生产岗位安全风险识别卡

生产岗位安全风险识别卡

江西核工业建设有限公司赣州分公司丰州项目部

岗位地点及名称：尾渣库渗水处理设施

序号岗位危险（有害）因素描述

石灰消化间二层行车梁吊装易造成物体打击、高处坠落、设备及人员损伤事故

岗位风险等级：

风险时间或事故后果描述安全风险控制措施

1. 起重作业前检查吊装器具完好性，吊装机具需满足吊装作业需求；

2. 吊装时

下方不得站人，需专职安全员进行监督作业； 3. 4. 脚手排架搭设应与厂房混泥土柱

固定；正确穿戴劳动保护用品，高空作业安全带要高挂低用。 3. 2. 1.

时间：

事故应急措施

发生事故时，应当立即停止作业，向直管领导报告并组织人员进行抢救；及时拨

打 120 急救电话；保护事故现场。

备注

刘虬电话：[1**********] 邓炎生电话：[1**********]

1

2019.3.9-2019.3.16 事故后果：轻伤、重伤、死亡，设备、机具损失

2

除氟除锰设施与渗水处理设施金属切割、焊接作业造成火灾事故、人员中毒窒息、

氧气瓶爆炸、触电事故等

2019.3.9-2019.5.20 事故后果：轻伤、重伤、死亡及财产损失

1.

金属切割、焊接作业必须正确穿戴劳动保护用品；电焊机接地，焊把线应检查无

破损，不得用裸露金属替代接地线；在进行金属切割、焊接作业时，周边不得有易燃、可燃物质，氧气、

1.

当发生火灾事故时，应当立即停止金属切割作业，并用灭火器扑灭火源；割刀发

生回火时，应立即依次关闭氧气慢风门、快风、乙炔，并及时折断氧气皮管，制止回

火入罐；

刘虬电话：[1**********] 邓炎生电话：[1**********]

2.

2.

3.

乙炔瓶间距 5M 以上，距离火源 10M 以上，并配有防回火装置； 4. 作业人员持

证上岗，经项目部培训合格后方可上岗作业； 5. 密闭容器内电焊作业必须佩戴防毒

面具，加设排风装置，并由一人监督作业； 6. 混泥土搅拌作业，由于防护装置不全、违反操作规程而使人员受到机械伤害；设备未接地，因设备带电而造成人员触电伤亡；粉尘较大而造成职业健康危害作业现场配备干粉灭火器

3.

下雨天或潮湿环境电焊作业前必须检查焊机接地情况，确保接地。

3

2019.3.9-2019.6.20 事故后果：轻伤、重伤、死亡

1. 2.

搅拌机设备必须接地；作业人员熟知搅拌机操作规程，经培训合格后方可上岗作业；搅拌机作业人员必须正确佩戴口罩等防护用品。

1.

当发生机械装置失灵或不灵敏时，应由专业电工进行检查，确保设备正常；当发

生机械伤害事故时应当立即停止作业，关闭总电源，实施抢救工作。

刘虬电话：[1**********] 吴茂盛电话：[1**********]

3.

2.

4

脚手架作业，作业人员高空坠落，加上落

物伤人，脚手架抗倾覆能力差而导致整体倒塌

2019.3.20-2019.6.20 事故后果：轻伤、重伤、死亡及群死群伤

1.

严格执行脚手架挂牌验收制度，不合格不得投入使用；搭设脚手架人员必须持证

并经培训合格后方可上岗；

1.

当发生事故时，应当立即停止作业，上报直管领导，封闭事故区域，并组织人员

进行抢救；拨打 120 急救电话；保护事故现场。

刘虬电话：[1**********] 吴茂盛电话：[1**********]

2.

2. 3.

3.

脚手架搭设中必须拉设警戒线进行封闭，并有专人进行监管；脚手架上作业人员

必须正确佩戴安全带且高挂低用；双排外脚手架必须与边构筑物可靠连接。

4.

