废水废气固废处理方案

废水防治对策

废水水量水质分析

根据工程分析，企业产生的废水主要为工艺废水和生活污水，項目水量及水质情况见表10-1

为确保经废水处理后，第一类污染因子在车间排放口达标排放，其他污染因子也达标排放且要求废水处理后有60%的中水回用于生产，必须首先对废水进行分质分类收集、分质处理、分质回收。废水分类收集的要求见表10-2.

设计废水量按工程分析预计废水生产量的120%左右计，预留一定的余量。

废水处理方案及可达性分析

一、废水处理方案：

1、废水处理原理：

①含铬废水(表中第5类）:

废水中的六价铬主要以Cr2072-、Cr042-二种形式存在，在酸性条件下，主要以Cr2072-存在；在碱性条件下，主要以Cr042-存在。含铬废水处理釆用焦亚硫酸盐还原法，其基本原理是在酸性条件（pH=2.5~3.0)下，使废水中的六价铬还原成三价铬，然后加碱调节废水pH至8~9,同时投加混凝剂，使其形成氢氧化铬沉淀而除去，达到废水净化之目的。釆用焦亚硫酸钠处理的还原反应式如下：

Na2S205+H20 — 2NaHS03

H2Cr207+3NaHS03+3H2S04— Cr2(S04)3+3Na2S04+4H20 形成氢氧

化铬沉淀反应为：

Cr2(S04)3+6Na0H—2Cr(0H)3|+3Na2S04

理论上投药比（W/W)六价铬：Na2S205为1 : 3.6,实际使用时为1 : 4~5.

②含氰废水(表中第4类):

废水经格栅井后进入调节池（设液位自控仪)，均质均量后废水经泵提升至一级破氰池，加碱控制池内pHll~12，同时投加次氯酸钠，使CN-氧化成CNO-经一级不完全破氰反应后的废水溢流进入二级破氰池，加酸控制池内pH 8左右，同时投加次氯酸钠，使 CNO-氧化成C02、N2,完全破氰后的废水汇入综合隔油调节池进行进一步的处理。

破氰反应池内均设气力搅拌系统、pH控制系统、ORP控制系统。一级破氰池 ORP 达到300mV时反应基本完成，二级破氰池OPR需达到650V。

③混合废水(表中第2类及第7类)：

废水中含氰、铜、镍、铬、有机污染物等，无法将各污染因子单独分出，只有先破氰再还原铬，再沉淀，原理同上。

④含镍废水（表中第3类）：

釆用离子交换吸附技术，利用离子交换剂与不同离子结合力强弱的差异，将溶质暂时交换到离子交换剂上，饱和后出售给有资质回收单位。

⑤含油废水及生活污水(表中第6类及第1类)

该类废水中主要污染为石油类、COD等，浓度相对较髙，以有机污染为主，基本无重金属污染，为了降低总废水排放COD达标的难度，浓度相对较高，以有机污染为主，先通过一级气浮池或沉淀，经投加药剂的作用，将废水中的悬浮物及油类去除，再与生活污水一起进入生化处理系统.

2、废水处理工艺

项目外排废水经处理达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008)中表 2 (新建企业水污染物排放限值）的排放限值后排入西侧的木城河，其中废水60%以上回用于生产工艺用水。

企业将现有的废水处理设施拆除，重新建设一套废水处理及回用设施，废水设计处理能力建议为650t/d，其中反渗透深度处理系统建议处理能力为80t/d,详细的工艺流程见图10-1?10-6。废水处理具体工艺设计应委托具有相应资质单位进行设计与实施。

图10-1 第5类工艺废水预处理流程图

图10-2 第4类工艺废水预处理流程图

图10-3 第2类、第7类工艺废水预处理流程图

图10-5第1类、第6类工艺废水预处理流程图

回用于清洗

图10-4 第3类工艺废水处理流程图

第1类废水

图10-6 总废水处理工艺流程图

中水回用方案比较：目前电镀企业使用较多的两种回用技术有：1、超滤+反渗透；

2、MBR+反渗透。根据对本地使用相对较多的超滤+反渗透工艺的调查，多数企业反滲透膜采用中空纤维膜，使用寿命较短，一旦前处理进水SS未控制好，极易造成膜污染，膜的反冲洗强度较大影响膜的使用寿命，因此企业中水回用设施的实施使用率极低，造成了投资的浪费而且水资源也没有得到充分的回用。相比而言MBR技术有以下优势，更适于在对COD要求更高的电镀企业中的中水回用。

MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的浸没式膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它与传统污水处理方法具有很大区别，取代了传统生化工艺中二沉池和三级处理工艺。由于膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高，出水可达到杂用水标准，经后续处理后可达到景观用水标准。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率髙、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、操作简单等优点。目前广泛应用于生活污水和各种可生化工业废水的处理及回用中。

MBR工艺有以下优点：处理水质优良、出水稳定、SS<3mg/L、同时可栽截留水中的细菌和大肠杆菌；由于污泥泥龄长，从而可以大大提高难降解有机物的去除率；可以在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行，产生剩余污泥量少，从而降低了污泥处理设施的费用；设备高度集成，占地面积小，自动化程度髙、易于维护管理；膜使用寿命长，-般每平方米膜可以去除500kgCOD。

本评价建议采用平板膜，它有以下优点：①浸没放置，膜组件稳定置放于反应池中；②低压(抽吸或重力)出水，系统工作压力小，电耗低；③气液两相流扰动；④长时间稳定运行；⑤膜不易污染、膜清洗频率低、清洗操作方便；⑥膜片可单张更换。

综合废水经MBR生化处理后，为确保达标和有效回用，建议对废水再进行RO反滲透，反渗透产生的浓水回到综合调节池进行处理，清水进入清水池再视情况进行回用或者排放。

各斜沉池产生的污泥排到污泥池，泵至污泥浓缩池浓缩后由压滤系统进行脱水，脱水后的泥饼含水率约75%。污泥浓缩池上层清液与滤液仍返回综合调节池进行处理，泥饼作为危险固废处置。

二、可达性分析

1、镍离子可达性分析：单一的含镍废水先于槽边采用离子交换回收镍，经处理后可达标，清水50%回用于清洗，50%再进入综合废水池处理，饱和的离子交换柱由有资质单位处置；混排废水含少量镍，在车间进行沉淀处理，控制pH在8.9 以上时，可使镍离子完全生成氢氧化镍沉淀物，再通过投加混凝剂助凝别将沉淀物捕集共同沉淀，可实现镍离子的达标排放。按第一类污染物排放要求，在车间设置排放监测口，确保车间排放口镍达标后再与其它废水汇合进行进一步处理。

2、COD可达性分析：将除油等前处理含COD浓度高的废水进行单独处理后与生活污水一起纳管排放，可大大减轻电镀废水COD的初始浓度、电镀废水COD 主要由一些有机电镀助剂构成，生化性较差，釆用MBR+RO的工艺时应补充投加营养物，使微生物达到足够的浓度和活性后，再对废水中的有机物质逬行生化降解，则COD是可以做到达标排放。

3、废水综合处理时釆用二级沉淀，操作灵活，可根据不同金属离子特征，调节pH 值形成氢氧化物，如确保两性锌离子达标.

