关于推行《巡检标准化管理制度》的通知
公司各部门:
推行巡检标准化是保证设备的安全运行、实现生产线安全运转,推进企业的精细化管理的有效途径。现将巡检标准化的基本内容、推进的方法明细如下,各岗位人员必须严格按照巡检标准化的要求做好巡检工作。
一、巡检标准化制度的基本内容
巡检标准化的基本内容是:
1、巡检规程标准化:
巡检规程包括巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期等,标准化要求:
(1)每个岗位必须有清晰的巡检路线图,标识清楚巡检的设备及其巡检内容,确保巡检点无遗漏。
(2)每个岗位的设备按A、B、C分类。
A类设备为本岗位主机、关键设备,巡检频率、巡检关注程度高。
B类设备为本岗位重要设备,巡检频率、巡检细致程度次之。
C类设备为本岗位一般设备,可4个小时或一个班巡检一次。
(3)每台设备在《巡检操作规程》的基础上,制定详细的《巡检标准化作业指导表》,巡检工对巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期要铭记在心、执行到位。
(4)《巡检标准化作业指导表》由生产室牵头,设备首席负责人制定,生产部审核。A、B类设备的《巡检标准化作业指导表》张贴在设备旁或休息室。
2、巡检操作标准化
巡检操作方法概况为:“一看、二听、三摸、四闻、五测”
一看:看设备的外观是否完好,连接是否可靠,参数显示是否正常(电流、温度、压力等)
二听:听设备运行声音是否平稳,有无异常杂音。除现场倾听之外,一般使用听音棒。
三摸:磨设备有无发热、震动,操作方法一般用手背。
四闻:闻设备有无异常气味(如烧焦胡臭、结缘损坏、油污散发等)
五测:主要是借助测温枪、测震仪对设备进行检测。
对各种操作方法要形成统一操作规范,对巡检工进行规范操作和技能现场训练,熟悉掌握操作方法。巡检方法培训由设备首席负责人培训并指导考核。
3、隐患处理标准化
(1)巡检发现的一般问题要及时处理。
巡检工处理问题范围为:
紧固:弹簧、皮带、螺栓、其他连接(如软连节)等松动后的紧固
调整:制动器、限位器、执行器、各种阀门等的调整。
更换:一般三角带、螺栓、现场灯泡、压缩空气软管等。
润滑:按润滑分工,进行润滑。
排放:包括水、气等的排放。捅料、清堵等。
清洁:工作平台、设备本体、地沟、设备基础、区域卫生、休息室、工器具的清洁。做到设备见本色,无油污、积料。
(2以下问题及时通知值班主任,协调维修处理:
零配件的更换、焊补、其他重大设备运行异常状况。
(3)问题处理的方法要有规范的操作规程。维修人员处理问题时,岗位巡检人员必须协助。
(4)重大问题汇报程序:
发现重大设备问题,首先汇报操作员,操作员根据设备状况确定如何操作,操作员员立即汇报值班主任。
4、润滑作业标准化
(1)巡检润滑的范围
A、全厂一般设备(除主机设备、重点设备、稀油站外)的本岗位设备润滑。
B、润滑系统的日常检查:
润滑系统是否齐全。
油量(位)是否在要求范围内。
油路是否畅通。
油温、油压是否正常。
润滑自动控制及信号是否正常。
油质变化
油品清洁。
C、定期补油:
按润滑指导书,定期补油。
D、润滑清洁作业:
润滑部位的作业,必须严格按清洁润滑程序:油品要清洁、工具要清洁、润滑口要清洁、操作要清洁(不得带手套)工作现场要清洁。
D、润滑要记录:每次润滑结束,要填写《设备维护卡》中的润滑维护部分,填明加油时间、油品、数量、加油人。
5、巡检工具标准化:
(1)巡检班组工具:测温枪、黄油枪、油桶,每班必须交接班。
(2)个人巡检工具:扳手、螺丝刀(代听音棒)小铲刀、小管钳、手钳、手锤、抹布、手电筒、美工刀。对巡检个人工具,按《工具管理制度》,实行交旧领新,丢失赔偿。
(3)巡检中必须背工具包,不得不携带工具巡检。
6、巡检安全标准化
(1)进入工作区域要穿戴好劳动保护用品。
(2)不允许跨越旋转的设备。
(3)设备检修一定要严格执行《停送点制度》,办理停送电票。断电作业。
(4)现场设备的安全隐患要及时汇报并通知处理。
7、巡检记录标准化
(1)详细记录设备运行情况和巡检结果。
(2)设备故障有没有处理好都应记录并班班交接清楚。
(3)记录表每一项都要认真填写。
(4)交接班要认真进行,要按照“五交”(生产任务及领导指示、设备运行情况、设备故障状况、设备卫生情况、工器具情况)“五不接”(任务不清不接、设备故障当班该处理未处理不接、设备和区域卫生未清洁不接、工器具不全不接、交班人员不在现场不接)。
8、岗位清洁标准化
(1)设备卫生达到要求,无积灰、无油污、无卫生死角。
(2)区域卫生按规定清洁。
二、巡检标准化的实施步骤
三、巡检标准化实施日常考核及奖惩
1、每日设备首席负责人对本区域设备巡检标准化执行情况进行巡检。
2、生产管理室每日对各岗位巡检标准化执行情况进行抽查,每周要保证一次普查。
3、每周设备周检时,要把巡检标准化列为重要内容,并在周检通报中予以通报。
4、每月设备大检查要把巡检标准化列为重要内容,并在月检通报中予以通报。
5、对不按标准化执行巡检的行为,第一次通报,第二次考核,考核分值20-50分。
6、对严格执行巡检标准化,使巡检细致有效,发现重大隐患并及时排除,避免重大事故发生者给与奖励20-100分。
二0一一年四月十八日
现场巡查管理制度 1.总则 1.1通过对在建项目的现场检查,协助发现各项目工程管理过程中存在的问题及隐患,并给予一定的建议和帮助,从而促进工程管理体系的有效运作、持续改进。特制订本制度。 1.2适用范围 适用于置地公司开发、承建的所有项目 2.承担的职责 2.1工程管理中心职责 2.1.1编制项目工程检查内容指引; 2.1.2组织对各项目的巡回检查和评价,提出整改意见,并验证纠正与预防措施的落实情况。2.2项目公司(部)职责 2.2.1配合工程管理中心的检查工作; 2.2.2根据检查意见制订相关纠正与预防措施并负责落实工作。 3.工作程序 3.1制定项目工程检查标准 3.1.1工程管理中心根据各个项目的工程特点编制《项目工程巡查内容指引》(附件1),明确工程各阶段检查的主要内容和关键控制点,并组织项目总(副)经理讨论确定后报总经理审批执行。 3.1.2巡查频率及时间规定: 3.1.2.1根据项目施工各阶段确定项目巡查时间,确保在重要的施工节点进行巡视,如地勘工作一周内、土方开挖第一周内、基础工程完工后一周内、地下室施工阶段、转换层施工阶段、首层标准层施工阶段、主体验收之前一周内、装
