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徕卡 震动切片机使用手册中文版(VT1200)

徕卡 震动切片机使用手册中文版(VT1200)
徕卡 震动切片机使用手册中文版(VT1200)

莱卡TS02全站仪器使用步骤

莱卡TS02全站仪器使用步骤 一、在工作之前首先检查仪器、脚架、棱镜及对准杆连接完好,在检测仪器和笔记本之间的上传和下载的运行正常。 二、在一天的测量工作结束后最好是当天下载下来及时处理。下载 的方式如下: 1、打开软件----工具---数据交换---串口右击设置选择相对的com (比如COM1),确定---点击com1---左击com1. 2、在软件右侧选择文件---作业--工程名---存储(到你的这资料盘里)。 3、再将左侧的数据左击拖到你要存储的资料盘---文件格式选择CASS.文件名后缀改为DAT。---开始传输。 三、如有需要放样的点提前把上传的数据文件上传到仪器里。上传的方式如下: 1、打开软件---输入ASCLL数据---选择CSV格式的文件---输入---下一步知道点击不动为止----改0-点名,1-北坐标,2-东坐标,3-正高。 ----下一步---点击完成----右击项目----新建(取名)---确定---点击该文件----分配----关闭----打开工具---输出LANDXML----取名----保存。 2、桌面上的XML文件复制到我的资料盘里,开始交换,----把你要交换的文件(在右侧),左击拖到左侧的空文件夹里。 3、在全站仪里找到数据对照。

四、在工作中架设仪器注意事项: 1、把仪器架设到已知点上打开全站仪开关,将仪器中央的激光点对准已知点进行调平校正。 2、在设站之前将当地的气压、海拔输入仪器中进行气压改正。 五、全站仪的简单使用 1、全站仪定向 a、其中一点设站,架全站仪,另一点放棱镜; b、点击数据采集,输入测站点(就是架设仪器点)的坐标和仪器高,点击下一步; c、输入定向点坐标(就是不架设仪器的一点)坐标,输入棱镜高。 d、仪器瞄准棱镜,点击测存、计算、在进行测距查看和架设棱镜点的坐标和输入的坐标误差大不大,不大的话定向完成。差别太大需重复b、c步骤。 六、测图 1、确定棱镜高,根据地形调节。 2、将棱镜高输入仪器,将棱镜竖立在待求点,点击测量,保存坐标。 3、继续测量,点击同前,最好是再找第三个点校核。 4、测图完成后导出数据,用cass作图,就好了。 七、放样方法 1、根据已知点的两个坐标点给全站仪定向,然后调出放样点坐标。 2、全站仪会显示角度和距离,你转动全站仪使显示的角度接近零。

LeicaCM冰冻切片机使用说明

L e i c a C M1950冰冻切片机使用说明 一、开机 1.利用主机右侧的开关开启电源,用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片所需温 度,当设置温度时温度显示窗口显示设置温度,设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮,即可随时检查设置温度。样品头温度设置按同样方法进行。 若样品头设为最低温度(-50度),则按样品头最低温度设置按钮即可。 二、切片 1.利用切片机的厚度调节按钮调节切片厚度,调整切片角度,安装切片刀。如是一次性 刀片,请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口,勿移动刀片 2.将样品放到样品托上,利用包埋剂固定,放到冷台上冷冻,在即将完全冷透前用热交 换装置压平。 3.将冷却透的样品放到样品头上,设置样品头温度,用样品快进按钮将样品移近刀口, 调整要切的平面,利用慢进按钮开始修片,修好后即可放下防卷板切片,如有需要可调节防卷板的上下位置,使切出的样品平整的进入防卷板与刀片的狭缝,取出后染色观察。 三、注意事项 1.切片后为防止别人改变参数,可利用控制面板上的键盘锁定按钮将键盘锁定,即按下 键盘锁定按钮5秒钟左右,时间窗口中间的两个点停止闪烁,表示键盘锁定,此时再按键盘锁定按钮5秒钟即可解除键盘锁定。 2.当停机时,应将玻璃窗打开,再次开机前应先检查切片机内是否有水,如有应吹干后 再开机,并取出隔板检查切片机箱体底部是否有水,如有需拔开底部的塞子,将水排除,吹干后再开机。 3.如常年开机,夜晚可将切片机温度设到零下十度以下,不能高于零下十度。由于切片 机冷却到工作温度大约需两个小时,如关机后第二天有样品,应提前一天开机制冷,以免影响第二天的工作。 4.若要关闭压缩机,按一下锁定开关,再按一下样品头温度设置按钮,则样品头压缩机 关闭,若按箱体温度设置按钮则箱体压缩机关闭,重复以上步骤,压缩机又打开。