4、以上化学法处理电镀废水工艺设备成熟，已有成功应用案例、只要做到电

镀车间废水的分类收集、分质处理、分质回收，避免混排，可以做到达标排放和中水回用。

三、其它要求

1、电镀车间生产作业地面要直接接触各种有害的腐蚀性介质，普通水泥地面是不可能经受酸、碱腐蚀的，腐蚀受损的地面必然使腐蚀介质进一步滲漏，造成建筑物基础损坏，逐步渗入地基下层土壤。有些房屋的墙体是砖砌的，腐蚀介质可以顺着墙体向上爬，造成整座墙体受污染，墙体疏松倒塌等。电镀车间生产作业地面应在混凝土地面的基础上作防腐处理，另外由于生产地面要受到设备的重压，还要经常走运输车辆，要能承受一定荷载，有时还要经受重物的磕碰等，因此地面不但要经受腐蚀，而且要经受重载、磕碰、损伤等。电镀车间地面的通常做法是，在混凝土基础上涂沥青油毡防渗层或者玻璃钢防渗层，上面铺花岗石块，石块与石块之间用环氧树脂或改性环氧树脂密封沟缝，这种地坪防腐性好，承载力强，耐重物磕碰，使用效果好。最近几年国外引进的树脂型工业地坪发展很快，品种规格也很多，适用于防静电、高洁净度、耐腐蚀、高承载等各种性能要求，根据国内一些电镀项目的经验，釆用高承载、耐腐蚀环氧砂浆地坪效果很好，比花岗石地坪的整体性好，美观、防腐防渗漏好，造价也相对便宜。电镀车间地面的管道沟、墙裙(30cm~100cm)等也要采取防腐、防渗措施，做法与地坪相同。此外，化工原材料仓库，尤其是酸液、碱液和其他带腐蚀性的溶液的存放地点，其地面必须做可靠的防腐处理。

2、车间内各股废水分质分管收集，车间内污水管道釆用明渠暗管，在渠内（管道沟）进行防腐、防渗处理，渠上应盖活动式盖板，可选用PP制网格式盖板或花岗石石板，便于环保部门采样的监督。车间外污水管道髙架铺设。各类污水管道必须明确标志，可标识不同颜色以便管理。

3、合理规划生产线、将所有的镀槽按生产工艺流程中的顺序摆放，各生产设备之间保留合理的空间，使车间内各生产设备整洁有序；电镀线布置在经防腐处理的平台上，平台有一定的斜度，以利槽低斜度排水；电镀槽、清洗槽及辅助槽要斜底，为了保证下排口水能排尽，下排口管径的1/2必须低于槽底；所有镀槽和清洗槽按不同镀种进行分类，不同的槽体之间设置隔离堰以避免不同种类的废水混合在一起。

3、除油槽必须安装除油过滤器及驱油装置，以消除除油二次污染，提高电镀质量。

4、企业每条电镀线单独计量用水，配备生产用水计量装置。废水治理采用全自动控制，主要处理单元如破氰池、铬还原池，中和池等应采用在线监控设施。

5、设置污泥堆场，场地进行防腐防滲处理，堆场还要做到防风防雨，避免造成二次污染。

6、为避免因废水处理设施运转不正常造成废水未经有效处理而排放，设置一座应急池。

7、废水处理工艺应委托有资质单位进行专项设计，并报环保行政主管部门批准.

8、废水排放口要求设置规范化的标志牌和釆样口，安装污染源在线监控装置，对流量、pH、COD、特征污染因子进行在线连续监控并与环保行政主管部门联网.

四、废水处理经济技术可行性分析

企业污水处理站设计规模为650t/d，反渗透处理系统为80t/d，24h运转，小时处理能力分别为27.1t/h和3.3t/h。

废水处理投资包括各调节池起至出水水质达标排放范围内的工艺、所需构筑物及配套处理设备、附属设施、计算机控制系统、投药系统、污泥脱水系统、回用系统，不包括车间地面防腐、管线布置等，预计投资约300万元；远程在线监控系统投资约30万元；镀镍后续清洗废水的保安、过滤+离子交换吸附设备投资约为40万元。废水处理总投资约370万元。

电镀废水预计运行费用14?18元/吨废水，中水回用的运行费用约5?10元/吨水(视企业的管理水平和膜更换的成本而有较大变化），总运行费用约为250万元 /年。

中水回用的成本要高于自来水费，但是从环境保护和提高水资源利用率角度出发，实施中水回用尽管目前经济上不合算，但还是必要的。

10.2废气防治对策

企业电镀工艺废气主要有HC1废气、铬酸雾、氰化氢等。这些废气对人类的危害极大，必须釆用有效的处理方法，使产生排出的废气经处理后，达到国家规定的排放标准。

10.2.1电镀废气处理技术简介

1、铬酸雾处理技术

铬酸雾的处理技术包括回收净化和碱液吸收，并在镀槽内加铬雾抑制剂。

铬酸回收净化技术成熟，其机理为利用格网冷却凝结的铬雾截留，废气排放或进一步处理，截留铬雾汇集成铬液返回镀槽。净化回收器的净化效率大于80% 当环境要求严格和起始浓度较高，净化回收不能满足要求时,采用吸收塔(PVC 或破璃钢材质)以碱液为吸收液，进行洗涤净化，循环一定周期，洗涤液达到一定浓度，排至废水处理站处理。

2、HC1废气的净化

HC1废气其危害较铬酸雾废气为小，净化相对较为简单.

HC1废气可釆用稀苛性钠溶液中和吸收，苛性钠的耗量较大，但允许循环液盐的浓度较高。釆用填料塔或斜孔板塔均能得到大于90%的吸收率。

3、氰化氢

可采用碱液喷淋吸收。

10.2.2工艺废气处理对策

结合企业的实际情况，本环评提出以下电镀工艺废气防治措施。

1、源头控制

控制电镀废气的最有效的方法是改革工艺或釆取一定的措施，使生产过程中不产生废气或降低废气的逸出量。在镀槽中加入酸碱雾抑制剂，利用表面活性剂的发泡性可达到抑制酸碱雾的效果。例如用塑料球抑制铬酸雾或用表面活性剂抑制铬雾。

2、废气收集

在产生酸雾或氰化氢废气的镀槽两侧设置侧吸罩，侧吸罩高度约0.3m,控制条形吸风口处的风速在0.3~0.5m/s，则可基本保证在槽上方形成一定的负压，使逸出的酸雾大部分被吸入罩内。侧吸罩的具体位置和高度视实际情况确定，以不影响行车运行和工人操作为原则。侧吸罩一头连接风管，由引风机送至废气处理装置进行处理，风管内风速取10~20m/s。

3、未端治理

在产生废气的镀槽处设置侧吸罩，通过引风使镀槽周边产生负压，确保80% 以上的废气引入废气处理装置内进行处理。

①铬酸雾

铬酸雾釆用物理吸收器进行回收利用，吸收后先经网格式净化器过滤处理，再

采用碱液喷淋吸收净化。铬酸雾吸收后采用网格式铬酸雾净化回收器，它具有体积小、阻力小、结构简单、维护管理方便、回收效率高等优点，其基本原理是铬酸雾废气经过网络时，被分散而经过许多狭窄弯曲的通道，增加了互相碰撞变大的机会，在吸附和重力的作用下，细小铬酸雾附着在网络表面，并不断凝聚变大，最后从网格上降落下来。分离出来的铬酸沿排液管流人液箱回收利用，回收铬酸后的尾气再经喷淋吸收后高空排放。该回收系统净化效率可达95%以上，铬酸液可回收用。

