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如何做好生产进度控制(附件)

生产计划与进度控制管理知识

生产计划与进度控制管理知识生产与计划控制概论 ●什么是生产与物料控制（PMC）？ PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 ●良好的生产与物控管理应该做到哪几点？生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理，应做到： 1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。 ●PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不 /上，以致经常停工待料。 2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低分司声誉。 7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。

生产主管年度工作计划

生产主管年度工作计划篇一：XX年生产部工作计划 XX年度生产部工作计划即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏，在新的市场形势和经营环境中，公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下，除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外，如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。 “不改革则弊端永远存在”，但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题：如何开始新一轮的工作？我认为我们要改革但不能大变，革新不是完全否定过去，至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好，还有20%需要我们去革新，用新观点新思维去思考所面临的新问题。在XX年，我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外，还大体要从以下几个方面做得更深入些：一、推进5S工作主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为： 1. 通过培训5S方面的知识，让全体人员都建立起基本概念和认识； 2. 争取高层领导支持和参与，推动中层带头执行，用

引导的方式鼓励员工做好； 3. 从最基本的入手，分阶段逐步深入，清除掉现场不要的物品，每天循环整理； 4. 组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，而对做得好的要表扬。二、培训教育 1. 利用工作间隙期，搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识，组织员工学习和培训； 2. 开展员工岗位技能方面的培训，针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验； 3. 部门之间关系处理的融洽与否，直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则，公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。14年，将尽量多组织一些部门间的沟通协调会，让普通员工直接参与，面对面沟通，增进相关了解，以减少公司内耗。三、工艺品质方面 1. 优化装配和接线的外观工艺质量，树立榜样和样板，逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。 2. 坚持做好品质计件工时工作，品质问题责任到人，

生产进度控制流程

生产进度控制流程 1．业务目标（1）保证对客户交货期的达成率符合公司预定的目标。（2）避免因推迟交货而导致的客户投诉、订单流失。（3）避免因达不到交货期导致违约、罚款、赔偿、法律诉讼。 2．业务风险（1）达不到交货期导致的客户投诉、合同取消、订单流失、销售下降等。（2）达不到交货期导致的公司形象受损等。（3）达不到承诺的交货期导致的罚款。（4）达不到承诺的交货期导致的法律诉讼。 3．业务流程步骤和关键控制点（1）编制生产计划表。 ★a. PMC（生产计划部）依据由生产、物控、技术工程、采购等部门充分评估的销售计划、现有的生产计划、物料状况、生产利用状况、制定生产计划，并及时准确地知会相关部门。 b.规定外购零件、工具、机器设备进厂的时间、以免妨碍工作的进行。 ★c.制定计划时充分考虑物料的采购周期。 ★d.拟订个制程的制造时间。 e. 应考虑销售业务状况，适当地调整安排日程计划。（2）生产部门的生产准备工作。 ★a.生产部依据生产计划、现有生产能力做出相关的准备工作，相关人员提前核实物料、工装夹具、场地等准备工作。 b.各制程的制造时间确定后，根据各制程的加工先后次序，计算产品完成所需要的总工时。（3）生产。 ★a.生产进行时应保持人员、环境、物料、设备的良好状态，以使生产顺利进行。

b.原材料、人员均应安排妥当，生产制程必须增加控制，尽量做到全面管制，对于突发状况应有妥善的处理办法。 ★c.生产制造的各种进度与成本必须详加记录。 ★d.生产过程中，避免停工待料之情形，避免不必要的搬运。生产进度控制流程如图所示。

生产进度控制流程图 4．关键性文件（1）合同评审记录；（2）销货计划；（3）生产计划；（4）交货记录等。

生产部年终工作总结以及工作计划

2017生产部年终工作总结以及2018工作计划一年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。一、回顾2017年 1、在过去的一年里，生产部门力挑重担，克服了原材料来料不良、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，2017年我们公司完成以下产能

