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三相异步电动机维护检修规程

三相异步电动机维护检修规程
三相异步电动机维护检修规程

三相异步电动机维护检修规程SHS 06001-2004

1.1 1.1.1检修周期和项目检修周期(见表1)

1.1.2检修项目

1.1.2.1小修项目

a.检查清扫电机外壳;

b.检查引出线连接及绝缘状况;

c.调整或更换电刷;

d.检查电动机外壳接地状况;

e.检查清扫冷却系统。

1.1.2.2大修项目

a.完成小修项目;

b.电动机解体;

c.检查加注轴承润滑脂;

d.测量定子转子、线圈及电缆线路的绝缘电阻;

e.检查清扫电动机的附属设备;

f.定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢,检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况,

进行绕组绝缘处理及各部电器连接过热处理,更换全部或部分线圈;

g.转子检修应包括清扫转子,检查鼠笼条、

平衡块及风扇,检修转子线圈,检查电刷与

滑环,更换转子和修理铁芯;

h.轴承的检修或更换;

i.按相关规程进行电器预防性试验。

1.2 检修质量标准

1.2.1 主机完整清洁,附件齐全完好,

设备铭牌和工艺编号清晰。

1.2.2 电动机引线及定子线圈绝缘良好。1.2.3 轴承不漏油,风罩及接线盒螺丝

齐全。

1.2.4 线圈无过热、老化,铁芯槽楔无

松动。

1.2.5 电动及接线盒内终端无开焊,压

接良好,接线柱,护套完整。

1.2.6 鼠笼条和端环无断裂开焊;平衡块及风扇螺丝牢靠;放松装置完整。1.2.7 转子线圈无断线与滑环连接良好,滑环表面光滑,凹凸不应超过0.2mm,偏心

度不应超过0.03mm。

1.2.8 绝缘衬套管、绝缘垫及滑环间应无污垢无破损,刷架绝缘电阻应在1MΩ以

上。

1.2.9 滚动轴承允许间隙不应超过规定

(见表2)。

表2 滚动轴承允许间隙

1.2.10 滚动轴承加入润滑脂应适量,标准见表3。同一轴承内部不得加入不同的

润滑脂。

1.2.11 电动机定子于装置铁芯之间的

气隙能调节者最大与最小之差不应大于平

均值的±10%。

1.2.12 电动机外壳漆层完好,接地完

好。

1.2.13 电机冷却装置效能良好。1.2.14 电动机应符合防护等级要求。1.2.15 启动、保护、测量装置齐全好用。

1.3试验与试运

1.3.1 试验项目与标准(见表4)

1.3.2 试运

1.3.2.1试运中的检查项目电

机旋转方向应与要求相符合,运

转中无杂音,记录启动时间、空

载电流、负荷电流、各部温度变

化值、各部震动值,检查水冷风

冷情况及开关运行状况,滑环

及电刷的工作情况应正常。

1.3.2.2运行标准

a. 电动机的轴向窜动量不应超标。

b. 电动机的震动值不超过表5规定

c. 对于有绝缘的轴承,测量其轴对地电

压,电机轴承、机身温度不应超过

制造厂规定,各部表面温度还应满

足表6要求

其中增安型电机任何部位(含裸导体如鼠笼转子)温度除符合表6要求外,电机在启动、额定运行或规定的过载状态时,其任何部件的表面温度不应

超过表7中的规定。

注:R表示电阻法测量;T表示温度基法测量。t E 时间-是在最高环境温度下,达到额定运行最终稳定温度后的交流绕组,从开始通过启动电流时记起,直至上升到极限温度的时间

d. 试运行时间以轴承温度稳定0.5h为

标准。

表5 电动机震动评价等级标准GB

6075-99将旋转机械分为四类,其

Ⅰ类设备为发动机和机器的单独部件,15kW以下的电动机是这类设备的典型例子;

Ⅱ类设备指无专门基础的中型机器(如5~75kW的电动机),以及在专门基础上刚性安装的发动机或机器(300kW以下的

电动机);

Ⅲ类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器,基础在震动测量方向上是相对刚性的(如300kW以上电动机,10MW以下的发动

机和燃气轮机);

Ⅳ类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机或其他大型机器,基础在震动测量方向上是相对柔性的(如10MW以上的发动机和燃气轮组)。

表5将震动值评价等级分为四个区域:

A:新交付使用的机器的震动必须在

该区域内

B:通常认为震动值在该区域的机器可不受限制的长期运行

C:认为震动值在该区域的机器不适宜于长期运行,可在有限时间运行,但

必须采取补救措施D:震动值在这一区域通常认为震动

剧烈,足以引起机器损坏

表4 交流异步电动机的试验项目、周期和

表,

1000V 以上电机用2500V 兆欧表。

3.小

修时

定子

绕组

可与

其所

连接

的电

缆一

起测

量;

