玻璃安装规范

一：职责

1：总经办负责统筹策划。

2：市场部负责与客户信息的沟通。

3：技术部负责图纸审核、材料预算，下发生产指令。

4：计划部负责工程材料申购、跟踪材料到位情况、协调生产进度。

5：采购部负责原材料采购。

6：生产部负责产品加工。

7：质检部负责制程产品质量的监控。

8：仓库负责原材料储备、发料、产品的包装、出货。

二：过程输入

▲过程输入客户信息由市场部负责收集后交技术部统筹下发生产指令，生产指令的内容必须包括：产品的交货期、材料预算清单、工程图纸、质量要求、包装要求、装箱落架要求、运输方式和其它特殊要求。

▲各部门根据生产指令要求完成各项任务和指标。

1：过程输入采购部需要的产品信息

材料申购单、原材料质量要求。

2：过程输入计划部需要的产品信息

工程预算单、产品交货期。

3：过程输入车间需要的产品信息

工程图纸、生产指令、工程其它特殊要求。

4：过程输入质检部需要的产品信息

《型材开料检验方案》、工程其它特殊要求。

5：过程输入仓库需要的产品信息

产品的包装、落架要求、运输信息、出货型号规格、出货时间。

三：过程输入设备

1：测量工具

精确度1mm钢卷尺、0.1mm~1mm塞尺、300mm钢直尺、1000mm钢直尺

2：使用加工设备

双组份打胶机、玻璃吸盘、软/硬胶枪。

四：过程要求

1：玻璃装配

1.1按图纸要求将每款门窗/单元板使用的玻璃型号用吸盘器将玻璃放置在灯箱上，经IPQC检查确认合格后才可以安装。

1.2按图纸的要求将玻璃安装在正确的位置，镀膜玻璃需按玻璃标识为室外面的为室

外面，玻璃没有标识的禁止安装，必须通过IPQC确认方可安装。

1.3双面贴要要平直，框架四边每边的1/4位置处安装垫底胶片。

1.4玻璃嵌入门窗/单元框中前需在唧胶的位置上清洁，清洁采用二块布抹法。

1.5玻璃要嵌入门窗/单元框中，下面要落到底，用胶块定位上下左右空位要相同。

1.6玻璃装配后由操作者自检合格后填写幕墙组装流程表经QC复核确认合格后进入下一工序。

五：质量控制

1：外观

玻璃的边缘需平直，不得有碎片，玻璃表面不允许有影响外观的缺陷。

:2：尺寸

玻璃长宽对角线允许误差±2mm。

3：抽样方案

玻璃安装前作100%检验。

4：使用标识

●不合格品：红色不合格标签。

5：使用表格

《组装报告》《玻璃检验报告》

六：相关标准

夹层玻璃标准GB9962-1999

浮法玻璃标准GB/T1164-1999

中空玻璃标准GB/T11944-2002

钢化玻璃标准GB1576.2-2005

半钢化玻璃标准GB/T17841-2008

着色玻璃标准GB/T18701-2002

阳光控制镀膜玻璃标准GB/T18915.1-2002

低辐射镀膜玻璃标准GB/T18915.2-2002

七：过程输出

合格后流入下一工序：唧胶

八：支持性文件

检验和试验控制程序

不合格品控制程序

全玻璃门安装施工工艺标准

全玻璃门安装施工工艺标准 7?5 全玻门安装施工工艺标准 7?5?1 总则 7?5?1?1适用范围 本分项适用于特种门窗中全玻门的施工工艺。 7?5?2?1技术准备 熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术安全交底作好施工的各项准备。 7?5?2?2 材料要求 玻璃:主要是指12mm以上厚度的玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。 不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装。 辅助材料:如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。

7?5?2?3 主要机具(表7?5?2?3) 名称数量规格说明 序 号 1 电钻 2 牧田6410 2 气砂轮机 1 S－40B 3 水准仪 1 4 玻璃吸盘 2 SDQ－77 5 钳子 2 6 水平尺 1 7 线坠 2 7?5?2?4 作业条件 (1)墙、地面的饰面己施工完毕，现场己清理干净，并经验收合格。 (2)框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 (3)活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。

