德森精密DSP-1008使用说明书

深圳德森精密设备有限公司目录目录

第一章系统描述 (3)

1.1 功能特性 (3)

1.2 技术参数 (4)

1.3 外形尺寸 (5)

1.4 系统主要组成部分 (6)

1.5 工作原理 (7)

第二章设备安装与调试 (8)

2.1 开箱 (8)

2.2 操作环境 (9)

2.3 设备安置及高度调整 (9)

2.4 电源气源 (9)

2.5 工控机控制系统安装 (9)

2.6 软件安装 (10)

2 .6.1 软件功能简介 (10)

2 .6.2 软件安装 (10)

第三章生产工作流程 (12)

3.1 开机前检查 (12)

3.2 开始生产前准备 (12)

3.2.1范本的准备 (12)

3.2.2 锡膏准备 (13)

3.2.3 PCB定位调试 (13)

3.2.4 刮刀的安装 (14)

3.2.5 刮刀压力和速度的选择 (14)

3.2.6 脱模速度和脱模长度 (15)

3.3试生产 (15)

3.4生产流程图 (16)

第四章操作系统说明 (17)

4.1 系统启动 (17)

4.2 主窗口组成 (17)

4.2.1归零操作 (17)

深圳德森精密设备有限公司目录

4.2.2主菜单栏 (19)

4.2.3主工具栏 (20)

4.3 系统退出 (20)

4.4 主菜单使用说明 (20)

4.4.1打开 (20)

4.4.2保存 (21)

4.4.3 I/O检测 (21)

4.4.4移动检测 (22)

4.4.5过板 (23)

4.4.6报警复位 (23)

4.4.7联机 (23)

4.4.8产量清零 (23)

4.4.9刮刀移动 (23)

4.4.10机器参数 (24)

4.4.11更新有效期 (24)

4.4.12系统密码 (24)

4.4.13密码设置 (24)

4.4.14语言 (24)

4.4.15设置用户产品信息及生产信息 (24)

4.4.16查看报警记录 (25)

4.4.17生产记录 (25)

4.4.18说明 (25)

4.4.19故障查询 (26)

4.4.20关于DESEN (26)

4.5 主工具栏使用说明 (27)

4.5.1资料录入 (27)

4.5.2生产设置 (31)

4.5.3网板自动清洗 (32)

4.5.4开始生产 (32)

4.5.5停止生产 (33)

深圳德森精密设备有限公司第一章系统描述

第一章系统描述

1.1功能特性

?采用先进的图像视觉识别系统，独立控制与调节的照明，高速移动的镜头，精确地进行PCB与模板的对准，确保印刷精度为±0.02mm。

?高精度伺服马达驱动及PC控制，确保印刷精度和稳定性，精确的图像识别技术具有±0.008mm重复定位精度。

?悬浮式印刷头，特殊设计的采用高精度的步进马达直连式驱动刮刀升降，压力、速度、行程均由PC内运动控制卡精确控制，使印刷质量更均匀稳定；刮刀横梁经过

特殊优化结构设计，轻巧且外形美观。

?可选择人工/自动网板底面清洁功能。自动、无辅助的网板底面清洁功能，可编程控制干式、湿式或真空清洗，清洗间隔时间可自由选择，能彻底清除网孔中的残留锡

膏，保证印刷质量。

?组合式工作台，可根据PCB基板大小设定安置顶针和真空吸筒，使装夹更加快速、容易。

?多功能的板处理装置，可自动定位夹持各种尺寸和厚度的PCB板，带有可移动的磁性顶针和真空平台及真空盒，有效地克服板的变形，确保印刷过程均匀。

?具有“Windows XP窗口”操作接口和丰富的软件功能，具有良好的人机对话环境，操作简单、方便、易学、易用。

?具有对故障自诊断声、光报警和提示故障原因功能。

?无论单/双面PCB基板均可作业。

?可完美印刷0.3mm间距以及0201的焊盘。

选项：以下功能如用户需要选用，请与德森精密设备有限公司联系，只要在基本配置的价格上增加下面选项的价格，即可满足您的要求。

?闭环压力控制系统

?橡胶刮刀

?真空盒（印刷0.4—0.6mm厚薄板时选用）

?Z向压片自由切换（DSP-1008）

?2D检测系统

?SPC系统

深圳德森精密设备有限公司第一章系统描述

1.2技术参数

1.2.1印刷参数

Frame Size 网框最小尺寸420×500 mm 网框最大尺寸737×737 mm

PCB Size PCB最小尺寸50×50 mm PCB最大尺寸400×340 mm

PCB Thickness PCB板厚度0.5~6 mm

PCB Distoron PCB板扭曲度＜1%(对角测量) Support System 支撑方式磁性顶针、自动调节顶升平台Clamp System 夹紧方式独特的柔性侧夹、真空吸腔或上压片Table Adjustment Ranges 工作台调整范围X:±4mm; Y:±6mm; θ:±2°Conveyor Speed 导轨传送速度Max 1500mm/S 可编程Conveyor Height 导轨传送高度900±40mm Conveyor Direction 传送方向左-右，右-左，左-左，右-右Squeegee Pressure 刮刀压力0.5~10Kgf/cm2

Printing Speed 印刷速度6~200mm/sec Squeegee Angle 刮刀角度60°(标准)、55°、45°Squeegee Type 刮刀类型钢刮刀、胶刮刀Cleaning System 清洗方式干洗、湿洗、真空（可编程）

1.2.2整机参数

Repeat Positioning Accuracy 重复定位精度±0.008mm

Printing Accuracy 印刷精度±0.02mm

Cycle Time 周期时间＜9s(不包含印刷、清洗时间) Product Changeover 换线时间<5Min

Air Required 使用空气 4.5~6Kgf/cm2

Power Input 电源AC 220V±10% 50/60HZ 单相Control Method 控制方法PC Control

Machine Dimensions 设备尺寸1240(W)×1360(L)×1500(H)mm Weight 重量约1000kg

1.2.3光学系统（Fiducially mark 光学对准标记）

Fiducial Mark Detection

标记点探测

用一个CCD camera 通过网板和基板上两个标志点进行识别

Alignment Mode 调整方式 用camera 探测到PCB 和网板位置，通过视觉校正系统软件控制工作台作X —Y —角度方向修正，实现网板与基板的对准 Fiducial Mark Shape 标记点形状 任何形状

Fiducial Mark Size

标记点大小

可做成直径或边长为1mm ～2.5mm 的各种形状的孔，允许偏差10% Fiducial Mark Type 标记点类型 透空型：周边用薄铜材料

半透空型：中间为透明或半透明涂层材料可用镍、青铜等

Fiducial Mark Requair

标记点要求

标志点涂层表面要求平且光滑

1.3机器外形尺寸

长1360mm ×宽1240mm ×高1500mm

图1-1 机器外形图

1.4系统的主要组成部分

本机包括机械、电气两大部分。

机械部分由运输系统、网板夹持装置、PCB夹板装置、视觉系统、刮刀系统、自动网板清洗装置、可调工作平台等组成。

电气部分由工控机及控制软件、驱动器、步进电机、伺服电机和气动系统以及信号监测系统组成。

1.4.1运输系统

组成：包括运输导轨、运输带轮及皮带、步进电机、驱动器、停板装置、导轨调宽装置等。功能：对PCB进板、出板的运输、停板位置及导轨宽度的自动调节以适应不同尺寸的PCB 基板。

1.4.2网板夹持装置

组成：由气缸、导轨、滑块及加工件等组成，钢网支座可左右移动，可以适用于不同大小的钢网。（520＊420-736＊736）

功能：夹持网板的宽度可调，并可对钢网位置固定、夹紧。

1.4.3 PCB板柔性夹持及定位装置

组成：真空腔组件、磁性顶针、柔性的夹板装置、Z向压片组件等。

功能：柔性则夹处理装置可定位夹持各种尺寸和厚度的PCB基板，带有可移动的磁性顶针和真空吸附装置，有效控制PCB变形而造成的印刷不良。

1.4.4视觉系统

组成：包括CCD运动部分和CCD—Camera装置（摄像头、光源）及高分辨率显示器等，由视觉系统软件进行控制。

功能：采用先进的图像视觉识别系统，LED1、LED、LED3亮度独立控制与调节，采用高精度的相机，精确地进行PCB与钢网模板的对准，确保印刷精度为±0.02mm。

