泥浆性能的测定方法(20200521123759)

泥浆性能的测定方法

一）实验目的

1．了解测定泥浆基本性能所用仪器

2．掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法

二）实验内容

1．泥浆比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、胶体率、pH值、润滑性等主要性能测定所用仪器的结构。

2．测定上述性能的方法。

三）测定方法及步骤

（一）NB-1型泥浆比重计

1．仪器

NB-1型泥浆比重计由泥浆杯、横梁、游动砖码和支架组成，在横梁上有调重管

和水平泡，其结构如图1。

2．测定步骤

①校正比重计

先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，把游码移到刻度1时，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，可在调重管内取出或加入重物来调整。

②倒出清水，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动

砝码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。游码左侧所示刻度即为泥浆比重。

（二）MLN-4 型马氏漏斗粘度计

1．仪器

粘度计由漏斗和量筒组成，构成如图2。量筒由隔板分成两部分，大头为500毫升，小头为200毫升。漏斗下端是直径为5毫米、长为100毫米的管子。

2．测定步骤

将漏斗垂直，用手握紧用手指堵住管口。然后用量筒两端，分别装200毫升和500毫升的泥浆倒入漏斗。用筛网滤去大的砂粒，将量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面，放开手指同时以秒表计时。流出500毫升泥浆所需时间（秒），即为所测

泥浆的粘度（视粘度）。作用仪器前，应用清水对粘度计进行校正，该仪器测量清

水的粘度为15秒。若误差在±1秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。

（三）ZNN型旋转粘度计

ZNN型旋转粘度计有手摇两速、电动两速与电动六速三种。主要用于测量泥浆

的流变参数。仪器结构如图3。

1．工作原理

电机经过传动装置带动外筒恒悚旋转，借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一

定的转矩，带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。该转角的大小与液体的粘性

成正比。于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。

2．仪器结构（六速旋转粘度计）

①动力部分

双速同步电机转速 750、1500转/分

电机功率 7.5、15瓦

电源电压 220伏

②变速部分

转速 3、6、100、200、300、600转/分

速度梯度 5、10、170、340、511、1022秒-1

③测量部分

扭力弹簧、刻度盘与内外筒组成测量系统。内筒与轴锥度配合，外筒卡口联

接。④支架部分

采用托盘升降被测测容器。

3．操作方法

A．准备

①将仪器与电源相接。启动马达，变更调速杆位置。检查传动部分运转是否良

好，有无晃动与杂音，以及调速机构是否灵活可靠。

②卸下外筒，检查内筒是否上紧，内外筒表面有无杂物，是否清洁。核查无误

后，再将外筒装好。

③按下键扭，以300转/分和600转/分观察外筒的偏摆量，如偏摆量大于0.5毫米，要取下外筒调转180度重新装配。

④检查刻度盘0位，如刻度盘0位不对指针，松开固定螺钉，调0后将螺丝固紧。

B．操作

①将刚搅拌好的泥浆倒入样品杯刻度线处（350毫米），立即放置于托盘上，上升托盘使液面至外筒刻线处。拧紧毛轮，固定托盘。

②迅速从高速到低速进行测量，待刻度盘读数稳定后，分别记录各转数下的读

数。③测静切力时，应先用600转/分搅拌1分钟，静止1分钟后将变速按钮置于3转/分，读出刻度盘上最大的读数。再将液体搅拌后静止10分钟，按上述方法读出刻度盘上最大读数。

4．计算

①牛顿流体

绝对粘度

②塑性流体

视粘度

塑性粘度

动切力

静切力

③假塑性流体

流性指数

稠度系数

④粘塑性流体

极限高剪粘度

卡森动切力

⑤结束

a. 关闭电源开关，松开托盘手轮，移开量杯；

b. 轻轻取下内外筒，清洗内外筒并且擦干，再将外筒装好。

5．注意事项

①外筒装卸。一手握外转筒，另一种握住外筒顺时针转动，使上筒的卡口对准外转筒内的销子然后取下外筒。装上外筒时，应使外筒的槽口对准好外转筒内的销子，再逆时针旋转外筒即可，切忌碰撞内筒。

②内筒装卸。一手紧握内筒轴，一手内旋内筒装卸，切勿弄歪内筒轴。

③长途搬运时，一定要卸下内筒，装好外筒，以防止内筒轴被撞弯。

④扭力弹簧刚度的调整不准随意进行。

（四）ZNS型泥浆失水测定仪

该仪器是将泥浆用空气加压的情况下，测量泥浆的失水量。当泥浆在0.69MPa 压力作用下，30分钟内通过截面为45.3cm2过滤面渗透出的水量，以毫升表示。同时可以测得泥浆失水后泥饼的厚度，以毫米表示。

1．仪器结构

ZNS型失水量测定仪，主要由打气筒，减压阀，放空阀，泥浆杯，量筒、支架

等组成，其结构如图4。

2．测定步骤

①先将支架放在平稳的台面上。

②将减压阀、压力表、打气筒等组件通过方形凸位安装在支架方形孔内。

③将减压阀手柄退出，使减压阀处于关死状态，此时无输出，然后关死放空

阀。④以左手拿住泥浆杯，用食指堵住泥浆杯气接头小孔，倒入被测泥浆，高度

以低于密封圈2—3毫米为最好，放好密封圈，铺平一张滤纸，拧紧泥浆杯盖，然

后将泥浆杯连接在三通接头上，将20毫升量筒放在泥浆杯下面，对准出液孔。

⑤连接好打气筒，打气使压力表指示在0.6MPa。

⑥迅速将放空阀退回一圈，微调减压阀手柄，使压力表指示为0.69MPa。泥浆杯内气体压力保持在0.69MPa恒定状态，当见到第一滴滤液开始记时，30分钟时取下量筒，退出减压阀手柄关死减压阀，顺时针转动放空阀1圈半左右，放空阀打开，泥浆杯内剩余气体被放出，取下泥浆杯，打开泥浆杯盖取出滤纸，洗净泥饼上

