业防范机械伤害安全专项整治检查表

机械等五行业防范机械伤害安全专项整治检查表

被检查企业: 检查人: 检查时间:

序号

安

全

技

术

管

理检查项目检查内容检查方法存在冋题基础资料

1.是否根据上级法规、标准、规定、规程、预防事故技术措施和设备系统

实际情况，编制本企业各类设备（含安全设备）现场运行规程、试验规

程、检修工艺规程及质量标准和管理制度；保证安全的组织技术措施是否

健全等。

现场检查相关资料、记录隐患管理

2.隐患管理制度是否健全；是否做到定期分析和及时上报事故隐患；隐患

通知单填写、传递是否及时，记录是否齐全；隐患能否及时得到治理，不

发生能够处理而未及时处理造成的事故。

现场检查相关资料、记录

设备台账

3.建立健全设备台账，主要设备各项技术资料保存齐全，并按规定存档。

现场检查相关资料、台账操作规程

4.依据国家和行业的法律、法规、规章、规程和标准，以及岗位识别的危

险源，制定岗位安全技术操作规程。

现场检查相关资料、记录

5.岗位操作人员应能及时得到有效的岗位安全技术操作规程，熟悉其内

容，并能严格执行。

现场检查相关资料、记录

6.操作规程的补充或修订是否及时。操作规程的补充或修订是否严格履行

审批程序，并书面通知有关人员，保证操作规程正确、完备和有效。

现场检查相关资料、记录交接班制度

7.交接班制度是否健全，是否对交接准备、交接内容、交接方式和执行程

序做出明确规定；执行是否认真，有无完整记录。

现场检查相关资料、记录工作票制度

8.工作票制度是否健全，是否对危险性大的作业实行许可制、工作票制；

执行是否认真，有无完整记录。

现场检查相关资料、记录

巡回检查制度

9.巡回检查制度是否健全，是否对巡检类型、巡检内容、巡检记录、巡检

时间、巡检发现问题的处理和报告、巡检安全注意事项等做出明确规定；

执行是否认真，有无完整记录。

现场检查相关资料、记录

序号

设

备

管

理检查项目检查内容检查方法存在冋题1）防护罩、盖、栏应完备是否可靠，其安全距离、刚度、强度及稳定性是

否符合GB/T 8196、GB 23821的相关规定。

现场检查

2 ）各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置是否完好、有效。现场检查

3）各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装

置、声光报警装置、自动保护装置是否完好、可靠；操作手柄、显示屏和

指示仪表是否灵敏、准确；附属装置是否齐全。

现场检查

4）设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不应突出表面3mm，且无毛

刺或棱角。

现场检查

5）每台设备是否配备清除切屑的专用工具。现场检查

6）钻床：钻头部位是否有可靠的防护罩，周边是否设置操作者能触及的急

停按钮。

现场检查

7 ）磨床：砂轮选用、安装、防护、调试等是否符合GB 4674的相

关规定，旋转时无明显跳动。

现场检查

8）车床：加工棒料、圆管，且长度超过机床尾部时是否设置防护罩

（栏），当超过部分的长度大于或等于300mm时，是否设置有效的支撑架

等防弯装置，并加防护栏或挡板，且有明显的警示标 ^志0

现场检查

9）插床：限位开关是否确保滑块在上、下极限位置准确停止，配重装置是

否合理牢固，且防护有效。

现场检查

10）电火花加工机床：可燃性工作液的闪点是否在70C以上，且

应采用浸入式加工方法，液位应与工作电流相匹配。

现场检查

11）锯床：锯条外露部分是否设置防护罩或米取安全距离进行隔离。

现场检查

12）铳床：外露的旋转部位及运动滑枕的端部是否设置可靠的防护罩；不

准在机床运行状态下对刀、调整或测量零件；工作台上不准摆放未固定的

物品。

现场检查

金属切削机床

操作系统安全配置检查表

1 Windows 2000 操作系统安全检查表（草案） 中国教育和科研计算机网紧急响应组(CCERT) 2003年3月 前言 步 骤 1 建议 2 安装过程中的建议 3 安装最新的系统补丁(Service Pack)与更新(Hotfix)程序 4 为管理员（Administrator ）账号指定安全的口令 5 把Administrator 帐号重新命名 6 禁用或删除不必要的帐号 7 关闭不必要的服务 8 安装防病毒软件 9 给所有必要的文件共享设置适当的访问控制权限 10 激活系统的审计功能 11 关于应用软件方面的建议 附录一、网络上的参考资源 附录二、windows 2000 服务配置参考 1 建议 2 安装过程中的建议