1.4.5刮刀系统

组成：包括印刷头（刮刀升降行程调节装置、刮刀片安装部分）、刮刀横梁及刮刀驱动部分（步进马达）、刮刀等组成。

功能：悬浮式印刷头，丝杆与马达采用直联式设计使刮压力精度更高下锡更均匀，具有特殊设计的高钢性结构使印刷更稳定，刮刀压力、印刷的速度、脱模长度、速度均由PC控制且不需停机修改，使得调节更方便，突显更佳的人机操作。

深圳德森精密设备有限公司

1.4.6自动网板清洗装置

组成：包括真空管、真空泵、清洗液储存和喷洒装置、卷纸装置、升降气缸等。网板清洗装置被安装在视觉系统后面，通过视觉系统决定清洗行程，自动清洗网板底面。

进行清洗时清洗卷纸上升并且贴着模板底面移动，用过的清洗纸被不断地绕到另一滚筒上。清洗间隔时间可自由选择，清洗行程可根据印刷行程自行设定。进行湿洗时，当储存罐中清洗液不够时，系统出现报警显示，此时应将其充满清洗液。干、湿、真空洗周期可自由调节。

功能：可编程控制的全自动网板清洁装置，具有干式、湿式、真空三种方式组合的清洗方式，彻底清除网板孔中的残留锡膏，保证印刷质量。

1.4.7可调印刷工作台

组成：包括Z轴升降装置（升降底座、升降丝杠、伺服电机、升降导轨、阻尼减震器等）、平台移动装置（丝杆、导轨及分别控制X、Y、θ方向移动的伺服电机等）、印刷工作台面（磁性顶针、真空腔）等。

功能：通过机器视觉，工作台自动调节X、Y及θ方向位置偏差，精确实现印刷模板与PCB 板的对准。

1.4.8操作系统控制：

采用Windows XP操作系统，智能化的先进软件控制，极大地方便了用户的使用。

1.5工作原理

由高精度的图像视觉系统精确识别并计算出PCB Mark与钢网Mark间的偏差值，由PC 控制工作台完成校准；在印刷焊膏时，锡膏受刮刀的推力产生滚动的前进，所受到的推力可分解为水平方向的分力和垂直方向的分力。当运行至模板窗口附近，垂直方向的分力使粘度已降低的焊膏顺利地通过窗口可印刷到PCB焊盘上，当平台下降后便留下精确的焊膏图形。

导轨固定夹

第二章 设备安装与调试

2.1开箱

开箱后，请您首先做好以下工作： 1. 对照《装箱清单》所列各项进行查验。

2.

检查机器各部分是否有损坏，包括另箱包装的显示器、三色灯、及刮刀板等，并将它们重新安装到印刷机上。 3. 务必将运输时安装在滑块两端的各导轨的导轨固定夹取下。（如图2 –1示）。 4. 将运输时安装的工作台固定板取下（如图2 –2示）。

5. 检查各联接处是否有松动脱落，各运动部分传输皮带有无脱落。

6. 检查各直线导轨上的滑块有无滑脱。

7. 检查电气组件是否固定、接触是否良好。

8. 开机前请务必详细阅读本《操作说明书》。

图2-1 导轨固定夹

图2-2工作台固定板

主气源界面 主电源界面

2.2操作环境

环境温度：不论印刷机内有无工件，该机的工作环境温度最好在23±5℃之间，5—40℃间可

正常工作。

环境高度：该系列机电气设备能在海拔1000m 以下正常工作。 相对湿度：该系列机的工作环境相对湿度应20%—95%之间。

储存条件：机器储存应防潮、防尘、防暴晒。在运输过程中，请尽量避免过高的湿度、震动、

压力及机械冲击，运输和存放的环境温度确保在-25—+55℃之间。

安装场地：见机器外形结构图。

2.3设备安置及高度调整

1.

将印刷机移动安置到选定位置。调节机器下部四个可调机脚（可调整范围：±20mm ），确定所需的设备高度。 2.

调水平。调整方法是：

a) 使用精密水平仪（条式水平仪）进行测量。

b) 通过四个可调机脚，对印刷机反复进行水平调整，直到其完全水平为止。 c)

将可调机脚螺母锁紧。

2.4电源气源

1)

请使用AC 220V 、50/60H Z 具有额定电流的稳定电源，用户在使用本机器过程中如电压不稳定，应自备稳压电源。 2)

请使用稳定的压力为4.5～6kgf/cm 2的工业气源。

图2-3

电气源接口位置图

2.5工控机控制系统安装

按图2-4将工控机控制系统中显示器、键盘及鼠标等安装到印刷机主机上，并与工控机连接，然后接通电源。

FMI 界面

图2-4 印刷机外形图

2.6软件安装

2.6.1软件功能简介

本软件是德森精密设备有限公司最新推出的DSP-1008全自动视觉印刷机控制软件，具有Windows XP窗口操作接口，功能强大，参数设定方便，操作简单且安全可靠，易学、易用。

此软件在DSP-1008全自动视觉印刷机上的应用，实现了机电一体化的控制，大大地提高了印刷机的自动化程度和控制精度，保证了印刷质量。

本机器所用软件具有如下一些功能：

1) 印刷参数设定

2) 机器参数设定

3) 向导式的程序编辑方式

4) 导轨宽度自动调节

5) 视觉系统辨识及钢网与PCB板自动对准

6) 网板与PCB板自动夹紧

7) 网板自动清洗

深圳德森精密设备有限公司第二章设备安装与调试

8) I/O故障自动检测并声光报警、提示故障原因

9) 报警记录

10) 生产设置

11) 自动归零操作

12) 在线PCB板计数

13) 2D检测和SPC数据分析

2.6.2软件安装

机器出厂前已经安装了驱动软件和操作系统软件。在使用过程中，如须重新安装或系统还原，请按下列步骤进行。

1) 在驱动器中放入随机的CD盘。

2) 重新启动PC，进入德森系统还原界面，按键盘上“1”键启动系统还原。

3) 当系统还原完成后，系统自动重起，请取出CD。

4) 当系统进入Windows xp后，此次安装完成系统恢复出厂状态。

5) 在桌面上双击printer.exe即可打开DSP-1008主程序。

注意：此操作将不可逆转，非必要情况请不要轻易使用，因此造成的损失本公司不予负责。

第三章生产工作流程

3.1开机前检查

?检查所输入电源的电压、气源的气压是否符合要求；

?检查机器各接线是否连接好；

?检查设备是否良好接地；

?检查气动系统是否漏气，空气输入口过滤装置有无积水，是否正常工作。

?检查机器各传送皮带松紧是否适宜；

?检查是否有无关的碎物留在电控箱内，电控箱内各接线插座是否插接良好；

?检查有无工具等物遗留在机器内部；

?根据所要印刷的PCB板要求，准备好相应的网板和锡膏；

?检查磁性顶针和真空吸盘是否按所要生产的PCB尺寸大小摆放到工作台板上;