3、2017年全年平均包装速度（含换线浪费工时） 2016年平均约为120盒/人.H （不含拆退货） 2017年平均约为165盒/.H （不拆退货）,单瓶装的最高达到255盒/人.H,2瓶装（含1器1液）最高达到226盒/人 4、操作人员人数减少 2016年旺季人员维持在60人左右（不含防护线），2017年旺季人员维持在52人左右（含防护线）

6、标准化文件新增作业指导书13份： 1）、蚊液半成品作业指导书；2）、蚊片半成品作业指导书；3）、配料作业指导书；4）、单瓶装蚊液包装作业指导书；5）、2只装蚊液包装作业指导书；6）、1+1蚊液包装作业指导书；7）、针管饵剂作业指导书；8）、方便贴饵剂作业指导书；9）、条装饵剂作业指导书；10）、杀蟑烟片（防蛀片）作业指导书；11）、芳香剂作业指导书；12）、驱蚊液灌装作业指导书；13）、驱蚊贴作业指导书；新增管理制度5份： 1）、设备管理制度；2）、5S管理制度；3）、生产部物料管理制度；4）、卫生管理制度（各车间）；5）、配料管理制度新增设备操作规程10份： I 1 E电曲書片也戟倔庠規程宀匚匸 ? 电因蛟香液插棒机摄炸规程dx 7 ? 驱蚊液' 驱蚊抵水碑机握作規程?如: 軸驱蛇液.驱蚊巨露事站标机提作规毘dx 二動躯取液、驱板花盟刁注蓋讥璨作规程? doc 三 ? 迪堂饭剖〔右便貼:生惟规程.力匚r ? 杀时别（杲装j生产乍舰程宀匚二 ? 乗旦拜N（卡十苣）酒京廖規程?日。匕z 雪说阖耳剂枕式邑浸初摄作规程4匚2 7、培训

生产进度控制办法

生产进度控制办法 1.总则 1.1.制定目的为把握生产进度，使生产计划得以顺利执行，公司生产目标如期达成，特制定本办法。 1.2.适用范围生管部对制造部执行生产计划的进度的监督、支援、协助、制造部对执行生产计划的进度的自我控制，均适用本办法。 1.3.权责单位 1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本办法制定、修改、废止这核准。 2.生管部作业规定 2.1.物料进度控制 1)根据月生产计划及客户订单预估，编制物料需求计划，提出请购。 2)根据常用物料库存状况，确定订购日期、数量及交货时间。 3)根据周生产计划确认具体的物料入库时间，协调采购部作业，并对于可能缺料之订单物料作重点管理。 4)根据每日生产进度安排确认次日物料缺料状况，作缺料追踪。

5)处理因物料供应脱节而产生的事宜。 6)处理因进度落后或提前而产生的物料供应事宜。 7)处理因生产计划变更而生产的物料问题。 8)处理因订单变更而导致的物料问题。 2.2.生产进度控制 1)编制月生产计划，作产能负荷分析，安排每日工作日历。 2)编制周生产计划、安排每日生产进度。 3)收集、汇总、统计、分析每日、每周之异常工时。 4)收集、汇总、统计生产日报表，作生产效率分析。 5)根据生产进度之异常，适时作进度安排调整，以满足交期。 6)根据市场需求（客户）的变化，作生产计划调整变更。 7)根据生产条件（技术、品质、物料、工艺等等）之变化，作生产计划调整变更。 8)追踪影响生产进度之责任单位，督促其研拟对策加以改善。 9)制作生产推移图控制生产进度。

