岩棉外墙外保温施工工艺流程精选文档

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TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

岩棉外墙外保温施工工艺流程

1、基层界面处理 墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应

剔除干净。

墙表面凸起物大于 10mm 时应剔除。 为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界

面处理，可用喷枪或滚刷均匀

涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理 前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净， 浇水湿润，然后用 1:3 水泥砂浆将其补齐砌严。如图 1 所示。

2. 吊垂直、弹控制线 图 1 涂覆基层界面砂浆

根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门

窗两边，用经纬仪打直线找垂直。

3. 安装岩棉板（满粘法+胀栓锚固）

岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆 界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。如图

2

图 2 涂刷岩棉板界面砂浆

粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约 5～10mm 厚岩棉粘结砂浆，然后在岩

棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24 小时 后进行下步施工工序。

岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸 整齐，切口应与聚苯板面垂直。

贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应 交错互锁。

图 3 岩棉板粘贴面批抹粘结砂浆

根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用 U 型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。 每米宽度墙面上至少设置 3 个锚固件，且每一块岩棉板上至少有 2 个锚固件，胀 栓应按照图纸排列。

图 4 岩棉板打孔，固定大圆盘

将预先切割好的热镀锌电焊网完成 型或者 L 型，以 形状网片把 墙体底部包边，以 L 型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。然后把尼龙套管插入 预先打好的胀栓孔中，并敲入螺钉固定钢网。

岩棉板必须对接或者相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的岩棉条其宽度不得少

于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。

岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用铅丝绑接或者锚栓固定，绑接时每米不少于4 处，对边搭接时用铅丝联接，间隔不少于150mm。

整修全部接缝，用卡钉把钢网突起部位压平。

4．找平层施工，抹 20mm 厚找平保温浆料

在保温浆料配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准

确；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其

测量湿表观密度等方法判断。

胶粉聚苯颗粒找平1cm 一般一次完成，必须压实抹平。

5. 抹抗裂砂浆铺压网格布

7. 刮抹柔性腻子

8. 涂料饰面

面砖饰面做法时

1-4 道工序同上

5. 抹第一遍抗裂砂浆，铺贴固定四角钢丝网，用锚栓固定，抹第二遍抗裂砂浆。6．面层用面砖粘结砂浆粘贴面砖。

7. 面砖用专用勾缝胶粉勾缝。

北京振利高新技术有限公司

2010-7-20

岩棉板外墙保温专项施工方案详解

外墙岩棉板保温专项施工方案 一．编制依据 (1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (4) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿） (6) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (7) 国家、地方、行业现行法律、法规 二．施工部署 1．施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 1.2根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，验收合格并后方可进行大面积施工。 2．安全技术交底 进场施工前，对保温施工相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 3．材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 4.系统及材料性能指标

三、施工工艺 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包网格布 3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处 3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条； 3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆； 3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。 4．粘结剂

岩棉外墙保温系统施工注意事项

岩棉外墙保温系统施工注意事项 岩棉外墙外保温系统的性能岩棉外墙外保温系统采用粘结与锚拴、锚固相结合的方式，由粘结层、岩棉板保温层、锚固件、内置玻璃纤维网布的加固层及饰面层组成。 岩棉外墙外保温系统的性能： 主体结构正常位移应不致造成保温系统产生裂缝或空鼓，应采取措施防止在结构变形和不同材料连接处（如与窗连接处）形成裂缝； 系统应能长期承受自重而不产生有害的变形；系统应能承受正、负风压和风振的作用，安全系数应不小于1.5； 系统应能抵抗由温度、湿度变化而产生的应力，并保持稳定。无论夏季高温和冬季低温还是表面温度的骤然变化（例如太阳暴晒后突降暴雨、冻融等），都不得导致破坏； 岩棉外墙外保温系统在罕遇地震发生时，保温层不应从基层墙体上脱落；在正确使用和维护的条件下，岩棉外墙外保温系统的使用年限不应少于25年。 施工中应注意的问题 1、变形和应力岩棉外墙外保温系统一般可能产生以下两种变形：收缩变形，由于非周期性的室外空气影响，保护层材料硬化后产生收缩变形；温差变形，室外温度、表面吸湿系数、风速等是影响温差变形的主要因素。 岩棉外墙外保温系统应力的影响分三个阶段：粉刷施工后24小时左右，材料弹性比较大，应力不大；几个月左右，变形大，收缩严重；在使用阶段，几年后，应力相对比较稳定。考虑到上述情况的产生，外保温工程施工期间以及完工24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，岩棉板安装上墙后应及时做抹面找平层。5级以上大风天气及雨天不得施工，雨期施工应做好防雨措施。 另外砂浆的抗压强度相对于其抗拉强度大得多，由于承受压力造成得裂缝破坏属于很偶然的情况，因此在施工中一般主要考虑平行于表面的拉应力产生的裂缝破坏。为了避免拉应力过于集中，在岩棉板铺设过程中，岩棉板之间不允许有超过2mm的缝隙，板缝要互相搓开成“T”型，在阴阳角互相“错板”。 这里还需要特别提到门窗洞口的外保温施工。在建筑立面上，门窗洞口的存在将立面自然分成水平、垂直的小块，这会造成应力集中，特别是在窗角处更为显著，裂缝极易在这些应力集中处产生，并不断延伸和加宽。过去一般的做法是在这些部位用钢丝网将岩棉板包角封边，窗角四周的岩棉板上还应增加一层钢丝网，以增加抵抗应力集中的能力。现在一些公司已开发出成熟的产品，如预制密封带、门窗连接线条等，可较为方便