?检查清洗用卷纸有无装好，检查酒精箱的液位（液面应超出液位感应器）；

?检查机器的紧急制动开关是否弹起；

?检查三色灯工作是否正常，检查机器前后罩盖是否盖好。

3.2开始生产前准备

3.2.1范本的准备

1) 模板基材厚度及窗口尺寸大小直接关系到焊膏印刷质量，从而影响到产品质量。范本

应具有耐磨、孔隙无毛刺无锯齿、孔壁平滑、焊膏渗透性好、网板拉伸小、回弹性好等特点。

2) 根据网框尺寸大小移动网框支承板，将网框前后、左右方向的中心对准印刷机前横梁

及左、右支承板上的标尺“0”刻度位置，居中摆放后，再将网板锁紧。

网框中心对准箭头指示处

图3-1

注：本机器推荐用户使用规格为650×550mm的网框（见《用户手册》附1推荐使用的网

3.2.2 锡膏准备

1) 在SMT中，焊膏的选择是影响产品质量的关键因素之一。不同的焊膏决定了允许印刷

的最高速度，焊膏的粘度、润湿性和金属粉粒大小等性能参数都会影响最后的印刷质量。

2) 对焊膏的选择应根据清洗方式、元器件及电路板的可焊性、焊盘的镀层、元器件引脚

间距、用户的需求等综合起来考虑。

3) 锡膏选定后，应根据所选锡膏的使用说明书要求使用。

4) 在使用之前必须搅拌均匀，直至锡膏成浓浓的糊状并用刮刀挑起能够很自然的分段落

下即可使用。

5) 锡膏从冰柜中取出不能直接使用，必须在室温25℃左右回温（具体使用根据说明书而

定）；锡膏温度应保持与室温相同才可开瓶使用

6) 使用时应将锡膏均匀地刮涂在刮刀前面的模板上，且超出模板开口位置，保证刮刀运

动时能将锡膏通过网板开口印到PCB板的所有焊盘上。

3.2.3 PCB定位调试

1. 打开机器主电源开关。

2. 进入印刷机主画面。

3. 单击[归零]菜单，让机器运动部件回到原点部位。

4. 单击主菜单栏[文件/新建]，并键入新建文件名。

5. 单击主工具栏“生产编辑”图标，进入[生产编辑]中，进行PCB设置，输入所要生产

的PCB板名称、型号、长、宽、厚和运输速度参数，再单击“宽度调节”将运输导轨自动调到适宜所要生产的PCB宽度。（详见第四章介绍）

6. 输入钢网长度和宽度（此参数是钢网自动定位所必须），双击红色小点选择PCB标志

点并输入其坐标值，并对应输入钢网标志点坐标值。

7. 在生产编辑详细数据菜单中输入所要生产PCB板的各项参数，如刮刀速度、压力、脱

模长度和速度、清洗方式、时间间隔和速度以及取象方式等。

8. 单击“挡板气缸移动”使CCD移动到停板位置，进行PCB定位校正。

1) 单击“刮刀后退”，将刮刀移动到后限位处；

2) 再单击“移动”将挡板气缸移动到PCB停板位置，此时将PCB放到运输导轨进板

入口处，再将“停板气缸开关”打开，停板气缸工作即气缸轴向下运动到停板位置；

3) 打开“运输开关”，将PCB板送到停板气缸位置，眼睛观察PCB板是否停在运输

导轨的中间，如PCB板不在运输导轨中间，则需要调整停板气缸位置——修改停

板气缸X，Y坐标，X往←为减→为加，Y往↑为减往↓为加，直到PCB板位置合

适；

4) 再将“运输开关”关闭，同时打开“PCB吸板阀”；关闭“停板气缸”；打开“平台

顶板”开关，工作台向上升起；打开“导轨夹紧”开关。

5) 点击“网框夹紧阀”和“网框固定阀”，刮刀头将自动移动到网框Y向停板位置，

并同时自动打开挡钢网气缸，请将钢网推到挡钢网气缸处，X方向根据软件生成数

据放置。

6) 单击“PCB标志点1”，进入“标志点采集”对话框。

9. 在“标志点采集”对话框中，进入标志点采集和PCB校正，完成PCB与网板位置视

觉校正并对准。

10. 请先采集完PCB标志点，然后点击[钢网调节]将PCB标志点坐标覆盖钢网坐标，再按

同样的方法采集完“钢网标志点”。（请保证PCB和钢网标志点的坐标数据一致）11. 在标志点设置完后，单击“标志点设置”对话框中的[确认]，回到生产编辑窗口。再点

击生产编辑窗口的确定保存并推出编辑状态。

注：以上操作说明详见第四章介绍。

3.2.4刮刀的安装

1. 打开机器前盖；

2. 移动刮刀横梁到适合位置，将装有刮刀片的刮刀压板装到刮刀头上；

3. 刮刀行程的调整：打开工具栏1中[参数设置]，输入二级密码”*******”打开[参数设置]

对话框，进行刮刀升降行程的设置；（此参数出厂前已经调整好，不需要在每次生产前重设）4. 刮刀行程调整以刮刀降到最低位置刀片正好压在钢网板上为宜。

注意：刮刀片安装前应检查其刀口是否平直，有无缺损。

3.2.5刮刀压力和速度的选择

刮刀的压力及刮刀速度是钢网印刷中两个重要的工艺参数。

刮刀速度：选取的原则是刮刀的速度和锡膏的粘稠度，以及PCB板上SMD的最小引脚间距有关，选择锡膏的粘稠度大，则刮刀的速度要低，反之亦然。对刮刀速度的选择，一般先从较大速度开始试印，慢慢减小，直到印出好的焊膏为止。在印刷细间距时应适当降低刮刀速度，一般为15～30mm/s，以增加锡膏在窗口处的停滞时间，从而增加PCB焊盘上的锡膏；印刷宽间距组件时速度一般为30～120mm/s。（＞0.5mm pitch为宽间距，＜0.5mm pitch 为细间距〕

本机器刮刀速度允许设置范围为6～200mm/s。

刮刀压力：压力直接影响印刷效果，压力以保证印出的焊膏边缘清晰，表面平整，厚度适宜为准。压力太小，锡膏量不足，产生虚焊；压力太大，导致锡膏连接，会产生桥接。因此刮刀压力一定要适中，机器默认值3kg是本公司测试范本设定的最佳值。刮刀压力设定范围为0～10kg。

注：每增加或减小1kg刮刀行程±0.4mm

3.2.6脱模速度和脱模长度

脱模速度：指印刷后的基板脱离模板的速度，在焊膏与范本完全脱离之前，分离速度要慢，待完全脱离后，基板可以快速下降。慢速分离有利于焊膏形成清晰边缘，对细间距的印刷尤其重要。一般设定为0.3mm/s，太快易破坏锡膏形状。

本机器允许设置范围为0～20mm/s。

PCB与范本的分离时间：即印刷后的基板以脱板速度离开模板所需要的时间。时间过长，易在范本底面残留焊膏，时间过短，不利于焊膏的站立。一般控制在2～3秒左右。

本机器用脱模长度来控制此变量，一般设定为0.5～2mm。本机器允许设置范围为0～10mm。

3.3试生产

在以上准备工作做完以后，即可进行PCB板的试印刷。操作方法是：

1. 单击主工具栏中的[开始生产]按钮并按照操作接口上对话框的提示进行操作，完成一块

PCB板的自动印刷（详见第四章主工具栏的操作说明）。

2. 如检测结果不符合质量要求，应重新进行编辑或输入印刷误差补偿值（详见第四章

4.4.14“生产设置”对话框；如检查结果满足质量要求，即可正式开始生产。

3. 锡膏印刷质量要求：

本机器设定锡膏厚度在0.1—0.3mm之间、焊膏覆盖焊盘的面积在85%以上即满足质量要求。

4. 网板清洗品质检测：

本机器设定锡膏堵塞网板的覆盖面积超过20%会有报警提示，此时可单击主工具栏

中[网板清洗]，重新设置清洗方式或清洗的时间间隔等参数。

深圳德森精密设备有限公司第三章生产工作流程3.4生产流程

开启总电源开关

打开气源开关

打开机器主电源开关

进入机器主画面

机器归零新建文件生产编辑

打开已有文件钢网定位

保存檔

PCB进板

开始生产

PCB到位

视觉校正

印刷焊膏

网板清洗

停止生产

退出主画面关闭主电源开关

继

续

生

产

关闭气源开关关闭总电源开关

主工具栏

第四章 操作系统说明

4.1系统启动

打开机器主电源开关，将自动进入主窗口画面。操作程序如下：

打开总电源开关 打开气源开关 打开机器主电源开关 进入机器主画面（主菜单）

4.2主窗口组成

图4-1 主窗口画面

主窗口包括三部分： ◆ 主菜单栏 ◆ 主工具栏 ◆ 信息栏

4.2.1归零操作

在主窗口显示的“现在进行归零操作吗？”对话框中，选择“否”，机器仍回到主窗口画 面；选择“是”，机器进行归零操作，出现如图4–2画面，并显示[当前位置]对话框，显示各运动轴当前的坐标值：

