仓库管理考核制度

仓库管理制度

1 目的

有效计划与协调，防止本公司原材料、其他物料、半成品及成品的损失，确保帐实相符，提高保管和收发效率。

2 适用范围

凡原材料、物料、半成品、成品均适用。

岗位责任要求仓库管理员要有高度责任感，一切以企业利益为重，保护公司财产不受侵害，要意识到公司把原材料、物料、产品等物资交于保管的重要性。能忠于职守，并树立起神圣的职业道德观。

3．作业制度

3.1．收料公司所到物料分供应商直接送货、物流公司送货两种，所有收料工作均由仓库管理员负责。如相关仓管员因倒休不在岗时其他仓管员才可代收货物。但必须按要求做好收货记录。A：供应商直接送货的，收货人员先根据供应商的送货单核对材料型号，清点材料数量，完全一致后、根据品质部合格报检单在供应商送货单上签字确认，软件输入、打印入库单、收料完成。B：

物流公司送货的，收货人员先根据物流单核对材料型号，清点材料数量，根据品质部合格报检单，确认无误后在物流单上签字收货，软件输入、打印入库单、收料完成。如果原材料来料数量及型号不符，暂缓入库，及时反馈给采购与供应商核实。

3.2：成品入库，车间生产的成品经品质检验合格后，车间填写入库单，仓库审核，与仓库进行实物交接入库。放到成品指定放置区域内。

3.3：物料的储存保管

A、物资的储存保管原则上应以物资属性、特点和用途规划，设置库存位置，并依据仓库的本身条件划分区域存放。

B、物料堆放要考虑先进先出，发货方便、留有余地。

C、除出入库、发货、装车外，非仓库人员未经仓库管理员的允许不得进入仓库。

3.4:出库管理

A，原材料及辅助材料出库

a、按先进先出的原则发料、避免产生僵尸材料、死库存。

b、仓库管理员应严格按《生产计划单》发料给车间，仓库管理员和车间统计应当面核对生产物料单上的型号、数量，确定无误后调拨出库，仓管制单，车间统计审核。领料时间：各车间、工序应有固定领料时间，如遇紧急订单可临时领料，车间应做好耗用计划，尽量避免下班时间领料。

c、车间的辅助材料及易耗品须提前1天准备，车间统计员填写领料单，经车

间主任签字后到仓库领料。

d、其他部门有需要领用物料的，自行填写领料单经部门主管批准后到仓库领料。

e、所有的物料凭证，保管员应该装订成册，妥善保管不可丢失，至少保存2 年以上。

f、物资出库后必须及时入帐，确保帐目与实物保持平衡。

B、成品出库

a，仓库根据根据经营部门开出的发货单及财务核实的销售出库单，按型号数量出库，并由检验部门出货检验员核对送货单型号数量与检验报告及实物是否一致，

b，公司内部的半成品流转，经检验合格后由车间统计办理调拨手续，再由仓库交接给下一个车间，避免车间之间直接调拨。

3.5: 仓库盘点

A、盘点方式：

月末盘点；财务至少保证每月组织一次盘点，盘点时间定在月底最后一天。年中（终）盘点仓库每年进行一次大盘点，盘点时间一般在年中的6月30日和12月31日。

日常盘点主要核对帐实情况，没有特殊原因不进行账务处理，年中（终）盘点根据实际进行账务调整，并且说明调整原因，找出责任，计入凭证，以备查询。

B、盘点的范围

所有仓库

C、盘点方法及注意事项

盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量；

盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序；

所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录；

D、盘点计划及时间安排

月底盘点为每月最后一天，如有特殊情况，由财务部根据工作情况确定盘点时间；年终盘点需要生产部门协调的，由主管副总协调。

开始准备盘点的前三天安排会议，由财务对盘点具体时间、仓库停止作业时间、账务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细说明。

初盘：对库存物料数据进行初步的盘点确认，盘点人为仓管员。

复盘：验证初盘结果数据的准确性；复盘时间根据情况安排在初盘完成的当天或在第二天进行；复盘人由财务部派遣。如复盘发现初盘数据与实物数据数量差5%以上，或5%一下、总金额超过3000元的，要求初盘人员对所负责的物料全部重新盘点。完成后再复盘，直到准确为止，或说明原因；既不准确又不能说明原因的，列入考核。

盘点开始时间和盘点计划共用时间根据当月生产情况来确定，总体原则是保

证盘点质量和不严重影响仓库及车间的正常工作任务。

3.6物料预警及呆滞物料的处理

仓库的常用原材料，辅助材料、易耗品库存数量在少于我公司的最低库存时，应及时报采购进行在途追踪或采购备货。盘点后应对不常用材料的账龄进行统计分析，仓库材料在3 个月以上未使用时，应及时报上级进行处理。