岩棉板施工方案35419

中山北路改造二标段工程彩钢板活动房 施 工 方 案 施工单位：吴江市明港道桥工程有限公司编制日期：2014年3月5日

一、编制依据 彩钢板活动房搭设方案、编制依据如下： 1、彩钢板活动房根据通用结构进行制作、安装。 2、 JGJ/T188-2009《施工现场临时建筑物技术规范》 二、彩钢板活动房概况 彩钢板活动房为轻钢结构简易活动房工程，搭建房屋规格： 1、按设计搭设情况进行调整。 结构：彩钢板活动房为轻钢结构，采用方管柱，角铁主梁及连系片梁，楼房上下层前后均采用80*80方管，需要拼接的构件用螺栓拼接，要求满足有关规范手册外，需满足等强、等刚度要求。前墙、后墙、伞墙均采用75系列EPS（岩棉）彩钢夹心板，内墙、封檐及栏杆板均采用50系列EPS（岩棉）彩钢夹心板，顶板采用100系列EPS（岩棉）彩钢夹心板，屋面、墙体彩钢板连接采用定型铝型材用抽心铆钉相固定。落水系统采用屋面外挑20cm，自由落水。窗采用塑钢窗，门采用50系列EPS彩钢板门。 三、选址的基本要求 1、按照施工现场总平面图位置布置，符合安全、消防要求。 2、活动房不得设置在高压线下，也不得设置在沟边、崖边、江河岸边、强风口处等影响安全的地点。 3、现场活动房实行封闭管理，与作业区、居民区保持有效距离。 四、搭设的基本要求

1、搭设活动房，必须符合坚固、安全、防潮、保暖、通风明亮和消防安全规定，不影响周边环境要求，方便民工生活，有利民工健康。 2、活动房应确保主体结构安全，设施完好。活动房应具有抵御7级大风的能力和强度，其搭允高度不宜超过两层，在平坦空地宜搭建一层。 3、活动房设置可推拉式窗户，高度不小于1.2m，宽度不小于1.2m，保证良好的通风条件，室内高度不低于2.6m，门、窗齐全，地坪采用硬化措施。 五、施工准备计划 1、施工现场准备 1.1 、本活动房场地已按照总平面图要求全部清场完毕，且现场场地已经平整好，场内运输道路和施工临时道路已修好。 1.2 、施工用电：本工程施工用电采用架空线，在总配电箱中引出，在施工现场设三个配电箱，所有配电箱电源均从总配电箱中引出。 1.3 、现场施工人员临用住宿，结合施工现场的具体情况，合理安排。 2、施工技术准备 积极组织技术人员认真审阅图纸，向施工人员进行搭设方案交底，把工程的设计内容、施工技术要求等向施工人员讲解清楚，落实施工计划。 3 、物资的准备 根据使用方要求及合同内容，进行施工进度安排组织货源，确定加工供应地点和供应方式，组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存和保管。 4 、劳动力等组织准备

外墙外保温施工方案(岩棉+铝箔纸)

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2现场准备 (3) 3.3材料及工具准备 (3) 3.4施工条件 (7) 四、施工工艺 (8) 4.1工艺流程图（岩棉板外保温） (8) 4.2施工要点 (8) 五、质量检查 (10) 5.1主控项目 (10) 5.2一般项目 (12) 六、成品保护措施 (13)

七、安全文明施工措施 (13) 7.1施工安全措施 (13) 7.2文明施工措施 (14) 一、编制依据 1、本工程施工组织设计； 2、GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》； 3、JGJ144-2008《外墙外保温工程技术规程》； 4、GB50120-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》； 5、JC/T992-2006《墙体保温用岩棉板胶粘剂》； 6、10BJ2--11《建筑外保温(防火)》； 7、本工程设计图纸。 二、工程概况 1、工程名称：河北中国大酒店改造工程 2、建设单位：河北中国大酒店 3、代建单位：中交石家庄房地产开发有限公司 4、设计单位：中建华帆建筑设计院有限公司 5、监理单位：河北博大项目管理公司