修施工开始第一周内、竣工验收前两周,主体标准层施工阶段的巡查时间可相对机动,视工程实际情况可再增设巡查节点; 3.1.2.2在满足3.1.2.1条件基础上,本地项目必须保证每周至少巡查二次,异地项目保证每月巡查一次; 3.1.2.3发生等级以上质量或安全事故的,顾客、供方、相关方发生严重投诉或抱怨的,立即检查。 3.2巡查准备 3.2.1成立巡查小组:以工程管理中心成员为固定小组成员,根据需要可以安排其它项目的项目经理或专业工程师作为小组机动成员。 3.2.2巡查人员在巡查前准备上次检查记录和数码相机,了解“前期待整改问题”。同一项目的巡查人员应该根据项目的阶段重点分派不同巡查人员。 3.3项目巡查 3.3.1工程中心巡查人员到达项目公司,项目公司需指派项目区域负责人以上职务的工程管理人员陪同巡查。受检项目公司向巡查人员汇报上次巡查发现问题的整改情况,巡查抽查现场整改结果,或者检查整改记录或拍照。 3.3.2听取并检查项目的工程进度情况。 3.3.3听取并检查项目的制度管理状况。 3.3.4工地现场抽查工程质量及安全文明管理状况。 3.3.5对现场发现的主要问题进行拍照,并填写《XX项目巡查照片说明》(附件2),作为《项目巡查报告》(附件3)的附件。 3.3.6对检查发现问题提出整改建议,并听取项目公司的反馈。 3.3.7书面填写《XX项目整改情况评价表》(附件4)及《XX项目巡查报告》,并
设备设施巡视安全管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________
设备设施巡视安全管理制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一条为规范中心设备设施巡视管理工作, 保证设备设施安全稳定运行, 及时发现并解决在日常运行中的安全隐患, 特制定本制度。 第二条设施巡视 (一)设施巡视的区域 进料间、除臭间、处理间、出泥雨棚、配电室、控制间。 (二)设施巡视要求 1、巡视周期:每天巡视二次。 2、巡视要求:值班人员上午9时至10时、21时至22时对设备设施进行巡视, 巡视后及时填写《巡视记录》。巡视过程要认真细致, 严格遵守巡视内容、明确关键点, 如发现问题及时解决, 不能解决的应上报有关人员。 3、安全要求:巡视时应随身携带对讲机, 戴安全帽、穿工作服, 夜间还应携带手电;在池、孔、坑边及上下楼梯处应注意安全, 防止坠落、跌倒;在钢平台、设备下穿行时注意防止碰头;严禁翻越设备管道。 (三)设施巡视内容 1、建筑物基础有无沉降、墙体结构有无裂缝, 墙体面层有无大面积剥蚀、
设备巡检管理制度 一、目的 为了及时发现设备的事故隐患,加强设备管理和维护,及时发现和排除设备的隐患、异常及故障,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转,提高设备正常运转率。特制订本制度。 二、设备日常巡检维护的基本原则 1、设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并 记录设备运行状况。 2、巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂 物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油,且安全运行。 三、主要内容 1、巡检员职责 1.1 巡检员规定两人一组,每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。 1.2 巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书,了解
设备的结构、性能,掌握巡检内容、标准和方法,要努力学习业务技术,熟悉所管设备的性能结构及工作原理,做到会操作、会判断、会维护、会修理。 1.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕,注意人身安全,做好各种安全防护措施。 1.4 巡检员按照指定路线巡检(特殊情况除外,如抢修),巡检过程中要全而细,必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查,发现问题立即查明原因并采取相应措施,超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。 1.5 巡检员必须如实做好巡检记录,规定如下: 1.5.1巡检员利用巡检工具和人的感官(看、听、嗅、尝、摸)进行每天巡检,并做好《设备巡检记录表》,发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。 1.5.2巡检员巡检时先向操作人员了解设备运行情况,然后逐点巡检,做到心中有数,重点突出,有利于排除设备隐患,并逐一填写《设备巡检记录表》。 1.5.3 巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机,及时上报。1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、煤气、蒸汽等管路,设备噪声、温度,设备仪表的示值等参数。
设备设施巡检管理制度 1、巡检分为日常点检及专业点检。 2、日常点检: (1)日常点检由操作人员完成,楼面设备如电井设施,各楼面照明灯箱,各楼面洗手间、开水间及消防水设施,空调风机系统由维修部门人员负责。 (2)按具体设备要求,及点检周期表周期时间,以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。 (3)在交接班日志上做好记录。 (4)发现问题及时处理,较严重问题应在当天通知领班。 3、专业点检: (1)由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求,及检测周期表所定周期及内容进行。 (2)以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测,包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。 (3)大、中、小修之前,应安排专业检测,对设备进行全面系统地检测,以判断设备整体技术状况。 (4)检测完毕后,应由检测人员向物业部提出检测报告,并作出检测结论。 配电房操作管理规定 1.1 目的 规范低压配电设备设施的操作程序,确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围
