养猪场废水深度处理技术探讨
养猪场废水深度处理技术探讨
刘明浩
摘要：养猪废水目前处理一般是畜禽行业标准，COD400mg/L，企业及环保部门提出更高的要求，COD100mg/L以下。本文对臭氧-生物活性炭滤池、MBR膜生物反应器、稳定塘技术等分别论述。
关键词：养猪废水，MBR，臭氧-生物炭，稳定塘
1 背景介绍
随着十二五规划的顺利推进，人民生活水平的不断提高，环境保护对养猪场废水的处理提出了更高的要求。相关企业为了树立企业良好的社会形象，消除健康发展的隐患，本着生产与治理污染、保护环境协调发展的思想，为满足企业不断提高的环境保护的要求，拟对废水进行深度处理，出水符合污水综合排放标准一级标准。
根据企业实际生产情况，研究小组结合类似工程经验以及实际生产情况，编制养猪场废水深度处理工程技术探讨方案，供相关部门审核和企业参考、选用。
2 设计水质
根据业主提供资料及研究小组类似工程经验，同时参考《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》以及《畜禽养殖业污染物排放标准》相关内容，处理出水执行《污水综合排放标准》中各指标，其中COD100mg/L，BOD30 mg/L，氨氮15 mg/L。
3 臭氧-生物活性炭滤池
3.1工艺选择
臭氧活性炭技术是废水处理中最为有效和经济的处理工艺之一，臭氧是一种强氧化剂，它对水体中病毒的灭活十分有效，同时可氧化部分溶解性有机物和有效改善常规处理混凝效果。臭氧生物活性炭采取先臭氧化后活性炭吸附，在活性炭吸附中又继续氧化，这样可以扬长避短，充分发挥活性炭吸附和臭氧氧化各自所长，克服各自所短。通过该工艺，臭氧能使难氧化降解的高分子有机物被氧化成易生物降解的低分子有机物，这不仅为炭柱降解有机物创造了条件，也减轻了活性炭的吸附负荷。同时，臭氧氧化使水中有充足的溶解氧，反过来又为好氧微生物的生命活动提供了良好的条件。其中，生物活性炭是利用微生物去吸收利用被活性炭吸附的污
染物，客观上起到了使活性炭再生的作用。
臭氧-生物活性炭工艺是活性炭物理化学吸附、臭氧化学氧化、生物氧化降解及臭氧灭菌消毒4种技术合为一体的工艺。
臭氧-生物活性炭工艺，首先利用臭氧预氧化作用，初步氧化分解水中的有机物及其他还原性物质，降低生物活性炭滤池的有机负荷，同时臭氧氧化能使水中难以生物降解的有机物断链、开环，转化成简单的脂肪烃，改变其生化特性。臭氧本身的特性决定了臭氧化技术具有以下特点：①臭氧由于其氧化能力极强，可去除其他水处理工艺难以去除的物质；②臭氧化的反应速度较快，从而可以减小反应设备或构筑物的体积；③剩余臭氧会迅速转化为氧气，既不产生二次污染，又能增加水中溶解氧；④在杀菌和杀灭病毒的同时，可除嗅、除味；⑤臭氧化有助于絮凝，可以改善沉淀效果。
活性炭能够迅速地吸附水中的溶解性有机物，同时也能富集微生物，使其表面能够生长出良好的生物膜，靠本身的充氧作用，炭床中的微生物就能以有机物为养料大量生长繁殖好气菌，致使活性炭吸附的小分子有机物充分生物降解。
臭氧-生物活性炭工艺主要针对废水中的有机物、氨氮、色度、浊度、嗅，能够有效地去除水中的有机物和氨氮，对水中的无机还原性物质、色度、浊度、嗅也有很好的去除效果。
臭氧-活性炭的组合，使得水中溶解和胶体状的有机物转化为较易生物降解的有机物，将某些分子量较高的腐殖质氧化为分子量较低、易生物降解的物质并成为炭床中微生物的养料来源。在炭床内，有机物吸附在炭粒的表面和小孔隙中，微生物生长在炭粒表面的大孔中，通过细胞酶的作用将某些有机物降解，在吸附和生物降解的双重作用下去除水中有机物。
3.2工艺流程
工艺流程：养殖废水生化出水+混凝反应池+混凝沉淀池+催化氧化池+生物活性炭池+排放水池。
3.3工艺流程说明
1、混凝沉淀池
养殖废水厌氧-好氧生化出水经泵提升（如果高程允许，可以自流）至混凝沉淀
池，经加药去除悬浮物和磷酸盐等污染物。混凝沉淀池出水自流到催化氧化池。
2、催化氧化池
催化氧化池内通入臭氧，同时加入针对性的催化剂。氧化池出水接入生物活性炭滤池。
3、生物活性炭滤池
氧化出水进入生物炭滤池，达到去除COD和硝化反硝化效果。
4、排放水池
生物炭出水在排放水池收集，达标排放或者灌溉回用等。滤池反冲洗水自排放水池接入。
5、加药系统
本工程所需药剂通过加药系统投加到各加药点。
4 膜生物反应器
4.1工艺选择
MBR膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。采用的膜结构型主要为平板膜和中空纤维膜，按膜孔径可划分为超滤技术。
与许多传统的生物水处理工艺相比，MBR具有以下主要优点
1、出水水质优质稳定：
由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（CJ25.1-89），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。
同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
2、剩余污泥产量少
该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。
3、占地面积小，不受设置场合限制
生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
4、可去除氨氮及难降解有机物
由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。
5、操作管理方便，易于实现自动控制
该工艺实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
膜-生物反应器也存在一些不足。主要表现以下几个方面：
1）膜造价高，使膜--生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺；
2）膜污染容易出现，给操作管理带来不便；
3）能耗高：首先MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力；其次是MBR 池中MLSS浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度；还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高。
4.2工艺流程
工艺流程：养殖废水生化出水+混凝反应池+混凝沉淀池+缺氧生化池+MBR反应池+排放水池。
