车间设备安全操作规程管理培训教材
设备:台锯(2)、违章操作结果、红色安全线、、、紧急情况下直接按下急停按钮,推小板时请使用专用工具:不要用手推,1、工作时不允许手在此红色区域移动,以防手被大小锯片锯伤;待切割的材料必须固定,以防止材料跳跃造成材料和人员伤害;
2、应从锯片后面取出小材料,如红色箭头所示。用气枪清洁桌面。禁止用手擦拭桌面。如果设备异常或不正常,应立即停机。每天工作前,应润滑并取消润滑。当设备不使用时,应将其恢复原位,并锁定装载台。不使用挡板时,应将其放下。合肥xxxx有限公司安全操作规程
设备:单/双立式铣床,非法操作的结果,,工作时禁止手在此红色区域内移动;红色区域外的手是安全的;手和刀片之间的距离≥5厘米是一个安全距离。注意事项:在喂食过程中,禁止将手伸入红色区域,以防止手指锯断和挤压。用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常,立即关闭设备。在紧急情况下,直接按下紧急停止按钮。当材料的宽度小于12厘米时,使用厚度较小的材料来抵抗进料,以防止手压和研磨伤害。进料器的上下压紧弹簧应正确压紧。合肥xxxx有限公司安全操作规程及设备:四面刨,违章操作结果,注意事项:送料过程中,手不准伸入红色左侧,防止手指刨伤和压伤;用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常,立即关闭设备。用手转动刀进行检查,确保没有异常。设备上没有杂物,请将其放入工具箱中,以防掉落。发现异常或异常立即关闭设备,工作
时禁止手在红线左侧移动;红线右侧的手是安全的;手和刀片之间的距离≥5厘米是一个安全距离。在紧急情况下,直接按下紧急停止按钮。设备工作时,禁止将手伸入皮带护罩。防护罩的螺丝应拧紧,以防脱落。合肥xxxx有限公司安全操作规程及设备:木螺纹机床、违章操作结果及注意事项:进料过程中,手不得伸入红色区域,防止手指锯断和挤压。用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常,立即关闭设备。用手转动刀进行检查,确保没有异常。设备上不允许有杂物。把工具放在工具箱里,防止它们掉下来。发现异常或异常立即关闭设备,工作时禁止手在此红色区域移动;红色区域外的手是安全的;手和刀片之间的距离≥5厘米是一个安全距离。在紧急情况下,直接按下紧急停止按钮。当材料的宽度小于12厘米时,使用厚度较小的材料来抵抗进料,以防止手压和研磨伤害。进料器的上下压紧弹簧应正确压紧。合肥xxxx有限公司安全操作程序及设备:立式和卧式砂光机、违章操作结果及注意事项:进料器双手应紧握物料,防止手滑动接触砂带时手指划伤。用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常,立即关闭设备。手和砂纸之间的距离≥5厘米是一个安全距离。抛光时,力不能太紧,以免损坏材料和伤害人;把一些材料放在桌面上,防止材料掉落伤人。发现异常或异常噪音时,立即关闭设备,并进行安全改进:增加安全带保护罩。合肥xxxx有限公司安全操作规程设备:自动封边机数控,违章操作结果,注意事项:喂食时不要把手伸入红色区域,防止手指夹伤;禁止用手研磨橡胶加热器,以防烫伤。不要触摸刀具以防止割伤;用气枪清洁桌面,不要
用手擦拭桌面。如果发现异常或异常,立即关闭设备,并且在设备工作时不要将手伸入红色区域,以防夹伤手。手和这个地方之间的距离≥5厘米是一个安全距离。紧急情况下,直接按紧急停止按钮1,紧急情况下,直接按紧急停止按钮2。紧急停止后,应在切割机完全停止后移除该板。清洁抛光絮状物前,请关闭设备;除了调整机外,不得打开后防护罩。清洗胶水时应戴手套以防止烫伤,设备工作时手不应伸入红色区域以防止夹手。手和这个地方之间的距离≥5厘米是一个安全距离。合肥xxxx有限公司安全操作规程及设备:电锯(1)。注意事项:在喂食过程中,手不允许伸到红色保护帘下,以防手指被锯断。不允许任何人站在后行走平台上;注意空调和制冷;停机后检查设备的油、气、电项目;;用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。为防止擦伤,工作时禁止人在红色区域移动,防止擦伤;工作时禁止手在红线后移动,防止手被锯断;紧急情况下,直接按下紧急停止按钮1和安全保护帘。放下保护幕时,手伸出线外,如果发现异常或异常声音,立即关闭设备。严禁站在斑马线上防止事故发生,严禁随意按下此按钮,尤其是两个人同时操作电锯时,此启动按钮由主手操作。如果需要操作的是副手,主手会发出启动指令,然后按下此按钮。这个按钮前面不允许站牌。合肥xxxx有限公司有安全操作规程和设备:电锯(二)。由于非法操作,严禁擅自用电打开控制器,以防触电。设备运行时,严禁擅自打开电锯主机箱。防止电击和手指锯断;锯片完全停止后,打开检查。每天清理一次灰尘。注意事项:用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。发现异常或异常声音时,立即关闭设备。打开电
锯时,禁止在电锯下钻孔,以防受伤。例如,清洗以下零件时,应关闭主电源开关、、、、、合肥xxxx有限公司安全操作规程及设备:开槽机、违章操作结果、注意事项:进料时,手不得伸入红色区域,防止手指锯断和压碎;用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。如果发现设备异常或有噪音,应立即关闭设备,工作时禁止手在此红色区域移动,以防手指被挤压和划伤;手和刀片之间的距离5CM是一个安全距离,,在紧急情况下,直接按下紧急停止按钮,,,刀片的位置必须被牢牢按下。合肥xxxx有限公司安全操作规程及设备:配电柜(万能)。注:在没有特殊情况下,不得擅自操作配电柜,以防触电。用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常,立即关闭设备。节假日期间,车间主电源开关应关闭,以防事故发生。雨天应戴绝缘手套和鞋子,以防触电。紧急情况下,应直接按下紧急停止按钮。常用的配电柜应由专人操作。未经授权的员工不得擅自打开,以防触电。车间内应安装防雨装置,防止雨水进入配电柜造成短路引发火灾。合肥xxxx 有限公司安全操作规程及设备:冷压机。由于违章操作,禁止在工作时将整个人伸到台面下。为防止事故造成的挤压伤害或死亡事故,在紧急情况下直接按下紧急停止按钮。注:在冷压自动模式下操作时,必须有两个人,其中一人站在控制面板前,当发生事故时,立即停止或升高压力台。红色区域是控制面板。用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常声音,应立即关闭设备。合肥xxxx有限公司安全操作规程设备:三排钻机,违章操作结果,注意事项:每钻完一个孔后,将脚从控制踏板上移开,防止手因无意中启动一排钻机
