胶带缠绕方法

胶带缠绕方法

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

胶带缠绕方法

在用电过程中，人们虽注意到电源线材料截面积的大小对电气的安全使用有影响，但往往对接头使用绝缘胶布不够重视。如果绝缘胶布使用不当，会产生漏电，危及人身安全或者引起火灾。那么，如何正确使用绝缘胶布呢电源线接头分为“十”字接法、“－”字接法、“丁”字接法等等。接头应缠牢，光滑无刺。在线头断开前，应先用钢丝钳丝轻压一下，再缠绕至口处，然后左右摆动，线头就会很地服贴地在接头处断开。如果接头在干燥处，应先用绝缘黑布裹两层，再裹塑料胶带（也叫PVC胶粘带）两层，再用J-10绝缘自粘带拉长200％左右裹二三层，最后裹两层塑料胶带。因为直接使用塑料胶带缺点多多：塑料胶带时间一长易生胶错位、胶开；电器负荷重时，接头发热，塑料胶带易熔化收缩；电源接头在接线盒内相互压，接头有毛刺时，很容易戳空塑料胶带等，这些隐患直接危及人身安全，引起线路适中，造成火灾。而使用绝缘黑胶布就不会出现以上情况，它具有一定的强度、柔性，能长期紧裹着接头处，受时间及温度影响而干固定型，不会脱落，并且阻燃。再者，用绝缘黑胶布裹后再裹胶带能防潮、防锈。当然，绝缘自粘带也有缺陷，它虽防水性能好但易破，所以最后需裹上两层塑料胶带作保护层，接头与接头的绝缘自粘带相互不粘，性能更好。

黑胶布：以棉布为基材,压延制成,具有良好的绝缘性和缠绕性,价格低廉、耐老化。用在低压线路的接头包扎，绝缘性能稳定，较耐热，怕水，受潮后绝缘性能降低，浸水后失去绝缘作用。

自粘塑料带（防水胶布）：优质的绝缘性,良好的耐水性,是使用面非常广泛的电工绝缘材料，耐热性差，与黑胶布配合使用效果好。

自粘带：有好的呀、拉伸性与自粘性能，高的防水性与密封性，用在较深的水下做接头，与黑胶布塑料带配合使用，怕油怕晒。

变压器的分类

1、按冷却方式分类：有自然冷式、风冷式、水冷式、强迫油循环风（水）冷方式、及水内冷式等。

2、按防潮方式分类：开放式变压器、灌封式变压器、密封式变压器。

3、按铁芯或线圈结构分类：芯式变压器（插片铁芯、C型铁芯、铁氧体铁芯）、壳式变压器（插片铁芯、C型铁芯、铁氧体铁芯）、环型变压器、金属箔变压器、辐射式变压器等。

4、按电源相数分类：单相变压器、三相变压器、多相变压器。

5、按用途分类：有电力变压器、特种变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。

6、按冷却介质分类：有干式变压器、液（油）浸变压器及充气变压器等。

7、按线圈数量分类：有自耦变压器、双绕组、三绕组、多绕组变压器等。

8、按导电材质分类：有铜线变压器、铝线变压器及半铜半铝、超导等变压器。

9、按调压方式分类：可分为无励磁调压变压器、有载调压变压器。

10、按中性点绝缘水平分类：有全绝缘变压器、半绝缘（分级绝缘）变压器。

封箱机安全操作规程示范文本

封箱机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

封箱机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一。运转前检查： 1，检查紧固件有无松动 2，检查电机及电器设备是否干燥，绝缘是否良好 3，检查外电源是否符合机器的电源要求 二。空运转： 1，通上电源后运转2-5分钟后检查是否运转正常。 2，手摇宽度调节手柄看侧动力装置移动是否灵活 3，手摇高度调节装置看上输送带装置移动是否灵活 4，检查皮带是否跑边 5，调整皮带松紧度 6，检查机芯内胶带流动是否畅通 三。机械操作：控制面板功能

