仓库定置管理方法

仓库定置管理方法

1目的：规范仓库规划管理，使之合理、高效、安全并有章可循。

2 适用范围：仓库设置、区域划分、物料定位、存储方式、物料标示等方面。

3 规定：

3.1 仓库类别：仓库分为原材料库、成品库、辅料库。

3.2 仓库区域划分

A、依物料的不同类别划分区域。

B、用代号区分不同的区域。如A区、B区等。

C、依各物料基准存量容量划分区域面积。

D、以物料进出仓库频率原则划分区域。

E、将划定区域定置图悬挂于仓库醒目位置。

3.3 物料定位

A、以存量和容量预留空间。

B、进出频繁的物料，应考虑其装卸便捷性。

C、符合先进先出的存放方式。

D、将各区的位置按货架号码填于账册“存放地点”栏或“备注”栏，以方便了解物料储位，

遵循先进先出原则。

3.4 存储方式

A、物料应注意承重及堆高层数,成品零件料箱限高6层，一般堆放5层。

B、易燃易爆物料应遵守有关安全规定，妥善存储。

C、采取标准存储方式，如盒装、箱装等。

D、以搬运工具设定堆叠方式，如搬运工具使用堆高车、人力叉车等分别设定不同的堆

叠方式。

E、物料的存放根据区域定置标识牌存放。

3.5 物料标示

A、建立物料卡（《出入库记录单》），明确标示物料名称、编号、规格、数量及入厂日期等。

B、成品零件料箱不满，须使用红色数量差异标识牌标识。

C、物料进出之后，物料卡（《出入库记录单》）内容应及时变更。

D、不同批次的物料有不同颜色的标识牌（见先入先出管理规范）。

E、发货时不可直接发货的料箱零件做好原因标识。

仓库定置管理

仓库定置管理精华 1、定置管理的含义 2、人、物、场所三者之间的关系 3、人、物、场所与信息的关系 4、定置管理的内容 5、定置管理的展开程序 6、定置检查与考核 一、定置管理的含义 对于物品的存放，我们通常采用的是“定置管理”，定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理．心理．效率．安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。 二、人、物、场所三者之间的关系 1、人与物的关系。在工厂生产活动中，构成生产工序的要素有5个，即原材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系，只有人与物相结合才能进行工作。 （1）人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种，即直接结合与间接结合。直接结合又称有效结合，是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到，高效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合，需要通过一定信息媒介或某种活动来完成。 （2）与物的结合状态。生产活动中，主要是人与物的结合。但是人与物是否有效地结合取决于物的特有状态，即A、B、C三种状态。A状态是物与人处于有效结合状态，物与人结合立即能进行生产活动。B状态是物与人处于间接结合状态，也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷，经过某种媒介或某种活动

后才能进行有效生产活动的状态；C状态是物与现场生产活动无关，也可说是 多余物。 2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中，人与物的结合状态是生产有 效程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此，实现 人与物的有效结合，必须处理好场所与物的关系，也就是说场所与物的有效结 合是人与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学——“定置”。 （1）定置。定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究，使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定 位置上，以达到物与场所有效地结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，促进人与物的有效结合。 （2）场所的三种状态，即，状态， -状态、"状态。状态是良好状态。即 场所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉 尘等符合人的生理状况与生产需要，整个场所达到安全生产的要求。-状态是改 善状态。即场所需要不断改善工作环境，场所的布局不尽合理或只满足人的生 理要求或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场所需要彻底改造，场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生 理要求。 （3）场所的划分。在生产过程中，根据对象物流运动的规律性，便于人与物的结合和充分利用场所的原则，科学地确定对象物在场所的位置。 ①固定位置。即场所固定、物品存放位置固定、物品的标识固定，即“三 固定“。这种“三固定“方法适用于那些在物流系统中周期性地回归原地，在 下一生产活动中重复使用的物品。主要指那些作为加工手段的物品，如治具、 量具、工艺装备、搬运工具、设备附件等物品。这些物品一般可多次使用于生 产过程，周期往复运动。对这一类物品实施的“三固定“方法，主要是固定存 放位置，使用后要回复到原来的固定存放点，便于下次寻找。这种“固定“， 可以使人的行为习惯固定，从而提高人的工作效率。 ②自由位置。即相对地固定一个存放物品的区域，非绝对的存放位置。具 体存放位置，是根据当时生产情况及一定规则决定。与上一种方式相比，物品 存放有一定自由度，故称自由位置。这种方法适用物流系统中那些不回归、不 重复使用的物品。如原材料、毛坯、零部件、半成品。这些物品的特点是按照

