发酵工艺重点知识
绪论
发酵：广义——通过微生物的培养使某种特定代谢产物或菌体本身大量积累的过程。
狭义——厌氧微生物或兼性厌氧微生物在无氧条件下进行能量代谢并获得能量的一种方式。
发酵食品：是指经过微生物（细菌、酵母和霉菌）或酶的作用，使加工原料发生一系列生物化学变化及物理变化而制成的具有独特风味和特有风格的食品。（酒：酵母，酸奶：乳酸菌，醋：醋酸菌等）
功用：与普通食品相比，发酵食品作用：
（1）保留原来食物中的活性成分，分解某些对人体不利的因子。
（2）提高食物营养素的利用程度。（3）VB12较为丰富。（4）脂肪含量较低。（5）有一定的保健作用。
发酵工业：指利用生物的生命活动产生的酶，将无机或有机原料进行酶加工，获得产品的工业。（产品包括食品、保健品
药品、生物制品等。）
与化学工业相比，食品发酵与酿造的特点：
安全简单原料广泛反应专一代谢多样易受污染菌种选育
菌种选育、保藏与复壮
微生物杂交育种含义、使用的培养基、方法
含义：两个基因型不同的菌株通过吻合（接合）使遗传物质重新组合，从中分离和筛选具有新性状的菌株。
杂交育种目的：（1）使不同菌株的遗传物质进行交换和重新组合，从而改变原有菌株的遗传物质基础，获得杂种菌株（重组体）。（2）把不同菌株的优良性状汇集重组体菌株中，提高产量和质量，甚至改变菌种特性，获得新的品种。（3）获得的重组体对诱变剂的敏感性得以提高和恢复，以便重新使用诱变方法进行选育。
在杂交育种中通常使用的培养基（1）完全培养基(CM)：含有糖类、多种氨基酸、维生素及核酸碱基及无机盐等比较完全的营养基质，野生型和营养缺陷型菌株均可生长。(2) 基本培养基(MM)：只含纯的碳源、无机氮和无机盐类，不含有氨基酸、维生素、核苷酸等有机营养物，营养缺陷型菌株不能在其上生长，只允许野生型生长。(3) 有限培养基(LM)：在基本培养基或蒸馏水中含有10％一20％完全培养基成分。(4) 补充培养基(SM) (鉴别培养基)：在基本培养基中加入己知成分的氨基酸、维生素等，通常用作鉴别分离子。
杂交育种的方法细菌杂交放线菌的杂交霉菌的杂交
营养缺陷型菌株筛选方法、检出方法
营养缺陷型的筛选青霉素法菌丝过滤法差别杀菌法饥饿法
营养缺陷型的检出夹层培养法限量补充法逐个检出法影印平板法
检定(生长谱法) 1）制备基本培养基；2）加充分洗涤菌悬液；3）加待测营养物；4）观察生长。
原生质体融合育种含义及育种中出现的问题及解决办法
含义：通过人为方法,使遗传性状不同的两个细胞的原生质体融合,继而遗传重组,借以获得兼有双亲性状,遗传性稳定的融合子的过程。
基因重组育种步骤
工业菌种保藏的方法有哪些？
1.低温保藏法
2.低温定期移植法
3.石蜡油低温保藏法
4.干燥保藏法
5.甘油管保藏法
6.真空冷冻干燥法
7.液氮超低温保存
菌种复壮措施 1.菌种的提纯从已衰退的菌种中，通过分离纯化，将尚未退化的个体分离出来，以恢复和建立具有原来生产性状的群体，继续供科研及生产使用。
2.通过寄主体进行复壮用菌种感染菜青虫幼虫等，然后从致死的虫体上重新分离，经过几次重复感染与分离，就可以逐步恢复和提高毒力。
3.淘汰已衰退的个体通过物理、化学的方法处理菌体(或孢子)，使大部分死亡(80%以上)，存活的菌多为生长健壮者，可从中选出优良菌种。
反馈抑制的类型：直线式代谢途径中的反馈抑制分支代谢途径中的反馈抑制
同工酶调节协同反馈抑制合作反馈抑制累积反馈抑制顺序反馈抑制
代谢控制在工业发酵中的应用包括哪几个方面？
应用营养缺陷型菌株解除反馈调节应用抗反馈调节的突变株解除反馈调节利用基因重组技术筛选新菌种
进一步了解操纵子学说
酶合成调节的机制：操纵子学说
操纵子由启动基因、操纵基因和结构基因组成。
诱导型操纵子：效应物存在导致基因表达。
阻遏型操纵子：效应物存在导致基因表达的关闭。
操纵子学说概述：Jacob－Monod模型
操纵子（operon）：是基因表达和控制的一个完整单元，其中包括结构基因，调节基因，操作子和启动子。
①结构基因(structural genes)：是决定某一多肽的DNA 模板，可根据其上的碱基顺序转录出相应的mRNA，然后再可通过核糖体转译出相应的酶;（编码蛋白质的DNA序列）②启动子(promoter)：能被RNA聚合酶所识别的碱基顺序，是RNA聚合酶的结合部位③操纵子（operator）：位于启动基因和结构基因之间的一段碱基顺序，是阻遏蛋白的结合位点，能通过与阻遏物相结合来决定结构基因的转录是否能进行；
④调节基因（regulator gene）：用于编码组成型调节蛋白的
基因，一般远离操纵子,但在原核生物中,可以位于操纵子旁边,编码调节蛋白。
和转录起点；（在许多情况下还包括促进这一过程的调节蛋白结合位点。）
发酵与酿造工程学基础及主要设备
—、原料处理设备
（一）原料粉碎设备1.锤式粉碎机2.辊式粉碎机
（二）原料输送设备1.气流输送2.机械输送
二、固体发酵设备：曲盘、帘子、厚层通风制曲设备
三、机械搅拌通风发酵罐(生物反应器）
四、空气净化系统
五、培养基灭菌系统
六、产物分离与提取设备
机械搅拌通风发酵罐(生物反应器）
生产车间种子制备应注意哪三个问题？
1.种子罐级数的确定2
2.接种龄
3.接种量(p69)
目前发酵工艺方法有哪些？
按照发酵中对氧气的需求：好氧发酵和厌氧发酵
按照生产情况：连续式、批量式和半连续式发酵
发酵液预处理的目的和方法。
目的：改变发酵液的物理性质，促进从发酵液中分离固形物的速度，实现工业规模的过滤；尽可能使产物转入便于以后处理的相中；去除发酵液中部分杂质，以利于后续各步操作。
处理方法：完全决定于可分离物质的性质。如对PH和对热的稳定性、是蛋白质还是非蛋白质的本性、分子量大小等。掌握发酵工艺的影响因素及控制措施温度对发酵的影响及其控制培育耐高温的微生物菌种。安装热交换设备，例如采用夹套、排管或蛇管进行调温，冬季发酵时空气还需进行加热。综合考虑，通过大量的生产实践确实掌握发酵的规律。近年来利用计算机模拟最佳的发酵条件。
溶解氧浓度对发酵的影响及监控发酵器设计上：搅拌器。工艺控制上：多采用改变通气量、搅拌速度和培养液的黏度。
pH对发酵的影响及其控制(1)调节培养基的原始pH，或加入缓冲溶液(如磷酸盐)制成缓冲能力强、PH变化不大的培养基。(2)选用不同代谢速度碳源和氮源种类和比例。(3)在发酵过程中加入弱酸或弱碱进行pH调节、进而合理地控制发酵过程，也可通过调整通风量来控制PH。（4）应急措施
二氧化碳对发酵的影响及控制通气搅拌：增加溶解氧，排出CO2.
碱中和：针对碳酸引起PH下降问题，但不能用CaCO3
基质浓度对发酵的影响及补料控制碳源：种类：速效、迟效、混合碳源。浓度：适当。过于丰富或者不足都是不利的。控制：中间补料。氮源：种类：速效、迟效氮源。控制：补充无极氮：氨水、尿素。补充有机氮：酵母粉、玉米浆磷酸盐：磷是核酸的成分之一，是微生物生长必需的元素，也是合成代谢产物所必需的，但不同微生物生长和代谢需要浓度相差较大控制：中间补料，少量多次，可避免中间补料对发酵造成抑制或阻遏
发酵过程泡沫产生的原因及消泡方法。
产生原因由外界引进的气流被机械地分散形成发酵过程中产生的气体聚集形成的发酵泡沫培养基的物理化学性质对于泡沫的形成及多少有—定影响。（蛋白质原料、葡萄糖、糊精）细菌本身有稳定泡沫的作用。特别是当感染杂菌和噬菌体时，泡沫特别多，发酵条件不当，菌体自溶时泡沫也会增多
泡沫消除方法物理消泡利用改变温度等方法，使泡沫强度或弹性降低，从而使泡沫破裂。应用较少机械消泡靠机械力打碎泡沫或改变压力，促使气泡破裂化学消泡使用化学消泡剂进行消泡的方法。发酵工业上常用的消泡剂主要有四类。
发酵动力学的意义
发酵过程设计。
利用电子计算机，模拟最优化的工艺流程和发酵工艺参数，从而使生产控制达到最优化。
为试验工厂数据的放大、为分批发酵过渡到连续发酵提供理论依据。
什么是分批发酵？
所谓分批发酵，是指在灭菌后的培养基中，接种以某种活的生产菌，而不再向发酵液加入或移出任何物质(如果是需氧微生物，则需不断供入氧气)的培养方式。
分批发酵有哪些特点？
微生物所处的环境是不断变化的可进行少量多品种的发酵生产发生杂菌污染能够很容易终止操作. 当运转条件发生变化或需要生产新产品时，易改变处理对策对原料组成要求较粗放
在连续培养处于稳定状态时会出现什么样的现象？为什么？
连续发酵技术也存在一些问题，其中最主要的是菌种的稳定性问题：杂菌污染生产菌株突变在分批培养中，任何能在发酵培养液中生长的污染物将存活和开始积累，但在连续培养中污染物能否生长取决于它在培养环境中的竞争能力。
因此用连续培养技术可选择性地积累一种能有效使用限制性养分的菌种。微生物在复制过程中难免会出现差错引起突变，一旦在连续培养系统中的生产菌细胞群体中的某一个细胞发生了突变，而且突变的结果使这一细胞获得在给定条件下高速生长的能力，那么它就有可能像杂菌一样，取代系统中原来的生产菌株，而使连续发酵过程失败。
酒精发酵
酒精的种类
国家标准规定按产品质量或性质来分：（1）高纯度酒精：不低于96.2％（容量），严格中性没有杂味的酒精，专供国防工业、电子工业与化学试剂用。（2）精馏酒精：不低于95.5％（容量），纯度试验合格，杂质含量少，供国防工业和化学工业用。（3）工业酒精：达到95％（容量），无其他要求，主要用于油漆搅拌合成橡胶工业生产或作燃料使用。（4）医药酒精：不低于95％（容量），杂质含量较少，主要用于医药，也可用于饮料酒的配制。