5. 泥瓦作业，混凝土搅拌、砂浆搅拌机械伤害，高处作业而发生的坠落伤害。

5

2019.3.20~2019.7 事故后果：肢体伤害、残疾

1、进行高处粉刷作业应正确使用“三宝” ，安全带配戴正确

2、水泥砂浆搅拌设

备使用前应检查设备防护装置是否完好，设备是否正确接地。 3、正确使用搅拌设备，作业前经过操作规程的学习 4、严格执行一人操作、一人监护。

1、当发生高处坠落事故，监护人员及时施救，并向直管领导报告。

2、机械设备

伤害发生时，监护人员及时关闭电源，对受伤人员进行伤口包扎止血，并送丰州医务所。 3、发生较严重伤害时，应停止全场作业，报告直管领导，送医院急救

刘虬电话：[1**********] 吴茂盛电话：[1**********]

6

土方运输车辆及小车驾驶，入口易发生车辆相撞

至工程结束事故后果：车辆损失，人员发生轻伤、重伤、死亡

岗位安全风险提示卡管理办法正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.岗位安全风险提示卡管理 办法正式版

岗位安全风险提示卡管理办法正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 第一条为认真贯彻落实《集通铁路集团公司安全风险管理办法》（内集铁安监〔2012〕148号）及《车辆系统安全风险管理实施细则（试行）》文件的要求，规范细化我段各岗位干部、职工的安全风险管理工作，确保从业人员在作业、人身、设备操作的安全，特制定本办法。 第二条安全风险卡管理是指对全体干部、职工在安全风险管理中所从事的职务、安全职责、安全风险点、卡控措施等内容，通过一岗一卡的方式进行统一管

理，达到“上岗必持风险卡，持卡必知风险点，在岗必落实措施”的要求。 第三条各部门、各车间必须牢固树立安全风险管理理念，把安全风险管理摆在重中之重的位置，全面落实安全风险卡管理各项要求及措施，切实履行安全风险的职责，确保各项安全作业有序可控。 第二章安全风险卡适用的范围 第四条安全风险卡适用于全段所有在职的干部、职工。 第五条安全风险卡使用总体分为二类，并使用颜色管理，具体为：直接从事客货车、检修、运用、设备检查维修、动态监测设备检修、运用相关安全生产的一线职工，采用黄色卡片管理；从事生产管

常见岗位风险识别卡

一、维修工岗位风险识别卡 风险提示1、使用电动、气动修理工具产生的机械伤害。2、起重作业时的起重伤害。3、调试发动时产生的设备机械伤害。4、触电。5、火灾。 应急处置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往附近医院救治。 2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往附近医院救治。 3、按操作规程施工 程序与步骤 检查和准备1、工作前穿戴好劳保用品。 2、准备好工作用的扳手等拆装工具。 3、准备好专用具量。 4、检查吊索具是否有完好，吊装物件捆绑是否牢靠。 5、检查工具灯、电缆是否完好。 6、检查保险凳是否完好，支撑牢靠。 7、车辆要停放在指定工位。 操作1、修车拆装应按顺序进行。 2、拆装零部件时要双脚踩实，扳手不能用全力。 3、修车工作地点需使用易燃品时，应先检查周围是否有明火或其它火灾隐患。 4、严禁在发动机运转时，进入车下检查底盘或从事拆装作业。 5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程，做到人离断电、火源熄。 6、油桶、油箱加盖密封。 7、进行动火做业要做好监护，附近不能有易燃易爆品。 8、工作做完毕打扫好工作场地。 备注1、正确使用设备和专用工具，不锤击、不敲打，不违章作业 2、配件、工件不落地，场地清洁。 3、使用起重设备及进行起重作业时，严格执行操作规程。

4、熟知应急预案。　 二、电工岗位风险识别卡 风险提示1、触电。接触配电设备时，首先用试电笔测试设备表面是否带电，防止触电 2、电灼伤。合刀闸、空气开关未侧身，配电部位有故障时会放出电弧光，发生电灼伤 3、设备烧损或电气火灾。检查配电设备时，如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象，立即断电检查，以防烧损设备或发生电气火灾 应急处置1、发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，进行现场急救；同时向上汇报，送医院继续救治 2、发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，将伤者送医院救治 2、发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳、干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。 程序与步骤 检 查 1、检查工用具是否齐全合格

企业风险告知卡

生冰机风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 生冰机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致平板机故障，易发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1、做好设备预防性维修； 2、现场设置液氨报警探头； 5、运行时不得检查擦拭设备； 6、加强安全教育； 7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况； 8、危险区张贴警示标志、危害告知牌 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