1，启动开关，电源指示灯亮 3，在机器的上下位置穿上胶带 4，接上电源插头，电源指示灯2亮 5，根据纸箱的大小，用调节手柄调节好宽度和高度，人工放上物体，到达侧动力装置时，侧动力皮带带动纸箱自动封箱，机芯刀片自动切断胶带纸。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

胶带输送机集中控制系统技术方案模板

胶带输送机集中控制系统技术方案

胶带输送机集中控制系统技术方案 泰安市一开电气有限公司 山东科技大学 地址：山东省泰安市大汶口石膏工业园公司网址：

电话：传真： E-mail： 设计规范 此控制系统的硬、软件及其它各类设备满足以下标准： ?《煤矿安全规程》（ 7月1日起施行） ?《煤炭工业矿井设计规范》； ?《煤矿安全装备基本要求》； ?《煤矿监控系统总体设计规范》； ?《煤矿监控系统中心站软件开发规范》； ?《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要 求》； ?《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》； ?《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》（MT 209）； ?《设备可靠性试验》（GB 5080.1～7）； ?《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》（GB4859-84）； ?《矿井通风安全监测系统装备标准和使用管理规定》； ?《“九五”期间煤炭工业电子信息发展规划纲要》；

?《煤炭调度综合自动化装备技术规范》； ?《监测监控质量标准化实施标准》； 系统简介 本皮带机控制系统是采用西门子S7系列可编程控制器、触摸屏及工控机组成的稳定可靠的系统，同时经过工业以太网和现场总线技术实现现场各控制分站与控制主站及上位机进行通讯来完成各皮带机的集中控制，实时了解系统各皮带机的工作状态。每条皮带机设置一台矿用隔爆兼本质安全控制分站（S7-200PLC）和本安操作箱（触摸屏），并可根据实际需要选配矿用本质安全型声光信号语音箱、洒水装置、堆煤、温度、烟雾、撕裂、速度、跑偏、张力、急停等不同的皮带机保护传感器等设备，地面设监控主站（S7-300PLC）和上位机（总控计算机），组成井下皮带机的综合保护监控系统。 系统采用多台PLC组成数据传输网络，大大节省了电缆成本和敷设工作量，可扩展性强，可根据需要达到不同的规模控制。完成系统内皮带全工作过程的监控、监测、连同地面中控室、构成一个完善的监控系统。 方案设计 ＞由每台监控分站收集其监控的皮带机上安装的各类传感器的信息，并根据相应的信息实现对皮带的控制和保护，各监控分站经过现场总线和监控主站连接在一个网络中，控制主站经过读取各分站的采集的现场信息实现整个系统的闭锁和联动集中控制，控制主站将各分站采集的皮带机工作状

纸箱胶带封箱机设计说明书

摘要 包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。本次课题设计的是纸箱胶带封箱机，采用传送带驱动来进行封箱的方案，上下封箱、经济、快速、平稳。这种方案在技术上是相当成熟的一种，它被广泛应用于生产实际中。 这次设计的纸箱胶带封箱机，可以根据纸箱规格，手动调节宽度及高度，可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。工作时，当箱体进入工作空间后，箱体在底部传送带的输送下前进。当箱体运行至刀架位置时，箱体将刀架和前胶带压轮压退位，而后胶带压轮在四杆机构的作用下与前胶带压轮保持同步运动而退位，并使前面的胶带与纸箱贴合并封箱。随着箱体前进，胶带不断地抽出封在箱体上。当箱体的后部离开刀架时，前胶带压轮由于四杆机构的作用与后胶带压轮的运动一致，而刀架受弹簧弹力作用，复位弹起，切断胶带。当箱体运动至离开后胶带压轮时，后胶带压轮也由于受可调弹簧回位作用而复位，使连在箱体上最后的胶带也贴在箱体上，完成后段封箱任务。该论文详细说明了本次封箱机设计的步骤及其依据。包括设计方案的选择、电机的选择、工作台部件的设计、顶式部件设计和刀片的设计。 关键词：封箱机；四杆机构；工作台部件；齿轮；滚筒

