公司生产安全风险评价报告

公司生产安全风险

评价报告

新汶矿业集团

安全操作规程

单位编制人:

项目部经理:

生产技术部:

安监调度室:

公司领导:

措施名称:地面班组生产、机电设备维修、装运安全技术措施

措施编号:AQCS-MGC- -01-01施工单位:

领导审批

生产安全风险评价报告

第一章编制说明:

公司主要从事锚杆、锚盘的生产加工,产品的装卸和货物运输,机电设备的检修等工作,编制安全操作规程的目的是为了使职工了解施工中的安全注意事项,以保证施工安全。

第二章危险源辨识及防范措施:

1)、火灾

1、各班组必须按矿要求配全合格的消防设施。

2、收工前,由班组或施工负责人仔细检查施工现场,以确保无任何隐患。

3、各班组必须做到人走灯灭,并切掉供电电源,严禁吸烟。

4、易燃物必须在指定的地点存放,严禁乱扔、乱存、乱放。

5、废弃的棉纱等易燃物必须及时的进行处理。

6、电源线路及电气设备要按时进行检查,不合格的电源线路要立即进行更换或维修。

7、严禁违章使用各种与工作无关的电气设备

8、烧焊后,要及时消灭火种,在施工地点进行洒水,并观察半个小时以上,无任何隐患方可继续施工。

9、严格执行油库管理,及时检查灭火器、防火沙。油桶盖及时封口。

10、严格执行干粉灭火器使用方法:使用前,先把灭火器摇动数次,使瓶内干粉松散;拔下保险销,对准火焰根部压下压把喷射;在灭火过程中,应始终保持直立状态,不得横卧或颠倒使用;灭火后防止复燃。

2)、运输(交通)事故

1、装卸车时,人员严禁坐在车辆上。

2、装好货物后,必须关好车门,封车牢固,防止在运输途中丢落货物。

3、驾驶员必须持证上岗,严禁酒后上岗,必须安全驾驶,谨慎慢行。

4、驾驶员必须定期对车辆进行安全检查,确保车辆完好,杜绝由于车辆故障而引发事故。

5、使用人员必须对地排车进行安全检查,确保车辆完好,严禁超载使用。

6、雨雪天气下,及时清理好路面,车辆行进中应保持行车距离,谨慎慢行,防止尾追事故的发生。

3)、烧、烫伤

1、电气焊操作持证上岗,严格执行正规操作,严禁用手触摸任何烧焊后的加工件。

2、施工人员配齐各种防护面罩、手套等用品,防止发生烧伤、烫伤。

4)、刮伤、挤伤

1、严格执行正规操作,设备必须确保完好。

2、施工时,施工地点必须有通畅的退路,严禁在空间狭小的部位进行施工。

3、严禁站在物料堆上进行任何施工,物料码放后,必须采取可靠的防滚落措施。

4、进行有锐角、毛刺的物料的搬运、装卸时,施工人员必须戴好手套,以防刮伤,但操作砂轮机、钻床等机械设备时,严禁施工人员戴手套。

5、滚丝机操作严禁戴手套,滚丝尾部必须有安全防护罩,防止划伤人员。

6、压力机操作必须使用专用工具勾出已加工好的锚盘。

5)、砸伤

1、多人同抬搬运时,要动作一致协调,听清口令,同起同落。

2、抬运物料时,必须在施工人员的同侧进行施工。

3、严禁随意抛掷物料,高空作业时,随身携带的工具必须采取可靠的防坠落措施。

6)、起吊

1、严格执行正规操作,设备必须确保完好。

2、杜绝使用不合格的起吊设施、工具和材料,及时对起吊工具进行安全检查。

3、起吊点必须牢固可靠,选择好起吊点。

4、大件起吊时必须严格执行好监护制度。起吊前试吊1-2次后,方能施工。

5、起吊物捆绑必须牢固可靠,起吊物的重心要居中偏下。

6、使用叉车及吊车起吊时必须按正规操作程序施工。

7、施工过程中必须安专人负责。

8、起吊工作操作人员必须持证上岗,佩戴好哨子,按指挥操作。

7)、触电

1、严格执行正规操作,设备必须确保完好。

2、严格执行停送电制度。

3、严禁带电作业。

4、操作电气设备时,必须严格执行好正规操作程序。

5、杜绝使用不合格的绝缘用具和仪器。

6、热合机下必须垫好绝缘毯。

7、加强对设备接地保护、漏电保护的检查,加强对供电线路的检查。

8、电工人员加强责任心,做好本职工作。

8)、腐蚀

1、化学用品必须存放在指定的位置,安专人负责看管、发放。必须有明显的警告标志牌。

2、使用化学腐蚀品时,必须执行好正规操作程序。

3、非工作人员严禁使用、领取化学用品。

9)、矽肺职业病

1、严格执行劳动防护措施,戴好防尘口罩,开启排气扇,防止矽肺职业病的发生。

2、定时洒水,开门、开窗通风换气,做好防尘工作。

3、防尘口罩及时更换,排气扇确保完好,正常使用。

4、缩减劳动时间,工作人员时常更换工作,定期体检。

10)、高空作业

1、高空作业必须佩戴好安全带。

2、扶梯人员必须对梯子进行安全检查,确保梯子完好,必须牢固地

扶好梯子。

3、高空作业人员必须佩戴好工具,防止工具掉落,砸伤人员。

4、高空作业人员身体素质要好,体质差,不适合登高作业人员严禁登高作业。

5、高空作业下严禁行人。

安全措施

一、施工组织:

1、项目部负责人: 现场施工负责人:

2、班组负责人:

3、技术负责人:

4、施工地点:各个车间

5、施工时间: 1月1日至 12月31日

二、一般措施:

1、各项施工必须指定施工负责人,特种作业时,施工人员必须持证上岗。上班前不准喝酒,工作时精力集中,上班不得干与本职工作无关的事情。

2、各地点领装物料时,要严格按交通规则行走,丁字路口、十字路口及视线受到障碍的地方,要慢行,并仔细观察情况,确认安全无隐患后

方可通行。

3、装卸车时,人员严禁在车辆的车斗内、前方、两侧、驾驶室内。

4、使用起吊设施前必须进行仔细检查,确认安全可靠后方可使用。

5、起吊物料前,要仔细检查起吊工具和绳索,确认安全后方可使用。

6、起吊物捆绑必须牢固可靠,起吊物的下方及起吊物倾倒所能涉及的位置严禁有人,严禁用身体平衡重物。

7、起吊前必须先进行试吊,重物的重心应居中,试吊确认无问题后方可正式进行起吊。

8、起吊点必须选择牢固的位置,严禁采用不合格的起吊点起吊重物,起吊重物时必须严格执行好监护制度。

9、烧焊时,施工地点附近严禁有易燃物和爆炸物,现场不少于两个灭火器,并有水管或备有水桶,烧焊前,将施工地点洒水,烧焊后,必须将火星熄灭,工作地点应再次洒水,进行其它工作需动火时,要严格按地面动火审批报告的有关规定执行。