②HC1废气

酸洗、活化等工序产生的盐酸雾釆用吸风罩进行收集，收集率不低于

80%。对于有组织排放的酸雾应配置相应的吸收处理装置，以碱液（pH不低于

10)作吸收液进行喷淋吸收净化，酸雾去除率能达到90%以上，吸收液定期更

换，产生的废水纳入污水处理站。

③氰化氢

氰化氢废气也可釆用碱液喷淋吸收，但其喷淋废水应纳入含氰废水处理设

施预处理。

企业共设4幢电镀生产厂房，废气收集处理设施布置在各幢厂房屋顶，各

条线对不同种类的废气均设置专门的收集系统和专门的处理设施，共12套

废气处理设施，其中1#楼设4套盐酸雾、1套铬酸雾和1套处理设施；2#楼

1套盐酸雾、1套铬酸霁和1套处理设施；3#楼设1套盐酸雾处理设施；4#

楼设1套盐酸雾和1套铬酸雾处理设施。相同种类的废气经各自处理设施处

理后汇合至同一支排气筒高空排放.

企业应委托有资质单位对废气处理进行专项设计，并报环保行政主管部门

批准. 气治理投资约75万元，废气治理运行费用约为15万元/年。

10.3固废处置对策

项目固废主要包括浮油，退镀槽渣，镀槽污泥，废离子交换树脂，废包装

材料、废水处理污泥和生活垃圾。各类固废处置利用方式详见表10-3.

固废应有固定的专门存放场地，分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋，不能乱堆乱放，严格执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001 ),《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001 )。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度，委托利用处置应执行报批和转移联单等制度。

危险废物在收集、运输与贮存方面的有关要求如下：

1、危险废物的收集

危险废物要根据其成分，用符合国家标准的专门容器分类收集。装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计，不易破损、变形、老化，能有效防止滲漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细表明危险废物的名称、质量、成分、特性以及发生泄漏、扩散、污染事故时的应急措施和补救方法。

_ 盛装危险废物的容器装置可以是钢桶、钢罐或塑料制品，但必须符合以下要求：

①要有符合要求的包装容器、运输工具、收集人员的个人防护设备。

②危险废物收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。

③危险废物标签应表明下述信息：主要化学成分或商品名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生车间的名称、联系人、联系电话，以及发生泄漏、扩散、污染事故时的应急措施（注明紧急电话）

④液体和半固体的危险废物应使用密闭防滲漏的容器盛装、固态危险废物应采用

防扬散的包装或容器盛装。

⑤危险废物应按规定或下列方式分类分别包装：易燃性液体、易燃性固体、可燃性液体，腐蚀性物质（酸、碱等），特殊毒性物质，氧化物，有机过氧物?

结合本企业危险废物的性质，可采用钢捅、钢罐或塑料桶进行封装。

2、危险废物的运输

运输危险废物的单位和个人，必须采取防扬散，防流失，防滲漏，成者其他防止污染环境的措施。不得在运输过程中沿途丢弃，遗撒固体废弃物。对运输固体废物的设施、设备和场所、应当加强管理和维护，保证其正常运行和使用。禁止混合运输性质不相容而未经安全性处置危险废物。直接从事运输危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格，方可从事该项工作，运输危险废物的单位，应当制定在发生意外事故时采取的应急措施和防范措施，并向当地环保局报告；各级环保部门应当进行捡查。

A、运输过程的要求

①运输过程中要防渗漏、防溢出、防扬散，不得超载。有发生拋锚、撞车、翻车事故的应急措施。运输工具表面按标准设计危险废物标识。标识的信息包括：主要化学成分或商品名称、数量、物理形态、危险类别、应急措施和补救方法。

②运输工具上要配备应急工具、药剂和其他辅助材料。运输工具不能人货混装，未经消除污染的容器和工具，不能装载其他物品，也不能载人。

③从事运输活动的单位，应配备专人操作工作人员接受专业培训。熟悉转移联单的操作方法。熟悉所收集废物的特性和事故应急方案，知道如何报警。

④运输过程中司机或押车人员必须持有危险废物转移联单。

⑤事故应急方案中，应针对事故地点的不同环境（河流、旱地、水田、湖泊、山区、城市）等情况定出不同的应急措施。

⑥司机和押运人员携带身份证、驾驶执照、上岗证、运输车辆准运证编号。运输车辆上配备应急工具、药剂和其他辅助材料的情况。

B、中转、装卸的要求

①卸装区的工作人员应有适当的人体防护设备，如手套、工作服、眼镜、呼吸罩等。装卸剧毒废物应配备特殊的防护设备。工作人员应熟悉废物的特性?

②卸装区应有适当的消防设备，有消防水笼头。这些设备应有明确的指示标志、卸装区内应装置互锁警示灯及无关人员进入的障碍。危险废物卸装区应设置围嬙、液态废物卸装区内应设置收集槽和缓冲罐。

3、危险废物的贮存

对产生的危脸废物，若不能及时进行回收利用或进行处理处置的、其产生单位必须

建设专门的危险废物贮存设施进行贮存，并设立危险废物的标准、或委托具有专门

危险废物贮存设施的单位进行贮存，贮存期限不得超过国家规定，贮存废物单位需拥有相应的经营许可证。禁止将危险废物以任何形式转移给无相应经营许可证的单位，

或转移到非危险废物贮存设施中。危险废物贮存设施应有相应的配套设施并按有关规定进行管理。危险废物的贮存设施应满足以下要求：

①应建有堵截泄漏的裙脚；地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造;应有隔离设施，报警装置和防风、防晒、防雨设施。

②基础防滲层为黏土层，其厚度应达1m以上，渗透系数应小于10-7cm/s;基础防滲层可用厚度2mm以上的高密度聚乙烯和其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于10-10cm/s.

③必须要有泄漏液体收集装置及气体导出口和气体净化装置；用于存放液体、半固体危险废物的地方，还必须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙。

④不相容的危险废物堆放区必须有隔离间隔断。衬层上需建有渗滤液收集系统、径流疏导系统、雨水收集池。

企业的固废贮存场所建设费用约20万元，贮存场所可选择靠近废水处理设施处，固废处置费用约为50万/a。

10.4噪声防治对策

项目噪声主要是各设备运行时产生的噪声，主要来自电镀车间、污水处理站等。为确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准，不对周围环境产生明显的不利影响，应釆取必要的降噪措施。

1、优先选用低噪声设备，加强设备的日常维护保养，定期润滑传动设备，使其处于良好的工况.

2、优化布局，对产生高噪声的设备尽量不要设置在厂界附近，不得已而设置在厂界附近的，必须增加隔声措施。

3, 做好设备维修、保养工作，避免设备因不正常运转产生的髙噪现象。

4, 生产车间门窗、墙体等按隔声要求处理，生产时车间关闭门窗?

5、对于一些位于车间外的风机、水泵等设备，设置隔声罩、底部加减振垫、进出口装橡胶软接头，风机送回风管装消声器

6. 厂界周围可适当多种高大的乔木、灌木，在美化环境的同时、还齙降低生产过程中的嗓声对厂界的影响程度。

噪声防治投资约10万元?