Abstract Packaging machinery can greatly increase productivity, accelerate constantly updated products; reduce labor intensity and improve working conditions; energy saving materials, reduce costs, protect the environment; conducive to health is packaged products, improve product quality. This topic is designed carton tape sealing machine, using belt drive for sealing solutions, sealing up and down, economic, fast and smooth. This approach is technically quite mature one, it is widely used in actual production. The design of the carton tape sealing machine, carton size can be adjusted according to the manual width and height can be stand-alone operation, but also with supporting the use of automated packaging line. In operation, when the working space into the box, the box at the bottom of the forward conveying belt. When the tank runs to turret position, the knife box and press wheel pressure to step down before the tape, and then push the wheel under the influence of tape four-bar mechanism to keep pace with the movement of the wheel while pressing the tape before the abdication, and to the front of the tape Post merger with carton sealing. With forward box, tape withdrawn continuously sealed in the housing. When the rear of the cabinet to leave the knife, tape before pressing wheel due to the effect of the four-bar mechanism is consistent with the movement of the tape pressure roller, and knife by the elastic force of the spring, reset bouncing off the tape. When the box moves to the left pinch roller tape, the tape is also due to the pressure roller adjustable spring return action reset, so that even at the end of the tape on the box is also attached to the box, after the completion of the task segment sealing . The paper details the design of this step and sealing machine basis. Including the selection of design options, select the motor, design workbench components, component design and top-blade design. Keywords: Sealing machine; Four institutions; Workbench components; Gear; Drum

多级运输皮带控制系统

课程设计 题目：多级运输皮带控制系统 学院：应用技术学院 专业班级：机电一体化技术01班 指导教师：肖渊职称：副教授 学生姓名：张亚俊 学号： 125 目录 第1章概述 1

第2章整体结构 2 整体描述 3 系统构成 4 工艺要求4第3章系统硬件设备的设计和介绍 可编程控制器（PLC） 5 3.1.1 可编程控制器(PLC)的出现 5 3.1.2 可编程控制器的组成 6 3.1.3 可编程控制器的发展 6 3.1.4 本次设计所采用的PLC 7 3.1.3 PLC连接图 8 变频器 11 3.2.1 变频调速原理 11 3.2.2 通用变频器 12 3.2.3 变频器的优点 12 3.2.4 本设计使用的变频器 12 电动机 13 皮带运输机 14 3.4.1 皮带运输机的结构 14 3.4.2 皮带运输机的调试 14 第4章系统软件控制方案 系统流程图 15 程序指令表 19第5章总结 22 第1章概述

PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。 20世纪80年代初，可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。这个时期可编程控制器发展的特点是大规模、高速度、高性能、产品系列化。这个阶段的另一个特点是世界上生产可编程控制器的国家日益增多，产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。从控制规模上来说，这个时期发展了大型机和超小型机；从控制能力上来说，诞生了各种各样的特殊功能单元，用于压力、温度、转速、位移等各式各样的控制场合；从产品的配套能力来说，生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。目前，可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。 PLC皮带控制系统是胶带运输机的自动化控制系统。可在矿山、港口码头、冶金、钢铁、建材等行业中使用的皮带机顺序控制及保护的智能控制系统，其通用性、适应性强，能够完成各种控制任务它能完成各种传感器工作状态的监测、皮带及给煤机的电机起停控制、通讯、现场管理、集中监控，集控系统采用多台PLC组成控制系统和数据传输网络，可以组成不同的控制规模，每一台PLC又可以采用单独控制。由于采用网络系统，用户可以方便的对整个系统内的每一台设备进行管理。未来带式输送机将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。向大型化方向发展，包括大输送能力和大单机长度等几个方面。 现在世界上最长的水力输送装置其长度已经超过四百公里，带式输送机最长的单机长度已将近15公里了，并且已经出现了联系两个城市的带式输送道。世界各主要发达国家也正在研发具有长距离、大运量连续输送能力的输送机结构。