适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1)配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2)配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行,一人操作另一人唱票及监护。 3)严格按操作票规定的操作步骤进行,不得任意简化。 4)当高压电源突然停电时(非本配电房故障时)应立即拉开失电线压配电柜总开关,启动应急发电机确保应急负荷用电,同时与上级供电部门联系,并做好相应 记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后,由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容,核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线,装设遮栏,悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后,由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容,核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线,临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下,按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房,并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表,指示灯是 否正常,电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常,三相负荷是否平衡, 三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理
公司生产巡检管理制度 公司生产巡检管理制度第1章 总则 第1条 生产运行中的巡检工作,对工艺和电机装备的正常运行,保证工艺和电机的正常运行,保证工艺处理效果和各种装备的正常运转有侧重要意义。 第2章生产巡检管理制度内容 第2条巡检种别 1、交接班巡检:在交接班时,交班人员应向接班人员交接工艺运行情况等。接班人员上班后的第1项工作就是对所操作的装备和工艺系统进行1次巡检。夜间巡检时,需两人共同巡检,并携带手电筒。 2、运行巡检:每2小时对全厂区所有运行装备及进出口在线监测装备进行巡检1次,遇雷雨、暴雨可根据天气情况调剂巡检频次,但装备异常有报警时除外。运行期间制止在中控室铺设床铺等。 3、特殊巡检:遇以下任1情况,应适当调剂巡检次数: (1)气象条件卑劣,如雷雨、暴雨、大风等天气时。(注意本身安全) (2)装备有故障或异常又不能立即消除,需要不断监视时。 (3)进厂污水超标准,如有色工业废水、含油工业废水进入污水处理系统时。 第3条装备巡检的方法 (1)目测法:利用肉眼对运行装备可见部位的外观变化进行视察来发现装备的异常现象,如变色、变形、位移、破裂、松动、
冒烟、渗油漏油、异物搭挂、腐蚀污秽等都可通过目测法检查出来。 (2)耳听法:巡检人员应熟习掌握装备的声音特点,当装备出现故障时,会夹杂着声音,可以通过正常时和异常时的音律、音量的变化来判断装备故障的产生和性质。 (3)鼻嗅法:装备的材料1旦过热会使周围的空气产生1种异味。这类异味对巡查人员来讲是可以通过嗅觉辨别出来的。当巡查中嗅到这类异味时,应仔细巡查,视察、发现过热的装备与部份,直至查明缘由。 (4)手触法:对带电的高压装备,如运行中的变压器,制止使用手触法测试。对不带电且外壳可靠接地的装备,检查其温度或温升时需要用手触法检查。2次装备发热、振动等可以用手触法检查。(建议用手背面去触摸) 第4条巡检要求 (1)进水闸门:进水与溢流阀门开度肯定,进水水深丈量。 (2)配电房:检查巡查各配电柜箱运行状态是不是正常,电表读数是不是正常。 (3)鼓风机房:检查鼓风机是不是正常运行,鼓风机是不是透风,有没有异响和漏油,振动是不是正常,油温、油压、电流是不是正常。记录鼓风机运行状态数据。 (4)预处理水位:检查水位是不是超高或太低。 (5)粗格栅:检查进水闸门、粗格栅运转情况,皮带输送机栅渣积累情况。 (6)提升泵站:查看水泵液位,注意提升泵运行声音、振动、电流及功率是不是正常,泵井上方盖板是不是盖严。 (7)细格栅:检查闸门状态,细格栅运行情况,水位是不
重点/主要生产设备点、巡检管理制度 一、内容与适用范围 1.为了加强设备点检工作,确保设备隐患能够及时发现与解决,保证设备始 终处于高效、安全和可靠运行,根据公司有关规定,结合电解设备特点,特制定本制度。 2.本制度规定了设备点巡检的管理内容与要求,明确了其管理职能及检查、 考核等事项。 3.本标准适用于锦宁铝镁新材料有限公司 二、职能 1.运行保障部负责设备点巡检管理的业务指导、监督检查、和考核工作。 2.各车间(部门)必须认真执行设备点检管理制度,各车间(部门)主管设 备的领导是本车间(部门)设备点巡检工作的第一责任人,主要负责设备点检工作在本车间(部门)的实施。 三、设备点检管理内容与要求 1.设备点检管理制度是设备技术管理的重要组成部分。通过设备点检,及时 准确的了解掌握设备的技术状况,迅速处理设备故障和异常现象,合理制定设备检修计划和备件计划,延长设备检修周期和使用寿命,降低维修费用,不断提高设备投资效益。 2.设备点检工作,按照一定的标准,一定的周期,对设备的规定部位进行检 查,以便早期发现设备故障隐患,及时对设备加以维修调整,使设备保持其原有的功能。 3.设备点检在生产流程中的关键设备中执行(A、B类设备)。
4.由各车间(部门)负责对本车间(部门)实行点检的设备,根据其在生产 中的作用、设备本身的特点、设计或使用单位提供的使用说明书等技术资料,结合实践经验,组织编写点检(巡检)标准。 5.设备检查点(或部位)的确定:对点检设备的关键部位、易损坏部位、传 动部位、驱动部位、易泄漏部位、润滑部位、安全监测和仪表及自控装置等列为检查点(或部位)。 6.检查项目的确定:确定每个检查点(或部位)应包括的检查项目。 7.检查方法的确定:根据点检要到达的目的,规定检查项目所采用的检查方 法或使用的仪器和工具等。 8.点检标准的确定:制定各检查项目的判定标准。 9.点检周期的确定:合理确定点检周期。 10.定点检人员:根据各车间实际情况,岗位操作工、维修工和专业技术人员 都可以进行点检。 11.根据点检周期和业务范围点检可分为日常点检和定期巡检。 1)日常点检:在设备运转中或运转后,岗位操作人员靠五官感觉,每班 对所有设备进行外观检查,及时发现异常现象,如:震动、异常声响、发热、连接螺栓松动、损伤、异味、泄露等,保证设备每日正常运转。 2)定期巡检:点检人员靠感官或简单工具、仪器仪表,对设备的重点部 位进行细致、动态、相对较专业的外观检查,必要时可进行解体检查,将检查结果与日常点检进行对比。 12.点检分工: 1)日常点检:根据生产实际情况,由岗位操作人员或维修人员承担。 2)定期巡检:由车间维修人员或技术人员承担。