4.3工艺流程说明
1、混凝沉淀池
养殖废水厌氧-好氧生化出水经泵提升（如果高程允许，可以自流）至混凝沉淀池，经加药去除悬浮物和磷酸盐等污染物。混凝沉淀池出水自流到催化氧化池。
2、缺氧生化池
缺氧生化池发生发硝化反应，同时具有除磷作用。
活性污泥交替在厌氧和好氧状态下运行，能使过量积聚磷酸盐的积磷菌占优势生长，使活性污泥含磷量比普通活性污泥高。污泥中积磷菌在厌氧状态下释放磷，在好氧状态下过量地摄取磷。经过排放富磷剩余污泥，其结果与普通活性污泥法相比，可去除污水中更多的磷。
3、MBR膜生物反应器
MBR膜生物反应器，维持较高的活性污泥浓度，彻底去除废水中有机污染物、悬浮物等。
4、排放水池
MBR出水在排放水池收集，达标排放或者灌溉回用等。滤池反冲洗水自排放水池接入。
5、加药系统
本工程所需药剂通过加药系统投加到各加药点。
5 稳定塘-人工湿地技术
5.1工艺选择
稳定塘，是一种利用天然净化能力对污水进行处理的构筑物的总称。其净化过程与自然水体的自净过程过程相似。通常是将土地进行适当的人工修整，建成池塘，并设置围堤和防渗层，依靠塘内生长的微生物来处理污水。主要利用菌藻的共同作用处理废水中的有机污染物。稳定塘污水处理系统具有基建投资和运转费用低、维护和维修简单、便于操作、能有效去除污水中的有机物和病原体、无需污泥处理等优点，
兼性塘的有效水深一般为1.0~2.0m，从上到下分为三层：上层好氧区，中层兼性区（也叫过渡区）；塘底厌氧区，好氧区对的净化原理与好氧塘基本相同。藻类进行光合作用，产生氧气，溶解氧充足。有机物在好氧性异养菌的作用下进行氧化分解，兼性区的溶解氧的供应比较紧张，含量较低，且时有时无。其中存在着异养型兼性细菌，它们既能利用水中的少量溶解氧对有机物进行氧化分解，同时，在无分子氧的条件下，还能以NO3-、CO32-作为电子受体进行无氧代谢。
厌氧区内不存在溶解氧。进水中的悬浮固体物质以及藻类、细菌、植物等死亡后所产生的有机固体下沉到塘底，形成10~15cm厚的污泥层，厌氧微生物在此进行
厌氧发酵和产甲烷发酵过程，对其中的有机物进行分解。在厌氧区一般可以去除30%的BOD。
5.2工艺流程
工艺流程：养殖废水出水+兼性塘+人工湿地。
5.3工艺流程说明
1、兼性塘
废水首先进入兼性塘，利用厌氧、兼氧以及好氧微生物的作用，去除有机污染物，同时脱氮除磷。
2、人工湿地
建设人工湿地，利用土壤、微生物、植物的根系作用等，彻底去除废水中污染物。
刘明浩，注册环保工程师，工程师，从业10年，致力于各种工业废水、废气的处理技术研究和工程设计，E-mail：liumh-1976@https://www.sodocs.net/doc/a114806871.html,。
养猪废水处理方案
养殖场污水处理工程项目建议书 目录
第一章概述 (4) 1.1.项目概况 (4) 1.2.项目编制依据 (4) 1.2.1.污水治理方案依据 (4) 1.2.2.土建施工及电气施工依据 (4) 1.3.编制原则 (5) 1.4.项目服务主要内容 (5) 第二章污水水质、水量及排放标准 (6) 2.1.污水水质 (6) 2.2.污水水量 (6) 2.3.设计出水水质 (6) 第三章工艺设计 (7) 3.1.工艺方案确定 (7) 3.2.工艺选择 (8) 3.3.工艺说明 (10) 3.4.工艺特点 (10) 第四章技术参数计算 (11) 4.1.格栅井 (11) 4.2.沉砂集水池 (11) 4.3.固液分离机 (12) 4.4.水解酸化池 (12) 4.5.UASB (12) 4.6.配水池 (13) 4.7.A2/O池 (14) 4.8.二沉池 (15) 4.9.中间池 (15) 4.10.紫外消毒 (16) 4.11.污泥池 (16) 4.15.设备房 (16) 第五章预计处理效果分析 (17) 第六章直接运行费用分析 (18) 第七章土建设计 (19) 7.1.土建设计原则 (19) 7.2.土建工程结构类型设计 (19) 7.3.建构筑物设计要点 (19) 7.4.总平面布置 (19) 7.5.构筑物一览表 (19) 第八章配电及自动控制 (20)
8.1.设计范围 (20) 8.2.电源及用电负荷 (20) 8.3.电缆及敷设 (20) 8.4.防雷接地 (20) 8.5.控制设计及测量显示说明 (21) 第九章劳动定员、环境保护及消防设计 (21) 9.1.劳动定员 (21) 9.2.环境保护 (21) 9.3.消防设计 (22) 第十章安全劳动保护 (23) 10.1.劳动安全设施 (23) 10.2.劳动保护 (23) 第十一章工程设计特点 (23) 第十二章公司介绍 (25)
养猪场废水处理方案--
山东XX集团种猪场废水处理 方 案 设 计 XX环保科技有限公司 二00六年七月二十五日 目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18) 1 概述 山东XX集团是国内知名农业产业化龙头企业，总部位于风景秀丽的海滨城市山东青岛。旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。 为了解决废水污染问题，构建环境友好型种猪繁育基地，公司领导高度重视污染治理工作，
特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作，我司多次考察了广东、、、安徽等地十余处猪场污水治理工程的成功实例，结合我司在湖南正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验，遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则，共同制订了本方案。 2、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）： CODcr：15000～25000 mg/L BOD5 ：4000～7000 mg/L NH3-N：1000～1500 mg/L SS：5000～7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。 表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH除外 名称废水污染物浓度 CODcr BOD5 NH3-N 总磷SS 蛔虫卵大肠菌群数(个/L) 废水水质15000～25000 4000～7000 1000～1500 5000～7000 >2.4×108 排放标准400 150 80 8 200 2 10000 3、设计原则 （1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维护。 （2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。 （3）采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。 4、设计依据 （1）《建设项目环境保护管理条例》； （2）《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）； （3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； （4）《给水排水标准规范实施手册》； （5）业主提供的有关基础资料。 5、废水处理工艺选择 种猪场外排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机
500头养猪场废水处理方案设计
XXXXXX养猪场废水处理 （20t/d） 方 案 设 计 编制单位：江西彦珲环保科技有限公司 编制时间：2017年7月31日 一、概述 自然概况（略） 养猪场现养殖存栏仔猪规模为500头；采用水冲洗粪便方式清洗猪舍；由于养猪场猪舍设施简陋，粪便排放沟渠完全开放，空气中到处弥漫着粪便恶臭气味，养猪场粪便臭气严重污染周围环境，养猪场粪便废水以及所造成的环境污染问题较为严重，环境治理迫在眉睫。 二、废水水量、水质及出水标准 1、废水的水量和水质
根据《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）第3．1．1畜禽养殖业废水不得排入敏感水域和有特殊功能的水域。排放去向应符合国家和地方的有关规定。 3．1．2标准适用规模范围内的畜禽养殖业的水污染物排放规定。 注：废水最高允许排放量的单位中，百头、千只均指存栏 数。春、秋季废水最高允许排放量按冬、夏两季的平均值计算。 污水的总排放量为夏季20t/d；冬季15t/d；春秋季18t/d； 2、500头养猪废水排放量确定 依据《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）计算及现场考察实际情况，确定500头养猪废水排放量为20t/d。 3、污水的水质情况： 根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪粪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（水冲猪粪便法清理粪渣情况下）： CODcr：8000～10000mg/L BOD5：3000～5000mg/L NH3-N：1000～1500mg/L SS：5000～7000mg/L 粪大肠菌体>×108个 废水排放量:20 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废 水中污染物及其浓度和排放要求 CODCr8000mg/L左右 BOD53250mg/L左右
养猪场废水处理方案--
XX集团种猪场废水处理 方 案 设 计 XX环保科技 二00六年七月二十五日 目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18) 1 概述 XX集团是国知名农业产业化龙头企业，总部位于风景秀丽的海滨城市。旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。 为了解决废水污染问题，构建环境友好型种猪繁育基地，公司领导高度重视污染治理工作，
特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作，我司多次考察了、、、等地十余处猪场污水治理工程的成功实例，结合我司在正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验，遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则，共同制订了本方案。 2、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）： CODcr：15000～25000 mg/L BOD5 ：4000～7000 mg/L NH3-N：1000～1500 mg/L SS：5000～7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。 表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH除外 名称废水污染物浓度 CODcr BOD5 NH3-N 总磷SS 蛔虫卵大肠菌群数(个/L) 废水水质15000～25000 4000～7000 1000～1500 5000～7000 >2.4×108 排放标准400 150 80 8 200 2 10000 3、设计原则 （1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维护。 （2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。 （3）采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。 4、设计依据 （1）《建设项目环境保护管理条例》； （2）《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）； （3）《室外排水设计规》（GBJ14-87）； （4）《给水排水标准规实施手册》； （5）业主提供的有关基础资料。 5、废水处理工艺选择 种猪场外排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有
某养猪场废水处理方案
养猪场废水治理工程设计方案 （初稿） 目录