按产品系列（BG384-81）分为：优级、一级、二级、三级和四级。其中一、二级相当于高纯度酒精及普通精馏酒精。三级相当于医药酒精，四级相当于工业酒精
生产使用的原料：淀粉质原料发酵酒精糖蜜原料发酵酒精亚硫酸盐纸浆废液发酵生产酒精
按生产的方法来分：发酵法酒精合成法酒精
酒精生产用原料及生产用微生物有哪些？
淀粉质原料淀粉质原料是生产酒精的主要原料薯类原料薯类原料包括甘薯、木薯和马铃薯等谷物原料(粮食原料) 包括玉米、小麦、高粱、大米等糖质原料常用的糖质原料有糖蜜、甘蔗、甜菜和甜高粱等纤维质原料纤维类物质是自然界中的可再生资源其他原料主要指亚硫酸盐纸浆废液、甘薯和马铃薯淀粉渣、各种野生植物和乳清等
糖化菌：曲霉、根霉和毛霉国外：拟酵母类真菌生产糖化曲
酒精发酵微生物：酒精酵母：俗称酒母。细菌：如森奈假单胞菌和嗜糖假单胞菌总状毛霉：深层培养时也产生乙醇。掌握淀粉质原料酒精发酵工艺。
发酵阶段：前发酵期、主发酵期和后发酵期
前发酵期：一般为前10h左右。发酵作用不强，酒精和二氧化碳产生得少，糖分消耗得比较慢，发酵醪表面显得比较平静。前发酵期一般控制发酵温度不超过30℃。
主发酵期：前发酵期之后的12h左右。酵母细胞已大量形成，每毫升醪液中酵母数可达1亿以上。酵母菌基本上停止繁殖而主要进行乙醇发酵作用。糖分迅速下降，酒精量逐渐增多，醪液中产生大量的二氧化碳，有很强的二氧化碳泡沫响声。温度控制在30～34℃
后发酵期阶段：发酵作用弱，产生热量少，发酵醪温度逐渐下降，应控制发酵温度在30～32℃。后发酵一般需要约40h 完成。
总发酵时间一般控制60～72h。一般工艺工厂糖化醪浓度为16～18Bx，发酵成熟醪的乙醇含量为6%～10%(V/V)
酿酒
1.白酒定义及分类
它是以曲类、酒母等为糖化发酵剂，利用粮谷或代用原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、贮存、勾兑调制而成的蒸馏酒。
⑴按使用的主要原料：粮食酒。如：高粱酒、玉米酒、大米酒等。②瓜干酒（有的地区称红薯酒、白薯酒）。③代用原料酒。如：粉渣酒、豆腐渣酒、高粱糠酒、米糠酒等
⑵按生产工艺：①固态法白酒。②液态法白酒。③调香白酒。④串香白酒。
⑶按糖化发酵剂：①大曲白酒。②小曲白酒。③麸曲酒。
⑷按香型：①浓香型（亦称泸香型、五粮液香型和窖香型）白酒。②清香型（亦称汾香型、醇香型）白酒。③酱香型（亦称茅香型）白酒。④米香型（小曲米香型）白酒。⑤其他香型（亦称兼香型、复香型、混合香型）白酒。
⑸按产品档次：①高档酒。是用料好、工艺精湛、发酵期和贮存期较长、售价较高的酒，如：名酒类和特曲、特窖、陈曲、陈窖、陈酿、老窖、佳酿等。②中档酒。工艺较为复杂、发酵期和贮存期稍长、售价中等的白酒，如：大曲酒、
杂粮酒等。③低档酒。亦称大路货，如；瓜干酒、串香酒、调香酒、粮香酒和广大农村销售的散装白酒等。
⑹按酒精含量：①高度酒（主要指60°左右的酒）。②中度酒（一般指降40－50°左右的酒）。
③低度酒（一般指39°以下的白酒）
2.白酒中有哪些有害物质？卫生部们对此有何规定？
1.农药残留:农药666≤0.3毫克/Kg粮食，滴滴涕≤0.2毫克/Kg粮食。
2.甲醇。含甲醇≤0.04克/100ml谷类酒；甲醇≤0.12克/100ml薯干及代用原料酒。
3.醛类。甲醛的毒性最大，饮含量10克的甲醛即可使人致死。乙醛和糠醛酒瘾。
4.杂醇油:≤0.15克/ml。头痛、头晕。喝酒上头。
5.铅:≤1毫克/L白酒。
3.目前白酒主要生产工艺方法有哪三类？
固态法：大曲酒、小曲酒、麸曲酒液态法固液结合法
4.高温曲生产工艺
5.浓香型白酒生产工艺
①原料及其处理
主要原料：优质糯种高梁：粉碎
新鲜稻壳：用作填充剂和疏松剂，要求清蒸20一30min
大曲：使用前磨成细粉
水：优质
②配料、拌和：配料以甑容、窑容为依据，同时根据季节变化适当进行调整。
③蒸酒蒸粮
拌料后约经lh的润湿作用，然后边进汽边装甑。
蒸酒温度：25℃左右(不超过30℃)，流酒时间(从流酒到摘酒)：15—20min；截去酒头约0.5kg；酒尾一般接40一50kg。先后流出的各种质量的酒分开接取、分质储存。
60—70min
④打量水、撤曲85℃以上热水
每100kg粮粉打量水80－90kg，使粮糟入窑水分53％一57％的要求。
经打量水的醅摊晾后，加入大曲粉。每100kg粮糟下曲18—22g，每甑红糟下曲6－7.5Kg，随气温冷热有所增减。下曲量过多过少不合适。
⑤入窑发酵
?发酵技术：回酒发酵、“双轮底”发酵技术
?发酵阶段温度变化：呈有规律性进行，即前缓、中挺、后缓落。沪州曲酒窖内温度变化曲线。
?发酵周期：传统：40－50d，
目前：60d、70-90d
泸州曲酒厂：60d
⑥储酒与勾兑
?储酒：刚蒸馏出来的酒只能算半成品，具有辛辣味和冲味，必须经过一定时间的储存，在生产工艺上称此为白酒的“老熟”或“陈酿”。名酒规定储存期一般为3年，一般大曲酒也应储存半年以上。
?勾兑：成品酒在出厂前还须经过精心勾兑，即选定一种基础酒(称为酒基)，加入一定的“特制调味酒”，主要是调节酒中的醇、香、甜、回味等各突出点，使之全面统一，以达到产品的质量标准
6.小曲分类、小曲中的主要微生物有哪些？
主要原料粮曲(全部为米粉) 糠曲(全部或多量为米糠)
是否添加中草药药小曲无药白曲
用途甜酒曲白酒曲
形状酒曲丸、酒曲饼及散曲
产地四川耶睐曲、汕头糠曲、桂林酒曲丸、厦门白曲、绍兴酒药
小曲中的主要微生物：
纯种培养制成的小曲中主要微生物是根霉和酵母。
自然培养的小曲微生物种类比较复杂，主要有霉菌、酵母菌和细菌三大类群。
7.生产低度白酒引起浑浊现象的原因及解决方法？
原因：白酒(特别是固态法白酒)加水降度后立即产生乳白色浑浊，失去酒基原来的透明度。据测定，白色浑浊物主要是棕榈酸乙酯，油酸乙酯和亚油酸乙酯，这三种酯都溶于酒精而不溶于水，因此当白酒酒度降低后，这三种酯因溶解度降低而析出。
解决方法1）冷冻过滤法（2）吸附法（3）离子法（4）膜过滤法（5）絮凝法（6）增溶法
黄酒含义、分类
黄酒是以大米、黍米、黑米、玉米、小麦或高粱为原料，经蒸料，拌以麦曲、米曲或酒药，进行糖化和发酵制成的各类低酒度（15％）酿造酒
分类（1）含糖量在10%以上的甜黄酒类，如香雪酒；（2）含糖量在5%～10%的半甜黄酒类，如善酿酒（3）含糖量低于5%的干黄酒类，如加饭酒和普通黄酒
黄酒生产中选米原则
淀粉含量高，蛋白质、脂肪含量少，产酒多、酒气香、杂味少、酒质稳定；
淀粉颗粒中支链淀粉比例高，以利于蒸煮糊化及糖化发酵，产酒多，糟粕少，酒液中残留的低聚糖较多，口味醇厚。米粒大，饱满整齐，碎米少；精白度高；米质纯，糠秕等杂质少。
应尽量使用新米，陈米对酒的质量有不利影响
何为蒸米？蒸米的作用？
在洁净的陶缸里装好清水，将米倾入，水量超过米面5-6cm为好，浸渍时间根据气温不同控制在42-48h .然后捞出冲洗，沥净浆水，常压蒸煮。要求饭粒松软，熟而不糊，内无白心。
目的：是使淀粉糊化，同时起到杀菌的作用。
要求:米饭“外硬内软、内无生心、疏松不糊、透而不烂、均匀一致”。
淋饭酒母生产工艺
(1)配料：
每缸投料米量为基准：100Kg或250Kg，麦曲15-18%；酒药：0.15-0.2%
饭水总重量为原料米的300%
(2)浸米、蒸饭、淋水
水量超过米面5-6cm，42—48h。常压蒸煮，饭粒松软，熟而不糊，内无白心。蒸饭完毕对热饭进行淋水，迅速降低饭温达到落缸要求，淋后饭温一般要求在31℃左右。
(3)落缸搭窝：
沸水和石灰水泡洗，用时再用沸水泡缸，消毒灭菌，加入米饭和酒药粉末成v形或U形的凹圆窝27-30℃（冬32 ℃）。
(4)糖化、加曲冲缸：
36-48h，糖液满至酿窝的4/5高度，糖液浓度35°Be′还原糖为15％-25％，酒精3%以上，镜检不出杂菌，酿窝已成熟，可以加入一定比例的麦曲和水进行冲缸，酵母菌迅速繁殖，24h以后，酵母细胞浓度可升至7-10亿个／ml，冲缸时品温约下降10 ℃左右，应根据汽温冷热倩况，及时做好适当保温工作。
(5)发酵、开耙：酒醪温度迅速上升，木耙进行搅拌，俗称开耙。保持在26-30℃，第一次开耙以后，每隔3-5h进行第
二、第三和第四次开耙。
(6)后发酵：
落缸后第七天左右，即可将发酵醪液灌入酒坛，在低温下进行后发酵(俗称灌坛养醅)。经过20-30d的后发酵，酒精含量达15％以上，再经挑选，优良者可酿制摊饭黄酒。
黄酒发酵特点、发酵方式？
开放式发酵：冬季、低温、抑制杂菌生长繁殖的措施。
糖化发酵并行：开耙。
酒醅高浓度发酵：大米与水的比例高达1：2。
低温长时间发酵：香气和口味更好。
生成高浓度酒精：酒醅的酒精含量最高可达20％以上
方式：摊饭酒的发酵喂饭酒的喂饭式发酵抑制式发酵和大接种量发酵大罐发酵
何为煎酒？
灭菌俗称煎酒指利用加热的方法将黄酒中的微生物杀死和破坏残存的酶，使黄酒稳定，同时促进黄酒老熟和部分溶解蛋白质凝聚使黄酒更清亮透明的过程。
1.啤酒的定义和分类
啤酒是以大麦芽（包括特种麦芽）为主要原料，加酒花，经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度（2.5-7.5%) 饮料酒
据所采用的酵母和工艺下面发酵啤酒和上面发酵啤酒根据是否巴氏灭菌鲜啤酒、熟啤酒