徕卡全站仪使用说明书

徕卡(LEICA)TC9051、基本技术参数 以下叙述适合徕卡TC905全站仪,TC605、TC805与此相似。 1.1 主要技术指标 水准器灵敏度:圆水准器4'/2mm 电子水准器: 5 激光对中器:精度0.8mm/1.5m 光斑直径 2.5mm/1.5m 补偿器:液体双轴补偿器 显示屏:液晶4*16字符 自动改正:视准误差 垂直度盘指标差 地球曲率及折光差 垂直轴双向倾斜 内部存储器:3000个点观测值或4000个点坐标 通讯接口:RS232 仪器重量:TC605 4.3kg TC805 5.6kg TC905 5.6kg 工作温度:-20℃—+50℃ 电池:

GEB77 GEB70 GEB71 5000—2000 7000 —700测距次数800 1400—48 5 12 工作时间h(测角测距)5 1.5 1 充电器)GKL23(h充电时间3.0 0.9 0.2 kg 重量 1.2TC905及其键盘

1.3 仪器的整置 1.3.1 检视 当您打开仪器箱时,首先检查仪器外观是否完好,附件是否齐全。仪器箱内应有如下物品:①仪器;②使用手册;③防护罩;④改针;⑤内6角扳手;⑥TCTOOLS软件磁盘;⑦备用电池; ⑧数据传输电缆。 1.3.2 整置仪器 仪器应置于GST20三脚架之上,采用激光对中器整平对中,对中方法如下:①按住键 2秒钟以上,激活激光对中器,此时显示屏出现电子水准器,地面可见红色激光斑点; ②调节脚螺旋使电子水准器居中,同时使激光斑点对准地面点位中心;③按键关闭激光对点器,准备进行正常测量。 2、键盘介绍 键盘按功能类别分为四组,各组用不同的颜色加以区分: 灰色组—固定键 橙色组—功能键 绿色组—控制键 黄色组—输入键 2.1 固定键(灰色)

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:

Leica CM1950冰冻切片机使用说明

Leica CM 1950冰冻切片机使用说明 一、开机 1.利用主机右侧的开关开启电源,用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片所需温度,当设置温度时温度显示窗口显示设置温度,设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮,即可随时检查设置温度。样品头温度设置按同样方法进行。若样品头设为最低温度(-50度),则按样品头最低温度设置按钮即可。 二、切片 1.利用切片机的厚度调节按钮调节切片厚度,调整切片角度,安装切片刀。 如是一次性刀片,请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口,勿移动刀片 2.将样品放到样品托上,利用包埋剂固定,放到冷台上冷冻,在即将完全冷透前用热交换装置压平。 3.将冷却透的样品放到样品头上,设置样品头温度,用样品快进按钮将样品移近刀口,调整要切的平面,利用慢进按钮开始修片,修好后即可放下防卷板切片,如有需要可调节防卷板的上下位置,使切出的样品平整的进入防卷板与刀片的狭缝,取出后染色观察。 三、注意事项 1.切片后为防止别人改变参数,可利用控制面板上的键盘锁定按钮将键盘锁定,即按下键盘锁定按钮5秒钟左右,时间窗口中间的两个点停止闪烁,表示键盘锁定,此时再按键盘锁定按钮5秒钟即可解除键盘锁定。 2.当停机时,应将玻璃窗打开,再次开机前应先检查切片机内是否有水,如有应吹干后再开机,并取出隔板检查切片机箱体底部是否有水,如有需拔开底部的塞子,将水排除,吹干后再开机。 3.如常年开机,夜晚可将切片机温度设到零下十度以下,不能高于零下十度。由于切片机冷却到工作温度大约需两个小时,如关机后第二天有样品,应提前一天开机制冷,以免影响第二天的工作。

4.若要关闭压缩机,按一下锁定开关,再按一下样品头温度设置按钮,则样品头压缩机关闭,若按箱体温度设置按钮则箱体压缩机关闭,重复以上步骤,压缩机又打开。

徕卡全站仪使用说明和注意事项

Leica全站仪使用说明和注意事项 全站仪的基本结构和以前我们使用的经纬仪一样,同样是利用水平度盘和垂直度盘测角。在此基础上,用电子角度探测器取代光学测微器,并在望远镜上加上同轴测距仪。这一点使测量工作变得更简单; 目前,Leica在公司测量当中主要在以下几点当中运用较为广泛:a:大梁对中 b:大车车轮直线度 ( 要求,需调整。 Leica中东坐标及北坐标的建立:

east坐标 徕卡全站仪是一种精密光学和电子相结合的仪器,正确合理的使用和保养对提高仪器的使用寿命、保持仪器的精度有很大作用;因此在使用过程中以下几点需特别注意: 1)仪器从箱中取出需小心轻放,由于仪器里面有部分零件为精密部件,故任何大的动作有可能影响到仪器的测量精度; 2)仪器装上三脚架(仪器为专用三脚架)时,锁紧螺栓要牢靠,以防仪器摔下摔坏; 3)操作仪器时,动作要轻柔平稳,转动仪器不要用力过猛,要匀速、轻缓; 4)使用过程中应避免阳光直晒,以免影响测量精度。原则上下雨天,空气湿度较大,仪器不得使用; 5)仪器万一受潮后,应先取出电池后,应先将仪器进行干燥处理后在使用; 6)仪器表面清洁应用软毛刷轻轻涮出,如有水气或油污,可用干净的丝绸、脱脂棉或擦镜纸轻轻擦净,切莫用手触摸光学零件,仪表显示屏应定期清理上面的灰尘,油污;同时,操作仪器时,对按键要轻触,不得用力过大; 7)仪器长期不用时,要取出电池,同时对于废旧的电池要做适当处理,千万不要放在仪器内(以防电池漏液而损坏仪器内部控制电路);仪器盒里面要放适当干燥剂,干燥剂失效后要立即调换;箱子应放于干燥、清洁、通风良好的室内; 8)仪器应在-10~+45℃温度下使用; 9)为保证仪器的测量精度,仪器应每年定期到相关检验权力机构进行检定检测。

CM1950冷冻切片机使用说明

Leica CM1950 冷冻切片机操作规程一. 控制键盘说明

二. 调节部件 1.切片厚度调节旋钮 2.调节切片平面的旋钮,松开后可调节切片平面切片时要拧紧 3.夹紧样品托的旋钮 4.调节切削刀口的压杆,松开后,刀架可左右移动,选择切片刀口 5.调节切片角度的压杆,松开后可调节切片角度,右侧有角度指示 6.刀座夹紧压杆,松开后刀座可前后移动 7.防卷板上下移动旋钮,移动时防卷板要离开刀刃 8.装卸刀片压杆 三操作说明 (一)开机 1.利用主机右侧的开关开启电源,用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片 所需温度,当设置温度时温度显示窗口显示设置温度,设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮,即可随时检查设置温度。样品头温度设置按同样方法进行。若样品头设为最低温度(-50度),则按样品头最低温度设置按钮即可。

2.第一次开机时利用基准时间设置按钮设置一个基准时间,一般为北京时间,利 用除霜时间设置按钮设置一除霜时间,一般为晚上12时左右,如果在该时间切片,应将时间推迟,当设置除霜时,时间显示窗口显示除霜时间,5秒后显示基准时间。手动除霜时先按下手动除霜按钮,听到峰鸣音后,按箱体温度设置按钮,则箱体手动除霜;如按箱体温度设置按钮,箱体手动除霜,按此顺序再按一次可关闭手动除霜,如按样品头温度设置按钮,则样品头除霜,按此顺序在按一次关闭。 (二)切片 1.利用切片机的厚度调节按钮调节切片厚度,调整切片角度,安装切片刀。如是 一次性刀片,请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口,勿移动刀片 2.将样品放到样品托上,利用包埋剂固定,放到冷台上冷冻,在即将完全冷透前 用热交换装置压平。 3.将冷却透的样品放到样品头上,设置样品头温度,用样品快进按钮将样品移近 刀口,调整要切的平面,利用慢进按钮开始修片,修好后即可放下防卷板切片,如有需要可调节防卷板的上下位置,使切出的样品平整的进入防卷板与刀片的狭缝,取出后染色观察。 (三)注意事项 1.切片后为防止别人改变参数,可利用控制面板上的键盘锁定按钮将键盘锁定, 即按下键盘锁定按钮5秒钟左右,时间窗口中间的两个点停止闪烁,表示键盘锁定,此时再按键盘锁定按钮5秒钟即可解除键盘锁定。 2.当停机时,应将玻璃窗打开,再次开机前应先检查切片机内是否有水,如有应 吹干后再开机,并取出隔板检查切片机箱体底部是否有水,如有需拔开底部的塞子,将水排除,吹干后再开机。 3.如常年开机,夜晚可将切片机温度设到零下十度以下,不能高于零下十度。由 于切片机冷却到工作温度大约需两个小时,如关机后第二天有样品,应提前一天开机制冷,以免影响第二天的工作。

徕卡全站仪使用说明书

徕卡(LEICA)TC905 1、基本技术参数 以下叙述适合徕卡TC905全站仪,TC605、TC805与此相似。 1.1 主要技术指标 水准器灵敏度:圆水准器4'/2mm 电子水准器: 5" 激光对中器:精度0.8mm/1.5m 光斑直径 2.5mm/1.5m 补偿器:液体双轴补偿器 显示屏:液晶4*16字符 自动改正:视准误差 垂直度盘指标差 地球曲率及折光差 垂直轴双向倾斜 内部存储器:3000个点观测值或4000个点坐标 通讯接口:RS232 仪器重量:TC605 4.3kg TC805 5.6kg TC905 5.6kg 工作温度:-20℃—+50℃

