麦克维尔PFS安装维护手册

安装

注：安装和维修必须由受过专业培训，熟悉当地标准和规则并对制冷设备有实际经验的专业人员操作。

到货验收：

当设备到达后，按照提货清单仔细检查所有的项目是否齐全，零部件在运输过程中是否损坏。若有损坏通知运输商并书面提出赔偿要求。在机组安装之前，必须检查当地所用电源电压，频率等是否适合本机组，到货验收合格后发生的任何损伤，麦克维尔将不承担赔偿责任。

起吊

机组安装在防滑枕木上以避免机组发生突发损伤并可用于简单的起吊和移动，在机组定位以前尽可能不要取下枕木，且移动和起吊机组时最好带有枕木。

机组起吊时，必须用缆绳或者链子缚紧在蒸发器和冷凝器起吊孔上起吊。起吊时必须保护控制柜和机组其它部分不受损伤。

水管

1机组进出水口必须安装截止阀便于系统能完成常规维修。

2建议在冷凝器和蒸发器进出水处安装温度计和压力表，便于常规检查和维修机组。

3建议在水泵进水口安装过滤网，避免杂质进入冷凝器和蒸发器。

4在机组和管道连接之前预先检查管路的密封性。

5建议与机组相连的管道安装减振装置，避免将机组振动传递到管路上。

6建议安装符合要求的流动检测装置，如靶式流量计，水压差控制器，并且将它们与机组控制相连。

7由机组来控制冷却水泵，冷冻水泵以及冷却塔风扇的开启和停止，以期获得最好的节能效果和可靠性。

机组启动与停机

机组检查

机组启动前需要作以下检查：

A水路部分

A1检查所有的水系统管路，确认蒸发器和冷凝器水路联结无误并且水流方向正确。

A2检查冷却水进水温度传感器和冷冻水出水温度传感器安装位置是否正确，接头是否牢固，温度显示值是否正确。如果不对，请在TP7控制屏中的“机组设置”

项上进行校正。

A3打开所有水阀，开启水泵，检查连接水法兰是否有泄漏，排出冷凝器和蒸发器中的空气。

A4检测蒸发器和冷凝器水侧阻力损失，检查水流开关或水压差控制器是否动作正确。

B电路部分

B1断开主断路器，检查电柜的进线是否安全牢固。

B2检查供给机组的电源，其电压波动范围应不超过压缩机铭牌所示额定电压的10%，且相电压不平衡不超过2%。

B3检查是否有足够的供电容量，以满足机组的启动和满载运行。

B4确认所有的电缆和保险具有与机组运行相匹配的合适规格，并根据相关电控图纸完成所有的联锁控制线路，包括远程，冷冻泵和冷却泵以及冷却塔风扇。

B5闭合主电源开关和控制电路上的小空开和急停开关，使控制屏上电，电加热器投入工作。

C机组部分

C1确认油分中油的温度不低于40℃。

C2检查所有的阀门是否打开，包括供液截止阀，供油截止阀，蒸发器回油截止阀，浮球阀进液阀，平衡阀和导阀出液球阀。

机组首次启动

所有McQuay机组发运前在工厂经过检验并试车，当机组到达现场后，机组首次启动和调试必须由经过工厂培训的技术人员进行，否则工厂将不承担任何因此引起的责任。

1机组第一次启动前要求进行压缩机测试，在操作页中选择“测试有效”，然后作压缩机3秒和12秒动作测试。

观察内容：

通过观察高低压差的变化判断压缩机的旋向是否正确。如果压差没有增加，表明压缩机接线有误，需重接。

检查压缩机启动Y-Δ转换是否正确。

检查压缩机有无异常声响。

检查没有问题后控制屏重新上电。

2检查机组设置中的各个项目是否满足实际要求，当在操作页中选择“本地有效”，设定好蒸发器出水温度，如果水泵未联锁控制,请先确认冷凝水泵和冷冻水泵确实启动后，再按下机组总开关和压缩机启动开关。

机组日常启动和停止

机组控制面板上有四个开关，从左至右分别是机组总开关和1#，2#，3#压缩机启停开关。按下机组总开关，冷冻水泵开始运行。按下压缩机启停开关，对应的压缩机才能启动。机组有三种运行模式供用户选择，三种模式分别对应机组操作页中的“本地有效”、“时间表有效”和“远程有效”，用户可根据实际需要在控制菜单中选取。一旦选取其中一种运行方式，另外两种方式就被禁止。

启动：

1．选择机组运行模式。

2．设置蒸发器出水温度。

如果选择“本地有效”，只要水温满足启动温差条件，机组就会自动启动。如果选择“时间表有效”，则需同时满足运行时间和启动温差条件，机组才会自动启动。如果选择“远程有效”，则当接受到远程启动信号并满足启动温差条件后，机组才会启动。

停机：

无论机组运行在何种运行模式，断开压缩机启停开关或机组总开关，压缩机都会自动减载停机。如果“选择时间表”有效，则当停机时间一到，机组也会自动停机直到下一个启动时间。如果选择“远程有效”，则当接收到远程停止信号，机组也会停止运行。

