电力管沟
四、电力管沟工程
（一）、施工工艺流程：
1、施工测量放样
在施工前的准备工作阶段，即组织专业技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差应小于规范要求。高程控制底板高程采用水准仪测量。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。
2、沟槽施工
（1）、沟槽土方开挖
电力管沟规划位置在道路中心线东侧14.5米位置，电缆井开挖深度约为3.2米，施工时电力井考虑环形一级轻型井点降水，管道施工时根据实际确定排水措施。每个电力井设环形轻型井点降水运转5天后采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合，降水时间以15天计（降水5天，挖土1天，支设模板浇筑底板混凝土3天，电力井砌筑、粉刷、盖板安装4天，回填2天），电力检查井开挖距沿线房屋较近，根据建设、监理单位意见认可实际需要时，采用每0.5米间距设置6米长[10a槽钢一道对土体进行加固处理，加固槽钢采用挖掘机压入井底标高以下2.5～3米深度，防止边坡土在施工过程中因侧压力造成滑移出现安全事故，型钢加固工程量以实际发生为准，由建设、监理、施工、审计共同认定。电力检查井依据《给水排水管道工程施工与验收规范》表4.3.3开挖放坡坡度1:1，工作面宽度50cm。沟槽开挖时同步破除原渠道，首先揭除原渠道盖板，人工清淤机械装车外运，然后拆除原渠道墙壁及底板，清淤泥厚度由建设、监理、审计、施工共同确认。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留30cm用人工清底及修整边坡，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。沟槽土方全部外运至弃土场，运距按合同相关条款计取。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，按照设计处理方案处理。
开挖时做好基槽排水工作，电力排管基槽底部外侧挖排水沟的截
面积20cm×30cm（深），坡度约3%，排水沟填碎石作为滤水层，排水沟流水坡向集水井；集水井50cm*50cm*60cm,间距20米，用泥浆泵将积水排至新建渠道。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保沟槽底板施工在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近1.5米内不得堆土和放置建筑材料，做到安全施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤按照1:1.5放坡，确保槽底安全作业。
（2）、沟槽混凝土底板施工
施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的标高和宽度支设模板，浇筑混凝土垫层。电力排管沟底混凝土标号为C20，均采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时用平板振动器振实，浇筑后进行收光并及时养护，确保混凝土的强度。
（3）、电缆排管的铺设
主电缆排管按4*3位布设，过路电缆排管按4*1、4*2位布设，电力管线与其他管线交叉时，可通过改变排管排列方式，适当降低覆土深度等方式进行调整。常规段管材为MPP160/8管，过小路口及井两端1m范围内采用C20混凝土包封保护；过快车道的主干线及支管采用重防护双金属护桥管DFPB-165，分别按照4*3（12孔）、4*2（8孔）、4*1（4孔）布设。MPP160/8管在混凝土底板上平铺电缆排管，根据电缆排管位置层与层间填砂或用C20混凝土包封。管沟、管间空隙填砂时，用木棒捣实，使砂在管外壁形成圆弧状管床；包封混凝土应支设模板并用钢管锁上口，分层浇筑，每层浇筑厚度≤500，防止
飘管。混凝土机械振捣密实。排管每段的接头要错开布置，管接头采用热熔保证连接严密，不得有砂粒或混凝土浆渗入。重防护双金属护桥管DFPB管在混凝土底板上平铺电缆排管，采用素土回填夯实，密实度95%。群铺设好后，每孔内穿入8#铁丝一根，以便今后穿线。
（4）、土方回填
电缆排管铺设完工后，进行土方回填，回填材质必须符合设计要求，密实度符合设计及规范要求。管沟回填从管沟基础部位开始到管顶以上50cm范围内，用人工分层回填，每层厚度为15cm，并进行夯实。管顶以上50cm以上部位，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压，排管进入井洞用防水砂浆封堵。回填的高度应与主体道路路面高程相吻合。土方回填需全部外购符合要求的土源，外购土方量由建设、监理、施工、审计共同认定。
3、电缆检查井的施工
（1）、底板施工
在基坑开挖成型后，支设模板，先浇筑C20混凝土垫层10cm厚，绑扎Ф12双层钢筋网片筋，双层钢筋网片间纵横向设Ф12@1000马凳筋，再浇筑C30底板混凝土厚20cm，垫层及底板施工参照渠道垫层及底板施工方法。底板周边墙体砌筑部分预留37cm以便与砌墙砂浆结合外，其余部分要求收光。在混凝土浇筑完毕一至两天达到规定强度后，方可砌墙。
（2）、墙体砌筑
电缆检查井墙体采用MU10砖M10水泥砂浆砌筑，为了保证砂浆的质量，均采用机械拌和，砌砖墙做到砂浆饱满，上下错缝，层次平顺。墙体砌筑完毕后，外壁用1：2.5的防水水泥砂浆抹面2cm厚，收光后同底板混凝土一同养生。沟内壁连接井墙体外角要求收圆，以防使用过程中破坏电缆外皮。电缆检查井内设集水井，井内积水时及时排除。
（3）、电缆井盖板的预制及安装
选用具有相应生产资质的预制厂进行电缆井盖板的生产。盖板采用C30商品混凝土浇筑，钢筋HPB300、HRB400。盖板的几何尺寸必须达到设计标准，且面层光滑纹理清晰。另外，准备100㎡的防晒棚，以防盖板浇筑制作时，被雨水冲刷。盖板安装时采用吊车吊装，人工配合的方式进行。
预制盖板安装前将井壁上部清扫干净，用1:2.5水泥砂浆坐浆，在板端与侧壁间用1:2.5水泥砂浆灌封密实。
（4）、土方回填
在盖板安装完工后，对电缆井外围进行土方回填，回填应对称进行，高差不超过500mm，用手夯分层夯实，压实系数不低于0.95，检查井周围50cm回填水泥稳定土（水泥：土=6:94）。现场无符合要求的土质时外购符合要求的土源，外购土方量由建设、监理、施工、审计共同认定。
4、电力排管隐蔽工程以及过路支管对路面结构的影响采取的措