主菜单栏

信息栏

图4-2 归零操作

对话框进入方式：单击主工具栏中的归零

4.2.2主菜单栏

如图4–3所示、主菜单包含[文件]、[操作]、[设置]、[查看]、[帮助]所有的控制命令。

单击主菜单中的每一项均有下拉菜单出现，如单击[文件]，出现下拉菜单，可以进行文件[保存]、[保存为]、[退出]等项操作，如图4–4所示。选择“保存为”按钮，可以把打开的文件更改成另外的名称，在以后的操作中所有设置即保存在此文件名下，点击“退出”

按钮确定后将退出PRINTER系统。

图4-4 〈档〉下拉菜单

单击主菜单中的[操作]，出现下拉菜单，可以进行[ I/O检测]、[过板]、[联机工作]、[产量清零]、[刮刀后退] [刮刀前进] [运动测试] [机器参数] [从前开始印刷]、[从后开始印刷]

等项操作，如图4–5所示。

图4-5 〈操作〉下拉菜单

注意：其中的[机器参数]设置，在机器出厂前均已设定好，用户不须重新设定。特殊情况下用户可以更改机器参数值。

选择所要进行的操作并单击[确定]，系统保存此次设置，回到主窗口画面，并执行此次设置；单击[取消]，取消此次设置，仍回到主窗口画面。

单击主菜单中的[设置]，出现下拉菜单，可进行[更新有效期][系统管理][密码设置] [语言]等项操作，如图4–6所示。

更新有效期操作：

选择“设置”下拉菜单上“更新有效期…”选项。如下图

点击“打开文件夹”图标。如下图。红色线标起来的图标

选择“延长文件”所有的文件夹。如下图

点胶机操作说明书

点胶机操作说明 设备介绍 本设备操作简单，功能强大。能实现点，直线，和不规则图形多种方式点胶。手持示教器操作，编程方便快捷，简单易学。 设备主界面 本点胶机的作业部分，由点胶控制系统、UV 固化系统、示教编程系统组成。 1. 点胶控制系统介绍 主界面 编程示教器 UV 灯固化控 制器 点胶控制器 点胶阀和CCD 点胶气压表 电压显示屏 点胶气压调节 电压调节 LED 指示灯 SET 确认键 光标移动键 LED 显示屏

点胶气压：点胶气压一般设置在0.1~0.3mpa 。在其他参数不变的情况下，气压越大，点胶量越大。 电压调节：调节点胶阀的设定电压，在其他参数不变下，电压越大，点胶量越大。我们用的电压一般设定到40~70v之间。 电压显示屏：输出开关必须在ON的状态下才能出胶。额度电流不能调节。 LED指示灯 LED 显示屏 点胶阀开关键 点胶触发按加减或上下移动功能键 实际电压设定电压 额定电流 实际电流开关状态

点胶模式：有划线、循环、清洗三种模式。本设备选用画线模式。 点胶时间：此时间为撞针抬起时间。 间歇时间：该时间为撞针两次撞击的时间间隔。 脉冲数：控制器对点胶进行计数。 参数设置 在主屏显示下按下“SET ”键可进入菜单页面 用“+”、“-”选择相应菜单，红色为当前选择项。按“SET ”键确认可进行参数设置和模式设置。

在参数设置菜单中，用“+”、“-”选择需要设置项目。 2、UV 固化系统介绍 主界面介绍 光强指示灯 时间指示灯 故障指示灯 光强设置键 通道按键 固化时间 光强值 通道状态指示灯 模式指示灯 时间设置键 模式设置键 加减键 确认键

3S压力开关使用说明书

压力开关说明书 产品作用： 压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。 ●机械寿命≥10万次(参考值JC系列≥40万次) ●设定值调整:当设定值精度要求不高时,可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试,当设定值要求较高时,请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关。开关可设定二个切换值，通常称为上限切换值和下限切换值。 具体调试方法： 1. 压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值； 2. 压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差； 3. 它们的关系是：上限切换值-开关压差=下限切换值 即：上限切换值可以直接在标尺上调节下限切换值要通过1～3操作来调节 *例如：（高压保护器的用法） 要求被控介质的压力保持在0.5～0.8Mpa之间。 1. 选用设定值范围在0.1～1.0Mpa的压力控制器（JC-210，HNS-210） 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.8Mpa（8kg或8bar）处，此值为上限切换值。 3. 旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.3Mpa， 下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5，此值为下限切换值。 4. 将控制器的接线端子接入被控的电气回路。 请注意：①为公共接线。③为常开端输出。⑤为常闭端输出。 高压保护，请连接①⑤，在正常升压时，①-⑤接通（①-③不通）。压力升到设定上限时即0.8Mpa处，①-⑤不通（①-③接通）。压力下降时，此时①-③接通，压力下降到下限设定点即0.3Mpa处时。又切换为①- ⑤接通（①-③不通）。降压停止，压力回升，则自动循环。 5. 接通电源，让被控介质（水、气）压力上升。请注意观察调正，使压力开关的设定值与压力表指示一致，（如压力升至上限设定时，开关尚未动作，即旋动压力调节螺丝，微调到切换动作，并再次重复验证一次）并作下限验证，过程同上。（反复验证几次）用红漆固定压力开关铁壳顶部的压力调节螺丝和压差调节螺丝。*例如：（低压保护器的用法） 用户的正常水压为0.25Mpa要求当水压低于0.1Mpa，压力开关要关闭水泵。 1. 选用JC-203或HNS-203。（也可选用JC-206或NHS-206）。即控制值0～3kg范围。 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.15Mpa处，此值为上限切换值。

三轴点胶机说明书

目录 第一章概述 (3) 1.1硬件 (3) 1.2 软件 (4) 1.3 配件......................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.4 主板尺寸（单位：mm）....................................................................... 错误!未定义书签。 1.5 手持编程器尺寸（单位：mm）........................................................... 错误!未定义书签。第二章主界面及按键说明 .. (5) 2.1 主界面说明 (5) 2.2 手持编程器按键说明 (6) 2.3 程序选择及对针按键说明..................................................................... 错误!未定义书签。第三章编程的基本方法说明 . (9) 3.1 单位符号解释 (9) 3.2 点胶程序结束的约定 (9) 3.3 点胶程序运行方式 (9) 3.4 点胶的基本路径组成 (10) 第四章菜单1 (12) 4.1 第1页1.文件名编辑 (12) 4.2 第1页2.生成默认点胶参数 (12) 4.3 第1页3.编辑多个编程点 (13) 4.4 第1页4.设置标号 (16) 4.5 第1页5.阵列点胶 (17) 4.6 第1页6.阵列展开操作 (18) 4.7 第1页7.调用子程序 (18) 4.8 第1页8.调用文件 (19) 4.9 第1页9.程序跳转 (19) 4.10 第2页1.有限次数循环 (19) 4.11 第2页2.程序结束或返回 (20) 4.12 第2页3.延时 (20)