低环境温度下运行

用于PFS冷水机组的冷凝器进水温度最好在24℃～35℃之间。过高的进水温度使得机组制冷量降低,压缩机功耗加大。过低的进水温度将使得压缩机油压较低，给压缩机增载带来困难,使压缩机有可能不能够增载到100%，长期在低油压差情况下

运行，还会降低压缩机运行寿命。如果用户要求在环境温度很低的情况下也必须开机的话，那么请采取必要措施来提高运行时的冷凝压力，有以下几种冷却水控制方式供用户选择。

1．冷却塔风扇控制。采用变频器调节冷却塔风扇转速,或采用三级或三级以上冷却塔风扇是控制冷却水温度的有效方法。多级风扇控制为机组标准选项，用户可以通过“机组设置”自行更改每一级风扇开启和关闭的温度设定值。

2．冷却塔旁通调节阀控制。通过自动或手动旁通调节阀来控制进入冷却塔的水量，保证冷却塔之后混合水的温度。

3．冷却水流量调节。冷却水进水温度不变，通过改变流经冷凝器的冷却水流量来控制机组的冷凝温度。

如果冷凝器进水温度低于20℃，在机组启动时按以下要求操作：

1．进入设置页，将机组油压差予报警设为150 kPa，报警值设为100kPa。

2．将控制模式设为自动启动或在手操选项中选择快速启动，这样能够将三台压缩机同时投入运行，加大油压差。

3．在冷却水温较低的情况下，应尽量避免在过高的能量下长期运行而损害压缩机，不宜采用手动增载的方式强行增载而应将机组设置为自动运行，在自动运行控制程序中，当油压差不满足增载要求时，压缩机将被限载到80%左右。

如果冷却水进水温度过低（低于15℃），机组有可能因为油压差报警而启动失败。需要在此温度下运行的客户，我们建议在冷却水进出水接管上安装冷却水旁通阀，在必要时减少冷却水流量来提高冷凝压力。

日常维护

为保证机组运行时处在最佳状态，请定期检查以下项目，必要时进行调整，对于压力和温度显示的误差可在机组设置页中进行校正。为了更好的了解机器运行情况，分析可能出现的问题，请作好运行和日常检查记录。

紧急停机

红色的按钮是急停开关，当机组出现故障时按下此按钮，机组将立即停止运转。长期停机

1关闭供液阀，运行机组直到低压报警停机。

2断开机组电源，断开控制电路上的小空开，按下红色急停开关。

机组维护

1当油过滤器压降超过100kPa时，需更换油过滤器。

2定期检查压力传感器和温度变送器的准确度，它们直接关系到机组是否能够稳定运行。如有偏差，可在机组控制器设置中校正。

3当发现滞后的压缩机不能启动时，应检查超前的压缩机能量是否能够手动增载到达100%（400kPa以上油压差）。如果不能够增载到100%，请在设置页中根据能量实时值调整压缩机能量上下限设定值。

常见故障分析

电气控制柜

注意：在维护，检修电气之前一定要使整个电控箱断电。

在维护电控箱前必须先熟悉电路图，了解冷水机组的运行原理。电气元件不须专门维护，只需每月适当拧紧线接头。

警告

如果不按要求接线，质量保证书将失效。保险断开或保护器跳开表明短路或过载。在更换保险或重新启动压缩机前，必须查明故障并修理。该控制箱应由有经验的电气工程师维修。任意改动控制柜线路而导致设备损坏，责任由用户承担。

清除水垢

机组换热管表面结垢会导致热交换效率的下降，减低机组制冷量，增加压缩机的功耗。因此机组最好使用软化水并定期对换热管进行清洗。

在清洗前，应事先作好准备工作，把所需要修理的设备与管路系统隔断。用化学清洗后要注意要用大量的水对换热管内的残存药液进行稀释，直到PH值恢复到6-8。

TP7控制屏操作手册

TP7主画面布置如下：

此画面提供六个快捷按钮，通过以上按钮可查看机组的运行状态及更改设置。

一状态页

按“状态页”将显示如下画面：

此页将显示出水温度及出水温度设定值，各压缩机的运行能量，当前温差显示蒸发器出水温度与设定温度的差值

增亮：按此按钮增加屏幕亮度

减亮：按此按钮减小屏幕亮度

存亮：保存设置的屏幕亮度

返回：按此按钮将返回主画面（注：所有的返回按钮均指返回到主画面，以后不再说明）

下页：按此按钮后将显示如下：

此页将显示运行小时及启动次数，机头能量显示范围从0-100%；运行小时最大显示为五位整数加一位小数，超过最大数值后循环显示

下页：按此按钮后将显示如下

此页显示冷冻泵、冷却泵及冷却塔的运行积时和启动次数。

下页：按此按钮后将显示如下

此页在两台机组联控时显示本地参数和另一台机组的参数，包括出水温度、设定温度、启动温差、停机温差。

下页：按此按钮后将显示如下

在使用两台机组且两台机组已正确联线，将正确显示本机在网络中的各种状况

下页：按此按钮后将显示如下

在使用两台机组且两台机组已正确联线，将正确显示另一机组在网络中的各种状况二操作页

在主画面中按“操作页”显示如下画面：