危害因素识别相关知识及风险评价方法

HSE危害因素识别相关知识及风险评价方法

一、风险评价知识

（一）HSE危害因素相关知识

中国石油现行标准Q/SY1002.1-2013中把“危险源”和“环境

因素”统称为危害因素。“危险源”是职业健康安全风险辨识中涉

及的术语。环境因素是环境风险辨识涉及的术语。

1.危害因素：是指可能造成人身伤害和（或）健康损害、财产

损失、工作环境破坏、有害的环境影响的根源、状态或行为,或其

组合。

2.危险源辨识的范围：

a)常规和非常规活动；

b)所有进入工作场所的人员(包括承包方人员和访问者)的活动；

c)人的行为、能力和其他人为因素；

d)己识别的源于工作场所外，能够对工作场所内组织控制下的人员的健康安全产生不利影响的危险源；

e)在工作场所附近，由组织控制下的工作相关活动所产生的危险源；

f)由本组织或外界所提供的工作场所的基础设施、设备和材料；

g)组织及其活动的变更、材料的变更，或计划的变更；

h)HSE管理体系的更改包括临时性变更等，及其对运行、过程和活动的影响；

i)所有与风险评价和实施必要控制措施相关的适用法律义务；

j)对工作区域、过程、装置、机器和(或)设备、操作程序和工作组织的设计，包括其对人的能力的适应性。

3.危险源辨识的内容：危险源辨识要考虑一类危险源、二类危

险源（四种失控）和辨识九个方面。

一类危险源是指系统中存在的、可能发生意外释放或转移的能

量或危险物质及其载体。描述时有四种情况：第一种情况是“能量

源或能量载体”+“能量释放转化方式或造成的后果”，如油罐泄漏，

管沟坍塌，高处坠落等。第二种情况是“能量源或能量载体”+“能

量的释放或转化方式受阻的后果”；如管线超压、容器超压、电动

机过热等。第三种情况是“危险物质”+“造成的后果”；如CO中

毒、CO2窒息等。第四种情况：“职业危害因素”；如噪声、中暑、

粉尘、辐射、焊尘、弧光等。

二类危险源是指能导致能量或危险物质的约束或限制措施破

坏或失效的各种不安全因素，它包括人、物、环境、管理四个方面。

需考虑四种失控状态：物的故障（如保护装置失效，管道阀门破裂等）、人的失误（如制造缺陷、指挥失误、操作失误、未带劳保护

具等）、环境不良（如采光照明不良、通风不良气温过高等）、管理

缺陷（如没有设备管理制度、未组织安全检查、未对风险作业进行

现场监督等）。

在正确理解和认识第一、二类危险源的基础上，我们在危险源

辨识的实际工作中主要从九个方面进行分析，即地理位置、平面布局、基础设施、作业环境、生产工艺、物料性质、设施设备、人员活动、管理制度。

危害因素辨识过程中，生产过程中的危险、有害因素的分类，具体见GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》。

4.危险源清单（事例）

部门/单位：审核人：日期：

（二）环境因素识别的相关知识

1.环境因素：是指一个组织的活动、产品和服务中能与环境发生相互作用的要素。要素是指具有或能够产生环境影响的环境因素。

2.环境因素识别的注意事项：环境因素识别应注意“一个过程、三种时态、三种状态、六个方面”。

一个过程，是指产品、活动和服务整个生命周期的全过程；

三种时态，是指过去、现在和将来。所谓过去是以往活动遗留的环境影响可能仍然在继续。所谓现在是考虑现有的污染及环境问题。所谓将来是指将来或出厂后可能产生的环境影响。

三种状态，是指正常、异常和紧急。正常是指污染物的常规排放、资源能源的正常消耗。异常是指开机、停机、检修、维修情况。紧急是指突发性事故、环保设施的突然失效。

六个方面，是指大气排放、水体排放、废物管理、土地污染、原材料及自然资源和能源、对社区和周边环境的影响等其他环境问题。

3.环境因素的描述方法：环境因素的表达形式通常应是：“名词+动词”。这里的名词和动词存在三种不同的内涵。

第一种内涵：“名词”是指污染物质或污染因子，“动词”常常用排放、处置、泄漏、遗弃等。如：噪声排放、废气排放、危险品的处置、化学品泄漏等。

第二种内涵：“名词”是能源、资源，“动词”常常用浪费、消耗、利用等。各种能源如水、电、气、蒸汽的浪费、消耗，各种生产、生活物料使用和消耗，各种矿产、土地、耕地、各类自然资源的消耗和利用等，这里应特别强调对不可再生资源的消耗和利用。如水的消耗、电的消耗、电的浪费、油料消耗等等。

第三种内涵：“名词”是指环境的友好物质，“动词”常用破坏、砍伐、捕杀、猎杀、挖掘、盗掘，通常是一种破坏行为。如植被破坏、树木砍伐、野生动物捕杀、保护动物猎杀、文物盗掘、文化遗产、古迹等的破坏等。

4.环境因素清单（事例）

二、风险评价方法

这里只介绍昆仑公司建议采用的两种评价方法。

（一）职业健康、安全风险评价方法—半定量风险矩阵法。

半定量风险矩阵图法，将风险评价结果（R值）分为三级，即一般风险，较大风险，重大风险。进行风险评估时，根据危害事件发生的可能性（F）和后果的严重性（C）分别取值，风险值R=FC。

注：在选取F值或C值时，采取就高原则，即在选择分值时，竖列中不同类型的影响可能不同，从而对应的分值不同，在选择时，选择其中对应高的分值。

表1 评估危害后果的严重性（C）

表2 危害事件发生的可能性（F）

表3 风险评估表（R=FC）

评价的结果可分为三级：一般风险R=FC为1~6；较大风险R=FC为8~12；重大风险R=FC为15~20。（表3中，C1代表C取值为1分，F1代表F的取值为1分，C2代表C的取值为2分……,其它以此类推）

（二）环境因素风险评价方法—矩阵法。

矩阵法是将识别出的环境因素分别从违反法律法规要求、污染

物排放、资源和能源浪费、安全隐患及危害员工健康、相关方、生态影响等方面进行评估分类分级，从环境因素产生的环境影响的严重性和可能性，以及投入管理技术措施的可行性等角度确定重要环境因素，见表1。