仓库管理措施

仓库管理措施 仓库管理措施 中药品种的真伪，质量的优劣，都能影响临床疗效，也关系到人民生命的安全。中药仓储管理的好坏，直接影响到中药加工炮制的质量，我们要紧紧的抓住质量这根弦，才是我们公司生存之道，立足之源，将是永远立于不败之地的保证。 一、对原药材验收入库的质量要求： (一)拒绝伪劣药材入库是突出药品质量的关键; (1)以次充好，凡发现在包装内混装一些有质量问题的药材，不得入库。 (2)以假乱真，把一些假药混在包装内，拒绝入库。(3)一经鉴别是伪品药材，不得入库。 (二)认真识别药材品种好坏，验收时，有下列之一者，不得入库：(1)打开药材包装件，发现药材品质太差;(2) 药材太湿，含水量偏高; (3)发现药材已经开始虫伤、发霉; (4)药材混杂，杂质太多; (5)药材包装件内含泥沙石太多; (6)药材已经枯废、变色或发现质变。 (三)仓储保管员的职责 (1)对于验收合格的药材，保管员要过称计量入库。 (2)要认真填写验收入库单(包括：品名、重量、产地、入库日期)。(3)保管员对每件入库的药材，要有状态标志(包括：品名、重量、产地、入库日期)。 (4)在入库验收单上，要有采购员、保管员、质检员签字，才能作为入库凭证。 (5)中药材入库后，保管员必须按仓库的严格管理要求，按药材的分类间隔，分类码堆，堆放必须整齐划一。 (6)要负责做好仓库通风排气，设备的开放，保持库房空气流通，地面干燥。 (7)严禁在仓库吸烟，在通道上堆放杂物。 (8)严禁携带非工作人员入内和亲戚朋友聚会，不得从事其它娱乐活动。 (9)上班时不得迟到、早退和串岗，发现不在岗者，视为旷工论处。(10)经常检查仓库药材有否变化情况，发现问题要向生产主管部门负责人报告，及时处理。 (四)对原药材仓库的防护与保养 (1)要保持做好仓库的通风排气的启用。 (2)要经常清扫仓库，保持良好的卫生习惯。 (3)要经常检查药材的变化，特别细、贵重药品的保管和翻晒。 (4)对生虫、霉变的药物(含糖类、淀粉类、油脂类)，严加管理和做好防范措施。 5、加强对毒性药材的管理，防止意外事故发生。 (5)做好防鼠工作，装好防鼠设施工具，严防药材鼠咬，耗损。 (6)做好日常药材进出的消耗账，账、物要符。 (7)做好仓库日常生产原始记录。 仓库管理节能降耗措施 1. 提高工作技能操作，责任心与责任感，保证工作效率 2. 各分仓理清和改善管理操作流程，使仓库环节更加顺畅

仓库定置管理规定

仓库定置管理规定 1. 1.1. 1.2. 1.3. 2. 2.1. 2.1.1. 2.1.2. 2.1. 3. 2.1.4. 2.2. 2.2.1. 总则 制定目的 规范仓库规划管理，使之合理、高效、安全，并有章可循。 适用范围有关仓库设置、区域划分、物料定位、存储方式、物料标示等方面之作业，悉依本规定处理。 权责单位 1) 资材部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 2) 总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。 规定 仓库设置 仓库类别 本公司仓库分设原料仓、半成品仓库、成品仓库及物品仓库四类。 1) 原料仓库储存从外部购买之直接用于产品生产使用之各种原材料、零配件等物料，如塑料 米、纸箱、塑料胶袋等。 2) 半成品仓库储存内部作业过程中之各类半成品、零组件等物料，同时也储存委外加工之半 成品、零组件等物料，如塑胶制品、电镀品、涂装品等。 3) 成品仓库储存已经全部加工完成等待出货之成品。 4) 物品仓库储存各种非直接用于产品生产使用之辅助物品，如工具、劳保用品、办公用品、 擦剂等等。 仓储面积分配 根据下述原则对各类仓库的面积进行分配，仓库面积应尽量减少。 1) 物料的基准存量及容量所需的面积。 2) 物料卸储的便捷性。 3) 物料堆叠的难易度。 4) 为搬运工具、人员预留之通道大小。 仓库位置确定 仓库位置的确定依据下列原则进行： 1) 方便物料进、出作业。 2) 确保物流的顺畅，减少搬运之浪费。 3) 确保物料安全性，如远离明火、高温区等。 4) 同类仓库尽量集中，方便管理，如成品仓库只设置一个。 5) 同类仓库确需设立两个或多个仓库以符合( 1)至( 3)项原则时，应分设。 公共设施规划 公共设施规划应考虑的事项： 1) 仓库结构，如支柱、楼梯、走道、办公场所等。 2) 仓储设施，如货架、储柜、空调间等。 3) 配套设施，如灭火器、消防栓、照明等。 料位设定仓库区域划分仓库区域划分遵循之原则有：

仓库管理措施

仓库管理措施 仓库管理确实一件极其繁琐的事情,无论是从物资的种类还是数量,都是数以千计。以下是WTT小雅整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。 仓库管理措施 中药品种的真伪，质量的优劣，都能影响临床疗效，也关系到人民生命的安全。中药仓储管理的好坏，直接影响到中药加工炮制的质量，我们要紧紧的抓住质量这根弦，才是我们公司生存之道，立足之源，将是永远立于不败之地的保证。一、对原药材验收入库的质量要求： (一)拒绝伪劣药材入库是突出药品质量的关键; (1)以次充好，凡发现在包装内混装一些有质量问题的药材，不得入库。 (2)以假乱真，把一些假药混在包装内，拒绝入库。 (3)一经鉴别是伪品药材，不得入库。 (二)认真识别药材品种好坏，验收时，有下列之一者，不得入库： (1)打开药材包装件，发现药材品质太差;(2) 药材太湿，含水量偏高; (3)发现药材已经开始虫伤、发霉; (4)药材混杂，杂质太多; (5)药材包装件内含泥沙石太多; (6)药材已经枯废、变色或发现质变。 (三)仓储保管员的职责

