搜档网
当前位置:搜档网 › 订单评审方法及流程

订单评审方法及流程

订单评审方法及流程
订单评审方法及流程

订单评审方法及流程-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

订单评审流程

1、目的

为了能满足客人交期,确保生产有序生产,生产节拍一致。

2、适用范围

适用销售部、技术部、计划部、采购部、生产部、品质部对订单合同的评审。

3、表单引用

4、职责

4.1 销售部:负责根据客人需求,列出《待下单产品清单》明细,明细中包括:产品型号、数量、是否为新产品(含新产品订单的图纸由各部门审核后再进行订单评审)、交期,并在当日出具《订单评审表》。

4.2 技术部:负责《订单评审表》下的相关技术图纸制作、工艺明确及技术支持。明确设计员、技术准备(图纸、BOM)、新物料、工艺准备,并更新《技术出图登记表》。

4.3 计划部:负责《订单评审表》下在《焊抛主计划》中计划预排,原材料、配件及外购件需求计划时间要求填写。

4.4 采购部:负责《订单评审表》下的原材料、配件及外协件按时采购到位。并更新《新物料评审单》,新物料(物料编码)中需明确采购员、采购员确认物料到货周期并维护到系统中;外协厂家确定及外协周期。

4.5 生产部:负责结合生产的实际生产能力,评审出生产预计可完成时间。并更新《模具刀排工装夹具制作记录》,工艺准备中包含模具、刀排、工装夹具。

4.6 品质部:负责在生产时各工序的检验,特殊设备的检测,制作新物料检验方法及标准。

4.7 副总:负责各部门评审后的审核及协调。

5、过程细则:

5.1 销售部:接到客人的购买意向后,业务员列出销售《待下单产品清单》和客户反馈信息,填具《订单评审表》(评审表内容包括:订单号、客户代码、生产数量、装柜数量、交货期、有无新产品新工艺)。5.1.1 当有新产品时,评审前跟单员先将《待下单产品清单》发到技术部、计划部、采购部、生产部、品质部,让相关部门做好预估。

5.1.2 当无新产品时,跟单员将填好的《订单评审表》,随附《待下单产品清单》依次拿到技术部和计划部进行评审。

5.1.3 当评审有异议时,跟单员将信息反馈到外贸副总处,以便总体权衡协调。

评审表填写如图(带“*”为必填项):

注:1.新产品包括未生产过的产品、由老产品改造后未批量生产的产品。

2. 客户反馈信息仅流转到技术部。

5.2 技术部:接到销售部的《订单评审表》后,将清单与《图纸库》核对。

5.2.1 如果有新产品、新配件、新工艺,则明确设计员、技术准备(图纸、BOM)、新物料、工艺准备,并更新《技术出图登记表》,并在评审表上评审。

5.2.2 如果全是老产品,则在评审表上勾选“无”,标明辅料完成时间,部门评审人签名、时间。

评审步骤:(参照技术部内部评审流程)如图

评审表填写如图(带“*”为必填项):

5.3 计划部:

5.3.1 当有新产品新工艺时,组织相关部门进行订单评审。

5.3.2 当无新产品新工艺时,接到技术部评审过的《订单评审表》和《待下单产品清单》后,将订单分成工作台类、工作柜类、水池类、其他类并转换成标台量,结合焊抛主计划排程。最晚一条线产品的完成时间加3天,定为最快可交货期。在评审表上写注明采购原材料、配件及外购件需求时间、评审人签名、时间。

5.3.2.1 将清单分成四类并转换成标台量。

5.3.2.2 在《焊抛主计划》中预排产

5.3.2.3 结合以上两步可以看出最晚完成的为其他焊抛线的水池类产品,预计要5月14完成,那么最快的交货日期可定为:5月17日。

评审表填写如图(带“*”为必填项):

5.4 采购部:结合各采购件的采购周期,保证在计划给出的到料时间内准时到货,新物料(物料编码)中需明确采购员、采购员确认物料到货周期并维护到系统中和《新物料评审单》,外协厂家确定及外协周期,最终评审结果说明、评审人签名、时间。

评审表填写如图(带“*”为必填项):

5.5 生产部:结合各生产工序的人员预计出勤情况,和前四部门的评审情况,给出最终

评审结果、评审人签名、时间,有新的工艺时做好工艺准备(包含模具、刀排、工装夹

具),生产部经理将新物料、新工艺等新的管理要求于次日生产现场异常会上向相关工段长传达并监督日后实施结果,做好《模具刀排工装夹具制作记录》,如果没有则勾选“无”。

评审表填写如图(带“*”为必填项):

5.6 品管部:按照技术要求保证产品在生产过程中的品质保障,有新物料(物料编码)

时提前制作新物料检验方法及标准。

评审表填写如图(带“*”为必填项):

5.7 副总:对各部门认真评审后的审核。遇个别部门无法按评审时间要求达成时根据客

户需求作总体权衡,同时负责人力、物力等内外部资源调配支持。

评审表填写如图:

注:订单评审流程必须在一个工作日内完成。

6、评审不能满足及紧急情况处理

A、任何一个部门如通过努力后仍不能满足交期的,与计划部协商。

B、任何一个部门在评审日期内不能满足且未及时通知相关部门负责人的,由此所带来的

一切后果及费用由责任部门承担。

C、当遇到紧急情况来不及书面评审时,可通过会议方式进行口头评审、审核、审批,但

必须在口头评审结束后一个工作日内,补做书面评审记录。

7、订单评审流程

流程名称:外贸厨具订单评审方法及流程

客户销售部技术部计划部采购部生产部品质部副总

订单评审制度

订单评审管理制度 (试行版) 第一章、总则 第一条为了规范深圳市风发科技发展有限公司(以下简称“公司”)订单评审管理,理顺业务流程,衔接各部门工作,明确各部门职责及起始完成时间,促进工作效率不断提升,特制订本制度。 第二条本制度适用于公司订单中样品试验订单、试产订单、量产订单及其他订单所要求的评审、确定、更改和控制。 第二章、订单定义 第三条公司的订单分为量产订单、试产订单、试验订单和其他订单。 1.量产订单:产品技术已经冻结、产品已定型或已批量生产过的产品订单。