生产计划与生产进度控制

企业管理专题培训教材（V3.0版）专业严谨高效诚信

一、生产管理概论在组织里,最高主管当然是指挥中心.面在厂内生产运作过程中,生产管理部门(或称生管)显然扮演的角色就是”生产指挥中心”或”运作枢纽”.中小企业因为生产管理经验不足和或认识不足,生管部门的附属单位.在生产管理不善的工厂内,经常会发生. 1.经常停工待料,甚至三天打鱼,两天晒网. 2.无休止的加班,人变成了生产机器. 3.前后工序的半成品或材料不衔接. 4.半成品堆积如山. 5.生产计划表,徒具形式,你做你的计划,我做我的产品,生产计划达成率低, 生产计划表更动频繁,不是追加,就是取消. 6.紧急订单很多,生产计划无法执行. 7.交货经常迟延,影响公司信誉. 8.生产紊乱,品质跟随着失控,返工重做. 9.材料、零件或产品积压过多,造成企业资金调度困难. 以上乱象就是意味着生产缺乏“秩序”与“纪律”,就像人一样,要有秩序就得有一套既科学又切实际的生产管理制度,只有这样才能消除生产中发生的乱象. 生产管理制度,基本上的做法:生管部门先与营业部门协调好销售计划(出货计划),依此销售计划做基础,制订生产计划,生产工厂再依据此“生产计划”进行物料、人力、设备及场所的先期准备（计划），并依计划做生产排程，再依排

程做进度控制。建立良好的生产管理应： a.制订完善的生产管理运作系统。（表1） b.制订短、中、长期的销售计划。 c.自身的产品能事前建成立分析资料。 d.生产前做好完善的生产计划。 e.配合良好的物料控。 f.生产中做好进度控制与及时的调整。表1：生产工厂生产运作系统（订单生产型）

生产部年度工作计划模板

( 年度工作计划) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YW-JH-044791 生产部年度工作计划模板Annual work plan template of production department

生产部年度工作计划模板【篇一】全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上（如下表）。二、指导思想要以公司对年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。三、牢固树立“安全第一”的思想意识各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，

才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。四、深入开展好安全生产专项整治工作根据工厂现状，确定出年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》，认真学习公司下发的“典型事故案例”和《安全生产紧急会议纪要》（飞碟钛生〔20xx〕9号）文。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好6月份的全国安全生产月活动，通过粘贴安全生产标语、

(完整版)项目进度管理办法(最新版)

项目生产与工期管控办法（试行）为使项目更为有序、高效地组织施工生产，使公司及时了解和监控项目实施进程，推动公司生产与工期管理体系规范化、制度化，将过程控制做到精细化、系统化，保证工程工期履约，公司特制定项目生产与工期管控办法。第一章总则第一条本办法依据中建总公司《项目管理手册》、局和公司等有关文件规定编制。第二条指导原则：目标分解，落实责任，制定措施，严格考核，规范管理。第三条本办法适用于公司所属各项目的生产与工期管理工作。第四条公司职能部门应加强对工程项目生产与工期管控，指导和帮助项目部建立并落实项目生产与工期管理体系和生产与工期管理责任制。第五条关键词解释工期管控计划：以施工合同、工程招投标文件为编制依据，将群体工程分解到单体工程，再分解到关键节点，最后任务分解到各分部或分项工程和流水节拍上，反应项目施工、试运、阶段验收、专业验收及竣工验收、备案验收在各任务间的逻辑关系和关键线路；管控计划做为公司（分公司）考核项目生产和工期管理的依据，用于项目管理层指导执行层工作计划的编制和执行。项目工期管控计划做为《项目策划书》、《项目目标责任书》的组成部分。生产与工期管理计划：项目部在项目工期管控计划基础上编制详细的工作计划，任务分解到项目部各责任部门和责任人，是为项目工期管控计划的实现而编制的支持性综合计划；该计划以项目工期管控计划中各分部或分项工程开始施工时间为完成基准，反映为保障各分部或分项工程开始实施的前置任务（包含：深化设计、施工方案、招投标、物资设备订货加