3.7仓库的消防安全

严禁烟火，任何人不得携带火源、火种进入库区，仓管员在人员进仓时，必须要求进仓人员将发火设施从身上取出，每日下班前有条件的须切断仓库内一切电源。

仓库的消防系统由安全科负责和维护，由安全员定时和不定时进行检查、确认，及时发现并解决安全隐患。

仓库的建筑设施由办公室负责维护，如防风暴、防雨水、防鼠害。

严格落实防盗措施，凡有门锁的库房人员离开时必须加锁。

3.8仓库卫生管理

仓库根据物料放置区域划定卫生管理区，仓管员所收发物料的场所为相应卫生管理区，卫生由仓管员负责打扫；

卫生区要求：地面无污物、污水，物料上无灰尘，四周墙壁及附属物无蛛网；办公室物品摆放整齐，办公设施无浮尘，窗明几净，地面干净。

杨继忠2015-07-01

仓库管理规章制度【最新】

仓库管理规章制度 1、仓库管理的分类: 酒店仓库管理总的来说有:餐饮部的鲜货仓、干货仓、蔬菜仓、肉食仓、冰果仓、烟酒、饮品仓，商场部的百货仓、工艺品仓、烟酒仓、食品仓、山货仓，动力部的油库、石油气库，建筑，装修材料仓，管家部的清洁剂、液、粉、洁具仓，绿化部的花盆、花泥、种子、肥料、杀虫药剂仓，机械、汽车零配仓，陶瓷小货仓，家具设备仓等等。 2、物品验收: (1)仓管员对采购员购回的物品无论多少、大小等都要进行验收，并做到: ①发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不验收; ②发票上的数量与实物数量不相符，但名称、规格、型号相符可按实际验收; ③对购进的食品原材料、油味料不鲜不收，味道不正不收。

④对购进品已损坏的不验收。 (2)验收后，要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收单，一式四份，其中一份自存，一份留仓库记账，一份交采购员报销，一份交材料会计。 3、入库存放: (1)验收后的物资，除直拨的外，一律要进仓保管; (2)进仓的物品一律按固定的位置堆放; (3)堆放要有条理、注意整齐美观，不能挤压的物品要平放在层架上。 (4)凡库存物品，要逐项建立登记卡片，物品进仓时在卡片上按数加上，发出时按数减出，结出余数;卡片固定在物品正前方。 4、保管与抽查: (1)对库存物品要勤于检查，防虫蛀、鼠咬，防霉烂变质，将物资的损耗率降到最低限度。

(2)抽查: ①仓管员要经常对所管物资进行抽查，检查实物与卡片或记账是否相符，若不相符要及时查对; ②材料会计或有关仓库管理制度人员也要经常对仓库物资进行抽查，检查是否账卡相符、账物相符、账账相符。 5、领发物资 (1)领用物品计划或报告: ①凡领用物品，根据仓库管理制度规定须提前做计划，报库存部门准备; ②仓管员将报来的计划按每天发货的顺序编排好，做好目录，准备好物品，以便取货人领取; (2)发货与领货 ①各部门各单位的领货一般要求专人负责;

仓库管理制度及流程

仓库管理制度及流程 仓库管理制度及流程 篇一: 仓库管理制度及流程仓库管理制度及流程 一、目的 ? 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 ? 仓库的所用工作人员 三、职责 ? 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 ? 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 ? 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 ? 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 ? 仓库主管、，,,、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 ? 需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 ? 采购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。 ? 仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。 ? 仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说,,)，否则拒绝收货。 ? 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。 ? 仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知，,,进行物料品质检验。 ? 对，,,检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。 ? 仓库原则上当天送来的原材料当

天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。 ? 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。 ? 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确 定退货。 2、原材料出库 ? 需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 ? 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的 BM(即单件用量通知单)，生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。 ? 仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 ? 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 ? 超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”，且超用人注明了超用原因，以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”，仓库方可发料。 ? 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。 ? 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 ? 需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。 ? 对采购来的不良物料需要及时通知采购部，并由采购部给予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待采购部把原材料退与供应商。 ? 对于不良原材料不可以办理出入库用续。 4、原材料报废 ? 严格执行“报废单”进行操作 ? 发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。 ? 需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。 5、成品的收货及出库 A. ? ? ? ? B. ? ? ? C. ? ? ? 成品的收货及入库严格按照“成品入库单”进行操作所有入库之成品必须为合格之产品，并由终查