的浮浆，测量泥饼厚度。⑦冲洗擦干泥浆杯，泥浆杯盖、密封圈。并烘干杯盖滤网。

⑧记录下量筒内失水量。为缩短时间一般可测7.5分钟失水量乘以2，必要时即需测30分钟的失水量。

（五）ZNG型泥浆固相含量测定仪

该仪器是根据蒸馏原理。取一定量（20毫升）泥浆，用高温（电加热）将其蒸干，然后进行固相称量，算出固相成分之重量或体积的百分含量。

仪器主要是由蒸馏器、加热棒、电线接头、冷凝器、量筒、等组成（见图5）。

1．操作步骤

①拆开蒸馏器，放平泥浆杯；充分搅拌泥浆，将其倒满泥浆杯。轻轻的将泥浆

杯盖在杯口上，使多出泥浆溢出并擦干净，此时泥浆杯内泥浆为20毫升。轻轻的抬起杯盖，将粘附在杯盖底部的泥浆刮回到泥浆杯中。为防止蒸馏过程中泥浆沸

溢，向泥浆杯中加入3—5滴抗泡剂，然后扭上套筒。

②将加热棒旋紧在套筒上部（应直立放置），将蒸馏器插入泥浆箱后面小孔内，

并将20毫升百分刻度量筒夹在冷凝器导流管口处，以收集冷凝液。

③连接电路进行蒸馏，同时记时，通电3—5分钟，第一滴冷凝液流出，直到

泥浆被蒸干不再有冷凝液流出（大约需20—40分钟）。

④拨出电线插头，切断电源，用环架取下蒸馏器淋水冷却，拆开蒸馏器，用刮

刀刮下泥浆杯及加热棒，套筒上固相成分，然后称量，计算出固相百分含量。

⑤记下量筒冷凝液的体积，用于计算或作为参考。若冷凝液水与油分层不清，

可加入2—3滴破乳剂。

2．注意事项

①用完后清洗蒸馏器和冷凝器孔，擦干加热棒，然后将其风干。

②电源电压为220V交流，波动范围可在180~230V，注意不能超压。

③通电时间不要太长，一般30分钟左右，蒸干即可。

④使用一段时间后，要检查一下电线接头和电源插头，防止短路和断路。

（六）LNH型泥浆含砂量测定器

1．泥浆含砂量是指泥浆中不能通过200号筛网（相当于直径大于0.75毫米）砂子体积的百分比。

2．仪器由过滤筒，漏斗和玻璃量筒组成。

3．测定方法

①加入泥浆（20或40毫升），再加入一定量水不超过160毫升，用手指盖住筒口，摇匀，倒入过滤筒内，加倒边用水冲洗，直至泥浆冲洗干净，网上仅有砂子

为止。

②将漏斗放在玻璃量筒上，过滤筒倒置套在漏斗上，用水把砂子冲入玻璃量筒

内，等砂子沉到底部细管后，读出含砂量容积，计算出砂子体积的百分含量。

（七）胶体率测定瓶

1．胶体率：是表示泥浆中粘土颗粒分散和水化程度。

2．仪器：胶体率测定瓶（也可用100毫升量筒代替）。

3．测定步骤

①将100毫升泥浆装入胶体率测定瓶中，将瓶塞塞紧，静止24小时后，观察量筒上部澄清液的体积（毫升数）。

②胶体率以百分数表示

（七）pH值测定方法

1．比色法

用广泛试纸。撕下一小条PH试纸，浸入泥浆滤液或泥浆中，观察其颜色变化，

并与比色板颜色相比，相一致即为泥浆的pH值。

2．用PHS型酸度计

①工作原理

PHS—2型酸度计是利用玻璃电极和甘汞电极对被测溶液中不同酸度产生的直流电势，输入到一台用参量振动深度负反馈的直流放大器，以达到pH值指示的目的。

②主要技术性能

a. 测量范围

pH: 0~14pH

mV: 0~+1400mV, 0~-1400mV

b. 最小分度：

pH: 0.02pH

mV: 2mV

c. 仪器使用环境条件

环境温度： 0~40℃

电源电压：220V±10%

d. 被测溶液温度范围：0~60℃

③仪器调节器。

④测定pH值的操作方法

a.电极安装

先将电极夹子夹到电极杆上，再将玻璃电极夹在夹子上，电极插在插口内，并

用小螺丝扭紧，甘汞电极夹在中央夹子上，其引线连接在接线柱上，玻璃电极下端玻璃球泡应比甘汞电极陶瓷芯端稍高一些。

b.校正

测定pH值时，先按下按键7，读数开关5保持不按下状态，左上角指示灯应亮，予热数分钟。

调节温度调节器11在被测溶液温度值上。

将分档开关2放在“6”，调节零点调节器10使其指示在pH“1”。

将分档开关2放在校正位置，调整校正调节器3，使其指针在满度。

将分档开关2放在“6”位置，重复检查pH“1”位置。

c.定位

将中性标准缓冲溶液置于试杯中，查出该温度下的pH值。

按下读数开关5。

调解定位调节器4，使其指示在该标准缓冲溶液的pH值（即分档开关2的指示数加表面上指示值），并摇动试杯使指示稳定为止，重复以上操作进行调节。

d.测量

将读数开关5放开。

用蒸馏水清洗电极头部，并用滤纸吸干，移下电极至被测溶液中，并不断摇动

溶液杯。将读数开关5按下，调节分档开关2读出指示值。

⑤注意事项

a.新的或长期不用的玻璃电极球泡在使用前，应放在蒸馏水中浸泡48小时，每次用完应浸泡在蒸馏水中，玻璃电极球泡壁薄易碎，操作时应小心。

b.应保证甘汞电极下端毛纪管畅通。使用时电极应充满KCl溶液，里面无气泡，防止断路。为让极少量的KCl溶液从毛细管中流出，使测得结果可靠，应把电

极上面的小橡皮塞及下端小橡皮套拔去。

（八）NR—1型钻井液润滑性测定仪

1．主要技术参数

①润滑系数量程：0—5

②磨合后用蒸馏水校正的润滑系数为0.33~0.37

③扭力扳手读数范围±150磅-英寸

④电源电压交流220V

⑤电机电压直流110V

⑥主轴转数 60转/分

2．仪器结构及工作原理

仪器由试环、试块、扭轩扳手、电机、测试电路等组成。

用试不和试块分别模拟钻杆和孔壁，使两者浸没在被测试的钻井液中，电机带

动装在主轴上的试环回转，扭力扳手给试环和试块施加正压力。

根据扭矩公式Mk=N?L

式中：Mk——扭力扳手的扭矩的读数

N——作用在试环上的正压力

L——杠杆的力臂

电机的扭矩为 Mf = F?R

R——试环的半径

F——试环与试块间磨擦阻力

根据磨擦定律。即电机扭矩与外加扭矩成正比。

因为L、R、Mk都是已知的，而电机的扭矩又与电流存在函数关系，因此只要知道电机的扭转特性曲线就可以求出润滑系数。表头的满量程为50微安，表头满量程时润滑系数a值为0.5，按a=0.01I（I为电流表指示读数），即可计算出润滑系数。

3．操作步骤

（1）仪器的标定

仪器出厂时已标定，但在使用过程中应定期标定，其步骤如下：

①将仪器侧倒放置，卸下扭力扳手，使试块脱离试不。

②开动电机，运转5分钟以上，使电机及主轴承润滑油温度稳定，以确保电机

空载电流稳定。

③如图9所示，在主轴上装好量秤杆，用螺钉固定，使其处于平衡临界状态

（即主轴的转矩与平衡杆自重所产生的转矩平衡）。调节调零旋钮，使电表指针指

零。④在量秤杆一端加一定砝码，电表的读数应符合下列规律，如表悬挂砝码重（克） 102 170 203 255 328 426

电表读数 0.12 0.20 0.24 0.30 0.385 0.5

如果电表读数不符合上述数值，可调节33K电位器，然后反复测定其中任意两点。在卸下砝码后，量秤杆处于临界状态时，电表指针应仍指零。

2．试环与试块的标定

①清洗试环与试块，要求其接触表面不得有任何杂质油污。

②将清洗后的试块安装在主轴上，用螺母固定，将试块安放在托架上。检查试

块与试环的园弧是否吻合，如不吻合，则调整试块托架，使之吻合。

③在试环内装约300ml的蒸馏水，试环与试块浸在液面以下，在无负载下，开

动马达转至电流表指针稳定，用调零旋钮调指针指零。

④扭力扳手按在托架上，调扭力扳手读数刻度盘使指针指零，在运转情况下，

扭力扳手缓慢加压至50磅-英寸，运转5min，此时的电表读数应在33~37之间，蒸馏水的润滑系数在0.33~0.39之间。

⑤若蒸馏水的润滑系数值小于0.33，则检查水中是否有油污，要反复检查试环、试块，换蒸馏水再测，若蒸馏水的润滑系数大于0.37，则检查试环、试块表面，当确实清洁无它物时，用研磨膏或金相砂子打磨，在50磅-英寸负载下运转，使其符合上述要求。