10、使用切割锯、砂轮机及磨光机等机械设备时,人员必须站在安全位置,佩戴好安全防护眼镜,施工人员严禁带手套施工及用手直接抹铁屑,严禁使用各种设备干不相关的工作。

11、多人同抬搬运重物时必须由专人统一指挥,所有施工人员要听

清口令,动作一至协调,同起同落,所有施工人员的身体应在安全位置,以免出现意外事故。

12、起吊用具、工具、设备和材料要定期进行检查,杜绝不合格设备、起吊用具、工具和材料的使用。

13、进行电气设备检修及安装时,要严格执行好停送电制度,各种绝缘用具符合使用要求,防护用品要配带齐全。

14、严禁进行带电作业,严禁带压拆卸各种液压管路。

15、每天开工前,施工负责人要注意观察工作地点周围环境情况,确认安全后方可进行施工。

16、施工负责人在随时注意施工人员的精神状况,当职工精神不振或有其它异常情况时,要问清原因,并采取有效措施,以确保施工安全。

17、高空作业时,施工人员必须系好安全带或采取可靠的防范措施,且必须执行好监护制度。

18、工作期间,严禁进行打闹或干与工作无关的事情。

19、佩戴好防尘口罩,做好防尘措施,防止发生职业病。

20、使用搅拌机时一定要盖好护盖,机器运行期间严禁打开护盖,或用手接触运行部位。停止搅拌机时,要将开关打到停止位置,停电挂牌。

21、工作人员严禁非工作人员进入工作场所。如需要检查指导工作,需公司领导安排专人陪同。

22、进行各种作业时,必须严格遵守<煤矿安全规程>、<煤矿机电安全技术操作规程>、<作业规程>的有关规定以及遵守项目部及矿的有关管理制度。

三、起重作业:

1、吊运前,必须对吊拉起重用的工具、绳索、卡子、索具卸扣、吊钩等进行仔细检查,所用工具及材料不得有缺陷,每班由专人对起吊用具检查,各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝绳断面积之比达到百分之五或钢丝绳严重扭曲变形时,必须更换。绳套子、保险绳插接符合规定。

2、每班施工前,必须对起吊设备进行一次详细的检查,确保无任何隐患。

3、使用吊车起吊时,吊车的站腿支撑必须牢固可靠,严禁将吊车的站腿支撑在水沟、电缆沟等水泥盖板上及松软的地面上。

4、所有起吊设备的起重臂及起吊物的下方、作业半径内严禁有人。起吊时,施工人员必须躲开起吊物易倾倒的位置,严禁站在起吊物上操作,且必须安装专人进行监护。现场安专人指挥,其它任何人不得乱发信号。

5、起吊物在起吊后需行走时,起吊行走高度一般不得超过1米,严禁起吊物在行人头上及在较贵重、易损设备上越过,严禁用手直接触及

起吊物或用身体平衡重物。

6、不准将重物吊起后长时间的停留在空中,如因需要必须采取有效的保安措施。

7、行车在运行中未完全停止时,严禁改向开车。行车行至接近轨道两端时应减速,以免发生越轨事故。

8、行车司机开车发现负荷过大时,必须立即停车进行检查,待问题处理完毕后方可施工。

9、吊运现场必须由施工负责人统一指挥,施工人员相互配合,任何人不得在起吊物下工作及乱发信号。

10、使用多个手拉葫芦进行起吊时,任何一个手拉葫芦的允许起重量必须大于起吊物的重量。

11、在整个施工过程中,施工负责人要时刻注意施工现场,如来往车辆、行人等,发现隐患要立即停止施工,待隐患排除后方可继续进行施工。

12、钢丝绳的锈蚀及断丝不得超过规定。在吊钩处于最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留三圈以上安全圈。

13、不得利用限位器进行停车,不得在吊起重物时调制制动器、进行检查和维修。

14、重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度短行程试吊再以最

小高度吊运,吊重运行时不得从有人的上方经过。

15、起吊作业结束后,将钩头升起2米以上高度,并开到不行人的安全地点,将开关打到停止位置后停电挂牌。

四、供电作业:

1、配电所内停送电时,必须由有关单位专职配电工执行。

2、在各固定配电场所施工时,要遵守固定场所的规章制度,听从配电工的安排,不准在固定场所内任意走动和随意碰撞各类开关、电器设备。

3、一切容易碰到的裸露带电设备以及危机人身安全的部位,应加防护罩或防护栏。

4、操作高压电气设备时,施工人员必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘平台上,严格执行好停送电制度,且严格执行好一人施工一人监护制度。

5、严禁带电搬迁电气设备。

6、多人同时施工时,所有施工人员必须服从施工负责人的统一指挥,施工负责人在施工前要进行详细分工,并向全体施工人员讲解施工要点。

7、停电接抽火时,必须严格执行好停电、验电、放电和挂接地线制度,严禁带电作业。

8、高压电缆的接头必须用黄蜡带绑好,并罐好环氧树脂,确保绝缘。

9、局部接地极应用面积不小于0.6平方,厚度不小于3mm的铁板,连接导线应不小于25mm2的裸露铜线或50mm2镀锌铁线,或厚度不小于4mm断面不小于50mm2的镀锌扁铁。

10、严格按负荷申批进行接火安装,严禁私自接火。

11、电缆及电气设备安装必须符合<机电设备完好标准>的要求。

12、严禁损坏电缆的外皮和任意截割电缆。

13、在操作热合机时切勿使上、下电极直接接触,以免因短路而烧坏机件,亦不得用手触摸铜片、导电片等以免烧伤皮肤。

14、由于热合机机器内部电压很高(5500V),因此维修时必须要拉下电源开关,严禁带电作业。使用时必须经常注意电压、电流的变化,并加以调整。

15、热合机高频开关与高压开关的正确接通顺序是:先接通高频开关,后接通高压开关。断开时顺序为:先断开高压开关,后断开高频开关。

16、设备开关停电后,必须将开关打到零位,并悬挂”停电牌”。接火,抽火操作时,必须悬挂”有人工作,禁止送电”标志牌,现场操作人员看不到配电盘时,必须安排专人站岗。

五、烧焊作业:

1、严格执行好地面烧焊审批制度。

2、烧焊工必须持证上岗,按章作业。

3、杜绝使用不合格的工具及仪表进行烧焊作业,各种仪表必须按规定定期进行校验,不合格的工具、仪表要立即更换。

4、烧焊地点在烧焊前应进行洒水防火、防尘,烧焊地点附近不得有易燃、易爆物品,配齐消防器材和盛满水的水桶。

5、严禁在水泥地面上直接进行烧焊作业。

6、烧焊时,施工人员必须配戴齐全眼睛、面罩、手套等防护用具。

7、氧气、乙炔瓶间距不得少于10米,严禁氧气和乙炔瓶混放。

8、电焊机及电缆线绝缘必须良好,气线与仪表、割矩等连接必须牢固,严禁有泄漏现象。

9、严禁抛掷电焊加工件及其它小件。

10、施工完毕后,施工地点附近应再次进行洒水,并观察半个小时,确认无任何隐患后方可离开施工现场。

六、滚丝作业:

1、锚杆在滚丝机内被卡时,必须切断电源再处理。滚丝机运行期间,不得离开操作位置。

2、操作时必须穿戴规定的劳动保护用品,扎紧袖口及腰带,精力集中,严禁戴手套,女职工必须将辫子盘在帽子里,严禁露在外面。由于车间场地狭小,人员集中,工作时要注意前后周围人员的安全。