而被压伤;用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常,立即关闭设备。设备完全停止后,更换钻头,防止钻头伤手。禁止同步。在紧急情况下,直接按下紧急停止按钮。黄色部分容易压碎手指。红色区域是控制踏板。钻井过程中,禁止伸出手,以防手被压碎或受伤。手与按压装置之间的距离5CM为安全距离,,加油时,关闭气压,待黄色部分落下后再加油,,合肥xxxx有限公司安全操作程序及设备:锁眼机、违章操作结果、注意事项:每走一步后,将脚从控制踏板上移开,防止手因意外启动锁眼钻而被钻伤和压碎;用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常声音,立即关闭设备。在紧急情况下,直接按下紧急停止按钮。红色区域是控制踏板。红色区域是指容易被固定圆柱体压碎的手指。红色区域是指容易被锁眼钻压碎的手指。手和钻头之间的距离≧5CM是安全距离。合肥xxxx 有限公司安全操作规程设备:覆盖机、违章操作结果、注意事项:每走一步后,将脚从控制踏板上移开,防止钥匙孔钻无意中启动时手被钻压伤。用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常,立即关闭设备。调整设备时,袖口要扎紧;防止手被聚氯乙烯划伤;打开上盖时注意触电。在紧急情况下,用钥匙直接关闭电源。手指很容易被压在传动轮和红色压轮之间。不允许戴手套。启动机器时,禁止将手指伸入皮带罩中,以防手指被压碎。启动机器时,禁止将手指伸入滚筒,以防手指被压碎。严禁用手触摸电动鼓风机风口、加热灯,以防烫伤。合肥xxxx有限公司安全操作规程及设备:路由器床,违章操作结果。注意:禁止在红色区域移动,这很容易抓伤手指,很危险!
用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。加工过程中,用力要均匀、用力要紧,防止木板跳动伤人。如果发现异常或异常声音,立即关闭设备。在紧急情况下,直接按下紧急停止按钮,,防止手在红色区域移动,防止手被刀划伤。手和刀具之间的距离≥5厘米是一个安全距离。合肥xxxx有限公司安全操作规程及设备:台式平面刨床机床,违章操作结果,注意事项:红色区域禁止移动,手伸入凹槽,很容易划伤手指,危险!;用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常声音,立即关闭设备。在紧急情况下,直接按下紧急停止按钮,,防止手在红色区域移动,防止手被刀划伤。手和钻头之间的距离≥5厘米是一个安全距离。合肥xxxx有限公司生产部增设的安全防护措施、安全操作规程及设备有:手动封边机、违章操作结果及注意事项:在送料过程中禁止将手伸入红色区域,以防夹伤手指。禁止用手研磨橡胶加热器,以防烫伤。不要触摸刀具以防止割伤;用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。发现异常或异常噪音时,立即关闭设备。当设备工作时,禁止将手伸入红色区域,以防夹伤和烫伤手。在紧急情况下,直接按下紧急停止按钮1。合肥xxxx有限公司安全操作规程设备:台钻压力机,违章操作结果,注意事项:严禁将手伸入红色区域,以防手指受伤。严禁戴带手指的手套,应戴不带手指的手套,以防铝屑伤手。用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常声音,立即关闭设备。设备工作时,禁止将手伸入红色区域,以防钻孔伤害。手和钻头之间的距离∮≧5CM是一个安全的距离。紧急情况下,应直接关闭电源。合肥xxxx有限公司的安全操作规程和设备是常见的
切割机械、违章操作结果和注意事项:喂食时禁止将手伸入红色区域,以防手指受伤。严禁戴带手指的手套,应戴不带手指的手套。紧急停机开关;用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。如果发现异常或异常,立即关闭设备。操作前,在不打开电源的情况下,按下手柄的手,检查防护罩和锯片是否正常。设备工作时,禁止将手伸入红色区域,以防手被锯断。手和钻头之间的距离≥5厘米是一个安全距离。合肥xxxx 有限公司安全操作规程及设备:装饰条专用切割机,违章操作结果及注意事项:送料时严禁手伸入红色区域,防止手指锯断。严禁戴带手指的手套,应戴不带手指的手套。紧急停机开关;用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。发现异常或异常声音时,立即关闭设备。当设备工作时,不要把手伸入红色区域,以防手被锯断。手与钻头之间的距离5CM为安全距离,车间安装的安全保护装置、合肥xxxx有限公司的安全操作规程和设备:吸塑机、违章操作结果、车间安装的安全围栏装置,紧急情况下直接按下紧急停止按钮1,紧急情况下直接按下紧急停止按钮2,设备工作时,禁止将手伸入红色边缘的缝隙中,以防手被夹住。为防止异物落入内部,当设备工作时,禁止将手伸入保护板下方和设备内部,以防止手被夹伤和擦伤;当设备工作时,禁止打开保护门,将手伸入保护门和设备内部,以防止手被夹伤和擦伤。人们不应离紧急停止开关太远,如果出现问题,应立即停止。检查线路,关闭电源开关;注意事项:用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面,如发现异常或异常声音,应立即关闭。合肥xxxx有限公司安全操作规程设备:分切机,违章操作结果,紧急情况下直接按紧急停止按钮2,
紧急情况下直接按紧急停止按钮1。工作时人员不准离开岗位。安装聚氯乙烯薄膜时,很容易捏手。禁止手在刀刃上来回移动,以防手被划伤,如红色虚线所示。手和钻头之间的距离≧5CM是一个安全距离;穿胶卷的时候注意抓伤手。注意:聚氯乙烯很硬,冬天很容易抓伤手。聚氯乙烯容易折断脚;电机速度由慢到快调节,冬季不超过600转/分,冬季不超过900转/分;夏天。用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面,如果发现任何异常或异常声音,请立即关闭机器。合肥xxxx有限公司安全操作规程设备:雕刻机,违章操作结果,紧急情况下直接按急停按钮2。注意:电脑应该定期消毒。计算机和设备之间的连接线应轻轻拉动并插上。禁止带电维护和检查设备;;用气枪清洁桌面,不要用手擦拭桌面。如发现异常或异常噪音,应立即关闭设备,,,严禁用电打开控制柜,防止触电,保持地面清洁,防止滑倒伤害,禁止进入斑马线,防止碰撞伤害。如图所示,每小时检查一次润滑油状况。设备运转时,禁止用手检查刀具,以防划伤手。合肥xxxx 有限公司安全操作规程设备:气钉枪,违章操作后果,枪头必须始终朝下,以防钢钉伤人、、、枪头与手的距离不得小于5CM,严禁将枪水平或成锐角指向人员,枪口应始终朝下,以防钢钉伤人。合肥xxxx 有限公司安全操作规程及设备:手持式砂光机,违章操作结果,砂带纸应始终朝下,以防砂带伤人,严禁枪口水平或与人员成锐角,枪口应始终朝下,以防钢钉伤人;如果发现异常或异常声音,立即关闭设备。合肥xxxx有限公司安全操作规程设备:台式砂轮机,违章操作结果,操作前检查防护罩螺丝是否好用;电线是否损坏,防止漏电伤人;