棉纺织企业有限公司仓库管理制度

XX 棉纺织企业有限公司 文件名称：仓库管理制度 文件编号：XX 版本号：A 编制：审批： 日期：2017/7/5 日期：2017/7/10

修订记录

1目的 规范原料仓、成品仓、五金仓的管理。 2范围 适用于公司原料仓、成品仓、五金仓的管理。 3职责 3.1原料仓负责公司原材料、下脚料的进仓、存储、出仓工作。 3.2成品仓负责公司棉纱成品、包装物及辅料的进仓、存储、出仓工作。 3.3五金仓负责公司五金备件，机台配件，各种润滑油，日常用品，生活劳保用品的进仓、存储、出仓 工作。负责存储尚有价值的废旧物料。 4工作内容 4.1原料仓管理 4.1.1原料仓管理机制 原料仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的管理和审计，财务部负责仓库经济资料、数据统计和具体业务的指导。 4.1.2原料仓进仓、验收制度 4.1.2.1原料进仓时如下雨，要在指定的地点卸货；如不下雨但地上有雨水，要在地上铺上防水布，以 防棉花浸湿而霉变。 4.1.2.2随车来的散包，如可以分清批号，通知排包工及时打包并放回原批，如分不清批号，要通 知棉检及时处理；零包（包上有完整批号，但数量很少）要按产地、批号分开放置，并及 时通知棉检处理。 4.1.2.3每批棉花进仓时，仓管员要根据经营部提供的产地、卡号、批号、等级、件数、重量等资 料，及时核对有关信息，如有出入，应及时向仓库主管汇报。 4.1.2.4每批棉花进仓时，应按包头重量填写检斤单，检斤单一式3份：自存一份、 经营部一份、财务部一份。

4.125根据检斤单算出的净重如与经营部提供的净重相差超过国家规定，要及时报 告，经营部据此向供应商索赔。 4.1.2.6根据经营部提供的公定重量办理进仓。 4.127外购落棉、下脚料进仓时，应按包头重量填写检斤单，检斤单一式3份：自 存一份、经营部一份、财务部一份。并以此重量办理进仓。 4.1.2.8本公司回用花、下脚料进仓时，以包头重量进仓，并按件数的10%勺抽查重 量。如与包头重量相符，按包头重量进仓，如不符，责成进仓部门重新称重 并按新重量办理进仓。 4.1.2.9进仓后的原料必须在一天之内按分批后的批号、数量准确报给棉检室，以便 抽样检验、安排使用。 4.1.3原料仓存储、堆放制度 4.131在仓库地面画线指明原料堆放区域。留出墙距0.5米，纵横各2米宽的井字 形通道，以利仓库内的空气流通。 4.1.3.2原料进仓以后，必须严格按包装、级别、批号分档分堆堆放。绝对不允许有混批现象。 4.1.3.3原料堆垛要整齐有致，层与层之间交叉放置，保证安全稳妥。在堆垛时，棉堆高度应在四 层以上，十层以下，并依每批的总件数及高度要求，算准底包数，以尽量利用仓库空间， 增加库容。 4.1.3.4每批原棉进仓后必须挂牌，标明每堆（批）棉花的产地、批号、等级、数量、进仓时间 等。 4.1.3.5仓库大门要每天打开，使仓库内的空气流通。在雨季或高温、潮湿天气时，必须适当地进 行排气，防止棉花受潮或温度过高。 4.1.3.6正常生产时，仓库应每5天一次将库存的原棉件数准确地报给棉检室，转纺 前夕一星期内，每天报数。

肥料安全使用及仓库管理制度

肥料安全使用及仓库管理制度 一、肥料的采购管理 1、采购负责人根据基地场长制定的采购清单，采购符合规定要求的肥料，所有基地使用的商品肥料需在合作社备案可查，且要通过相关客户审核备案； 2、备案肥料要求必须符合国家的相关要求，具有有效的“三证"一产品(临时)登记证号(国家规定的免于登记的产品除外)、产品执行标准号和生产批准号(国家规定的免于生产批准的产品除外)； 3、产品包装标识至少应包含以下内容：产品名称、产品执行标准号、有效成分名称和含量、净含量、生产者名称和地址、生产日期、必要的警示和储存要求。 二、肥料的出入库管理 1、肥料入库前，须进行检验，要确保肥料质量和数量，经检验合格后方可入库； 2、仓库保管员做好肥料出入库登记手续，对每种肥料设立购、领、存货统计工作，及时反映肥料增减变化的情况，做到帐、物、卡三相符； 三、肥料的储存管理