3、检查液压储油箱、滚压油池、冷却油池油量是否满足工作要求。检查电动机的转向、活动主轴及固定主轴、液压系统、冷却系统工作是否正常,检查各种仪表指示是否正常。检查各部件固定螺栓有无松动,液压行程等是否满足工作要求。

4、滚轮是否在正常位置上,主要防护装置是否完好。根据图纸要求及轧圆外径调整丁字支架与支撑块的位置。调整滚丝轮的牙位及中心距、保证滚丝符合图纸要求。

5、在设备运转过程中,手不得接触滚轮、上坯料时手不得伸入两滚轮之间。禁止在设备开动过程中进行调整、检修和擦拭设备。

6、机器必须按规定进行润滑。各手工润滑点其加油量润滑次数视工作情况而定,主轴轴承和导轨润滑每班不得低于两次。

7、需要暂时停车或发生意外,可按”急停”按钮总停。长时间停车

时应切断电源。

七、剪板作业:

1、剪板机电气系统必须达到完好,操作按钮灵敏可靠。脚踏机构传动零活可靠。压紧装置能够牢牢的压紧板材。机床无开裂部件。剪板

机运行期间,司机不得离开操作位置或托人代管开动着的设备。

2、作业时必须穿戴规定的劳动保护用品,上岗前必须扎紧袖口和腰带,女职工必须将辫子盘在帽子里,严禁露在外面。严禁酒后上岗,操作时必须精力集中,严禁打闹嬉戏。

3、剪板中认真做到:

(1)不准剪切叠合板料,不准剪毛边板料的边缘,不准剪切压不禁的狭窄板料和短料。

(2)刀板间的间隙应根据板料的厚度来调整,但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面必须保持平行,调整后应人工盘车检验,以免发生意外。

(3)刀板刀口应保持锋利,如刀口变钝或崩裂现象,应及时更换。

(4)剪切时压料装置应牢牢地压紧板料,不准在未压紧板料前进行剪切。

4、禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刀口损坏刀片。机床后面不得站人。

禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调整刀片间隙,在调整导轨间隙、刀刃间隙时应停车后方可进行,禁止在工作转动中,将手伸进剪切区或用手接料及捡料。

5、对线人员在找正工件前,主要操作人员应将手和脚离移操作开

关,只有听到找线人员发出”能够剪切”的口令后,操作人员再重复一遍”能够剪切”后,才能按(踩)下操作开关进行操作。

6、本剪板几只适用于机床额定值以内的各种钢板、铜板、铝合金板及非金属材料,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不容许超厚度。

7、开机前,首先检查传动三角带的完好情况,要求所有三角带松紧度必须相同,对破损的三角带必须立即更换。

8、检查剪板机的地脚螺栓有无松动,背帽是否齐全,松动的必须立即紧固。根据所剪板料的厚度调整刀片的间隙。剪板机拉杠必须紧固有效。

9、剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应适当调整,防止弹簧崩断或损伤刀口。

10、生产过程中要经常注意夹紧机构和离合器、制动器有无异常失灵现象,剪切时必须精力集中。

11、剪板料入料时禁止把手伸进压板下面操作,剪短料时应领用铁板压住进行剪切,剪料时手必须离开刀口至少200mm以上。剪板机各部经常保持润滑,每班应有操作工加注润滑油一次。

八、各项设备安全操作规程

(1)、SJ—I型缩径机安全操作规程

一、上岗条件

1、司机必须经过专业培训合格后,取得操作资格证,持证上岗。

2、必须熟悉缩径机的结构、性能、电气系统、液压夹紧缩压系统原理,

会维护和保养缩径机,能正确处理一般故障,并能按照本规程要求进行操作。

二、安全规定

1、缩径机电气系统必须达到完好,操作按钮灵敏可靠。

2、缩径机运行期间,司机不得离开操作位置。

3、作业时必须穿戴规定的劳动保护用品,上岗前必须扎紧袖口和腰带,

严禁戴手套,女职工必须将辫子盘在帽子里,严禁露在外面。严禁酒后上岗,操作时必须精力集中,严禁打闹嬉戏。严禁将手伸入液压夹紧装置内。

4、认真执行<锻压设备通用操作规程>的有关规定。

三、操作准备

1、接班后必须对缩径机的底座固定、液压夹缩压系统、电气系统进行

全面检查,确认无问题后放准开机。

2、开机前,必须清理好机器周围,保证操作位置周围无障碍物。

3、根据加工图纸对机器进行调整。根据缩压工件的端头长度调整行程开关的距离。

安全生产风险评价报告

安全生产风险评价 报告

安全生产风险评价报告 为实现公司的安全生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，达到消除减少危害、控制预防的目的，结合公司实际，特制定本制度。 识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。 1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段； 2、常规和异常活动； 3、事故及潜在的紧急情况； 4、所有进入作业场所的人员活动； 5、原材料、产品的运输和使用过程； 6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； 8、丢弃、废弃、拆除与处理； 9、气候、地震及其它自然灾害等。 可根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。常见的方法有工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL）等。

1、工作危害分析法（JHA）：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后经过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 2、安全检查表分析法（SCL）：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。 本公司风险评价方法的选取： 1、各项直接作业的风险评价，选用工作危害分析法（JHA）； 2、岗位、部位的风险评价，选用工作危害分析法（JHA）； 3、设备设施（包括仓库、储罐）的风险评价，选用安全检查表分析法（SCL）。 （一）物料危险性分析。 企业常见的危险化学品主要有如下危险特性： 1）易燃、易爆性；

化妆品产品安全及质量风险评估报告

化妆品产品安全及质量风险评估报告

目录 一、质量风险管理流程 二、质量风险管理概念 三、我司产品的质量风险识别 四、我司产品概况 五、质量风险评估目的 六、风险等级评估方法（FMEA）说明 七、产品质量风险评估与控制措施表 九、结论 十、报告签发

一、质量风险管理流程： 二、质量风险管理概念： 质量风险管理是一个系统化的过程,是对产品在整个生命周期过程中,对风险的识别、衡量、控制以及评价的过程。产品的生命周期包括产品从最初的研究、生产、市场销售一直到最终从市场消失的全部过程。 风险是一种不确定性,是损益发生的可能性,一般是指损失发生的可能性以及后果的危害性。产品的质量是企业的生命。影响产品质量的因素很多,从风险源来讲,导致产品质量风险的风险源很多。

质量风险管理是一个组织机构为识别、量化和降低会影响质量的产品、操作、供应商和供应链的风险而创建的合作解决途径，其集合了领导力、业务流程、文化和技术能力。质量风险管理是管理方针、规程和实践的系统应用，用来分析、评价和控制在整个产品生命周期的风险。 质量风险管理是用来识别、评估和控制质量风险的一个系统程序。它可以被前瞻性以及回顾性地应用。 质量风险管理系统应当保证：应根据知识和工艺的经验对质量风险进行识别、评估和控制，控制应与最终保证质量风险在可接受范围内的目标相关联；质量风险管理过程的投入水准、形式和文件应当与风险的等级相当。 三、我司产品的质量风险识别：