根据麦芽度可分为8°P啤酒、10°P啤酒、12°P啤酒、14°P啤酒、18°P啤酒
4.按色泽①淡色啤酒：色度在５-１４ＥＢＣ单位。②浓色啤酒：１５-４０ＥＢＣ单位。③黑啤酒：色度大于４０ＥＢＣ单位。
按包装容器：瓶装啤酒（350ml和640ml) 桶装(5L/10L)啤酒罐装(330ml)啤酒。
按消费对象普通型啤酒无酒精（或低酒精度）啤酒无糖或低糖啤酒酸啤酒
2. 大麦可作为酿造啤酒主要原料的依据
大麦在世界上的种植面广，发芽能力强，价格较便宜，非主粮。大麦经发芽、干燥后制成的干大麦芽含各种水解酶酶源和丰富的可浸出物。大麦的谷皮是很好的麦芽汁过滤介质。大麦的化学成分适合酿造啤酒。
3. 酒花为什么被称为啤酒之魂？
啤酒生产中使用酒花的目的：利用其苦味、香味、防腐力和澄清麦汁的能力。
酒花在啤酒中的作用(1) 赋予啤酒香味和爽口苦味。(2) 提高啤酒泡沫的持久性。(3) 使蛋白质沉淀，有利啤酒澄清。(4) 酒花有抑菌作用，将它加入麦芽汁中能增强麦芽汁和啤酒的防腐能力。
4.制备麦芽时浸麦的目的和方法？
目的：①使麦粒充分吸水和吸氧，为发芽提供条件。②洗去杂质尘土和微生物。③浸出麦皮内的部分有害成分：硅化物、单宁等苦味物质。
方法：①湿浸麦法：淘汰。②间歇浸麦法：断水浸麦。③喷雾浸麦法：耗水量少，供氧充足，发芽速度快。
5.麦芽汁制备时常用糖化方法？
煮出糖化法：三次（常用）、两次浸出糖化法：升温（常用）、降温复式糖化法：双醪糖化法。我国啤酒厂大多数使用。外加酶糖化法:外加酶制剂，可节省麦芽或补充酶源。
6.为什么说氧既是啤酒的朋友又是啤酒的敌人？
有利的：为酵母的前期有氧繁殖发酵提供适量的氧。
不良的影响：啤酒中溶解氧过高，破坏啤酒正常的酒花香气、产生涩味、粗糙的苦味以及氧化味，加深麦芽汁色度，还会使啤酒氧化混浊，甚至诱发喷涌现象。（残存α－乙酰乳酸发生氧化脱羧反应，而形成较多的双乙酰，破坏啤酒的口味，严重时啤酒不能饮用；酒花树脂、酒花油、单宁被氧化）
7.熟练掌握传统和大罐啤酒发酵工艺。
传统啤酒发酵工艺
酵母接种量：接种量：0.5－0.65％，
接种后细胞浓度常控制在（8—12）×106个/ml
（1）主发酵：低泡期、高泡期、落泡期三个阶段。
（1）主发酵
低泡期：接种后15－20h，开始出现泡沫，1－2d，0.5－0.8℃/d ↑，0.3－0.5°P/d↓。
高泡期：2－3d后，发酵旺盛，泡沫高达25－30cm，出现黄色，维持2－3d，1.5°P/d ↓，注意降温。
落泡期：4－5d后，酵母增值停止，温度下降，降糖变慢，形成棕褐色泡盖，厚2－5cm，2d，0.5℃/d ↓，0.5-0.8 °P/d ↓，6－7d，0.2-0.4 °P/d ↓，急剧降温，即可下酒进入后发酵。
（2）后发酵：后熟和储酒
?目的：糖类继续发酵，促进啤酒风味成熟，增加CO2的溶解，促进啤酒的澄清。
?操作：
下酒：主发酵嫩酒送至后酵罐的过程。
方法：无菌水灌满，CO2顶出，酒液从底部进入，
并留10－15cmCO2空隙封罐。（控制溶解氧）
管理：下酒后，先开口发酵2－3d后封罐。
贮酒温度：初期：3－5℃，一个月后逐渐降至－1－1℃。
贮酒时间：熟啤酒：50－75d，鲜啤酒：30－40d。捷克比尔森外销酒：26－39周。
定时取样检查：长期酒液不清，应镜检。
啤酒大型发酵罐发酵（C.C.T工艺）p（159）
氨基酸生产方法?
直接发酵法：野生菌株发酵、营养缺陷型突变发酵、抗氨基酸结构类似物突变株发酵、抗氨基酸结构类似物突变株的营养缺陷型菌株发酵和营养缺陷型回复突变株发酵。
添加前体发酵法：又称微生物转化法，用葡萄糖作为发酵碳源、能源，再添加特异的前提物质，即氨基酸生物合成途径的一些合适的中间代谢产物。
酶法：利用微生物细胞或微生物产生的酶来制造氨基酸。
蛋白质水解提取法：蛋白质水解，从水解液中提取。胱氨酸、半胱氨酸和酪氨酸。
合成法：利用有机合成和化学工程相结合的技术生产氨基酸。DL-蛋氨酸、丙氨酸、甘氨酸、苯丙氨酸
谷氨酸产生菌种类?
主要产生菌：棒状杆菌属、短杆菌属、小杆菌属、节杆菌属。
如何控制谷氨酸发酵条件?
温度：采用二级或三级管理温度：发酵前期（0-12h）：菌体生长，30－32℃。发酵中、后期（12h以后）：34－37℃，谷氨酸积累阶段。
pH：发酵前期：pH7.5-8.5发酵中后期：pH7.0-7.6左右。（中性或弱碱性有利于谷氨酸的积累）
通风与搅拌：不同种龄、种量，培养基成分，发酵阶段及发酵罐大小要求通风量不同。
在长菌体阶段，通风适宜，若通风量过大，生物素缺乏，抑制菌体生长。
在发酵产酸阶段，需要大量通风供氧，以防过量生成乳酸和琥珀酸，但过大通风，则大量积累a-酮戊二酸。
泡沫的控制：机械消泡化学消泡剂消泡
糖的浓度与发酵时间：低糖(12.5%)发酵：36-38h中糖（14%）发酵：45h
有机酸概念
广义：泛指羧酸(R—COOH)、磺酸(R—SO2OH)、亚磺酸(R—SOOH)、硫代羧酸(R-COSH)等的总称。
狭义：通常仅指羧酸：有饱和一元酸、二元酸、三元酸、多元酸，不饱和羧酸，以及环状羧酸等。
食醋分类及食醋发酵工艺类型
原料处理方法分类：生料醋、熟料醋制醋用糖化曲分类：麸曲醋、老法曲醋
醋酸发酵方分类：固态发酵醋、液态发酵醋和固稀发酵醋
固态发酵法：山西陈醋、镇江香醋、熏醋静置表面发酵法：浙江玫瑰醋、福建红曲醋
载体滴下发酵工艺：辽宁、河北深层发酵工艺：世界食醋生产的主要方法
发酵工艺的新进展：新反应器、固定化细胞
简介三套循环法淋醋工艺
简述直接发酵法生产L-苹果酸的工艺过程。
如何从发酵液中提取和精制苹果酸？
酶制剂的含义及在食品工业中的应用
酶制剂含义：从动植物及微生物中提取的具有酶特性的制品
酶制剂食品工业中的应用
酶法生产葡萄糖酶法生产饴糖与淀粉糖浆在面包生产中的应用：α－淀粉酶在果汁加工方面的应用：果胶酶其他：利用磷酸二酯酶和核苷磷酸转化酶来生产5’－肌苷酸和5’—鸟苷酸；用蔗糖酶制造人造蜂蜜；用香味酶来改善干酪及黄油的香味。在红茶加工中，应用纤维素酶处理，制成的速溶茶，既保持茶叶原来的色、香、味，又提高得率
1)功能性低聚糖的制造2)酶用于功能性多肽的生产：输液、运动员食品、保健食品3)酶用于油脂工业：处于萌芽阶段4)转谷酰胺酶用于肉类加工5）酶在果蔬加工上的新用途：
酶制剂工业化生产的优点是什么？固态发酵法与液态发酵法有哪些异同点？
酶的品种多，新酶种易得菌种易诱变，代谢易调控生产周期短，酶的产量大基因易操纵，优质种易得
简述固态曲法生产α-淀粉酶生产工艺
蛋白酶含义、分类
固定化酶含义、制备方法有哪些？
固定化酶：指被限制或固定在某一局部空间或特定的固体载体上并能发挥作用的一类酶
吸附法：指酶被吸附于惰性的固体载体或离子交换剂上的方法
共价结合法：使酶蛋白的非必需基团通过共价键和载体形成不可逆连接的固定化方法
交联法：是依靠双功能试剂使酶蛋白之间或酶蛋白与其他惰性蛋白之间发生交联而凝集成网状结构的固定化方法
包埋法:将酶包埋在凝胶的微小空格里或半透膜的微型胶束内的一种固定化方法
固定化细胞含义？
将细胞限制或定位于特定空间位置的方法称为细胞固定化技术。被限制或定位于特定空间位置的细胞称为固定化细胞酱油的分类
按生产方法：
酿造酱油：纯酿造工艺生产的酱油，不添加酸水解植物蛋白调味液。
配制酱油：以酿造酱油为主体，添加酸水解植物蛋白调味液等添加剂配制而成的酱油
按生产工艺高盐稀态发酵酱油低盐固态发酵酱油
酱油生产用微生物有哪些？
(一)霉菌1.米曲霉2.酱油曲霉（碱性蛋白酶的活力强，制得的酱油香气好）3.黑曲霉
(二)酵母菌1.鲁氏酵母：大豆结合酵母、酱醪结合酵母2.球拟酵母
(三)细菌乳酸菌
(四)有害菌（如果杂菌过量生长，不仅消耗曲料营养成分，使原料利用率下降，而且使成曲酶活力下降，产生异臭，曲
发粘，造成酱油混浊，风味不佳）
1.霉菌①毛霉②根霉③青霉
2.酵母菌①毕赤酵母②醭酵母③圆酵母
3.细菌①小球菌②粪链球菌③枯草芽孢杆菌
酱油色、香、味、体是如何形成的？
色：形成的途径主要是美拉德反应和酶褐变反应。
香：原料、曲霉代谢、乳酸菌代谢、化学合成、酵母发酵，它们分别属于醇、有机酸、酯、缩醛、酚基化合物和呋喃酮等
味：鲜味来自谷氨酸钠、鸟苷酸、肌苷酸的钠盐；咸味主要来自食盐，其含量一般为18%左右；甜味主要来源于糖类，常见的有葡萄糖、果糖和麦芽糖等。酱油中的酸类物质以乳酸为代表。
体：酱油的体态由各种可溶性的固形物构成，主要有:无机物、有机物、蛋白质、氨基酸、糊精、糖类、色素、食盐、矿物质、维生素
简述厚层通风法制备成品曲的工艺过程？
常见功能性低聚糖有哪些？
低聚果糖低聚半乳糖低聚木糖低聚乳果糖低聚异麦芽糖
常见真菌多糖有哪些？
香菇多糖银耳多糖金针菇多糖灵芝多糖云芝多糖冬虫夏草多糖灰树花多糖
生物需氧量(BOD)是什么？
生物需氧量(BOD) ：在一定温度、一定时间内微生物利用有机物(污染物)进行生物氧化所需要氧的量
化学需氧量(COD)是什么？
用强氧化剂来氧化水中污染物时所需消耗的氧量
活性污泥
向富含有机物并有微生物的废水中不断打入空气，使其中的微生物生长繁殖，一定时间之后就会出现絮状泥粒，它具有很强的分解有机物的能力，称之为活性污泥
沼气发酵的条件
1．厌氧的条件
2．温度条件(15—40℃)，10℃以上随温度的增高，产气量和产气速率都相应地增高。