表1 重要环境因素评价矩阵表

注：★重要环境因素；☆一般环境因素；○未来控制环境因素

1.首先判断环境因素是否违反法律、法规、标准要求。违反法律、法规、标准要求的环境因素必须作为重要环境因素。对于符合法律、法规要求的环境因素，分为以下六类：

（1）“三废“（废水、废气、固体废物）排放类环境因素。对环境影响大的因素，依靠加强管理或优化操作即可改进或控制的，改进技术方案和工艺成熟，且经济上可行的，作为重要环境因素。对环境影响小的因素，近期改进有难度的，作为一般环境因素；改进或控制有困难的，作为未来控制环境因素。固体废物列入《国家危险废物名录》中的，均作为重要环境因素。

（2）噪声污染类环境因素。依靠加强管理或优化操作即可改进或控制的，改进的方案技术上和经济上可行的，作为重要环境因素。其他环境因素作为未来控制环境因素。

（3）安全隐患或危害员工健康类环境因素。依靠加强管理或优化操作即可改进或控制的，改进的方案技术上和经济上可行的，作为重要环境因素；近期改进有难度的，作为一般环境因素；改进或控制有困难的，作为未来控制环境因素。

（4）浪费资源能源类环境因素。将企业有关能耗、物耗数据与设计指标和国内外同类相比较，从节能降耗、清洁生产的观点出发，判断各项消耗指标水平和进一步改进的可能性。依靠加强管理或优

化操作即可改进或控制的，改进的方案技术上和经济上可行的，作为重要那个因素；近期改进或控制有困难的，作为一般环境因素；其他因素作为未来控制环境因素。

（5）生态影响类环境影响。从生产获得或服务对周围生态的影响和控制难易程度出发，评估此类环境因素。依靠加强管理或优化操作即可改进或控制的，改进方案技术上和经济上可行的，作为重要环境因素；近期改进有难度的，作为一般环境因素；改进或控制有困难的，作为未来控制环境因素。

（6）相关方类环境因素。依靠加强管理或优化操作即可改进或控制的，改进的方案技术上和经济上可行的，作为重要环境因素；近期改进或控制有困难的，作为一般环境因素；其他因素作为未来控制环境因素。

2.重要环境因素的排序。

企业完成评价重要环境因素以后，应对评价出的重要环境因素进行分类排序，以确定控制和解决重要环境因素，为下一步制定环境目标、指标和管理方案提供依据。重要环境因素排序打分方法见表2。

表2 重要环境因素环境影响重要度量化表

2.将其中的每一影响与表中的考虑因素对照；

3.按其影响程度判定等级，在相应的栏目中做记号；

4.经过汇总，纵向为每一环境影响重要度总分；横向相加可得出每个影响类型的总分。

环境影响重要程度=（环境方面得分总和）×（经营方面得分总和）

危险、有害因素辨识及评价.doc

危险、有害因素辨识及评价 一、几个概念（术语定义）1.危险：根据系统安全工程的观点，危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。从危险的概念可以看出，危险是人们对事物的具体认识，必须指明具体对象，如危险环境、危险条件、危险状态、危险物质、危险场所、危险人员、危险因素等。一般用危险度来表示危险的程度。在安全生产管理中，危险度用生产系统中事故发生的可能性与严重性给出，即：Ｒ＝ｆ（Ｆ，Ｃ）式中Ｒ———危险度Ｆ———发生事故的可能性Ｃ———发生事故的严重性2.危险源：就是可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况的根源或状态。从安全生产角度，危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。从这个意义上讲，危险源可以是一次事故、一种环境、一种状态的载体，也可以是可能产生不期望后果的人或物。企业中的危险源（点）：是指在企业里的设备、作业场所和岗位潜在着可能发生事故的危险有害因素，这些设备、场所和岗位一旦发生事故会导致人身伤亡、建筑物破坏、设备损坏，是重点控制和管理的部位。危险源有两种，一种是本质型危险源（点），另一种是转化型危险源（点）。本质型危险源（点）是指生产设备、设施、场所、环境固有的，其本质是危险的，不管采取何种对策、措施及管理方法，均难以改变其危险属性。转化型危险源（点）是指原来不是危险的，因使用不当、管理不善、年久失修等因素

的影响，致使该岗位、设备、场所潜在产生的不安全因素。危险、有害因素就是危险源。危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素（作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷），是引发安全事故的直接原因。有害因素是指能影响人的身体健康、导致疾病或对物造成慢性损害的因素（生产作业环境中存在的、可能使作业人员某些器官和系统发生异常改变、形成急性或慢性病变的因素）。3.危险源辨识：是识别危险源的存在并确定其特性的过程。危险源辨识可以理解为从企业的生产活动中识别出可能造成人员伤害、财产损失和环境破坏的因素，并判定其可能导致的事故类别和导致事故发生的直接原因的过程。 4.风险和风险评价：风险是某一特定危险情况发生的可能性和后果的结合，是评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。5.可容许风险与安全：可容许风险是根据组织的法律义务和职业健康方针，已降至组织可接受程度的风险。 6.安全：是免除了不可接受的损害风险的状态。二、危险源辨识的意义（一）、进行危险源辨识是国家安全生产法律法规的要求。《安全生产法》将“安全第一，预防为主，综合治理”定为我国安全生产工作的基本方针。这一方针是我国安全生产工作长期经验的总结，可以说是用鲜血和生命换来的。安全生产关系到人民群众生命和财产安全，关系到企业健康发展。实践证明，要搞好安全生产工作，必须坚定不移地贯彻、执行这一方针。1、安全第一：就是在生产经营活动中，在处理安全与生产的关系上，要

职业病危害因素检测与评价报告书

编号： 职业病危害因素检测与评价报告书(样例) 委托单位： 检测与评价场所： 职业卫生技术服务机构资质证书号： 检测评价机构名称（盖章） 年月日

封二：职业病危害因素检测与评价报告书说明 (一)检测与评价工作依据有关法规、协议和技术文件进行。 (二)报告中有涂改、增删或复印件检验印章不符者无效。 (三)本报告的检测结果及本单位名称，未经同意不得用于广告、评优及商品宣传。 (四)对本检测与评价报告有异议者，请于收到报告书之日起十五日内向我单位提出，逾期不予受理。 (五)本报告正文共页，报告一式三份（用人单位、用人单位所在地卫生监督机构、职业卫生技术服务机构各一份）。 检测与评价单位： 技术档案存放处： 联系地址： 邮政编码： 联系电话： 传真： 联系人：

