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室外排水管施工工艺

室外排水管施工工艺
室外排水管施工工艺

室外排水管施工工艺

一、一般规定

1本章适用于民用住宅小区和厂区内,室外给水(消防)管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程。

二、施工准备

(一)、—技术准备

1施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。

2已有经过审批的施工组织设计,并向施工人员交底。

3技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。

(二)、材料要求

1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。

2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

3所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。

4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。

(三)、主要机具

1施工机具见《施工机具表》

2测量仪器见《施工测量仪器表》

(四)、作业条件

1管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。

2在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理,方可将坑填实。

3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记。

(五)施工组织及人员准备

1施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。

2施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。

3施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定,一般应配备的人员有:给排水专业技术人员,测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。

三、室外排水管道安装

(一)、材料质量要求

1.塑料管材的验收

管材、管件外观质量应符合下列要求:

1)颜色应均匀一致,无色泽不均及分解变色线;

2)内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷;3)管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,端口必须平直其垂直于轴线;

4)管件应完整无损,无变形、合模缝、浇口应平整无开裂;

5)管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确,以保证接口的密封性能。

6)粘接剂应呈自有流动状态,不得呈凝胶体,在未搅拌情况下不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的杂质。

7)粘接剂中不得含有毒和有利于微生物生长的物质,不得影响水质和对饮水产生味、嗅的影响。

8)每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头,橡胶圈的截面应均匀。

(二)、操作工艺

1.管道铺设

1)下管前的准备工作:

① 检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用

② 检查基础的标高和中心线。基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%和不小于5Mpa时方准下管。

③ 管径大于700mm或采用列车下管法,须先挖马道,宽度为管长

300mm以上,坡度采用1:15。

④ 用其他方法下管时,要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具,无损坏现象方可使用。临时设施要帮扎牢固,下管后座应稳固牢靠。

⑤ 校正测量及复核坡度板,是否被挪动过。

下管前管材检验检查沟底标高和管基强度检验下管机具和绳索下、管接口、闭水实验;

⑥ 铺设在地基上的混凝管,根据管子规格量准尺寸,下管前挖好枕基坑,枕基低于管底皮10mm,

2)下管

根据管径大小,现场的施工条件,分别采用压绳法、三角架、木架漏大绳、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、列车下管法等。

② 下管前要从两个检查井的一端开始,若为承插管铺设时以承口在前。

③ 稳管前将管口内外全刷洗干净,管径在600mm以上的平口或承插管道接口,应留有10㎜缝隙,管径在600mm以下者,留出不小于3mm的对口缝隙。

④ 下管后找正拨直,在撬杠下垫以木板,不可直插在混凝土基础上。待两窨井间全部管子下完,检查坡度无误后即可接口

⑤ 使用套环接口时,稳好一根管子在安装一个套环。铺设小口径承插管时,稳好第一节管后,在承口下垫满灰浆,再将第二节管插入,挤入管内的灰浆应从里口抹平。

2.管道接口

1)塑料管溶剂粘接连接

1)检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净,使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。表面粘有油污时,必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

2)采用承口管时,应对承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前必须将两管试插一次,使插入深度及松劲度配合情况符合要求,并在插口端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度可按现场实测的承口深度。

3)涂抹粘接剂时,应先涂承口内侧,后涂插口外侧,涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量,不得漏涂或涂抹过量。

4)涂抹粘接剂后,应立即找正方向对准轴线将管端插入承口,并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转圈,在不少于60s时间内保持施加的外力不变,并保证接口的直度和位置正确。

5)插接完毕后,应及时将接头外部挤出的粘接剂檫拭干净。

注:工厂加工各类管件时,粘接固化时间由生产厂家技术条件确定。

6)粘接接头不得在雨中或水中施工,不宜在5℃以下操作。所使用的粘接剂必须经过检验,不得使用已出现絮状物的粘接剂,粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同,不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。

3.五合一施工法

1)五合一施工法是指基础混凝土、稳管、八字混凝土、包接头混凝土、抹带等五道工序连续施工。

2)管径小于600mm的管道,设计采用五合一施工法时,程序如下:

① 先按测定的基础高度和坡度支好模板,并高出管底标高2~3mm,为基础混凝土的压缩高度。随后及浇灌。

② 洗刷干净管口并保持湿润。落管时徐徐放下,轻落在基础底下,立即找直找正拨正,滚压至规定标高。

③ 管子稳好后,随后打八字和包接头混凝土,并抹带。但必须使基础、八字和包接头混凝土以及抹带合成一体。

④ 打八字前,用水将其接触的基础混凝土面及管皮洗刷干净;八字及包接头混凝土,可分开浇注,但两者必须合成一体;包接头模板的规格质量,应符合要求,支搭应牢固,在浇注混凝土前应将模板用水湿润。

⑤ 混凝土浇注完毕后,应切实做好保养工作,严防管道受震而使混凝土开裂脱落。

4.四合一施工方法

1)管径大于600mm的管子不得用五合一施工法,可采用四合一施工法。

① 待基础混凝土达到设计强度50%和不得小于5Mpa后,将稳管、八字混凝土、包接头和抹带等四道工序连续施工。

② 不可分隔间断作业。

2)其它施工方法同五合一相同;