设备巡检管理制度 为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的,特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员,其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次,设备技术员和维修人员每天一次(特殊情况另 定)。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时,应增加巡检次数,以 确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检,其他人员为上午9:00时前,下 午2:30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检,误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的,应在记录簿中注明, 说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检,并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定(由各车间根据实际情况制定)为:如:从a(开始) ---b---c---d(结束)。
4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况:地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否 稳固; 4.2.设备润滑情况:设备是否缺油,目测油质情况; 4.3.设备的密封性:检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象,油压 表指示是否有变化; 4.4.设备的温度、气味:检查设备的温度是否正常,气味是否有异常情况; 4.5.设备的声音:听设备运转的声音是否正常; 4.6.设备的振动:检查设备的振动是否有异常现象; 4.7.设备的腐蚀情况:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何; 4.8.设备仪表参数:检查设备管网仪表参数是否正常; 4.9.设备卫生:查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查,在检查中发现问题及时 处理,对影响较大而又难以处理的问题,及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握,应做到耐心细致、全面周到,不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时,应同该岗位运行人员沟通, 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具(如:听针、活扳手、抹布等),遇到 简单又方便处理的故障应立即处理。
各机房日常巡检制度及操作规范 为规范客户驻地各机房日常巡检工作,统一工作要求及执行标准,特制定此制度及规范。 日常巡检制度 1,运维服务工程师必须按日常工作安排及巡检要求,按时进行日常巡检工作。2,未经运维负责人员授权,运维服务工程师不得擅自调整巡检频度及巡检时间点,如遇特殊情况无法按时进行巡检工作时,应及时向运维负责人汇报。3,经安排的巡检测工作,运维服务工程师将对其执行的巡检过程及巡检结果承担相应责任,不得推卸、推脱相应责任。 4,巡检工程师在巡检过程中发现相关故障及问题,应及时如实进行记录,针对非单点性故障应及时向运维负责人汇报,由运维负责人进行下一步处理。5,巡检结束后,运维工程师应及时、全面、如实填写巡检结果记录文件,并签字确认巡检结果。巡检记录文件不得由非巡检人进行填写或代填。 6,针对巡检工作出现不适合现场实际工作等情况,运维服务工程师可向运维负责人提出问题和个人建议。 7,运维负责人须定期对巡检记录及巡检过程视频进行检查,检查频度不低于一周一次,且对检查结果进行记录和汇总。 8,针对相关超出制度约束范围情况,由运维负责人负责进行解释。 日常巡检规范 巡检规范根据各机房的具体情况及以前故障情况,针对性编制,视各个机房不同情况进行逐一说明。每个机房机房规范包括如下内容:巡检工作安排,巡检时间点,巡检线路,巡检关键点进行说明。
一,总局六楼机房巡检操作规范: 1)巡检工作安排: 本机房日间工作时段(8:00-17:00)内巡检工作按日常工作情况由值班人员和白班人员共同执行;夜间工作时段(17:00-次日8:00)内巡检工作由值班人员独立执行。间隔两小时巡检一次。 每日8:00点由白班人员检查,并将结果同前日晚班人员巡检结果进行核对。每日16:00点由晚班人员检查,并将结果同当日白班人员巡检结果进行核对。 2)巡检时间点: 日间巡检时间点为:8:00,10:00,12:00,14:00,16:00,其中8点巡检由当日白班人员执行,共5次,其中16点巡检由晚班人员执行。 夜间巡检时间点为:18:00,20:00,22:00,24:00,次日2:00,次日4:00,次日6:00,共7次。 巡检时间点尽可能按上述时间点要求执行,一般巡检实际发生时间和规范要求时间偏差不超过30分钟。 3)巡检路线说明: 建议巡检次序为,先基础环境巡检,再分区巡检(从A区到B区C区D区E 区G区)。 建议巡检步行路线从平台门到各台空调,再由A区通道到B区通道C区D区E 区G区等,最后检查门口粘灰板情况。 4)巡检关键点说明: 基础环境部分: 机房各门的开启情况;空调运行情况;玻璃地板下情况;上水加热器情况
