(完整版)纸和纸板结构与性能知识汇编(2)
纸的定义:从悬浮液中适当处理（如打浆）过的植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物，沉积到适当的成形设备上，经干燥制成一页均匀的薄片。纸张的结构特点：
1.具有多相复杂的结构要素成分，（长短纤维，填料，胶料，染料）
2. 纸和纸板的结构间有结合力（纤维的氢键结合力和机械的互相扭结、物理的相互吸引）
3. 具有复杂多孔的结构（网状结构，多孔结构）
4.具有三维结构的结构要素：纤维的排列方向不同，不同尺寸的纤维分布不同、辅料的分布不同
5..绝大多数纸的结构都具有两面性（成形网对细小纤维及细小物质截留程度的不同而引起的）
纸张的功能性质：1.吸湿性显著、吸水性大 2. 有氢键结合3.有一定的强度
4.纸张显白色
5.具有柔软性
6.具有易燃性
为什么纸张强度比造纸纤维强度低的多?
纸张的强度取决于纤维间的结合强度，纤维间起氢键结合的前提是游离状的羟基，纤维中能够游离出来的羟基只占纤维总羟基的0.5%--2%，而98%的羟基体现纤维本身的强度。因此纸张的强度小于纤维的强度
为什么草浆造纸紧度大?1.半纤维素含量高,纤维间的结合力大;2.草浆纤维短;3.草浆纤维中杂细胞含量高,在纸张中有填充作用;4.纸浆纤维中暴露的羟基多
纸张纵向:与纸机运行平行的方向横向:与造纸机运行方向垂直
影响纸的方向性的主要因素
1.纤维有方向性的排列所影响：网面纤维纵向排列明显，正面纤维纵向排列不明显
造成纸张正反面纤维纵横向分布差的原因是:纸页在抄造过程中,受到铜网的加速作用,形成了纵向剪切,使纤维沿着纵向排列,靠近铜网网面的纤维,受到加速作用大,故纤维排列的方向性明显,距成型网愈远这种加速作用愈弱,故正面纤维排列方向性较弱
2.受牵引力大小的影响, ：,为了避免纸幅的产生皱褶,,必须以一定的牵引力来维持纸幅的
前进,牵引力大些,方向性也大些,反之亦然
3.受浆速与网速关系的影响速度差小,方向性小些,反之亦然
4.网案振动网案的振动是沿着纸机横向运动,可以使顺着纸料流动方向排列的纤维,在
横动的牵引力下,改变其排列方向,降低纤维排列的方向性
5.纸机的形式：圆网纸机长网纸机夹网纸机，大多数纸张要求纵横向性质比较接近
减少纸张纵横向差别的主要途径
对于中低速长网造纸机
1..调整浆速与网速的关系,根据纸张的品种，造纸机的车速和纸料的性质等因素进行调节R=浆速/网速R 增大浆速增大速度差减小纤维横向排列增大，方向性降低;R减小浆速减小速度差增大纤维间纵向排列增大匀度增大
印刷纸书写纸R=0.87—0.93
纸袋纸胶版纸R=1.0—1.05 纸绳纸电缆纸R=0.83—0.87
2采用网案摇振并合理调节振幅和振次
3调节干燥过程中纸幅的牵引力和干毯的张紧程度
对于圆网纸机，网案的振动是不可控的，浆速和网速的调节也是很有限。主要通过改善网槽结构:a.采用测流式网槽,网槽纸料的流动方向与网笼回转方向垂直;b.采用喷浆成形吸收长网纸机的上浆原理和方式，用类似于长网纸机的流浆箱代替网槽，使传统的挂浆成形变为喷浆成形的方式c.采用改良式网槽（1）缩小牛角道提高浆速，让浆网接近,改善纵横向拉力差；（2）缩短成形弧,减少定向作用，但匀度有所降低；（3）在进料板上增加导流栅片,有意识的进行不同方向的梳理和作用，使纤维交错排列
为什么圆网纸机纵横向差别大一些？
1.圆网成型的基本性能决定于网槽：不同结构形式的网槽所抄成的纸具有不同的纵横拉力比。
2.在圆网成形中圆网是在固定的槽壁间旋转，成形区中的浆流存在着很大的速度梯度，造成在成形区中有很大的剪切作用，使纤维产生纵向排列，冼脱效应也固摩擦力的增大而加强。如果浆速比网速低得多，剪协作用更加强烈，纤维定向排列更加显著，甚至会因剪切力超过湿纸层的屈服应力而使纸层破坏。
3.在圆网造纸机的抄造过程中，浆料的纤维越长越不易分散，随着圆网的回转呈纵向分布的趋势就越大，成纸的纵横拉力比也就越大。
纵横向的测定方法:
1.纸条弯曲法：将纸条平行重叠，用手指捏住一端，使其另一端自由地弯向手指的左方或右方。如果两个纸条重合，则上面的纸条为横向；如果两个纸条分开，则下面的纸条为横向
2.纸页卷曲法：平行于原试样的边，切取50*50mm的试片，并标注出相当于原试样的变得方向。然后将试片漂浮在水面上，试片卷曲时，与卷曲轴平行的方向为纸的纵向。
3.抗张强度或耐破强度鉴别：测定纸条的抗张强度或耐破强度，一般情况下值大的为纵向
4.纤维定向鉴别法：纤维纵向排列的方向为纸张的纵向
纸（纸板）竖向(Z向)结构的特点:层叠性，也就是纸幅在成形时，其竖向主要是由一层一层的纤维叠积而成的，纤维在平面纵横方向上，不论他们的排列的方向性如何，他们是相互交织，而是竖向的，由于纤维呈竖向排列的机会很少，因此在竖向上纤维与纤维是很少相互交织的，从而使纸或纸板沿厚度方向是呈一层层的叠合结构
造成层结构的原因：
1.纸页成形的机理主要是过滤机理纤维是单体状态在网上沉积，在沉积过程中，纤维受到重力，脱水元件的抽吸力，沿着垂直方向流动，同时，受到网子的牵引力的作用使得其一层一层叠积排列;
2.纸（纸板）的厚度比纤维的长度小得多,纤维的长度比纸张的厚度大10-20 倍，对于厚纸板，是由多网形成的，每个网笼形成一层纸，然后重叠起来，虽然纸板的厚度接近或超过了纤维的长度，但每一层的厚度小于纤维的长度
Z向抗张强度的概念:纸页厚度方向（垂直与直面方向）的层间结合强度，分开层间单位试
样面积所需要的力
影响Z强度的因素
（1）纤维的平均长度、单根纤维长度对z强度的影响很小，可忽略
基于两个事实a.增加打浆程度，z强度增加，但并不像其它强度检验中所发现的
那样，先增加，然后下降。Z强度在各种打浆时间范围内与打浆时间成直线关系
b.100%磨木浆有很高的Z强度，而其它方面是很弱的，纤维的z强度不受纤维长
度的影响，仅仅与纤维之间的结合力有关
（2）z强度不受纤维强度的影响对纸浆进行化学降解，然后进行抄片，各种常规强度特性（抗张，耐破度）下降严重，z强度无影响，此项测试结果表明，强度不受
单根纤维强度的影响
（3）z强度与紧度的关系提高紧度，z强度增加影响紧度的因素也会影响z强度（4）纤维竖向排列情况对竖向性质影响很大一般来说，纤维竖向排列越多，分层愈难，z向结合较好
正反面定义:一般纸张贴向成形网的一面为反面（网面），另一面为正面（毯面）
正面与反面的识别:
1.直观法:折叠一张试片，观察一面的相对平滑性，从造纸网的菱形压痕往往可以认出网面
2.润湿法:用水或稀氢氧化钠溶液浸渍纸面，将多余的液体排掉，放置几分钟，观察两面如有
清晰的网痕即为反面
3撕裂法:手拿式样，使纵向与视线平行，与试片表面成水平。另用一手将纸向上拉，这样它首先在纵向上撕，然后将撕的方向逐渐转向横向，向纸的外边撕去，翻过纸面，
另一面向上，仍按上述方法撕纸，比较两条撕裂线上的纸毛，特别是纵向转向横
向的曲线处，纸毛明显的为网面，当网面向上时，纸的毛边更甚
4.利用两面性进行鉴别
(1)平滑度:手感光滑的是正面，手感粗糙的是反面
(2)干燥:将式样放在105℃的烘箱内，烘10到20分钟，待纸内水分完全蒸发后，纸片就会卷起来，向里卷为反，向外为正，即向里卷的是纸张的反面，朝外的.正面，正反面一致的纸，在一张网上是抄不出来的
(3)白度;不透明度;吸水性;透气度
纸张的两面性:纸张的两面外观及表面特征从来不会相同，纸张两面外观、性质的差别就称为两面差，两面性可能是真正结构上的两面性，这是由于纸页一面填料或者细小纤维含量较高，也可能是光学上的两面性，这是由于纸页两面的整饰度不同引起的纸张的两面差
造成纸或纸板两面性的原因：
1.抄纸时，由于案辊和真空吸水箱的作用从网面带走了细小物质（水从正面向网面运
动，粗大纤维沉积前，细小物质从网孔中流失，使得反面粗糙，细小纤维的相对密
度小，沉降速度慢，因而在纸的正面沉积的细小纤维较多，）