正文 职业病危害因素检测与评价报告书 一、一般情况 受检单位：地址： 委托单位：联系人： 联系地址：电话： 邮编：检测项目： 采样时间：年月日样品数量： 检测时间：年月日检测仪器： 二、检测与评价依据： (一)采样依据： (二)评价依据： 三、现场情况： 四、测试条件与样品采集

五、检测结果与评价（详细检验结果见附录2） *C TWA：时间加权平均浓度，C STEL：短时间接触浓度，C MAX：最高浓度检测结果表明： 六、改进措施和建议： 七、附录 附录1. 作业场所职业病危害因素测定点分布示意图 附录2. 检测检验报告 ____________________________________________________________________ 项目负责人（签名）： 检测人（签名）：校对人（签名）：审核人（签名）： 报告签发人：检测评价机构（盖章） 年月日

危害因素辨识清单

危害因素辨识清单 一、参照GB6441—86《企业职工伤亡事故分类》，综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分 为20类。 1）物体打击，是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击； 2）车辆伤害，是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故； 3）机械伤害，是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害； 4）起重伤害，是指各种起重作用（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电； 5）触电，包括雷击伤亡事故； 6）淹溺，包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺； 7）灼烫，是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤； 8）火灾；

9）高处坠落，是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故； 10）坍塌，是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌； 11）冒顶片帮 12）透水 13）放炮，是指爆破作业中发生的伤亡事故； 14）火药爆炸，是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故； 15）瓦斯爆炸 16）锅炉爆炸 17）容器爆炸 18）其它爆炸 19）中毒和窒息，包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息； 20）其他伤害，是指除上述以外的危险因素。 二、参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，将危害因素分为： 生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、其他危害因素等七类。

危害因素的识别

一、什么是危害因素与危险 1、劳动保护与职业安全卫生：两者是同一概念的两种不同命名 定义：为了保护劳动者在劳动生产过程中的安全、健康，在改善劳动条件、预防工伤事故及职业病、实现劳逸结合和在职工、未成年工的特殊保护等方面所采取的各种组织措施和技术措施的总称。 2、伤亡事故：是指职工在劳动过程中发生的人身伤害，急性中毒事故 3、职业病：是指职工在生产环境中由于工业毒物，不良气象条件，生物因素，不合理的劳动组织以及一般卫生条件恶劣的职业性毒害而引起的疾病。 4、危险、危害因素：是指能对人造成伤亡，对物造成突发性损坏或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素（危险因素是指突发性和瞬间作用）、（危害因素强调在一定时间范围内的积累作用）。 二、危险、危害因素的分类 一、按直接原因分类 （一）物理性危险、危害因素： 设备、设施缺陷（如刚度不够）；防护缺陷（防护不当）；电危害（漏电）；噪声危害；振动危害；电磁辐射（X射线）；运动物危害（固体抛射物）；明火；能造成灼伤的高温物质（高温气体）；能造成冻伤的低温物质（低湿气体）；粉尘与气溶胶（有毒性粉尘）；作业环境不良（缺氧）；信号缺陷（无信号设施）；标志缺陷（无标志）；其他物理性危险和危害因素； （二）化学性危险、危害因素 易燃易爆性物质；自燃性物质；有毒物质；腐蚀性物质；其他化学性危险、危害因素； （三）生物性危险、危害因素 致病微生物；传染病煤介物；致害动物；致害植物；其他生物性危险、危害因素； （四）心理、生理性危险、危害因素 负荷超限；健康状况异常；从事禁忌作业；心里异常；辨识功能缺陷；其他 （五）行为性危险、危害因素 指挥作用；操作失误；监护失误；其他错误；其他因素； （六）其他危险、危害因素

4.职业病危害因素监测与检测评价档案

附件4 档案编号： 职业病危害因素监测与检测评价档案 （年度） 用人单位： 职业卫生管理负责人： 联系电话： 电子邮箱：

目录 1．生产工艺流程 2．职业病危害因素检测点分布示意图 3．可能产生职业病危害设备、材料和化学品一览表（表4-1）（附：化学品安全中文说明书、标签、标识及产品检验报告等）4．接触职业病危害因素汇总表（表4-2） 5．职业病危害因素日常监测季报汇总表（表4-3） 6．职业卫生技术服务机构资质证书 7．职业病危害因素检测评价合同书 8．职业病危害检测与评价报告书 9．职业病危害因素检测与评价结果报告

表4-1可能产生职业病危害设备、材料（化学品）一览表 设备、材料、化学品名称可能产生的职 业病危害因素 名称使用车间和岗 位 生产、供货单 位 设备 材料 化学品 编制：审核（签字）：编制日期：年月日说明：化学品毒性资料及预防策略附后

表4-2 接触职业病危害因素汇总表 序号岗位职业病危 害因素名 称 危害 来源 接触方式 （定点/巡 检） 接触职业病危 害工程防 护设施 个体防 护用品 总人 数 女工 数 编制：审核（签名）：编制日期：年月日

表4-3 职业病危害因素日常监测季报汇总表 车间职业病危害 因素名称 监测周 期 监测 点数 监测结果 范围 合格 率 (%) 职业接 触限值 监测人 员 编制：审核（签名）：编制日期：年月日

职业病危害因素检测与评价结果报告 ＿＿＿＿安全生产监督管理局： 我单位委托＿＿＿＿机构（已取得相应资质的职业卫生技术服务机构名称），于＿＿年＿月＿日对我单位工作场所进行了职业病危害因素的检测与评价，现将结果上报（见检测评价报告书）。 对工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求的岗位，我单位已采取相应的治理措施（应详细列举具体措施），治理后的效果我单位将委托＿＿＿＿机构重新检测评价后上报。 附件：检测评价报告书 单位（盖章） 年月日

