陶氏超滤程控步序表及控制说明

陶氏（DOW）超滤程控步序表

超滤系统控制说明

超滤运行/反洗/CEB自控运行步骤表

2、阀门的启、闭延时报警时间由工程公司根据现场确定；

超滤操作手册

一、超滤系统简介 超滤（UF） 超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔不对称结构。过滤过程是一抹两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.03～0.6MPa，筛分孔径从0.005～0.1μm，截流分子量为1000～500000道尔顿左右。 诺芮特超滤膜 我公司选用的是荷兰诺瑞芮特的外置错流管式超滤膜，型号：38CRH-XLT F5385。生化池的渗滤液通过外置管式超滤膜实现泥水分离，直接得到高质量的超滤产水，浓水回流至生化池。 该管式膜以其优异的强度、PVDF裁量的耐污染性和运行维护简便性得到认可，设计通量高达70~100L/(m2?h)，过滤精度可达30nm，8mm的大通道可以将污泥有效截留并且不会造成膜管堵塞。膜的高效截留作用使得生化池内的污泥浓度可高达25g/L，微生物菌群活性及微生物降解效率大大提高，因此废水中的绝大多数难降解有机物得以有效去除，特别适合于垃圾渗滤液等高浓度污水的深度处理。 外置式管式膜生物反应器（简称TMBR）是一种主要针对垃圾渗滤液等高浓度浓水处理的MBR工艺，主要由生化系统和外置式管式超滤膜系统组成。在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立，通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排，其中的生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。 目前垃圾渗沥液处理中采用的外置式膜生化反应器，超滤膜一般均选用错流式管式超滤膜。即循环泵为混合液（污泥）提供一定的流速（3.5-5m/s），使混合液在管式膜中形成紊流状态，避免污泥在膜表面沉积。错流过滤与传统全流过滤不同，传统过滤是将溶液垂直通过过滤介质来除去其中的悬浮固体，所有的液体在通过滤媒后由同一出口流出。此类过滤装置包括袋式过滤器，砂滤等，粗过滤法只能

陶氏反渗透膜型 技术手册 版

陶氏反渗透膜型号技术手册2014最新版 一、造成RO使用寿命缩短的原因 1 反渗透设备的操作不当引起陶氏膜型号性能的损坏 1.1 反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏陶氏反渗透膜 常有两种情况发生: A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。 B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。 1.2 反渗透设备关机时的方法不正确 A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。 B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。 反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。 1.3 反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染 这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。 主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。 1.4 反渗透设备余氯监测不力 如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。

陶氏化学最新版膜元件技术手册

陶氏化学最新版膜元件技术手册 随着水处理行业的不断发展，各种配件也在市场上逐渐问世。水处理设备中膜占据了很重要的位置，因为膜质量好的好坏直接影响设备出水质量，也间接影响了用水及工业生产的质量。 很多人在选膜的时候都不注意陶氏膜型号问题，总是认为通量越大的膜越好，其实不是的，以陶氏反渗透膜为例，陶氏反渗透膜的膜元件为螺旋卷式结构，简称卷式结构。它是由多叶膜袋组成，每一叶膜袋由两片膜正面相背的膜片、置于两片膜片间的产品水流道和放置在膜表面的湍流网格状进水流道组成，该膜袋三边用胶粘剂密封，第四边开口于有孔的产水收集管上。与其它元件结构，如管式、板式和中空纤维式相比，具有水流分布均匀、耐污染程度高、更换费用低、管路简单、易清洗维护保养和设计自由度大等优点，成为目前主要膜元件结构形式。 根据陶氏RO反渗透膜的进水水质选择膜的型号： 进水TDS≤1000ppm可选用超低压膜元件进水 3000ppm≥TDS≥1000ppm可选用抗污染膜元件进水 TDS≥3000ppm可选用苦咸水淡化膜元件 进水TDS≥5000PPM可选用海水淡化膜元件 根据产水量选择膜元件(考虑选择大膜还是小膜)： 一般情况∶产水进水<4T/H的反渗透设备多选用4040膜元件;0.25吨/小时反渗透设备，选择4040的膜为1根，0.5吨/小时的2根，1吨/小时反渗透4根，以此类推。 产水量≥4T/H的反渗透设备多选用8040膜元件。8040膜元件大概为1吨/小时，4吨/小时的反渗透设备就选择4根8040膜元件。 上文所述就是介绍了如何根据用途选择浙江陶氏反渗透膜元件型号，使用者可根据自己的要求与原水水质选择适合自己的膜。