3．酸碱度(pH)和有机酸含量较广的pH范围内生长，PH5-10，不过以PH7-8为最适
发酵工艺流程图
发酵工艺流程图 打开备料泵，进料基质→开备料阀→备料100T，关备料阀→开搅拌器，设转速为200r/min→开排气阀，设参数→开通风阀，设参数→加菌种→开补糖阀→开硫铵阀→开前体罐的进料泵，设频率(0~100k/z) →开前体阀→开消泡补罐的进料泵，设频率→加消泡剂。 在发酵流程图里打开备料泵，在发酵罐操作里打开备料阀，备料开搅拌器，过程跟上述流程图一样，需要注意的是： 1.发酵过程中时时补糖，保持残糖浓度为5kg/m3. 2.发酵过程中时时补硫铵，保持硫铵浓度为0.25kg/m3 3.开冷却水，维持发酵温度在25℃ 4.控制PH在6.8左右，不可高于7.3或低于6.0 5.控制通风阀及排气阀开度，保持发酵罐压力为0.07Mpa 6.前体浓度不应超过1kg/m3，但也不能太低 7.保证发酵罐中的溶氧浓度不低于百分之30 8.泡沫高度不应超过35cm 9.不要满罐，超负荷生产 发酵后期处理与提纯 预处理： 开发酵液开关，加发酵液→开预处理罐搅拌器→加黄血盐，
去除铁离子至浓度为0→加磷酸盐，去除镁离子至浓度为0→加絮凝剂，去除蛋白质至浓度为0→打开转筒真空过滤器及其后阀门→待发酵液经过过滤排主混合罐B101后，关阀门，关泵，关真空过滤器。 一次BA提取： 开罐B101搅拌器→开阀，加BA（硝酸丁脂），质量为发宵夜的三分之一，关阀→开阀，加稀硫酸调PH至2.8-3.0，关阀→开阀，加破乳剂100kg，关阀→打开阀泵，向分离机注液→开分离机→开阀，开萃取回收阀，萃取→关阀，关泵→关B101搅拌器→关分离机 一次反提取： 开罐B102搅拌器→开阀，加碳酸氢钙溶液，质量为青霉素溶液的25倍，并调PH至6.8-7.2，关阀→开阀，开泵，向分离机注液→开分离机，开阀，开萃取相回X阀→关阀，关泵→关B102搅拌器→关分离机，及阀 脱色： 打开活性炭进料阀，进料25kg→关闭进料阀→开脱色罐搅拌器，设定时间10min→开泵，开阀，将青霉素溶液经过过滤器到结晶罐→关泵，关阀→关脱色罐搅拌器 结晶： 开结晶罐搅拌器→开阀，加硝酸钠一乙醇溶液，至青霉素浓度为0，关阀→开冷却水阀，控制结晶温度为5℃→开泵，
发酵工艺流程
发酵工艺标准操作流程 (SOP) 一生产前准备 每次生产前按品种配方将所需原料称重准备齐全,并确认生产原料库存量,保证原料库存量足够下次生产所需、 二生产前检查 1检查蒸汽、压缩空气、冷却水进出的管路就是否畅通,所有阀门就是否良好,并关闭所有阀门、 2检查电路、控制柜、开关的状态,确保控制柜运行正常、 3检查空压机油表油表及轴承、三角带、气缸等就是否正常,确保空压机运行正常、 4检查发酵罐搅拌减速机的油量及密封轴降温水就是否正常、 三总过滤器灭菌 当蒸汽总管路上的压力为0、2-0、25MPa时,打开总过滤器进气阀输入蒸汽,同时打开出气阀的跑分阀、排气阀、排污阀,当三个阀均排出蒸汽时,调整进气阀、排污阀,稳定总过滤器压力0、15-0、2MPa,此时打开压力表下跑分,计时灭菌2-2、5小时、灭菌结束后启动空压机,当空气输入管道压力大于总过滤器压力时,关闭蒸汽阀,打开空气阀,将空气出入总过滤器,然后调整进气阀与排污阀,稳定总过滤器压力在0、15-0、2MPa,保持通气在15-20小时,当出气阀跑分与排污阀放出的空气为干燥空气时,完成灭菌、 四分过滤器灭菌 1当蒸汽管路压力为0、2-0、25MPa时,打开蒸汽过滤器的进气阀与排污阀,当蒸汽管路中无蒸汽凝结液后,再将蒸汽输入空气管路,然后打开分过滤器的进气阀、排污阀及出气阀上的跑分,当所有阀门均有蒸汽排出后,调整进气与排污阀,就是压力稳定在0、11-0、15MPa,计时灭菌30-35分钟、灭菌结束后,关闭蒸汽过滤器进出气阀、排污阀,并立即将空气输入预过滤器,使空气通过预过滤器进入到分过滤器,再调整分过滤器排污阀使压力稳定在0、11-0、15MPa,备用、
白酒酿造工艺流程
白酒酿造工艺流程文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
物流与供应链管理 课程作业 题目：白酒酿造工艺流程研究 年级： 2009级 专业：管理科学与工程 任课老师：吕周洋 组员：吴蓉肖笑颖王婷王忠会徐继尧徐永新 2010年6月27日
白酒的酿造工艺流程 科学饮用白酒，有益身体健康。由于白酒中含有乙醇，少量饮用后能刺激食欲，促进消化液的分泌和血液循环，使人精神振奋。 1.白酒分类概述 中国白酒产品种类繁多。按酒的香型可将白酒划分为5种香型，又称5种风格。 （1）酱香型：以高粱、小麦为原料，经发酵、蒸馏、贮存、勾兑而制成，具有酱香特点的蒸馏酒。采用高温制曲，二次投料，堆积发酵的生产工艺，一般一年为一个生产周期。取酒后经过勾兑、陈贮而成。其酒味呈酱香、窖底香、醇甜香而具独特风格。酒体完美，香气幽雅，酒味丰满、醇厚。酒色微黄而透明，酱香、焦香、糊香配合谐调，口味细腻、优雅，空杯留香持久。口感风味具有酱香、细腻、醇厚、回味长久等特点。酱香型白酒以国酒茅台为代表，又称茅型。 （2）清香型：以粮谷等为主要原料，经糖化、发酵、贮存、勾兑而酿制成，具有以乙酸乙酯为主体的复合香气的蒸馏酒。属大曲酒类。它入口绵，落口甜，香气清正。采用大麦、豌豆制曲，清蒸清烧两遍，固体发酵工艺生产。清香型酒生产用三种大曲，即：清茬曲、红心曲、后火曲(高温曲)。这三种大曲在生产工艺、生化指标、微生物种群数量以及在产酒量上都有一些差异，这些差异主要是由于大曲的培养温度不同而产生的。其酒气清香芬芳，醇厚绵软，甘润柔和，余味爽净是中国传统酿酒技术的正宗。清香型白酒特点的标准是：清香纯正，醇甜柔和，自然谐调，余味爽净。清香纯正就是主体香乙酸乙酯与乳酸乙酯搭
金属工艺学重点知识点
属 工 -艺 学 第 五 版 上 强度：金属材料在里的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。指标：屈服点（b s）、抗拉强度（b b）塑性：金属材料在力的作用下产生不可逆永久变形的能力。指标：伸长率（S）、断面收缩率（ 3 硬度：金属材料表面抵抗局部变形，特别是塑性变形压痕、划痕的能力。 1布氏硬度：HBS （淬火钢球）。HBW （硬质合金球） 指标：-2洛氏硬度：HR （金刚石圆锥体、淬火钢球或硬质和金球） 3韦氏硬度 习题： 1什么是应力，什么是应变？ 答：试样单位面积上的拉称为应力，试样单位长度上的伸长量称为应变。 5、下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么？
答：b b:抗拉强度，材料抵抗断裂的最大应力。 （7 S :屈服强度，塑性材料抵抗塑性变形的最大应力。 6：条件屈服强度，脆性材料抵抗塑性变形的最大应力 7 -1 ：疲劳强度，材料抵抗疲劳断裂的最大应力。 S：延伸率，衡量材料的塑性指标。 a k :冲击韧性，材料单位面积上吸收的冲击功。 HRC洛氏硬度，HBS压头为淬火钢球的布氏硬度。HBW压头为硬质合金球的布氏硬度。 过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差。冷却速度越快，实际结晶温度越低，过冷度越大。纯金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 同一成分的金属，晶粒越细气强度、硬度越高，而且塑性和韧性也越好。 原因：晶粒越细，晶界越多，而晶界是一种原子排列向另一种原子排列的过度，晶界上的排列是犬牙交错的，变形是靠位错的变移或位移来实现的，晶界越多，要跃过的障碍越多。 M提高冷却速度，以增加晶核的数目。 J 2在金属浇注之前，向金属液中加入变质剂进行变质处理，以增加外来晶核，还可以采用热处理或塑性加工方法，使固态金属晶粒细化。 3采用机械、超声波振动，电磁搅拌等 合金：两种或两种以上的金属元素，或金属与非金属元素溶合在一起，构成具有金属特性的新物质。组成元素成为组员。 U、固溶体：溶质原子溶入溶剂晶格而保持溶剂晶格类型的金属晶体。 铁碳合金组织可分为：2、金属化合物：各组员按一定整数比结合而成、并具有金属性质的均匀物质 （渗 < 碳体） 3、机械混合物：结晶过程所形成的两相混合组织。
(完整版)氨基酸发酵工艺学要点