危害因素的识别

危害因素的识别 一、职业性有害因素的概念与分类 （一）概念：生产环境中存在的各种可能危害职业人群健康和影响劳动能力的不良因素统称为职业性有害因素(occupational hazards or occupational harmful factors)，亦称职业病危害因素。 （二）分类： 1、职业性有害因素按其来源可分为三大类* 1）生产工艺过程中产生的有害因素： ①化学因素：生产性毒物、生产性粉尘等。 生产性毒物主要来源于原料、辅助原料、中间产品（中间体）、成品、副产品、夹杂物或废气物；有时也可来自热分解产物及反应产物，例如聚氯乙烯塑料加热至160～170℃时 可分解产生氯化氢；磷化铝遇湿分解生成磷化氢等。 生产性粉尘来源包括： ?矿山开采、凿岩、爆破、运输、隧道开凿等； ?冶金工业的原材料准备、矿石粉碎、筛分、配料等； ?机械制造工业原料破碎、配料、清砂等 ?化学工业、皮毛、纺织工业的原料加工处理等。 ②物理因素：高温、噪声、振动、电离辐射（x射线）等。 物理因素主要来源于生产装置。 ③生物因素：皮毛上的炭疽杆菌、甘蔗渣上的真菌、医务工作者可能接触到的生物传染性病原体等 2）劳动过程中的有害因素:劳动组织和制度、职业性精神（心理）紧张、劳动强度、不良体位等。 3）生产环境中的有害因素:自然环境中的因素、厂房建筑或布局、采光照明等 2、按《职业病危害因素分类目录》分类 1）粉尘51+1 如：矽尘（游离二氧化硅超过10%的无机粉尘）、煤尘、石墨尘、炭黑尘、石棉尘、滑石粉尘、水泥尘、云母尘、陶瓷尘、铝尘、电焊烟尘等2）化学因素374+1 3）物理因素14+1 噪声、高温、低压、振动等 4）放射因素7+1 α、β、γ、χ射线等 5）生物因素5+1 6）其它因素3 3、按职业接触限值分类 按照GBZ 2.1和GBZ 2.2标准分为化学有害因素和物理因素两大类： 1）化学有害因素包括化学物质（339种）、粉尘（47种）、生物因素（2种）； 2）物理因素包括超高频辐射、高频电磁场、激光辐射、微波辐射、紫外辐射、高温、噪声、手传振动、煤矿井下采掘工作场所气象条件、体劳动强度、体力劳动时心律11种。 高毒物品 美国提出对高毒物品的定义及限定条件：“具有高度致癌性、生殖毒性和急性毒性危险的化学品”。 我国现行《高毒物品目录》准入原则：

作业环境危险危害因素辨识

危险有害因素及辨识 一、危险有害因素识别的目的及意义 危险有害因素识别的目的是；从安全管理的角度讲是为了将生产过程中存在的隐患进行充分地识别，并对这些隐患采取相应的措施，以达到消除和减少事故的目的。从安全评价的角度讲，是安全评价所必须要做的一项工作内容。 做这项工作的意义在于；能够为安全生产提供隐患的检查手段；能够充分认识到生产过程中所存在的危险有害因素；为减少事故、降低事故损害的后果打基础。 二、重要概念 危险——是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。一般用危险度来表示危险的程度。在安全生产管理中，危险度用生产系统中事故发生的可能性和严重性给出，即： R=f（F，C） F——发生事故的可能性； C——发生事故的严重性； 危险源——是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 危险、危害因素——是指能使人造成死亡、对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。 事故隐患——人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷，一旦有某个触发条件触发，就可发生事故。 三、危险、有害因素分类、辨识方法及内容 （一）危险、有害因素分类

按导致事故的直接原因进行分类,即根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861-1992)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为6大类，37小类。 1、物理性危险、有害因素:包括设备和设施缺陷、电危害、高低温危害、噪声和振动、辐射、有害粉尘等共15种； （1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中，外形缺陷、外露运动件，制动器缺陷，控制器缺陷、设备设施其他缺陷）。 （2）防护缺陷（无防护、防护装臵和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）。 （3）电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）。 （4）噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力噪声、其他噪声）。 （5）振动危害（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动）。 （6）电磁辐射危害（电离辐射、X射线、射线、 （7）动动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩上滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害）。 （8）明火危害。 （9）能造成灼伤的高温物质危害（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）。 （10）能造成冻伤的低温物质危害（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）。 （11）粉尘与气溶胶危害（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）。 （12）作业环境不良危害（作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、

危险源辨识与风险评价表

XXXXXXXXXXXXX公司 危险源辨识/评价表 编制：XXX 2014年 1月XX日审核：XXX 2014年1月XX日 使用部门：XXXXXXXXXXX公司 2014年度

XXXXXXXXXXX公司危险源辨识/评价表 序号行为（活动）设备或环境危险源频率危害性发生 事故 的可 能性 （L） 暴露于 危险环 境的频 繁程度 （E） 发生事 故产生 的严重 后果（C） 危险 等级 D=L*E *C 是否不 可接受 风险 现行法律法规控制方法 1 临电施工1、安全生产法 2、安全生产条例 3、危险性较大的分 部分项工程专项方 案编导； 4、消防法； 5、作业场所职业健 康管理暂行办法；1.临时用电方案； 2.安全检查； 3.各工种安全操作规程； 4.施工现场考评办法； 5.进行安全技术交底； 6.进行安全教育； 7.安全技术规范。 1.1 变压器、配电房 触电偶然伤亡 3 2 15 90 √ 火灾偶然伤亡/财产损失 3 2 15 90 √ 1.2 配电作业触电偶然伤亡 3 2 15 90 √ 1.3 临电线路触电偶然伤亡 1 6 15 90 √火灾偶然轻伤/财产损失 1 6 15 90 √ 2 夏季施工 1、安全生产法 2、安全生产条例 3、危险性较大的分部分项工程专项方案编导； 4、消防法； 5、作业场所职业健康管理暂行办法；6．季节性施工方案和夜间施工方案1.临时用电方案； 2.安全检查； 3.各工种安全操作规程； 4.施工现场考评办法； 5.进行安全技术交底； 6.进行安全教育； 7.安全技术规范。 2.1 雷击触电偶然伤亡 2 1 40 80 √2.2 大风物体打击偶然伤亡 1 1 40 40 2.3 洪水淹溺偶然伤亡 2 1 40 80 √ 2.4 泥石流其它偶然伤亡 1 1 40 40 3 夜间施工 3.1 照明不良各类伤害偶然伤亡 3 1 15 45 4 冬季施工 4.1 低温其它偶然冻伤 1 3 1 3 4.2 冰雪其它（滑跌）偶然轻/重伤 1 3 7 21 4.3 施工现场取暖（工棚）CO中毒偶然伤亡 1 6 15 90 √ 5 桥梁施工 5.1 基础作业 5.1.1 场地平整车辆伤害偶然轻伤 3 3 1 9