四、我司产品概况： 1.产品类型： 我司产品主要用于头发和皮肤，产品为软胶囊剂型，这类剂型的工艺过程比较固定，为：煮胶、配料→压丸→干燥→拣丸→内包装→外包装。 五、质量风险评估目的： 对我司产品质量风险进行风险分析评估报告，报告产品质量风险要素进行了分析。对于每种风险可能产生损害的程度（S）和危害的发生概率（P）进行了评估。在某一风险水平不可接受时，提出降低风险预见的控制措施，以期将剩余风险降低到可以接受的水平。 六、风险等级评估方法（FMEA）说明： 进行风险评估所用的方法遵循FMEA 技术（失效模式与影响分析），它包括以下几点： （1）风险确认：可能影响产品质量、产量、工艺操作或数据完整性的风险。

安全风险评估报告最新

安全风险评估报告 一、基本情况： 忻府区北关小学校现有在校生2400余人，教学班42个，在职教师120人。所有班级均不开展补课，正常开展各项教学活动，时间周一至周五；小学校早上至8：00为到校时间，下午5：00为放学时间。学校现有专职保安3人，夜间门卫1人，兼职安保人员5名。 综合上述评估，忻府区北关小学校安全风险等级：为低。 二、威胁评估： 1、涉恐活动。忻府区北关小学校，未发生过恐怖袭击和人为破坏事件。威胁等级：低。 2、政治性和附非政治性不安定因素。经排查，忻府区北关小学未发现矛盾激化和群体性事件，也未发现有恶意破坏活动。威胁等级：低。 3、治安问题：忻府区北关小学校与周边地区建立有良好的关系，我校在校门口设立禁止机动车停放护栏，有交巡警在上学和放学时间巡逻，确保校园师生的安全。学校周边社会治安状况总体较好。威胁等级：低。 4、假期安全问题：忻府区北关小学校平时注重对学生安全意识培养，尤其是对用电、防火防震及游泳方面的安全意识教育；同时在

假期期间通过家校平台对学生家长进行安全提示，以保障学生在假期当中的人身安全。威胁等级：低。 综合上述评估，忻府区北关小学样安全风险等级：低。 三、脆弱性评估： 忻府区北关小学位于新建路前进街，为我市主要街道，人流量、车流量比较集中。学校均只有一个出入口，校门处设有保安室和门卫室，部分学校内设有安装图像监控系统，安装有入侵报警系统。 忻府区北关学校都已制定处置突发公共事件的应急预案，有相应的安全防范制度。 忻府区北关小学校 2017.9

安全风险评估报告

忻府区北关小学

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安全生产风险评估报告

XX有限公司 安全生产风险评估报告 1 企业基本情况 1.1 企业概况 XX有限公司成立于2013年10月，公司位于XX园区9号，占地面积100亩，于2014年7月开工建设，2015年12月竣工并投入生产，2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。 ⑴企业名称：XX有限公司 ⑵法定代表人：XX ⑶生产地址：XX园区9号 ⑷行业类别：机械制造 ⑸组织机构代码：078892619 ⑹企业规模：小型企业 ⑺产品方案：ST钢排钉,直排钉,特种钢钉 ⑻设计能力：1.5万吨/年 ⑼劳动定员：180人 1.2 主要建设内容 项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中，生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间；库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。

表1-1 项目建设内容组成表 1.3 项目周边环境关系 项目位于XX经济开发区中部，建设用地占地约120亩。本项目厂址北侧紧邻XX食品厂，北侧500m处为XX堰水库；西北侧70m处为XX有限公司，西侧一路之隔为原XX有限公司；南侧110m处为原XX发电项目；东侧紧靠山坡高差50m。项目距西北侧园区安置小区约560m；南面1.8km处为XX。项目地理位置图见附图1，项目外环境关系见附图2。

表1-2 项目外环境关系及主要环境保护目标表 1.4 项目总平面布置 厂区整体呈三角形，其中污水处理站位于厂区西北侧，便于与园区污水管网的接入；生产区位于厂区中部，自北向南依次为热处理车间、包装车间、抛光车间、表面处理车间和制钉车间；产品库房和原材料库房位于厂区东侧，紧邻包装车间和制钉车间；办公区位于厂区南侧，靠近园区道路，方便人员出入。厂区分区明确，总图布置见附图3。 1.5 生产基本情况 1.5.1 主要原辅材料及能耗 主要原辅材料消耗情况详见下表1-3所示。

食品类-生产安全风险评估报告

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司生产安全事故风险评估报告 2020 年 1 月

目 录 .......................................................................................................... 一、总则 1 3 ................................................................................................. 二、公司概况 ............................................................................. 三、危险、有害因素分析 四、现有控制及应急措施差距分析 五、制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 6 .......................................................... 17 17 18 20 .................................. ............................................................................................... 六、评估结论 ........................................................................... 附件 事故风险等级划分

安全生产风险评估报告范本样本

目录 安全风险评估小组成立通知 (2) 生产安全事故风险评估报告明编制说明 (3) 生产安全事故风险评估报告 (3) 一、评估目的 (3) 二、评估原则 (3) 三、评估组织 (3) 四、评估过程 (4) 五、风险评估范围 (4) 六、危险源辨识 (5) 七、评估结果 (11) 1、火灾 (11) 2、机械伤害 (11) 3、触电伤害 (12) 4、自然灾害 (12) 八、预防控制措施 (13) 九、评估结论 (13)

X X X X X X X X X有限责任公司文件 关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的 通知 安( ) 10号 公司各单位: 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全, 减少财产损失, 使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援, 根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》( 国家安监总局令第88号) 和河南省《生产安全事故应急预案管理办法》实施细则( 豫安委[ ]第15号) 、《河南省突

发事件应急预案管理办法》豫政办〔〕141号的相关要求, 公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。 组长: XXX 副组长: XXXXXX 成员: XXX XXX XXX XXX XXX XXX 特此通知。 XXXXXXXXXXX有限责任公司 11月10日 生产安全事故风险评估报告明编制说明 根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》( 国家安全监管总局令第88号) 和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》( GB/T29639- ) 等有关规定, 公司根据企业生产的实际情况, 对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估, 经过对危险因素分析和事故风险评估, 查找生产过程中潜在的危险、危害因素, 分析可能造成生产安全事故的触发条件, 为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为

XX公司安全风险评估报告

XX公司 安全风险评估报告 单位名称： 编制单位： 编制日期：年月 目录 一、本企业基本情况 (2) 二、危险源与事故风险描述 (2) 三、风险及隐患治理、报告与应急处置措施 (6) 四、结论 (12) 安全风险评估报告 按照《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规和企业的有关规定，为进一步强化本企业安全生产基础，提高安全生产管理水平，xx分公司（以下简 称公司”组织了对公司安全生产危险因素、风险因素、作业环境等进行了风险评估，以强化责任落实为重点，推动安全生产责任落实，建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制，编制预案及现场处置方案，强化安全生产基础，提高安全生产管理水平，有效防范，以此减少或杜绝各类安全生产事故的发生。 一、本企业基本情况 xx分公司，位于XXXX,东临XXXX,西临XXXX,其中北侧办公楼x层，占地面积XXX平方米，建筑面积xxxx平方米，消防出口3处（东、南、北）；南侧移动大楼XX层，占地面积XXXX平方来，建筑面积XXXX平方米，消防出口4处；员工人数XXX人。生产楼一处位于XXXX号，共用XX机楼二处：、xxxx物资仓库。 二、危险源与事故风险描述 公司各单位应对危险性大、易发事故、事故危害大的生产经营系统、部位、装置设备进行危险源辨识和风险评价。根据发生生产安全事故的可能性及一旦发生生产安全事故可能造成的危害