速冻库风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称速冻库 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、速冻库应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不得超过9人； 2、速冻库上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外； 3、在速冻库的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置； 4、制定并执行操作规程。 责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

岗位风险告知卡模版

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因 机加工工位 1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调，工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服 劳保鞋 护目镜 重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 火警电话119 急救电话120

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因 行车 1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 火警电话119 急救电话120

安全生产风险岗位告知卡精编版

安全生产风险岗位告知卡岗位：电工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 触电电弧烧伤 死亡 1、作业前必须办理停电手续，做好安全 措施并进行确认。 2、作业时需要两人进行，一人作业一人 监护。 机械伤害夹挤 卷入 碰撞 1、检修作业需切断设备电源，做好“三 道防线”。 2、严禁转入或跨越运转设备。 高处坠落碰伤打击1、高处作业要系好安全带，挂在牢固挂 件上，高挂低用。 2、高处作业要穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。 物体打击砸伤死亡1、劳动防护用品穿戴齐全。 2、现场物料、工具放置平稳，不得上下 腾挪。 3、设置警戒线并有专人监护。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 作业过程中出现紧急意外情况时，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长汇报，自己会自救及逃生。主任：安全员：调度： 安全操作要点 1、停电作业时，先用验电笔检查是否有电，确认后方可进行工作，凡是安装设备或修理设 备完毕时，在送电前严格检查，方可送电。 2、作业前检查工具是否良好，并合理使用工具，作业前首先检查现场安全情况，保证安全 作业。 3、凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，不能直接或搭挂，需要临时开关或刀闸。 4、使用高压拉杆时，戴高压绝缘手套。 5、在设备进行维修前，将电源切断并悬挂“禁止会闸，有人工作”牌。

岗位：吊运指挥工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 垛放铜板造成挤压挤伤 推扶钢板要将手掌放在板面上，垛铜板时衬垫木 棍上下对齐，铜板垛两边平齐，不能出现探头现 象。 站位不当 或站立在狭窄地段 碰伤 作业人员要站在钢板两侧和宽阔地段，指挥员要 站在天车司机的视线范围内和安全可靠的位置， 起吊钢板及运行过程中，钢板高度超过1.2米时要 用推扶工具进行调整控制方向。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 使用的吊、索具出现裂纹、断股等异常情况，应立即停止吊运工作， 及时反馈当班班长。作业过程中如果出现碰伤、挤伤等要果断正确处理。及时如实地向作业区报告，在送往医院进行各项检查治疗的同时，保护好现场，做好记录。 机械伤害：对受伤人员进行简单止血，采用压迫止血法，用手指压迫止血或手掌用力压紧靠近心脏一端的动脉跳动处，并把血管紧压在骨头上就能很快起到临时止血的效果，经过止血后，对受伤人员伤口进行简单包扎，整个过程要尽量避免触及伤员的受伤部位，以免造成二次伤害。班长电话：主管移动电话：调度： 安全操作要点 1、吊运前结合本次作业方式、机具、环境、人员配合等，进行危险辨识工作，逐一排查本次作业危险因素和 可能出现的事故模式。 2、指吊工指挥手势要清楚，信号要明确，戴手套指挥时手套要有明显标志，指挥员在指挥过程中，要站在司 机的视线范围内和安全可靠的位置。 3、不同规格（长度宽度不等）的钢板不能同时吊运，同规格（长度宽度相等）的不能超天车额定吨位。 4、上岗前10分钟检查本岗位的吊、索具，主要检查钢丝绳是否有断股、断丝是否超过3%，C型钩是否有裂 纹，保险是否完好，吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。5、垛铜板时衬垫物上下对齐，铜板垛两边平齐，防止铜板变形与倾斜，垛铜板时高度不能超过2米，铜板宽 度小于0.5米时，垛放高度不超过0.8米，垛钢板时不能出现探头现象。 6、对于薄板，要用专用吊具，防止铜板变形与倾斜。 7、用C型钩和叉钩等重型吊具作业时，须两人或两人以上分别站在铜板两侧进行摘沟、挂钩，必须等吊具 上升且完全离开板面后，挂钩人员方能将吊钩放开，防止吊具划伤铜板表面。 8、吊运铜板挂钩、摘沟时，手要抓住安全部位，严禁用手直接推扶钢丝绳；挂钩时脚要离开铜板100—200 毫米；在吊运铜板的过程中，严禁扳动吊具控制钢板方向、用手推扶控制钢板方向时要将手掌放在板面上，严禁将手放在两钩之间，防止双钩在受力后向内滑动造成挤伤。 9、吊运基板作业总高度不得超过C型钩内径范围，（日常使用的C型钩为60mm），选用不同规格的C型 钩吊运时不得超过其内径范围。 10、装卸车时，上下车要使用移动式卸车平台，待固定后放在车厢两侧挂钩、摘沟作业。

