注塑机换模作业指导书

NO.

NO.

112233

445NO.

67

89NO.

12014/6/22

内容

班长下模前必须清理模具内腔并喷上防锈油，良好的模具保养； 义乌市智多星塑胶有限公司

注塑机换模作业指导书

文件编号编制日期页数版本ZDX-ZSHM001

严禁用螺母代替垫块压模，垫块厚度与模板厚度一致，以保证模具紧固可靠；

班长班长

清理模腔时使用棉花与清洁剂进行擦拭，不得造成刮痕；1/1

A

换模操作准备

换模注意事项

责任人班长/当班

人班长关掉运水后拆除水管，用气枪把水道里的水吹出；

清理干净模具内部的异物，喷上防锈油，闭合模具，停马达；

生产完成后，保留最后两模合格产品以备再次生产作为首件对比；班长内容

安装吊环时应将吊环螺纹全部旋入模具中，确保安全；

班长将待装模具装好链条吊环，确认吊装平衡，调节方向将模具移动至机台旁边；

将模具吊至机台装模区正上方，对准中心慢速下降至装模区。

班长/当班

人班长换模操作程序

工步

责任人班长根据注塑机型号，在待装模具上安装相匹配的定位圈；

装好链条吊环，慢速垂直上升使链条拉直，使用工具拆卸螺栓，取下压板及压板垫块；慢速开锁模板，将模具吊离机台，清理干净模具表面，将卸下的模具转移到指定摆放位置；责任人班长班长班长班长审核：批准：

目视或使用量具测量待装模具的厚度，将注塑机前后锁模板距离粗调为稍大于模具的厚度；下模时吊出模具前检查确认所有螺丝及水管均完全卸掉，吊出时注意碰到机台；

闭合模具时禁止使用高压必须使用低压。

锁模要求图示

压板、垫块、螺栓

班长

编制：模具起吊时确认吊装平衡，起吊过程中注意确保人、设备、模具安全；锁模要求

确认生产任务已经完成，并已接收换模任务指令；准备好换模所需工具及用品；

确认待装模具编号等信息为所需生产的模具并确认模具是否完好；确认待装模具的尺寸符合注塑机型号。

将座台后撤，清空料筒物料；

禁止使用不同制或螺纹不全的螺丝锁模，锁紧后检查确认无误；

禁止使用不同制的水嘴，接通运水检查确认无漏水；

内容

内容

大型模具模具时要求每半模至少安装6个压板，小、中型模具均可安装4个压板，确保各压板锁力平衡；

班长安装冷却水（据模具结构可能需要接通气顶、抽芯等）；

班长收拾工具并归位，清理机位卫生，准备相应物料，调整工艺，开机生产。

班长/当班

人班长调节高压锁模力为80--100将模具锁紧，将射台前移，调整模具使射嘴与料嘴对中吻合；；班长安装压板，压板垫块厚度应等于（或略微大于2mm以内）模板厚度，锁紧所有压板螺丝后，移开行车；

班长慢速开合模数次，确认模具及机台运行正常后打开模具，清理模腔卫生；下模

吊模

1

23上模

调节开关模速度及压力，使用慢速、低压进行调试，慢速推进锁模板至与模具刚贴合；