工进场、劳务、现场作业条件、资金等）的准备周期，并编制详细的工作计划。月进度计划：从项目工期管控计划中截取每月的实际需要完成的任务，形成月进度计划。月进度计划在项目工期管控计划的基础上将任务分解到各施工工序。第二章项目生产与工期管理机构和人员第六条公司成立以生产副总经理为首，以工程部、机电部、安全管理部、质量保证部、经济管理部和人力资源部等部门为主的项目生产与工期管理体系。第七条项目部建立以项目目标责任承包团队为责任主体，由项目各责任工程师参加的项目生产与工期管理体系。第八条项目根据施工项目的规模和不同的施工阶段配备一定数量及相应专业的部门及人员。第九条工程规模参见中建总公司《项目管理手册》、局和公司等有关文件。第十条各项目部定员的标准按公司《项目薪酬管理办法》相关内容执行。第三章项目生产与工期管控责任制第十一条公司总经理的生产与工期管理职责：公司总经理对公司的工程顺利施工负主要领导责任，其主要职责是： 1、贯彻国家和地方政府有关建设工程的法律、法规，将工程进度列入本单位的重要议事日程，参加重要的工期工作会议，签发有关项目生产与工期管控的重大决定，决定项目生产与工期管控方面的重要奖惩。 2、督促分管领导和所属各项目经理抓好项目生产与工期管控工作。 3、督促建立健全项目生产与工期管理体系，听取分管领导和项目的工作汇报，研究解决有关项目生产与工期管控的重大问题。第十二条公司主管生产副总经理的生产与工期管理职责：

生产计划管理制度有哪些

生产计划管理制度一、生产计划管理制度之一般日程计划第一条制造期限的指定企划部要经常备有《标准完工工程表》、《制造处作业能力表》等表格，在考虑预定的加工传票及订货传票有关工程结束期限的要求和物资进货日期的基础上，确定结束设计及结束工程的时间，并把这个期限记入《制造指令》中。第二条每月制造实施生产计划企划部要每月召开一次与制造加工有关部门的联合会议，以季度制造预算为基准，考虑营业部的要求，制订目标预算： 1．采购物资：按照一季中不同品种产品加工制造所需而进行，具体分解到各月。 2．接受订货：按照一季度实有时间（全部工作时间减去为完成以前的订货任务必须占用的时间）安排，具体分解到各月。第三条完成报告 1．在产品加工制造结束并作为成品进入成品库后，就要办理规定的手续，手续完成后，即要填写完成报告。 2．企划部要每月汇总工厂、各车间的完成报告书，并写成综合的完成报告书，向有关部门分发通报。二、生产计划管理制度之中间日程计划第四条中间日程计划界定 1．中间日程计划是以每月制造实行计划为基础的不同部门、不同零件的工程计划。它是日程管理的基准。 2．中间日程计划以基准劳动日程表、作业能力表、标准劳动时间表的基准为基础制订。对偶发性事故要进行调查，做出处理。第五条基准日程表 1．意义所谓基准日程，是指以标准作业方法和以正常的工作强度进行操作，为完成某一项

工程所需的时间。在机械加工厂，由于加工工序很多，基准日程也就是表现为从一道工序到下一道工序，或从这一车间到下一车间的时间。 2．设定内容基准日程表因产品、型号、马力等的不同具体内容也有所不同。通常需要设定以下的内容：（1）制造过程所需开动的机器台数。（2）材料的下料时间。（3）主要工程的开始与完成的时间。（4）试验的时间。（5）完成与入库的时间。第六条能力调查表能力调查表主要为了解工厂中劳动力的情况而制作。通过算出不同职业工种、不同工程部门保有的劳动力，算出根据生产计划所需要的劳动力，进而算出劳动力的供需状况，并据此编制中间日程，进行人员配置。保有劳动力=（1-无效作业率）×作业效率×工作天数×出勤率×有效人员说明： 1．单个劳动力为1天8小时的劳动时间，以P代之。 2．作业效率＝〖SX(〗AP〖〗A(实际劳动时间)〖SX)〗 3．出勤率=〖SX(〗出勤人数〖〗出勤人数+缺勤人数〖SX)〗出勤天数为除掉休息日后的预定出勤天数，有效人员为扣除长期缺勤者、预定调走者以外的实有作业人员。本文来自生管物控网 4．无效作业率=无效作业时间/作业时间无效作业时间是直接动员、间接动员、不良作业、修正作业、组织活动等所需时间的总和，其中实际完成为哪些项目，根据过去的实绩而定。5．所需劳动力的计算在每月实行计划时、按下面的公式计算所需的劳动力：所需劳动力=生产计划台数×P/480(分钟)（注：480为一个劳动力一天工作的时间，即8小时。）第七条标准作业时间表标准作业时间是不同零件、不同作业的标准作业时间，它以所需劳动力计算为基础。第八条每月实行生产计划以制造部门联合会议所定的制造计划为基础而制订，制定每月制造预定表后，要向各有关部门下达。第九条期限 1．本厂作业的日程中间日程计划的期限根据进度表而定。进度表根据基准日程表、能力调查表而制订。工程期限要向材料、零件、焊接、组装等各作业部门下达。 2．订货日程按照能办调查表，制作订货卡片，按卡片所填的日程执行。三、生产计划管理制度之生产分配规定第十条材料零部件的数量确定 1．仓库常备物资、零件，要根据下面的资料确定所需的数量。（1）每月制造实行生产计划表。（2)库存余额表。（3）其他。 2．本厂半成品生产所需物资本厂半成品生产所需物资按照以下资料确定所需数量：（1）半成品余额表。

