排水管道改造施工工艺设计

青年林给水管线改造铺设工程

施

工

组

织

设

计

苏中建设工程有限公司

二〇一一年五月十九日

给水管道施工工艺

给水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。管道建设工程虽然施工工艺相对不太复杂，但是由于大多项目施工环境复杂，既有的地下管线及电缆情况不明，在确保既有工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，导致施工难度增加，施工质量和工期往往无法保证。

1 铺设管道前的准备工作

1.1 道路的拆除与恢复城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除。为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，用切割机将路面切断，表层的破碎沥青面层及路基渣层，由挖掘机开挖，路基稳定砂层合理堆放以备回用，余土由自卸车运至弃土场。管道施工完成后，沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。

1.2 地上、地下公用设施的保护管道沟槽开挖时，应根据地质土层情况及时采用支撑，以免造成滑坡、塌方。开挖边坡及支撑形式要交项目监理审查，得到认可后方能施工。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸，并交项目监理审批。某些地段需要排水，以使开挖人员始终在干燥环境中工作。排水过程不得使地面产生过大的沉降，影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖，采用钢板桩加固。在高压线下开挖时，挖掘机要求不在电线正下方工作，必要时采用人工开挖。https://www.sodocs.net/doc/a716458751.html, 论文发表

2 管道施工

2.1 沟槽开挖与支护

土方的工作量占整个工程的很大比重，在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。

2.2 管道安装

2.2.1 管材的选用和检查。管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外

2020室外排水管道安装施工工艺

2020室外排水管道安装施工工艺

1. 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯（UPVC）和排水铸铁管安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1 材料要求： 2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。 2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密。 2.1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.6 其它材料：UPVC粘接剂、钢丝网（水泥管钢丝网抹带）、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具：砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。 2.2.2 工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小车等。

2.2.3 其它：水平尺、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装相关的设计图纸齐全，并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。 2.3.2 技术人员已向施工班组进行了技术交底。 2.3.3 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。 2.3.4 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电工、起重工、测量工。 3. 操作工艺 3.1工艺流程 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。 3.4把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。 3.5 根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表1

2020年室外排水管道安装施工工艺

2020 年室外排水管道安装施工工艺

1. 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群( 住宅小区) 及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯（UPVC）和排水铸铁管安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1 材料要求： 2.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明 书。 2.1UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.13铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无 浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰 接口平正光洁严密。 2.14青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.15水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2.16其它材料：UPVC粘接剂、钢丝网（水泥管钢丝网抹带）、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、 胶皮布、电气焊条、铅丝等。 2.2 主要工机具 2.1机具：砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。 2.工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小 车等。 2.3其它：水平尺、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件：

2.31安装相关的设计图纸齐全，并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。 2.3技术人员已向施工班组进行了技术交底。 2.3管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。 2.34管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.35管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电工、起重工、测量工。 3. 操作工艺 3.1 工艺流程 安装准备材料检查定位放线土方开挖 管基施工下管安装标高竣测井位施工 闭水试验土方回填交工验收 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。 3.4 把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。 3.5 根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表 1 表1 工作坑尺寸表 工作坑尺寸（m） 管径（mm） 宽度（m） 长度（m） 承口前承口后 深度（m） 75~250 管径+0.6 0.6 0.2 0.3 250以上管径+1.2 1.0 0.3 0.4

排水管道施工工艺流程图

排水管道施工工艺流程图 施工方案审批监理工程师检查 测量放线测量复核 沟槽开挖 平基混凝土浇筑混凝土强度检验 下管、稳管 管座混凝土浇筑混凝土强度检验抹带 养护 沟槽回填检测压实度