养猪废水治理工程设计方案 一、概述 (2) 二、设计依据 (2) 2.1、污水水质、水量 (2) 2.2、执行污水排放标准 (3) 2.3、设计技术规范及相关标准 (3) 三、污水处理工艺流程 (4) 3.1、设计范围 (4) 3.2、设计原则 (5) 3.3、处理工艺的选择 (6) 四、系统主要设备和构筑物设计与选型 (7) 五、各处理单元构筑物污染物去除分担率 (13) 六、构筑物规格一览表 (13) 七、工程总造价 (14) 7.1、直接费用 (14) 7.2、设备投资概算 (14) 7.3、间接费用 ...................................... 错误！未定义书签。 八、动力设备功率一览表 ................................ 错误！未定义书签。 九、运行费用 (15) 十、其他分项设计 (16) 10．1．总图设计和高程设计 (16) 10.1.1总图设计 (16) 10.1.2高程设计 (16) 10．2、电气设计 (17) 10.2.1电气设计原则 (17) 10.2.2电源、敷线方式及保安措施 (17) 10.3 环境保护 (18) 十一、安装调试、质量保证和售后服务 (20) 11．1、安装调试 (20) 11．2、质量保证 (20) 11．3、售后服务 (21)
一、概述 由业主提供80m3/D的规模专业养猪场。 猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度有机污水，而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播，危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合，使企业走可持续发展的道路，必须对其污水进行有效的治理。 按照当地环保部门的要求，我公司受该场委托进行污水处理工程的方案设计。根据场方提供的有关基础资料，结合本公司多年处理养殖业污水的经验，现提出如下设计方案，供养猪场领导及上级环保主管部门审定。 二、设计依据 2.1、污水水质、水量 该养殖场采用干清粪方式，由人工清扫猪舍收集粪便，再用人力车运到集粪场堆放出售。污水主要来自猪尿和猪舍冲洗水，其中含有部分粪便。污水水质情况见表2.1。 污水处理站设计处理污水能力80t/d，每天24小时运行。
养猪场废水处理工艺设计
中文摘要 本设计的任务是养猪场污水处理工程的设计，要求是对污水处理进行整体的设计与规划。所提供的污水厂进水水质为：Q=3000m3/d,BOD5=3900-4900mg/L，CODcr=9000-13000mg/L，SS=3200-3500mg/L，NH3-N=450-650mg/L，pH=9.0～11.0。要求经过处理后出水水质为：BOD5=150mg/L，CODcr=400mg/L，SS=200mg/L，NH3-N=80mg/L，pH=6.0～9.0，最终满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596—2001）要求。 设计中采用的主要污水处理工艺是：氨吹脱——厌氧反应——生物接触氧化——消毒——出水。所涉及的具体工作是对工艺流程中的各个构筑物进行计算，确定其尺寸，对处理工艺中需要的各种设备进行选型，并确定污水处理场的平面和高程布置。本设计还对污水处理场的建设和运行费用做了初步的估算。最终的设计成果还有多分以CAD软件绘制的工程图纸，包括：污水场平面布置图、污水场高程布置图以及几个主要的处理构筑物。 关键词：养猪污水，氨吹脱塔，UASB反应器，生物接触氧化池。
Pig farm wastewater treatment engineering design Abstract This design task is raising pig factory wastewater treatment engineering design, the requirement is on wastewater treatment plant for overall design and planning. The wastewater treatment plant is provided for: Q = incoming water 3000m3 / d, BOD5 = 3900-4900mg/L, CODcr = 90-13000mg/L, SS = 32-3500mg/L, NH3 - N = 450-650mg/L, pH = 9.0 ~ 11.0. Demand for processed effluent BOD5 = 150mg/L, and CODcr = 400mg/L, SS = 200mg/L, NH3 - N = 80mg/L, pH = 6.0 ~ 9.0Finally meet the livestock and poultry breeding standards for pollutants discharge "(GB18596-2001) requirements. Design the major sewage treating technology is: ammonia to remove - anaerobic reaction - biological contact oxidation - disinfection - out of the water. The specific work is involved in various structures in process is calculated, determine its size, to process all kinds of equipment needed in selection and determine sewage treatment plant, the plane and elevation layout. This design of sewage treatment plant construction and operation costs makes a preliminary estimates. The final design results and points to CAD software rendering engineering drawings, including: sewage plant layout, sewage plant elevation layout and several main processing structures. Keywords: Pig sewage, Ammonia to remove tower, UASB reactor,Biological contact oxidation ponds. 目录
