伴热带功率计算

伴热带功率计算

七、技术文件

一、前言

1、本标书是为洛阳中硅高科一分公司三氯氢硅和氢气混合物管道用的电伴热带设备的设计、制造、选材、检验、试验、装运、供货范围、性能保证、卖方图纸和资料等方面所提出的基本要求。

2、图纸和文件资料的计量单位采用国家法定的国际单位。

3、文件资料使用的语言和文字为中文。

二、设计基础

1、管内介质：三氯氢硅和氢气混合物，标况密度1.28g/L，混合气压力0.8Mpa

2、要求提供的主要产品：

（1）三相并联电热带（间歇性伴热）

安装位置：还原A、B、C、E区夹层南北侧路两管道（DN200）东、西头各10m

附：DN200管道介质流量如下--

还原A区总长度40m，其中东头南北侧各10m，介质流量均为10000 Nm3/h

西头南北侧各10m，介质流量均为5000 Nm3/h 还原B区总长度40m，其中南北侧东头各10m，介质流量均为15000 Nm3/h

西头南北侧各10m，介质流量均为7500 Nm3/h 还原C区总长度40 m，其中东头南北侧各10m，介质流量均为6000 Nm3/h

西头南北侧各10m，介质流量均为3000 Nm3/h 还原E区总长度40m，其中东头南北侧各10m，介质流量均为15000Nm3/h

西头南北侧各10m，介质流量均为7500 Nm3/h 以上管道进口温度：35摄氏度，要求加热后出口温度：60摄氏度

（2）自限温电伴热带

安装位置：后2000t保障部和原料二工段DN60长度1.5米，DN75长度4米；

还原车间：DN15总长度为180米，共分104个供热点；

压力变送器(DN15管)共69个；

以上要求伴热后介质温度高于冰点温度。

3、保温材料岩棉，保温厚度50mm。

4、当地最低温度--15摄氏度。

三、技术要求

1、产品使用环境为防爆区域，故电加热带及附件全部采用防爆产品，防爆标志：ExdIICT4。

2、加热带和伴热的温度很高，所以电加热带的绝缘材料全部采用F46，其最高耐温205摄氏度；

3、后2000t保障部和原料二工段加自限温电伴热带；

4、控制系统采用防爆型；

5、供电电压AC380V/220V，50HZ

四、设计说明

1、工艺条件（由用户提供）

◆管道伴热温度：60℃

◆最高环境温度：39℃

◆环境最低温度：-15℃

◆环境风速：20m/s

◆保温材料：岩棉

◆保温材料厚度：50 mm

◆保温材料导热系数：0.036

◆介质名称：三氯氢硅和氢气混合物

◆伴热管道清单表

2、ABCE区电伴热热损失功率计算

（1）管道伴热热工计算：

选型计算范例：管道管径维持DN200，管道外径：210mm，长度40m ，保温

材料：岩棉，厚度：50mm，最低温度：-15℃，伴热维持温度：60℃。

要求计算P: a、单位热损；b、总热损；c、α值；d、确定电伴热带型号；

e、确定电伴热带长度。

根据<工艺管道与设备安装设计手册>公式：

Q V＝2·k·π·Δ T /{（1/λ）ln（D2/ D1）+2/(D2·a)}

式中：Q V ——单位热量损失（W/m ）；

λ——保温层导热系数（W/m·℃）；

D2——绝热层外径（mm）；

D1——绝热层内径（mm）；

k ——安全系数取值为1.2；

ΔT——温差（要求维持的温度－极端最低环境温度）（℃）；

a ——绝热层外表面向周围环境的放热系数（W/m2·℃）取值为42.84。

（2）管道热量损失计算结果如下：50.18W/m

3、选型说明

（1）根据单位热损、用户要求采用三相并联恒功率电伴热带可确定用40W/m 电伴热带,计算出的电伴热带热损可确定缠绕,这样就可满足补充管道的热损.考虑到安装时电伴热带的损耗,还要乘以一个损耗系数:1.3。

（2）管道需电伴热带长度：取用整数65米。

4、原料二工段区电伴热热损失功率计算

（1）管道伴热热工计算：

选型计算范例：管道管径维持DN15，管道外径：25mm，长度180m，保温材料：岩棉，厚度：50mm，最低温度：-15℃，伴热维持温度：60℃。

要求计算：a、单位热损；b、总热损；c、α值；d、确定电伴热带型号；e、确定电伴热带长度。

根据<工艺管道与设备安装设计手册>公式：

Q V＝2·k·π·Δ T /{（1/λ）ln（D2/ D1）+2/(D2·a)}

式中：Q V ——单位热量损失（W/m ）；

λ——保温层导热系数（W/m·℃）；

D2——绝热层外径（mm）；

D1——绝热层内径（mm）；

k ——安全系数取值为1.2；

ΔT——温差（要求维持的温度－极端最低环境温度）（℃）；

a ——绝热层外表面向周围环境的放热系数（W/m2·℃）取值为42.84。

（2）管道热量损失计算结果如下：9.99W/m

5、选型说明

（1）根据单位热损、用户要求采用自控温电伴热带可确定用45W/m电伴热带,计算出的电伴热带热损可确定缠绕,这样就可满足补充管道的热损.考虑到安装时电伴热带的损耗,还要乘以一个损耗系数:1.3。