2 3 安装最新的系统补丁(Service Pack)与更新(Hotfix)程序 大量系统入侵事件是因为用户没有及时的安装系统的补丁，管理员重要的任务之一是更新系统，保证系统安装了最新的补丁。 建议用户及时下载并安装补丁包，修补系统漏洞。Microsoft 公司提供两种类型的补丁：Service Pack 和Hotfix 。 Service Pack 是一系列系统漏洞的补丁程序包，最新版本的Service Pack 包括了以前发布的所有的hotfix 。微软公司建议用户安装最新版本的Service Pack ， 现在最新的补丁包是Service Pack 3（推荐安装）。 您可以在下面的网址下载到最新的补丁包： ● https://www.sodocs.net/doc/9e1833270.html,/windows2000/downloads/servicepacks/sp3/ ● https://www.sodocs.net/doc/9e1833270.html,/china/windows2000/downloads/ ● https://www.sodocs.net/doc/9e1833270.html,/patch/ Service Pack 3 此补丁包包括了Automatic Updates （自动升级）服务，该服务能够在重要的Windows 2000修补程序发布之时向您发出通知。Automatic Updates 是一种有预见性的“拉”服务，可以自动下载和安装Windows 升级补丁，例如重要的操作系统修补和Windows 安全性升级补丁。 Hotfix 通常用于修补某个特定的安全问题，一般比Service Pack 发布更为频繁。微软用过安全通知服务来发布安全公告。你可以订阅微软免费的安全通知服务： https://www.sodocs.net/doc/9e1833270.html,/technet/treeview/default.asp?url=/technet/security/bulletin/notify.asp 在发布新的安全补丁时，可以通过电子邮件通知你。如果公告建议你安装 hotfix ，你应该尽快下载并安装这些hotfix 。 你也可以在下面的网址下载最新的Hotfix 程序： https://www.sodocs.net/doc/9e1833270.html,/technet/treeview/default.asp?url=/technet/security/current.asp 4 为管理员（Administrator ）账号指定安全的口令 Windows 2000 允许127个字符的口令。一般来说，强壮的口令应该满足以下条件： 1. 口令应该不少于8个字符； 2. 不包含字典里的单词、不包括姓氏的汉语拼音； 3. 同时包含多种类型的字符，比如 o 大写字母(A,B,C,..Z) o 小写字母(a,b,c..z) o 数字(0,1,2,…9) o 标点符号(@,#,!,$,%,& …) 4. 不要在不同的计算机上使用相同的口令。 5 把Administrator 帐号重新命名 由于Windows2000的默认管理员帐号Administrator 已众所周知，该帐号通常称为攻击者猜

项目管理中心机械设备检查表

中建七局三公司 项目部施工设备检查表 工程名称及楼号：省直屏东小区危旧房改造一期工程5# 制造许可证号：TS2410476-2008 检测单位：福州协惠建筑设备技术有限公司制造单位：湖北江汉建筑工程机械有限公司 设备型号：TC5610 安装高度：15m 项目负责人：陈斌 检查 项目 检查内容应得分扣减分得分 工作装置1、设备工作装置、各部件、轴承等有无异 响，温度是否正常。 55 2、设备润滑是否正常，密封处有无漏油现 象。 44 3、操作系统转动是否灵活，传动装置防护是 否齐全。 55 4、钢丝绳穿绕、绳卡紧固、滑轮、卷筒使用 等是否符合要求。 55 5、设备清洁、防腐是否符合要求。44 6、设备架体垂直度、稳定性是否符合规定。66 安全装置1、设备安全防护装置是否齐全、可靠，尤其 是防跳绳装置。 55 2、设备保险、限位装置安装是否符合要 求，且有效。 66 3、设备附墙锚固或缆风绳安装是否符合要 求。 66 4、楼层卸料平台、防护棚的搭设是否满足要 求，防护门安装是否符合要求。 4\ 5、设备用电、开关箱设置、避雷装置等是否 符合要求。 44 6、大型设备基础是否符合要求，基础是否有 积水。 514 1、人员配备（如机管员、操作人员、维修人 员）是否齐全。 413 2、管理目标、管理制度、程序等文件是否制