3．钻井液润滑系数的测定

①在对蒸馏水标定合格后，将被测试的钻井液装入试样杯中。

②在无负载下开动马达，运转至电流表指针稳定。

③用扭力扳手缓慢加压至50英磅，运转5min，至电流表指针稳定，记下电流表读数乘以0.01，即为被测试的钻井润滑系数值。

④松开加压手柄，倒出被测钻井液，清洗试环和试块，涂上防锈油。

4．注意事项

①一定要在无负载下开动电机，运转正常后才能逐渐加压，严禁在负载下启动。②试环与试块是仪器的关键部件，必须保持其表面光洁，每次用完后必须清

洗干净，涂上防锈油。

泥浆性能四项基本参数测量

泥浆性能四项基本参数测量 一．测量准备 1、泥浆1600ml 2、密度仪 3、马氏漏斗黏度计 4、失水仪、滤纸、打气筒。 5、PH试纸、干抹布、清水、量杯20ML1个、秒表、取样量杯2000ml1个 二、测量方法 1、比重测量：将要测量的泥浆装满量杯，加盖旋转按压出气孔，并擦净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态（即水平泡在俩标线中间），读出游码左所在刻度，即为泥浆相对密度，记录并清洗仪器，分开放置。 2、粘度测量：用手指堵住漏斗下部的流出口，将新取的泥浆液样品经筛网注入干净并直立的漏斗中，直到钻井液样品液面达到筛网底部为止。移开手指并同时启动秒表，测量钻井液流至量杯中的964ml 刻度线(量杯满而不溢)所需要的时间，并记录后清洗仪器。

3、失水测量：用食指堵住泥浆杯底部小孔，倒入泥浆至泥浆杯内刻度线放好密封圈及滤纸，使用杯盖卡钮旋紧杯盖，倒转后插入接头连接卡扣90°旋转，连接打气筒，打压至0.7mpa/cm2左右，(由蓄气包上的压力表为指示）把20ml量杯放置泥浆杯滴流出口下。打开减压阀使观察压力表压力有所下降，快速打压保持压至0.7mpa/cm2左右，观察出口滴流第一滴滤液并同时记时7分半钟后取出量杯读取数值，以杯内液面凹处为准，数值乘以2并记录。使用放压阀放压清洗仪器，并分开存放。 4、PH值测量：取PH试纸粘取20ml量杯中滤出的泥浆液，比对试纸板颜色读取数值并记录。 三、基本原则 1、每灌单独测量，及时并记录数据，用于分析是否循环到位。 2、测量使用完仪器需及时清洗并擦干水迹分开存放。 3、测量完泥浆，清洗仪器使用清水，抹布、试纸、滤纸需妥善处理。

钻孔灌注桩泥浆三大性能指标测定

钻孔灌注桩泥浆三大性能指标测定 1泥浆比重的测定： A、工具：泥浆比重计（组成：泥浆杯、秤杆、游码及支架） B、试验步骤： 将泥浆杯装满泥浆，加盖并擦净溢出的泥浆。让后置于支架上，移动 游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的比重。（注：该仪器使用前要用清水对仪器进行校正，如读数不在1.0处，可增减杠杆右端的金属颗粒来调节。） 2泥浆稠度的测定： A 工具：漏斗稠度计、筛网、量杯、秒表 B 试验步骤： 测量时用手指堵住漏斗下面的出口，用量杯分别将500ml和200ml 泥浆通过滤网倒入漏斗，然后打开出口，让泥浆从漏斗管中流出，用秒表测定流出500ml 泥浆所需时间（s），即为泥浆稠度。（注：该泥浆稠度计所测得的稠度是泥浆对水的相对稠度。因此在使用前应进行校正，其方法是先往漏斗中注入700ml清水，流出500ml的标准时间应为15s，如有误差则通过下式进行修正：泥浆稠度=测得的泥浆稠度（s）×15s/测得的清水稠度（s）。 3泥浆含沙量的测定： A 工具：含沙量仪、量杯、过滤筒、筛网 B 试验步骤：将100ml泥浆装入量杯中，用清水将泥浆稀释，将其倒入过滤筒筛网上过滤，并用水冲洗，将筛余的砂粒倒入干净的量杯中，垂直静置一分钟，记录沉淀物体积的毫升数，即为泥浆的含砂率。

①地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限；②地质状态较好，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限； ③在不易坍塌的粘质土层中，使用推钻、冲抓、反循环回转钻进时，可用清水提高水头（≥2m）维护孔壁； ④若当地缺乏优良粘质土，远运膨润土亦很困难，调制不出合格泥浆时，可掺用添加剂改善泥浆性能，各种添加剂掺量可按附录C-1选取；⑤泥浆的各种性能指标的测定方法见附录C-2。 感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！

钻孔灌注桩泥浆原料的性能要求及泥浆各项指标的测定方法

钻孔灌注桩泥浆原料的性能要求及泥浆各项指标的测定方法 一、泥浆原料的性能要求 1、粘质土的性能要求 一般可选用塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50%的粘质土制浆。当缺少上述性能的粘质土时，可用性能略差的粘质土，并掺入30%的塑性指数大于25的粘质土。 当采用性能较差的粘质土调制的泥浆其新跟你过指标不符合要求时，可在泥浆中掺入Na2CO3（俗称碱粉或纯碱）、氢氧化钠（NaOH）或膨润土粉末，以提高泥浆性能指标。掺入量与原泥浆性能有关，宜经过试验决定。一般碳酸钠的掺入量约为孔中泥浆土量的0.1%-0.4%。 2、膨润土的性能和用量 膨润土泥浆具有相对密度低、粘度低、含砂量少、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力强、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。一般用量为水的8%，即8kg的膨润土可掺100L的水。对粘质土底层，用量可降低到3%-5%。较差的膨润土用量为水的12%左右。 3、外加剂及其掺量 ⑴、CMC全名羧甲基纤维素，可增加泥浆粘性，使土层表面形成薄膜而防护孔壁剥落并有降低失水量的作用。掺入量为膨润土的 0.05%-0.01%。 ⑵、碳酸钠（Na2CO3）又称碱粉或纯碱。它的作用可是PH值增大到10。泥浆中PH值过小时，粘土颗粒难以分解，粘度降低，失水量增加，流动性降低；小于7时，还会使钻具受到腐蚀；若PH值过大，则泥浆将渗透到孔壁的粘土中，使孔壁表面软化，粘土之间凝聚力减弱，造成裂解而使孔壁坍塌。PH值以8-10为宜，这时可增加水

化膜厚度，提高泥浆的交替率和稳定性，降低失水量。掺入量为膨润土的0.3%-0.5%。 ⑶、各种外加剂宜先制成小剂量溶剂，按循环周期均匀加入，并及时测定泥浆性能指标，并防止掺入外加剂过量。每循环周期相对密度差不宜超过0.01。 二、泥浆各项指标的测定方法 1、相对密度：可用泥浆相对密度计测定。将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态（即气泡处于中央），读出游码左侧所示的刻度，即为泥浆的相对密度。 2、粘度：工地用标准漏斗粘度计测定。用两端开口两杯分别量取200ml和500ml泥浆，通过滤网滤去大砂粒后，将泥浆700ml均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流满500ml量杯所需的时间（秒），即为所测泥浆的粘度。 3、含砂率（%）：工地用含砂率计测定。把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。倾倒混合物于滤网中，丢弃通过滤网的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入测管中。反复之，直至测管内清洁为止。将漏斗套进滤筒，翻转过来，将漏斗插入测管中，用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。 清孔后的泥浆指标：相对密度1.03~1.10；粘度17~20Pa.s；含砂率<2%。

