美国人总结的企业推行六西格玛失败十大原因(英文).

美国人总结的企业推行六西格玛失败十大原因

10 Ways to Failure for a New Six Sigma Deployment

Gopal Ranjan

The returns from a well-deployed Six Sigma initiative can be richly rewarding. The results of many business organizations stand in testimony to that. But the opposite also is true. Many organizations have started Six Sigma initiatives with much fanfare only to have the deployment eventually fizzle out miserably. So what goes wrong? Why are there conflicting experiences with Six Sigma initiatives? The answer lies in the basics of deployment.

Ten major points are critical to the success or failure of a Six Sigma deployment. Here the points are outlined as the 10 ways that a Six Sigma initiative can fail:

1. Lack of Commitment from the Top

Commitment to Six Sigma from top leadership means 100 percent commitment, or in other words walk-the-talk. Paying lip service or expressing support to the initiative only in mailers or meetings is not sufficient. The commitment needs to be visible through actions. Top management should embrace the principles of Six Sigma in such a manner that it becomes a way of life. In many organizations, the CEO thinks that Six Sigma is the responsibility of a select few Black Belts and Master Black Belts. That is one sure route toward a failed Six Sigma program. The Champion or deployment leader should have a fair knowledge about the methodology. A deployment leader who himself does not know much about the methodology would hardly be expected to inspire confidence in others.

2. Part-time Black Belts

Many of the organizations that fail to realize the true impact of Six Sigma treat Black Belt positions as part-time jobs. It is essential that Black Belts be full-time

positions. Black Belts require a lot of skill, both technical as well as behavioral. The position needs to concentrate full-time on improving the performances in areas that are linked to strategic objectives of the organization. A typical return expected from each Black Belt project is several times that person's annual salary, and a number of projects can be completed each year. A part-time Black Belt is really only the equivalent of a Green Belt. A business should select the best of its people to undergo training and certification as Black Belts. Black Belt positions should be used as a step in the grooming of the organization's future leaders.

3. Projects Not Linked to Organizational Objectives

For Six Sigma to yield the benefits desired, projects undertaken must be aligned to the strategic objectives of the company. A democratic approach does not work here. Project selection must use a balance of top-down and bottom-up approaches. Localized improvements that are disconnected from the strategic objectives could be more harmful than beneficial to the organization.

4. Focusing on Quantity Instead of Quality

Although a wider participation in a Six Sigma initiative – especially at the start of the initiative – is desirable, this should not lead to the quality of projects being sacrificed for quantity of projects. A large number of projects completed might look good, but the impact of the projects undertaken is much more important.

5. No Review Mechanism

It is almost universal that whatever is not reviewed degenerates into disuse. Projects and the progress of the improvement initiative if not reviewed regularly will lead to the momentum of the initiative fizzling out. Getting

starting again would then be an uphill task. There should be a sound governance mechanism to ensure that the projects get reviewed regularly, and the projects progress in a timely manner. Review committees should include senior management.

6. No Visible Reward and Recognition Mechanism

There needs to be a visible reward and recognition mechanism to the initiative. Rewards can be monetary as well as non-monetary like public recognition, certification, etc. Some organizations link incentives to the initiative.

7. No Infrastructural Support to Teams Working on Projects

Teams working on projects require a lot of support in driving their projects. This means infrastructural support like statistical software, mentoring supports, etc. Availability of these reduces a lot of difficulties that teams face during the life of their project. Organizations with deployment leadership that expect project teams will manage on their own are doomed to failure.

8. Copy-and-Paste Deployment

Deployment of any initiative requires a lot of sensitivity toward an organization's prevalent environment. Just a copy-and-paste kind of approach, wherein one reads a book and tries to deploy, does not work. One needs to be cognizant of the specific needs of the organization and customize the deployment accordingly while keeping the basics intact. Also, Six Sigma is quite different from other methodologies like Kaizen, TQM, Quality Circles, etc., hence requires a different approach. What worked with these methodologies may not work for a Six Sigma deployment.

9. Too Much Insistence on Statistics and Tools

Although Six Sigma as a methodology boasts a multitude of robust statistical tools, one needs to be wary of getting trapped by these tools. The practitioner needs to use these

tools to drive improvement and not the other way round. In fact, according to one survey, 60 to 70 percent of improvement projects do not require advanced statistical tools. While driving projects, the larger goal of improvement and the essence of the methodology should be kept intact. Using tools just for the sake of using them because they are part of the Six Sigma toolkit is not smart or efficient in terms of time. Flexibility is important.

10. Expecting Too Much and Too Soon

While Six Sigma deserves the positive reputation it gets from the larger returns it provides to the bottom-line, it is not wise to expect too much from the very start of the initiative. Like all major initiatives, it requires a good amount of investment. This investment typically starts giving significant returns about the third year. A business organization should not be discouraged if returns are slow initially. Since Six Sigma is focused on reducing variation and improving performance and is a system-oriented methodology, it takes time for the returns to grow and stabilize. Expecting phenomenal results too soon may discourage top leadership and result in those driving the initiative become defensive. These two factors together could put the deployment in jeopardy. These are the major pitfalls that one needs to avoid while deploying Six Sigma in an organization. If those deploying Six Sigma keep wary of these, the initiative is likely to be much smoother and more successful. About the Author: Gopal Ranjan has 12 years of experience in consulting in the field of breakthrough improvement methodologies like Six Sigma, balanced scorecard and design of quality management systems. He has deployed these methodologies in manufacturing and service industries. He can be reached at

gopalranjan_2000@https://www.sodocs.net/doc/ad8456042.html,.