7?5?3 技术要点 (1)门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2~4㎜，槽深10一2Omm，以便安装玻璃板时顺利插人，在玻璃两边注人密封胶;把固定玻璃安装牢固。 (2)在木底托上钉固定玻璃板的木条板时，应在距玻璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注人密封胶，确保外观大方，内在牢固。 (3)活动]扇没有]扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与]扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上，以便玻璃]扇开关自如。 (4)玻璃]倒角时，应采取裁割玻璃时在加1厂内磨角与打孔。 7?5?4 施工工艺 7?5?4?1工艺流程 (1)固定部分安装 裁割玻璃－固定底托－安装玻璃板－注胶封口

(完整版)玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案 滨州市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处，地理位置比较优越，环境幽雅，交通便利。该工程为滨州标志性建筑。 滨州市人民医院外科病房楼整体为框架结构，地上二十二层地下一层，工程建设规模46000㎡。总高度为98.7M。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三，就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下： 1.1操作要点： 1.1.1 测量放线 （1）根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。 （2）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。 （3）根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。 注：以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。 1.1.2 安装各楼层紧固件： 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板（具体做法详见施工图），角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。 1.1.3 竖向主龙骨安装： 主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：（1）竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨

玻璃幕墙安装施工方案(正式)

中央音乐学院附中迁建工程玻璃幕墙安装施工方案 中建一局四公司 二零零一年四月

审批： 审核： 编制： 中央音乐学院附中项目经理部 二零零一年四月

目录 第一章概况 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2承包方式 (2) 1.3施工条件 (2) 第二章施工准备 (2) 2.1施工手续及证件准备 (2) 2.2技术准备 (3) 2.3材料准备 (3) 2.4机具准备 (3) 第三章主要施工方法 (3) 3.1施工工艺流程 (3) 3.2操作要点 (3) 3.3玻璃幕墙的保护和清洗 (5) 第四章技术质量保证措施 (6) 4.1技术保证措施 (6) 4.2质量保证措施 (7) 第五章安全措施 (9)

第一章概况 1.1工程概况 综合楼A区一层、二层、B区一层、二层及5#楼梯处为玻璃幕墙，具体位置及标高详见玻璃幕墙施工图。 1.2承包方式 由西安飞机工业集团装饰工程股份有限公司分承包，负责方案设计及施工。 1.3施工条件 1.3.1项目经理部负责提供电源位置，由西安飞机工业集团装饰工程股份有限公司从现场的二级电箱接出三级电箱，供施工使用。 1.3.2在柱或墙面弹出+50CM线。 1.3.3材料供应：由西安飞机工业集团装饰工程股份有限公司负责提供玻璃及附件，并满足设计及甲方要求。 1.3.4玻璃幕墙施工用脚手架搭设完毕，并通过相关部门验收。 第二章施工准备 2.1 施工手续及证件准备 所有玻璃幕墙施工人员必须具备《职业技能岗位证书》、《北京市安全资格上岗证》及《暂住证》等准许施工证件且证件在有效期内。

2.2技术准备 施工前，认真查阅图纸及相关规范，做出幕墙分格图，特别是对于异形部位在现场进行实际放样，保证幕墙的玻璃、型材加工尺寸的正确性，同时作到施工中重点突出，心中有数。 2.3材料准备 玻璃：5mm（厚）灰玻，块材规格按设计图。 型材及附件：详见玻璃幕墙施工图。 2.4 机具准备 靠尺、水准仪、手电钻、电砖等 第三章主要施工方法 3.1施工工艺流程 弹线→安装立柱→安装横框→安装其它主要附件→安装玻璃→安装铝合金扣条→打胶 3.2 操作要点 3.2.1弹线 依据建筑+50cm线，在结构板及梁上弹出幕墙标高线及分格线。分格轴线的测量应与主体结构的测量相配合，其误差及时调整不得积累。 3.2.2安装立柱 （1）安装前检查予埋件的位置是否准确，埋件是否牢固，埋件的标高偏差≤10mm,埋件位置与设计位置的偏差≤20mm。

(整理)低辐射镀膜玻璃标准.