危害因素辨识案例分析资料

危害因素辨识案例分析 方法一：按GB/T13861-92《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为六类。（参见《安全生产管理知识》P75～77） 物理性危险、有害因素 化学性危险、有害因素 生物性危险、有害因素 心理生理性危险、有害因素 行为性危险、有害因素 其他危险、有害因素 2.1.1 物理性危险、有害因素 ●设备、设施缺陷 ●防护缺陷 ●电危害 ●噪声危害 ●振动危害 ●电磁辐射 ●运动物危害 ●明火 ●能造成灼伤的高温物质 ●能造成冻伤的低温物质 ●粉尘与气溶胶 ●作业环境不良 ●信号缺陷 ●标志缺陷 ●其他物理性危险和有害因素 2.1.2 化学性危险、有害因素 ●易燃易爆性物质 ●自燃性物质 ●有毒物质 ●腐蚀性物质 ●其他化学性危险、有害因素 2.1.3 生物性危险、危害因素 ●致病微生物 ●传染病媒介物 ●致害动物 ●致害植物 ●其他生物性危险、有害因素 2.1.4 心理、生理性危险、有害因素 ●负荷超限

●健康状况异常 ●从事禁忌作业 ●心理异常 ●辨识功能缺陷 ●其他心理、生理性危险有害因素 2.1.5 行为性危险、有害因素 ●指挥错误 ●操作失误 ●监护失误 ●其他错误 ●其他行为性危险和有害因素 2.1.6 其他危险、有害因素 方法二：参照事故类别和职业病类别进行分类（参见《安全生产管理知识》P77～78）参照GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》，将危险、有害因素分为20类 考点分析： ■注意标准名称、代号 ——名称：《生产过程危险和有害因素分类与代码》 ——代号：GB/T13861-92 ——名称：《企业职工伤亡事故分类》 ——代号： GB6441-86 ◆注意有哪些容易混淆的名称和标准号！ ■分类依据、共几类、哪些类型、危险有害因素的类属 第一种分类： ——分类依据：导致事故的原因 ——分类及类型：6大类：物理、化学、生物、心理生理、行为、其他 ——每个大类有哪些小类：重点是物理性的，准确名称 ——危险有害因素的类属：给出某一个危险因素，要求判断属于哪一类 第二种分类：

职业病危害因素的识别评价与控制

职业病危害因素的识别、评价与控制1.什么是职业病危害因素识别？ 职业病危害因素的识别，就是在科学的职业卫生理论指导下，采用 科学的方法分辨、识别、分析、预测建设项目与工作场所中职业病 危害因素存在的部位、方式、发生的途径及其变化的规律，予以准 确描述，以定性、定量的概念清楚地表示出来，并用合乎逻辑的理 论予以解释。 职业病危害因素识别的分类，通常可按其来源划分，也可参照卫生 部颁布的《职业病危害因素分类目录》划分。 一是按照职业病危害因素的来源分为3大类：①生产工艺过程中产 生的有害因素，主要包括化学因素、物理因素及生物因素。化学因 素主要有生产性毒物（如金属与类金属、刺激性气体、窒息性气体等）、生产性粉尘（如矽尘、煤尘、石棉尘等）。物理因素主要有异常气象条件（如高温、高湿、低温、高低气压等）、噪声与振动、电离辐射（如X射线、γ射线等）、非电离辐射（如可见光、紫外线、红外线、射频辐射、激光等）。生物因素主要有炭疽杆菌、布氏杆菌、

森林脑炎病毒、真菌、寄生虫等。②劳动过程中的有害因素，主要 有劳动组织和制度不合理；劳动作息制度不合理；劳动强度过大或 生产定额不当；精神（心理）性职业紧张；个别器官或系统过度紧张；长时间处于不良体位或使用不合理的工具等。③生产环境中的有害 因素，主要包括自然环境中的因素，如在炎热季节受到长时间的太 阳辐射导致中暑等；以及厂房建筑或布局不合理，如采光照明不足，通风不良，有毒与无毒、高毒与低毒作业安排在同一车间内等；还 有作业环境空气污染等。 二是按照2006年卫生部令第49号颁布施行的《建设项目职业病危害分类管理办法》及《职业病危害因素分类目录》所列职业病危害因素的项目划分。 该办法规定，可能产生严重职业病危害的因素包括下列内容：①《高毒物品目录》所列化学因素；②石棉纤维粉尘、含游离二氧化硅10%以上粉尘；③放射性因素：核设施、辐照加工设备、加速器、放射 治疗装置、工业探伤机、油田测井装置、甲级开放型放射性同位素 工作场所和放射性物质贮存库等装置或场所；④卫生部规定的其他 应列入严重职业病危害因素范围的。

危险危害因素辨识与控制

一、重要概念 危险——是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。 一般用危险度来表示危险的程度。在安全生产管理中，危险度用生产系统中事故发生的可能性与严重性给出，即： R＝ｆ(F，C) 式中R——危险度； F——发生事故的可能性； C——发生事故的严重性。 危险源——是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 危险、危害因素——是指能使人造成死亡、对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。 事故隐患——人的不安全行为、物的危险状态、管理上的缺陷，一旦有某个触发条件触发，就可发生事故。 二、危险、危害因素的类别 （一）、按导致事故和职业危害的直接原因分类 根据《生产过程危险和危害因素分类与代码》（GB／T13816-1992）的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为6类。 1、物理性危险、危害因素 (1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应 力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备 设施其他缺陷)。 (2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、 防护距离不够、其他防护缺陷)。 (3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害)。 (4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声）。 (5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动)。 (6)电磁辐射危害(电离辐射：x射线、丫射线、a粒子、β粒子、质子、 中子、高能电子束等。非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超 高压电场)。