2.纸页成形过程成形网的梳理作用使纤维主要是朝着纵向排列，且网面纵向排列的纤
维比正面多，由于纤维润胀主要发生在横向，造成纸面性质的两面差
3.纸浆配比是造成纸张两面差的里一个原因，纤维长度，纤维长度均匀地纸浆比纤维
长度差别很大的纸浆所抄得纸两面性较小
怎样改善纸张两面差？
1.尽可能使用细网目，较平滑编织的成形网
2.使用平滑压榨、反压榨、饰面辊和压光机压光，将两面差降到最低限度
3.在纸料中加入助留剂，增加细小纤维和填料的留着，改善它们在纸页中的竖向分布
4.对圆网纸机，对网槽改进，采用侧流式网槽、采用喷浆上网、改良式网槽
5.对长网纸机，采用降低“梳理作用”和“选分作用”的各种措施改善纸两面差，合理控制真空箱的真空度
6.制定和控制合理的烘缸温度曲线，用好表面施胶，合理的选用表面施胶胶料；疏解打浆，提高纤维的匀整度，控制纸页水分，降低两面差
匀度的定义：纸页在平面内的小尺寸的定量波动。匀度是用来评价纸张结构性质的主要指标。匀度对各种纸张的质量有直接的影响，在造纸学科中，又称为纸的成形度。纸的匀度表示纸张结构的均匀性，即纤维在纸中分布的均匀程度。一张匀度高的纸，要求纤维和其它固体物质的分布有高度的均一性，使得纸页各个部分都具有相同的组成、结构和性质
纸的匀度测定:目测法：用透过纸张的光线的均匀程度来表示
影响纸张匀度的主要因素:
1.纤维的特性 a. 长纤维比短纤维容易絮聚;b.在所有的外部条件相同时，漂白浆比未漂浆絮聚程度少;c.柔软性好的纤维比刚硬纤维易于分散，少絮聚
2.化学添加剂的影响,非纤维添加物的加入，改变了纤维带电状况，影响分散和絮聚
3.纸料的浓度高浓，增加絮聚作用，这是由于纤维间的碰撞次数增加，低浓，絮聚减轻。
4.湍流对絮聚的影响，湍动强度大，规模小，有利于分散絮聚，因此在流送和成形过程中，产生有效的微湍动，是改善纸页匀度的主要途径
谈谈打浆对纸张匀度的影响？
打浆对纤维的作用切断会导致絮聚下降润胀会导致絮聚下降细纤维化会导致絮聚上升（一些人认为，随着打浆度的提高絮聚加强，因为这时，帚化会使纤维比表面积增加，纤维间接触点增多，另外一些人则认为，打浆对纤维有剪切和润胀作用，认为会降低纤维的絮聚的倾向）
打浆前期：打浆度增加，纤维絮聚减少，（切断、润胀作用）从某一打浆度开始，随着打浆度的增加，（纤维的细纤维化，比表面积增加，接触点增加），滤水速度下降：脱水时间延长，引起再絮聚
打浆度进一步提高时长纤维黏状浆絮聚加重，这主要是由于纤维细纤维化，增大了絮聚的可能性，此时，尽管纤维被润胀，其表面形成了水化膜，由于纤维较长，这种影响抵消不了表面分丝帚化造成的影响，从而使絮聚加大。短纤维黏状浆减轻絮聚，由于纤维切断和润胀的共同效应，有可能抵偿表面细纤维化的影响，从而减轻絮聚
当纸浆的打浆度改变时，由于一些因素的综合因素影响，所抄造纸页匀度的特性会发生变化，必须根据具体情况摸索出适宜的打浆条件
合理的控制上网浓度上述调整必须在保证成纸质量的前提下，因此有限度的，生产中控制絮聚最有效的办法是：根据纸料本身的性质决定上网浓度。纸页越薄，对匀度要求越高，上网浓度应越低
怎样利用上网浓度控制匀度？观察水线，水线应在倒数第三个真空箱处，若在此之前，则说明脱水能力足够，生产中上网浓度受其它一些因素的影响。例如为了提高产量，纸机在超负荷（超过网脱水能力）下运转，只好用牺牲些匀度而提高上网浓度的办法来解决产量问题
改善纸页匀度的主要途径：（一）产生微湍流（二）改善纸料性质（纤维长度、打浆）（三）合理地控制上网浓度（四）加入添加剂——阻絮聚剂（纤维分散剂）
纤维分散剂的主要功能：a.增加水溶液的粘度b.吸附在纤维表面 c. 有一定的热解性
PEO（聚氧化乙烯）的使用注意事项
a.分子量和用量用作阻絮聚剂的PEO分子量不宜低于300万，分子量
在300万以下时，用量明显增加，分子量在380万到430万之间时，效果道道最好的范围，超过430万时，其作用无明显的提高，目前使用的PEO分子量一般在400万左右，用量在
0.1%左右
b.贮存PEO应有放在阴暗、干燥的地方。应尽量避免与阳光空气接触。否则，容易氧化造成额、分子量的下降（据资料介绍，PEO在空气中即使是常湿下降解也很快；分子量可降至很低，溶液则降低更快）
c.溶解溶解PEO时，粉状的ＰＥＯ应该均匀分散与雾状水膜的混合，在溶解槽上安装倾斜板，先向倾斜板上放水形成水膜，然后均匀地向水膜上洒PEO，这样可以防止PEO微粒相互粘结，边加入边搅拌，防止大块放入水中呈粘块，难于溶解，，应当注意溶解时不宜强烈搅拌，一般搅拌转速30转/分为宜，溶解后静置8—12Hr 完全溶解成粘状无色透明的液体即可使用，溶解浓度0.05—0.1%
d.稀释、过滤PEO用量少，为了充分地与纸浆混合，取得更好的分散效果，需要将溶解好的PEO用10倍的水稀释，溶解后的PEO有一些不溶解的小颗粒会粘网，粘毛布，因此，稀释后须用40-60目的聚酯网或铜网过滤
e.加入位置 PEO最好在纸机前的高位箱或稳位箱加入，与纸料均匀混合后上网，不要在除渣器或旋翼筛前加入，以防粘度下降，降低使用效果
试样的切取要求：1.样品边缘应整齐、光滑，不应有毛刺；2.保证样品的尺寸精度；3.试样纵横向相互垂直，最大偏斜角度应小于2°；4.样品不能叠得太厚，总厚度不得超过0.4mm 试样处理条件：相对湿度50±2% 温度23±1℃
处理时间：以达到平衡水分为止（试样水分与空气中的水气达到平衡）即：前后相隔一定时间（＞1小时）的二次称重之间的差小于试样总重量的0.25%。一般纸4Hr 薄纸板
＞5-8Hr;高定量其其它纸种（防水处理）＞48Hr
定量的定义：定量是指纸或纸板每平方米的重量，以g/m2表示。
新闻纸轻量化的意义及存在问题？
意义:在不影响纸张使用的前提下，降低纸张定量，具有一定的经济效益。纸的定量越小，单位面积价格越低
问题：1.纸张强度的下降 2.不透明度的下降 3.挺度下降 4. 在纸机横幅方面的纸质变化率增大
厚度的定义:纸或纸板的厚度是指在一定单位面积压力下，纸或纸板两表面的垂直距离，以mm或μm表示。
单层厚度：用标准试验方法，对单层试样施加静态负荷，从而测出纸纸板的厚度
层积厚度：用标准方法，对多层试样施加静态负荷，从而测出多层纸页的厚度，再通过计算得出单层纸的厚度
厚度测定仪工作原理：在规定的静态负荷下，用符合精度要求的厚度计，根据试验要求测量出单张纸页或一叠纸页的厚度，分别以单层厚度或层积厚度来表示结果影响厚度测定结果的因素:压力增加,测试结果减小,层数增加,测试结果减小
紧度的定义：紧度是指单位体积的纸或纸板的重量，其结果以g/cm3表示。
松厚度：单位质量的纸或纸板的体积，以cm3/g表示,是紧度的倒数
实体组分：就是总体积中实体物质所占的部分，它是用纤维的密度除表观紧度得出（表观紧度/纤维比重）
孔隙率：就是总体积中空气所占的那部分。它是用1减去实体组分而得出
紧度与纸张其他性质的关系：提高紧度增加纸张的抗张强度、耐破度，在一定的范围内也能增加其耐折度。而撕裂度在某一最高值之后随着紧度的提高而降低。同一种纸浆，制成具有同一实体组分的一些纸张，具有相同的抗张强度。同一定量的纸张，随着实体组分增加，抗张强度时显示了数学规律性增加.增加打浆（轻微打浆）而纸浆的实体组分保持不变（降低湿压强度）则并不能影响抗张强度
透气度：1.透气度随实体组分的增加而降低 2.在同一实体组分下，而长纤维组分所制成的纸比用细小纤维组分所制成的纸的透气度较高一些。
紧度不是一个绝对特征：在实体组分相同时，比用细小纤维或长纤维组分所制成的纸的强度都高。当所有其它条件相同时，在一定紧度下，长纤维纸浆（针叶木）比一般短纤维纸浆（阔叶木）制成的纸具有较高的抗张强度。
耐破度增加，紧度下降---长纤维耐破度增加，紧度升高---短纤维
影响紧度的因素
1.影响结合程度的因素：纤维本身特性：木素含量上升紧度下降，半纤维素上升，紧度增大；打浆：打浆度提高紧度增大，粘状浆会导致紧度增大。游离浆紧度下降；湿压程度：压榨线压升高，紧度增大；辊面硬度增大，紧度升高；紧度增加，强度增加