压力表使用方法

1.概要 单体柱工作阻力检测仪是一种检测单体液压支柱初撑力(工作阻力)的仪器。他具有体积小、重量轻、便携带、便操作等优点，尤其是工艺结构设计的合理，这在同类产品中是不可媲美的，深受操作者的青睐。该产品成本低，适合于高档普采工作面批量装备日常携带检测，是单体液压支柱支护质量日常检测，确保高效安全生产的理想产品。 单体柱工作阻力检测仪主要是由表头U型卡、测体、顶针和压杆组成。使用时先将U型卡套在三用阀上，再将测体口插入U 型卡上，旋转U型卡，使测体口与三用阀吻合在一起，然后稍加用力旋转压杆，并压下压杆，此时顶针恰好打开三用阀内的球形单向阀，使支柱内液体压力等值地沿测体内顶针周边传入压力表，即可从表头上读出支柱的初撑力（工作阻力）值。 2.主要技术指标: 2.1 量程: 0-40/60Mpa 2.2 精度: 2.5%F/S 2.3 显示方式: 微表式 3.使用注意事项与维护 3.1 使用前应检查测体口内橡胶垫圈是否平整,如安放不平整 易从测体口处向外泄液; 3.2 从顶针后端泄液系“O”型密封圈损坏变形,这时可拆下压杆,将顶针从尾部拉出,更换“O”型密封圈；

3.3 表头泄液可用6#小梅花扳手上紧表头； 3.4如表头无压力显示，有几种可能：一是由于压力表拧得过紧使密封圈变形堵塞，阻止了液体压力传递。这时可拆下表头及防护罩更换密封圈。另一种可能是由于顶针长度不够，或顶针与三用阀配合不好，打不开三用阀，这时请与我们联系更换顶针。顶针长度不够是由于三用阀规格不同造成。因此，定货时最好事先说明三用阀规格（如：是否是防飞安全三用阀等）；还有一种可能是由于枪口平垫与顶针配合过紧，可反复用力压动压杆，直至压力表显示压力； 3.5 旋转压杆时不要十分用力（只需稍加用力），以免损坏压杆； 3.6 表头表针不回零位，并不影响测量精度，这主要是由于测体内液体涨力造成； 3.7 顶针应定期拆下擦抹黄油，以防锈蚀。 4.配件 4.1 平垫：21×2 4.2 “O”型密封圈：Φ8×1.9 5.售后服务 产品自出厂之日起，一年内如出现非使用不当而引起的质量问题，我厂实行三包，一年后如出现问题，我厂亦可负责处理，并收取相应成本。

全自动锡膏印刷机评估技术参数

德森全自动锡膏印刷机目录 全自动锡膏印刷机 SMT全自动锡膏印刷机发展趋势将会对以下几方面提出更高的要求： 为了适应QFP、SOP、BGA、CSP、01005、PoP(Package on Package)堆叠装配技术等细间距、高密度电子封装技术的发展趋势，高精密全自动带视觉锡膏印刷机应运而生。 首先，Cycle Time的要求。随着SMT行业的发展，对SMT电子产品的要求越来越高，随着模组化高速帖片机的出现，对印刷机Cycle Time来说提出了更高的要求，怎样实现缩短Cycle Time将是各品牌全自动印刷机要解决的问题。 第二，精度的要求。0201、01005的Chip件的大量使用，以前的印刷机印刷已不能充分满足精度需求，高精度的机型将重新争夺市场。 第三，清洗效果的要求。随SMT的发展，清洗功能的完善可实现速度即生产的高效率。仿人工清洗是大的印刷机厂商正在考虑和研究的方向。 第四，性价比的要求。面对OEM的单价总体下降，各企业会根据产品的要求来选择印刷设备，在印刷机能完全满足生产需要的前提下，即会选择一款高性价比的产品。 第一章全自动锡膏印刷机系统描述…… 1.1 功能特性 (3) 1.2 技术参数 (4) 1.3 外形尺寸 (5) 1.4 系统主要组成部分 (6) 1.5 工作原理 (7) 第二章全自动锡膏印刷机设备安装与调试…… 2.1 开箱 (8) 2.2 操作环境 (9) 2.3 设备安置及高度调整 (9) 2.4 电源气源 (9) 2.5 工控机控制系统安装 (9) 2.6 软件安装 (10) 2 .6.1 软件功能简介 (10) 2 .6.2 软件安装 (10) 第三章全自动锡膏印刷机生产工作流程… 3.1 开机前检查 (12) 3.2 开始生产前准备 (12) 3.2.1范本的准备 (12)

自动点胶机操作说明

自动点胶机操作说明 在当今客户需求不断变化、新技术不断涌现以及竞争力不断加剧的环境下，鑫晖德的所有员工都深切体会到服务在获取竞争优势中的重要性。因而自公司成立初期我们就建立了完善的服务体系，为用户提供高速度高精度高性能操作简单的桌面自动点胶机设备.快捷型流水线点胶机设备。 点胶机：点胶机又称涂胶机，滴胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。 点胶机分类 第一类：普通型点胶机 1、控制器式点胶机： 包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。 2、桌面型自动点胶机设备： 高性能自动点胶机设备分为 1)200MM 2)300MM 3)400MM500MM行程. 主要包括全自动点胶机设备.自动点胶机设备.台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、台式五轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机.电池点胶机.uv点胶机.单液点胶机.双液点胶机.AB胶点胶机.电机点胶机.LCD屏点胶机.LCD触摸屏点胶机.LED户外显示屏灌胶机.数码管灌胶机. 变压器点胶机设备锡膏点胶机设备晶体管点胶机马达点胶机摄像头点胶机晶片点胶机PvC点胶机滴塑点胶机电感点胶机cob点胶机磁芯点胶机螺丝点胶机高频头点胶机镜头点胶机芯片固定点胶机瞬干胶点胶机三维点胶机椭圆点胶机手套点胶机硅胶点胶机三防漆喷涂点胶机 LED点胶机LED喷射点胶机视觉点胶机电脑点胶机等。 第二类：自动型点胶机

压力表量程的选择说明

压力表量程的选择 1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，而且还应考虑被测压力变化的速度，其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3； 2、使用压力表测量脉动压力，最大工作压力不应超过量程的1/2； 3、使用压力表测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。 4、应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的～倍，最好是2倍。在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t／h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按倍来配备压力表，应配备量程压力表。若用户由于生产工艺需要，实际运行在0．5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小．即选用的压力表量程太大。 热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0．7MPa，配备压力表应为1MPa或，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。 5、为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表； 6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为，即配用量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来调整，压 力表仍有足够的裕度应付超压指示。

数字压力表的应用

数字压力表的应用 数字压力表由于直观显示、无视觉误差，温漂较小、自动校正，线性优良、灵敏度高等优点。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、城市供水、污水处理、水文勘探、冷媒系统、天然气管道输送、煤气管道施工检漏等行业的压力测量及控制。 一般数字压力表广泛应用于生活中的各个领域，如城市供水、污水处理、天然气管道输送等管道上安装的数字压力表等。 医用真空数字压力表（负压表）是基于普通工业用数字压力表的生产条件上，增加数项生产制作和检验工序，以此来满足医疗保健设备器械行业的使用。目前，医用真空数字（负压）表已被广泛应用在美容和美容机械以及吸痰机、呼吸机、超声波雾化器和医用耳鼻喉科治疗台等医疗器械之中。 由于石油、化工、农药、喷漆等工业企业所涉及的气体或液体都带有腐蚀性，其压力测量必须用耐腐蚀的特种数字压力表。特种数字压力表适用各工业部门生产工艺流程中对测压有特殊要求的场合。耐酸数字压力表的全部零件，采用不锈钢材料制成。具有较强的耐腐蚀性能，适用于检测腐蚀性较强介质的压力和在恶劣的外部腐蚀环境中使用。 冷媒（制冷剂、雪种）又称制冷工程，是制冷循环的工作介质，利用冷媒的相变来传递热量，既冷媒在蒸发器中汽化时吸热，在冷凝器中凝结时放热。当前能用作冷媒的物质有多种，常用的是氨、氟里昂类、和少数碳氢化合物等。冷冻系统中，用以传递热能，产生冷冻效果之工作流体。依工作方式分类可分为一次冷媒与二次冷媒。依物质属性分类可分为自然（Natural）冷媒与合成（Synthetic）冷媒，冷媒数字压力表，也称雪种表或氟利昂表是用于量测制冷系统或设备内部各种冷冻系统压力之测量，如空调设备、冷库制冷系统、工业冷水机、冷煤填充设备、中央空调等。 电力系统中的燃料涉及的气体和液体压力测量较复杂，压力的量测牵涉到电力系统的生产安全，所用到的压力表比较多，如汽包压力指示表、给水调节阀压力表、再热器压力表、直流锅炉启动分离器压力表、直流锅炉一次汽水系统截断阀前压力表、燃油锅炉进油和回油压力表、燃气锅炉进气压力表、压缩空气气源压力表、炉膛负压表等。这些压力表要求耐高温，寿命长等。数字压力表逐步代替指针式压力表，以提高安全系数。