文献综述_基于PLC的皮带运输的控制系统设计

《基于PLC的矿用皮带运输的控制系统》文 献综述 容摘要 皮带运输机是一种有牵引件的连续运输设备，广泛应用于矿产开采、金属冶炼、化工、铸造等行业的生产线和输送线以及港口的生产部门。主要用来运送物料，根据输送工艺的要求，可以单台输送，也可以多台组合输送，或者和其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统。煤矿的输送系统对保证矿井正常生产起着极其重要的作用。本设计主要叙述了利用先进的PLC技术对煤矿企业皮带机系统进行技术改造方案,并且叙述了皮带机的基本原理、皮带机集中控制系统设计步骤。 PLC是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子设备。它采用可编程存储器，用来在其部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算数运算等操作的指令，并能在其部存储进行数字或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。 关键词：煤矿；皮带运输机；集中控制系统；PLC

国外皮带运输机的研究现状 国外在皮带运输机动态分析研究方面发展的比较早，动态分析理论与研制的软件已经基本能够满足当前的发展需求；而我国则比较晚，跟国外相比，还存在比较大的差距，尤其是动态分析的软件部分。为了尽快弥补差距，赶超世界先进水平，有必要研究跟分析当今国外皮带运输机的动态分析软件。目前，美国、法国意大利等发达国家在动态分析研究方面，已经达到了国际领先地位。我国生产制造的上运式带式输送机的种类较多。在“八五”时期，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目实施，皮带运输机的技术水平有了很大的提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角、长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等都填补了国空白，并对带式输送机的主要元部件进行了理论研究跟产品的开发，研制成功了多种软启动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用可调速型液力耦合器和行星齿轮减速器。

封箱机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A53786 封箱机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

封箱机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一。运转前检查： 1，检查紧固件有无松动 2，检查电机及电器设备是否干燥，绝缘是否良好 3，检查外电源是否符合机器的电源要求 二。空运转： 1，通上电源后运转2-5分钟后检查是否运转正常。 2，手摇宽度调节手柄看侧动力装置移动是否灵活 3，手摇高度调节装置看上输送带装置移动是否

灵活 4，检查皮带是否跑边 5，调整皮带松紧度 6，检查机芯内胶带流动是否畅通 三。机械操作：控制面板功能 1，启动开关，电源指示灯亮 3，在机器的上下位置穿上胶带 4，接上电源插头，电源指示灯2亮 5，根据纸箱的大小，用调节手柄调节好宽度和高度，人工放上物体，到达侧动力装置时，侧动力皮带带动纸箱自动封箱，机芯刀片自动切断胶带纸。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

煤矿胶带运输系统

毕业设计说明书 题目： 担炭沟煤矿胶带输送机监控系统设计 姓 名： 指导教师： 系 部 机电工程系 2013年 6月 2 日 班级： 学号：

毕业设计任务书 设计题目：担炭沟煤矿胶带输送机监控系统设计 设计时间：2013-5-8至2013-6-2 设计地点：山西煤炭职业技术学院 1、设计内容 1)介绍了胶带运输系统的现状、特点和发展 2)介绍了带式输送机的结构以及控制原理，分析了胶带起动过程 3)对胶带机就地控制系统和保护进行了介绍，根据控制和保护功能正确选择传感器 4)然后对胶带运输控制系统进行硬件设计，介绍了PLC的基本原理与特点， 5) 根据其输入、输出点数和存储容量选择了合适的CPU以及数字量和模拟量扩展模块，对其进行软件设计并画出功能流程图 2、设计要求 1.正确选择传感器 2.掌握西门子PLC S7-300的工作原理 3.熟悉煤矿皮带的工作流程 4熟悉CST软启动原理 3、提交资料