5.室外排水管道闭水试验

管道应于充满水24h后进行严密性检查,水位应高于检查管段上游端部的管顶。

如地下水位高出管顶时,则应高出地下水位。一般采用外观检查,检查中应补水,水位保持规定值不变,无漏水现象则认为合格。

(三)质量标准

1一般规定

1)本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程的质量检验与验收。

2)室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。

2主控项目

1)排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡和倒坡。

检验方法:用水准仪、拉线和尺量检查。

2)管道埋设前必须做灌水实验和通水试验,排水应通畅,无堵塞,管接口无渗漏。检验方法:按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观察。

3一般项目

管道的坐标和标高应符合设计要求。

四、管沟施工

(一)、管沟开挖施工

1工艺流程

2操作工艺

A测量、定位

1)测量之前先找固定好水准点,其精度不应低于Ⅲ级。

2)在测量过程中,沿管道线路设置临时水准点。

3)测量管线中心线和转弯处的角度。并与当地固定建筑物相连。

4)若管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处,要设置特别标记示众。

5)在测量过程中应做好记录,并记明全部水准点和连接线。

6)给水管道坐标和标高偏差要符合本标准的规定,从测量定位起就应控制偏差值符合偏差要求。

B沟槽开挖

1)按当地冻结层深度;通过计算确定沟槽开挖尺寸,放出上开口挖槽线。

D<300 mm时为:D+管皮+冻结深+0.2m

D>300 mm时为:D+管皮+冻结深

D>600 mm时为:D+管皮+冻结深-0.3m

沟底宽度表9.5.2-1

管径(mm) 50~75 100~300 350~600 700~1000

测量确定线路钉中心桩放线定位管沟开挖管沟回填

2)按设计图纸要求及测量定位的中心线,依据沟槽开挖计算尺寸,撒好灰线。

3)按人数合最佳操作面划分段,按照从浅到深顺序进行开挖。

4)一、二类土可按30cm分层逐层开挖,倒退踏步型开挖,三、四类土先用镐翻松,再按30cm左右分层正向开挖。

5)每挖一层清底一次,挖深1m切坡成型一次,并同时抄平,在边坡上打好水平控制小木桩。

6)挖掘管沟和检查井底槽时,沟底留出15~20cm暂不开挖。待下道工序进行前抄平开挖,如个别地方不慎破坏了天然土层,要先清除松动土壤,用砂等填至标高,夯实。

7)岩石类管基填以厚度不小于100mm的沙层。

8)当遇到有地下水时,排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。

9)敷设管道前,应按规定进行排尺,并将沟底清理道设计标高。按下表规定挖好工作坑。

10)采用机械挖沟时,应由专人指挥。为确保机械挖沟时沟底的土层不被扰动和破坏,用机械挖沟时,当天不能下管时,沟底应留出0.2m左右一层不挖,待铺管前人工清挖。

C、回填

1)管道安装验收合格后应立即回填。

2)回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。3)沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道不产生位移,必要时可采取限位措施。

4)管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填,应同时从管道两侧填土分层夯实,不得损坏管子和防腐层,沟槽其余部分的回填也应分层夯实。管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。

5)回填设计填砂时应遵照设计要求

6)管顶0.7m以上部位可采用机械回填,机械不能直接在管道上部行驶。

7)管道回填宜在管道充满水的情况下进行,管道敷设后不宜长期处于空管状态。

(三)质量标准

1一般规定

1冬季井室施工应有防冻措施,夏季施工应有防晒措施。

2主控项目

1)管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。

检验方法:现场观察检查。

2)各类井室的井盖应符合设计要求,应有明显的文字标识,各种井盖不得混用。

检验方法:现场观察检查。

3)设在通车路面下或小区道路下的各种井室,必须使用重型井圈和井盖,井盖上表面应与路面相平,允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖,井盖的上表面应高出地坪50mm,

并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。

检验方法:观察和尺量检查。

4)重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土。

检验方法:观察和尺量检查。

3一般项目

1)管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。

检验方法:观察、尺量检查。

2)管沟底沟底层应是原土层,或是夯实的回填土,沟底应平整,坡度应顺畅,不得有尖硬的物体、石块等。

检验方法:观察检查。

3)如沟为岩石、不易清除的块石或为硕石层时,沟底应下挖100~

200mm,填铺细纱或粒径不大于5mm

的细土,夯实到沟底标高后,方可进行管道敷设。

检验方法:观察和尺量检查

4)管沟回填土,管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土,并不得用机械回填;管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块;500mm以上部分回填土中的块石和冻土块不得集中。上部用机械回填时,机械不得在管沟上行驶。

检验方法:观察和尺量检查。

5)井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时,基层应素土夯实;在地下水位以下时,基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆,内表面抹灰后应严密不透水。