1.2TC905及其键盘 1.3 仪器的整置 1.3.1 检视 当您打开仪器箱时,首先检查仪器外观是否完好,附件是否齐全。仪器箱内应有如下物品:①仪器;②使用手册;③防护罩;④改针;⑤内6角扳手;⑥TCTOOLS软件磁盘; ⑦备用电池;⑧数据传输电缆。 1.3.2 整置仪器 仪器应置于GST20三脚架之上,采用激光对中器整平对中,对中方法如下:①按住 键2秒钟以上,激活激光对中器,此时显示屏出现电子水准器,地面可见红色激光 斑点;②调节脚螺旋使电子水准器居中,同时使激光斑点对准地面点位中心;③按键关闭激光对点器,准备进行正常测量。 2、键盘介绍 键盘按功能类别分为四组,各组用不同的颜色加以区分: 灰色组—固定键 橙色组—功能键 绿色组—控制键 黄色组—输入键

… 3、配置菜单 在开始测量之前,应通过“CONFIG MENU”对仪器进行配置,以便使仪器处于正确的工作状态。 3.1配置菜单 按住键超过2秒即可进入配置菜单“CONFIG MENU”。见附图1。 3.2输入距离改正数 按住键超过2秒进入配置菜单“CONFIG MENU”,选择“1.PPM/MM”并确认,显示界面如下: 输入相应的ppm和mm值。ppm为温度气压改正值,单位为mm/km;mm为棱镜常数,单

切片机安全操作规程

行业资料:________ 切片机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

切片机安全操作规程 一、电源:保正开关完整无损。工作前开机:连接电源打开设备电源总开关设备电源起动开关。工作后关机:启动设备刹车片关闭设备电源开关断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、切片机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关。 五、修刀要求,手修时先放下工作台停切单晶,握紧油石与刀口成一定角度,避免刀刃切割手指。自动修刀时要定好限位开关,避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工作人员修刀。 六、取片要求,必须等工作台降到最低限,注意力要集中,工作时严禁与他人交谈,以免切割手指。严禁非工作人员取片。 七、现场地面干净整齐,不得乱放物品。下班前,切记关闭水、电、气总开关。 八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。 切管机安全技术操作规程 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘 第 2 页共 4 页

起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。 6、管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成,不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除去。 10、上料下料要轻搬轻放,禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。 11、工件要及时搬离下料处,并摆放整齐、稳定。 12、切管机有问题时,要及时停机,汇报值班人员,禁止切管机带病作业。 13、下班时要停下电源,清理卫生,润滑机床,小车要停在室内。做好相关记录。 第 3 页共 4 页

冰冻切片机的使用指南及注意事项修订稿

冰冻切片机的使用指南 及注意事项 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

冰冻切片机使用步骤 1、按电源开关I/O侧的I(开)侧,接通仪器电源。待仪器进行短暂时间的初 始化(屏幕上将显示一个沙漏标志)后,请检查上方显示屏是否亮起,是否显示语言选择菜单。 2、请检查速冻台、冷冻箱及其切片厚度是否为实验所需要的相关数据,通 常速冻台为-35℃,冰冻箱为-20℃,切片厚度为6μm。如若不是,在屏幕 或调节到需要的数据。调节好后,等待机器降到所调节的温度。 3、将手轮手柄旋转到12点钟的位置,然后进行制动。将样品利用冰冻胶固定 在样本托上,并放于速冻台上降温。10min后,将带样品的样本托从速冻台取出,然后用样本夹钳将其固定在切片机头上。 4、取下护刀架,如果样本运行指示器上显示有足够“剩余移动距离”,那么, 您可以使用仪器左侧控制面板上的样本推进按键,使样本向刀架方向前 进。另外您也可以采用,将手轮旋转到3点钟,并且将其锁定在该位置。 将刀架左下方(黑色)的操控杆拉向你,然后小心地将刀架底座沿着滑槽向远离你的方向(前方)滑动,直至刀片快要接触到样本。将操控杆沿着远离你的方向推动,将刀架锁定在适当位置上。如果需要,可使用控制旋钮将样本精确定位在靠近刀架的位置。每旋转控制钮一个刻度,可将样本移动8μm。 5、打开手轮柄锁,顺时针(朝前)均力旋转摇手柄轮一圈,即出一张相应厚 度的切片。待切到样品位置时,放下防卷板再次切片。切好后,请将手轮锁定在6点或12点位置,使样本头移动到最低或最高位置便于取出切 片,掀起玻璃防卷板用载玻片上靠,切片立即附着在载玻片上。玻璃防卷板可以用螺丝左右调节平行。如刀上或防卷板上粘有脏东西,可用冷冻台内的毛笔刷干净。 6、当把最后一个组织切片取走后,请放好刀片护刀架,然后握住样本托的手 柄将其从夹钳处取出。锁定手轮,使用冰冻台内的刷子扫除多余组织碎 片,将其清扫到后面的废物铲上,并清理出冰冻箱体。