(1)对于验收合格的药材，保管员要过称计量入库。 (2)要认真填写验收入库单(包括：品名、重量、产地、入库日期)。 (3)保管员对每件入库的药材，要有状态标志(包括：品名、重量、产地、入库日期)。 (4)在入库验收单上，要有采购员、保管员、质检员签字，才能作为入库凭证。 (5)中药材入库后，保管员必须按仓库的严格管理要求，按药材的分类间隔，分类码堆，堆放必须整齐划一。 (6)要负责做好仓库通风排气，设备的开放，保持库房空气流通，地面干燥。 (7)严禁在仓库吸烟，在通道上堆放杂物。 (8)严禁携带非工作人员入内和亲戚朋友聚会，不得从事其它娱乐活动。 (9)上班时不得迟到、早退和串岗，发现不在岗者，视为旷工论处。 (10)经常检查仓库药材有否变化情况，发现问题要向生产主管部门负责人报告，及时处理。 (四)对原药材仓库的防护与保养 (1)要保持做好仓库的通风排气的启用。 (2)要经常清扫仓库，保持良好的卫生习惯。 (3)要经常检查药材的变化，特别细、贵重药品的保管和翻晒。

仓库问题及解决措施

仓库问题及解决措施-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

仓库存在问题及改进对策 小节内容： 1、仓库管理混乱现有制度执行不到位 2、原料仓库物料堆放杂乱，没有规划 3、区域划分没有，区域标识牌没有 4、仓管员工作热情度及积极心态不高 5、仓库规划平面图没有，需建立组织结构图。 6、仓库闲杂人员多，管理不善。 7、仓库管员服务意识不强。领料员自己随便找，随便拿。 8、仓库管理程序文件没有，大门旁粘贴基本管理制度。 9、配件设备灰尘很多，很少清理。勤清理勤保养，旧如新。 10、配件生锈，没有经常保养。 12、没有仓库工作计划， 13、建立岗位责任制，明确人员分工。 14、清理报废、呆滞物料，整理乱堆，堆放物料 15、盘点数字准确、每日清点库存、核对报表与系统库是否相符。 16、仓库物料卡做得蛮不错，需要账、物、卡、证，相符才行。继续坚持。大节内容： 一、人员业务水平有待提高 目前本企业仓库已引进ERP管理软件,但由于本单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低，缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,所以应当全面提高仓库管理水平严格执行仓库管理制度，并纳入相关人员绩效考核。 随着仓库步入电子化专业化管理，对仓库管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必须的业务知识外，还要拥有现代管理知识，按照生产与运作的管理知识，通过现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性，应用6S进行仓库现场管理，及时准确提供数据，充分发掘仓库物资的经济潜力，实现仓库管理新的飞跃。因此,要定期对库房管理人员进行培训，并制定激励措施,调动员工的积极性。 二、物资储备不够合理，导致库存资金很大。 库存控制是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象：一种是有的物资早已淘汰，超储积压，占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是因为仓库管理的混乱不能准确掌握库存情况有的材料库存短缺,影响到企业的生产,增加急用料,使物流成本、采购成本上升。我觉得改善措施：a：合理储备物资,调整库存结构，对于任何企业而言，保持一定的库存是非常必要的，合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅，若库存控制管理不当，将会给企业带来缺货率高，补货不及时，库存周转不灵，或者无效库存多，资金积压，增加企业生产经营成本，给企业的生存与

仓库保管人员的防火管理措施(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仓库保管人员的防火管理措施 (新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

仓库保管人员的防火管理措施(新编版) (1)禁止吸烟，任何人不准携带火种入库； (2)不准在库房内使用电熨斗、电烙铁、电炉等电热器具和液化气、煤气； (3)不准在库房内设置办公室和工作间； (4)不准在库房内架设临时电线和使用60W以上的白炽灯，使用镇流器的灯具应将镇流器安装在库房外； (5)不准在库房内存放使用过的油棉纱、油手套等物品； (6)要将堆放的物资留出“五距”，即顶距——货垛距屋顶的距离；灯距——货垛顶部距灯的距离；墙距——货垛与库房内墙的距离；柱距——货垛与柱子的距离；垛距——指垛与垛之间的防火距离。这“五距”可防止外部火灾蔓延和库内一旦发生火灾，便于疏散，减少不必要的损失； (7)要认真检查物资堆放安全情况，离开仓库时切断电源，并关

