环氧砂浆自流平地坪施工流程

环氧砂浆自流平地坪施工流程

一、主要施工流程图示

二、相关施工方法：

几点重点说明： 3.0MM环氧树脂砂浆自流平地坪涂料对现有水泥基层的要求：

强度要求：:基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25Mpa（C25砼强度）以上，与涂料的黏结强度应大于1.5MPa

平整度要求：基层的平整度用2M长度靠尺检查，最大间隙不得超过2MM。

含水率和PH值：基层的含水率应小于3%，PH值小于9

表面质量：基层表面应无空鼓，开裂，坑洞，起壳和油污

防水处理：底层无底下室的基层需要做防水，防潮处理

防裂处理：地坪设分割缝以防止面积过大产生温差开裂，应力开裂等

新施工的混凝土基面养护期28天以上，旧混凝土施工前半个月内不能洗地。

新捣制混凝土基面，强度要达到C25砼强度，且表面修光平整，不能有空壳现象。

（1）基面处理

1.清扫：

①.用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；

②.有水的地方首先应该切断水源,并清除表层积水,最后再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）;

③.有油污的地方应用有机溶剂(比如天那水,甲苯等)洗净,擦干;

④.有油漆或其它不明污染物的地方应该设法完全去掉,其方法有打磨,有机溶剂擦洗等。

2.打磨

①.用吸尘打磨机全面打磨,其目的:

a.去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面,以增强涂层与地面的结合力.

b.将待处理基面的高低不平处基本磨平,起找平作用.

②.手磨机打磨.(可与1同时进行)

对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨,注意应选用专用砂轮片.

3.再次清扫,贴保护胶纸

①.彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角,可用吸尘器处理;

②.将墙脚,机脚,或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护;

③.按实际情况而定,是否需要再做一次清扫.

（2）环氧底涂

1. 在进行基底处理的同时，首先用防起砂的高强固化底涂进行环氧底涂涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。

2．施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂二至三道，增强表面附着力；干燥12小时后方可进行下道工序。

（3）再次打磨

（1）.待底油固化后,用砂纸有选择性地(尤其针对修补层)打磨一遍,以使基面平实无突起;

（2）.彻底清除一切灰尘,沙粒等,清扫后严禁穿鞋进入。干燥12小时后方可进行下道工序。

（4）环氧中涂

在底涂表干后（约12小时），将已按比例搅拌混合好的级配环氧砂浆（环氧中涂+石英砂），

用锯齿状镘刀采用自流平工艺施工一道，使达到初步平整。

2．在室内20℃下固化时间需要24小时。

3．为了防止气泡的产生，使用稀释剂进行喷雾处理。

（5）环氧批土层施工

砂浆中涂固化后，使用小型专业手磨机充分打磨环氧砂浆层，使之基本平整、顺滑。完全吸尘干净后用平刀批刮环氧腻子（Y213+腻子粉）两道，完全封闭砂眼和气孔（6）、环氧树脂面涂涂装

第二道环氧批土固化后，在确保封闭的表面涂刷环氧自流平面涂一道；

A：自流平效果做法：待中涂层基本固化后，使用无溶剂自流平材料镘涂一道环氧自流平面涂，施工时注意目视汽泡的产生，以达到美观的表面效果.

B:涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工。

（7）、现场清理维护、地坪养护

面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

环氧地坪施工涂抹固化后的异常状态问题

引发固化不良有两个原因，一是由于施工时的温度过低，涂料常常反应不完全；二是固化

剂加入的比例不对。这两种情况比较容易造成固化的状态很差，有重物压过或是人走过会有压

痕。

2、表面发黏。由于涂料的搅拌不充分，所以还没有完全反应的成分游离在下表面，所以初

凝时，表面发黏。

3、表面发白。施工过程中的湿气比较重，容易在涂膜上结霜，或者是固化剂里面掺杂了水

分，使得固化剂稀释出白雾结在表面。

解决方法：

1、要采取加温、保暖措施来提高施工环境的温度，避免在温度过低的条件下施工。

2、加强对作业人员的技能素质培养，搅拌的工序要标准化。

3、避免在湿度大的环境下施工；也不要在表面温度比露点温度超过3°C的表面施工；在

春季，空气比较潮湿，地面和墙面的温度明显低于室温，所以在地、墙表面容易结露，施工前

应该打开窗户，尽量减少室温与地面的温差。

环氧地坪施工后常有出现固化时间控制不好，混合后的地坪涂料使用时间变短等现象。现

在就针对这两种现象分析下原因和对策。

缺陷状况及原因：

1、固化过慢。固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下（10°C）固化反应变慢。5°C 一下是绝对禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。

2、使用寿命缩短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的话，会蓄积反应热，导致固化变快，可是却影响了地坪的使用寿命。一般施工环境温度越高，通风差，都会导致使用时间变短。

解决地坪漆缺陷对策：

A、施工温度控制在15~25°C之间；不要随意在现场加溶剂。

B、混合好的地坪材料要及时流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接触混凝土被冷却，反应热能及时散发，可以使固化时间变长，混合使用寿命增加；另外，混合使用寿命的关键在于树脂和所选择的固化剂的配比用量，所以要严格根据环境温度的变化来确定固化剂的种类和用量。

相关验收规范

1、环氧涂层坚固、耐磨性好；

2、涂层表面美观，无分色、浮色；

3、涂层表面密实、光洁、容易清洗；表面不能出现发粘现象；

4、无砂孔，无窝洞，无裂缝；

5、涂层与接着基面附着性能优良，流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；

6、符合涂层要求之厚度。

7.环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；

8、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；

9、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；

10、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光。

具体施工方案

施工人员：项目经理 1人、技术人员1人、施工人员5-10人

可按甲方要求和工程进度调整人员配备。

施工机具：

●工程概况

地面现状：1、地面现为混凝土地面。

●施工工艺

一．施工前准备工作：

1.对待施工基面进行强度、平整度的检查，以确定底涂用量及是否需要补强处理；

2.选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量；

3.丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量，如果备料量不够则及

时补足；

4.划分施工区域、封闭现场，做好人流、物流的分流控制计划措施，充分考虑施工时对环

境设施的影响，特别是门把手、通风口、消防装置等；

5.与甲方联系确认电源的连接等相关交接工作；

6.在施工分离带割沟缝贴分色纸，做好收口工作准备；

7.召开有项目经理、施工队长、技术工程师出席的施工会议，进一步明确落实施工工期、

进度计划、施工工法、施工面积、成型厚度、用料量、表面效果、平整度以及甲方其他要求等；

8.做好施工人员安排，严格按照岗位责任分工。

(1)、材料准备

a主要材料：

高渗透高强力固型环氧封闭底漆、环氧砂浆中涂(找平修补腻子），高渗透高韧性环氧灌浆材料、高强力固型面层处理养护剂、填料如石英砂、金刚砂。起砂剂等辅助材料。环氧树脂自流平涂料为双组份，严格按配比充分搅拌混和，化学环氧树脂自流平涂料为成膜的双组份无溶剂具体技术指标符合投标工艺要求或符合国家标准。具体指标如下：