2.试产订单:未试产过的新产品或现有产品进行改良后进行研发试产或样机试产的订单。 3.试验订单:根据市场和客户需求,采用新技术、新工艺开发的小批量或因公司内部需要试制的产品,由研发项目小组填写试制订单。 第三章、部门职责 第四条市场营销中心负责订单、销售计划及交货等信息的提供及客户要求反馈。 第五条计划发展部负责订单评审会的召集,并根据确定的交货期签发生产制造令,处理生产异常及生产协调。 第六条技术管理部负责所有订单生产所需技术资料图纸存档,对生产所需技术资料欠缺部分进行跟催,保障及时提供已通过审核定稿的技术资料及图纸;生产技术资料变更或图纸变更时及时通知及发送变更后的技术资料图纸。 第七条财务部负责物料采购、产品销售等资金往来;负责生产人力、原材料成本的分析和控制,通过对人力、原材料等成本的取样,设定原材料、人力成本的标准参数。

第八条生产部门负责组织安排生产,以及生产过程中质量及成本控制,同时对于生产过程出现的异常及时反馈到相关部门。 第九条研发部门、商务部、质量控制部围绕通过评审后的订单开展本职工作。 第十条总经理负责评审意见不统一时的最终裁决。 第四章、程序要求 第十一条量产订单接收: 市场营销中心收到客户订单后,根据客户订单要求在《订单评审表》上填写产品名称、型号、数量、质量要求、交付期要求等,作为订单评审依据,由市场营销中心负责人核准后转交计划发展部。 第十二条量产订单评审流程: 计划发展部接到市场营销中心《订单评审表》后,召集市场营销中心、商务部、技术管理部、质量控制部、研发和生产部门等相关部门进行订单评审。(见图一) 第十三条量产订单评审内容:

订单评审管理制度

山东******事业部订单评审管理制度 一、管理目的 为了规范订单接受及执行过程的管理,确保三大控制,提高客户满意度,规避经营风险,特制定本制度。 二、配套流程 山东******事业部订单评审管控流程。 三、适用范围 钢品事业部各营销部、采购部、生产部、管控部 三、管理要求 1、订单评审范围 (1)价格申请比较多,(要知道各个产品的制造费用和业务提成标准,从而制作各产品的价格申请标准,此数据需要从人力和财务获取)(2)交货周期持续时间1个月以上或交期不确定的; (3)分批次提货的; (4)订单金额大于80万的; (5)使用原材为特殊用料的; (6)产品直发工地的; (7)订单属外协订单的; (8)定金低于15%或没有的; (9)生产技术要求超出我公司能力的;

(10)其他营销部认为需要走订单评审的。 2、意向订单接收 (1)营销部负责接收客户的意向订单,订单的主要内容包括:客户名称、产品名称、规格型号、数量、主辅料要求、质量要求、包装要求、运输支付方、运费单价、交货地点、交期要求、价格、结算方式、违约责任等;营销部须对订单内容的完整性和真实性负责。否则,因此造成的一切损失由营销部承担。 3、订单评审 (1)营销部负责在意向订单确认后个工作小时内,将订单评审审批表从OA下达到采购部、生产部等。营销部须对其及时性和准确性负责。否则,因此造成的一切损失由营销部承担。 (2)以上部门负责在接到《订单评审审批表》小时内完成订单评审工作,评审内容如下:采购部负责在《订单评审审批表》中将采购明细填写清楚,采购明细包括:采购裸价(是否含税)、加价(元/吨)、采购报价、预估未来行情、采购方式(一次采购或分批采购)、支付定金比例、采购交期可行性、预估剩余原材数量、外协单位、外协单价、备注等,填写完成后转交管控部;生产部需要在《订单评审审批表》将生产意见填写清楚,生产意见包括:订单交期可行性、设备条件可行性、生产能力的可行性、备注等,填写完成后转交管控部;管控部负责对订单价格的可行性和订单盈利能力进行判定,并将判定结果转交营销部。营销部负责对以上各部门的评审结果进行确认。 (4)若评审未通过(若有一个部门未在订单评审审批表上签字即为未通过),营销部负责在1个工作小时内针对问题与客户沟通,并重新组织评审。否则,因此造成的一切损失由营销部承担。 (5)若订单通过评审,营销部负责在评审完成后个工作小时内,将订单评审审批表转交事业部总经理进行审批;否则,因此造成的一切损失由营销部承担。 (6)事业部总经理负责在接到通过评审的订单评审审批表后个工作小时内完成审批,否则,因此造成的一切损失由事业部总经理承担。(7)若订单审批未通过,营销部负责在1个工作小时内重新组织订单评审并报批;否则,因此造成的一切损失由营销部承担。 (8)原则上意向订单须通过评审和审批后方能有效;否则,因此造成的一切损失由营销部承担。

客户订单评审作业流程

客户订单评审作业流程图

客户订单评审作业流程管理办法 1.0 目的 为了规范客户订单评审,确保客户订单有效完成,满足客户需要,特制定本作业流程。 2.0 适用范围 适用于公司所有客户订单及订单更改的评审。 3.0 职责和权限 3.1 销售部(客服):负责客户订单资料初审,参与订单评审会议,并根据订单 评审结果进行相应处理。 3.2 PMC部:负责组织客户订单评审,订单评审的沟通、协调和判定工作。3.3 品管部:负责客户质量要求与生产质量保证能力的评审。 3.4 技术开发部:负责产品能否满足技术需求的评审。 3.5 生产部:负责生产能力是否能满足客户要求的评审。 3.6 采购:负责物料是否能满足客户要求的评审。 3.7副总经理:各项订单签订、取消、变更、解约的核准,及订单评审无法达成 意见一致时的沟通、协调、最终判定工作。 4.0 作业程序 4.1 客服跟单员接到客户意向订单及相关资料,必须对其进行分类汇总整理,并 根据客户意向订单要求,对订单及相关资料的内容进行初步审查。审查的重点在于必要资料和辅助资料是否完整、内容是否明确,若有疑问就得及时与客户沟通,确认无误后制出《客户订单》至销售经理审核再转PMC部。

