胶乳化学与工艺
绪论
1、什么是胶乳？按来源和用途分可将胶乳分为哪几种？
高聚物粒子分散在水介质中所形成的具有一定稳定性的胶体分散体系。按来源及用途分：天然胶乳、合成胶乳、人造胶乳。
2、胶乳工业有什么优缺点？
优点：1）工艺过程简单，不需重型设备，投资省，能耗低
2）易实现连续化、自动化生产，生产效率高
3）工作环境好，安全无毒，污染小，劳动强度低
4）没有焦烧危险，适于不耐高温的橡胶复合材料的制备
5）可以在胶体体系不变的情况下进行预硫化
6）橡胶分子未受破坏，制品保持高聚物原有的优良性能
缺点：1）含有大量的水，使用和运输不方便
2）易受环境影响，变异性大，加工过程及产品质量难控制
3）半成品脱水干燥困难，干燥后收缩大
4）胶乳补强及防老化相对较困难
3、天然胶乳的发展经历了哪四个阶段？
1）新鲜胶乳自然凝固制造产品
2）胶乳凝固物溶解成溶液制造产品
3）鲜胶乳配合成型制造产品
4）浓缩胶乳配合成型制造产品
4、如何解决天然胶乳蛋白质过敏问题？
1）降低N R L中可溶性蛋白质含量
2）切断蛋白质传播途径
3）寻找不含蛋白质的替代胶乳
5、如何解决乳胶制品硫化时产生亚硝胺问题？
1）采用过氧化物或者辐射硫化
2）尽可能不用能产生亚硝胺的配合剂
6、胶乳产品有哪两大类
胶乳的产品主要有纯胶制品和复合制品（或非纯胶制品）两大类
7、胶乳纯胶制品按照生产方法可分为哪几种？
浸渍制品、海绵制品、压出制品、模铸制品
第一章原料胶乳
1.天然胶乳主要产自什么植物？橡胶粒子中的橡胶烃是什么？
三叶橡胶树；其主要成分橡胶烃为异戊二烯的顺式-聚合物
2.天然胶乳按照来源和用途可分为哪几种？
通用胶乳、特种胶乳、改性胶乳
3.新鲜天然胶乳由哪些成分组成？高速离心处理后天然胶乳自上而下各是什么成分？各呈什么色？
橡胶烃、水、非橡胶成分；
1）白色的橡胶粒子层，主要由橡胶粒子和少量的水组成
2）橙黄色的粘性体或F W（弗林-威斯林）粒子层，蛋白质和类脂化合物的复合体
3）透明的乳清（或浆液），含有小粒径胶粒及可溶性蛋白质、脂肪酸、无机盐和糖类。
4）黄灰色的明胶状物质，黄色体
4.天然胶乳中橡胶粒子由哪几层组成？各是什么成分？
最外层：由吸附的蛋白质、类脂及脂肪酸组成，能保持胶粒的分散状态，称为保护层；
中间层：是由聚合度较大、不溶于乙醚而可能还具有支链或交联结构的固体或凝胶体的橡胶烃聚集而成，称为凝胶层；
最内层：由聚合度较小、能溶于乙醚的粘稠的液体橡胶烃聚集而成，称为溶胶层。
作用：1）吸附在胶粒表面形成保护层，使胶粒稳定的分散在水介质中，防止橡胶粒子被氧化，延缓老化
2）其水解产物氨基酸能促进硫化
3）氮含量会影响胶膜的物理机械性能，如定伸应力增加、生热增加、电性能降低等
4）被细菌和酶分解成乳酸，使胶乳稳定性下降，甚至凝固
5）残留在制品中，使制品易吸潮、发霉，降低电绝缘性
6）可溶性蛋白质可能对人体的皮肤和组织有刺激作用，产生过敏反应
6.天然胶乳中类脂化合物对胶乳稳定性和胶膜性能有何影响？
1）吸附在胶粒表面的类脂能提高胶乳的稳定性；
2）类脂化合物水解产生的高级脂肪酸，能提高胶乳的机械稳定性；产生的低级脂肪酸能降低胶乳的稳定性；
3）磷脂的水解产物-胆碱能促进橡胶硫化；
4）甾醇、磷脂、蜡是天然的防老剂；
5）脂肪酸为橡胶天然的软化剂和活化剂。
7.新鲜天然胶乳为什么会自然凝固？
细菌和酶引起胶乳中非橡胶物质发生变化的结果。
8.天然胶乳密度与胶乳中橡胶烃含量有什么关系？
新鲜胶乳的相对密度约在0.9 6-0.9 8之间，由乳清的相对密度（1.0 2）和橡胶烃的相对密度（0.9 1 4）决定。胶乳的相对密度愈小，胶乳中橡胶烃含量愈高。
9.天然胶乳浓度通常用什么表示？
1）干胶含量2）总固体含量（T·S%）3）总干差
1 0.什么是总干差？有什么物理意义？
总干差：总固体含量与干胶含量之差，表明胶乳中不挥发性非橡胶成分的含量。
1 1.画图表示天然胶乳稳定性与p H值、胶粒表面电荷的关系？
1 2.什么是结构黏度？天然胶乳为什么有结构黏度？
结构粘度：胶乳静置时，由于胶粒周围呈定向排列而失去运动自由的水分子增多，而比正常粘度增高的那部分粘度。天然胶乳是一种非牛顿流体，粘度的变异性大，具有结构粘度
1 3.影响胶乳黏度的因素有哪些？各是如何影响的？
1）胶乳的浓度：浓度高，胶乳的粘度高。T·S%达5 0%时，粘度急剧上升，达7 5%时呈浆糊状。2）温度：温度升高，粘度降低，胶乳浓度越高，粘度受温度影响越大。
3）配合剂：K O H、N a O H对黏度影响较小；Z n O、钛白粉、促进剂M B等使胶乳增稠，黏度上升；增稠剂能明显提高胶乳的黏度，生产中经常采用。
4）胶乳并用：天然胶乳与合成胶乳混合，体系黏度明显升高。
1 4.为什么天然胶乳的表面张力小于纯水的表面张力？如何降低胶乳的表面张力，增加其在纤维织物中的渗透和扩散性？
天然胶乳粒子表面吸附有蛋白质、高级脂肪酸等表面活性剂，降低了界面能，使其表面张力小于纯水；在胶乳中加入表面活性剂，如湿润剂，可提高胶乳的浸润和渗透能力。
1 5.新鲜天然胶乳、氨保存天然胶乳的p H值各是多少？
新鲜天然胶乳呈中性，稍偏碱性，p H值在7～7.2；氨保存胶乳的p H值在1 0～1 0.5。
1 6.新鲜天然胶乳带什么电荷？新鲜天然胶乳中橡胶粒子带什么电荷？为什么？
胶乳呈电中性；天然胶乳粒子表面带有负电荷；原因：粒子表面吸附的蛋白质，可以电离水解。
1 7.天然胶乳粒子表面的Φ电位是如何形成的？与哪些因素有关？对天然胶乳稳定性有什么影响？1）表面负离子与周围反离子的电势差；2）水合层中水分子定向排列形成的偶极电势差
1 8.影响胶乳稳定性的两个重要的内在因素是什么？
影响胶乳稳定性的两个最重要的内在因素就是胶乳粒子表面电荷及水合作用。
1 9.天然胶乳的浓缩方法有哪些？简述各方法的工作原理。
离心浓缩膏化浓缩蒸发浓缩电滗浓缩其他浓缩法：过滤法、冷冻法、喷雾法
2 0.延长天然胶乳保存时间可从哪几个方面入手？最常用的保存剂是什么？
1）加碱提高φ电位2）加防腐剂或杀菌剂或抑制酶的活性；氨最常用的保存剂。
2 1.加氨水为什么能提高天然胶乳的稳定性？氨保存胶乳有何优缺点？
原因：1）抑制细菌的生长和酶的活性；
2）能中和细菌和酶分解蛋白质等产生的酸；
3）提高p H值，增加胶粒表面的电动电位；
4）与胶粒表面的高级脂肪酸作用形成铵皂起保护作用；
5）与胶乳中的M g 2+形成铵镁沉淀，降低M g 2+的去稳作用；
6）溶解胶乳中的粘性体，降低胶乳的粘度。
优点：1）易除去，无残留；调节胶乳p H值，满足生产要求；
2）对胶乳的浓缩、加工及制品性能无不良影响；
3）无毒、无其他副作用。
缺点：1）氨有强烈的刺激气味，不利于环保要求；
2）对于抗氨性细菌的防护效果较差；
3）氨对胶乳粒子保护层的蛋白质有缓慢水解的作用；
4）氨对胶乳中的氧化锌用量有影响。
2 2.天然胶乳长途运输应采取哪些防护措施？
运输设备配备减震、隔热装置。
2 3.什么是磷镁比？对胶乳稳定性有何影响？
胶乳中的M g 2+/P O 4 3-的比值；磷镁比高，胶乳的稳定性就差
2 4.天然胶乳湿凝胶强度、成膜性如何？
成膜性能好，湿凝胶强度高，易于硫化。
2 5.合成胶乳通常采用什么方法合成的？合成胶乳工业化生产方法有哪几种？
乳液聚合法；间歇式乳液聚合法半连续乳液聚合连续乳液聚合法
2 6.合成胶乳与天然胶乳在胶体化学性质上有何异同？
相同点：与天然胶乳相似，合成胶乳也是稳定的胶体多分散体系，胶粒表面均带有电荷，均有布朗运动，加入酸、电解质及某些溶剂，通入正电荷均能凝固。
不同点：1）胶体组成：天然胶乳分散相为橡胶粒子，分散介质为乳清；合成胶乳分散相位纯橡胶分散介质为水；
2）稳定剂：天然胶乳吸附的蛋白质、脂肪酸量少，稳定性由电动电位、水合作用决定；合成胶乳乳化剂或碱肥皂量多，稳定性由电动电位决定；
3）胶粒大小及分布：天然胶乳粒子大，分布宽，合成胶乳粒子小，分布窄；
4）稳定性：天然胶乳稳定性较好，配合时对分散体稳定性影响小；合成胶乳稳定性比天然胶乳好，但在配合时易吸附配合剂分散体的稳定剂，使分散体沉降、体系增稠
5）成膜性能：天然胶乳成膜性能好，胶膜干燥快；合成胶乳成膜性能差，干燥慢