养猪废水处理方案50208
养猪废水 日处理300m3污水处理工程 设 计 方 案 技 术 标 书 单位名称： 二О一六年三月 目录 第一章概述 (5)
第一章设计依据、原则及范围 (7) 第一节设计依据 (7) 第二节设计原则 (8) 第三节设计范围 (8) 第三章污水水量、水质及排放标准...................................................错误!未定义书签。 第一节水量及水质 (9) 第二节排放标准 (9) 第四章工艺流程确定 (19) 第一节污水特征分析 (19) 第二节处理工艺流程.......................................... 错误!未定义书签。 第三节工艺流程说明 (32) 第五章主要构筑物简介及设备选型..................................................9.第六章建筑与结构设计.. (45) 第一节地基处理 (46) 第二节结构选型及措施 (46) 第七章给排水设计 (47) 第一节、给水设计 (47) 第二节、排水设计 (47) 第八章采暖、通风、消防及照明设计 (48) 第一节、采暖设计 (48) 第二节、通风设计 (48)
第三节、消防设计 (48) 第四节、站区照明 (48) 第九章电气与自动化设计 (49) 第一节、设计依据 (49) 第二节、设计范围 (49) 第三节、供配电系统 (49) 第四节、供电负荷的计算 (49) 第五节、防雷和接地 (51) 第六节、控制 (51) 第十章总平面与厂区布置 (51) 第一节、污水站内布置 (51) 第二节、平面布置 (52) 第三节、绿化 (52) 第十一章工程投资估算 (52) 第一节土建工程投资 (52) 第二节设备及器材投资估算 (54) 第三节间接费用投资估算 (58) 第三节工程总投资 (58) 第十二章运行费用分析 (59) 第一节计费标准 1、物耗计费标准 (59) 第二节运行费用1、电费 (59) 第十三章工程工期 (60)
养猪场污水怎么处理
养猪场污水怎么处理 养猪场污水处理工艺 一，养猪场废水来源及水质 集约化养殖基地，主要以养殖为主，年出栏1万余头。废水丰要包括尿、部分粪和舍冲洗水，另外还有生活区所产生的生活污水。原每日排放的高浓度污水约150m3,原工艺设计以该水量进行设计，设计进水水质及排放标准如表1所示。处理出水
要求达到污水综合排放标准（GB 8978—1996)二级排放标准。 离子型有机絮凝剂，即能改变颗粒表面电荷，又能起桥链作用，引起絮凝。新建养猪场污水处理设备工艺如聚丙烯酰胺（也称3絮凝剂）。用于加速浓密池精矿的快速沉降。从而降低精矿含水，较少金属流失。 二，废水处理工艺 此工艺为典型的养殖废水处理工艺，废水经厌氧接触法（沼气池）处理后去除大部分COD、SS，之后进入好氧生物接触池进行好氧生化处理，经两次沉淀后进入氧化塘讲行自然处理，之后排放。 厌氧接触法是厌氧活性污泥法的一种类型，具有话用范围广、工艺稳定、缓冲能力较强以及消化池能够保持较高的污泥浓度和有机物去除效果较好的特点；好氧接触法生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的话应能力，较为话合对厌氧出水讲行处理；氧化塘工艺是藻菌共生体系，藻类在氧化塘中光合作用能够提高溶解氧浓度，强化好氧微生物的降解作用。因此从理论上而言本工艺是较为可行的方法。若按正常水质水量及工艺参数运行，基本可满足排放要求。
地埋式污水处理设备适宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、、水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理，主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求，使废水处理后资 UASB厌氧反应器 养猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法，应用zui广泛的是生物处理法，还能防止固体物质对设备造成堵塞，有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性，使该法在国内外的有机废水处理中，养猪场污水处理方案设计得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸，但运行较之更为灵活、稳定和高效。系统能耗低，运行费用低：本方案加强了预处理及厌氧处理效果，
200吨每天养猪场废水处理方案
××××××××××商品猪场 日处理200m3污水处理工程设计方案 ××××××××有限公司 二О一三年十二月
目录 第一章概述 (4) 第一章设计依据、原则及范围 (5) 第一节设计依据 (5) 第二节设计原则 (5) 第三节设计范围 (5) 第三章污水水量、水质及排放标准 (6) 第一节水量及水质 (6) 第二节排放标准 (6) 第四章工艺流程确定 (7) 第一节污水特征分析 (7) 第二节处理工艺流程 (8) 第三节工艺流程说明 (8) 第五章主要构筑物简介及设备选型 (14) 第一节主要构筑物简介 (14) 第二节、主要设备选型 (14) 第六章建筑与结构设计 (19) 第一节地基处理 (19) 第二节结构选型及措施 (19) 第七章给排水设计 (20) 第一节、给水设计 (20) 第二节、排水设计 (20) 第八章采暖、通风、消防及照明设计 (21) 第一节、采暖设计 (21) 第二节、通风设计 (21) 第三节、消防设计 (21) 第四节、站区照明 (21) 第九章电气与自动化设计 (22) 第一节、设计依据 (22) 第二节、设计范围 (22) 第三节、供配电系统 (22) 第四节、供电负荷的计算 (23) 第五节、防雷和接地 (23) 第六节、控制 (24) 第十章总平面与厂区布置 (24) 第一节、污水站内布置 (24) 第二节、平面布置 (24) 第三节、绿化 (24) 第十一章工程投资估算 (25) 第一节土建工程投资 (25) 第二节设备及器材投资估算 (25) 第三节间接费用投资估算 (27) 第三节工程总投资 (27)
第十二章运行费用分析 (28) 第一节计费标准 (28) 第二节运行费用 (28) 第十三章工程工期 (28) 附件：污水处理厂平面布置图
养猪场污水处理方案..