5, “三废”处理设施投资及运转费用使

企业“三废”、噪声治理设施投资及运转费用评见表10-4

废水废气固废管理制度

废水、废气、固废管理制度 1目的 为了科学有效规范废水、废气、固废污染物的管理，防治环境污染，改善工作环境，减少三废的产生和对环境造成的污染，保障员工及广大群众身体健康，特制定本制度。 2范围 本制度适用于本厂厂内所有产生废水、废气、固废的排污单位。 3职责 安环部负责环保工作的监督、检查和指导。安全环保部是废水、废气、固废污染防治控制管理的归口管理部门，负责组织编制本制度，并分解、下达各部门，负责环保指标的考核。负责查找厂内环保隐患，并组织相关单位提出技术改进方案，上报上级主管部门。 各部门负责本部门的生产过程中产生的废水固废的分类、收集等工作。环保部是废水、废气、固废污染防治控制管理的主要管理部门，负责制定对全厂各车间外排污水口的监测；负责厂内各污染源的日常监查、监测与管理；负责日常监测数据的统计、汇总、上报；负责监督检查各环保治理设施是否正常运行，并向上级主管部门汇报。 环保部负责生产运行过程中的环保管理工作及环保治理设施的正常运行。 设备部负责环保治理设施的日常维护和管理，保证设备的正常运行。 污水处理站负责厂内废水的处理、排放，污水治理设施稳定、有效运行及日常的维护、管理。 生产车间及其它相关单位负责本部门的废水、废气、固废污染源的防治、控制。 4管理内容与要求

废水的污染防治控制 废水的来源 生产废水 生产废水是指厂内生产过程中产生的废水，其中包括生产工艺排放废水、冷却排水、设备和场地清洗水、实验废水、化验分析废水和装置区内收集的其它污水。 生活污水 生活污水主要指洗手间、浴室和食堂排放的废水。 雨水 进入厂内明沟和污水处理站的初期雨水。 废水排放的控制管理 生产废水的污染防治控制 a、各车间产生的生产废水、冲地废水，必须经收集沉降后用泵输送到污水站进行隔油、浮选、中和处理。 b、各车间在生产过程中产生的富余酸液，必须用专用的收集桶进行收集，经化验所含影响电池质量的微量元素不超标的情况下，需输送到废酸处理站处理后回用。 c、各生产及辅助车间排放的含污染物较高的生产废水，需经预处理达到排放要求后，方可排入污水处处理站。 d、清洗设备、场地等产生的含油废水必须排入收集池后进入污水处理站处理，不得排入明沟。 e、容器设备类检修时，必须按相关管理规定，将其中的物料退净、回收后，方可吹扫、清洗。 f、实验、分析化验后的有毒废液须收集、回收，按危险废物管理，不得外排。 h、

污水处理厂废气方案

污水处理厂 技 术 方 案 二O 一五年六月

目录 1.概述 0 1.1本项目主要臭气成分 0 1.2除臭处理场所 0 1.3除臭工艺 0 2.设计依据 (1) 2.1处理气量 (1) 2.2主要控制污染物 (1) 2.3气体排放标准 (3) 3.设计与参考标准 (3) 4.废气收集系统介绍 (4) 4.1收集方式 (4) 4.2收集装置材料选择 (4) 4.3废气收集及输送系统设计 (5) 5. 除臭系统工艺设计 (6) 5.1.生物过滤法工作原理 (6) 5.2生物过滤工艺流程 (7) 5.3加湿循环系统 (8) 5.4生物除臭装置主体 (8) 5.5生物滤料 (8) 5.6滤料支撑系统 (9) 5.7生物除臭工艺特点 (9) 5.8 设备运行、控制 (10) 5.9保温系统 (10) 6工程投资及运行费用估算 (10) 6.1供货清单 (10) 6.2运行费用估算 (12) 6.2.1电耗 (12) 6.2.2 水耗 (12) 7售后服务 (12)

1.概述 1.1本项目主要臭气成分 由于空气质量对社会生产和社会生活的诸多领域产生着重要的影响，大气环境的质量与保护已越来越受到人们的关注与重视。恶臭气体污染已成为大气环境污染的重大问题之一。工业生产、市政污水、污泥处理及垃圾处置设施等是恶臭气体的主要来源。以及化学制药、橡胶塑料、油漆涂料、印染皮革、食品、牲畜养殖和发酵制药等相应的产生源处。 恶臭气体主要产生在污水处理过程中的排污泵站、进水格栅、沉沙池、调节池、初沉池等处；污泥处理过程中的污泥浓缩、脱水干化、转运等处；垃圾处理过程中的堆肥处理、填埋、焚烧、转运等处。 不同的处理设施及过程会产生各种不同的恶臭气体。污水处理厂的集水井、调节池产生的主要臭气为硫化氢，初沉淀池、污泥厌氧消化过程中产生的臭气以硫化氢及其它含硫气体为主，污泥消化稳定过程中会产生氨气和其它易挥发物质。垃圾堆肥过程中会产生氨气、胺、硫化物、脂肪酸、芳香族和二甲基硫等臭气。氧化及污泥风干过程可能产生很少量的硫化氢，但主要有硫醇和二甲基硫气体产生。 恶臭物质种类繁多，来源广泛，对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都会造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等还能使人体产生畸变、癌变。因此，恶臭气体的治理已经引起了高度重视。除臭技术与系统的开发运用及工程项目的实施能有效地遏止污染扩大与蔓延的趋势，改善空气的质量，具有巨大的社会意义。 1.2除臭处理场所 污水处理厂，处理的废水主要是环氧树脂废水、TGIC废水、衣服染料废水，本项目主要针对污水处理厂内的调节池、水解酸化池、生化池、污泥浓缩池以及污泥脱水间等场所产生的臭气进行处理。 1.3除臭工艺 本项目拟采用生物滤池工艺进行臭气的处理。包括污水池上部加密封盖及管网收集系统，和生物滤池除臭系统两个部分。

废气处理方案.doc

江苏某某实业股份有限公司车间生产废气处理工程 技 术 方 案 江苏蓝晨环保科技有限公司 2011 年 12 月

目录 第一章项目概况 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。第二章工程设计内容 ...................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 2.1 工程范围 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.2 技术规范 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.3 设计依据 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.4 设计原则 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。第三章设计参数 ............................................................................................ 错误 ! 未指定书签。 3.1 污染源分析 ......................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 3.2 设计处理能力 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 3.3 设计排放标准 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。第四章废气处理工艺分析及确定 ................................................................ 错误 ! 未指定书签。 4.1 污水处理工艺方案的选择 .................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.2 生物氧化技术介绍 ............................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.3 工艺流程及简介 ................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.4 处理单元设计 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。第五章建设工期和实施进度 .......................................................................... 错误 ! 未指定书签。第六章投资估算 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 6.1 土建工程投资估算 ............................................................................. 错误 ! 未指定书签。 6.2 主要工艺设备投资估算 ..................................................................... 错误 ! 未指定书签。第七章运行成本分析 ...................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 7.1 废气处理系统设备能耗 ..................................................................... 错误 ! 未指定书签。 7.2 运行费用分析 (15) 第八章质量保证计划与措施 .......................................................................... 错误 ! 未指定书签。 8.1 质量保证计划 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 8.2 质量保证措施 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 第一章项目概况 江苏某某实业股份有限公司是专业生产覆膜金属板、彩涂板的企业，创建于