闭门窗； (8)要牢记《仓库防火安全管理规则)，储存物资的性质和防火灭火知识，要按其性质、包装、消防方法不同，以及低温、常温、密封条件不同，分别存放，性质相抵触的不得混存； (9)发现火灾后能熟练使用灭火器材，及时灭火； (10)在露天存放一般可燃物品时，要注意：堆垛之间、垛与建筑物之间、垛与马路、铁路之间的距离，要符合{建筑设计防火规范》的有关规定；还应注意：架空线下面不能堆物，并保持一定的水平距离；货垛距围墙应保持安全距离；及时清除杂草、落叶和其他可燃物。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

仓库定置管理制度

l目的 建立仓库各种物料、器具定点放置的管理办法，保证物料存放安全、整齐、有序，易于收发操作。 2X围 适用于本公司所属物料存放仓库区域。 3责任 仓库主管、仓管员。 4 内容 4.1 按温度分类 4.1.1 有温湿度要求的物料应其存放条件置于阴凉库，温度为10-20℃，相对 湿度为60-75%。 4.1.2 无特殊储存温度要求物料作为普通库存放，温度要求于0-30℃，相对湿度在60-75%X围。 4.2 按性质分类可分为原料库、包装材料库、易燃易爆库、标签柜（库），其中包装材料库存以划分二个专区，分别为：内包材料区，外包材料区。 4.3 物料仓库应分外包清洁场所、收发区、待验区、合格品区、不合格品区退货区、备料区（或发料区）、办公 室等。仓库所设定取样室，其空气洁净度与笔产要求一致。 4.4 固体物料与液体物料应分开储存。 4.5 定置及堆迭要求

MS- - -00 第 2 页/共 2 页 4.5.1 每个库房应有定置图，标明仓库面积、贮存类别、货位排号等，同时应根据物料性质及其包装情况规定堆迭方式、数量。 4.5.2 物料要有托板，不宜直接接触地面，托板应保持清洁，底部能通风防潮。 4.5.3 零星物料应上架贮存，摆放整齐，不得倒置。 4.5.4 按品种、规格、批号堆垛物料，物料码放牢固、整齐，无明显倾斜，应符合距离规定。 4.5.4.1 垛与垛的间距不小于100cm。 4.5.4.2 垛与墙的间距不小于50cm。 4.5.4.3 垛与梁（下弦）的间距不小于30cm。 4.5.4.4 垛与柱的间距不小于30 cm。 4.5.4.5 垛与地面的间距不小于10 cm。 4.5.4.6 垛堆高度不高于220 cm。 4.5.4.7 库房内主通道宽度不小于200 cm。 4.5.4.8 照明灯具垂直下方不准堆放物资，照明灯具与货垛的水平间距不小于50 cm。 4.5.5 各种在库设备、设施、器具、工具、清洁工具等应按定置图放置整齐，标志明显。

仓库定置管理规定

仓库定置管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

仓库定置管理制度 目的 建立本公司仓库定置管理制度，使其在仓库定置管理工作中有法可依。 范围 本公司仓库的定置管理。 责任 仓库保管员具体负责执行。 内容 1.本公司仓库物料定置管理要求： 1.1 对到厂入库的所有物料，必须按本规定定置存放在相应仓库的区域中，不得乱堆、敌放，不得跨区存放。 1.2 原料（原药材），如本库存放不下时，可以存入辅料库中，但必须保证其对辅料不能造成污染，并且在库中划定明显区域存放。此条规定不包括特殊药品、细贵药品（材）等。 1.3 内包材如本库存放不下时，可在保证其外包装无破损的情况下，存入外包材库中。 1.4 对液体物料应存放于液体物料专库（货位）中。 1.5 对易燃、易爆的物料和化学试剂应存于危险品库中。 2.本公司仓库的划分： 本公司设原料库、辅料库、包装材料库、成品库、危险品库、净料库。 2.1 原料、辅料库设：特殊类药品库、细贵药品（材）库、冷库（柜）、液体物料库（货 位）、取样车、危险品库。 2.2 包装材料库设 内包材库—与药品直接接触的包材，如固体药用塑料瓶、中药塑料球壳、药用PTP 铝箔、PVC硬片、药用塑料复合膜等； 标签、说明书库—包括与标签、说明书一样管理的所有包装材料； 外包材库—包括中盒、大箱、塑料包装袋等。 2.3 净料库设在前处理车间内部。 3.本公司仓库内的区域划分： 3.1 本公司仓库内设三个管理区域，即合格区、不合格区、待验区。 3.2 合格区：为贮存经过检验合格后的物料，用绿线围栏，挂合格区标志。 3.3 不合格区：为贮存经过检验不合格的物料，用红线围栏，挂不合格区标志。 3.4 待验区：为贮存未经过检验的物料，用黄线围栏，挂待验区标志。 4.其它要求

生产现场定置管理制度--最新版

生产现场定置管理制度 ***********有限公司 年月

目录 一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、定置管理的定义及分类 (3) 3.1定置管理的定义 (3) 3.2 定置管理的分类 (3) 四、区域、标识分类 (4) 4.1区域 (4) 4.2定置线 (5) 4.3 标识 (5) 4.4 员工劳保用品穿戴 (7) 五、执行与反馈 (8)