检验方法:观察和尺量检查。

6)管道穿过井壁处,应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平,不得渗漏。检验方法:观察检查

9.6成品保护

9.6.1定位控制桩,挖好的沟槽等均应有保护措施

9.6.2给水管道敷设完毕,管沟回填之前,应由保护措施,以免管道受破坏。

9.6.3冬季施工水压试验应由保护措施,试压完毕后应排尽水,以免管道冻裂。

9.6.4消火栓、消防水泵接合器等安装完毕交工之前施工现场应由保护措施。

五、安全环境保护

(一)安全措施

1吊装管子的绳索必须绑牢,吊装时要服从统一指挥,动作要协调一致,管子起吊后,沟内操作人员应避开,以防伤人。

2施工人员要戴好安全帽。

3用手工切割管子时不能过急过猛,管子将断时应扶住管子,以免管子滚下垫木时砸脚。

4管道对口过程中,要相互照应,以防挤手。

5夜间挖管沟时必须有充足的照明,在交通要道外设置警告标志。

6管沟过深时上下管沟应用梯子,挖沟过程中要经常检查边坡状态,防止变异塌方伤人。

7抡镐和大锤时,注意检查镐头和锤头,防止脱落伤人。

8管沟上下传递物件时,不准抛弃,应系在绳子上上下传递。

钢筋混凝土排水管施工方案

工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管); 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度; 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备: 1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采 购材料。 2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备: 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。 施工方法: 施工程序:测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线

1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理

2020室外排水管道安装施工工艺

2020室外排水管道安装施工工艺

1. 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯(UPVC)和排水铸铁管安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收: 2.1 材料要求: 2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,并有产品合格证及说明书。 2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密。 2.1.4 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.5 水泥一般采用325 号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.6 其它材料:UPVC粘接剂、钢丝网(水泥管钢丝网抹带)、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具:砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。 2.2.2 工具:手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小车等。

2.2.3 其它:水平尺、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件: 2.3.1 安装相关的设计图纸齐全,并均经过设计交底和图纸会审,相关的施工方案已编制完毕。 2.3.2 技术人员已向施工班组进行了技术交底。 2.3.3 管沟平直,管沟深度、宽度符合要求。 2.3.4 管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电工、起重工、测量工。 3. 操作工艺 3.1工艺流程 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。 3.4把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。 3.5 根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表1

排水管道施工工艺流程图

排水管道施工工艺流程图 施工方案审批监理工程师检查 测量放线测量复核 沟槽开挖 平基混凝土浇筑混凝土强度检验 下管、稳管 管座混凝土浇筑混凝土强度检验抹带 养护 沟槽回填检测压实度

⑴测量放线 由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及 水准点的交桩手续,接桩后及时组织测量人员对水 准点及导线点进行复测,并引测道路中心、雨污水 管线中心,引测临时水准点。 ⑵沟槽开挖 根据实际土质情况和开槽深度,采取坡度1:1沟槽放坡,具体施工时,再结合实际土质情况予以 调整。以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。 ⑶验槽 首段土方挖至设计标高后,应及时通知设计、 监理、建设单位共同验槽,验收合格后方可进行下 道工序。其余各段沟槽,开挖至设计高程时,均应 请监理验收并进行隐蔽工程签认。 ⑷管基施工 开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用全站仪控制管道中心线;用水准仪直接架在沟 底测量,每5米一个测站,控制高程,浇筑10cm厚C15混凝土垫层。 ⑸下管、安管

①钢筋混凝土平口管 养护待管基强度满要求后,用白灰撒放管道中线进行管道安装。采用吊车安装并设专人指挥。测量 人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、 稳固管道采用预制砼垫块 排水管管口伸入井室30mm,管顶砖砌圈加固,以减少管顶压力。采用20号10×10钢丝网、2.5cm 厚1:2.5水泥砂浆抹带,插入管基深10~15cm,在抹带施工前,将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。浇筑C15混凝土管座。待混凝土强度达到要求 时即可回填。 (6)回填 沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净,沟槽内不 得有积水,保持降排水系统正常运行,不得带水回填。回填从管道两侧平衡进行,回填土分层夯实(每层20cm),回填土最小压实度(轻型击实标准):路槽底50cm范围内最小压实度98%,路槽底50-150cm 范围内最小压实度95%,150cm范围内最小压实度90%。回填时每压实层进行密实度取样,经检验合格 再进行上层回填。

室外给排水管网工程施工方案

室外给排水管网工程施工方法 本工程所有给排水项目包括:室外部分的雨水、污水排放,绿化灌溉、室外配套建筑给水、排水等。基本施工流程为:给排水管网开挖→管线安装连接→检查井室砌筑→管沟回填。 (1)给排水管网开挖 室外给排水管网开挖以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。 1)开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点,在管道纵向定出基坑开挖边线,并测出开挖深度,加强桩点维护,确保日后复测顺利进行。 ①在进行管坑开挖前,利用在全范围进行地下管线探测,如有管线,应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深,并进行保护,对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。 ②开挖坑槽前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。 ③管沟开挖时,先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧,同时组织散体物料运输车外运余泥,堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土高度不超过2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。 2)做好坑内、坑外的排水,在坑内应开挖集水沟,并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。 3)采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式,将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场,次要交通位置可堆放弃土,待管沟施工完后用于回填。 4)沟槽开挖当挖至设计标高时,应进行地基尺寸轴线偏差检查验收。 (2)增强聚丙烯(FRPP)模压管排水管敷设施工 本工程所有排水管均采用增强聚丙烯(FRPP)模压管排水管,密封圈承插连接。 1)施工准备 ①管道基坑开挖至设计标高,软土较厚的沟槽底经地基处理达到地基承载力

钢筋混凝土排水管施工方案1

工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管);钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上2. 要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度;管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工3. 序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。工程材料准备:材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材1. 料。2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建3.库房及堆放场地。4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。机工具准备:并送到供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具, 现场或施工驻地。施工方法: 砂砾垫施工程序:测量放线地基处理沟槽开挖 管道平基管道安装接口处理层管座浇筑 闭 水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线 测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复1.