（2）管道需电伴热带长度：取用整数234米。

（3）其它管道不在一一举列，查看管道伴热清单表。

6、配电系统

（1）控制柜主电气所有开关、接触器均采用国内知名品牌，开关（220V供电给电伴热）。

（2）温度控制采用防爆PT100并带现场数显表显示一体化的。

（3）控制柜防爆等级：ExdIICT4。控制柜具有过载短路保护、温度数显、温度自动控制等功能。

（4）根据以上的计算和实际应用场合要求：采用三相恒功率电伴热带选用型号：KYFDP3Q-J3-40。采用自控温电伴热带，选用型号ZBTV2PJF-45-220。

（5）此电伴热带发热温度较好，性能稳定，比较适合在三氯氢硅和氢气混合物场合中使用。

（6）动力电缆选用18平方、控制柜至电源接线盒之间选用2*6+1*3电源线。

五、电伴热带产品参数表：

六、电伴热系统材料表

2电功率基础计算

电功率基础练习题一 1.标有“12V,12W”的电灯接在6V的电压中,计算它的实际功率. 2.一个标有“220V,40W”的电灯接在照明电路中,求： (1)电灯的灯丝电阻是多大？ (2)正常工作4小时消耗的电能是多少度？ (3)若加在电灯上的实际电压只有200V,此时灯泡的实际功率是多少瓦？ 3. 将标有“12V,6W”的灯泡接在9V的电路中时,灯泡消耗的功率是 _______瓦.若要将其接入24伏的电路中并使它能正常发光,则应给它串联一个阻值是______欧的电阻. 4.将“6V,3W”的灯泡L1和“6V,2W”的灯泡L2串联后接入6V电路中,L1的实际电功率为多少瓦？ 5.把“6V,3W”与“4V,1W”的电灯L1.L2串联在电路中,则L1和L2的最大功率为多少瓦？ 6. 灯L1标有“6V,6W”,灯L2标有“6V,3W”.把它们串联在电压为9V的电源上灯L1的功率是_______W. 7. 标有“10V,4W”的L1与标有“15V,10W”的L2两灯串联接入电路中,只让其中的一个正常发光,而另一个发光较暗,就应接在多大的电压上？ 8. 灯L1标有“6V,2W”,灯L2标有“9V,3W”,把它们串联接在电池组上,若使其中一盏灯正常发光,另一盏灯很暗,则该电路的电源电压是多少？ 9. 标有“220V,40W”的L1与标有“220V,100W”的L2串联在家庭电路中,它们的实际功率为多少？

10. 现有两个小灯泡,上面分别标有“6V,1.2W”和“12V,6W”字样,如果把这两个灯泡串联起来,为了使其中一个灯泡持续正常发光,那么加在串联电路两端的电压是多少？ 11. 现有两个小灯泡,上面分别标有“6V,1.2W”和“12V,6W”字样,如果把这两个灯泡并联起来,为了使其中一个灯泡持续正常发光,那么并联电路中的总电流是多少？ 12. 将标有“6V,9W”和“6V,3W”的两个灯泡L1.L2串联接在12V电源上,则( ) A.两灯都能正常发光 B.灯L2可能被烧毁 C.两灯都比正常发光时暗 D.灯L1比灯L2亮 13. 两个电阻规格分别为“5Ω,45W”和“10Ω,40W”,如果把它们并联接入同一电路,则此干路中允许通过的最大电流是多少？ 14. 标有“6V,6W”.“6V,3W”字样的灯L1和L2,串联接在某电源上,设灯丝的电阻不变,则通过灯L1和L2的电流之比为_______,灯L1和L2的实际功率之比为_______,要保证两灯安全工作,电源电压不应超过_____伏特.

电伴热工程方案详解

设计方案

1、采用标准 2、设备主要技术要求 3、设计依据 4、设计选型 5、管道电伴热保温设计 6、主要部件技术要求 7、电伴热保温材料 8、安装工艺 9、电伴热原理及产品阻燃性能 10、质量保证 11、工程材料表 12、售后服务承诺

1.采用标准 电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。其原理：管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热，将热量传导给管道内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。 自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。 2.设备主要技术要求 海拔高度：≤1000米。 应用环境温度：-45℃～+105℃ 要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃，启动温度5℃，停止温度10℃； 3.设计依据 1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126） 3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401

5、《伴热设备安装》03D705-1 6、《建筑消防设施设计规范》 7、《安全防范工程规范》 8、《消防安全设计规范》 9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》 4.设计选型： 备注：本次设计采用20W/M电伴热带，具体参数如下。 （1）设计标准及规范 1.项目水平面及立面图 2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401（91-122页） 3.建筑设计防火规范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。 （2）、电伴热带选型及技术参数 1、管道现场每根管道长度为在100米以内，电伴热带原设计使用长度限制（最大为100米），伴热系统电源点采用就近原则，提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V. 2、电伴热带回路使用电压为220V±10% 3、电伴热带技术参数：

电加热器功率计算

一、一般按以下三步进行电加热器的设计计算： 1.计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率 2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率 3.根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的最大值并考虑系数。公式： 1.维持介质温度抽需要的功率 KW=C2M3△T/864+P 式中：M3每小时所增加的介质kg/h 2.初始加热所需要的功率 KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2 式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃） M1M2分别为容器和介质的质量（Kg） △T为所需温度和初始温度之差（℃） H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h） P最终温度下容器的热散量（Kw） 二、电加热性能曲线下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线。

三、设计计算举例： 有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h 的70℃的水，并加入同样重量的水。需要多大的功率才能满足所要的温度。 技术数据： 1、水的比重：1000kg/m3 2、水的比热：1kcal/kg℃ 3、钢的比热：kg℃ 4、水在70℃时的表面损失4000W/m2 5、保温层损失（在70℃时）32W/m2 6、容器的面积：

7、保温层的面积： 初始加热所需要的功率： 容器内水的加热：C1M1△T = 1×（×××1000）×(70－15) = 16500 kcal 容器自身的加热：C2M2△T = ×150×(70－15) = 990 kcal 平均水表面热损失：× 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = kcal 平均保温层热损失：× 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = kcal (考虑20%的富裕量) 初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + + ）× = kcal/kg℃ 工作时需要的功率： 加热补充的水所需要的热量：20kg/H × (70－15)×1kcal/kg℃ = 1100kcal 水表面热损失：× 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = kcal 保温层热损失：× 32W/m2 × 1h × 864/1000 = kcal （考虑20%的富裕量） 工作加热的能量为：（1100 + + ）× = kcal/kg℃ 工作加热的功率为：÷864÷1 = kw 初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要。 最终选取的加热器功率为35kw。