浅谈莱卡1201 全站仪的使用方法

浅谈莱卡1201+全站仪的使用方法 摘要:沪杭客运专线工程测量中,莱卡系列1201+全站仪起到了比较突出的作用,如何更好的运用全站仪,使莱卡1201+全站仪发挥最大的功效,下面从仪器调校、仪器安置、作业管理、仪器设置、测量、放样、日常保养几个方面进行简单阐述。 关键词:仪器设置测量放样 一、引言 随着社会经济和科学技术不断发展,测绘技术水平也相应地得到了迅速地提高。测绘作业手段也有了一个质的飞越,测绘仪器设备由过去的光学经纬仪,逐渐过渡到半站仪,以至到现在的全站仪。随着仪器设备不断的创新,工作效率不断地得到提升,同时也对我们操作全站仪提出了更高的要求。 二、使用前仪器综合调校 从存放到工作环境,每度温差1℃大约需要适应时间2分钟。所以在室内与室外温差较大的情况下,应让仪器适应外界环境15-30分钟,然后进行操作。 使用前仪器需进行综合调校以消除仪器自身误差。在测定仪器误差前,应使用电子水准气泡整平仪器。此时基座、脚架和地面必须稳固安全,避免振动和干扰。同时仪器必须避免强热闪烁或空气扰动。这里所说的综合调校是用程序进行的,莱卡全站仪在正常使用情况下一般只需组合校准和补偿器校准。 1.组合校准是指:补偿器纵向和横向指标差、竖直角指标差、水平照准误差、ATR零位误差。在主菜单,工具,检查&校准菜单,选择组合校准(l,t,i,c,ATR)。 2.补偿器校准是指:补偿器纵向和横向指标差。通常情况下每次使用全站仪前都需要进行补偿器校准,而组合校准可以一个星期校准一次。

三、仪器的安置 1.根据身高和观测姿势的舒适性,调节三脚架到合适的高度。将脚架置于地面控制点上方,尽可能地将脚架面中心对准该点。 2.拧紧中心连接螺旋,将基座及仪器固定到脚架上。 3.按PROG 键并持续2秒钟以打开仪器。按 SHIFT (F12) 以进入,在此状态下可对仪器进行,整平和激光对中。 4.移动脚架腿,并转动基座脚螺旋,使激光对准地面点。 5.伸缩脚架腿整平圆水准器。 6.通过电子水准器的指示,转动基座脚螺旋以精确整平仪器。 7.通过移动三脚架头上的基座,将仪器精确对准地面点,然后旋紧中心连接螺旋。 8.重复第 6. 步和第 7. 步,直至达到所要求的精度。 四、作业管理 1.仪器安置完成后,退回到主菜单,按数字建3进入作业管理。 2.在作业管理窗口按F2(增加)打开创建新作业的窗口。 3.在名称一栏输入作业名称,在描述栏输入作业的简要。 4.F6(换页)切换到坐标系窗口,如果有坐标系要选择。在这个窗口内设定,缺省为NONE。 5.F6(换页)切换到平均窗口,选取平均方式,输入平均前限差检查值。如果选关闭即不进行平均。 6.F1(保存),保存作业设置。 五、仪器的设置

切片机操作规程(

无锡华宝 切片机操作规程 开车前,请将减速机加注润滑油,传动部件定期每星期加注黄油,并关注需要确认加注在轴承里面。 原始开车: 1、利用刮刀调节手轮将切片机刮刀调整至合适的位置,一般为挨 着切片机转鼓筒面,然后利用刮刀压板上的顶丝螺母调节刮刀,使刀片均匀一致与转鼓面接触。(多刀式结构切片机则需调节丝杆将刀片挨上转鼓即可) 2、利用后方两边手轮调节切片机片厚调节装置(调节棍)调整到 合适位置,一般调整至距离转鼓面1-2mm左右,利用中间两个手轮将调节棍支撑加固。(长度1800 以下无) 3、利用切片机侧面手轮调整侧刮刀与切片机转鼓侧面的距离,打 开后视窗,观察侧刮刀与转鼓侧面的距离,一般调整至2mm距离。 (无法观测的情况下,保持侧刮刀松弛) 4、打开切片机控制柜总电源,打开切片机启动按钮,变频器面板上 显示,缓慢旋动调节电位器,将面板上调节至5HZ左右,这时切片机将缓慢转动。如控制柜不在切片机现场,原始启动时,需有人在切片机现场观察切片机转动后的情况,如出现异常,马上利用现场的启停按钮停止切片机的运行。如一切正常,可利用通讯告知控制柜操作人员将切片机转速继续缓慢提升,提升至10HZ后,保持这个转速空载运行(15分钟左右)。

正常调试: 1、首先将切片机上蒸汽出口阀(料槽夹套蒸汽出口阀和调节棍出 口阀)和冷却水出口阀全开。 2、打开冷却水进出阀,继而打开冷却水出水管道泵。(适用于喷 淋结构的转鼓切片机,其他结构打开出口阀即可) 3、缓慢打开蒸汽进口阀(料槽夹套蒸汽进口阀和调节棍进口阀), 不需要全开,开到适当位置。 4、打开切片机启动按钮,这时切片机转速在10HZ左右(原始开 车时,已将切片机调整至该转速)。 5、在切片机出料口出安装好包装袋。始终打开切片机溢流口阀 门,下接料筒。保持放料口的关闭状态。 6、打开进料阀,缓慢将料液流入料槽,观察视镜等待料液与转鼓 接触,接触后切片正是开始,然后控制进料阀,让料液保持在视镜中间位置。切片机保持顺利切片。 7、根据冷却效果,调节切片机的转速。缓慢提速或降速。 8、正常调试完毕后,按下切片机停止按钮,关闭进水阀,待出水 管道压力表基本无压后,关闭管道泵。因料槽存在一定的剩料,为防止结块,蒸汽阀可保持开启(客户自定)。