(7)运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩上滑动、料堆 垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害)。 (8)明火危害。 (9)能造成灼伤的高温物质危害(高温气体、高温固体、高温液体、其 他高温物质)。 (10)能造成冻伤的低温物质危害(低温气体、低温固体、低温液体、其他 低温物质)。 (11)粉尘与气溶胶危害(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)。 (12)作业环境不良危害(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光 照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不 良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、 高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良)。 (13)信号缺陷危害(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不 清、信号显示不准、其他信号缺陷)。 (14)标志缺陷危害(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、 标志位置缺陷、其他标志缺陷)。 (15)其他物理性危险和危害因素。 2、化学性危险、危害因素 (1)易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质)。 (2)自燃性物质。 (3)有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质)。 (4)腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质)。 (5)其他化学性危险、危害因素。 3.生物性危险、危害因素 (1)致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物)。 (2)传染病媒介物。 (3)致害动物。 (4)致害植物。 (5)其他生物性危险、危害因索。 4.心理、生理性危险、危害因素 (1)负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限)。 (2)健康状况异常。

危害因素识别相关知识及风险评价方法

HSE危害因素识别相关知识及风险评价方法 一、风险评价知识 （一）HSE危害因素相关知识 中国石油现行标准Q/SY1002.1-2013中把“危险源”和“环 境因素”统称为危害因素。“危险源”是职业健康安全风险辨识 中涉及的术语。环境因素是环境风险辨识涉及的术语。 1.危害因素：是指可能造成人身伤害和（或）健康损害、财 产损失、工作环境破坏、有害的环境影响的根源、状态或行为, 或其组合。 2.危险源辨识的范围： a)常规和非常规活动； b)所有进入工作场所的人员(包括承包方人员和访问者)的活动； c)人的行为、能力和其他人为因素； d)己识别的源于工作场所外，能够对工作场所内组织控制下的人员的健康安全产生不利影响的危险源； e)在工作场所附近，由组织控制下的工作相关活动所产生的危险源； f)由本组织或外界所提供的工作场所的基础设施、设备和材料； g)组织及其活动的变更、材料的变更，或计划的变更； h)HSE管理体系的更改包括临时性变更等，及其对运行、过程和活动的影响；

i)所有与风险评价和实施必要控制措施相关的适用法律义务； j)对工作区域、过程、装置、机器和(或)设备、操作程序和工作组织的设计，包括其对人的能力的适应性。 3.危险源辨识的内容：危险源辨识要考虑一类危险源、二类 危险源（四种失控）和辨识九个方面。 一类危险源是指系统中存在的、可能发生意外释放或转移的 能量或危险物质及其载体。描述时有四种情况：第一种情况是“能 量源或能量载体”+“能量释放转化方式或造成的后果”，如油罐 泄漏，管沟坍塌，高处坠落等。第二种情况是“能量源或能量载 体”+“能量的释放或转化方式受阻的后果”；如管线超压、容器 超压、电动机过热等。第三种情况是“危险物质”+“造成的后果”；如CO中毒、CO2窒息等。第四种情况：“职业危害因素”； 如噪声、中暑、粉尘、辐射、焊尘、弧光等。 二类危险源是指能导致能量或危险物质的约束或限制措施 破坏或失效的各种不安全因素，它包括人、物、环境、管理四个 方面。需考虑四种失控状态：物的故障（如保护装置失效，管道 阀门破裂等）、人的失误（如制造缺陷、指挥失误、操作失误、 未带劳保护具等）、环境不良（如采光照明不良、通风不良气温 过高等）、管理缺陷（如没有设备管理制度、未组织安全检查、 未对风险作业进行现场监督等）。 在正确理解和认识第一、二类危险源的基础上，我们在危险

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表

序号作业 活动 危险源可能导致的事故 作业条件危险性评价风险 级别 备注 L E C D 1 基 础 开 挖 不合理的放坡或无放坡坍塌 3 1 15 45 二级不合理的开挖方法（开挖顺序不对，掏挖）坍塌 3 1 7 21 二级基坑外围没有围栏人员坠落 3 2 7 42 二级外围没有挡水围堰（夏季开挖）基坑坍塌 6 1 7 42 二级开挖人员站位过密碰伤 3 2 1 6 一级开挖机械与开挖人员配合不当碰、砸伤 3 2 3 18 一级坑边弃土距离不够或坑边堆物坠物伤人 3 1 7 21 二级无供人员上下的马道人员坠落 3 2 7 42 二级对开挖地的地下设施情况不清楚挖断力能管线 3 1 7 21 二级爆破施工中违规作业伤人 3 0.5 40 60 二级基坑排水不畅坍塌 3 1 15 45 二级 2 钢 筋 工 程 钢 筋 加 工 机械缺陷（漏电或防护罩缺乏）人员受伤 3 2 3 18 一级作业时防护措施不到位人员受伤 3 6 3 54 二级操作人员违章人员受伤 3 6 3 54 二级场地不平人员受伤 3 6 1 18 一级物料码放不整齐人员受伤 6 3 1 18 一级多人配合不当人员受伤 3 6 1 18 一级 钢 筋 绑 扎 高处作业违章人员坠落 3 3 7 63 二级柱、梁骨架支撑不牢倒排伤人 1 3 7 21 二级起吊骨架时下方站人伤人 3 2 7 42 二级交叉作业未采取措施伤人 6 3 3 54 二级沟道钢筋绑扎不加斜撑倒坍伤人 3 1 3 9 一级大型基础绑扎钢筋不铺马道踩空受伤 3 2 7 42 二级绑扎完用氧气吹扫爆炸0.5 2 7 7 一级起吊作业中配合不当挤、碰伤 3 1 7 21 二级高处作业时钢筋摆放不合要求坠落伤人 3 1 15 45 二级 1

危害因素辨识风险评价和风险控制

危害因素辨识、风险评价和风险控制一、辨识更新评价步骤 （1）作业危害因素辨识及风险评价和风险控制策划的基本步骤 ①识别确定作业活动及活动场所，形成作业活动清单； ②对各项作业活动及活动场所中的危害因素及风险进行辨识； ③对与各项危害因素有关的风险进行评价； ④判定危害因素及风险级别，确定是否构成重大危害因素及风险； ⑤针对评价中需要控制的风险，制定风险控制措施； ⑥危害因素辨识及风险评价的更新。 （2）作业区（大队）主要领导审批作业区级一般危害因素（见附表4）和重大危害因素台帐（见附表5），并将重大危害因素台帐报厂安全环保科； 二、危害因素的辨识及风险评价 1、工艺危害因素辨识及风险评价 工艺危害因素辨识及风险评价以下简称为“工艺危害分析（PHA）” 工艺危害分析是通过系统的方法来识别、评估和控制工艺过程中的危害，包括后果分析和工艺危害评价，以预防工艺危害事故的发生。工艺危害分析是装置生命周期内各个时期和阶段辨识、评估和控制工艺危害的有效工具。 （1）工艺危害分析的时机 生产装置在下列阶段可以进行PHA：新改扩建项目、在役生产装置 （2）工艺危害分析的方法