点胶机说明书

全自动定量滴胶机 使用说明书 本机适用范围： 黑胶油漆酒精清水矽胶银浆油墨黄胶硅胶润滑油焊锡膏阻尼油SMT红胶UV胶快干胶水晶胶玻璃胶散热膏喇叭胶防磨胶螺丝胶助焊剂标记漆化学试剂环氧树脂电解液磁液机油等等。 本机适用特点： 通过调整针筒压力，滴胶时间，倒流时间，倒流真空及针咀大小来控制滴出液体的多少;当调整到所需滴出液体适当时，以后本机可用脚踏开关或手动开头触发就可滴出均等的液体（相差不超过0.1%）; 本机设有连动滴胶功能，不通过滴胶时间控制，只用脚踏开关或手动开关的间闭时间来控制滴胶。 零件名称功能 电源开关接通电源后，指示灯亮起 模式开关把控制电路置于自动或人工注滴模式 气压调节器调节针筒内压力，顺时针为增压，逆时针为减压，调节适当后向内推入把压力锁住。 滴胶时间制控制滴胶时间，顺时针为增加滴胶时间，逆时针为减少滴胶时间。气压表指示出当前针筒压力。 真空倒流制真空倒流制用来控制针筒液体在没有经脚踏开关控制下流出，顺时针为减少防倒流真空，逆时针为增加防倒流真空。 气源输出接口快捷连接的呼吸插孔。 脚踏开关插座接入脚踏开关，用来触发滴胶。 电源插头电源插上220V电源 保险丝1A 操作方法： 1.插上220V电源 2.插上0-8K／cm2气源 3.电源开关打开 4.调整合适气压（针筒压力） 5.选择合适控制方法（模式开关） 6.调整合适时间（滴胶时间制） 7.调整合适防倒流真空（按逆时针方向逐步由小到大） 8.把液体灌进针筒 9.把针筒销上 10.把针筒对准工件，触发脚踏开关以使胶从针筒滴出

注意事项： 1.针筒保持60度滴胶 2.滴胶后提起针筒 3.不要让液体流入机器内部，以免损坏机器 4.稀释液体小心用倒流真空制，太少倒流真空制会让液体不滴胶时流出，太多会让液体产生气泡及有机会把液体倒流至机器内部，导致损坏机器。 保养及维修： 故障现象排除故障方法 机器不动1.缺电源、气源：接驳电源及气源 2.总开关未打开：打开总开关 3.保险丝折断：更换保险丝 机器启动，但不能启动机器更换开关 有电源，但不能启动机器 1.检查脚踏开关制 2.检查电源插头是否松动 液料不能滴出1.针咀嘟塞:更换针咀 2.检查气源及气压表：重调 液料有滴出的迹象而未离开针咀，又被 收回此故障多见于使用较粘的液体，需换用更大的口径针咀并且适当增加加料时间，减低气压（注意：此时真空回吸有影响，需配合调整） 真空不稳定当供气气压（压缩机）和工作气相差不多并有较大的波动时，容易出现故障。需增大并保持上述两气压之间有3KG／cm2以上的差距

精密压力表技术报告

计量标准技术报告 计量标准名称精密压力表标准装置计量标准负责人 建标单位名称(公章) 检验测试所 填写日期年04月28日

目录 一、建立计量标准的目的…………………………………………………………….( ) 二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………….( ) 三、计量标准器及主要配套设备……………………….……………………………( ) 四、计量标准的主要技术指标………………………………………………………( ) 五、环境条件…………………………………………………………………………( ) 六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………………( ) 七、计量标准的重复性试验…………………………………………………………( ) 八、计量标准的稳定性考核…………………………………………………………( ) 九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………………( ) 十、检定或校准结果的验证…………………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………………( ) 十二、附加说明………………………………………………………………………( )

一、建立计量标准的目的 随着科学技术的发展，使用方便、技术先进的高精度数字压力计逐渐取代和淘汰了传统的指针式压力表。与传统的活塞压力计相比，数字压力计又有使用的方便、简易的优点。建立数字多用表检定装置来满足计量保障任务的需求，以进一步提升我所计量保障能力，更好的为企业服务，这也是计量法规和质量管理体系对监视和测量装置技术状态受控的需要。 二、计量标准的工作原理及其组成 工作原理组成如下图： 精密压力表示值P0被检器具示值P1 0.000MPa 0.0000000 压力源P 精密压力表标准装置组成及工作原理

德森印刷机使用操作手册

德森印刷机 使用操作说明与常见故障排除 一、开机前检查 ?检查所输入电源的电压、气源的气压是否符合要求；电源要求是200伏—240伏之间交流电压、气压要求4.5-6kg/cm。 ?检查机器上、下位机线是否连接好； ?检查设备是否良好接地； ?检查气动系统是否漏气，空气输入口过滤装置有无积水，是否正常工作。 注意：新机第一次开机或是搬动后开机则要注意锁机件有没有卸下来，否则会对机器造成损坏。 二、开机流程 打开电源总开关（此时设备会自动启动windows XP操作系统） 打开显示器电源开关进入windows XP操作系统后双击桌面上 DSP-1008 归零打开生产程序开始生产。 三、关机流程 归零DSP-1008印刷软件关闭 windows XP操作系统关闭显示器关闭电源总开关。 四、新建程序步骤 第一步：打开德森印刷软件。 第二步：按软件提示完成“归零”（回原点）。 注意：在设备“归零”时要有人值守，如在归零时出现异常情况请按下“急停按钮”并进行检查排除异常后再进行“归零”动作。 第三步：建立新程序： 点击新建文件并在弹出的对话框中输入文件名称然后点击确定。如下图所示

第四步：输入产品名称、型号、长度及宽度。如下图所示 第五步：输入钢网的长度和宽度。如下图所示 第六步：选择两个对角做mark点，0和2、或1和3都可以；选好后逐个双击刚选好的mark（红点）并在弹出的对话框中输入mark的X和Y的坐标，然后点击OK。如下图所示 第七步：依次双击“钢网坐标”上的两个红点并输入X和Y的坐标，然后点击OK。如下图所示 注意：如钢网是以中心点来开的话则直接跳过这一步，进入下步。 第八步：点击“调节”进行轨道宽度调节。 第九步：轨道调节完成后检查轨道宽度是否是我们想要的宽度，可用一块PCB板放到轨道上由左到右来回滑动感觉不到有很大阻力但又不会掉