山西煤炭职业技术学院毕业设计评阅书设计题目：担炭沟煤矿胶带输送机监控系统设计 评阅意见： 指导教师： 系主任： 时间：年月日

山西煤炭职业技术学院毕业答辩评定书设计题目：煤矿胶带输送机监控系统设计 评定意见： 评定成绩： 山西煤炭职业技术学院毕业答辩委员会 主任委员 年月日

目录 摘要 (1) 第一章概述 (2) 1.1国内外煤矿带式输送机研究状况 (2) 1.1.1 国外煤矿带式输送机的研究现状 (2) 1.1.2 国内煤矿带式输送机技术的现状 (2) 1.2 煤矿带式输送机的发展方向 (3) 1.3 选题背景 (3) 第二章煤矿胶带输送机选型 (5) 2.1煤矿胶带输送机的结构 (5) 2.2煤矿胶带输送机的选型 (6) 第三章煤矿胶带控制系统 (10) 3.1胶带控制系统综述 (10) 3.2胶带自动控制的基本要求 (10) 3.3 胶带控制系统控制功能 (12) 3.4软启动 (14) 第四章煤矿胶带机的保护 (16) 4.1跑偏、划伤及纵向撕裂的保护 (16) 4.2温度传感器 (18) 4.3堆煤传感器 (18) 4.4速度传感器 (19) 4.5烟雾传感器 (20) 第五章胶带PLC控制系统设计 (21) 5.1PLC硬件系统的设计 (21) 5.1.1控制系统I/O点数的确定 (22) 5.1.2PLC的硬件配置 (23) 5.2PLC的胶带控制系统的软件设计 (28) 5.2.1控制系统程序及工作方式 (28) 5.2.2 控制方式选择 (29) 5.2.3各种常见故障的诊断 (31) 5.3触摸屏的软件实现 (35) 5.3.1触摸屏简介 (35) 5.3.2触摸屏系统的设计 (35) 第六章 PLC的胶带控制系统的抗干扰措施 (38) 6.1干扰和干扰源 (38) 6.2系统抗干扰措施 (38) 致谢 (42) 参考文献 (43)