手和钻头之间的距离≥5厘米是一个安全距离。开关:如果设备异常或不正常,立即关闭机器。严禁用手直接接触砂轮,以防磨损。操作前用钳子固定小工件或工具,防止手指磨损;砂轮外圈不平时,禁止操作,以防工件飞出伤人;如果发现设备有异常或异常噪音,应立即切断电源;合肥xxxx有限公司安全操作规程及设备:万能磨刀机;对于违章操作的结果,地面锯片应使用螺栓固定,以防止锯片跳动和受伤;研磨过程应均匀控制,以防止锯片过度损伤和伤害;手和钻头之间的距离≥5厘米是一个安全距离。操作前检查防护罩的螺丝是否容易。电线是否损坏,防止漏电伤人;砂轮的外圈不平时,禁止操作,以免工件飞出伤人。严禁用手直接接触砂轮,以防磨损。操作前用钳子固定小工件或工具,以防手指磨损。如果发现任何异常或异常声音,应立即关闭。开关。合肥xxxx有限公司安全操作规程设备:电熨斗。操作前,检查焊接头螺丝是否容易。电线是否损坏,防止漏电伤人,如图所示,焊头要正确拿手。禁止手触摸红色区域,以防烫伤。烙铁用完后,拔掉电源。因此,当烙铁温度较高时,将烙铁放在烙铁架上,20分钟后放入工具箱,防止高温烫伤和火灾事故。当发现烙铁有异常或异常声音时,立即放下烙铁并拔掉电源。合肥xxxx有限公司的安全操作程序和设备:如图所示,普通电吹风要正确拿手。操作前,检查电线开关是否损坏,防止漏电伤人,并拔掉电源。工作时,禁止在人身上吹风,以防高温灼伤和火灾事故。如果发现电吹风有异常或异常声音,立即放下电吹风,拔掉电源。合肥xxxx有限公司安全操作规程及设备:如图所示,普通气枪手持正确。禁止用枪向人的嘴、
鼻子、嘴、眼睛、耳朵或其他空腔吹气,因为这种气体是一种强压力气体,可防止对身体造成伤害。
组件化生产车间现场5S管理培训资料所谓的车间5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目。5S管理起源于日本,并在日企内广泛应用,相当于我国企业开展的文明生产和企业文化。5S通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:革除马虎之心,认认真真地对待工作中的每一件"小事",遵守规定,自觉维护工作环境整洁明了,文明礼貌,对同事和领导都要有礼貌,注意言谈举止,大家一起营造一个和谐美好的工作环境,从而达到规范化管理。 组件化生产现场5S管理内容及规则 一、整理: (SEIRI) 将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。 目的是为了腾出空间,改善和增加作业面积;现场没有杂物,行道通畅,提高工作效率;空间活用,防止误用、误送事故;塑造清爽的工作场所,提高工作情绪。 整理制定如下规则: 1.车间内废品、不良品当天产生当天处理,退物料仓或从现场清除。 2.班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免问题产品与合格品混淆。 3.客户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在指定地点并做好标识。 4.外来物料包装物及时去除,货品堆放整齐。车间生产现场不允许有纸箱存放。 5.合格部件、产品经检查人员确认后及时打包入库,不得在班组存放超过一天。 6.报废的工夹具、量具、机器设备及时撤离现场存放到指定的地点。 7.工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到垃圾
箱或者放在指定位置。 8.设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。 二、整顿: (SEITON) 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章制度和工作流程下完成作业。 整顿可以制定如下规则: 1.车间绘制现场《定置图管理图》。 2.车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。 3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。 4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开,周转箱内有清晰明显标识。 5.周转箱应放在货架上或周转车上,设备上不得放置周转箱、零件。 6.操作者所加工的零部件、半成品的容器内,必须有明显的标识(物料标签),注明物料编码(必须8位数) 7.搬运周转工具(拖车、叉车、周转车)应存放于指定地点,不得占用通道。 8.工具(钳子、工装、螺丝刀、电烙铁、高频焊机)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装箱、酒精等使用后要及时放回到原位。 9.零配件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。 10.装配车间现场不允许有凳子,(预装、焊接车间员工的凳子不得随意乱放,下班时凳子全部靠齐工作台里脚。) 三、清扫: (SEISO) 将工作场所清扫干净,使生产现场始终处于无垃圾,无灰尘的整洁状态。设备异常时马上修理,使之回复正常。消除赃污,保持职场内干净、明亮,因为脏乱的现场会使设备的精度减低,故障发生率变高,影响产品质量。脏乱的工作环境还会影响员工的工作情绪,降低工作效率。 清扫制定如下规则: 1.车间建立班《车间组清扫责任区》,落实到班组内具体责任人。 2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。 3.掉落地面的零配件、半成品及时处理,外购物料的包盒、箱随产生随清理。
实训室管理员岗位职责 1、热爱本职工作,热情为教学科研工作服务,通过搞好实训(验)室的建设与管理,给师生提供良好的实训(验)环境,提高服务质量。 2、实训(验)室管理人员实行坐班制,工作时间不得擅离职守。 3、未经主管部门同意,不得擅自接纳他人进入实训室,不得擅自把软件,工具、量具等外借;物品进出手续清楚,帐、卡记录齐全;严格遵守学校关于实训(验)室仪器设备与材料借用、损坏、丢失、赔偿等规定。 4、严格按照实训(验)室课表提前5 分钟开放实训(验)室,积极配合实训(验)任课教师,参与指导学生的实训(验)。特别是演示操作实训课,管理员要协助任课教师维持好课堂纪律。每次实训(验)后,做好相关台帐的核对,发现问题应及时与实训(验)教师联系并妥善解决。根据实训(验)大纲要求,及时上报需添置的设备,以保证实训(验)开出率达100% 。 5、建立本实训(验)室的仪器设备明细帐,一式两份;负责对新购仪器设备的验收、故障仪器的维修与报废仪器的办理;掌握本实训(验)室有关仪器设备的型号、性能、原理、结构,负责实训(验)室仪器设备的安装、调试、维护、检修工作及实训(验)的各项准备工作,并做好记录;制定仪器设备操作规程,建立好仪器设备的技术档案。每学期结束时对仪器设备定期核查,要求保证帐、物相符率达100% ,并将检查结果存档备查。及时对仪器设备进行必要的维护,要求保证设备完好率在95% 左右。 6、积极参与本实训(验)室的改造工作,保证实训(验)室仪器设备及管理水平达标。与任课教师一起积极撰写切合本实训室实际并满足学生实训要求的实训(验)教学大纲及实训(验)教材(或指导书)等实训(验)教学资料 7、学期结束时,及时向实训(验)教师收取该班经批改且各栏目填写齐全的实训