镀膜玻璃标准第2部分：低辐射镀膜玻璃 GB/T 18915.2一2002 前言 GB/T 18915《镀膜玻璃》分为两部分： 第1部分；阳光控制镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃 本部分为GB/T 18915《镀膜玻璃》的第2部分。 本部分由原国家建筑材料工业局提出。 本部分由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学与特种玻璃纤维研究所。 本部分参加起草单位：中国南玻科技控股（集团）股份有限公司、广东金刚玻璃科技股份有限公司。 本部分起草人：韩松、杨建军、莫娇、吴洁、周安心、朱梅、庄大建、龙霖星。 1 范围 GB/T 18915的本部分规定了低辐射镀膜玻璃的分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存和运输。 本部分适用于建筑用低辐射镀膜玻璃，其他方面使用的低辐射镀膜玻璃也可参照本部分。 2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 2680 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定（GB/T 2680-1994,neq ISO 9050:1990) GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 6382. 1 平板玻璃集装器具架式集装器具及其试验方法 GB/T 6382. 2 平板玻璃集装器具箱式集装器具及其试验方法 GB/T 8170 数值修约规则 GB 11614 浮法玻璃 GB 17841-1999 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB/T 18915. 1 镀膜玻璃第1部分阳光控制镀膜玻璃 1C/T 513 平板玻璃木箱包装 3 术语和定义 下列术语和定义适用于GB/T 18915的本部分。 辐射率emissivity

玻璃门安装规范

玻璃门安装规范 A 、材料要求 1、玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。 2、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。 3、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。 B、主要机具设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 C、作业条件 1、墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。 2、门框的不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 3、把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 4、把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。 5、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。 D、施工操作工艺 1、固定玻璃的安装： (1)、用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 (2)、在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。 2、上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留2∽3mm 的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹。 3、活动门扇的安装 4、用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上，若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。 5、在门框的上下横档内画线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。 6、门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分，一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。 7、把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度，如果门扇高度

全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺

全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺 1范围 施工工艺适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6- 8度，建筑高度不大于50M的民用建筑中全玻璃幕墙的安装。 2施工准备 2.1材料要求 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤 ，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位 置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2.2主要机具设备 a. 垂直运输机械：土建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 b.各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 c. 手工工具：玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 d.测量仪器：经纬仪、水准仪 3.3作业条件 1主体结构已完工，并办理完主体质量验收手续。 2 幕墙与主体结构连接的预埋件，已在主体施工中按设计要求准确，牢固地做好预埋， 与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于C30。

3 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕，并经验收合格，作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。 4 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对，并对主体结构进行了复测，按实测结果调整了幕墙设计，并经设计单位同意。 5 全玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕，并经有关部门审批。 6 全玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场，并经验收合格，有相关的产品质量合格证和试验报告。 7 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育，关键工 序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。 3操作工艺 全玻璃幕墙工艺流程如图： 测量放线---支撑骨架安装----玻璃板块安装---密封注胶---幕墙清洗及清理 3.1测量放线 （1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平等或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 （2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪、配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。 （3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新重制做一块玻璃或其他方法合理解决。

玻璃安装工艺标准

玻璃安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑铝合金框、扇及塑料框、扇的玻离安装工程。 2施工准备 2．1材料及主要机具： 2．1．1玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃等品种、规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证。 2．1．2橡胶压条，规格应符合设计要求。 2．1．3密封胶的使用应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。 2．1．4氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，根据需要准备。 2．1．5玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。 2．1．6 主要机具：工作台、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮（安装玻璃幕墙）、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。 2．2作业条件： 2．2．1玻璃安装应在门窗五金已装好，交活油漆未涂刷前。 2．2．2玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。

2．2．3根据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放于安全备用。 2．2．4安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备用。 2．2．5安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。 3操作工艺 3．1塑料框扇玻璃安装： 3．1．1工艺流程： 清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就 位→ 橡胶压条固定→检查压条位置→将玻璃固定好→擦 玻璃 3．1．2 应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净，使排水孔畅通。 3．1．3核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢固。 3．1．4 玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2㎜。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。 3．1．5用橡胶压条固定：玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能

玻璃幕墙施工方案详细

第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 （1）埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）： 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 （2）结构进出的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。