绕子

转组

可与

全部换绕组后

流耐

压试

验,

Uk为

转子

堵住

时,

在定

子绕

组上

加Ue

后,

与滑

环上

测得

的开

路电

2Uk+100 4Uk+100

0V 0V

6.4维护与故障处理

6.4.1 定期检查周期

每日至少检查一次

6.4.2 检查项目和内容

6.4.2.1运行声音正常6.4.2.2震动值(见表5),窜轴量

符合要求6.4.2.3在额定电压下运行,电流

不超过额定值6.4.2.4电动机在额定电压的-

5%~10%,相同电压不平衡

不超过5%范围内运行,其

出力不变6.4.2.5绕组、轴承等各部温升不

应超过允许值

6.4.2.6接地良好6.4.2.7检查电动机外壳无损伤,

各部位螺丝是否齐全紧固6.4.2.8检查电动机周围无杂物,

电击表面清洁,铭牌,生

产工艺编号清晰

6.4.2.9检查电刷在刷握内无晃动

或滞塞电刷软导线应完整,

接触严密,相对及对地保

持一定距离6.4.2.10检查电刷表面磨损均匀,

无振动,电刷磨损量不应

超过2/3 6.4.2.11检查电刷应无火花,必要

时应调整电刷弹簧压力,

一般为0.02~0.03MPa,吹

除电刷碳粉6.4.2.12检查电阻器清洁,各部位

接点接触良好

6.4.2.13检查冷却系统良好6.4.2.14必要时测量三相电流是否

平衡,是否过载运行6.4.2.15每月测量备用电动机、电

缆及附属设备的绝缘电阻,

测量相同导通6.4.3常见故障及处理(见表8)

DCS控制系统维护检修规程

DCS控制系统维护检修规程 1 目的 DCS自动控制系统是由自身的软、硬件以及操作台盘及现场仪表(变送器、测量仪表、电缆及执行机构等)组成的有机整体。避免系统中任何一个环节出现问题导致系统部分功能失效或引发控制系统故障,甚至导致生产停车等事故,维护正常生产。 2 系统组成DCS控制系统由工程师站、操作站、控制站、过程网络组成。 2.1工程师站是为专业工程技术人员设计的,内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统,具体功能包括:系统生成、数据库结构定义、组态操作、流程图画面组态、报表程序编制等。而使用系统的维护工具软件实面过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。 2.2操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统,是操作人员完成过程控制监控管理任务的环境。 2.3控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元,完成整个工业过程的实时监控功能,控制站冗余配置。 2.4过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接,完成信息、控制命令等传输,网络冗余设计。 3 系统日常维护 3.1日常巡检内容:每天必须进行巡回检查,检查内容包括: 3.1.1向当班工艺人员了解DCS的运行情况;

3.1.2 查看“故障诊断”画面,检查有无故障现象; 3.1.3 检查控制站各卡件指示灯有无异常; 3.1.4 检查控制室温度及空调运行情况(18—24℃); 3.1.5 检查控制站机柜及操作柜散热风扇运行情况。 3.2控制站的定期维护管理及测试: 3.2.1控制室与操作室的维护管理 3.2.2保证控制室及操作室的照明符合要求(安装日光灯进行采光); 3.2.3检查操作室与控制室的温度及湿度和空调的运行情况,并应特别注意控制机柜的卡件等电子设备有无出现水珠或凝露现象; 3.2.4检查有无腐蚀性气体腐蚀设备与过多的粉尘堆积的现象,操作台及控制机柜的风扇滤网应定期拆洗,建议每月更换、拆洗一次;3.2.5 检查操作室、控制室受电磁干扰情况和振动情况。 3.2.2计算机的维护管理 3.2.2.1文明操作,爱护设备,保持清洁,防灰防水; 3.2.2.2不可强制性关闭计算机电源; 3.2.2.3键盘与鼠标操作须用力恰当,轻拿轻放,避免尖锐物刮伤表面; 3.2.2.4 显示器应远离热源,保证显示器通风不被他物挡住; 3.2.2.5在进行计算机信号电缆、通讯电缆连接或拆除时,请确认计算机电源开关处于“关”状态。 3.2.2.6严禁使用非正版的微软公司视窗操作系统软件。 3.2.2.7系统维护人员应谨慎使用外来软盘或光盘,防病毒侵入。

设备维护保养工作规程范文

设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。 (2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。

第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检查、会维护、会排除故障)的要求。 第11条在设备使用前,设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对,确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证,确定岗位的同时需要确定所操作的设备,不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责,设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前,设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录,并说明设备的运行状况,此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料,并进行整理、分析,编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告,检查设备的维护保养记录,根据记录在必要时更改设备的维修保养规范,使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 (1)设备操作者在上班前应对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 (2)设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 (3)设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转,待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 (4)设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检,发现设备异常立即进行停机处理,并及时通知设备保养专员。 (5)每日下班前,设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整,并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地,确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日,设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、

滚筒干燥机维护检修规程

26、滚筒干燥机维护检修规程 SHS 03030-2004

目次 1、总则 (347) 2、检修周期与内容 (347) 3、检修与质量标准 (348) 4、试车与验收 (353) 5、维护与故障处理 (354)