后果来确定危险目标、等级及影响范围。在进行危险源辨识时，要全面、有序进行，防止出现漏项。 根据公司经营特点，在对公司危险源进行调查与分析基础上，确定了公司主要危险源及关键生产装置、重点经营部位和可能发生的事故类型如下： ㈠高压配电室火灾危险性分析 高压配电室的一些装置（变压器等）都含有大量易燃、易爆液体（变压器油），在高温和电弧作用下或遭遇雷击，都可能发生燃烧、爆炸等事故，根据《企业职 工伤亡事故分类标准》可能出现的事故类别为：其它爆炸、火灾、触电等； ①设计、安装时选型不正确； ②设备或导线随意装接，增加负荷，超载运行； ③检修、维护不及时，设备或导线处于带病运行； ④短路、电弧和火花短路的主要原因是载流部分绝缘破坏，如：绝缘老化，耐压与机械强度下降，过电压使绝缘击穿，错误操作或将电源投向故障线路， 恶劣天气，如大风暴雨造成线路金属连接。短路点、与导线连接松动的电气接头会产生电弧或火花。 接触不良：实际上是接触电阻过大，形成局部过热，也会出现电弧、电火花，造成潜在的点火源。 烘烤：电热器具、照明灯具，长时间通电，形成高温火源，可能使附近的可燃物质受高温烘烤而起火。 摩擦：发电机或电动机等旋转性电气设备，转子与定子相碰或轴承出现润滑不良、干枯产生干磨发热，引发火灾。 ㈡雷电、静电接地危险性分析 雷电瞬间放电产生电孤、电火花使建筑物破坏，输电线路或电气设备损坏。 静电是由于不同物体之间相互摩擦、接触、分离、喷溅、静电感应、人体点位等原因，逐渐累积静电荷形成岛电位，在一定条件下，将周围空气介质击穿，对金属放电并产生足够能量的火

安全生产风险评价范文

安全生产风险评价 评价时间2008年2月 一、危险有害因素辨识

（1）生产过程中涉及15种危险化学品硝酸钾、液氨、硝酸、氨水、硝酸钠、0号柴油、地硫酸铵、醋酸乙烯、甲基丙烯酸甲脂、丙烯酸、37%甲醛、一氧化氮、二氧化氮、水煤气。无剧毒化学品、易剧毒化学品及监控化学品。 （2）硝酸钾车间、乳液车间均属甲类火灾危险场所。 （3）生产过程中存在着导火灾爆炸、中毒、容器爆炸、灼伤、低温冻伤、机械伤害、高处坠落、触电、噪声等事故发生的危险、有害因素，其中主要的危险有害因素是导致火灾爆炸和中毒事故危险、有害因素，同时还存在中上述的其它的有害因素。 （4）存在主要有害因素及其存在部位见下表2 表2 有害因素及其存在部位

二、重大危险源辨识

重大危险源辨识的依据为GB18218-2000《重大危险源辨识》。 表3 重大危险源辨识一览表 结论：目前无重大危险源。 如果1只100m3液氨储罐启用，液氨储存量为108（t），则构成重大危险源，应向当地安全生产监督局申报重大危险源备案。为了加强管理，液氨储罐应采用重大危险源监控措施： （1）所有管理、操作重大危险源的人员必须通过培训、教育，考试合格取证后方能上岗。

（2）加强对重大危险源的巡检，主管人员应每天进行一次。 （3）重大危险源应设立监控、监察设施，有条件的实行计算机管理。 （4）对重大危险源必须配备消防水和足够、适用的消防器材和防毒器材。 （5）对重大危险源必须配备压力表、温度计、液位计等地监察。 （6）重大危险源的现场必须有明显的安全标志和安全须知牌，并保持通畅的安全通道。 （7）规定每年必须向上级部门和当地政府报告重大危险源的状况。 （8）对构成重大危险源的生产场所严禁超储、超存、超压；工艺过程严禁超压、超温、超量。（9）对重大危险源工作人员配备一定数量的便携式可燃气体、有毒有害气体监测仪。 （10）在重大危险源设立良好的防雷、防静电、防爆电气装置和防洪排水设施。 三、生产场所风险大小评价及风险控制措施 表4

信息安全风险评估报告DOC

XXXXX公司 信息安全风险评估报告 历史版本编制、审核、批准、发布实施、分发信息记录表

一. 风险项目综述 1.企业名称: XXXXX公司 2.企业概况：XXXXX公司是一家致力于计算机软件产品的开发与销售、计算机信息系统集成及技术支持与服

务的企业。 3.ISMS方针：预防为主，共筑信息安全；完善管理，赢得顾客信赖。 4.ISMS范围：计算机应用软件开发，网络安全产品设计/开发，系统集成及服务的信息安全管理。 二. 风险评估目的 为了在考虑控制成本与风险平衡的前提下选择合适的控制目标和控制方式，将信息安全风险控制在可接受的水平,进行本次风险评估。 三. 风险评估日期： 2017-9-10至2017-9-15 四. 评估小组成员 XXXXXXX。 五. 评估方法综述 1、首先由信息安全管理小组牵头组建风险评估小组； 2、通过咨询公司对风险评估小组进行相关培训； 3、根据我们的信息安全方针、范围制定信息安全风险管理程序，以这个程序作为我们风险评估的依据和方 法； 4、各部门识别所有的业务流程，并根据这些业务流程进行资产识别，对识别的资产进行打分形成重要资产 清单； 5、对每个重要资产进行威胁、脆弱性识别并打分，并以此得到资产的风险等级； 6、根据风险接受准则得出不可接受风险，并根据标准ISO27001:2013的附录A制定相关的风险控制措施； 7、对于可接受的剩余风险向公司领导汇报并得到批准。 六. 风险评估概况 根据第一阶段审核结果，修订了信息安全风险管理程序，根据新修订程序文件，再次进行了风险评估工作

从2017年9月10日开始进入风险评估阶段，到2017年9月15日止基本工作告一段落。主要工作过程如下： 1.2017-9-10 ~ 2017-9-10，风险评估培训； 2.2017-9-11 ~ 2017-9-11，公司评估小组制定《信息安全风险管理程序》，制定系统化的风险评估方法； 3.2017-9-12 ~ 2017-9-12，本公司各部门识别本部门信息资产，并对信息资产进行等级评定，其中资产分为 物理资产、软件资产、数据资产、文档资产、无形资产，服务资产等共六大类； 4.2017-9-13 ~ 2017-9-13，本公司各部门编写风险评估表，识别信息资产的脆弱性和面临的威胁，评估潜在 风险，并在ISMS工作组内审核； 5.2017-9-14 ~ 2017-9-14，本公司各部门实施人员、部门领导或其指定的代表人员一起审核风险评估表； 6. 2017-9-15 ~ 2017-9-15，各部门修订风险评估表，识别重大风险，制定控制措施；ISMS工作 组组织审核，并最终汇总形成本报告。 . 七. 风险评估结果统计 本次风险评估情况详见各部门“风险评估表”，其中共识别出资产190个，重要资产115个，信息安全风险115个，不可接受风险42个. 表1 资产面临的威胁和脆弱性汇总表