六西格玛培训分析阶段汇总试题

部门：姓名：小组： 请将答案填写到对应的题号后面 一、单选题 1. 2. 3. 4. 5. 67. 8. 9. 10. 1112. 13. 14. 15 1617. 18. 19. 20 21 22. 23. 24. 25 二、多选题 1. 2. 3. 4. 5. 单选题 1. 某厂生产的产品厚度服从正态分布，厚度的均值为4。某天测得30 产品样本的厚度的均值为3.89，欲检验与原来的均值相比是否有所变化，要求的显著性水平为0.05，则其假设形式是（A） A. H0：μ=4；HA：μ≠4 B. H0：μ=4；HA：μ>4 C. H0：μ=4；HA：μ<4 D. H0：μ≠4；HA：μ=4 2．在假设检验中，当原假设正确时拒绝原假设，所犯的错误称为（） A. 第Ⅰ类错误 B. 第Ⅱ类错误 C. 取伪错误 D. 取真错误 3．在假设检验中，不拒绝原假设意味着（D） A. 原假设肯定是正确的 B. 原假设肯定是错误的 C. 没有证据证明原假设是正确的 D. 没有证据证明原假设是错误的 4．在假设检验中，原假设和备择假设（C） A. 都有可能成立 B. 都有可能不成立 C. 只有一个成立而且必须一个成立 D. 原假设一定成立，备择假设不一定成立 5．在假设检验中，对于第Ⅰ类错误和第Ⅱ类错误（） A. 通常是先控制第Ⅰ类错误 B. 通常是先控制第Ⅱ类错误 C. 通常是先放弃第Ⅰ类错误 D. 通常是先放弃第Ⅱ类错误 6．在假设检验中，通常不采用“接受”原假设的说法，因为这样做可以避免（）

A. 犯第Ⅰ类错误 B. 犯第Ⅱ类错误 C. 犯第Ⅰ类错误和第Ⅱ类错误 D. 不犯错误 7．假设检验中，拒绝域是指（） A. 能够拒绝原假设的样本观测值的和 B. 能够拒绝原假设的总体观测值的和 C. 不拒绝原假设的检验统计量的所有可能取值的集合 D. 能够拒绝原假设的检验统计量的所有可能取值的集合 8. 当置信水平一定时，置信区间的宽度（） A. 随着样本容量的增大而减小 B. 随着样本容量的增大而增大 C. 与样本容量的大小无关 D. 与样本容量平方根成正比 9. 总体服从正态分布，抽取一个容量为100 的随机样本，其均值为81，总体标准差为12，总体均值μ的95% 置信区间为（） A. 81±1.97 B. 81±2.35 C. 81±3.15 D. 81±3.52 10. 下图为某六西格玛学员在培训中学习单样本T检验分析的记录笔记,请问以下对于此图解释正确的是?（） A.看图得知,拒绝H O,接受H A B.看图得知,无法拒绝H O C.此图仅利用箱线图告知数据的大致分布范围及异常值的确认，无法给出假设检验结论 D.以上说法都不对 11.在项目分析阶段,项目团队通过双比例检验来识别不同的操作方法是否影响焊接不良。利用大样本的正态近似性,得出在α=0.05的显著水平上的拒绝域为｛|Z|≥1.96｝，通过计算得知实际Z=1.25，以下结论正确的是?( H O：P1=P2 H A：P1≠P2 )（） A.Z=1.25<1.96，拒绝H O,不同操作方法对应的焊接不良率有显著差异 B.Z=1.25<1.96，无法拒绝H O,不同操作方法对应的焊接不良率有显著差异 C.Z=1.25<1.96，无法拒绝H O,不同操作方法对应的焊接不良率无显著差异 D.以上说法都不对 12. 一个部门有30个人，依据以往的出勤纪录，其平均缺席率为20%，现人事部门想要了

六西格玛项目立项书

六西格玛项目立项书 I.六西格玛管理在组织中的开展（10） A.六西格玛管理、精益管理和持续改进理论概述 1.六西格玛管理和持续改进的发展（了解）了解六西格玛管理和持续改进的起源，六西格玛管理的概念；理解戴明、朱兰、克罗斯比等质量管理大师的质量理念；了解全面质量管理、零缺陷和六西格玛管理之间的关系。 2.六西格玛管理的核心理念（理解）理解六西格玛管理的核心理念。 3.精益生产的发展史和基本理念（了解）了解精益生产的起源和核心价值；了解精益的一些基本概念，如价值链、浪费、推/拉式系统、看板等。 4.精益生产和六西格玛管理的整合（理解）理解精益生产和六西格玛管理之间的关系，以及如何将六西格玛管理和精益生产整合到持续改进的基本框架中。 5. 六西格玛管理的组织和推进（应用）了解实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件；了解绿带、黑带、资深黑带、倡导者、流程负责人和财务代表的职责；了解六西格玛实施的主要阶段和步骤，各阶段的特点、主要内容等。

6.六西格玛方法论的概述（理解）了解六西格玛方法论——六西格玛改进模式DMAIC和六西格玛设计模式DMADOV / IDDOV，以及六西格玛方法是如何帮助组织进行业务流程的改进和创新的。 B.六西格玛领导力和战略 1.高层管理者的作用（理解）理解高层领导团队和六西格玛倡导者的职责，以及如何结合组织自身实际将六西格玛战略展开。 2.六西格玛战略（理解）了解六西格玛是如何作为战略来帮助组织实现流程改进和卓越的；了解六西格玛战略如何支持组织战略；了解组织实施六西格玛管理的目标，以及实施六西格玛管理的主要阶段。 3.组织文化变革与变革管理（应用）了解六西格玛文化，并分析当前的组织文化和六西格玛文化之间的差异；识别阻碍组织文化变革的壁垒，并运用适当的工具来消除壁垒。I I.六西格玛和过程管理（7） A.业务流程的系统分析（理解）从系统角度建立流程的概念；掌握过程管理的基本思想。 B.利益相关方分析（理解）了解流程负责人和六西格玛项目利益相关方的作用和职责，以及项目对利益相关方的影响。

六西格玛的计算公式解读

6西格玛 1西格玛=690000次失误/百万次操作 2西格玛=308000次失误/百万次操作 3西格玛=66800次失误/百万次操作 4西格玛=6210次失误/百万次操作 5西格玛=230次失误/百万次操作 6西格玛=3.4次失误/百万次操作 7西格玛=0次失误/百万次操作 什么是6西格玛 "σ"是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。一,以4西格玛而言般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。 6西格玛(6Sigma是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。 6西格玛的主要原则(一 在推动6西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把6西格玛当成一种管理哲学。这个哲学里,有六个重要主旨,每项主旨背后都有很多工具和方法来支持.

