维修工,焊工,机修工技术比武试题
机修、维修工技术比武考试题库第一部分钳工基础知识复习题
1.化工机械设备最常用的钢材是普通碳素钢和低合金钢。
2.钢的退火处理目的是细化组织、降低硬度、消除应力。
3.不锈钢是靠加入铬和镍金属来实现耐腐蚀性的。
4.压力管道的公称直径是指外径，阀门的公称直径是指内径。
5.零件的配合可分为间隙配合、过渡配合、过盈配合。
6.普通公制螺纹牙型角为60°，英制螺纹牙型角为55°。
7.螺纹代号的含义，M10：普通粗牙螺纹，外径10mm，螺距1.5mm，右旋螺纹。
8.螺纹联结在振动和冲击载荷场合时采用防松装置，常见的放松装置有双螺母、止动垫片、串联钢丝、弹簧垫片、开口销、带槽螺母等。
9.键可分为平键、半圆键、锲形键及切向键等多种类型，其中以平键最为常用。
10.键的损坏形式有键的磨损、键槽的磨损、键变形或剪切。
11.机械振动的类型按产生振动的原因分类有自由振动、受迫振动。
12.在化工机器检修中，距离较大的两轴之间平行度的检测方法常用内径测量法，常用内径千分尺工具。
13.在化工机器检修中，检测轴类工件的径向圆跳动误差，端面圆跳动误差，常用百分表进行测量。
14.计算钻普通螺纹底孔直径的方法，钢料及韧性材料D（钻头直径）=d（公称直径）-t（螺距）mm
15.在钢件攻M10的螺纹，其底孔直径为8.5mm。
16.常见的传动方式有皮带传动、链传动、齿轮传动。
17.皮带传动的失效形式主要表现在打滑和疲劳破坏。
18.链传动的主要失效形式是链条铰链的磨损和疲劳破坏。
19.修理零件中常用校正方法有机械压力校正法、热力机械校正法、火焰校正法。
20.吸取和输送液体的机械称为泵。泵的种类归纳起来可分为叶片泵、容积泵、液体动力泵。
21.安装锯条时，锯齿应朝向前进的方向。
22.滚动轴承由外圈，内圈，滚动体和保持架组成。
23.滚动轴承的径向间隙有：原始间隙、装配间隙、工作间隙。
24.滚动轴承型号为6309，其内径是45mm，型号为202,其内径是15mm。
25.滚动轴承的损坏形式有疲劳点蚀、磨损、非自然剥落、腐蚀、破裂五种形式。
26.滚动轴承的安装方法有压入装配法、温差装配法。
27.滚动轴承在热装时，轴承温度不得大于130°，否则使轴承硬度下降，寿命缩短。
28.合适的安装游隙有助于滚动轴承的正常工作，如游隙过小，滚动轴承温度升高，无法正常工作，如游隙过大，设备振动过大，滚动轴承噪声大，严重影响设备安全运行。
29.滚动轴承温度高的原因有油位高，油质不合格，轴承供油不足，轴承损坏，轴承装配不良。
30.离心泵的主要部件有叶轮、泵体、轴、轴承、吸入室、压出室、密封装置和平衡装置。
31.离心泵的轴封有填料密封、机械密封。密封分为动密封和静密封两大类。
32.填料密封在使用过程中，不要使填料过紧，以免使填料发生过热现象。
33.填料密封由填料套、填料环、填料、填料压盖、双头螺柱和螺母等组成。
34.机械密封一般由动环、静环、补偿缓冲机构、辅助密封圈和传动机构组成。
35.一套机械密封至少有三个密封点，动环与静环之间为动密封，动环与轴及静环与压盖之间为静止密封。
36.机械密封的故障在运行中的主要表现有振动、发热、磨损、最终以泄露形式出现。
37.机械密封的泄露有静压实验时泄露、周期性或阵发性泄露、经常性泄露。
38.离心泵振动大的原因主要有转子不对中，轴承缺陷，基础不牢，地脚螺栓松动，轴弯曲，转子零部件松动，动静件摩擦，操作不当。
39.离心泵的主要性能参数有流量、扬程、轴功率、转速、气蚀余量、效率。
40.千斤顶工作时，活塞心杆中心必须垂直于起重物的接触表面，必须作用于起重物的重心。
41.使用0-25mm的千分尺，测量前应将两测量面接触，检查活动套筒上的基准线是否与固定套筒上的基准线对齐。
42.当板料的厚度超过5mm时，一般采用热弯。
43.热弯管子时，弯管的最小半径必须大于管子直径的4倍。
44.测量两齿轮间侧隙的方法有压铅丝法和百分表法。
45.齿轮的失效形式主要有磨损、胶合、表面疲劳、塑性变形、断裂。
46.对齿轮传动的检修方法有：更换法、调向法、堆焊法、镶齿法、更换轮缘法。
47.阀门的主要作用包括启闭、调节、节流。
48.阀门大致可分为闸阀、截止阀、旋塞阀、球心阀、节流阀、止回阀。
49.阀门填料室的检修包括填料更换和填料函部位的检修。
50.填料压盖的装配位置应保证：留压紧用的间隙，并保持水平，不应倾斜。
51.阀门的内漏主要指密封面泄露和密封圈根部泄露。
52.阀门密封面的修整，不允许用锉刀或纱布，通常采用研磨方法。
53.阀门的严密性实验要求稳定五分钟，以压力不下降、无泄露为合格。
54.影响密封的主要因素有螺栓预紧力、垫片性能、法兰钢度、操作条件。
55.钙基润滑脂适用于工作温度不高和潮湿的场合，锂基润滑脂适用于高速和精密机器，二硫化钼润滑脂适用于高温和极大负荷的场合
56.设备修理的基本手段有：修复和更换。
57.离心式鼓风机主要由机壳、转子组件、密封组件、轴承、润滑装置以及其他辅助零部件等组成。
58.引起机泵轴承发热的原因有：润滑油过少或中断、润滑油不干净、装配不良间隙过小。
59.测量压缩机径向轴承间隙，通常用压铅法、打表抬轴法。
60.检测两联轴器同轴度，低转速常用平尺透光法，高转速常用三表找正法。
61.轴承加热器使用时，一般加热温度确定在80~120°C。
62.用百分表测量时，测头应与接触面垂直。
63.拧紧长方形布置的成组螺栓时，应从中间开始向两边对称扩展。
64.轴产生弯曲后，当轴径小于50mm时，一般采用冷校法。
65.当轴径的磨损量小于0.2mm时，可用镀铬法修补，当磨损量大于此值时，宜采用振动堆焊法。
66.滚动轴承定向装配前，要测出轴承及相配零件配合表面的径向圆跳动。
67.滑动轴承修复时，要将轴瓦涂色与轴径配研，轴瓦的接触面积应大于总面积80%，且接触均
匀。
68.对普通滑动轴承的刮研要求，主要有间隙、接触点、接触角。
69.设备维护保养的主要内容有：清洁、润滑、紧固、调整、防腐、安全等。
70.设备的检修按检修性质分为日常维修、事故检修、检查后的检修、计划检修。
71.检修前对机器设备的处理有哪些？
检修机器设备前必须进行清理或置换，经分析检验合格方可交出。处理的原则如下：
（1）检修的机器、设备应停车、降温、卸压、切断电源。
（2）检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的机器、设备、应进行清洗、中和、置换和分析检验合格。
（3）易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质或蒸汽的设备、机器、管道，必须切断出入口阀门，并加设盲板。
72.填加或更换填料时的注意事项有哪些？
填加或更换填料时应将填料圈分层次填加，各层填料圈接缝以45°为宜，圈与圈之间接缝应相互错开120°或180°，并应在每层填料之间加少许银色的石墨粉。填料室的压盖上紧时，应将压盖螺栓对称地拧紧，不能倾斜，并应留有供今后压紧用的余隙量。
73.简述阀门密封面的研磨方法。
研磨前或每次更换磨料后，都必须用煤油擦洗磨具的工作面及被磨的密封面。擦干净后，在密封面上均匀地涂上一薄层混有机油的磨料，在将擦净的磨具放在密封面上正反交替90°转动6～7次，然后将磨具的原始位置转换120°～180°，在继续研磨。如此重复操作5～8次，即以煤油洗净废磨料，并重新涂上磨料继续研磨，直至合格为止。
74.阀门安装的一般要求有哪些？
（1）阀门安装前，应先将管道内部清理干净，以防刮伤密封面。
（2）安装阀门时要注意阀门的方向性。
（3）截止阀应以“低进高出”为标准。
（4）闸阀不宜倒装。
（5）升降式止回阀只能水平安装。
（6）阀门的布置应不防碍设备、管道的检修，也不应该防碍阀门本身的拆装修理。
（7）阀门一般应在关闭状态下安装。
（8）安装或更换较重的阀门时，起吊的锁具不能系在手轮或阀杆上，应系在阀体或法兰上。
75.密封结构的基本要求有哪些？
（1）在正常操作和压力下，温度有波动的情况下，都必须能保证容器的密封性，这是最基本和最重要的要求。
（2）结构简单、紧凑，便于加工制作、装拆和检修。
（3）密封件的材料应耐腐蚀，且能多次重复使用。
76.什么叫机械密封？
机械密封又称端面密封，是一种旋转轴用的接触式动密封。它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面紧密粘合，相对旋转，从而达到密封的目的。
77.机械密封的优缺点有哪些？
优点：密封性可靠、寿命长、摩擦功率损耗小、对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感。适用范围广。
缺点：比填料密封的结构复杂，动静环端面加工要求高，需要一定的安装技术，成本较高。
78.泵的拆卸应抓好的四个环节？
（1）正确的拆卸。
（2）零件的清洗、检查、修理或更换。
（3）按技术要求精心组装。
（4）组装后个零部件的相对位置及各部间隙的合理调整。
79.泵拆卸时的一般注意事项有哪些？
（1）按规程进行，对某些组合件可不拆的尽量不拆。