涂料种类：环氧树脂为成膜物的双组份无溶剂自流坪地坪涂料；

耐磨性：小于等于0.02；耐冲击强度：贰级；

抗压强度：大于等于80MPA；抗拉强度：大于等于9.0MPA；

粘结强度：大于等于2.0MPA；抗折强度：大于等于6.0MPA；

耐10%硫酸在72小时无异常；耐20%氢氧化钠72小时无异常；

耐油性（120#容积汽油）72小时无异常；耐水性168小时无异常；

表面洁净光洁、整体性好、无明显色差、无直径超过2mm的颗粒；

有害物质限量符合GB/T22374-2008标准要求

b储运与贮存：

密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。

( 2)、专用工具设备准备：

a无尘手提式（LINAX）S-40研磨机、低转速搅拌器（400 转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针镘刀、放气滚筒等。

b施工工具以及设备在使用前需清洗干净。用完后的工具以及设备要在干

固时间内用溶剂清理，以免影响下次使用。

二、混凝土基层要求：

1、基层要求钢筋结构混凝土，强度不能低于C25#；

2、基层地面要有防水层；

3、基层地面含水量必须低于8%方可施工环氧地板；

4、将施工的基层表面应保持清洁，不允许有脏物或颗粒存在,所有脏物如油污、油脂状物、油漆残痕、化学物品、水泥、浮浆等杂物要彻底清除干净。

三、基层处理

1.材料：环氧地板基层处理材

2.施工工具：日本无尘手提式（LINAX）S-40研磨机两台

日本（WEIGE）吸尘器一台

钢质刮刀、铲刀、专用清理工具（使用工具视地面情况而定）

3.目的：对基层地面进行整体打磨并吸尘干净，使环氧地板与基层地面更好的粘结强度。

注意事项：原有环氧地坪地的处理要细致彻底，以保证环氧地板的平整以及与原有地坪的粘结强度。

四、地面技术处理：

1、施工方法：

a清理底漆表面的颗粒及灰尘，使用吸尘器清理干净。

b将环氧砂浆腻子材按配比充分搅拌均匀后，对地面有落差的地方或凹窝进行找平工作。

c裂缝开槽处使用高渗透高韧性环氧砂浆材料修补平整。

d使用配比好的底漆及宽度20.0㎜的玻璃纤维布粘贴在裂缝表面。

2、材料：环氧砂浆修补材。

3、厚度：据地面而定。

4、目的：通过使用高渗透高韧性的环氧灌浆料对表面不平处、裂缝处、凹凸处进行地面技术处理，使其充分渗透填平与基础地面成为一个平面整体满足缝隙伸缩沉降产生的力得到缓冲使地面平整无裂痕，上面漆之后为一个整体地坪无缝隙。

5、施工工具：

a便携式搅拌器。

b钢质刮刀、专用清理工具等。

c吸尘器

注意事项：要求腻子刮涂要均匀，局部要施工两遍以上直到平整为止。

五、底漆施工：

1、施工方法：将环氧底漆按配比充分搅拌，反应时间10分钟后，使用韧性良好的钢质刮刀或橡胶刮片或滚刷均匀的涂在基层表面充分渗透。

2、材料：双组分单色环氧底漆；

3、厚度：0.3㎜

4、目的：使用粘度较低韧性好的环氧底漆封闭原有环氧素地，使其充分渗透基层1-3㎜确保地板与原有环氧地坪的结合，保证基层于较强刚性的中涂层和面漆层更好的搭配，以防止地坪在使用时由于重物碾压而导致的开裂发脆。

5、施工工具：

a便携式搅拌器。

b钢质刮刀、橡胶刮片、滚刷、专用清理工具等。

注意事项：要求材料反应时间10分钟后使用，底漆要涂刷均匀，局部打磨出的素地发白的地方要重新涂刷一遍，确保底漆能够渗入基层表面。

六、环氧树脂砂浆中涂施工

1、施工方法：将树脂砂浆主料与固化剂按比例充分搅拌，使用镘刀均匀批刮在环氧底涂表面。

2、材料：环氧树脂砂浆中涂材料，精选西钛合金骨料；

3、厚度：≥1.0 mm

4、目的：利用强度高流平性好的环氧砂浆中涂材料增强地板的抗压强度并使地面更加平整增加使用寿命，达到技术要求10T/㎡的抗压强度。

5、施工工具：专用镘刀、搅拌器等。

6、注意事项：树脂砂浆施工要细致不要留有刮痕，树脂砂浆彻底干燥后要整体打磨并吸尘

干净后方可做面漆层。

七、环氧树脂砂浆的打磨、清理、吸尘

1、施工方法：待环氧砂浆彻底干燥后，用抛丸机喷砂（使用砂丸珠料），对局部落差较大处进行无尘喷砂处理。（必要时要调制环氧树脂砂浆进行局部找补）。

2、工具：环氧地板专用抛丸机德国英派克S600

3、目的：使地板更加平整，无刮痕,增加层面之间漆附着力。

八、EH-F无溶剂自流平环氧面漆施工：

1、施工方法：将无溶剂环氧面漆主材与固化剂按配比充分搅拌，用专用锯齿镘刀镘涂在环氧砂浆中涂上。

2、材料：EH-F无溶剂环氧面漆；

3、厚度：≥1.50㎜

4、目的：使地板达到耐磨损、抗冲击、抗压、防尘、耐磨蚀、防滑性能地板外观光洁、美观。

5、施工工具：专用锯齿抹刀、搅拌器等。

6、注意事项：须涂抹的地面要清理干净，门窗封闭完好，确定须施工的环境空间灰尘及毛絮的含量应较少，施工人员须穿着干净无尘的服装及鞋子，以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘，减少对面漆表面光泽的影响，面漆反映时间为15分钟，有效使用时间为一小时。