SHS03030-2004滚筒干燥机维护检修规程1 总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修 与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于蒸汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和 检修。 1.2编写修订依据 本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护 检修经验而修订。 2检修周期与内容 2.1检修周期(见表1) 表l检修周长月 2.2检修内容 2.2.1小修 2.2.1.1检查或更换进、排料端大密封填料; 2.2.1.2检查螺旋进料器,更换易损件; 2.2.1.3检修损坏的振动敲击锤; 2. 2.1.4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整; 2. 2.1.5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀; 347

石油化工设备维护检修规程 2.2.1.6检查滚筒内部腐蚀情况; 2.2.1.7检查轮箍、托轮、挡轮、轴承更换润滑脂;2.2.1.8解体检修螺旋进料器的减速机; 2.2.1.9清洗输入连接器、液力联轴器、链式联轴器,更换润滑油、脂; 2.2.1.10检修回转接头; 2.2.1.11处理泄漏; 2.2.1.12检查、紧固螺栓; 2.2.1.13检查、清洗油润滑系统。 2.2.1.14恢复保温。 2.2.2大修 2.2.2.1包括小修内容; 2.2.2.2解体检修主、副减速机及变速机; 2.2.2.3修理或更换填料密封腔; 2.2.2.4修理或更换螺旋主轴; 2.2.2.5测量简体倾斜度,机体找正。 2.2.2.6检查大小驱动齿轮啮合间隙; 3检修与质量标准 3.1拆卸前的准备 3.1.1检查检修前设备运行技术状况和检测记录,分析故障的原因和部位,制订详尽的检修技术方案; 3.1.1.1检修所需的工、量、卡具备齐; 3.1.1.2检修所需的更换件符合设计要求; 3.1.1.3按规定进行倒空、置换、断电等工艺,处理完毕,具备检修条件,办理安全检修证后,方可检修; 348

6.特种设备维护保养管理制度

神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂 特种设备维护保养管理制度 第一章总则 第一条为了规范郭家湾电厂特种设备维护保养工作,确保特种设备安全可靠运行,特制定本制度。 第二条引用标准 (一)国务院令第4号《特种设备安全法》 (二)GB/T22416-2008《起重机维护》 (三)GB/T5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》 (四)TSG Q7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 (五)GB/T18775-2002《电梯维护规范》 (六)TSG T5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》 第三条管理职责 (一)热动中心试验室严格执行国家及电力行业有关特种设备的法规、条例、规程、标准等,负责组织特种设备法定定期检验工作及年度检查工作,并监督检查设备维护部特种设备日常维护保养工作。 (二)设备维护部按照特种设备使用规范要求、使用年限以及故障情况,编制特种设备维护保养计划,管控外委维保单位按期

完成维护保养计划项目,并进行特种设备日常使用状况记录。 (三)外委维保单位必须严格按照国家及地方有关法规、规程、标准及电厂相关要求按时完成特种设备维护保养工作、月度定期检查和自行检查,并积极配合进行特种设备法定检验、年度检查等各项检查工作。 (四)热动中心试验室、设备维护部及外委维保单位严格按照制度检查及维保要求开展特种设备日常检查、维保等工作,对检查发现问题及时汇报,并进行有效落实整改和反馈。 (五)设备技术部、检修维护部及外委维保单位年度检查、日常检查及维护保养等工作必须严格按照规程、标准要求编制项目明细,编制时要体现重点检查、维护保养工作内容。 (六)设备技术部、检修维护部及外委维保单位开展定期检验、年度检查、日常检查及维护保养等工作时必须做好相应数据资料记录工作,并及时将资料、报告归档保存。 第四条维护保养周期 本厂特种设备维护保养检查的周期,按照特种设备安全监察条例和设备使用说明执行。一般情况可参照如下规定: (一)在用起重机械维护保养检查周期 1.每两年进行一次定期检验,报法定检测单位进行检验,并将检验报告保存归档; 2.每年进行一次全面检查,具体检查项目按照起重机械年度检查项目明细执行,并做好相关记录;

通信电源运行维护规程

精品文档 通信电源设备运行维护规程 一、总则 通信电源是通信畅通的基础和保障,通信电源应保证对通信设备不间断的质 量良好的供电。通信电源设备应满足通信设备对电源的要求。 1.1系统概述 通信电源放置在网控楼一楼载波机房和电源室(蓄电池组),为光纤通信设备、交换设备、载波设备、 GPS同步主时钟、通信终端设备、保护接口装置提供交直流电源,是通信网络正常运行的根本保障。 通信电源包括两台艾默生PS48300/30 智能高频开关电源和两组艾默生Telion 系列T2V300E/A 型号阀控式密封铅酸蓄电池组。智能高频开关电源由交 流分配屏、直流分配屏,整流模块、监控模块组成。 通信电源的维护由通信班负责,维护人员应熟悉所辖通信电源《用户手册》、《技术手册》,看得懂《通信电源开关柜用户配线表》,掌握《基本操作说明书》和测试步骤。维护职责有: 1)认真执行上级规程和各项规章制度,落实岗位责任制。 2)切实做好对通信电源设备的维护,组织分析电源设备的运行情况,保 证设备完好、系统运行正常。 3)发生故障时,要迅速采取措施,组织抢修并向上级报告。 4)提出设备的更新和改造项目,经上级批准后进行实施。 5)管理电源设备的原始记录和技术档案资料。 6)加强人员培训,学习业务技术和先进经验,不断提高维护水平。 1.2检修申请流程 1.2.1接到电气值班人员线路停电和恢复供电通知,维护人员必须在通信电源设 备现场,密切监视备用电源和蓄电池的工作状态,发现问题及时处理,并做好记