氨基酸发酵工艺学要点 1味精厂的主要生产车间：糖化车间、发酵车间、提取车间、精制车间 2淀粉生产的流程 原料→清理→浸泡→粗碎→胚的分离→磨碎→分离纤维→分离蛋白质→清洗→离心分离→干燥→淀粉3淀粉的液化及糖化定义。 在工业生产上，将淀粉水解为葡萄糖的过程称为淀粉的“糖化”所制的的糖液称为淀粉水解糖 液化是利用液化酶使淀粉糊化，黏度降低，并水解到糊精和低聚糖的程度 4淀粉液化过程使用淀粉酶，水解位置1，4糖苷键，糖化过程使用糖化酶，水解位置1，4糖苷键和1，6糖苷键。 5液化结束后，为何要进行灭酶处理，如何操作？ 液化结束后反应快速升温灭酶，高温处理时，通过喷射器快速升温至120~145°，快速升温比逐步升温产生的“不溶性淀粉颗粒”少，所得的液化液既透明又易过滤。淀粉出糖率高，同时由于采取快速升温法，缩短了生产周期 6葡萄糖的复合反应。 7淀粉的糊化、老化定义及影响老化的因素。 （1）糊化 若将淀粉乳加热到一定温度，淀粉颗粒开始膨胀，偏光十字消失。温度继续上升，淀粉颗粒继续膨胀，可达原体积几倍到几十倍。由于颗粒的膨胀，晶体结构消失，体积膨胀大，互相接触，变成糊状液体，虽然停止搅拌淀粉也不会再沉淀，这种现象称为糊化。 （2）老化 分子间氢键已断裂的糊化淀粉又重新排列成为新氢键的过程。 （3）影响老化的因素①淀粉的成分（直链易老化，支链淀粉难老化）②液化程度③酸碱度④温度⑤淀粉糊浓度 8 DE值与DX值的概念. DE值表示淀粉水解程度或糖化程度。也称葡萄糖值 DE=还原糖浓度/（干物质浓度*糖液相对密度）*100％ DX值指糖液中葡萄糖含量占干物质的百分率。 DX=葡萄糖浓度/（干物质浓度*糖液相对密度）*100％ 9淀粉水解糖的质量要求有哪些？ 1糖液透光率＞90%（420nm）。2不含糊精、蛋白质（起泡物质）。3转化率＞90%。DE值（Dextrose equivalent，葡萄糖当量值）4还原糖浓度：18%左右。5糖液不能变质。6pH4.6-4.8 10 说说酸水解法、酸酶法和酶水解法三种不同水解工艺的优劣？ 酸水解法是利用无机酸为催化剂，在高温高压下，将淀粉转化为葡萄糖的方法。该法具有工艺简单，水解时间短，生产效率高，设备周转快的优点。该水解法要求耐腐蚀，耐高温，耐压的设备。 酸酶法是先将淀粉用酸水解成糊精或低聚糖，然后再用糖化酶将其水解为葡糖糖的工艺。采用酸酶法水解淀粉制糖，酸用量少，产品颜色浅，糖液质量高 酶水解法主要是将淀粉乳先用α-淀粉酶液化，过滤除去杂质后，然后用酸水解成葡萄糖的工艺。该工艺适用于大米或粗淀粉原料 11 固定化酶的定义及制备方法有哪几种？ 固定化酶（immobilized enzyme）：由于水溶性酶的缺点,所以将它与固相载体相连,由固相状态催化反应,称酶的固定化. ①吸附法②偶联法③交联法④包埋法 12生物素对谷氨酸生物合成途径影响。 1.生物素对糖代谢的速率的影响（主要影响糖降解速率）
氨基酸发酵工艺学要点
氨基酸发酵工艺学要点 味精厂的主要生产车间：糖化车间、发酵车间、提取车间、精制车间 淀粉生产的流程。 淀粉的液化及糖化定义。 淀粉液化过程使用淀粉酶，水解位置1，4糖苷键，糖化过程使用糖化酶，水解位置1，4糖苷键和1，6糖苷键。 液化结束后，为何要进行灭酶处理，如何操作？ 葡萄糖的复合反应。 淀粉的糊化、老化定义及影响老化的因素。 DE值与DX值的概念 淀粉水解糖的质量要求有哪些？ 说说酸水解法、酸酶法和酶水解法三种不同水解工艺的优劣？ 固定化酶的定义及制备方法有哪几种？ 生物素对谷氨酸生物合成途径影响。 在谷氨酸发酵中如何控制细胞膜渗透性。 诱变育种概念。 谷氨酸生产菌的育种思路 现有谷氨酸生产菌主要有哪四个菌属。 谷氨酸发酵生产菌的主要生化特点。 日常菌种工作。 菌种扩大培养的概念和任务 谷氨酸发酵一级种子和二级种子的质量要求 影响种子质量的主要因素 氨基酸生产菌菌种的来源有哪些。 工业微生物菌种保藏技术是哪几种？ 冷冻保藏的分类 菌种衰退和复壮的概念 代谢控制发酵的定义 谷氨酸发酵培养基包括哪些主要营养成分。 生长因子的概念 影响发酵产率的因素有哪些。 谷氨酸发酵过程调节pH值的方法 谷氨酸发酵不同阶段对PH的要求：前期pH7.3、中期pH7.2 、后期pH7.0 放罐pH6.8 谷氨酸发酵时,出现泡沫过多,一般是什么原因,该怎样处理? 谷氨酸发酵过程，菌体生长缓慢或不长的原因及解决方法？ 谷氨酸发酵过程，耗糖快,pH偏低, 产酸低原因及解决方法 谷氨酸生产菌最适生长温度为？，发酵谷氨酸最适发酵温度？，最适合生长pH为？。 发酵过程中CO 2迅速下降，说明污染噬菌体， CO 2 连续上升，说明污染杂菌 消泡方法有哪几种？一次高糖发酵工艺 噬菌体侵染的异常现象染菌的分析
发酵工艺原理复习题2013
发酵工艺原理复习题 名词解释：工业发酵的含义；发酵工程的含义；代谢控制发酵；发酵机制；巴斯德效应；次级代谢与次级代谢；初级代谢产物与次级代谢产物；自发突变与诱发突变；自然选育；诱变育种；营养缺陷型菌株；发酵培养基；C/N比；DE值；生长因子；前体物、产物促进剂；过滤介质除菌；实罐灭菌（实消）；空消；种子的扩大培养；接种量；种龄；菌体比生长速率；基质比消耗速率；补料分批发酵；产物比生产速率；产物与生长偶联型；产物与生长非偶联型；部分偶联型；分批发酵；连续发酵；补料分批发酵；发酵热；生物热；溶解氧；呼吸强度；氧的消耗速率；临界氧浓度；K L a；染菌时间；染菌率； 简答题或问答题： 1、简述自然发酵产品特点及其例子。 2、简述发酵工业经历的几个不同阶段及特点 3、常见的厌氧和耗氧发酵产物种类。 4、酵母的酒精发酵机制是什么？巴斯德效应及其机理是什么？ 5、酱油酿造的基本过程及其主要微生物种类的作用？ 6、了解常见发酵产品的工业微生物菌种类型，如高温淀粉酶采用地衣芽孢杆菌，谷氨酸采用棒杆菌或黄色短杆菌；糖化酶采用黑曲霉菌株，许多抗生素采用放线菌来生产等等。 7、简述谷氨酸发酵过程中改变细胞膜通透性的措施及意义。 8、简述工业发酵对菌种的要求。 9、什么叫自然选育？自然选育在工艺生产中的意义？ 10、什么是诱变育种？常用的诱变剂有哪些？ 11、简述诱变育种的基本方法和筛选。 12、举例说明菌种选育目标的确定。 13、工业发酵中菌种的退化原因及防止措施有哪些？ 14、常见菌种保藏方法的条件和原理是什么？菌种保藏方法的各自优缺点。 15、酱油酿造的菌株选育主要方向是什么？ 16、常用的碳源有哪些？常用的糖类有哪些，各自有何特点？ 17、简述双酶法制备淀粉糖的基本步骤及其优缺点。 18、常用的无机氮源和有机氮源有哪些？有机氮源在发酵培养基中的作用？ 19、什么是生理性酸性物质？什么是生理性碱性物质？举例 20、常用产物促进剂的种类。 21、发酵培养基灭菌的基本要求是什么？ 22、为什么发酵培养基采用高温短时灭菌效果的更佳，依据是什么？ 23、简述影响培养基灭菌效果的因素。 24、培养基灭菌过程对营养成份和浓度有何影响？对发酵过程有何影响？ 25、什么是分批灭菌？什么是连续灭菌？分批灭菌和连续灭菌的优缺点。
广西大学金属工艺学复习重点教学教材
广西大学金属工艺学 复习重点
铸造 1金属工艺学是一门传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术基础课。是2铸造到今天为止仍然是毛坯生产的主要方法。是 3铸造生产中，最基本的工艺方法是离心铸造。否 4影响合金的流动性因素很多，但以化学成分的影响最为显著。是 5浇注温度过高，容易产生缩孔。是 6为防止热应力，冷铁应放在铸件薄壁处。否 7时效处理是为了消除铸件产生的微小缩松。否 8浇注温度越高，形成的缩孔体积就越大。是 9热应力使铸件薄壁处受压缩。是 10铸造中，手工造型可以做到三箱甚至四箱造型。是 二、单选题 1液态合金的流动性是以（ 1）长度来衡量的． ①. 螺旋形试样②. 塔形试样 ③. 条形试样④. 梯形试样 2响合金的流动性的最显著的因素是（2 ） ①. 浇注温度②. 合金本身的化学成分 ③. 充型压力④. 铸型温度 3机器造型（ 1） ①. 只能用两箱造型②. 只能用三箱造型 ③. 可以用两箱造型，也可以用三箱造型④. 可以多箱造型
4铸件的凝固方式有（ 1） ①. 逐层凝固，糊状凝固，中间凝固②. 逐层凝固，分层凝固，中间凝固③. 糊状凝固，滞留凝固，分层凝固④. 过冷凝固，滞留凝固，过热凝固5缩孔通常是在（4） ①. 铸件的下部②. 铸件的中部 ③. 铸件的表面④. 铸件的上部 6（3 ）不是铸造缺陷 ①. 缩松②. 冷裂 ③. 糊状凝固④. 浇不足 7浇注车床床身时，导轨面应该（1） ①. 放在下面②. 放在上面 ③. 放在侧面④. 可随意放置 8三箱造型比两箱造型更容易（2 ） ①. 产生缩孔和缩松②. 产生错箱和铸件长度尺寸的不精确 ③. 产生浇不足和冷隔④. 产生热应力和变形 9关于铸造，正确的说法是（ 2） ①. 能加工出所有的机械零件②. 能制造出内腔形状复杂的零件 ③. 只能用铁水加工零件④. 砂型铸造可加工出很薄的零件 10关于热应力，正确的说法是（3 ） ①. 铸件浇注温度越高，热应力越大②. 合金的收缩率越小，热应力越大
氨基酸生产工艺
氨基酸生产工艺 主讲人：韩北忠 刘萍 氨基酸是构成蛋白成分 目前世界上可用发酵法生产氨基酸有20多种。 氨基酸 α 碳原子分别以共价键连接氢原子、羧基和氨基及侧链。侧链不同，氨基酸的性质不同。 氨基酸的用途 1. 食品工业： 强化食品(赖氨酸，苏氨酸，色氨酸于小麦中) 增鲜剂：谷氨酸单钠和天冬氨酸 苯丙氨酸与天冬氨酸可用于制造低热量二肽甜味剂(α-天冬酰苯丙氨酸甲酯),此产品1981年获FDA批准,现在每年产量已达数万吨。 2. 饲料工业： 甲硫氨酸等必需氨基酸可用于制造动物饲料 3. 医药工业： 多种复合氨基酸制剂可通过输液治疗营养或代谢失调 苯丙氨酸与氮芥子气合成的苯丙氨酸氮芥子气对骨髓肿瘤治疗有效,且副作用低。 4. 化学工业：谷氨基钠作洗涤剂,丙氨酸制造丙氨酸纤维。 氨基酸的生产方法 发酵法： 直接发酵法：野生菌株发酵、营养缺陷型突变发酵、抗氨基酸结构类似物突变株发酵、抗氨基酸结构类似物突变株的营养缺陷型菌株发酵和营养缺陷型回复突变株发酵。 添加前体法 酶法：利用微生物细胞或微生物产生的酶来制造氨基酸。 提取法：蛋白质水解，从水解液中提取。胱氨酸、半胱氨酸和酪氨酸 合成法：DL-蛋氨酸、丙氨酸、甘氨酸、苯丙氨酸。 传统的提取法、酶法和化学合成法由于前体物的成本高,工艺复杂,难以达到工业化生产的目的。 生产氨基酸的大国为日本和德国。 日本的味之素、协和发酵及德国的德固沙是世界氨基酸生产的三巨头。它们能生产高品质的氨基酸,可直接用于输液制剂的生产。 日本在美国、法国等建立了合资的氨基酸生产厂家,生产氨基酸和天冬甜精等衍生物。 国内生产氨基酸的厂家主要是天津氨基酸公司,湖北八峰氨基酸公司,但目前无论生产规模及产品质量还难于与国外抗衡。 在80年代中后期,我国从日本的味之素、协和发酵以技贸合作的方式引进输液制剂的制造技术和仿造产品, 1991年销售量为二千万瓶,1996年达六千万瓶,主要厂家有无锡华瑞,北京费森尤斯,昆明康普莱特,但生产原