⑴测量放线 由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及 水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水 准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水 管线中心，引测临时水准点。 ⑵沟槽开挖 根据实际土质情况和开槽深度，采取坡度1：1沟槽放坡，具体施工时，再结合实际土质情况予以 调整。以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。 ⑶验槽 首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、 监理、建设单位共同验槽，验收合格后方可进行下 道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应 请监理验收并进行隐蔽工程签认。 ⑷管基施工 开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用全站仪控制管道中心线；用水准仪直接架在沟 底测量，每5米一个测站，控制高程，浇筑10cm厚C15混凝土垫层。 ⑸下管、安管

①钢筋混凝土平口管 养护待管基强度满要求后，用白灰撒放管道中线进行管道安装。采用吊车安装并设专人指挥。测量 人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、 稳固管道采用预制砼垫块 排水管管口伸入井室30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。采用20号10×10钢丝网、2.5cm 厚1：2.5水泥砂浆抹带，插入管基深10～15cm，在抹带施工前，将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。浇筑C15混凝土管座。待混凝土强度达到要求 时即可回填。 （6）回填 沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，沟槽内不 得有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。回填从管道两侧平衡进行，回填土分层夯实（每层20cm），回填土最小压实度（轻型击实标准）：路槽底50cm范围内最小压实度98%，路槽底50-150cm 范围内最小压实度95%，150cm范围内最小压实度90%。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格 再进行上层回填。

施工工序流程图

施工流程图 模板工程钢筋工程混凝土工 土石方工程 基础分部施工： 主体分部施工： 施工准备 测量放线 主体子分部：二次结构施工 装饰分部：内外墙抹灰 防水工程地面工程门窗工程 内外涂料 五金、玻璃安装 竣工验收 竣工清理 成品保护 水、调式、 测试 屋面工程 开工 熟悉图纸材料准备机具准备施工准备 技术、劳力准备 灯具安装 洁具安装 其 他 安 装 施 工 水 电 安 装 施 工 预留预埋 安装 （布 管、排 线）

开工准备： 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1）土地登记申请书 2）国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3）建设用地规划许可证原件及复印件 4）建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5）营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6）法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7）地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1）建设用地规划许可证申报表 2）建设项目的有效计划批准文件 3）已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4）规划设计条件及附图 5）划拨土地证明或土地出让、转让合同 6）已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1）建设工程规划许可证申请表 2）经办人身份证及复印件 3）计划批文 4）土地权属证明文件 5）施工图三套（含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图） 6）方线（测绘）资料

建筑排水管安装施工工艺

建筑排水管安装施工工艺 一、建筑排水系统： 1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。 2、室内压力排水管（不含虹吸雨水）采用内防腐镀锌钢管，沟槽卡箍连接。 3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外，采用采用柔性机制排水铸铁管。 4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2-2004 ，承插电热熔连接，热收缩带连接，环刚度SN为12.5KN/M2。 二、施工依据 ?专业设计施工图纸； ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； ?《建筑设计防火规范》GB50016-2006； ?国标、院标的标准图集、手册。 ?《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； ?《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001； 1.排水系统的安装： （1）工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 （2）操作要点： 1.一般构造要求 1.1.管道布置 ①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。

②管道不得布置在食堂，饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。 ③管道不得穿越卧室，贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 ④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。 ⑤管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于60℃时，应采取隔热措施。主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。 ⑥管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。 ⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注：如最低横支管不能单独接出时，则立管底部和排出管应放大一号管径 2.伸顶通气管 ①立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 ②伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度，在上人屋面，通气管应高出屋面2.0m。 ③通气管穿越屋面处套管应设止水环和套管防腐措施及采取有效的防水封堵。 3.伸缩节 3.1.伸缩节的设置应符合下列要求：

给排水管道安装施工工序工艺

U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序： 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺： 1. 施工准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。 (2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘

连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。检查口按照图纸要求安装，设置高度距离该层地面1m，检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直，并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接，排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通，严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡，封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。

