDI＜1~2 出水浊度 ?0.1NTU 对胶体去除率 ?99% 对悬浮固体去除率 ?99% 对TOC去除率 ?30% 操作压力（TMP） 0.03~0.06MPa 设计透量 60~100L/m2?hr?0.05MPa?25? B、与传统预处理工艺比较，超滤工艺有如下优势： UF预处理传统预处理进水水质要求(浊度) 300NTU以下 200NTU 出水水质浊度（NTU） ?0.1 ?3~5 SDI(15mins) ?1.0 ?3~5 水的回收率 90~95% 耗水量大,85~90% 自动化程度高通常为半自动占地面积 0.2 1 C、与传统预处理工艺比较，对于反渗透系统来讲，超滤工艺有如下优势 UF预处理传统预处理 RO膜的使用寿命 5~6年 ?3年 RO膜不可逆污染没有经常出现 RO运行压力降低20% —— RO清洗频率 8~12月 3~4月 RO产水量增加20% ——反渗透的回收率 75~80% 70~75%

（2）SPES-50膜组件的技术参数 1 超滤设计导则 用途大规模水处理（反渗透预处理） 组件规格 12〞尺寸Φ310×1180 膜面积(m2) 50 外壳材料环氧玻璃钢粘接材料环氧树脂端头材料不锈钢/FRP 进口尺寸(mm) DN65 出口尺寸(mm) DN65 7、PH值 2-11 8、最高操作温度 95? （3）SPES-50的主要特点 项目内容 1、膜种类中空纤维 2、膜材料磺化聚醚砜 3、切割分子量 80000Dalton 4、纯水透量 320 L/m2?hr?0.1MPa?25? 5、纤维尺寸（内/外径mm） 0.7/1.0 6、膜产地德国MEMBRANA 7、使用寿命 5年 8、膜主要特点 , 强的亲水性能 低污染、易恢复、能长期维持，稳定的透量，特别是在原水水质，较差的 情况下。 , 较窄的孔分布 良好的截留性能和稳定的出水水质 , 较长的使用寿命 实际运行中最长寿命可达6年 , 膜组件的装填面积大

超滤设计精心总结

大庆油田超滤膜净水厂工艺设计总结 1.饮用水处理超滤膜系统主要分为柱状膜错流过滤、柱状膜死端过滤和浸没式真空抽吸3种模式，系统复杂设备繁多。 2.设计时应首先了解原水水质，宜通过中试获得设计膜通量和回收率。超滤膜系统计算是在不断复算和校核中优化完成，其中膜组数量应根据经济性分析确定，同时考虑膜系统的可靠和备用量。 3.膜的冲洗有正冲洗、反冲洗、气洗、加氯反洗和化学加强反洗，冲洗方式需根据膜供货商的要求或中试确定。化学清洗周期通常为1～6个月，清洗水水质和水温会严重影响膜清洗效果。 4.超滤膜净水厂的布局设计应遵循管路合理、配水均匀、流程短、能耗低，同时兼顾整洁美观。管道材质的选择取决于内部流动液体的腐蚀性和压力等参数。 5.管路材质和阀门的选择需要考虑环境、介质、系统功能、水质安全等多方面因素。 6.各种水泵和风机的选择因使用条件的不同而异，完整性测试有多种方法，一般设用在线初步判定，采用离线方法最终判断和修补损漏膜丝。 7.控制系统的设计应在充分梳理单个膜堆的运行步序和系统的运行时序基础上进行，配套仪表功能部件不能遗漏。 补充： 超滤膜的过滤方式：膜分离技术按照渗透方向和进水方向的关系划分为错流膜分离和死端膜分离，而其错流过滤则是膜分离技术与机械过滤的典型区别，错流过滤又被称为横流过滤。 错流过滤进水/浓缩水的流动方向和渗透的方向是垂直的，和膜平面式平行的。流体流动平行于过滤表面，产生的表面剪切力带走膜表面的沉积物，防止污染层积累，从而有效地改善液体分离过程的性能，使过滤操作可以在较长时间内连续运行；错流过滤所产生的流体剪切力和惯性举力能促进膜表面的溶质向流体主体反向运动，提高了过滤效率。 死端过滤指水全部过膜，能量消耗小，水回收率高。但死端过滤时杂质都压在膜表面，进水杂质含量高时过滤阻力会迅速增大。死端过滤又称全量过滤。 提高错流速度意味着增加泵的扬程和流量，即增加能耗，过高的错流速度也会降低通量，因此反而增加膜污堵(对于流速应有一个临界限值的控制，可能需要实验的测试)。因为流速增加后，大颗