（2）检测并记录原始数据。如对中数据、螺栓长度、轴瓦间隙等。
（3）拆前对各零部件的相对位置和方向要做标记，放置要有秩序，以免回装时相互弄错。
（4）配合间隙很小的零件，拆卸时要注意防止左右摆动，以免碰坏零件。
（5）对大型水平剖分泵的揭盖，应先松掉壳体中部的联结螺栓，然后再按一定对称顺序松开周边联结螺栓。
（6）在分解两相连零件时，若设有顶丝孔，应借助顶丝拆卸。
（7）拆卸时尽量使用专用工具。
80.润滑剂的主要作用有哪些？
（1）润滑作用，减少摩擦，防止磨损。
（2）冷却作用，在循环中将摩擦热带走，降低温度，防止烧伤。
（3）洗涤作用，从摩擦面上洗净污秽，金属粉粒等异物。
（4）密封作用，防止水分或其他杂质侵入。
（5）防锈防蚀，使金属表面与空气隔离，防止氧化。
（6）减振卸荷，对往复运动机构有减振、缓冲，降低噪声的作用。压力润滑系统有使设备启动时卸荷和减少启动力矩的作用。
（7）传递动力，在液压系统中油是动力传递的介质。
81.如何矫正细长轴？
（1）用两个V形铁将细长轴垫起，找到中间凸起处加压，先矫小弯。再矫大弯。
（2）采用锤击法，击打细长轴的凹处，使之伸长而矫直。不可锤击凸出。对于长丝杆不可采用锤击法，最好用压力机矫正。
82.怎样安装油封件？
（1）检查油封件的尺寸、表面度是否符合要求，密封唇部有无损伤，然后在唇部和轴上涂润滑脂。
（2）用压入法装配时，要保证油封件与壳体对准。
（3）油封的装配方向，应该使介质工作压力把唇部紧压在轴上，不可装反。
（4）当轴端有键槽、台阶等时，应采用装配导向套。
83.控制轴瓦间隙的意义是什么？
（1）防止轴在轴瓦内运行时受热膨胀，若间隙过小会产生烧瓦现象。
（2）合适的间隙可保证润滑良好，起到降温，散热作用。
（3）控制轴瓦间隙，可形成良好的油楔。
84.检修离心泵时如何检查机械密封？
（1）检查机械密封的型号、规格。
（2）检查机械密封元件齐全无损。
（3）检查动环、静环的密封端面完好。
（4）在组装、安装时，动环、静环端面不能受损。
（5）检查轴、轴套表面、密封体内壁、密封端盖内表面无损伤。
85.检修离心泵时应注意什么？
（1）用百分表给联轴器找正时，须按360°测定。
（2）检查转子是否有串轴现象。
（3）安装轴承前需先测定转子与泵体的同心度。
（4）填料压盖端面与填料箱端面要平行。
（5）在压填料前，先盘车检查转子在泵体内运动情况，然后装填料。每装入二根须压一次，盘车检查压紧程度，直到压满为止。
（6）装填料时，相接触的两圈开口处须错开120°，全部装好后，可均匀把紧螺丝，在松开，用手旋上即可。
(7)未把联轴器前，测电动机转向。
(8)泵体端盖把紧时圆周间隙须均匀。
(9)装配内壳、转子部分要清洗干净。
（10）电动机、泵的地脚垫片用量一般为3～5片。
86.检修离心泵后试车应注意什么？
（1）试车前加好润滑油。
（2）试车需载负荷运行。
（3）滚动轴承温度不大于65℃。
（4）检查前后轴承的振动情况。
（5）检查填料是否有压得过紧过松现象。
（6）转子各部位不能有杂音。
（7）冷却水、润滑油、封油畅通，无泄露。
（8）流量、压力平稳。
87.滚动轴承的装配要求有哪些？
（1）轴承上标有型号的端面应装在可见部位，便于将来更换。
（2）轴颈或壳体孔台肩处圆弧半径应小于轴承的圆弧半径，以保证装配后轴承与轴肩和壳体孔台肩靠紧。
（3）轴承的固定装置必须完好可靠，紧定程度适中，放松可靠。
（4）装配轴承过程中，应严格保持清洁，防止杂物进入轴承内。
（5）装配后，轴承应转动灵活，无噪音，一般工作温度不超过65℃
88.往复式压缩机与其他压缩机相比有什么优缺点？
优点是压力范围广，从低压到高压都适用；热效率高；适应性强；排气量可在较广范围内变化；对制造压缩机的金属材料要求不苛刻。
缺点是外形尺寸及质量大，结构复杂，易损件多，安装及基础工作量大，气流有脉动，运转中有振动。
89.化工用泵的主要检修内容有哪些？
（1）泵和驱动机原先的对中，经过一段时间的运转后可能遭到破坏，由此将引起机组的振动，
必须进行中心复查和调整。
（2）泵转子可能产生弯曲、需检查、矫正或更换。
（3）转子的零部件可能磨损、腐蚀、变形或产生裂纹，需检查、修理或更换。
（4）转子需进行动静平衡的复查或矫正。
（5）消除因磨损产生的较大间隙，提高泵的效率。
（6）泵内原有各部分的间隙发生变化，需进行检查调整。
（7）消除泵内污垢、锈迹等。
（8）检查更换轴封填料，修理机械密封，更换各结合面的密封垫片或涂料，消除泵的跑、冒、滴、漏，减少被输送化工介质的损失，减少污染，避免由于泄露产生的火灾、爆炸，及中毒等事故。
90.试述压入法与温差法装配轴承的要点。
压入法装配，根据孔、轴的尺寸做工装胎具，用手锤或大锤将轴承打入。往轴上装时，胎具应顶在轴承内圈上，往孔内装时胎具应顶在轴承外圈上，轴承同时往轴与孔上组装时，胎具应同时压紧轴承的内外圈。批量很少或单个轴承组装时，可垫软铜或软钢将轴承打入，但必须注意垫与轴承接触部位应避开轴承内外圈的薄弱地方，并在打入时，相对地均匀用力
温差法装配。温差法就是将轴承或外壳加热，将轴承装入，很适合于批量生产。滚动轴承允许用油加温热装，油的温度应在100～120℃，对于塑料珠架轴承加热温度不应超过100℃，热装轴承时，不允许轴承与油槽底和壁接触。
第二部分：设备检修规程基础知识
1.现场设备、管道及其周围应该做到环境整洁、无油污、灰尘、垃圾和积水。
2.现场的设备及管道的保温、油漆完好，无跑冒滴漏现象
3.对设备进行维护检查和应急修理时，应按规定穿戴防护用具，并严格遵守有关安全规定。需动火时，必须办理动火证。
4.起吊设备时要按有关起重、吊装安全规定执行，并有专人负责。
5.入塔人员入塔之前，必须办理入塔进罐证，并派人进行监护。
6.在触媒未卸出的情况下入塔检修，应保证有足够的氮气流量流过触媒床层以保护触媒，方可进行检查、检验、检修工作；此时入塔人员必须戴氧气呼吸器或者长管呼吸器，人孔平台处必须有气体防护队的专业人员进行监护。
7.凡拆开的法兰、管口等必须妥善盲封，以免掉入杂物。
8.塔体内照明应使用电压不超过12V的防爆灯具。修理工具的电源电压不超过36V，应使用绝缘良好的软线，有可靠的接地并配合漏电保护器。
9.检修现场两米以上高空作业时，应遵守“登高作业安全规定”。
10.设备维护期间需要更换或者添加润滑油，必须严格遵守“三级过滤”的要求，使用油品的型号和质量应符合要求。
11.在清扫设备卫生时，严禁使用拖布或者棉纱布对联轴器部位或者转轴部位在运转的情况下进行擦拭。
12. 塔设备的安全附件主要有安全阀（或爆破片），压力表，且都必须按设计要求配备。
13. 塔器主要受压元件指：封头、筒体、设备法兰、补强圈、双头螺栓、平盖、Dg≥250接管、人孔短接等
14. 安全阀安装时应与釜体管座直接连通，中间不允许装有任何阀门。
安全阀的开启压力不得超过蒸压釜的设计压力
15. 容器内部有压力时，严禁对主要受压元件进行任何修理或紧固工作。
16.处理高压法兰密封面时严禁采用带压堵漏法。
17.检查修理过程中不得随意捶击敲打容器壁，拆装时应注意保护密封面和密封元件，螺栓紧固应对称均匀。螺纹面应涂防锈漆。
18.测量径向轴承间隙和瓦背的紧力用压铅法。
19.检修前做好八防：防中毒、窒息、着火、爆炸、烧伤、击伤、坠落、触电。
20.在检修中拆下的零部件要求清洗干净，包装严密，摆放整齐。精密加工部件要求用净布包扎好，对拆卸暴露出来的油气管线接头的油孔、气孔要及时妥善封闭、严防异物掉入。
21.容器按承压性质分为内压容器和外压容器。内部介质压力大于外部压力的容器称为内压容器。外部压力大于内部介质压力的容器称为外压容器。
22.离心泵的主要性能参数有流量、扬程、功率和效率等。
23.离心泵的工作原理是叶轮在充满液体的泵壳内高速旋转，使液体受到离心力作用，依靠离心力来吸入和排出液体。
24. 泵根据工作原理大致可以分为容积式泵、叶片式泵和其他类型泵，按照叶轮吸入方式分为双吸泵和单吸泵。
25.单吸泵的平衡方法有在叶轮上开平衡孔和泵体上装平衡管，多级泵的平衡方法有叶轮对称布置和安装平衡盘。
26.列管式换热器按照其温度补偿装置的结构来分，主要有固定管板式、浮头式和U型管式。
27.换热器常见类型有板式换热器和列管式换热器
28.检修时拆卸应该按照规定的拆卸程序进行，应使用专用工具的必须使用，禁止采用生拉、硬拖、铲、打、烤、割等野蛮方式施工。
29.检修时拆卸零部件要事先做好标记，记录好原来安装的位置，以防止出现漏装、错装、装反等事故。拆下的零部件要清洗干净，摆放整齐。
30.检修时认真做好记录、记录必须完整、准确，避免出现漏检、漏测、漏记等情况。
31.化工容器检修的内容：
（1）检查各附件（压力表、安全阀与放空阀、温度计、单向阀）是否灵活、准确。
（2）检查容器腐蚀、变形、壁厚减薄、裂纹及各部焊接情况，进行超声波侧厚和理化鉴定，并作详细记录
32.换热器的泄漏一般有两个地方，一是管子与管板的连接处焊缝，二是管子本身的泄漏。
33.压力容器的压力等级划分：低压0.1Mpa
34.“40-60”工程中常用的几种换热器，主要有固定管板式、浮头式和“U”形管式和板式换热器。