设备管理培训资料 1、设备管理基本知识 1、操作设备 1.1员工在独立使用设备前,必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的基本技术知识教育和安全操作理论和实践培训,如操作人员在培训期间上机操作,必须有师傅、班长给予现场指导。 1.2对于特殊工种及特种设备操作人员必须经国家相关部培训合格后,由劳动局发特殊工种操作证,方可上岗操作,此项工作由车间申报,人力资源部进行组织培训。 2、设备交接班、点检制度 2.1《设备点检、保养基准》 作用:一方面起着指导操作者设备点检、保养作用,另一方面起着设备交接班的作用。操作者在操作机床前要按《设备点检、保养基准》的要求对机床进行点检,发现问题及时解决,对于不能自行处理的问题,应及时反馈维修人员进行解决。操作者须将本班设备运行情况,运行中发现的问题、故障维修情况等详细记录下来;两班制或多班制生产的人员要做好交接工作,并签字认可,认真填写点检、保养记录。 2.2设备点检、保养记录单 保持清洁、完整、不准撕毁、涂改与丢失,操作工用完后须交到本部门设备管理人员处,然后上交工程技术部,以旧换新。维修人员依据设备点检、保养记录单记录,发现问题及时解决,排除故障,并从中分析设备技术状态,为设备管理与维修提供信息,违反设备点检、保养规定,严格按考核细则执行。 3设备的维护 3.1设备维护的四项要求 a、整齐:工具、工件、附件放置整齐、设备零部件及安全防护装置齐全,线路、管道完整; b、清洁:设备内外清洁、各部位无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,无积尘和垃圾; c、润滑:按时、按质、按量加油、换油,保持油路畅通,合理润滑; d、安全:按有关规定合理使用设备、精心维护、监测异常,不出事故。 3.2设备维护的类别及要求 设备维护也叫保养,目前企业大多施行日常维护、一级保养、预防性维护、预知性维护。 3.2.1日常维护 设备的日常维护包括每班和周末维护两种,由操作者负责执行。 3.2.1.1每班维护 每班维护要求操作者在班前、班中、班后进行设备检查和润滑;班内严格按设备操作维护规程正确使用设备;按设备点检、保养基准检查和保养设备,发现异常要及时处理,操作者不能排除的故障应及时通知维修人员给予检修,属重点及主要生产设备的,其操作工还应按要求填写《设备点检、保养记录》,下班前对设备进行认真清扫和擦试,并进行必要的除油。 3.2.2一级保养
生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作,防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产,人人有责”。所有员工必须加强法制观念,认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规,严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求,有安全隐患的厂房、生产线和设备,岗位操作人员有权向上级报告,遇到可能危及生命、财产安全的情况,岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行,一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放,不得埋压不得上锁锁闭,不得随意挪移。
4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训,合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服,洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服,并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品,避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地,排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象,如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力,坚守岗位,严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗,非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查,如有异常应停机检查,如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。
车间现场管理(物料、工器具、容器、设备管理) 一、物料管理 1. 内容 1.1. 领料 1.1.1. 车间物料员根据批生产指令、批包装指令填写《领料单》, 一式三份,由车间主任核查签字后,交库管员按单备料。 1.1. 2. 由车间物料员依据领料单,对库房所备物料进行逐一核对、 检查,要求物料包装清洁、完好,品名、规格、批号、数量 相符,有检验合格报告书。 1.1.3. 领取印刷性包装材料,在其更换厂家或更换批号时,除进行 以上复核外,还要与相同版本的包材标准样张核对、检查, 要求物料编码正确,印刷字迹、图案清晰,无明显色差,尺 寸大小相符。 1.1.4. 车间物料员按《转运操作规程》将物料转运至车间。 1.1.5. 由车间物料员按《物料进出一般生产区操作规程》和《物料 进出洁净区操作规程》,将物料转入中间站,并及时填写 《中间站物料出入台帐》,放置《物料状态卡》。有洁净度 要求的原料、辅料需分零的,由车间使用人员,在车间洁净 区内的称量室进行物料称量,多余的物料由车间物料员核对 后退回库管员。 1.2. 中间站/暂存间管理 1.2.1. 中间站管理员参照《库房物料管理程序》进行中间站/暂存间 管理,及时上、下帐,做到帐、卡、物相符。 1.2.2. 中间产品管理 1.2.2.1. 根据生产工艺要求,由中间站管理员或车间指定人员负责 填写请验单请验。 1.2.2.2. 依据检验结果,并经质量部QA确认:合格者,发至下工 序;不合格者,执行《不合格品管理程序》。 1.2.3. 零头物料管理 零头物料的处理执行《零头物料处理操作规程》。 1.2.4. 不合格品管理 不合格品按照《不合格品管理程序》及时进行处理并进行登记。 1.3. 中间站/暂存间发料 1.3.1. 经检验合格和质量部QA确认放行的物料方可出站。 1.3. 2. 不合格、待验物料不得发放。 1.3.3. 由带班长根据批生产指令,到相应中间站/暂存间领取物料。
( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间电器安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