九、EH-F无溶剂环氧面漆硬化层处理施工

1、施工方法：将无溶剂环氧面漆主材与固化剂按配比充分搅拌，用专用锯齿镘刀镘涂在环氧砂浆中涂上。

2、材料：专利环氧硬化剂；

3、厚度：≥0.2㎜

4、目的：透明硬化层使地板达到抵御磨损、抗腐蚀、抗划伤、保护基层色漆光泽更饱满、更具质感、容易修复。

十、养护处理施工

面漆施工完毕48小时后使用喷涂机将事先准备好的环氧无溶剂自流平专用养护剂均匀的喷涂在面漆表面，增加漆面的抗划伤性以及其他性能的提升并延长地面的使用寿命。

注意事项:一周内不可用水、油、碱、酸等化学物品涂敷。

结构示意图：

9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）

参考建议二

1.边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。

2.容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。

3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。

4.员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。

5.叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖拽刮伤地面。

6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。

7.经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。

8.机修工具尽量避免砸落地面。

9.如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。

施工完毕整理：

做好工程施工完毕后的现场清理清洁、封闭、维护、交接工作。

1、若施工时的温度小于200C，则环氧树脂地面涂料的后固化较慢，即地面看起来很硬，但

固化反应仍在进行，该后固化反应可能在1～2个月内完成。因此，在地面交付使用后的15天左右请不要沾水，若要清扫请保持干燥状态；若施工时的温度大于200C，则环氧树脂地面涂料在交付使用后保养7天左右，即可用湿拖把进行清扫，但为了慎重起见，请先在角落处试验耐水性有无发白。以上两点是由环氧树脂地坪涂料的特性所决定的。

2、涂层在头三天为主固化期，请完全封闭不要有人及设备进入。

3、使用环氧树脂地坪涂料的场所最好是更换软底鞋。

4、可用一般的清扫方法清扫。

5、有条件的话可以打蜡保护。

6、为了避免出现地面刮花的现象，请尽量避免因搬运或人为造成的拖刮。

*******有限公司

环氧地坪合同.doc

合同番号：环氧. HY201786 施 工 合 同 书 （甲方）委托方： （乙方）承接方： 2017年02月日 甲、乙双方经充分协商，同意签订以下各项合同条款，供双方执行。 一、工地名称： 二、地址： 三、产品颜色：（以甲方指定颜色为准，色差不超过20%。） 四、承接方式：包工包料 五、地坪地面工程量： 环氧砂浆地坪：元/㎡，面积约800㎡。 (注:以施工结束后实际测量面积为准)。 1、工程总价：计￥元（大写）。 （1 进场款付至30 %，计￥，人员入场后二日内支付。 （2）进度款付至80 %，计￥，做面漆层之前支付。 （3）完工款付至%，计￥，地坪验收合格后三日内支付（地坪施工完毕二日内甲方组织验收）。 （4）结算方式： 现经双方商定采用方式付款结算。 2、如遇下列情况，合同总价作相应调整。 （1）在施工中增加新项目。

（2）经甲乙双方同意之非本工艺工法变更。 3、运输费用：乙方自行承担。 4、施工工期： 乙方收到地坪地面工程预付款后，由甲方提前三天通知、安排进厂日期。 地坪自年月日开工，至年月日竣工。 如遇下列情况，甲方同意乙方延期： （1）甲方在合同规定开工日期前1天地面未净空不能交乙方施工场地的。 （2）含水率未达到标准8%以下的。 （3）动力电源及照明未能安装接通的。 （4）不属于本工艺设计内的重大设计变更，或施工方法与设计不符而增加工程量影响进度的。 （5）现场施工条件与原设计相违背从而容易产生质量隐患的。 （6）施工时停电连续3小时以上的。 （7）未按照合同规定拨付款的。 （8）遇人力不可抗拒的自然灾害等，影响进度的。 六、工程配合 现场代表：甲方委派为工地全权代表。 乙方委派为工地全权代表。 七、部分完工： 在地坪项目未完成前，如甲方提出部分地区先行使用，或部分区域延后施工时，甲方须提前3日书面通知乙方。因停工而发生的额外费用，由甲方承担，且先行支付已完成的工程款。 八、甲、乙双方责任 1、甲方责任：在乙方进入工地前做到如下事项： （1）施工区域封闭。 （2）地面保持干燥及净空。 （3）充足的动力电源及照明。 （4）确保施工区域的温度不低于15℃。 （5）确保地面含水量低于8%以下。 （6）如果实际施工面积小于合同面积的，由委托方承担相应材料损失费。 2、乙方责任： （1）按甲方的要求保质保量，按时完成合同的工程项目。 （2）维护成品，做到不损坏施工区域内的设施。 （3）保持施工区域内的清洁卫生。 （4）配合甲方工作人员进行工作协调。 （5）遇突发事件，要急时与甲方现场领导进行汇报、沟通解决。 3、双方责任： （1）乙方地坪地面施工完毕后甲方应及时验收，验收未完之前，甲方不得使用地面，如甲方未经乙方书面许可而自行使用地面，即视该合同验收合格。 （2）如因甲方地面未作防水层处理，乙方施工完毕后出现地面起鼓现象，乙方只负责维修，维修费用由甲方承担。

自流平楼地面施工方案

自流平楼地面施工 方案

自流平楼地面施工方案 1工艺流程 基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2 施工方法 2-1 基层检查 全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5 MPa 。 2-2 基层清理及处理 (1) 将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2) 基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3) 对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利 5 000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4) 对C25 素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16 界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2，ro4102自流平砂浆抹

平堵严。 2-3 抄平设置控制点 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m 的地面控制点。 2-4 设置分段条 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10 mm ×10 mm) 对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5 涂刷界面剂 (1) 涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改进自流平材料的流动性。 (2) 按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2 h ,第二遍界面剂干燥时间约3 h。 2-6 自流平砂浆搅拌、泵送 (1) 给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施工地点,在搅拌出第一罐砂浆后立即进行流动度检查。 (2) 流动度检测方法,自流平砂浆自由扩散在180 ±20 mm 范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度,降低自流平表面强度。