2.填充于纸页空隙的物质树脂、填料、淀粉和其他非纤维性的物质
填料最为重要，少量加填，紧度降低，大量加填，紧度增大，加填不论是增加或者降低紧度，强度都会下降。
树脂、淀粉：重量将会增加，而厚度并不相应的增加。因此，加入辅料能增加纸的紧度。对强度的影响，则取决于非纤维性物质是增加还是减少了氢键的结合
3.压光压光能增加纸的紧度，它不一定能增加抗张强度、耐破度。甚至有所降低，压光并不是单纯的机械作用，在此过程中，纤维间的结合重新分配：即在润胀和柔韧的纤维表面上的活性基之间，由于相互靠近而加强结合，而粗糙的和干的纤维由于位移或压碎而发生结合的断开。由此可见，纸张的水分含量对于得到机械强度高的纸有重要的意义
透气度：在规定条件下，在单位面积和单位压力差下。单位面积的纸和纸板所通过的平均空气量，以μm/Pa.s表示。
测量透气度的工作原理：将试样紧压在试样夹环与空气盒之间，启开放水及针形阀，容器内水流入量筒，在容器上部产生真空，空气透过纸页滑入空气盒，再经排气管进入容器的真空部分，单位时间内流出的水量的体积等于通过试样的空气的体积，即为透气度。
影响纸张透气度的因素
纸张的紧度与透气度关系密切。紧度越大，纸的空隙越少，在一般情况下透气度也越差,影响纸张紧度的因素也同样影响纸张的透气度,干燥温度对纸张透气度有一定
的影响，干燥温度高，水分蒸发快，纸张的结构被冲散，孔隙率增加，透气度也随
之增加。孔隙率增加，强化的高温干燥孔隙率降低，缓和的干燥
影响透气度测定结果的因素：密封性、测量面积、试样的正反面、两夹环间的夹紧力、调压的稳定情况、相对湿度、压力、时间
形稳性：纸张具有吸湿性显著的功能性质，吸水性大，当纸张水分发生变化时，其尺寸规格也随着发生变化，各种纸张当其水分增加时而伸长，当其水分降低时收缩，其变化
的速率和程度则随着纸张的品种不同而有差别，纸和纸板的这种性质称为形稳性形稳性用伸缩率表示：纸张浸入水中或在不同的湿度下增湿或减湿时尺寸的相对变化，以尺寸的增减对试样原来尺寸的百分率表示
纸张变形的原因
①应变的消除，在抄纸时，纸张是在张力下进行干燥的，纸张在纵向上的应力是不变的，但横向上的张力，在每次离开烘缸时就解除了。纵向上固定张力产生内部应变，当应变解除时，纵向就变短，同时，纵向上的张力引起横向上的压缩，当应变解除后，横向就变长
②滞后效应当空气中的相对湿度发生变化时，纸在这种空气中吸收或失去的水分，达到平衡。与任何特定的相对湿度达到平衡时的水分,由于出发点是较高于或者是低于它的相对湿度而有差别。
③真膨胀与真收缩
1.单根纤维发生膨胀或者收缩，纸张水分变化时，组成纸张的单个纤维可以吸收水分膨胀
或失去水分收缩，使单根纤维形状发生变化，从而引起纸张的形状的变化。横向膨
胀性好，纵向膨胀性差，膨胀越好，干燥收缩越大，再润湿时变形大。
2.纤维相互拉紧或推开因为在纸张内部纤维间的结合氢键起着很重要的作用，所以
纸张吸收或失去水分时，起着加强或减弱纤维间氢键的结合作用，使纤维相互拉
紧或推开
尺寸改变的根本原因是：单根纤维随着水分含量变化收缩或者膨胀，单根纤维的膨胀造成一
些尺寸的变化，由于纸内含有大量的空隙，尺寸的变化可以被空隙的
空间容纳消化一大部分，纤维膨胀不会全部传递到纸的外部尺寸上
影响纸张形稳性的主要因素
1.纸浆性质：半纤维素含量
1.打浆：纤维长度↓→伸缩率↑
打浆度↑→伸缩率↑打浆度较高时，其细纤维化程度就较高，纤维之间结合力较大：单根纤维的润胀、收缩大；同时，加上纤维的长度下降。所以，打浆度
较高的纸页伸缩率就高。
2.辅助材料的影响
加填→伸缩率↓加胶→伸缩率↓
加填可以降低纸张的伸缩率，减少纸张变形。其原因时填料在纸张中降低了纤维间结合力，提高了孔隙率，降低了紧度。加松香胶，一方面可以增加孔隙率，另一方面，增加了纸张的抗水性，因此，施胶度高的纸张，其形稳性较好。加填，加胶均会使收缩率降低
表面施胶→伸缩率↓
表面施水→伸缩率↓
3.纸机的抄造情况
减少纸张的横向伸缩率
a.降低纤维方向性排列,改变浆速网速比
b.限制横向收缩
①正确控制干燥部张力，不使纸页拉得过紧
②张紧帆布（干网），使纸页贴烘缸表面，减少横向收缩
③调整烘缸温度曲线，不使纸张干燥过急
为什么草浆造纸形稳性差？
半纤维素含量高，打浆过程吸水润胀好，单根纤维的润胀、收缩大；其二纤维结
合力大，成纸紧度大，空隙量小，不能抵挡单根纤维变形对纸张尺寸的影响：草
浆杂细胞含量高，杂细胞在纸张中有填充作用，使空隙率下降，形稳性下降
为什么表面施水可以改善纸张的伸缩率？
水分发生变化时使纤维与纤维之间相互拧紧或散开，2.单根纤维发生润胀和收缩。
为什么纸张的横向伸缩率大于纵向伸缩率？
1.纤维排列具有方向性：纵向排列
2.抄造过程横向收缩：从纸页离开伏辊直到卷成纸卷的过程中，纸幅前进要保持一
定的纵向张力，阻碍了纸幅的纵向收缩，而横向收缩比较大，故纸张的横向变形也大
静态强度：是指在缓慢的受力条件下测得的强度
动态强度：是指纸和纸板能经受瞬时冲击的程度,即表示纸或纸板受力后瞬时扩散而破裂的动态情况。
纸的弾塑性:在受到外力作用时，纸的变形具有下面四个特点：
（1）非直线的负荷—伸长率曲线
（2）在一定负荷下，可以连续的伸长或蠕动
（3）负荷——伸长率曲线随着负荷的速度而变化
（4）为一定伸长率所需要的负荷随着时间而降低
抗张强度是指纸或纸张所能承受的最大张力。通常以下面几种方式表示
1.绝对抗张力：纸和纸板在抗张强度试验仪上所测出的抗张力值kN
2.抗张强度S；是以绝对抗张力除以样品宽度所表示的S=F/b
3.裂断长L：一定宽度的纸条本身重量将纸断裂时所需要的长度L=F/bp
4.抗张指数：抗张强度除以试样定量y=S/q Nm/g
5.伸长率：纸或纸板受到张力断裂时的伸长，以对原试样长度的百分率表示
抗张强度的测定原理：抗张强度试验仪在恒速加荷的条件下，将规定尺寸的试样，拉伸至断裂，测量其抗张力，同时记录断裂时的最大伸长率
影响测定结果的因素：1.相对湿度和温度2.断裂时间3.夹距
4. 夹纸方式
5.试样宽度精度
6.拉伸速度的影响
7.夹距不同的差异、
8.试样宽度精度9.夹纸的情况
在测定抗张强度时，为什么要调节动夹头速度，使纸张在5-30秒内断裂?
撕裂度:是指撕裂预先切口的纸或纸板至一定长度所需要的力。
撕裂指数:纸张(或纸板)的撕裂度除以其定量。结果以毫牛顿·平方米/克(mN . m2/g)表示。撕裂度测定仪工作原理：具有规定预切口的一叠，用一垂直于试样面的移动平面摆施加斯力，使纸撕开一固定距离。用摆的势能损失来测量在撕裂试样的过程中所做的功影响测定结果的因素
（1）相对湿度增加，撕裂度下降2.仪器精度的影响3.不同层数对撕裂度的影响
耐破度:是指纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀增大的最大压力。以kpa表示
耐破度指数:纸张的耐破度除以其定量以kPa.m2/g表示
耐破度的主要影响纤维间的结合力，纤维平均长度是耐破度强度的另一各因素，纤维本身的强度也是影响纸板耐破强度的因素之一。
耐破度测定仪的工作原理：将试样放置在弹性胶膜上，紧紧夹住试样周边，使之与胶膜一起自由凸起。当液压流体以稳定速率泵入，使胶膜凸起直至试样破裂时所施加的
最大压力即为试样的耐破度
影响测定结果的因素
(1)相对湿度;(2)油缸残存空气量的影响;(3)试样加紧力的影响:(4)加压速度（95±5ml/min）;
(5)胶膜的阻力值和稳定性
耐折度：指纸或纸板在一定张力下所能承受往复1350的双折次数，以往复折叠的双折次数或以10为底的双折次数对数值表示
耐折度测定原理：一个窄纸条在标准状态下受到纵向张力向左及向右折叠，直至纸条断裂。干纸强度:风干纸的强度
湿纸强度:纸页抄造过程未经干燥的湿纸页的强度
湿强度:经干燥后的纸张再被水润湿完全饱和后所具有的强度.