排水管道安装施工工艺标准

排水管道安装施工工艺标准 目次 前言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 施工准备 1 4 施工工艺 2 5 质量标准 4 6 成品保护措施 5 7 职业安全健康和环境措施 5 8 质量记录 6 前言 为满足建筑施工质量验收新版规范的要求，规范室外排水管道的施工，健全公司管理体系，提升管理水平，特编制本工艺标准。本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定。 排水管道安装施工工艺标准 1.范围 本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。 2.规范性引用文件 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.施工准备 3.1人员准备： 全考试，合格后方可上岗。 3.2技术准备： 作业指导书编制出台，施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完。P3施工网络计划编制出台。对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 3.3材料准备： 钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位，且有出厂证明书和复试报告，并要求标识清楚。周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）准备齐全，且按照施工布置要求的位置堆放整齐。 3.4主要机具：

3.5作业条件 施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕，并保持排水畅通。 4.施工工艺 4.1施工工艺流程 施工工艺流程图 4.2施工工艺(操作细则) 4.2.1基槽开挖 ①沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。 ②施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。 ③开挖土方时，若土方量不大，应有计划地堆置在现场，满足基槽回填需要，若有余土，则应 考虑好弃土地点，并及时将土运走。 ④开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外，堆置高度不宜超过1.5m，以免影响施工或造成土壁 的崩塌。 ⑤基坑开挖时，应防止搅动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，可用砂、砾 石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。 ⑥为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，及时进行垫层的施工和 管道安装。 ⑦用机械开挖时，保留300mm土人工清槽，不得超挖；挖土过程中或雨后复土，应随时检查土 壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。 ⑧沟槽开挖前应及时将管道进货到位，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨 季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后，尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖，路边的排水明沟必须提前疏通，以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。 ⑩沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： a.不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全； b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其 正常使用。 c.回填土区基础挖方放坡系数为1：0.75，原土区挖方放坡系数为1：0.5,基础内每边留施 工面500mm。土方开挖后，应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽，在验槽过程

装饰包柱各种工艺流程

装饰包柱各种工艺流程 Revised at 2 pm on December 25, 2020.

装饰包柱各种工艺流程 一、墙（柱）面镶贴大理石施工工艺: 大理石饰面工程的施工方法一般有粘贴法、镶贴法和干挂法三种。 1．粘贴法施工工艺。在墙、柱面大理石装饰工程中，当大理石板材厚度小于1厘米、边长小于40厘米时，一般采用粘贴法施工。 施工准备工作有： （1）材料准备：大理石板材、325＃以上水泥、白水泥、粗砂、中砂、颜料、熟石灰、粘结剂等。 （2）机具准备：砂轮锯、合金钢钻头、台钻、切割机、手电钻、打孔机、电锤、抹灰工具等。 施工方法如下： （1）工序顺序：处理基层→抄平放线→选材试排→粘贴大理石板→清理嵌缝。 （2）基本操作： ①基层处理，首先检查基层的垂直度和平整度，偏差大的部位应凿掉或填补，油污处要清洗，光滑的要凿毛。 ②抄平放线，弹出不同规格板材分格线。 ③选材试排。选择合格板材进行试排，调整颜色花纹，定位编号，清理板材背面，按次序堆放，以便粘贴。 ④粘贴大理石板。用贴灰饼标出墙面的控制点，按放线弹出的最下一层大理石板的下口标高，垫好固定直尺，并用铁水平尺检查无误，方可在直尺上开始粘贴第一排大理石板。一般按编号在大理石背面抹上3～5厘米混合砂浆。由下往上粘贴在找平层上，最下一层要紧靠直尺上皮，贴上后用橡皮锤轻轻砸实，使砂浆挤满与弹出的上口水平线相齐为准，边粘贴边检查质量。当采用盲缝粘贴时，在石缝间嵌进0．5毫米的塑料，或在石板的棱边夹进少量纱绳，以防棱边碰损。如图4－49所示。 2．镶贴法施工工艺。在墙、柱面大理石装饰工程中，当大理石板材的边长大于40厘米时，一般采用镶贴法施工。 施工准备工作如下： （1）材料准备：大理石板材、325＃以上水泥、粗砂、中砂、粘结剂、石膏、白水泥、颜料、φ6钢筋、16号不锈钢丝等。 （2）机具准备：台钻、砂轮锯、合金钻头、切割机、打孔机、手电钻、电锤及抹灰工具等。 施工基本操作方法如下： （1）基层处理，同粘贴法。 （2）抄平放线，同粘贴法。 （3）绑扎钢筋网。按设计要求，在墙或柱的基层表面绑扎钢筋网，纵向和横向均为φ6钢筋，纵向钢筋的间跨一般为30～50厘米，水平钢筋应与板的行数一致，便于板材的绑扎。基层上的锚固钢筋，通常采用预埋钢筋，亦可在墙或柱上钻孔，再埋入钢筋。但要求孔洞深度不小于7厘米。如图4－50所示。 （4）选材试排，同粘贴法。