生产部门年度工作计划

生产部门年度工作计划导语：无论是单位还是个人，无论办什么事情，事先都应有个打算和安排。下面就由小编来为大家带来生产部门年度工作计划，欢迎大家参考借鉴！生产部门年度工作计划1 20xx年，对于弘枫公司是再创辉煌的一年，对于我们又是极具挑战的一年，我们喷头车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战，不负重望。今年的指导思想是：全面贯彻上级领导精神，冲破传统思维，走不断创新之路，使生产瓶颈变通途。 1 产品质量问题一直层出不穷，无法根治! 2 四个小时没有足够、有效地利用，造成时间上的浪费，降低工作效率，使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。 3 生产管理在运行机制上存在一些弊端，在某种程度上成为公司的生产瓶颈，无疑是制约公司做大做强的重要因素。 4 生产现场管理，不符合文明生产的基本准则。 5 尽管生产工作总量在20xx年创历史最高，但生产效率仍有提升的空间，员工的潜能没有得到最大的释放。 6 操作工的技能水平有待提高。 1 做好发动、组织工作，创造员工积极向上的氛围，使员工热情高涨，心系企业，干劲倍增。 2 重新评估现行的管理体制，建立健全管理组织，形成适应高强度生产的高效

运行机制。 3 组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队。不合适的人要离开岗位，合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。 4 强化生产的计划性，把生产任务落实到班组，落实到人，落实到生产过程的每一个环节。 5 为员工施展才能，实现个人价值创建平台，建立健全各项鼓励性政策，使员工的潜能得到最大限度的释放。 6 强制性抓好四个小时，减少和杜绝工作上的时间浪费，为提高生产效率提供时间保证。 7 发挥积极分子等优秀员工的楷模作用，增强团队的凝聚力，全方位、多渠道激发员工的创新潜能和拼搏精神。 8 合理利用利益驱动原则，正确使用二次分配和其它形式的奖罚制度，既要调动员工的积极性，又要规范员工的行为，让员工清楚，想拿钱是好事，但不容易，必须干多干好，且行为规范。 1、加强自我的时间管理，以自己的行动培养部下都养成在规定时间内完成工作任务的习惯，合理进行时间规划: 上班前：应提前30分钟到厂;先检视环境卫生;查看当日使用备料状况及生产异常状况。上班后：早会(可保留);确认有无临时缺勤人员;有否新入职人员，工作指导;人员服饰、仪容管理上班中：检视各机器、工具是否正常使用及保养;检视

生产部生产进度管理制度

生产进度管理制度 1、目的控制生产进度，使生产计划得以顺利执行，公司生产目标如期达成，特制定本制度。 2、适用范围 2.1适用于生产计划部下属的各生产部门。 2.2适用于外协外购件的进度控制。 3、职责 3.1生产部负责对生产计划和外协外购件计划的制定、下发。 3.2各生产部门负责对计划的确认和执行。 3.3采购部负责对外协外购件的申购、跟踪和控制。 4、操作流程 4.1生产部根据需求，制定花卉、苗木、蔬菜、瓜果等的周生产计划，必须于每周六的下午下班前提交给各相关车间。如遇节假日等特殊情况，放假几天，需提前几天完成。如因个人原因未及时发放计划的，每次处罚20元。 4.2各部门在收到计划时，结合其部门要求等对计划进行综合分析和评估，如有异议，于星期天下午上班前对生产部提出更改要求，生产部根据其实际情况对计划进行调整。 4.3各部门必须严格按照生产计划单来进行执行，如遇材料、技术、品质等问题不能按计划完成时，需提前汇报生产部，由生产部组织协调重新更改其生产计划。如未及时上报而未按计划完成的，计算其达