机电设备巡检管理制度 第一章总则 第一条为了保证机电设备正常运转,提高设备运转率及使用寿命,并从机电设备的运转状况中查找隐患,及杜绝各类设备事故的发生,同时加强维修工对机电设备的维护、管理责任心,特制定本管理制度。 第二条本管理《管理制度》规定了机电维修人员在设备巡检工作中的内容及要求。 第三条本管理《管理制度》适用于生产车间的机电维修人员。 第二章机电设备巡检时间要求 第四条各生产车间及机电维修班组必须建立机电设备巡检记录,对巡检到的机电设备问题及故障隐患如实反映在巡检记录上,并及时处理。第五条值班机电维修人员每班必须巡回检查设备1-2次,并要求岗位工在巡检记录上签字,岗位工报告设备存在问题需停机处理,而机电维修工未处理的,岗位工有权拒绝在巡检记录上签字,造成机电事故,按《机电设备事故管理办法》执行。 第六条公司设备工程师每天巡回检查设备一次,及时掌握设备运行状况,认真填写巡检记录,为计划检修提供依据,在巡检中发现问题及时通知车间派人处理。 第三章机电设备巡检内容
第七条根据设备点检流程作业,检查机电设备的零、部件是否齐全和完好,运行是否正常,计划检修和整改任务的完成情况。 第八条机电设备性能要求基本良好,要求不松旷,无异响,无漏油、水、气现象、润滑、冷却等主要系统工作正常,控制系统灵敏可靠,设备的附属装置、安全装置和专用维修工具是否齐全,润滑装置要安全、明显,油路畅通,油质符合设备使用要求,各种控制技术指标(如转速、轴承温度、油温、电流、电压等)要符合规定。 第九条操作系统是否灵敏可靠,设备操作工是否有离岗及违章现象。第十条随时向岗位工指出机电设备正确的操作方法,以提高岗位工的技术操作水平。 第十一条机电设备机台整洁,做到“四无”“六不漏”,要求工场整洁、无积灰、无杂物。 第四章处罚 第十二条凡违反《机电设备巡检管理制度》的维修人员,处罚100元/次。
设备巡检维护管理制度 一、为加强设备管理和维护,及时发现和排除设备的隐患、异常及 故障,保证设备安全稳定运转,提高设备正常运转率。 二、设备日常巡检维护的基本原则 (一)设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并记录设备运行状况。 (二)巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、 不漏油。且安全运行 三、日常巡检维护要求 主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、焊接无裂缝、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、 四、日常巡检主要内容 (一)按照设备点检表规定的项目内容检查设备,督促生产作业人员设备日常点检是否落实到位; (二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并根据检查 内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等; (三)检查设备现场清洁状况;检查设备清扫清洁并不单纯是为
了干净,更重要的是为了通过对设备各部位、角落清扫、抚摸、 观察、是设备潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发 现。 (四)对设备的异常情况,要及时反映给生产领导。 (五)设备运行中的异音、震动、异味;包括设备的磨损、变形、腐蚀及其它异常情况等 (六)润滑系统工作情况(油温、油压、油位、冷却水温等); (七)运转件是否有异味、窜动等; (八)目测部件是否有开裂、变形、开焊; (九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动; (十)检查零部件是否齐全、可靠; (十^一)检查设备跑冒、滴、漏情况 (十二)检查安全设施; ,对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准,处理途径等作出明 确规定,制定岗位点检
设备点巡检管理制度 1、目的: 保证点巡检工作开展扎实、有效,做到及时发现设备的缺陷和故障,及时采取对策,保证设备经常处于良好状态,满足生产需要。 2、使用范围: 本程序适用于公司内部各生产单位点巡检管理。 3、点巡检的基本文件及要求: 3.1岗位工点巡检细则: 内容包括:运转工对本岗位所辖运行设备每30分钟检查一次,并将运行情况每小时在运行记录上记录一次。生产岗位工对所辖设备每班点巡检不少于两次,并把设备运行情况在运行记录上记录。 操作工要对本岗位所辖运转设备检查:运转设备的声音、震动、磨损、温度、是否有螺丝松动、是否到加换油时间、是否漏油、备用设备是否完好等。 准备接班的岗位工应提前15分钟进入岗位并和交班岗位工人员共同检查岗位工的工具、交接班记录、设备卫生、设备运转情况。在交接班检查的过程中发现有不合格项,上一班必须作好、做完才允许交班。交接班双方在完成各项检查后必须在运行记录上签字。签字后的设备运行情况由接班岗位工负责。 3.2维修工包机巡检: 内容包括:维修人员进行分片包机。维修工每班对所包机设备进行不低于一次巡检。 巡检内容包括:检查岗位工的点检内容是否真实正确、检查运转设备的震动、磨损、声音、温度、泄露、螺丝松动等是否正常。对于设备隐蔽部分的检查,按分厂(车间)规定的时间进行定检。维修工将检查结果记录在岗位运行记录上。可在现场进行处理的问题又不影
响生产的,应及时进行处理并和岗位操作工进行交代。并在设备运行记录上记录,当维修工发现运行设备存在隐患和问题时,应及时通知分厂(车间)设备副厂长(副主任)。 3.3本单位设备人员每天巡检一次。检查设备的运转状况,核实各岗位点检和巡检的认真程度。 3.4本单位设备副厂长(主任)每周巡检不少两次。主要是掌握现场情况,掌握设备运行情况,检查本单位的点巡检制度是否在有效运行。 3.5设备处的管理人员要对点巡检的落实情况负责,要每周对各单位的执行情况进行检查。同时,对发生的设备事故进行追踪核实,进行追踪考核。 4.点巡检的信息传递: 4.1设备运行记录由操作工人按照规定填写后,每天早晨8点前由岗位班班长将有问题的记录登记在自己的台帐上,并将问题用文字形式交到车间。设备管理人员[或分厂(车间)设备副厂长(副主任)]根据点巡检检查出的问题登记上帐,[分厂(车间)建立点巡检台帐]同时必须在点巡检台帐签署处理意见。 4.2设备管理人员必须逐日收集点巡检记录情况,对反馈问题必须提出明确的处理意见,并督查处理结果,上述内容要按规定登记上帐。主管设备副厂长(副主任)每周不少于一次检查分厂(车间),及分厂(车间)设备管理员的点巡检台帐,并在台帐上签字。 5.点巡检的问题处理 5.1点巡检检查出的问题可分为:影响生产必须马上进行处理;不影响生产可推迟处理;不影响生产可马上处理;设备的结构设计不合理造成经常损坏;现有设备不能完成工艺要求;能耗过高;工人劳动强度过大等。 5.2对于影响生产又必须及时处理的设备隐患,分厂(车间)必须迅速采取措施做好检修准备,同时向设备处报告,准备停产检修。 5.3对于不影响生产又必须及时处理的设备隐患,由维修班组