6西格玛的主要原则(二 真诚关心顾客。 6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效。 6西格玛的主要原则(三 根据资料和事实管理。 近年来,虽然知识管理渐渐受到重视,但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。6西格玛的首要规则便是厘清,要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量(measurement,然后再运用资料和分析,了解公司表现距离目标有多少差距。 6西格玛的主要原则(四 以流程为重。 无论是设计产品,或提升顾客满意,6西格玛都把流程当作是通往成功的交通工具,是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。 6西格玛的主要原则(五 主动管理。 企业必须时常主动去做那些一般公司常忽略的事情,例如设定远大的目标,并不断检讨;设定明确的优先事项;强调防范而不是救火;常质疑「为什么要这么做」,而不是常说「我们都是这么做的。」 6西格玛的主要原则(六 协力合作无界限。

6 西格玛标准公差计算公式.

六西格玛管理系列讲座之一 什么是6西格玛管理？当人们谈论世界著名公司-通用电器（GE）的成功以及世界第一CEO-杰克.韦尔奇先生为其成功制定的三大发展战略时，都会不约而同地提出这样的问题。 如果概括地回答的话，可以说6西格玛管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业赢利能力的管理方式，也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。因此，管理专家Ronald Snee先生将6西格玛管理定义为：“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。” 如果展开来回答的话，6西格玛代表了新的管理度量和质量标准，提供了竞争力的水平对比平台，是一种组织业绩突破性改进的方法，是组织成长与人才培养的策略，更是新的管理理念和追求卓越的价值观。 让我们先从6西格玛所代表的业绩度量谈起： 符号σ（西格玛）是希腊字母，在统计学中称为标准差，用它来表示数据的分散程度。我们常用下面的计算公式表示σ的大小： 如果有两组数据，它们分别是1、2、3、4、5；和3、3、3、3、3；虽然它们的平均值都是3，但是它们的分散程度是不一样的（如图1-1所示）。如果我们用σ来描述这两组数据的分散程度的话，第一组数据的σ为1.58，而第二组数据的σ为0。假如，我们把数据上的这些差异与企业的经营业绩联系起来的话，这个差异就有了特殊的意义。 假如顾客要求的产品性能指标是3±2(mm)，如果第一组数据是供应商A所提供的产品性能的测量值，第二组数据是供应商B所提供的产品性能的测量值。显然，在同样的价格和交付期下，顾客愿意购买B的产品。因为，B的产品每一件都与顾客要求的目标值或理想状态最接近。它们与顾客要求的目标值之间的偏差最小。 假如顾客要求的产品交付时间是3天。如果第一组数据和第二组数据分别是供应商A和B每批产品交付时间的统计值，显然，顾客愿意购买B的产品。因为，B每批产品的交付时间与顾客要求最接近。尽管两个供应商平均交付时间是一样的，但顾客的评判，不是按平均值，而是按实际状态进行的。 假如顾客要求每批产品交付数量是3件。如果第一组数据和第二组数据分别是供应商A和B每批产品

六西格玛中分析阶段的作用及常用工具

分析阶段就是六西格玛“Ｄ-M-A-Ｉ-C”与“D-M-A-Ｄ-V”流程中得一个中间环节,同时就是非常重要得环节。因为要解决问题,首先得发现问题得原因。在实际工作中,多数问题得原因就是未知得。六西格玛选项原则中就有一条就是:“根本原因未知,即所有得六西格玛项目在实施项目前其改善对象得问题原因就是未知或最少就是未确切知道得。得确,对于比较简单得问题,不用六西格玛方法也可以很好解决，这时就无须选其为六西格玛项目。比如生产线停线多发，原因就是物料供应不及时,或某个设备常发生故障。此问题原因清楚,解决方案已知，显然没必要选作六西格玛改善项目。反过来说,所有六西格玛项目均为问题较严重、客户抱怨大,或对公司造成重大损失得项目,其原因复杂,用普通方法无法分析或无法找到根本原因,无法知道最佳解决方案。 一、分析阶段得作用 六西格玛管理法得解决方案就是基于数据,通过定义问题、测量现状、分析原因、实施改善、进行控制,即D-M-A-Ｉ-C模式展开项目运作。对于普通方法无法分析得问题，六西格玛管理法采用一整套严密、科学得分析工具进行定量或定性分析，最终会筛选出关键影响因素ｘ's。只有筛选出关键得x's,改善阶段才会有得放矢。所以分析质量得高低直接影响到改善效果与项目成败。分析阶段在六西格玛项目中得位置如同疾病治疗过程得诊断阶段一样,只有找到病因了，后续才能对症下药,否则可能毫无效果或适得其反。 二、分析阶段得输入 "D-M-Ａ-Ｉ-C"模式中,各阶段衔接严密，环环相扣,后一个阶段得输入即为前一阶段得输出。因此,分析阶段得输入为测量阶段得输出。其输入(同时就是测量阶段得输出）为: 1、过程流程图。 在六西格玛测量阶段为把握现状，需绘制详细得过程流程图以对过程全貌有准确把握，这样测量得结果才能反映过程实际。现在得一般公司均有各个过程得详细流程图,可直接使用。 ２、过程输出得量化指标即项目y。 过程输出得量化指标就是六西格玛项目得改善对象。在测量阶段,已取得项目ｙ得详细现状测最数据。此数据就是分析与改善阶段得研究对象。