1.2.2长时间失去交流供电时,仅有蓄电池备用,维护人员应密切监视蓄电池的供电电压。当蓄电池供电电压降至-46V 时,应关闭备用设备电源,尽量减少直流供电负载,并及时与电气值班人员联系。如同时遇电网事故,通信中断将影响电网事故处理时,以保证主要通信畅通为原则,不考虑蓄电池损坏问题。 2.3 通信电源设备检修前,按规定报检修申请,申请批准后,在批复的工作期限 内履行工作票手续,完成检修作业。 二、引用标准 引用标准有: 1、《安徽省电力系统通信运行管理规程》; 2、《PS48300/30 智能高频开关电源系统用户手册》; 3、《艾默生 Telion系列阀控式密封铅酸蓄电池技术手册》。 三、运行维护 3.1通信电源系统技术参数: 3.1.1开关电源设备的技术参数: 3.1.1.1电源设备应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体的房间,电源设备中 如积累灰尘或沙粒可能会造成设备过早损坏。环境温度过高会影响整流模块的使用寿命。电源设备对机房环境要求如下: 工作温度-5~40 ℃ 储存温度-40~70 ℃ 相对湿度≤90%RH( 40±2℃) 其它没有导电尘埃和腐蚀性气体,没有爆炸危险 3.1.1.2供电要求: 通信电源设备用交流供电使用市电为主用电源,同时配置蓄电池组作为备用电

设备维护检修规程

目录 螺杆式空气压缩机的维护检修规程 (3) 活塞式空气压缩机的维护检修规程 (7) 离心式风机的维护检修规程 (14) 离心泵(、)的维护检修规程 (16) 离心泵(、)的维护检修规程 (21) 计量泵的维护检修规程 (26) 管道泵的维护检修规程 (29) 潜水泵的维护检修规程 (32) 齿轮泵的维护检修规程 (34) 真空泵的维护检修规程 (39) 塔类设备的维护检修规程 (43) 储罐的维护检修规程 (47) 换热器的维护检修规程 (53) 压力容器的维护检修规程 (57) 管道阀门的维护检修规程 (61) 工业用热电偶维护检修规程 (70) 工业用热电阻维护检修规程 (74) 弹簧压力表维护检修规程 (77) 压力变送器维护检修规程 (81) 差压变送器维护检修规程 (84)

涡街流量变送器维护检修规程 (88) 质量流量计维护检修规程 (91) 金属浮子流量计维护检修规程 (94) 雷达物位计维护检修规程 (97) 磁浮子计维护检修规程 (99) 气动薄膜调节阀维护检修规程 (103) 电气阀门定位器维护检修规程 (107) 智能变送器维护检修规程 (111) 电机维护检修规程 (115) 高压开关柜维护检修规程 (123) 变压器维护检修规程 (127) 变压器运行规程 (131)

螺杆式压缩机维护检修规程 1.总则 1.1适用范围:本规程适用于我公司螺杆式压缩机的维护检修。 1.2主题内容:本规程制定了压缩机的完好标准、检修周期与内容、检修质量标准、试车与验收、日常维护与故障处理。 2.完好标准 2.1部件 2.1.1主、辅机的零部件完好齐全,质量符合要求。 2.1.2仪表及自动调节装置齐全、完整、灵敏、准确,压力表定期校验。 2.1.3基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、符合要求。 2.2运行性能 2.2.1设备润滑良好,润滑系统正常,油质符合要求,实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2无异常振动、松动、杂音等现象。 2.2.5生产能力达到铭牌出力或满足生产需要。 2.3技术资料 2.3.1有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。 2.3.2有安装、试车验收资料。 2.3.3设备档案、检修及验收记录齐全、填写及时、准确。 2.3.4设备运转时间和累计运转时间有统计,保证准确率。 2.3.5识别易损件有图样。 2.4设备与环境 2.4.1 设备清洁,表面无灰尘、油垢。 2.4.2基础、底座及周围环境整洁。 2.4.3设备及管线、阀门无泄漏。 3、设备的维护保养 3.1冷却器的维护 每月检查一次外表面油尘堆积情况,并作出记录及清理。清理时要使压缩空气从冷却器出风面反向吹扫保证翅片冷却通道畅通。 3.2油过滤器更换 3.2.1将油过滤器用相关工具旋开 3.2.2将新油过滤器在相应位置旋紧 3.2.3查冷却油位 3.2.4起动空压机检查有无漏点 3.2.5将旧滤芯置放密封袋中,按相关安全法规处理 3.3冷却油油位检查 冷却油位要做到时常检查,建议每天一次。油标低于相关位置时需加专用冷却油 3.4空滤芯更换 3.4.1拆除空滤盖,再拆除空滤芯 3.4.2装入新空滤芯,以拆除相反顺序安装 3.4.3旧滤芯放置密封袋中,按相关安全法则处理 3.5油分离器更换