养猪场粪污水处理工艺方案 无锡市蓬勃环保科技有限公司 目录 一、工程概况 污水量和水质（预测） ( 1 )废弃物排放总量 ( 2 )污水排放量和水质 二、设计依据 三、设计选用工艺方案 四、投资费用估算报价 五、经济效益分析 六、环境效益分析
养猪场粪污水处理工艺方案 无锡市蓬勃环保科技有限公司 一、工程概况： 为增加市场的肉食供应，综合发展畜牧经济，现有一养猪场一期建成后种猪数目为600头。现已建养猪室54个，今后预计每个猪室可养300头，总占地面积120亩。主体工程已建成，目前正在积极筹备投入生产。 养猪场设计生猪饲养规模为16200头，以300头生猪为一个单元，共54个单元。每天排放的粪便污水见以下测算。 污水量和水质（预测）
( 1 )废弃物排放总量： 猪粪便:16200头×3kg =48600kg=48t 猪粪冲洗水:16200头×16kg=259200kg =259t 合计排污量: ＝307t ( 2 )污水排放量和水质： 高浓度污水: 48t/d COD浓度: 17500mg/L BOD浓度: 9700mg/L SS浓度: 14900mg/L 冲洗污水: 259t/d COD浓度: 1300mg/L BOD浓度: 650mg/L SS浓度: 650mg/L pH值: 6.5 二、设计依据： 中华人民共和国《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596—2001）中华人民共和国《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） 三、设计选用工艺方案：
我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高，降低养猪场的整体效益。 根据养猪场的实际情况，我们提出处理养猪场污染物的几点措施。 1、采用干清粪法 即采用人工清粪，猪舍内的猪粪利用人工清运到封闭粪场，猪尿及少量冲舍粪水流入污水处理系统，进入初沉池，沉去细小的悬浮物，粪渣与猪舍内人工清运的粪渣直接运到粪场。这种方法虽然增加了人工费，但每天用水量可大大减少，一般可比“水冲粪法”减少三分之二；排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS 只有前法的50-70%，污水更容易处理；污水池的投资少，占地面积小，日常维持费用低。 对一个万头肉猪的猪场来说，干清粪法比水冲粪法平均每天可减少排污水量100吨左右，年减少污水36500吨。 2、采用先进的工艺流程： 根据养猪场污水水质特性及排水状况，在污水处理工艺前端设置固液分离段，以利粪便与污水初步分离，减少污水处理量。分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后，加工成为有机肥出售。 分离后的污水自流进入沉沙池、调节池，污水经沉淀、酸化及均衡
养猪场废水产生的量与危害程度
福建方明环保科技有限公司注册资本总额1。1亿元，总部位于福建厦门观音山国际商务营运中心.我公司是国内首家专业研发、生产电化学技术污水处理设备的高科技企业，对电化学法污水处理技术研发与设备制造项目投资３。８亿元,并与厦门大学化学系建立了产学研协作关系,现已申请专利19项,已获9项。 养猪场废水危害远超工业污染 众所周知,中国作为一个人口大国，养殖业事关我们的国计民生,而龙岩市又是养猪场比较集中的区域。 养猪场到底会产生多少废水??一头猪的日排泄粪尿按６KG计，年产粪尿约２.2吨，目前，大多数猪场采用的是水冲式清粪,则每头猪每天排放的废水量约为30KG／天,年排放量为11吨,照此计算,养猪场每日、每年排放的粪尿和冲洗废水如下表:
养猪废水的排放贻害无穷：?由上表中养猪场排放的废水量可见，生猪排泄物已形成巨大的污染源。据测定成年猪每日粪尿中的ＢOＤ(生化需氧量)是人粪尿的13倍。养猪场已成为或正在成为与工业废水和生活污水相当甚至更大的污染源，若处理不当就会给环境保护带来很大威胁。 根据调研和相关资料数据分析,猪场废水对环境的危害主要有: 1、对地表水和地下水源及农田的污染 粪尿中所含氮、磷及BＯD等淋溶量很大,通过地表径流和土壤进入地表水、地下水，或在土壤中积累,致使水体严重污染，土地丧失生产能力。粪尿污水的任意排入造成水体富营养化,水生生物（如藻类)获得丰富的营养后
立即大量繁殖,导致河床淤塞，河水发黑发臭等。?２、对大气环境的污染?养猪场的粪尿与污水长期堆置或排放在低洼地，造成恶臭熏天，蚊蝇滋生,严重影响大气质量和居住环境，影响健康. 养猪污水处理有哪些难题？ 难题①气味恶臭难闻 排泄物中大量的硫化氢散发于空气中,产生刺鼻难闻的气味，传统的处理方法无法消除四处弥漫的臭味，这是养猪污水最容易暴露的问题． 难题②粘附物难以去除 排泄物中大量的胶质蛋白成分难以去除和自然降解从而形成不溶于水的粘附物,这种物质一旦排放就会对流经水域的植物造成巨大损害,粘附物粘附于植物根部造成其缺氧而大量死亡.
养猪场废水处理设计方案
项目名称：某养猪场污水处理工程 项目类别：养殖废水治理工程设计 设计单位：诸城双龙环保科技 设计时间：2016-5-27 项目部编号：ST2016-YZFS0010 养猪场污水处理 设 计 方 案 诸城双龙环保科技
目录 第一章概述 (2) 第二章设计数据 (2) 第三章工艺流程 (2) 第四章工艺说明 (3) 第五章预期处理效果 (5) 第六章设计计算 (5) 第七章投资估算 (7)
第一章概述 某养殖场现存栏生猪7000余头，采用集约化养殖方式，并采用干清粪养殖方法，收集的干猪粪由有机肥加工厂进行深加工，达到了资源再利用的良性循环轨道。同时干清粪养殖法，由于经干猪粪清理后再进行圈舍冲洗，使其排放的废水的污染物浓度大幅度降低，其中比水冲粪法减少了三分之二的水量，排出的COD也只有水冲粪法的75%，BOD也只有40-50%，SS只有50-70%。使排放的污水治理更加容易，运行费由也大幅度降低。 第二章设计数据 2.1 原水水量 根据提供的数据，确定养猪场污水排放量为300m3/d。 2.2 原水水质 根据提供的水质资料，确定设计参数如下： COD cr ： 15000mg/L BOD 5 ： 9500mg/L SS ： 3200mg/L PH ： 6.5～8.0 2.3 排放标准 废水经处理后达到中华人民国《畜禽养殖污染物排放标准》（GB18596-2001）中的排放标准： COD cr ≤ 400mg/L BOD 5 ≤ 150mg/L SS ≤ 80mg/L N-NH3≤ 200mg/l P（总磷）≤ 8mg/L 粪大肠杆菌 1000/100ml 蛔虫卵 2个/L 第三章工艺流程 根据猪场废水的特点，我们主要从以下几个方面考虑：（1）废水处理后达标排放；（2）针对废水中有机物、氮、磷含量高的特点；（3）注重综合利用（资