环压强度:指一定尺寸的环形试样在一定的加压速度下平行受压，当压力增大至样品压溃时所能承受的最大压力。单位kN/m
环压强度工作原理：一定尺寸的环形试样在一定加压速度下平行受压所能承受的最大压力挺度：在标准条件下，弯曲一端夹紧的规定尺寸的试样至150角时的力矩，以mN.m表示
纸脆性的定义：纸或纸板在使用过程中，通过弯曲，压折易断，纸边易裂，易碎，受到外界冲击而破裂（碎）的即脆性。衡量纸张脆性的大小的指标是脆裂度，纸张的脆裂度时指纸样经一定的压折后抗张强度下降的百分率
纸张脆性的测定方法；脆性模数C=单位横截面积裂断长/试样相对伸长率
影响脆性的主要因素
1.纤维长度和杂细胞含量 杂细胞具有填充作用，提高纸张的紧度，增加了纸
张的硬弹性 长纤维的含量对脆性有直接的影响
2.填料和助留剂的应用对纸张脆性的影响 加助留剂脆性模数C 增大，脆性增加，（加填提高了细小纤维的留着率，降低了纤维的平均长度） 填充作用使成纸紧度提高，脆性增大 加填 脆性模数下降，脆性降低，（加填降低了紧度，从而导致脆性的降低）
3.强度（拉力、耐破度）对纸张脆性的影响 脆纸拉力上升，耐破度增大
4.水分对纸张脆性的影响 增大水分含量，降低脆性
5.原料的化学组成对纸张脆性的影响 增加纤维素含量，韧性增大，脆性降低
半纤维素含量增大，结合力上升，易脆
6.浆料配比的影响
不透明度:同一试样的单层反射因数R 。与其内反射因数R ∞ 之比，以百分数表示。单层反
射因数R 。：单层纸样背衬黑筒的光反射因数。内反射因数R ∞： 试样层数达到
不透光，即测定结果不再随试样层数加倍而发生变化时的光反射因数。
蓝光漫反射因数即亮度(白度)： 模拟D65光源条件下，试样对主波长(457士0.5) nm 蓝光的内反射因数。
影响纸张白度，不透明度的因素？
影响纸张不透明度的因素主要是纤维间的结合力，打浆度高的浆料，湿纸在干燥时因为结合紧密，纤维间隙少，使散射光线少，通过的光线较多，使得纸张的透明度增加，不透明度降低。不论是增加散射能力还是吸收能力,都将增加不透明度,定量,表观密度,纤维结合,纸页成形,打浆,压光,填料量,填料种类,纤维的种类,纤维中的木素等都会影响不透明度.
纸张的平滑度：在一定的真空度下，一定体积的空气，通过受一定压力，一定面积的试样表
面与玻璃面之间的间隙所需要的时间，以秒表示。
平滑度测定仪的工作原理：置试样于胶膜和玻璃砧间，施加一定压力，在一定真空度下使一
定容积的空气通过试样和玻璃砧接触表面，测定通过所需要的时间
即平滑度，试样越光滑，与玻璃砧的接触就越紧密，空气通过受到
的阻力就越大，因而需要的时间就越长，即试样的平滑度越高
思考题：平滑度的测定和透气度的测定有什么异同点？
可勃吸水值：在一定条件下，在规定时间内，单位面积纸和纸板表面所吸收的水的质量，以
g/m 2表示。
根据两次称量的试样质量之差计算可勃吸水值：
)/(100)(212m g g g C ?-=
Cobb60意义:60秒内单位面积纸和纸板表面所吸收的水的质量
施胶度：以标准墨水在纸和纸板表面划线时不扩散、不渗透的最大线条宽度，用毫米来表示 柔软度的定义：在规定条件下，当板状测头将试样压入狭缝中一定深度（约8mm ）时，试
样本身的抗弯曲力和试样与狭缝处摩擦力的最大矢量之和称为柔软度
柔软度测定值越小，表示纸张越柔软
仪器的工作原理：试样压入测量缝隙内一定深度，试样本身的抗弯刚度和试样与台口所产生
的摩擦力的大小表示试样的柔软度
检测纸张基本知识
检测纸张基本知识[] 检测纸张基本知识 纸张外包装验收 目前平版纸包装主要采用木夹板包装和木箱包装 两种基本形式。合格的平版纸，其外观包装一般均有两层以上的包装纸，再外加木板包装，用铁皮条捆紧。所用包装纸主要有蜡纸、柏油纸、牛皮纸、蛇皮纸等。在木夹板上或木箱上注明“防潮”、“勿抛”等字样，有的还注明纸张的丝缕方向。在木夹板上或木箱上还应贴上产品的合格证，并标明产品名称、规格、令重、每件令数、纸张等级、执行标准、生产日期、生产企业名称等。外包装应完好无损，不应有变形、破损。如果外包装被严重损坏，纸张暴露于包装之外，就应该毫不犹豫地拒收，或采取其他措施，避免造成不必要的损失。纸张外包装的验收是一项基本的验收，一定要严格地把握好这一关口。 去除外包装后的外观验收 去除纸张的外包装后，首先查看是否有质量检验单，然后检查纸张的纸相和色泽。 正常的纸相，其基本特点是具有良好的平整度，即纸相应是纸面平坦、端面平整。就某一张纸张而言，其纸相是否正常，相对而言判断起来较为困难，除非这张纸已经产生了严重的变形。
通常采取的办法是：解开纸包，并堆积1m高即可看出纸相是否正常。纸相不正常时则呈现出多种形状，常见的有波浪形和碟形。其他形状如山形、山谷形、角翘形、袋形、倾斜形、谷形、卷曲形、马鞍形等。 产生这些不良纸相的原因是多方面的，概括起来主要有以下几个方面：①纸张整个幅面上含水量不均匀，从而呈现不均一的局部性收缩；②纸张在抄纸过程中形成的厚度不均匀；③纸张的正反面伸缩不一致，特别是单面铜版纸更加明显。 另外，从纸堆的侧面还可看出纸张的色泽是否均匀一致。无论如何，同一批供应的纸张必须白度一致、色调均匀、色差要小。否则印刷品装订成册后，天头、地脚、切口等部位看上去就会有明显的色调分层现象。 如何检测纸张尺寸 纸张尺寸的测定按国家标准应使用长度为2m、精度为1mm的钢卷尺测量。测量时，应在同一包装中任意抽取3张试样,测量结果以所有测量值表示，准确至1mm。纸张长度尺寸允许误差为±3mm。纸张出现偏斜，会引起纸张尺寸不足或过量，造成纸张长边与短边的夹角不成直角。因此，除了测量纸张的长度尺寸外，还应对纸张的偏斜度进行测量。纸张偏斜度允许误差为3mm~5mm。 另外，纸张尺寸稳定性的大小还可用纸张的伸缩率来表示。验收纸张时可用纸张在水中的伸长率来衡量。裁取尺寸为2cm×20cm的横向纸条一张放于水中浸泡1h~2h，使之充分膨胀至尺寸不变为止，
纸板和纸箱基础知识
纸板和纸箱基础知识 纸板代号与纸箱材质 纸板由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成。 常用的面纸和底纸如下： K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300g A纸,基重160g B纸，基重120g W纸（白色）,基重125g 常用的苾(bie)纸 125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾 常用的坑纹 A楞 4MM B楞 3MM C楞 3.5MM E楞 1.8MM 最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞. 纸板的厚度 单坑 3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A……… 双坑 6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B 三坑 9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以 备注:611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM.表纸为6纸(6纸要比A纸差一点),底纸为T纸(T 纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B. Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的. K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K A=B 是面纸是A纸里层面纸是B纸 A纸 B纸又分好几种,一般我们都是以破裂强度来要求厂商.A=B比B=C 材质要好.是五层双坑纸 K3K 是三层单坑纸.. 纸和纸板的性质 1、一般性质 （1）水分：指纸或纸板在100-105℃的 温度下烘干至恒重时所减少的重量与试样原 重量之比，以百分率表示。 （2）灰分：纸或纸板试样灼烧之后的重量与绝干试样重量之比，以百分率表示。 （3）定量：每平方米的纸或纸板的重量，单位为g/m2。 （4）厚度：纸样在两测量板之间，在一定压力下测出来的厚度，单位是mm。 （5）紧度：紧度指每立方厘米纸或纸板的克重，单位为g/cm3。 （6）纵横向：纸或纸板与纸机运行相同的方向，称为纵向，而与纸机运行方向垂直的，则称横向。 （7）正反面：抄纸时，纸或纸板在网部贴着网子一面，称为反面，相反的一面则称正面。 2、吸收性质
印刷机构的组成与调节知识讲解
印刷机构的组成与调 节
精品文档 第四章印刷机构的组成与调节 章节要求 1．胶印机滚筒的结构及胶印机滚筒的一般排列形式 2．印版及橡皮布的安装方法 3．印版滚筒版位的调节 4．印刷压力及离合压的调节 基本知识：印刷机构的组成及原理 一、滚筒部分的组成 滚筒部分是印刷机的核心，它的制造质量是衡量机器精度最重要的指标之一。滚筒部分一般包括：压印滚筒、橡皮滚筒、印版滚筒、传纸滚筒、离合压机构、调压机构、拉版机构、安全杠、传动机构及油路等。 二、滚筒的排列方式 胶印机的滚筒排列是以三滚筒排列形式为基础的。随着胶印机的发展，滚筒的排列形式发生了一些变化，现在胶印机的滚筒部分主要有三种排列形式： 1．三滚筒基本形式 (1)三滚筒单色机滚筒排列此种排列形式是基本排列形式，印版滚筒P上装置印版，橡皮滚筒B利用橡皮布的弹性可以使油墨的转移更加充分，而压印滚筒I提供印刷压力。 (2)三滚筒机组构成的多色机滚筒排列三滚筒排列之间利用传纸滚筒连接起来，组成多个三滚筒排列的组合，可以印刷多色。 图4一l是常见滚筒排列图 三滚筒型五滚筒型B-B型 图4-1 常见滚筒排 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