使用管理定齐全、有效，目标完成情况是否有统计。44 3、施工现场是否加强建筑起重机械日常管 理。日常检查应包括巡检、月检、季检；维 护保养应包括日保、一保、二保、转场维修 保养等工作。日常检查和维护保养由设备管 理员组织维修工、机长、司机等相关人员共 同进行，并做好记录存档。 514 4、群塔交叉作业、回转范围内有架空线、障 碍物是否有专项监护措施和安全技术交底。 44 5、设备操作是否遵守安全操作规程，设备是 否带病、超载作业。 55 6、设备运行指挥、通讯联络是否通畅。413 资料1、规定持证上岗人员是否持有效操作证，大 型设备安拆单位是否有资质、安全生产许可 证、地脚螺栓合格证，基础计算书。 44 2、大型设备是否有办理租赁合同、拆装合 同、拆装安全协议书、应急救援预案、基础 资料、安装方案、验收资料（自检、检测、 四方验收、附墙锚固验收）、使用登记等手 续。 44 3、设备台帐、交底记录、验收资料、检查记 录、四卡记录（运行、点检、润滑、维修记 录）是否齐全。 44 4、设备是否有张挂安全操作规程牌。33 合 计10093备注

施工现场机械设备技术检查表(DOC 129页)

目录 动力设备及低压配电系统 3.1柴油发电机技术检查表 (3) 3.2空气压缩机及附属设备技术检查表 (5) 3.3低压配电系统技术检查表 (7) 土方及筑路机械 4.2推土机技术检查表 (10) 4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表 (12) 4.4光轮压路机技术检查表 (14) 4.5轮胎驱动振动压路机技术检查表 (16) 4.6轮胎压路机技术检查表 (18) 4.7平地机技术检查表 (20) 4.8轮胎式装载机技术检查表 (22) 4.9稳定土拌和机技术检查表 (24) 4.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表 (26) 4.11沥青混凝土搅拌设备技术检查表 (29) 桩土机械 5.2履带式打桩机（三支点式）技术检查表 (32) 5.3步履式打桩机架技术检查表 (35) 5.4静力压桩机技术检查表 (37) 5.5转盘钻孔机技术检查表 (39) 5.6螺旋钻孔机技术检查表 (41) 5.7筒式柴油打桩锤技术检查表 (43) 5.8振动桩锤技术检查表 (45) 起重机械与垂直运输机械 6.2履带式起重机技术检查表 (47) 6.3轮胎式起重机技术检查表 (51) 6.4汽车式起重机技术检查表 (55) 6.5塔式起重机技术检查表 (59) 6.6施工升降机技术检查表 (64) 6.7电动卷扬机技术检查表 (67) 6.8桅杆式起重机技术检查表 (69) 6.9物料提升机技术检查表 (72) 6.10桥（门）式起重机技术检查表 (75) 6.11高处作业吊篮技术检查表 (79) 6.12附着整体提升脚手架检查表 (81) 混凝土机械

7.2混凝土搅拌站（楼）技术检查表 (84) 7.3混凝土搅拌机技术检查表 (86) 7.4混凝土喷射机组技术检查表 (88) 7.5混凝土输送泵（拖泵、车载泵）技术检查表 (89) 7.6混凝土输送泵（汽车泵）技术检查表 (91) 7.7混凝土搅拌运输车技术检查表 (93) 焊接机械 8.2交流电焊机技术检查表 (94) 8.3直流电焊机技术检查表 (95) 8.4钢筋点焊机技术检查表 (96) 8.5钢筋对焊机技术检查表 (97) 8.6竖向钢筋电渣压力焊机技术检查表 (98) 8.7埋弧焊机技术检查表 (99) 8.8二氧化碳气体保护焊机技术检查表 (100) 8.9气焊（割）设备技术检查表 (101) 钢筋加工机械 9.2钢筋调直机检查表 (102) 9.3钢筋切断机技术检查表 (104) 9.4钢筋弯曲机技术检查表 (106) 9.5钢筋冷拉机技术检查表 (108) 9.6冷镦机技术检查表 (109) 9.7钢筋冷拔机技术检查表 (111) 9.8钢筋套筒冷挤压连接机技术检查表 (112) 9.9钢筋直（锥）螺纹成型机技术检查表 (113) 木工机械及其他机械 10.2木工平刨机技术检查表 (115) 10.3木工平刨机技术检查表 (116) 10.4木工带锯机技术检查表 (117) 10.5立式榫槽机技术检查表 (118) 装修机械 11.2灰浆搅拌机技术检查表 (119) 11.3灰浆泵技术检查表 (120) 11.4喷浆泵技术检查表 (121) 11.5水磨石机技术检查表 (122) 11.6地板整修机技术检查表 (123) 掘进机械 12.2土压平衡（泥水加压）盾构技术检查表 (124) 12.3凿岩台车技术检查表 (127)