核,然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理

室外排水管道安装施工工艺标准

室外排水管道安装施工工艺标准 (QB-CNCEC J050601-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(小区)及工业建筑的混凝土管、钢筋混凝土管及UPVC、排水铸铁管、缸瓦管等室外排水管道安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求: 2.1.1 要求材料管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不允许有砂眼、裂纹、飞刺等,承插口的内外径及造型规矩。材料进场有出厂合格证,混凝土管有出厂合格证和水泥强度报告。 2.1.2 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象,沥青漆等必须有出厂合格证。 2.1.3 硬聚氯乙烯(UPVC)管材所用粘接剂必须是同一厂家配套产品,有产品合格证及说明书。 2.1.4 UPVC管材的内外表面光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%,承口应有挠度,并与插口配套。 2.1.5 其他材料:水泥、砂子、沥青、粘接剂。 2.2 主要机具 2.2.1 吊车、倒链、滑车 2.2.2 水准仪、水平尺

2.2.3 手捶、抹子、剁子、錾子、铁锹 2.3 外部环境条件: 2.3.1 管沟平直、管沟深度、宽度、坡度符合要求。

2.3.2 管沟沟底夯实,沟内无障碍物,且有防塌方措施。

2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料及其它物品。 3 施工工艺 3.1 施工工艺流程 →→→→→→ → 3.2 操作细则

3.2.1 下管前的准备工作 3.2.1.1 检查管材、套环及接口材料的质量,管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。3.2.1.2 检查基础的标高及中心线,基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5Mpa时方准下管。 3.2.1.3 校对测量及复核坡度板是否被挪动。 3.2.1.4 铺设在地基上的混凝土管,根据管子规格量准尺寸,下管前挖好枕基坑,枕基低于管底皮10mm,捣制的枕基应在下管前支好模板。 3.2.1.5 UPVC管道下部必须铺设砂垫层,砂垫层厚度根据管子规格而定,一般为50~150mm。 3.2.2 下管 3.2.2.1 根据管径的大小,管道长度和重量,沟槽和现场的施工条件及拥有的机械情况,可以采用压绳法、三角架、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、吊车下管等方法。 3.2.2.2 管道下管时由两个检查井的一端开始,若为承插管铺设时承口前。下管后将管找正拨直,在撬杠下垫木板,不可以直接插在混凝土基础上,待两检查井间全部管子下完,检查坡度无误后即可接口。 3.2.2.3 在稳管前将管口内外全刷洗干净,管径在600mm以上的平口或承插管道接口,应留有10mm 对口缝隙,管径在600mm以下者,留出不小于3mm的对口缝隙。 3.2.2.4 使用套环接口时,稳好一根管后安装一个套环。铺设小管径承插管时,稳好第一节管后,在承口下垫满灰浆,再将第二节管插入,挤入管内的砂浆用于抹平管里口,扫净多余部分。继续用灰浆填满接口,打紧抹平。

PVC排水管施工工艺

管道布臵 1管道明敷或暗敷布臵应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布臵确定。 2在最冷月平均最低气温0C以上,且极端最低气温一5C以上地区,可将管道设臵于外墙。 3高层建筑中室内排水管道布臵应符合下列规定: 1)立管宜暗设在管道井或管窿内。 2)立管明设且其管径大于或等于110mm时,在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施。 3)管径大于或等于110mm勺明敷排水横支管接入管道井、管窿内的立管时,在穿越管井、管窿壁处应采取防止火灾贯穿的措施。 4横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙;当不可避免确需穿越时,应在管道穿越墙体处的两侧米取防止火灾贯穿的措施。 5防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。 6管道不宜布臵在热源附近;当不能避免,并导致管道表面温度大于60 C时,应采取隔热措施。立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。 7管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝。管道不宜穿越伸缩缝;当需要穿越时,应设臵伸缩节。 8管道穿越地下室外墙应采取防止渗漏的措施。 9排水立管仅设伸顶通气管时,最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离h1不得小于表3.1.9中数值(图3.1.9 )。 10当排水立管在中间层竖向拐弯时,排水支管与排水立管、排水横管连接,应符合下列规定(图3.1.10 ): 1)排水横支管与立管底部的垂直距离h1应按本规程第3.1.9条确定。 2)排水支管与横管连接点至立管底部水平距离不得小于 1.5m。 3)排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离不得小于0.6m。 11排水立管应设伸顶通气管,顶端应设通气帽。当无条件设臵伸顶通气管时,宜设臵补气阀。 12伸顶通气管高出屋面(含隔热层)不得小于0.3m,且应大于最大积雪厚度。在经常有人 活动的屋面,通气管伸出屋面不得小于2m。 13伸顶通气管管径不宜小于排水立管管径。在最冷月平均气温低于-13 C的地区,当伸顶通气管管径小于或等于125mm时,宜从室内顶棚以下0.3m处管径放大一号,且最小管径不宜小于110mm 14通气管的设计应符合下列规定: 1)通气管最小管径应按表3.1.14确定。 通气管最小管径(mm 表 3.1.14