六西格玛学习心得

六西格玛学习心得 六西格玛学习心得篇1 精益六西格玛是系统地解决问题的方法和工具，是基于数据的决策方法，强调用数据说话，而不是凭直觉、凭经验行事。六西格玛通过对真实数据进行科学分析得出结论，告诉我们问题的症结所在。可以有力地指导现场生产，提高产品质量。 我们所在的企业往往有着诸多领域需要或值得改进，然而目前我们拥有的资源有限，决定了我们必须将重点放在那些顾客最关注、对企业影响最大的地方，不断提高顾客的满意度，同时提高我们企业的市场竞争力。曲毅中航工业黎明管理与创新部主管工程师近一年的六西格玛培训结束了，经历痛苦与艰辛的历程，解答了我心中对于六西格玛、精益、平衡计分卡、EVA、现代生产管理等多种管理工具并存于管理体系中的疑惑。心得概括起来即是两个“中心”、一种方法、一个精神：以顾客为中心; 以过程

为中心，追求持续改进;科学的问题解决方法;以黑带为龙 头，发挥团队作用。 温学兵中航工业西航车间工艺室主任精益六西格玛 需要处理整个系统的问题，同时要分析和解决的问题也更复杂，需要与不同的部门进行沟通，需要得到更多资源的支持，所以没有领导的支持是不可能成功的。领导的支持应该是 实实在在的支持，而不是仅仅有口头上的承诺，所以这就要 求领导也要参与到精益六西格玛管理变革中去，只有参与其中，才能发现问题，有力地推动精益六西格玛。王贵春中 航国际北京公司经理部主管业务经理黑带学习是一次超越 自我的过程，意味着需要不断地追求，顽强地奋斗。黑带 意味着走前人没有走过的路，不断在工作中寻找新的起点。 今天无论是否能取得黑带资格，我都会把今天作为新的起点、新的开端，黑带并非结束。邰炳芳中航工业吉控工程技术 部工艺员自从学习六西格玛后，我深深地感到六西格玛对 现代企业不可估量的作用。 作为一种管理工具，六西格玛可以帮助企业改善流程、 降低废品率、提高工作效率、减少浪费等等。而作为一种

浅谈对六西格玛管理的理解和认识

浅谈六西格玛管理 六西格玛管理法是一种建立在统计学基础上的全面质量管理方法，崇尚以追求完美为目标的管理理念。这种管理方法在通用电气最先取得成功，然后是摩托罗拉的成功，近年来更是风靡全球。达到六西格玛管理标准，意味着在每一百万个机会中最多只允许出现3.4个错误或故障。 中国企业也有许多运用六西格玛管理模式来经营的，例如海尔集团在全集团形成了608个六西格玛项目小组，工位六西格玛的评价推进到产品开发、采购、制造、服务的每个节点，在企业内部形成全流程节点、全员、全面的六西格玛推进模式，形成团队合作机制，提高了海尔产品面对国际市场的竞争力。海尔集团第一期六西格玛项目成果发布大会在海尔中央研究院举行。会上9个质量改善项目获得表彰，9位项目负责人分别被授予黑带和绿带称号。其中海尔洗衣机事业部的李明获得“黑带”称号，其他8位获得“绿带”称号。 在六西格玛管理法中，用冠军、黑带大师、黑带和绿带区分不同质量队伍等级。其中黑带是企业中全职做六西格玛的人员，黑带组织、管理、激励、指导一支特定的项目团队开展工作，负责使团队开始运作、管理团队的进展，并最终使项目获得成功。绿带则是六西格玛人数最多的，也是最基本的力量。作用是把六西格玛的新概念和工具带到公司日常活动中去。 专业人士指出，六西格玛管理是一种帮助企业实现二十一世纪质量战略的重要工具。它是获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略。那么六西格玛管理模式为什么可以取得那么大的成功呢？又甚至可以让海尔这样的运用它的企业取得如此骄人的成绩呢？ 我认为这是和六西格玛的文化精神使分不开的。 首先，六西格玛管理方式要求对顾客需求的高度关注。 六西格玛管理以更为广泛的视角，关注影响顾客满意的所有方面。六西格玛管理的绩效评估首先就是从顾客开始的，其改进的程度用对顾客满意度和价值的影响来衡量。六西格玛质量代表了极高的对顾客要求的符合性和极低的缺陷率。它把顾客的期望作为目标，并且不断超越这种期望。企业从3σ开始，然后是4σ、5σ，最终达到六西格玛。随着企业规模的扩大，顾客细分日益加剧，产品和服务呈现出多标准化，人们对实际工作流程的了解越来越模糊。获得对现有流程的清晰认识，是实施6σ管理的第一步。 辨别核心流程。核心流程是对创造顾客价值最为重要的部门或者作业环节，如吸引顾客、订货管理、装货、顾客服务与支持、开发新产品或者新服务、开票收款流程等，它们直接关系顾客的满意程度。与此相对应，诸如融资、预算、人力资源管理、信息系统等流程属于辅助流程，对核心流程起支持作用，它们与提高顾客满意度是一种间接的关系。 同时，六西格玛定义了顾客需求，这是如今经营策略中十分重要的一点。它主要分以下步骤： 1．收集顾客数据，制定顾客反馈战略。缺乏对顾客需求的清晰了解，是无法成功实施6σ管理的。即使是内部的辅助部门，如人力资源部，也必须清楚了解其内部顾客——企业员工的需求状况。建立顾客反馈系统的关键在于：（1）将顾客反馈系统视为一个持续进行的活动，看作是长期应优先处理的事情或中心工作。（2）听取不同顾客的不同反映，不能以偏概全，由于几个印象特别深刻的特殊案例而形成片面的看法。（3）除市场调查、访谈、正式化的投诉系统等常规的

六西格玛的计算公式

6西格玛 1西格玛＝690000次失误／百万次操作 2西格玛＝308000次失误／百万次操作 3西格玛＝66800次失误／百万次操作 4西格玛＝6210次失误／百万次操作 5西格玛＝230次失误／百万次操作 6西格玛＝3.4次失误／百万次操作 7西格玛＝0次失误／百万次操作 什么是6西格玛 "σ"是希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。一，以4西格玛而言般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。如果企业不断追求品质改进，达到6西格玛的程度，绩效就几近于完美地达成顾客要求，在一百万个机会里，只找得出3.4个瑕疪。 6西格玛（6Sigma）是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种质量管理哲学。