钻孔灌注桩的泥浆性能指标

钻孔灌注桩的泥浆性能指标 泥浆的制备和清孔是确保钻子L桩工程质量的关键环节。因此，对于施工规范中泥浆的控制指标：粘度测定17—20min；含砂率不大于6％；胶体率不小于90％等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制，不能就地取材，而要专门采取泥浆制备，选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行．配合比设计。 在钻孔灌注桩的施工中，无论对于成孔质量还是最终对桩的承载能力的发挥，泥浆质量都是重要因素。泥浆质量差，其后果是： 1.形成不了护壁泥膜或形成的泥皮粘附力差，易于脱落，导致孔壁稳定性差，易产生塌孔或缩颈。 2.泥浆稠度大，比重大，含砂率高，形成的泥皮质量差，厚度大，大大降低桩的侧摩阻力。 3.稠浆在钢筋笼上沉积粘附，导致钢筋与砼握裹力降低。泥浆比重过大，使得砼水下灌注阻力增大，降低砼的流动半径，使砼骨料大部分堆积在桩芯部位，而钢筋笼外几乎无骨料，不仅桩身质量不好而且桩的侧摩阻力也难以发挥。因此在施工中必须按规范要求严格控制泥浆的质量。 泥浆的制备和清孔：2.1 选择合适钻孔机具。1号桥地质条件主要由细中砂、中砂组成，因而首选正循环回转钻机为钻孔机具(二台)，由于客观条件限制，又选用了二台冲击钻机为钻孔机具。用正循环回转钻机施工，一般2-3天就能打好一根桩，而使用冲击钻机施工则需十天左右才能打好一根桩。而且用正循环回转钻机施工，下好钢筋笼后，还可再一次清孔，沉渣厚度都能控制在10cm之内。经实践证明，正循环回转钻机最适合作为砂土地质条件的钻孔施工。 2.2 建立测量复核制度。对已放样桩位及时复核，复核护筒位置，安装好钻机，再复核一次，确保桩位正确。正是建立了测量复核制度，1号桥桩位没有出现偏差现象。 2.3 泥浆制备和泥浆性能指标的控制。泥浆是粘土与水的拌和物，由于泥浆的静水压力比水大，可在井孔壁上形成一层泥皮，阻隔孔外渗流，保护孔壁免于坍塌，泥浆还起了浮悬钻渣的作用，使钻进作业正常进行，因而要根据地质条件做好泥浆配合比。1号桥施工时，用黄土制浆，配合比为水：黄土∶纯碱＝100∶38∶0.25。由于该桥位主要地质条

泥浆性能的测试方法

泥浆性能的测试方法 一、实验目的 1.了解测定泥浆基本性能所用仪器结构及原理。 2.掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法。 二、实验内容 1.了解泥浆比重、流变特性（粘度和切力）、滤失性能（失水量和泥饼厚度）、 固相含量、含砂量、胶体率、pH值、润滑性等主要性能测定所用仪器的结构。 2.测定上述性能的方法。 三、方法及步骤、 （一）1002型比重称 1.仪器 1002型比重称由泥浆杯1、横梁8、游动砝码6和支架5组成，在横梁上有调重管9和水平泡3，其结构如图1。 图1 泥浆比重称 1. 泥浆杯； 2.杯盖； 3. 水平泡； 4.刀架； 5.支座； 6. 游动砝码； 7.挡臂； 8. 横梁； 9. 调重管 2.测定步骤 ①校正比重称 先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，使多余清水从盖上小孔溢出，擦干泥浆杯周围的水珠，把游码移到刻度1，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，则可在调重管内取出或加入重物来调整。 ②倒出清水，擦干，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，让多余泥浆溢出，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动游码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。游码左侧所示刻度即为泥浆比重。 （二）漏斗粘度计 1.ZMN型马式漏斗粘度计 ①仪器结构 ZMN型马式漏斗粘度计由锥体马式漏斗、六孔/cm（16目）滤网和1000ml 量杯组成，如图2。锥体上口直径152mm，锥体下口直径与导流管直径，锥体长度305mm，漏斗总长356mm，筛底以下的漏斗容积1500ml。 ②用手握住漏斗呈直立位置，食指堵住导流管出口。取被测泥浆试样，经滤

网注于漏斗锥体内直到泥浆的水平面至达筛网底面止（此刻刚好是1500ml ）。放开食指，同时启动秒表记时，直到观察标准946ml 量杯刻线时止，记录流出泥浆的秒数，以秒数记录漏斗粘度结果。 ③校验 马式漏斗使用一段时间后，必须进行必要的校验，其校验方法按使用方法步骤进行。在21±3℃条件下将清水1500ml 注于漏斗内，若流出946ml （1夸脱）的清水为26±秒，或流出1000ml 的清水为28±秒，即为合格。 2. 苏式野外漏斗粘度计 ① 仪器结构 该粘度计由漏斗和量筒组成。构造如图3。量筒由隔板分成两部分，大头为500ml ，小头为200ml ，漏斗下端是直径为5mm ，长为100mm 的管子。 图2 马式漏斗粘度计 图3 苏式野外漏斗粘度计 1. 漏斗； 2. 管子； 3. 量杯； 4.筛网； 5.泥浆杯 ② 测定步骤 将漏斗呈垂直，用手握紧并用食指堵住管口。然后用量筒两端，分别装200ml 和500mlN 泥浆倒入漏斗。将量筒500ml 一端朝上放在漏斗下面，放开食指，同时启动秒表记时，记录流满500ml 泥浆所需的时间，即为所测泥浆的粘度。 仪器使用前，应用清水进行校正。该仪器测量清水的粘度为15±秒。若误差在±1秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。 实测清水粘度实测泥浆粘度 实际粘度?=15 （三）ZNN 型旋转粘度计 ZNN 型旋转粘度计有手摇两速、电动两速和电动六速三种。主要用于测量泥浆的流变参数。电动六速旋转粘度计仪器结构如图4所示。

钻井液常规性能测试

中国石油大学（华东）油田化学基础实验报告 班级：石工1412 学号：姓名：教师：范鹏 同组者： 实验日期： 2016.9.28 实验一、钻井液常规性能测试 一、实验目的 1、掌握六速旋转粘度计的使用方法以及钻井液表观粘度、塑性粘度和动切力的测定和计算方法； 2、掌握静滤失仪的使用方法以及钻井液滤失量、pH值和泥饼厚度的测定方法； 3、掌握钻井液膨润土含量的实验原理和测定方法； 4、掌握钻井液密度的测定方法； 5、掌握钻井液漏斗粘度的测定方法； 二、实验装置 钻井液：400ml 高速搅拌机六速旋转粘度计打气筒失水仪滤纸量筒秒表钢板尺 PH试纸亚甲基兰溶液酸式滴定管玻璃棒 三、实验步骤 1、用高速搅拌器高速搅拌钻井液10min。 2、使用六速旋转粘度计测定并计算钻井液表观粘度、塑性粘度和动切力； 3、使用打气筒滤失仪测定钻井液滤失量、泥饼厚度和pH值； 4、测定并计算钻井液膨润土含量； 5、学习并掌握测定钻井液密度的方法； 6、学习并掌握测定钻井液漏斗粘度的方法。