信息安全风险评估检查流程操作系统安全评估检查表H模板

信息安全风险评估检查流程操作系统安全评估检查表H

HP-UX Security CheckList

目录 HP-UX SECURITY CHECKLIST (1) 1初级检查评估内容 (6) 1.1 系统信息 (6) 1.1.1 系统基本信息 (6) 1.1.2 系统网络设置 (6) 1.1.3 系统当前路由 (7) 1.1.4 检查当前系统开放的端口 (7) 1.1.5 检查当前系统网络连接情况 (8) 1.1.6 系统运行进程 (8) 1.2 物理安全检查 (9) 1.2.1 检查系统单用户运行模式中的访问控制 (9) 1.3 帐号和口令 (9) 1.3.1 检查系统中Uid相同用户情况 (9) 1.3.2 检查用户登录情况 (10) 1.3.3 检查账户登录尝试失效策略 (10) 1.3.4 检查账户登录失败时延策略 (10) 1.3.5 检查所有的系统默认帐户的登录权限 (11) 1.3.6 空口令用户检查 (11) 1.3.7 口令策略设置参数检查 (11) 1.3.8 检查root是否允许从远程登录 (12)

1.3.9 验证已经存在的Passwd强度 (12) 1.3.10 用户启动文件检查 (12) 1.3.11 用户路径环境变量检查 (13) 1.4 网络与服务 (13) 1.4.1 系统启动脚本检查 (13) 1.4.2 TCP/UDP小服务 (14) 1.4.3 login(rlogin), shell(rsh), exec(rexec) (14) 1.4.4 comsat talk uucp lp kerbd (15) 1.4.5 Sadmind Rquotad Ruser Rpc.sprayd Rpc.walld Rstatd Rexd Ttdb Cmsd Fs Cachefs Dtspcd Gssd (15) 1.4.6 远程打印服务 (16) 1.4.7 检查是否开放NFS服务 (16) 1.4.8 检查是否Enables NFS port monitoring (17) 1.4.9 检查是否存在和使用 NIS ,NIS+ (17) 1.4.10 检查sendmail服务 (17) 1.4.11 Expn, vrfy (若存在sendmail进程) (18) 1.4.12 SMTP banner (19) 1.4.13 检查是否限制ftp用户权限 (20) 1.4.14 TCP_Wrapper (20) 1.4.15 信任关系 (20) 1.5 文件系统 (21) 1.5.1 suid文件 (21)

机械设备调查表(DOC)

机械设备状况调查表 资产占有单位名称：四子王旗汇鑫铜业有限公司评估基准日：2012-5-31 设备基本情况 设备编号设备名称规格型号制造厂家出厂日期购建日期 启用日期规定使用年 限 设备重量大修情况无 重大技改情 况 无 现场勘察情况： 技术档案是否齐全齐全最近一次检 测时间及检 测情况 正常 主要技术指标附说明书 设备目前技术状态铭牌、标牌完整□外表划伤□锈蚀□机体变形□有缺件□运转正常□能耗增加□噪音增加□ 有泄漏□压力正常□温升正常□震动增加□ 其他： 使用情况 使用环境良好 运行状况经常超载□按额定功率运行□轻载□ 工作状态正常运行□在线备用□待修□在修□降精度使用□闲置□闲置原因□利用率一班工作：小时／年故障发生率% 现在可提供 的出力及产 品质量 可提供原出力的％废品率％ 日常维护保养情况 功能先进（落后）程 度度 鉴定意见 资产占有单位技术人员签字：评估人员签字：