6、施工单位：中铁建工集团有限公司河北中国大酒店改造工程项目经理部 7、建设地点：河北省石家庄市自强路127号 8、结构形式：框架-核心筒结构 9、建设规模：本工程建筑面积为56991.33㎡，基底面积为4499.32㎡。地上16层，地下2层，建筑高度为72.15m 10、节能设计：本工程采用外墙外保温作法，采用80厚岩棉保温板粘贴加机械锚固保温体系。 三、施工准备 3.1技术准备 3.3.1 施工方案 节能保温工程施工前编制保温专项施工方案，由监理工程师审批后施工。 3.3.2 分项工程技术交底 节能保温工程施工前，专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底，交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。 3.2现场准备 岩棉保温板进场后应设专门场地存放，不得存放于建筑物内，存放场地四周不得进行焊接、明火作业。岩棉保温板存放在室外时，要采取防雨措施。 3.3材料及工具准备 3.3.1主要工程材料及性能指标 3.3.1.1憎水岩棉板 岩棉板性能应符合《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T 25975要求的同时，还应符合DB/T29-217-2013《河北省岩棉外墙外保温系统应用技术规程》的规

岩棉外墙外保温施工工艺流程

岩棉外墙外保温施工工艺流程 1、基层界面处理 墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔 除干净。 墙表面凸起物大于 10mm 时应剔除。 为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做 界面处理，可用喷枪或滚刷均匀 涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理 前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净， 浇水湿润，然后用 1:3 水泥砂浆将其补齐砌严。如图 1 所示。 2. 吊垂直、弹控制线 图 1 涂覆基层界面砂浆 根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门 窗两边，用经纬仪打直线找垂直。 3. 安装岩棉板（满粘法+胀栓锚固） 岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆 界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。如图 2 图 2 涂刷岩棉板界面砂浆

粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约 5～10mm 厚岩棉粘结砂浆，然后在岩 棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24 小时 后进行下步施工工序。 岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸 整齐，切口应与聚苯板面垂直。 贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应 交错互锁。 图 3 岩棉板粘贴面批抹粘结砂浆 根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用 U 型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。 每米宽度墙面上至少设置 3 个锚固件，且每一块岩棉板上至少有 2 个锚固件，胀 栓应按照图纸排列。 图 4 岩棉板打孔，固定大圆盘 将预先切割好的热镀锌电焊网完成 型或者 L 型，以 形状网片把 墙体底部包边，以 L 型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。然后把尼龙套管插入 预先打好的胀栓孔中，并敲入螺钉固定钢网。 岩棉板必须对接或者相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的岩棉条其宽度不得少

外墙岩棉板施工方案

外墙岩棉板施工方案 1、工程概况： 外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板，屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。 2、编制依据 (1) 本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2) 《建设节能工程施工质量验收规》GB50411 —2007 (3) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001 (4) 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50201 —2001 (5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (6) 《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》(报批稿) (7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (8) 、地方、行业现行法律、法规 (9) 工程合同等相关文件 3、施工方案 3.1岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方 案) 1、工艺流程 基层处理-配置胶粘剂-粘贴岩棉板-钢丝网-安装8CM固

定件—抗裂砂浆—抹面砂浆(第二道)—保温系统验收 2、准备工作 (1) 材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外观检查是 否完整无损伤、符合合同规的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。(经检验合格的材料) (2) 材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。 (3) 门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩 棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。 3、系统及材料性能指标 1、弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2. 粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:0.3配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填 充料、色料等任何形式的添加剂;

岩棉板外墙外保温系统施工应用技术规范

岩棉板外墙外保温系统 施工技术规程 山东鲁阳股份有限公司 2011-11-01发布2011-12—01实施 1 / 14

岩棉板产品的应用设计 1 设计 1.1 一般规定 1.1.1 岩棉板外墙外保温工程设计应选用适宜的岩棉板外墙保温系统，不得更改系统构造和组成材料。 1.1.2 岩棉板外墙外保温工程的热工和节能设计应符合下列规定： 1 岩棉板外保温复合墙体的传热系数应符合现行山东省工程建设标准《居住建筑节能设计标准》DBJ 14-037或《公共建筑节能设计标准》DBJ 14-036的规定，其防潮设计应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176的规定。 2 保温层内表面温度应高于0℃； 3 门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位应采取保温措施，上述部位应预留出保温层的厚度； 4 外保温系统应考虑金属固定件、承托件的热桥影响。 1.1.3 岩棉板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。 1.1.4 岩棉板外墙外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。 1.1.5 岩棉板外墙外保温工程设计图纸应绘制勒脚、窗口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙、防火隔离带、挡火梁等特殊部位保温构造详图。 1.2 系统构造 1.2.1 岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统由粘结层、界面剂、岩棉板、抹面层（内设耐碱玻璃纤维网格布）和饰面层构成。其基本构造见图1.2.2-1、图1.2.2-2。