1、基地建立肥料产品存放库，库房应达到有防雨防晒、干燥洁净、相对独立、存取方便的 基本条件，确保肥料的品质不会受到影响； 2、肥料库有专门的人员管理并制定相关的管理规定和制度； 3、肥料在库内应按说明要求，分品种安全存放，不会存在对农产品或农用水等带来污染的风险。品种相同的要按先进先出的原则进行，做到存取方便，填写好的货物卡放在显眼的位置； 4、肥料存放时期符合规定，每月至少清理肥料库存一次，并做好弃置肥料的有关记录； 5、商品有机肥和其他散装有机肥等需要露天存放的，须在指定地点存放，采取必要的保护隔离措施，避免污染蔬菜。 四、施肥操作的管理 1、基地内所有肥料的施用均按照NY／T 394标准执行； 2、生产技术员依据田块土壤养分检测结果和蔬菜生长情况，决定用肥的品种、数量及方法，并按照确定的标准领用肥料； 3、肥料应正确地使用于目的作物，基地技术人员对用量和方法有相应的明确的责任；

库房管理规章制度

仓库工作管理规范（试行版1.0） 一、货品的验收入库 1.货品到达库房后由库管依据供应商提供送货单与采购提供的采购订单上所列货品 的名称、规格型号、数量进行核对清点，经库管质检合格后，库管在配送单上签字确认，方可入库。 2.库管核对入库单时，如发现与送货单上的数量不符，应通知采购及时处理，确认 无误后方可入库。 3.库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a）无供应商出库单/配送单的货品； b）与采购订货单/供应商出库单不相符的货品； c）包装有破损或质量有问题的货品； 4.因客户急需不能优先形成入库的货品，采购要到现场核对验收，并于当天完成入 库。 二、货品出库 1.所有货品一律按销货单出库，实际货品出库必须与销货单一致（注：销货单不能 有涂改）。 2.库管应根据配货司机安排的配送顺序将相关货品提前备货，提高装车配送效率。 3.备货时应注意分清商品型号，防止货物混淆，同时注意堆放安全。 4.库管当天下班前完成所有销售出库单的审核并负责追踪所有未回销货单。 三、商品退货 1.退库商品应由相关业务员、线上客服开具退库单。 2.库管凭退库单进行商品检查，对于不影响二次销售的商品进行退库或换货处理； 属商品质量问题的商品统一放置问题商品区，同时通知采购及时与供应商沟通退换。 3.对于非质量问题且影响二次销售的商品，应由相关业务员、客服做请示后同意退 货的，给予办理退库。负责一律不予退库。 4.客户暂存库房的货品（含退换货），必须要有销售部门负责人的审批并为客户开单 据作为凭证。 5.采购退货与客户退换货等临时在库房暂存的货品，手写单据登记记录并独立放置

妥善保管。 四、货品保管管理制度 1.货品入库后，需按不同品牌、规格、型号分类分区码放，做到物资摆放整齐、库 容干净整齐。并逐步实现货品定位：按区、按排、按架、按位定位。 2.库管对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。 3.保持有效期类货品（食品类、饮品类、日化类等）的定期检查，应做到先入先出， 保证库存商品有效期；对于“临近期商品”（距有效期止2个月的商品应及时向采购部做出预警，有采购部汇通业务部门尽快消化库存，避免损失。 4.异常处理及呆滞货品处理 1)货品质量维护：在货品收货、点数、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循 仓库安全原则，防止货品损坏，有异常情况必须及时处理。 2)发现货品异常信息，如储位不对、账物不符、品质问题需要及时反馈处理。 3)对库存呆滞商品（60天以上未动销）应提报至采购部，根据采购部处理结果 对货品进行管理。 五、单据、卡、账务管理 1.仓库所有单据的登记录入要求当天按时完成。 2.需要给到财务的单据电子档和手工单据次日一起交到财务。 3.每月的单据库管进行分类保管好（销货单-粉联、退货单-粉联等），遗失需要追查 相关责任。 4.仓库对贵重货品进行登记，由库管管理。 六、盘点管理 1.每月28日对库房安排进行整体盘点，核对系统与单据。 2.盘点由库管主盘，采购配合，财务监盘，明确责任分工合作，需配合时库管可提 前申请协助。 3.盘点时需要保证盘点数量的准确性，出现弄虚作假，盘点粗心大意导致漏盘、少 盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表等现象根据实际情况追查相关责任。 4.库管对盘点数据签字确认并对结果负责，最后上交财务确认。 5.盘点容差应在0.2%以内，超出容差根据实际情况和原因对相关责任人予以处罚。 七、样品管理 1、样品管理分为展厅管理与业务样品管理. 2、展厅所有商品管理归采购部负责，商品单独建档，并负责每周进行打扫清洁。