成率上。 4.4生产计划部根据对每周的实际生产情况进行跟踪，计算出计划的达成率。每周的达成率低于80%时，对车间相关负责人每次罚款50元，计划达成率在80-90的不做处罚和奖励，达成率在90%以上的，对负责人每周奖励50元。 4.5外协外购件的产品，生产部在下发物料需求申购单时，根据其发货时间和生产产能等综合考虑，制定出具体的物料到货时间。采购部如在规定的时间内无法完成，需在物料申购单下发后的3天内对生产计划部提出异议，生产部根据客户的需求等实际情况与业务部沟通后对物料需求表的时间进行调整，如3天内未有异议，按原计划执行。 4.7采购部负责对外协外购件的进度进行跟踪，具体完成情况按仓库的实际入库数量和日期为准，每周的计划达成率低于80%的，每周处罚50元，80%-90%的不做奖罚，90%以上的，奖励50元每次。

生产部年度工作计划

篇一：生产部年度工作总结及年工作计划篇二：生产计划部年终工作总结篇一：生产计划部个人工作总结 7年先进个人材料总结转眼间 7年己接近了尾声，这一年我在公司领导的关心带领下和各部门的紧密配合下，顺利的完成了公司下达的各项工作任务。岁首年终，我静心回顾这一年的工作与生活，收获颇丰，现将具体的工作情况总结如下：一、计划管理： 1、严格根据集团公司和各分公司的订货计划，及时准确地编制东厂区生产作业计划、原材料采购计划、外协计划和标准件计划，保证计划的准确性、及时性、可操作性。 2、严格控制库存量，制定了合理的库存，做到既满足生产，又最大限度减少库存。 3、对生产中出现的紧缺件，快速下达缺件计划，全过程控制，保证缺件及时产出。 4、对所有计划进行跟踪，逐项落实，出现问题及时协调，月底进行综合统计、分析，找出不足之处，提出改进措施，加大了计划考核力度。 5、对新产品试制计划高度重视，主动和工艺、技术沟通，以最快的速度投入生产当中，保证试制进度，顺利完成11辆份宝华试制计划及批量生产任务，目前40辆份宝华车架已全部完成， 3000部分零件也已试制完成5辆份，为明年批量生产做好准备。二、物资票据管理方面： 1、指导各制作部建立完善了生产零件台帐，做到帐物相符。 2、理顺了各工序间的票据流程，对所有转出票据进行统一归口管理，统一格式。 3、随时掌握东厂区所有物资库存情况、在制品库存情况，准确的上报各种物资采购计划，严格控制成本，降低库存。 4、充分利用，与车架厂沟通，利用现场料边加工d 9114516680、 d 9118514990两大横梁连接板，成品零件达吨，大大降低了料边大量浪费现象。三、自觉加强学习，提高个人技能：平时多看书，不耻下问，向老师傅们请教，组织科室人员认真学习公司的各种文件，深

生产进度控制程序

生产进度控制程序标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

生产进度控制程序 1．总则 1．1 制定目的为了把握生产进度，使生产计划得以顺利执行，公司生产目标如期达成，特制定此程序。 1．2 适用范围 PMC对制造部门执行生产计划的进度监督、支援、协助，制造部对执行生产计划的进度自我控制，均适用此程序。 2．PMC作业规定 2．1 物料进度控制 ①根据月生产计划及客户订单预估，编制物料需求计划，提出请购。 ②根据常用物料库存状况，确定订购日期、数量及交货时间。 ③根据周生产计划确认具体的物料入库时间，协调采购部作业，并对于可能缺料之订单物料作重点管理。 ④根据每日生产进度安排确认次日物料缺料情况，作缺料追踪。 ⑤处理因物料供应脱节而产生的事宜。 ⑥处理因进度落后或提前而产生的物料供应事宜。 ⑦处理因生产计划变更而生产的物料问题。