切片机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 切片机安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

切片机安全操作规程(通用版) 一、电源:保正开关完整无损。工作前开机:连接电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机:启动设备刹车片→关闭设备电源开关→断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、切片机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关。 五、修刀要求,手修时先放下工作台停切单晶,握紧油石与刀口成一定角度,避免刀刃切割手指。自动修刀时要定好限位开关,避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工作人员修刀。 六、取片要求,必须等工作台降到最低限,注意力要集中,工作时严禁与他人交谈,以免切割手指。严禁非工作人员取片。

七、现场地面干净整齐,不得乱放物品。下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。 八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

冰冻切片机的使用指南及注意事项

冰冻切片机使用步骤 1、按电源开关I/O侧的I(开)侧,接通仪器电源。待仪器进行短暂时间的初始化(屏幕上将显示一个沙漏标志)后,请检查上方显示屏是否亮起,是否显示语言选择菜单。 2、请检查速冻台、冷冻箱及其切片厚度是否为实验所需要的相关数据,通常速冻台为-35℃,冰冻箱为-20℃,切片厚度为6μm。如若不是,在屏幕上点击要修改的事项,用或调节到需要的数据。调节好后,等待机器降到所调节的温度。 3、将手轮手柄旋转到12点钟的位置,然后进行制动。将样品利用冰冻胶固定在样本托上,并放于速冻台上降温。10min后,将带样品的样本托从速冻台取出,然后用样本夹钳将其固定在切片机头上。 4、取下护刀架,如果样本运行指示器上显示有足够“剩余移动距离”,那么,您可以使用仪器左侧控制面板上的样本推进按键,使样本向刀架方向前进。 另外您也可以采用,将手轮旋转到3点钟,并且将其锁定在该位置。将刀架左下方(黑色)的操控杆拉向你,然后小心地将刀架底座沿着滑槽向远离你的方向(前方)滑动,直至刀片快要接触到样本。将操控杆沿着远离你的方向推动,将刀架锁定在适当位置上。如果需要,可使用控制旋钮将样本精确定位在靠近刀架的位置。每旋转控制钮一个刻度,可将样本移动8μm。 5、打开手轮柄锁,顺时针(朝前)均力旋转摇手柄轮一圈,即出一张相应厚 度的切片。待切到样品位置时,放下防卷板再次切片。切好后,请将手轮锁定在6点或12点位置,使样本头移动到最低或最高位置便于取出切片,掀起玻璃防卷板用载玻片上靠,切片立即附着在载玻片上。玻璃防卷板可以用螺丝左右调节平行。如刀上或防卷板上粘有脏东西,可用冷冻台内的毛笔刷干净。 6、当把最后一个组织切片取走后,请放好刀片护刀架,然后握住样本托的手

冰冻切片机使用说明

CMI85O操作规程 一控制键盘说明 快速制冷时间显示箱体温度显示时间显示 半导体快速设置标准设置除霜手动除霜灯开关 制冷按钮温度按钮时间按钮键盘锁定按钮 样品头快退按钮按以下一次后样品头一直退到限位处, 样品头慢退按钮按住时样品头向退,松开即停止 样品头慢进按钮按住时样品头才能快速向前迸 样品头快进按钮按住时样品头才慢速向前迸,可用于修片 二调节部件 1,切片厚度调节按钮 2,调节切片平面的旋钮,松开后可调节切片平面,切片时要拧紧 3,夹紧样品托的旋钮` 4,调节切削刀口的压杆,松开后,刀架可左右移动,选择切片刀口 5.调节切片角度的压杆.松开后可调节切片角度,右侧有角度指示 6 刀座夹紧压杆,松开后刀座可前后移动 7 防卷板上下移动旋钮,移动时防卷板要离开刀刃 8.半导体快速制冷部件 9.装卸刀片压杆 三操作说明 (一)开机 1 利用主机右侧的开关开启电源,用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片所需温度,当设置温度时温度显示窗口显示设置温度,设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮,即可随时检查设置温度。 2 第一次开机时利用基准时间设置按钮设置一个基准时间,一般为北京时间,利用除霜时间设置按钮设置一除霜时间,一般为晚上10时左右,如果在该时间切片,应将时间推迟,:当设置除霜时,时间显示窗口显示除霜时间,5秒后显示基准时间,手动除霜时先按下手动除霜按钮,听到蜂鸣音后,如按快速制冷按钮,冷冻台手动除霜;如按箱体温度设置按钮,箱体手动除霜,按此顺序再按一次可关闭手动除霜 (二)切片 1 利用切片机的厚度谓节旋钮调节切片厚度,调整切片角度,安装切片刀。如是一次性刀片请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口,勿移动刀片 2.将样品放到样品托上,利用包埋剂固定,放到冷台上冷冻,在即将完全冷透前用热交换装置压平,如果样品怕脱水可启动半导体快速冷冻装虽冷却,即按下快速冷冻按钮冷却,冷却时倒计时,有10分钟计到结束,计到4分钟时可再按一次该开关关闭快速冷冻功能。 3,将冷却透的样品放到切片机上,用样品快进按钮将样品移近刀口,调整要切的平面,利用慢进按钮开始修片,修好后即可放下防卷板切片,如有需要可调节防卷板的上下位置,使切出的