环氧树脂自流平地面施工工艺

环氧树脂自流平地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1主要材料： 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目技术指标 涂料状态均匀无硬块 涂膜外观平整光滑 干燥时间表干（25℃）≤4 h 实干（25℃）≤24 h 耐磨性(750g/500r），g ≤0.04 附着力（级）≤1 硬度（摆杆法）≥0.6 对比率≥0.87 光泽度（％）≥30 耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性96h无异常 耐碱性（10％NaOH）96h无异常 耐盐水性（10％NaCl）96h无异常 1.2储运与贮存： 密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 2、机具准备： 2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 3、基层处理： 3.1施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 3.2含水率测定 含水率的测定有以下几种方法： 1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。

合同范本之环氧地坪漆施工合同

环氧地坪漆施工合同 【篇一：环氧地坪工程施工合同范本】 合同号： 工程合同 项目名称：项目地点： 日期：月 年日 工程施工合同 甲方： 乙方：深圳市惠特普地坪材料有限公司 依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本项目地坪和内墙涂料的材料供货 及提供相应配套、服务事项协商一致，订立本合同。 第一条项目概况 1.1 项目名称： 1.2 项目地点： 1.3 使用区域： 第二条项目承包范围 2.1 承包范围： 2.2 项目面积：环氧地坪漆 m（按验收实测数据调整）。第三条合 同期限 3.1 乙方进场日期为2010年月日至2010年月日交付验收，合同期 限总日历天 数天。 3.2 如遇到下列情况，合同期限天数应予自动顺延： 3.2.1 甲方在合 同规定进场前一天，未能将待施工区域场地交给乙方，或有非本项 目服务人 员及物品进入或存放于待施工区域； 3.2.2 甲方应提供的电源、水源等设施未能接通，影响乙方正常工作； 3.2.3 由于项目本身或总体项目发生变更，变更的内容直接影响本项 目的工艺规格、内容及 工作量； 3.2.4 在施工过程中停电连续三个小时以上，或有房屋漏水、渗水、 进水而阻碍项目进行； 3.2.5 因天气影响（如气温、温度达不到项目 施作要求）或因不可抗力（如：台风、暴雨、 水灾、火灾、地震、战争、暴乱等）而影响合同进行； 3.2.6 其它突发事件（如：停电、工作面渗水或漏水、施工场所封闭 不严等）影响工作进度； 3.2.7 甲方未按合同规定付款；

3.2.8 其它影响合同条款执行的情况出现。第四条合同价款 2 4.2 工程竣工时根据实际施作面积和数量进行按实调整后结算。 4.3 如果经甲乙双方协商同意，在施作中增加了新项目或工艺发生变更，合同单价应作相应 调整。 第五条双方配合 5.1 甲方指定为本项目驻现场代表，乙方指定为本项目驻现场代表，代 表双方在遇到各种问题时协调解决。 5.2 甲方应使现场具备作业条件，必须在乙方进场前一天对作业区域进行出空、洁净处理， 以保证项目如期进行。 5.3 甲方应提供标准新作混凝土基面，质量应符合国家标准或乙方要求（详见乙方技术方案 及资料），否则由此出现的一切问题乙方不承担责任，因甲方提供 的新做或现有混凝土基面存在严重的质量问题足以影响乙方施工质 量时，双方应在经过实地踏勘后另行补充签订《基面处理备忘录》，于完工后立即按照实测面积结算。 5.4 甲方免费提供安排现成220v用电连接点及照明设备，供应量必 须保证项目正常进行的 需要。 5.5 甲方应协调处理现场，保证场地无其它项目交叉以及主要通道的畅通，以满足本项目作 业及运输的需要，约束其它非本项目服务人员进入现场踩踏地坪或 影响作业。 5.6 甲方应负责办理施工许可证及其它作业所需证件、批件或临时申请批准手续。 5.7 甲方保证在作业过程中及保养期内现场无漏水、渗水问题，门窗齐全可阻挡户外风雨， 乙方应指定专人监护。 5.8 在乙方完成作业后四十八小时的初步养护期内，甲方有义务协助乙方保护现场，禁止其 他人员进入作业区域；养护期后方可搬入重物，如需提前，应在确 认不破坏地坪的前提下穿软质软底拖鞋并做好地坪铺垫保护工作。

自流平楼地面施工方案

自流平楼地面施工方案 1工艺流程 基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2施工方法 2-1基层检查 全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5MPa。 2-2基层清理及处理 (1)将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2)基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3)对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利5000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4)对C25素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2，ro4102自流平砂浆抹平堵严。 2-3抄平设置控制点 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m的地面控制点。 2-4设置分段条 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10mm×10mm)对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5涂刷界面剂 (1)涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改善自流平材料的流动性。 (2)按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2h,

环氧自流平施工工艺

一、环氧树脂的概念 环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称,属于热固性树脂,代表性树脂是双酚A型环氧氯丙烷树脂: 环氧自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型地坪漆。 二、环氧自流平施工方法 1、工艺流程: 环氧自流平地面: 打磨清理→红外线平整度确认→凸处打磨,低处环氧砂浆填补→环氧底漆→中涂批补→中涂馒涂→面漆批补→馒面漆 2、施工工艺 2.1环氧自流平地面施工 2.1.1.基层表面处理 1)首先清除新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾。 2)对清除垃圾后的混凝土基层,利用无尘打磨的方法,以清除浮浆和形成毛糙的表面。如果局部区域有油脂污染,使用清洁剂清洗。 3)伸缩缝的处理: (a)明缝处理 -清理缝内垃圾 -填充硅胶条 -用弹性胶填补切割缝 -清理缝周边 (b)伸缩缝填补 -清理缝内垃圾 -用环氧砂浆填补 -沿缝贴一层纤维布 4)裂缝的处理 (a)细小的龟裂 -方法:使用环氧底漆和中涂进行封闭。 (b)不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓 -方法:用切割机在裂缝处切割出V型槽,并清除杂物,然后灌入砂浆,切割宽度为切割深度的2倍。 5)地漏周边的处理 将地漏遮盖,用角磨机打磨地漏周边混凝土地面,然后用胶带将地漏边的金属部位密封,进行正常施工,待环氧地面固化后,撕去胶带,并将边缘处理光滑,以确保地漏正常排水及闭合。使地漏与地面的衔接成平整、光滑,成为一体。 6)踢脚 为使基层更整洁、完美、利于底漆施工,用角磨机等工具处理边角细致的地方,再用真空吸尘器将地面清理干净。用专用腻子找平,踢脚高度为120mm,环氧