生产车间电器安全操作规程(新编版) 为了提高全体员工的安全用电意识,有效遏止和防范各类电器安全事故的发生,特制订如下安全用电规程: 1、电柜内不准堆放杂物和其他私人用品,电柜上面不准放水杯和茶杯等其他杂物,以免电器进水造成事故,违者没收及按管理制度处罚。 2、机修或工程队维修安装烧焊时,要求在哪里烧焊,地线搭到哪里,相关车间派员监督,否则容易烧坏电线及电箱,发生火灾事故。 3、除电工外,任何人未经允许不得私自进入电房操作开关或干扰电工作业,不准合上已挂标示牌(有人工作、严禁合闸)的开关。 4、各车间保养清洁电柜时,不得用水冲洗或用湿毛巾擦电柜。当接触电器插头时,不允许带电拔或插,必须将电源开关切断后进
行。接触电器时,手脚必须干净没有水,避免发生漏电触电。 5、电工维修工作时,至少应有一人监护,其他电工不能陪同前往时,班组长应由安排相关操作人员陪同完成维修工作。 6、严禁赤脚及穿拖鞋上班,电工有权制止各车间人员违反安全用电操作规程的行为及义务。 7、各车间拆接焊机或其它电器电源线时,应找电工接线,严禁用打扁的焊条或其它金属物品当螺丝批用,严禁用钩挂接线,严禁在非维修箱内接维修线。 8、对较大型设备或一通电就可运转危及人身安全的设备进行检修前,必须切断电源,验电确认后,悬挂警告标示牌才可以维修。通电运行时必须全线清场,通知在场所有人员通电启动事宜,防止发生意外。 9、所有的震筛及釉泵必须重复接地;在金属容器或窑炉内工作等密闭及狹窄场所应使用36v以下的照明电源,所有维修线及照明线路必须经漏电开关保护。动力每半月负责检查一次各车间维修漏电开关是否失灵。
关于改善车间管理建议 1、目标管理:给现场班组或个人制订目标(如产能目标、品质目标、损耗指标),并及时将结果直观地反馈到现场,对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励,(比如每月请他们聚餐交流心得)肯定他们的工作。 2、教育培训:现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓,两者缺一不可。部门经理可以定期组织技能培训,并同时开展思想教育。当然教育培训的形式可以是多样的,如会议、坐谈、书面联络、图片说明等。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定,并适当给于技能津贴等。(要特别注意教育培训的效果,可以从培训后相关数据变化进行分析,也可以通过书面考试检测,但最重要是现场观察,培训的相关内容有没有被员工所理解和运用) 3、沟通管理:建立快速沟通机制,让信息快速流通,特别是异常情况的报告途径要明确(比如,发生哪类性质的异常要报告到哪一级别?多久报告?);另外要密切关注现场人员心态变化(特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时),及时针对问题进行沟通说明。人员的心态直接影响他们的工作质量!比如公司要解决加班时间过多问题,目的是为了符合劳动法要求,但也要考虑加班时间减少后工人的待遇会减少,所以这是敏感的问题,怎样做可以让工人的加班时间减少而待遇不会降低?要跟现场员工沟通说明,有问题要解决。 4、“7S”管理:“7S”是现场管理的一个重要工具,在美化工作环境的同时,提高人员的工作素质,提高团队力量。(定点、定人、定时) 5、变动管理:制度、人员、方法、机器有变动时,要注意这些变动可能会引发的系列问题,要提前预备提前预防。 6·车间的所有工艺流程必须有工程部门编写工艺流程作业书,并且定期检查检验,发现问题及时处理解决,杜绝推拖现象,车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作,违者必究, 7·针对车间物料浪费情况,由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收,生产部门负责监督和检查, 8·产品的质量是一个企业生存的命脉,质量管理分段管理,一节一节合并,严把质量观,发现问题及时处理, 9·合理化的用人管理,针对每个人的性格做事风格,随时调配到不同的工作岗位,使其发挥自身最大的优势, 10·制定一系列的奖罚制度,每个月月底发放奖品,评选出优秀的员工给予奖励,刺激其积极性。对于工作不认真的员工,给予机会改正,慢慢实行淘汰制。给予员工心理有一定的压力。 以上仅是个人意见,敬请给予指正和修改,谢谢!周磊
实验(实训)室安全管理制度(做7 份) 一、为确保实训人员自身安全和国家财产不受损失,实训人员要牢固树立“安全第一”的思想。 二、系主任全面负责安全管理工作,定期检查实训室的安全情况。实训教师兼任所管各室的安全员,具体负责本室的安全工作,及时消除事故隐患。严防责任事故发生,如有发生,视其情节轻重,给予相应处分。 三、实训(实验)室工作人员应熟练掌握消防器材的使用方法,并将消防器材放在干燥、通风、明显和便于使用的位置,周围不许堆放杂物,严禁消防器材挪做他用,过期消防器材要及时更换。 四、各实训(实验)室的钥匙应有专人保管,不得私自配备或转借他人。精密或贵重仪器、设备所在房间的门窗要有防盗措施。 五、上班时检查仪器、设备状态,下班时关好门、窗、水、电。室内禁止抽烟、吐痰和丢杂物。 六、实训(实验)室如果领用易燃、易爆、有毒、辐射等有害物品,要指定专人管理,存放地点必须符合安全要求。 七.室内仪器、设备,不得擅自携出;如确需携出,须经有关领导批准;设备外借,须办理相关借用手续。 八、未经实验室管理人员许可,任何人不许随意动用实验室的仪器设备;凡使用仪器及、设备,使用人员必须遵守操作规程,因不听指导或违反操作规程,导致仪器设备损坏要追究当事者责任,并按有关规定给予必要的处罚。 九、做好实训室防火、防盗、防潮、防尘、防热、防震、防爆、防锈、防腐蚀、防破坏等“十防”工作。 十、实训(实验)室如发生被盗、爆炸等事故时,要保护现场,并立即上报。 数控机床安全操作规程(做1份) 1、进入数控实训场地后,应服从安排,不得擅自启动或操作车床数控系统。 2、按规定穿、戴好劳动保护用品。
3、不得穿高跟鞋、拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾进行操作。 4、开机床前,应该仔细检查机床各部分机构是否完好,各传动手柄、变速手柄 的位置是否正确,还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。 5、操作数控系统面板时,对各按键及开关的操作不得用力过猛,更不允许用扳手或其它工具进行操作。 6、完成对刀后,要做模拟换刀试验,以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。 在数控切削过程中,因观察加工过程的时间多于操作时间,所以一定要选择好操作者的观察位置,不允许随意离开实训岗位,以确保安全。 8、操作数控系统面板及操作数控机床时,严禁两人同时操作。 9、自动运行加工时,操作者应集中思想,左手手指应放在程序停止按钮上,眼 睛观察刀尖运动情况,右手控制修调开关,控制机床拖板运行速率,发现问题及时按下程序停止按钮,以确保刀具和数控机床安全,防止各类事故发生。 10、实训结束时,除了按规定保养数控机床外,还应认真做好交接班工作,必要时应做好文字记录。 车床安全操作规程(做1份) 1、操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在 开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。长头发员工必须戴 好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2、车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认 真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低