2 7.什么是皂覆盖率、皂/胶比？对胶乳稳定性有何影响？
皂覆盖率：胶粒表面吸附的乳化剂占粒子表面积的百分数；皂/胶比：使干胶含量为1 0 0份的胶乳保持稳定所需要的乳化剂的最低质量份数。该值大，胶乳稳定性差。
2 8.丁苯胶乳为什么不能用浸渍方法制造胶乳制品？
湿凝胶强度低，不易成膜，不宜制造浸渍制品。
2 9.合成胶乳浓缩前为什么要增大粒径？如何增大粒径？浓缩方法有哪几种？什么是附聚？
原因：因为胶乳平均粒径越大、分布范围越宽，在给定浓度下的流动性越好。合成胶乳由于粒子小，粒径分布又窄，浓缩时当T S%不到5 0%时已极其粘稠，很难进一步提高浓度；因此通常先增大粒子再浓缩。
粒子增大技术附聚。
浓缩方法：膏化法、蒸发法；
附聚：小粒子相互吸附，聚集融合成较大粒子的过程。
3 0.胶乳羧基化后哪些性能会改善？
1）胶乳具有很高的稳定性；
2）羧基赋予胶乳较高的化学活性，易于交联；
3）成膜性能好，胶膜强度高。被广泛应用于浸渍制品（耐油手套）。
4）胶乳具有良好的粘合性，粘合强度高，易渗进纤维中，稳定性高，能承受加工中的剪切作用
5）与颜料相溶性好，耐油、耐燃性能好，可用于耐油涂料，胶粘剂及皮革处理。
3 1.人造胶乳制造方法有哪些？I R L、I I R L、P U L、E P D M L各采用什么方法生产？
制备方法：溶液乳化法熔融乳化法粉末再乳化法；I R L、I I R L采用溶液乳化法，P U L采用溶液乳化法、保护异氰酸酯法、预聚物法、自乳化法，E P D M L溶液乳化法
3 2.人造胶乳中的溶剂如何除去？人造胶乳浓缩方法有哪几种？
蒸发法可除溶剂；离心法、膏化法、蒸发法
3 3.为什么说天然胶乳具有相对稳定性？影响胶乳稳定性的因素有哪些？
胶乳是热力学不稳定体系，但在粒子电荷产生的静电斥力、水合作用及布朗运动等作用下又稳定。内在因素：粒子表面电荷、水合作用；外在因素：机械力、配合剂、电解质、温度、溶剂
3 4.什么是胶乳的机械稳定性？机稳性用什么表示？影响因素有哪些？为什么天然胶乳长时间搅拌会凝固？
胶乳抵抗机械搅拌而不凝固的能力称为胶乳机械稳定性；
用从开始搅拌到胶乳凝固所需搅拌时间来表示；
影响因素：胶乳粒径、胶乳组分、稳定剂种类、配合剂、保存时间
3 5.什么是胶乳的化学稳定性？天然胶乳中加入Z n O为什么会降低稳定性？Z n O稳定性用什么表示？
胶乳抵抗化学物质而不凝固的能力称化学稳定性；
ZnO引起胶乳稳定性下降的原因：（1）与胶乳中的氨反应形成二价锌氨络离子，压迫双电层，使φ电位下降（2）锌氨络离子与胶乳中低级脂肪酸反应生成可溶性锌盐，加热分解释放出锌离子，锌离子再与胶粒表面的高级脂肪酸反应形成不溶性锌皂，破坏保护层（3）不溶性锌皂减弱粒子的布朗运动。ZnO稳定性用黏度变化来反映
3 6.酸、碱、盐、脱水溶剂、温度对阴离子胶乳稳定性有何影响？
（1）酸：阴离子胶乳中缓慢加入酸，胶乳稳定性下降至凝固
（2）碱：阴离子胶乳中加入碱，p H值提高，稳定性变好；若
（3）盐：阴离子胶乳中加入盐会降低胶乳稳定性，甚至凝固，取决于盐中金属离子化合价，一价盐胶凝速度慢，三价金属盐胶乳瞬间凝固，二价金属盐胶凝速度适中；
（4）脱水溶剂：加入酒精、氯仿、丙酮等溶剂，胶乳会失去稳定而凝固；
（5）温度：胶乳在受到高温或低温作用时稳定性会下降；
3 7.胶乳失稳有哪些表现？如何使胶乳失去稳定性而凝固？
聚集、聚结、胶凝、凝固；去稳：
1）微生物分解蛋白质等放出酸；
2）加酸、水溶性金属盐；
3）插入电极；
4）机械搅拌；
5）加热或冷冻胶乳；
6）加脱水溶剂
3 8.胶乳改性方法有哪些？什么是共附聚？
改性方法：胶乳共混、胶乳共附聚、化学改性、
种子聚合；共附聚：不同胶乳混合，聚合物颗粒不是各自独立分散在混合的胶乳中，而是一种胶乳的颗粒附聚到另一胶乳颗粒的表面，形成多相的颗粒
第二章胶乳制品配方设计
1.胶乳配合剂有哪两大类？
通用配合剂、专用配合剂
2.胶乳专用配合剂有哪几类？
相界面调节剂、水相调节剂、表面处理剂、其他配合剂
3.什么是表面活性剂？其作用是什么？可分为哪几大类？
降低界面自由能的物质，由亲油基和亲水基组成。
作用：降低体系的界面张力，起到稳定、湿润、渗透、乳化、消泡的作用；
表面活性剂分为离子型、非离子型，离子型又分为阴离子型、阳离子型、两性离子型
4.胶乳相界面调节剂有哪些品种？
分散剂、乳化剂、稳定剂、湿润剂、起泡剂、发泡剂、稳泡剂、消泡剂、抗泡剂、抗蹼剂
5.什么是稳定剂、分散剂、乳化剂、凝聚剂、湿润剂、增稠剂、膏化剂、附型剂、发泡剂、起泡剂、稳泡剂、消泡剂、抗泡剂、抗蹼剂？各在什么场合下使用？
稳定剂：加入到胶乳体系中增加胶粒表面电荷、保护层、水合度，提高胶乳稳定性的物质。
分散剂：吸附在液固界面，能显著降低液固界面自由能，使固体颗粒均匀且稳定地分散在水中的物质。乳化剂：吸附在液-液界面，能显著降低液-液界面自由能，使两种不相溶混的液体形成均匀而稳定乳浊液的物质。
凝聚剂：加入到胶乳中，使胶乳由液态转变为凝块、半刚性凝胶的物质。
湿润剂：增加水对固体物质的湿润能力或增加胶乳对织物渗透和扩散能力的物质。
增稠剂：加入到胶乳中增加胶乳黏度，减小流动性的物质。
膏化剂：加入到胶乳中，减小胶粒布朗运动，使胶乳粒子聚集而上浮的物质。
附型剂：提高浸渍模型上凝固剂附着量的物质。
发泡剂：加入到胶乳中，加热能分解释放出气体，使胶乳产生泡孔的物质。
起泡剂：加入到胶乳中，使胶乳在机械搅拌下产生相对稳定泡孔的物质。
稳泡剂：使胶乳泡沫保持稳定的物质。
消泡剂：使胶乳中气泡不能继续稳定存在下去的物质。
抗泡剂：加入到胶乳中防止胶乳在配合、倾倒或过滤等操作时产生气泡的物质。
抗蹼剂：加入到胶乳中防止胶乳在模型突出或凹陷部分形成胶膜的物质。
6.稳定剂、分散剂、乳化剂、湿润剂常用品种有哪些？其作用原理各是什么？
稳定剂：KOH、NaOH、酪素、明胶、骨胶、月桂酸钾、月桂酸铵、水杨酸钠、平平加O、胰加漂T、聚乙二醇、水玻璃等
分散剂：扩散剂N F、月桂酸钠、硬脂酸钠、土耳其红油、达萨达钠盐、焦磷酸钠盐、吐温6 0、8 0、甲基羟乙基纤维素等
乳化剂：油酸铵、油酸钾、硬脂酸铵、硬脂酸钾、油酸三乙醇胺、乳化剂S、乳化剂W等。
湿润剂：烷基硫酸盐、拉开粉、湿润剂O T、吐温2 0（4 0、6 0、8 0）、司盘2 0（4 0、6 0、8 0）。稳定剂作用机理:（1）提高p H值，增加胶粒表面电荷；
(2）在胶粒表面形成亲水性保护层，增加水合度；
（3）螯合胶乳中影响胶乳稳定性的金属离子。
分散剂作用机理：（1）使被分散粒子表面带电荷；
（2）在固体粒子表面形成水合层。
乳化剂作用机理：（1）使分散颗粒带电荷；
（2）在被分散胶粒表面形成胶体保护膜；
（3）定向排列，降低相界面张力。
湿润剂作用机理：（1）降低液-固界面自由能；
（2）降低胶乳的表面张力。
7.水相调节剂有哪些品种？其中凝聚剂、增稠剂各有哪几种？
主要有增稠剂、膏化剂、凝聚剂、保存剂、防腐剂等。凝聚剂：凝固剂、胶凝剂、热敏剂；增稠剂：按作用机理分（吸附型、吸水型、混合型）按来源分（动物型、植物型、矿物型、合成型）
8.胶乳制品的表面处理剂有哪些？
隔离剂和脱模剂、表面卤化处理剂、表面润滑剂。
9.什么是水凝胶？常用的水凝胶有哪些品种？
水凝胶：一种具有亲水性但又不溶于水，而在水中高度溶胀的高分子化合物。
聚（甲基）丙烯酸羟烷酯、聚（甲基）丙烯酰胺及其衍生物、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚电解质复合物、阴离子、阳离子水凝胶
1 0.如何提高天然胶乳制品表面的爽滑性？
在胶乳制品表面涂抹、沉积或交联一层润滑剂，使制品表面润滑舒适，光亮平滑。
1 1.乳胶手套配方中加羊毛脂的作用是什么？
抗蹼剂
1 2.胶乳制品配方设计应遵循哪些原则？
1、相容原则：配合剂分散体、乳浊液与胶乳相容
2、稳定原则：配合剂分散体、乳浊液对胶乳稳定性无不利影响
3、适应性原则：配合胶乳适应加工及制品性能要求
4、环保安全原则：配合剂无毒，对人体无害
5、经济原则：配方成本要尽可能低
6、简化原则：配方组成尽可能简单。
1 3.简述胶乳制品聚合物相调节剂设计要点。