电功率计算基础训练

1.如图所示电路中，电阻R两端的电压U=12V，通过它的电流I=0.4A. 求: （1）电阻R的阻值;（2）电阻R消耗的电功率; 2.如图所示电路中，电阻R=20Ω，通过电阻R的电流I=0.5A. 求：（1）电阻R两端的电压;（2）电阻R消耗的电功率; 3.如图所示电路中，电阻R=30Ω，它两端的电压U=6V. 求：（1）通过电阻R的电流; （2）电阻R消耗的电功率. 4.如图所示电路中，通过电阻R的电流I=0.5A，通电5min电阻R消耗的电能为3000J. 求：（1）电阻R的电功率；（2）电阻R两端的电压;（3）电阻R的阻值. 5.如图所示电路中，电阻R两端的电压U=6V, 它消耗的电功率为3W. 求：（1）通过电阻R的电流;（2）电阻R的阻值；（3）通电10min电阻R完成的电功. 6.如图所示电路中,电阻R=20Ω，它消耗的电功率为1.8W. 求：（1）通过电阻R的电流;（2）电阻R两端的电压；（3）通电5min电阻R完成的电功. 7.如图所示电路中, 如图所示电路中，R1=10Ω，R2=20Ω，电源电压为6V。 求：（1）电路中的总电流;（2）R1消耗的电功率；（3）R2 8.电阻R1、R2并联后接到电源上，R1=30Ω，R2=60Ω.开关闭合后电流表A的示数为 0.6A。求：（1）电源电压；（2）R1消耗的电功率；（3）R2消耗的电功率. R1

9.如图所示电路中, 如图所示电路中，电源电压为6V，R1=10Ω。开关闭合后，R1消 耗的电功率为0.9W。 求：（1）电流表的示数;（2）R2的阻值；（3）R2消耗的电功率. 10.电阻R1、R2并联后接到电源上，R1 =40Ω，R2 =60Ω。开关闭合后，电阻R1消耗的 电功率为3.6W. 求：（1）电源电压；（2）R2消耗的电功率；（3）电流表的示数. 11.某种电灯的铭牌上标有“220V,40W”字样. 求:（1）灯泡的电阻. （2）如果灯泡正常发光10min,它消耗的电能是多少J? （3）如果把它接在电压为110V的电源上,电灯消耗的实际电功率是多少W? 12.如图所示电路中，灯泡L上标有“6V 3.6W”, R1=10Ω，R2=20Ω,电源电压保持 不变.当闭合S1、断开S2时,灯泡恰能正常发光；当断开S1、闭合S2时,灯泡的实际电功率为P L. 求：（1）电源电压U ；（2）灯泡的实际电功率为P L. 13.如图所示电路，L是铭牌为“6V 2W”的灯泡，R是滑动变阻器的最大阻值，AB 间电压是12V，当滑片P移到变阻器中点时，灯泡正常发光；当滑片移到变阻器最右端时，灯泡消耗的电功率为P L.求：（1）变阻器的最大阻值；（2）灯泡消耗的电功率为P L. R1 A B

电伴热设计初探

电伴热设计初探 摘要：本文对电伴热在化学工艺中的初次设计、安装和运行进行了小结以供有关人员借鉴和参考。 1、前言 化学工艺中，有许多地方需要进行防冻。如：浓碱、浓磷酸盐溶液在常温条件下就会结晶；在冬季，室外的取样管道、加药管道和水管道在气温低于零度时也会发生冻结；衬胶管道和设备在低于零度时会发生衬胶层龟裂而破坏等。这一切都需要采用加热防冻工艺。 近期出现的“自限温电伴热带”产品是一种很好的用于防冻的加热产品。但是，从工艺上来看，此技术是介于化学和电气之间的。这里，仅将我们经历的设计、运行以及在现场使用中发现的问题介绍给大家，以供有关人员参考和改进，而起到抛砖引玉的作用。 2、“自限温电伴热带”的产品特点 自限温电伴热带的外表很象300Ω的电视机天线馈线，扁扁的。但是，两条金属导线之间的材料可不是一般的塑料，是很特殊的，其性能很象热敏电阻材料。当此电伴热带本身的温度低时（如10℃），则电阻小，电流大，发热量也大（常用的一种约15W/m，另一种约35W/m，也有其它品种的）。当温度上升到85℃时（这是防冻常用的一种），则其材料的电阻急剧上升，电流下降到十几毫安，达到几乎无电力消耗效果。这样一来，不需要另加自动控制，它自身就能根据温度的高低来自动调节发热量的功率大小，从而达到自限温的效果。 我们将它使用在防冻的设备或管道上时，当温度低到10℃及以下时，自限温电伴热带则有大电流通过，加热管道。当电伴热带温度因加热而上升时，则“自限温电伴热带”的电流就下降使加热功率也下降，从而达到一定的平衡值。这样一来就达到了既防冻又安全不过热的效果。 3、使用范围 ●浓烧碱溶液（如40～50％）在温度低于15℃时防止溶液结晶。 ●浓磷酸盐溶液（近饱和，约10％）的常温下防止结晶。 ●水管道和/或设备（包括各种水管道、加药管道、取样管道以及其它的 化学低浓度溶液管道）的冬季防冻。 ●衬胶设备和/或管道防冬季发生龟裂而永远损坏。 ●储存离子交换树脂的设备防冻。

初中九年级：物理教案-电功率的计算

新修订初中阶段原创精品配套教材 物理教案－电功率的计算教材定制 / 提高课堂效率 /内容可修改 Physics Lesson Plan-Calculation of Electric Power 教师：风老师 风顺第二中学 编订：FoonShion教育

物理教案－电功率的计算 教学目标 知识目标 1.会根据用电器的额定电压、额定功率算出用电器正常工作时的电流和用电器的电阻. 2.理解计算实际功率的思路. 能力目标 培养学生审题能力和初步综合运用学过的电学知识解题的能力. 情感目标 使学生获得解决实际用电的初步知识. 教学建议 教材分析 有关电功率的计算涉及的物理量较多，综合性较强，而且灵活性强，对学生来说有一定难度. 本节习题课就是要帮助学生解决问题.教师在选择例题时应精心选择，要有目的性，如：课本上的例题1要解决的

问题是要学生学会在使用电功率的公式时，应注意公式各个量的对应关系，熟悉电功率公式，为下道例题做铺垫. 例题2的目的是要学生掌握解电功率习题的思路，抓住解题中的变量和不变量，其中不变量在初中就是电阻不变.电压变电功率、电流变. 教材(人教版)中的例题2没有从最简便的方法解题突出了电功率的决定式的作用. 重点·难点·疑点及解决办法 理解计算实际功率的思路. 教法建议 有关电功率的计算涉及的物理公式较多对初中学生来说，有一定难度.在讲例题前可以帮助学生复习一下电功率的公式和欧姆定律的公式.讲例题前应给学生一定的思考时间，要在教会学生独立思考上下功夫.鼓励学生一题多解，教师也应在一体多变上下功夫. 计算涉及的物理量比较多，题目的难度比较大.解题时要认真审题，理清解题思路，挖掘题目中的隐含条件，加深对额定电压、额定功率、实际电压、实际功率的认识和理解，提高运用知识的能力，弄清串、并联电路中电功率的特点，加深对计算过程中必须对各物理量一一对应的重要性的认识. 明确目标