巡回检查管理制度 1.目的 为了能及时了解和掌握设备运行情况,发现和消除事故隐患,在不同的时间段,根据设备的重要性、运行周期性和季节性特点进行有目的、有重点的巡视,做到彻底、无遗漏的检查,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于发电部的运行岗位人员。检修人员的定期检查和点检另外规定。 3.职责 3.1发电部负责根据本制度的原则和设备的技术特性制定各岗位的巡检内容、路线和各设备的巡视间隔;并对本制度的执行情况进行检查和考核。 3.2发电部值长和独立值班的运行人员负责本制度的执行。 4.工作内容、要求与程序 4.1各级运行人员值班期间均应严格执行设备巡回检查制度,对运行和备用设备进行全面检查,掌握设备状况,及时发现设备异常。 4.2值长在值班期间应至少对现场检查一次,检查重要设备的运行情况及有缺陷的设备。除检查设备运行情况外,还应检查各岗位值班纪律情况。 4.3发电部的运行人员必须进行接班前检查,对各自专责范围内的主要设备、存在缺陷的设备及前几个班操作过的设备进行重点检查,做到心中有数。 4.4发电部的运行人员应在值班期间和交班前一小时,根据部门规定的各岗位巡回检查时间和检查路线对运行及备用设备进行定期全面检查。特殊情况应按上级有关规定对重点设备或系统增加巡回检查次数。 4.5巡回检查时应思想集中,利用检测工器具,认真仔细地检查,保证检查质量。做到对设备看、听、摸、闻,彻底地掌握设备运行情况。 4.6在检查时,如发现设备出现不正常运行情况,应根据运行规程规定和具体情况,立即汇报上一级领导,并采取有效措施进行处理。如发生紧急故障或者威胁人身、设备安全时,可先进行处理,然后立即汇报。 4.7值班人员在进行巡回检查,离开集控室之前,必须交待其他人员负责代理本岗位工作,并征得值长同意,值长检查前应告知主值班员。 4.8巡回检查人员应了解设备的特性,掌握设备正常时的温度、压力、振动、
设备维护保养日常作业规范 第一章总则 第一条为加强电力设备管理和维护,及时发现和排除运行中的设备隐患、异常及故障,保证设备安全稳定运转,提高设备运转率,制定本办法。 第二条电力设备维护基本原则及要求 (一)四项要求:整齐、清洁、润滑、安全; (二)培训上岗,按规程操作,严禁超负荷运行,发现异常现象及时处理,及时上报; (三)保持设备“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。 第三条利用定期检查对设备进行维护,达到设备完好。主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、无超温、超压、超载、超电流等现象。 第四条本办法适用于公司所属生产设备和辅助生产设备及非生产性设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。 第二章设备维护检查范围 第五条巡检主要范围: (一)检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况; (二)检查日常点检和巡回点检记录; (三)设备的运行情况和技术状态; (四)对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的措施。 第六条主要范围: (一)监督设备操作人员使用情况; (二)每日检查设备运行情况和技术状态,发现异常、损坏及磨损情况做好记录,确定维修的部位、更换的零件,并提出维修方案及费用;
(三)检查方法:除感官外,对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定,以便准确地掌握设备的技术状态。 第七条巡检主要内容 (一)电力系统设备每天至少两次的检查记录, (二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等; (三)检查设备现场擦试和维护保养情况; (四)对设备的异常情况,必要时应采用技术状态监测仪进行监测,并将情况及时反映给单位设备分管领导。 (五)设备运行中的异音、震动、异味; (六)润滑系统工作情况(气压,油温,电机温度,开关温度等); (七)运转件是否有异味、窜动等; (八)目测部件是否有开裂、变形、开焊; (九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓释是否松动; (十)检查零部件是否齐全、可靠; (十一)检查安全设施; (十二)检查设备跑冒、滴、漏情况。 工段级点检主要凭感官和经验,配备必要的小型工具,用于简易维护。 第三章附则
电石生产部巡检管理制度 第一章总则 第一条为了确保生产正常运行,及时发现设备故障隐患,减少设备事故发生,特制订本制度。 第二条本管理制度适用于陕西新元洁能有限公司电石生产部门巡回检查管理工作。 第二章适用范围 第三条本制度适用于电石生产部门各系统、车间巡回检查管理。 第四条电石生产部门负责监督本制度的执行情况,并进行考核,电石生产部门各车间、系统负责在巡检工作中认真执行本制度。 第三章检修要求及内容 第五条巡检人员职责 (一)对班长和主操作员负责,服从班长及主操作员的工作安排。 (二)负责协助本岗位的设备操作、工艺操作、安全技术操作,设备的运行监视、设备运行记录、工艺运行记录,确保生产安全稳定运行。对工艺系统的各项技术参数及阀门的操作必须向班长及主操作员汇报。 (三)对本岗位的设备、仪表、操作工具及安全消防器材等,应当管好、用好、维护保养好。正确使用、维护各种运行设备、设施,根据设备的结构特点及化工操作要求,认真操
作。 (四)认真执行巡回检查制度。负责本工序的现场安全生产巡检工作,按照规定的巡检路线和内容进行巡检,并且要及时发现处理生产中的各种异常情况。 (五)对本岗位的设备严格执行巡回检查,检查时应听设备的运转声音,看设备装置温度、压力、流量、液位等,检查冷却水、蒸气、进料等系统的工作情况,检查本岗位的安全护罩、防护栏,检查设备工艺管路,运行泵的静、动密封点泄漏情况,检查设备的地基、螺栓及其它紧固连接部位有无松动或因连接松动而产生振动,有无撞击和磨擦等。 (六)发现不正常应立即查清原因,并及时上报,并采取有效措施,控制事故的发展,必要时,应采取安全应急措施处置事故,并及时上报班长、主操作员及上级主 管领导。 (七)将检查的情况和处理结果,详细记录在操作记录上。 (八)严格执行维护和保养制,精心保养本岗位的操作设备,定时加油、清洗,清理本岗位环境,做到无油污无积灰,设备见本色,及时消除跑、冒、滴、漏现象,做好设备的安全运行和清洁文明生产。 (九)认真填写设备运行记录,缺陷记录、事故记录、工艺操作记录。认真细致地做好设备运行情况、工艺执行情况的交接记录。填写记录要求字迹工整,无涂改现象。 (十)保持本岗位环境卫生干净整洁,做到物品摆放整齐,