4.2 PMC经理对《客户订单》进行评审,并对评审方式作出选择。 4.3 若为常规订单,由PMC经理在2小时内与销售经理沟通,进行简单评审,双 方共同协商确定交期后交责任跟单员在2小时内将《客户订单》与客户确认,并将确认的《客户订单》呈报副总经理审批后,由客服跟单员制作《生产指示单》交由PMC部安排生产计划。 4.4 若为非常规合同评审,由PMC经理决定进行正常评审的,则技术开发部、 品管部、生产部、PMC部、销售部参与评审,各方确认后责任业务员在2小时内将《客户订单》与客户确认,并将确认的《客户订单》呈报副总经理审批后,由客服跟单员制作《生产指示单》交由PMC部安排生产计划。 4.5 PMC部接到批准的客服跟单制作的生产指令单后根据各方确定的技术支持能 力、生产能力、物料供应能力等确定是否可以生产及是否可以满足客户要求的交期;如果不能满足客户要求的交期,由PMC经理重新确认交期并告知客服跟单与客户沟通确认新的交期。 4.6参加评审人员必须在《订单评审表》上签署意见。 5.0 订单变更处理 5.1 客户要求变更的处理。 5.1.1责任跟单员接收客户订单变更信息后,并与客户沟通能否不变更或少变更 订单内容,并在1小时内将订单变更信息书面向销售经理汇报。 5.1.2销售经理对客户订单进行审核后在2小时内转PMC部,PMC经理参照4.0 进行作业。 5.1.3变更损失处理:如果订单执行期间客户要求变更,而我司已采购的或已入库的物料、已上线生产的半成品及成品等,由PMC经理安排在2个工作日内统计上述损失信息,转销售部与客户确认订单变更对我司造成的损失,并

订单评审流程和制度

订单评审作业流程图

1.0目的 为规范客户订单评审,确保客户订单有效完成,满足客户需要,特制订本作业流程。 2.0适用范围 适用于所有客户订单及订单更改的评审。 3.0职责 3.1商务部:负责客户订单资料初审,参与订单评审会议,并根据订单评审结果 处理。 3.2 PMC部:负责组织客户订单评审及订单评审相关工作的沟通、协调和判定。 3.3产品技术部:负责评审样板交期是否满足订单出货要求,根据《样板单》要求制作样板及完成《物料清单》工作。 3.4品保部:负责客户质量要求与本公司生产质量、检验能力的评审。 3.5生产部:负责评审生产能力及条件是否满足订单要求。 3.6采购部:负责评审物料交期是否满足订单出货要求。 3.7总经理:各项订单签订、取消、变更、解约的核准,及订单评审无法达成一致意见时的最终判定工作。 4.0作业程序 4.1跟单员接到客户意向订单及相关资料,对订单及相关资料的内容进行初步审 查。审查的重点在于订单必要资料是否完整、内容是否明确,有无疑问或不明白的地方,若有问题,应与客户沟通并要求客户提供准确、完整的订单资料。 4.2跟单员根据客户提供信息,制作《客户订单》报营销部负责人并在2个工作 小时内审核无误后转PMC部门部长;如跟单员判定客户提供必要资料不完整,但暂不影响订单生产进度(例如:包装资料不清晰等),先制作《客户订单》并负责向客户要求补齐资料。 4.3跟单员收到客户订单后,4个工作小时内将订单信息录入ERP系统。 4.4客人要求做确认样板时,按以下程序执行。

4.4.1跟单员收到客户订单,1个工作日内出《样板单》并转交产品技术部。4.4.2如属新开发物料,跟单员在4工作小时内写《询问订购表》交采购部。4.4.3产品技术部收到样板单后1个工作日内确认样板欠料并填写《物料订购???表》交采购部。 4.5跟单员收到客户订单后,1个工作日内整理出《预留订购表》并交资料员录入电脑。资料员接到《预留订购表》,4个工作小时内录入电脑并通知采购部。 4.6采购部1个工作日内确认录入的产品物料信息是否完整。 4.7 4.9常规订单货期评审:由营销部负责人同PMC部部长一起评审确认货期。 4.10非常规订单货期评审: 非常规订单(例如:货期要求在30天内,新款,新物料,特殊工艺等),由营销部负责人在2个工作小时内组织会议召集PMC部、品保、产品技术部、生产部评审。 4.11评审结果不能满足客户交期要求,营销部负责人30分钟内通知跟单员,跟 单员4小时内与客户沟通,确定订单交期,如仍不能与客户达成一致,由营销部负责人在4小时内报总经理审批处理。 4.12评审结果能满足客户订单要求,营销部负责人签字后交跟单员在4个工作 小时内制作《订单合同》传客户确认,并要求客户在2个工作日内签回;跟单员在2个工作日内做成《生产需求单》转交PMC部门安排生产计划。 4.13如果客户订单提供资料不完整或要求做确认样办等,跟单员必须在交期确 认后5个工作日内与客户确认资料信息,并通知PMC 订购物料。 4.14所有订单评审人员必须在《订单评审表》上签署意见。 5.0订单变更处理 5.1客户要求订单变更 5.1.1跟单员收到客户订单变更信息(例如:数量调整,物料变更,或做法调整 等),在1个工作小时内将订单变更信息书面向营销部负责人汇报。 5.1.2营销部负责人在2个工作小时内对订单变更进行审核并转PMC部门部长, 由PMC部门部长参照4.0进行作业。

订单评审方法及流程

订单评审流程 1、目的 为了能满足客人交期,确保生产有序生产,生产节拍一致。 2、适用范围 适用销售部、技术部、计划部、采购部、生产部、品质部对订单合同的评审。 3、表单引用 4、职责 4.1 销售部:负责根据客人需求,列出《待下单产品清单》明细,明细中包括:产品型号、数量、是否为新产品(含新产品订单的图纸由各部门审核后再进行订单评审)、交期,并在当日出具《订单评审表》。 4.2 技术部:负责《订单评审表》下的相关技术图纸制作、工艺明确及技术支持。明确设计员、技术准备(图纸、BOM)、新物料、工艺准备,并更新《技术出图登记表》。 4.3 计划部:负责《订单评审表》下在《焊抛主计划》中计划预排,原材料、配件及外购件需求计划时间要求填写。 4.4 采购部:负责《订单评审表》下的原材料、配件及外协件按时采购到位。并更新《新物料评审单》,新物料(物料编码)中需明确采购员、采购员确认物料到货周期并维护到系统中;外协厂家确定及外协周期。 4.5 生产部:负责结合生产的实际生产能力,评审出生产预计可完成时间。并更新《模具刀排工装夹