2.支座及立柱的安装 （1）支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）

（2）立柱安装调节 待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一

立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将 角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。图示：

(完整版)玻璃幕墙施工作法及施工工艺

玻璃幕墙施工作法及施工工艺 2008-9-1【大中小】【打印】 本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求 1.基本要求 （1）作业条件 1）应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2）幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 3）幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于300mm）。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠 4）幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5）当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6）不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 7）应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 （2）幕墙安装 1）应采用（激光）经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm. 2）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置（尺寸）定制玻璃。 3）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。 4）单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。 5）当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构（包括用膨胀螺栓锚固）的预埋件焊牢。

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ1022003-设计部

《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）设计部2010-07-05 15:04 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）设计部分介绍 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）设计部分介绍 中国建筑科学研究院研究员中国建筑装饰协会铝制品委员会专家组专家赵西安 [关键词] 玻璃幕墙幕墙规范幕墙设计 新的《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）已经颁布，自2004年1月1日起施行。与原规范JGJ102-96相比，修订和增加了不少内容，以下对其设计部分作一简要的介绍。（三）更合理地区分条文的宽严程度2003年版本首先区分了强制性条文和一般性条文。强制性条文用黑体字印刷，相应采用了“应”、“必须”；“不应”、“严禁”等最严格的限定词。强制性条文应当执行。 非强制性条文的内容，允许甲乙方在双方签定的合同中另作专门的约定。 （四）引入了结构设计使用年限的规定 建筑结构有规定的设计使用年限。在本次修订中，考虑到幕墙属于可以更换的围护结构，所以在规范第12章中提出了幕墙结构的设计使用年限，在说明中指出该年限一般为不少于25年。玻璃、铝型材和钢材是可以达到25年的使用年限的。结构胶目前出具的10年质量保证书只是商业上的举措，并不是指结构胶的实际使用寿命。国外已有结构胶超过30年仍然工作良好的实例。从结构胶的 耐老化试验中可以看出，结构胶使用年限达到25年是可能的，国内一些结构胶生产厂家已考虑出具25年使用寿命的文件。 二、术语、符号 （一）更明确幕墙的概念 玻璃幕墙这几年形式多样，新体系层出不穷，原有的规范对幕墙的定义已不适应当前幕墙多样 化的趋势。因此2003版本修订时规定了幕墙的几个特征： 1、由支承结构体系与面板组成； 2、相对于主体结构有一定位移能力； 3、不分担主体结构所受的荷载和作用。 而且玻璃幕墙除作为外围护结构外，还可以作为装饰性结构。 （二）对幕墙进行更细致的分类 1、幕墙指对地面倾角在75°～115°范围内的墙体。竖直的为一般幕墙，其它为斜幕墙（内倾为75°～90°，外倾为90°～115°）。在此范围外，统称为采光顶、雨棚等，按规范分工的约定不由本规范管理。 2、玻璃幕墙按其结构类型划分为： 框支承玻璃幕墙 全玻幕墙 点支承玻璃幕墙 其中，框支承玻璃幕墙按其形式可分为：明框、隐框和半隐框幕墙；按其施工安装方法可分为构件式幕墙和单元式幕墙。一些厂家所称的小单元幕墙，其玻璃板带挂钩，在现场单片安装，实际上是构件式幕墙的一种，所以不单独分类。 三、材料 （一）一般规定 一般规定中对金属材料的表面处理做出了新的规定。钢型材除热浸锌处理外，还可以用无机富锌涂料或采用其它的有效防腐措施（例如用聚氨酯涂料、氟碳喷涂等）。铝型材除阳极氧化外，还可以采用电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳喷涂等。 （二）铝合金型材 1、铝合金型材的型号采用了国际通用的型号：6061、6063、6063A等。 2、增加了断热铝型材的规定，其中强调了隔热条应采用尼龙66。 3、给出了各种表面处理时，处理层的厚度要求（规范中的表3.2.2）。 （三）钢型材 1、增加了钢材的新品种，如耐候结构钢、钢绞线等。 2、增补了有关支承装置（吊夹、钢爪等）和张拉索杆中锚固件的规定。