冷冻切片机操作规程与维护保养

操作流程及维护保养 类别医学装备科—设备操作流程及保养编号YXZB 名称Leica CM1950冷冻切片机操作流 程及保养 生效日期2017-01-01 制定单位医学装备科责任人晁岱明修订日期2016-12-25 定期更新每一年总页码 1 版本第1版 一制定目的 完善科室设备使用流程,规范设备操作,确保设备运行的可靠、安全,降低故障率,延长设备使用寿命。 二适用范围 病理科 三主要内容 1.使用前五小时提前打开仪器右侧电源开关 2.设置冷冻箱温度,短暂按下“+”或“—”按钮,将显示目标温度,按住“+”或“—”按钮超过1秒,冷冻箱温度将连续增大或减少,完成设定5秒后将显示实际值 3.设定样品温度,使用“+”“—”按钮调整设定样品温度 4.设置时间,可用标有时钟图标的控制面板上的+/-按钮设置时钟时间 5.设定除霜周期,用带有正在融化的雪花为标记的“+”/“—”键设定 6.输入修块厚度,按下TRIM/SECT(修块/切片)按钮,使右上方的LED亮起,使用控制面板区2中的“+”“—”按钮,设定所需的修块厚度 7.输入切片厚度,按下TRIM/SECT(修块/切片)按钮,使右下方的LED亮起,使用控制面板区2中的“+”“—”按钮,设定所需的切片厚度 8.将手轮锁定在顶部位置,在冷冻切片机外将样品切割至一定大小,选择预冷过的样品托,覆上冷冻包埋剂,然后添加样品并定位 9.轻轻转动手轮检查吸嘴固定是否理想 10.启动修块模式选择修块厚度 11.开启VAC,选择较低的抽吸及别(1或2) 12.用手转动手轮启动修块,或同时按RUN/STOP(运动/停止)和ENABLE(启用)键启动电动切片 13.用毛笔把切片贴到预冷的样品玻片上,然后用手指接触玻片的反面,从而温热切片,取出切片后,向前移动护刀器 14.使用退刀器拆下切片刀或一次性刀片,将切片刀插入刀盒 15.关闭VAC,从修块模式切换到切片模式,选择所需的切片厚度,从等级1开始,开启VAC,如果切片未正确伸展,转动VAC旋钮,以稍小的增量稍稍调高,一旦所需切片抽吸到压板上,立即关闭VAC!将防卷板小心翻折到一边,从该侧取出切片。 16.修块或切片后,松开并解冻样品,浸入固定液中,等待进一步处理 四、维护保养 一级保养 1.用刷子刷去切片废屑,并从机器中清除 2.取下切片废物槽进行清空 3.取下储物架和刷子架进行清洗 4.查看废液瓶的液位

切片机安全操作规程示范文本

切片机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切片机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、电源:保正开关完整无损。工作前开机:连接电 源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关 机:启动设备刹车片→关闭设备电源开关→断开外电源连 接。 二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在 进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、切片机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭紧急 刹车开关。 五、修刀要求,手修时先放下工作台停切单晶,握紧 油石与刀口成一定角度,避免刀刃切割手指。自动修刀时 要定好限位开关,避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工

作人员修刀。 六、取片要求,必须等工作台降到最低限,注意力要集中,工作时严禁与他人交谈,以免切割手指。严禁非工作人员取片。 七、现场地面干净整齐,不得乱放物品。下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。 八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

冻肉切片机操作规程

切片机安全操作规程 为满足车间生产的需要,确保人身安全和设备安全,特对切片机操作做以下规定:注意:只有经过培训合格的人员才能操作本机。 一、开机前的检查 检查刀具是否损坏。关闭气缸护罩和主轴护罩,检查设备螺丝是否松动。 二、设备运转 1、打开切片机电源开关,电源指示灯亮。 2、插上空压机插头,拉起电源启动开关,打开进气口开关,并将空气压力调节到4kg-5kg/cm2,不允许超过5kg/cm2,调整节流阀使推料器到适当的速度。(调节节流阀2可以调节推料速度,调节节流阀1可以调节推料器返回速度) 3、将【工作/停止/清洗】开关旋至【工作】状态,按启动按钮使刀组旋转后,才能按【送料】按钮使气缸动作。 4、将原材料放入工作台,处理好后推入切料仓。 5、启动推送按钮进行切片,送料到位,气缸自动返回。 6、若中途需要停车,请按停止按钮。需要停止送料时,请按返回按钮。下次送料时需再按送料按钮。 7、自动工作时,请按下自动按钮,在工作时每次送料后自动返回到位时开始计时,时间到后开始自动送料。再按一次自动按钮取消自动。(时间继电器的调整:按拨码开关调整时间单位,S(秒)、M(分)、H(小时),再按相应的拨码开关调整时间数值。) 三、清洗 1、每班次生产结束后,按停止按钮,待机器停下来再清理肉渣。