根据胶乳品种、胶膜的性能、制品的颜色、加工方法及条件确定。
1 4.什么是H L B值？该值与表面活性剂亲水亲油性有何关系？
H L B值：即亲水亲油平衡值，是指表面活性剂分子中亲油基和亲水基的大小和力量的平衡值。该值越大，亲水性越强。
1 5.要提高模型表面凝固剂附着量，可添加什么配合剂？
附型剂
1 6.胶乳制品配方的表示方法有哪几种？
干比配方、湿比配方、实际生产配方
1 7.掌握胶乳实用配方的计算方法。（软水用量、总湿比等）
第三章原材料加工与配合
1、配合剂在水中的溶解状态可将胶乳配合剂分为哪几类？如何在胶乳中使用？
水溶性配合剂：配成1 0%～2 0%溶液使用；不溶于水的固体配合剂：制成4 0%～5 0%分散体使用；不溶于水的液体配合剂：制成2 0%乳浊液使用
2、胶乳配合剂加工的设备有哪些？简述各设备的工作原理。
球磨机、砂子磨、胶体磨、超声波乳化器、高压匀浆泵；
球磨机：电机带动球磨罐转动，使罐内瓷球与瓷球碰撞、摩擦，把固体配合剂磨细。
砂子磨：高速电机带动搅拌器旋转，带动缸体内玻璃细珠与配合剂一起转动，使配合剂在玻璃细珠之
间、玻璃细珠与缸体内壁之间被撞击而粉碎。
胶体磨：配合剂通过高速回转盘与固定外壳之间的间隙，受剪切而被磨细或乳化。
超声波乳化器：利用强超声波在液体介质中产生的空化效应，把大的油滴粉碎成均匀的乳浊液。
高压匀浆泵：使悬浮物料在高压下通过泄放阀时产生强烈的空穴效应，物料在高压下失压而膨胀、高速撞击和强烈剪切而达到匀浆的效果
3、配合剂分散体的配方组成包括哪些成分？
稳定剂、分散剂、被研磨的配合剂、软水
4、配合剂分散体有何要求？
分散体的粒子小于1～2μm，要求沉降量小。
5、配合剂分散体的制备方法有哪几种？
配合剂分别研磨、配合剂混合研磨、配合剂分组研磨
6、如何防止配合剂分散体沉降分层？
（1）延长研磨时间，使粒子更细；
（2）适当增加分散剂和碱的用量；
（3）提高分散体的浓度；
（4）加增稠剂，增加液相黏度；
（5）定期搅拌。
7、配合剂乳浊液的制备方法有哪几种？
剂在水中法、剂在油中法、初生皂法、轮流加液法
8、根据附型剂品种不同可将凝固剂溶液分为哪几种？
清凝固剂溶液、陶土凝固剂溶液
9、胶乳在配合前为什么要去氨？去氨方法有哪些？
去氨的目的：（1）降低胶乳p H值，增加胶乳凝固速度，提高生产效率；
（2）防止制品产生气泡
（3）增加胶乳的粘合力
（4）减少对织物的腐蚀
去氨的方法:蒸发去氨、通入空气或惰性气体赶出氨气、用弱酸中和去氨、离心或透析分离去氨、用硅胶或活性碳吸附去氨、甲醛中和去氨、搅拌吹风去氨
1 0、用氨含量为0.7%，T S%为6 0%的N R L配置氨含量为0.2%，T S%为5 0%的配合胶乳
2 0 0 k g。已知配方总干比为1 1 0，各组分湿比之和为1 8 5。多余的氨用
3 8%的甲醛中和，请计算甲醛的用量（甲醛对胶乳浓度影响忽略不计）。将上述配合胶乳稀释到T S%为
4 0%，问需要再补加多少软水？
1 1、胶乳配合的方法有哪几种？
配合剂分别加入法、配合剂一次加入法、母胶配合法
1 2、什么叫熟成？胶乳配合后为什么要熟成一段时间？
熟成：配合胶乳在一定温度下静置停放一段时间。
熟成的目的：使配合剂达到充分扩散平衡；使配合胶乳的黏度、胶凝、硫化趋于稳定；防止胶膜出现皱纹和龟裂；改进工艺性能和制品使用性能
1 3、什么叫胶乳预硫化？胶乳预硫化的方法有哪几种？
配合胶乳在一定的温度下使粒子内橡胶烃发生交联的加工过程。硫黄硫化法、秋兰姆硫化法、有机过氧化物硫化法、辐射硫化法
1 4、简述预硫化胶乳的制备过程。胶乳预硫化应注意哪些问题？
制备过程：
（1）往配料罐内加胶乳，向夹套内通热水加热胶乳；
（2）胶乳温度达到3 0℃～4 0℃时，按顺序加入配合剂分散体
（3）边搅拌边升温，达到6 0℃～7 0℃时保温至所需硫化程度
（4）放掉夹套内热水，通入冷水迅速冷却
（5）熟成8 h以上。
注意事项：
（1）升温速度不能太快，要求1 h升温至所需温度；
（2）硫化温度不宜过高，一般以7 0℃为宜；
（3）硫化过程中要不断搅拌，使胶乳受热均匀；
（4）硫化过程中要不断测硫化程度；
（5）预硫化后需要熟成8 h以上
1 5、预硫化胶乳的硫化程度测定方法有哪几种？氯仿值如何测量？
氯仿实验法、膨润直径实验法、永久变形法
第四章胶乳胶凝与成膜
1、什么叫胶凝？什么叫凝固？二者有何异同？
胶凝：胶乳从流动状态转变为半刚性凝胶状态的过程。
凝固：胶乳从流动状态转变成致密凝块的过程。
相同点：橡胶粒子均由分散状态转变为连续相。
不同点：胶凝过程橡胶粒子与乳清没有明显的相分离，得到的凝胶体积与胶乳的体积相同；而凝固过程橡胶粒子与分散介质分离，凝块的体积小于胶乳体积。
2、胶乳胶凝的方法有哪些？说明各种方法的胶凝原理。
直浸法胶凝：胶乳中橡胶粒子遇到界面能很高的固体模型吸附沉积在模型上。离子沉积胶凝:利用模型表面附着的凝固剂向胶乳中扩散，带正电荷的阳离子中和胶粒表面的负电荷，压迫双电层，使φ电位下降，胶乳失去稳定而胶凝。
3、影响直浸法、凝固剂法胶凝胶膜厚度的因素有哪些？
直浸法：胶乳浓度、胶乳黏度、胶乳和模型温度、模型上提速度；
离子沉积法：胶乳浓度、胶乳黏度、凝固剂品种、凝固剂浓度、胶乳温度、沉积时间
4、锌铵络合物热敏胶凝方法有哪几种？
K a y s a m法、I n t e r n a t i o n a l法、C h a s s a i n g法
5、胶乳成膜的方法有哪几种？胶乳成膜的必要条件是什么？
蒸发成膜、胶凝成膜；
成膜必要条件：1）胶粒表面保护层脱落；2）聚合物分子有良好自粘性
6、胶乳的成膜性与哪些因素有关？
取决于胶乳的最低成膜温度（M F T）、聚合物的自粘性及湿凝聚强度
7、什么是最低成膜温度？
最低成膜温度（M F T）：胶乳出现粘接力形成连续胶膜的最低温度
8、胶乳膜与溶液膜在结构和性能上有什么不同？
结构：胶乳膜多含微孔结构，溶液膜无微孔结构；
性能：胶乳膜开始拉伸时模量小，伸长率超过 5 0 0%，模量才突然增大，有较高的伸长率和较大的永久形变，松弛时有较低的剩余应力；溶液膜拉伸开始时即有较高的模量，具有较低的永久形变和较高的剩余应力
第五章胶乳制品制造工艺
1、胶乳浸渍方法有哪几种？各用于生产什么样的乳胶制品？
直接浸渍法：用于薄（0.0 5-0.5 m m）而规则透明制品，安全套；凝固剂浸渍法：用于生产厚度为0.5-2 m m的制品，如手套、大型气球；热敏化浸渍法：用于生产厚度为2 m m以上的制品，如胶管；电沉积浸渍法：用于生产高级绝缘制品、金属镀膜、防腐衬里等
2、胶乳浸渍模型、浸渍机、浸渍槽各有哪些品种？
模型：玻璃模型、陶瓷模型、铝合金模型、其他模型；
浸渍机：模型升降式浸渍机、槽升降式浸渍机、间歇式浸渍机、全自动联动浸渍机；
浸渍槽：静止式、环流式（常用）
3、简述浸渍工艺流程。
模型准备—浸渍—干燥—卷边—脱模—充气定型—硫化—沥滤—表面处理—检验
4、胶乳制品卷边、脱模的方法各有哪些？
卷边：手工卷边、机械自动卷边；
脱模：干法脱模、湿法脱模
5、什么叫沥滤？沥滤的目的是什么？
沥滤：将完全胶凝的湿凝胶膜在4 0～7 0℃的流动水中浸泡一段时间的操作过程。
目的：除去胶膜中水溶性非橡胶成分，减少制品的吸水性，提高产品的透明性及产品质量，提高电绝缘性。
6、浸渍法生产胶乳制品，配合胶乳应具有哪些要求？
（1）胶乳成膜性要好；
（2）配合胶乳的总固体含量为3 5%～5 0%；
（3）配合胶乳的氨含量应低于0.5%；p H值为1 0.5～1 1；
（4）配合剂分散体颗粒要细，分散均匀，沉降量小；
（5）稳定剂和表面活性剂不宜使用过多；
（6）配合胶乳的黏度应高一些；
（7）配合胶乳或预硫化胶乳需要仔细过滤、熟成、消泡；
（8）薄制品采用预硫化胶乳，硫化程度较深。
7、生产安全套的聚合物材料有哪些？
天然胶乳、聚乙烯醇、聚氨酯溶液、乙烯与醋酸乙烯共聚物
8、安全套生产采用的模型、浸渍机各是什么？胶凝方法是什么？采用配合胶乳还是预硫化胶乳？画图表示安全套生产工艺流程。
模型：最好采用不锈钢模型，生产中多采用玻璃模型；
浸渍机：立式链条传动全自动联动化生产线；