室外管网施工设计方案

室外给排水、空调及电气管网施工方案 一、概述 本工程为**工程的室外管网系统,包括室外给水、室外排水、室外雨水、室外电缆管及室外电缆敷设工程。 本工程室外项目界区内的地下生活给水管道、W生活排水管道、Y雨水管道(沟)、空调供回水管道。管道材质生活给水管道采用承插铸铁管,管道连接采用承插连接。空调供回水管道采用无缝钢管焊接聚氨酯硬质泡沫保温,外做高密度聚氯乙烯套管保护层,保温层厚度为50mm,排水管从建筑物至室外第一个检查井为PVC管,承插接口粘接。其余均为高密度聚乙烯双壁波纹管卡箍式弹性连接。雨水管采用混凝土管,给水管试验压力 1.0MPa。室外消防干管与给水管为合用水管,连成环状,给水管、阀门及配件承压 1.6MPa。室外消火栓具采用地下式双出口栓,布置间距120m一个。化粪池HC选7# 50m3砖砌化粪池1座,排水井φ700 9座砖砌,给水井4座砖砌,室外消火栓阀门井4座。 电气线管敷设采用焊接钢管直径为DN150、DN50,电缆材质为YJV22-0.6/1-4*10、YJV22-0.6/1-4*240 ,埋深为0.8米。 二、施工准备 1 、技术准备: (1)、熟悉图纸、施工技术标准及验收规范,了解设计意图,理解图纸提出的施工要求。 (2)、对施工人员进行安全教育,特殊工种上岗前培训、取证。焊

工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应。 (3)、组织工程技术人员对施工人员进行技术交底、质量安全交底,务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。(4)、编制和落实施工材料采购计划、机具进场计划。 2、现场临时设施准备 (1)、施工现场临时供电、供水协商解决。 (2)、临时设施用房,根据现场实际情况准备相应的材料库及办公室。 3、材料准备、检验及保管: (1)、根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。(2)、施工所需的消耗材料(如焊条等)须经正规厂家采购,所有材料均须具备产品质量保证书; (3)、材料运到施工现场后,与监理一同对其进行检验,并将检查结果及时向监理报验; (4)、管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定;并应按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用;(5)、钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷,锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差,内壁应光滑。(6)、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期,并应有出场合格证和说明书。 (7)、塑料管材内外壁应光滑,不允许有气泡、裂口和明显的裂纹、

钢筋混凝土排水管施工具体方案

1、施工方法 施工放样→沟槽开挖→地基验槽及处理→管道平基→管道安装→管座→抹带→管道附属井砌筑→闭水试验→分层回填及地面恢复 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 2、测量放线 1)测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 2)按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以管道中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3、沟槽开挖 根据设计图纸的要求开挖沟槽,采用人工配合机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1)开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2)沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3)对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡

度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4)当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 4、地基验槽及处理 1)管沟开挖完毕,复核高程、轴线位置准确无误后,报监理、检测单位地基验槽及承载力试验(管道埋深小于5m时地基承载力不得低于100kpa,管道埋深5~7m时地基承载力不得低于150kpa)。 2)如检测后槽底承载力符合要求,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物; 3)如达不到。则会同监理、建设单位进行研究,确定基础处理方案。 5、管道平基 1)开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用J2光学经纬仪控制管道中心线; 2)用J2光学水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,钉设中心桩及高程控制桩,核准后及时支模浇筑C15砼垫层,其厚度参照基础大样图(图号S-PS-10)。 6、管道安装 1)养护待垫层强度满要求后,用墨斗弹放管道中线进行管道安装。 2)安管前检验管道成品,质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群(小区)室外排水和雨水管网的管道工程。1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。 2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求

2.2.1铸铁管:管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管:管材的内外壁应光洁,无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。 2.2.3硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹排水管:承插口处的轮廓应清晰,造型规矩,与插口配套,没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈:外观应光滑平整,无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位,水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格,并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。

3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时,其沟槽底的宽度应符合下表:

排水管网工程室外管网施工方案

xxG24/02地块一期排水管网施工组织设计(方案)报审表工程名称:xxG24/02地块一期编号: 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:xxG24/02地块一期编号:

xxG24/02地块一期排水管网 施工方案 第一章:编制说明、原则及依据

1、编制说明 我公司对该施工方案的编制工作高度重视,在召集类似工程施工组织和管理有丰富经验的技术人员仔细研究施工图纸,查阅施工规范、标准图集,明确工程特点,充分了解施工环境,工程特征,准确把握设计、业主要求。集思广益、博取众长而编制该施工方案,力求该施工方案切合工程实际,可操作性强。 2、编制原则 根据本工程特点、功能要求,本着对业主资金的合理利用,对工程质量的终身负责,对工期严格控制的态度,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则,贯彻建筑法和各项方针、政策,严格执行科学的施工程序,周密的组织施工。把工程质量、工期、安全摆在工程实施的第一位。在保证工程质量和安全生产的前提下,精心组织、合理安排、科学施工。 3、编制依据 3.1根据重庆市设计院设计的龙湖.紫都城商区总平面及竖向设计图(建总施04112-III-1/5 05.09),水总施(设计号04112-III-1/8 06.01),电总施(设计号04112-III-1/2 2006.01)。 3.2国家及重庆市现行建筑法律、法规、技术规范、标准图集等详下。 3.2.1工程测量规范GB5002-93 3.2.2砌体工程施工及验收规范(GB50203—98) 3.2.3建筑砂浆基本性能试验方法CECS28:90 3.2.4建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001 3.2.5给水、排水管道工程施工及验收规范GB50268-9 3.3.6硬聚乙烯螺旋缠绕排水管道技术规范(JTJ041—89) 3.2.7建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002) 3.2.8建筑施工安全检查标准JGJ59-99 3.2.9给水、排水标准图集02S 3.2.10建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 3.2.11埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS122-2001 3.2.12纤维缠绕玻璃钢管道安装及验收规程DB50/T5012-1999 3.3根据国家及重庆市有关建筑安全施工、文明施工及环境保护方面的有关规定,渝建委[2003]36号文及渝建价发[2004]1号文。