超滤系统工艺设计

超滤系统工艺设计 超滤膜以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。 超滤使用错流过滤技术，通过部分进水推向膜的净水侧，悬浮物、细菌和病毒保持悬浮状态，并不断从膜表面移除。因为错流技术能够处理含高浓度悬浮物的给水，因此该技术通常可用于膜生物反应器，将微生物从被处理的污水中分离，微生物可回流至生化池，而透过液可以再生利用或排放。 超滤错流膜与二沉池相比的优点如下： （1）超滤错流膜对微生物形成一个绝对的屏障，可以阻止生物量流失，这不仅对净水有利，对保持生化池中的生物量、防止污泥膨胀也有利。 （2）超滤错流膜对悬浮物形成一个绝对的屏障，因为悬浮物吸附许多种类污染物（例如重金属、PAH、油脂等），因此膜的综合出水水质更好。在排放越来越严格的今天，这是绝对有利的。 （3）如果透过液作为再生水回用，不需要过多的精力做进一步处理。 外置式错流式超滤膜组件特点如下： 很高的污泥浓度（MLSS=1000~40000mg/l）；进水条件变化的适应力强；水平（卧式）放置；紧凑、简洁式安装；工艺、安装简单；湍流，能有效控制滤饼层的生成；连续的浓水回流，一次过滤时间很长；构造坚固可靠，产水水质稳定；膜系统易于停机放置；维护保养简单；清洗简单，可以实现全自动运行；避免了传统沉淀池出现污泥膨胀和浮渣的问题。 4.5.1超滤膜选型设计计算 根据超滤的影响因素和超滤膜组件特点可知：超滤的工作压力为0.1~0.6MPa，实际操作时应在极限通量附近进行，此时操作压力约为0.5~0.6MPa，超滤通量一般为1~100L/（m2·h），本设计经过实际测量试验得知超滤通量为J v=70 L/（m2·h）（实际参数）。

工业给水超滤系统典型设计

工业给水中超滤系统典型设计（一） 一、概述 对典型补给水工程系统图进行规范和优化，膜项目按UF单元分常用品牌制定标准系统图，包括控制测点要求，以100T/H出力为例。 二、设计要求 1、超滤膜常规进水条件 ?水中非溶解性固体含量＜5wt% ?颗粒粒度＜100μm ?进水浊度＜20NTU ?溶解质（盐、小分子）不在操作过程中产水沉积 ?进水COD ＜20 注：超滤预处理可根据水质不同，采用絮凝、沉降、气浮、砂滤、多介质过滤等方式。 2、超滤膜产水指标 ?产水SDI15＜＜3 ?固体悬浮物＜0.5mg/L ?产水浊度＜0.1NTU ?细菌去除率＞6log

病毒去除率＞4log 注：根据具体水质产水品质有所不同，表格所列为最低要求。 3、超滤膜设计参数范围 1) 设计参数 工业给水中超滤系统典型设计（二） 2)膜产品型号规格参数

说明：NORIT卧式膜与此表所列立式膜参数相同，设计时考虑配置压力容器。 4、设计导则 1)内压式 由于表格太大，无法添加到里面，此后在添加 2）外压式

三、超滤工程设计实例（以NORIT膜为例） 3.1、原水分析 项目用途：反渗透预处理 超滤产水量：Q=100m3/hr 原水水质其他指标见下表 表3-1 原水水质实例 3.2、预处理的选择 预处理条件根据具体水质选择，采用100μm预过滤器作为超滤保安滤器并采用死过滤的操作方式。 3.3、选择膜材料及膜组件型号 参照膜元件参数表格进行选取，投标时根据标书要求选取合适膜元件进行设计。 3.4、膜透量和回收率的确定

参考附表3-1中的数据，选择合适的超滤平均水透量。此设计选用透量V=60L/m2?hr，设计问题温度25℃。 若设计温度不是25℃，都应当除以温度系数，温度校正系数见式（5-1）。 G=（1+0.0215）Δt（5-1） Δt=25-t 3.5、水量和超滤膜堆计算 3.5.1、设计产量的计算 选定每30分钟(t1)一次反洗，反洗时间40 s (t2)，反洗前后各一次正洗，正洗时间10s(t3)。 每次反洗正冲时间t 4以120s 计。 每天反洗次数为M=（3600×24）/ （t1×60+t4） =（3600×24）/（30×60+120） =45次 =t4×M=120 ×45=5400s 每天反洗及正洗时间为t 反洗正冲 每天的真正产水时间为t=24×3600-t =24×3600-5400=81000s=1350min 反洗正冲 因每天的实际产水量只有1350分钟，而客户需要连续产水为Q=100m3/hr，故每小时需产出 为： 客户需要的产水量Q 需 Q需=Q×24×100/ t =100×24×60/1350=106 m3/hr。 本工艺采用超滤产水进行反洗，考虑反洗水通量为产水通量的4倍，反洗通量取250L/m2*hr，正洗水为原水，正洗水流量与产水水量同。 )为： 故每天反洗正洗水量(Q 正冲反洗