一、目的 为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准，提升物料周转和生产效率，提高现场目视化管理，特制定本制度。 二、适用范围 快宜居加工厂（华翔工业园厂区）生产现场和所有生产员工。 三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 3.2 定置管理的分类 ①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。 ②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ③职能部门定置管理。 ④生产要素定置管理，包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 ⑤仓库定置管理

⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。 四、区域、标识分类 4.1区域 各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。 各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm （图1） 4.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。 4.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。 4.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差

生产现场定置管理制度71587

生产现场定置管理制度 一、目的 为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准，提升物料周转和生产效率，提高现场目视化管理，特制定本制度。 二、适用范围 快宜居加工厂（华翔工业园厂区）生产现场和所有生产员工。 三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 3.2 定置管理的分类 ①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。 ②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ③职能部门定置管理。 ④生产要素定置管理，包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 ⑤仓库定置管理 ⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。 四、区域、标识分类

4.1区域 各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。 各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm （图1） 4.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。 4.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。 4.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差0.3CM、无毛边、表面无明显起泡或麻点现象。 4.2定置线 4.2.1常用线条颜色 项目颜色名称标准色样 通道黄色 各种定蓝色

仓库货品管理方法措施

( 整改措施) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-053330 仓库货品管理方法措施Warehouse goods management methods and measures

仓库货品管理方法措施 仓库货品管理方法措施 (一)、买家退回货品的管理规定(负责人：) 1、买家退回来的货分为2个部分：聚划算活动款和日常销售款，聚划算活动款根据货架上实际库存所缺的颜色尺码进行质检上架，余下来的次品和良品分别按尺码存放在不同的纸箱中。 2、买家退回的日常销售款：拆包后日常销售款，质检好后放入到对应的纸箱中(按厂家分的纸箱)，2天内必须要质检完成并上货架，次品放入指定供应商纸箱内;(配货人员)必须在质检后当天全部上到货架上，再将具体的明细(分颜色、分尺码、数量)录入软件库存里。 3.来，再贴上次品卡片。(没尺码卡的必须贴上尺码标贴纸)，将次品按照不同的厂家分类放入到指定纸箱中，同时要保证整齐干净。 4、因发货需要，配货人员可在小仓库寻找货品进行配货，不能随意将货品乱摆乱放。 (二)、退货的相关要求(负责人：) 1、所有的货品(次品和良品)必须叠整齐装入包装袋，吊牌尺码信息外翻。 2、退货必须分好货品的明细(即分为尺码、颜色、数量)，将同种的货品按5

件或者10件一捆绑好。 3、在包装时必须保证货品的完好与整齐，同时要将次品和良品分开(可以放入到同一打包袋里，但必须能够区别开来并标记)。 4、在打包前必须要放入退货明细清单之后在进行封袋。 5、在打包袋外面写上退回的厂家。 仓库管理办法 一、中心所有物品必须在仓库建立台帐。台帐内容包括规格、价格、购置时间、使用部门、维修记录等，实行计算机管理。做到帐、卡、物相符。 二、每半年对所有物品入库情况进行一次清点核对，没有建立台帐的，及时建立。 三、按照《贵重物品管理办法》和《低值易耗物品管理办法》，认真验收所购物品，保证验收质量。 四、严格物品发放、暂借手续，手续必须由领导审批，经办部门负责人、经办人员和使用人员签章;对以旧换新的物品，在履行前款手续的基础上，先交旧，后换新。随时将物品出入库情况，存入计算机。 五、库存物品摆放有序，存放符合规定。“雨季三防”专用物品要单独存放。 六、对于交回的等待报废处理物品，妥善存放，为修旧利废或报废处理做好准备。 七、对施工剩余、仍然具有使用价值的物品，做好回收入库工作。 八、做好防火、防盗、防霉变、防鼠工作，保证物品安全。 九、对物品出入库情况每半年汇总一次，为物品采购提供依据。 仓库商品摆放原则

仓库定置管理规定(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 仓库定置管理规定(新版)

仓库定置管理规定(新版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1．车间必须严格按公司规划的“定置管理图”实施定置管理。如长期性改变某定置区使用功能的，必须经公司批准。 2．车间物品需要临时占用停放在其他定置区的，必须经车间主任同意，并及时挂“临时堆放”标识牌，员工不得擅自乱停乱放。 3．要保持车间通道畅顺。任何物品不得超出区域定置线摆放。绝对不允许占用通道，阻塞通道的事情的发生。 4．消防设施、电箱开关下不得堆放任何物品，违者以违反安全规章制度论处。 5．物品摆放必须以“定置线”作为参照，做到“横平竖直，整齐有序”：不同的物品堆放要有明显的间距、不得混放、有危险性的物品应另选地方单独存放。 6．物品堆放高度要严格按有关要求执行，生产区内的物品，堆放高度不得超过人体肩膀位置。 7．待处理品区内物品或合格品、待检品等，不是堆放在相应质量