履带式单斗液压挖掘机技术检查表 机械编号：规格型号：操作人员： 工程名称：白乃庙西区煤矿剥离工程调查日期： 检查 项目 序号调查内容及要求调查情况结果 整机 1 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 2 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 3 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破 损，视野清楚 ※4 各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确 ※5 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 各螺栓连接紧固 6 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 7 上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 8 各仪表指示数据应准确 动力系统※1 柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速 2 运转不应有异响，油压宜为0.15～0.3MPa，水温、仪表指 示数据应准确，符合说明书规定 3 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置 4 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说 明书规定 5 水箱内外清洁，并定期清洗 6 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 7 风扇皮带松紧应适度 8 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 9 柴油机负荷调节器（调速器）配备合理 传动系统※1 液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清 器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油 ※2 变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响 3 变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 4 各部位齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响 液压系统※1 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压 力符合规定要求 2 液压油泵不应有过热和泄露 ※3 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、 密封良好 ※4 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全 完好；油管及接头不得有渗漏 5 散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清 洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间 6 行走驱动马达、回转马达工作时不应有异响、过热、泄露※7 工作装置动作速度正常，工作装置液压缸活塞杆的下沉量 应不大于100mm/h

机械设备日常点检表汇总

固定式螺杆空压机日常点检表 年月 设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 4 检查空气过滤器保养指示器。 每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏； 6 检查仪表读数是否正确； 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常？ 9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。 每月点检11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆； 12 检查机内有无松动，如有则将其紧固； 13 排放冷凝水； 异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录

储气罐日常点检表 年月 设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘） 2 检查储气罐压力表压力是否在规定内（0.4~0.65MPa） 3 检查储气罐安全阀有无漏气 4 每日进行储气罐排水 5 6 7 8 9 10 11 12 13 异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录

信息系统网络安全检查表

信息系统网络安全检查表 时间: 年月日 系统名称 负责人联系电话 网络拓扑图: 接入方式(服务商) _______________________ (附后) 账号(电话) _____________________________ 联网主机数 _______________________________ 联网情况 IP地址 ___________________________________ 服务内容 _________________________________ 联网用途 _________________________________ 单位成立网络安全小组，确立安全小组负责人(单位领导任组长)，确立组长负责制 组长落实小组人员岗位工作职责组织制度 配备2到4名计算机安全员，须持证上岗制定网络安全事故处置措施计算机机房安全保护管理制度用户登记制度和操作权限管理制度网络安全漏洞检测和系统升级管理制度交互式栏目24小时巡查制度安全保护电子公告系统用户登记制度管理制度信息发布审核、登记、保存、清除和备份制度，信息群发服务管理制度 违法案件报告和协助查处制度备案制度具有保存60天以上系统网络运行日志和用户使 用日志记录功能，内容包括IP地址分配及使用情 况，交互式信息发布者、主页维护者、邮箱使用者和拨号用户上网的起止时间和对应IP地址，交

互式栏目的信息等 安全审计及预警措施安全保护网络攻击防范、追踪措施技术措施计算机病毒防治措施身份登记和识别确认措施交互式栏目具有关键字过滤技术措施开设短信息服务的具有短信群发限制、过滤和删除等技术措施 开设邮件服务的，具有垃圾邮件清理功能 1 信息系统检查项目表 ,安全技术措施, 是否符合类别检查项目安全标准备注安全标准物理位置机房和办公场地应选择在具有防震、防的选择风和防雨等能力的建筑内。 机房出入口应安排专人值守，控制、鉴别和记录进入的人员物理访问 控制需进入机房的来访人员应经过申请和审批流程，并限制和监控其活动范围 应将主要设备放置在机房内 应将设备或主要部件进行固定，并设置明显的不易除去的标记; 防盗窃和应将通信线缆铺设在隐蔽处，可铺设在防破坏地下或管道中 应对介质分类标识，存储在介质库或档案室中; 主机房应安装必要的防盗报警设施 机房建筑应设置避雷装置; 防雷击机房应设置交流电源地线 物理机房应设置灭火设备和火灾自动报警系防火安全统 水管安装，不得穿过机房屋顶和活动地板下; 防水和防应采取措施防止雨水通过机房窗户、屋潮顶和墙壁渗透; 应采取措施防止机房内水蒸气结露和地下积水的转移与渗透 防静电关键设备应采用必要的接地防静电措施