⑧处理因订单变更而导致的物料问题。 2．2 生产进度控制 ①编制月生产计划，作产能负荷分析，安排每日工作日历。 ②编制周生产计划，安排每日生产进度。 ③收集、汇总、统计、分析每日、每周之异常工时。 ④收集、汇总、统计生产日报表，作生产效率分析。 ⑤根据生产进度之异常，适时作进度安排调整，以满足交期。 ⑥根据市场需求（客户）的变化，作生产计划调整变更。 ⑦根据生产条件（技术、品质、物料、工艺等等）之变化，作生产计划调整变更。 ⑧追踪影响生产进度之责任单位，督促其研拟对象加以改善。 ⑨制作生产推移图控制生产进度。 ⑩适时召开生产协调会或临时会议检讨生产进度。 11其他与生产进度相关的事宜处理。 ○ 3．制造部作业规定 3．1 生产任务安排 ①根据周生产计划与每日生产进度安排，确定各车间、班组（拉线）每日生产任务。

企业管理专题培训教材生产计划与进度控制

企业管理专题培训教材（版）专业严谨高效诚信一、生产管理概论在组织里,最高主管当然是指挥中心.面在厂内生产运作过程中,生产管理部门(或称生管)显然

扮演的角色就是”生产指挥中心”或”运作枢纽”.中小企业因为生产管理经验不足和或认识不足,生管部门的附属单位.在生产管理不善的工厂内,经常会发生. 1.经常停工待料,甚至三天打鱼,两天晒网. 2.无休止的加班,人变成了生产机器. 3.前后工序的半成品或材料不衔接. 4.半成品堆积如山. 5.生产计划表,徒具形式,你做你的计划,我做我的产品,生产计划达成率低,生产计划表更动频繁,不是追加,就是取消. 6.紧急订单很多,生产计划无法执行. 7.交货经常迟延,影响公司信誉. 8.生产紊乱,品质跟随着失控,返工重做. 9.材料、零件或产品积压过多,造成企业资金调度困难. 以上乱象就是意味着生产缺乏“秩序”与“纪律”,就像人一样,要有秩序就得有一套既科学又切实际的生产管理制度,只有这样才能消除生产中发生的乱象. 生产管理制度,基本上的做法:生管部门先与营业部门协调好销售计划(出货计划),依此销售计划做基础,制订生产计划,生产工厂再依据此“生产计划”进行物料、人力、设备及场所的先期准备（计划），并依计划做生产排程，再依排程做进度控制。建立良好的生产管理应： a.制订完善的生产管理运作系统。（表1） b.制订短、中、长期的销售计划。 c.自身的产品能事前建成立分析资料。 d.生产前做好完善的生产计划。 e.配合良好的物料控。 f.生产中做好进度控制与及时的调整。表1：

生产工厂生产运作系统（订单生产型）二、产能负荷分析产能分析主要针对产品 1、做哪些产品。 2、产品的制程。 3、每个制程的使用机器设备（设备负荷）。 4、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（个人负荷）。 5、材料的准备前置时间。 6、生产线及他仓库需用之场所大小（场所负荷）一般，着重于人力负荷及机器设备的能力分析。（一）人力负荷分析步骤 1 、依椐期间月的销售计划所预订的生产计划，针对各种产品的数量、标准时间，计算出生产该产品所需的人力。标准时间又称“标准工时”。

生产部年度工作计划doc

生产部年度工作计划为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理。结合工厂实际，特制定20xx 年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。一、全年目标全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上（如下表）。二、指导思想要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。三、牢固树立“安全第一”的思想意识各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责

任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。四、深入开展好安全生产专项整治工作根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，

生产计划与进度控制培训教材(附表格)