金属工艺学基本知识概念
金属材料的基本知识习题 1. 当材料单位面积上所受的应力在什么条件下，只产生微量的塑性变形。在什么条件下，材料将产生明显的塑性变形。 2 在什么条件下，材料将断裂。 3 布氏硬度和洛氏硬度硬度各有什么优缺点? 4下列零件用哪种硬度法测量 1. 硬质合金刀头 2 锻件 5 水、油混装在一个瓶子里，是几个相？ 将奶粉加开水冲一杯牛奶又是几个相？ 6 写出GPS AEC CFD 的组织 7 碳对钢的力学性能有什么影响 8 比较同一钢件正火和退火后的强度和硬度 9 正火的目的 钢的种类正火主要目的 消除过热组织、细化晶粒、改善切削性 低碳 低合金钢 中碳钢消除组织缺陷、保持硬度、为调质做准备 过共析钢消除网状二次渗碳体、为球化退火和淬火做准备 高合金钢淬火作用（空淬） 10出下列工件的淬火及回火温度，并说明回火后的大致硬度 １．４５钢小轴（要求综合力学性能好） ２．６５钢弹簧 ３. Ｔ１２钢锉刀 11 1. 分析在缓慢冷却条件下，45钢的结晶过程和室温组织 2. 分析在缓慢冷却条件下，T10钢的结晶过程和室温组织 12 说明下列符号的含义： Q235；20； T12； T12A； 40Mn2 ?测定材料的疲劳强度应有一定的应力循环次数，其中钢材以为基数 而有色金属和某些超高强度钢以为基数。 ?金属材料受外力作用时会产生变形，当外力去掉后金属能恢复其原来形 状的性能，被称为。这种随外力消失而消失的变形，叫做。 ?金属材料在外力作用下，产生永久变形而不致引起破坏的性能的，被称 为。在外力消失后留下来的这部分不可恢复的变形，叫做。 ?金属材料的塑性通常用和来表示。 ?常用的硬度指标主要有、等。 1. 选择下列材料的硬度测试方法：
发酵工艺原理与设备教学大纲
发酵工艺原理与设备教学大纲 一、本课程的目的、要求、地位和作用 发酵工艺原理与设备是发酵工程专业及相关的生物工程、生物化工等专业的重要专业课。这门课是学生先期学习了“生物学基础”、“生物化学”、“微生物学”、“物理化学”、“机械基础”和“化工原理”等基础课或专业技术基础课后开设的一门必修学位课。该课程突出有关发酵过程的化学、生物学、生物化学和微生物学的原理，全面系统的阐述从发酵原辅料处理、培养基用水的处理和无菌空气的制备，到工业微生物菌种的扩大培养、各种发酵操作方式的工艺规律；下游工程的分离方法等发酵工程基础，发酵工业的主要设备的操作原理、性能及构造和设计方法。简要介绍一些非常规发酵过程，如固态发酵、基因工程菌发酵和动植物细胞培养等。同时还涉及发酵经济学的一些基本原理。 二、课程内容 第一篇发酵生物学原理（11学时） 第一章绪论（5学时） 第一节发酵过程的领域 第二节发酵过程的组成 第三节发酵工业的发展史 第二章发酵过程的生物学基础（5学时） 第一节发酵过程与微生物（自学） 第二节微生物的营养与培养基的设计（自学） 第三节微生物的生长模式及其动力学（自学） 第四节环境对微生物的影响（自学） 第五节代谢产物的代谢调控 第六节微生物代谢产物的过量产生 第三章发酵过程的生物化学基础（1学时） 第一节糖的微生物代谢（自学） 第二节脂类和脂肪酸的微生物代谢（自学） 第三节氨基酸和核酸的微生物代谢（自学） 第四节微生物的次级代谢 第五节芳香族化合物的微生物代谢 第六节 H2和CO2等的微生物代谢 第七节微生物的光合作用 第八节常见发酵产品的发酵机制（自学）
第二篇发酵过程工程原理及设备（52学时） 第四章培养基及其制备（6学时） 第一节原料 第二节原料的预处理 第三节淀粉的水解糖的制备 第四节糖蜜原料的处理 第五节前体物质、促进剂 第五章培养基及设备的灭菌（4学时） 第一节培养基灭菌的目的、要求和方法 第二节湿热灭菌的理论基础 第三节培养基灭菌的工程设计 第六章空气除菌的工艺及设备（4学时） 第一节空气中微生物的分布和发酵工业对空气无菌程度的要求第二节空气除菌方法 第三节介质过滤除菌的机理 第四节介质过滤除菌的流程 第五节介质过滤除菌的设备及计算 第七章生产菌种的扩大培养及保藏（4学时） 第一节种子的制备过程 第二节种子质量的控制 第三节实例 第四节生产发酵罐的无菌接种 第五节菌种的保藏和复壮 第八章发酵过程（12学时） 第一节发酵过程的代谢变化规律 第二节发酵的工艺控制 第三节发酵过程的主要控制参数 第四节发酵过程的自动控制 第五节发酵动力学 第六节发酵过程优化 第九章嫌气发酵设备（2学时） 第一节酒精发酵设备
金属工艺学(邓文英)经典知识点总结
铸造将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法 液态合金的充型能力液态合金充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力 缩孔它是集中在铸件上部或最后凝固部位容积较大的孔洞。缩孔多呈倒圆锥形，内表面粗糙，通常隐藏在铸件的内层，但在某些情况下，可暴露在铸件的上表面，呈明显的凹坑。 缩松分散在铸件某区域内的细小缩孔，称为缩松。当缩松与缩孔的容积相同时，缩松的分布面积要比缩孔大得多。缩松的形成原因也是由于铸件最后凝固区域的收缩未能得到补足，或者，因合金呈糊状凝固，被树枝状晶体分隔开的小液体区难以得到补缩所致。 热应力它是由于铸件的壁厚不均匀、各部分的冷却速度不同，以致在同一时期内铸件各部分收缩不一致而引起的。 机械应力它是合金的固态收缩受到铸型或型芯的机械阻碍而形成的内应力 热裂热裂是在高温下形成的裂纹。其形状特征是：缝隙宽、形状曲折、缝内呈氧化色 结晶：金属的结晶就是金属液体转变为晶体的过程，亦即金属原子由无序到有序的排列过程。 热处理：就是将钢在固态下，通过加热、保温和冷却，以改变钢的组织，从而获得所需性能的工艺方法。 冷裂冷裂是在低温下形成的裂纹。其形状特征是：裂纹细小、呈连续直线状，有时缝内呈轻微的氧化色 可锻铸铁可锻铸铁又称为玛铁。它是将白口铸铁经石墨化退火而形 成的一种铸铁。 球墨铸铁球墨铸铁是上世纪40年代末发展起来的一种铸造合金， 它是向出炉的铁水中加入球化剂和孕育剂而得到的球状石墨铸铁。 起模斜度为了使模样（或型芯）便于从砂型（或芯盒）中取出，凡 垂直于分型面的立壁在制造模样时，必须留出一定的倾斜度（图2-36）， 此倾斜度称为起模斜度。 熔模铸造用易熔材料制成模样，然后在模样上涂挂耐火材料，经硬 化之后，再将模样熔化以排出型外，从而获得无分型面的铸型。由于 模样广泛采用蜡质材料来制造，故又常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。 金属型铸造将液态合金浇人金属铸型、以获得铸件的一种铸造方法。由于金属铸型可反复使用多次（几百次到几千次），故有永久型铸造之称 压力铸造简称压铸。它是在高压下（比压约为5～150MPa）将液态或半液态合金快速地压人金属铸型中，并在压力下凝固，以获得铸件的方法 离心铸造将液态合金浇人高速旋转（250～1500 r/min）的铸型，使金属液在离心力作用下充填铸型并结晶 利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法，称为金属压力加工，又称金属塑性加工。轧制金属坯料在两个回转轧辊的孔隙中受压变形，以获得各种产品的加工方法。拉拔金属坯料被拉过拉拔模的模孔而变形的加工方法。 挤压金属坯料在挤压模内被挤出模孔而变形的加工方法。 锻造金属坯料在抵铁或锻模模膛内变形而获得产品的方法。
好氧发酵工艺
好氧发酵工艺 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
好氧发酵工艺 一．工艺原理 好氧发酵是好氧微生物如细菌、放线菌和真菌等通过自身的生命活动，通过氧化、还原与合成，把一部分有机质氧化成无机质，提供微生物生长所需的能量；一部分有机质转化成微生物合成新细胞所需的营养物质。好氧发酵过程见图1。 图1 好氧发酵过程 二．工艺特点 好氧发酵的主要特点在于省地，省投资，省动力消耗，不产生废水和烟气，无异味，无需高压和锅炉，杜绝了安全隐患，设备结构简单，操作方便，产品质量稳定，处理效果好。 产出物：生物肥（发酵肥）约0.9元/kg 生物蛋白：约5~9元/kg 三．工艺过程控制 1.水分：发酵过程中水分的主要作用：（1）溶解有机物，参与微生物的 新陈代谢；（2）水分蒸发带走热量，起到调节温度的作用。 一般认为含水率50~60%为最佳条件。 当含水率低于40%时，微生物在水中提取营养物质的能力降低，有机物分解缓慢； 当水分低于15%时，微生物活动几乎停止； 当含水率高于65%时，水就会充满物料颗粒间的间隙，堵塞空 S等中间产气通道，发酵由好氧状态向厌氧转化，结果形成发臭的H 2物，影响有机物的降解效果。