一、安全生产总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17.严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19.严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事故现场。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机加工实训车间安全管理办法 (新版)
机加工实训车间安全管理办法(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好,保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。 一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用,且要有明确的安全责任人(实习指导教师可兼任)带队。 二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内,无关人员谢绝入内。 三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装(上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内)等。 四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。 五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目的实训,行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与
编号:SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服,着装整洁,不准穿拖鞋,不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟,危险性作业应做好应急防范措施,以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后,再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作,必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车,应挂出表示“车底作业”的标牌,拉紧手制动器,脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板,不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业,按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时,不得用不正确的操作方法(如用手试探螺孔、锁孔等),以免造成工伤事故。
实训室安全管理制度(试行) 1、所有人员必须严格执行实训室的各项规章制度,确保实训室安全。 2、实训室及走廊不得堆放与实训无关的物品,确保通道畅通。 3、实训室严禁烟火,必须有完善的防火、防爆、防盗设施。 4、易燃、易爆物品不得靠近热源,严禁敲击和碰撞,并有专人保管, 定期检查。 5、做好实训室的安全教育工作,严防事故发生,防止触电、失火, 使用有害有毒物品时应作好防护,废水废物应按规定处理。 6、发现不安全隐患,及时报告处理,发生事故及时上报,并按预案 处理。 实训室学生守则 1、学生上实训课,必须按时进入实训室,不得迟到、早退。 2、严格执行操作规程,按照各专业实训室的要求进行操作。 3、爱护公物,室物品不得私自带离实训室,若有损坏或丢失,应及时报告,并按规定赔偿。 4、保持室安静有秩序,做到“四轻”:即说话轻、动作轻、走路轻、关门轻。 5、保持室整洁,严禁吸烟、随地吐痰、乱扔纸屑杂物,每次实训结束后整理用物,打扫室卫生,关好门窗、水电,经教师检查后方可离开实训室。 仪器设备使用与管理制度 1、凡购进或请领的仪器设备,应及时组织验收及建档,发现问题及时处理。 2、管理人员必须对所管仪器设备负完全责任,未经管理人员同意,任何人不得私自使用。 3、使用人员必须先进行培训,经技术考核合格后,方准独立使用。 4、仪器设备管理严格执行“三定两严”制度,“三定”:定人使用、定人管理、定期检修,“两严”:严格遵守操作规程、严格遵守交接程序。 5、仪器设备应注意保养和维护,精密仪器应加盖防护罩,并定期检查,发现异常情况,应及时修理。 6、仪器设备应建立《设备使用管理登记本》,随机保管,由使用者负责登记。 仪器设备损坏丢失、赔偿管理制度 1. 严格遵守实训室制定的各项规章制度,爱护公共财物、公用仪器、 药品用完后应立即归还原处,节约水电、试剂,严格药品用量。 2. 破损或损耗的仪器设备均应填写“破损仪器报告单”,注明原因, 并按情节赔偿,及时更换、保修破损仪器。
生产车间人员管理 其实一个企业权力最大的不是老板,而是负责整个企业系体运作的那个人. 车间人员管理——完善工厂管理的关键一百至两百人之间的厂确实不好管理,但是有一点不管人员的多寡,其各岗位的职责一定要明确,由中高层人员开始,如果一个企业员工的职责不清,做为他们的领导是很难验证其工作能力;同理做为一个员工他的上司不清楚他在做些什么,工作的热情会日渐消退,一旦工作有漏洞会导致推卸责任,因为职责不清(分工不明确)。以下是我个人对完善工厂管理的几点建议: 1、制订公司的组织架构图(岗位划分)。 2、对各岗位的职位给予说明(职务说明书的制订) 3、各部门的目标制订(当然首先得有公司的总目标) 4、制订部门的组织架构图(部门的岗位划分进一步明细)在制订以上文件的同时,公司对每个员工是否提供培训的机会?如:新员工是否有接受进厂培训(让他们明白工厂的制度)、上岗培训(技能操作)及在职培训(提升培训)?如果一个工厂每天只是上班、下班、吃住,没有任何的学习或娱乐,只要不安于现状的员工都不会在该厂留太久,因为他们觉得没有发展的空间;能任劳任怨,埋头苦干的员工是不会给工厂创造太多的奇迹。另外,一定要把员工们看做是你的合作伙伴,而不要把他们看成是你的奴才使用。其实一个企业权力最大的不是老板,而是负责整个企业系体运作的那个人.管理人员对下级:只可越级检查,不可越级指导员工对上级:只可越级投诉,不可越级汇报. 1、大企业和小企业的管理模式和管理方法是不一样的,