具制作记录》,工艺准备中包含模具、刀排、工装夹具。 4.6 品质部:负责在生产时各工序的检验,特殊设备的检测,制作新物料检验方法及标准。 4.7 副总:负责各部门评审后的审核及协调。 5、过程细则: 5.1 销售部:接到客人的购买意向后,业务员列出销售《待下单产品清单》和客户反馈信息,填具《订单评审表》(评审表内容包括:订单号、客户代码、生产数量、装柜数量、交货期、有无新产品新工艺)。5.1.1 当有新产品时,评审前跟单员先将《待下单产品清单》发到技术部、计划部、采购部、生产部、品质部,让相关部门做好预估。 5.1.2 当无新产品时,跟单员将填好的《订单评审表》,随附《待下单产品清单》依次拿到技术部和计划部进行评审。 5.1.3 当评审有异议时,跟单员将信息反馈到外贸副总处,以便总体权衡协调。 评审表填写如图(带“*”为必填项): 注:1.新产品包括未生产过的产品、由老产品改造后未批量生产的产品。 2. 客户反馈信息仅流转到技术部。 5.2 技术部:接到销售部的《订单评审表》后,将清单与《图纸库》核对。 5.2.1 如果有新产品、新配件、新工艺,则明确设计员、技术准备(图纸、BOM)、新物料、工艺准备,并更新《技术出图登记表》,并在评审表上评审。 5.2.2 如果全是老产品,则在评审表上勾选“无”,标明辅料完成时间,部门评审人签名、时间。 评审步骤:(参照技术部内部评审流程)如图 评审表填写如图(带“*”为必填项):

订单评审管理制度

山东****** 事业部订单评审管理制度 一、管理目的为了规范订单接受及执行过程的管理,确保三大控制,提高客户满意度,规避经营风险,特制定本制度。 二、配套流程 山东****** 事业部订单评审管控流程。 三、适用范围 钢品事业部各营销部、采购部、生产部、管控部 三、管理要求 1、订单评审范围 (2 )交货周期持续时间 1 个月以上或交期不确定的; (3)分批次提货的; (4 )订单金额大于80 万的; (5)使用原材为特殊用料的; 6)产品直发工地的; 7)订单属外协订单的;

(8)定金低于15% 或没有的; (9)生产技术要求超出我公司能力的; (10 )其他营销部认为需要走订单评审的。 2、意向订单接收 (1)营销部负责接收客户的意向订单,订单的主要内容包括:客户名称、产品名称、规格型号、数量、主辅料要求、质量要求、包装要求、运输支付方、运费单价、交货地点、交期要求、价格、结算方式、违约责任等;营销部须对订单内容的完整性和真实性负责。否则,因此造成的一切损失由营销部承担。 3、订单评审 (1 )营销部负责在意向订单确认后个工作小时内,将订单评审审批表从OA 下达到采购部、生产部等。营销部须对其及时性和准确性负责。 否则,因此造成的一切损失由营销部承担。 (2)以上部门负责在接到《订单评审审批表》小时内完成订单评审工作,评审内容如下:采购部负责在《订单评审审批表》中将采购明细填写清楚,采购明细包括:采购裸价(是否含税)、加价(?元/ 吨)、采购报价、预估未来行情、采购方式(一次采购或分批采购)、支付定金比例、采购交期可行性、预估剩余原材数量、外协单位、外协单价、备注等,填写完成后转交管控部;生产部需要在《订单评审审批表》将生产意见填写清楚,生产意见包括:订单交期可行性、设备条件可行性、生产能力的可行性、备注等,填写完成后转交管控部;管控部负责对订单价格的可行性和订单盈利能力进行判 定,并将判定结果转交营销部。营销部负责对以上各部门的评审结果进行确认。 4)若评审未通过(若有一个部门未在订单评审审批表上签字即为未通过),营销部负责在1 个工作小时内针对问题与客户沟通,并重新组织评审。

订单评审管理制度

******事业部订单评审管理制度山东一、管理目的为了规范订单接受及执行过程的管理,确保三大控制,提高客户满意度,规避经营风险,特制定本制度。二、配套流程事业部订单评审管控流程。山东******三、适用范围钢品事业部各营销部、采购部、生产部、管控部三、管理要求1、订单评审范围(1)价格申请比较多,(要知道各个产品的制造费用和业务提成标准,从而制作各产品的价格申请标准,此数据需要从人力和财务获取) (2)交货周期持续时间1个月以上或交期不确定的; (3)分批次提货的; (4)订单金额大于80万的; (5)使用原材为特殊用料的; )产品直发工地的;6(. (7)订单属外协订单的; (8)定金低于15%或没有的; (9)生产技术要求超出我公司能力的; (10)其他营销部认为需要走订单评审的。 2、意向订单接收 (1)营销部负责接收客户的意向订单,订单的主要内容包括:客户名称、产品名称、规格型号、数量、主辅料要求、质量要求、包装要求、运输支付方、运费单价、交货地点、交期要求、价格、结算方式、违约责任等;营销部须对订单内容的完整性和真实性负责。否则,因此造成的一切损失由营销部承担。

3、订单评审 (1)营销部负责在意向订单确认后个工作小时内,将订单评审审批表从OA下达到采购部、生产部等。营销部须对其及时性和准确性负责。否则,因此造成的一切损失由营销部承担。 (2)以上部门负责在接到《订单评审审批表》小时内完成订单评审工作,评审内容如下:采购部负责在《订单评审审批表》中将采购明细填写清楚,采购明细包括:采购裸价(是否含税)、加价(?元/吨)、采购报价、预估未来行情、采购方式(一次采购或分批采购)、支付定金比例、采购交期可行性、预估剩余原材数量、外协单位、外协单价、备注等,填写完成后转交管控部;生产部需要在《订单评审审批表》将生产意见填写清楚,生产意见包括:订单交期可行性、设备条件可行性、生产能力的可行性、备注等,填写完成后转交管控部;管控部负责对订单价格的可行性和订单盈利能力进行判定,并将判定结果转交营销部。营销部负责对以上各部门的评审结果进行确认。. (4)若评审未通过(若有一个部门未在订单评审审批表上签字即为未通过),营销部负责在1个工作小时内针对问题与客户沟通,并重新组织评审。否则,因此造成的一切损失由营销部承担。 (5)若订单通过评审,营销部负责在评审完成后个工作小时内,将订单评审审批表转交事业部总经理进行审批;否则,因此造成的一切损失由营销部承担。(6)事业部总经理负责在接到通过评审的订单评审审批表后个工作小时内完成审批,否则,因此造成的一切损失由事业部总经理承担。 (7)若订单审批未通过,营销部负责在1个工作小时内重新组织订单评审并报批;否则,因此造成的一切损失由营销部承担。