设备检修规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD199 设备检修规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD199 2 / 2 设备检修规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为了加强厂车辆管理工作,贯彻“以预防为主,维修保养和计划检修并重”的原则,特制定车辆设备检修规程。 1、机动车辆的二级维护、三级保养,总成件修理及大修,应根据有关说明书的规定及行业管理的有关要求执行。三级保养及大修坚决按计划执行并实现大修计划100%。 2、设备检修项目及内容按该类设备检修时限、级别所规定的内容执行。 3、设备检修前由厂机动科作进修检测并做好原始数据的记录;在修理过程中由过程检验员作过程检验,并做好有关数据的记录;检修竣工由出厂检验员检验,并做好有关数据记录。 4、设备检修的验收由厂机动科根据各种有关原始数据为依据进行验收并将有关数据及时归档。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

通信电源运行维护规程

通信电源设备运行维护规程 一、总则 通信电源是通信畅通的基础和保障,通信电源应保证对通信设备不间断的质量良好的供电。通信电源设备应满足通信设备对电源的要求。 1.1系统概述 通信电源放置在网控楼一楼载波机房和电源室(蓄电池组),为光纤通信设备、交换设备、载波设备、GPS同步主时钟、通信终端设备、保护接口装置提供交直流电源,是通信网络正常运行的根本保障。 通信电源包括两台艾默生PS48300/30智能高频开关电源和两组艾默生Telion系列T2V300E/A型号阀控式密封铅酸蓄电池组。智能高频开关电源由交流分配屏、直流分配屏,整流模块、监控模块组成。 通信电源的维护由通信班负责,维护人员应熟悉所辖通信电源《用户手册》、《技术手册》,看得懂《通信电源开关柜用户配线表》,掌握《基本操作说明书》和测试步骤。维护职责有: 1)认真执行上级规程和各项规章制度,落实岗位责任制。 2)切实做好对通信电源设备的维护,组织分析电源设备的运行情况,保 证设备完好、系统运行正常。 3)发生故障时,要迅速采取措施,组织抢修并向上级报告。 4)提出设备的更新和改造项目,经上级批准后进行实施。 5)管理电源设备的原始记录和技术档案资料。 6)加强人员培训,学习业务技术和先进经验,不断提高维护水平。 1.2检修申请流程 1.2.1 接到电气值班人员线路停电和恢复供电通知,维护人员必须在通信电源设备现场,密切监视备用电源和蓄电池的工作状态,发现问题及时处理,并做好记

录。 1.2.2 长时间失去交流供电时,仅有蓄电池备用,维护人员应密切监视蓄电池的供电电压。当蓄电池供电电压降至-46V时,应关闭备用设备电源,尽量减少直流供电负载,并及时与电气值班人员联系。如同时遇电网事故,通信中断将影响电网事故处理时,以保证主要通信畅通为原则,不考虑蓄电池损坏问题。 2.3通信电源设备检修前,按规定报检修申请,申请批准后,在批复的工作期限内履行工作票手续,完成检修作业。 二、引用标准 引用标准有: 1、《安徽省电力系统通信运行管理规程》; 2、《PS48300/30智能高频开关电源系统用户手册》; 3、《艾默生Telion 系列阀控式密封铅酸蓄电池技术手册》。 三、运行维护 3.1 通信电源系统技术参数: 3.1.1开关电源设备的技术参数: 3.1.1.1电源设备应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体的房间,电源设备中如积累灰尘或沙粒可能会造成设备过早损坏。环境温度过高会影响整流模块的使用寿命。电源设备对机房环境要求如下: 3.1.1.2供电要求:

轧钢厂设备维护保养检修规程

轧钢厂 机械设备使用维护检修规程 起草: 汪源滨 审核: 批准: 大连远东精密工具有限公司 2013年9月16日 .

目录 一、通用规程--------------------------------------------------------------------------------------3 二、粗轧机组设备使用维护检修规------------------------------------------------------------4 三、中轧机组设备使用维护检修规程---------------------------------------------------------6 四、精轧机组设备使用维护检修规程-------------------------------------------------------10 五、冷床区域设备使用维护检修规程-------------------------------------------------------15 六、轧线辅助设备使用维护检修规程--------------------------------------------------------15 七、液压润滑设备使用维护检修规程--------------------------------------------------------22 八、水泵设备使用维护检修规程-------------------------------------------------------------27