胶凝方法：直浸法胶凝；
采用预硫化胶乳；
9、安全套正常生产前生产线上应准备哪些工作？
①检查联动生产线；②洗模；③生产线中所需液体的配制与加料；④各部位温度调节；⑤调整卷边辊的位置和倾斜角度；⑥浸渍槽准备
1 0、胶乳浸渍法生产医用手套，胶凝方法、浸渍方法、模型、浸渍机各是什么？模型浸胶乳之前应先浸什么溶液？简述医用手套的生产工艺流程。
胶凝方法：离子沉积法；模型：陶瓷模型；
浸渍方法：凝固剂浸渍法；
浸渍机：立式链条传动联动生产线；
浸隔离剂液
1 1、绒里手套的植绒方法有哪几种？
浸绒、植绒
1 2、气象气球通常采用哪些原料胶乳制造？胶凝方法、浸渍方法、模型各是什么？采用什么凝固剂？玩具气球采用什么凝固剂？
胶乳选用天然胶乳、异戊胶乳、氯丁胶乳或并用。
离子沉积法胶凝、凝固剂浸渍、杨桃型陶瓷模型；
凝固剂采用陶土氯化钙凝固剂；
玩具气球采用氯化钙淀粉溶液。
1 3、生产海绵的原料胶乳有什么要求？
（1）T S%要高（＞5 5%），N H 3%要低（0.2%左右）；
（2）必须为阴性胶乳，p H值1 0～1 1；
（3）黏度适当，起泡黏度在2 0 0～3 0 0厘泊为宜；
（4）湿凝胶强度要较高（＞0.3 9 2 3 M P a）；
（5）胶乳粒径要较大，粒径分布宽；
（6）化学稳定性和热稳定性要高。
1 4、胶乳海绵的配方中需要添加哪些专用配合剂？
硫化剂、促进剂、防老剂
1 5、海绵的起泡方法、胶凝方法各有哪些？海绵的制造方法有哪些？各采用什么方法起泡、胶凝？起泡方法：机械起泡法、真空起泡法、化学发泡法；
胶凝方法：热敏胶凝法、迟缓胶凝法、C O 2冷冻胶凝；
海绵的制造方法：邓禄普法：机械起泡；
塔勒莱法：先机械或化学发泡低倍起泡，计量注模后再抽真空，C O 2冷冻胶凝；
热敏法:机械起泡; 自胶凝法：机械起泡；涂布法：机械起泡
1 6、简述邓禄普法制造海绵的工艺流程。
1 7、胶乳胶丝、胶管的制造方法各有哪些？各采用什么方法胶凝？
胶乳胶丝的制造方法：压出酸凝法、热敏胶凝压出法、熔融纺丝法；胶乳胶管的制造方法：热敏压出法（常用）、热敏浸渍法；
1 8、铸模法生产胶乳制品，模型、铸模方法、胶凝方法各有哪些？中空铸模制品、实心铸模制品通常各采用什么模型？胶凝方法各是什么？
模型：石膏模型、金属模型、橡胶模型、塑料模型；
铸模方法：中空成型、旋转成型、浇铸成型；
胶凝方法：脱水胶凝、热敏胶凝、迟缓胶凝；
中空铸模制品：石膏和金属模型，热敏胶凝；
实心铸模制品：金属模型，热敏胶凝、迟缓胶凝
化学助剂产业链
化学助剂产业链 1. 化工助剂分类及产业链介绍 化工助剂即在化工生产中使用的添加剂，达到生产工艺创新、提高生产效率、节能减排、增加产品种类性能等要求。其种类繁多，基于北镇市及周边原料供应、现有企业及市场分析，就化工助剂产业链对如下几类进行规划发展： 水泥砂浆助剂：水泥助磨剂、砂浆减水剂； 橡胶制品助剂：硫化剂、硫化促进剂、防老剂、抗氧剂、增强剂、增塑剂、填充剂等助剂； 水处理剂：絮凝剂、阻垢分散剂、杀菌除藻剂、缓蚀剂等。 塑料工业助剂：增塑剂、热稳定剂、抗冲击改性剂、阻燃剂、抗氧剂； 化工助剂产业链总图如下：
煤炭 石油 酒精环氧乙烷聚醚单体聚羧酸预拌混凝土水泥砂浆助剂 橡 胶 制 品 助 剂化学助剂产业链
水 处 理 剂塑 料 制 品 助 剂化 学 助 剂 产 业 链
2. 国内外化工助剂发展现状： 国外各类助剂发展较早，种类繁多，在技术创新的基础上向经济环保型助剂市场过渡，我国各类化工助剂发展水平不等，部分产品虽然起步晚，发展却十分迅速，个别助剂产品的生产工艺已达世界一流水平，如：聚羧酸高性能减水剂、DOP（邻苯二甲酸二辛酯）型增塑剂、苯二胺类防老剂等。但也有若干助剂产品在近几年才得到使用，至今应用不是很普遍。总体特点为企业规模小、技术革新进展缓慢、部分产品的生产对资源环境损耗较大，企业地理分布不均匀等。 水泥砂浆助剂方面：国内研究及应用的水泥助磨剂，主要有液体助磨剂和固体助磨剂两大类，其基本成分大都属于有机表面活性物质。主要为：胺类、醇类、醇胺类、木质素磺酸盐类、脂肪酸及其盐类、烷基磺酸盐类①等；聚羧酸盐系高效减水剂是随着高性能混凝土的发展和应用而开发、研制的一类新型高性能混凝土减水剂，它具有强度高，耐热性、耐久性、耐候性好等优异性能②。 橡胶制品助剂：我国橡胶助剂行业经过20年的发展，形成了完善的生产、销售和研究开发体系。随着我国子午线轮胎技术的引进，大量合资和独资企业生产轮胎和高性能橡胶制品的需求，刺激和推动了我国橡胶助剂的生产与发展，促进了生产技术、品种、产量、质量及产品结构快速发展与调整③。
国内外胶乳行业发展现状
专论与综述(47～49) 国内外胶乳行业发展现状 席莺,李旭祥 (西安交通大学环境与化工学院,陕西西安710049) 摘要:介绍了国内外胶乳行业的发展现状,讨论了由于胶乳制品存在蛋白质和添加剂造成过敏以及致癌物亚硝胺的析出的解决办法,同时介绍了天然胶乳、合成胶乳的应用领域及发展方向。 关键词:胶乳制品;天然胶乳;合成胶乳;胶乳过敏 中图分类号:T Q331 文献标识码:A 文章编号:1009-0045(2001)01-0047-03 我国胶乳工业经过近半个世纪的发展,目前已经形成了品种比较齐全、工艺日臻完善、机械化和自动化水平逐年提高、初具规模的独立工业体系[1]。胶乳制品的品种和数量正在稳步增加,在世界胶乳制品市场上起着举足轻重的作用。然而,我国胶乳行业技术水平同国外相比较,还存在着很大的差距。如何不断开发质量高、品种新的产品,降低成本,同时兼顾环保节能是目前迫切需要解决的问题。1 天然胶乳 90年代初期,美国疾病控制中心(C DC )提出 在与病人接触的地方采取全面预防的倡议之后,防护性胶乳手套在医疗领域的需求急剧增加 [2] 。 同时,随着爱滋病和肝炎等传染性疾病的日益蔓延,避孕套不仅用作避孕工具,而且作为预防病毒传染的工具也为人们所接受和采用。在半导体、电子、航空、药物、生物以及食品加工等工业领域,工人戴胶乳手套一是为了保护自身免受化学试剂的腐蚀和污染,二是为了保证产品不因人的接触而受到污染,例如,食品及半导体晶片等的加工过程。 目前,天然胶乳凭借其优良的物理性能以及低廉的价格,仍然是胶乳制品的主要原材料。随着胶乳工艺新技术的应用,开发出的胶乳制品有:探空气球、橡胶避孕套、橡胶检查手套、橡胶家用手套、橡胶工业手套、胶乳彩色气球、胶乳指套、胶乳海绵、胶乳胶管等。然而,随着天然胶乳制品应用的日益增多,有关胶乳制品过敏(其中 包括皮炎、哮喘、过敏性反应等症状)的报道也越来越多,引起过敏症状的主要原因是天然橡胶中所含的蛋白质以及一些加工用助剂。胶乳制品上的粉末虽然本身并不是过敏源,但它却是蛋白质传播的介质,粉尘很容易被吸附在皮肤上或被吸入气管和肺部,从而增加了引起过敏症的几率。为了降低天然橡胶的过敏反应,应从以下几方面入手:首先,降低天然胶乳中蛋白质的含量,在干燥和硫化前对胶乳进行淋洗,这样可以最大限度地洗去可溶性的蛋白质。美国研究人员利用银菊胶研制出一种低过敏反应的胶乳,其过敏性蛋白质的含量仅为天然胶乳的1/3[3]。其次,对胶乳制品的表面进行氯化处理,或在天然乳胶制品外涂敷一层合成胶乳,避免皮肤与天然乳胶的直接接触,此时应注意所选用的黏接剂也应是合成胶乳黏接剂。第三,避免使用易引起过敏的 助剂,比如稳定剂乙醛、四甲基秋兰姆(T MT D ),促进剂秋兰姆、氨基甲酸酯[4]。最后,应尽可能采用无粉胶乳加工工艺。内衬植绒的手套很容易引起过敏症,就是由于其加工过程需要粉末并且不经过氯化处理,同时,为了将绒粒黏接在胶乳表面,要使用大量的天然胶乳黏接剂,而这些因素都会加剧过敏反应。 另外,致癌物质亚硝胺的析出也是天然胶乳制品亟待解决的问题。为了解决这个问题,马来 收稿日期:2000-10-28;修回日期:2000-11-10 作者简介:席莺(1976-),女,陕西铜川人,硕士,已发表论文5篇。 第19卷 第1期2001年2月 石化技术与应用Petrochemical T echnology &Application V ol.19 N o.1 Feb.2001
化学工程与工艺