电工岗位危险有害因素辨识卡

岗位危险有害因素辨识卡 岗位名称钳工主要事故类型触电事故、燃烧、爆炸、停电、设备毁坏、影响安全生 产等事故 气焊气割 作业1、气焊气割使用易燃易爆气体。氧气遇油脂会很快 氧化发热，瓶阀口如沾上油脂，遇氧会迅速氧化发 热，当温度达到自燃点时，便发生燃烧、爆炸，同 样乙炔钢瓶如果使用不当也会发生燃爆。 火灾、爆炸 氧气瓶不能与带油的物资放在一起，沾油的 手套、工作服等不能放在氧气瓶上；不能用 油纱头揩拭氧气瓶，操作前洗净手上的油 污，乙炔瓶应直立放置，不能卧放，不可近 火，不可放在烈日下爆晒（温度达到35℃ 时就有爆炸的危险）。 2、焊割炬中氧—乙炔混合气体的喷射速度小于燃烧 速度引起火焰倒向焊割炬及橡皮管内。 发生回火爆炸 焊割过程中遇回火应立即关闭焊割炬上的 乙炔阀门，再关闭氧气阀门，稍等一会，再 打开氧气阀门吹击里面的余焰和碳质微粒， 即可熄灭回火，焊割炬过热可浸在水中冷却 后再使用，可减少回火的产生。 3、气焊、气割和焊接设备安全装置有缺陷，或违反 安全操作规程。 可能发生烧伤、烫伤 事故 气焊、气割时正确使用防护用品，上装一律 不得束在裤腰里，高空作业应有可靠的脚手 架、安全带，并将安全带扎在可靠的地方才 能进行焊割工作。冬季施工不可将棉背心穿 在工作服外面，以免火星飞溅引起着火、烧 伤、烫伤。 电焊作业4、焊机绝缘破坏、老化、受潮，保护接地、接零（中 线）系统不牢，接线错误，空载电压触电。 触电 电焊设备应有良好的隔离防护装置，避免人 与带电导体接触，绝缘良好，绝缘电阻不得

小于1MΩ，防止焊机受潮，采用自动断电 装置 5、电弧焊接过程中，主要产生可见光、红外线和紫 外线三种射线，红外线长期照射，会使眼珠晶体变 化，严重的导致“白内障”，紫外线能强烈地刺激和损害眼睛、皮肤，只要受到短时间的照射，也可引起眼睛发炎（俗称电光性眼炎），皮肤红痛。电弧辐射、灼伤 在焊接作业区严禁直视电弧，操作者与辅助 者都要有一定的防护措施，应配戴专用面 罩，面罩与滤色玻璃之间不得漏光，穿着焊 工专用工作服和鞋，防止光线直接照射到皮 肤，防止飞溅物落到身上，电焊场所必须有 充分的照明，以便焊接作业。 6、飞散的火花、熔融金属与熔渣颗粒，燃着焊接处附近的易燃物（如油料、木料、棉纱等）及可燃气 体而产生火灾。焊机的软线或焊机本身绝缘破坏发生短路而产生火灾。焊接未清洗干净的油罐、油桶带有压力的储气筒及带压附件，在有易燃易爆气体的场所内焊接。会造成火灾或 爆炸事故 焊接处10米以内不得有可燃、易燃物，工 作点通道宽度应大于1米，高空作业更要注 意火花的飞向，储放易燃易爆物的容器未经 清洗干净严禁焊接，焊接管道、容器时必须 把孔盖、阀门打开，焊接设备等绝缘应保持 良好，严禁将易燃易爆管道作焊接回路使 用。 钻床操作7、工件没有夹紧工件旋转或飞出伤人用专用工具夹紧工件 8、长发飘散卷入其中 机械伤害 留长发者将长发藏入工作帽内 9、手随意地放在转动的刀具附近，头部靠近旋转部 位严格按钻床的安全操作规程操作，安装工 件、测量尺寸、调整卡具、卡紧工件时应关 停钻床，操作时禁止戴手套；及时除屑。 10、在刀具旋转时安装工件、测量尺寸、调整卡具、 卡紧工件等 11、操作时戴着手套，被旋转的刀具卷入