安全风险评估报告解析

编制单位：深圳坪盐通道锦龙立交一标项目部 编制人： 审批人： 编制时间： 颁布时间： 中铁二十一局集团路桥有限公司

一、编制依据 1、《公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南》（试行）交质监发【2011】217号； 2、交通部颂发的《公路工程标准施工招标文件（2009年版）》、现行《公路工程技术标准》、现行《公路隧道施工技术规范》、现行《公路工程施工安全技术规程》等相关规范； 3、《公路施工手册》、现行《工程建设标准强制性条文·公路工程部分》； 4、现场踏勘调查、搜集的实地资料； 5、我单位在类似工程中的施工经验和相关工程的技术总结、工法成果等。 6、依据以上文件、规范、标准及工程实地勘察情况，结合我公司现有技术装备、施工能力、管理水平，以及多年从事复杂地形地质条件隧道施工的丰富经验，并针对本工程施工特点，以“保质量、保工期、保安全、创精品”为目标，编制本梅岭隧道施工安全总体风险评估报告。 二、工程概况 坪盐通道工程位于深圳市东部地区，基本呈南北走向连接坪山新区与盐田区，工程设计范围跨越坪山、盐田两区，北起坪山新区现状锦龙大道---中山大道交叉口，南至盐田区盐坝高速、规划盐港东立交，路线全长约11.24km，道路等级为城市快速路，设计速度为80km/h,双向6车道，全线共设大型立交两座，特长隧道一座，（马峦山隧道、左右线隧道长度越7.9km），桥梁多座（桥梁总面积约12万㎡）。 （三）、公路设计技术标准

1、公路等级： 2、隧道设计行车速度：80km/h； 3、隧道建筑限界： 4、洞内路面设计荷载： 5、行车方式：双向行车； 6、通风方式：机械通风； 7、隧道防水等级： （四）、桥梁设计技术标准 1、设计基准期： 2、设计荷载： 3、地震动峰值：根据《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306-2001）场地地震动峰加速度（a）＜0.05g，对应于地震基本烈度﹤6度。按6度设防； 4、桥面全宽： 5、斜交角: （五）、工程地质概况 1、地层岩性 根据区域地质、野外工程地质调查与测绘和钻孔揭露资料，并结合室内试验结果，隧址区地层可划分为第四系松散堆积物（Q4）和奥陶系新岭组（O3x）基岩。 (1)第四系松散堆积物（Q4） 第四系残、坡积层（Q4e1+d1）：主要由灰色、黄灰色角砾石（含碎石、块石）混低液限粘土、低液限粘土混角砾石、低液限粘土组成，分布于山坡、山谷及基岩区表层，工程性质较差。 (2)奥陶系新岭组（O3x）

2018生产安全事故风险评估报告新版

****************** 生产安全事故风险评估报告 编制单位：**************** 编制日期：2018年7月10日

评估人员名单

目录 1.总则 (1) 1.1危险有害因素辨识情况 (1) 1.2现有事故风险防控情况 (2) 2.事故发生可能性及其后果分析 (3) 2.1事故情景分析 (3) 2.2事故发生可能性分析 (6) 2.3事故的危害后果和影响范围分析 (6) 3.划分事故风险等级 (7) 3.1事故风险评估方法 (7) 3.2事故风险评估标准 (9) 3.3事故风险评估 (10) 3.4划分事故风险等级 (16) 4.现有控制分析及存在问题 (16) 4.1风险控制措施分析 (16) 4.2现有措施存在问题 (17) 5.完善生产安全事故风险防控和应急措施 (17) 5.1风险防控措施（管理方面） (17) 5.2重大风险防控措施（技术方面） (18) 5.3风险应急措施 (36)

6.评估结论 (36)

生产安全事故风险评估报告 1.总则 1.1危险有害因素辨识情况 依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》、煤矿安全生产方面的法律、法规、标准及规范，根据我公司安全生产实际情况，由矿井总经理（矿长）组织各分管副总经理、各部门负责人、各基层单位队长及各专业工程技术人员，围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节，重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输等进行了一次全面、系统的安全风险辨识主要危险有害因素如下表1-1：

安全风险评估报告的范文

安全风险分析报告 产品名称：（注册标准上的名称） 风险评价人员及背景：（项目组长、医学角度的大夫、技术角度的设计人员、应 用角度的、市场角度的，并提供人员资格证明，如受过的培训资格、职称等级） 编制：日期：

批准：日期：

1. 编制依据 1.1 相关标准 1) YY0316-2003 医疗器械——风险管理对医疗器械的应用 2) GB9706.1-1995 医用电气设备第一部分：通用安全要求； 3) IEC60601-1-4：1996 医用电器设备——第一部分：通用安全要求——4：并行标准：医用可编程电气系统 4) 产品标准及其他 1.2 产品的有关资料 1)使用说明书 2)医院使用情况、维修记录、顾客投诉、意外事故记录等 3)专业文献中的文章和其他信息 2. 目的和适用范围 本文是对XXXX 进行风险管理的报告，报告中对所有的可能危害以及每一个危害产生 的原因进行了判定。对于每种危害可能产生损害的严重度和危害的发生概率进行了估计。在某一风险水平不可接受时，采取了降低见的控制措施，同时，对采取风险措施后的剩余风险进行了评价。最后，使所有的剩余风险的水平达到可以接受。 本报告适用于……产品，该产品处于设计和开发阶段(或处于小批生产阶段)。 3. 产品描述 本风险管理的对象是……(如能加入照片或图片最好)，产品概述、机理、用途 适应症： 禁忌症： 设备由以下部分组成：（文字描述或示意图） 4. 产品预期用途以及与安全有关的特征的判定 （依序回答附录 A 用于判定医疗器械可能影响安全性的特征的问题） 4.1 产品的预期用途、预期目的是什么？如何使用？ 应考虑的因素：预期使用者及其精神、体能、技能水平、文化背景和培训等情况 人机工程学问题、医疗器械的使用环境和由谁安装 患者是否能够控制和影响医疗器械的使用 医疗器械是否用于生命维持或生命支持 在医疗器械失效的情况下是否需要特殊的干预 是否有接口设计方面的特殊问题可以导致不经心的使用错误（见4.27） 设备起诊断、预防、治疗、缓解或创伤补偿、解剖矫正、妊娠控制的 服务热线：xx-xx-xx 哪个作用 4.2 医疗器械是否预期和患者或其他人员接触、如何接触、接触时间长短？ 应考虑的因素：预期接触的性质：表面接触、有创接触和（或）植入 每种接触的时间长短 每种接触的频次 4.3 在医疗器械中包含有何种材料和（或）组分或与其共同使用、或与医疗器械接触？