电力施工方案

五、施工部署 1、施工组织机构设置 1.1.成立项目经理部 项目经理部全面负责本次施工任务的安全、技术、质量、材料、人员等的管理及协调，负责组织完成项目工程的各项经济技术指标；负责协调项目建设中的甲乙方、部门之间、项目工地与地方之间的关系；对参与该次工程的人员进行有关工程施工规范的学习，施工前认真组织技术交底，让每个人弄清楚技术要求和施工方法。 1.2.项目管理组织机构 2、工程阶段划分： 根据本工程的特点，将整个工程划分为六个阶段：测量放线设备基础施工→箱变、低压配电柜、电表箱就位安装→电源线电缆敷设→设备调试→验收通电。按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时

间，科学调度劳动力、机械设备及工具，控制计划进度。 3、工进度安排： 自甲方书面通知之日进场，并于设备全部到场及土建具备安装条件后。各项目安装施工进度必须按此工期要求进行安排。 六、施工准备 1、设备安装前：设备间应具备下列条件： ①. 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；墙面、屋顶喷浆完毕； ②. 室内地面基层施工完毕，场地清理干净，并在墙上标出地面标高； ③. 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求； ④. 预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计； ⑤. 门窗安装完毕，门已配锁； ⑥. 具有足够的施工场地，道路通畅。 2、临时设施： ①. 生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。 ②. 生产临时设施：需搭建临时仓库及工具房（面积约45平方米）。 ③．施工电源：由现场的临时施工用电变压器供电，进场后根据实际情况再进行布置。 3、施工用图纸、技术资料应齐全。 七、施工方案与技术措施

岩棉板施工方案

一、编制依据 依据工程设计图纸及说明和GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》、02J121-1《外墙外保温建筑构造（一）》编制专项方案。 GB50176-93《民用建筑热工设计规范》 JGJ 26-2010《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》， GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》 02J121－1《外墙外保温建筑构造（一）》 GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》 二、工程概况 驻马店市食品商品检测中心建设项目施工工程位于驻马店市开源大道及骏马路交叉口西北角，建筑面积为15000m2，其中地上14054m2，地下946m2，建筑基底面积1451m2。一层为门厅，服务大厅和职工食堂；二层为阅览室和职工活动中心；三——十四层为业务用房，十五层为检测中心；十六层为大会议室；地下一层为档案室和设备用房。 本工程地下一层，地上十六层，建筑高度65.9m，框剪结构，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。防火设计的建筑分类为一类高层，其耐火等级为一级。 本工程墙体保温做法：保温部分采用岩棉板保温做法，保温材料选用 40mm 岩棉板。 一、岩棉板外墙外保温施工工法 该系统采取点框法，用抹子沿岩棉板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5mm-7mm的梯形带状粘接剂混合物砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂8块厚5mm-7mm直径为10mm的点状粘接剂混合物砂浆，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，粘接剂混合物及保温板粘贴面积之比不小于40%。 岩棉板外墙外保温系统基本构造：

岩棉外墙外保温施工综合方案样本

岩棉外墙外保温施工综合方案

目录 1、编制说明 2、工程概况及工程特点 3、施工部署 4、安装工程施工方案 5、施工验收 6、安全生产与文明施工

第一章编制说明 一、编制依据 1、原煤制气厂地块（一期）（）地块施工蓝图。 2、国家、省、市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、 规程、验评标准及有关技术规定。 3、省、市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及 规定。 4、建筑有限公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 5、现行国家及省、市、行业的有关法规、规范的要求如下： (1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (2)、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 (3)、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 (4)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 (5)、《墙体节能建筑构造》06J123 (6)、《民用建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ32/J19-2006 (7)、《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T046-2011 (8)、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 (9)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 (10)、《建设工程安全生产管理条例》第393号国务院令 (11)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 (12)、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 (13)、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993 (14)、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 二、编制原则 1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 三、编制目的

电力管线施工工艺流程

电力管线施工工艺流程 2.1施工测量 导线复测：采用全站仪进行中心线复测：并固定路线主要控制桩、转点，经监理复核后方可进行放样测量。 确认设计代表提供的水准点并根据需要增设水准点，校核闭合差后，经监理复核后用作控制标高使用。 2.2电力管沟槽、电力井基坑开挖 按每10m放出电力沟槽的开挖边桩，用石灰线标明，沟槽底宽度按图纸设计垫层宽度每边增加50cm开挖，边坡按1：0.5系数放坡，遇到土质变化进行适当调整。 电力管沟槽及电力井挖土，机械挖土时要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高以上20cm时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。若挖至槽底仍然是淤泥质土，需请业主及监理现场查看，进行方案上报。 机械挖土时要设专人指挥，有人维护施工现场安全和设置施工机械运转范围的围护标志。 沟槽挖出的土方经监理业主认可作为可利用土短驳处理，用作日后沟槽回填，不可利用土用自卸车进行外运。 2.3电力管沟槽、电力井基坑排水 为维持开挖的沟槽及井内无水直到施工完成，必须认真做好沟槽及井的排水工作。首先在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少路面上的雨水等流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在