精品文档 采用机组式印刷机有以下优点： 1)纸张从给纸到收纸，一次完成印刷，生产效率高； 2)便于实现标准化、多色化，也便于制造； 3)对各种印刷品有较高的适应性，产品质量好。 2．卫星型及半卫星型滚筒排列 (1)卫星型及半卫星型滚筒排列半卫星型，又叫五滚筒型，它是压印滚筒的圆周上分布色组，多个色组共用一个压印滚筒。卫星型滚筒排列的纸张一次交接，可同时印多色，准确；缺点是各色间隔时间短，墨色易混杂而污染，机器结构庞大。卫星型滚筒排列形般用于卷筒纸胶印机，单张纸胶印机很少采用。 3．B—B型双面胶印机 此类机器没有专用的压印滚筒，纸张通过两个橡皮滚筒之嚼时进行双面印刷。由于两个橡皮滚筒互为压印滚筒，故称作B—B型；该机定位准确，成本低。适宜单色书刊及杂志等正反面的印刷。现在B—B型机多用于卷筒纸印刷，可印刷正反双面及多色。 三、滚筒的基本构成 虽然平版胶印机的印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒有各自的结构特点，但各滚筒的基本结构是相同的。都由轴颈、肩铁(滚枕)和筒体构成，如图4—3所示。 1．轴颈 轴颈是滚筒的支承部分，滚筒的轴颈部分安装在胶印机墙板孔内的轴承里面。在滚筒轴颈部位，还装有齿轮、止推机件及其他附属机件。滚筒轴颈对保证滚筒匀速运转及印刷品质量起着重要作用。 2．肩铁 肩铁又叫滚枕。现代胶印机滚筒两端都有十分精确的肩铁，用于测量滚筒的中心距，进而控制印刷压力。肩铁分为走肩铁和不走肩铁。 (1)走肩铁在滚筒合压印刷中印版滚筒与橡皮滚筒两端肩铁在接触状态下进行印刷。此种方式可以部分吸收和消除振动，保证滚筒运转的平稳性，有利于提高印刷质量。另外，肩铁以轻压力接触，滚筒齿轮在标准中心距的啮合位置，对滚筒齿轮工作极为有利。走肩铁要求滚筒中心距固定不变，一般只在印版滚筒和橡皮滚筒之间采用。 (2)不走肩铁即滚筒在合压印刷中滚筒的肩铁不相接触。此类肩铁是可以测量肩铁间隙大小的。通过测量两滚筒肩铁间隙可以推算出两滚筒中心距和齿侧间隙，从而确定滚筒轴线是否平行及确定滚筒包衬的大小。 一般来说，印版滚筒和橡皮滚筒肩铁可以接触也可以不接触，但橡皮滚筒和压印滚筒肩铁都不接触。这是由于当增加纸张厚度时，为保证印刷压力和图文一致，需从橡皮滚筒上拆下部分衬垫加在印版下，此时印版滚筒和橡皮滚筒压力不 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
纸和纸板结构与性能
一、名词解释 定量：单位面积纸或纸板的质量。 厚度：在一定的单位面积压力下，纸和纸板两个表面间的垂直距离。 紧度：单位体积的纸或纸板的质量。 松厚度：单位质量的纸或纸板的体积。 干纸强度：纸张经过干燥以后的强度。（干度﹥50%） 湿纸强度：在抄造过程中，干度在35——50%以前纸张的强度。 湿强度：纸张经干燥以后再浸湿所具有的强度，一般只保持干纸强度的4——10%。 静态强度：纸或纸板在缓慢受力的情况下所显示出来的强度。 动态强度：纸或纸板所能经受瞬时冲击的程度，即表示纸或纸板受力后瞬时扩散而破裂的动态情况。 抗张强度：纸或纸板能够承受的最大张力。 环压强度：一定尺寸的环形试样在一定的加压速度下平行受压，当压力增大至样品压溃时所能承受的最大压力。 撕裂度：撕裂预先切口的纸或纸板至一定长度所需要的力。 耐折度：纸或纸板在一定张力下所能经受往复折叠的能力，以往复折叠的次数的对数表示。挺度：纸或纸板的抗弯曲能力。测定时是将规定尺寸的试样一端夹紧，另一端受力弯曲至一定角度所需的力或力矩。 透气度：在规定的条件下，在单位时间和单位压力差情况下，单位面积的纸或纸板所通过的平均空气量。 白度：对波长为457nm蓝光的反射因数。 透明度：单层试样反映被覆盖物影响的显著程度。 不透明度：单页纸张在“全吸收”的背衬标准黑垫的反射率与完全不透明的一叠同种纸张做衬垫的单页纸的反射率的比率。 形稳性：纸或纸板被水浸湿或在增湿或减湿的环境中形状尺寸的伸缩性变化。 平滑度：在一定的真空度下，一定体积的空气通过受一定压力、一定面积的试样与玻璃面之间的间隙所需的时间。 匀度：纸或纸板中纤维及其他固体物质分散的相对均匀程度。 脆性：纸或纸板使用过程，经弯曲、压折时易断、易产生裂口、易碎，或韧性欠佳，承受冲击能力差，易受外力冲击而破裂或破碎即脆。 柔软度：在一定作用力下，把一定宽度和长度的试样压入一定宽度的缝隙中一定深度时，试样本身抗弯曲力和试样与仪器缝隙之间摩擦阻力的矢量和。 二、思考题 1、什么是纸？ 纸就是（GB4687-84）从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一页均匀的薄片。 第一代纸：以纤维素纤维为主构成的纸。 第二代纸：合成纸 以化工树脂等为基材制成的纸 成膜→纸型化处理 第三代纸：功能纸 采用某些特殊材料，抄出具有某些性能的新纸种。如：气味吸收纸、太阳能保温化、金属纤维纸（钢纸）、发热纸、陶瓷纸。 2、纸张的功能性质?
纸张性能的检测分析实验
纸张性能的检测分析实验 班级：0821 一、纸张白度、定量、厚度测定 （一）纸张白度的测定 1、测定原理 我国现行白度仪采用钨灯光源，在d/0的几何条件下，光源的蓝光（主波长457nm）投射于试样上，有硒光电池接受试样漫反射的光源量，试样越白，光电池接受的光通量就越大，输出的光电流亦越大，试样的白度与光电池输出的光电流成线性关系。 2、仪器：ZB-B型白度仪 3、测定步骤 ①打开电源开关，将R457灯亮。 ②试样托上放黑筒，按调校键，再按回车键。 ③将标准板放入试样托，按调校键，再按回车键。 ④将裁切好的纸张试样放入试样托，按仪器下方的测量键，显示的结果就为试样的R457白度值。 ⑤重复④操作对一组试样多次测定，然后按平均键，最后记录数据。 4、实验结果： 白度：1=85.78% 2=85.66% 3=85.70% 4=85.98% 5=85.53% 平均为85.73% 5、结果分析： 根据国家标准：《GBT 24999-2010 纸和纸板亮度(白度)最高限量》中对涂布纸和纸板的亮度(白度)最高限量为80%以上，93%以下。 所以可以得出我们所用的涂布纸的白度为85.73%，符合国家标准，而且属于铜版纸里的A等品，白度比较高的一种，由于这种涂布纸的白度比较高，所以这种纸的光照反射率高，印迹反射率强，印品的颜色鲜艳，色偏小，灰度小，整个画面的反差大。故这种白度比较高的纸适合印刷比较高档的精细彩色印刷品。 （二）纸张定量的测定 1、仪器 用感量为0.001g的天平进行称量。 2、测定步骤 从每张试样上切取100×100mm的试样至少5张为一组，一并称重。 3、实验结果： 数量：5张100×100mm的试样总重：12.485g 故可得出：2.500g/cm 2 即：250g/㎡ 4、结果分析： 根据所学过的有关知识：定量小于250g/㎡的为纸，大于等于250g/㎡的为纸板。所以由以上测试结果可以得出：我们所测的铜版纸纸张为定量250g/㎡的纸板。
《纸页的结构与性能》摘要
《纸页的结构与性能》 -------摘要 1 在造纸领域，植物纤维经不断回用后，纤维的细胞壁发生了不可逆的变化-纤维的角质化。二次纤维的角质化现象宏观表现为纤维润张能力，表面条件等纤维性能的劣化，以及再生纸页强度的衰变。 2 纤维发生角质化后，纤维润张能力下降，弹性模量增大，整根纤维挺硬，均一性差。 3 干纸是一种具有明显强度性质的非触变性结构。只有在不会引起不可逆的范围内增加负荷时，纸才会表现出高度弹性的性质。而在应力的作用下，纸页的变形由以下几种变形组成： （1）在纸的结构中，纤维素的分子及单根纤维之间的距离发生变化为特征的弹性变形。（2）弹塑性变形，也称为弹性后效变形，产生这种变形时，组成纤维的大分子结构和纤维相互联结的分子之间的氢键发生改变，部分氢键发生破坏，纤维发生局部交错滑动。（3）塑性变形，在产生这种变形时，纤维之间产生不可逆的位移，并且伴随纤维间氢键结合的大量破坏。 4 材料的5种损伤： 4.1 延性、塑性损伤： 微孔洞和微裂纹的形成和发展，使材料产生塑性应变，最后导致塑性断裂。这类损伤的表现形式主要是微孔洞、微裂纹的萌生、成长和聚合。主要发生在塑性材料。 4.2 蠕变损伤： 在长期载荷作用或高温环境下，伴随着蠕变变形会发生蠕变损伤，其宏观表现为微裂纹、微孔洞，蠕变损伤的扩展导致材料的耐久性下降。蠕变损伤使蠕变变形增加，最后导致裂纹。 4.3 疲劳损伤： 在循环载荷作用下，材料性能逐渐劣化。在每一步载荷循环中的损伤累计起来，将
导致材料的寿命减少，导致疲劳破坏。有趣的是纸页开始受到第一轮低应力循环载荷后其抗张强度反而有一定的提高。 4 .4 动态损伤： 在动态载荷如冲击载荷作用下，材料内部会有大量的微孔纹形成并且扩展。这些微孔纹的数量很大，但一般还来不及出现很大的扩展（因为载荷时间非常短，常常是几微秒）时就导致在一截面上布满微裂纹，断裂就发生了。 4.5 高分子损伤： 上述几种损伤在高分子材料中都会发生。高分子的损伤不同于金属。纸页的损伤在某种程度上与高分子损伤相近，既有弹性损伤，又有塑性和蠕变损伤，还可能有疲劳损伤。因为纸页和高分子一样具有复杂的多组分性，多相性和不均匀性。 5 挺度： 挺度与纸张的流变性质有关，决定于纸张受弯曲时，其外层的伸长能力和里层的受压能力，挺度可衡量纸张支持自重的能力。挺度表示了纸张柔软或挺硬的性质，但不应把刚度及表观硬度混为一谈。刚度和表观硬度是以翻动纸页时的声响，触觉硬度及可压缩性的大小为依据的，而挺度仅以抗弯曲能力为标准。纸张的挺度和刚度，硬度有一定的关系，但硬度不等于挺度，硬度大的纸张也不一定挺度大。 6 湿抗张强度： 纸机干燥前的湿纸页所具有的抗张强度，又称初始抗张强度。湿纸页的纤维间尚未形成氢键，此时形成湿纸页的强度因素有两个，一是纤维间的机械交织力，它主要取决于纤维的平均强度；二是水的表面张力，湿纸页干度越高，纤维间水膜越薄，表面张力越大。一般的，干度提高，湿纸强度提高，除与表面张力有关外，还由于降低了纤维间水膜的润滑作用而使机械交织力增加的缘故。 初始湿抗张强度对纸机高速运行下的作业性能至关重要。车速越高，纸页运行时的牵引力越大，要防止断头，必须有较高的湿抗张强度。解决的办法是适当配加长纤维浆