现浇钢筋混凝土排水管沟施工

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 现浇钢筋混凝土排水管沟施工 1 适用范围 适用于市政工程中现浇钢筋混凝土排水管沟施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.认真审核施工图纸及设计说明,并办理图纸会审记录。 2.认真编制施工组织设计(方案),并经上级审核批准后,向有关人员进行交底,办理签字手续。 3.施工前应按照图纸标明的现况管线位置在施工现场进行实地坑探或物探,并办理变更洽商签认手续。 4.管沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。 市政基础议施工程杖术亥底记录 5.根据设计图纸进行施工测量,定出管沟中线、高程和宽度,确定管沟变形缝的位置,并对控制桩进行加密和保护。 6.对原材料和半成品进行检验、试验。 2.2 材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。当选用矿渣水泥时,应掺用适宜品种的外加剂;水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.钢筋 (1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单,钢筋的品种、级别、规格,应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)等的规定。 (2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。 (3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放,并应避免油污、锈蚀。 (4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 3.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。砂的品种、规格、质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要

排水管道安装施工工艺标准

排水管道安装施工工艺标准 目次 前言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 施工准备 1 4 施工工艺 2 5 质量标准 4 6 成品保护措施 5 7 职业安全健康和环境措施 5 8 质量记录 6 前言 为满足建筑施工质量验收新版规范的要求,规范室外排水管道的施工,健全公司管理体系,提升管理水平,特编制本工艺标准。本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定。 排水管道安装施工工艺标准 1.范围 本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。 2.规范性引用文件 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.施工准备 3.1人员准备: 全考试,合格后方可上岗。 3.2技术准备: 作业指导书编制出台,施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完。P3施工网络计划编制出台。对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。 3.3材料准备: 钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位,且有出厂证明书和复试报告,并要求标识清楚。周转性材料(钢模板、扣件、脚手架、木跳板等)准备齐全,且按照施工布置要求的位置堆放整齐。 3.4主要机具:

3.5作业条件 施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕,并保持排水畅通。 4.施工工艺 4.1施工工艺流程 施工工艺流程图 4.2施工工艺(操作细则) 4.2.1基槽开挖 ①沟槽开挖时间尽量选在晴天进行,开挖应连续进行,尽快完成。 ②施工过程中应防止地面水流入,以免引起塌方或地基土遭到破坏。 ③开挖土方时,若土方量不大,应有计划地堆置在现场,满足基槽回填需要,若有余土,则应 考虑好弃土地点,并及时将土运走。 ④开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外,堆置高度不宜超过1.5m,以免影响施工或造成土壁 的崩塌。 ⑤基坑开挖时,应防止搅动地基土层,要加强测量,以免超挖,如发生超挖现象,可用砂、砾 石或与挖方相同的土填补,并夯实至要求的密实度。 ⑥为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀,开挖好后,尽量减少暴露时间,及时进行垫层的施工和 管道安装。 ⑦用机械开挖时,保留300mm土人工清槽,不得超挖;挖土过程中或雨后复土,应随时检查土 壁的稳定性和支撑情况,发现问题要及时采取措施。 ⑧沟槽开挖前应及时将管道进货到位,以便能在开挖后及时埋设,每次挖槽不易过长,防止雨 季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后,尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖,路边的排水明沟必须提前疏通,以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。 ⑩沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定: a.不得影响建筑物,各种管线和其他设施的安全; b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其 正常使用。 c.回填土区基础挖方放坡系数为1:0.75,原土区挖方放坡系数为1:0.5,基础内每边留施 工面500mm。土方开挖后,应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽,在验槽过程

室外排水管网施工组织设计

目录 第一章编制依据、原则 (4) 1.1编制依据 (4) 1.2编制指导思想和原则 (4) 第二章工程概况 (5) 2.1 工程简介 (5) 2.2 结构设计特征 (6) 2.3 建设地点及特征 (6) 2.4 工程施工特征 (7) 第三章总体施工部署和施工方案 (8) 3.1 总体施工部署 (8) 3.2 主要施工方案的选择 (9) 第四章分部分项工程施工方法 (9) 4.1 工程测量 (9) 4.2 土方工程 (10) 4.3排水管道基础施工 (13) 4.4直埋管道敷设 (14) 4.5直埋管的铺设 (15) 4.6混凝土支墩的施工 (16) 4.8管道系统的吹洗 (17) 4.9检查井 (17) 第五章施工准备工作 (19)