涂刷厚度为2mm。 2.1.2.环氧底漆施工 按比例(1:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂(30分钟之内),滚涂时要做到薄而匀,涂布后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。12小时之后可进行下道工序。 2.1. 3.中间层施工 1)环氧中涂批补施工 先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(3:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入适量细石英砂(粉),充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2)环氧中涂树脂砂浆施工 先将中涂主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,加入适量适当规格的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,用有齿镘刀依规格镘涂。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2.1.4.面漆施工 1)环氧面漆批补施工 先将面漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(24:5.4)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2)环氧面漆施工 先将主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入,以免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,倒在地上用2mm镘刀一次成型,环氧平涂则用滚筒进行滚涂2次,施工时发现有气泡用齿尖除去,搅拌桶涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。72小时之后可轻踩上人。 三、质量标准 1、主控项目: 1.1.施工所用材料的品种、型号和性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 1.2.环氧地面的颜色、光泽、图案符合设计要求。 1.3.环氧地面涂饰均匀、粘结牢固、不漏涂、透底、起皮和反锈。 1.4.地面的基层处理符合规范要求,检验方法:用小锤轻击检查,防静电表面

环氧自流平施工组织设计

赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程 锅炉房、汽机房环氧自流平 施工方案 一、工程概况 工程名称：赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程 锅炉房、汽机房环氧自流平地面工程。 工程范围：汽机房、锅炉房±0.0米和9.0米混凝土地面采用环氧自流平地面施工。 二、施工规范 1、GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2、GB50046-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》 3、GB50224-1995《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 4、GB50037-96《建筑地面设计规范》 三、施工准备 1、办理开工手续 1.1编制详细的施工设计和施工进度计划，交业主指定的工程师检查审核，如有不妥，重新修订直至通过。 1.2按业主管理规定办理有关证件。 1.3学习领会业主关于安全、纪律、消防等方面的规章制度。 1.4准备所有施工期间的质量检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。 2、施工技术交底

2.1施工前，项目部技术负责人要认真学习领会防腐工艺流程和施工技术要求，安全操作规程，编制作业指导书，分发给每个施工人员和各分部工程负责人，确保施工安全顺利进行。 2.2安全及技术资料准备 （1）对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，并进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。 （2）工程施工时，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 （3）准备针对本工程的开工报告，并办理施工作业票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。 （4）工器具准备:在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备、测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。工器具有研磨机、砂纸打磨机、搅拌器、吸尘器、吹风机、搅拌桶、锯齿型刮板、滚刷、2m水平直尺，干膜测厚仪、抛光机等。 3、现场组织准备 （1）管理机构设置 该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施

环氧地坪施工合同(专业版)

环氧地坪施工合同 （甲方）委托方：________ （乙方）承接方：________ 甲、乙双方经充分协商，同意签订以下各项合同条款，供双方执行。 一、工地名称：________________________ 二、地址：________________________ 三、产品颜色：________________________ （以甲方指定颜色为准，色差不超过20%。） 四、承接方式：包工包料 五、地坪地面工程量：________________________ 环氧砂浆地坪：____元/㎡，面积约800㎡；(注以施工结束后实际测量面积为准) 1、工程总价：计￥________元（大写）。 （1）进场款付至30%，计￥________，人员入场后二日内支付； （2）进度款付至80%，计￥________，做面漆层之前支付； （3）完工款付至____%，计￥________，地坪验收合格后三日内支付（地坪施工完毕二日内甲方组织验收）； （4）结算方式：现经双方商定采用方式付款结算。 2、如遇下列情况，合同总价作相应调整。 （1）在施工中增加新项目； （2）经甲乙双方同意之非本工艺工法变更； 3、运输费用：乙方自行承担。 4、施工工期： 乙方收到地坪地面工程预付款后，由甲方提前三天通知、安排进厂日期。 地坪自______年____月____日开工，至______年____月____日竣工。

如遇下列情况，甲方同意乙方延期： （1）甲方在合同规定开工日期前1天地面未净空不能交乙方施工场地的 （2）含水率未达到标准8%以下的； （3）动力电源及照明未能安装接通的； （4）不属于本工艺设计内的重大设计变更，或施工方法与设计不符而增加工程量影响进度的；（5）现场施工条件与原设计相违背从而容易产生质量隐患的； （6）施工时停电连续3小时以上的； （7）未按照合同规定拨付款的； （8）遇人力不可抗拒的自然灾害等，影响工程进度的； 六、工程配合 现场代表：________________ 甲方委派________为工地全权代表；乙方委派________为工地全权代表； 七、部分完工： 在地坪项目未完成前，如甲方提出部分地区先行使用，或部分区域延后施工时，甲方须提前 3日书面通知乙方；因停工而发生的额外费用，由甲方承担，且先行支付已完成的工程款。 八、甲、乙双方责任 1、甲方责任：在乙方进入工地前做到如下事项： （1）施工区域封闭； （2）地面保持干燥及净空； （3）充足的动力电源及照明； （4）确保施工区域的温度不低于15℃； （5）确保地面含水量低于8%以下； （6）如果实际施工面积小于合同面积的，由委托方承担相应材料损失费； 2、乙方责任： （1）按甲方的要求保质保量，按时完成合同的工程项目； （2）维护成品，做到不损坏施工区域内的设施； （3）保持施工区域内的清洁卫生； （4）配合甲方工作人员进行工作协调； （5）遇突发事件，要急时与甲方现场领导进行汇报、沟通解决。

自流平地面施工方案

自流平地面施工方案 一、基层处理 （1）清理现场的水泥块、腻子，以及其他污物；并且特别注意墙角、门边的清理工作。 （2）对地面空鼓部分，需先将空鼓周边敲掉。 （3）如基层大面不平整，应先用打磨机打磨平整。 （4）对空鼓敲掉部分以及浅沟、低洼严重处，先用自流平水泥填补。（5）界面剂涂刷施工前需用吸尘器彻底清洁基层。 （6）注意事项：基层太潮湿或平坦度达不到施工要求，严禁施工。 二、自流平施工 (1) 底涂界面剂：涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份；增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；防止气泡的产生；改善自流平材料的流动性。水泥地坪界面处理可用1:1比例兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂；对高吸收性基层需滚涂2至3遍；混凝土地坪不兑水，直接滚涂。干燥时间为3小时，以手摸不粘为标准均。 （2）自流平施工：等底涂完全干燥，均匀无积液，完全被基层吸收方可进行。 （3）先将6～6.5kg清水倒入搅拌桶内，然后倒入一包即25kg自流平水泥，边倒边充分搅拌，直至形成无颗粒流态均匀混合物（约4～5分钟）。 （4）把混合物均匀地倒入施工区域，任其象水一样流散开来，自动