仓库管理中的问题及改善措施

仓库管理中存在问题及改善措施 如任公司中高管,了解公司情况后,就是开展工作,先从公司急需解决单位着手,下面列出对仓库改善事例.通过调查、观察及询问，仓库社区现从仓库组织结构、流程、收、管、发、盘等多方面将仓库存在的问题进行汇总，同时提出解决措施，具体报告如下： 一、仓库组织结构不合理,责任不清 1、问题现状：仓库无具体组织结构图，仓管员无具体工作职责分工，三个仓管员职责不明，未设立仓库班长或组长(直接责任人)。 2、产生弊端：现由生产计划部的***代管仓库，真正仓库无责任人，再加上三个仓库管理员无具体工作职责，分工不清，职责不明，容易造成“三个和尚无水喝”的局面。 3、改善措施：重新合理设置仓库组织结构图（具体在9月8号完成），仓库属计划部管，仓库设一班长（建议由***担任，此人工作主动性强，缺点：仓库管理经验欠缺），负责管理仓库工作，向***报告，合理设置管理层次。仓库各人员工作职责具体确定清楚，做到职责分明，有分工有合作。（仓管员工作职责计划于9月8号完成）。 二、仓库管理流程及规范不适用，制度缺失 1、问题现状：200*年3月订立物料入出库管理、仓库管理一直未修订过，里面内容简单，以前也许公司规模小，适合当时情况，而现在公司经营

发生变化，不能适应现公司需用，如文件里无：成品进仓管理规定、成品出仓管理规定、仓库盘点管理规定、危险物品管理规定、物料退库控制管理等。 2、产生弊端：：管理流程及规范不合理，不能按流程化进行，随意性大，造成管理混乱，对于仓库收、发、管、盘、账等方面工作将无据可依、出现的问题不能得到及时解决。 3、改善措施：对原有仓库管理流程、物料入出库管理规范进行修订，增加缺失的管理内容，完善后流程制度会适用现在公司仓库管理，通过制度的细化（标准化、流程化）来解决，并要求仓库强力执行。 （修改流程及规范计划9月10号完成 三、副料管理有缺失 1、问题现状：制造领取副料不用开领用单,拿多少由产线说，使用人只需在登记表上登记且不需核准,仓库就可发放,仓库自行登记在电脑系统中，发放时未进行以旧换新，月底没统计月发放统计分析等，会造成副料混乱，将是一笔糊涂帐。 2、产生弊端：副料管理，基本上属失控的,它助长任意挥霍,浪费的行为，副料的好坏不仅直接影响着品质，它还在成本中占据一定比例，产线对研磨工位消耗材料有管理，每月计算消耗费用，但只是一部分。 3、改善措施:制定副料进出管理表,产线据需要填写领取，并规定每周领取时间（特别情况除外）。规定副料领取为新领和更换(以旧换新)两种, 新领需制造经理签字,更换(以旧换新)需车间组长签字，而更换下物品统

仓库定置管理规定

仓库定置管理规定Prepared on 21 November 2021

l目的 建立仓库各种物料、器具定点放置的管理办法，保证物料存放安全、整 齐、 有序，易于收发操作。 2范围 适用于本公司所属物料存放仓库区域。 3责任 仓库主管、仓管员。 4 内容 4.1 按温度分类 4.1.1 有温湿度要求的物料应其存放条件置于阴凉库，温度为10-20℃，相对湿度为60-75%。 4.1.2 无特殊储存温度要求物料作为普通库存放，温度要求于0-30℃，相对湿度在60-75%范围。 4.2 按性质分类可分为原料库、包装材料库、易燃易爆库、标签柜（库），其 中 包装材料库存以划分二个专区，分别为：内包材料区，外包材料区。 4.3 物料仓库应分外包清洁场所、收发区、待验区、合格品区、不合格品区退货区、备料区（或发料区）、办公 室等。仓库所设定取样室，其空气洁净度与笔产要求一致。 4.4 固体物料与液体物料应分开储存。 4.5 定置及堆迭要求 MS- - -00 第 2 页/共 2 页

4.5.1 每个库房应有定置图，标明仓库面积、贮存类别、货位排号等，同时应根据物料性质及其包装情况规定堆迭方式、数量。 4.5.2 物料要有托板，不宜直接接触地面，托板应保持清洁，底部能通风防 潮。 4.5.3 零星物料应上架贮存，摆放整齐，不得倒置。 4.5.4 按品种、规格、批号堆垛物料，物料码放牢固、整齐，无明显倾斜，应符合距离规定。 4.5.4.1 垛与垛的间距不小于100cm。 4.5.4.2 垛与墙的间距不小于50cm。 4.5.4.3 垛与梁（下弦）的间距不小于30cm。 4.5.4.4 垛与柱的间距不小于30 cm。 4.5.4.5 垛与地面的间距不小于10 cm。 4.5.4.6 垛堆高度不高于220 cm。 4.5.4.7 库房内主通道宽度不小于200 cm。 4.5.4.8 照明灯具垂直下方不准堆放物资，照明灯具与货垛的水平间距不小于50 cm。 4.5.5 各种在库设备、设施、器具、工具、清洁工具等应按定置图放置整齐， 标 志明显。