推荐使用的分析方法：故障假设/检查表法（What If/Checklist）、危险和可操作性研究（HAZOP）、故障模式和影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）。 （3）工艺危害分析方法的适用范围 HAZOP：应用于新改扩建项目投用前、高危害工艺装置生产阶段。 What If/Checklist：应用于低危害工艺装置生产阶段、停用封存、拆除报废阶段、工艺变更过程。 FMEA：应用于分析在役装置的关键组件及其对整个系统的影响，也可以辨识共因失效和单一组件失效导致的危害事件、事故。 FTA：应用于由HAZOP和What If/Checklist识别出来的特定事件的分析。（4）工艺危害分析的频次 高危害工艺装置生产阶段每三年一次，其他生产装置每五年一次。 （5）工艺危害分析的实施 公司将首先采用HAZOP方法陆续对公司的所有生产装置开展工艺危害分析，具体按照《中国石油天然气集团公司危险与可操作性分析工作管理规定》执行。 2、作业活动危害因素辨识及风险评价 作业活动危害因素辨识及风险评价以下简称“作业危害分析（JHA）” 作业危害分析是通过系统的方法来识别、评估和控制作业活动过程中的危害，以预防作业活动中事故的发生。 （1）作业危害分析的范围

危害因素的辨识与风险评价

辩识方法 辩识危害因素的辨识方法采取一种或结合多种评估方法。主要的评价方法有询问交谈、现场勘查、查阅有关记录、获取外部信息、安全检查（SCL）、工作危险源分析（JHA）、预先危害因素分析（PHA）、故障假说分析（WI）、失效模式与影响分析（FMEA）、危害与可操作性研究（HAZOP）。 危害因素辩识方法 第一类危险源 第一类危险源：系统中存在的、可能发生意外释放的各种能量或危险物质。1、危险物质辨识：如氢气、原油、天然气、液化气、汽油、乙决、甲烷、煤油等可燃物质；硫化氢、一氧化碳、氯、氨、二氧化碳、氮气二氧化硫、甲醇等有毒物质；生产过程中使用的危险化学品。 2、能量辨识：辨识产生、供给能量和能量的载体。包括以下几个方面： a.具的动能的各类机械运动部件、工件和人体及产生的机械性、动力性等振动部件。 b.具有势能的平台及坑、井、沟口处等场所上的人体和物体。 c.带电体的电能，包括雷电、静电； d.高温设备和管线的热表面、高温介质及剧烈热反应工艺装置的热能及低温介质所具有的冷量。 e.盛装具有能量的介质的压力容器。 f.机械性、动力性等噪声的声能。 g.化学反应的化学能。

h.紫外线、激光射频辐射，超高压电场等非电离辐射等。 第二类危险源 第二类危险源：对第一类危险源控制设施和措施失控的状态和行为。主要包括以 下几个方面： 1、控制设施和措施缺陷。 无控制设施和措施或控制设施不符合法律、法规、标准和设计规范等要求。控制措施不好，起不到应有的作用。 2、人员失误：人的不安全行为中产生不良后果的行为。 3、管理缺陷：缺少规章制度、操作规程、工作职责不明确；组织不全；缺乏协 调或协调不当、检查不及时、不到位；奖惩不分明；培训不到位等。 4、作业环境和场所不良：引起设备故障或人员失误的温度、温度、风雨雪、照明、视野、噪声、扰动、通风换气，色彩、作业区环境不良等环境因素。 危险源识别方法简介 一、工作危险源分析（JHA）: 是一种较细致地分析工作过程中存在危险源的方法，把一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危险源和可能的事故，设法消除危险源。 分析步骤： （1）把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等，用3—4个词说明一个步骤，只说做什么，而不说如何做； 分解时应： ——观察工作 ——与操作者一起讨论研究 ——运用自己对这一项工作的知识 ——结合上述三条 （2）对于每一步骤要问可能发生什么事故，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危险源暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等； （3）识别每一步骤的主要危险源后果； （4）识别现有安全控制措施；

设施、设备危险、危害因素识别办法

+++++++汽车运输有限公司 设施、设备危险、危害因素识别办法 一.危险因素与危害因素的定义 危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危险是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。总的说来，危险、危害因素是指能造成人员伤亡或影响人体健康、导致疾病和对物造成突发性或慢性损坏的因素。 为了区别客体对人体不利作用的特点和效果，通常将其分为危险因素(强调突发性和瞬间作用)和危害因素(强调在一定时间范围内的积累作用)。有时对两者不加以区分，统称危险、危害因素。客观存在的危险、危害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所，都可能成为危险、危害因素。 二.危险因素与危害因素分类 1、按导致事故、职业危害和直接原因进行分类，共分为六类： a)物理性危险源： (1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：各种支撑架强度、刚度不够、机动车辆制动不良、机械零部件磨损严重。 (2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；

(3)电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）；如：电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产生静电。 (4)噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他噪声）； (5)电磁辐射（电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）；如：X射线行包检测仪发出的辐射。 (6)明火； (7)能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）；如：煤炉取暖、发动机开锅。 (8)信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、其他信号缺陷）； (9)标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）； (10)其他物理性危险因素与危害因素； b)化学性危险因素与危害因素：