一、通用规程 1.1.设备管理通用规程 1.1.1设备管理贯彻“预防为主”、“维护与检修并重”的方针; 1.1.2设备的维护要做到“三无”[设备周围和本体清洁整齐,无油物、无积尘、无垃圾],“四清楚”[设备技术状况清楚,维护等级清楚,设备缺陷清楚,润滑点清楚]。 1.1.3严格执行交班制度,接班人员提前15分钟到现场详细了解上一班设备运转情况,并对设备进行全面检查。 1.1.4交班人员应对接班人员交清如下内容: (1)本班设备运转情况,存在问题,故障处理,设备零部件磨损及更换情况,并填写详细记录。(2)清扫生产场地,设备表面擦拭干净,不许有油污、污水,场地上不许有废钢等杂物,备品备件摆放整齐,安全设施,照明设备完备无损。 1.1.5交班人员在交班前半小时全面检查自己负责区域的设备,掌握设备运转情况,准备向下一班交班,对于设备零星故障一定要在本班处理完毕,如果需要向下一班交接,应有充分理由,并由接班人员同意签字。 1.1.6事故或故障处理程序 (1)处理时间在1小时以内的机械、润滑、液压设备零星故障,由钳工班长负责,处理的同时,上报生产部门。 (2)处理时间在两小时以内的设备故障,需要向生产部门报告,由生产部门统一指挥负责故障处理。 (3)处理时间超过两小时,本班维护人员不能处理的故障或事故,应及时报告生产部门,由生产部门决定统一调动不在岗位的人员,赶到现场处理事故。 (4)由本班故障或事故造成生产停车时,事故或故障处理完毕之前不许离岗下班。 1.1.7生产中出现设备故障,维护人员应积极主动抢修,对处理故障不利者,生产工人有权对其监督,并上报生产部门。同时设备维护人员有权对生产操作人员进行监督,如发现违章作业,应及时制止,并报告生产部门,直到厂长。 1.1.8各岗位生产操作人员,维护人员对设备检查确认各方面情况正常后,报告生产部门,由生产部门发出开车命令。 1.1.9设备管理、事故处理,应遵照逐级负责制。 1.2.设备点检通用规程 1.2.1岗位操作工按照岗位点检的内容、要求及时进行岗位设备检查。发现设备有异常现象,必须及时将这一情况反馈设备处,设备处负责安排机械或电气维修工处理; 1.2.2维修钳工按要求进行所有设备点检,对本班操作工询问,并做好点检记录。发现问题及时

特种设备检修维护管理规章制度

2015特种设备操作与维护保养管理制度 为充分贯彻“预防为主、修复为辅”的方针,对我公司特种设备做到正确使用、精心维护,使所有特种设备处于良好的状态,保证安全运行,杜绝各类事故发生,努力实现我公司“三零”目标,特制定本制度: 特种设备管理总则 1、严格执行国家有关安全生产和《特种设备安全监察条例》,保证特种设备的安全使用。 2、凡购买、使用的特种设备,必须符合国家或行业规定的安全技术规范要求,由机电技术部验收并建立设备台账。 3、对在用的特种设备必须进行日常维护保养,并按国家和行业的有关时间规定定期进行维护保养、检查、作好记录,由相关人员签字,发现异常情况,应立即处理或书面报告机电技术部。 4、未经定期检验或检验不合格的特种设备,严禁继续使用。 5、特种设备出现故障或发现异常情况,立即停止使用,待进行全面检查,消除隐患后,方可使用。 6、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和所属单位值班领导报告。 7、机电技术部负责建立特种设备技术档案,内容包括:设备质量合格证明、使用维护说明和设备的定期检验、自查记录

以及运行故障和事故记录。 8、所有特种设备均纳入我公司安全质量标准化检查范围内,若发现电气、机械、液压等各类隐患,按公司隐患处罚要求进行处罚。 行车操作维护保养管理制度 一、职责分工 1、机电技术部负责综采设备库、器材库行车日常管理; 2、物资供应部负责北区物资库房行车日常管理; 3、机电维修安装队负责机修车间、回收库、设备中转库行 车日常管理; 4、洗煤厂负责所属生产系统内行车日常管理; 5、运转队负责所属生产系统内行车日常管理。 二、操作维护保养及检修检查制度 1、本制度适用于各区域内所有行车,所属单位必须严格执行,否则给予所属单位500元经济处罚。 2、所有操作维护保养行车人员均必须经过专业培训,取得资格证,且操作必须严格遵守行车使用说明书和《安全操作规程》要求,做到“四懂、三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用操作、会维护保养、会排除故障),严禁违章操作,否则发现一次,给予200元经济处罚,若造成事故者,根据情节给予处罚。 3、各单位必须对所属范围每台行车落实到人,实行包机制,并将包机人和分管干部一并报机电技术部,否则给予所属单位

通信电源检修作业指导书

通信电源检修作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了通信电源检修作业程序、项目、内容及技术要求。 本作业指导书适用于通信电源的检修作业。 2 引用规范性文件 2.1 《铁路专用通信(有线)技术维护规则》 3 作业目的 3.1 对通信电源进行检修,以确保电源设备保持良好的运行状态;明确各检修工序的作业步骤,以实现作业过程有效可控; 4 作业程序(流程图) 5 作业内容与要求: 5.1 作业准备: 5.1.1 人员准备:

3 驻站联络员人 1 序号名称规格单位数量备注 1 扎带把 1 2 标签纸张 1 序号名称规格型号单位数量备注 1 日常维护小工具套 1 (螺丝刀、小扳手、克丝铅、斜口钳、尖嘴钳等) 2 万用表台 1 3 毛刷把 1 4 地线测试仪台 1 5 G网手机部 1 主要部件:1、蓄电池空开;2、熔断器;3、去设备电源空开;4、整