仓库管理问题及措施.doc

仓库管理问题及措施 仓库作为堆放物品的地方，一定要保持好清洁干净，把物品都归纳管理好，制定好管理和防范措施，一旦出现问题，可以及时解决，避免造成损失。以下是我整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。 仓库管理问题及措施 任公司中高管，了解公司情况后，就是开展工作，先从公司急需解决单位着手，下面列出对仓库改善事例通过调查、观察及询问，仓库社区现从仓库组织结构、流程、收、管、发、盘等多方面将仓库存在的问题进行汇总，同时提出解决措施，具体报告如下： 一、仓库组织结构不合理，责任不清 1、问题现状：仓库无具体组织结构图，仓管员无具体工作职责分工，三个仓管员职责不明，未设立仓库班长或组长(直接责任人)。 2、产生弊端：：现由生产计划部的***代管仓库，真正仓库无责任人，再加上三个仓库管理员无具体工作职责，分工不清，职责不明，容易造成"三个和尚无水喝"的局面。 3、改善措施：重新合理设置仓库组织结构图(具体在9月8号完成)，仓库属计划部管，仓库设一班长(建议由***担任，此人工作主动性强，缺点：仓库管理经验欠缺)，负责管理仓库工作，向***报告，合理设置管理层次。仓库各人员工作职责具体确定清楚，做到职责分明，有分工有合作。(仓管员工作职责计划于9月8号完成)。 二、仓库管理流程及规范不适用，制度缺失

1、问题现状：200*年3月订立物料入出库管理、仓库管理一直未修订过，里面内容简单，以前也许公司规模小，适合当时情况，而现在公司经营发生变化，不能适应现公司需用，如文件里无：成品进仓管理规定、成品出仓管理规定、仓库盘点管理规定、危险物品管理规定、物料退库控制管理等。 2、产生弊端：：管理流程及规范不合理，不能按流程化进行，随意性大，造成管理混乱，对于仓库收、发、管、盘、账等方面工作将无据可依、出现的问题不能得到及时解决。 3、改善措施：对原有仓库管理流程、物料入出库管理规范进行修订，增加缺失的管理内容，完善后流程制度会适用现在公司仓库管理，通过制度的细化(标准化、流程化)来解决，并要求仓库强力执行。(修改流程及规范计划9月10号完成 三、副料管理有缺失 1、问题现状：制造领取副料不用开领用单，拿多少由产线说，使用人只需在登记表上登记且不需核准，仓库就可发放,仓库自行登记在电脑系统中，发放时未进行以旧换新，月底没统计月发放统计分析等，会造成副料混乱，将是一笔糊涂帐。 2、产生弊端：副料管理，基本上属失控的,它助长任意挥霍,浪费的行为，副料的好坏不仅直接影响着品质，它还在成本中占据一定比例，产线对研磨工位消耗材料有管理，每月计算消耗费用，但只是一部分。 3、改善措施：制定副料进出管理表，产线据需要填写领取，并规定每周领取时间(特别情况除外)。规定副料领取为新领和更换(以旧换新)

车间定置管理方案

车间定置管理方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

汉罗特电气（上海）有限公司 生产现场定置管理要求 1.目的 建立车间定置管理规定，保证生产现场的整洁有序。 2.范围 车间物料、设备、工作状态及生产用工位器具的定置管理。 3.责任 车间管理人员及各岗位操作人员。 4.内容 生产物料设区固定放置，挂标识牌，车间中间设置“待检区”、“不合格区”及“合格区”并分别按区域标识，物料按其情况存放于上述各区，并按品种分类码放，挂标识牌。 车间内所有生产设备按工程设计及工艺流程要求定位安装放置，并按工作程序挂设备工作状态标识牌。车间用看板、清洁容器具，应按工艺要求放置于指定位置，并标志明显。各工序操作人员和保洁员必须保持室内整洁、畅通及工作有序，确立卫生分工包干区。 5.生产定置管理办法 为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法： .现场管理要求 整理要求： 不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；

对不常用的工模夹具及其它工位器具，按分类有序存放车间货架上； 偶尔使用的物品，集中存放，按分类有序存放车间货架上； 经常使用的计量器具，按分类有序存放车间货架上。 整顿的要求： 需要的物品，定置摆放，做到物各有位，物在其位； 对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随取、取用方便； 各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。 清扫的要求： 工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；时刻保持现场清洁； 在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑； 清洁的要求： 操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化； 要对现场进行随时清扫，要做到无尘屑、无滴漏、无积灰、无油污。 素养要求： 培养操作者自我管理和自我约束习惯，提高员工自我管理水平的意识。 工艺要求： 要求生产车间必须备有现场工艺卡片和作业指导书。 工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审签字后，才能生效（返工、返修作业指导书）。 操作者必须严格执行工艺操作规程。 发现不合理的工艺要求必须及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到工艺的合理可行。