轻纺企业安全风险告知卡

安全风险告知卡 风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.高速运转的盘头容易夹伤； 3.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 4.地面设备积水，油等易造成人员滑倒 受伤。 风险控制措施 1.严格执行操作规程； 2.安装安全联锁装置； 3.配备和正确使用劳动防护用品； 4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1、设备断电、停机； 2、立即报告公司安全管理部门 3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤 员进行简易包扎，防止伤口感染； 4、拨打120急救电话，安排车辆送医。 警示标识 责任人联系电话

安全风险告知卡 风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 3.机台操作时衣物、手臂卷入。 4.织造机设备控制柜漏电。 风险控制措施 1.严格执行操作规程； 2.安装安全联锁装置； 3.配备和正确使用劳动防护用品； 4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1.立即断电使机械停止运转。 2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与 机器脱离。 3.报告上级，根据情况，拨打“119”、 “120”急救电话。 4.对伤者进行简单包扎，等待救援。 警示标识 责任人联系电话

安全风险告知卡 风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火 灾 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于防护罩确实、操作不当或者设备 维修时导致的机械伤害和触电。 3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产 生的火花和电火花以及明火发生火灾。 风险控制措施 1.电源端应安装相匹配的漏电保护器，电器 维护应由经过专业培训的电工进行维护。 2.作业人员应严格执行岗位操作规程。 3. 启动机器时或者在机器运转时，安全限位 开关、安全联锁开关要处于功能状态。 应急措施1. 发生火灾时，应立即使用消防器材进 行灭火，同时向公司安全生产领导小组 上报，并立即启动应急预案。 2.发生触电处置：立即拉断设备电源； 检查触电人员状况，必要时进行人工心 肺复苏，同时安排人员上报公司；立即 疏散厂区及周边人员，对事故现场实施 隔离或警戒。 3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110 电话求救。 警示标识 责任人联系电话

常见岗位安全风险告知卡

电气作业风险告知卡 风险点名称带电设备、线路 主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的，而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要有：因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 作业场所 风险等级较大风险（B级） 安全标志 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗，作业前进行安全检查和确认。 2.电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性，保证可靠，线路包裹严密无明线头裸露。 3.严禁电工维修电器设备带电作业，严格落实谁停电、谁送电制度，作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌.严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格，无明线裸露。 4.在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。 5.对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6.临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。

管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1.发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，一时找不到闸门，可用绝缘物挑开电线或砍断电线； 2.发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治； 3.如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时，立即将触电者抬到通风处，解开衣扣、裤带，若呼吸停止，必须做口对口人工呼吸； 4.同时向上级汇报，拔打120急救电话送医院继续救治。 5.发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳，干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。 6.注意救援时要做好安全确认和检查是否断电，避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险（B级）

岗位风险辨识卡

（神宁标识）宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡 工种：灶台部门：梅园宾馆服务部 主要危险源： 1、个人卫生及个人防护不符合工作要求； 2、烟罩油渍清理不及时、不彻底； 3、液化气罐管理不善； 4、冷柜储存食物没有分类放置； 5、加工制作过程中，注意力不集中。 反面： （神宁标识）宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡 工种：灶台部门：梅园宾馆服务部 预控措施： 1、严格按照饮食卫生“五四”制的要求，作好个人卫生及个人防护；发现有违反“五四”制的行为，处罚10元/次。 2、按照后厨卫生管理要求，定期对烟罩等易积聚油渍的部位进行彻底清洁；加强对员工的岗位职责教育，提高其责任意识；不定期的对后厨进行卫生检查，发现不符合卫生要求的，限期整改。 3、安排专人对气罐的安全性进行检查；开工前，要对工作场所进行通风换气；加强员工的安全培训，提高其安全意识和责任心。 4、严格按照饮食卫生“五四”制的要求，对生熟、荤素、海鲜家禽类食物分类储存，不得混放。 5、加强班前会安全教育；及时了解掌握员工的思想动态；合理安排各项工作。