流模块;5、防雷器;6、交流空开;7、监控单元。 5.2.1作业人员月检项目包括:清扫检查;交流主备倒换试验;交直流切换试验;防雷装置试验;告警系统实验。 5.3.检查流程及标准 5.3.1提报作业计划 周期检修要按年、月检修计划进行;属于设备缺陷处理要按照缺陷严重程度合理安排检修时间。检修作业前工区根据路局规定时间提前提报检修作业计划。 5.3.2签发作业票 工区根据年月表作业时间在作业前填写通信日常维修作业票。工区工长按要求填写照作业内容、地点、时间、作业成员分工等相关内容;采取的安全措施正确、完备后签字确认。 5.3.3召开预想会 作业前,工区工长要组织人员召开预想会,并进行作业分工,明确作业时间、地点、内容、注意事项、作业流程及重点卡控步骤。 5.3.4前往作业地点 乘坐汽车或火车时,作业人员将材料机具携带齐全,在工作领导人的组织下一同前往作业地点,坚持同去同归制度。 徒步前往作业地点的应做到“一站、二看、三通过”,严禁不了望就穿越线路,抢越股道。 5.3.5驻站联络员登记要点 驻站联络员携带相关手续及工具提前到指定车站运转室,按照规定在“运统—46”上进行登记,设备登记停用后路电或G网手机通知作业领导人作业时间、范围。作业领导人接到命令后,通知检修人员

设备维修保养规程

设备维修保养规程 一.目的:实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序,以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养,以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二.职责 生产部负责本规程的制定,设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修,各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三.适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四.内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制,要严格执行岗位责任制,所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造,掌握设备的操作技能,了解常见的故障类型和解决办法,保证能正确的使用设备;单人使用的设备由操作人员负责,多人操作的设备由本岗位的组长负责,设备的操作人员应保持相对稳定,在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时,应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程,要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一,不可任意更改设备的技术参数,严谨设备超负荷运转,严谨设备带病运转。

2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。 ④具体保养要求:a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。 ⑵一级保养(运行300h) 机械部分:①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝,如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常,有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分:①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养(运行3600h)

通信设备检修规程

通信设备检修规程

山西新荣小窑山风电场

目录 PDH光端机检修规程.3. .. 1. 技术规范 3 . 2.例行维护周期. 3. .. 3.引用标准 4. . 4.维护检修(保养)内容 5. .. 5.定期测试、质量验收内容 5. .. 通信电源(机房)检修规程 5. .. 1.技术规范 5 . 2.维护检修周期.6. .. 3.引用标准 6 . 4.运行维护(保养)内容 5.大小修、定期检验、质量验收内容.8 .. 光端机检修规程.9. .. 1.技术规范 1.. 0.. 2.维护检修周期(工期) 1.. 0. 3.引用标准 1.. 1.. 4.维护检修(保养)内容 1.. 1. 5.定期测试、质量验收内容 1.. 2. ZXJ10交换机检修规程 1.. 3. 1.技术规范 1.. 3.. 2.维护检修周期(工期) 1.. 3. 3.引用标准 1.. 4.. 4.维护检修(保养)内容 1.. 5.

5.定期测试、质量验收内容 1.8 ZXJ10程控数字交换机检修 PDH光端机检修规程 1.技术规范装置的技术参数 机械及环境参数机箱机构尺寸:256x301x432mm 工作温度:25° C 系统母板单元:背板1.9 环境温度:正常工作温度: 5?40° C短期工作温度:0?45 ° C最佳 额定电气参数:供电电源: DC-48V 允许波动范围:-72?-36V 控制单元: OT10-240 业务单元: POW电源板SLC用户板CPU处理板 公务单元: OW公务板

2.例行维护周期: 设备检查项目 设备声音检查维护周期: 1 天 机柜指示灯检查维护周期: 1 天 风扇检查和定期清理维护周期: 1 周 业务检查维护周期: 1 周 通道检查项目: 通道光缆检查维护周期:1月 通道切换检维护周期:1年 3.引用标准 列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 电信《准同步传输设备说明书》电信《PCM设备说明书》 通信设备安装手册》 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 清理盘柜灰尘; 4.维护检修(保养)内容 设备面板数据指示是否正常; 设备的状态指示是否正常;

设备维修保养规程完整

设备维修保养规程 一.目的 实现设备使用、保养和维修的程序管理建立一个设备使用、保养和维修的管理程序,以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养,以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二.职责 生产部负责本规程的制定,设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修,各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三.适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四.内容 1. 设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制,要严格执行岗位责任制,所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造,掌握设备的操作技能,了解常见的故障类型和解决办法,保证能正确的使用设备;单人使用的设备由操作人员负责,多人操作的设备由本岗位的组长负责,设备的操作人员应保持相对稳定,在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时,应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程,要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。

⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一,不可任意更改设备的技术参数,严谨设备超负荷运转,严谨设备带病运转。 2. 设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。 ④具体保养要求: a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。 b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。 c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。