信息系统网络项目安全检查表

百度文库- 让每个人平等地提升自我 国际联网信息系统网络安全检查表 时间：年月日被检单位名称 单位地址 负责人联系电话 联网情况接入方式（服务商） _______________________ 账号（电话） _____________________________ 联网主机数 _______________________________ IP地址 ___________________________________ 服务内容 _________________________________ 联网用途 _________________________________ 网络拓扑图： （附后） 组织制度单位成立网络安全小组，确立安全小组负责人（单位领导任组长），确立组长负责制 组长落实小组人员岗位工作职责 配备2到4名计算机安全员，须持证上岗 制定网络安全事故处置措施 安全保护管理制度计算机机房安全保护管理制度 用户登记制度和操作权限管理制度 网络安全漏洞检测和系统升级管理制度 交互式栏目24小时巡查制度 电子公告系统用户登记制度 信息发布审核、登记、保存、清除和备份制度，信息群发服务管理制度 违法案件报告和协助查处制度 备案制度 安全保护技术措施具有保存60天以上系统网络运行日志和用户使用日志记录功能，内容包括IP地址分配及使用情况，交互式信息发布者、主页维护者、邮箱使用者和拨号用户上网的起止时间和对应IP地址，交互式栏目的信息等 安全审计及预警措施 网络攻击防范、追踪措施 计算机病毒防治措施 身份登记和识别确认措施 交互式栏目具有关键字过滤技术措施 开设短信息服务的具有短信群发限制、过滤和删除等技术措施 开设邮件服务的，具有垃圾邮件清理功能

机械设备日常点检表

机械设备日常点检表 目录 1、固定式螺杆空压机 2、储气罐 3、起重机械 4、造型机 5、转子混砂机 6、袋式除尘器 7、内燃式叉车 8、中频感应无芯熔炼炉 9、抛丸清理机 10、三坐标测量机 11、数控车床 12、数控镗铣床 13、加工中心 14、普通车床 15、立式钻床 16、摇臂钻床 17、普通铣床 18、插床

固定式螺杆空压机日常点检表 年月 设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 4 检查空气过滤器保养指示器。 每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏； 6 检查仪表读数是否正确； 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常？ 9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。 每月点检11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆； 12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；

13 排放冷凝水； 异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。 储气罐日常点检表 年月 设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）

机械设备检查表

机械设备运行巡查表 巡查日期： 201 年月日设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查项目巡查内容巡查结果特记事项 外观整洁，无破损，无破旧，无标识，无铭牌等□符合□不符合传动系统各传动部位运行平稳，无异常振动，无异常响声□符合□不符合 齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接 润滑系统螺栓无松动，轴承润滑良好、温度在设备设计允□符合□不符合 许值以下，无异常响声 电气系统电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好□符合□不符合 电动机电动机安装牢固，运行平稳，无异常振动、无异 □符合□不符合 常响动 油水油、水管路固定牢固，无破损，无“跑、冒、滴、 □符合□不符合 漏”现象 轮胎、履带轮胎气压符合规定，无裂口、无变形□符合□不符合 液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回 □符合□不符合位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 灯光照明灯及各类警示灯完好，照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好，灵敏可靠□符合□不符合 设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点 与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规 作业过程定；周边作业环境符合安全规范要求。□符合□不符合设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规 范要求，有保证设备安全运行和操作的空间。 安全防护配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全。□符合□不符合 安全装置各类安全装置（如限位器、联锁装置、联动装置、 □符合□不符合紧急停止装置等）性能良好，灵敏、可靠 整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员

说明：机械设备包括：发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等；

机械设备安全检查表

检查人员：检查时间：年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强 观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。 查记录 备注：每季度检查一次

检查人员：检查时间：年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强 观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。 查记录 备注：每季度检查一次

机械设备日常点检表

机械设备日常点检表目录 1、固定式螺杆空压机 2、储气罐 3、起重机械 4、造型机 5、转子混砂机 6、袋式除尘器 7、内燃式叉车 8、中频感应无芯熔炼炉 9、抛丸清理机 10、三坐标测量机 11、数控车床 12、数控镗铣床 13、加工中心 14、普通车床 15、立式钻床

16、摇臂钻床 17、普通铣床 18、插床 固定式螺杆空压机日常点检表 年月 规格型 号 设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2 检查压缩机油 位。 检查显示屏的读 数。 检查加载中是否 有冷凝液排出。 检查空气过滤器 保养指示器。 检查空压机机组 有无异常声响和 泄漏；

责） 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表 示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。 储气罐日常点检表 年月 规格型 号 设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2 对储气罐外壳表面 进行日常清扫（擦 拭灰尘） 检查储气罐压力表 压力是否在规定内 （0.4~0.65MPa） 检查储气罐安全阀 有无漏气 每日进行储气罐排 水

注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。 起重机械日常点检表 年月

号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2录 检查钢丝绳润滑磨 损情况，断裂数 >12更换 检查吊钩防脱卡是 否灵敏可靠 检查警告信号铃性 能是否灵敏、可靠 卷扬机构的上限位 开关无缺损、性能 可靠 升降机构的制动器 无缺损件，性能可 靠 紧急制动机构性能 可靠 手把操作灵活、定 位可靠 大小车限位开关性 能可靠 大车小车在运行中 无明显啃轨或振动 大车小车的制动器