找平。若自流平施工厚度设计小于4mm，需用锯齿形耙子布展均匀至所要求的厚度。搅拌好的自流平水泥须在20分钟内用完。 （5）在自流平初凝前，需穿钉鞋走入自流平地面，用专用消泡滚筒单方向滚压地面以排除因混合而带入的空气，避免气泡、麻面及接口高低差。 （6）自流平施工完毕后24小时对面层使用专用地面蜡水涂1-2遍。（7）自流平施工工具包括搅拌器、刮齿、钉鞋、放气滚筒、打磨机、吸尘器。 （8）每日施工面积约为100-150平方米。 （9）施工人数为5-7人。 三、施工注意事项 （1）施工环境要求：应干燥地面，地面相对潮湿应保持在90%一下； 无雨雪，不要有过强的穿堂风，以免造成局部过早干燥。若夏季炎热温度较高，宜选择夜间施工。 （2）自流平地面对基层要求较高，基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物，尘土吸净；地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住；原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。 （3）自流平施工前，要求界面剂表面要干燥，以便获得更好的连接性。施工时应注意保持通风；界面剂不耐冻，低温状态下，储存和运输时应保温。 （4）施工用水最好是洁净自来水，以免影响表面观感质量。

环氧自流平施工方案

环氧自流平施工方案 《环氧自流平技术方案》 一、工程概况 项目名称:环氧自流平地坪 项目性质:地坪涂装 指导思想:精心组织，精心施工，严格管理，交优质工程，达优良工程。 本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础: 1. 混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25; 2. 混凝土基础面层采用抹平机抹平收光; 3. 底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层，且此层应铺设于混凝土夹 层中间; 4. 混凝土基础须充分干燥。 贵方要求: 1、采用环氧树脂自流平工艺施工; 2、鲜艳亮丽的外观，易清洁; 3、强度高，使用寿命较长; 4、无尘的工作环境; 二、工程施工工艺及质量保证措施 环氧地坪工程的成功与否，不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺，还与基体状况有着不可分割的关系，具体到本工程如下: 1 (一)、基层

基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础，所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定，提出基层抹灰质量验收标准，以保证地坪涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果，减少涂料维护工作。 地面施工应符合下列规定，基层质量验收具体标准如下: 1?、基底的强度: 水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度 如果不符合要求的话，环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基 面，造成剥离，涂层越厚应力越大，对地面强度求越大。验收时 可用铁锤敲打地面，看是否有脱层、空鼓，面层爆灰和裂缝等缺 陷。 检验方法:锤轻击和观察检查。 2?、基底的干燥程度: 基层必须做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分，地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化28天，地面含水率小于6%可施工。 检验方法:用测试仪测试或薄膜测试。 3?、基底清洁要求: 经过表面处理后，地面要达到无油污，无松浮物，无明显 灰尘。 检验方法:观察检查。 2 4?、基底的平整性: 进行涂装的地面要求平整，无凹凸不平，否则会影响涂料膜 的整体美观程度。根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》

厂房环氧树脂地坪工程合同协议书范本

发包方：(以下简称甲方) 承包方：(以下简称乙方) 按照《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定，结合本工程具体情况，为明确双方在施工过程中的权利、义务，经双方平等协商达成如下协议。 合约约定内容： 一、工程名称：厂房三楼环氧树脂地坪工程。 二、工程地点： 三、施工内容及合同造价： 四、承包方式：乙方包工包料。 五、施工日期： 施工日期由甲方确定，定于年月日至年月日。（如天然因素或人为破坏造成施工阻碍，则以实际完工日为准）。

六、付款方式： 1.合同签订，甲方需支付乙方总款项%作为材料预付款；（即人民币大写：元整，￥元） 2.材料人员进厂，甲方需支付乙方总工程款项 %，作为工程进度款；（即人民币大写： 整，￥：元） 3.乙方施工面漆之前甲方需支付乙方总款项%作为工程进度款；（即人民币大写：元整，￥元） 4.工程完工后七天内甲方需付乙方总款项 %（按实际测量面积结算）（即人民币大写： 元整，￥：元）。 5.质保金留工程总造价 %，即￥元，十二个月内付清。 工程约订： 1、合同报价含税价，并以人民币计价。不于扣除机器脚及设备等下面面积未施工的部分；此合同价格为二段性施工价格。 2、合同报价含人员交通、住宿、运输、材料在现场取样试验费等一切施工所发生之单方费用。 3、开工前1天，甲方应全部腾空或部分腾空，清除影响施工的障碍物；在乙方施工期间，甲方不得安排其它人员交叉施工，以免影响工期和质量；否则，乙方概不负责且所发生的一切费用由甲方承担。 4、因施工中所需使用之电能、水及现场材料的临时堆放场地（必须能保持材料的防潮等）由甲方提供；所需器材由乙方自备。 5、验收： a：工程竣工后，甲方应在7日内给予验收，逾期验收，视为验收合格。 b：验收标准：按国家标准验收为准，颜色及尺寸按甲方要求；保固3年（自然因素及人为因素破坏除外）完工后整个地面洁净、颜色均一，但表面容有少许杂质；如是滚涂，则表面允许有轻微滚筒印。 c：未经验收前，甲方不得擅自使用，如需使用，必须经乙方同意，在未取得同意时，甲方擅自使用则视为验收合格，并支付余下工程款。 6、违约责任：