电力井基坑处设置集水坑，并配备数量足够的水泵及时进行抽水，确保沟槽及井内的土不被水浸泡。 2.4电力管沟槽、电力井垫层与基础施工 本工程电力排管与A、B、C、D、型电力井垫层均采用5cmC15砼＋10cm碎石，碎石垫层按设计宽度进行铺设、摊平、拍实，垫层铺设结束后，在铺好的垫层上按设计宽度用木模版支座侧模，然后浇筑砼，砼浇筑后采用平板式振捣器振实及抹平，浇筑完毕后进行养护。 2.5电力管道铺设与包裹砼浇筑 待砼垫层达到一定强度后方可开始排管，一般为2天，具体视气温情况而定。 电力管(UPVC或CPVC管)运到施工现场，严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准不得使用。 排管前清除垫层表面污泥，杂物和积水，同时对垫层顶标高进行复测。 采用UPVC管时：钢筋混凝土格块沿管路每1.5m设一道。每道2－Ф200＋1－Ф150A隔块2块，3－Ф150B隔块2块。隔离块采用C25细石混凝土浇。 采用CPVC管时：排管采用砼隔块3种，C25细石混凝土，相邻管用砼隔块及2－Ф2.5镀锌铁丝绑扎固定，砼隔块如顶视图前后交叉布置。 钢筋绑扎完毕后根据设计高度立侧模板，侧模采用小型钢模，

岩棉板施工方案

岩棉板薄抹灰外墙外保温系统 施 工 方 案 施工单位： 2012年2月9日

第一章综合说明 一、编制目的 本施工组织设计是对“”在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等工作详细而周全的设计规范，使该工程在装饰装修的过程中，各环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，满足业主要求，工程管理合理有效。 二、编制说明 我公司经过对该项目具体设计要求的研究分析，为整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织方案具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。 1、编制原则 本工程组织施工设计编制遵循以下基本原则： 1.1依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进” 的原则，科学的安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 1.2采用先进的施工技术，合理的施工方案，保持公司质量体系并使 之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。 1.3充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度 和提高劳动生产率。 2、编制依据

本工程施工组织设计编制的依据是： 根据项目工程的设计要求。 a.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 b.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 c.《外墙外保温建筑构造国家标准设计图集》10J121 d.《HF岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》 DBJ/CT114-2011 e.《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 f.《建筑材料燃烧性能分级方法》 GB8624-1997 g.《胶粉聚苯颗粒保温砂浆》JG158-2004 h.《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004 3、适用范围 本工程所设计的施工图及招标文件指定的所有外墙保温施工内容。 第二章总体概况 一、工程概况: 1. 工程名称： 2.建设单位： 3. 结构类型： 4. 施工单位： 二、外墙保温做法 按照设计要求, 项目外保温墙面岩棉板采用 mm厚岩棉板。（岩棉板采用容重为：横丝岩棉

电力及电信工程施工方案(1)汇编

海南华侨中学高中部校园东区线路改造工程 电 力 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 编制单位：海南第七建设工程有限公司

海南华侨中学高中部校园东区线路改造工程 电力工程施工方案 一、工程概况: 电力部分：海南华侨中学高中部校园东区线路改造工程电缆沟单侧布置在道路东侧人行道下，距道路中心线14m。横舟路工程电缆沟单侧布置在道路南侧人行道下，距道路中心线16.5m。电力工程电缆沟单侧布置在道路东侧人行道下，距道路中心线16.5m。三条路管道均采用12cm厚C15素混凝土垫层，M7.5水泥砂浆砌筑M10砖砌体，电缆沟净空尺寸1000*1000。电缆沟采用隐蔽式，盖板采用C30钢筋砼制作，盖板上敷设人行道步砖，每隔60块设5块活动盖板，活动盖板四周采用槽钢防护。步砖的尺寸与模数应与活动盖板的尺寸相对应。电缆沟顶面与人行道齐平。电缆沟每隔150米左右设置一组过路排管，管材采用玻璃钢管，规格及数量为1X5*BB-150/8；道路交叉口过路排管为2X6*BB-150/8玻璃钢管。过路排管埋于道路结构层下（敷设深度大约0.9米）。在过路排管终端处设电力电缆井。电缆排管施工应与其它有关交叉管线施工同时进行，局部交叉口处可减小包封断面尺寸。电缆沟接地：用L50X5角钢(L=2.5m)在沿线电缆工作井四周各打一根,打入地下0.8m,用-25X4镀锌扁钢焊接。连接并与电缆沟接地干线焊接，接地电阻<4欧。每隔60m在电缆沟中心设200x200x200集水坑，集水坑底设一根Φ150PVC 管作为水排水管，并就近接入市政雨水管网或污水管网检查井，检查井位置详见给排水管线综合图。敷设应保持排管有坡度。 月水路直通、三通、四通电缆井有 35个，总长1855米；横舟路直通、三通、四通电缆井有 10个，电缆井总长1200米；听波路直通、三通、四通电缆井有26个，电缆井总长1900米。 电信部分：月水路在道路北侧布置电信通道，电信通道中心距道路红线 1.0米，埋设于人行道下。横舟路在道路北侧布置电信通道，电信通道中心距道路红线1.0米，埋设于人行道下。听波路在道路西侧布置电信通道，电信通道中心距道路红线1.0米，埋设于人行道下。电信通道主管道由2x6孔?110UPVC管束组成，管束顶距地面为1.2米，坡降不低于0.25%。主干管采用C15砼包封，埋管底部须填砂夯实，密实度应达95%，排管顶部采用石粉渣回填。1