（神宁标识）宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡 工种：维修工部门：梅园宾馆服务部 主要危险源： 1、工器具使用前未检查是否完好或使用不当； 2、检修电器设备，未设置“停电检修，禁止合闸”等警示标志； 3、登高更换照明设施或进行检修工作时，安全防范措施执行不到位。 反面： （神宁标识）宁东后勤服务中心岗位风险辨识卡 工种：维修工部门：梅园宾馆服务部 预控措施： 1、每天对所使用的工器具进行检查，确保其正常、安全使用；维修工必须熟练掌握工器具的操作方法。 2、加强维修工的安全教育，要求维修工熟知岗位安全操作规程并遵照执行；检修电器设备时，一定要断电、放电、验电，并在断电开关处设“停电检修、禁止合闸”的警戒标识；严禁一人单独作业。 3、加强班前会安全教育；登高作业前学习登高安全措施；严格执行登高作业安全监督管理办法。

安全生产风险岗位告知卡69810

岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘；6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。

各类风险告知卡

附件：部分岗位风险告知卡样板（仅供参考） 维修工岗位风险识别卡 电工岗位风险识别卡 1、触电。接触配电设备时，首先用试电笔测试设备表面是否带电，防止触电 风险提示 2、电灼伤。合刀闸、空气开关未侧身，配电部位有故障时会放出电弧光，发生电灼伤

页眉内容 备注 1、手和身体不能靠近转动的机件，不准用手刹住转动的卡盘 1、穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，切削时要戴上护目镜，女同志必须将头发盘在工 作帽 里。 2、检查机床各部分是否完好，若设备未见异常，合上电源开关，使车床低速运转 —2分钟， 观察车床运转是否正常。 3、清点刀具及其他工具并选择所需刀具进行装夹 4、工件和车刀必须装夹牢固。 5、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，如无防护罩，操作 时应注 意距离，不要靠近。 6、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用 前应将 顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 7、工件装夹后，卡盘扳手必须随时取下。 8、新工人不经技术培训和安全教育不准上岗。 1、在车床上进行车削外圆面、端面等时，车刀安装在方刀架上，刀尖一般应与车床 中心等 高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于 2倍刀体高度，垫片要放平整，片 数不能太多（不超过3片），要用两个螺钉来压紧车刀。 2、在车床上进行切断工作时，注意切断刀的安装，使刀尖与工件中心等高。工件的 切断处 应距卡盘近些，以免切断时工件振动，并避免在顶尖上切断。操作时，要均匀 进给，即将切 断时，必须放慢进给速度，以保证安全。 3、在车床上钻孔前，必须先车平端面。为防止钻头偏斜折断，可先用车刀划一坑或 用中心 钻钻中心孔作为引导，钻孔时应加冷却液。孔将钻通时，须放慢进给速度，以 防钻头折断 4、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架。 5、削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。 6、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表 面。加 工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。 7、加工结束后应将所有用过的物品擦干净，用专用钩子清除切削，按规定给工、夹、 量具 涂油防锈. &将车床大拖板摇到床尾一端，各传动手柄放到空档位置，给各加油部位上好润滑 油并关闭 总电源开关. 程序与步骤 检查 和准备 操作

安全风险告知卡

安全风险告知卡（2020年度）

冲压组安全风险告知卡冲压机安全风险告知卡 冲压机安全风险告知卡

13.禁止疲劳工作、酒后上岗； 14.保持作业场地及环境光线充足； 15.机械设备定期维护保养； 16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话：119 急救电话：120