中空超滤膜技术手册资料

中空超滤膜HYDRAcap?技术手册 1. 超滤系统的运行和设计 1.1 技术介绍 HYDRAcap是一种中空纤维超滤膜组件，其平均截留分子量为150,000道尔顿。一个直径 为8.9英寸（225mm）的HYDRAcap组件包含大约12,000条内径为0.8mm 的中空丝,中空丝 的化学成分为聚醚砜，是一种耐有机污染的亲水性材料。过滤方式是由内向外，也就是说原水在 中空丝内部流动，而滤液沿径向向外穿过中空丝。 HYDRAcap超滤膜是专为去除微粒而设计的。水被施压后透过滤膜，微粒则留在中空膜的 内表面。由于膜上的微孔很小，用这种技术可以有效地除去所有悬浮物包括微生物再内。这些污 染物会在膜表面累积，因此，需要周期性地用逆向的水流来清除污染物(即反洗)。 海德能公司提供两种尺寸的HYDRAcap组件。其外径都是大约9英寸，内含12,000根中 空丝。一种组件长为60英寸，另一种长度为40英寸。 由于HYDRAcap有除菌除病毒性能，在处理地表水和井水作为饮用水的项目时十分理想，HYDRAcap已经成功地取得了加利福尼亚州卫生局（DHS）在饮用水方面的认证，此外，HYDRAcap对于去除胶体物质也很有效。同时对于反渗透系统而言，也是一种极好的预处理手 段。 图1 环氧树脂密封中空丝中心管环氧树脂密封 产品水 进水浓水-Schematic Cross Sectional View of HYDRAcap? Membra

1.2 应用简介 HYDRAcap?适用于下列情况： 1.2.1 处理地表水和井水用于饮用(符合地表水处理规定) 1.2.2 反渗透的预处理，如: 高度污浊的地表水 海水 1.2.3 深度处理废水(tertiary)的回收利用 1.3 过滤性能： 目前为止，已经对HYDRAcap用各种各样的水源进行了测试，证实有以下的去除效果： 表1 HYDRAcap?性能 成分去除效果 微粒＞2μm 2.5~3.5 log SDI出水＜4 病原体＞4log * 鞭毛虫(Giardia)＞4log * 隐孢子(Cryptosporidium)＞4log * 浊度出水＜0.1NTU ** TOC去除0~25% 加入凝聚剂后TOC去除率25~50% *：加利福尼亚DHS认证**：测试时给水浊度最高为50NTU 海德能公司认为HYDRAcap组件有许多优点，如： HYDRAcap能抗氧化，并且允许长期处于100ppm浓度的游离氯环境 HYDRAcap是一种超滤膜，可有效去除水中99.99%以上的细菌和病毒。海德能公司目前已经完成了加利福尼亚州卫生局(DHS)的测试，证实HYDRAcap适用于饮用水的处

陶氏超滤解决方案

陶氏超滤解决方案 篇一：20XX版陶氏DOW超滤膜饮水标准介绍 20XX版陶氏DOW超滤膜饮水标准介绍近些年来美国陶氏超滤膜在各领域应用十分广泛，并为水处理行业带来了技术上以及经济上的优势，陶氏8040超滤膜刚刚研制出来时，价格比较昂贵，只能用于血液透析等特殊领域，而随着技术的不断突破，此技术越来越被更多的行业关注运用。 随着全球工业的日趋增长，大多数的水体污染严重，并加剧了水资源紧缺的矛盾。使用传统的自来水处理方法，已不能保证提供品质优良的饮用水，而使用陶氏BW30LE-4040超滤膜过滤不仅省去了自来水厂的处理过程，同时水质完全达到国家生饮水标准，而且超滤膜还具有系统回收率高，设备投入和运行费用低以及对产水量的影响都有的突出表现。影响产水量因素 1、温度对产水量的影响：温度升高水分子的活性增强，粘滞性减小，故产水量增加。反之则产水量减少，因此即使是同一种超滤系统对季节产水量的差异也是很大的。 2、操作压力对产水量的影响：在低压段时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高随着增加，但当压力值超过时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小，主要是由于在高压下陶氏W30-4040T超滤膜被压密而增

大透水阻力所致。 3、进水浊度对产水量的影响：进水浊度越大时，超滤膜的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞 4、流速对产水量的影响：流速的变化对产水量的影响不像温度和压力那样明显，流速太慢容易导致超滤膜堵塞，太快则影响产水量。 因此随着生活水平的提高，人们对生活质量也有了更高的要求，而超滤膜技术的出现能够满足饮用水健康以及口感上的要求。同时超滤膜将在净水行业有很大的发展空间，将带动净水行业的发展。 篇二：1T超滤方案 一、设计依据和说明： 1．原水水质水量：原水为市政自来水,各项指标均符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。 2．出水流量≥1m3/h；二、工艺流程及说明 1．系统工艺流程 原水→砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透装置→紫外灯 2. 本系统工艺的简述 整个系统由砂过滤器和活性炭过滤器、精密过滤器、超滤装置组成。砂过滤器、活性炭过滤器采用手动控制、反渗透装置自动控制。 1）石英砂过滤器滤材有卵石、石英砂，当水由上层流