四、实验数据记录与处理 1.数据记录 实验二无机电解质对钻井液的污染及调整 污染实验数据班级汇总表

2.数据处理 本组实验所得数据处理结果: 表面粘度AV=0.5 x Ф600=0.5x12=6 mPa.s 塑性粘度 PV=Ф600-Ф300=12-7=5 mPa.s 动切力YP=0.511 x （2 x Ф300-Ф600）=1.022 Pa 钻井液膨润土含量= 泥甲V 01.0V ?×70100 ×1000=14.3×泥 甲V V =14.3× 2 6 5?=40.04 g/l （1）基浆： 表面粘度AV=0.5 x Ф600=0.5x11=5.5 mPa.s 塑性粘度 PV=Ф600-Ф300=11-7=4 mPa.s 动切力YP=0.511 x （2 x Ф300-Ф600）=1.533 Pa （2）加量0.25g/100ml CaCl 2 泥浆： 表面粘度AV=0.5 x Ф600=0.5x16=8 mPa.s 塑性粘度 PV=Ф600-Ф300=16-12=4 mPa.s 动切力YP=0.511 x （2 x Ф300-Ф600）=4.088 Pa （3）加量0.50g/100ml CaCl 2 泥浆： 表面粘度 AV=0.5 x Ф600=0.5x18=9 mPa.s 塑性粘度 PV=Ф600-Ф300=18-15=3 mPa.s 动切力YP=0.511 x （2 x Ф300-Ф600）=6.132 Pa （4）加量0.75g/100ml CaCl 2 泥浆： 表面粘度 AV=0.5 x Ф600=0.5x19=9.5 mPa.s

泥浆性能指标的测定方法修订稿

泥浆性能指标的测定方 法 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

泥浆性能指标的测定方法 1、相对密度 泥浆的相对密度的测定施工现场一般是采用泥浆相对密度计来测定。将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。 2、粘度 用工地标准漏斗粘度计测定。用两端开口量杯分别量取200mL和500mL泥浆，通过虑网虑去大砂粒后，将泥浆700mL均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流500mL量杯所需时间(s)，即为所测泥浆的粘度。 校正方法：漏斗中注入700mL清水，流出500mL，所需时间应是15s，其偏差如超过+1s，测量泥浆时应校正。 3、含砂率 施工现场用含砂率计测定含砂率，量测时，把调好的泥浆50mL倒进含砂率计，然后再倒进清水，使总体积为500mL，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混合均匀。再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。 4、静切力 工地用不锈钢泥浆切力计测定。 泥浆切力可用下式计算： θ＝(α-Fhr)/(Sh+F) 式中：θ－泥浆切力， α－切力计重计 F －切力计横断面面积 r－泥浆的容重 h－切力计沉入泥浆中的深度 S－切力计横断面周长 切力计用厚度㎜不锈钢板卷制焊成，中空、不漏水，要求尺寸与制成后的重力符合要求。切力计两边从底边向上刻划有尺度，精度至㎜。泥浆筒用铝合金制成，要求不漏水，尺寸符合要求。另外需设置2根圆棒。

量测时，先将1500mL泥浆搅匀后，倒入泥浆筒中。将两根圆棒平行置于泥浆筒顶面中间，两棒间距约2㎝。再将切力计慢慢竖直插于两棒之间沉放泥浆中，待其下沉稳定后，从切力计上读出沉入泥浆深度h，用相对密度计测出泥浆重度，带入公式，即可计算出该泥浆的初切力。取出切力计，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆，静止10min，再用切力计测算初的切力为终切力。计算出的切力单位为N/c㎡。 5、失水率 施工现场一般可以采用滤纸法测定，用一张12㎝×12㎝的滤纸，至于水平玻璃板上，中央画一直径3㎝的圆，将2mL的泥浆滴入圆圈内，30min后测量湿圆圈的平均半径，减去泥浆坍平后泥皮的平均半径，即失水率。再滤纸上量出泥浆皮的厚度，即为泥皮厚度。泥皮愈平坦、愈薄则泥浆质量愈高，一般不宜后于2㎜～3㎜。 6、胶体率 胶体率是泥浆中土粒保持悬浮状态的性能。测定方法可将100mL泥浆倒入 100mL的量杯中，用玻璃片盖上，静止24h后，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量时其体积如为5mL，则胶体率为100-5＝95，即95％。 7、酸碱度 pH值就是常用的酸碱度的表度之一。pH值等于溶液中氢离子浓度的负对数值。pH值等于7时为中性，大于7时为碱性，小于7时为酸性。工地测量pH 值方法用比色法测定，取一条pH试纸放在泥浆面上，后拿出来与标准颜色相比，即可读出pH值。也可用pH酸碱计，将其探针插入泥浆，直接读出pH值。实际施工现场可以根据条件，一般操作是只测定泥浆的相对密度、粘度、含砂率几项指标。控制好这几项指标，泥浆的质量和性能已经能够很好的满足施工要求了。

泥浆性能的测定方法

泥浆性能的测定方法 一）实验目的 1．了解测定泥浆基本性能所用仪器 2．掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法 二）实验内容 1．泥浆比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、胶体率、pH值、润滑性等主要性能测定所用仪器的结构。 2．测定上述性能的方法。 三）测定方法及步骤 （一）NB-1型泥浆比重计 1．仪器 NB-1型泥浆比重计由泥浆杯、横梁、游动砖码和支架组成，在横梁上有调重管和水平泡，其结构如图1。 2．测定步骤 ①校正比重计

先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，把游码移到刻度1时，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，可在调重管内取出或加入重物来调整。 ②倒出清水，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动砝码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。游码左侧所示刻度即为泥浆比重。 （二）MLN-4 型马氏漏斗粘度计 1．仪器 粘度计由漏斗和量筒组成，构成如图2。量筒由隔板分成两部分，大头为500毫升，小头为200毫升。漏斗下端是直径为5毫米、长为100毫米的管子。 2．测定步骤 将漏斗垂直，用手握紧用手指堵住管口。然后用量筒两端，分别装200毫升和500毫升的泥浆倒入漏斗。用筛网滤去大的砂粒，将量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面，放开手指同时以秒表计时。流出500毫升泥浆所需时间（秒），即为所测泥浆的粘度（视粘度）。作用仪器前，

应用清水对粘度计进行校正，该仪器测量清水的粘度为15秒。若误差在±1秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。 （三）ZNN型旋转粘度计 ZNN型旋转粘度计有手摇两速、电动两速与电动六速三种。主要用于测量泥浆的流变参数。仪器结构如图3。 1．工作原理 电机经过传动装置带动外筒恒悚旋转，借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的转矩，带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。该转角的大小与液体的粘性成正比。于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。 2．仪器结构（六速旋转粘度计） ①动力部分 双速同步电机转速 750、1500转/分 电机功率 7.5、15瓦 电源电压 220伏 ②变速部分 转速 3、6、100、200、300、600转/分 速度梯度 5、10、170、340、511、1022秒-1 ③测量部分

桩基的泥浆三大指标检测试验

桩基的泥浆三大指标检测试验 2016-12-22 泥浆比重计 一、概述 NB-1比重计是用于测定泥浆比重的仪器，其单位为克／厘米3。本比重计是一个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上，杠杆左侧为有刻度的游码装置，移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量。杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指示。 二、主要技术特性 1、测量范围从0.96~3克／厘米3 2、刻度分度值为0.01克／厘米3 3、泥浆杯的容量为140厘米3 4、仪器尺寸:500(长)*100(宽)*100(高)mm 三、使用说明 1、泥浆比重计使用时，须将泥浆注入泥浆杯内 2、齐平杯口，不要留有气泡 3、将杯盖轻轻盖上 4、将多余溢出的泥浆揩刷干净 5、把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上 6、缓缓移动砝码，当水泡位于中央时，杠杆呈水平状态 7、读出砝码左侧所示刻度（即为泥浆比重）