玻璃隔断施工工艺标准

玻璃隔断施工工艺标准 1、适用范围 本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。 2、编制参考标准及规范 （1）中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （2）中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 （3）中华人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 （4）中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》 （5）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62—2002 （6）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01—26—96 3、施工准备 （1）技术准备 编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交流。 （2）材料要求 1）根据设计要求的钢化玻璃、木龙骨（60×120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。 2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。 3）玻璃规格：12㎜厚，长宽根据工程设计要求确定。 4）质量要求：钢化玻璃规格尺寸允许偏差为Ｌ≤1000－3㎜，钢化玻璃的厚度及其允许偏差为±0.8． （3）主要机具 1）机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。 2）手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。 （4）作业条件 1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。

2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。 3）木龙骨必须进行防火处理，应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的的木龙骨应预先刷防腐漆。 4）做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。 4、关键质量要点 （1）材料的关键要求 按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工作。 （3）质量关键要求 1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。 2）压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。 （4）职业健康安全关键要求 1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。 2）脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002。 3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护的措施。 （5）环境关键要求 1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。 5、施工工艺 （1）工艺流程 （2）施工工艺要点 1）弹线 根据楼层设计高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线．

玻璃幕墙安装施工工艺演示教学

玻璃幕墙安装施工工 艺

玻璃幕墙安装施工工艺 一、材料及主要机具： 1、铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2、玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 3、对按构造分类： a.单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。 b. 双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 4、按功能分类： a. 吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 b. 镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。 根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 5、橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。 6、铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 7、连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。

玻璃幕墙安装规范

玻璃幕墙安装规范 本规范适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙玻璃幕墙相关门窗信息)安装工程即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨，中间嵌入玻璃幕的构造形式) 1．材料要求 1空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨：均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。必须有出厂合格证及必要的试验记录，加工精度及表面镀层均要符合设计规定，要求平直规方、无翘曲、无刮痕。 2玻璃一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)采光中空玻璃中空玻璃相关门窗信息)及单层非采光玻璃进场时要进行检查验收。要有出厂合格证和必要的试验记录，表面镀膜(单层或双层玻璃一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落，进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。 3橡胶条(胶条相关门窗信息)橡胶垫：须有老化试验的出厂证明，尺寸正确，符合设计规定，无断裂现象。 4铝合金装饰压条：必须颜色一致、无扭曲、损伤。 5连结主龙骨的紧固铁件，主龙骨与次龙骨之间的连接件(连接件相关门窗信息)主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件(连接件相关门窗信息)等等均要进行镀锌处理，材质及规格尺寸要符合设计要求。时场后分类存放。 6螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材，进场时要有出厂证明，并拆箱抽检。 7密封胶(密封胶相关门窗信息)有出厂合格证，粘结及防水性能应符合设计要求。 8防火、保温材(矿棉或岩棉)导热系数及厚度要符合设计要求。 以上所有材料进场后，均要分规格存放妥当，不得雨淋暴晒。 2．主要机具 塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备(设备相关门窗信息)三爪手动吸盘(抬运玻璃工具)焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。 3．作业条件 1混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。 2预先进行完测量放线。

玻璃幕墙施工工艺及施工做法

玻璃幕墙施工工艺及施工做法 玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及专业的劳务公司安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求。 一、基本要求 （1）、作业条件 1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠 4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不

得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 (2)、幕墙安装 1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。 2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。 3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。 4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。 5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。 6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，

框架式玻璃幕墙的施工方法

框架式玻璃幕墙的施工 方法 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

框架式玻璃幕墙的施工方法 7.1.框架式玻璃幕墙施工总体方案是： 充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。幕墙的立柱分区段自下而上安装，玻璃板块在区段内自上而下安装。 7.2.安装施工流程 放线→埋件纠偏及现场拉拔试验→安装钢支座→安装铝合金立柱→避雷系统安装→防火材料安装→横梁安装→安装玻璃面板→嵌缝、打胶→自检→清洁→验收 注:以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。 7.2.1 测量放线 按土建提供的基准中心线、水平线，经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置。 以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。 7.2.2 预埋件复测及拉拔试验 为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应进行预埋件拉拔试验，并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。