岩棉板屋面工程施工方案

岩棉板屋面工程施工方案 一、施工条件： 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂→基层墙体处理→刷界面剂一道→粘贴岩棉板→预粘板边网格布条→钻孔及安装固定件→岩棉板打磨找平→刷界面剂一道→配聚合物砂浆→ 抹底层聚→配面层涂料合物砂浆→埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆→嵌密封膏→配专用瓷砖粘结剂→喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 四、施工操作要点： 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加岩棉板与基层几面层的粘结力，应在岩棉板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装岩棉板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，岩棉板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在岩棉板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在岩棉板上，条宽10，厚度10，中距50。

某省岩棉板外墙外保温系统应用技术规范

陕西省岩棉板外墙外保温系统应用技术规范DBJ6１／T75-201３ 1总则 1.0.１为贯彻国家和陕西省建筑节能相关规定,满足建筑外保温工程的防火性能要求,规范岩棉板外墙外保温系统在建设工程中的应用，做到安全可靠、质量合格、经济合理、技术先进,制定本规范。 1.0．2本规范适用于陕西省民用新建、扩建、改建及既有建筑外墙节能改造的岩棉板外墙外保温工程,同时适用于其他保温系统的岩棉防火隔离带及地下室顶板等工程。工业建筑可参照执行。 １．0．3为提高岩棉板外墙外保温系统的可靠性和耐久性,岩棉板应符合现行《建筑外墙外保温用岩棉制品》ＧＢ/Ｔ２5975标准技术要求。同时,岩棉板使用前应采用岩棉板界面隔离改性剂进行表面处理，形成板面保护层。 1.０．4岩棉板外墙外保温系统的设计、施工及质量验收等除应符合本规范外,尚应符合国家、行业和陕西省现行有关标准的规定。 2术语 2.0．1岩棉板外墙外保温系统Ｒｏｃｋｗoｏｌbｏardexternａｌther-malins ｕｌatｉonｓyｓｔem 主要由岩棉板保温层、板面保护层、固定材料(胶粘剂、锚固件、托架等)、抹面层（或防护找平层、抹面层)和饰面层等构成,并固定在外墙外侧的非承重保温构造总称。该系统主要分为岩棉板双层玻璃纤维网薄抹灰外墙外保温系统(简称A型外保温系统)和岩棉板后热镀锌电焊网找平砂浆外墙外保温系统(简称B型外保温系统)两种。 ２．0．2岩棉板外墙外保温工程Rockｗｏｏlｂｏardexｔernalthｅr－maｌinsulatiｏｎoｎwａlls 将岩棉板外墙外保温系统在工程现场通过相应的施工工序，固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。 ２.0.３基层Substrａtｅ 岩棉板外墙外保温系统所依附的外墙面。

电力工程施工工艺流程及技术措施

主要施工工艺流程及技术措施 一、电气施工配合与协调 1.1在主体施工前，分包单位都应确定，并纳入总包统一管理。 1.2在电气配合主体施工时，所有电气分包单位都应配合总包单位进行各分包单位承施范围内的工作。 1.3在施工工程中，各分包单位应服从总包单位的统一管理。 二、主要施工工艺流程 2.1钢管暗敷设施工工艺流程 a、电线导管砌体、混暗敷设 →→→→ → b、钢管吊顶内敷设 →→ →→→ c、在混凝土柱内配管时，可将盒箱固定在该柱的钢筋上，接着敷管，每隔1ｍ左右用绑扎丝绑扎牢，管进盒箱要顺直，往上引管不宜过长，以煨弯后钢管能够达到板上为准；对于型钢柱内敷设钢管要注意保护好土建结构型钢及柱主筋。现浇混凝土楼板配管时，先根据土建图纸将电气箱盒位置在模板上标注出，然后敷设钢管安装固定箱盒，管路每隔1ｍ左右，用绑扎丝绑扎牢；不得在结构柱、梁主筋上施焊、引弧和私自断筋。往下（或上）引管为后砌隔墙时，管向下（上）煨成900弯，且长度不大于300mm，等砌隔墙时，先稳盒后再接钢管。 对于混凝土墙体上预留配电箱洞口，应先在木箱上、下板上测定好管进箱位