2. 温度：温度可影响微生物生长、反应速率和水分脱除。高温分解较中温分解速度要快，且高温可将虫卵、病原菌、寄生虫等迅速彻底杀灭。一般认为高温菌对有机物的降解效率高于中温菌，高温菌的理想温度为50~60 o C。 3. pH值：由于在中性或弱碱性条件下，细菌和放线菌生长最适宜，所以发酵过程中的pH应控制在6-8.一般情况下好氧发酵中微生物在分解有机物过程中其pH能自动调节。在好氧发酵初期，由于酸性细菌的作用，物料产生有机酸，pH值可下降到5.0左右，此时有利于微生物生存繁殖。随着pH逐渐上升，最高可达到8.0左右。 4. 氧气：在好氧发酵过程中氧的供应是限制发酵速率的主要因素。如果氧气供应不充分或传递不均匀，一则会造成局部厌氧发酵，这是发酵过程中产生臭味的主要原因，二则会延长发酵时间。相反，如果供氧量过多（如鼓风量过大或搅拌太多）就会使发酵的温度偏低，而使有机物转化为类腐殖质的过程不够充分。一般而言，氧气浓度不低于10%。 ），影响通气搅拌5. 泡沫：发酵过程中发酵液内部会产生泡沫（如CO 2 的正常进行，使部分菌体粘附在罐盖或罐壁上而失去作用。可添加化学消泡剂：（1）天然油脂；（2）高碳醇、脂肪酸和酯类；（3）聚醚类；（4）硅酮类。
金属工艺学重点知识点样本
金 属 工 艺 学 第 五 版 上 册纲要
强度：金属材料在里作用下，抵抗塑性变形和断裂能力。指标：屈服点（σs）、抗拉强度（σb）。 塑性：金属材料在力作用下产生不可逆永久变形能力。指标：伸长率（δ）、断面收缩率（ψ）硬度：金属材料表面抵抗局部变形，特别是塑性变形压痕、划痕能力。 1布氏硬度：HBS（淬火钢球）。HBW（硬质合金球） 指标：2洛氏硬度：HR（金刚石圆锥体、淬火钢球或硬质和金球） 3韦氏硬度 习题： 1什么是应力，什么是应变？ 答：试样单位面积上拉称为应力，试样单位长度上伸长量称为应变。 5、下列符号所示力学性能指标名称和含义是什么？ 答：σb：抗拉强度，材料抵抗断裂最大应力。 σs：屈服强度，塑性材料抵抗塑性变形最大应力。 σ0.2：条件屈服强度，脆性材料抵抗塑性变形最大应力 σ-1：疲劳强度，材料抵抗疲劳断裂最大应力。 δ：延伸率，衡量材料塑性指标。 αk：冲击韧性，材料单位面积上吸取冲击功。 HRC：洛氏硬度，HBS：压头为淬火钢球布氏硬度。HBW：压头为硬质合金球布氏硬度。 过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差。冷却速度越快，实际结晶温度越低，过冷度越大。 纯金属结晶涉及晶核形成和晶核长大。 同一成分金属，晶粒越细气强度、硬度越高，并且塑性和韧性也越好。 因素：晶粒越细，晶界越多，而晶界是一种原子排列向另一种原子排列过度，晶界上排列是犬牙交错，变形是靠位错变移或位移来实现，晶界越多，要跃过障碍越多。
1提高冷却速度，以增长晶核数目。 2在金属浇注之前，向金属液中加入变质剂进行变质解决，以增长外来晶核，还可以采用热解决或塑性加工办法，使固态金属晶粒细化。 3采用机械、超声波振动，电磁搅拌等 合金：两种或两种以上金属元素，或金属与非金属元素溶合在一起，构成具备金属特性新物质。构成元素成为成员。 1、固溶体：溶质原子溶入溶剂晶格而保持溶剂晶格类型金属晶体。铁碳合金组织可分为： 2、金属化合物：各成员按一定整数比结合而成、并具备金属性质 均匀物质（渗碳体） 3、机械混合物：结晶过程所形成两相混合组织。
发酵工艺流程
发酵工艺标准操作流程(SOP) 生产前准备 每次生产前按品种配方将所需原料称重准备齐全,并确认生产原料库存量,保证原料库存量 足够下次生产所需. 二生产前检查 1检查蒸汽、压缩空气、冷却水进出的管路是否畅通, 所有阀门是否良好,并关闭所有阀门2检查电路、控制柜、开关的状态, 确保控制柜运行正常. 3检查空压机油表油表及轴承、三角带、气缸等是否正常,确保空压机运行正常. 4检查发酵罐搅拌减速机的油量及密封轴降温水是否正常. 三总过滤器灭菌 当蒸汽总管路上的压力为0.2-0.25MPa 时,打开总过滤器进气阀输入蒸汽,同时打开出气阀的跑分阀、排气阀、排污阀,当三个阀均排出蒸汽时,调整进气阀、排污阀,稳定总过滤器压力0.15-0.2MPa,此时打开压力表下跑分，计时灭菌2-2.5小时?灭菌结束后启动空压机，当空气输入管道压力大于总过滤器压力时,关闭蒸汽阀,打开空气阀,将空气出入总过滤器,然后调整进气阀与排污阀,稳定总过滤器压力在0.15-0.2MPa, 保持通气在15-20 小时,当出气阀跑分和排污阀放出的空气为干燥空气时,完成灭菌. 四分过滤器灭菌 1 当蒸汽管路压力为0.2-0.25MPa 时,打开蒸汽过滤器的进气阀和排污阀,当蒸汽管路中无蒸汽凝结液后,再将蒸汽输入空气管路,然后打开分过滤器的进气阀、排污阀及出气阀上的跑分,当所有阀门均有蒸汽排出后,调整进气与排污阀,是压力稳定在0.11-0.15MPa, 计时灭菌30-35 分钟.灭菌结束后,关闭蒸汽过滤器进出气阀、排污阀,并立即将空气输入预过滤器,使空气通过预过滤器进入到分过滤器，再调整分过滤器排污阀使压力稳定在0.11-0.15MPa,备用.
金属工艺学重点知识点
金属工艺学第五版上册纲要b）。σ强度：金属材料在里的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。指标：屈服点（s）、抗拉强度（σψ）塑性：金属材料在力的作用下产生不可逆永久变形的能力。指标：伸长率（δ）、断面收缩率（硬度：金属材料表面抵抗局部变形，特别是塑性变形压痕、划痕的能力。1布氏硬度：HBS （淬火钢球）。HBW（硬质合金球） 指标：2洛氏硬度：HR（金刚石圆锥体、淬火钢球或硬质和金球） 3韦氏硬度 习题： 1什么是应力，什么是应变？ 答：试样单位面积上的拉称为应力，试样单位长度上的伸长量称为应变。 5、下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么？ ：抗拉强度，材料抵抗断裂的最大应力。bσ答： s：屈服强度，塑性材料抵抗塑性变形的最大应力。σ 0.2：条件屈服强度，脆性材料抵抗塑性变形的最大应力σ -1：疲劳强度，材料抵抗疲劳断裂的最大应力。σδ：延伸率，衡量材料的塑性指标。 k：冲击韧性，材料单位面积上吸收的冲击功。α HBW：压头为硬质合金球的布氏硬度。：洛氏硬度，HBS：压头为淬火钢球的布氏硬度。HRC过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差。冷却速度越快，实际结晶温度越低，过冷度越大。纯金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。同一成分的金属，晶粒越细气强度、硬度越高，而且塑性和韧性也越好。原因：晶粒越细，晶界越多，而晶界是一种原子排列向另一种原子排列的过度，晶界上的排列是犬牙交错的，变形是靠位错的变移或位移来实现的，晶界越多，要跃过的障碍越多。1提高冷却速度，以增加晶核的数目。 2在金属浇注之前，向金属液中加入变质剂进行变质处理，以增加外来晶核，还可以采用热处理或塑性加工方法，使固态金属晶粒细化。 3采用机械、超声波振动，电磁搅拌等 合金：两种或两种以上的金属元素，或金属与非金属元素溶合在一起，构成具有金属特性的新物质。组成元素成为组员。
金属工艺学知识总结
第八章铸造 1、铸造特点（优缺点）？ 答：优点：（1）适用范围广。①可通过铸造成形的材料选材广泛；②铸造能够制造各种尺寸和形状复杂的铸件 （2）铸造是生产复合铸件最经济的成形方法。 （3）成本低廉。铸造设备投资少，所用原材料来源广泛而且价格较低。缺点：（1）铸造组织疏松，晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷，因此，铸件的力学性能，特别是冲击韧度低于同种材料的锻件。 （2）铸造工序多，难以精准控制，铸件质量不够稳定，废品率较高，劳动条件较差，劳动强度较大。 2、铸造充型能力影响因素？ 答：影响铸造充型能力的主要因素有金属或合金液的流动性、浇注条件、铸型填充条件和铸造结构等。 （1）金属或合金液的流动性。流动性差的金属，铸件易出现冷隔、浇不足、气孔、夹渣等缺陷。影响金属流动性的因素有：①合金的种 类；②合金的化学成分和结晶特征。③杂质和含气量（2）浇注条件。①浇注温度：一般为保证充型能力的前提下浇注温度尽量低。②铸型温度；③充型压力 （3）铸型填充条件 （4）逐铸件结构 3、金属的收缩及影响因素和对铸件质量的影响？ 答：金属收缩包括：液态收缩、凝固收缩、固态收缩三个阶段。 液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的基本原因；固态收缩是铸件产生应力、变形和裂纹等缺陷的基本原因。 影响收缩的因素：①化学成分。铸钢收缩最大，灰口铸铁收缩最小。因为灰口铸铁中大部分的碳是以石墨状态存在，石墨比体积大，在结晶过程中，石墨析出所产生的体积膨胀抵消了合金的部分收缩。②浇注温度。③铸件结构和铸型条件。 收缩对铸件的影响：收缩可以使铸件中缩孔、缩松、热裂、应力和变形等许多缺陷。 防止缩孔和缩松的工艺措施：采取顺序凝固的原则:采用各种工艺措施，使铸件上从远离冒口的部分到冒口之间建立一个铸件递增的温度梯度，从而实现由远离冒口的部分向冒口的方向顺序的凝固。 防止或减少铸造应力的主要途径是使铸件冷却均匀，减少各部分温度差，改善铸型及型芯退让性，减少铸件收缩时的阻力：采用同时凝固的工艺 4、砂型铸造工艺过程。 答：主要包括以下几个工序：模样和芯盒准备；型砂和芯砂配置；造型、造