电伴热的基础知识

电伴热的基础知识 一,前言 我把有关电伴热的一些基础知识整理出来供刚刚涉足这个行业的朋友参考，也可以作为给用户的技术讲座参考资料使用。 (一)为什么要伴热 在工业生产过程中为了保证生产的正常运行和节约能源，大多数的设备和管道都要采取隔热（保温）措施。但是，在工艺介质的存储和传输过程中散热损失还是不可避免的。散热就意味着设备和管道中介质温度的降低。 介质温度的降低将会带来好多的问题。例如，设备和管道中水的温度的降低会造成冻结；食用油管道中食用油温度的降低会造成黏度增加，阻力增大，流动困难。三聚氰氨如果温度降低将会析出结晶造成设备和管道的报废。沥青如果温度降低将会凝固造成灌肠。这些问题的产生都将使得生产无法正常运行。 为了保证生产的正常运行和节约能源，在生产、存储和运输的过程中就必须从设备和管道的外部或内部给介质补充热量。这就是伴热的目的。 伴热和加热不同，伴热只是补充介质热量的损失，维持一定的温度，避免介质温度的降低带来的问题，一般维持温度都低于操作温度。加热则要求给介质提供大量的热量，使得介质温度高于原来的温度（如管道介质的进口温度）。因此加热比较伴热需要消耗更多的能量。 (二)传统的办法和缺点 传统的办法是以蒸汽、热水或导热油为热媒，用内外伴管、夹套管或内外盘管的方式向设备和管道提供所需的热量。导热油需要建造专门的系统，还要定期更换导热油，费用太高。工厂厂区内，蒸汽来源方便，而且蒸汽潜热大，所以大多数选择蒸汽为热媒。 但是，蒸汽的供汽、疏水、凝液回收系统复杂，安装的工程量大。蒸汽的温度很难控制难以满足不同介质对维持温度的不同需要。蒸汽系统的热效率低，能耗比较大，能量利用不合理。蒸汽系统的阀门和疏水器等容易泄露会造成能量的大量浪费同时还会影响环境。蒸汽系统的设备和管道还容易腐蚀，维修的费用也很高。另外蒸汽系统的运行成本也比较高。(三)电伴热的产生和优势 正是因为上述的原因，五、六十年代，国外着手研究用电能转换热能的新产品。各种电伴热产品逐渐出现。我国八十年代后期在石油化工企业开始大量采用电伴热产品。近二十年来电伴热在我国的工业中的应用越来越广泛，国内外的各种电伴热产品也竞相在市场上出现。 电伴热产品之所以受到欢迎，是因为它比较别的伴热方式有以下优点： 1、电伴热产品体积小、柔性好、系统结构简单、设计和施工方便、维护量小； 2、使用寿命长，可达15-25年； 3、维持温度的范围广泛，最高可达450℃以上； 4、热效率高，节约能源； 5、维持温度可以有效的控制，控制精度比较高； 6、在没有蒸汽供应的装置电伴热是唯一的选择； 7、电伴热产品比蒸汽系统的设备更耐腐蚀； (四)电伴热产品的种类 在市场上最初出现的电伴热产品是利用电流流过电阻体（电阻丝或管道自身的电阻）发热的原理来开发的。这类产品当电流、电压、电阻确定以后，单位长度的电伴热输出功率就是恒定的，所以称恒功率型。

防爆恒功率串联式电伴热带--企业标准--2014

ICS Q/xxxxx x x x x有限公司企业标准 Q/xxxx002—2014 防爆恒功率串联式电伴热带 xxxxx电器有限公司发布

前言 电伴热带是近几年开发的填补我国电伴热空白，替代进口的高新技术产品。它属于电气装备用加热电缆的范畴，是介于电线电缆、电加热器和防爆电器之间的产品。电伴热带主要用于石油、化工、电力、医药、船舶和机械行业的管道、泵体、阀门、槽池、罐体的伴热保温、防冻、和防凝。 本标准按GB19518.1-2004《爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第1部分：通用和试验要求》，对应IEC62086--1：2001《爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第1部分:通用和试验要求》,与IEC62086-1：2001的一致性程度为等效。 本标准编写格式符合GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2002的规定 本标准由xxx省xxx xxxxxxxx电器有限公司负责起草 本标准主要起草人： 本标准与2014年06月01日第一次发布 本标准与2014年06月30日实施 本标准批准人：

防爆恒功率串联式电伴热带 1 范围 本标准规定了xxxx防爆恒功率串联式电伴热带的型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等要求。 本标准适用于额定电压660V以下,以氟聚合物塑料为绝缘层和护套层,以绝缘铜绞线芯线（即电源母线）为发热元体的，xxxx防爆串联型电热带(以下简称电热带）,该电热带不能单独在炸危险场所使用，必须与相应防爆等级并取得防爆合格证的防爆电器产品或部件组成整机系统方能在爆炸危险场所使用。 2 规范性引用文件 下列标准包含的条文通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在标准出版时所有版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB19518.1-2004 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:电阻式伴热器通用和试验要求 IEC62086-1:2001 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:电阻式伴热器通用和试验要求GB4909.2-1985 裸电线试验方法尺寸测量 GB/T4910-2009 镀锡圆铜线 JB/T3135-2011 镀银软圆铜线 GB/T2591.1-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法 GB/T2591.5-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用验方法 GB5023.5-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆和（电线）屏蔽电线 GB/T2951.2-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2节:热老化试验方法 3 型号基本参数 3.1 产品型号 □ C □□ - □ 芯线截面积： mm2 型号：J-表示“加强型”、“普通型”不标 芯线结构：（1—单芯、2—二芯、3—三芯） 串联式 氟塑料恒功率电热带绝缘层材料:（F--F46、FP--PFA）示例：FC1J-3.0mm2 意为芯线截面积为3.0mm2加强型单芯串联式恒功率电热带绝缘层材料。 3.2 产品基本参数 额定工作电压:220V、380V、660V 额定功率:10～60W 介电强度:2x额定工作电压+2000V 绝缘电阻:≥500MΩ/Km 绝缘最高耐温:J3(F46)---200℃;J6(PFA)---260℃