8、如需测得泥浆比重2~3克/厘米3时，将平衡圆柱盖旋开 9、将平衡重锤放入 10、旋上螺纹盖，即可测得 11、仪器使用后应冲洗揩刷干净 四、校验方法 检验仪器是否准确，可在泥浆杯中注满蒸馏水，用同样方法测量所测得比重如为1，则表时比重计是准确的。如果测得结果不为1，则可将比重计的平衡圆柱盖拧开，增减圆柱内的金属颗粒，使所测量的比重为1即可。 1006型泥浆粘度计 一、技术特性 泥浆粘度计的流出管为孔径 5mm，长 100 mm的铜管，清洁的水注入粘度计，流出 500 ml所需的时间为 15 秒，有隔层的量杯其一端的容量为 500 立方厘米，另一端的容量为 200 立方厘米。二、仪器结构 泥浆粘度计是一个漏斗状容器，末端为一个流出管，仪器装有手柄，泥浆粘度计手柄上有二个钥匙孔，使挂在墙上钉子上时，仪器保持垂直，一只圆筒状隔成两部的量杯，正反两面都可以使用,一面的容量为 500 毫升，另一面的容量为 200 毫升，另外随仪器附有盛泥浆的筛网和圆筒，泥浆筒的容量约 1000 毫升,其直径与粘度计上口相同，所以筛可以复在两者之上，筛网为滤泥浆之用，筛孔为每时 16 孔。

泥浆性能的测定方法

泥浆性能的测定方法 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

泥浆性能的测定方法 一）实验目的 1．了解测定泥浆基本性能所用仪器 2．掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法 二）实验内容 1．泥浆比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、胶体率、pH值、润滑性等主要性能测定所用仪器的结构。 2．测定上述性能的方法。 三）测定方法及步骤 （一）NB-1型泥浆比重计 1．仪器 NB-1型泥浆比重计由泥浆杯、横梁、游动砖码和支架组成，在横梁上有调重管和水平泡，其结构如图1。 2．测定步骤 ①校正比重计 先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，把游码移到刻度1时，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，可在调重管内取出或加入重物来调整。 ②倒出清水，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动砝码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。游码左侧所示刻度即为泥浆比重。 （二）MLN-4 型马氏漏斗粘度计

1．仪器 粘度计由漏斗和量筒组成，构成如图2。量筒由隔板分成两部分，大头为500毫升，小头为200毫升。漏斗下端是直径为5毫米、长为100毫米的管子。 2．测定步骤 将漏斗垂直，用手握紧用手指堵住管口。然后用量筒两端，分别装200毫升和500毫升的泥浆倒入漏斗。用筛网滤去大的砂粒，将量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面，放开手指同时以秒表计时。流出500毫升泥浆所需时间（秒），即为所测泥浆的粘度（视粘度）。作用仪器前，应用清水对粘度计进行校正，该仪器测量清水的粘度为15秒。若误差在±1秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。 （三）ZNN型旋转粘度计 ZNN型旋转粘度计有手摇两速、电动两速与电动六速三种。主要用于测量泥浆的流变参数。仪器结构如图3。 1．工作原理 电机经过传动装置带动外筒恒悚旋转，借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的转矩，带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。该转角的大小与液体的粘性成正比。于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。 2．仪器结构（六速旋转粘度计） ①动力部分 双速同步电机转速 750、1500转/分 电机功率 7.5、15瓦 电源电压 220伏 ②变速部分

泥浆配制及性能的测定实验

泥浆配制及性能的测定实验 一、实验目的 1.了解泥浆的配制过程与方法； 2.熟练掌握泥浆性能测试仪器的工作原理与操作方法； 3.掌握泥浆性能的测试方法及泥浆性能参数与泥浆质量的关系。 二、实验仪器、器材 液体密度计；六速旋转粘度计；打气筒式失水仪；固相含量测试仪；含砂量测定仪；PH计；漏斗粘度计；秒表；板尺；量筒等。 三、实验内容 （一）1002型比重称 1. 仪器 1002型比重称由泥浆杯1、横梁8、游动砝码6和支架5组成，在横梁上有调重管9和水平泡3，其结构如图1。 图1 泥浆比重称 1. 泥浆杯； 2.杯盖； 3. 水平泡； 4.刀架； 5.支座； 6. 游动砝码； 7.挡臂； 8. 横梁； 9. 调重管 2. 测定步骤 ①校正比重称，先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，使多余清水从盖上小孔溢出，擦干泥浆杯周围的水珠，把游码移到刻度1，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，则可在调重管内取出或加入重物来调整。 ②倒出清水，擦干，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，让多余泥浆溢出，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动游码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。游码左侧所示刻度即为泥浆比重。 （二）漏斗粘度计 （1）仪器结构，该粘度计由漏斗和量筒组成。构造如图2。量筒由隔板分成两部分，大头为500ml，小头为200ml，漏斗下端是直径为5mm，长为100mm 的管子。 （2）测定步骤，将漏斗呈垂直，用手握紧并用食指堵住管口。然后用量筒两端，分别装200ml和500mlN泥浆倒入漏斗。将量筒500ml一端朝上放在漏斗

下面，放开食指，同时启动秒表记时，记录流满500ml泥浆所需的时间，即为所测泥浆的粘度。 图2漏斗粘度计图3六速旋转粘度计1.漏斗；2. 管子；3. 量杯；4.筛网；5.泥浆杯 仪器使用前，应用清水进行校正。该仪器测量清水的粘度为15±0.5秒。若误差在±1秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。 （三）ZNN型旋转粘度 ZNN六速主要用于测量泥浆的流变参数。电动六速旋转粘度计仪器结构如图3所示。 1. 仪器结构 （1）动力部分 双速同步电机转速 750转/分 1500转/分 电机功率 7.5 瓦、15瓦 电源 220伏±10% 50Hz （2）变速部分 可变六速，转速分别为3 6 100 200 300 600转/分 （3）测量部分 扭力弹簧、刻度盘与内外筒组成测量系统。内筒与轴锥度配合，外筒卡口联接。 （4）支架部分

泥浆性能指标测定方法

泥浆性能指标的测定方法 1、相对密度 泥浆的相对密度的测定施工现场一般是采用泥浆相对密度计来测定。将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。 2、粘度 用工地标准漏斗粘度计测定。用两端开口量杯分别量取200mL和500mL泥浆，通过虑网虑去大砂粒后，将泥浆700mL均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流500mL量杯所需时间(s)，即为所测泥浆的粘度。 校正方法：漏斗中注入700mL清水，流出500mL，所需时间应是15s，其偏差如超过+1s，测量泥浆时应校正。 3、含砂率 施工现场用含砂率计测定含砂率，量测时，把调好的泥浆50mL倒进含砂率计，然后再倒进清水，使总体积为500mL，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混合均匀。再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。 4、静切力 工地用不锈钢泥浆切力计测定。 泥浆切力可用下式计算： θ＝(α-Fhr)/(Sh+F) 式中：θ－泥浆切力， α－切力计重计 F －切力计横断面面积 r－泥浆的容重 h－切力计沉入泥浆中的深度 S－切力计横断面周长 切力计用厚度0.7㎜不锈钢板卷制焊成，中空、不漏水，要求尺寸与制成后的重力符合要求。切力计两边从底边向上刻划有尺度，精度至㎜。泥浆筒用铝合金制成，要求不漏水，尺寸符合要求。另外需设置2根圆棒。 量测时，先将1500mL泥浆搅匀后，倒入泥浆筒中。将两根圆棒平行置于泥浆