压力表国家标准

压力表国家标准 中华人民共和国国家标准GB/T 1227-2002 标准压力表,精密压力表于2002-1-25发布 2003-05-01实施。该标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布，共有七个部分，另附一个规范性附录和两个资料性 目录。国标 GB/T 1227-2002 精密压力表代替原精密压力表国家标准 GB/T 1227-1986 标准精密压力表。国标GB/T 1227-2002 精密压力表涉及的相关标准有：GB/T 4439-1984 工业自动化仪表工作条件振动；GB/T 4451-1984 工业自动化仪表振动（正弦）试验方法；GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件；JB/T 5528 压力表标度及划分；JB/T 9252 工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求；JB/T 9253 工业自动化仪表标度的一般规定；JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法。 中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》规定了精密压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存。GB/T 1227-2002《精密压力表》国家标准适用于以C型管式弹簧管、盘簧管式弹簧管、螺旋管式弹簧管等弹性敏感元件为测量部件的机械指针式精密压力表。 GB/T 1227-2002《精密压力表》解读[1]产品分类与技术要求 中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中规定了精密压力表型式的产品分类: 精密压力表按其测量类别分为压力表和真空表，所谓测量类别是指精密压力表测量范围所属的量域是正压或是负压。另 外还有一种跨量域的精密压力真空表已在工业流程中广为应用，GB/T 1227-2002《精密压力表》暂未将其列入测量分类之中。精密压力表按其安装方式分为直接安装式和嵌装式。所谓安装方式是指精密压力表自身所具有的 安装结构型式。直接安装式是应用较多的一种典型安装结构型式，其接口螺纹既要起到管路的连接作用又要起 到对仪表的支撑作用。嵌装式也称盘装式，是一种带有安装环的精密压力表。也就是我们常说的轴向前带边精 密压力表和径向前带边精密压力表。此类仪表的安装环是仪表的支撑部件，其接口螺纹只起着管路连接作用。 还有一种安装结构型式─凸装式，也就是我们常说的后带边精密压力表，也有称其为墙装式，这种凸装式精密 压力表的应用也较普遍，GB/T 1227-2002《精密压力表》也暂未将其列入安装方式之中。 中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中明确规定了精密压力表的精确度等级产品分类。所谓精密压力表的精确度等级，也就是常说的精度等级。精密压力表的精确度等级分为：级；级；级；级。精 确度等级是精密压力表的主要技术指标之一，它表示了精密压力表的测量精度。 中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中规定了精密压力表基本参数的产品分类。 基本参数 1.精密压力表外壳公称直径（mm）系列：Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ400。 基本参数2.精密压力表测量范围的上限（MPa）应符合规定的系列：1×10n、×10n、×10n、4×10n、 6×10n。

数字压力表使用说明书

YS-100型数字压力表使用维护说明书 本数字压力表结合了世界领先的微处理技术和先进的模数转换算法，达到高精度，低功耗的要求。采用大屏幕的液晶显示技术，使数据清晰易读。独特的背景灯技术夜晚也能正常使用，采用进口芯片，对仪表数据采集、记忆、测量保持最高峰值，手动回零，外壳采用不锈钢，耐腐蚀，抗机械压力，机体整体采用密封技术，可以应用在多种复杂的环境中。陶瓷传感器经久耐用，安全卫生，可应用在食品卫生行业。本产品是国外名牌数字压力表的中国OEM产品，拥有和国外数字压力表同样性能，是替代传统机械表的理想选择。 一工艺特性 ●电气特性：工作电源：3.6VDC; 功率消耗：100微瓦 工作温度：-20℃~+80℃ -40℃~+80℃ 工作湿度：10%～90%（不凝结）;连续工作时间：大于3年 精度等级：0.25%；0.5%；1%； 测量范围：0～100Mpa（可选）；0～5Kpa～600Kpa （可选）； 真空：-100Kpa～0Kpa（可选）-0.1～ 0 Mpa 压力真空：-0.1～2.4Mpa（可选）；- 100～2400Kpa 压力单位可选：Mpa 、Kpa、Kgf/cm2、Bar、mBar、Psi KN、mmAq mmHo、Torr mmhg、atm （特殊要求可定做成Psi、Mpa 、Kpa自由切换） 屏幕信息量：4位9段; 报警输出电压：2.7V-3.0V（5mA） ●机械特性 振动特性：40g（最大）；4g（最大）15-200Hz 外形尺寸：

主要用途： 1、油田注水，井口容器设备压力测量： 2、原油外输：动力设备管道泵进出口压力测量; 3、石油化工：生产工艺中的真空，微压及腐蚀性的气体，液体压力测量; 4、液压系统、制冷、过程监控OEM应用; 5、高温介质，粘稠介质，液体高度测量; 6、空调、气体处理设备、呼吸机、医疗设备、实验室、压缩机等压力的测量; 二操作说明 本产品的传感器与显示处理部分采用一体化的设计结构，使用简便，该仪表与被测机构使用螺纹直接连接的方式，对仪表的摆放角度不做任何要求。在使用测量以前应该估算被测量目标的大致压力范围，以免由于压力过大超出测量范围对传感器造成机械上的损坏。本产品的压力响应时间为2S。 三注意事项 本产品属于机电产品，使用了液晶显示技术，在强光下使用会减少液晶屏幕的使用寿命，而且可能会使数据辨认不清楚，由此造成的事故后果，本厂不负任何责任。仪表接液部分为不锈钢金属材料和陶瓷传感器，测量强酸，强碱的介质应选取用隔膜型数字压力表。本产品使用不可充电的锂电池，使用过后的电池应妥善处理（可邮寄回本厂统一处理）以免造成环境污染。在高温或低温的情况下使用（大于85℃，小于-30℃）时，超过85℃应加散热器，否则测量精确度无法保证，而且过高的温度情况下锂电池有爆炸的危险，在存储或运输的过程中也应该注意仪表温度。由于本产品为电子产品在强电磁场中使用会使仪表产生故障，造成示值不准确或根本无法显示等情况，但是不会对仪表造成本质的损坏。不同的仪表有不同的压力测量范围，正常情况下可以在超过量程的10%以内使用，进一步超量程使用可能会造成传感器的机械损坏，进而造成测量气体或液体的泄露，这种损坏是不可恢复的，由此造成的后果本厂不承担任何连代责任。 四故障与排除 本产品属于机电产品，在运输过程和使用过程中，由于环境干扰，人为操作使用不当的原因，可能造成仪表不能正常工作和显示。对于简单的故障用户可以自行排除，其他的故障

点胶机操作说明

点胶机操作说明 设备介绍 本设备操作简单，功能强大。能实现点，直线，和不规则图形多种方式点胶。手持示教器操作，编程方便快捷，简单易学。 设备主界面 本点胶机的作业部分，由点胶控制系统、UV 固化系统、示教编程系统组成。 1. 点胶控制系统介绍 主界面 点胶气压：在其他参数不变的情况下，气压越大，点胶量越大。 电压调节：调节点胶阀的设定电压，在其他参数不变下，电压越大，点胶量越大。我们用的电压一般设定到40~70v 之间。 电压显示屏： 输出开关必须在ON 的状态下才能出胶。 额度电流不能调节。 LED 指示灯 编程示教UV 灯固化控 制器 点胶控制 点胶阀和CCD 点胶气压表 点胶阀开关键 点胶触发按 电压显示屏 点胶气压调节 电压调节 加减或上下移动功能键 LED 指示灯 SET 确认键 光标移动键 LED 显示屏 实际电压 设定电压 额定电流 实际电流 开关状态

LED 显示屏 点胶模式：有划线、循环、清洗三种模式。本设备选用画线模式 。 点胶时间：此时间为撞针抬起时间。 间歇时间：该时间为撞针两次撞击的时间间隔。 脉冲数 ：控制器对点胶进行计数。 参数设置 在主屏显示下按下“SET ” 键可进入菜单页面 用“+”、“-”选择相应菜单，红色为当前选择项。按“SET ” 键确认可进行参数设置和模式设置。 在参数设置菜单中，用“+”、“-”选择需要设置项目。 2、UV 固化系统介绍 主界面介绍 模式设置 按“模式设置键”→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→再按“模式按键”每按一次模式会顺序循环切换，相应指示灯点亮→按“确认按键”后等待3秒。系统退出设置模式。对应模式指示灯停止闪烁。 注意：本设备使用”外部触发”模式。 光强设置 按“光强设置键”光强指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整光强值→按“确认按键”后等待3秒。系统退出设置模式。光强指示灯停止闪烁。 固化时间设置 按“时间设置键”时间指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整时间值→按“确认按键”后等待3秒。系统退出设置模式。光强指示灯停止闪烁。 3、示教编程系统 开机准备: 开机后：三色指示灯的黄色指示灯闪烁，按下“复位”按钮。等待2s 复位完成后黄色灯停止闪烁，按下“启动”按钮三色灯由黄色转换到绿色。设备进入运行模式 示教器面板介绍 光强指示灯 时间指示灯 故障指示灯 光强设置键 通道按键 固化时间 光强值 通道状态指示灯 模式指示灯 时间设置键 模式设置键 加减键 确认键

