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复合肥车间安全生产操作规程

复合肥车间安全生产操作规程
复合肥车间安全生产操作规程

主控制室安全操作规程

一、认真负责按操作规程进行开、停车;设备全部启动按长铃声三次,单机启动按长铃声二次。

二、开、停车应注意生产现场的相关情况及人员,特别是在停车检修、清理过程中,操作员必须挂警示标志(检修进行中禁止开车)未接到检修人员反馈指令绝对禁止开车,检修完毕后必须听从班长或由班长指派人员的命令后方可开车,必须确保人身及设备安全。

三、根据生产实际填写好岗位操作记录,及时记录主要设备的电流变化情况,如出现异常应及时停车并采取相应措施,并及时汇报。禁止私自拆卸电器设备,以防触电。

四、密切注意各条计量皮带机及尿液流量运行情况。正常生产时每小时进行一次实物校对,误差较大时要缩短校对间隔时间,出现异常及时通知各岗位操作人员,并随时调整技术参数并做好记录。未经允许严禁私自调整更改生产配方。

五、每天对自己所属包干区进行打扫,确保控制室

及电器设备的卫生清洁。闲杂人员等不准进入控制室。

配料岗位安全操作规程

一、提前15分钟接班,检查地坑破碎机、计量皮

带机是否清理干净。有无异常情况。

二、每天接班后,及时了解本班生产的配方所需用的各种原料,把准备投料的原料包装线在正面拆掉,拆下的线头收集好,下班后统一送到指定地点。未经允许不得剪袋或用铁钩拉包装袋皮。

三、在正常生产投料时,应保持投料的连续性,料斗内不得断料。必须把塑料内衬袋、缝合线带入投料口,并把空袋按50只/捆好(数量必须准确,同时要全力配合总控人员核对袋皮数量)。待下班后

统一送至指定地点整齐堆放。

四、定期检查本岗所辖设备润滑点及减速箱内所加油脂的数量,并对其进行润滑。随时观察皮带机运行是否平稳,有无跑偏现象,托轮是否灵活,如有

卡阻、卡死现象应立即报告。

五、生产过程中要经常保持计量皮带机、称体的清洁,以免影响称重精度。在交班前半小时,做好地坑、破碎机及计量带的卫生清理工作。

造料岗位安全操作规程

一、提前15分钟接班,进入岗位必须佩带好劳动保护用品,了解清楚本班生产配方,检查筒体内有无粘料,烘干机进口是否堵塞。

二、根据配方调节蒸汽、尿液、液氨、硫酸的用量,本着宁干勿湿的原则精心、安全操作,使造料物料干湿适度;控制成料率在80%左右,如有超湿的物料必须从陈化皮带上推下来,以免堵塞烘干机。及时做分岗位记录,总结造料经验。

三、托轮及传动齿轮每班加油三次,发现异常声响及时停车并向班组长汇报,以免引起重大损失。

四、停车前半小时台时产量不得低于正常投料量的80%,停车时应先通知司炉岗位降炉温、氨酸岗位阀门全部关闭,尿融岗位关闭尿融阀,返冲尿液管

路,最后关闭造料蒸汽阀。

五、交接班时,筒体内积料要清理干净,设备处于完好状态。清理设备时必须有专人监护方可进行,随时保持设备及所包干区的卫生清洁,为下一班创造良好的工作条件。

热风炉安全操作规程

一、了解上班生产状况及烘干引风机、喷射引风机运行是否正常,各管道蝶阀的门开度,烘干机进出口温度指标的控制范围。

二、在正常司炉时要做到“三勤”,勤加煤、勤出灰、勤观察,并按规定做好各种燃煤的搭配,认真准确做好燃煤的消耗记录,按时做好烘干进出口温度记录,下班时将记录交给班长。

三、在正常生产时,烘干温度应按规定控制,不能有过大的偏差,并经常观察烘干物料的水分情况,调节烘干温度,不定期抽查风机的运行情况。

四、当系统临时停车时,关闭喷射风机,打开烟道阀门,打开炉门,应逐渐降低炉温和烘干温度,直

至故障排除。

五、燃烧后的炉渣要待安全熄灭后,推至指定地点堆存放,注意安全防火。

烘干机、冷却机安全操作规程

一、进入岗位必须佩带安全帽,设备启动前应检查套头有无积料,有则清除后方可开车。正常运转后应随时观察各下料口是否通畅。

二、筒体内抄板要定期检查,如有损坏或脱落应及时汇报班组长,做好记录,恰当时间给予修理,定期检查引风管道是否堵塞,并清理干净。

三、托轮及传动齿轮每班加油三次,发现异常声响立即向班组长汇报,及时停车,以免引起重大损失,减速机每班检查一次,发现缺油及时补充润滑油脂。

四、随时观察烘干机、冷却机挡轮运转是否正常,筒体是否移位,振动锤焊接部位是否牢靠。密切注

意减速箱及传动部位有无振动,电机与减速机联轴器弹性垫及螺栓是否完好,发现问题及时报告修理。

五、设备正常运转进禁止进入内部,如有需要必须上报通知总控室停车,并派专人监护。

风机安全操作规程

一、设备运行前,检查轴承座内所加油脂种类及数量是否符合规定。所有紧固件应无松动现象。手动旋转联轴器,带动风机主轴风叶,注意是否有偏重现象。

二、在风机运转中,运转部分与壳体不应有磨擦和撞击现象。检查轴承座内油温和轴承温升不得过高,密封均良好,认真观察轴箱是否有振动现象发生。电动机电流及温升状况是否符号生产工艺参数,如有异常应停机报修。

三、定期停车清理风机及气体输送管道内部的灰尘,污垢及水等杂物,特别是风叶的清理必须仔细彻底,

并且不得用铁器敲击叶片。

四、对轴承箱内的油位定期检查,及时加油,定期换油。风机大修时,主轴及叶轮要效验动平衡。

提升机安全操作规程

一、定期检查上、下链轮传动系统是否完好,轴承座轴承是否运行良好,有无杂间,链钩、畚斗有无断裂、卡阴现象。减速箱定期加注齿轮油并做好润滑保养记录。

二、接通电源空转运行正常后,方可进行负荷运转,设备停车时,应保证设备处于无负荷状态下方可停车。

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