置，在用手电转开孔器钻出和管匹配的孔，将木箱安装固定好后，将管顺直的敷设入箱；注意管不必进入箱内过多，以能接管为宜。 为便于穿线，管路在超过30米（无弯时）、20米（有一个弯）、15米（有二个弯时）、8米（有三个弯时）应加装接线盒。 管口入盒、箱时管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，露出锁紧螺母丝扣的2～4扣。多管进箱、盒间距应均匀、排列整齐。箱、盒应与墙体平齐。镀锌钢管、可挠性导管接地不得采用熔焊跨接地线，应采用专用接地卡子跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面不小于4㎜2。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接。 2.2电线、电缆穿管施工工艺流程 a→→→ →→→→→ b、三相及单相的交流电缆（线）不得单独穿于钢管内。根据设计图纸要求选择导线，穿好带线，并将管内杂物清除，并上好护口，带线采用￠1.2～2.0mm 的铁丝及钢丝。穿线时，管路较长或转弯较多时，在穿线的同时，往管内吹入适量的滑石粉两人配合协调，一拉一送。导线连接接头不能增加电阻值与降低原绝缘强度。穿线时，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但有几种情况除外（电压为50V以下的回路、同一控制回路、同一花灯的几个回路、但管内的导线总数不应多于8根）。 C、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。照明线路的绝缘电阻不小于0.5兆欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧姆。导线在管内

外墙岩棉板保温专项施工方案

业民变外墙岩棉板保温专项施工方案 一．工程概况 业民变外墙保温原设计为挤塑聚苯保温板，因其阻燃性能不符合消防总局的文件精神，因此，修改为40mm厚岩棉薄抹灰外墙外保温系统。 二．编制依据 (1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (4) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿） (6) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (7) 国家、地方、行业现行法律、法规 三．施工部署 1．施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 1.2因外墙岩棉板保温尚未普及，为确保施工可行性，根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，经检测单位检测合格并出具合格检测报告后，方可进行大面积施工。 2．安全技术交底 进场施工前，总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 3．材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放 1 / 12 在指定场地。 4．系统及材料性能指标

2 / 12

3 / 12 抹面胶浆的性能指标 性能指标试验项目或破坏在岩棉内≥80,原强度 标准拉伸强度或破坏在岩棉内2h ≥30,侵水48h,干燥）耐水（KPa≥80,7d 或破坏在岩棉内侵水48h,干燥) (与岩棉≥耐冻融80,或破坏在岩棉内 ≤抗折强度抗压强度/ 3.0 1.5--4.0 可操作时间 四、施工工艺 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；

市政电力工程施工方案0001

5.8 电力管道工程 施工工艺：测量放线―沟槽开挖f二次放线测量f垫层施工 f管道安装f回填砂包管（管道包圭寸）f管顶铺砖f管顶回填 5.8.1 放样测量 为确保施工质量，施工前应再次复测道路设计中线、水准点，然后进行电力排管中线放样测量。 首先根据电力排管“直通井”位置坐标定点放线，然后再按不同深度定出其“管槽”边线，将各桩号边线点相连洒上石灰，放出管槽开挖线。 5.8.2 管槽开挖 沟槽土方开挖砼雨污水管线土方开挖。 5.8.3 砼垫层施工 管槽工序质量检测合格后，立模测量垫层顶面高程（H* 10cm）,模板应支撑牢固顺直。砼垫层浇捣时, 采用平板振动器振捣, 混凝土应密实 , 表面平整无蜂窝麻面 , 做好砼浇捣记录并按规定取样做试块。 5.8.4 电力排管管材采用高强度、高韧度、耐高温、耐腐蚀、抗压抗冲 击性能好 的HBB电缆保护管，管的内壁和端口应光滑无毛刺。在车行道下，采用混凝土包圭管道，其他部位采用细沙回填灌圭，管顶铺红砖进行保护。 5.8.5 砖砌电缆井 585.1电缆井有直通型、四通型及中型手孔井，采用M10砂浆砌

筑，现浇钢筋砼盖板。 585.2 底板现浇20cm厚C30钢筋砼，在底板中（纵向）设50（深）X 50 x 50cm集水坑，集水坑内设直径150UPVC非水管接入雨水 井。 5.8.5.3 待底板砼达到一定强度时，即可弹墨线放样，采用 MU10 烧结砖 M7.5 水泥砂浆砌筑井室。 5.8.5.4 在井壁按设计图预埋预埋件、预留孔，内墙井壁并采用聚合物水泥砂浆防水层或防水砂浆防水层。 5.8.6 管槽回填砂 在电力排管铺设结束并检测合格后，应立即回填砂（过路管先进行砼包封），以保护电力管不受损坏，管顶铺烧结砖。 5.9 通讯工程 施工工艺：测量放线―沟槽开挖-二次测量放线-垫层施工 -管道安装―模板支设-砼浇筑-拆模养护一一沟槽回填 5.9.1 铺设塑料管的一般规定及要求 5.9.1.1 塑料管规格为? 110mm管孔排列平、齐，间隔均匀， 管间缝隙（指上、下，左、右之间）为 15mm底层塑料管下侧与混凝土基础之间的垫层厚度为 15mm它们的允许偏差要求不大于 15mm。 5.9.1.2 塑料管的接续部位接顺。塑料管每隔 1.5m,安装管枕 一组，取消骨架钢筋。 5.9.1.3 铺设塑料管的管底垫层砂浆标号，应符合设计要求，垫 层砂浆的饱满程度应不低于95%，两行管之间的坚缝应填充

