9 19 9 26风机样本

丹徒粮机

9-19、9-26型

离心通风机

一、用途

1.1 9-19、9-26型离心通风机，一般用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自燃、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过3。)℃，介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m50℃(最高不超过80

二、规格与结构特征

2.1风机叶轮直径的分米数即为风机的机号,用阿拉伯数字表示。机号后的字母表示风机的传动方式，传动方式常用的有：

“A”式——表示与电动机直联传动（叶轮装在电机轴上）。

“C”式——表示通风机悬臂，皮带轮在轴承外侧传动。

“D”式——表示通风机悬臂，有支撑、联轴节传动。

2.2风机的旋向分为左、右旋二种，其区分方法是，从传动方向正视

叶轮，风机工作时叶轮顺时针旋转的为右旋，反之则为左旋。

2.3风机的出气口方向一般均制成90度，如用户有特殊要求，可在定单上注明（风机的各种出口角度见图1）。

以下视图均从电机一端正视

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机粮丹徒

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图为便于客户安装、调试，同时供应钢结构的整体支架及减振支架。风机主要由叶轮、机壳、进风圈、轴承座等部件组成。其中叶轮由曲线型轮盖、2.4 轴承座采用滚动轴承用钙基脂润滑。并经静、动平衡校正。直板轮盘组成，叶片、

三、风机的性能

3.1风机的性能参数可见性能表

3.2在性能表各工况点，所需电机功率：

P*Q)(kw*N?K???????102*m3/h）流量（M 式中：Q--------- N---------电机功率（kw）

P--------全压（mmHO）2η--------全压效率

η------机械效率“A”式为1，“C”式为0.96

m K-------电机容量安全系数，2-5kw取K=1.2,大于5kw,取K=1.15

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3.3、所附性能参数表是在一定转速下，标准状态下风机性能参数，如通风机的转速、叶轮直径或气体密度发生变化，则性能参数换算公式如下：

四、安装、调试和运转

3.1安装前应对风机各部件进行全面的检查，叶轮与机壳的旋转方向

是否一致，各部联接是否牢固，叶轮转动后有无碰擦，如发现问题应立即给予调整。

3.2安装时注意检查机壳内不得遗留工具和杂物，进出风管道联接时应自然吻合，不得强行联接，绝对不允许将管道的重量加在风机上，并注意风机主轴的水平。

3.3对联轴器或带传动的风机，要检查联轴器或带轮、皮带是否安装可靠。两带轮位置是否在一条中心线上，风机轴与电机轴的同心度是否符合技术要求（径向位移0.1mm，倾斜度0.8/1000）。

3.4风机安装完毕，可进行试运转，在风机启动时必须在无载荷即将进风调节门关闭3

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出风调节稍开的情况下进行（特别是锅炉引风机或高温通风机），在启动过程中应严密注视电流，不得超过电流额定值，如情况良好，逐步将闸门开启到工况点为止。

3.5当风机启动后达到正常转速时，应检查轴承温度是否正常（一般不宜高于80℃）如发现风机有剧烈的振动，轴承温度迅速上升及异常声响等反常现象时必须紧急停机检查。

五、维护与保养

5.1为了避免由于使用不当而引起的故障和事故发生，延长风机的使

用寿命，必须加强风机的维护和检修。

5.2风机进气口前应装过滤装置或除尘器，若进气口不安设备时，必须加防护网，以防止异物吸入打坏叶轮。

5.3定期清除风机及输送管道内部的灰尘污垢。

5.4定期更换润滑脂。

5.5根据下列故障产生原因进行检修：

a)风机剧烈振动

1.基础的刚度不够或不牢固。

2.进气口与叶轮碰擦。

3.部件间或地脚螺栓联接松动。

4.叶轮铆接松动或叶轮变形。

5.进出气口管道安装不良，产生共振。

6.叶片积垢，磨损，叶轮变形，轴弯曲使转子产生不平衡。

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7.带轮安装不正，电机轴和风机轴不同心。

b)轴承温度过高

1.润滑脂失效或混入灰尘、砂粒等杂质。

2.轴承座、盖联接螺栓过紧或过松。

3.滚动轴承损坏。

c)电流过大

1.气体的密度过大，使电机超载。

2.电网电压太低或单相断电。

六、特别警示

6.1 风机安装完毕应使电机可靠接地。

6.2 每次启动风机时应严密关闭进气风门，待转动正常后才能开启风门。

6.3 风机运行中严禁进入异物。

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9-19型离心通风机性能表