废水废气固废处理方案

废水废气固废处理方案

废水防治对策 废水水量水质分析 根据工程分析，企业产生的废水主要为工艺废水和生活污水，項目水量及水质情况见表10-1 为确保经废水处理后，第一类污染因子在车间排放口达标排放，其他污染因子也达标排放且要求废水处理后有60%的中水回用于生产，必须首先对废水进行分质分类收集、分质处理、分质回收。废水分类收集的要求见表 10-2. 表10-2 工艺废水分类收集表 类别 废水名称 废水产生量 (t/d) 设计废水量 (t/d) 处理单元 1 生活污水 8.5 10 生化 2 废气处理废水 1.7 10 物化+生化 含镍铬混合废水 6.4 3 含镍废水 12 15 离子交换处理 4 含氰废水 16 20 物化+生化 5 含铬废水 24 30 物化+生化 6 除蜡除油废水 174 210 气浮+生化 7 其他混合废水 260 330 物化+生化 含锡废水 11.2 表10-1 项目废水产生情况汇总表 单位：t/a 污染物 琨合废 水 含镍 废水 含铬 废水 含氰 废水 含锡 废水 含镍铬 琨合废 水 废气吸 收废水 生活污 水 合计 废水量 130200 3600 7200 4800 3360 1920 500 2550 154130 CODcr 25.8 1.08 1.26 0.72 0.504 0.288 0.1 1.275 31.027 六价铬 0.108 0.019 0.127 总铬 0.324 0.038 0.362 总铜 0.24 0.144 0.014 0.038 0.436 总镍 0.216 0.029 0.245 总锌 1.116 1.116 总铁 2.052 2.052 总锡 0.091 0.091 CN- 0.24 0.24 石油类 5.22 5.22 总磷 1.044 1.044 氨氮 0.064 0.064

污水处理厂除臭废气处理技术

污水在处理的同时会产生相应的异味，尤其是污水处理厂的大范围污水处理，异味更大，这些臭气主要来自污水处理系统和污泥处理系统，腐化污水和污泥，主要成份是硫化氢(H2S)、氨、四硫醇类等。对周围环境造成严重影响。目前污水处理厂除臭废气处理工艺方法可以分为吸收吸附法和燃烧法两大类。 1.化学除臭法是利用化学介质(NaOH、NaCl或NaClO)与H2S、NH3等无机类致臭成分进行反应,从而达到除臭的目的。该法对H2S、NH3等的吸收比较彻底,速度快。 2.活性炭吸附除臭法是利用活性炭能吸附臭气中致臭物质的特点,在吸附塔内设置各种不同性质的活性炭,致臭物质和各种活性炭接触后,排出吸附塔,达到脱臭的目的。活性炭达到饱和后,需通过热空气、蒸汽或NaOH浸没进行再生或替换。 3.燃烧除臭法有直接燃烧法和触煤燃烧法。根据恶臭物质的特点,在控制一定的温度和接触时间的条件下,臭气直接燃烧,达到脱臭的目的。 4.生物法是通过附着在填料上的生物膜来降解空气中的臭味，生物膜生长、成熟并达到生物降解能力过程是一个生物培养的过程。生物膜中微生物需要的养料来自于污水中有机物，对于污水处理厂一般采用原污水对填料进行喷淋。除臭罐空池停留时间为1-3min(可视臭气浓度变化)，进气流速2-3m/s。这种方法的优点是加强管理的情况下，处理效果良好，运行费用很低。 5.土壤脱臭法是将气体收集后通过管道输入脱臭池底部并扩散于其中的土壤内(土壤以天然土、腐植土为宜)，臭气在通过土壤过程中受土壤颗粒表面吸附作用，多种致臭物质被截留。经过一段时间，在土壤颗粒表面可逐渐培养出针对致臭物质的微生物，并可不断将致臭物质分解，完成脱臭。同时，土壤脱臭池表面可天然生长或人工栽植花草，形成良好的环境效果。土壤脱臭的优点是投资少，运行费用低，且可与厂区绿化结合，无任何副产品产生。 污水处理厂的除臭废气处理工艺有很多，在工程设计中，往往需要根据实际情况选择合适的除臭方案。 等离子除臭废气处理设备 对于目前除臭效果好，新的废气处理设备技术有等离子废气净化器，爽风环保科技研发生产的等离子有机废气处理设备是一种能快速净化有机废气的高新环保产品，对于除臭有针对性的效果，具有一次性净化效率高，能同时净化多种污染物，安全稳定，维护方便，使用寿命长，净化效率高，无二次污染。是现在废气处理技术中运用最广泛的技术。 -爽风环保

实验室废水废气处理方法

实验室废水废气处理方法 废气处理措施 Is废气种类 废气中包含无机废气和有机废气，以下列举了废气的一些种类，不同的实验室还会有某些特定种类的废气。 (1)无机废气 主要包括:氮氧化物、硫酸雾、氯化氢等无机废气。 (2 )有机废气 主要包括芳香类：苯、甲醛、茁三酮、乙酸乙酯、甲酰胺、乙醇、三氯甲烷、坏己烷 2、处理方案 常用的有活性炭吸附、光催化净化和填料喷淋塔，或者多种组合的方式进行处理。一般有机废气采用活性炭吸附法和光催化净化法,无机物采用填料喷淋塔进行处理。 (1 )活性炭吸附原理 1、活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800-1500平方米，特殊的更高。也就是说, 在一个米

粒大小的活性炭颗粒中，微孔的表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达,如人体毛细血管般的空隙结构,使活性炭拥有了优良的吸附性能。 2、分子之间相互吸附的作用力即"德华力"。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微坏境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭孔捕捉进入到活性炭空隙中后，由于分子之间相互吸弓的原因，会导致更多的分子不断被吸引,直到填满活性炭部空隙为止。 3、活性炭脱附方法。当活性炭部空隙被有机废气即被吸附物质填满而达到饱和时, 污染物便开始被释放出来,这种现象称为穿透。达到饱和的活性炭吸附床需要进行再生,—般采用加热的气体对吸附床进行脱附,一方面使吸附床再生重新具有活性,- 方面是污染物被解脱出来进行回收或分解处理。这种脱附方法称为升温脱附。物质的吸附量是随温度的升高而减小的，将吸附剂的温度升高，可以使已被吸附的组分脱附下来,这种方法也称为变温脱附,整个过程中的温度是周期变化的。 (2 )光触媒催化滤网 在聚氨酯蜂窝网孔基材上沉积纳米二氧化钛光催化材料,纳米二氧化钛光触媒经紫外光照射(理想紫外光波长253nm-365nm左右),激发价带上的电子(e")跃迁到导带，在价带上产生相应的空穴(h+ )，生成具有极强氧化作用的氢氧自由基、超氧离子自由基、超氧轻基自由基，将甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等有毒有害污染物，臭气异味、细菌等污染物氧化分解成无害的C02和H20。 产品具有良好的空气净化效果和广谱的消毒杀菌性能，能有效净化室空气，控制细菌、病毒的交叉感染达到空气净化和消毒杀菌的目的。光触媒滤网采用的纳米二氧化钛光触媒在作用过程中,本身不发生变化和损耗只提供一个反应场所,具有作用时间长久，空气净化和消毒杀菌效率高，安全、无毒等优点，不产生二次污染,是国际公认的绿色环保无污染的产品。 (3 )酸雾喷淋净化塔是需处理的废气 由玻璃钢离心风机压入净化塔进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和