6西格玛的主要原则(一) 在推动6西格玛时，企业要真正能够获得巨大成效，必须把6西格玛当成一种管理哲学。这个哲学里，有六个重要主旨，每项主旨背后都有很多工具和方法来支持. 6西格玛的主要原则(二) 真诚关心顾客。 6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时，必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么，再针对这些需求来设定企业目标，衡量绩效。 6西格玛的主要原则(三) 根据资料和事实管理。 近年来，虽然知识管理渐渐受到重视，但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。6西格玛的首要规则便是厘清，要评定绩效，究竟应该要做哪些衡量(measurement)，然后再运用资料和分析，了解公司表现距离目标有多少差距。 6西格玛的主要原则(四) 以流程为重。

最新六西格玛的计算公式46128

六西格玛的计算公式 46128

6西格玛 1西格玛＝690000次失误／百万次操作 2西格玛＝308000次失误／百万次操作 3西格玛＝66800次失误／百万次操作 4西格玛＝6210次失误／百万次操作 5西格玛＝230次失误／百万次操作 6西格玛＝3.4次失误／百万次操作 7西格玛＝0次失误／百万次操作 什么是6西格玛 "σ"是希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。如果企业不断追求品质改进，达到6西格玛的程度，绩效就几近于完美地达成顾客要求，在一百万个机会里，只找得出3.4个瑕疪。 6西格玛（6Sigma）是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种质量管理哲学。

6西格玛的主要原则 (一) 在推动6西格玛时，企业要真正能够获得巨大成效，必须把6西格玛当成一种管理哲学。这个哲学里，有六个重要主旨，每项主旨背后都有很多工具和方法来支持. 6西格玛的主要原则(二) 真诚关心顾客。 6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时，必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么，再针对这些需求来设定企业目标，衡量绩效。 6西格玛的主要原则(三) 根据资料和事实管理。 近年来，虽然知识管理渐渐受到重视，但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。6西格玛的首要规则便是厘清，要评定绩效，究竟应该要做哪些衡量(measurement)，然后再运用资料和分析，了解公司表现距离目标有多少差距。 6西格玛的主要原则(四) 以流程为重。

IT项目管理总结报告

IT项目管理总结报告 引导语：IT项目管理对于信管来说，应该是一门重要的专业课，只有掌握了其中的分析方法，才能在以后的项目开发中，对项目进行科学，全面的管理，提高项目的质量。下面是小编为你带来的IT项目管理总结报告，希望对你有所帮助。 篇一：IT项目管理总结报告 一、学习到的知识 通过本次课程的学习加之实习，首先，我知道了什么是项目，以及IT项目的定义什么，知道它是为解决信息化需求而产生的软件、硬件、网络系统、信息系统、服务系统等一系列与信息技术相关的项目，同时，我了解到了IT项目的主要特点分为7个，即明确的目的、独特性、时限性、目标渐进性、时效性、高风险性和智力密集型。在充分了解了定义之后，老师又详细讲解了项目的生命周期和管理模式，从项目4大阶段：启动、计划、执行、控制和项目管理9大知识领域：范围、时间、成本、质量、人力资源、沟通、风险、采购进行全面的解析。下面我就分别讲述在这几个方面自己学到的东西。 其中4大阶段中，掌握的比较好的就是前两个方面，在启动方面，我觉得就是要预先考虑到项目实施过程可能出现的问题，进行提前的计划，说到底就是未雨绸缪，里面最重要的就是可行性分析，它是作为项目能否开发的重要依据，提供需求、盈利、运行环境等多方的分析资料。另外一个，我掌握到的重要知识，就是WBS技术，我学会了如何对认为进行分解，将一个复杂的项目分成多个子项目，分别进行多次深度划分。项目时间管理是我听得最认真的内容，因为要作图，里面我主要是针对网络图进行了认真的学习，知道网络图的意义以及如何绘制网络图，在网络图的基础上，我学会了用个Project 软件生成项目的甘特图，并且能够从给出的甘特图中读取项目的信息和进度计划。最难的是活动历时估计中的关键路法，通过结合PPT，我掌握了如何根据给定的表格数据，推算出最早开始时间、最早结束时间、最迟结束时间、最迟开始时间、总时差，并在做完图后，从中找出其关键路径，即总时差为零的活动路线。 后面9个领域，都学的比较粗条，主要针对了成本、质量和风险管理。在成本管理方面，理论掌握的不好，主要就是知道了如何用Project软件对项目分配资源，并且知道了如何解决资源冲突的几种方法。 在项目质量管理方面，我通过实习，知道了IT质量管理的概念，整个体系，并且通过实习，知道了从哪几个方面入手去编写IT 项目质量计划，从而了解了一个项目团队如何去保证其项目的质量，特别是实施计划中，知道了一般性项目质量管理的工作计 划，和高层领导以及项目经理如何去评审一个项目以及各部门的任务分工和之间如何协调。 风险管理因为时间近，所以知识点记得比较多，最深刻的就是项目风险的评估分析。在里面，我主要掌握了如何定性的估计风险，学会了风险评定的等级划分，和结果划分。 二、感悟与体会 IT项目管理，其实自己没有多少重视，总感觉学到的理论偏多，让我值得欣慰的就是，我们在课程一开始就成立了分组，通过一个小组的整体协作，把整个项目过程都全部的经历了一遍，在完成的过程中，我发现，书上写到的只是冰山一角，远远满足不了你完成作业的标准，我很多时候都是拿到分配下来的题目，一阵发愁，然后翻了N遍书，还是不知道从何下手，可能是从来没有接触到类此的东西，缺乏思路，不知如何进行，只能在百度里寻找，希望找到材料，要是完全一样的就更好，没有的就东拼西凑，虽然其中有一些copy的影子，但自己也是阅读了大量的资料，整合了各种数据，在不知不觉中，理解该方面也越来越深刻，至少一开始的迷茫感没有了，其中让我印象最深的就是制作WBS，书中只是讲述了WBS的基本概念，没有一点制作的方法和步骤，完全是盲人摸象，一路磕磕碰碰，幸好在强大的搜索引擎下，在参考了无数公司优秀的案例下，制作了一个让自己非常满意的WBS图，当然，其中会有各种错误。 还有一个就是在合作的过程，我觉得一个项目想要合理，高质量的完成，各小组间的沟通即为重要，这里面包含了项目组长的领导能力和人格魅力，像我们组来说，我感觉就有点分崩离析的味道，就是个人管个人，组长分配啥，做了就好，没有形成一个小组间的共鸣，不知道其他组的进度和完成情况内容，所以内容应该有些分散，给组长也增加了很多的后期整理压力。 三、提出的建议