化学工程与工艺 2010-04-11 本专业培养具有化学工程与化学工艺方面的知识，能在化工、能源、信息、材料、环保、生物工程、轻工、制药、食品、冶金和军工等部门从事工程设计、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面工作的工程技术人才。本专业学生主要学习化学工程与化学工艺学等方面的基本理论和基本知识，受到化学与化工实验技能、工程实践、计算机应用、科学研究与工程设计方法的基本训练，具有对现有企业的生产过程进行模拟优化、革新改造，对新过程进行开发设计和对新产品进行研制的基本
能力。主要课程有：物理化学、化工流体流动与传热、化工传质与分离过程、化工热力学、化学反应工程、化工设计、化工过程分析与合成和一门必选的专业方向课程。本专业每年计划招生本科240名、硕士约300名，博士约60名。 一、化学工程方向 本方向隶属于化学工程国家重点学科，是首批被国务院学位委员会批准为具有硕士和博士学位授予权的学科点，并设有博士后流动站。 本专业方向旨在培养德智体全面发展的，具有良好心理素质和较高知识素养的高等化工专业人才。毕业生所具备的理论基础和实践能力，使之拥有更广泛的适应性。在掌握了现代化工生产技术领域的生产过程、设备设计和产品研制开发的基础
理论、基本技能以及现代化研究方法和手段后，能胜任化工制药类过程的研究、开发、设计和管理工作。毕业后，既可到化工、能源、信息、材料、环保、轻工、制药、食品、冶金和军工等企业进行项目开发、工程设计和技术管理，也可以在科研院所或大专院校继续深造并从事科学研究和教学工作。 化学工程是以化学工业及相关生产过程中所进行的化学、物理过程为研究对象，探究其所用设备的设计原理与操作方法以及最终实现过程优化所应遵循的共性规律。本专业方向学生主要学习化工流体流动与传热、化工传质与分离过程、化工热力学、化学反应工程、化工传递过程基础、化工数学、化工分离过程、化工工艺学、化工过程分析与合成、化工设计等课程，为拓宽专业面，增加适应
涂料化学与工艺学习题及解答
涂料化学与工艺学习题及解答 第一章导论部分 1．从组成上看，涂料一般包含哪四大组分？ （成膜物质、分散介质、颜填料和各类涂料助剂） 2．颜料按用途可分为哪三种？ （体质颜料（也称为填料）、着色颜料、防锈颜料） 3．现代涂料助剂主要有哪四大类？各举两例。 [（1）对涂料生产过程发生作用的助剂，如消泡剂、润湿剂（或分散剂、乳化剂）；（2）对涂料储存过程发生作用的助剂，如防沉剂、稳定剂（或防结皮剂）； （3）对涂料施工过程起作用的助剂，如流平剂、消泡剂（或催干剂、防流挂剂）；（4）对涂膜性能产生作用的助剂，如增塑剂、消光剂（或阻燃剂、防霉剂）] 4．涂料的作用一般包括哪三个方面？ [（1）保护作用；（2）装饰作用；（3）其它作用] 5．涂料的分类方法很多： （1）按照涂料形态分为：，。（粉末涂料、液体液体） （2）按成膜机理分：，。（热塑性涂料、热固性涂料） （3）按施工方法分： ，，，，，。 （刷涂涂料、辊涂涂料、喷涂涂料、浸涂涂料、淋涂涂料、电泳涂涂料） （4）按干燥方式分：，，，，。 （常温干燥涂料、烘干涂料、湿气固化涂料、光固化涂料、电子束固化涂料）（5）按涂布层次分：，，，。 （腻子、底漆、中涂漆、面漆） （6）按涂膜外观分：，，，。 （清漆、色漆；平光漆、亚光漆、高光漆） 6．涂料的发展史一般可分为哪三个阶段？ [（1）天然成膜物质的使用；（2）涂料工业的形成；（3）合成树脂涂料的生产] 7．今后十年，涂料工业的技术发展将主要体现在哪“四化”？ （水性化、粉末化、高固体份化和光固化） 第二章聚合反应原理部分 1．高分子化合物有哪些特点？ [（1）高的分子量；（2）存在结构单元；（3）结构单元通过共价键连接，连接形式有线形、分支形或网络状结构] 2．由单体合成聚合物的反应按聚合前后组成是否变化可分为：， 。 （加聚反应，缩聚反应） 3．连锁聚合通常包括：，，和等基元反应。 （链引发、链增长、链转移、链终止） 4．高分子化合物的分类依组成分可分为：，， 和。 （碳链型大分子、杂链型大分子、元素有机大分子、无机大分子）
化学助剂分类
化学助剂分类：（1）过程助剂：用于提高纸机生产效率，提高经济效益，比如：助留剂、助滤剂、树脂障碍控制剂、消泡剂等。 （2）功能助剂：满足用户的特殊需求。比如：施胶剂、干强剂、湿强剂、柔软剂、增白剂、染料等。 造纸配料一般包括纸浆、填料、胶料、染料和各种湿部助剂。干扰物的来源和类型①来自纸浆 木素衍生物、半纤维素、脂肪酸、胶黏剂、胶乳、淀粉等。②来自阴离子助剂 淀粉、CMC、有机酸、染料等。③来自填料分散剂 聚磷酸盐、聚丙烯酸盐、杀菌剂等。④来自清水 腐殖酸、表面活性剂等。 干扰物质对影响纸张抄造的影响：①影响纸机运转②影响助剂效能③影响纸张质量 桥联絮聚是一种絮聚作用，是造纸组分间非常有效而重要的聚集方式。聚合物的分子量不能太高也不能太低。 桥联絮聚体所形成的纸料絮聚体大而疏松，具有一定的抗剪切作用，因此称之硬絮聚体。桥联絮聚体一旦被剪切作用破坏，聚合物将以平伏构象吸附在纸料表面，转而以电荷补丁机理引发纸料的絮聚，纸料不能重聚到原来的程度，桥联絮聚实际上是不可逆的。 Zeta电位的大小实际上反映了颗粒表面电荷的大小。填料特性造纸填料是一种颗粒很小的白色颜料，是纸料除纤维之外占比例最大的组分。加入量可占纸料组分的20%～40%。加填的目的是降低纸张生产成本，且纸张的许多性质需要加填才能达到，加填成为纸张生产过程中必不可少的工艺过程。 色料纸浆由于脱木素程度的不同可呈白色、微黄色和黄褐色。生产彩纸时，需要利用色料对纸浆染色；生产一般纸张时，也要根据用户的要求利用色料调整纸张的色调，有时，可使用色料达到光学增白的效果。加填对纸张性质的有利影响： 填料的粒度远小于纤维，纸张加入填料后，通过加填纸页中纤维间的空隙，可提高纸页的匀度和表面平滑度。 加填是控制纸张光学性质的主要手段。填料的白度和折射率一般较纤维高，且填料粒度小，比表面积大，加填可提高纸张的不透明度和白度。 纤维易于吸水润涨，加填后可提高纸张的尺寸稳定性，减少纸张的吸水变形。通过加填还可调整纸张对油墨的吸收性，增加纸张的适印性等。加填对纸张性能不利影响： 加填会减少纤维间的结合，造纸纸的强度下降。加填后印刷时易掉毛掉粉，会增加对纸机的磨蚀。二填料的类型 填料分类（根据填料的来源和使用目的）矿物填料，特殊填料，辅助填料。1 矿物填料 未经改性高岭土、滑石粉和碳酸钙均属此类。（1）白土（高岭土）六边形光泽度 （2）滑石粉柔软、疏水、亲油、平坦平滑度、不透明度、印刷适性 (3)碳酸钙：可提高纸张的不透明度，增加纸张的吸墨性，成纸柔软，光泽好，白度高，用于印刷纸和字典纸。 2 特殊填料 结构高岭土、合成硅酸盐、二氧化钛、氢氧化铝和一些有机颜料。 (1)结构高岭土 提高纸张的光泽度、平滑度和对纤维的覆盖率、白度。 2)合成硅酸盐 高光散射能力和高吸收性，提高纸张的适印性。 (3)氢氧化铝 可用作填料，改善高级纸种的白度，光泽度、平滑度和适印性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．，还具有很好的阻燃效果。 (4)二氧化钛 是一种高加填效率的颜料，具有非常高的折射率和遮盖力。 3.辅助填料 石膏、缎光白、硫酸钡和硫酸锌。 石膏有时与碳酸钙和高龄土一起用于高级纸张的加填。也可与高岭土一起用于涂布原
浅谈对化学工程与工艺的认识
化工1210 舒丹丹学号：2012011304 浅谈对化学工程与工艺的认识 化学工程与工艺专业是一门厚基础、宽口径、适应性强的大专业，它对知识的交叉渗透、产业的相互交融提出了更宽更深的要求。 因为化学工业是具有技术密集、人才密集、资本密集的特征，对学习化学工程与工艺的学生是有一定的培养要求的。一是掌握化学工程、化学工艺等学科的基本理论和基本知识。二是掌握化工装置工艺与设备设计方法，掌握化工过程模拟优化方法。三是对新产品、新工艺、新技术和新设备进行研究、开发和设计的初步能力。四是熟悉国家对于化工生产、设计、研究与开发、环境保护等方面的方针、政策和法规。五是了解化学工程学的理论前沿，了解新工艺、新技术与新设备的发展动态。六是掌握文献、资料查询的基本方法，具有一定的科学研究和实际工作能力。七是具有创新意识和独立获取新知识的能力。只有具备了这些基本的能力之后，我们才能真正的学好化学工程与工艺这门学科。 在我们学校，化学工程与工艺主要有化学工程、化学工艺和工业催化。下面我将从化学工程和化学工艺这两个方面简单的谈谈对化学工程与工艺的认识。 首先，化学工程是研究化学工业和其他过程工业生产中所进行的化学过程与物理过程的共同规律一门工程学科。化学过程是指物质发生化学变化的反应过程，而物理过程是指物质不经过化学反应而发生的组成、性质、状态、能量变化过程。化学工程是研究工业生产过程