07订单评审管理制度

07订单评审管理制度

文件名称: 订单评审管理制度文件编号: HY J-02-007 版本:A0 页码:1 of 3 1 目的:为了加强订单的审查,确保公司利益及生产的顺畅,按期、保质、保量、高效完成订单,满足客户的需求,特制订此制度。 2 范围:涉及公司订单的接收、分类、评审、放行等。 3 职能职责: 3.1总经理:全面负责订单评审的管理及订单合同的签订工作,主持特殊订单(特 制)评审会议,确定是否接受订单。 3.2营销部长:对业务员接收的客户订单进行审批,审批业务员编制的月、周、 日营销需求计划。组织特殊订单(特制)评审会议。 3.3营销业务员:负责接收和汇总订单及计划,对普通订单进行评审,并交PMC, 按周、月编制营销需求计划,协调计划评审及客户沟通,营销需求计划报批后送达PMC并督促生产。 3.4研发部部长:参与订单评审工作,提出技术、工艺、质量检验标准的相关建 议要求。 3.5生产部部长:参与订单评审工作,提出生产计划相关的产能、人员、设备、 在制品生产情况并提出交期及产量建议。 3.6采购部部长:参与订单评审工作,提出物料及外协最低采购周期、价格及交 期建议。 3.7仓库:及时向生产部、营销部提供库存报表。 3.8PMC部:对订单是否能完成提出建议。 3.9财务部:对订单进行成本和利润进行计算,从财务的角度提出建议。 4订单类别 4.1 普通订单:指交期宽松、工艺稳定,经常加工、在最小经济批量之内、长期客户的订单。 4.2 特殊订单:指特制的定机、重要的大单、小于最小经济批量的单、工艺难度较大的订单、毛利率低的单、受季节影响的订单、特殊固定用户的的订单等。交期非常紧超过生产能力的订单等。 5评审形式: 采用内审、面谈、电话、会签、会议等形式为主。 6评审的程序 6.1客户分类:由营销部根据客户的重要程度、贡献大小、新老程度等因素进行

MKT-01订单评审管理制度

订单评审管理办法 第一章 总则 第一条 为确保满足客户的各项要求,并形成文件,便于品质、交期管理,特制定本办法。 第二条 本办法适用于公司对客户订单的评审工作。 第二章 评审权责 第三条 业务部负责评审订单交期、单价、运输包装方式等各项要求,若不能满足客户之需求时,必须声明。 第四条 资材部负责评审人力、设备产能、物料供应进度能否满足客户交期要求,若不能满足时,必须声明。 第五条 工程部负责评审客户的产品规格要求和其他技术因素,在现有之技术条件、工艺设备状况下能否满足,若不能满足时,必须声明。 第六条 品质部负责评审产品的品质检验、试验、控制能力,若在生产开始前不能满足时,必须声明。 第七条 财务部评审从财务立场看本公司能否接受客户的准备购买单价及付款方式,并注明原因。 第八条 总经理负责总体评审决策是否可以接受客户之订单。 第三章 评审方式 第九条 订单评审方式一般有会议评审、传递评审及授权评审三种。 第十条 会议评审 1、新产品的首次订单,应采用会议评审方式。 2、重大之订单或客户要求特殊之订单应采用会议评审方式。 3、会议评审由业务部负责召集各评审部门负责人,一起讨论评审,各部门之评审权限不变,但可以互相检讨,提出合理化建议。 4、由总经理(或总经理授权人员)作评审总结论。 5、会议评审仍需填写《订单评审表》,可于会上当场填写。

第十一条 传递评审 1、一般之订单均采用传递评审之方式。 2、业务部接获客户订单或订单意向后,填写相关的订单信息于《订单评审表》上。 3、业务部签署本部门评审意见后,将评审表依次转入工程部、品质部、资材部、财务部。 4、各部门依本部门权限评审,并于接获评审表半个工作日内完成评审工作并填写评审表。 第十二条 授权评审 1、老客户非首次下单的产品,并且该产品与上次订单相经较未作任何变更时,则由业务部将订单评审表转至资材部,授权资材部直接评审。 2、资材部可代理工程、品质部门填写评审意见。 3、授权评审仍需将评审表转财务部评审。 第四章 评审结果处理 第十三条 若评审结果显示本公司能满足客户需求时,由业务部回馈客户,各部门全力完成订单任务。 第十四条 若评审结果不能满足客户订单要求时,由业务部在合同评审表中汇总不能满足的项目及建议修订之内容,并反馈客户。 第十五条 若客户同意修改订单内容,则由业务部请求客户重新发出订单,并将客户信息向各部门转达。 第十六条 若客户不同意评审建议,则公司内部应重新作会议评审,尽力达到客户需求。 第十七条 评审中如发现客户提供的信息不足或不清晰时,由业务门部汇总记录,并反馈给客户,要求取得所需信息,之后再作进一步评审。 第十八条 《订单评审表》由业务部保存、归档备查。 第五章 附则

MKT-01订单评审管理制度

订单评审管理办法 第一章总则 第一条为确保满足客户的各项要求,并形成文件,便于品质、交期管理,特制定本办法。 第二条本办法适用于公司对客户订单的评审工作。 第二章评审权责 第三条业务部负责评审订单交期、单价、运输包装方式等各项要求,若不能满足客户之需求时,必须声明。 第四条资材部负责评审人力、设备产能、物料供应进度能否满足客户交期要求,若不能满足时,必须声明。 第五条工程部负责评审客户的产品规格要求和其他技术因素,在现有之技术条件、工艺设备状况下能否满足,若不能满足时,必须声明。 第六条品质部负责评审产品的品质检验、试验、控制能力,若在生产开始前不能满足时,必须声明。 第七条财务部评审从财务立场看本公司能否接受客户的准备购买单价及付款方式,并注明原因。 第八条总经理负责总体评审决策是否可以接受客户之订单。 第三章评审方式 第九条订单评审方式一般有会议评审、传递评审及授权评审三种。 第十条会议评审 1、新产品的首次订单,应采用会议评审方式。 2、重大之订单或客户要求特殊之订单应采用会议评审方式。 3、会议评审由业务部负责召集各评审部门负责人,一起讨论评审,各部门之评审权限不变,但可以互相检讨,提出合理化建议。