信息安全检查表1

广西食品药品检验所 信息安全检查表一、信息系统基本情况 信息系统基本情况①信息系统总数：个 ②面向社会公众提供服务的信息系统数：个 ③委托社会第三方进行日常运维管理的信息系统数：个，其中签订运维外包服务合同的信息系统数：个 互联网接入情况互联网接入口总数：个 其中：□联通接入口数量：个接入带宽：兆□电信接入口数量：个接入带宽：兆 □其他：接入口数量：个 接入带宽：兆 系统定级情况第一级：个第二级：个第三级：个第四级：个第五级：个未定级：个 系统安全 测评情况 最近2年开展安全测评（含风险评估、等级测评）系统数：个二、日常信息安全管理情况 人员管理①岗位信息安全和保密责任制度：□已建立□未建立 ②重要岗位人员信息安全和保密协议： □全部签订□部分签订□均未签订 ③人员离岗离职安全管理规定：□已制定□未制定 ④外部人员访问机房等重要区域管理制度：□已建立□未建立 资产管理①信息安全设备运维管理： □已明确专人负责□未明确 □定期进行配置检查、日志审计等□未进行 ②设备维修维护和报废销毁管理： □已建立管理制度，且维修维护和报废销毁记录完整□已建立管理制度，但维修维护和报废销毁记录不完整□尚未建立管理制度 三、信息安全防护管理情况

网络边界防护管理①网络区域划分是否合理：□合理□不合理 ②安全防护设备策略：□使用默认配置□根据应用自主配置 ③互联网访问控制：□有访问控制措施□无访问控制措施 ④互联网访问日志：□留存日志□未留存日志 信息系统安全管理①服务器安全防护： □已关闭不必要的应用、服务、端口□未关闭 □帐户口令满足8位，包含数字、字母或符号□不满足 □定期更新帐户口令□未能定期更新□定期进行漏洞扫描、病毒木马检测□未进行 ②网络设备防护： □安全策略配置有效□无效 □帐户口令满足8位，包含数字、字母或符号□不满足 □定期更新帐户口令□未能定期更新□定期进行漏洞扫描、病毒木马检测□未进行 ③信息安全设备部署及使用： □已部署有防病毒、防火墙、入侵检测、安全审计等功能的设备□未部署□安全策略配置有效□无效 门户网站应用管理门 户 网 站 管 理 网站域名：_______________ IP地址：_____________ 是否申请中文域名：□是_______________ □否 ①网站是否备案：□是□否 ②门户网站账户安全管理： □已清理无关帐户□未清理 □无：空口令、弱口令和默认口令□有 ③清理网站临时文件、关闭网站目录遍历功能等情况： 口已清理口未清理 ④门户网站信息发布管理： □已建立审核制度，且审核记录完整 □已建立审核制度，但审核记录不完整 □尚未建立审核制度

机械设备技术检查表

1?推土机技术检查表 机械编号：_________________________ 规格型号： _________________________ 操作人员：___________________

检查项目序号 检查内容及要求检查情况结果 液压系统 3 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好 探4 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制兀件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏 5 散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C ;滤清器应清洁完好，液压 油量应在邮箱上下刻线标记之间 电气系统1 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路 2 启动电机性能良好，发电机工作正常 3 各种电控兀件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效 4 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 5 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定 行走机构 1 行走架不应开裂、变形 探2 驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨 3 履带松紧度应符合使用说明书规定，张紧装置应有效 4 履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套不得有断裂探 5 履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5% 制动及安全装置探1 脚制动刹车工作可靠，两踏板形成应相同 2 制动液型号、规格应符合说明书的规疋；制动液液面应在标记位置探 3 制动总泵、分泵及连接管路不应漏油 4 制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效 探5 制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲刀操纵闭锁装置工作应可靠 工作装置探1 铲刀操纵控制阀应准确有效地控制铲刀处于保持、提升、下降、浮动等状态 2 铲刀架、撑杆应完好，不应有变形、开裂 3 刀角、刀片磨损不应超限；螺栓应紧固 责任人 签字 检查方: 受检方:

机械设备检查表

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安全防护配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全。□符合□不符合 安全装置各类安全装置（如限位器、联锁装置、联动装置、 紧急停止装置等）性能良好，灵敏、可靠 □符合□不符合 整改要求整改结果 单位负责人责任人 检查人员 说明：机械设备包括：发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、 砼搅拌运输车、砼泵车等； 钢模台车运行巡查表 设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查内容巡查结果存在的问题 支、拆模板，应防止上下在同一垂直面操作；必须上下同时作业时， 一定要有隔离防护措施； □符合□不符合 高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出安全区，加派安全警戒， 暂停行人过往； □符合□不符合 台车及所有支撑架上除了搁置必须的工具盒设备外，不允许堆放无 关的施工荷载，同时应经常清理台车和支撑架上的杂物；下模板下 端与地面间不得有零部件和杂物等障碍物 □符合□不符合 架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具，应用低压电源； 110V以上的照明和动力电线，不得直接钩挂或支架在钢模板上； □符合□不符合 操作平台的孔洞，应有标志明显的活动盖板；□符合□不符合 钢模台车的各层工作平台，应设防护栏杆，平台四周应设挡脚板， 上下爬梯应有扶手，垂直爬梯应加设护圈； □符合□不符合 螺栓（包括顶拉桁架与外侧模支撑架的连接螺栓等关键的连接点） 和销轴等联接是否紧固，丝杆支撑是否可靠 □符合□不符合 钢轨是否平直，钢轨中心距与衬砌中心距是否对齐，钢轨是否牢固□符合□不符合 用于底部外侧支撑架上钢筋锚固孔的地拉锚固是否牢固□符合□不符合 液压系统无泄漏现象，液压油应清洁□符合□不符合 按照施工技术方案要求注意：液压油缸和丝杆、丝杆和车轮的配合 使用 □符合□不符合 砼浇筑前，钢模台车外表面需涂抹脱模剂□符合□不符合 所有的调节丝杆和螺栓及其它活动机构，如果有两个以上为相同作 用时，应将该一类型活动装置同时协调动作，切忌部分工作、部分 静止 □符合□不符合

施工现场机械设备技术检查表

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动力设备及低压配电系统 3.1柴油发电机技术检查表 (4) 3.2空气压缩机及附属设备技术检查表 (6) 3.3低压配电系统技术检查表 (8) 土方及筑路机械 4.2推土机技术检查表 (11) 4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表 (14) 4.4光轮压路机技术检查表 (16) 4.5轮胎驱动振动压路机技术检查表 (18) 4.6轮胎压路机技术检查表 (20) 4.7平地机技术检查表 (22) 4.8轮胎式装载机技术检查表 (24) 4.9稳定土拌和机技术检查表 (26) 4.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表 (28) 4.11沥青混凝土搅拌设备技术检查表 (31) 桩土机械 5.2履带式打桩机（三支点式）技术检查表 (34) 5.3步履式打桩机架技术检查表 (37) 5.4静力压桩机技术检查表 (39) 5.5转盘钻孔机技术检查表 (41) 5.6螺旋钻孔机技术检查表 (43) 5.7筒式柴油打桩锤技术检查表 (45) 5.8振动桩锤技术检查表 (48) 起重机械与垂直运输机械 6.2履带式起重机技术检查表 (50) 6.3轮胎式起重机技术检查表 (54) 6.4汽车式起重机技术检查表 (59) 6.5塔式起重机技术检查表 (64) 6.6施工升降机技术检查表 (70) 6.7电动卷扬机技术检查表 (74) 6.8桅杆式起重机技术检查表 (76) 6.9物料提升机技术检查表 (80) 6.10桥（门）式起重机技术检查表 (85) 6.11高处作业吊篮技术检查表 (90) 6.12附着整体提升脚手架检查表 (92) 混凝土机械 7.2混凝土搅拌站（楼）技术检查表 (96)

机械设备安全检查表范例

机械设备安全检查表 检查部门：检查人：检查时间： 对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，目的 以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关 要求 单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。 内容见检查项目 计划每年不少于两次检查 检查方法（或 序号检查项目检查标准 检查结果存在问题整改措施 依据）

1 手持电动 工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘 良好，电源部位接漏电保护器。 3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固， 不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在 油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时，严禁朝向他人或自己 进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止，防 止发生意外。 7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。 8、工作人员严格遵守相关操作规程，无违章操作。 查看现场

2 电、气焊 设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端 裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专 用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊 钳绝缘可靠，隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆 物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有 安全标签。 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和 乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清 楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能 查看现场