六西格玛AIC阶段培训总结2015年

AIC阶段培训总结 A阶段： 一、多变量分析 1、“多变量分析”应该持续到输出变量的所有范围都被观测完为止意思：选取的样本能代替整体。 2、（1）确定目标：明确陈述研究的目的，就是研究输入对输出的影响。 （2）确定要研究的KPIVS和KPOVS 关键的数据： a 、来自于因果矩阵和FMEA 的关键X’s b、流程图中有可能遗漏的噪音变量或其他变异来源 （3）典型的噪音变量 确认每个变量的测量系统分析

（4）选择数据抽样的方法 - 简单随机抽样(Simple Random Sample) - 分层抽样(Stratified Sampling) - 集群抽样(Cluster Sampling) - 系统抽样(Systematic Sampling) - 子群抽样(Subgroup Sampling) （5）数据收集、计划 （6）流程运行的程序和设定描述（7）组成及培训小组

（8）清楚划分责任 （9）确定数据分析的方法 （10 ）运行流程和记录数据 （11）数据分析 时间序列图： 功能：判断：趋势、漂移、周期变化点图：和箱线图一样。 主效应图:响应就是Y。 交互作用图：因子之间是否有影响。

多变异图：统计-质量工具-多变异图 散点图：两个连续变量相关性的分析。 （12）结论 Order 采用散点图；day：箱线图或者点图；truck type ：箱线图或者点图；assembly person：箱线图或者点图 （13）报告结果提出建议。 直方图：直方图代表该区间内数据出现的频次。 帕累托图：帮助聚焦于引起80%不良绩效的20%的问题。

二、中心极限定理 1、抽样 三个原理（样本大于25）：（1）样本平均值分布的平均值非常接近总体的平均值；（2）样本平均值的标准差是总体标准差除以样本大小的平方根；（3）样本平均值的分布非常接近于正态分布。 样本平均值分布是T分布，（样本大于25），接近正态分布。 卡方分布是从0开始。 三、置信区间 1、全部样本的平均值的95%在总体平均值的两个标准差之内。 群间的变异比群内的变异相对好解决。 2、Z分布

六 西 格 玛 算 法

解析Monte-Carlo算法(基本原理,理论基础,应用实践) 自己看了下，觉得很好，所以转在这里哈！！！ ? 最近在和同学讨论研究Six Sigma（六西格玛）软件开发方法及CMMI相关问题时，遇到了需要使用Monte-Carlo算法模拟分布未知的多元一次概率密度分布问题。于是花了几天时间，通过查询相关文献资料，深入研究了一下Monte-Carlo算法，并以实际应用为背景进行了一些实验。? 在研究和实验过程中，发现Monte-Carlo算法是一个非常有用的算法，在许多实际问题中，都有用武之地。目前，这个算法已经在金融学、经济学、工程学、物理学、计算科学及计算机科学等多个领域广泛应用。而且这个算法本身并不复杂，只要掌握概率论及数理统计的基本知识，就可以学会并加以应用。由于这种算法与传统的确定性算法在解决问题的思路方面截然不同，作为计算机科学与技术相关人员以及程序员，掌握此算法，可以开阔思维，为解决问题增加一条新的思路。? 基于以上原因，我有了写这篇文章的打算，一是回顾总结这几天的研究和实验，加深印象，二是和朋友们分享此算法以及我的一些经验。? 这篇文章将首先从直观的角度，介绍Monte-Carlo算法，然后介绍算法基本原理及数理基础，最后将会和大家分享几个基于Monte-Carlo方法的有意思的实验。所以程序将使用C#实现。? 阅读本文需要有一些概率论、数理统计、微积分和计算复杂性的基本知识，不过不用太担心，我将尽量避免过多的数学描述，并在适当的地方对于用到的数学知识进行简要的说明。

Monte-Carlo算法引导 ? 首先，我们来看一个有意思的问题：在一个1平方米的正方形木板上，随意画一个圈，求这个圈的面积。? 我们知道，如果圆圈是标准的，我们可以通过测量半径r，然后用 S = pi * r^2 来求出面积。可是，我们画的圈一般是不标准的，有时还特别不规则，如下图是我画的巨难看的圆圈。 图1、不规则圆圈 ? 显然，这个图形不太可能有面积公式可以套用，也不太可能用解析的方法给出准确解。不过，我们可以用如下方法求这个图形的面积：? 假设我手里有一支飞镖，我将飞镖掷向木板。并且，我们假定每一次都能掷在木板上，不会偏出木板，但每一次掷在木板的什么地方，是完全随机的。即，每一次掷飞镖，飞镖扎进木板的任何一点的概率的相等的。这样，我们投掷多次，例如100次，然后我们统计这100次中，扎入不规则图形内部的次数，假设为k，那么，我们就可以用 k-100 * 1 近似估计不规则图形的面积，例如100次有32次掷入图形内，我们就可以估计图形的面积为0.32平方米。 ? 以上这个过程，就是Monte-Carlo算法直观应用例子。? 非形式化地说，Monte-Carlo算法泛指一类算法。在这些算法中，要求解的问题是某随机事件的概率或某随机变量的期望。这时，通过“实验”方法，用频率代替概率或得到随机变量的某些数字特征，以此作为问题的解。? 上述问题中，如果将“投掷一次飞镖并掷入不规则图形内部”作为事件，那么图形的面积在数学上等价于这个事件发生的概率