养猪场废水处理工程方案
广东环境保护工程职业学院 课程设计 题目：养猪场废水处理工程方案 系部：环境工程与土木工程系 专业：环境监测与治理技术 班级：12环境监测与治理技术4班 姓名：李锐侯耀文林海莹 指导教师：夏志新 完成时间： 2014年5月12日
目录 第一章设计内容和任务 (3) 一、设计题目 (3) 二、设计目的 (3) 三、设计要求 (3) 四、设计依据 (3) 五、设计任务 (3) 第二章污水处理工艺流程说明 (4) 第三章工艺流程设计计算 (5) 一、格栅 (5) 二、调节池 (6) 三、固液分离设备 (6) 四、水解酸化池 (7) 五、 UASB厌氧处理 (8) 六、生物接触氧化 (10) 七、竖流式沉淀池 (10) 八、消毒池 (11) 第四章构筑物设备一览表 (12) 第五章工程概算 (14) 第六章运行成本核算 (14) 附件 (14) 一、工艺流程图 (14) 二、平面布置图 (14) 三、各构筑物图 (14) 结束语 (14) 参考文献 (14)
第一章 设计内容和任务 1.1、设计题目 d m /30003养猪场废水站处理设计 1.2、设计目的 1、温习和巩固所学知识、原理； 2、掌握一般水处理构筑物的设计计算。 1.3、 设计要求 1、独立思考，独立完成； 2、完成主要处理构筑物的设计布置； 3、工艺选择、设备选型、技术参数、性能、详细说明； 4、提交的成品：设计说明书、工艺流程图、高程图、厂区平面布置图。 1.4、 设计依据 依据标准： 1. 畜禽养殖业污染治理工程技术规范（HJ 497－2009） 2. 畜禽养殖业污染物排放标准（GB 18596-2001 ） 1.5、 设计任务 （1）废水水质情况 水质指标 pH SS r C COD 5BOD 氨氮 色度（倍） 数值 7-8 1000-1500 2500-100000 1500-1600 300-500 50 排放标准 6-9 200 400 150 80 注：上述表中除pH 无量纲外，其余指标单位均为mg/L
300吨养猪场废水处理方案
300吨养猪场废水处理方案
目录 第一章概述 (4) 第一章设计依据、原则及范围 (5) 第一节.......................... 设计依据5第二节.......................... 设计原则5第三节设计范围 . (5) 第三章污水水量、水质及排放标准 (5) 第一节水量及水质 (5) 第二节排放标准 (5) 第四章工艺流程确定 (5) 第一节...................... 污水特征分析5第二节...................... 处理工艺流程6第三节工艺流程说明 .. (6) 第五章主要构筑物简介及设备选型 (10) 第一节主要构筑物简介 (10) 第二节、主要设备选型 (11) 第六章建筑与结构设计 (14) 第一节地基处理 (14) 第二节结构选型及措施 (14) 第七章给排水设计 (14) 第一节、给水设计 (14) 第二节、排水设计 (14) 第八章采暖、通风、消防及照明设计 (14) 第一节、采暖设计 (14) 第二节、通风设计 (14) 第三节、消防设计 (15)
第四节、站区照明 (15) 第九章电气与自动化设计 (15) 第一节、设计依据 (15) 第二节、设计范围 (15) 第三节、供配电系统 (15) 第四节、供电负荷的计算 (15) 第五节、防雷和接地 (17) 第六节、控制 (17) 第十章总平面与厂区布置 (17) 第一节、污水站内布置 (17) 第二节、平面布置 (17) 第三节、绿化 (17) 第十一章工程投资估算 (18) 第一节土建工程投资 (18) 第二节设备及器材投资估算 (18) 第三节间接费用投资估算 (25) 第三节........................ 工程总投资25第十二章运行费用分析 (26) 第一节计费标准 (26) 第二节运行费用 (26) 第十三章工程工期 (26) 附件：污水处理厂平面布置图
养猪场废水处理工艺
养猪场废水处理工艺 养猪场污水处理工艺 1、初沉池：分离后粪液中仍含有较高浓度的残余粪渣，首先采用截粪井沉淀(污泥定期排至干化池)，以期降低后续处理的有机负荷; 2、调节池：水量、水质的均衡作用，为后续设施提供较稳定的处理负荷; 3、厌氧消化池：污染物去除效率CODCr可达到70%及以上; 4、中间池：为确保NH3-N达标排放，降低生物脱氮(A/O工艺)负荷，采用氮吹脱工艺，为满足吹脱工艺高pH，设置两个中间池，其中一个加碱，调节pH碱性，废水通过泵提升进入吹脱塔，处理后废水进入另一个中间池，加酸中和废水，以满足后续处理微生物要求，两个池内均设置曝气管混合搅拌; 5、吹脱塔：利用NH3_N在高pH条件下，处于临界状态，通过空气紊动，使氨由液相转至气相，从而达到脱氮的目的;
6、A/O法生物接触氧化池：由于厌氧出水仍具有较高的有机物浓度，利用废水的可生化性，可采用好氧生化法进一步处理，考虑到废水中存在一定浓度的氨氮及有机氮(有机氮在生物过程中部分转化为氨氮形式)，因此采用生物脱氮工艺(A/O法)，保证出水氨氮达标排放; 7、二沉池：作用主要是分离生化池出水中的污泥; 8、气浮、过滤器、炭滤器：确保废水达标排放设计的后续处理单元。 工艺流程：隔渣后污水─集水池─固液分离─调节池─USR─初沉池─级AO─中间沉淀池─微电解─混凝/絮凝池─微电解沉淀池─二级AO─二沉池─混凝絮凝池─终沉池─消毒池─清水池─出水。 养猪场污水处理关键技术 1、预处理 预处理部分由集水池—固液分离机两部分组成，猪场产生的污水经收集后进入集水池，然后通过固液分离机将废水中的SS予以去除(包括
1000头(40T)养猪场废水处理方案设计2017.8.1
1000头养猪场废水处理 （40t/d） 方 案 设 计 编制单位：江西彦珲环保科技有限公司 编制时间：2017年8月1日