PVC排水管施工工艺

. PVC排水管施工工艺 专业资料Word . 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 Technical Specification of PVC-U Pipe Work for Building Drainage CJJ/T 29-98录目 1 总则 2 术语 3 设计 3.1 管道布置 3.2 管道水力计算 4 施工 4.1 －般规定 4.2 备料 4.3 管道粘接 4.4 埋地管铺设 4.5 楼层管道安装 5 验收 附录A 横管水力计算图 本规用词说明主编单位: 上海建筑设计研究院 批准部门: 中华人民国建设部 日月1施行日期: 1999年4总则1 1.0.1 为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规程。 1.0.2 本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的设计、施工及验收。 1.0.3 建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB／T5836.1）、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》（GB／Tl6800）和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB／T5836.2）的要求。1.0.4 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。术语2

套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火势沿管道Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃剂制成的，2.0.1 防火套管贯穿部位蔓延的管子。由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈。火灾时，阻燃剂受热阻火圈Firestops Collar 2.0.2 膨胀挤压聚氯乙烯管道，使之封堵，起到阻止火势蔓延的作用。专业资料Word . 2.0.3 H管H Pipe 用于通气立管与排水立管连接的管件，起结合通气管的作用。 2.0.4 管窿Pipe alley 为布置管道而构筑的狭小的不进人空间。 系能自动补入空气，平衡排水管道压力的单向空气阀。Air admittance valve 2.0.5 补气阀 设计3 3.1 管道布置 3.1.1 管道明敷或暗敷布置应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布置确定。 3.1.2 在最冷月平均最低气温0℃以上，且极端最低气温一5℃以上地区，可将管道设置于外墙。 3.1.3 高层建筑中室排水管道布置应符合下列规定： 1 立管宜暗设在管道井或管窿。 2 立管明设且其管径大于或等于ll0mm时，在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施。 3 管径大于或等于110mm的明敷排水横支管接入管道井、管窿的立管时，在穿越管井、管窿壁处应采取防止火灾贯穿的措施。 3.1.4 横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙；当不可避免确需穿越时，应在管道穿越墙体处的两侧采取防止火灾贯穿的措施。 3.1.5 防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。 3.1.6 管道不宜布置在热源附近；当不能避免，并导致管道表面温度大于60℃时，应采取隔热措施。立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。 3.1.7 管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝。管道不宜穿越伸缩缝；当需要穿越时，应设置伸缩节。 3.1.8 管道穿越地下室外墙应采取防止渗漏的措施。 3.1.9 排水立管仅设伸顶通气管时，最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离h1不得小于表3.1.9）。中数值（图3.1.3.1.最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距建筑层垂直距h1 (m≤0.40.711.2719～133.00≥206.00：3.1.10）排水支管与排水立管、当排水立管在中间层竖向拐弯时，排水横管连接，应符合下列规定（图3.1.10 1 排水横支管与立管底部的垂直距离h1应按本规程第3.1.9条确定。 2 排水支管与横管连接点至立管底部水平距离不得小于1.5m。 3 排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离不得小于0.6m。 3.1.11 排水立管应设伸顶通气管，顶端应设通气帽。当无条件设置伸顶通气管时，宜设置补气阀。 3.1.12 伸顶通气管高出屋面（含隔热层）不得小于0.3m，且应大于最大积雪厚度。在经常有人活动的屋面，通气管伸出屋面不得小于2m。 3.1.13 伸顶通气管管径不宜小于排水立管管径。在最冷月平均气温低于-13℃的地区，当伸顶通气管管径小于或等于125mm时，宜从室顶棚以下0.3m处管径放大一号，且最小管径不宜小于110mm。 专业资料Word . 3.1.14 通气管的设计应符合下列规定：