4、由总经理(或总经理授权人员)作评审总结论。 5、会议评审仍需填写《订单评审表》,可于会上当场填写。 第十一条传递评审 1、一般之订单均采用传递评审之方式。 2、业务部接获客户订单或订单意向后,填写相关的订单信息于《订单评审表》上。 3、业务部签署本部门评审意见后,将评审表依次转入工程部、品质部、资材部、财务部。 4、各部门依本部门权限评审,并于接获评审表半个工作日内完成评审工作并填写评审表。 第十二条授权评审 1、老客户非首次下单的产品,并且该产品与上次订单相经较未作任何变更时,则由业务部将订单评审表转至资材部,授权资材部直接评审。 2、资材部可代理工程、品质部门填写评审意见。 3、授权评审仍需将评审表转财务部评审。 第四章评审结果处理 第十三条若评审结果显示本公司能满足客户需求时,由业务部回馈客户,各部门全力完成订单任务。 第十四条若评审结果不能满足客户订单要求时,由业务部在合同评审表中汇总不能满足的项目及建议修订之内容,并反馈客户。 第十五条若客户同意修改订单内容,则由业务部请求客户重新发出订单,并将客户信息向各部门转达。 第十六条若客户不同意评审建议,则公司内部应重新作会议评审,尽力达到客户需求。 第十七条评审中如发现客户提供的信息不足或不清晰时,由业务门部汇总记录,并反馈

07订单评审管理制度

1 目的:为了加强订单的审查,确保公司利益及生产的顺畅,按期、保质、保量、高效完成订单,满足客户的需求,特制订此制度。 2 范围:涉及公司订单的接收、分类、评审、放行等。 3 职能职责: 3.1总经理:全面负责订单评审的管理及订单合同的签订工作,主持特殊订单(特 制)评审会议,确定是否接受订单。 3.2营销部长:对业务员接收的客户订单进行审批,审批业务员编制的月、周、 日营销需求计划。组织特殊订单(特制)评审会议。 3.3营销业务员:负责接收和汇总订单及计划,对普通订单进行评审,并交PMC, 按周、月编制营销需求计划,协调计划评审及客户沟通,营销需求计划报批后送达PMC并督促生产。 3.4研发部部长:参与订单评审工作,提出技术、工艺、质量检验标准的相关建 议要求。 3.5生产部部长:参与订单评审工作,提出生产计划相关的产能、人员、设备、 在制品生产情况并提出交期及产量建议。 3.6采购部部长:参与订单评审工作,提出物料及外协最低采购周期、价格及交 期建议。 3.7仓库:及时向生产部、营销部提供库存报表。 3.8PMC部:对订单是否能完成提出建议。 3.9财务部:对订单进行成本和利润进行计算,从财务的角度提出建议。 4订单类别 4.1 普通订单:指交期宽松、工艺稳定,经常加工、在最小经济批量之内、长期客户的订单。 4.2 特殊订单:指特制的定机、重要的大单、小于最小经济批量的单、工艺难度较大的订单、毛利率低的单、受季节影响的订单、特殊固定用户的的订单等。交期非常紧超过生产能力的订单等。 5评审形式: 采用内审、面谈、电话、会签、会议等形式为主。 6评审的程序 6.1客户分类:由营销部根据客户的重要程度、贡献大小、新老程度等因素进行 A、B、C分类并管理。 6.2订单(合同)分类:分为:普通常规订单、一般特殊订单、重大特殊订单。

订单评审管理办法

订单评审管理办法(草案) 1.总则 制定目的 为确保满足客户各项要求,并形成文件,便于品质、交期、成本管理,特制定本办法 适用范围 适用于本公司对客户订单的评审工作 权责单位 1)经理室负责本办法的制定、修改、废止等起草工作 2)总经理(或指定代表,下同)负责本办法的核准 2.订单评审规定 评审权限 1)技管部:评审客户的产品规格要求和其它技术因素,根据现有技术条件、 工艺、设备等状况拟定用料、贴合工艺、处理流程等技术参数 2)生管课:评审人力、设备产能、物料供应进度能否满足客户交期需求 3)财务部:根据客户前期付款状况,评估运作风险 4)经理室:审核各部门评审结果,协调及指示,评审订单成本状况,作出 接洽建议 5)业务部以经理室的评审总论,作为洽谈的基准指导 评审方式 订单评审方式分为:传递评审、授权评审及会议评审三种 传递评审 1)新单应采用传递评审的方式 2)业务部接获客户订单意向后,填写《订单评审表》,并依次传递至各评审 部门,依各自评审权限进行评审 3)经理室审核指示后由业务部执行 授权评审 1)翻单可采用授权评审的方式

2)业务部填写《订单评审表》,并获得授权可根据前单的评审表填写技管部 评审部分,并依次传递至后续评审部门进行评审 3)经理室审核指示后由业务部执行 会议评审 1)针对前单低收率单、前单客诉单、重大订单及二次评审,应采用会议评 审的方式 2)会议评审由总经理负责召集各评审部门责任人员,一起讨论评审,各部 门评审权限不变,但可互相检讨,提出合理化建议 3)经理室作出评审总论,业务部执行 4)会议评审仍需填写《订单评审表》,可于会上填写或会后整理 评审结果 1)若评审结果显示本公司能够满足客户需求时,由业务部下单并传真客户, 各部门全力完成订单任务 2)若评审结果不能满足客户需求时,业务部需回复客户,告知不能满足的 项目及建议客户修改需求内容 3)若客户同意修改价格、交期需求至评审能力,则由业务部下单 4)若客户修改订单物性需求或客户部同意修改需求,业务部需反馈至经理 室,由总经理决定是否启动二次评审 5)最终结果业务部必须回复客户 6)营业助理下单时,依照《订单评审表》填写,提交审核时,需将《订单 评审表》作为附件内容 7)《订单评审表》由业务部保存、归档备查 3.相关表格 1)《订单评审表》

服装公司订单评审及管理工作程序与流程

工作行为规范系列 服装公司订单评审及管理 工作程序 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-71874服装公司订单评审及管理工作程序Order review and management procedures for apparel companies 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.目的 为使顾客在质量、价格、交货期等方面的要求得到识别和满足,公司对顾客要求予以评审,确保有能力履行合同要求。 2.适用范围 适用于顾客订单的受理、评审、变更及管理。 3.职责 3.1业务部负责 3.1.1受理订单,与顾客接洽。 3.1.2组织订单评审及变更评审,对品名、规格、价格、付款方式进行评审。 3.1.3签订服装订货合同。 3.1.4合同(订单)资料整理、归档、移交。