风机功率P(KW)计算_空间加热

风机所需功率P（KW）计算公式为 P=Q*p/（3600*1000*η0* η1） Q—风量，m3/h； p—风机的全风压，Pa； η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值η1—机械效率， 1、风机与电机直联取1； 2、联轴器联接取0.95~0.98； 3、用三角皮带联接取0.9~0.95； 4、用平皮带传动取0.85 通风机效率公式: 风机效率= 风机功率/电机功率 电机功率= 3×电流×电压×0.8×0.95 风机功率= 风量/60×负压/1000 扇风机轴功率计算： N=h×Q/(102×η) N：扇风机轴功率，千瓦；h：扇风机全压，毫米水柱； Q：通风扇风机的风量，米3/秒；η：扇风机静效率。

空间加热功率计算功率计算方式: 设备室体散热量+工件吸热量+设备室内空气加热量+补充新鲜空气加热量=总需热量总需热量×其它耗损系数×热量余数 KW/小时×发热体热效率 设备室体散热量: 保温层散热系数×设备室体保温层面积之和×(工作温度----环境温度) 保温层散热系数:0.05W(㎡/℃) 相当于: 0.05J(㎡/℃) 0.05×222×(140-20)=1332(J/小时) 空气加热量计算: 密度×体积×(9.8牛顿/千克)=空气重量 1.293×100×9.8≈1268千克 空气比热×空气重量×(所需温度－室温)＝空间所需热量 空气比热:1006J(KG /℃) 1006×1268×(140-20)=153072960(J/小时) 工件吸热量计算: 铁比热×工件重量×(所需温度-室温)=工件吸热量 铁比热:460J(KG/℃) 460×3600×(140-20)=198720000(J/小时) 新鲜空气补充: 每小时补充的空气×空气比热×(工作温度—环境温度) 760×1006×(140-20)=91781485(J/小时) 总耗热量: 1332+153072960+198720000+91781485=443575777(J/小时) 总加温所需功率:(一小时) 总需热量×其它耗损系数×热量余数 KW/小时×发热体热效率 其它设备耗损系数:取1.2

管道及附件散热量的计算

管道及附件散热量的计算-电伴热 电加热是利用电伴热热产品所产生的热量来补偿被伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持其相应的介质温度来满足工艺要求。正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的散热量，对准确维持介质温度是至关重要的。 1. 工艺参数的确定为确保计算的准 电加热是利用电伴热热产品所产生的热量来补偿被伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持其相应的介质温度来满足工艺要求。正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的散热量，对准确维持介质温度是至关重要的。 1. 工艺参数的确定 为确保计算的准确性，在计算前应正确确定各项参数：他们是管道、容器、罐体等介质要求维持的温度 T。管道的直径d或容器的表面积S。保温材料的品种及厚σ、环境温度（最低平均温度）TH、敷设环境（室内或室外、地面或埋地）。并计算维持温度TW与环境温度TH之差。 2. 管道散热量的计算 Q=f x e x h x q Q—实际需要的伴热量 q—基准情况下单位长度管道的散热量q（根据工艺参数查表得到） f—保温材料系数（查表5-1） e—管材系数（金属为1，非金属为0.6-0.9） h—环境系数（室外为1，室内为0.9） 例1：某厂有一金属管线，管径为1/2 ,保温材料是硅酸钙，厚度10mm，管道中介质的维持温度10℃，冬季最低平均气温是℃（室外）。求管道每米热损失。

管道及附件散热量的计算-电伴热(2) 时间:2010-09-25 08:56 来源:沈阳瑞华特种电缆有限公司作者:郭莹莹点击: 311次 一：T=T w -T H =10℃-(-25℃)=35℃ 二：查表5-1，管径1/2，10mm保温层，因表中无T=35℃需采用插入法计算T 1 =30℃时，q 1 =11.0W/m T 2 =40℃时，q 2 =14.9W/m T=30℃时，q=q 1 +(q 2 -q 1 )/(T 2 -T 1 )x(T-T 1 一：ΔT=T w-T H=10℃-(-25℃)=35℃ 二：查表5-1，管径1/2，10mm保温层，因表中无ΔT=35℃需采用插入法计算ΔT1=30℃时，q1=11.0W/m ΔT2=40℃时，q2=14.9W/m ΔT=30℃时， q=q1+(q2-q1)/(ΔT2-ΔT1)x(ΔT-ΔT1)=11.0+(14.9-11.0)/(40-30)x5=12.95W/m 三：保温层采用硅酸钙，查”表5-1“ f=1.5 e=1 h=1 四：所需伴热量：Q=1.5x1x1x12.95=19.425(W/m) 自限式电热带应选用维持温度下的功率大于等于所需半热量的型号。 表-1

电伴热带施工

自控电伴热带的施工方法 1、电伴热带的选型 在实际工程中选择电伴热带，要具体情况具体分析，选择恒功率电伴热带或者自控温电伴热带，要从技术经济角度综合考虑，参照以下选型原则。 对控制温度较严格，采用恒功率电伴热带； 温度控制要求不高，采用自控温电伴热带，可以省去电伴热配件如配电箱、温控器等； 在阀门弯头较多区域，可能出现交叉重叠式安装，因而不宜安装恒功率电伴热带（有单独的电加热丝层），宜选用自控温电伴热带； 从设计、安装角度讲，恒功率电伴热带一般受节长限制，若切割时未能找准一个节长，则该部分伴热带不起作用，若切割时未能找准一个节长，则该部分伴热带不起作用，这不仅影响管道的伴热效果，同时也造成浪费；而自控温电伴热带可以随意切割，能确保电伴热完成。 废水处理工艺管道宜选用并联自控温低温通用型电伴热带（DXW型），根据环境温度、许用电流值、单根敷设长度来确定伴热带的功率。 常用伴热带带规格型号和参数： 2、电伴热施工要点 电热带在储存、搬运、安装及使用时不许扭曲、打结、反复弯折、严禁损坏外护套、坏绝缘。