胶带运输机集散电气控制系统

胶带运输机集散电气控制系统 发表时间：2019-03-12T16:01:13.510Z 来源：《电力设备》2018年第27期作者：姜楠 [导读] 摘要：远程集散控制系统是指分布在多个距离较远地点的设备，通过远程通信网络交换数据而构成的控制系统。 （内蒙古大唐国际锡林浩特矿业有限公司内蒙古锡林浩特市 026000） 摘要：远程集散控制系统是指分布在多个距离较远地点的设备，通过远程通信网络交换数据而构成的控制系统。实现远距离设备之间的通信是远程控制系统的核心问题之一。胶带运输机是水泥厂、煤矿等运送矿石、煤炭等材料的重要设备。长距离、多胶带运输机大多由安装在不同地点的多台电机同时拖动，控制系统要考虑到实时通信、胶带的松紧度、胶带跑偏、电机的软起动、系统参数的实时监控等关键问题，自然形成一个分散控制系统。基于此，本文主要对胶带运输机集散电气控制系统进行分析探讨。 关键词：胶带运输机；集散电气；控制系统 1、前言 调制解调器(MODEM)采用频移键控(FSK)调制方式通信。发送时把数字信号调制为一定频率的模拟信号，利用低频模拟信道传输，接收方再把模拟信号解调为数字信号。应用MODEM实现远程通信，具有造价低、性能好、易实现的优点。本文利用MODEM实现多个控制器的远程互连，基于DF1通信协议，实现了11km长多胶带运输机远程集散控制系统，给出了系统的控制方案。 2、胶带运输机集散电气控制系统 本系统使用胶带运输机从采场地表破碎站运送煤炭到储煤仓，从采场地表3#破碎站到露天矿3#储煤仓整个胶带运输系统全程距离 11km，分为AB、BC、CD三条胶带，A、B间距5500m，B、C间距5300m，C、D间距400m。A点有两个储煤仓)，每个（仓）通过1台给煤机向输送带上送煤。D点也有2个储煤仓，通过1条1个电机驱动的短胶带实现两个仓之间的切换。2条长胶带各采用5台绕线型160kW电机双端驱动，头部3台，尾部2台，都采用转子串水电阻起动方式。CD段胶带只用1台电机，采用鼠笼型电机，Y-△起动方式。A、B、C、D点各有1台收尘器。CD段胶带采用重锤张紧方式，2条长胶带都采用自动张紧机构，控制1台张紧电机，通过正、反转而把胶带拉紧或放松。 考虑到各点的自然环境等因素，在A、B、C、D各设一个控制站，在C点设置总控室，放置一台工控计算机，控制系统的起动、停机及运行模式的切换，监视全系统的各个设备状态及其参数，包括各台电机的电流、各条胶带的运行速度等。我们采用A-B公司生产的小型可编程逻辑控制器SLC500系列产品作为控制器。该系列提供2种协议：DF1通信协议和DH-485通信协议。 DH-485通信网络基于总线结构，最多可以连接32个站点，通信距离可达1200m，采用主从协议，支持多个主站。主站是激励者，从站是响应者，每个网络至少要有一个激励者，才能建立网络通信。如果有多个主站，则采用令牌传递方法，持有令牌的主站才能向网络发送信息包，当该站传输完数据后，把令牌传送到下一个主站，最后返回到0#站点。增加或删除一个节点，不影响网络上其它节点的运行。D点与C点的通信距离只有400m，可以通过DH-485网络实现C点控制器、D点控制器以及监控计算机之间的通信，构成控制子网。 DF1通信基于RS-232接口，可以与MODEM实现物理连接，支持全双工和半双工两种协议。DF1半双工主从协议基于交换网络组成多点网络，采用单主站、多从站的通信。主站通过轮询方式实现与从站的通信，从站以响应的方式传送数据到主站，等到一个从站要传输的数据全部传输完毕后，主站才开始和下一个从站通信。主站提供从一个从站到另一个从站的通信路径。 全双工协议基于点─点通信，只能实现两个站之间的通信，不能实现多点通信。该协议支持两个设备在两个方向上同时进行传送。进行信息交换的两个数据终端设备(DTE)都作为“终点设备”，即所接收的信息不会再传送到其它站，忽略信息的来源和目的。但在发送方，每次发送信息包都会加上自己和对方的站号。 本系统中，A、B之间以及B、C之间的距离都在5000m以上，驱动同一条胶带的5台电机分布在相距5000m以上头部和尾部，必须实现头部和尾部之间可靠的、连续的数据通信以保证命令、状态信息的正确传送。如此长距离的通信不能使用DH-485总线网络，要采用DF1协议通过MODEM才能实现。 与DF1两种通信协议相对应，MODEM可以通过交换网络、专线两种方式建立通信连接。在前一种方式下，DF1半双工主站MODEM必须通过交换网络依次拨号到各个从站的MODEM。这一通信连接的撤除、拨号建立的过程所需要的等待时间，是本系统不能容忍的，特别是同一条胶带的头、尾两端信息交换要求连续可靠通信。故在2条长胶带的头部、尾部各设一个MODEM，使用点对点的DF1全双工通信，这种通信方式的优点是只在系统上电时拨号建立头、尾两只MODEM之间通信连接，运行过程中不需要再进行拨号连接，能够保证连续的数据通信。 B点有两个MODEM，一个作为AB胶带的头部，另一个作为BC胶带的尾部，AB段、BC段两个DF1全双工点对点通信网络在这里进行链接，采用两个DH-485/DF1网桥，通过DH-485网络实现两个DF1网络的链接。在C点，应用一个DH-485/DF1网桥实现BC段的DF1网络与CD 段DH-485子网互连。 MODEM必须被设置为专线方式工作。通过标准AT命令能对MODEM进行配置和控制，为防止数据在传输过程中被当作AT命令，保证数据传输的透明性，把MODEM设置在非智能方式下工作，此时传输中MODEM从终端设备接收到的数据不作为AT命令都作为数据传输到电话线上。在专线非智能方式下，把头部的MODEM设为主叫方，上电时主叫方会自动发出呼叫信号到电话线上，尾部MODEM设为自动应答方，上电后它会始终监测电话线，一旦监测到呼叫信号，立即自动发出应答信号，双方建立通信连接。运行时，A点的状态信息由A点的PLC采集后使用DF1协议经由AB段一对MODEM到B点，通过B点网桥转换为DH-485协议到达DH-485网络上的B点PLC，然后经B点另一个网桥用DF1协议以及BC段的另一对MODEM和C点网桥转换为DH-485协议，最后到达C点PLC与监控计算机。另一方面，D、C点状态以及工控机的命令按相反的顺序传送到A点的PLC。 3、系统软件设计 整个集散控制系统设计为手动、自动运行方式。在手动模式时，既可以实现全机联动，也可以实现AB、BC、CD段分别单独运行，以便调试与检修。在自动运行模式下，监控计算机与各点PLC实现系统的起动、停机、联锁、故障监测和定位、状态监测和显示，当监控计算机故障或检修时，各点PLC可以脱离监控计算机独立运行，提高了系统的可靠性。每条胶带有系统运行和单机运行两种方式：单机运行方式下，不与上下游设备构成联锁；系统运行方式下，与上下游设备必须有联锁功能。 监控计算机显示、打印各个设备状态以及被监测参数的数值和 变化曲线，发出系统起动、停机、选择D点料库、选择A点给料机、调试等命令。各站控制器负责该站内的所有设备的控制以及监测范