3.2工厂部负责 3.2.1数量、交货期、工艺、质量要求的评审。 3.2.2合同及订单变更通知单中的相关要求的执行。 3.3总经办文控员负责合同(订单)资料按期接收。 4.工作程序 4.1订单受理 4.1.1业务部针对顾客发出的服装招标、订购信息,依据公司的接单条件来衡量能否满足对方的要求,如满足即可同顾客接洽。 4.1.2服装加工类订单,由业务部相关业务员将顾客要求,如品名、规格、数量、价格、交货期,记录于"订单受理记录表",并要求顾客提供明确的工艺要求。 4.1.3自主设计的项目,由设计部门依据目标顾客预期要求进行设计,绘制款式图样,确定布、辅料及工艺技术要求,参照《样衣制作控制程序》制作样衣,交顾客确认。 4.2订单评审 4.2.1价格、付款方式评审。业务部相关人员依据服装的款式及工艺要求,按《服装报价标准》制作"报价单",由

订单评审流程

订单评审流程 为了规范订单评审流程,准确把握顾客要求,合理调动公司资源满足客户需求,特制定本程序。 1. 目的: 为使顾客对本公司的产品在质量、价格、交货期、产品技术要求、售后服务等方面的要求得到本公司的准确把握,公司应对顾客的订单进行评审,确保本公司有能力按要求履行订单。 2. 适用范围: 适用于本公司所有顾客订单的受理、评审、变更(修改)等管理过程。 3. 相关责任部门: 销售部、大客户部、总调室、供应部、品管部、技术部。 4. 工作职责: 4.1 销售部门负责对客户问询给予回复、报价并索取客户资料、组织各相关部门对订单进行审批签订。 4.2 技术部负责对新产品技术资料的审阅,及新工艺的制订。 4.3 总调室负责对订单数量、生产能力、交货日期进行审查并跟进。 4.4 供应部负责对外购件(含外协件)以及短缺物料的采购能力及采购(外协)周期进行审查并

跟进。 4.5 品管部负责对订单的质量检测与控制进行审查并跟进。 5. 工作程序: 5.1 销售部门接单流程 5.1.1 销售部门业务员在接到客户问询后,首先应根据客户的要求,对照公司现有常规产品目录,确认是否符合客户要求。 5.1.2 销售部门业务员根据客户要求核对整机库存表,确认公司现有产品库存是否符合客户要求;或适当更换整机零部件后是否符合客户要求。 5.1.3 销售部门业务员收到客户下达的业务订单后,识别订单类型,依据5.3 (订单评审规定)办理订单评审。 5.1.4 销售部门业务员根据审批会签后的评审单,与客户进行洽谈,协商一致后下达正式的生产订单交总调室安排生产。 5.2 附加要求 5.2.1 客户通常会在订单上注明,如:安装属具、非标门架、非标货叉、挡货架加宽、预留多路阀管路、车身颜色、整机标识等附加要求。对于客户没有附加要求时,由销售部门负责跟客户确认并执行公司内部的相关作业规范。 5.2.2 客户对产品的附加要求由销售部门业务员注明在制单上。 5.3 订单评审规定:

销售订单评审管理程序

文件编号:QR-PD-038版本:A/0

销售订单评审管理程序 1.0目的: 本公司与客户交往时,为确保对客户的要求和期望能够充分的理解,同时对每一份订单都经过评审和记录,确保具有满足订单要求的能力,使提供的产品或服务满足客户要求。 2.0适用范围: 适用于本公司试产订单、客户订单的评审与客户沟通的有关过程 3.0 职责: 3.1 营销部负责客户订单要求的确定以及与客户的沟通。 3.2 物控部负责所有订单物料的供应、生产计划、交期的评审。 3.3 技术部负责所有订单以及所有零部件、结构、外观、工艺更改的评审。 3.4 总经理负责评审意见不统一时的最终裁定。 4.0 定义 4.1 生产订单:产品要求已经明确,产品已试产或批量生产过的客户订单。 4.2 试产订单:未批量生产过的新产品或现有公司型号的产品进行更改后进行工程试产或则生产试产的订单。 5.0 程序要求: 5.1 所有订单业务接受:公司不接受口头订单,所有订单都需书面形式。 5.2 生产订单的评审: 5.2.1营销部接到客户的订单后,应对其要求进行全面的了解。明确产品名称、型号、数量、质量要 求、交付期要求等。并在“订单评审表”中填写客户要求的信息。 5.2.2 营销部根据订单要求的内容,确定订单流程: 5.2.3.对于无物料,工艺更改要求的生产订单,由物控部进行评审。 5.2.4物控部接到营销部的销售订单后,《订单评审表》根据生产能力及物料到位情况等填写《订单评 审表》确定订单的出货日期。 5.2.5评审结果不能满足客户要求时,营销部根据物控部确定的交货期与客户沟通,必要时与物控部协商再次确认交货期,确保客户对交货期无异议。 5.2.6客户要求最终未能确定满足时,营销部应提交总经理最终裁定,要求各部门调整以确保交期或放弃订单。 5.2.7根据客户要求进行物料、工艺更改的订单需要先进行以下评审流程: a 物控部将“订单评审表”交技术部由其主导技术工艺方面的评审,相关部门协助评审并签名。 5.3订单评审流程: 文件编号: RM/QP-030版本:A/0 第2页共4页

最新公司客户订单流程管理制度

xx公司客户订单流程管理制度 1.目的 加强公司客户订单流程管理,体现从销售到生产环节的良好对接,实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货,提高客户满意度。 2、适应范围: 2.1 本制度适用于公司的客户订单的流程管理。 2.2 本制度适用于订单中心各级人员(包括经理、具体责任人)。 3、流程管理 3.1订单评审管理流程 3.1.1该流程由订单主管部门组织公司生产中心、生产技术部、研究所、销售部、质量管理、合同签订人对订单进行技术评审,提出处理意见。 3.1.2对能满足客户(合同)要求的一般订单准备技术、原材料预案,对技术偏离较大的特殊订单由生产厂和客户进行沟通,达成处理意见,由销售部报请公司领导签批。 3.1.3根据领导签批 3.1.3.1由订单主管部门下达《订单通知书》,转入《订单作业进度管理流程》。 3.1.3.2客户同意加工的,由订单主管部门进入《订单协管流程》。 3.1.3.3客户协商不成的,由销售部进行退单并做好退单记录。 3.1.4按公司规定合同额小于***万元,且无特殊技术要求或库存直接提货的只报公司领导签批,不再进行技术评审。 3.1.5流程图(图1)