电镀车间废气处理工艺方案

电镀工艺废气处理工程设计方案二零一五年五月

目录 1、概述 (2) 1.1 项目概况 (2) 1.2 设计依据 (2) 1.3 设计指标 (2) 1.4 设计范围 (3) 2、处理工艺 (3) 3、治理工程内容 (5) 3.1 吸风系统 (5) 3.2 吸收系统 (5) 4、投资估算 (6) 5、废水排放量 (7)

1、概述 1.1 项目概况 电镀生产工艺过程中将产生含氰废气、含铬废气，以及酸洗过程中将产生酸雾。电镀槽为含氰废气：B×L×H=0.8×2×0.6m；含铬废气:B ×L×H=1×2×0.6m；酸洗废气拟放置于一个小房内B×L×H=2×4×4m，有酸洗和退镀工艺（硝酸、硫酸、盐酸）。这些废气的产生不仅影响生产车间的工作环境，还会污染周边的环境，因此，根据国家环保相关要求，需对这些污染物进行处理。 为此，我方经过现场实地考察并参考以往的成功工程经验，确定含氰废气采用次氯酸钠吸收；含铬废气采用焦亚硫酸钠吸收；酸洗废气采用氢氧化钠吸收，产生的废水均进入电镀废水处理工艺中。根据此工艺我方编制了以下处理方案，供环保部门审查和厂方选用。 1.2 设计依据 (1)厂方提供的有关技术资料； (2)GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。 1.3 设计指标 本工程设计指标参照GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中三级标准，设计污染物排放指标限值为： 铬酸雾最高允许排放浓度0.07mg/m3，20m高排气筒最高允许排放速率为0.20kg/h。

氰化氢最高允许排放浓度1.9mg/m3，25m高排气筒最高允许排放速率为0.24kg/h。 氯化氢最高允许排放浓度100mg/m3，20m高排气筒最高允许排放速率为0.65kg/h。 硫酸雾最高允许排放浓度：45mg/m3，20m高排气筒最高允许排放速率为3.9kg/h。 根据以上污染物排放浓度要求，确定本处理方案的处理效率为：1）酸洗废气：≥90%； 2）含氰废气：≥85%； 3）含铬废气：≥95%。 1.4 设计范围 本方案设计范围为自吸风罩至吸收塔出口之间的废气处理工艺及相应配套的设备选型。 2、处理工艺 根据各废气的主要特点，确定本次电镀废气处理方法为：含氰废气采用次氯酸钠吸收；含铬废气采用焦亚硫酸钠吸收；酸洗废气采用氢氧化钠吸收。其反应原理为： 2NaClO + CN-→CO2+ N2+ 2NaCl(1) 2NaOH + H2SO4→Na2SO4+ H2O(2) NaOH + HCl →NaCl + H2O(3) 2NaOH + NO2→2NaNO2+ H2O(4)

污水处理厂恶臭方案 初

工程编号：污水处理站恶臭气体治理工程 《方案设计》 XXXXXXXXXXXXX 二零一三年八月编制 目录 第一章项目概述............................................... 1.1、概述.................................................. 1.2、设计依据、原则与范围.................................. 1.2.1、项目名称........................................ 1.2.2、编制单位........................................ 1.2.3、工艺设计依据.................................... 1.2.4、工艺设计原则.................................... 1.3、项目建设必要性........................................ 第二章设计规模、处理浓度和处理要求........................... 2.1、设计规模.............................................. 2.2、恶臭气体成分.......................................... 2.3、处理要求.............................................. 2.4、设计内容与范围........................................ 第三章恶臭气体工程设计方案的确定............................. 3.1、恶臭气体处理技术一般情况介绍.......................... 3.3 核心技术..............................................

废气治理设计及施工方案

废气治理设计及施工方案 滨海五州化工有限公司 1、项目概况 概述 滨海五州化工有限公司成立于2003 年4 月，选址于江苏滨海经济开发区化工园。企业总占地面积约57051.5 平方米，注册资金500 万元。公司现有职工100 人，其中工程技术人员15 人。高中、中专及职高毕业人员占职工总数的60%。 滨海五州化工有限公司已建有年产30000 吨三氯化磷、年产1000 吨碳酸氢铵（试剂级）、甲烷三羧酸三乙酯，30000 吨亚磷酸二甲酯，10000 吨亚磷酸二乙酯，60 吨生物素（维生素H）等。 企业情况介绍 表现有项目产品方案表

企业废气治理设计 设计原则：对于不同性质的废气选用最适合的处理方法；根据企业废气产生的具体环节和设备、废气中主要污染物特点等对不同工序废气进行合并收集、处理。 本企业有组织排放废气主要是部分反应工序产生的工艺废气、烘干工序产生的废气、废水处理产生的废气，主要分布在3个生产车间、烘房、废水处理设施。因此，需根据各工艺废气的产生量及其理化性质，采取不同的治理工艺对废气进行治理。废气产生源强及节点车间分布见表2.4.1-2。 本设计对根据废气产生环节和废气特点进行了分类收集处理，具体如下：表各股废气主要污染物、收集情况及净化工艺

说明： 企业八车间占地面积较大（实际按两个厂房合建计）包含有生物素项目的6道生产工序，包含G1-1、G1-2、G1-3、G1-5、G1-6、G1-7、G1-9、G1-11、G1-12、G1-14、G1-15、G1-16、G1-17、G1-24、G1-25、G1-26、G1-27、G1-28、G1-29、G1-30、G1-31、G1-32多股废气，处于废气产生位置和安全方面的考虑，拟对这多股废气分开收集处理。 车间内各股废气的收集管道示意图见附图。 各股有组织废气采取具体治理工艺说明：

橡胶废气处理解决方案废气处理设备 (1)