精密冲压机安全风险告知卡 精密冲压机安全风险告知卡

16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话：119 急救电话：120

岗位安全风险提示卡管理规定

岗位安全风险提示卡管 理规定 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

岗位安全风险提示卡管理办法第一章总则 第一条为认真贯彻落实《集通铁路集团公司安全风险管理办法》（内集铁安监〔2012〕148号）及《车辆系统安全风险管理实施细则（试行）》文件的要求，规范细化我段各岗位干部、职工的安全风险管理工作，确保从业人员在作业、人身、设备操作的安全，特制定本办法。 第二条安全风险卡管理是指对全体干部、职工在安全风险管理中所从事的职务、安全职责、安全风险点、卡控措施等内容，通过一岗一卡的方式进行统一管理，达到“上岗必持风险卡，持卡必知风险点，在岗必落实措施”的要求。 第三条各部门、各车间必须牢固树立安全风险管理理念，把安全风险管理摆在重中之重的位置，全面落实安全风险卡管理各项要求及措施，切实履行安全风险的职责，确保各项安全作业有序可控。 第二章安全风险卡适用的范围 第四条安全风险卡适用于全段所有在职的干部、职工。

第五条安全风险卡使用总体分为二类，并使用颜色管理，具体为：直接从事客货车、检修、运用、设备检查维修、动态监测设备检修、运用相关安全生产的一线职工，采用黄色卡片管理；从事生产管理岗位的干部职工（工长及以上管理人员），采用蓝色卡片管理。 第三章安全风险卡的管理要求 第六条安全风险卡由安全科负责日常的管理与发放，各科室、车间所有在职干部、职工必须持卡上岗。 第七条安全风险卡制做由安全科负责，格式及相关内容由安全科负责制定。第一次发放后，风险卡由本人负责妥善保管并佩戴上岗，丢失后及时报车间、科室补充，成本由个人承担。 第八条安全风险卡要建立段、车间两级档案管理。段级安全风险卡管理由安全科负责，对所有在职干部、职工分别建立电子卡、簿、账册；各车间由安全员负责建立车间所有在职干部、职工的安全风险卡，并分别建立电子卡、簿、账册。 第九条安全风险卡要与干部、职工相关人事调动一并执行，做到“卡到人事令到”，卡不到人事调动令不能下发。段内各车间、科室职工发生人事调动时，劳人科要先将调动信息通知安全科，安全科将段级安全卡

岗位风险识别卡汇总

汽车修理工风险识别卡 风险提示1、使用电动、气动修理工具产生的机械伤害。2、起重作业时的起重伤害。3、调试发动时产生的设备机械伤害。4、触电。 5、火灾。 应急处置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往附近医院救治。 2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往附近医院救治。 3、按操作规程施工 程序与步骤 检查和准备1、工作前穿戴好劳保用品。 2、准备好工作用的扳手等拆装工具。 3、准备好专用具量。 4、检查吊索具是否有完好，吊装物件捆绑是否牢靠。 5、检查工具灯、电缆是否完好。 6、检查保险凳是否完好，支撑牢靠。 7、车辆要停放在指定工位。 操作1、修车拆装应按顺序进行。 2、拆装零部件时要双脚踩实，扳手不能用全力。 3、修车工作地点需使用易燃品时，应先检查周围是否有明火或其它火灾隐患。 4、严禁在发动机运转时，进入车下检查底盘或从事拆装作业。 5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程，做到人离断电、火源熄。 6、油桶、油箱加盖密封。 7、进行动火做业要做好监护，附近不能有易燃易爆品。 8、工作做完毕打扫好工作场地。 1、正确使用设备和专用工具，不锤击、不敲打，不违章作业

备注2、配件、工件不落地，场地清洁。 3、使用起重设备及进行起重作业时，严格执行操作规程。 4、熟知应急预案。　 维修电工岗位风险识别卡 风险提示1、触电。接触配电设备时，首先用试电笔测试设备表面是否带电，防止触电 2、电灼伤。合刀闸、空气开关未侧身，配电部位有故障时会放出电弧光，发生电灼伤 3、设备烧损或电气火灾。检查配电设备时，如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象，立即断电检查，以防烧损设备或发生电气火灾 1、发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，进行现场急救；同时向上汇报，送医院继续救治

岗位风险告知卡

危险源风险告知及控制措施 机加工工位1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其她伤害1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调,工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检与定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服劳保鞋护目镜 非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！

危险源风险告知及控制措施 行车1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其她伤害1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等就是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！