生产经理生产人员订单中心人员 开始 订单接收 订单审订单评审 是订单审批处下达订单 制订生产计划 生产实施 生产反交货后管理结 3.1.6工作节点和部门分工 订单评审管理流程执行说明 序号节点责任单位相关说明相关文件或记录 接收《订单接收登记单》1接收客户订单,整理客户信息销售部订单提出处组织各相关部门进行技术评审,订单2订单主管部门《订单评审记录表》评审理意见《订单审批规程》审批公司领导3对订单进行审批 下达“订单通知书”启动“协管管理流订单审批《订单审批处理意见》4订单主管部门处理,退单程”根据订单交期,制定生产周计划,并上制定生产5《订单下达通知书》报公司调度及相关部门计划一般订单启动生产正常根据订单要求,制订生产6《生产计划》流程,特殊订单制订生产新工艺,并下计划达到各生产车间。准确实施生产生产中心生产7《生产跟踪表》根据生产计划,组织生产实施则申请变更订如不能按订单要求完成,生产8《生产反馈记录表》反馈单 3.2订单协调管理流程 3.2.1该流程由公司订单主管部门组织生产技术部、技术研究所、生产中心,根据客户提出的特殊技术要求,进行配方和工艺结构的调整。(针对特殊订单)3.2.2调整后的配方和工艺结构方案,由公司订单主管部门会同生产技术部、技术研究所、生产中心上报公司总工签批。 3.2.3签批方案执行 3.2.3.1需要进行产品试制的,由研究所进行小试、终试到工业试制。 3.2.3.2只做结构调整变化的,由订单主管部门下达《订单通知书》,进入《订单作业进度管理流程》。 3.2.4流程图 质量人员采购人员供应科及厂供应销售部门研究所生产中心

订单评审程序

1目的

通过对订单的评审,审核订单的合理性和合法性,确保公司相关部门充分理解客户的期望,在产品的性能、规格、特殊要求、交货日期及数量等方面满足客户的要求。 2范围 适用于客户所有订单的评审和控制,以及与本程序相关的各部门的运作。 3职责 3.1营销中心:负责组织订单评审及协调,负责对订单价格、交货期、交货方式、付款方式、承运能力的评审。 3.2技术中心:负责对技术标准、技术可行性、技术满足能力的评审。 3.3供应部:负责对配套件、零部件供应能力的评审。 3.4生产部:负责对生产能力及交货期进行评审。 4定义 4.1订单:未经双方签单的合同。 5内容 5.1订单评审原则 5.1.1评审必须在合同签订之前进行。 5.1.2通过评审,使客户的各项要求得到明确的识别及确认。 5.1.3顾客以文件形式提出要求(如口头交谈或电话告知)时,顾客的要求也必须转成书面形式通过评审予以确认。 5.1.4在与顾客多次接洽过程中,顾客的要求如果表述得不一致时,应通过评审确保表述不一致的条款已得到解决。 5.1.5通过评审确保公司有能力满足产品的各项要求。 5.1.6评审的结果及其后的措施应记录并予以保留。 5.1.7在订单或合同执行过程中,当合同内容需要变更,不论什么原因,公司应对合同重新评审。 5.2评审流程 5.2.1业务人员接到订单或客户电话后,首先在《客户订货单》上填明该客户名称、产品型号、配置、特殊要求、接单日期、交货日期等,然后按照《客户订货单》上的配置要求,填写在《订单评审表》上,由营销中心将《订单评审表》依次转至技

术中心、供应部、生产部进行评审,最后交返回营销中心。必要时,营销中心可以组织上述相关部门召开订单评审会议。 5.2.2订单评审必须及时完成,不得超过2个工作日。 5.2.3营销中心根据订单评审结果再和客户协调并决定是否签订合同。 5.2.4订单变更:如果客户要求修改订单,销售部门组织重新进行评审,并将评审结果回复客户。如果公司提出变更,营销中心也应组织重新进行评审,并将评审结果回复客户。 5.3本公司原则上不接受口头订单。如有口头订单,应由销售人员转化成书面订单,再由客户确认。 5.4经过评审通过的订单,由营销中心签发《生产订单》。 6 记录 6.1客户订货单 6.2订单评审表 7 相关/支持性文件 无 8 附件 8.1订单评审流程表

订单评审作业流程

客户订单评审作业流程 1.O 目的 为规范客户订单评审,确保客户订单有效完成,满足客户需要,特制订本作业流程。 2.0适用范围 适用于所有客户订单及订单更改的评审。 3.O职责 3.1销售部:负责客户订单资料初审,参与订单评审会议,并根据订单评审结果进行相应处理。 3.2计划物控部(PMC):负责组织《客户订单》评审;订单评审的沟通、协调和判定工作。 3.3技术部:在订单评审过程中根据《客户订单》要求制作《物料检验标准》、《产品作业标准书》、《图纸》、《物料清单》、《包装说明书》等资料至相关单位。 3.4品管部:负责客户质量要求与生产质量保证能力的评审。 3.5生产部:负责生产能力是否能满足客户要求的评审。 3.6采购部:负责物料是否能满足客户要求的评审。 3.7总经理:各项订单签订、取消、变更、解约的核准,及订单评审无法达成意见一致时的沟通、协调、最终判定工作。 4.0作业程序 4.1业务员接到客户意向订单及相关资料,必须对其进行分类汇总整理,并根据客户意向订单要求,对订单及相关资料的内容进行初

步审查。审查的重点在于订单必要资料和辅助资料是否完整、内容是否明确,有无疑问或不解之处,若有误,应与客户沟通并要求其提供准确、完整的订单资料,业务员根据客户提供信息制作《客户订单》报销售部经理审核无误后转计划物控部。如业务员判定客户提供的订单必要资料和辅助资料不完整,但暂不影响订单生产进度,即可接单,同时业务员向客户要求其准备完整资料,在确认订单资料时一并提供。 4.2计划物控部经理对《客户订单》进行评审,并对评审方式作出选择。 4.3若判定为常规订单,由计划物控部经理在4小时内与销售部经理沟通,进行简单评审,双方共同协商确定交期后,由销售部经理签字后交责任业务员在2小时内制作PI(形式发票)及《客户订单资料表》传客户确认,并要求客户在3个工作日内回传;业务员将经客户确认的《客户订单资料》与已制作经评审的《客户订单》对比,如一致则报总经理审批后转计划物控部安排订单生产计划;如经客户确认的《客户订单资料》与已制作经评审的《客户订单》不一致,由业务员按照《客户订单资料》重新制作《客户订单》报销售部经理和计划物控部经理进行简单评审后,签署意见报总经理批示后由计划物控部安排订单生产计划。 4.3.1如客户下意向订单时提供资料不完整,一般情况下,责任业务员必须在已评审的交期前[10天十装配车间完成订单的生产天数(订单数量/装配车间日产量)],把客户的必要资料和订单辅助资

相关主题