关于加强设备巡检管理的规定为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营目标,特制订本规定。 1. 巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和电气、维修人员。2.巡检周期及时间 2.1运行人员每小时一次、设备技术员每天两次和电气、维修人员每天四次。 2.2生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时,应增加巡检次数,以确保安全生产。 2.3巡回检查的时间按公司以前下发的<巡检管理规定>执行,所有人员必须按规定时间进行巡检。 2.4如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的,应在记录表中注明,说明原因。 3.巡检内容 3.1设备各部分连接紧固情况:地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否稳固; 3.2设备润滑情况:设备是否缺油,目测油质情况是否正常; 3.3设备的密封性:检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象,油压表指示是否有变化; 3.4设备的温度、气味:检查设备的温度是否正常,气味是否有异常情况; 3.5设备的声音:听设备运转的声音是否正常; 3.6设备的振动:检查设备的振动是否有异常现象; 3.7设备的腐蚀情况:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何; 3.8设备仪表参数:检查设备管网仪表参数是否正常; 3.9设备卫生:查看设备卫生是否整洁。 4.巡检方法 4.1用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查,在检查中发现问题及时处理,对影响较大而又难以处理的问题,及时向领导报告。
4.2巡检人员根据个人情况灵活掌握,应做到耐心细致、全面周到,不漏掉任何一项内容。 4.3设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时,应同该岗位运行人员沟通,了解设备运行信息。 5.巡检处理 5.1巡检人员应随身携带适量的工具(如:听针、活扳手、抹布、测振仪、测温仪等),遇到简单又方便处理的故障应立即处理。 5.2不方便处理的,在巡检结束后组织材料和人员力量处理。 5.3处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的,由生产部决定处理与否和处理时间。 5.4巡检时如发现机器缺油等保养不良的现象,有权利和义务要求相应员工立即改正错误,及时加油保养。 5.5对巡检发现的问题,无论是否处理过,都要详细做好《巡检记录》。巡检记录必须真实、有效、及时反应当时巡检各设备的真实运行状态。 5.6巡检要与考核挂钩,对不按时巡检,不填写巡检记录者要按规定扣除当月部分奖金,对巡检不认真未及时发现设备存在的隐患,给生产造成影响的严肃处理,;对巡检中发现重大隐患并及时排除,避免重大事故发生者要给予奖励。 生产部2012年9月22日
质量巡查管理制度 第一章目的 1.1为加强项目质量管理,进一步推行质量“零缺陷”,强化精细管理,在日常施工中通过对质量控制的检查和巡查,做到严格控制、规范施工,达到瞬时纠偏、持续改进和提高,以确保项目整体工程质量实现优质工程的目标,特制订本管理制度。 1.2为确保项目创建优质、精品工程的实施,项目要以质量管理作为推行精细管理的切入点,在日常管理工作中按照质量巡查制度有重点、有目的、有步骤地进行,以日常工作质量保证过程的施工质量,确保项目产品过程无返工、一次性成优;做到程序化管理、规范化施工,达到质量精细化管理,实现质量零缺陷的目标。 第二章适用范围 2.1本管理制度适用于中交安江高速公路TJ8A合同段的日常检 查和巡查。 第三章职责 3.1 项目总工程师负责配合公司及业主、监理工程师组织的检查,并积极组织项目的各项检查和巡查,主管技术质量、安全事故的调查、处理,并及时向项目经理及公司报告;督促质量报表的编报工作等。 3.2 项目各部门负责人即部门质量的责任人,各工序负责人即本项工序的质量责任人。
3.3项目技术质量部配合、参与公司及项目的组织的各项检查,检查施工技术和质量管理工作和实施情况,加强施工全过程的技术监控,参加项目的质量检查及质量事故的调查处理,配合监理工程师和业主单位做好现场检查工作,对监理工程师和业主提出的质量要求及时落实、改进,并将改进结果记录回复业主和监理工程师。 3.4项目技术质量部负责做好施工过程的检测及产品质量的检测工作;配合项目物资部做好原材料和外购半成品、成品的质量控制。参与项目及公司项目管理部对质量进行检查、调查及处理。在项目总工程师领导下,定期或不定期对项目进行全面质量大检查,掌握质量动态,对存在问题进行分析、总结,并向主管领导提交检查报告,制定存在问题的纠正措施和预防措施,并负责验证措施实施效果。做好质量信息收集、整理和反馈工作。 3.5项目试验室定期和不定期对原材料、半成品及各个结构、各个层次的质量进行现场检测、检验,配合物资、作业队做好原材料、半成品、成品的标识和可追溯性管理工作,对工程质量实行全过程的监控,发现问题及时处理或向有关领导报告。 3.6项目测量队参加项目各项工程的中间检验验收和交接检以及交工验收中有关测量方面的工作。 3.7项目物资部负责原材料和外购半成品、成品的质量控制;负责产品的标识和可追溯性管理。 第四章项目各项检查的一般规定 4.1项目各项质量管理活动在项目经理直接领导和总工程师具体组织下进行,并通过经常性的检查,保证各项质量活动达到规定要求。 4.2做好项目质量检查工作,内容包括:施工工艺,关键程序,质量技术标准、工程进度、施工组织设计的执行情况,发现问题及时