橡胶废气冷却、加热、硫化及清洗操作过程中可能产生废水。除了微量金属外（如锌），悬浮 固体及油脂是需要注意的潜在污染物。废水可能会在多种生产工艺中产生（如新乳胶接收池的清洗、离心分离及其他操作）。乳胶浸渍橡胶产品形成的废液会受添加剂的影响，这些添加剂用来对橡胶进行适当的处理。若废水管理不当时，可能会有异味形成。本指南推荐的包括固体沉降以及pH值 调节在内的处理技术及除油系统是废水处理所必须的。废水应集中收集于橡胶收集装置，使橡胶上 浮到废水表面以便回用，之后废水应引入处理装置。应考虑采用密闭循环水冷却或加热系统。固 体废弃物由于成型及精整操作中的废弃物料可以循环利用，因此塑料及橡胶制品的生产通常不会 产生大量的固体废弃物。除橡胶注模成型操作中形成的废弃橡胶，以及配料区的袋式除尘器、橡胶 密式混炼器、磨床等设备产生的颗粒物外，混合、研磨、压延及挤出工艺形成的早期硫化橡胶是 主要的固体废弃物。除《通用EHS指南》中提到的关于管理与处理工业废弃物措施外，还推荐以下 管理措施：对各种来源的废弃物进行恰当的隔离管理（如未固化橡胶、固化橡胶及不合规格的产品）；未固化橡胶及轻度固化的橡胶应放到密式橡胶混炼器中再循环利用；固化橡胶及不合规格的 废弃橡胶可在生产设备中再利用或用来生产其他产品；热塑聚合物废弃物料应再研磨并混入原材料；如果无法进行回用或循环利用，应根据《通用EHS指南》中推荐的工业废弃物管理措施对废弃橡胶（包括由于过度加热形成的聚合物废弃物）进行处理。 由于橡胶轮胎废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在处理废气之前必须先把废 气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一进行处理。 1 、集气系统部分： 在车间机器产生废气的具体部位加上密闭系统，然后安装相对应的管道，利用风机作用将废 气抽出；另外，一方面在车间四周的地面部位安装一定量的鼓风机，将车间内散布的废气由下而 上鼓气，另一方面在车间顶部安装抽风机，使抽气量大于鼓风量，从而车间内产生一定的低负压，保证了车间内废气不会像外扩散。抽出的废气统一由管道外送进行处理。 2 、塔式吸收法 此法并非传统意义上的塔式吸收法。本方案是先将集气系统收集的废气输送到碱式吸收塔中，将废气由下而上输入，碱液通过喷淋的方式由上而下喷淋废气，经过吸收塔处理后的气体在经过 一层水幕除尘后输入燃烧塔中。此过程去除了废气中含有的部分酸性气体和粉尘。废气仍然由下 而上进入燃烧塔，在燃烧塔中燃烧后，除去了废气中含有的有机物，最后再经过一层水幕除尘过程，再去除气体中因燃烧产生的粉尘，燃烧后的二氧化碳和水就排入大气中即可。 3.吸收+等离子法 此法是将搜集好的橡胶废气先用喷淋塔喷淋降温，洗气除尘，然后用引风机将喷淋过的橡胶有 机废气接入核心等离子废气处理设备，最后导入烟囱，达标排放。我公司可根据工厂的具体工况，通过对废气成分，废气浓度以及风量大小的测量计算，调整喷淋塔和等离子废气处理设备的大小，

废水废气固废处理方案

废水处理方案及可达性分析 一、废水处理方案： 1、废水处理原理： ①含铬废水(表中第5类）: 废水中的六价铬主要以Cr2072-、Cr042-二种形式存在，在酸性条件下，主要以Cr2072-存在；在碱性条件下，主要以Cr042-存在。含铬废水处理釆用焦亚硫酸盐还原法，其基本原理是在酸性条件（pH=2.5~3.0)下，使废水中的六价铬还原成三价铬，然后加碱调节废水pH至8~9,同时投加混凝剂，使其形成氢氧化铬沉淀而除去，达到废水净化之目的。釆用焦亚硫酸钠处理的还原反应式如下： Na2S205+H20 — 2NaHS03 H2Cr207+3NaHS03+3H2S04— Cr2(S04)3+3Na2S04+4H20 形成氢氧 化铬沉淀反应为： Cr2(S04)3+6Na0H—2Cr(0H)3|+3Na2S04 理论上投药比（W/W)六价铬：Na2S205为1 : 3.6,实际使用时为1 : 4~5. ②含氰废水(表中第4类): 废水经格栅井后进入调节池（设液位自控仪)，均质均量后废水经泵提升至一级破氰池，加碱控制池内pHll~12，同时投加次氯酸钠，使CN-氧化成CNO-经一级不完全破氰反应后的废水溢流进入二级破氰池，加酸控制池内pH 8左右，同时投加次氯酸钠，使CNO-氧化成C02、N2,完全破氰后的废水汇入综合隔油调节池进行进一步的处理。 破氰反应池内均设气力搅拌系统、pH控制系统、ORP控制系统。一级破氰池ORP达到300mV时反应基本完成，二级破氰池OPR需达到650V。 ③混合废水(表中第2类及第7类)： 废水中含氰、铜、镍、铬、有机污染物等，无法将各污染因子单独分出，只有先破氰再还原铬，再沉淀，原理同上。 ④含镍废水（表中第3类）： 釆用离子交换吸附技术，利用离子交换剂与不同离子结合力强弱的差异，将溶质暂时交换到离子交换剂上，饱和后出售给有资质回收单位。

某市政污水处理厂废气处理方案

某市政污水处理厂废气处理方案 工程名称:市政污水处理厂废气处理工程建设单位: 3工程规模:综合废气总量为10000m/h 中国瑞林工程技术有限公司市政 污水处理厂废气处理 设 计 方 案 方案设计: 方案审核: 编制单位: 编制时间: 目录 一、项目概述...................................................................... (2) 二、设计依据、原则及范围...................................................................... (2)

2.1 编制依 据 ..................................................................... (2) 2.2 编制原 则 ..................................................................... (3) 2. 3 3 采用的主要规范及标 准 ..................................................................... .............................. 2.4工程设计实施范 围 ..................................................................... .. (4) 2.5废气设计排放标 准 ..................................................................... ...................................... 4 三、废气来源及成 分 ..................................................................... .. (4) 3.1来源及成 分 ..................................................................... . (4) 3.2废气风 量 ..................................................................... . (4)

市政污水处理厂废气处理方案

工程名称：市政污水处理厂废气处理工程 建设单位：某工程技术有限公司 工程规模：综合废气总量为10000m3/h 中国某工程技术有限公司市政 污水处理厂废气处理 设 计 方 案 方案设计： 方案审核: 编制单位： 编制时间：2015年12月

目录 一、项目概述 (2) 二、设计依据、原则及范围 (2) 2.1 编制依据 (2) 2.2 编制原则 (3) 2.3 采用的主要规范及标准 (3) 2.4工程设计实施范围 (4) 2.5废气设计排放标准 (4) 三、废气来源及成分 (4) 3.1来源及成分 (4) 3.2废气风量 (4) 3.3废气的危害 (4) 四、治理工艺选择 (6) 4.1 工艺介绍 (6) 4.2 工艺对比 (11) 4.3 工艺流程 (12) 五、工程设计 (12) 5.1 废气工艺参数设计 (12) 5.2基础设计 (13) 5.2.1 基础设计依据及原则 (13) 5.2.2 土建工程结构类型设计 (14) 5.2.3 建构筑物设计要点 (14) 5.2.4 总平面布置 (14) 5.3 电气及自动控制设计 (14) 5.3.1供、配电系统 (14) 5.3.2主要电气设备选型 (14) 5.3.3电缆、电线选型及敷设 (14) 5.3.4防雷与接地 (15) 5.3.5自动控制 (15) 六、技术经济及效益分析 (16) 6.1运行成本与费用 (16) 6.2设备材料清单 (16) 七、运行及维护 (17) 7.1 运行 (17) 7.2 维护 (18) 7.3人员培训 (18) 八、技术服务承诺 (18) 九、相关工程案例 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。 十、资质及证书 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。