锅炉引风机维护检修规程

山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机

目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………

一、总则 1.1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1.2设备结构简述:锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机(一次风机、二次风机)输送的介质为空气,最高温度不得超过80℃,引风机输送的介质为烟气,最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置,以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式,从电机端正视,叶轮顺时针旋转称为顺旋(右旋)风机,叶轮逆时针旋转称为逆旋(左旋)风机。风机的出风口位置,以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式,电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。(1)叶轮:一次风机、二次风机均属弯曲叶型,叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间,引风机叶轮均属后倾单板叶片(个别为机翼型),焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间,并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验,运转平稳。(2)机壳:机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式:整体机壳不能上下拆开;上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。(3)进风口:收敛、流线型的进风口制成整体结构,用螺栓固定在风机入口侧。(4)调节门:用于调节风机流量的装置,轴向安装在进风口前面。调节范围由60°~90°(全闭~全开)。调节门的搬把位置,从进风口方向看在右侧,对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向,对逆旋风机,搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。(5)传动部分:由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成;鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱;引风机小机号采用整体的筒式轴承箱,大机号采用二个独立的枕式轴承箱;轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器;润滑油一般采用30号机械油,加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置,需加装输水管,耗水量因环境温度不同而异,一般按0.5-1m3/h考虑。 1.3主要技术参数:见表一 表一锅炉风机主要技术参数

通信设备检修规程

通信设备检修规程 山西新荣小窑山风电场

目录 PDH光端机检修规程 (3) 1.技术规范 (3) 2.例行维护周期 (3) 3.引用标准 (4) 4.维护检修(保养)内容 (5) 5.定期测试、质量验收内容 (5) 通信电源(机房)检修规程 (5) 1.技术规范 (5) 2.维护检修周期 (6) 3.引用标准 (6) 4.运行维护(保养)内容 (7) 5.大小修、定期检验、质量验收内容 (8) 光端机检修规程 (9) 1.技术规范 (10) 2.维护检修周期(工期) (10) 3.引用标准 (11) 4.维护检修(保养)内容 (11) 5.定期测试、质量验收内容 (12) ZXJ10交换机检修规程 (13) 1.技术规范 (13) 2.维护检修周期(工期) (13) 3.引用标准 (14) 4.维护检修(保养)内容 (15)

5.定期测试、质量验收内容 (18) ZXJ10程控数字交换机检修 (19) PDH光端机检修规程 1.技术规范 装置的技术参数 机械及环境参数机箱机构尺寸:256x301x432mm 环境温度:正常工作温度:5~40°C短期工作温度:0~45°C最佳 工作温度:25°C 额定电气参数:供电电源:DC-48V 允许波动范围:-72~-36V 控制单元:OT10-240 业务单元:POW电源板SLC用户板CPU处理板 公务单元:OW公务板 系统母板单元:背板

2.例行维护周期: 设备检查项目 设备声音检查维护周期:1天 机柜指示灯检查维护周期:1天 风扇检查和定期清理维护周期:1周 业务检查维护周期:1周 通道检查项目: 通道光缆检查维护周期:1月 通道切换检维护周期:1年 3.引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 电信《准同步传输设备说明书》 电信《PCM设备说明书》 《通信设备安装手册》 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 4.维护检修(保养)内容 清理盘柜灰尘; 设备面板数据指示是否正常;

立式搅拌器维护检修规程

立式搅拌器维护检 修规程

55、立式搅拌器维护检修规程 SHS 03061-

目次 1、总则 (696) 2、检修周期与内容 (696) 3、检修与质量标准 (697) 4、试车与验收 (700) 5、维护与故障处理 (700) 石油化工设备维护检修规程

1 总则 1.1主题内容与范围 1.1.1主题内容 本规程规定了立式搅拌器的检修周期和内容,检修与质量标准,试验与验收,维护与故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于石油化工装置立式搅拌器的维护与检修,其它装置的立式搅拌器检修时可参照执行。搅拌器的电气部分检修维护按照SHS 06001~9- 《电气设备维护控制规 程》执行。 1.2编写制订依据 设备技术资料 SHS 01028—变速机维护检修规程 GB 150__98钢制压力容器及国家关于压力容器有关的现行标准 现行的特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压力容器检验规程 SHS 03059- 化工设备通用部件检修及质量标准 HG/T 20569-94机械搅拌设备 2检修周期与内容 2.1检修周期(见表1) 表1搅拌器检修周期月

696 SHS 03061—立式搅拌器维护检修规程2.2检修内容 2.2.1小修 2.2.1.1更换搅拌器填料或检查维修机械密封。 2.2.1.2检查及消除渗漏、紧固松动的螺栓。 2.2.1.3检查搅拌轴弯曲、搅拌浆叶变形、搅拌轴支撑、联轴节、底部轴承以及各部分密封情况,必要时更换零部件。2.2.2大修 2.2.2.1包括小修所有内容。 2.2.2.2换搅拌轴、搅拌浆叶、修补支撑、联轴节及机械密封。 2.2.2.3检查修理变速箱,更换润滑油。 3检修与质量标准 3.1拆卸前准备 3.1.1检查设备的运行技术状况和监测记录,分析故障原 因和部位,制定详尽的检修方案。

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