岩棉板施工方法

岩棉板施工方法 岩棉保温施工方案 1施工工艺 1.1 岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 1.2 龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好保温墙体的主要技术关键是:保温层与结构层及连接方式。 1.3 岩棉保温层: 外墙岩棉保温层采用45mm厚岩棉板，顶板保温层采用45mm厚自带铝箔岩棉保温板，防火等级A级，与结构层的连接方式采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm，安装8X120塑料膨胀螺栓，每块岩棉板6个胀栓，为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证岩棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 将塑料膨胀螺栓安装牢固，使岩棉板与墙面紧密结合。锚固点的布置方式:在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm。 1.4装饰保护面板: 1.4.1 立面装饰保护面板采用硅酸钙板，尺寸2400X1220X8mm，顶面不再安装面板。使用前先设计好铺设方式，计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。 1.4.2硅酸钙板自上而下相互联接，按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应按照 节点处的深化设计图进行安装。龙骨采用U型固定件加M8X120膨胀螺栓固定，UC50x19系列隔墙龙骨@600x1200。硅酸钙板安装完成后，面层抹5mm抗裂砂浆，挂网格布，刮2mm厚腻子。

2质量要求及保证措施 2.1剪裁硅酸钙板及岩棉板 专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。 2.2硅酸钙板 要严格控制面板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。 2.3系统部位的要求 2.3.1 面板和保温材料必须经过设计认可，并检验合格后，方可进场。 2.3.2 单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN 2.3.3安装硅酸钙板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于1.5mm。 2.3.4基层腻子应挂实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝，腻子涂刷均匀无透底起皮。 下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除～2014年工作总结及2015年工作计划(精选) XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的 方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。 在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前，工区先后共开展各类安全检查71

岩棉薄抹灰系统外墙外保温施工工艺标准

岩棉薄抹灰系统外墙外保温构造做法指导 1、总则 1.1 本指导适用于以混凝土或砌体为基层墙体、以岩棉为保温材料的新建、扩建居 住建筑外墙外保温工程。 1.2 岩棉薄抹灰系统外墙外保温工程的设计与施工，南方应重点关注防潮防水的细部处理，北方应重点关注岩棉厚度较大时的结构安全性措施，做到安全适用、技术先进、经济合理。 1.3 岩棉薄抹灰系统外墙外保温工程除应符合本做法指导外，尚应符合现行有关国家标准、地方标准的规定。 2、材料要求 2.1 外墙外保温用岩棉板的性能应符合表2-1 规定。 表2-1 岩棉板主要性能指标 项目性能指标 密度≥150 kg/m3 导热系数（25℃）≤0.040 W/(m·K) 抗压强度（10%变形）≥40 kPa 拉拔强度（垂直于表面）≥7.5 kPa 防火性能 A 级 憎水率≥99 % 酸度系数≥1.8 质量吸湿率≤1.0 % 吸水性（部分浸水，24 h）≤1 kg/m2 尺寸稳定性≤1.0 % 2.2 外墙外保温用防护砂浆的性能指标应符合表2-2 规定。 表2-2防护砂浆的性能指标

试验项目性能指标 拉伸粘接强度，kPa （与岩棉板）原强度≥80，或破坏在岩棉板内耐冻融≥80，或破坏在岩棉板内耐候性≥80，或破坏在岩棉板内 抗压强度/抗折强度≤3.0 可操作时间，h 1.5 ～ 4.0 2.3 外墙外保温用玻纤网格布的性能指标应符合表2-3 规定。 表2-3玻纤网格布主要性能指标 试验项目性能指标 单位面积质量，g/m2≥145 耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm≥750 耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%≥50 断裂应变（经、纬向），%≤5.0 2.4 盘形锚钉 采用聚酰胺（PA66）制成的钉及带圆盘的塑料膨胀套管，不得使用回收的再生材料。也可为经过表面镀锌处理的35 号钢制成的金属螺钉。盘形锚钉有效锚固深度应不小于 35 mm，塑料圆盘直径为60 mm。其技术性能指标应符合表2-4 的规定。 表2-4盘形锚钉技术性能指标 试验项目技术指标 单个盘形锚钉抗拉承载力标准值，kN≥0.40 单个盘形锚钉对系统传热增加值，W/(K·m2)≤0.004 2.5 外墙涂料 必须与“岩棉板” 外墙外保温系统相容，其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准。 2.6 附件 在“岩棉板”外墙外保温系统中所采用的附件，包括发泡胶、密封条、墙脚托架、包 角条等，应与外保温系统相容，并分别符合相应的产品标准的要求。