超滤技术手册-inge

超滤技术手册

目录 1.超滤技术基本原理(UF) (3) 1.1. 工艺 (3) 1.1.1. 死端过滤模式 (4) 1.1.2. 错流过滤模式 (4) 1.1.3. 反向清洗模式清洗 (5) 1.1.4. 正向冲洗模式清洗 (6) 1.2. 化学清洗 (7) 1.3. 隔除能力 (7) 2.滤膜组合系统 (15) 2.1. 滤膜组合技术 (16) 2.1.1. 超滤和絮凝作用 (16) 2.1.2. 超滤和活性碳 (16) 2.1.3. 超滤和纳滤 (17) 2.1.4. 超滤和反渗透 (17) 2.2. 与传统的处理工艺相比较 (17) 3.inge标准：最好的UF 技术 (18) 3.1. 滤膜概念 (19) 3.1.1. 模件示意图 (19) 3.2. Dizzer的隔除能力 (21) 3.2.1. 减少MS2噬菌体 (21) 3.2.2. 减少隐子囊孢子 (21) 3.2.3. 减少混浊度 (22) 3.2.4. 减少SDI (23) 3.2.5. 减少TOC (23) 4.声明 (24) 5.现场帮助和服务 (24)

1超滤技术基本原理 1.1工艺 超滤，它属于滤膜过滤工艺，是一种压力驱动的过滤技术。 基本滤膜过滤工艺的示意图如图1所示。 图1: 基本滤膜过滤工艺示意图 用泵将水压入膜件，由于滤膜的膜压差（TMP）,进水得到过滤。 水中杂质由滤膜剔除（与其细孔尺寸有关），并留在进水中。 当被剔除杂质的浓度（它可以包括分子、原子或离子及胶体） 变得太高时，一部分进水作为浓缩物被定期从系统中去除。 当杂质浓度太高时，胶体开始产生堵塞，或系统可在滤膜上产 生结垢。在滤膜表面产生的沉积层会改变其过滤性质和所需的 过滤压力。

海德能膜产品技术手册

目录 第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能 第二章反渗透及纳滤膜应用技术介绍 第三章反渗透、纳滤基础知识 第四章水化学与水质分析 第五章预处理 第六章反渗透系统设计 第七章反渗透膜的安装及运行 第八章污染与清洗 第九章RO/NF系统故障诊断和排除 第十章海德能公司反渗透膜元件质量保证书 第十一章海德能公司退货程序 (RGA) 第十二章反渗透技术问答 第十三章应用技术文献 第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能 1.1 8英寸膜元件端板新型涡旋切1.2 流式设计 美国海德能公司已于2002年12月12日正式推出针对所有标准的 8 英寸膜元件端板的新型涡旋切流式(以下简称为“切流式”)设计。这一新的密封支撑/防止膜卷突出设计(ATD)提供了更好的端面接触，使水力负荷分布的更加均匀。新的切流式设计保持了海德能公司产品多孔端板的特点，该端板可以保护膜元件免受因较大颗粒撞击而造成的损坏。 这一特殊的涡旋式图案设计使得穿过膜元件表面的水具有均匀的分布，并可以平衡膜元件外部和中心管的压力。新的切流式可以很容易地由其象牙色和涡旋式结构辨认，而不同于以前的灰色和直线式。同时，我们还将介绍新型内连接管，它即适用于新型切流式膜元件，也适用于传统的海德能膜元件。新型内连接管具有很多好处，在负载和操作过程中不会脱离。新型切流式膜元件完全与工业市场中众多其它的膜元件相兼容。海德能公司正致力于膜元件内部密封方法的研究，以提供压力容器中膜元件之间密封连接的最大保证。目前正使用的非切流式膜元件设计可以允许内部和外部的密封。 海德能公司在持续不断地为我们的用户研究和开发创新的、改进性的产品。新切流设计在保持水通量和脱盐率的一致性及可靠性的基础上提供了附加的益处。海德能公司正在以改进的设计模式，在无附加成本的情况下，一同既往地生产高质量的膜产品。 技术说明 —新型切流式膜元件需使用内连接管 —每支新型切流式膜元件的包装中均装备一支内连接管 — SWC 系列内连接管部件号码不同于其它苦咸水反渗透膜产品的内连接管部件号码 —新切流式膜元件不能使用外连接管和外连接型端板接头 —新型内连接管同时适用于新型切流式和传统膜元件 —新切流式设计膜元件与市售的大多数公司的膜元件的连接管和端板接头完全兼容 —标准中心管内径为1.125英寸，经压力容器制造商验证，端板接头可满足其要求 —在新型内连接管上的O型圈(其型号为PARKER#2-119)可能不同于其他制造商的产品 —对于目前采用外连接型端板接头的系统，需要从压力容器制造商处订购新的端板接头 —当传统膜元件被新型切流式膜元件取代时，每一压力容器需要两个端板接头