机械设备检查管理制度 1机械设备检查制度 1.1机械设备检查是促进机械管理,提高机械完好率、利用率,确保安全生产,改进服务态度的有效措施。 1.2机械检查的主要内容:检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况,并对机械使用人员进行技术考核。 1.2.1检查机械使用单位对于机械管理工作的认识,是否重视机械管理工作,并纳入议事日程; 1.2.2检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况; 1.2.3检查管理机构和机务人员配备情况; 1.2.4检查技术培训及各级机务人员素质情况; 1.2.5检查机械技术状况及完好率、利用率情况; 1.2.6检查机械使用、维修、保养、管理情况; 1.2.7检查机械使用维修的运行效果。 1.3机械检查的组织实施 1.3.1 每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查,对检查中发现的问题,以书面形式通报有关部门,定人定质限期解决。 1.3.2 机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细,存在问题未解决,发生机械事故的,对有关人员按失职追究责任。 2 起重机械专项检查 2.1起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况,包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。 2.2每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查,其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行,并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。 2.3每季度进行的检查至少应包括下列项目: 2.3.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况; 2.3.2吊钩有无损伤; 2.3.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤; 2.3.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况; 2.3.5液压保护装置、管道连接是否正常; 2.3.6顶升机构,主要受力部件有无异常和损伤; 2.3.7轨道的安全状况;道轨的接地情况是否符合技术要求 2.3.8 钢结构、传动机构的检查; 2.3.9 行走电缆的绝缘及损坏情况; 大型起重机械的防风、防倾覆措施的落实情况; 起重机械的安装、拆除、维修资料是否齐全、规范。 2.4每月(包含停用一个月以上的起重机械在重新使用前)至少应检查下列项目: 2.4.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况; 2.4.2吊钩有无损伤; 2.4.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤; 2.4.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况; 2.4.5液压保护装置、管道连接是否正常; 2.4.6顶升机构,主要受力部件有无异常和损伤。 2.5每周检查项目 2.5.1各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关,紧急报警装置等; 2.5.2钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤;
公司日常巡检制度 1、目的:为了维护良好的工作秩序,提高生产效率,保证工作的顺利进行, 特制订以下巡检制度。 2、范围:适应于本公司。 3、职责: 3.1公司特设巡检人员,巡检人员代表总经理职权,对公司各部门日常行为检查,不定时对办公室和车间现场进行全面监督检查。 3.2每周各部门必须参与巡检任务,由管理部安排巡检时间并监督巡检人员巡检情况。 3.2巡检人员在现场检查时如发现异常情况,须及时与负责人反馈,并向当天值班人员反馈,按公司处罚条例进行处理,并责令限期改正。 3.3每次检查、巡视均应做好文字记录,并有检查人员签字,注明检查时间、 部门、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。 车间巡检时间至少40分到1小时,由巡检人员安排巡检时间,巡检完记录次日交管理部汇总。 3.4巡检人员按制定的《巡检记录表》进行检查,检查前先了解前一天的巡检情况,并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。 3.5检查记录作为公司重要管理文件,巡检完记录交管理部,由管理部汇总,每月整理、归档,保存期限1年。 3.6巡检过程中,发现同一类问题三次以上仍未解决的,在当月工作总结中提出,并送交管理部处罚。 4、巡检内容: 4.1 公司人员纪律情况(满分30分,每条2分) 4.1.1、(1)不按规定穿着工作服或佩戴劳动防护。 (2)不在规定场所内吸烟或在办公场所、作业场所等禁烟区吸烟者。 (3)上班时间在车间聊天、嘻戏打闹,私自离岗,窜岗等、三人以上聚众聊天者
(4)上班时间办理私事,如接打私人电话者,玩手机,听音乐者。 (5)未按公司指定位置,随意摆放车辆或堆放杂物者。 (6)工作时间打瞌睡、吃零食、看与工作无关书籍、报刊者。 (7)工作时间内,若因事需离开工作岗位没汇报者。 (8)严禁烟头随意乱扔,烟头自觉放入铁简内。 9、现办及其它存在相关问题 4.4 卫生情况(满分30分,情节一般扣2分,严重扣5分) 4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯(是否光膀子、穿拖鞋等);4.4.2、垃圾是否及时清理。 4.4.3、地面是否定时清洁,是否存在灰尘、油污; 4.4.4、生产用具是否保持干净; 4.4.5、水泵房是否打扫清理; 4.5安全生产及设备设施情况(满分30分,每条2分) 4.5.1、设备的使用是否严格按流程进行操作; 4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录; 4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认; 4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏 4.5.5、设备是否有清洁记录; 4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物;