中有关工程因素对过程和装置的效应，特别是放大效应的影响，以解决关于过程开发、装置设计和操作的理论和方法等问题。它是以物理学、化学和数学的原理为基础，广泛应用于各种实验手段，与化学工艺相配合，去解决工业生产过程。也就是说，化学工程的研究对象实际上就是单元操作，单元操作是构成多种化工产品生产的物理过程，通过对单元操作的研究，得到具有共性的结果，这些共性的结果以用来指导各类产品的生产和化工设备的设计。 化学工艺是研究原料经过化学反应转变为产品的过程，所以化学工艺的研究对象是工业生产的总过程，而不是过程中的某一单元操作，这是与化学工程的最大的区别。化学生产过程一般有三个步骤：原料处理、化学反应、产品的精化。化学工艺是要研究这三个过程，以达到产品的最优化。化学工艺的主要课程有化工原理、化工热力学、化工传递过程、化学反应工程、化工机械、精细有机合成原理等。 上周学院组织学院学生去东区参观了我校的国家重点实验室。虽然现在我的专业知识很薄弱，对很多的实验室的装置和设备原理不是很懂，但至少让我了解到化学工程与工艺真的是一门很重要的专业，如果生活中缺少了化学工程与工艺，世界的科技水平是不可能发展到今天的水平的。现在我将简单介绍我校的传质与分离实验室膜分离研究室。 传质与分离实验室膜分离研究室现在主要有4位教师。张卫东老师，他是博士、教授、博士生导师。他长期从事于膜分离方面的科研工作，尤其是在中空纤维膜器结构设计及中空纤维膜萃取过程及纳滤
涂料行业书籍汇总
1、涂料工艺(上下) 作者：涂料工艺编委会 出版社：化学工业出版社 出版日期：1997-12-21 评论：该书的作用就不多说了，堪比涂料百科全书，是必备工具书，要熟读！ 推荐等级：★★★★ 2、有机涂料科学和技术 作者美)Frank N.琼斯等译者:等经桴良 出版社：化学工业出版社 出版日期：2002年03月 评论：该书是基础理论书籍，讲了很多涂料性质方面的知识，最好要熟读！ 推荐等级：★★★ 3、涂料助剂(第二版) 作者：林宣益主编 出版社：化学工业出版社 出版时间：2006-7-1 评论：该书从原理、品种和应用的角度，较全面系统地介绍了有“工业味精”之称的涂料助剂！ 推荐等级：★★★ 4、国内外涂料助剂品种手册(精第二版) 编者:郭淑静张秀梅 出版社：化学工业出版社 出版日期：2005年04月 评论：光知道助剂的理论知识还不行，还需要有这个工具书，不然你无从下手，必备！ 推荐等级：★★★★ 5、涂料工业用原材料技术标准手册(第二版) 编者:张秀梅吴伟卿 出版社：化学工业出版社 出版日期：2004年01月 评论：原材料的好坏直接影响涂料最终性能，所以绝对不能马虎，要严格把关，这本书告诉你如何把关，必备！ 推荐等级：★★★★ 6、涂料树脂合成及应用 作者:闫福安等 出版社：化学工业出版社 出版日期：2008年06月 评论：树脂作为涂料的主要构成部分，其性能至关重要，即使你不自己开发树脂，也应该熟悉树脂的相关基本理论和特性！ 推荐等级：★★★
7、国内外涂料树脂品种手册(精装) 作者:张秀梅郭淑静 出版社：化学工业出版社 出版日期：2006年02月 评论：有了上面的树脂理论，再加上这本工具书，选择树脂就容易多了，必备！ 推荐等级：★★★★ 8、涂料与颜料标准汇编涂料试验方法涂膜性能卷2007 作者：全国涂料和颜料标准化技术委员会 出版社：中国标准出版社 出版日期：2007-10-1 评论：这是工具书，涂料做出来是要检测性能的，这个就是检测方法大全，必备！ 推荐等级：★★★★ 9、新编涂料配方600例 作者:张传恺 出版社：化学工业出版社 出版日期：2006年01月 评论：参考配方的意义在于减少你前期摸索的时间和精力，绝不等于你可以照搬，当你需要开发一个你没做过的品种时，在现有的基础上直接改进无疑是最快的！ 推荐等级：★★★ 10、涂料调色(周强) 作者：周强编著 出版社：化学工业出版社 出版时间：2008-8-1 评论：该书主要是涂料行业的计算机调色和人工调色技能方面的理论！ 推荐等级：★★ 涂料化学(第二版) 作者：洪啸吟，冯汉保著 出版社：科学出版社 出版时间：2005-8-16 内容简介 本书在第一版的基础上，增添了新的内容，并新扩增工业涂料和建筑涂料两章。本书以化学为中心系统地介绍涂料科学的基础理论，涂料的制备与应用的原理。内容包括成膜过程、与涂料有关的流变学、表面化学、颜色学以及溶剂、颜料和成膜物的作用，性质与制备方法等。除了介绍涂料中重要品种外，还介绍了涂料的前沿课题及各种新型涂料，如高固体份涂料、粉末涂料、光敏涂料及各种特种涂料。本书第二版在原书基础上进行了更新，对于涂料化学新方法新技术进行了介绍。 涂料流动和颜料分散流变学方法探讨涂料及油墨工艺学第二版 作者：巴顿著：王长卓译
胶乳制品工艺学问答题
1.氯丁胶乳与天然橡胶相比，有哪些特点？其储存性能为什么不好，具体表现如何？答：优点：综合技术好，易于成膜，湿凝胶强度较高，粘合能力良好；其制品弹性等力学性能很好，且耐酸碱性、耐透气性、耐燃烧性、耐油性、耐热性以及耐臭氧老化性能方面均比天然胶乳优越。缺点：储存性能差，耐寒性能、电绝缘性能比较差，易预硫化；色稳定性能比较差，密度不大适宜做浅色制品。具体表现如下：（1）随储存时间的延长，胶乳稳定性降低，这是由于形成HCL或歧化松香皂会变成酸，PH降低。（2）随时间的延长，湿凝胶强度，硫化胶膜性能都会降低，如果做浸渍制品，会出现裂缝（因为在贮存过程中，交联结构会增多，交联程度会增大，胶粒之间的粘合强度会降低）。 5.以三种不同凝固剂说明胶乳的不同凝固机制？ 答：（1）强凝固剂HCl 其在溶液中可电离出阳离子而与橡胶表面吸附的阴离子结合，从而使得胶粒失去电荷而凝固。 （2）缓凝固剂硅氟化钠其在胶乳中水解，产生带阳电荷的离子并且产生吸附能力很强的水玻璃胶体中和胶粒表面的阴离子并使胶粒去稳定而胶凝。 （3）热凝固剂锌铵络离子只有在温度大于某温度时才分解出低氨的络离子和锌离子而锌离子可综合胶乳阴电荷并与胶粒表面电解质生成难溶氨皂而脱水凝固。(聚乙烯甲基醚，胶乳用热凝固剂，在常温下对胶乳起稳定作用，但温度升高后则产生活性度很高的阳离子或是因胶粒保护层物质溶解度减小，导致胶乳表面脱水而凝固。) 4.刚生产离心浓缩胶乳为何工艺性能不正常.须陈化一定时间后才以生产较乳制品？答：（1）随着陈化时间的增长，胶乳内脂物水解所产生的高级脂肪酸增多，胶乳机械稳定度升高，工作上的操作较顺利（2）蛋白质自然水解较多，被表面活性度较高的高级脂肪酸取代的亦多，成型时，胶粒表面的高级脂肪酸易与锌离子、锌氨络离子或凝固剂的阳离子反应，生成不溶性肥皂而胶凝。SO xxx. 3.平平加“O”用量低时会降低胶乳的机械稳定性？在用量高时会提高胶乳的机稳？而且高温时又有热凝固作用？ 答：胶乳稳定性是双电层和水化膜共同作用的结果，平平加“O”是非离子表面活性物质，对双电层不起作用，只能影响水化膜的厚度。加入少量平平加“O”时，可置换胶粒表面的电荷，使胶粒间的电斥力降低，电荷量下降，MST降低。用量多时，使胶乳带电量增大，水化膜加厚，电斥力增大，MST增大。又因平平加“O”的浊点≥80℃，当温度超过80℃时，其会沉降而失去稳定效果，使胶乳胶凝。 5.配合剂加入胶乳前为什么要进行加工？不同类型配合剂应如何处理？ 答：因为配合剂的物理状态有粉末状、油性、水溶性，若直接加入则存在以下缺陷：（1）会导致胶乳稳定性降低，出现凝粒甚至胶凝；（2）很难在胶乳中均匀分散（3）对产品有影响。配合剂的加工方法：水溶性配合剂直接配成水溶液；不溶于水的粉末状配合剂加工成水分散体；不溶于水的流体、半流体配置成乳状液。（粉状配合剂直接加入胶乳不仅因粒径大，湿润性不好，在胶乳中不易分散，而且往往引起橡胶粒子脱水而凝固，不溶于水的流体或半流体配合剂与胶乳混合搅拌时好像分散不错，但是停止搅拌后分成两相。） 6.为什么说天然胶乳是目前最好的通用胶乳？ 答：工艺上成膜性能好、湿凝胶强度高、易于硫化；所得制品：优良的弹性、较高的强度、较大的伸长率和较小的蠕变，广泛应用在浸渍制品、压出制品、海绵制品、铸模制品及很多非纯胶制品，综合性能优良，因此应用范围极广，尤其是在某些制品上，尚无法用其他材料取代。SO。xxx