电热带在敷设前应进行外观和绝缘检查。绝缘电阻值应符合产品说明书的规定。施放电热带时不要打硬折或长距离在地面拖拉。 电热带接入电压应与其工作电压相符。 电热带应紧贴于管道下方，或缠绕于管道上。采用铝胶带粘贴每隔~0.8m用耐热胶带将电热带沿径向固定。沿管道平行敷设的电伴热带一般安装在管道下方，且与管道横截面的水平轴线呈45。角，若用2根电伴热带要对称敷设。 电热带安装时的最小弯曲半径不得小于其直径的5 倍。 接线时，电热带与附件要正确可靠连接，谨防短路。同时将编织网连接起来可靠接地。 仪表管路蒸汽吹扫时，必须在停电2h后进行，吹扫温度不宜长期超过200℃。如温度过高，可预先在管路外敷一层保温毯，再敷设电热带，以防高温将电热带烫坏。 电热带的安装必须在管路系统全部安装结束，并经水压试验合格后进行。保温层的施工必须在电热带全部安装、调试结束、试送电正常后进行。 完成上述安装后，应对其进行绝缘测试，测试电热带线芯与编织网或金属管道之间的电阻应符合产品说明书的要求。 管道或容器的表面应去毛刺和锐角，避免安装过程中对伴热电缆造成损坏。防锈防腐涂层要干透，电热带绝缘电阻应≥20MΩ(1000VDC)。不要强力拉扯电热带，避免脚踏或重物放置电热带上；电热带与所有配件的型号应与设计要求一致。每隔约50cm将电热带用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带固定在干管道上，平时尽可能将电热带附在管道下45度下方。 在线路的第一供电点和尾端各预留lm长的电热带;在所有散热体如支架、阀门、法兰等处应预留一定长度电热带，以便随时拆除、维修、更换等。 在使用二通或三通配件处电热带各端端应预留40cm长，多根电热带应注意合理选择电源点，要便于维修。 保温层材料必须干燥，且要保证材料的质量和厚度，应加防水外罩，在保温层外加警示标签注明“内有电热带”。 在容器上安装时，电伴热带应缠绕在容器中下部，通常不超过容器高度的2/3，一般为1/3。

电伴热计算公式

管道热损失计算公式：Q(w)=2 π * λ *L*(tr-tu)/ln(D/d) 式中： D(m)= 管道加保温层的外径( 单位m) d(m) = 管道外径( 单位m) π =3.14 λ = 绝热层导热系数(w/m. ℃) L(m)= 管道长度( 单位m) tr( ℃)= 管道内部流体要保持温度( 单位℃) tu( ℃)= 外界环境最低温度( 单位℃) 计算管道所需要的热负荷Qt Qt=Q(w)*n 式中：n 保温材料的保温系数（见下表）： fsd 保温系数 导热常数（W/m ℃） 玻璃纤维 1.0 0.036 矿渣棉 1.06 0.038 矿渣毯 1.20 0.043 发泡塑料 1.17 0.042 聚氨酯 0.67 0.024

每个阀门需要的发热电缆长度等于每米管道所需要的电缆长度与散热系数的乘积。 各种阀门的散热系数如右表： 每个阀门需要的发热电缆长度等于每米管道所需要的电缆长度与散热系数的乘积。 闸门 1.3 蝶阀，节流阀 0.7 球阀 0.8 球心阀 1.2 各种阀门的散热系数如右表： Q=(To-Ta)/[0.5*D1*ln(D1/Do)/λ+1/αS] 式中：Q—以每平方米绝热层外表面积表示的热损失量，（W/ ㎡） To—罐体外表面温度（℃无衬里时，取介质的正常运行温度；有内衬时，按有外保温层存在的条件下进行传热计算确定； Ta—环境温度，（℃）运行期间平均气温； D1—绝热层外径（m） Do—罐体外经（m） λ—绝热层导热系数，（W/m* ℃） αS—绝热层外表面向周围环境的放热系数，（W/㎡*℃） αS=1.163*（10+6W ）W为当地年平均风速，无风速时αS取11.63 箱体热损失量计算公式： Q=(To-Ta)/（δ/λ+1/αS）（W/㎡） 式中δ—绝热层厚度（m）其余同上。

电功率基本计算

1．电灯泡上标着“PZ220-40”，这里的“220”表示灯泡的___________ __ ，“40”表示的是灯泡_______________．此灯泡正常工作时的电流为_______A,电阻为__________Ω． 2．将标有L1 “6V 3W”和L2“6V 9W”的两盏灯串联在电路中，并使其中一盏灯正常发光，则加在电路两端电压是 V；此时两灯的实际功率各为 W 和 W． 3．一个“12V 6W”的小灯泡，如果接在36V电源上，为使其正常发光，需串联一个________Ω的电阻，该电阻消耗的功率是________W． 4．现有R1“10Ω 1A”、R2“15Ω 0.6A”的电阻两只，若将它们串联起来使用，两端允许加的最大电压是 V，电路的最大功率是 W． 5．电动吹风机标有“220V 1100W”字样，正常工作10min，消耗电能 J，它的电阻为Ω．标有“220V 2000W”字样的电热水壶正常工作3min，消

耗电能 KW·h． 6．一个标有“4V 2W”字样的灯泡，给它两端加2V电压时，不考虑温度对它电阻的影响，则（） A．此时灯泡中电流为0．5A B．此时灯泡中电流为1A C．此时灯泡的实际功率为0．5W D．此时灯泡的实际功率为1W 7．有一额定电压为220V的电炉，想把它接在110V电路中，而又不改变电炉的功率，应该（） A．把电阻丝截去一半 B．把电阻丝截成相等的两段再并联起来C．把另一根相同的电阻丝和它串联起来D．把另一根相同的电阻丝和它并联起来8．下列关于电功和电功率说法中,不正确的是（） A．用电器消耗的电能越多，电功率越大B．功率是表示电流做功快慢的物理量C．单位时间内，电流做功越多，电功率越大 D．千瓦时是电功的单位，千瓦是电功率的