35.槽罐类设备是化工生产中用量最多，最常见的设备。主要用于存贮介质、分离气液、气体缓冲等。
36.换热器按用途可以分为加热器、预热器、过热器、蒸发器、深冷器、冷却器、冷凝器、全冷器。
37.阀门的连接方式有：螺纹连接、法兰连接、焊接连接、卡箍连接、卡套连接、对夹连接。
38.阀门的基本参数为公称直径、公称压力、温度、以及阀门使用的介质。
39.阀门按在管道中所起的作用分为:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀和疏水阀。
40.常用滚动轴承的拆卸方法有：敲击法、拉出法、推压法、热拆法。
41.压缩机种类很多，按工作原理分为容积式压缩机和速度式压缩机。
42.设备检修工作应当严格遵守检修规程，执行检修技术标准。开展科学文明安全检修，做到三不见天（润滑油、新备件、拆洗后零部件盖好不见天）,三不落地（配件零件、工具、油污不落地），三个一条线（零件配件、工具、材料摆放一条线）和“工完料净场地清”。
43.检修准备工作应做到“三定”、“五落实”。““三定”指定项目、定时间、定人员；“五落实”指组织落实、物资落实、检修项目落实、施工方案落实、停开车方案落实。
44.活塞式压缩机主要有主机和辅机部分构成。主机包括机身、中体、汽缸组件、活塞组件、气阀、密封组件以及驱动机等。辅机包括润滑系统、冷却系统以及气路系统。
第三部分：理、化工基础知识
1.1标准大气压等于1.013×105Pa，等于760mm汞柱。
2.七个基本物理量单位分别是米（m）、千克（Kg）、秒（s）、开尔文（K）、摩尔（mol）、安培（A）、坎德拉（cd）。
3.压强的单位是帕（Pa），指1平方米面积上作用1牛顿的力。
4.以绝对零压为起点计算压力称为绝对压力；把大于大气压并以大气压力为起点计算的压力称为表压，把比大气压力低的部分称为真空度，三种压力之间的关系式为：
绝对压力=表压+大气压力
真空度=大气压力-绝对压力
5.某种物质单位体积的质量叫该物质的密度。
6.影响化学反应的主要因素有活性能、反应物的性质、反应物的浓度、温度、催化剂。
7.可逆反应是指在同一条件下，同时可向正逆两个方向进行的化学反应.
8.化学平衡是指可逆反应的正、逆反应速度相等时的物系状态。
9.影响化学平衡的主要因素有浓度、压力、温度、催化剂。
10.PH值的范围为0～14，PH<7，溶液为酸性；PH>7，溶液为碱性。
11.当液体的饱和蒸汽压和外压相等时，液体就会沸腾，该温度叫做该液体的沸点。
12.实现冷、热流体之间热量传递的设备称为换热器，传热的基本方式有传导、对流、辐射。
13.将已被吸收溶解的气体从液相脱吸重新返回汽相的的过程叫做解吸。
14.在我厂常见的有毒气体有CO H2S .
15.CO为无色、无臭、无刺激的气体，分子量28.01，几乎不溶于水；H2S 为无色、有臭鸡蛋气味的有毒气体，易溶于水；
16.我厂常见易燃气体有CO H2 CH4 H2S ,常见易燃液体有油类、甲醇。
17.我厂制取水煤气∷的主要化学反应方程式有：
C+2H2O=CO2+2H2 C+H2O=CO+H2
CO2+C=2CO CO+H2O=CO2+H2
18.我厂制取水煤气的主要成分为：CO CO2 H2 N2.
19.正方形、长方形、三角形、梯形、圆的面积计算公式分别为：S=a2; S=ab; S=bh/2; S=(a+b)h/2; S=∏r2.
第四部分公司现执行的各项设备管理制度
1.设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
2.设备操作人员应当熟悉四懂三会（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障），并严格执行设备操作、使用和维护规程。
3.润滑管理应当建立台帐、卡片，图表、档案和定期分析规定，润滑工作实行“五定”（定人、定质、定时、定点、定量），“三级过滤”（油桶、油壶、油点）。
4.备用设备应处于良好状态。停用闲置设备应有专人负责定期检查维护，要注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还要定期进行注油盘车。
5.设备检修工作应当严格遵守检修规程，执行检修技术标准，开展科学、文明、安全检修，做到三不见天（润滑油、新备件、拆洗后零部件盖好不见天），三不落地（配件零件、工具、油污不落地），三个一条线（零件配件、工具、材料摆放一条线）和“工完料净场地清”。
6.化工设备的操作应贯彻精心维护，精心操作的精神，做到持续、均衡、安全、稳定生产。
7.坚守岗位，严格执行巡回检查标准规定，根据需要身带“三件宝”（抹布、扳手、听诊器），执行五字操作法听、摸、查、看、闻，定时、定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
8.认真做好设备润滑工作，坚持五定和三级过滤，做到润滑器具完整、齐全、好用。
9.无泄漏车间标准要求车间经常保持静密封点泄漏率在万分之五以下，动密封点泄漏率在千分之二以下，无明显泄漏。
10.无泄漏车间标准要求车间全部设备完好率达到90%以上，主要设备完好率达到95%以上。
11.必须装置停车才能处理的挂红牌，装置不停车可以处理的挂黄牌。黄牌漏点处理不得超过24小时，红牌漏点要列入检修计划待机处理。
12.计划检修中各检修系统必须有标准，做到人人有专责，事事有人管。
13.计划检修是根据设备本身固有的运动规律，从保证安全生产出发，对设备检修的统筹安排
14.系统检修，是修理那些必须停车才能进行的项目，同时也是进行设备改造和节能、挖潜、改善环境保护措施的最好时机
15.设备小修是对易损件或设备一般缺陷进行维护性的检查和修理。
16.设备小修的主要内容：a. 检查紧固零部件。b. 检查调整零部件。c. 检查润滑及冷却系统。
d. 检查启动和传动装置。
e. 修理或更换易损件。
f.研磨或更换阀门。
g.处理检查出来的缺陷，排除故障，更换填料和垫片等。
17.设备中修是对设备的某些主要部件进行检修并保持两次大修间应有的能力。
18.设备大修的主要内容：a. 中修的全部内容。b. 更换全部磨损的零部件。c.修复和调整设备的中心线，补强设备的薄弱部件，更换部分或全部保温材料。d.按规定对锅炉、压力容器、起重、电气等设备进行全面检验。e.提高设备性能，完善设备技术状况，进行设备改造。
19.检修完的设备、管道等都要达到完好设备，做到不漏油、不漏水、不漏汽气、不漏物料、不漏电。
20.在施工中，对质量要实行“三级检查”，即：检修人员自检、班组长或工段长、主任检查、专业人员检查。
21.废机油采用漏斗和油桶接受，浸在油中的设备吊出油箱后放在接受槽内，机油不得滴漏在设备和地面上。
22.废油脂用塑料布接受收，放在回收槽内，油脂不得落到设备和地面上。
23.设备拆卸的零部件，按拆卸的工艺顺序摆放，并用规定的塑料布垫好，拆开的设备和清洗后的零部件，要用塑料布盖好，以防杂质、灰尘沾染。
24.添加的润滑油，必须经过“三级过滤”。油壶要求有滤网和防尘盖，如果设备上没有注油器，采用装有滤网的注油漏斗。
25.干油桶有防尘盖，向设备添加润滑油脂，采用刮油刀，禁止用手抹。
26.拆设备的联轴节，必须采用拉马，严禁用锤打。
27.拆卸设备的端盖、压盖等，采用顶丝，严禁用扁铲剔、打。
28.拆卸的螺栓、螺帽、销钉、垫圈等小型零件，用零件盒盛装，禁止乱放、乱扔。
29.设备螺栓的拆、装，应采用液压扳手、
30.检修用工器具、量具，要整齐的摆放在塑料布上，各种精密量具用完后随时装入量具盒内。
31.施工材料、设备、备品、备件等、按规格、类别整齐地摆放在指定位置上，严防粘土。
32.设备联轴节找正，要符合《设备维护检修规程》的规定，一律采用千分表、百分表，无条件使用时，要采用钢板尺透光的方法找正。
33.检修现场要做到当班施工当班清理，交工验收前要做到工完、料净、场地清。
34.静密封点的计算方法：一个静密封接合处，算一个密封点。
35.一对法兰，不论其规格大小均称一个密封点；
36.一个阀门，一般算四个密封点，如阀门另有丝堵或阀后紧接放空，则应多算一点；
37.一个丝扣活接头，算三个密封点、特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点
38.泄漏率计算公式：
静（动）密封点泄漏率＝
39.煤气、氨气、乙炔等易燃、易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。
40.润滑油贮存期规定为三个月，超过规定贮存期或油品倒罐时要进行分析检验，对不合格的油品要进行加工处理，待合格后方可使用。
41.循环润滑油箱油位，应保持油箱油位的正常标志上即油箱的三分之二为宜。
42.转速大于3000转/分，油位应在轴承最下滚珠中心以下，但不低于滚珠下缘。
43.转速为1500～3000转/分，油位应在轴承最下部滚珠中心以上，但不高于滚珠上缘。
44.转速小于1500转/分，油位应在轴承最下部滚珠上缘或浸没滚珠。