水泥基自流平地面施工方案

施工方案 第一章编制说明 真诚感谢总包单位给予我方在03-04地块天津洲际酒店项目车库水泥基自流平工程投标的机会！公司各级领导深知本工程的特殊性和重要性,十分珍惜此次难得的机会,针对该工程的特点、重点、难点组织了多个专题会进行反复研究和方案论证，目的是使施工方案科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。 我公司承建过许多类似大型工程项目，在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，并形成了一套成熟先进的施工技术，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们结合本工程的特点，针对重点和难点制定了此施工方案。 第二章编制依据 本施工方案是根据03-04地块自流平工程招标要求、施工图纸、国家现行技术标准文件经现场实际勘查后编制而成，用以指导本工程的施工。 适用的相关标准、规范有： 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《水泥基自流平楼地面建筑构造》08CJ14 《地面用水泥基自流坪砂浆》JC/T985-2005 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95 （2001年修改） 《自流平地面工程技术规程》JGJT175-2009 《自流平地面施工技术规程》DBII／T511-2007 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2001 《建筑工程文件归档整理规范》GB/T 50328-2001 《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-1997 质量管理体系： ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系文件。

(完整版)环氧自流平地面施工方案

环氧自流平地面施工方案 1、施工准备 （1）主要材料：环氧自流平地坪漆、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。 （2）储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6～12个月。 （3）机具准备：漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 （4）基层处理：施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C30以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。 2、环氧自流平施工方法 （1）工艺流程 ①清理基面→②涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡（在20分钟内）→⑦自流平面完成。 （2）环氧自流平施工工艺 1、底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30分钟左右）。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。 2、浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但

环氧树脂地坪合同

环氧树脂地坪施工合同 发包方（甲方）： 承包方（乙方）： 甲、乙双方根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，经双方友好协商，甲方同意将郑州航院专业实验楼B组团环氧树脂地坪工程委托乙方施工。为明确双方在工程施工中的权利、义务和经济责任，特订立本合同以资共同遵守执行： 第1条工程概况 1.1 工程名称：郑州航院东校区专业实验楼B组团 1.2 工程地点：郑州航院东校区院内 1.3 承包范围：实验楼B组团环氧树脂地坪工程 1.4承包方式：包工包料包交工 1.5 工期：本工程自年月日至年月日。 1.6工程质量：合格 1.7合同价款：每平方米单价元/m2。（注：含税） 第2条甲方权利义务 2.1 开工前 3 天向乙方提供经确认的施工图纸或施工做法说明 2 份，并向乙方进行技术交底。提供施工所需的场地（即“承包范围”）清除施工场地内影响乙方施工的障碍，如甲方因未能做到以上要求，而导致延误工期，工期顺延。 2.2 向乙方提供施工所需的水、电、气及电讯等设施，并说明注意事项。 2.3 办理施工所涉及的各种申请、批件等手续。 2.4 指派为甲方驻工地代表，负责合同履行。对工程质量、进度进行监督检查，办理验收、变更、登记手续和其他事宜。 2.5 协调有关部门在乙方进场前做好现场保卫、消防、垃圾处理等工作。第3条乙方权利义务 3.1 开工前 2 天，向甲方提供经确认的施工图纸或作法说明 2 份，

并与甲方进行现场交底。（或参加甲方组织的施工图纸或做法说明的现场交底）。 3.2 开工前 1 天提供施工方案和进度计划，以后按月、周提供月、周进度计划。 3.3 指派为乙方驻工地代表，负责合同履行。按要求组织施工，保质、保量、按期完成施工任务，解决由乙方负责的各项事宜。 3.4 严格执行施工规范、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定。严格按照图纸或作法说明进行施工，做好各项质量检查纪录。参加竣工验收，编制工程结算。 3.5 遵守国家或地方政府及有关部门对施工现场管理的规定，妥善保护好施工现场周围建筑物、设备管线不受损坏。做好施工现场保卫和垃圾清理等工作。 3.6 施工中未经甲方同意或有关部门批准，不得随意拆改原建筑物结构及各种设备管线。 3.7 施工垃圾集中到甲方指定地点。 3.8 工程竣工未移交甲方之前，负责对现场一切设施和工程成品进行保护。 3.9 乙方必须遵守甲方及学校的各项规章制度。 第4条关于工期 4.1 因甲方未按约定完成工作，影响工期，工期顺延。 4.2 因乙方责任，不能按期开工或中途无故停工，影响工期，工期不顺延，推迟一天罚款500 元，推迟两天罚款1000 元，以此类推。 4.3 因设计变更或非乙方原因造成的停电、停水及不可抗力因素影响，导致停工8小时以上（一周内累计计算），工期相应顺延。 第5条关于工程质量及验收 5.1 本工程以施工图纸、作法说明、设计变更和《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB 50210-2001）等国家制订的施工及验收规范为质量评定验收标准。 5.2 本工程质量应达到国家质量评定合格标准。 5.3 由于乙方原因造成质量事故，其返工费用由乙方承担，工期不顺延。 5.4工程竣工后，乙方应通知甲方验收，甲方自接到验收通知7 日内组织验收，并办理验收、移交手续。如甲方在规定时间内未能组织验收，需及时

自流平环氧地坪漆 现场施工要求

精心整理 一、自流平环氧地坪漆 1、原地面处理基本要求 界面剂施工前，必须对水磨石基层进行表面处理，经处理后的基层必须达到下列技术要求：1.1混凝土基层技术要求· 1.2 制在2m 1.3 基层经打磨处理后，可以采用下述方法来检测基层表面的牢固程度： （1）划格法：采用坚硬的铁钉在混凝土表面交叉划格，若划痕清晰，且无基层脱落，则说明基层比较坚硬。否则需要进行打磨至坚硬牢固的基层表面。 （2）锤击法：采用铁榔头，以适当的力度敲击地面，若声音清脆，且无基层脱落，则基本证明基层的牢固度达到施工要求。

经过表面处理后的基层表面必须坚固、平整、洁净，无任何油污及杂质。 1.4、缝隙修补方案 基层表面经打磨处理后，若出现明显裂缝（≥2㎜），此时我们需要对缝隙进行修补处理，具体方法如下： 用石材切割机沿裂缝切割一条宽5-6mm，深20mm槽，沿槽每250-300mm间距横段切割宽5深20长80mm的槽，用吸尘器清除槽内垃圾。先灌入少量胶水或环氧树脂，放入加波纹钢条，再灌入环氧至饱满，表面洒入石英砂等待固化。 地面粗糙及高低差应进行打磨处理，低洼填补、凸起打磨。轻微起沙地面应采用竹扫把或钢丝 2 2.1 2.2 （1 （2 （3 （4）收边、收头工作：当刮浆工作迅速展开时刮浆手为了抢速度主抓中间大面积，会将周围的边边角角及与其它成品地板交界处的易难处丢在一边，那么本道工艺就是来专门进行收边、收头工作处理。由相当的专业技术员到边边角角进行收头、收边处理，特别是对时间过长的高低处理和其它固定物体交界及已做好的成品地板的特殊处理。 （5）施工现场的保护工作：自流平施工现场施工完毕后，应作好现场一切保护工作，在24小时内严格禁止人、物在自流平地面上行走和运动。 （6）完成自流平施工后必须立即封闭现场，且12小时内禁止通行，24小时内避免外力的冲