涂料化学习题及部分答案
涂料化学习题及参考答案 一、选择题（在下列各小题的备选答案中，请把你认为正确答案的题号填入题干的括号内。每题1分，共20分） 1、涂装是将涂料涂布到被涂物体的表面，经干燥成膜的工艺。它包括涂装前 B 三个基 本工序，包括 C ，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济的分析等重要环节。其中最关键的三要素是 A 。 A、涂料、涂装技术和涂装管理 B、对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥 C、选择适宜的涂料，设计合理的涂层系统 2、助剂是涂料中的辅助组分，能对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。助剂分 A、B、C、D 等几类。 A、对涂料生产过程发生作用的助剂 B、在涂料储存过程中起作用的助剂 C、在涂料施工成膜过程中发生作用的助剂 D、对涂料性能产生作用的助剂 3、从涂料的角度看，A、C、D 聚合物作为成膜物是不合适的。 A、具有明显结晶作用的 B、非晶态 C、分子量太高的 D、分子量分布太宽的 4、涂料中漆膜触干，实干既是粘度大小的反映，也是自由体积大小的一种反映，因而也和 T-Tg有关，它们的对应关系大致是：触干 A 、实干 C 、玻璃态 B 。 A、T-Tg≈55℃ B、T-Tg≤0℃ C、T-Tg≈25℃ D、Tg≈T-100℃ 5、液体涂料（用于刷涂）的粘度为 C 。 A、0.001 Pa.s B、103Pa.s C、0.1~0.3 Pa.s D、约1 Pa.s 6、自然干燥是最常见的涂膜干燥方式，它不需要外加能源和设备，特别 A 的涂装等。 A、适宜建筑装饰性涂料，室外的大面积构件 B、希望节约时间，提高效率 C、希望缩短操作过程和保养时间，减少占用场地 D、在密闭的环境中，减少灰尘沾污涂膜 7、加热干燥（或称烘干）是现代工业涂装中主要的涂膜干燥方式，特别是那些必须经加热
7-精细化工工艺学试卷A 及 答案
《精细化工工艺学》试卷A 参考答案与评分标准 一、解释名词（每题1分，共15分） 1．精细化工产品：凡能增进或赋予一种(类)产品以特定功能，或本身拥有特定功能的多品种、技术含量高的化学品，称为精细化工产品，有时称为专用化学品（speciality chemicals ）或精细化学品（fine chemicals ）。 2、精细化率：可以用下面的比率表示化工产品的精细化率： ×100精细化工产品的总产值精细化工产值率（精细化率）＝％化工产品的总产值 3、投资效率：投资效率＝附加价值／固定资产×100％ 4、食品添加剂：是指为了改善食品品质和食品色、香、味、形及营养价值，以及为加工工艺和保存需要而加入食品中的化学合成物质或天然物质。 5、胶黏剂：通过界面的粘附和物质的内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂(adhesive)，又称为“胶粘剂或黏（粘）合剂”，习惯上简称为胶。 6、基料：基料是胶黏剂的主要成分，起粘合作用，要求有良好的粘附性和湿润性。作为基料的物质可以是天然产物，也可以是人工合成的高聚物。 7、活性稀释剂：是分子中含有活性基团的稀释剂，它在稀释胶粘的过程中参加化学反应，同时还能起增韧作用。 8、防老剂：为了延长胶黏剂的使用寿命而加入的防止高分子化合物老化的物质，称为防老剂，它包括抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、变价金属抑制剂等。 9、功能高分子材料：一般是指除了具有一定的力学性能之外，还具有特定功能（如导电性、光敏性、化学性、催化性和生物活性等）的高分子材料。 10、智能材料：是指对环境可感知且可响应，并具有功能发现能力的新材料。 11、电子信息化学品：通常是指为电子信息产业配套的专用化工材料。 12、助剂：广义地讲，助剂是泛指某些材料和产品在生产和加工过程中为改进生产工艺和产品的性能而加入的辅助物质。狭义地讲，加工助剂是指那些为改善某些材料的加工性能和最终产品的性能而分散在材料中，对材料结构无明显影响的少量化学物质。助剂亦称添加剂或（专用）化学品。 13、精细陶瓷：采用高度精选原料、具有精确的化学组成、按照便于进行结构设计及控制的制造方法进行制造加工的、具有优异特性的陶瓷称精细陶瓷。 14、水处理剂：系指为了除去水中的大部分有害物质（如腐蚀物、金属离子、污垢及微生物等），得到符合要求的民用或工业用水而在水处理过程中添加的化学药品。 15、油墨：是将原稿或印版所确定的图文信息通过印刷转移到承印物表面，以形成耐久的有色图文。 （每题1分，答对基本概念或内容即可） 二、简述题（每小题7分，共70分） 1、简述精细化工新产品的发展规律。 精细化工新产品的发展一般要经历以下几个阶段：
《胶乳制品工艺学》试题集
《胶乳制品工艺学》试题集 一、选择题 1．由于其湿凝胶强度及成膜性能差，不能满足浸渍工艺要求的胶乳是（） A..氯丁胶乳 B.天然胶乳 C.丁苯胶乳 2．在胶乳工业应用最广泛且最简单、快速的一种测定胶乳硫化程度的方法是（） A.松弛模数法 B.有机溶剂溶胀法 C.氯仿值法 3.人造胶乳是固体聚合物通过溶解、乳化分散的方法制备的水分散体。例如（） A.丁腈胶乳 B.丁基胶乳 C.丁苯胶乳 4.具有橡胶和塑料双重特性的一种接枝改性天然胶乳是（） A.环氧化胶乳 B.天甲胶乳 C.羟胺改性胶乳 5.在胶乳预硫化工艺中，为获得高硫化速率，应选用促进剂（） A. M B. DM C. ZDC 6.浸渍工艺要求要有较高的湿凝胶强度，只能用配合胶乳作为浸渍用胶料生产的一种浸渍制品是（） A. 工业手套 B.气象气球 C.玩具气球 7.在下述三种胶乳制品中无需采用表面氯化处理工艺的制品是（） A.家用手套 B.医用输血胶管 C.玩具气球 8.在如下三种胶乳中，非极性胶乳为（） A.丁腈胶乳 B.丁吡胶乳 C.丁苯胶乳 9.要生产鲜艳透明胶乳制品，在如下三种防老剂中应选用（） A. 防老剂D B.防老剂H C.防老剂DBH 10. 用胶乳生产橡胶制品有利于获得较好的物理机械性能，其原因之一是（） A.用碳黑补强的效果好 B.橡胶分子链在生产过程中未受到强烈的机械剪切作用 C.采用胶乳预硫化工艺 11.在下列三种合成胶乳中，不能用氧化锌作硫化剂的胶乳是（） A. 丁腈胶乳 B.羧基丁腈胶乳 C.氯丁胶乳 12.胶乳预硫化方法中的无硫硫化又称为（） A 有机过氧化物硫化法 B. 秋兰姆硫化法 C.辐射硫化法 二、填空题 1.胶乳制品的产品类型可分为、二大类。其所用的原料胶乳可分为、
化学工程与工艺相关论文
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涂料化学论文