家具公司仓库管理规定

家具公司仓库管理规定 Prepared on 22 November 2020

家具公司仓库管理制度 一、制定目的：方便各车间的有序生产，控制原材料的流失减少浪费 二、适用范围：家具厂生产部 三、具体内容: 1.材料申购制度 材料库管理员须每天检查材料结存，存量低于底限量时要向上级主管部门反映，并及时申购，对于专用的零配件与材料一般不允许超过计划申购 材料库管理员收到生产部下达的生产任务单时，要看清数量、规格、颜色、型号，第一时间核对材料库存，发现无库存或低库存材料应及时申购，在接到备料通知后，应做备料计划并转主管审批。 采购部定于每周一、周三、周五外出采购，材料库管理员须在采购员外出前一天17点前将材料申购单转交到采购部，在各部门、车间内存放的材料，部门主管须提前3至5天写申购单转到仓库，申购单要注明到货日期、用处和品质要求，急单须经上级主管签字确认；特殊情况即时申购，采购部须无条件及时购买回厂。 所有申购的材料不能按期到货或有异动情况发生，材料库管理员应第一时间向生产部和上级主管反映。

所有到货材料及时向各领料部门和生产部通知汇报，所有特种料和加急料到货后，要在第一时间向各领料部门和生产部通知汇报。 2.材料入库制度 收货时在规定的收货区进行，不得将已收、待检、退货等各类混淆。 所购材料在入库前要先检验材料的质量和数量，核对是否同申购单相符，质量和数量不相符的，写明原因向主管领导汇报，由部门主管通知采购部，入库材料要即时做好入库单据和明细账，按实际入库数量开入库单，并对照申购单进行消单。 入库单应有库房管理员、材料质检员、采购员三方签字后和送货单一起转交财务，否则财务不予结算货款。 收货要认真登记入帐，填写有关单据。收货后，要填写“到货单”，通知生产部门领料，并向主管部门汇报。 不合格材料退货，要开具退货单（注明原因、数量、补货期，并转财务、生产部）附在出门条，否则门卫不欲放行。 3.材料存放制度 物料堆放应采用立体化，五金配件应用同种规格的木箱存放。物料应标示清楚，悬挂“标示卡”，明确标明；存值、最低库存数量、领用记录等。 所有入库的一般材料、特殊材料、易腐、易燃材料要按规定进行分区存放、保管，保证材料和库房的安全。

仓库管理规章制度

仓库管理规章制度 第一章总则 第二条仓库管理工作的任务 (1)做好物资出库和入库工作。 (2)做好物资的保管工作。 (3)做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。 第二章仓库物资的入库 第三条对于采购人员购入的材料物资，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符，对于实物与发票内容不符的，办理 入库手续要如实反映。 第三章仓库物资的出库 第五条对于一切手续不全的提货、领料事项，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。 第四章仓库物资的保管 第六条仓库保管员要及时登记各类物资明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。 第七条每月月底之前，保管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。 第九条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品 的处理提出建议。 第十条根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库材料物资定置摆放，合理有序，保证物资的进出和盘存方便。

第十一条对于易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人管理，并设置明显标志。 第十二条建立健全出入库人员登记制度。 第十三条严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和物资财产的安全。 第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产物资的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。 (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。 (3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。 第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定： (1)严禁在仓库内吸烟。 (2)严禁无关人员进入仓库。 (3)严禁涂改账目。 (4)严禁在仓库堆放杂物、废品。 (6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。 (8)严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。 第五章附则 第十六条本规定由行政部制定，报总经理批准实施。 一、入库 1、行政物资入库，需行政负责人填写《入库单》，并与行政仓 库保管员共同验收，核对清点物资名称、数量是否一致。 2.物资入库后，应摆放整齐，并标明物资名称，以便查找。 二、出库

仓库管理制度大全

物资验收管理 第1条目的 为了确保所有入库物资的质量均符合公司要求及生产经营的需要，防止不合格物资入库、投入使用或流向市场，特制定本制度。 第2条适用范围 本制度适用于公司所有待入库物资的验收工作。 第3条相关定义 入库验收是对即将入库的物资进行质量、数量、包装、规格的查验，是保证入库物资质量的重要环节之一。 第4条管理职责 1．保管员负责验收所有物资的数量、重量、规格，并检查包装及外观情况。 2．质量部门负责检验所有物资的质量状况，并将检验结果反馈保管员。 入库验收的规划 第一条入库验收的内容 1．核对采购订单与供货商发货单是否相符。 2．检查物资的包装是否牢固、包装标志标签是否符合要求。 3．开包检查物资有无损坏。 4．物资的分类是番恰当。 5．所购物资的数量、规格比较。 6．物资的气味、颜色、手感等。 第二条入库验收的方式 1.测试仪器检验。利用各种专用测试仪器鉴定货物品质是否符合质量要求。 2.运行检验。对某些特殊货物，如设备、电器等进行运行检验，确保其能够正常运行。 第三条物资验收 1．物资入库前，保管员应对照“采购单”和“送货通知单”和质量部门开具的检验单，对物资的名称、规格、料号、数量、送货单位等进行清点核对，确认无误后，将到货日期及实收数量填入“入库单”。 2．如果发现物与“采购单”上所列的内容不符，保管员应立即通知采购人员及主管。在这种情况下，原则上不予入库；如果采购部要求入库，则应在单据上注明实际验收状况，经总经理签字批准后，办理入库手续。 3．交货数量超额处理 经过验收，若发现交货数量超过“订购量”，原则上应将超出部分予以退回。但对于以重量或长度计算的材料，其超交量在3%以下时，可在“入库单”备注栏内注明超交数量，请示相关负责人同意后予以接收a 4．交货数量短缺处理 经过验收，着发现交货数量未达“订购量”，原则上应要求供应商予以补足。但经请购部门负责人同意后，可采用财务方式解决。 第四条紧急物资入库处理 对于需急用的物资，若物资到达时物流部仍未收到“送货通知单”，保管员应事先询问