电伴热设计说明

1.电伴热设计说明 1.1 电伴热适用范围:适用于工业与民用建筑等行业众多场合,金属管道及设备工艺装置的保温和防冻。 1.2 由于电伴热工程目前暂无国家(或行业)规范(程)和产品标准可遵循，所以安装和调试应在供货方的指导下或严格遵循本手册及有关国家标准、图集和有关安全规范进行。 1.3 电伴热的设计和安装要求： 由于电伴热的电热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间，利用电热来补充输贮过程中所散失的热量，以维持在一定的温度范围内，达到保温和防冻的目的。所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率，当功率过大时，再增加绝热层厚度。用于保温为目的的绝热设防潮层。只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下才可不设防潮层。保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。 1.4 电热带分自控温和恒功率两种。 （1）自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线及绝缘层构成。其特点是导电聚合物具有很高的电阻正温度系数特性，且相互并联；能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温度点及烧坏之虑。一般情况下，可不配温度控制器，仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。温控器的选择和安装要求与恒功率电热带相同。自控温电热带分屏蔽型和加强型。腐蚀区应采用加强型。在保温层内金属管道上放热量曲线见电伴热编制说明(一)；电热带规格及技术特性见科华产品样本；电器保护开关的选用见电伴热编制说明（二）。 （2）恒功率电热带是以金属电阻丝或专用碳纤维束串联或并联与导电线芯及绝缘材料结合而制成，由于其输出功率恒定，温度积累必须采取通断电控温，因此使用时必须配置温控器，不允许交叉、重叠及任意接长、剪断使用，否则会出现过热、过载、燃烧等恶性事故，因此恒功率电热带常用于非重要(非防爆)场合，功率需要较大、温度较高的加热场合。 ● 2.电伴热设计 2.1散热量计算 散热量计算有两种方法：一是查表法；二是按公式直接计算法。 （1）查表法 首先根据需要伴热的维持温度(T0)和环境最低气温（Ta）计算温差：

蒸汽伴热与电伴热经济效益对比

蒸汽伴热与电伴热经济效益对比 一、概述 在工业管道保温方面蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式。其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温管道的热损失。由于蒸汽的散热量不易控制，其保温效率始终处于一个较低的水平。而且，工业需要伴热的管道一般以仪表管线、工艺管线及化学管线为主，这些管线比较复杂，铺设蒸汽伴热管道十分不便。另外，在冬季运行时，蒸汽伴热管道经常会出现"跑、冒、滴、漏"现象，每年冬季维修部门都不得不在管线保温上花费大量的人力、物力来确保冬季运行安全。 20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初，包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今，已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热。 1、自控温电伴热原理及应用 自控温电伴热方案主要通过自控温电伴热电缆自动控温来完成。自控温电伴热线由导电线芯（PTC层）和2根平行母线挤制外加绝缘层、金属屏蔽层、防腐护套层构成。其中由树脂加导电碳粒混合各种添加济，经特殊加工而成的导电芯带是发热核心。当某一环境温度下导电碳粒经化合键连接形成导电网络供电流流过，接通电源后伴热线便开始发热；而温度较高时，导电碳层产生微分子膨胀，碳链逐渐分开，导致网络变小，电阻急剧上升，导通电流变小，伴热线功率逐减小，发热量便降低，整个体系处于一个稳定状态也就是相对平衡状态。当周围温度下降时，塑料又恢复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来形成电路，伴热线发热功率又自动上升。由于整个温度控制过程是由材料本身自动调节完成的，其控制温度不会过高也不会过低。因此电伴热所具有的良好特性是其他伴热系统所无法比拟的。自控温电伴热系统应用于工业管道保温和防冻过程，针对伴热的特殊技术要求，自控温电伴热系统能够准确、方便地起到保温、防冻的作用，为冬季的良好运行提供有力保障。 随工业科技的发展电热带已经应用于各个领域，一些大型油田、炼油厂的管道、贮罐等都已使用电热带，但是大部分管道的保温伴热还是使用蒸气，蒸气伴热与电热带伴热相比： 1、蒸气伴热：管道伴热耗汽费用大，工艺管道伴热耗汽量大 2、伴热管线维护费用包括巡线检查、检修更新及各项维护费用，由于厂区仪表易受腐蚀 3、自控电伴热线因本身就能感应管壁（介质）的温度而自调发热量，是一种节能措施。蒸汽伴热只能利用一部分热能，大量热能由高品位变为低品位，无法利用，白白损耗了。 在化工生产过程中，蒸汽伴热是一种流体物料输送、贮存的传统保温方式。但由于蒸汽温度要远高于物料所需保持的温度范围，一旦调温不当，便会造成局部物料过热。而且，蒸汽伴管冷凝水管保温维护不好，时有冻结而影响生产。特别是在输送、贮存一些腐蚀性强的物料时，易造成管材局部蚀穿，严重影响正常生产。我公司的自控电伴热系统应用于工业管道保温和防冻技术上，能准确维持工艺温度和彻底消除管道因局部过热而造成的蚀穿。 温控伴热电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，故为新一代节能型恒温加热器。低温状态、快速起动，温度均匀，因每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。安装简便、维护简单、全天服务，自动化水平高，运行及维护费用低。安全可靠、用途广、不污染环境、寿命长。

(完整版)电功率的计算

电功率的计算 一．知识链接： 1、电功率的计算 （1）定义式:P=___________ （2）计算式：根据t W P = 与电功的公式UIt W =得：UI t UIt t W P === （3）推导式：根据欧姆定律R U I =和电功率的计算式UI P =可以推导出R U R I P 22 ==。 注意：推导公式仅适用于纯电阻电路。 2、串、并联电路中电学公式汇总 3、用电器实际功率的计算思路 思路1： R U P P U R R U P 222实 实额 额 额= ?= ?= 思路2： 额额实实额实额实实实额 额P U U P R U R U P P R U P R U P 22222::???? ??=?=???? ????= =

3、电功率的导出公式 有关电功率的计算： 2 2 W U P UI I R t R ====有关电流的计算: U P P I R U R === 有关电压的计算： P U IR PR I ===有关电阻的计算： 2 U U R I P == 二．自主学习： 1、如图所示电路，电源电压不变，R1的电阻为20Ω。只闭合开关S1时， 电流表的读数为0.3A；S1、S2都闭合时，电流表的读数为0.5A。求： （1）电源电压；（2）S1、S2都闭合时R2的电功率。 2、如图所示电路图，电源电压U=6V且保持不变，闭合开关后，电流表 A1的示数为0.2A，A的示数为0.5A。 求：（1）电阻R1的阻值。（2）电阻R2的电功率。 三．合作探究： 1、某校师生自制了一台电烘箱．电烘箱的电阻丝通过5A的电流时，每分钟可产生6.6×104J 的热量。求: (1)此时电阻丝的电功率；(2)此时电阻丝的电阻；(3)此时电阻丝的工作电压。