标高偏差±10mm 轴线偏差±10mm 轴线前后差±10mm 检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。 7.2.3 土建整改 根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在一定时间内负责修正。 7.2.4 钢支座的预装 本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过不锈钢螺栓预先安装与铝合金立柱上，随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。 7.2.5 立柱的安装 幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装，通过预埋件安装与主体结构上，并通过支座上长孔调节立柱进出位置。铝合金立柱的安装工艺如下： （1）对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符； （2）将立柱附件(芯套、防腐垫片、连接支座、铝码)等安装上立柱；（3）安装立柱，通过调节螺栓调整立柱位置，以确保立柱安装的安装误差符合规范。 （4）安装误差控制： 标高：＋3mm 前后：＋2mm 左右：＋3mm 幕墙铝合金立柱通过钢支座与预埋件连接，钢支座、预埋件于工厂加工。幕墙铝合金立柱安装时，应特别注意钢、铝接触处的隔离（防腐垫

玻璃幕墙工程技术规范jgj10296

中华人民共和国行业标准 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96 Technical Code for Glass Curtain Wall Engineering 1 总则 1.0.1 为了使玻璃幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理，制订本规范。 1.0.2 本规范适用于非抗震设计或6～8 度抗震设计的建筑高度不大于150m的民用建筑玻璃幕墙工程的设计、制作和安装施工及验收。 1.0.3 玻璃幕墙的设计、制作和安装施工应进行全过程的质量控制；隐框玻璃幕墙制作厂家应制订内部质量控制标准。 1.0.4 玻璃幕墙的材料、设计、制作和安装施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2、术语、符号 2.1 术语 2.1.1 玻璃幕墙Glass Curtain Wall 由金属构件与玻璃板组成的建筑外围护结构。 2.1.2 明框玻璃幕墙Exposed Framing Glass Curtain Wall 金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。 2.1.3 半隐框玻璃幕墙Semi-exposed Framing Glass Curtain Wall 金属框架竖向或横向构件显露在外表面的玻璃幕墙。 2.1.4 隐框玻璃幕墙Hidden Framing Glass Curtain Wall 金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。

2.1.5 全玻璃幕墙Full Glass Curtain Wall 由玻璃板和玻璃肋制作的玻璃幕墙。 2.1.6 斜玻璃幕墙Indined Glass Curtain Wall 与水平面成大于75度小于90度的玻璃幕墙。 2.1.7 结构胶Structural Glazing Sealant 半隐框和隐框玻璃幕墙中玻璃板与铝合金构件、玻璃板与玻璃板之间结构受力粘结用的高模数中性硅酮密封材料。 2.1.8 耐候胶Weather Proofing Sealant 半隐框和隐框玻璃幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。 2.1.9 双面胶带Double-faced Adhesion Band 控制结构的设计设置和厚度用的二面涂的聚胺基甲酸乙烯低泡材料。 2.1.10 接触腐蚀Contact Corrosion 两种不同的金属接触时发生的腐蚀。 2.1.11 相容性Compatibility 结构胶与接触材料（包括铝合金、玻璃、双面胶带及耐候胶等）接触时，不发生影响粘结性的化学变化的性能。 2.2 符号 2.2.1 σ──截面最大应力设计值。 2.2.2 f ──材料强度设计值。 2.2.3 W ──风荷载设计值。 2.2.4 W k──风荷载标准值。 2.2.5 W o──基本风压。 2.2.6 βz──阵风系数。 2.2.7 μz──风压高度变化系数。 2.2.8 μs──风荷载体型系数。 2.2.9 ΔT ──年温度变化值。 2.2.10 f g──玻璃强度设计值。 2.2.11 f a──铝合金属强度设计值。 2.2.12 f y──钢材强度设计值。 2.2.13 α──材料线膨胀系数。 2.2.14 E ──材料弹性模量。 2.2.15 a ──玻璃短边边长。 2.2.16 b ──玻璃长边边长。