45.正齿轮减速机，油面应浸没大齿齿高2～3倍。
46.蜗轮减速机、蜗杆在下方的，油面应浸没蜗杆螺纹高度，蜗杆在上方或侧方的油面应浸没蜗轮轮齿高2～3倍。
47.伞齿轮减速机，油面应浸没其中一个齿轮的齿面宽。
48.设备事故调查执行“三不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。
49.设备事故原因可分为：
⑴设计不合理；⑵安装调试有缺陷；⑶制造质量差；⑷违章指挥、违章作业；⑸维护保养不周；
⑹检修技术方案有误；⑺野蛮检修作业；⑻检修质量差(包括材质不合格)；⑼超期检修、检验；⑽安全附件、仪器、仪表失灵；⑾其它。
50.各车间加强备机管理，备机检修不过夜，备机每半月切换一次，必须做好切换纪录。
输油工初级试题
理论知识试题 一、选择题（每题有四个选项，只有一个是正确的，将正确的选项号填入括号内）1．AAO01 原油主要是由( )元素组成的。 (A)C,H,S,N,O(B) C,O,S,Ni,Fe (C) H,S,O,N,Cu (D) S,O,C,Fe,Cu 2．AAO01原油中硫、氮、氧含量之和占到( )。 (A) O.O%～0.5% (B)0.6%～2.4% (C)2.5%～10.0% (D)1%～3% 3．AAO01石油中非烃化合物主要指，( )。 (A)硫化物、氧化物、烷烃、沥青质 (B)硫化物、氧化物、胶质、沥青质 (C)烷烃、环烷烃、芳烃、混合烃 (D)硫化物、氧化物、芳烃、胶质 4．AA002原油按其含硫量分类，当含硫量为0.5%～2.0%时，该原油属于( )。 (A)低硫原油 (B)含硫原油 (C)高硫原油 (D)特高硫原油 5．AA002原油按其含硫量分类，当含氮量高于0.25%时，该原油属于( )。 (A)低氮原油 (B)含氮原油 (C)高氮原油 (D)特高氮原油 6．AA002原油按其含蜡量分类，当含蜡量高于10%时，该原油属于( )。 (A)低蜡原油 (B)含蜡原油 (C)高蜡原油 (D)特高蜡原油 7．AA002原油按其含胶质分类，当含胶质量为5%～15%时，该原油属于( )。 (A)低胶原油 (B)含胶原油 (C)多胶原油 (D)特高胶原油 8．AA003我国国家标准规定( )时的密度为石油和液体石油产品的标准密度。 (A) O℃ (B) 15.6℃ (C) lO℃ (D) 20℃ 9．AA003在( )温度范围内，密度随温度的变化可近似地按公式ρ20=Pt+γ（t-20）计算。 (A)任意(B)0±5℃ (C) 15±5℃ (D) 20±5℃ 10. AA003压力对液体油品密度的影响( )。 (A)大 (B)小 (C)无 (D)不一定 11. AA004原油的相对密度d一般为( )。 (A)0.5～0.7 (B)0.7～0.9 (C)0.9～1.0 (D)1.0以上 12. AA004随着馏程升高，油品的密度加大，粘度( )。 (A)迅速增大 (B)略有增大 (C)减小 (D)不变 13. AA004 一般原油的密度越小，含硫量越( )。 (A)低 (B)高 (C)不变 (D)不确定 14. AA005在输油生产中，常常要测定的是原油的( )粘度。 (A)恩氏 (B)赛氏 (C)运动 (D)动力 15. AA005在SI单位中，运动粘度用( )单位表示。 (A) Pa.s (B) m2/s (C) cP (D) cSt 16. AA005在CGS制单位中，运动粘度的单位是( )。 (A) cP (B) Pc (C) cSt (D) tSc 17. AA006 SI制中动力粘度的单位为( )。 (A) Pa2s (B) cP (C)P (D) Pa 18. AA006 Pa2s是动力粘度的( )单位。 (A) IS (B) SI制 (C) CGS制 (D) SGC 19. AA006 cP是动力粘度的( )单位。
气化技术比武试题及答案
气化技术比武试题 一、填空题(30分，除标注分值外，每空一分，2分题涉及的位 号和数值必须写出) 1、XV1223、XV1224打开的条件是TIA1226\27\28L 40℃、 LICA1221H90％、PI1302L 0.4MPa （3分）。 2、煤浆分析浓度、粒度分布、粘度、 PH值数据。 3、气化工序气闭阀有FV1308、LV1307 、HV1304 、 XV1223 、XV1224、XV1221 、LV1221 。 4、用柴油烘炉时，柴油走预热烧嘴的中心管，压缩空 气走预热烧嘴的外环。 5、合成气经过经过激冷室水浴、合成气出口冲洗水、文丘里洗 涤器、碳洗塔水浴、碳洗塔塔板和碳洗塔除雾器洗涤除尘洗 涤除尘后送变换。 6、工艺烧嘴为外混式三流道结构，氧气走中心管和外环 隙，在烧嘴头部设有冷却盘管，前端有水夹套，以保护 烧嘴在高温环境不被烧坏。 7、气化炉停车后手动吹扫条件：XV1202确认关， XV1206确认关，卸压时间到。 二、问答题： 1、烧嘴冷却水如何将软管切为硬管。（10分） ⑴确认烧嘴冷却水软管连好，流量正常。
⑵确认烧嘴和硬管连接好。 ⑶联系中控打开XV1223、XV1224。 ⑷现场打开XV1223前阀、XV1224后阀。 ⑸将烧嘴冷却水三通阀切向硬管。 ⑹中控确认流量正常后，关闭软管手动阀。 2、气化炉第一停车触发器有哪些？（10分） （1）仪表空气压力低PIA1230A/B/CLL 三选二（2）合成气出口温度高高TIA1211/12/13 LL 三选二（3）气化液位低低LI1201/02/03 LL 三选二（4）氧气流量低低FIA1204/05/06 LL 三选二（5）煤浆流量低低FIA1202/1203 SICA-P1101 LL。三选二（6）XV1207高三选二（7）XV1203高三选二（8）XV1202低三选二 (9)PDIA1214高高一选一 (10)XV1205低一选一 (11)XV1206低一选一 (12)氧煤比高一选一 (13)氧气超时联锁值为。一选一 (14)烧嘴冷却水故障。一选一 (15)煤浆泵停。一选一 (16)ESD主处理器故障。一选一
电焊工实际操作考试试题[卷]
职业技能鉴定国家题库试卷电焊工中级操作技能考核试卷
考件编号：____________姓名：____________准考证号：____________单位：____________ 说明 本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。 本试卷是依据劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范（考核大纲）》设计编制的。 试题一、题目名称：V形坡口板对接立焊题目内容（见图） 1、焊接方法：手工电弧焊 2、焊件母材钢号 Q235 3、焊接形式：板对接 4、焊接尺寸：S﹡B﹡L=14*250*300（mm） 5、焊接位置立位 6、焊件坡口形式 V形坡口 7、焊接材料 E4315 5 技术要求： 1、要求单面焊双面成形 2、纯边高度与间隙自定 3、试件坡口两端不得安装引孤板 4、焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置 5、点固时允许做反变形 考核规则： 1、所用试件，焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用，试件要统 一打印钢字考号标记 2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位 3、除考评人员及有关工作人员外，其它人员不准进入实际操作考试 现场 4、考生在焊接结束后，应力即关闭焊机，彻底清理焊件表面的焊渣、 飞溅，试件应保持原始状态，不允许补焊、修磨或任何形式的加工。考生将清理
好的试件交到指定地点，并彻底清理焊位现场。 考核注意事项： 1、满分50分，考试时间60分钟 2、安全文明操作 板对接试件质量评分表 试题2、按工艺规程主持检修直流电焊机 在电焊机上设隐蔽故障1处。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。 考核要求： （1）调查研究。 a）对故障进行调查，弄清出现故障时的现象。 b)查阅有关记录。 c)检查电动机的外部有无异常，必要时进行解体检查。 (2)故障分析 a)根据故障现象，分析故障原因。 b)判明故障部位。 c)采取有针对的处理方法进行故障部位的修复。
电焊工技能大赛理论试题 含答案