5.1项目经理部的组织机构 (19) 5.2 劳动力的组织: (20) 5.3 技术准备 (20) 5.4 主要材料计划(见表) (21) 5.5 主要施工机械设备 (21) 第六章施工现场平面布置 (22) 6.1 施工现场总平面布置 (22) 6.2 施工临时用水、电及道路 (22) 第七章施工进度计划 (23) 7.1 施工进度计划 (23) 7.2 施工进度保证措施 (23) 第八章施工质量控制措施 (25) 8.1 质量方针及目标 (25) 8.2 质量保证体系 (26) 8.3各级质量责任人的落实及施工质量责任制的划分 (26) 8.4 质量保证措施 (27) 8.5 质量检测设备配置及监测 (29) 8.6 施工技术资料和资料控制管理 (30) 第九章施工安全、文明施工及环保措施 (30) 9.1施工安全目标 (30) 9.2施工安全控制 (31) 9.3 安全保证体系 (31)

钢筋混凝土排水管施工方案

工程概述: 原二道沙河河道中埋设的污水管道影响二道沙河河道改造工程施工,现将其移至河道外。将其原管道开挖,并使用旧管重新安装,管材不足再行采购。新管道全长1230米。 工程特点: 1.管材采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管; 2.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备: 1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材 料。 2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备: 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。 施工方法: 施工程序:测量放线沟槽开挖地基处理管道平基管道安装接口处理闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

3.8.3.1测量放线 1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.测,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖。 1、开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3、对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4、当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理 管沟开挖完毕,如发现管基地质情况良好,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物;如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情

室外排水管道施工方案

上海强生制药有限公司液体车间工程 室 外 排 水 方 案 编制人:日期: 审核人:日期: 批准人:日期: 宜兴工业设备安装有限公司

第一章工程概述 1、设计概况 ⑴、管材:室外生产生活给水管: 管径大于等于DN50的采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)给水管(PN1.6),热熔连接,管径小于DN50的采用衬塑钢管,丝扣连接。室外消防管:采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)给水管(PN1.6),电热熔连接。钢丝网骨架塑料(聚乙烯)给水管产品符合建设部行业标准CJ/T189-2007,管材管件须同一厂家生产。管道施工验收参见《给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程》CECS 181:2005。室外雨、污水埋地管采用环刚度为8KN/m2的HDPE双壁缠绕管,承插式弹性密封橡胶圈连接,参照标准图集《埋地塑料排水管道施工》04S520。室外埋地生产废水管采用双层壁管,内层CPVC,外层UPVC,粘接,自带检漏装置。室外架空生产废水管采用内镀锌钢管,卡箍连接,不需保温。排水主管管径为d200~d500,管道采用HDPE双壁缠绕管。 ⑵、给水管室外埋地覆土1.00m,消防管室外覆土1.00m,与其它管道相碰时,设弯头绕过,当管道交叉时,其他压力管道应避让稳高压消防基础;所有污水和雨水埋地管在车行道上的管顶埋深若小于0.7m,必须采取加固措施,在管四周裹浇200mm厚的素混凝土。连接两根及以上雨水立管的雨水口与雨水检查井直接的连接管管径均为DN300,其他未标明管径的雨水口与雨水检查井之间的连接管管径均为DN200,坡度不小于0.010。各雨水立管直接与雨水检查井连接,坡度不小于0.010。除绿化带内采用轻型铸铁井盖及盖座外其余采用重型铸铁井盖及盖座。雨水检查井为落底钢筋混凝土窨井,落底300mm,配雨水铸铁井盖;污水检查井为不落底钢筋混凝土窨井,配污水铸铁井盖;废水检查井为不落底钢筋混凝土窨井,内衬HDPE防腐层,配污水铸铁井盖;做法参考《上海市排水管道通用图》(PSAR-D-01-92)。其中,最大雨水管管径大于等于DN600的雨水检查井尺寸为1000×1000;最大雨水管管径为DN500的雨水检查井尺寸为750X750mm;最大雨水管管径小于DN500的雨水检查井尺寸为600X600mm;污、废水检查井尺寸为600X600mm,具体做法参见02S515。所有埋地钢管外壁采用环氧煤沥青涂料四油一布防腐,厚度大于等于0.4mm。绿地浇灌及冲洗地坪的管道管径均为DN25,洒水栓高出地面至少400mm。所有洒水栓均自带真空破坏装置。消防管及给水管,管径大于或等于100mm的管道,在弯头、三通和堵头位置应设置钢筋混凝土支墩,支墩做法参照国标图集10SS505要求。 雨水、污水等室外管道基础采用先铺150MM厚及配石再铺100MM中粗砂垫层。回填时,管底及管顶上500mm范围内用粗砂回填,用水冲实。 2、主要工程: 施工内容:给排水管道铺设;主要工作量为沟槽挖土、明沟降水、砂垫层、HDPE双壁缠绕管铺设、钢筋砼检查井、砖砌雨水井、沟槽回填土。 3、施工条件 本工程敷设线路位于厂区内,现场只有土路基,地质松软,施工环境差,有的敷设线路管道敷设靠近厂房,场地狭窄。管道沿线地形起伏,设计拟根据管道的埋设深度及施工条件,管道施工采用以下结构型式:开槽埋地。 第二章施工准备 2.1准备工作 ①对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。 ②在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体的解决办法,报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除,为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。