污水厂运行的环境保护措施及方案

污水厂运行的环境保护 措施及方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

污水处理厂运行对环境的影响及保护措施 1.污水处理厂运行过程中对环境的影响 出水水质对环境的影响 如果服务区范围内进入城市下水道系统的污水达不到污水处理厂的设计处理能力，就可能造成污水未能处理达标直接排入河流，污染地表水环境，当污水处理厂出现事故时，对河网也会造成大面积的污染。比如由于机械或电力等故障原因，造成污水处理设施不能正常运行，污水未能达标或未经处理直接排入河流。 臭气对环境的影响 污水处理厂工艺属于利用微生物分解有机物的过程，其酸性发酵阶段将蛋白质、碳水化合物、脂肪等有机高分子分解成低分子时，将产生一些CH4、H2S、NH3、CO2等废气，带来环境恶臭影响，特别在试运行阶段尤为明显。恶臭的主要排放点位在氧化沟、储泥池、污泥处理构筑物内，排放方式为无组织排放的面源污染。臭气的主要成分为H2S、NH3、还有甲硫醇、甲基硫、甲基化二硫、三甲胺、苯乙烯乙醛等物质。随季节温度的变化，臭气强度有所变化，夏季气温高，臭气强，冬季气温低，臭气弱。 格栅间是污水处理厂恶臭污染较严重的一个单元，污水在长期输送过程中腐化，产生的硫化氢和甲硫醇等恶臭有毒气体将在格栅间大量释放出来。另外，清除的栅渣若不及时运走处置掉，则会因腐败也产生恶臭。栅渣压榨机排除的压榨液中恶臭物质含量也非常高。 固体废弃物对环境的影响 污水处理厂固体废弃物包括脱水污泥，粗、细格栅产生的栅渣，沉砂池的排砂，沉淀池的浮渣以及职工生活垃圾。脱水污泥中含有较多的有机物成分，会散发出臭气影响周围大气环境，若

三废处理方案

三废（废水、固体废弃物、噪声）专项 处理方案 一、工程概况 铜煤二号杜鹃园小区1#、2#、3#住宅楼，位于铜川市新区长虹北路，总建筑面积64563.16m2，1#楼建筑面积16879.6m2，其中地下969.87m2，地上15909.73m2，建筑高度58.1米.2#楼建筑面积16515.53m2，其中地下689.30m2，地上15826.23m2，建筑高度75.7米。3#楼建筑面积31168.03m2，其中地下2066.85m2，地上29101.18m2，建筑高度75.7米，结构类型为剪力墙结构。其中1#楼为地下一层，地上十八层，2#、3#为地下一层，地上二十六层。 二、现场三废产生源头分析 根据现场施工进度的施工内容将项目整体施工可以划分为三个阶段：围护结构施工阶段、基坑开挖阶段和主体结构施工阶段。按照施工阶段不同，采用的工艺及施工设备不同，现场产生的三废（废水、固体废弃物、噪声）源头不同，三废侧重点也有所不同，分析各阶段三废产生源头及控制重点如下表所示： 施工现场三废产生源头分析

通过分析总结，施工现场三废管理的主要阶段在围护结构施工阶段，而土方开挖阶段和主体结构施工阶段的噪声控制，也是三废管理的重点。 项目部工地由于施工人员较多（施工高峰期协作队伍人员为200

人），生活废水和生活垃圾的量大，而对周边环境的噪声影响相对较小，对项目部驻地及生活区的三废产生源头分析如下： 项目驻地三废产生源头分析 三、国家关于三废处理控制标准 项目部三废处理控制标准严格按照有关国家法规及标准执行，主要包括以下标准： 1、《中华人民共和国环境影响评价法》 2、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号） 3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 4、《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90) 5、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004） 根据以上法规及标准，本项目三废排放执行控制指标如下： 三废排放控制标准

废气处理办法

精心整理江苏某某实业股份有限公司 车间生产废气处理工程

目录 第一章项目概况.............................................................................................. 错误!未指定书签。第二章工程设计内容...................................................................................... 错误!未指定书签。 2.1工程范围........................................................................................... 错误!未指定书签。 2.2 技术规范.......................................................................................... 错误!未指定书签。 2.3 设计依据.......................................................................................... 错误!未指定书签。 2.4 设计原则.......................................................................................... 错误!未指定书签。 第八章质量保证计划与措施.......................................................................... 错误!未指定书签。 8.1 质量保证计划.................................................................................. 错误!未指定书签。 8.2 质量保证措施.................................................................................. 错误!未指定书签。

污水处理站异味废气净化技术解决方案

污水处理站异味废气净化技术解决方案- 废气处理 一、项目概述；xxx污水站（特别是厌氧后的中沉池）运行过程中产生了异味废气，这些废气不仅仅给人以感官不悦，而且会威胁人体健康，恶化厂区的工作环境与周边环境。这部分臭气进入大气环境，影响了厂区周边的空气质量，对附近居民的正常生活造成了一定的影响，发生臭气扰民现象。根据国家有关法律法规和当地环境排放标准，为了保护大气环境，改善环境质量，这类臭气必须得到有效的治理。由于污水站厌氧池后的中沉池散发的异味废气最为严重，先治理该异味废气，使其达到中华人民共和国国家标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。 二、异味废气来源与特性；根据现场调查，xxx公司污水处理站的异味废气主要来源于污水预处理的格栅间与厌氧生物处理后的中沉池。后者的异味废气量大，味道刺激。污水在反应器中通过厌氧生物过程厌氧反应过程中产生小分子烃，硫化氢，氨气、甲硫醇等有害废气，以及少量的存在废水中的挥发性有机废气。这些组分不仅刺激味道，而且有毒性。主要成分的性质与危害见表1。 表1 异味物质性质与危害

物质名称 物化性质 危害 硫化氢 无色，臭气蛋气味气体，溶于水与乙醇，易燃 强烈的神经毒物，对中枢神经系统、呼吸系统、心肌损害严重。易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸

氨 刺激性气味无色气体，极易溶于水，氨水对金属有腐蚀性 氨中毒会抑制中枢神经系统，会出现肌随意性兴奋、角弓反射及抽搐 甲硫醇 易燃，蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇热源、明火等有燃烧爆炸危险，与水、水蒸汽反应产生有毒和易燃气体

一般固废处置方案及应急预案

一般固体废物 处理方案及应急预案 编制日期：2014年9月

目录 第一章固体废物处理方案 (3) 1.1 固体废物简介 (3) 1.2 处理对象及服务范围 (7) 第二章应急预案简介 (12) 2.1 目的 (12) 2.2应急预案文本管理及修订 (12) 2.3 适应范围 (12) 2.4 职责 (12) 2.5应变组织 (13) 2.6 应急工作程序 (13) 2.7法律、法规摘要 (16) 第三章污水处理站风险应急预案 ................... 错误！未定义书签。 3.1 风险识别 .................................................. 错误！未定义书签。 3.2风险事故分析 ........................................... 错误！未定义书签。 3.3 环境风险影响分析 .................................. 错误！未定义书签。 3.4应急预案 ................................................... 错误！未定义书签。

第一章固体废物处理方案 1.1 固体废物简介 1.1.1简介 固体废物是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中气态的物品、物质以及法律和行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态废物，由于具有较大的危害性，一般也归入固体废物管理体系。 固体废物种类繁多，按其污染特性可分为一般废物和危险废物，按废物来源又可分为城市固体废物、工业固体废物和农业固体废物。 城市固体废物是指居民生活、商业活动、市政建设与维护、机关办公等过程产生的固体废物，一般分为：生活垃圾、建筑垃圾、商业固体废物和粪便。 工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，主要包括：冶金工业固体废物、能源工业固体废物、石油化学工业固体废物、矿业固体废物、轻工业固体废物及其他工业固体废物。 农业固体废物是指农业生产、畜禽饲养、农副产品加工所产生的废物，如农作物秸秆、农用薄膜及畜禽排泄物等。 1.1.2 固体废物主要特性 从固体废弃物与环境、资源、社会的关系分析，固体废弃物具有污染性、资源性和社会性。