一、概述 自然概况（略） 养猪场现养殖存栏仔猪规模为1000头；采用水冲洗粪便方式清洗猪舍；由于养猪场猪舍设施简陋，粪便排放沟渠完全开放，空气中到处弥漫着粪便恶臭气味，养猪场粪便臭气严重污染周围环境，养猪场粪便废水以及所造成的环境污染问题较为严重，环境治理迫在眉睫。 二、废水水量、水质及出水标准 1、废水的水量和水质 根据《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB 18596-2001）第3．1．1 畜禽养殖业废水不得排入敏感水域和有特殊功能的水域。排放去向应符合国家和地方的有关规定。 3．1．2 标准适用规模范围内的畜禽养殖业的水污染物排放规定。 注：废水最高允许排放量的单位中，百头、千只均指存栏数。春、秋季废水最高允许排放量按冬、夏两季的平均值计算。 污水的总排放量为夏季 35t/d；冬季25t/d；春秋季30t/d； 2、1000头养猪废水排放量确定 依据《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB 18596-2001）计算及现场考察实际情况，确定1000头养猪废水排放量为40t/d。 3、污水的水质情况： 根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪粪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（水冲猪粪便法清理粪渣情况下）：CODcr：8000～10000 mg/L BOD5：3000～5000 mg/L
NH3-N：1000～1500 mg/L SS：5000～7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 20 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求 CODCr 8000mg/L左右 BOD5 3250mg/L 左右 SS 2000mg/L 左右 PH 6～9 参照同类废水原水指标，确定本项目养猪场废水指标如下表一 废水进水水质及出水执行标准要求 名称 废水污染物浓度 CODcr BOD5NH3-N 总磷SS 蛔虫卵 大肠菌群数 (个/L) 废水水质8000～10000 3000～5000 1000～1500 5000～7000 >2.4×108排放标准400 150 80 8 200 2 10000 4、设计出水水质执行《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB 18596-2001） 控制项目五日生化需 氧量(mg/l) 化学需氧 量 (mg/l) 悬浮物 (mg/l) 氨氮 (mg/l) 总磷 (以 P计) (mg/l) 粪大肠菌 群数 (个 ／l) 蛔虫卵 (个／l) 标准值150 400 200 80 8.0 10000 2.0 三、废水处理工艺设计 （一）设计方案的编制依据、国家技术《标准》和《规范》、原则和范围 A 、编制依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 (1989 年 12 月)
养猪废水处理方案设计
养殖场污水处理工程项目建议书
第一章概述 (4) 1.1.项目概况 (4) 1.2.项目编制依据 (4) 1.2.1.污水治理方案依据 (4) 1.2.2.土建施工及电气施工依据 (4) 1.3.编制原则 (5) 1.4.项目服务主要内容 (5) 第二章污水水质、水量及排放标准 (6) 2.1.污水水质 (6) 2.2.污水水量 (6) 2.3.设计出水水质 (6) 第三章工艺设计 (7) 3.1.工艺方案确定 (7) 3.2.工艺选择 (8) 3.3.工艺说明 (10) 3.4.工艺特点 (10) 第四章技术参数计算 (11) 4.1.格栅井 (11) 4.2.沉砂集水池 (11) 4.3.固液分离机 (12) 4.4.水解酸化池 (12) 4.5.UASB (12) 4.6.配水池 (13) 4.7.A2/O池 (14) 4.8.二沉池 (15) 4.9.中间池 (15) 4.10.紫外消毒 (16) 4.11.污泥池 (16) 4.15.设备房 (16) 第五章预计处理效果分析 (17) 第六章直接运行费用分析 (18) 第七章土建设计 (19) 7.1.土建设计原则 (19) 7.2.土建工程结构类型设计 (19) 7.3.建构筑物设计要点 (19) 7.4.总平面布置 (19) 7.5.构筑物一览表 (19) 第八章配电及自动控制 (20)
8.1.设计范围 (20) 8.2.电源及用电负荷 (20) 8.3.电缆及敷设 (20) 8.4.防雷接地 (20) 8.5.控制设计及测量显示说明 (21) 第九章劳动定员、环境保护及消防设计 (21) 9.1.劳动定员 (21) 9.2.环境保护 (21) 9.3.消防设计 (22) 第十章安全劳动保护 (23) 10.1.劳动安全设施 (23) 10.2.劳动保护 (23) 第十一章工程设计特点 (23) 第十二章公司介绍 (25)
养猪场污水处理方法方案
养猪场污水处理方法 我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高，降低养猪场的整体效益。 工艺流程： 采用人工清粪，猪舍内的猪粪利用人工清运到封闭粪场，猪尿及少量冲舍粪水流入污水处理系统，进入初沉池，沉去细小的悬浮物，粪渣与猪舍内人工清运的粪渣直接运到粪场。这种方法虽然增加了人工费，但每天用水量可大大减少，一般可比“水冲粪法”减少三分之二；排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS只有前法的50-70%，污水更容易处理；污水池的投资少，占地面积小，日常维持费用低。
对一个万头肉猪的猪场来说，干清粪法比水冲粪法平均每天可减少排污水量100吨左右，年减少污水36500吨。 根据养猪场污水水质特性及排水状况，在污水处理工艺前端设置固液分离段，以利粪便与污水初步分离，减少污水处理量。分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后，加工成为有机肥出售。
分离后的污水自流进入沉沙池、调节池，污水经沉淀、酸化及均衡调节后，清除部分水解污泥至污泥干化池。污水经泵提升后进入折流式厌氧反应池（ABR），进行第一级生化处理，产生沼气用于发电、食堂饮事、供热等。沉淀污泥经污泥干化池干化后，送堆肥场和人工清除的粪便一起堆积发酵，作复合肥利用。 经折流式厌氧池（ABR）处理后，粪污水COD、BOD降解大约可达80%以上。污水经中间调节池再进入溪流氧化沟，作好氧深度处理（即二级生化处理），污水在此处进一步脱磷、脱氨处理后，主要降解指标COD、BOD、NH3-N去除率可超过97%以上，基本满足排放标准。处理后污水经集水沉淀池后达标外排。