高分子蜡应用可行性前景分析 引言 在聚乙烯生产过程中，会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。高分子蜡是炸药良好的钝感剂，同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。 高分子蜡是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体，相对分子质量为1800-8000。具有良好的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优异，应用范围比较广，可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改善原油和燃料油粘性的添加剂。 国外低相对分子质量聚乙烯的应用很广，需求量较大。日本每年生产约3000t，售价比普通的树脂高一倍左右。国内虽然启步较晚但需求量也在逐年增加，主要生产厂家有上海金山，南京扬子和北京化工大学等。 （一）高分子蜡在涂料中的应用及作用机理： 涂料用蜡主要以添加剂的形式加入，蜡类添加剂一般以水乳液形式存在，最初是用于改善涂膜的表面防扩性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性以及改善防水性。此外，它还可以影响涂料的流变性能，它的加入可以使金属闪光漆中铝粉这类的固体颗粒的取向变得均匀。在无光漆中它可以作为消光剂，根据其粒径和粒径分布，蜡类添加剂的消光效力也各不相同。因此，蜡添加剂即有适于有光漆的也有适用于无光漆的。微晶化改性聚乙烯蜡，可用于改善水性工业涂料的表面性质。如Ffka-906，加入后平滑性、抗粘连性、抗划伤性及消光作用都有加强，而且可以有效抑制颜料沉淀。添加量为0.25%-2.0%。 一、应用方式： 蜡的使用方法常见的有四种： 1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。 2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。 3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。 4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机（Jet-Microniser）或微粉/分级机（Microniser/Classifier）生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用最多的制造方法。 虽然蜡的使用方法颇多，但仍以微粉化蜡为最多，而市面上微粉化腊的种类繁多，且各制造厂家生产工艺也均有差异，使得各厂微粉化蜡的粒径分布，相对分子质量、密度、熔点、硬度等性质均有些差异。 聚乙烯蜡的制造，一般有高压、低压聚合法；其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链，密度与熔融温度均较低，而低压法则可制得直链的低比重的腊；PE腊有各种不同的密度，例如同为低压法制得的非极性PE蜡而言，通常低密度者（低支链、高结晶度）较坚硬，有较佳的耐磨损及抗创痕性，但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。[3]
涂料与涂装参考书目
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最新精细化工工艺学复习题(含答案)
精细化工工艺学复习题 ★ 释义： 精细化工：生产精细化学品的工业称精细化学工业，简称精细化工。 精细化学品：凡能增进或赋予一种 (一类) 产品以特定功能，或本身拥有特定功能的小批量高纯度化学品 化工产品附加值：产品产值中扣去原材料、税金、设备和厂房的li 折旧费后剩余部分的价值，包括：利润，工人的工资，动力消耗以及技术开发等费用 纳米技术：在纳米尺度的范围内，通过直接操纵和安排原子、分子来创造新物质材料的的技术，即研究100 纳米到1纳米范围内物质所具有的特异现象和特异功能，并在此基础上制造新材料，研究新工艺的方法与手段 纳米材料：尺度达到纳米级，而性能既不同于其原子或分子，也不同于宏观物质的具有特殊性能的材料 染料索引：《染料索引》是一部国际性染料，颜料品种汇编。它将世界大多数国家各染料厂的商品，分别按它们的应用性质和化学结构归纳，分类，编号，逐一说明他们的应用特性，列出他们的结构式，注明其合成方法，附有同类商品名称的对应表 环保染料：(1)不含德国政府和欧共体及其它Eco-Tex Standard 100 明文规定的在特定条件下会裂解释放出22 种致癌芳香胺的偶氮染料；(2)不是过敏性染料；(3) 不是致癌性染料； (4)不是急性毒性染料；(5)可萃取重金属的含量在限制值以下；(6)不含环境激素； (7) 不含会产生环境污染的化学物质；(8) 不含变异性化合物和持久性有机污染物； (9) 甲醛含量在规定的限值以下；(10)不含被限制农药的品种且总量在规定的限值以下；食品添加剂：为改善食品品质和色、香、味，以及防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化学合成或者天然物质 胶粘剂：靠界面间作用使各种材料牢固的粘结在一起的物质 陶瓷材料：陶瓷材料是除金属和高聚物以外的无机非金属材料的统称 LD50 值：它是粗略衡量急性毒性好低的一个指标，一般指能使一群被实验动物中毒死亡一半时所需的最低剂量，单位mg／Kg ADI 值：它指人一声连续摄入某物质而不致影响健康的每日最大摄入量，以每公斤摄入毫克数表示，单位mg／Kg 。 老化：老化是指塑料、橡胶以及其它高分子材料在成型加工、贮存和使用过程中，因各种因素导致其结构变化、性能变化，逐渐失去使用价值的现象。 闪点：在规定的试验条件下，液体表面上能发生闪燃的最低温度。 香料：一种能被嗅觉嗅出香气或被味觉尝出香味的物质，是配置香精的原料。 香精：香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料 (一般含有适宜的溶剂或载体)的混合物。 ★ 填空： 1. 食品添加剂的危害主要表现为哪些方面？ 答：急性中毒、慢性中毒、致癌作用、过敏反应 2. 评价食品添加剂的毒性（或安全性）两大指标是什么？答：ADI （Acceptable Daily Intake）值（人体每日摄入量）； LD50（50%Lethal dose）值（半数致死量，亦称致死中量） 3. 茶多酚主要通过哪些方式来达到抗氧化目的的？
第二篇 胶乳基本工艺
主要内容
u第三章 胶乳制品的配方设计…………………3 u第四章 配合剂的加工…………………………40
第二篇 胶乳制品基本工艺
u第五章 胶乳的配合……………………………71 u第六章 胶乳的硫化……………………………86 u第七章 胶乳的胶凝及成膜……………………112 u第八章 胶乳制品的干燥和硫化………………154
2009-11-23
胶乳制品设计与制造
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主要内容
第一节 配方设计的原则和方法
一、胶乳品种的选择
第三章 胶乳制品的配方设计
二、配合剂的选择 三、配方设计与制品性能
第二节 胶乳制品的配方
一、配方内容 二、胶乳制品配方的表示方法 三、配方的性能检验
胶乳制品设计与制造
2009-11-23
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胶乳制品的配方设计
u胶乳制品的配方设计
u根据制品的使用特点，合理地选择原材料，制定原材 料配比方案，然后通过试验，验证是否达到所需性能 及各项要求，如能达到要求，这种胶乳和各种助剂的 配比方案就是胶乳制品的配方，而该过程就是胶乳制 品的配方设计。
第一节 配方设计的原则和方法
胶乳制品配方设计时应考虑的工艺特点（与干胶相比）： u 稳定体系的选择在胶乳配方设计中占有非常重要的地位。
u 胶乳的工艺特性主要表现在胶乳的胶体稳定性。胶乳在配合、成型 过程中，必须保持自己必要的机械、化学稳定性，才能适应各种工 艺处理的需要和满足最终产品匀质的要求。
u 选择胶乳制品的补强体系时，不能直接借鉴干胶的经验。
u 胶乳配合时因未经较强烈的机械处理，干胶配合常用的炭黑之类的 补强剂对胶乳不仅没有补强作用，往往还会降低其强伸性能。
u配方设计的任务
u是寻找各种配合剂的最佳组合和配比，使制品在性 能、成本和工艺可行性方面取得最佳的综合平衡。
2009-11-23
胶乳制品设计与制造
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