工业生产企业 仓库管理制度 完善版

工业生产企业仓库管理制度 完善版 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

XXXX有限公司 仓库管理制度 为加强仓库管理，保证库房规范、高效、有序运作，保障公司财产物资安全，减少不良、呆滞物料损失，降低库存占用资金，满足生产经营对物料管理的要求，制定本制度。 制度中所指的物料是因销售、生产及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。 一、仓库管理职责及目标 1. 高效有序地进行物料、产品的收发作业，建立台账，记录清晰。保证出入库数量准确且合乎质量管理、订单管理和财务管理的要求； 2. 库房管理科学、有序，货物摆放整洁、整齐，合乎货物贮存和安全管理的要求； 3. 单据、存卡管理有序，采用电脑入单，登记及时、准确。 4. 定期和循环盘点，及时查处差异，保证帐、物、卡一致； 5. 与客户及外协单位及时对帐，及时查处差异，维护公司利益； 6. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良损失，降低库存资金占用； 7. 做好防火、放水、防盗等安全防护工作，保障仓库财产物资的安全。 8.仓管人员应具备的基本技能 ①熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序； ②熟悉仓库管理制度及相关管理流程； ③具备一定的产品知识，熟悉经管物料、产品的收货验收标准； ④具备一定的质量管理知识和财务知识； ⑤懂电脑操作。 二、货物进仓及验收 1. 货物进仓，开具进仓单。需核对订单（采购订单或生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可

办理入仓手续。单据由交收人签名或附我方开出收据留根，交收手续清晰。 ①严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示公司上级及订单负责人并获得授权、同意可变通办理，但订单负责人必须在一个工作日内补下订单； ②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。 2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。 3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中： ①按照工艺标准要求抽检物料，不合格品需与订单负责人及公司上级领导沟通，停用及联系厂家作售后退回工作。抽检合格方可办理正式入仓手续，需打印电脑入库单（通过仓库管理软件），加盖代表我司的“收货专用章”（或其他指定公章）外，其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量作为凭证附件，但不得加盖代表公司的任何公章。 ②自产成品、原材料，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件。 ③车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。 ④特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。对该类业务，负责输单的仓管员也应及时进行电脑处理以保证库存数据准确，但打印的电脑“入库单”不能直接交供应商，须待挑选回用完毕后连同相应的电脑“退货单”一起交供应商签收。 4. 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。

种植基地管理制度守则

精心整理 苗圃基地管理手册 第一节苗圃基地的职能 一、种植基地的职能 种植基地的职能是在苗木管理部副经理的领导下，积极贯彻公司的管理方针与经营政策，负责公司苗圃基地全面工作，组织基地的生产、督促生产计划的安排及 落实。 第二节种植基地的岗位职责 一、基地主任岗位职责

1、苗圃基地主任受苗木管理部副经理的领导，负责种植基地的全面工作，并向苗 木管理部副经理负责。 2、负责组织苗圃基地的生产、督促生产计划的安排及落实，掌握各苗木品种的存 圃量情况，并作出适当的安排。 3、负责编制苗圃基地各种苗木品种的种植养护操作规程。 4、 5、 6、 7、 8、 9、 1、 2、 基地的各项工作，有效解决种植、养护中遇到的困难。 3、每天对基地观察一次，及时对苗木的生长状况进行了解，并对观察的情况进行 整理，制定日报表。 4、对苗木种植、养护的日常园艺操作的整理和统计其中包括：

◆发生的病、虫、草名称，施用农药名称、追肥、剂型、用药数量、用药方法 和时间，以及农药的进货凭证等。 ◆生长期间分次所用肥料（包括基肥、叶面肥、植物生长调节剂等）的名称、 用肥数量、用肥方法和用肥时间以及肥料进货凭证等。 ◆产品分期分批出圃时间、出圃数量、出库数量等情况的统计。 ◆ 5、 6、 7、 8、 1、 2、 理苗圃基地的各项工作，有效防止种植、养护过程中各种病虫害的发生。 3、每天对基地巡视一次，及时对苗木的生长状况进行了解，严密监控各种苗木品 种的生长状况及病虫害发生情况，并对巡视的情况进行整理，制定日报表。 4、对苗木生长及病虫害监控的日常巡视情况的整理和统计其中包括： a)发生的病、虫、草名称，施用农药名称、追肥、剂型、用药数量、用药方法 和时间，以及农药的进货凭证等。