筒顶面中间，两棒间距约2㎝。再将切力计慢慢竖直插于两棒之间沉放泥浆中，待其下沉稳定后，从切力计上读出沉入泥浆深度h，用相对密度计测出泥浆重度，带入公式，即可计算出该泥浆的初切力。取出切力计，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆，静止10min，再用切力计测算初的切力为终切力。计算出的切力单位为N/c㎡。 5、失水率 施工现场一般可以采用滤纸法测定，用一张12㎝×12㎝的滤纸，至于水平玻璃板上，中央画一直径3㎝的圆，将2mL的泥浆滴入圆圈内，30min后测量湿圆圈的平均半径，减去泥浆坍平后泥皮的平均半径，即失水率。再滤纸上量出泥浆皮的厚度，即为泥皮厚度。泥皮愈平坦、愈薄则泥浆质量愈高，一般不宜后于2㎜～3㎜。 6、胶体率 胶体率是泥浆中土粒保持悬浮状态的性能。测定方法可将100mL泥浆倒入100mL的量杯中，用玻璃片盖上，静止24h后，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量时其体积如为5mL，则胶体率为100-5＝95，即95％。 7、酸碱度 pH值就是常用的酸碱度的表度之一。pH值等于溶液中氢离子浓度的负对数值。pH值等于7时为中性，大于7时为碱性，小于7时为酸性。工地测量pH值方法用比色法测定，取一条pH试纸放在泥浆面上，0.5s后拿出来与标准颜色相比，即可读出pH值。也可用pH酸碱计，将其探针插入泥浆，直接读出pH值。实际施工现场可以根据条件，一般操作是只测定泥浆的相对密度、粘度、含砂率几项指标。控制好这几项指标，泥浆的质量和性能已经能够很好的满足施工要求了。

钻孔桩泥浆指标测定方法

. . 钻孔泥浆性能指标测定方法 1、相对密度可用泥浆相对密度计测定，其方法是将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并清洗从小孔中 溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。 2、粘度可用标准漏斗粘度计测定，其测定方法是用两个开口杯分别量取200ml和500ml的泥浆，通过过滤网滤出砂粒后，将700ml泥浆注入漏斗，然后使泥浆从漏斗中流出，流满500ml量杯所需的时间（s），即为所测泥浆的粘度。 3、静切力可用浮筒切力计测定，其测定方法是将约500ml泥浆搅拌均匀后，立即倒入切力计中，将切力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆接触时，轻轻放下，当它自由下降到静止不动时，即静切力与浮筒重力平衡时，读出浮筒上泥浆面所对的刻度，即为泥浆的初切力。取出切力筒，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆后，静止10min，用上述方法量测所得为泥浆的终切力。 4、含砂率可用含砂率计测定，其测定方法是将调好的泥浆50ml倒进含砂率计，然后再倒清水，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混和均匀，再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。 5、胶体率的测定方法是将100ml泥浆倒入100ml的量杯中，用玻璃片盖上，静置24h后，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量其体积如为Lml，则胶体率为（100-L）％。 6、失水率（ml/30min）的测定方法是用一张12cm×12cm的滤纸，置于水平玻璃板上，中央画一直径3cm的园圈，30min后，测量湿园圈的平均直径减去泥浆坍平的直径（mm），即为失水率。在滤纸上量出的泥浆皮的厚度即为泥皮厚度。 7、酸碱度的测定方法是取一条PH试纸放在泥浆面上，0.5s后拿出来与标准颜色相比，即可读出酸碱度值。 8、在钻孔施工中，泥浆可采用泥浆取样盒取样，其取样方法是用双绳控制取样盒的深度和阀门开关，当一绳将取样盒下吊到孔中取样部位时，另一绳提升，关闭阀门，上提取样盒出孔口，即完成取样。

泥浆性能指标试验修订稿

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泥浆性能指标试验 一、泥浆比重试验： 1．试验仪器：泥浆比重计 2．试验方法：将要测定的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，再置于支架上，移动游码，使杠杆水平，读出游码左侧的刻度即为泥浆的相对密度。 图-1为国内常用NB-1型泥浆比重计： NB-1型泥浆比重计 NB-1型泥浆比重计是一个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上，杠杆左侧为盛泥浆的杯，容积固定不变，杠杆右侧为有刻度的游码装置，移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量。杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指标。 二、泥浆粘度试验： 1．试验仪器：标准漏斗粘度计 2．试验方法：用两端开口杯分别量取200mL和500mL的泥浆，用筛网滤去大的砂粒，再将泥浆倒入漏斗，使泥浆从漏斗流出，流满500mL量杯所需的时间即为泥浆的粘度。（校正方法：漏斗中加满700mL的清水，流出500mL 的时间应为15s，如偏差超过±1s，则测定的结果应进行修正） 图-2为国内常用1006型泥浆粘度计。

1006型泥浆粘度计图-3 NA-1型泥浆含砂量计 三、泥浆的含砂率试验： 1．试验仪器：含砂率计 2．操作程序： 把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。 倾倒该混合物于滤筒中，丢以通过滤筛的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中。反复之，直至测管内清洁为止。 用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。 把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗插入测管内。用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。 待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。 将仪器清洗并擦干，收入箱内。 图-3为NA-1型泥浆含砂量计。 四、泥浆胶体率试验： 1．试验仪器：带刻度量杯 2．试验方法：泥浆的胶体率是泥浆中粘土水化分散程度及其悬浮状态稳定性的简易且有效的衡量。将100mL泥浆倒入有刻度的量筒中，静置24h，观察泥浆析出水分的情况。如上部析水5mL，则表明泥浆胶体率为95%。一般要求泥浆的胶体率在96%以上。 五、泥浆失水率和泥皮厚度试验： 可采用教材推荐滤纸试验方法。此外也可采用专门试验仪器测定，如NS-1型气压泥浆式失水量测定器（图-4）适用于现场或实验室测量泥浆失水量，一定体积的泥浆在规定空气压力下流出的滤液量即为失水量。

钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试试验报告

钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试 实验报告

1.测试实验目的 通过实验（实训）掌握钻孔灌注桩护壁泥浆主要性能——泥浆、含砂量及粘度的测试方法和有关仪器设备的应用，掌握灌注桩护壁泥浆性能的技术要求及规范相关技术标准，熟悉灌注桩施工中泥浆重度、含砂量及粘度的控制方法。 2.试验方法（仪器及其操作、人员组织及试验安排等） （一）比重 泥浆比重是一项极为重要的指标，一般每2h测定一次。其测定方法有两种，称量方法及泥浆比重计测定法。本次实验（实训）采用泥浆比重计测定。 1．称量方法 将泥浆装入已知容积（V）的容器内，称量泥浆的重量（Q），按式1-1即可求得泥浆 比重（d）： 2．泥浆比重计测定法 泥浆比重计（图1）由泥浆杯与称杆等组成，测定时将泥浆装满泥浆杯，移动游码， 待称杆平衡时，刻度的读数即为泥浆比重。 图1NB-1型泥浆比重计 1—杠杆；2—主刀口；3—泥浆杯；4—杯盖；5—平衡圆柱；6—砝码； 7—底座；8—主刀垫；9—挡臂；10—平衡重锤；11—平衡圆柱盖 （1）NB-1型泥浆比重计 该泥浆比重计属不等臂杠杆式仪器，其计量单位为g/cm3，测量范围从0.96~3g/cm3，刻度分度值为0.01g/cm3。泥浆杯的容量为g/cm3。 （2）NB-1型泥浆比重计的使用 须将泥浆注入泥浆杯3内，齐平杯口为止，不要留有汽泡，将杯盖4轻轻盖上，多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出，再将溢出的泥浆揩刷干净。然后把杠杆1的主刀口2放到底座7的主刀垫8上去，将砝码6缓缓移动，当水泡位于中央时，杠杆呈水平状态，砝码左侧所示刻度，即为泥浆比重。 如需测得泥浆比重在2~3g/cm3范围时，需将平衡圆柱盖11旋开，然后将平衡重锤10放入，旋上螺纹盖即可测得。仪器使用后应冲洗揩刷干净。 （3）校验方法 检验仪器可在泥浆杯中注满蒸馏水，用上述同样方法测量所测得比重如为1，则表明 比重计是准确的。如果测得结果不为1，则可将比重计的平衡圆柱盖拧开，增减网柱内的 金属颗粒，使测量的比重为1即可。 （二）含沙量

