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产品检验规范格式
文件编号
工程名称材料名称/规格炉号/批号
作业员检验员1目测100%3模/首末检、3模/4h 2样件/目测/3模/首末检、3模/4h 3※
目视100%100%4目视100%100%5
目视
100%
100%
会签(日期）A 版本
处数
签字
日期
2、过程：标识隔离通知班长调整,报告车间主任，在＂报废通知单＂中记录，必要时填＂不合格（异常）评审单．审核 (日期）批准 (日期）
编制 (日期）
2、过程：作业员填写“产品外观自检表”；过程检验员填写"过程检验记录表"反应计划：
1、进料：标识隔离并将检验报告通知采购员和仓管员，必要时填"不合格(异常)品评审单和供方整改通知单。记录：
1、进料：检验员填写：a、“检测报告”；b、“进货检验报告单”；c、确认后的在标识卡上盖章。标准内容
工具/方法
容量/频率简图
重要度
色差打托
托盘打包（木托尺寸1100*1000*100），按如图样式打包，每排2箱，每列2箱，一层4箱，共5层，每托20箱，打包完整、无混装、无破损
外观产品表面无划伤、顶白、缩影、缺料等不良现象包装
注：“※”为关键项、重要项； “☆”为安全项、法规项。（顾客有特殊要求时可按顾客要求执行）
标记
更改内容
3、出货：标识隔离并将检验结果报告质量工程师，在＂报废通知单＂中记录，必要时填＂不合格（异常）评审单．3、出货：检验员填写"产品最终检查表"
产品对比样件无明显色差、与子零件匹配无明显色差
按包装工艺卡包装，外箱标识清晰、正确无破损
装配金属卡扣装配到位，无漏装、错装等现象，并用记号笔打点确认产品名称
客户（项目）
序检验项目
产品图号
检验阶段：进料检验□ 过程检验■ 入库/出货检验□ 缺陷警示卡□验收准则 C=0
产品检验规范
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