纸张性能检测
*纸的含义从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一页均匀的薄片。 *纸张结构的特点 1、具有多相、复杂的结构要素成分 2、纸的结构要素之间具有结合力. 3、具有复杂的多孔结构 4、具有三维结构的结构要素 5、大多数纸的结构都具有两面性 *纸张的功能性质 1、吸湿性显着，吸水性大 2、有氢键结合 3、有强度 4、显白色 5、有柔软性 6、易燃性 *为什么纸张强度比造纸纤维的强度低得多 纸张的强度主要取决于纤维间的结合强度，而纤维间氢键结合的前提是具有游离状态的羟基，纤维中能够游离出来的羟基只占纤维总羟基的%，而98%的羟基体现的是纤维本身的强度。因此，纸张强度小于造纸纤维的强度。 *造成纸张纵横向差别的原因 1纤维有方向性排列所影响2受牵引力大小影响3受浆速与网速关系影响4纸机形式5网案振动 *怎样鉴别纸张的纵横向 1纸条弯曲法2纸页卷曲法3抗张强度鉴定法4纤维定向鉴别法 *改善纸张纵横向差别的主要途径 1、网案振动2调整浆速与网速的关系3园网纸机 *影响z强度的因素 1纤维平均长度、单根纤维长度对z强度影响很小，可忽略。2 z强度不受纤维强
度的影响3z强度与紧度的关系4纤维竖向排列情况对竖向性质影响很大. *造成纸张两面性的原因 多数纸页是单面接触成形网，将接触成形网的一面称为网面或反面，另一面称为正面，。一般来说，反面总是要比较粗糙，粗长纤维含量比较多，结构比较疏松，而正面细小物质含量较高，结构细致紧密，且比较平滑。 *改善纸张两面性的途径 1用案板代替案辊2采用光泽压榨、反压榨3用施胶压榨进行两面施胶4采用助流剂 *分析打浆对纸张匀度的影响。 打浆度增加，纤维絮聚减少——切断、润胀从某一打浆度开始，打浆度增加，纤维絮聚增加——纤维的细纤维化：比表面积增加，接触点增加。滤水速度下降：脱水时间延长，引起再絮聚。打浆度进一步提高时，长纤维粘状浆絮聚加重：这主要是由于细纤维化增加了絮聚的可能性；短纤维粘状打浆减轻絮聚：由于纤维切断和润胀的共同效应，有可能抵偿表面细纤维化的影响，从而减轻絮聚。 *使用PEO应注意那些问题 PEO——聚氧化乙烯，白色粉末。使用PEO注意的问题：1分子量和用量 PEO分子量一般在400万左右，用量%左右2放置在阴暗、干燥的地方，避免与阳光空气接触，否则易氧化3溶解PEO时，粉状PEO应均匀分散与雾状水膜混合4稀释过滤：PEO用10倍水稀释，用40——60目过滤5加入位置：PEO最好在纸机前的高位箱加入6加入PEO后，有时会产生泡沫，应加消泡剂 *怎样改善纸张的匀度 1产生微湍流2改善纸料性质3合理地控制上网浓度4加入添加剂一阻絮聚剂
纸和纸板的基本性能及其测定
纸和纸板的基本性能及其测定 一、定量 定量俗称克重，是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示。国外也有以每令纸多少磅或多少公斤来表示的，可以根据纸的长、宽规格和每令张数换算为每平方米多少克。 定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。一般印刷纸的各种性能指标，如厚度、抗张强度、耐破度、不透明度等都与定量密切相关。如果纸张定量明显低于其标准规定，不但容易发生透印的印刷故障，而且会因机械强度不够而发生断线。反之，如果定量过于偏高，则生产中就要浪费纸浆，并且保证不了用户每吨卷简纸的实用面积。当一张纸与下一张纸的定量不同时，印刷调节工作不能在这种纸张间隔中进行，就会发生套印不准和印迹深浅不一的问题。同一张纸定量不均匀时，更易导致文字字迹不清和图片色泽不一致。 二、纸和纸板的定量 定量是纸及纸板最基本的一项质量指标。因为大多数纸张是按重量销售的。定量是指单位面积的重量，一般以每平方米纸张有多少克表示。而我们使用纸张一般是使用纸页的面积。比如新闻纸印报时，按定量5l克／米2。每吨纸印46000份报纸，定量增加1 克即52克／米2，则每吨纸少印900份报纸，给社会财富造成损失，故必须严格控制定量。目前国外为节约原材料，纸张在向低定量方面发展，新闻纸已降低到48.8克／米2，
航空版为3 0克／来2。为此生产及印刷部门都采用相应的措施，保证质量。定量影响纸张物理、光学和电气性能。一般的物理性能如抗张强度、耐破度,撕裂度等都于与定量有关。 三、厚度与紧度 厚度表示纸张的厚薄程度。测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。 厚度表示纸张的厚薄程度。用测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。如印图书因纸张厚度不一致，则印成的书有厚有薄，一本书内厚度不均对读者及印刷部门皆不适宜，经济上也不合理，所以印刷纸的厚度是一项重要的物理指标，同时厚度也能影响印刷纸的不透明和压缩性。所以要控制厚度，以使纸张的其它物理性能得到适当控制。 紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。紧度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标，是纸和纸板的基本性质。因为同体积的重量越大，纸的结构就越紧密反之纸页较松。紧度能在相当程度上表示纸张的结构。它于纸张的多孔性、吸收性，刚性和强度有密切的夫系．并且影响到纸和纸板的光学性能，印刷性能、物理性能。测定纸张的紧度，并联系其强度性能，可以提供关于纸张有价值的资料。例如：纸张的耐破度高、而紧度低，这种纸张很可能是用强韧的长纤维浆料制造的; 纸
纸张分类及检验标准
表2 本书的内容是讲纸的质量与检测，纸的品种太多，各项质量指标也多，不可能一概而全，面面俱到。要讲清楚，必须从不同的纸及它的用途谈起。离开了用途而泛谈纸的质量（或性能） ，等于对空开炮，无的放矢。因此对于各种功能用纸，质量重点是看是否满足使用或消费者的要求。控制重点质量指标，以降低某些性能来换取增强另一些性能，最终即节省到产品的质量与成本和使质量指标更加符合使用者的需要。 印刷用纸的质量影响因素和检测 随着国民经济迅速发展 # 1、印前原料检测设备 国内常用印刷用纸有:铜版纸、胶版纸、商标纸、牛皮纸、瓦楞纸、纸袋纸、玻璃纸、防潮纸、白卡纸等。伴随着社会经济的发展，人们的物质生活水平提高了，对生活中常用的物品的要求也高了，人们还希望买到一些手感好、质感好的纸张，从而通过印刷品的阅读和浏览，能够得到美的享受，所以纸张的品种和品质必须不断创新和提高。好的印刷材料—印刷用纸的质量保证就不容致疑了。那么纸刷用纸的主要指标有那些呢1、物理性能，如定量、厚度、坚度等；2化学性能，如水份、灰份、施胶度、酸碱性等；3、机械性能，如拉伸强度、裂断长、耐折度、撕裂度、耐破度等；4、光学性能，如白度、不透明度、光泽度等； 5、表面性能，如平滑度、精糙度、表面强度、匀度； 6、其它性能、如耐久性、层间结合性等。在此对它们的含义及方法做解释，详细的测定方法可参考相对应国标： 物理性能 定量：定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数，因为大多数纸张都是按质量轻重来销售的，。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。” 定量的测定方法是：把10张切好的100CM2，经过恒温恒湿处理后，使用分析天平称重，把称得的质量再乘以10，即得出每平方米的克重。定量测定的准确与否，直接影响如裂断长、紧度、拉伸指数等项目的测定，不可小视。定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器严格的要求。关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。 推荐使用仪器型号为：QD3018纸张定量取样器。 主要技术参数 % 取样面积：100cm2。 取样面积误差：±0.35cm2。
纸张结构与印刷性质