电焊工技能大赛理论 知识试卷 姓名：分数： 一、填空题：（每空分共30分） 1.焊接时对塑性、韧性和抗裂性要求较高的焊缝，应选用______性焊条。答：碱 2.按焊条药皮熔化后熔渣的特性，焊条可分为_________和_______两大类。答：碱性焊条、酸性焊条 3.焊条药皮中稳弧剂的作用是改善焊条的____性能和提高焊接电弧的____性。 答：引弧、稳定 4.焊接接头的基本形式有_______、_______、______、T字接头四种。答：对接接头；搭接接头；角接接头 5.定位焊的作用是使焊件的_____及边缘的间隙在焊接过程中______________。 答：位置；保持不变 6.钢材按化学成分分类，可分为____和_____两大类。 答：碳素钢、合金钢 7.乙炔瓶涂刷颜色____，字样_____，字样颜色______。 答：白；乙炔；红色 8.金属的焊接性包括________和________两方面内容。 答：接合性能；使用性能 9.]在冲压过程中，材料产生复杂的变形有三个阶段，即_________阶段，___________阶段，_______ 阶段。 答：弹性变形；塑性变形；断裂 二、选择题（每空2分共20分） 1.最容易由自身磁场引起磁偏吹现象的是(____)。 A、交流电源 B、直流电源 C、脉冲电源 D、方波电源 答：B 2.磁偏吹最弱的焊机是(____)。 A、弧焊变压器 B、弧焊发电机 C、弧焊整流器 D、逆变直流焊机
答：A 3.下列气体会严重危害焊工身体健康的是(_____)。 A、CO B、HF C、N D、Ar 答：B 4.碱性焊剂烘干温度一般为(_____)。 A、100～200℃ B、200～300℃ C、300～400℃ D、400～500℃ 答：C 5.液化裂纹是属于(____)的一种裂纹。 A、热裂纹 B、冷裂纹 C、延迟裂纹 D、再热裂纹 答：A 6.手工电弧焊合理的弧长应为焊条直径的(_____)倍。 A、～ B、～ C、～ D、2～3 答：B 7. E5015焊条要求采用(____)。 A、交流电源 B、直流正接 C、直流反接 D、脉冲电源 答； C 8.焊接热影响区最高硬度值，可采用间接的判断其材质的(____)。 A、塑性 B、焊接性 C、韧性 D、刚性 答：B 9.焊接接头冷弯试验的目的是检查接 头的(____)。 A、强度 B、塑性 C、硬度 D、韧性 答：B 10．在4min内通过电阻为4的导体电 量为960C，则这4min内导体产生的热 量为（ A ）。 A．15360J B．960J C．3840J D．7680J 11．电流通过导体时，使导体发热的现 象称为（ B ）。 A．电阻的热效应 B．电流 的热效应 C．化学热效应 12．（ C ）决定金属结晶区间的大 小。 A．冷却速度 B．加热时 间C．化学成分 D．冷却方式 13．焊接区内气体的分解将对焊缝质量 起着（ B ）。 A．有利影响 B．不利影 响 C．没有什么影响 14．改善焊缝一次结晶组织的方法是使 用（ A ）。 A．变质处理 B．焊后热 处理 C. 多层焊接 D．锤击焊缝 15．立焊和仰焊时，促使熔滴过渡的力 有（ B ）。
焊工技术比武试题与答案
焊工技术比武试卷 （时间：90分钟） 一、填空题（每题1分、共计10分） 1、有限空间场所焊接作业的主要危险是缺氧窒息、 有毒、 有害气体 、 易燃易爆、 易于触电 。 2、CO2气体保护焊的熔滴过渡形式有 细颗粒过渡 和 短路过渡 两种。 3、多层焊时，为保证焊透，第一层焊道采用直径较 小 的焊条。 4、在使用碱性焊条焊接时，一般采用 划擦 法引弧，这是因为采用 直击 法引弧易产生气孔。 5、在低合金钢焊缝金属中，如冷却速度过快，则容易形成 马氏体 组织。 6、焊缝中的 氢 、淬硬组织和 拘束应力 三个因素的综合作用，是产生冷裂纹的主要原因。 7、TIG 焊是指 非熔化极 氩弧焊；而MIG 焊是指 熔化极 氩弧焊。 8、焊接时，坡口角度越大，其熔合比就越 小 。 9、熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝上的热能量称为 焊接线能量 。 10、碳弧气刨枪的作用是 夹持碳棒 、 传导电流 、导送压缩空气 。 二，判断题（每题1分 ，正确的打√，错误的打×，共计20分） 1、焊前预热有助于减小焊接应力。 （√） 2、钢中的磷会使钢产生热脆性，硫会时钢产生冷脆性。 （×） 3、焊接0Cr18Ni9T 时，焊接电流一般比焊接低碳钢时大10%~15%左右。 （× ） 4、氩气流量越大，对熔池的保护效果越好。 （× ） 5、在潮湿而触电危险性较大的环境中，人体的电阻一般是1000Ω。（×） 6、电流通过人体产生电击危险性最大是从脚到脚的电流途径。（× ） 7、选用低合金钢焊条，首先要遵守等强原则，有时也要考虑化学成分。（√） 8、在焊接化学冶金中，常用的脱硫剂是锰和熔渣中的碱性氧化。（√） 9、板对接焊时，焊前应在坡口及两侧20mm 范围内，将油污、铁锈、氧化物等清除干净。（√） 10、板对接组装时，应该确定组装的间隙，并且终焊端要比始焊端间隙略小。（×） 11、钨极氩弧焊时，高频振荡器的作用为引弧和稳弧，因此，在焊接过程中始终工作。（×）
2018年度技术比武热控理论试题及参考答案
2018年度技术比武热控专业理论试题 （满分100分，时间90分钟） 一、填空题（共20分，每空1分） 1、压力变送器的零点迁移，就是把变送器零点所对应的被测参数值由零迁移到某一个不为零的数值。 2、气动执行器的气源必须经过净化、除尘、除油、除水。 3、压力表在升压检定和降压检定时，各对应检定点上，轻敲表壳后，两次读数之差叫压力表的轻敲变动量。 4、当汽轮机启动时，胀差一般表现为正向变化，当汽轮机停机时，胀差一般表现为负向变化。 5、XDPS控制系统中登陆级别分为OPU(操作员)、SOPU（超级操作员）、ENG(工程师)、SENG(超级工程师)四种。 6、旁路系统的主要被调量是温度和压力。 7、瑞基执行器有就地手动、就地电动和远控三种操作模式。 8、自动控制系统的执行器按能源不同分为电动、气动和液动。 9、MMI站主机放置的地方，应定期检查工作环境和通风状况，避免通风散热不良导致的硬件故障或硬件加速老化。 10、线性调节系统的叠加原理，是指在几个扰动同时作用于线性调节系统时，其总的效果相当于每个扰动作用之和的效果。 二、选择题（共40分，每题2分） 1、仪表的精度等级是用下面哪种误差表示的（ C ）。 A、系统误差； B、绝对误差； C、允许误差； D、相对误差。 2、精度为0.5级的温度表，测量范围为50～800℃，该表的允许基本误差是（ A ）。 A、±3.75℃； B、±4℃； C、±4.25℃； D、±0.35℃。 3、标准化节流装置是（ A）。 A、文丘利管； B、偏心孔板；Ｃ、翼形动压管； D、毕托管。 4、锅炉在正常运行中，汽包上的云母水位计所示水位与汽包内实际水位比（ C ）。 A、偏高； B、相等； C、偏低； D、不能确定。
电焊工实际操作考试试题
电焊工技术比武实际操作试题 考试要求： 1.考试所需工具（面罩、手锤、钢丝刷、渣锤、扁铲、焊把等)由承 办方三分部提供。 2.设备为交流焊机,焊条为422，规格:φ 3.2、φ 4.0。 3.装配平齐，间隙、钝边自定,允许采用反变形。 4.板件在两端２0ｍm内坡口内定位焊,单面焊双面成形，焊缝两端 ２0ｍm范围内缺陷不计。 5.板件焊接方向采用一个方向焊接，不得由中间向两端或由两端向 中间焊接。 6.管状试件定位焊缝不允许在仰焊(六点钟）位置。单面焊双面成形。 管状试件离地面高度不高于1200mm。 7.管状试件在焊接过程中,试件不准取下、移动或改变焊接位置。 8.试件在正式施焊后,不允许动用电动工具打磨、处理接头。 9.焊接作业结束清理焊位卫生。 10.对违反规定者将给予适当扣分处理。 11.考试时间暂定10０分钟,总分10０分实操90，其它１０分。 12.注意基本安全要求。
基本安全要求评分标准（共１0分,每项２分) 1、工作前，将劳动保护用品穿戴齐全，且保持干燥绝缘，防止触电。 2、工作前，检查电焊机把线、接地线、各接点是否有松动或有无金属物。合闸后,发现电焊机有异声，应立即拉闸进行检查,避免发生设备事故。 3、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。 4、工作休息中，必须将闸拉下。如停时间短暂，可以不拉，但不得离开工作岗位,夹钳必须放在绝缘处。 5、工作完成后,要及时拉闸断电,把线盘好,并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
试题一:低碳钢板立位对接手工电弧焊(40分)
低碳钢板平位对接手弧焊评分标准
电焊工技能比武竞赛方案
电焊工技能比武竞赛方案 一、本次技能竞赛总成绩为100分，按照理论考试占30%，实践操作占70%，进行综合考核，其中每项均以100分平定后按照比例折合汇总。 二、竞赛人员： 各国有、二轻煤矿矿长；天脊中化、晋丰煤化、丹峰化工各三人（其中包括主要负责人） 三、竞赛时间： 实践操作考核分四轮，每轮10人，一天考完。 四、裁判及工作人员 现场总指挥：王扎根 项目负责人：李世荣魏改良 裁判：总裁判1人，副裁判10人 现场工作人员：20人 现场故障设置及排除人员：裁判负责故障设置排除，工作人员配合。 五、程序及考场纪律 ㈠竞赛程序 1、按规定时间参赛选手提前20分钟到达比赛地点，由主裁判宣读比赛程序及规则后，抽签确定选手参赛的轮次及顺序。 2、赛前由现场工作人员把比赛场地清理干净，并把比赛使用的