生产控制篇第一章生产与计划控制概论 ●什么是生产与物料控制（PMC）？ PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 ●良好的生产与物控管理应该做到哪几点？生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理，应做到： 1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。 ●PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上，以致经常停工待料。 2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低分司声誉。 7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。第二章生产管理的组织结构与职能第一节生产管理人员的工作职责 ●生产控制部门的作用有哪些？

生产部年度工作报告

生产部年度工作报告时光似箭、日月如梭。在圣诞节的欢乐气氛里结束了20XX 年，我们迎来了新的一年。下面是小编帮大家整理的生产部年度工作报告，希望大家喜欢。篇一：生产部年度工作报告本公司在总经理的领导下，推行现代质量管理方法，把顾客利益放在第一位，树立了较好的质量意识，同时经常和顾客沟通，了解顾客变化的需要，寻求产品质量的不断改进，生产部工作报告。在生产过程的控制方面，按照生产控制程序对生产过程中直接影响产品质量的各种因素进行控制，确保成品质量达到内控标准要求，结论或纠正措施：现明确各内控指标合格率以月计算，月统计值低于内控标准时必须采取纠正措施，按班统计值连续三次不合格时必须采取纠正措施。产品实现各过程的检验标准及管理标准已建立并实施，其文件为有效版本。生产工人检验均有工作依据，有章可循。检验有记录，并把统计技术作为质量管理的工具，使质量管理工作量化，进一步提高了质量管理的指导性，工作报告《生产部工作报告》。检验文件能满足产品实现过程的要求。本部门严格遵循质量方针及目标，在组织生产上，严格按计

划，按工艺规程进行操作。对于顾客的投诉反馈到本部门的，本部门严格按照有关处理规定进行返工。本部门经常组织生产工人进行岗位培训并考核，保证了工人的素质，对生产设备亦定期维修保养，使设备始终处于良好的运作状态。使质量方针目标基本满足。在供应公司商方面，本公司基本实现了定点供应，保证了原材料的质量处于稳定。采购人员亦努力采购回合格的产品。对质量方针目标的实现提供了保证。生产完成基本能按期交货，保证了产品的出货期。在生产过程的控制方面，按照生产控制程序对生产过程中直接影响产品质量的各种因素进行控制，确保成品质量达到内控标准要求。篇二：生产部年度工作报告时光荏苒，岁月穿梭。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此，对生产部门20XX 年工作予以回顾和总结： 1、产值及成本管控。针对公司业务的扩张以及公司业务复杂化，原有生产部的核算方式已失去准确性及合理性，在20XX年底在公司总经理的直接指导下生产部对核算方式、考核制度及标准都做了调整。20XX

生产管理工作规划

生产管理工作规划一、计划： 1、设计生产能力； 2、生产目标明确； 3、采购； 4、质量管理； 5、成本管理； 6、生产进度二、组织： 1、集权程度； 2、对外承包； 3、加班； 4、设备调度布置； 5、生产设备； 6、生产人员配备； 7、日程安排

三、领导： 1、激励员工； 2、工作命令； 3、工作指标； 4、人员绩效评估四、控制： 1、存货控制； 2、质量控制； 3、进度控制； 4、成本控制 5、生产控制

一、生产控制的作用 1. 对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。 2. 对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。 3. 根据产能负荷分析资料，能制定出一个合理完善的生产计划，对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施，预留“备份程序”。 4. 能准确地控制生产的进度，能对物料控制人员做好物料进度的督促。 5. 当生产进度落后时，能及时主动地与有关部门商量对策协商解决办法，并采取行动加以补救。二、生产控制工作职能 1. 协调销货计划。 2. 制定生产计划。 3. 控制生产进度。

4. 督促物料进度。 5. 分析产能负荷。 6. 生产数据统计。 7. 生产异常协调。三、生产控制主管的工作职责 1. 综合协调销货计划。 2. 综合调整生产各车间产能。 3. 生产计划的制定与审查。 4. 对生产计划的各项进度加以检查。 5. 对生产计划及生产进度的适当调整。 6. 物料进度的督促检查。 7. 统计数据的分析。 8. 部门间的沟通与协调。 9. ISO系统的推动与完善（逻辑测试）。 10. 部门员工的培训