安全生产风险评价报告

安全生产风险评价报告 为实现公司的安全生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，达到消除减少危害、控制预防的目的，结合公司实际，特制定本制度。 识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。 1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段； 2、常规和异常活动； 3、事故及潜在的紧急情况； 4、所有进入作业场所的人员活动； 5、原材料、产品的运输和使用过程； 6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； 8、丢弃、废弃、拆除与处置； 9、气候、地震及其他自然灾害等。 可根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。常用的方法有工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL）等。 1、工作危害分析法（JHA）：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 2、安全检查表分析法（SCL）：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。 本公司风险评价方法的选取： 1、各项直接作业的风险评价，选用工作危害分析法（JHA）； 2、岗位、部位的风险评价，选用工作危害分析法（JHA）； 3、设备设施（包括仓库、储罐）的风险评价，选用安全检查表分析法（SCL）。（一）物料危险性分析。 涂料企业常用的危险化学品主要有如下危险特性： 1）易燃、易爆性； 2）易挥发性； 3）易积聚静电性； 4）流动扩散性； 5）受热膨胀性； 6）毒害性、刺激性。 （二）作业场所危险性分析。 作业场所的危险、有害因素辨识： 1) 火灾、爆炸：①泄漏；②着火源如：明火、电气火花、静电火花、雷电、其他火源； 2) 容器爆炸； 3) 中毒和窒息； 4) 物体打击；

安全生产风险评价报告

安全生产风险评估报告 1 企业基本情况 1.1 企业概况 XX有限公司成立于2013年10月，公司位于XX园区9号，占地面积100亩，于2014年7月开工建设，2015年12月竣工并投入生产，2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。 ⑴企业名称：XX有限公司 ⑵法定代表人：XX ⑶生产地址：XX园区9号 ⑷行业类别：机械制造 ⑸组织机构代码：078892619 ⑹企业规模：小型企业 ⑺产品方案：ST钢排钉,直排钉,特种钢钉 ⑻设计能力：1.5万吨/年 ⑼劳动定员：180人 1.2 主要建设内容 项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中，生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间；库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。

表1-1 项目建设内容组成表 - 1 - 项目名建设内工程分 主要建设内容为碳钢盘条拉丝设备，包括制钉车4拉、中拉和精拉抛光车建洗钉滚2主体工热处理车台和井式退托辊式回火1 表面处理车条；表面处理流水滚镀流水园区供供公辅环园区供供工厂废水设计规模50/，处理全厂生产废 ，用于原料的储原材料库面1279储运工，用于产品的储产品库面11876000 办公其办公楼面积 1.3 项目周边环境关系亩。本项目厂址北侧120项目位于XX经济开发区中部，建设用地占地约西有限公司，处为XX500m处为XX堰水库；西北侧70m北侧紧邻XX食品厂，发电项目；东侧紧靠山坡处为原XX侧一路之隔为原XX有限公司；南侧110m。项目地XX1.8km处为560m高差50m。项目距西北侧园区安置小区约；南面。，项目外环境关系见附图理位置图见附图12 项目外环境关系及主要环境保护目标表表1-2 - 2 -

XX有限公司安全风险评估报告

安全风险评估报告 2017年8月 xx有限公司

XX有限公司文件 安（2017）18号 关于成立安全风险评估及应急资源调查小组通知 公司各单位： 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全，减少财产损失，使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援，根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局第88号令）和《临沂市关于实施<生产安全事故应急预案管理办法>办法》的通知》（临安监发[2016]136号）的相关要求，公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。 组长： 副组长： 成员： 特此通知。

安全风险评估报告 1.1企业简介 xx有限公司位于xx东北400m，占地面积20085.9m2 ，地理坐标北纬N34°56'55.79"，东经E118°15'44.92"，厂区东西最长254m，南北最宽212m，呈不规则多边形，地势平坦，职工120余人，全天生产时间260天，主要生产镁质强化瓷。 公司分为7个区域，主要包括加工车间、烧成车间、模具加工车间、产品库、原料库、配电室、办公宿舍楼等。生产区包括轮碾机2台、球磨机2.5吨8台、滤泥机2台、练泥机2台、成型机30台，搅拌机3台，烧成窑56m 1座，烤花窑42m 1座，10立方米梭式窑1座，2立方米电窑1座，6立方米梭式窑1座，彩烤风机 1台，窑炉风机 1台，除铁机 1台，砂轮机 1台，制胎机 2台。按照建筑灭火器设计规定:各生产车间8kg灭火器32只；、4kg灭火器8只；并设臵消防水池及消防沙池等，重点区域和危险区域有视频监控6只。 我公司成立了应急救援组，并经过公司三级安全培训和三级标准化达标单位。公司人员可以随时调动参加救援行动。义务消防队可以进行Ⅱ级以下生产安全事故应急救援工作。 公司距高新区医院5KM，罗庄区人民医院10KM；距高新区公安消防大队8KM，一旦发生生产安全事故，20分钟内120急救车、消防车到达公司。

安全生产风险评估报告

宁夏彩源科技有限公司 生产安全事故风险评估报告 宁夏彩源科技有限公司 2019年

前言 本文内容根据生产经营单位事故风险评估与应急资源调查指南规范的要求进行编制，是对宁夏彩源科技有限公司所存在的安全生产风险进行评估，包括风险的识别、风险发生的可能性、风险发生后果的严重性，以及风险等级的计算等。 本文所有内容，仅限于本公司的生产范围。

目录 一、导言 (1) 1.1评估目的 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3编制依据 (1) 1.4评估范围 (2) 1.5评估程序 (2) 二、风险识别 (2) 2.1企业基本信息 (2) 2.2厂址及周边环境风险识别 (3) 2.3自然条件风险识别 (3) 2.4平面布置风险识别 (4) 2.5涉及危险化学品风险识别 (4) 2.6 生产过程存在的风险识别 (8) 2.6.1生产工艺流程 (8) 2.6.2颜料生产过程中的风险识别 (15) 2.7储存过程中的风险识别 (22) 2.8公用工程风险识别 (22) 2.8.1 供电系统风险识别 (22) 2.8.2供热系统危风险识别 (23) 2.9重大危险源辨识 (24) 三、风险可能性分析 (26) 四、风险后果分析 (28) 4.1人员损失 (28) 4.2经济损失 (29) 五、风险等级确定 (29) 六、评估结论 (30)

七、措施与建议 (31) 7.1 措施 (31) 7.2建议 (31) 八、附件 (31) 附件一主要危险化学品特性 (32) 附件二风险清单 (58) 附件三应急小组组织机构图 (70) 附件四应急物资清单 (71)

安全风险评估报告模板

2013年集团两项资金输配管线翻修项目（百子湾经适房支线2#-3#） 安全风险评估报告 编制单位：北京市市政工程管理处有限公司编制时间： 2013年3月

目录 1.编制依据_______________________________________________ 3 2.工程概况_______________________________________________ 3 3.评估对象及目标_________________________________________ 4 4.风险评估程序和评估方法__________________________________ 5 4.1风险评估程序 _______________________________________ 5 4.2风险评估方法 _______________________________________ 5 4.3风险管理体系及措施 _________________________________ 5 4.4预防风险措施及应急抢险预案 ________________________ 10