单细胞蛋白及其发酵生产与工艺流程
单细胞蛋白及其发酵生产与工艺流程 一、单细胞蛋白 1、单细胞概述 单细胞生物产生的细胞蛋白质称为单细胞蛋白(single cell protein简称SCP)，这一词是1966年在美国麻省理工学院命名的。它所包含的产品有饲用酵母，食用酵母和药用酵母三大类。单细胞蛋白是解决世界蛋白质不足的一个重要途径。与用农牧业生产的蛋白质相比，它的生产占用土地甚少，投资较省。它的营养丰富．售价亦较适宜，是良好的饲用和食用蛋白资源。对于人多地少的我国来说，建立单细胞蛋白产业对改善人民食物构成和生物技术的开发，都具有重要的意义。 2、单细胞蛋白的含义及氨基酸组成 单细胞蛋白（Single—Cell—Protein，简称SCP）是从酵母或细菌等微生物菌体中获取的蛋白质。微生物细胞中含有丰富的蛋白质，例如酵母菌蛋白质含量占细胞干物质的45%～55%；细菌蛋白质占干物质的60%～80%；霉菌丝体蛋白质占干物质的30%～50%；单细胞 藻类如小球藻等蛋白质占干物质的55%～60%，而作物中含蛋白质最高的是大豆，其蛋白质含量也不过是35%～40%。单细胞蛋白的氨基酸组成不亚于动物蛋白质，如酵母菌体蛋白，其营养十分丰富，人体必需的8种氨基酸，除蛋氨酸外，它具备7 种，故有“人造肉”之称。一般成人每天吃干酵母10～15g，蛋白质的需要量就足够了。微生物细胞中除含有蛋白质外，还含有丰富的碳水化合物以及脂类、维生素、矿物质，因此单细胞蛋白营养价值很高。 3、生产单细胞蛋白的原料 生产单细胞蛋白的原料种类很多，大体分为3类。 （1）工业废液类 包括造纸废液、酒精废液、味精废液、淀粉废液、生产柠檬酸废液、糖蜜废液、木材水解废液、豆制品废液等。 （2）工农业糟渣类 包括白酒糟、啤酒糟、果酒渣、醋糟、酱油糟、豆渣、粉渣、玉米淀粉渣、药渣、甜菜渣、甘蔗渣、果渣、饴糖渣等。 （3）化工产品类 包括石油、石蜡、柴油、天然气、正烷烃、甲醇、乙醇、醋酸等。 除以上所介绍的外，农作物秸秆、批壳、饼粕类、畜禽粪便、有机垃圾、风化煤等也可作为原料生产单细胞蛋白。 4、单细胞蛋白的生产特点
金属工艺学知识点总结
第一篇金属材料的基本知识 第一章金属材料的主要性能 金属材料的力学性能又称机械性能，是金属材料在力的作用所表现出来的性能。 零件的受力情况有静载荷，动载荷和交变载荷之分。用于衡量在静载荷作用下的力学性能指标有强度，塑性和硬度等；在动载荷和作用下的力学性能指标有冲击韧度等；在交变载荷作用下的力学性能指标有疲劳强度等。 金属材料的强度和塑性是通过拉伸试验测定的。 P6低碳钢的拉伸曲线图 1，强度 强度是金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。 强度有多种指标，工程上以屈服点和强度最为常用。 屈服点：δs是拉伸产生屈服时的应力。 产生屈服时的应力=屈服时所承受的最大载荷/原始截面积 对于没有明显屈服现象的金属材料，工程上规定以席位产生0.2%变形时的应力，作为该材料的屈服点。 抗拉强度：δb是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力。 拉断前所能承受的最大应力=拉断前所承受的最大载荷/原始截面积 2，塑性 塑性是金属材料在力的作用下，产生不可逆永久变形的能力。 常用的塑性指标是伸长率和断面收缩率。 伸长率：δ试样拉断后，其标距的伸长与原始标距的百分比称为伸长率。 伸长率=（原始标距长度－拉断后的标距长度）÷拉断后的标距长度×100% 伸长率的数值与试样尺寸有关，因而试验时应对所选定的试样尺寸作出规定，以便进行比较。同一种材料的δ5 比δ10要大一些。 断面收缩率：试样拉断后，缩颈处截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率，以ψ表示。 收缩率=（原始横截面积－断口处横截面积）÷原始横截面积×100% 伸长率和断面收缩率的数值愈大，表示材料的塑性愈好。 3，硬度 金属材料表面抵抗局部变形（特别是塑性变形、压痕、划痕）的能力称为硬度。 金属材料的硬度是在硬度计上测出的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法。 1，布氏硬度（HB） 是以直径为D的淬火钢球HBS或硬质合金球HBW为压头，在载荷的静压力下，将压头压入被测材料的表面，停留若干秒后卸去载荷，然后采用带刻度的专用放大镜测出压痕直径d，并依据d的数值从专门的表格中查出相应的HB值。 布氏硬度法测试值较稳定，准确度较洛氏法高。是测量费时，且压痕较大，不适于成品检验。2，洛氏硬度(HR) 是将压头（金刚石圆锥体、淬火钢球或合金球）施以100N的初始压力，使压头与试样始终保持紧密接触。然后，向压头施加主载荷，保持数秒后卸除主载荷，以残余压痕尝试计算其硬度值。实际测量时，由刻度盘上的指针直接指示出HR值。 洛氏硬度法测试简便、迅速，因压痕小、不损伤零件，可用于成品检验。其缺点是测得的硬度值重复性较差，需在不同部位测量数次。
氨基酸工艺学
1.什么是氨基酸发酵工业？答：氨基酸发酵是典型的代谢控制发酵,由发酵所生成的产物氨基酸,都是微生物的中间代谢产物,它的积累是建立于对微生物正常代谢的抑制。在脱氧核糖核酸(DNA)的分子水平上改变、控制微生物的代谢,使有用产物大量生成、积累。氨基酸发酵工业是利用微生物的生长和代谢活动,发酵生产氨基酸的现代工业. 2.简述氨基酸的生产方法有哪些？抽提法,化学合成法,生物法(直接发酵法和酶转化). 3.举例氨基酸的应用领域有哪些？答：临床营养制剂及氨基酸药物:①Glu治疗肝昏迷。②氨基酸大输液。医药中间体:合成手性药物。肽类：乳链菌肽,可强烈抑制食品腐败.谷胱甘肽GSH含疏基,有抗氧化和整合解毒作用,用于治疗肝脏疾病、药物和重金属中毒。食品补充剂：①调味品：味精，稀释3000倍，鲜味，阈值0.03%。Gly：蔗糖的0.8倍。Asp-phe甲酯（阿斯巴甜），蔗糖的200倍。②提高食品营养价值，强化食品.评价蛋白质营养价值的指标，看食物中蛋白质的量（含量）和质（氨基酸之间的构成比例）。饲料添加剂:农业饲料用Lys，添加0.2%，鸡每年生蛋250个，猪120天长只至180斤，鸡56天长3.5斤。工业绿色化学产品:多聚氨基酸。α-聚赖氨酸（α-PL）,作为安全食品保鲜剂；r-聚谷氨酸(r-PGA)，可降解塑料，环境友好材料；聚天冬氨酸PASP，可生物降解的高吸水材料。保健化妆品:氨基酸系表面活性剂. 4.简述淀粉的组成及特性：淀粉白色无定形结晶粉末,圆形椭圆形多角形.是一种碳水化合物,组成元素为44.4%C,6.2%H,49.4%O.淀粉分子是由许多葡萄糖脱水缩聚而成的高分子化合物(C6H10O5)n. 分直链淀粉(不分支的葡萄糖链构成, α-1,4糖苷键聚合,空间构象卷曲螺旋状.水溶液加热不产生糊精,以胶体状态溶解,遇碘反应纯蓝色)和支链淀粉(α-1,6糖苷键连接直链,只有加热加压溶于水遇碘紫红色.)两部分.特性:无还原性无甜味,不溶于冷水,酒精,醚等有机溶剂.在热水中能吸收水分而膨胀,最后淀粉粒破裂,淀粉分子溶于水中形成带有黏性的淀粉糊,即糊化.生淀粉的颗粒在偏光显微镜下观察有双折射现象,淀粉有黑色十字,将颗粒分成白色的四部分,有晶体结构.淀粉含有较多水分却不显潮湿,原因淀粉分子中羟基和水分子相互作用形成氢键.淀粉遇碘反应强烈生成蓝色碘淀粉和淀粉-碘复合物.加热蓝色消失,冷却出现.温度太高碘极易逃逸,冷却后无蓝色. 5.分析玉米淀粉生产中浸泡工序的目的。玉米子粒坚硬有胚,需浸泡才能破碎. ①可软化子粒,增加皮层和胚的韧性.有利于胚的破碎②水分通过胚和皮层向胚乳内部渗透,溶出水溶性物质.有利于分离操作.③使粘附在玉米表面上的泥沙脱落.有利于玉米的破碎和提取淀粉.(逆流浸泡,水中加入SO2(不超过0.4%)以分散和破坏玉米子粒细胞中蛋白质网状组织,促使淀粉游离出来,同时抑制微生物繁殖活动.浸泡条件:浸泡水SO2浓度0.15-0.2%,PH3.5,温度50-55℃,时间48h) 清理浸泡粗碎胚芽分离磨碎纤维分离(筛选法)蛋白质分离(利用相对密度不同)清洗脱水干燥成品整理. 6.简述淀粉水解糖生产的意义. 谷氨酸产生菌不能直接利用淀粉或糊精作为碳源.淀粉必须经水解成葡萄糖才能供发酵使用.工业上将淀粉水解为葡萄糖的过程成为糖化,所制得糖液称为淀粉水解糖,主要是葡萄糖.它是谷氨酸产生菌生长的营养物质,易被其利用.淀粉水解糖液的质量关系到谷氨酸菌的生长速度,谷氨酸的积累及分离提取. 7.谷氨酸发酵水解糖液的要求.1.严格控制淀粉质量(无霉烂变质)2.正确控制淀粉乳的浓度(浓度高低满足发酵的初糖浓度)3.糖液中不含糊精(水解完全)4.糖液清、色泽浅,有一定的透光率5.糖液新鲜6.降低糖液蛋白质的含量7.质量标准:色泽：浅黄、杏黄通明液体；糊