岗位安全风险提示卡管理办法-最新范文

岗位安全风险提示卡管理办法 第一章总则 第一条为认真贯彻落实《集通铁路集团公司安全风险管理办法》（内集铁安监〔2012〕148号）及《车辆系统安全风险管理实施细则（试行）》文件的要求,规范细化我段各岗位干部、职工的安全风险管理工作,确保从业人员在作业、人身、设备操作的安全,特制定本办法。 第二条安全风险卡管理是指对全体干部、职工在安全风险管理中所从事的职务、安全职责、安全风险点、卡控措施等内容,通过一岗一卡的方式进行统一管理,达到“上岗必持风险卡,持卡必知风险点,在岗必落实措施”的要求。 第三条各部门、各车间必须牢固树立安全风险管理理念,把安全风险管理摆在重中之重的位置,全面落实安全风险卡管理各项要求及措施,切实履行安全风险的职责,确保各项安全作业有序可控。 第二章安全风险卡适用的范围 第四条安全风险卡适用于全段所有在职的干部、职工。 第五条安全风险卡使用总体分为二类,并使用颜色管理,具体为：直接从事客货车、检修、运用、设备检查维修、动态监测设备检修、运用相关安全生产的一线职工,采用黄色卡片管理;从事生产管理岗位的干部职工（工长及以上管理人员）,采用蓝色卡

片管理。 第三章安全风险卡的管理要求 第六条安全风险卡由安全科负责日常的管理与发放,各科室、车间所有在职干部、职工必须持卡上岗。 第七条安全风险卡制做由安全科负责,格式及相关内容由安全科负责制定。第一次发放后,风险卡由本人负责妥善保管并佩戴上岗,丢失后及时报车间、科室补充,成本由个人承担。 第八条安全风险卡要建立段、车间两级档案管理。段级安全风险卡管理由安全科负责,对所有在职干部、职工分别建立电子卡、簿、账册;各车间由安全员负责建立车间所有在职干部、职工的安全风险卡,并分别建立电子卡、簿、账册。 第九条安全风险卡要与干部、职工相关人事调动一并执行,做到“卡到人事令到”,卡不到人事调动令不能下发。段内各车间、科室职工发生人事调动时,劳人科要先将调动信息通知安全科,安全科将段级安全卡信息调整后,反馈至劳人科及相关车间,再进行人事调整,并下发人事调整令。 第十条安全风险卡中各职干部、职工的安全风险点、卡控措施的考试由职工教育科负责。在“风险卡”下发后,由职工教育科负责对全体干部、职工进行一次“风险卡”内容的考试,考试必须达到100分,记录在案并存档管理,不合格不准上岗。 第四章安全风险卡的相关内容 第十一条安全风险卡相关内容由两部分组成：一

岗位安全风险提示卡管理办法正式样本

文件编号：TP-AR-L1208 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 岗位安全风险提示卡管理办法正式样本

岗位安全风险提示卡管理办法正式 样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章总则 第一条为认真贯彻落实《集通铁路集团公司安 全风险管理办法》（内集铁安监〔2012〕148号）及 《车辆系统安全风险管理实施细则（试行）》文件的 要求，规范细化我段各岗位干部、职工的安全风险管 理工作，确保从业人员在作业、人身、设备操作的安 全，特制定本办法。 第二条安全风险卡管理是指对全体干部、职工 在安全风险管理中所从事的职务、安全职责、安全风 险点、卡控措施等内容，通过一岗一卡的方式进行统

一管理，达到“上岗必持风险卡，持卡必知风险点，在岗必落实措施”的要求。 第三条各部门、各车间必须牢固树立安全风险管理理念，把安全风险管理摆在重中之重的位置，全面落实安全风险卡管理各项要求及措施，切实履行安全风险的职责，确保各项安全作业有序可控。 第二章安全风险卡适用的范围 第四条安全风险卡适用于全段所有在职的干部、职工。 第五条安全风险卡使用总体分为二类，并使用颜色管理，具体为：直接从事客货车、检修、运用、设备检查维修、动态监测设备检修、运用相关安全生产的一线职工，采用黄色卡片管理；从事生产管理岗位的干部职工（工长及以上管理人员），采用蓝色卡片管理。

安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。

机械安全风险告知卡

切割机风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

气瓶风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。