六西格玛管理6个方面

六西格玛管理6个方面 其一，以顾客为关注重心是六西格玛的灵魂；其二，基于事实和数据驱动的管理方法。基于事实和数据，也就是注重统计方法和工具的运用，而不是基于经验和个人的主观臆断，这可以说是六西格玛核心战斗力的源泉；其三，聚焦于流程改进。流程而不是具体的工作任务或目标是六西格玛的关键，这一点确保了六西格玛的持续性；其四，有预见的积极管理。其五，无边界合作。这是对传统组织成本的否定，它能够使得六西格玛能够以项目制的方式在一个传统的组织结构内突破式前进，以点带面地创造一种新文化；其六。追求完美，容忍失误。 六西格玛管理 六西格玛作为一种全新的管理系统，正越来越深入广大管理者和员工的视野，心智和行动，成为企业成功的核心部分。 对企业来说，六西格玛是一项策略，引导企业人才资源由应付每天运作中的问题，转变到达成企业的关键绩效指标的具体实施过程上，借由推动改变企业的“结果应变文化”成为“过程改善文化”来增加企业的运转效率。对管理人员而言，六西格玛是一个完整的计量性管理系统，借由工程技术人员具备的计量决策技术与方法，让企业的持续性改善活动变得容易且有效。 1、六西格玛的三大功能。 （1）一种有效的统计测量工具。西格玛（用小写希腊字母σ表示）在统计学中用来表示一个样本的标准偏差。 六西格玛是一个统计测量基准，它告诉人们目前自己的产品、服务和过程的真实水准如何。它更多地关注顾客。许多测量方法，如劳动工时、成本和销售额等公司以往的评价事项都与顾客真正所关心的无关。六西格玛方法可使企业将自己与其他类似的或不同的产品、服务和过程进行比较，通过比较，从而知道自己处于什么位置。最重要的一点是，管理人员可以知道自己的努力方向和如何才能达到此目的。换言之，六西格玛帮助企业建立了目标和测试客户满意度的标尺。 （2）使企业近乎完美的业绩目标。六西格玛业绩所追求的目标是把差异性减缩到这样一个程度：6倍的“西格玛”—西格玛（变异的标准偏差）小于客户的指标范围。对于很多产品、服务和流程，这意味着非常显著和非常有价值的改进。对于一个公司，无论其大小，都很难使每一个人有一样的工作方向和目标。其中的共同点是每个人都要给内部或外部的客户提供产品、服务和信息。六西格玛通过这一企业的共同业务架构——顾客和传递流程创造出一个可以持续的目标：六西格玛业绩，是一种接近人们想像极限的完美表现。每一个理解期客户需要的人可以比较出他的业绩与99.9997%的完美的西格玛目标之间的差距。也就是说，其目的就是要帮助人们在提供无缺陷的产品和服务方面确定更高的目标。零缺陷的提法在这里并不适用，六西格玛承认总是存在一些潜在的缺陷，甚至运转最好的过程和制造最好的产品也是如此。但我们可以通过比较各西格玛水平的业绩来看看六西格玛水平的卓越表现。 （3）一个卓越的管理系统。六西格玛管理系统实质是一项以顾客为关注焦点，以数据为基础，以统计技术为突破口，实施对SLPOC（供方、输入、过程、输出、顾客）的六西格玛项目来达到最佳效果，因此是一个卓越的管理系统。它和过去表面上相似的管理方法之间的一个重要区别是管理者在日常监控结果和成就中投入的程度。当杰克·韦尔奇在通用电气公司引入六西格玛方法时，他告诉高层主管，他们40%的年终奖金将根据他们在实施六西格玛方面的投入和业绩而定。 这就使得管理人员把注意力集中在本部门的六西格玛活动上。通用电气公司的培训得到极大的推进，培训出数以千计的团队。与此同时，全公司的管理人员参加了几天甚至几周的六西格玛培训。

美国人总结的企业推行六西格玛失败十大原因.

转贴:美国人总结的企业推行六西格玛失败十大原因 10 Ways to Failure for a New Six Sigma Deployment Gopal Ranjan The returns from a well-deployed Six Sigma initiative can be richly rewarding. The results of many business organizations stand in testimony to that. But the opposite also is true. Many organizations have started Six Sigma initiatives with much fanfare only to have the deployment eventually fizzle out miserably. So what goes wrong? Why are there conflicting experiences with Six Sigma initiatives? The answer lies in the basics of deployment. Ten major points are critical to the success or failure of a Six Sigma deployment. Here the points are outlined as the 10 ways that a Six Sigma initiative can fail: 1. Lack of Commitment from the Top Commitment to Six Sigma from top leadership means 100 percent commitment, or in other words walk-the-talk. Paying lip service or expressing support to the initiative only in mailers or meetings is not sufficient. The commitment needs to be visible through actions. Top management should embrace the principles of Six Sigma in such a manner that it becomes a way of life. In many organizations, the CEO thinks that Six Sigma is the responsibility of a select few Black Belts and Master Black Belts. That is one sure route toward a failed Six Sigma program. The Champion or deployment leader should have a fair knowledge about the methodology. A deployment leader who himself does not know much about the methodology would hardly be expected to inspire confidence in others. 2. Part-time Black Belts Many of the organizations that fail to realize the true impact of Six Sigma treat Black Belt positions as part-time jobs. It is essential that Black Belts be full-time

中国六西格玛管理目前存在的问题和解决方法(原创)