工具摆放整齐，做好赛前的准备工作。 3、参赛选手穿好劳动防护用品，准时进入赛场，有主裁判下达“开始”口令后，裁判员按下计时器，选手开始比赛。 4、比赛开始后，裁判员依据评分标准对选手采用一对一现场评分，选手报告“操作完成”后，裁判员立即停表记录时间，并现场监督工作人员将选手的焊件封号保存。最后选手和裁判员在评分表上签字存档。 5、比赛结束后由主裁判在场的情况下，对现场的评分进行汇总、填表、上报总裁判、公布并存档。 ㈡考场纪律 理论： 1、进人考场参赛选手应按指定的座位对号入座。 2、理论考试采用笔试方法，闭卷考试。 3、选手不得携带任何与考试有关的物品进入考场，丙并关闭手机等通讯设备，违反者将取消考试资格。 4、考试过程中，如有事可向监考人员举手示意，由监考人员负责处理，监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示系行为。 5、考试时间一到，一律交卷，并连同草稿纸一并上交，否则试卷作废。 6、考试结束后，由监考人员将试卷当场立即密封，并转交给理论评分人员判卷。
管道工技术比武理论考试试题及答案
管道工技术比武理论试卷 一、填空题（每空1分，计20分） 1、供热管道的水压实验压力应为工作压力的（ 1.5 ）倍，但不得 小于0.6Mpa。 2、管道的公称直径是指焊接钢管、铸铁管和管件的（标准）直径，是近似于管道的内径，但并不是实际内径。 3、为保证水表计量准确，螺翼式水表前直管长度应有（8-10 ）倍水表直径，旋翼型水表前应有不小于300mm的直线管段。水表后应设有泄水嘴，以便维修时放空管网中的存水。 4、室外排水系统可分为污水和（雨水）排水两部分。 5、管道安装时，用作分支连接的管件是（三通）。 6、管道阻力的大小与流体流速的平方、管道的长度成正比，与管道的直径成（反比）。 7、PP-R管在规定的加工时间内，刚熔接好的接头可以进行校正，但严禁（旋转）。 &埋地管道工程挖沟时要注意（放坡），以防塌方。 9、采暖系统由热源、（热网）和热用户三部分组成。 10、热力管道保温结构一般分为（保温层）、防潮层、保护层。 11、D N15C污水排水管的最小设计坡度一般为（0.007 ）。 12、热水管与冷水管重叠而水平安装时，要把（热）水管安装在 （冷）水管的上面。 13、管螺纹质量应符合一定要求，螺纹端正、清洁、不偏扣，不乱扣，光滑、无毛刺，断丝和缺丝的总长度不得超过螺纹全长的（10% ）；14、室内给水管道的安装顺序一般为；先安装（引入管），后安装 水平干管、立管和支管。 15、为保证管道的正常运行，及时地排除管道内的凝结水，蒸汽管道应设置（疏水）和启动排水两种装置。 16、室内排水系统的附件主要是指检查口、（地漏）和存水弯。 17、室内排水通气管系统的作用主要是（排除臭气）。 18、化粪池是一种具有（结构简单）、便于管理等优点。是局部处理生活污水的构筑物。 19、给水系统室外埋地引入管其管顶覆土厚度不宜小于0.7米，并应铺设在冰冻线以下（0.2 ）米处。 二、单项选择题（每题1分，计40分） 1.焊接连接的管道，管壁厚度（C ）mm 的管子须进行坡口后方可焊接。 A > 1. 5 B . >2. 5 C . >3. 5 D . >4. 5 2.室内给水立管管卡安装时，在楼层不超过（D ）m 时，每层须安装 一个。 A . 2. 8 B . 3 C . 4 D . 5 ??称名位 :名 姓 :位 单
电气技术比武试题(带答案)
电气检修工试题 一、填空题：（3*10=30分） 1．高压断路器不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时，通过（继电保护装置）的作用，切断（过负荷）电流和（短路）电流。 2．中性点直接接地系统，称为（大接地电流）系统；中性点非直接接地系统，称为（小接地电流）系统。 3．对继电保护装置的基本要求是（选择性）、（快速性）、灵敏性、（可靠性）。 4. 变压器的调压方式有（有载调压）和（无激磁调压）两种。 二、单项选择题：（2*5=10分） 1．在6～10KV中性点不接地系统中，发生单相接地时，非故障相的对地电压（C ）。 A 不会升高 B 同时降低 C 升高 2．高压断路器的额定开断电流，是指。C A 断路器开断的最大短路电流 B 断路器开断正常运行的最大负荷电流（C）断路器在规定条件下，能开断的最大短路电流有效值 3.一台运行中的Y型连接的三相异步电动机，如果它的线电流是10A，当用钳型电流表钳住两相时，读数应为A 。 A.10 A； B.20 A； C.17.3 A 4.电压互感器的一次侧装保险（熔断器）是用来C。 A防止电压互感器二次过负荷的影响；B防止电压互感器烧毁；C防止高压电网受电压互感器本身或其引线上故障是影响； 5.变压器的空载损耗是E。
A 铁损；B铜损；C铁芯的磁滞损耗和涡流损耗；D原绕组是激磁功率损耗；E铁芯的磁滞、涡流损耗与原绕组的激磁功率损耗之和 三、判断题（2*10=20分） 1. 系统发生接地故障时,可用隔离开关断开消弧线圈（×） 2. 三角形接线中的线电压等于相电压。（√） 3. 在需要将电流互感器二次侧短路时必须使用熔丝。（×） 4 中性点不接地系统发生单相接地故障时，可短时间运行。（√） 5. 断路器触头接触电阻严重超标，不属设备缺陷。（×） 6.一切直接利用电能进行操作的机构，都要有独立的电源。√ 7.一台高压开关的熄弧能力，只取决于开关本身的结构和性能，与所开断的电路无关。╳ 8.当变压器初级绕组通入交流电时，在次级绕组内会感应出交流电势，其感应电势的大小与次级绕组的匝数成正比。√ 9.真空断路器是指触头在高真空中开断电路的断路器。它所采用的绝缘介质和灭弧介质是高真空。√ 10.大型变压器进行真空注油后，如需补油，为防止带入空气，应从储油柜中注入。√ 四、问答题(3*5=15) 1. 什么是反时限过电流保护？(5分) 答：反时限过电流保护是指继电保护的动作时间与短路电流的大小成反比，即短路电流越大，保护动作的时间越短，短路电流越小，保护动作的时间越长。 2. 变压器并列运行应满足哪些条件？（5分） 答：（1）接线组标号相同； （2）变比差值不得超过±0.5%；
环境监测技术大比武理论考试试卷含参考答案
2013年XX省XX市环境监测技术大比武理论考试试卷参考答案 分，计算题20分，总分100分，考试时间120分钟。 一、填空题(每空1分，合计20分) 1、在现场采样监测时，要求环境监测技术人员应（两人）人以上，并执证上岗。 2、测（溶解氧）、（生化需氧量）和（有机污染物）等项目时，采样时水样必须注满容器，上部不留空间，并有水封口。 3、一般将移液管分为（分度移液管）和（无分度移液管）两种。 4、我国化学试剂分为四级，优级纯试剂用G.R表示，标签颜色为(绿 )色，分析纯试剂用 A.R表示，标签颜色为（红）色，化学纯试剂用C.P表示，标签颜色为( 蓝 )色。 5、校准曲线包括（工作曲线）和（标准曲线）两种。 6、氮氧化物是指空气中主要以（一氧化氮）和（二氧化氮）形式存在的氮的氧化物的总称。 7、总悬浮颗粒物，简称TSP，是指空气动力学当量直径（≤100 ）微米的颗粒物；可吸入颗粒物，简称（PM 10 ）。 8、酸雨是指pH（＜5.6）的大气降水。 9、水质采集后，对每一份样品采样瓶都应附一张完整的（样品标签）。 10、室内空气应（无毒）、（无害）、（无异常）嗅味。 二、单项选择题(单选，每题1分，合计20分) 1、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定，新污染源的排气筒一般应不低于（ B ）米高度。 A.10 B.15 C.20 D.25 2、测量噪声时，要求气象条件为无雨、无雪、风力（ A ）m/s。A.＜5.0 B.≤5.0 C.＜5.5 D.≤5.5 3、环境空气质量功能区划中的二类功能区是指（ B ） A.自然保护区 B.城镇规划中的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区 C.特定工业区 D.风景名胜区 4、测定溶解氧的水样应在现场加入（D）作保存剂。 A.HNO 3 B.H 2 SO 4 C.NaOH D.MnSO 4 和碱性HNO 3 作保存剂 5、碘量法测定固定污染源排气中SO 2 ，采集样品后，将两个吸收瓶中的样品全部转入碘量瓶，用少量吸收液分别洗涤两次，洗涤液也转入碘量瓶，摇匀。加淀粉指示剂，用0.010mol/L碘标准溶液滴定至（C）色。 A.黄色 B.红色 C.蓝色 D.绿色 6、环境噪声监测不得使用（ C ）声级计。 A.Ⅰ型 B.Ⅱ型 C.Ⅲ型 D.Ⅰ型和Ⅱ型 7、突发噪声的评价量为（B）。 A.昼间等效声级（L d ）；B.最大声级（L max ）；C.夜间等效声级（L n ）；D.等效连续A声级(L eq ) 8、乡村中，独立于村庄、集镇以外的工业、仓储集中区执行的环境噪声昼夜标准值分别为（ B ）dB。 A.55,45 B.65,55 C.50,40 D.60,50 9、根据《工业企业厂界环境噪声排放标准》，工业企业若位于未划分的声环境功能区的区域，当厂界外有噪声敏感建筑物时，由（ B ）参照相关标准确定厂界外区域的声环境质量要求。 A.县级以上环境保护主管部门 B.当地县级以上人民政府