T超滤设计方案

武汉某某净水设备有限公司 3T/H 超滤净水设备设计方案及报价 项目名称：3T/H超滤净水设备 设备用途：生活饮用水 产水指标：国家生活饮用水标准 产水水量：3m3/H 系统工艺：预处理+超滤

目录 一、公司简介................................. 二、工程概况................................. 2.1、项目概述 ............................. 2.2、设计基础： ............................. 2.3、系统边界条件 ............................ 超滤膜的使用条件........................... 电源：................................ 2.4设计依据............................... 2.4.1遵循原则............................ 2.4.2依据标准............................ 三、工艺流程图（参考）.............................. 四、系统工艺设备描述（参考）.......................... 4.1、预处理系统..............................

原水泵................................ 石英砂过滤器: 活性炭过滤器：........................... 精密过滤器：............................. 4.2、超滤系统.............................. 4.2.1超滤装置 ............................ 4.2.3超滤冲洗装置 ........................... 4.2.4仪器仪表、管件阀门、零配件 .................... 六、设备配置清单： .............................. 七、售后服务 ................................. 3t/h超滤技术方案 一、公司简介 武汉瑞沃净水设备有限公司是一家专业生产水处理工程设备的公司。业务主要应用于以下领域净化水、软化水、纯水、锅炉水处理等设备加工制作安装。主营：净水工程、中水回用工程、反渗透设备、超纯水设备、软化 水设备制作、工业循环水处理、中央空调循环水处理。公司在东西湖径 河工业园银柏路59号建有水处理设备生产基地，生产及检验设备齐全，

陶氏超滤解决方案

陶氏超滤解决方案 篇一：20XX版陶氏DOW超滤膜饮水标准介绍 20XX版陶氏DOW超滤膜饮水标准介绍近些年来美国陶氏超滤膜在各领域应用十分广泛，并为水处理行业带来了技术上以及经济上的优势，陶氏8040超滤膜刚刚研制出来时，价格比较昂贵，只能用于血液透析等特殊领域，而随着技术的不断突破，此技术越来越被更多的行业关注运用。 随着全球工业的日趋增长，大多数的水体污染严重，并加剧了水资源紧缺的矛盾。使用传统的自来水处理方法，已不能保证提供品质优良的饮用水，而使用陶氏BW30LE-4040超滤膜过滤不仅省去了自来水厂的处理过程，同时水质完全达到国家生饮水标准，而且超滤膜还具有系统回收率高，设备投入和运行费用低以及对产水量的影响都有的突出表现。影响产水量因素 1、温度对产水量的影响：温度升高水分子的活性增强，粘滞性减小，故产水量增加。反之则产水量减少，因此即使是同一种超滤系统对季节产水量的差异也是很大的。 2、操作压力对产水量的影响：在低压段时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高随着增加，但当压力值超过时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小，主要是由于在高压下陶氏W30-4040T超滤膜被压密而增

大透水阻力所致。 3、进水浊度对产水量的影响：进水浊度越大时，超滤膜的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞 4、流速对产水量的影响：流速的变化对产水量的影响不像温度和压力那样明显，流速太慢容易导致超滤膜堵塞，太快则影响产水量。 因此随着生活水平的提高，人们对生活质量也有了更高的要求，而超滤膜技术的出现能够满足饮用水健康以及口感上的要求。同时超滤膜将在净水行业有很大的发展空间，将带动净水行业的发展。 篇二：1T超滤方案 一、设计依据和说明： 1．原水水质水量：原水为市政自来水,各项指标均符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。 2．出水流量≥1m3/h；二、工艺流程及说明 1．系统工艺流程 原水→砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透装置→紫外灯 2. 本系统工艺的简述 整个系统由砂过滤器和活性炭过滤器、精密过滤器、超滤装置组成。砂过滤器、活性炭过滤器采用手动控制、反渗透装置自动控制。 1）石英砂过滤器滤材有卵石、石英砂，当水由上层流