所以即使你现在管理小企业等你大规模以后你实行的管理模式管理制度也和现在的不一样。 2、小企业要留住人要看工人的,目的来决定你的方针。 A、外地工为主的话,工人会注重吃住的方便性和价格 B、本地工人要注重工作时间的安排。此外就是企业的管理制度,让工人感到企业的发展性、公平性、家庭性,留人是留心。一是找老板要权。在不违反工厂利益的情况下,你有绝对的处置权。包括老板都不能更改。二是找老板要钱。职工的处罚和奖励要公平、公开、公正、和谐。三是提高职工的福利和实行人性化管理制度。并在职工中建立自己的个人威信。四是招工的时候,管理人事的人员要有比较准确的眼光。五是搞员工培训、集体活动等,加强员工的凝聚力。不少者都尝过被“五多”(会议多、文电多、工作组多、检查评比多、上层活动多)缠身的难受滋味儿,开封工务段的管理者们也不例外。为 ___摆脱“五多”的困扰,他们着眼实际,积极探索,靠创造性思维,力戒“五多”。企业须善用萝卜与大棒管理体系奖惩同样重要。“公司员工的工资在当地是中上水平,但是企业还是招不到人,这是企业的普遍问题了。”某企业是一家制鞋公司,老板很是困惑,“但是现在的车间现场管理比较乱,问他们为什么老是搞不好呢?他们回答,不好管,给他们罚款他们就不做,到时哪里还有人!”吴总真得没有办法了吗?这个案例在我们企业日常管理过程中是经常遇见到的,带有一定的普遍性。我们看到,企业的条件并不是很差,员工工资在当地还处于中上水平,但依然还是留不住人,为什么?其实,招不到人和留不住
实训车间管理制度 一、通则 1、各实操教学点凡有新生必须首先做好安全教育。 2、非上课学生未经许可不得进入实习车间。 3、实操车间内禁止穿拖鞋、凉鞋、背心,禁止吸烟、追逐打闹。 4、学生和教师都必须坚守实习岗位,不得串岗、离岗。 5、树立“安全第一”的思想,严格按照《设备安全操作规程》进行操作。 6、教师未作安排或未经教师允许,学生不得私自操作机床。 7、凡教师未作讲解或未示范的练习内容,学生不得提前或私自练习。 8、操作车床、铣床、磨床、钻床、砂轮机等高速旋转类机床严禁戴手套。 9、高速切削或磨刀时,须戴防护镜,侧立砂轮机旁;女学生应戴好工作帽, 不准穿裙子。 10、树立“文明生产”的思想,严格按照《设备维护保养规程》做好实操设备 的维护保养。 11、教师下班后必须按规定关好门窗、电灯、电扇、设备电源及总电源。 二、安全用电 1、不要随便触动电气设备,电气设备有问题要立即报告电工或有关教师。 2、修检电气须先关闭电源开关,并挂“正在检修”牌,专业维修人员不得自 行检修,检修时不得私自关闸。 3、不得损伤电线,有损坏立即报告更换。 4、裸露的带电接头须及时用绝缘胶布包好,放在不易碰到的地方。 5、湿手不得碰电气,发生电、火警立即切断电源,及时报警,未知电源是否 切断时,不可用水和普通灭火器灭火。救火时更不可和电气接触。 6、严禁机床超负荷运转,嗅到有电器异味应立即关闭总电源并报告有关老师。 7、动力部分如发生异常,应立即关机检查。 三、定置管理 1、实习设备、工具柜、工作台等应定置摆放,未经许可不得随意移动。 2、机床附件、工夹量具、教具不用时应放在既定位置,使用后应放回原位。 3、实习用原材料、半成品要摆放整齐,做到放而不乱,堆而不散。 4、学生练习成品件由教师负责回收,然后交仓库统一保管。 5、铁屑、碎铁块分类回收,实训部定期清理。
实验实训室管理制度 为加强实验实训室管理,提高实验用房和设备的利用率,保证科研和实践教学的顺利进行,特制定本制度。 一、实验实训室的安排调整 1、为便于实验实训室、调整、协调、安排,最大化的利用现有资源,教务处和实作处要根据课时安排作好统一规划。每位专业课教师在上学期末将下学期实验实训计划(课程名称、每周实验实训课时数、指导教师姓名、授课班级及人数)提交实验实训室。 2、实验实训指导教师(任课教师)进入实验实训室教学必须按本课程实验实训大纲进行;若有改变,需提前1周报实验实训室,便于器材准备和实验实训室调整。 3、优先安排专业课的实验实训课程。 二、实验实训室人员管理 1、教务与生产实作处要督导检查实验实训指导教师教学情况和教学秩序。 2、实验实训指导教师要自觉遵守《实验实训指导教师守则》;学生进入实验实训室要自觉遵守《实验实训室学生守则》。 3、维修人员、管理员自觉履行《维修人员岗位职责》《管理员岗位职责》。
三、安全管理 1、做好实验实训室的安全工作,是实践教学和科研工作的保证。各部门必须牢固树立“安全第一”的观点,加强安全制度教育,重视安全技术工作。 2、实验实训室管理人员或任课教师对不符合规定的操作或不利于安全的问题,有权提出询问,对不听劝告或有碍安全的人有权停止其操作。 3、各实验实训室根据实验教学工作的特点,制定防火、防盗、防爆、防技术操作事故制度,明确职责,落实到人。 4、为确保实验实训室工作人员的安全与身心健康,实验实训室应对易燃、易爆炸、粉尘、有毒(物质)气体、高频电源、超高电压、大幅度振动、强烈持续噪音制定严格的管理制度;对高温、高压、热幅射、极强光闪烁等各种及有关设备,制定出严格的操作规章制度,以及相应的劳动保护措施,并由任课教师或管理人员监督执行。 5、对由于官僚主义、违章操作、玩忽职守、忽视安全而造成失火、被盗、严重污染、人身重大损伤,精密、贵重仪器设备损坏严重等重大事故时,实验实训室要保护好现场,立即向学校报告。学校对事故进行调查并作出严肃处理,直到追究刑事责任。对隐瞒不报或缩小或扩大事故真相者,应严肃处理。 6、安全防范措施要齐全,各种安全设施任何人不得借
车间主任安全职责 1、为本车间安全生产第一负责人,对本车间的安全、生产、消防、环保等工作负全面责任,建立健全本车间安全生产责任制,把安全工作具体落实到生产的各个环节中去。 2、认真贯彻执行国家有关安全生产法令、法规、政策和公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。 3、组织制订或修订本车间的安全生产各项规章制度和操作规程,并认真贯彻执行。 4、对所属员工进行经常性的安全生产教育,组织对新员工车间级安全教育。 5、积极参加公司各类安全生产会议、活动,并报告本车间安全生产工作,针对存在问题及时加以解决。组织开展本车间安全生产活动,总结交流安全生产经验。 6、经常检查本车间生产现场的安全情况,监督检查工艺纪律、安全操作规程、设备运行情况及各项规章制度的执行,及时发现和消除事故隐患,确保安全生产,对车间无力整改的事故隐患要采取临时安全措施,并及时向公司领导报告。 7、加强对本车间安全设施、生产设备设施特别是特种设备、电气设备和应急消防器材的管理,确保设备设施安全运转和应急防护器材、消防器材处于完好状态。 8、加强对本车间使用危险化学品的管理,严格危险化学品使用操作规程。 9、对本车间发生的事故要及时报告,负责查明原因,采取措施,做到事故处理“四不放过”,并对安全生产有功人员或事故责任者提出奖惩意见。