电焊工高级技能实际操作试题
电焊工高级技能实际操 作试题 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
电焊工高级技能操作试题 一．管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊（AAA） （一）测量模块 1.考试要求 （1）严格按安全操作规程操作。 （2）必备的工具齐全，劳保着装整齐。 （3）试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。 （4）定位焊时内设筋板刚性固定。 （5）正确调试和使用焊接设备及辅助工具。 （6）严格按焊接程序（WPS）进行操作。 （7）单面焊双面成形。 （8）正确选用焊条（烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态）。 （9）试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。 （10）焊接结束后，焊缝表面清理干净保持原始状态，不许修补或打磨。（11）符合安全文明生产要求。 2.考试时限 （1）准备时间：15分钟。 （2）操作时间：100分钟。 （3）计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分。 3.否定项
（1）焊缝出现裂纹、未融合缺陷。 （2）焊接操作中随意更改试件位置。 （3）焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹） （4）操作超过规定时间20%。 4.考试操作规定及说明 （1）操作程序说明： ①准备工作。 ②检查焊接设备运行是否正常。 ③试件组对。 ④正式施焊。 ⑤做到工完料净场地清。 ⑥试件送到指定地点进行封存。 （2）考试规定说明： ①如有违章操作将停止其考试。 ②考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。 ③考试方法说明：实际操作（以操作过程与结果按评分标准进行评分） ④测量技能说明：本项目主要测试考生对管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧 焊的技能掌握程度。 5.配分与评分标准： 序号考试内 容 测评要点配分评分标准 1焊前准 备 劳保着装及工具准备 齐全，设备检查及调 试正确 5 劳保着装不整齐，设备安 全检 查和调试不正确，有一项
焊工技能比武试题一答案
2017年焊工技能竞赛试题一姓名：单位：成绩： 一、单选题（每题1.5分，共30分） 1、不良的焊接作业会产生很多焊接缺陷，其中绝对不允许出现（A），一旦出现会导致焊件在使用过程中断裂。 A.裂纹 B.气孔 C.咬边 D.焊波 2、焊件超过一定厚度时，一道焊接填不满焊缝，需要多层焊时。在前一层焊完后，应特别注意(D)，才能进行盖面焊接，以免产生夹渣、未熔合等缺陷。 A、摆动焊条 B、选用小直径焊条 C、预热 D、清除熔渣 3、手工电弧焊时，当焊条与焊缝偏离时，就会产生的偏吹，通常采用（D）的方法。 A、更换工件 B、外加磁场 C、采取防风措施 D、调整焊条角度 4、金属材料在无数次重复交变载荷作用下，而不致破坏的最大应力称为(D)。 A、硬度 B、塑性 C、冲击韧性 D、疲劳强度 5、气体保护焊采用左焊法的特点之一是因视角良好（A） A、不易焊偏 B、可以不看焊缝 C、可以不管熔池 D、焊缝较窄而凸 6、熔渣的熔点应（D）被焊金属的熔点，焊接时先熔化，覆盖熔池表面，保护熔池。 A、高于 B、稍高于 C、远高于 D、稍低于 7、电弧电压主要影响焊缝的（A）。 A、熔宽 B、熔深 C、余高 D、焊缝厚度 8、消除应力退火的加热温度一般为（C）。 A、100-120℃ B、150-200℃ C、600-650℃ D、1700-1750℃ 9、金属材料受热膨胀，受冷收缩。此种特性称为(A)。 A、热膨胀性 B、硬度 C、导电性 D、熔点 10、焊接时硫的主要危害是产生（C）缺陷 A气孔B飞溅C裂纹D冷裂纹 11、噪声对焊工的主要危害是易(A)和耳聋。
A、疲劳 B、背疼 C、腰酸 12、需要进行消除焊后残余应力的焊件，焊后应进行（B）。 A、淬火 B、高温回火 C、降火 D、降温 13、对于（D）材料，磁粉探伤将无法应用。 A.低碳素钢 B.合金结构钢 C.铁磁性材料 D.非铁磁性材料 14、焊接电弧是一种(D)现象。 A、燃烧反应 B、化学反应 C、物理反应 D、气体放电 15、对接接头的应力集中出现在（D）。 A、焊缝最高点 B、焊缝根部 C、熔合区 D、焊趾 16、为消除安全隐患，焊割场地周围（C）范围内，各类可燃易炸物品应清理干净，或妥善处理。 A.0.5mB0.8mC.10mD.100m 17、打磨焊缝使用角向磨光机，使用前要对角向磨光机进行安全检查，但（B）不必检查。 A、有没有漏电现象 B、角向磨光机内部绝缘电阻值 C、砂轮片是否有裂纹、破损 D、砂轮转动是否正常 18、控制焊缝含氢量的目的是（C） A防止焊缝硬化B防止焊缝软化C防止冷裂纹 19、灰铸铁焊补时，防止焊缝出现白口的具体措施是（C）。 A、增大冷却速度 B、减少石墨化元素 C、降低冷却速度和增加石墨化元素 D、急速冷却和减少石墨化元素 20、焊接方法可分为熔焊、（B）和钎焊三大类 A、加热焊接 B、压焊 C、手弧电弧焊 D、点焊机点焊 二、多选题（每题1分，共10分） 1、焊接时的焊件可以是（ABCD）。 A、同类金属 B、不同类金属 C、非金属 D、一种金属与一种非金属 2、酸性焊条的特点是（AB）。 A、电弧稳定性较好 B、脱渣性好 C、对铁锈、油较敏感 D、抗裂性能好 3、焊条药皮的主要作用有(ABD)。 A、渣、气联合保护 B、脱氧 C、传导电流 D、稳定电弧 4、常用的单一热处理工艺方法有（ABD）。
new 输油工技能大赛第一次理论模拟试题
输油工技能大赛第一次理论模拟试题 姓名 ____________ 成绩____________ 一、单项选择(第一题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。) 1．对三个投影面均处于倾斜位置的直线称为一般位置直线。它的投影特性是在三个投影面上的投影均为倾斜的线且线长( )实长。 (A)大于(B)等于(C)小于(D)不小于 2．在立体的三视图中，有些表面和表面的交线处于不可见位置，在投影图中用( ) 表示。 (A)虚线(B)细实线(C)粗实线(D)不表示 3．零件局部视图的断裂线边界用( )表示。 (A)细实线(B)点划线(C)波浪线(D)粗实线 4．零件结构的大小是通过( )来表示的。 (A)图形(B)尺寸标注(C)文字说明(D)标题栏 5．为了便于识图、组织生产，在装配图上对各种零件或部件( )，并在明细栏中填 写名称、材料、数量、标准件标记内容。 (A)编写序号(B)标明位置 (C)标注材料(D)文字说明加工精度 6．离心泵的轴向力方向指向( )。 (A)入口方向(B)出口方向 (C)都不是(D)启动时指向出口，以后指向入口 7．单级离心泵轴向力平衡方法一般采用( )? (A)叶轮对称布置(B)双吸式叶轮 (C)平衡盘法(D)平衡鼓法 8．离心泵采用叶轮对称布置主要是为了( )。 (A)平衡单级泵的轴向力(B)平衡单级泵的径向力 (C)平衡多级泵的轴向力(D)平衡多级泵的径向力 9．泵内密封环形式很多，在实际应用中，( )密封效果最好。 (A)角接式(B)单曲迷宫式 (C)平接式(D)双曲迷宫式 10．离心泵的扬程指的是( )。 (A)液体从泵获得的能量(B)单位质量液体从泵获得的能量 (C)液体可被泵提升的高度(D)单位质量液体可被泵提升的高度 11．在离心泵的特性曲线图中，流量与扬程曲线(Q一H曲线)随着流量的增加，扬程( ). (A)一直上升(B)一直下降(C)先升后降(D)先降后升 12．离心泵的额定工作点指的是( )。 (A)设计流量对应的工作点(B)设计压力对应的工作点 (C)最大效率对应的工作点(D)设计功率对应的工作点 13．两台泵串联工作时，要求两台泵的( )相同。 (A)扬程(B)流量(C)功率(D)效率 14．两台相同型号泵并联工作时，其扬程为( )。
输油工初级工理论知识试题