环氧自流平施工方案

环氧自流坪 施 工 方 案 编制人： 编制时间：2015年11月22日 目录 1．编制依据2 2．编制原则2 3．技术准备2 4．施工现场准备3 施工总平面布置图3 5．原材料、施工机具配置4 材料采购计划表4 施工器械配备表5 6．人力资源配置5 劳动力计划表6 7．施工工艺流程6 8．安全保证措施8 9．工程质量承诺13 10．工期保证措施16 施工进度计划表17

施工方案 1．编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 2、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004 4、《建筑涂饰工程施工及验收标准》JGJ/T 29-2003 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002。 8、国家及行业相关的其他规范、标准。 9、依据公司建设工程管理办法。 10、现场实际情况。 2．编制原则 2.1为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据。 2.2作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据。 2.3为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据。 2.4以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。 2.5从公司的项目管理人员和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工技术规范。 2.6我公司在接开工通知后两日内，组织好项目施工管理人员，进驻施工现 场，重点做好开工前的现场和专业准备工作。 3．技术准备 3.1本防腐工程施工应具有完整齐全的施工图纸和设计。

环氧地坪漆施工合同

环氧地坪漆工程施工合同 发包方（以下简称甲方）： 承包方（以下简称乙方）： 本合同依照《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》，结合合同有关规定，为了明确甲、乙双方在施工过程中的权利和经济责任，经双方协商一致，同意签订本合同并全面履行。 第一条工程概况 一、工程名称：环氧地坪漆工程 二、工程地点： 三、涂装颜色：以甲方要求为准 四、工程面积：平方米 五、施工类型：砂浆地面、环氧地坪漆及甲方要求的其它施工内容 六、承包方式：包工包料包验收 七、合同单价：砂浆地坪元整，地面基层处理元整，线 路铺设沟槽修整元整，环氧地坪漆涂装元整，现场垃圾清运元整， 八、总造价（暂定）：约元整（说明：本工程实际造价按实际施工面积及甲方签证结算。） 第二条工程期限 本工程合同总工期为天，实际开工日期由甲方提前三天通知乙方； 第三条双方责任 一、甲方责任 1、合同签定时，甲方应向乙方提供施工图纸或向乙方明确涂装现场规划；

2、开工前，保证接通电源到施工场地，并且承担水、电费用； 3、开工前，保证涂装区域干燥、无积水或尘土杂质； 4、施工期间不安排交叉施工； 5、施工现场需相关工程人员进行协调、安排； 6、甲方应提供乙方材料、设备及工具的保管区，并做好现场的封闭管理工作，禁止无关人员的进出影响施工质量，如未能达到上述要求，后果由甲方负责。 7、协助未验收的完工工程，未验收前不得使用，否则视为验收合格。 8、按商定的付款条款支付乙方工程款项； 9、工程完工三个工作日内组织相关单位程验收，逾期未验收视为合格。 二、乙方责任： 1、不得将工程转包第三方； 2、按照施工设计图纸或甲方实际现场施工要求工艺施工，并保证施工材料合格； 3、保证涂装工程质量：涂装表面颜色均匀一致、无裂缝、无分层、无底色泛出； 4、必须做到文明、安全施工，严格遵守甲方的规章制度，并接受甲方工程监理的监督和正确的指导； 5、因乙方管理不善（如盗窃、损坏等）造成对甲方的经济损失，由乙方全部负担。 6、做好未验收完工工程的维护和相应的成品保护工作； 7、切实做好保修工作。 第四条工程款项结算及支付 一、合同签订后乙方材料进场, 甲方即付给乙方总工程款的70%; 二、施工进度工程款按周工程量计算，甲方支付乙方周工程款的80%（预付款等比例扣除）; 三、工程竣工验收合格一周内，乙方编制结算文件至甲方，甲方在五个工作日之内审核完毕并支付至结算款的100%, 一年质保期内出现质量问题乙方应无 条件进行维修整改。

环氧树脂自流平地面施工工艺-一

环氧树脂自流平地面施工工艺一、施工准备1、材料准备1.1主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。表 1 环氧树脂地流平涂料的技术指标试验项目技术指标涂料状态均匀无硬块涂膜外观平整光滑干燥时间表干（25℃）≤4 h 实干（25℃）≤24 h 耐磨性(750g/500r），g ≤0.04 附着力（级）≤1 硬度（摆杆法）≥0.6 对比率≥0.87 光泽度（％）≥30 耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象耐水性96h无异常耐碱性（10％NaOH）96h无异常耐盐水性（10％NaCl）96h 无异常1.2储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。2、机具准备：2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间用水清理，以免影响下次使用。3、基层处理：3.1施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 3.2含水率测定............ 水泥地面自流平材料治理起砂地面施工工艺 水泥地面自流平材料治理起砂地面.doc 1. 概述 水泥地面起砂、潮湿、渗漏等是建筑工程地面质量通病。其主要原因为：砂浆标号不够，压光不足，养护不利等等。有些情况发生在建筑物验收之前，另一些发生在建筑物投入使用后不久。目前国治理办法有两种，其一是刮107胶水泥，然后用砂纸反复打磨多次。其二是将原地面彻底砸硕碎重新做。这两种办法费工、费时，而且留下许多后遗症。 为彻底根治起砂问题，中国建筑科学研究院建筑装修研究所，成功地研制了单组份粉末 状水泥地面自流平材料。 该材料用于地面施工，省工、省时，地面增加厚度 2～3 mm，而且平整、坚实、防潮、抗渗。还可制成灰色、红色、绿色、黄色等多种颜色的水泥地面。广泛用于居室、办公楼、厨房、卫生间、影剧院、生产车间、大厅等地面施工。还可以作为铺贴地板块、地板砖、地