0.纤维定量：将纤维单根排列所形成的纸页的定量，即一层纤维形成的纸的定量。 Bf=纤维粗度（mg/m）/纤维宽度（μm）*1000 覆盖层：一定面积纸页上的纤维根数。 平均覆盖层：纸平面上任意一点的纤维平均数。C=b/βf （b：纸的定量）相对键接面积：总键接面积对可用于键接的总面积之比，一般通过紧度和光散射系数来反映。RBA=So-S/So(So:推算出的未键接的网状结构的光散射系数值。S：纸页的光散射系数值。 纤维的定向排列指的是纸页结构中的各向异性。各向异性形成原因：浆流中每个质点的流速不可能完全一致，因此，纤维上每个质点受到流速的作用力就不一样，这种作用力的差异使纤维受到力矩的作用，力矩作用使纤维顺浆流方向流动，也就是说，只有纤维的横断面上纤维受到的力矩最小。影响纤维定向排列的因素：①纤维性质的影响（长度、挺度、浆浓）长纤维比短纤维更易于定向，浆浓较大，各向异性较弱。②网部的层流剪切（速差）：浆网速差大，定向程度高。③浆流喷射。④湍动：适当湍动可以降低纤维排列的各向异性。 1.纤维定向排列对纸张的性能有何影响，如何降低纤维的定向排列？ 答：纤维的定向排列是机制纸的一个显著特点。指纸页结构中的各向异性。它直接影响纸的平面机械性能和尺寸稳定性。通常用纤维定向排列指数和定向排列角来描述。定向排列指数小，纸张在各方向上的性质相似，抗张强度或其他机械性能的纵横比较小，是有利的；纸水分变化时，偏离纸机方向的定向排列角导致纸张尺寸稳定性不好。纤维在纸页厚度方向排列的变化，即纸页表面和中间层之间排列不同影响弯曲的挺度，两表面之间排列不同，会导致卷曲。降低纤维定向排列的方法有：①调节浆网速差到合适值②纤维的流动和成形条件的改善（流浆箱角度、唇板开度、着网点位置等），产生高强微湍流，可以防止纤维絮聚，提高纸张匀度，降低纤维排列的各向异性③改善干燥方式，在保证纸张干度要求下，升温尽量缓慢和均匀，防止不均匀干燥造成纸幅收缩导致横向纸幅纤维定向排列角变化。 2.分析纸张产生两面差的原因，总结减轻纸页两面差的措施。 答：原因①浆网速差—网面速差大，致使网面纵向排列的纤维比正面多，产生两面差②正面细小纤维的留着率高于网面③细小纤维表面积大，对染料有较大亲和力④纸浆配比—纤维长度均匀的纸浆，抄成纸张的两面差小⑤施胶剂正反面留着率不同⑥颜料正反面留着率不同⑦在网部以后的压榨、干燥、施胶和压光等工序也会有出现两面差的可能性 措施：①采用夹网成形—双网两面成形②在长网纸机上增设叠网—使纸页正面也进行适当脱水③采用助留剂—尽可能增加填料和细小纤维在反面的保留，减少流失④合理使用压榨和压光方法⑤进行表面施胶或涂布（双面）
纸箱测试标准
关于纸箱的测试标准 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度，N W----纸箱装货后重量，N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱
纸张的主要性能与纸张老化
第四节纸张的主要性能与纸张老化 纸张与古代其他文字载体材料相比，有纸草之便，不易破裂；有竹木之廉，体积不大；有缣帛羊皮之软，无其贵；有金石之坚，而不笨重。 一、纸张的主要性能(property) 物理性能：包括定量、厚度、紧度、透气度、施胶度和吸收 性等光学性能：包括白度、不透明度等 机械性能(机械强度) ：包括抗张强度、耐破度、耐折度和撕裂度等化学性能：包括化学成分的含量、水分、PH 值、灰分、铜价和粘度等 (一)纸张的物理性能 1.定量与厚度( quantity and thickness ) 定量是指纸张单位面积的重量，一般以每平方米 纸张有多少克表示，即g/m2。 厚度是指在一定的面积和一定的压力下，测得纸样两面之间的垂直距离。 2.紧度(tightness) 紧度是指每立方厘米纸张的重量，其结果以g/cm3表示。 3.施胶度施胶度表示纸张抗水性能的大小。施胶度是以标准墨水划线时，不扩散也不渗透的线条最大宽度( mm )表示。 4.吸收性(absorptivity) 纸张对液体、气体具有吸收能力。吸收的原理：1)纸张纤维之间具有无数毛细孔隙， 2)纤维素和半纤维素具有大量亲水基团—OH 。 纸张的含水量(正常含水量一般为7%) 吸收有害气体，不利于纸张的耐久性 (二)纸张的光学性能 白度(whiteness) 是指纸张受到光照后全面反射的能力，以百分数表示。某一纸张白度下降表示纸张老化耐久性下降的指标。 (三)纸张的机械性能 纸张的机械性能又称机械强度，是指纸张在一定机械外力条件下，抵抗外力作用的能力。也是衡量纸张耐久性的重要指标。 机械强度(mechanical shrength) 取决于纸张纤维的原始强度，和纤维与纤维之间的结合强度。 1.抗张强度(tensiling strength) ：纸张能承受的最大张力。通常以一定宽度的试样的抗张力，以N/15mm 、KN/m 表示。 2.耐破度(wearproof strength) ：纸张在单位面积上所承受的均匀增大的最大压力，以Pa、Mpa、Kpa 表示。 3.耐折度(foldproof strength) ：纸张在一定张力下，试样来回做一定角度折叠，直至其断裂时的折叠次数，以双次表示。 4.撕裂度(tearproof strength) ：纸张被切出一定长度的裂口，再从裂口开始撕破所需要的力，以mN 表示。 (四)纸张的化学性能 1.水分 结合水(bound water)：纤维素非结晶区上有许多游离氢氧基，能于水分子氢键结合， 这部分水是结合水。结合水分子排列有一定方向，赋予纤维柔韧性和好的机械强度。 游离水(free water):纤维结构中的各个单元，如微纤维之间、原细纤维之间或大分子之间存在大量毛细管，由毛细管作用所吸附的水称之为游离水。促使纸张纤维素发生各种有害化学反应，并为微生物和档案害虫提供水分。 2.纸张的PH 值酸是纤维素水解反应的催化剂，氢离子浓度越大，刺激氧桥断裂，影响纸张耐
纸张性能检测实验报告
纸张性能检测实验报告 ：邹嘉明 学号：121503228 一、纸张透气度的测定 （一）肖伯尔透气度仪法 用这种一起测定透气度是指在（参见ISO5636/1—1983ISO5636/2—1984）单位时间和单位压差下，单位面积试样通过的平均空气流量，以μm/（Pa·s）（ml/min）表示，［1μm/（Pa·s）=1ml/(m2Pa·s］ 1.仪器及工作原理 （1）仪器结构 由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道等组成。玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在容器的底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。 试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。压环夹由上、下两个压环构成，其内经委3.57cm，测试面积10±0.05cm2。压环夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。气室有两个接头，用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。 仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水平。 （2）工作原理 置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空部分，进气量即相当水的流量，测定单位时间内流出水的体积，即为试样的透气度。 2.仪器的校准 仪器密封性的校准：调好仪器水平，然后向玻璃容器内注满水。将一厚度0.5～1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间，按测定透气度手续进行测试。江压差调至 1.0kPa （100mmH20）或2.5Pa（250mmH20），关闭排水阀，半小时内压力差不得不下降。若有漏气现象，则须检查各接头和阀门的严密性，并加以调正。 3.测定步骤 （1）关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将蒸馏水加满玻璃容器。 （2）关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否在零点。 （3）将60×100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。
纸张的组成教案
《纸张的组成》教学设计 一、教学目标： 1、知识与技能目标：（1）认识纸张是最重要的承印物 （2）掌握纸张的主要组成成分及各成分的作用 2、过程与方法目标：（1）课堂导入时通过开放性问题的提问，培养学生的 发散性思维 （2）通过课堂的分析和讲解，启发学生联系生活实际， 加强理解能力。 3、情感与态度目标：激发学生的学习兴趣和求知欲，形成良好的学习态度 和学习氛围。 二、教学重难点： 重点：纸张的主要成分及各成分的作用 难点：纸张各成分的作用 三、教学方法：讲授法、讨论法等。 四、教学课时：1课时 五、教学过程： 1、导入课程 （1）通过前面的学习，同学们知道印刷可在各种材质上进行，请大家举例。 木材，玻璃，纸张，陶瓷，金属，布等等。 承印物概念：承印物是能够接受油墨或吸附色料的并呈现图文的各种物质的总称。 （2）在大家所举的例子中，哪种是最为常见的？学生回答：纸张提问：没有纸张生活会怎样？ 纸张是最重要的承印物。 2、植物纤维 提问：纸张的最基本成分是什么？（学生回答植物纤维） 提问：植物纤维来源于哪里？这些不同的材料做成的纸张有何不同？（学
生回答，互动） （1）植物纤维的来源： ①针叶木木质由95％的管细胞构成，髓线细胞及树脂道约5％，其杂细胞不多，所得到的木浆较纯，且纤维长，可用来造高强度的高级纸张。 ②阔叶木 木质部20％～40％是导管，纤维较针叶木短，含有很多杂细胞，造出的纸疏松，不透明，一般用来制造印刷类纸。 ③麦草 纤维一般长度在1.30～1.71mm之间，麦草制造的纸强度较低，一般用来制造书写和印刷用纸 ④芦苇其品种多，纤维长度一般在0.95～1.52mm之间，杂细胞含量约占35％，芦苇制造的纸强度低，一般用来制造印刷用纸。 ⑤蔗渣是甘蔗制糖后残剩的纤维物质，纤维长度大部分为1.47～3.04mm，一般用来制造半透明纸，书写纸、印刷用纸。 ⑥棉纤维棉纤维现为长度可达到20～56mm。杂细胞含量很少，可用于制造钞票纸、证券纸、晒图纸等高档纸。 （2）植物纤维的组成 ①纤维素 天然高分子化合物，无色、无味，化学性能不活波，不溶于水。是由葡萄糖分子聚合而成的（C6H10O5）n ②半纤维素 类似于纤维素的多糖类有机化合物，聚合度一般在200左右（与纤维素相比，不过半数，故而得名）。化学稳定性差，亦不容于水，但是有良好的吸附性和亲水性，极易吸水膨胀。 ③木质素 一种立体网状结构的大分子，结构复杂，坚硬，呈黄褐色。不溶于水，能被氧化剂氧化。 是纸张中的有害成分，在日光和空气的作用下，使纸张质地发脆，机械强度下降，并且发黄。