污水管网施工方案

排污管道工程施工方案 一)基坑土方开挖: 1、土方开挖必须在旧路面拆除后方可进行开挖。 2、开挖时要控制好基础坑底的标高,遇到地下水时利用集水井集水,并用担水泵抽干。 3、沟槽开挖时需要支撑开挖时,挖土应与支撑互相配合,以免槽壁失稳导致坍塌,且开挖时,机械不能进入未设支撑的区域内。 4、基坑土方开挖注意事项: ①、要注意防止基坑内的弹性隆起:基坑开挖过程中,随着土的挖除,下层土因逐渐制载而有可能回弹,尤其在基坑挖至设计标高后,如搁臵时间过久,回弹将更为显著。 对深基坑开挖后的土体回弹,应有适当的估计,如在勘察阶段,土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验等。还可以采取结构措施,在基底设臵桩基等。 ②、施工中减少基坑弹性隆起的一个有效方法是把土体中有效应力的改变降低到最少。方法是尽快施工管道和基坑土方回填,利用管道的重量来代替被挖去的土体的重量。 5、土方开挖安全措施: ①挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。开挖过程中,需设专人指挥,严禁机械在陡坡上转弯。 ②多台勾机同时作业,其作业间距应大于10m,勾机离开挖处至少不少于1.5m,以防造成翻车。

③土方开挖过程中,严格人、机分开作业,在机械开挖时,施工人员不下到基坑底处,人工清理基坑时,机械远离开挖面处,防止机械的振动造成土方塌方。 ④施工人员必须戴好安全帽,并使用相应的劳动保护产品,施工过程中,需设专人在地面上进行安全观察,发现不安全苗头,立即通知基坑处作业人员马上离开基坑上回地面。 二)基础垫层的施工: 1、当基坑土方开挖至设计标高面10cm处时,采用人工进行清平基底处理,当遇软土层时,需作软地基处理,采用换土方式,将软土层清走再回填以实土,施工时严格控制基底面标高。 2、当基坑挖至设计深度后,需在基底取土样进行土层检测,在确定地基承载力不小于100Kpa时,才能进行基础垫层的施工。 3、基底清理好后,先铺设15cm厚的碎砂石垫层,采用机械回填,人工散平,然后冲水夯实,夯实采用蛙式夯土机,使之密实度达至93%。 4、因为垫层面的标高同时也是管底标高,在垫层砂达到设计的密实度后,再用测量仪对垫层面的标高进行复测,并按设计要求进行调整。 三)管道的安装: (一)下管: 1、φ400以下管采用挖掘机直接吊装。 2、吊装时机械应沿沟槽开行距间隔1m距离,以避免基坑壁坍塌,

室外管网工程施工方案

室外管网工程施工方案 一、工程简介 本工程为XX综合楼、办公楼、生产楼工程的室外管网系统,包括室外排水、室外采暖及室外给水工程(生活给水和消防给水)。整个场地大部分为岩石,,其余部分为素土及回填土,具体情况根据现场施工确定。 二、施工准备 为了优质快速建设好该工程,应认真做好以下各方面的准备工作,确保实现计划目标。 施工准备工作:①在项目技术主管主持下,施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明,查找相关标准图集,做好技术准备工作。②为保证整个现场充足的临时供水,使管网简洁化、规范化,根据施工总平面布置图,结合工程的用水特点及要求,本室外工程临时供水分别在化粪池和消防水池处设置水龙头,消防水池和化粪池可以储备水,以保证施工用水。供水管道均采用PVC复合管,粘胶连接。 ③本工程的所有三级箱由现场需要进行设置,但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置,三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙明敷;施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电,在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电,以达到用电安全、可靠。④生产设备、相关的施工材料有序有计划的运到施工现场,保证施工人员的数量,按预定工期完成任务。 三主要工程项目的施工方案、施工方法 1雨污水管道施工 1施工工序 施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理(平整)→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实

2测量放线 在现场内建立高程测量控制网,管道标高按设计坡道,每10m计算一个标高点,严格控制标高,保证各个管道能够按设计标高铺设,根据设计图纸检查井井号,放出管道中心线,根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线,以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时,采用坐标法放样。定出检查井中心位置,并用木桩做好标记;并在两侧增设保护桩,以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。 3沟槽开挖(包括土石方) 本工程室外污水管道管径为DN200的钢筋混凝土管道,雨水管道为 DN300的钢筋混凝土管,院内部分为机械开挖,院内最后一个检查井至市政污水井之间市政管道管线较多,采用人工开挖。平均深度在0.85~1m左右,土质较好,且多为石方,开挖的时候槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200~300mm土层由人工开挖至设计高程,夯实整平,石方超挖的部分采用砂或细土回填,沟底整平夯实,然后按设计标高铺混凝土垫层,敷设管道。 本设计为给出沟槽开挖宽度,按下式进行沟槽开挖 B=D0+2(b1+b2)公式一 式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D0——管外径(mm); b1——管道一侧的工作面宽度(mm),可按下表选取; b2——有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm; 管道一侧的工作面宽度 管道的外径D0管道一侧的工作面宽度b1(mm) 混凝土类管道金属类管道、化学建材管道 D0≤500刚性接口400300

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