格兰特超滤膜技术手册

SV 超滤操作手册

1.SV超滤膜组件设计和维护 1.1 SV超滤膜组件基本技术说明 SV系列超滤膜组件是一种中空纤维内压式超滤膜组件，超滤膜中空丝内径为1.0mm或1.2mm，超滤膜平均截留分子量为80,000道尔顿。超滤膜的材料为改性PVC，经过改性后的PVC具有亲水性好、耐有机污染、耐酸碱等特点。超滤膜组件的端头采用环氧树脂浇铸的方法封装。 SV系列超滤膜可用于除去水中的悬浮微粒、胶体、微生物等。在水压的作用下水分子及小分子物质等透过超滤膜，水中的悬浮微粒、胶体、微生物等则被截留在超滤膜的内表面。由于超滤膜上的微孔很小，可以有效除去各种水中悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物等，这些截留物质可能会在膜的内表面集聚，所以需要对超滤膜组件进行定期的反冲洗和加药清洗。 为满足各种不同用户及不同水处理吨位的需要，现提供直径为10英寸、6英寸和4英寸多种规格的膜组件。10英寸膜组件长度是60英寸，6英寸和4英寸的均是50英寸。直径为10英寸、6英寸的膜组件，外壳采用了耐压耐腐蚀的PVC；4英寸直径的膜组件则采用了不锈钢承压外壳，采用可插入式滤芯，在更换滤芯时无需更换不锈钢外壳，节省了换膜成本。 SV系列超滤膜的优异性能使超滤膜组件可以应用于地表水、井水和海水的除菌、除病毒、除胶体和悬浮颗粒。SV超滤膜组件在工业用水处理系统中，可以用于RO系统的预处理和工业循环用水或污水处理中的阶段处理等项目中。 1.2 SV超滤膜组件应用范围 SV超滤膜组已在下列情况得到了广泛的应用： 1．反渗透的预处理，原水包括海水、地表水、井水等。 2．城市、乡镇、农村供水处理。 3．冷凝水回用，食品、饮料加工用水。 4．制药用水除热源。 5．处理地表水和井水用于饮用。 6．深度处理废水进行回收利用。 7．白酒的除浊，果酒、葡萄酒、黄酒的除菌、除浊。 8．应用于食品、发酵、乳业中的浓缩处理。 1.3 SV工业超滤膜组件技术性能参数 最新的SV超滤膜组件采用了高技术生产的PVC合金超滤膜，它具备如下优点：

陶氏反渗透和纳滤膜技术手册2016版

陶氏FILMTEC反渗透和纳滤膜技术手册2016版

总目录 第1 部分公司简介 1-1 陶氏化学公司概况 (1) 1-2 陶氏化学水处理事业部简介 (2) 1-3 陶氏全资子公司美国FilmTec 公司简介 (4) 第2 部分陶氏FILMTEC TM 产品特点和性能规范 2-1 陶氏FILMTEC?膜片介绍 (5) 2-2 陶氏FILMTEC?膜元件简介 (8) 2-3 陶氏FILMTEC?系列产品命名一览表 (10) 2-4 陶氏FILMT EC?反渗透和纳滤膜元件选型 2-4.1 陶氏FILMTEC?膜元件的用途 (11) 2-4.2 陶氏FILMTEC?系列反渗透元件根据进水含盐量的选型指南 (11) 2-4.3 陶氏FILMTEC?系列商用反渗透元件选型指南 (12) 2-4.4 陶氏FILMTEC?八英寸系列苦咸水反渗透元件选型指南 (12) 2-4.5 陶氏FILMTEC?八英寸系列海水反渗透元件选型指南 (13) 2-4.6 陶氏FILMTEC?八英寸系列纳滤元件选型指南 (13) 2-4.7 陶氏FILMTEC?系列船用海水反渗透元件选型指南 (14) 2-4.8 陶氏FILMTEC?小型反渗透元件尺寸选择考虑 (14) 2-4.9 选用反渗透和纳滤设备时需要考虑些什么？ (15) 2-4.10 陶氏FilmTec 的解决方案–应该认真考虑的膜元件特性 (19) 2-4.11 陶氏FilmTec 的解决方案–膜元件不作氧化性后处理 (21) 2-4.12 陶氏FilmTec 的解决方案–选用高有效面积膜元件降低投资和运行费用 (23) 2-4.13 陶氏苦咸水系列产品概