电伴热设计.doc

电伴热设计 电伴热是利用电伴热产品所产生的热量来补偿需伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持其相应的介质温度来满足工艺要求。所以正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的热耗散量，对伴热所需的介质温度是至关重要的。为此在计算热耗散量前，必须先找出有关的几个重要参数：如T A（管道、容器、罐体等介质维持温度）。T B（当地最低环境温度）、d（管道的外径）、do（管道内径）、S（容器或罐体表面积）δ（保温层厚度）。另外还需知道保温材料的名称和敷设环境（室内或室外、地面或埋地）。当知道了这些参数，再借助于有关的计算方式和表就能进行具体计算，从而得到所需的散热量。 管道及附件耗散热量的计算 确定管道的热耗散量 首先应知道管道的口径、保温层材料及厚度和所需维持温度之差△T，查管道散热量表，（乘以适当的保温系数），就能得到单位长管道的散热量，如果管子在室内则再乘以0.9。如果伴热的是塑料管道，因为塑料的导热性远低于碳钢（0.12:25），故可用0.6-0.7的系数对正常散热量加以修正。 例1：某厂有一管线，管径为1/2"，保温材料是硅酸钙，厚度10mm，管道中流体为水，水温需保持10℃，冬季最低气温是-25℃，环境无腐蚀性，周围供电条件380V、220V均有，求管道每米热损失？ 步骤一：△T = T A - T B =10℃-（-25℃）=35℃ 步骤二：查管道散热量表，管径1/2"。10mm保温层。 当△T =30℃热损失为11.0w/m，当△T =40℃热损失为14.9w/m，△T =35℃时，每米损失可采用中间插入法求得（因表中无Q B值）。

Q B=11.0w/m+（14.9w/m - 11.0w/m）[（35-30）÷（40-30）]=12.95w/m 步骤三：保温层采用硅酸钙，查保温材料修正数表乘以保温系数f及综合系数1.4 Qr=1.4Q B×f=1.4×12.95w/m×1.50=27.195w 答案：管道每米损失热量27.195W 保温材料修正数表 确定管道阀体的散热量 闸阀散热量通常是相联口径管道每米热损失的1.22倍；如果是球阀，则可用0.7乘以闸阀热耗量，如果蝶型阀（节流阀），则乘以0.5；如果是浮式球阀，则乘以0.6。 确定所需的电伴热带长度 从产品规格中可知电伴热带的工作电压，功率值。如算出单位长度热损失大于电伴热带单位长度的发热额定值，则可用以下方法来弥补： ●采用两条或更多条的平等电伴热带。 ●采用卷绕法（如果用此法，则要先求出热损失对电伴热带发热功率的比值。如在2"管道上热损失是24w/m，而电伴热带功率20w/m，则比值=24/20是1.2倍，查电伴热带跨

电功和电功率的综合计算题

电功和电功率的综合计算题 1、（11?成都）25．如图所示为某电热饮水机的电路原理图，饮水机有加热和保温两种工作状态，饮水机热水箱内水温达到92℃时开关S1自动断开，处于保温状态，当水温降至一定温度时，S1又闭合，重新加热。已知电源电压保持220V不 Ω。求R2的阻值为121变，电阻R1的阻值为1210Ω，电阻）饮水机处于保温状态叫的电功率是多少？（1 ）饮水机处于加热状态时电路的总电流是多少？（2 的号召，他家里新安装一盏可调光”“节约用电，低碳环保（11·丹东）25．小丹积极响应2、字样，如图所示为简化电路图，其中滑动变阻器最大值为”40W灯，灯泡上标有“220V （设灯丝电阻不随温度变化）求：1210Ω， 1）灯丝电阻是多少？（2）灯泡发光最暗时的电功率是多少？（ｈ可节约多少电能？）该电路在灯发光最暗时工作1ｈ比最亮时工作13（ 字样，“6V 3W”．如图电路，电源电压和小灯泡电阻不变，小灯泡L标有273、（11·昆明）。0～12Ω滑动变阻器阻值变化范围为 正常发光，电都闭合，小灯泡LS1）当开关、S、S（321做R的阻值和通电0.8A，求R10min电流通过流表的示数为11的功；、SS断开，求小灯泡功率的变化范围。（2）当S闭合，312 字样，滑动“6V 6W”28河池）．如图所示，电源电压为9V保持不变，灯L上标有4. （11·=20Ω40Ω，R，灯泡的电阻不变。求：的最大阻值为变阻器R21

1）灯泡的电阻。（闭合，滑动变阻器的滑片在最左端时，电S（2）当断开，S21路中的电流。）电路工作时消耗的最小功率。（3 ，电流表的V的示数恒为6V聊城）17．在如图所示的电路中，闭合开关S，电压表 5.（11·。当把滑动变阻器的滑片移至最右端是地，电流表的的当数为4VV示数为0.5A，电压表2 。求：示数为0.3A 的阻值。（1）R1）滑动变阻器的最大阻值。（2 ）电路消耗的最小总功率。（35min在（4）当滑动变阻器的滑片移至最左端时，R1内消耗的电能。 时，电流表、电压表从接点2转换到接点16.（11·来宾）30．如图甲所示电路，当开关S 对应示数如图乙所示，根据图中信息求： ）电阻R的阻值；）电源电压U和电阻R的阻值；（2（121 3）电路中消耗的最小功率。（ 如图甲所示。买了一台全自动豆浆机，28（11·桂林）．小明的妈妈为了改善早餐的营养，7、用来将原料进行粉碎打中间部位是一个带动刀头的电动机，图乙所示是豆浆机的主要结构：下表是这个豆浆机的主要技负责对液体加热煮沸。浆；外部是一个金属圆环形状的电热管，－”图丙所示是豆浆机正常工作做一次豆浆的过程中电热管和电动机交替工作的“Pt术参数；图像。 容量额定频率电机功率号额定电压加热功率型1000mL624SYL－50Hz220V120W1210W