泥浆性能指标试验

泥浆性能指标试验 一、泥浆比重试验： 1．试验仪器：泥浆比重计 2．试验方法：将要测定的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，再置于支架上，移动游码，使杠杆水平，读出游码左侧的刻度即为泥浆的相对密度。 图-1为国内常用NB-1型泥浆比重计： NB-1型泥浆比重计 NB-1型泥浆比重计是一个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上，杠杆左侧为盛泥浆的杯，容积固定不变，杠杆右侧为有刻度的游码装置，移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量。杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指标。 二、泥浆粘度试验： 1．试验仪器：标准漏斗粘度计 2．试验方法：用两端开口杯分别量取200mL和500mL的泥浆，用筛网滤去大的砂粒，再将泥浆倒入漏斗，使泥浆从漏斗流出，流满500mL量杯所需的时间即为泥浆的粘度。（校正方法：漏斗中加满700mL的清水，流出500mL的时间应为15s，如偏差超过±1s，则测定的结果应进行修正） 图-2为国内常用1006型泥浆粘度计。 1006型泥浆粘度计图-3 NA-1型泥浆含砂量计

三、泥浆的含砂率试验： 1．试验仪器：含砂率计 2．操作程序： 把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。 倾倒该混合物于滤筒中，丢以通过滤筛的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中。反复之，直至测管内清洁为止。 用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。 把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗插入测管内。用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。 待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。 将仪器清洗并擦干，收入箱内。 图-3为NA-1型泥浆含砂量计。 四、泥浆胶体率试验： 1．试验仪器：带刻度量杯 2．试验方法：泥浆的胶体率是泥浆中粘土水化分散程度及其悬浮状态稳定性的简易且有效的衡量。将100mL泥浆倒入有刻度的量筒中，静置24h，观察泥浆析出水分的情况。如上部析水5mL，则表明泥浆胶体率为95%。一般要求泥浆的胶体率在96%以上。 五、泥浆失水率和泥皮厚度试验： 可采用教材推荐滤纸试验方法。此外也可采用专门试验仪器测定，如NS-1型气压泥浆式失水量测定器（图-4）适用于现场或实验室测量泥浆失水量，一定体积的泥浆在规定空气压力下流出的滤液量即为失水量。 图-4 NS-1型气压泥浆式失水量测定器图-5 ZNS型泥浆失水量测定仪ZNS型泥浆失水量测定仪(图-5) 该仪器使用于测量钻孔泥浆（在定压力作用下，以一定过滤面积条件下和在一定时间内）的静失水量，同时也可测量钻井泥浆失水后所形成的泥饼厚度。 六、泥浆酸碱度试验：

泥浆性能及其测试方法

泥浆性能及其测试方法 泥浆的性能是泥浆的组成以及其各组分间相互物理化学作用的宏观反映.泥浆的主要性能有泥浆的比重和固相含量、泥浆的流变特性（粘度和切力）、泥浆的滤失性能（泥浆的失水量和泥饼厚度）、以及泥浆 的含砂量、润滑性、胶体率和 pH 值等。 一、比重、固相含量与含砂量 泥浆的比重是指泥浆的重量与同体积水的重量之比。泥浆比重的大小主要取决于泥浆中固相的重量(造浆粘土重量和钻屑重量)。 泥浆的含砂量指泥浆中砂粒占的重量或体积百分数。 1. 地层压力的控制 钻井中防止漏失，涌水和维持孔壁的稳定，重要的一点是要维持钻孔—地层间的物理力平衡。而孔内静液柱压力的大小决定于孔内液柱的单位重量或比重以及垂直深度，即： （ 4-6 ） 式中P s——静液柱压力， N ；γ——单位体积的重量或比重， Kg/m 3 ；H——液柱垂直高度， m 。 若把每单位高度（或深度）增加的压力值叫压力梯度。用G s表示静液压力梯度，则： （ 4-7 ） 因此静液柱压力梯度Gs决定于泥浆的比重，可以调节泥浆的比重使Gs与地层压力梯度Gp相适应以求得钻孔—地层间的物理力的平衡。 2. 对钻速的影响

近年来进行的泥浆比重、固相含量对钻速影响的研究得出如下的结论： （1）随着泥浆比重的增加，钻速下降，特别是泥浆比重大于1.06~1.08时，钻速下降尤为明显。 （2）泥浆的比重相同，固相含量愈高则钻速愈低。由此泥浆比重相同时，加重泥浆的钻速要比普通泥浆高，因为加重泥浆的固相含量低。 （3）泥浆的比重和固相含量相同，但固相的分散度不同，则固相颗粒分散得愈细的泥浆钻速愈低。由此，不分散体系的泥浆其钻速要比分散体系的泥浆高，如图4-9所示。甚至有些研究者得出小于1μm 的颗粒对钻速的影响比大于1μm颗粒的影响大12倍。因此，为提高钻进效率，不仅应降低泥浆的比重和固相含量，而且应降低固相的分散度，即应采用不分散低固相泥浆。 3. 含砂量的影响 泥浆中的无用固相（主要为岩屑）含量会给钻进造成很大的危害。首先，无用固相含量高，泥浆的流变特性（见下节）变坏，流态变差。不仅使孔内净化不好而引起下钻阻卡，而且可能引起抽吸，压力激动等，造成漏失或井塌。其次，泥浆中无用固相含量高，泥饼质量变坏（泥饼疏松，韧性低），泥饼厚。这样，不仅失水量大，引起孔壁水化崩塌，而且易引起泥皮脱落造成孔内事故。第三，泥浆无用固相含量高，对管材、钻头、水泵缸套、活塞拉杆磨损大，使用寿命短。 因此，在保证地层压力平衡的前提下，应尽量降低泥浆比重和固相含量，特别是无用固相的含量。

钻孔桩施工泥浆性能指标检测方法

钻孔桩施工泥浆性能指标检测方法 一、泥浆性能指标检测 钻孔灌注桩调制的护壁泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况采用不 同性能指标，一般可参照规范选用。 1.相对密度γx 可用泥浆相对密度计测定。将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆,然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态（即水平泡位于中央），读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度γx。 若工地无以上仪器，可用一口杯先称其质量设为m1 ，再装满清水称其质量m2 ，再倒去清水，装满泥浆并擦去杯周溢出的泥浆，称其质量设为m3，则γx=( m3－ m1)/（m2－ m1） 2.粘度η 用工地标准漏斗粘度计测定。用两端开口量杯分别量取2oomL和 5oomL泥浆，通过滤网滤去大砂粒后，将泥浆7oomL均注入漏斗，然后使泥浆从漏头流出，流满500mL量杯所需时间（s），即为所测泥浆的粘度。 校正方法：漏斗中注入7oomL清水，流出5oomL，所需时间应是15s,其偏差如超过±1s ；测量泥浆粘度时应校正。 3．静切力θ 工地可用浮筒切力计测定。 量测时，先将约500mL泥浆搅匀后，立即倒切力计中，将切力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆面所对的刻度，即为泥浆的初切力。取出切力筒，按净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆后、静止10min，用上述方法量测，所得即为泥浆的终切力。它们的单位均为 Pa 。 4．含砂率 工地可用含砂率计测定。量测时，把调好的泥浆500mL倒进含砂率计，然后再倒进清水，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混合均匀。再将仪器垂直静放3min,仪器下端沉淀物的体积（由仪器刻度上读出）乘2就是含砂率（有一种大型的含砂率计，内装9oomL的，从刻度读出的数不乘2即为含砂率）。