纸和纸板结构与性能知识汇编
纸的定义:从悬浮液中适当处理（如打浆）过的植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物，沉积到适当的成形设备上，经干燥制成一页均匀的薄片。纸张的结构特点： 1.具有多相复杂的结构要素成分，（长短纤维，填料，胶料，染料） 2. 纸和纸板的结构间有结合力（纤维的氢键结合力和机械的互相扭结、物理的相互吸引） 3. 具有复杂多孔的结构（网状结构，多孔结构） 4.具有三维结构的结构要素：纤维的排列方向不同，不同尺寸的纤维分布不同、辅料的分布不同 5..绝大多数纸的结构都具有两面性（成形网对细小纤维及细小物质截留程度的不同而引起的） 纸张的功能性质：1.吸湿性显著、吸水性大 2. 有氢键结合3.有一定的强度 4.纸张显白色 5.具有柔软性 6.具有易燃性 为什么纸张强度比造纸纤维强度低的多? 纸张的强度取决于纤维间的结合强度，纤维间起氢键结合的前提是游离状的羟基，纤维中能够游离出来的羟基只占纤维总羟基的0.5%--2%，而98%的羟基体现纤维本身的强度。因此纸张的强度小于纤维的强度 为什么草浆造纸紧度大?1.半纤维素含量高,纤维间的结合力大;2.草浆纤维短;3.草浆纤维中杂细胞含量高,在纸张中有填充作用;4.纸浆纤维中暴露的羟基多 纸张纵向:与纸机运行平行的方向横向:与造纸机运行方向垂直 影响纸的方向性的主要因素 1.纤维有方向性的排列所影响：网面纤维纵向排列明显，正面纤维纵向排列不明显 造成纸张正反面纤维纵横向分布差的原因是:纸页在抄造过程中,受到铜网的加速作用,形成了纵向剪切,使纤维沿着纵向排列,靠近铜网网面的纤维,受到加速作用大,故纤维排列的方向性明显,距成型网愈远这种加速作用愈弱,故正面纤维排列方向性较弱 2.受牵引力大小的影响, ：,为了避免纸幅的产生皱褶,,必须以一定的牵引力来维持纸幅的 前进,牵引力大些,方向性也大些,反之亦然 3.受浆速与网速关系的影响速度差小,方向性小些,反之亦然 4.网案振动网案的振动是沿着纸机横向运动,可以使顺着纸料流动方向排列的纤维,在 横动的牵引力下,改变其排列方向,降低纤维排列的方向性 5.纸机的形式：圆网纸机长网纸机夹网纸机，大多数纸张要求纵横向性质比较接近 减少纸张纵横向差别的主要途径 对于中低速长网造纸机 1..调整浆速与网速的关系,根据纸张的品种，造纸机的车速和纸料的性质等因素进行调节R=浆速/网速R 增大浆速增大速度差减小纤维横向排列增大，方向性降低;R减小浆速减小速度差增大纤维间纵向排列增大匀度增大 印刷纸书写纸R=0.87—0.93 纸袋纸胶版纸R=1.0—1.05 纸绳纸电缆纸R=0.83—0.87 2采用网案摇振并合理调节振幅和振次 3调节干燥过程中纸幅的牵引力和干毯的张紧程度 对于圆网纸机，网案的振动是不可控的，浆速和网速的调节也是很有限。主要通过改善网槽结构:a.采用测流式网槽,网槽纸料的流动方向与网笼回转方向垂直;b.采用喷浆成形吸收长网纸机的上浆原理和方式，用类似于长网纸机的流浆箱代替网槽，使传统的挂浆成形变为喷浆成形的方式c.采用改良式网槽（1）缩小牛角道提高浆速，让浆网接近,改善纵横向拉力差；（2）缩短成形弧,减少定向作用，但匀度有所降低；（3）在进料板上增加导流栅片,有意识的进行不同方向的梳理和作用，使纤维交错排列
纸和纸板的基本性能及其测定教学提纲
纸和纸板的基本性能 及其测定
纸和纸板的基本性能及其测定 一、定量 定量俗称克重，是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示。国外也有以每令纸多少磅或多少公斤来表示的，可以根据纸的长、宽规格和每令张数换算为每平方米多少克。 定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。一般印刷纸的各种性能指标，如厚度、抗张强度、耐破度、不透明度等都与定量密切相关。如果纸张定量明显低于其标准规定，不但容易发生透印的印刷故障，而且会因机械强度不够而发生断线。反之，如果定量过于偏高，则生产中就要浪费纸浆，并且保证不了用户每吨卷简纸的实用面积。当一张纸与下一张纸的定量不同时，印刷调节工作不能在这种纸张间隔中进行，就会发生套印不准和印迹深浅不一的问题。同一张纸定量不均匀时，更易导致文字字迹不清和图片色泽不一致。 二、纸和纸板的定量 定量是纸及纸板最基本的一项质量指标。因为大多数纸张是按重量销售的。定量是指单位面积的重量，一般以每平方米纸张有多少克表示。而我们使用纸张一般是使用纸页的面积。比如新闻纸印报时，按定量5l克／米2。每吨纸印46000份报纸，定量增加1 克即52克／米2，则每吨纸少印900份报纸，给社会财富造成损失，故必须严格控制定量。目前国外为节约原材料，纸张在向低定量方面发展，新闻纸已降低到48.8克／米2，
航空版为3 0克／来2。为此生产及印刷部门都采用相应的措施，保证质量。定量影响纸张物理、光学和电气性能。一般的物理性能如抗张强度、耐破度,撕裂度等都于与定量有关。 三、厚度与紧度 厚度表示纸张的厚薄程度。测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。 厚度表示纸张的厚薄程度。用测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。如印图书因纸张厚度不一致，则印成的书有厚有薄，一本书内厚度不均对读者及印刷部门皆不适宜，经济上也不合理，所以印刷纸的厚度是一项重要的物理指标，同时厚度也能影响印刷纸的不透明和压缩性。所以要控制厚度，以使纸张的其它物理性能得到适当控制。 紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。紧度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标，是纸和纸板的基本性质。因为同体积的重量越大，纸的结构就越紧密反之纸页较松。紧度能在相当程度上表示纸张的结构。它于纸张的多孔性、吸收性，刚性和强度有密切的夫系．并且影响到纸和纸板的光学性能，印刷性能、物理性能。测定纸张的紧度，并联系其强度性能，可以提供关于纸张有价值的资料。例如：纸张的耐破度高、而紧度低，这种纸张很可能是用强韧的长纤维浆料制造的;
纸张的检验标准
纸张 1.概述 纸张是记载和传播文化的重要工具之一，与人们的文化生活有着密切的联系。纸张的用途不仅限于人们的文化生活范围，而且已成为工业、农业和建筑等方面不可缺少的材料。 随着我国造纸工业的发展，纸张的生产能力不断提高，品种已达500余种，仅日常生活中常用的纸和纸板近100种。 但由于当前我国纸和纸板的产量、质量和花色品种还不能满足各方面的需要，每年还适当地进口一定数量的纸和纸板，以调剂国内市场的需要。 2.制造 从纸浆制成纸或纸板一般需要经过打浆、加填、施胶、显白、净化、筛选等一系列加工工序，然后在造纸机上通过成形、脱水、压榨、干燥、压光、卷取，并抄成纸卷，(有的要经过涂料加工或超级压光处理)，再经过分切，裁成一定规格的平板纸；或通过复卷、分卷为一定规格的卷筒纸，最后包装入库。 3.主要进口国家 主要是从日本、加拿大、美国、巴西、芬兰、新西兰、瑞典、智利、挪威、奥地利、英国、新加坡、印尼、韩国、台湾、香港等国家和地区进口。 4.品种和用途 按其产品的用途可分为文化用纸、工农业技术用纸、包装用纸及生活用纸4大类。我国进口纸张主要是文化用纸(新闻纸、铜版纸、胶版纸、书写纸)和包装用纸(牛皮卡纸、白板纸、瓦楞原纸、白卡纸、玻璃纸等)。 (1)新闻纸(STANDARD NEWSPRINT PAPER)： 新闻纸俗称白报纸，除主要用于报纸印刷外，还用于印刷图画、儿童彩色图书、学生练习本、商业表格等，新闻纸的消费量很大，它约占世界纸及纸板总消费量的15%。 (2)铜版纸(REAL ART PRINTING PAPER)： 铜版纸属涂布加工类纸，它是由原纸经涂布白色涂料加工的印刷用纸，适用于网线铜版印刷，是一种高级美术印刷纸，供各种美术高级书刊的插图、封面、画报、人物像、精致的样本目录及商标等使用。在国内的使用习惯上也常用于凸版和胶版印刷。 (3)白板纸(WHITE WOODFREE COVERED DUPLEX BOARD)： 白板纸是一种比较高级的包装用纸，主要供印刷烟盒、化妆品、药品、食品以及文具用品等商品的商标和包装纸盒，要求具有良好的印刷性能和耐折强度。白板纸有表面涂布加工和非涂布加工两种，一般进口白板纸表面都经涂布。 (4)牛皮卡纸(KRAFT LINERBOARD)： 牛皮卡纸是一种制造较坚固纸箱用的纸板，在我国称为箱板纸，可以代替木板箱包装商品，体积与重量较木箱小而轻，是我国包装用纸的主要纸种之一。进口量约占包装用纸的10%。国产箱板纸一般分U、A、B、C四级。U级相当于国际先进水平，A级为国际一般水平，B级为国内一般水平。牛皮卡纸在国内主要用于针棉织品、日用百货、五金电器产品及出口商品的包装。