仓库管理改进措施

仓库改进措施 1 严格和规范仓库进出(人员、物资)管理 1.1加强门禁（权限、钥匙）管理，并且贯彻始终 ．．．．。合理设置仓库门禁权限，非仓库人员逐步取其权限；实行进出登记。建议明确仓库钥匙的管理人，以杜绝进出和吃饭下班不锁门之现象。 1.2 仓库物资的进出做到有章可循，单据完整，程序合法。不明不白的物料进出不做（如部分物料入库、回库）; 单据不全，不合程序的物料进出不做（如有些借用）；有物无账的物料发出不 做。任何影响库存变动的 ．．．．．．．．． ．．．．．．有．有效、完整的凭据。 ．．．．．．．．．业务，一定要 1.3 以后发料较多时建议两人一组，既可提高效率，发挥团队作用，又可相互监督，防止发错物料，搞错数量。 2 完善相关制度 2.1当前仓库的定位和业务与以前多有不同，仓库程序文件仍沿用以前版本。很多业务牵涉广深两地，沟通协调较以前相对困难。建议发挥大家的力量，集思广益，提出解决方案，以便适应新的形势。 2.2 有些流程或规定，仓库程序文件没有进行明确，没有进行细化，使大家操作起来不明就里，或各持已见，导致效率不高或出错。或拿历史、惯例说事儿。建议完善这部分流程。 2.3 有些时常发生的业务，仓库程序文件根本没有提及，操作时各自为政，出现问题又相互推诿。建议综合大家的意见，进行一般性的规定。 3 明确分工（责任），加强合作（团队） 3.1 明确自己的职责，加强能动性，工作按时按质按量完成，力争提前。 3.2 充分发挥团队精神，加强合作。发现漏洞和问题，不论是谁的，立即反馈，及早解决。 3.3工作中相互帮助，相互支持,达到共同提高。 4 沟通及时，确保信息畅通和准确 4.1收料，发料准确及时。定期盘点和随时抽盘相结合，有差异认真分析原因，并提出有效改进措施。

5s定置管理制度

5s定置管理制度 为了使5s管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。 1．主题内容与适用范围 1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工 具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。 1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。 2．组织机构 2.1由5s推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成； 2.2各班组由部室负责人负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。 3.定置管理的原则 3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要； 3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便； 3.3符合环境保护和劳动保护规定标准； 3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事； 3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。 4．定置管理的基本要求 4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制； 4.2物品摆放优化定位； 4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；

4.4制定室内物品平面定置图； 4.5物品要有完整规范的标签、标志。 5．定置管理的内容 5.1生产现场的区域定置管理 5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区； 5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化； 5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。 5.1.4现场划线规定 黄色60mm实线：预备料区、工具、工具车、辅料等。 黄色100mm：区域划分用实线，出入口用虚线。 黑黄（斑马线）60mm实线：危险区、电机区、风机、水泵等。 红色60mm实线：废品区，消防区。 红色100mm实线：禁止进入区。 绿色60mm实线：饮水区。 绿色100mm实线：作业区 5.2设备检修定置管理 5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通； 5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。

仓库管理节能降耗措施.doc

仓库管理节能降耗措施 在能源形势日趋紧张的今天，要做好节能降耗的措施，也要管理好仓库节能方式。那么仓库管理节能降耗的措施有哪些呢？以下是我整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。 仓库管理节能降耗措施 1. 提高工作技能操作，责任心与责任感，保证工作效率 2. 各分仓理清和改善管理操作流程，使仓库环节更加顺畅 3. 合理堆放，缩短物资周转周期 4. 做好仓库物资的"三防"工作，妥善保管仓库物资，避免损失 5. 及时上报和传递库存信息，合理消化呆料库存 6. 加强物资回收工作(机配件、电器类等)，已经执行 7. 节约用水用电(仓库主要是用电)，主要针对电风扇、电脑、空调，照明灯的节能使用 8. 叉车的合理调配使用，露天防护材料的充分使用 9. 杜绝办公设备个人业务，关闭不必要的网络软件及娱乐功能等 10.推行电子政务，尽量以电子邮件形式代替纸类公文 11.充分利用打印机墨盒，打印纸等办公耗材用品以及相应的劳保用品(包括手套、袖套、围裙等) .爱护企业公共财产，根据现有使用设备是否可以用新型节能

产品替换 13.学习和了解节能降耗，减少污染等常识，树立培养良好的生活与工作习惯 仓库管理标准 1.仓库管理是物资供应、保管，是企业生产的组成部分和重要环节，仓库工作人员必须做到保管好物资，并要做到帐、卡、物三相符。 2.仓库工作人员必须做到"三及时"和严把"四关"。三及时即：收料、发料、记帐及时;四关即：货物验收、通知检验部门、保管养护、出库发料。 3.仓库工作人员接到检验验收合格证后，验收入库，按照验收入库单认真填写入帐。物资的归位按"三化"。三化即：规范化、架子化、定位化。 4.做到"四清"、"四保"。四清即：物清、帐清、帐卡清、货位标示清。四保即：保质、保量、保生产、保安全。 5.物资出库，必须具有完备的出库手续凭证。做到"二限两单";(限额、限量、物资领用、物资调拔)，无正式凭证，仓库不得擅自决定发放或借出任何物资。 6.坚持执行安全检查制度，班前班后认真检查库房的门窗有无破损，房门是否关牢，烟火、电源、水源是否关闭与切断。 7.严禁烟火，禁止闲人任意出入仓库，如有贵重物资和危险品要检查储存状况是否正常，有无隐患。