仓库管理规章制度及流程

仓库管理规章制度及流 程 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

仓库管理规章制度及流程 第一章总则 第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。 第二条仓库管理工作的任务 （1）做好物资出库和入库工作。 （2）做好物资的保管工作。 （3）做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。 第二章仓库物资的入库 第三条对于业务人员购入的货物，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符，对于实物与货单内容不符的，办理入库手续要如实反映。 第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告主管人员处理。 第三章仓库货物的出库 第五条对于一切手续不全的提货，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。 第四章仓库货物的保管 第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。 第七条每月月底之前，保管人员要对当月各种货物予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。 第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报部门主管人员。 第九条做好仓库与运输环节的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。 第十条根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。 第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。第十二条建立健全出入库人员登记制度。 第十三条严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。 第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。 （1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。 （2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。 （3）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。 第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定： （1）严禁在仓库内吸烟。 （2）严禁无关人员进入仓库。 （3）严禁涂改账目。 （4）严禁在仓库堆放杂物、废品。

仓库管理制度范本

仓库管理制度 为规范仓库物资收、发、存等活动的有序进行，确保仓库物资安全完好，特制定本制度。 一、物资的验收入库 1、物资到货后，库管员依据经审批过的请购单上所列的名称、规格、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员（检验人员）对质量检验合格后，方可入库。 2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经检验人员、采购人员签字后，库管员持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证，仓库主管科室持一联备查。 3、库管员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a) 未经领导批准的采购。 b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c) 质量不合格、不符合使用要求的物资。 d) 其他与要求不符合的采购物资。 4、因使用急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并经检验人员对质量检验合格后及时补填入库单。 二、物资的领发

1、库管员凭领料人出具的经部门领导审批过的领料单如实领发，若领料单上部门领导未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 2、同规格物资库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则领发物资。 3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者；仓库常备物资低于经核定的库存量，库管员按常规使用量及时填写请购单，经部门领导核准，局领导审批后交采购人员及时采购。 4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。 5、以旧换新的物资一律交旧领新。 三、物资退库 1、由于各种原因导致领用的物资退库，应及时并办理退库手续（红字领用单），红字领用单须经退库经办人员签字确认。 2、废旧物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。 四、仓库台账管理制度 1、建立台账，台账内容包含物料代码、物料名称、物料规格型号、计量单位、期初库存数量、入库数量、出库数量、结存数量及备注等，单个物料的计量口径要一致； 2、台账分类，台账的物料分类有很多方式，有按用途分类的，如办公用品、工程维修用品等；有按材质分的，如金属、非金属等等；

企业仓库管理制度及流程

企业仓库管理制度及流程 企业仓储管理制度及流程 一、总则 第一条为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特订本规定。 第二条仓库管理工作的任务： (1)根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。 (2)做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。 (3)积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。 (4)做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。 第三条本规定适用于本公司所属的各级公司，包括全资公司和控股公司。 第四条仓库管理人员纳入其所在企业的财务部门统一管理，仓库保管员由总公司财务委员会统一安排和调配。 (二)仓库物资的入库 第五条外购物资(包括外购材料、商品等)到达后，由业务部门经办人填制“商品验收单”一式四份(经仓管员签字后的“商品验收单”，一联由业务部门留底，一联交统计，一联由业务部门交给财务部，一联交仓库作为开具“入库单”依据)，仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在“商品验收单”上签名，并根据点验结果如实填制“入库规格单”一式三份，送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对，确认无误后在“入库单”上签名，做到货、单相符，仓管员凭手续齐全的“商品验收单(仓库联)”和“入库单”的存根登记仓库实物账，其余一联交财务部门，一联交业务部门。 第六条企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间做产量统计依据，一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。

钢材仓库管理制度

钢材仓库管理制度 1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准>标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 第二章物资验收入库 3.物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上签字，应当认识签收是经济责任的转移。 4.物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 5.材料合格，保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志；入库单各栏应填写清楚，并随同托收单财务科记帐。 6.不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职之责任。

7.验收中发现的问题，要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直至消除悬事挂帐。 第三章物资的储存保管 8.物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工；吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放；落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。 9.物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料，以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失，贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告科长，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 11.保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达：“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失；同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 12.保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出；总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。