危害因素识别、风险评价及控制措施清单

危害因素识别、风险评价及控制措施清单 序号地点/工序/部位危害因素风险描述/危 害后果 风险等级控制措施备注 1 后勤项目部驻地 火灾、触电人员伤亡一般 1、烟头禁止随处乱扔。 2、电气设备应绝缘良好，保证通风散热。 3、保 证零线可靠接地。4、禁止乱拉电线。 火灾、爆炸人员伤亡重大 1、易燃易爆材料堆放处或仓库区距建筑物和其它区域不小于20米，并 设置警示标志。2、氧气、乙炔瓶要摆放在距作业点5米外的上风方向， 两瓶间距5米以上，距明火10米以上；3、氧气、乙炔气瓶禁止高温曝 晒，应在堆放点搭设遮阳棚，防止温度过高发生爆炸； 环境污染、引起病疫人员伤亡一般生活垃圾采用焚烧、深埋方式，保持环境卫生、清洁； 食物中毒呕吐、昏 厥、死亡 人员伤亡重大 1、按照有关规定进行食品的采购，运输储存。 2、食堂里配备冷藏设施 及消毒柜。防止食物变质，对餐具进行消毒。 地方性传染疾病人员伤亡重大 1、项目部配置医务人员，实行巡回检查制。 2、施工现场配置急救箱和 药品。3、与当地医院签定协义 地方、民族关系冲 突、伤害 人员伤亡一般 1、遵守当地法律法规，尊重当地风俗习惯。 2、与当地公安机关联系， 保障员工生命安全。 2 现场踏勘、测量放线交通事故身体伤残、 死亡 人员伤亡重大 1、严格执行交通安全管理规定。 2、严格执行公司车辆管理规定。 食物中毒呕吐、昏 厥、死亡 人员伤亡重大 1、按照有关规定进行食品的采购，运输储存。 2、食堂里配备冷藏设施 及消毒柜。防止食物变质，对餐具进行消毒。 毒蛇、狗等野生动植 物伤害 咬伤、中毒 导致人员伤 亡 一般 做好防范措施；施工班组配备急救药品、急救设施；交通通讯顺畅，保 证伤员及时送医院。 围观、过往人群进入 作业带围观影响现 场施工 人员伤害一般 向沿线村社做好告示，现场做好隔离标识，HSE现场监督员负责监督清 理围观人群 材料吊装、紧固滚车辆损坏、人重大 1.专人指挥，严禁无关人员靠近。2.起放平稳，防止滑落。

职业病危害因素检测评价报告

职业病危害因素检测评价报告 ××××技术服务机构年月日扉页：职业卫生技术服务机构资质证书影印件声明××××（技术服务机构名称）遵守国家有关法律法规和标准规范，在为××××（受检单位名称）提供职业病危害因素检测服务过程中，坚持客观、真实、诚信、公正的原则，并对出具的《检测报告》承担法律责任。技术服务机构名称（加盖公章）年月日 一、受检单位情况 1、基本情况单位名称单位地址联系人电话行业分类和代码单位性质主要产品及产量 2、生产工艺流程示例：板材整理→冲压→打磨→焊接→喷涂→装配 3、使用的主要原辅料名称年用量组成成分及含量性状…………………… 二、检测与评价依据标准号标准名称GBZ/T160《工作场所空气有毒物质测定》GBZ/T192《工作场所空气中粉尘测定》 GBZ/T189《工作场所物理因素测量》GBZ1-xx《工业企业设计卫生标准》GBZ 2、1-xx《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ

2、2-xx《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》………… 三、检测情况检测类型：定期□ 评价□ 监督□ 现场采样（测量）日期：检验日期：受检单位陪同人环境条件气温（℃），相对湿度（%），气压(kPa)，风速 (m/s)，风向，天气检测范围检测岗位检测点/检测对象作业人数接触时间 （h/d）接触职业病危害因素检测职业病危害因素采样方式采样频次（次/天）职业病防护设施及运行情况个人防护用品及佩戴情况 四、现场采样（测量）布点示意图 五、检测结果汇总检测岗位检测点/检测对象检测项目检测结果职业接触限值判定结果示例：喷涂喷漆房苯PC-TWA：6mg/m3PC-STEL：10mg/m3合格……六、检测结论对于全部符合的说明本次检测结果全部符合要求，对于有不符合的，列出结果超标的岗位（工种）或检测地点，分析超标的主要原因。示例：检测结果表明，各检测岗位（检测点）接触工作场所空气中化学物质浓度均符合GBZ 2、1-xx《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》的要求。除打磨操作岗工作场所噪声8h等效声级超职业接触限值外，其余所检岗位接触有害因素强度均符合GBZ 2、2-xx《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》的要求。超标原因分析：打磨装置没有有效的消音措施，且振动较大，导致噪声声级超标。七、建议

工作场所职业病危害因素检测评价报告

盘县柏果镇新田煤矿 工作场所职业病危害因素监测评价报告编制日期：二〇一四年二月十八日

前言 根据《中华人民国职业病防治法》的有关规定，盘县柏果镇新田煤矿职业病防治所对该单位井下粉尘工作场所进行职业病危害因素监测评价。 盘县柏果镇新田煤矿职业病防治所于2014年2月18日对盘县柏果镇新田煤矿工作场所的有关资料进行了分析，采用现场调查法和检测检验法相结合的方法进行评价，结合职业病发病情况，根据国家有关法律、法规、标准、规，对该单位工作场所可能产生的职业病危害因素及采取的防护措施进行了客观、真实、科学的评价。 1检测评价目的 1.1贯彻落实国家有关职业病防治的法律、法规、规章和标准，识别和分析该项目在生产过程中可能产生的职业病危害因素，控制或消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康； 1.2为用人单位建立职业卫生档案，提供工作场所职业病危害因素检测数据； 1.3检测工作场所存在的职业病危害因素浓度（强度），分析其危害程度及对劳动者健康的影响，评价工作场所职业病危害因素的浓度（强

度）是否符合国家职业卫生标准； 1.4为行政监督检查提供检测依据。 2检测评价依据及标准 2.1国家有关法律法规 2.1.1《中华人民国职业病防治法》（中华人民国主席令[2001]60号）2.1.2《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》（国务院令[2002]352号）2.1.3《职业健康监护管理办法》（卫生部令[2002]23号） 2.2检测评价规及标准 2.2.1《工作场所有害因素职业接触限制》（GBZ2.1-2007） 2.2.2《工作场所有害因素职业接触限制》（GBZ2.2-2007） 2.2.3《工作场所空气有害物质监测的采样规》（GBZ159-2004） 2.2.4《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010） 2.2.5《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2003） 2.2.6《工作场所空气中粉尘测定》（GBZ/T192-2007） 2.3检测评价基础依据 检验结果报告 3评价围 本次检测评价应盘县柏果镇新田煤矿的委托，对该单位的井下粉尘工作场所进行职业病危害因素检测评价。根据现场调查，了解生产工艺流程，确定具体评价围是：11040采煤面、11170上巷掘进面、12采区回风上山开拓面、井下皮带运输等工作场所。 4检测评价容