污水管道施工工艺

HDPE管施工工艺 开工前准备及测量放线 1、施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。 2、在开工之前，我司将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。 3、施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位臵和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工 4、管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。4、 三）沟槽开挖 1、本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运 土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。基坑开挖时按槽底最小宽度表开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m 时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。 2 、基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深为1m左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。 3 、因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位臵，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。 4、基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在坑边堆放，远离基坑边线1.5m。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。 四）沟槽支护 本标段排水、排污管道埋深较浅，沟槽开挖在碎石桩施工后进行，施工时均采用放坡开挖，坡度为 1.1.。场区地下水较多的地方，采用挖排水沟加集水井和污水泵排水的施工排水措施。

给排水、消防和排风管道施工工艺流程图

4 给排水、消防和排风管道工程 4.1工程简述 本标段包括给水管道、消防管道和排风管道安装。 4.2施工引用标准规范： （1）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） （2）《建筑排水硬聚氯乙烯管道室外埋地工程技术规范》DB305 （3）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》（GJJ/C729-98） （4）《给排水通用图集》S1、S2、S3 （5）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB 50243-97） 4.3施工工艺流程图： （见下页） 4.4 施工准备 1.给水排水管道工程施工前应进行图纸会审，领会设计意图，读懂图纸 内容，而且应注意到每一个细节。 2.当熟悉施工图纸后，应由设计进行交底。施工单位有任何疑问，可当 场提出以释疑。

4.5材料检验 1.管材、管件应有供应厂商出示的合格证，并应进行现场外观检查，应符合 下列要求： ◆表面应无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼、折迭和重皮； ◆螺纹密封面应完整，无损伤、无毛刺； ◆镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象； ◆非金属密封圈或密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象， 表面应无折损、皱纹等缺陷；

◆法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及经向沟槽，螺纹法兰的螺 纹应完整、无损伤； 2.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料，并应符合下列要求： ◆系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行 有关标准的规定，并应且有出厂合格证； ◆用于消防管道的主配件应经国家消防产品质量监督检验中心检测 合格。 3.门及其附件的现场检验符合下列要求： ◆阀门的型号、规格应符合设计要求 ◆阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； ◆进行主要功能检查，不合格者不得使用。 4.6测量放线 1.根据设计图纸所示的接管点和管线的座标，进行管道中心轴线的测量与放 线； 2.管道中心轴线及高程误差，必须控制在设计或规范的允许误差范围之内； 3.穿墙的管道按设计要求设置套管； 4.套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求； 4.7管道支、吊架 1.固定支架应按设计文件要求安装，支吊架位置应准确，安装应平整牢固， 与管子接触应紧密。

排水管道安装施工工艺标准

排水管道安装工艺标准 据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。 2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2.2主要机具： 2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。 2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。建设工程教育网 2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 2.3作业条件： 2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。 2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。 2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 3、操作工艺 3.1工艺流程：

屋面排水管工程施工工艺

屋面排水管工程施工工艺 1、工艺流程：施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→ 通球试验 2、施工工艺 （1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约 30～60min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。 （2）干管安装： 1）根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。 2）管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。 3）塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。 4）支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。