班组长安全职责 1、认真执行上级政府和公司有关安全生产的各项规定,模范遵守安全操作规程,对本班组员工在生产中的安全和职业健康负责。 2、对新调入的员工进行班组级安全教育,并在熟悉工作前指定专人负责其安全。 3、组织本班组人员学习安全生产规程,检查执行情况,教育员工在任何情况下不违章蛮干。发现违章作业,立即制止。 4、经常进行安全检查,发现问题及时解决。对班组不能解决的问题,要采取临时防范措施,并及时上报。 5、认真执行交接班制度,遇到不安全问题,未能在本班内予以排除的,交接班时应交待清楚,并做好交接班记录。 6、发生各类事故,要保护现场,立即上报,详细记录,并组织全班员工认真分析,吸取教训,提出防范措施。 7、参加本部门、车间组织的安全生产活动,认真履行安全职责。
生产车间安全操作规程 为落实公司安全生产各项规章制度,避免工伤事故的发生特制定车间生产安全操作规范. 1.工作前,必须正确佩戴劳动保护用品,包括工作服、工作帽,防静电鞋。以确保人身安全。 2.坚守工作岗位,落实安全责任,员工必须学习企业安全生产的有关规定、安全知识不熟悉,操作不熟练前,不准独立操作。 3.工作时,正确使用设备上的安全防护装置和装配专用工具。 4.装配时,部件堆放整齐,不准超越安全线,保持道路畅通。 5.在搬运过程中,应首先检查好周转车,必须确认周转车在没有安全隐患的情况方可进行操作,并须注意周边人员安全。 6.使用手动工具必须遵守相应的安全操作规程,保证电源插头、开关、绝缘保护装置完好。电动工具有漏电现象时,必须由电工进行修理,严禁个人私自拆除修理。 7.手动工具(包括电动、气动工具)要定期进行检查,保证工具完好,安全可靠,用完后不准乱扔乱放。 8.装配各种部件时,严格按作业指导书进行作业,不准违规操作,发现问题及时与有关人员研究解决。 9.在装配线上作业时,如发生异常紧急情况,应立即进行更正处理以免造成更大的损失。 10.在生产过程中严禁将手机、游戏机等电子产品带入车间充电。 11.所有电气设备,应定期进行保养,确保所有电气设备均处于最佳
状态,防患于未然。 12.所有电气安全用具,应定期进行检查,不合格者,严禁使用。 13.定期点检消防器材,确保保持其完好状态。并保持消防通道畅通; 14.上班前不得喝酒,工作场所不得吸烟。 15.下班后必须清理好工作场地,收拾好工具附件等,关好门窗和照明系统,拉下电源总开关。 16.上班时间严禁脱岗、串岗、睡岗,严格按交接班制度进行交接班。 17.严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物,保障生产安全。 18.职工不得在厂区内进行赌博,大声喧哗,追随打闹或其它不文明行为。
汽修实训车间管理制度 为加强汽修实训车间管理,防止意外事故的发生,保质保量地完成汽修实训任务,保证教学、设备财产安全,结合本校实际情况,特制定本制度: 一、认真学习国家及有关行业管理部门制定的法律法规,刻苦钻研汽修实训技术,加强安全意识,防止意外事故发生; 二、车间内的设施设备必须有专人管理,严格按照操作规程使用,做到勤清洗、勤保养,严禁其他外来人员擅自动用机工具,以免发生事故和造成机工具损坏; 三、严禁在车间内吸烟和使用明火,废油等易燃物品应与作业场所保持安全距离,并有专门的保管和安全防范措施,禁止外来人员在车间内闲谈; 四、加强对车间内电源管理,严禁电线裸露在外,及时更换老化线路,拆除不用的旧电路,下班时必须锁门,关闭所有电闸,防止漏电及火险情况发生; 五、汽修车间管理员每天督促实训教师组织学生对实训车间的卫生进行彻底清扫,并在下班前巡查各实训室设备、电源等,保证无安全隐患。 六、汽车博物馆的开放严格按照规定程序进行,并做好记录,安全管理同实训车间。 七、认真执行学校其他安全规定,若出现安全事故,对有关责任人进行严肃查处。
车间工具、设备管理制度 一、车间设立设备管理员。负责车间全部工具设备的登记入册,建立设备档案,定期进行维护保养,做好记录,保养完毕后,履行签字验收手续。 二、设备管理员要根据实际需要做好工具设备、仪器、仪表的购置计划,经主管审批后方能采购。 三、新购进的设备、工具、仪器、仪表经过设备管理员、仓库管理员的验收、调试合格后方能交付使用。 四、车间内所有的机具设备、工具、仪器、仪表确定使用年限,根据相关规定列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内,如有丢失、损坏应予以赔偿,经管理员检验,确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。 五、精密机具指定专人保管使用,其它人不得随便使用。 六、固定不能移动的专用工具设备,如大梁校正仪、烤漆房等,由专门操作人员保管、维护、保养。其它人一律不得擅自操作。 七、一般公用的工具,如专用工具等,由设备保管员保管,使用借出、归还要登记,办理交接手续。由于使用中违反操作规程而损坏的,由使用者赔偿; 八、机具设备、仪器、仪表使用寿命到期的,经设备管理员审核检验,可以交旧领新。 九、举升机之类的重大设备,由设备管理员保管维修、巡查
翼城县职业技术学校 实训室安全制度管理规定 为确保教学任务安全、顺利的进行,真正把“安全第一,预防为 主”落到实处,结合本校实际情况,特制订本制度。 1、专业组教职员工及学生必须在认真贯彻执行与其工作、学习有关的安全操作规程、规则的同时,认真遵守本制度。 2、外来人员也必须遵守本制度,本专业组教职员工有责任监督、检查与指导。 3、严格按照教材中规定的实训计划,完成实训实习指导任务。每 节课前五分钟为安全教育,要交代清楚本节课当中可能出现的问题。 4、对首次进行车间实训的学生,在实训操作之前必须经过安全教育培训,未经培训者不得参加实训操作。 5、在实训期间必须穿好工作服,特殊工种必须按规定穿防护用具,严禁穿高跟鞋和拖鞋。 6、凡不属于学生操作的仪器、设备、工具或车辆,未经指导教师同意一律不得乱动,否则,造成的一切损失和后果由当事人承担。 7、在对各种设备、工具或车辆进行操作之前,必须进行安全可靠的确认检查,操作中不准超负荷。学生必须在主管教师指导下操作,指导教师有责任和义务向学生明确安全注意事项和指导学生安全操作。 8、各种安全防护装置、信号标志、仪表等不能任意拆除,并经常检查、定期校验、保持齐全、清晰、完好、有效。 9、各种安全宣传标语、标志、操作规程不准随意挪动、涂改、任意拆除、要保持清晰、完好、美观。 10、实训场地和通行通道,必须保持清洁畅通,因教学或实训需要所设置的有危险因素的区域必须明示并安装围栏或盖板,未经允许不准随意挪动。 11、各种材料和废料、废油必须放置在指定地点,以确保实训场地和车间清洁整齐。下课后学生对工具、耗材一律不得带出实训室。 12、机动车辆在车间内行驶,不准有人爬上跳下、驾驶室两侧严禁站人,严禁车辆在行驶中排除故障。 13、电气设备和线路绝缘必须良好,电气设备的金属外壳必须采取可靠的接地或接零措施,非电气人员不准接、拆设备和线路。 14、所有带电的仪器、设备或工具,使用前必须严格检查线路、开关有无漏电。在确认无问题后方可使用,使用完后要将导线缠好,谨