中国六西格玛管理目前存在的问题和解决方法（原创） 经过十多年的发展，中国企业对六西格玛的认识和实践都得到了很大发展。但是，我们必须清楚地认识到。从更广、更远的时空来评价。今天企业应用六西格玛所取得的进展只是良好的起步和开端。 2002年9月16日，在第八届亚太质量组织会议期间，全国六西格玛管理推进工作委员会(简称六推委)正式对外宣布成立，标志着六西格玛管理在中国推进步人有序轨道。目前大约有1000家左右的企业在使用六西格玛管理，既有大企业、中等规模的企业也有小企业，主要聚集在制造业和工业企业，围绕生产流程在质最、成本、效益等方面实施。其中。有些企业对六西格玛管理的研究比较深入。对它们而言。六西格玛已经不是一般意义上的做顶目。而是成为一种习惯。并且上升为一种理念了。而有些企业还停留在生产流程再造、优化层面上，还有的企业处在更初级的试验阶段。整体上看，应用六西格玛的企业数量较少，应用层次参差不齐，可以说，十年时间虽然不短，但六西格玛在中国还是刚刚起步，还需要继续推进。使更多的企业认识、应用、实施六西格玛，促进我国整体应用水平和管理质量的提高。 一、过去十年仅是良好开端 六西格玛管理最初传入中国。主要通过四个渠道。 1、是国外一些大企业在中国的分支企业实施六西格玛管理，如摩托罗拉、通用电气。 2、是与摩托罗拉、通用电气等国外大企业有合作关系的国内企业、供应商，较早推行了六西格玛管理。 3、是国外一些从事六西格玛管理咨谊服务的咨询机构，为了拓展中国市场，向中国企业介绍六西格玛管理知识。 4、是国内一些质量管理和企业管理的专家学者从学术研究角度出发，开展了六西格玛管理的研究探讨。 经过十多年的发展。中国企业对六西格玛的认识和实践都得到了很大发展。但是，我们必须清楚地认识到。从更广、更远的时空来评价，今天企业应用六西格玛所取得的进展只是良好的起步和开端。相对于全国数以万计的工业和服务业企业，目前推进六西格玛管理的还只是

我的六西格玛工作之心得

[我的六西格玛工作之心得]我的六西格玛工作之心得自从黑带培训毕业之后，我与我的团队已经成功完成了三个项目，这三个项目给公司带来了接近250万的收益，给了我和我们的团队一些欣慰，但是也确切的让我体会到了六西格玛管理的艰辛和六西格玛文化建立的必要，我的六西格玛工作之心得。来自流程主管的阻力，成员学习的不足，管理基础的不完善，项目经验的缺乏等等，都告诉你六西格玛不是建立在对六西格玛的知识认知基础上的，它要切入到公司的管理还有着坎坷深远的路。决策层如何将公司经营方针与六西格玛融合起来，管理层如何将工作与六西格玛结合起来而不是两条平行线，技术，操作人员如何使得其在运用工具时不提到六西格玛这四个字，这些都是形成六西格玛文化的条件。下面谈一下我们团队在项目的进行中所遇到的一些困难以及我们是如何解决这些困难的经历，供大家一起来探讨。1.项目的选择我们公司是刚刚开始导入六西格玛，所以可以做的项目很多。我们黑带不知从何下手，当时老板给我们的要求只是从降低不良率，提高良率的方面着手，其他不做什么要求。我们几个黑带自己商量了一下，觉得最终的项目还是不能由我们自己来定，一定要得到老板的支持才能更好的做下去。于是我们几个黑带就用帕拉图对当前的生产报表简单的做了一下分析，找出了前几个问题，然后初步分了下工，谁做哪个，谁做哪个。最后一起去找了老板把我们的想法和计划跟老板说了一下，老板也给了我们一些建议，最终敲定了我们的项目。2.其他部门的配合如何让其他部门也能很好的来配合到我们项目的进展，是我们一直在考虑的问题。所以我们在选择项目的时候，我们特意挑那些一直困惑着生产部的问题来开展，而且把生产部的主要成员也拉到了我们的团队里来了，这样给到生产部的感觉是我们bb团队是真正过来帮助他们解决问题的。这些还不够，我们几个黑带还和老板讲出了我们所担心的地方，老板当即表示非常支持，并参加了我们的项目的启动仪式，在各个部门经理的会议上也强调了此事，表现出了强烈的支持态度。这样我们几个黑带心里就有底了。 3.工具，知识的掌握在我们做第一个项目的时候，很多工具不是很熟悉，有的实际情况不知道怎样分析，经常会碰到这样那样的问题。在这种情况下，我们几个黑带会聚在一起来讨论这些问题，来查阅一些书籍，对于一些我们实在是无能为力的问题，我们就只能求助我们的培训机构的老师，让他们给我们一些帮助。慢慢的对那些工具用的多了，也就清楚了，心得体会《我的六西格玛工作之心得》。常见的一些实际问题也知道怎样去分析了。越做越顺手了。 4.试验与生产计划有冲突在我们的项目里面，有的项目需要做doe正交试验，这样就有可能需要安排多次试验。我有一个项目需要在4个因子，3个水平下做18次试验，当时生产部由于人手和生产计划的问题迟迟没有安排试验，耽误了整个项目的进度。我找生产部经理一起来商量，他说现在生产计划紧急，他只关心产量。后来我只能找到了老板，老板在考虑了生产计划和我的项目的实际情况后，做了一些安排，在没有影响产量的前提下加快安排做试验。最终虽然进度慢了点，但还是成功完成了试验，项目也最终成功了。上述是我列出的几个在做项目时常见的问题，当然还会有一些其他的问题，我就没有一一罗列了，有些小问题的话也就及时解决了。现在我不仅是公司里的黑带，需要定期完成几个项目，而且我还肩负着在公司里推动六西格玛活动的重任。除了进行六西格玛的系列培训，还要营造出全公司的六西格玛的氛围。在这个推动过程中，我也体会到了以下几点：1.高层领导的决心企业的高层领导在决定推进六西格玛之前必须对六西格玛有一定的了解和必要的思想准备。因为任何改进活动的进行都不是一帆风顺的，尤其是六西格玛具有自上而下的特点，高层领导是否有彻底执行六西格玛的决心，对成功与否至关重要。2.要有适当的激励机制企业培养出合格的黑带需要很高成本，如果充分利用他们的知识和才能，可以为企业带来非常可观的效益，所以企业的人力资源部门应为他们合理地规划发展前景并制定激励机制。如果他们没有得到充分的重视或重用，使他们看不到希望，人才流失就会成为必然。3.领导层的支持在项目执行过程中，bb、gb们会遇到许多问题，比如缺少时间、缺少资金投入、缺少其他部门的配合、没有