1.编制依据 1.1北京市市政公用工程有限公司制定的风险管理方针及策略。 1.2 2013年集团两项资金输配管线翻修项目（百子湾经适房支线2#-3#）图纸。 1.3我国现行的相关标准、施工及验收规范 《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004）； 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-2010）； 《工程测量规范及条文说明》（GB50026－2007）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《预制混凝土构件质量验收评定标准》 (GBJ01-92）； 《北京市市政工程施工安全操作规程》（DBJ01-56-2001）； 1.4我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。 1.5根据我公司完成的同类工程的施工经验。 2.工程概况 本工程为2013年集团两项资金输配管线翻修项目（百子湾经适房支线2#-3#）。 （1）项目编号：JT13-02C001-5 （2）项目概况：起点1点为《百子湾一号经济适用房建筑木材厂西路热力外线工程》原设计3点，终点8点位于原设计6点南侧，管线总长518.7米，管径DN600，无分支。1点和8点为现状检查室，检查室内设备不予更换，仅在1点北墙和8点南墙上开半通行地沟的沟口。 （3）管线路由：管线沿用原路由，1-5点位于建筑木材厂西路永中以西 5.9米，6-8

安全风险评估报告(终)

安全风险评估 编制单位：项目部编制人： 审批人： 编制时间： 颁布时间： 中铁*****局集团路桥有限公司

一、编制依据 1、《公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南》（试行）交质监发【2011】217号； 2、交通部颂发的《公路工程标准施工招标文件（2009年版）》、现行《公路工程技术标准》、现行《公路隧道施工技术规范》、现行《公路工程施工安全技术规程》等相关规范； 3、《公路施工手册》、现行《工程建设标准强制性条文·公路工程部分》； 4、现场踏勘调查、搜集的实地资料； 5、我单位在类似工程中的施工经验和相关工程的技术总结、工法成果等。 6、依据以上文件、规范、标准及工程实地勘察情况，结合我公司现有技术装备、施工能力、管理水平，以及多年从事复杂地形地质条件隧道施工的丰富经验，并针对本工程施工特点，以“保质量、保工期、保安全、创精品”为目标，编制本梅岭隧道施工安全总体风险评估报告。 二、工程概况 （三）、公路设计技术标准 1、公路等级： 2、隧道设计行车速度：80km/h； 3、隧道建筑限界： 4、洞内路面设计荷载： 5、行车方式：双向行车；

6、通风方式：机械通风； 7、隧道防水等级： （四）、桥梁设计技术标准 1、设计基准期： 2、设计荷载： 3、地震动峰值：根据《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306-2001）场地地震动峰加速度（a）＜0.05g，对应于地震基本烈度﹤6度。按6度设防； 4、桥面全宽： 5、斜交角: （五）、工程地质概况 1、地层岩性 根据区域地质、野外工程地质调查与测绘和钻孔揭露资料，并结合室内试验结果，隧址区地层可划分为第四系松散堆积物（Q4）和奥陶系新岭组（O3x）基岩。 (1)第四系松散堆积物（Q4） 第四系残、坡积层（Q4e1+d1）：主要由灰色、黄灰色角砾石（含碎石、块石）混低液限粘土、低液限粘土混角砾石、低液限粘土组成，分布于山坡、山谷及基岩区表层，工程性质较差。 (2)奥陶系新岭组（O3x） 奥陶系新岭组（O3x）：主要由灰、黄灰色砂岩和灰绿色、灰黑色页岩组成，其中分布有石英岩脉，工程性质相对较好。 2、地质构造和地震动参数 隧址区位于绩溪复背斜的西北翼。由于该地区经历了多次构造运动，岩层状况和地质构造尤为复杂。

生产车间安全风险评估报告(验厂用)

1.编制依据 1.1相关标准 1)G BT/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 2)A Q/T 9006-20101 企业安全生产标准化基本规范； 3)G B 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 4)Y C/T 384.1.2.3-2011烟草企业安全生产标准化规范标准 5)G B 6441-86 企业职工伤亡事故分类标准 6)其他安全标准 1.2设备的有关资料 1)使用说明书 2)设备使用情况、维修记录、顾客投诉、意外事故记录等 3)其他资料 2.目的和适用范围 本文是对车间各工段主要设备进行风险管理的报告，报告中对自查到的可能危害以及每一个危害产生的原因进行了判定。对于每种危害可能产生损害的严重度和危害的发生概率进行了估计。在某一风险水平不可接受时，采取了降低风险的控制措施。 3.安全风险自查分析 车间主要设备有：配电、锅炉、制冷、空压、真空、除尘及载货电梯等。持有特种设备操作资格证的员工有7x人，其中有5x人持有两种或两种以上资格证；车间设备管理人员中有4人持有特种设备管理资格证，车间领导、安全管理员、技术员及班组长共11人持有安全管理员资格证。形成了一支由特种设备管理人员、安全管理人员、特种设备维修及操作人员组成的评估小组。 评估小组人员组成： 评估小组从动力锅炉、配电、制冷空压、真空除尘、污水及电梯等主要设备系统中可能导致事故的致险因子进行分析、致险因子分析应采用系统安全工程的方法，通过评估小组讨论的形式实施，并采用分工段开展分析。

3.1锅炉工段安全风险自评 4.表1：锅炉工段主要作业活动与典型事故类型对照表 表2：风险源风险分析表

安全风险评估报告范文篇一

安全风险评估报告范文篇一： 叙利亚修井项目安全风险评估报告 1 项目基本情况 1.1项目甲乙方、相关方情况 项目甲方中石化国际勘探开发公司叙利亚公司。 项目乙方为河南油田分公司井下作业处。 1.2项目来源及主要施工区域 该项目是中石化国际勘探开发公司承包的叙利亚Oudeh和Tishrine油田，两油田相距约120km ，Oudeh油田位于叙北部农业区，地势平坦，自然环境较好，距土耳其边境2km。海拔350-400m，夏季较热，冬季最低可到-5℃。工区道路交通情况良好，国家高速公路从油田穿过，Tishrine油田位于伊拉克沙漠延伸的过渡带上，距伊拉克边界30km，地势稍有起伏，植被很少，工区道路交通情况良好。 1.3施工队伍基本情况 中方人员24人，其中项目组4人，现场中方雇员20人，当地雇员46人，分白班和夜班，2个小修作业队。 需投入设备主要有60吨修井机二台，120吨修井机一台，500泥浆泵二台，发电机五台，吊车一台，叉车一台，自吊车一台，资产原值约3100万元。 2 项目总体安全形势分析 2.1 项目所在国安全风险分析 2.1.1阿拉伯叙利亚面积18.5万平方公里(含戈兰高地)。位于亚洲大陆西部，地中海东岸。北与土耳其接壤，东同伊拉克交界，南与约旦毗连，西南与黎巴嫩和巴勒斯坦为邻，西与塞浦路斯隔地中海相望，人口1839.2万，阿拉伯人占80%以上，其他还有库尔德人、亚美尼亚人、土库曼人和彻尔克斯人等。阿拉伯语为国语,通用英语和法语。 2.1.2叙利亚地处中东热点地区，紧邻伊拉克、黎巴嫩和巴勒斯坦，并与以色列长期处于敌对状态，安全形势较为严峻，但叙政府掌控治安能力较强，社会治安状况较好。 2.1.3叙利亚存在的主要风险：