2、清洗时,首先将电源指示灯下面的开关旋至【清理】位置,按推料按钮,推料器可停在终端位置,待料道清理干净,按下返回按钮推料器返回原始位置。 四、注意事项 1、生产过程中员工不可以把手伸入切料仓。 2、生产过程中遇到异常情况应按下紧急停止按钮,并告知维修人员。 3、每班次生产结束后要把刀仓、切料仓、出料仓清洗干净。 4、不使用时应及时把旋钮旋至【停止】,关闭电源。 5、本设备不能切牛皮、带蹄子或骨头的猪皮和有硬骨头的鸡鸭肉,物料切片前应清除杂物,严禁铁质及碎石颗粒等硬物进入机体,以防损坏机器。 编辑:审核:批准:

切片机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A94128 切片机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

切片机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)、操作工培训合格后方可上岗,非操作工严禁操作机器。 (2)开机前必须检查机器运转是否正常,有问题及时处理。 (3)、机器上面不能放置工器具及其它物品。 (4)、切制过程中如发现刀周围有皮筋或其它异常必须停机处理。 (5)、捡肉片时不能用手取刀片周围肉,保证安全。 (6)、严格遵守劳动纪律,工作期间禁止嬉戏、闲聊、窜岗。

(7)、切制完毕后必须停机、停电清洗消毒。(8)、违反以上规定处以10—100 元罚款。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

水切割设备安全操作规程

数控超高压水切割机 安全操作规程 石家庄天诚特种设备有限公司 2010年12月 编制: 审核: 批准: 安全注意事项 1.非本岗位人员禁止进入水切割岗位操作间。 2.严禁将身体任何部位伸入高压水喷出部位。 3.工作时,操作人员必须配戴防护眼镜,穿工作服。 4.严禁带压拆卸紧固液压系统及带压紧固高压管路连接螺纹。 5.操作过程中防止身体及工件碰撞高压水管线。 6.机器运行时,超高压发生器两边不准站人。 7.管路漏水时,先断开电源再处理漏水部位,防止触电。 一、开机准备 1.向油箱注油至油箱液位计上限,拧紧油箱盖。拧开柱塞泵回油口油管给柱塞泵灌油,并反复排气直至灌满为止,拧紧回油管。 2.开启气泵电源,至气泵出口压力≥0.4MPa时,开气枪开关,有气喷出表示供气正常。 3.启动供水加压泵电源,观察水压指示≥0.2MPa,且刀头接杆处有水流出,说明切割供水正常。 二、液压系统调试

1.打开高压发生器侧面电气总开关,工控机电源开关,工控机进入WINDOWS开机界面后,点击水切割软件进入软件控制界面。 2.点动“油泵开关”按钮,检查电机转动方向与油泵体上箭头方向一致。 3.启动油泵电机,将溢流阀的的控制压力调节至低值。 4.将电液换向阀两头的双单向节流阀打开,将磁性开关调至合适位置,增压器处于空运转状态,运行10~20分钟,观察油温及泵头温度无异常,按“油泵开关”按钮关掉油泵,液压系统调试完成。 三、高压发生器系统调试 1.装上能量转化器(宝石),按“油泵开关”按钮开启油泵,按“气阀开关”开启切割刀头高压水开关,按“高压开关”启动高压发生器,切割刀头有高压水喷出。 注意:手动界面下,开机时应先开气阀开关,再开高压开关,否则会造成系统憋压造成危险,关机时先关高压,再关气阀。 2.调节溢流阀旋钮,逐步分段升压。每调高1MPa,保持1-2分钟,调压期间注意检查油路及高压水路有无泄漏,机器有无异常震动及噪音。调至压力表指针在15MPa,摆动幅度≤3MPa时结束调整。 3.电液换向阀的调整:检查液压缸是否有撞击声,如有则判断在哪一侧,哪侧有撞击声则顺时针调节这侧的双单向截流阀,直至撞击声消失。 4.反复开关高压水开关,高压水开关灵敏,则高压发生器系统调试结束。 三、切割操作 1.将钢板吊装至切割平台,调整钢板底边、侧边分别与平台X轴、Y轴平行。2.砂斗装入切割用沙,接上砂管。 3.将DXF图形文件拷贝入工控机。 4.在切割界面调入需切割的图形文件。 5.将切割头移动至图形文件设定之原点,调整好切割头与钢板高度间距,在“手动”

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