初级工理论知识试题 一、单选题 1、一般原油中的平均含碳量为（）。 A、11%～14% B、40%～45% C、65%～71% D、83%～87% D 2、原油主要是由（）元素组成。 A、C，H，S，N，O B、C，O，S，Ni，Fe C、H，S，O，N，Cu D、S，O，C，Fe，Cu A 3、原油中硫、氮、氧含量之和占（）。 A、0.0%～0.5% B、0.6%～2.4% C、2.5%～10.0% D、1%～3% D 4、原油按其含硫量分类，当含硫为0.5%--2%时，该原油属于（）。 A、低硫原油 B、含硫原油 C、高硫原油 D、特高硫原油 B 5、原油按其含蜡量分类，当含蜡大于10%时，该原油属于（）。 A、低蜡原油 B、含蜡原油 C、高蜡原油 D、特高蜡原油 B 6、原油按其含胶质分类，当含胶质为5%--15%时，该原油属于（）。 A、低胶原油 B、含胶原油 C、多胶原油 D、特高胶原油 D 7、我国国家标准规定（）时的密度为石油和液体石油产品的标准密度。 A、0℃ B、15.6℃ C、10℃ D、20℃ D 8、在（）温度范围内，密度随温度的变化可近似地按“ρ20=ρ′t+γ（t-20）”式计算。 A、任意 B、0℃±5℃ C、15℃±5℃ D、20℃±5℃ D 9、我国常用的石油相对密度指的是t℃时油品密度与（）水密度之比。 A、0℃ B、15.6℃ C、4℃ D、20℃ C 10、原油的相对密度d一般为（）。 A、0.5～0.7 B、0.7～0.9 C、0.9～1.0 D、1.0以上 B 11、随着馏程增高，油品的密度加大，粘度（）。 A、迅速增大 B、略有增大 C、减小 D、不变 A 12、在输油生产中，常常测定的是原油的（）粘度。 A、恩氏 B、赛氏 C、运动 D、动力 C 13、国际单位制中，运动粘度用（）单位表示。 A、Pａ2S B、m2/s C、cP D、cSt B 14、国际单位制中，动力粘度用（）单位表示。 A、Pａ2S B、m2/s C、cP D、cSt A
化验员技术比武试题及答案
化验员技术竞赛试题答案 一、填空题（每空0.5分，共40分） 1 选择分析方法的原则是（快速）、（准确）、（灵敏） 2 标准溶液的配制有（直接法）、（间接法） 3 微生物限度检查一般检查（细菌）、（真菌，包括霉菌与酵母菌）、（大肠杆菌）。 4 医药工业工艺用水有（饮用水）、（纯化水）、（注射用水）。 5 药品分析过程包括（取样）、（样品处理）、（分离测定）、（分析结果计算及评价）四个步骤。 6 根据有效数字计算规则计算，1.683+37.42×7.33÷21.4-0.056=（14.4 ） 7 鉴定反应的灵敏度一般同时用（检出限量）和（最低浓度）来表示。 8 高效液相色谱分析中，检测器的主要性能指标有（检测器的灵敏度)、（检测器的噪音和检测限度)和（检测器的线性范围）。 9 供试品干燥时，应平铺在扁形称量瓶中，厚度一般是（≤5mm）。 10 配制3mol/L的盐酸lOOml，应取浓盐酸（25）ml。 11 称取分析纯氢氧化钠20g，用水定容至l000ml，其质量体积百分浓度(w/v)是（2%），其摩尔浓度是（0.5 mol／L）。 12 欲配制0.05mol/L的氧氧化钠2升，需称取固体氢氧化钠（4）克。 13 实际工作中，准确度用（相对误差）表示，精密度用（相对偏差）表示。 14 偶然误差降低方法是：在消除（系统误差）后，通过(多次平行)测定后可使(测定值)更接近于真值。 15 容量分析中的滴定方式主要有：（直接滴定法）；(返滴定法)；(置换滴定法)；（间接滴定法）等。 16 氧化还原滴定法是一种重要的滴定方法，根据滴定剂的不同，请列出三种（）；( )；( )。（从高锰酸钾法、重铬酸钾法、碘量法、溴酸钾法；碘酸钾法；铈量钾法任列三种即可）。 17 中国现行药典是（2015）年版，实施日期（），现行兽药典是（2010）年版，实施日期是（2011年07月01日） 18 检测干燥失重时，药典常用的干燥方法有（）、（）。（从常压恒温干燥法、恒温减压干燥法、干燥剂干燥法任选两个即可。）
电焊工技术比武理论考试复习试题库1
电焊工技术比武理论考试复习试题库 、单项选择 (选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。 ) 1. ( D )不是焊接梁和柱时，所采取的减小和预防焊接变形的措施。 2. 焊接梁和柱时，除防止产生焊接缺陷外，最关键的问题是要防止 ( A )。 4. 焊接电流太小，层间清渣不净易引起的缺陷是( A ) A 未熔合 B 气孔 C 夹渣 D 裂纹 5. 防止压力容器焊接时产生冷裂纹的措施中没有 ( D )。 A 、预热 B 、后热 C 、烘干焊条 D 、填满弧坑 6. ( C )不是铝合金焊接时防止气孔的主要措施。 A 、严格清理焊件和焊丝表面 B 、预热降低冷却速度 C 、选用含5 % Si 的铝硅焊丝 D 、氩气纯度应大于 99.99 % 7. 焊接场地应保持必要的通道，且人行通道宽度不小于 9. E4303 焊条属于( A 钛钙矿型 B 钛型 C 钛钙型 A 、反变形法 B 、合理的装配焊接顺序 C 、减小焊缝尺寸 D 、严格清理焊件和焊丝表面 A 、焊接变形 B 、强度降低 C 、锌的蒸发 D 、脆性断裂 3. 在多层高压容器环焊缝的半熔化区产生带尾巴，形状似蝌蚪的气孔，这是由于 ( D )所造成的。 A 、焊接材料中的硫、磷含量高 B 、采用了较大的焊接线能量 C 、操作时焊条角度不正确 D 、层板间有油、锈等杂物 A. 1m B. 1.5m C. 3m D. 5m 8. 弧光中的红外线可造成对人眼睛的伤害，引起 )。 A. 畏光 B. 眼睛流泪 C. 白内障 D. 电光性眼炎 )。
10. 高速钢常用的牌号是)。 A、CrWMn B 、W18Cr4V C 、9siCr D 、Cr12M0V 11. 焊接铝合金时，( D )不是防止热裂纹的主要措施。 A、预热 B、采用小的焊接电流 C、合理选用焊丝 D、采用氩气保护 12. 焊接梁的翼板和腹板的角焊缝时，通常采用( A )。 A、半自动焊全位置焊 B、焊条电弧焊全位置焊 C、半自动焊横焊 D、自动焊船形 13. 焊接接头冲击试样的缺口不能开在( D )位置。 A. 焊缝 B. 熔合线 C. 热影响区 D. 母材 14. 当有人触电而停止了呼吸，心脏仍跳动，应采取的抢救措施是( C )。 A、立即送医院抢救 B、请医生抢救 C、就地立即作人工呼吸 D、作体外心跳按摩 15. 灰铸铁焊接时存在的主要问题是：焊接接头容易( A )。 A. 产生白铸铁组织和裂纹 B. 耐腐蚀性降低 C. 未熔合、易变形 D. 产生夹渣和气孔 16. ( D )是焊接过程中污染环境的化学有害因素。 A、热辐射 B 、噪声C、焊接弧光 D 、焊接烟尘 17. 作业面积应不小于( A )平方米，才能满足焊工安全作业要求。 A、4 B、5 C、6 D、7 18. 焊前应将(A)范围内的各类可燃易爆物品清理干净。 A 、10m B 、12m C 、15m D、20m 19.电焊钳的(C)是应该检查的。 A、导磁性 B 、热膨胀性C、夹持焊条的牢固性 D 、塑性 20.补焊机床床 焊后需加工，应选用(B)冷焊铸铁焊条。 面， A、Z208 B 、Z308C、Z248 D 、Z116
青工技术比武试题及答案
炼钢厂青工技能比武试题及答案（天车） 第1题：当载荷达到额定起重量的（）%时，超载限制器应能发出报警信号。 A、100 B、95 C、90 D、110 第2题：小车运行机构打滑的原因之一是（）。 A、小车架变形 B、三条腿行 C、轮压不均 第3题：特种机电设备作业人员经培训考核，成绩不合格者（）。 A、允许补考二次 B、允许补考一次 C、应重新培训 D、允许补考三次 第4题：特种设备作业人员在作业中应当（）执行特种设备的操作规程和安全规章制度。 A、熟练 B、参照 C、严格 D、选择 第5题：电气灭火常采用（）等不导电灭火器。 A、水 B、泡沫灭火器 C、四氯化碳灭火器 第6题：物体的形心就是物体的（）。 A、重心 B、圆心 C、中心 D、垂心 第7题：钢丝绳径向磨损或腐蚀量超过原直径的（）%时，钢丝绳应报废。 A、15 B、10 C、50 D、40 第8题：传动齿轮侧向间隙过小，会引起（）。 A、敲击声 B、齿轮有剧烈的金属磨擦声 C、减速器机壳振动 D、齿轮周期性振动
第9题：钢丝绳绳股挤出，严重扭结，（）。 A、应修复 B、应报废 C、维修复后可继续使用 第10题：减速器齿面点蚀损坏达啮合面（）%时应报废。 A、20 B、40 C、30 D、10 第11题：独脚扒杆在移动过程中，向前和向后倾斜应不大于（）。 A、45°～60° B、20°～30° C、10°～15° D、15°～20°第12题：电气设备失火不可采用（）灭火器灭火。 A、干粉 B、1211 C、水 D、二氧化碳 第13题：钢丝绳股内的钢丝直径愈（），钢丝的挠性愈好，易弯曲，但不耐磨。 A、细 B、粗 C、一般 第14题：从事特种设备作业人员，未取得相应特种设备作业人员证书而进行上岗作业的处（）罚款 A、2000元以上1万元以下 B、1000元以上1万元以下 C、2000元-2万元Ｄ、1000元以上2万元以下 第15题：动滑轮和定滑轮都有（）的作用。 A、穿绕钢丝绳 B、省力 C、省力且省力矩 D、省力矩 第16题：起重机机上任何一点的接地电阻不得大于（）欧姆。 A、36 B、0。25 C、4 第17题：起重链的链环直径磨损达原直径的（）时，应报废。 A、15% B、10% C、20% 第18题：特种设备安全监督管理部门对特种设备生产、使用单位和