库房管理规章制度

库房管理规章制度 一、物资的入库与验收 1、原材料入库。外购原材料到货后，库房管理员应按供应人员填写的《采购入库清单》仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。 2、产成品入库。经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。 3、对需要质量验收的原材料，入库时先标识待验品，按规定及时通知品质部进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。 判定不合格则需隔离堆放，并标识“不合格品”标识。 4、在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。 5、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。 6、对退货产品的处理应按《退货清单》进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修； 对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。 7、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。 8、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。 9、入库物资应及时入库。 二、原材料的出库与发放 1、凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。 2、用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。 3、非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭《领料单》发放。 4、物资（包括成品）的发放力求先进先出，具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并及时登记处入帐(手工及电脑帐)，做到帐、物相一致，帐、帐相符。 5、废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量或过磅，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐。 三、物资贮存与防护 1、物资定期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。 2、仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时提供相关信息。 3、仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。 4、有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理，立卡设数，对机械设备工量具等勤清点检查，以防生锈，发放问题及时处理。 5、做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。 6、对有贮存期限要求的物资，按时检查库存情况，以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证，验证符合要求的标志合格品可继续使

仓库管理制度及流程

仓库管理制度 一、仓库日常管理1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。 及时登记台帐，保证帐物一致. 3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。 4、生产车间必须根据生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员 二、入库管理1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目, 如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字, 并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。 三、出库管理1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任 （或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后

工业企业库房管理管理办法

工业企业库房管理管理办法 工业企业库房管理制度一、库房管理目的： （一）仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。 （二）及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。 （三）及时为销售部门提供合格优质的产成品。 （四）明晰、完整、及时记录出入库情况，定期与财务部汇报数据。（五）出入库管理办法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。 、塑料件； 、橡胶件； 、标准件； 、电子件； 、电机； 、软化剂； 、外加工； 、包装物； 、产成品； 二、原材料入库。 外购原材料到货后，库房管理员应按实际情况填写《入库单》，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。 三、产成品入库。 （一）经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。

（二）对需要质量验收的原材料。 四、入库时先标识。 （一）待验品，按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。 （二）在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。 五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。 六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修；对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。 七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。 八、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。 九、入库物资应及时入库。 十、原材料的出库与发放： （一）凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。

农药仓库管理制度

农药仓库管理制度 根据国家有关法规和制度，结合本公司的规章和实际情况，制定农药仓库管理制度如下： 第一、农药仓库的要求 第二、 一、农药仓库(以下简称仓库)应设计合理、坚实牢固、便于通风散热， 二、要有照明、防雷(多雷区)、消防等设施和防护设备，仓库应远离烟火、易燃、易 爆品或与之隔绝，仓库内严禁有吸烟等带来明火的行为。 三、不得存放除农药外的其它物品，仓库要达到“防火、防盗、防潮、阴凉、通风、 避光”的基本要求。 第三、农药仓库管理职责 第四、 一、仓管员须掌握基地所用农药的常识，熟悉消防设施和操作规程，具备一定的应 变能力，具有高度的责任心，任劳任怨，忠于职守。 二、仓管员负责农药的进出仓、保管、规范填报有关报表等日常性事务， 三、公司植保员协助仓管员规范化运作和管理农药仓库，仓管员应及时向公司领导 和植保员报告农药库存情况以便于农药的申购和使用，每月向公司财务部填报一次农药盘存明细帐。 四、仓管员应做好农药进出库的记录和登帐工作，填写农药标识牌，做到帐目清楚、 帐牌相符、牌货相符、帐货相符以防止差错，推陈贮新，避免农药积压。 页脚内容1

五、对于近期无法使用或将过期的农药要及时上报公司以求合理调配或处理，做到 “无差错、无丢失、无变质”。 第五、农药入库验收工作 第六、 一、仓管员对将入库农药的品种、含量、剂型、数量、质量、批号、生产日期、产 地、规格、包装等要逐一检查、核实，防止假劣农药和违禁农药入库。 二、确无缺陷、变质、破损、散包、漏异状等问题方可验收入库，如产品不符合要 求或有效保质期不足6个月的应及时退货。 三、 第七、农药的科学存放和养护 第八、 一、农药应根据其品种用途、入库日期科学堆码、分堆、整齐存放。 二、农药不能直接堆放于地板上以确保通风、防潮、防晒，在高温、高湿等不良气 候条件下应注意调控仓库内温湿度。 三、 第九、农药的发放 第十、仓管员应根据公司有关通知及时、准确、科学地发放农药，严格按照农药品种、有效含量、剂型的要求，并根据农药的出厂日期、入库先后科学合理地安排农药出库。 第十一、 第十二、农药包装物的回收与处理 第十三、仓管员须要求当天所领用的农药的包装物(空袋、空箱等)回收统一保管，严 页脚内容2