玻璃安装规范

一：职责 1：总经办负责统筹策划。 2：市场部负责与客户信息的沟通。 3：技术部负责图纸审核、材料预算，下发生产指令。 4：计划部负责工程材料申购、跟踪材料到位情况、协调生产进度。 5：采购部负责原材料采购。 6：生产部负责产品加工。 7：质检部负责制程产品质量的监控。 8：仓库负责原材料储备、发料、产品的包装、出货。 二：过程输入 ▲过程输入客户信息由市场部负责收集后交技术部统筹下发生产指令，生产指令的内容必须包括：产品的交货期、材料预算清单、工程图纸、质量要求、包装要求、装箱落架要求、运输方式和其它特殊要求。 ▲各部门根据生产指令要求完成各项任务和指标。 1：过程输入采购部需要的产品信息 材料申购单、原材料质量要求。 2：过程输入计划部需要的产品信息 工程预算单、产品交货期。 3：过程输入车间需要的产品信息 工程图纸、生产指令、工程其它特殊要求。 4：过程输入质检部需要的产品信息 《型材开料检验方案》、工程其它特殊要求。 5：过程输入仓库需要的产品信息 产品的包装、落架要求、运输信息、出货型号规格、出货时间。 三：过程输入设备 1：测量工具 精确度1mm钢卷尺、~1mm塞尺、300mm钢直尺、1000mm钢直尺 2：使用加工设备 双组份打胶机、玻璃吸盘、软/硬胶枪。 四：过程要求 1：玻璃装配

按图纸要求将每款门窗/单元板使用的玻璃型号用吸盘器将玻璃放置在灯箱上，经IPQC检查确认合格后才可以安装。 按图纸的要求将玻璃安装在正确的位置，镀膜玻璃需按玻璃标识为室外面的为室外面，玻璃没有标识的禁止安装，必须通过IPQC确认方可安装。 双面贴要要平直，框架四边每边的1/4位置处安装垫底胶片。 玻璃嵌入门窗/单元框中前需在唧胶的位置上清洁，清洁采用二块布抹法。 玻璃要嵌入门窗/单元框中，下面要落到底，用胶块定位上下左右空位要相同。玻璃装配后由操作者自检合格后填写幕墙组装流程表经QC复核确认合格后进入下一工序。 五：质量控制 1：外观 玻璃的边缘需平直，不得有碎片，玻璃表面不允许有影响外观的缺陷。 :2：尺寸 玻璃长宽对角线允许误差±2mm。 3：抽样方案 玻璃安装前作100%检验。 4：使用标识 ●不合格品：红色不合格标签。 5：使用表格 《组装报告》《玻璃检验报告》 六：相关标准 夹层玻璃标准GB9962-1999 浮法玻璃标准GB/T1164-1999 中空玻璃标准GB/T11944-2002 钢化玻璃标准 半钢化玻璃标准GB/T17841-2008 着色玻璃标准GB/T18701-2002 阳光控制镀膜玻璃标准GB/ 低辐射镀膜玻璃标准GB/ 七：过程输出 合格后流入下一工序：唧胶 八：支持性文件 检验和试验控制程序 不合格品控制程序

全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺(精)

全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺 1 范围 施工工艺适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6-8度，建筑高度不大于50M的民用建筑中全玻璃幕墙的安装。 2 施工准备 2.1材料要求 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2.2主要机具设备 a. 垂直运输机械：土建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 b. 各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 c. 手工工具：玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 d. 测量仪器：经纬仪、水准仪 3.3 作业条件 1 主体结构已完工，并办理完主体质量验收手续。 2 幕墙与主体结构连接的预埋件，已在主体施工中按设计要求准确，牢固地做好预埋，与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于C30。 3 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕，并经验收合格，作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。

4 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对，并对主体结构进行了复测，按实测结果调整了幕墙设计，并经设计单位同意。 5 全玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕，并经有关部门审批。 6 全玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场，并经验收合格，有相关的产品质量合格证和试验报告。 7 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育，关键工序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。 3 操作工艺 全玻璃幕墙工艺流程如图： 测量放线---支撑骨架安装 ----玻璃板块安装---密封注胶---幕墙清洗及清理 3.1测量放线 （1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平等或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 （2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪、配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。 （3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新重制做一块玻璃或其他方法合理解决。 3.2支撑骨架安装 （1）上部承重钢结构安装 a.注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢盘混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。