5）排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节。 6）在连接 2 个及以上大便器或 3 个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。 7）在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 8）在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的90°弯头。 9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。 10）塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。 11）管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。 （3）立管安装： 1）立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。 2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求

2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。 2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。

3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：

排水管道施工工艺流程

雨水管道施工工艺流程 施工工艺流程： 施工准备测量放线沟槽开挖基础混凝土浇筑管道铺设检查井砌筑沟槽回填雨水口及连接支管 1.施工准备：排水管道施工前，建设单位应向施工单位提供施工影响范围内的地下管线（构筑物）及其他公共设施资料，施工单位应采取措施加以保护。同时施工单位应做好人、料、机的施工组织，做到流水作业施工，防止窝工。 2.测量放线：施工测量采用全站仪导线测量放样，采用水准仪测高程。施工时严格控制流水面高程，保持水流方向及与交叉结构物的衔接。 3.沟槽开挖：沟槽开挖采用挖掘机开挖，人工配合的开挖方法，机械开挖至设计高程以上米，余下部分用人工开挖。开挖槽底宽度应符合规范要求，并留够工作面宽度。开挖深度小于5米，采用放坡开挖，放坡坡度应符合规范要求。开挖深度大于5米时，应采取支承措施，或分层留台阶放坡开挖。开挖堆土距沟槽边缘不小于，且高度不应超过米，以防止塌方。施工开挖时遇地下水时，应采取降排水措施，一般采用挖边沟排水和井点排水。沟槽内施工人员必须佩戴安全帽，预留上下施工通道，做好安全防护措施。沟槽开挖完成后，应清槽并请监理验槽合格后方可进行下一道工序。 4.基础混凝土浇筑：本项目设计计算基础支承角为120度和180度两种，施工时严格按照06MS201-1图集17、19页施工。设计标号

C15混凝土，混凝土振捣应密实。管道基础达到一定强度才能安装管节。 5.管道铺设：管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。管道铺设要沿管轴线带线铺设，铺设顺直，且管口的纵向间隙符合规范规定，DH600间隙1-5mm，DH≥700间隙7-15mm，同时留好检查井位置。管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。管接口处应凿毛刷净，抹带及填缝均采用1：水泥砂浆。钢丝网应锚入基础混凝土10-15cm，以加强连接。钢丝网宽度，抹带厚度及宽度应符合06MS201-1图集28、29页规定。抹带完成后要及时养护，管道中心、高程经复验合格后，应按规范要求及时浇筑管座混凝土。 】 6.检查井砌筑：检查井施工参考标准图集02S515-12、15、17、32、34、36施工。井室基础应与管道基础同时浇筑，砌筑前砌块应充分润湿；井墙用水泥砂浆，现场拌制应拌合均匀，随用随拌。检查井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑；流槽需在安放踏步的同侧加设脚窝。砌块砌筑应垂直，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑；砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。检查井内外均用1：2防水水泥砂浆抹面至井顶部，厚2cm。检查井井室砌筑达到设计标高后，开始安装盖板，盖板座浆应饱满，四周应抹三角灰。抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆。然后接井筒，安装井圈及井盖。盖板、井圈应提前预制，达到一定强度方可安装。

PVC排水管道施工工艺

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程目录 1总则 2 术语 3 设计 管道布置 管道水力计算 4 施工 －般规定 备料 管道粘接 埋地管铺设 楼层管道安装 5 验收 附录A 横管水力计算图 本规范用词说明

主编单位: 上海建筑设计研究院？ 批准部门: 中华人民共和国建设部 施行日期: 1999年4月1日 1总则 为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规程。 本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的设计、施工及验收。 建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB／）、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》（GB ／Tl6800）和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB／）的要求。 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2术语 防火套管 Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃剂制成的，套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的管子。 阻火圈 Firestops Collar 由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁

的套圈。火灾时，阻燃剂受热膨胀挤压聚氯乙烯管道，使之封堵，起到阻止火势蔓延的作用。 H管 H Pipe 用于通气立管与排水立管连接的管件，起结合通气管的作用。管窿 Pipe alley 为布置管道而构筑的狭小的不进人空间。？ 补气阀 Air admittance valve 系能自动补入空气，平衡排水管道内压力的单向空气阀。 3设计 管道布置？ 管道明敷或暗敷布置应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布置确定。在最冷月平均最低气温0℃以上，且极端最低气温一5℃以上地区，可将管道设置于外墙。 高层建筑中室内排水管道布置应符合下列规定： 1 立管宜暗设在管道井或管窿内。 2 立管明设且其管径大于或等于ll0mm时，在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施。 3 管径大于或等于110mm的明敷排水横支管接入管道井、管窿内的立管时，在穿越管井、管窿壁处应采取防止火灾贯穿的措施。

排水管道施工工艺流程图

排水管道施工工艺流程图 ⑴测 量放线 由 专业 测量 人员 会同 勘测 单位 进行 测量 控制 及水 准点

的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点。 ⑵沟槽开挖 根据实际土质情况和开槽深度，采取坡度1：1沟槽放坡，具体施工时，再结合实际土质情况予以调整。以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。 ⑶验槽 首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。⑷管基施工 开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用全站仪控制管道中心线；用水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，浇筑10cm厚C15混凝土垫层。 ⑸下管、安管 ①钢筋混凝土平口管 养护待管基强度满要求后，用白灰撒放管道中线进行管道安装。采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块排水管管口伸入井室30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管

顶压力。采用20号10×10钢丝网、厚1：水泥砂浆抹带，插入管基深10～15cm，在抹带施工前，将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。浇筑C15混凝土管座。待混凝土强度达到要求时即可回填。 （6）回填 沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，沟槽内不得有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。回填从管道两侧平衡进行，回填土分层夯实（每层20cm），回填土最小压实度（轻型击实标准）：路槽底50cm范围内最小压实度98%，路槽底50-150cm范围内最小压实度95%，150cm范围内最小压实度90%。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。

室外排水管道安装施工工艺标准

室外排水管道安装施工工艺标准 （QB-CNCEC J050601-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区）及工业建筑的混凝土管、钢筋混凝土管及UPVC、排水铸铁管、缸瓦管等室外排水管道安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求： 2.1.1 要求材料管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺等，承插口的内外径及造型规矩。材料进场有出厂合格证，混凝土管有出厂合格证和水泥强度报告。 2.1.2 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象，沥青漆等必须有出厂合格证。 2.1.3 硬聚氯乙烯（UPVC）管材所用粘接剂必须是同一厂家配套产品，有产品合格证及说明书。 2.1.4 UPVC管材的内外表面光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%，承口应有挠度，并与插口配套。 2.1.5其他材料：水泥、砂子、沥青、粘接剂。 2.2 主要机具 2.2.1吊车、倒链、滑车 2.2.2水准仪、水平尺 2.2.3手捶、抹子、剁子、錾子、铁锹 2.3 外部环境条件： 2.3.1 管沟平直、管沟深度、宽度、坡度符合要求。 2.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物，且有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料及其它物品。 3 施工工艺 3.1 施工工艺流程 →→→→→→ → 3.2 操作细则 3.2.1 下管前的准备工作 3.2.1.1检查管材、套环及接口材料的质量，管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。3.2.1.2检查基础的标高及中心线，基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5Mpa时方准下管。 3.2.1.3 校对测量及复核坡度板是否被挪动。 3.2.1.4 铺设在地基上的混凝土管，根据管子规格量准尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，捣制的枕基应在下管前支好模板。 3.2.1.5 UPVC管道下部必须铺设砂垫层，砂垫层厚度根据管子规格而定，一般为50~150mm。 3.2.2 下管 3.2.2.1根据管径的大小，管道长度和重量，沟槽和现场的施工条件及拥有的机械情况，可以采用压绳法、三角架、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、吊车下管等方法。