电接点压力表 使用说明书

全不锈钢坚固型磁助式电接点压力表 说 明 书

一、概述 电接点压力表通常与相应的电气器件（如继电器及接触器）配套使用，当压力达到设定值时，使接点闭、合电子回路，以达到自动控制和发信的目的。 二、技术参数 执行标准 JB/T9273-1997 测量范围 最小0.1Mpa 最小真空-0.1-0Mpa 最大100 Mpa 最大压力真空-0.1-2.4 MPa 指示精度 Φ63mm/2.5% Φ100/150/160mm,1.5%.FS (1.0%.FS可选) 设定精度 4.0%.FS 接点数量 1个或2个（100表面3个或4个接点可选） 工作电压 380V.AC或220V.DC 最大电流 1A 最大功率 30VA 温度影响 其设定点误差变化不大于20±5℃时， 使用温度偏离0.6%/10℃ 防护等级 IP65 仪表玻璃 普通玻璃 安全玻璃 接点材质 银镍合金 外壳材质 304.SS 接液材质 316.SS 机芯材质 304.SS 电气接头 标准霍斯曼接头 连接尺寸 M20×1.5或按要求提供 电气接口 M20×1.5 三、工作原理 仪表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒（插头座）等组成。 仪表的工作原理是基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下，追使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移，借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定齿轮上的指示（连同触头）逐将被测值在度盘上指示出来。 与此同时，当其与设定指针上的触头（上限或下限）相接触（动断或动合）的瞬时，致使控制系统中的电路得以断开或接通，以达到自动控制和发信报警的目的。

四、规格型号 安装形式 不锈钢防腐型号不锈钢耐震型号 规 格 径向直接安装 YXCF-63A YXCF-100A YXCF-150A YXCF-160A YXCFN-63A YXCFN-100A YXCFN-150A YXCFN-160A －0.1－100Mpa 轴向直接安装 YXCF-100AZ YXCF-150AZ YXCFN-100AZ YXCFN-150AZ －0.1－100Mpa 轴向嵌装 YXCF-100AZT YXCF-150AZT YXCFN-100AZT YXCFN-150AZT －0.1－100Mpa 量程规格如下： 压力真空：-0.1-0/-0.1-0.06/-0.1-0.15/-0.1-0.3/-0.1-0.5 -0.1-0.9/-0.1-1.5/-0.1-2.4 压力：0-0.1/0-0.16/0-0.25/0-0.4/0-0.6/0-1/0-1.6/0-2.5 0-4.0/0-6.0/0-10/0-16/0-25/0-40/0-60/0-100 五、接线图 图一：电气安装图

压力表使用规范

压力表使用规范(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

压力表使用规范 为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规范压力表的使用，制定如下规定，望认真执行; 1. 压力表的选用 1.1 选用的压力表，应当与压力容器、管道内的介质相适应。 1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度（注1）不得低于 2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。 1.3 工艺用压力表（注2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力（注3）的1.5-3.0倍，最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据 1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3，测量波动压力时，不应超过量程的1/2，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据 2. 压力表的校验 2.1 压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。 2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验，校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。 2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记录。 3. 压力表的安装要求 3.1 装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热，冻结或振动的不利影响。

3.2 压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。 3.3 用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精度。存水弯管用钢管时，其内径应不小于10mm。 3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 3.5专用的特殊压力表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 3.6 对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 4.压力表的使用和更换 4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态（为了将压力表损坏造成的后果降到最低，切断阀可根据实际需要调整开度大小，但必须能使压力表显示正确压力）。 4.2压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换。 4.2.1有限止钉的压力表, 在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差. 4.2.2 表针指示超过最高量程的。 4.2.3 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 4.2.4 封印损坏或超过校验有效期限。

三轴点胶机说明书

目录 第一章概述.................................................. 错误!未定义书签。 硬件................................................... 错误!未定义书签。 软件....................................................... 错误!未定义书签。 配件....................................................... 错误!未定义书签。 主板尺寸（单位：mm）....................................... 错误!未定义书签。 手持编程器尺寸（单位：mm）................................. 错误!未定义书签。第二章主界面及按键说明...................................... 错误!未定义书签。 主界面说明................................................. 错误!未定义书签。 手持编程器按键说明......................................... 错误!未定义书签。 程序选择及对针按键说明..................................... 错误!未定义书签。第三章编程的基本方法说明.................................... 错误!未定义书签。 单位符号解释............................................... 错误!未定义书签。 点胶程序结束的约定......................................... 错误!未定义书签。 点胶程序运行方式........................................... 错误!未定义书签。 点胶的基本路径组成......................................... 错误!未定义书签。第四章菜单1 ................................................ 错误!未定义书签。 第1页1.文件名编辑........................................ 错误!未定义书签。 第1页2.生成默认点胶参数.................................. 错误!未定义书签。 第1页3.编辑多个编程点.................................... 错误!未定义书签。 第1页4.设置标号.......................................... 错误!未定义书签。 第1页5.阵列点胶.......................................... 错误!未定义书签。 第1页6.阵列展开操作...................................... 错误!未定义书签。 第1页7.调用子程序........................................ 错误!未定义书签。 第1页8.调用文件.......................................... 错误!未定义书签。 第1页9.程序跳转.......................................... 错误!未定义书签。 第2页1.有限次数循环...................................... 错误!未定义书签。 第2页2.程序结束或返回.................................... 错误!未定义书签。 第2页3.延时.............................................. 错误!未定义书签。

CWY系列精密数字压力表使用说明书(04.19)

CWY系列精密数字压力表 使用说明书 陕西创威科技有限公司

目录 一、产品概述 (1) 二、技术参数 (1) 三、仪表操作面板与按键介绍 (2) 四、软件 (2) 五、校准方法 (4) 六、安装要求 (5) 七、使用与维护 (5) 八、保管与运输 (5) 九、订货须知与技术服务 (6)

一、产品概述 CWY精密数字压力表是我公司按照国家最新标准研制生产的高 精度智能压力测量仪表。CWY系列数字压力表主要由压力传感器和 信号处理电路组成。采用进口的压力传感器，性能优越，具有精度 高、抗腐蚀性、抗冲击、抗震动、低温漂、高稳定性等优点；信号 处理电路采用最新的超低功耗处理器、信号处理芯片及电源管理芯 片组成。采用大容量高性能锂电池供电，无需外部电源供电。该仪 表外观精致、小巧、美观，使用操作简单。 CWY系列精密数字压力表按压力特性可分为：表压、差压和绝压三种。按压力量程可分为：微压、中低压、高压。主要应用于各级计量部门对各种压力（差压）变送器、普通压力表、血压计等其它压力仪器仪表进行校验。 二、技术参数 1．测量范围：(-0.1～250)MPa 2．输出信号：4～20mA、RS485、0～5V（可选） 3．准确度等级：0.05级、0.1级、0.2级、0.4级 4．显示方式：5位数字动态显示＋模拟光柱指示 5．过载压力：1.5～2倍的量程 6．关闭电流：<20μA 7．供电电源：3.6V高能双节锂电池，寿命2到3年 8. 介质温度：（-45～120 ）℃ 9．工作环境： 温度：（-20～60）℃； 湿度：≤85%RH； 校正参比环境:（20±2）℃ 10．温度补偿范围：（0～50）℃ 11．防爆级别：ExiaIICT4 12. 防护等级：IP65 13. 过程接口：M20×1.5(外螺纹)，特殊的螺纹接口需要定制