胶带机远程集中控制系统,皮带远程集控系统,胶带机远程控制系统,胶带机无人值守系统—方案

胶带机远程集中控制系统，皮带远程集控系统，胶带机远程控制系统，胶带机无人值守 系统—方案 徐州中测电子科技有限公司位于中国矿业大学国家大学科技园，公司以教育部直属的全国重点大学，国家“211工程”重点建设的高校-------中国矿业大学的高新技术为核心。主要从事煤矿安全生产监测监控系统的研发、生产以及相关安装工程、售后服务等。 在多年发展历程中公司始终秉承“精诚服务，精益求精”的经营方针，坚持以市场为导向、以满足用户需求为目标，通过调整营销策略，加大科研开发，强化基础管理等举措，近年取得了较好的经营业绩。随着公司各项管理趋于完善，高技术人才的不断引进，先后研制开发出煤矿井下应急救援广播系统、煤矿井下排水自动控制系统、煤矿主通风机在线监控系统、煤矿光纤工业电视系统、全矿井综合自动化系统等科技含量高、市场需求大的高新技术产品。 公司的理念是通过科技创新，帮助矿山企业实现安全生产、节能减排、减岗提效，并改善煤矿职工生产环境条件，提升企业形象。 公司业务主要专注以下2个方面： 综合自动化类：矿用语音应急救援系统、煤矿人员定位系统、井下无线通讯系统（井下小灵通）、通风机在线监测监控系统、水泵远程控制系统、矿井综合自

动化监控系统、煤矿井下变电所自动化系统、煤矿井上/下胶带机地面集中控制系统、大屏幕投影系统等。 检测仪器类：钢丝绳无损探伤仪、钢丝绳安全检测仪、通风阻力测试仪、防爆电器保护性能智能试验台、高压防爆电器多功能试验台等。 系统概况： 胶带输送机是煤矿生产中非常重要的运输设备，它能否安全高效地运行，直接决定着矿井的产量和效率。老式胶带机控制系统一般单条皮带独立控制开停，系统分散，控制的灵活性差，且各皮带的配置差异较大，操作人员岗位多，劳动强度大，运行效率低，且易引起操作失误，造成设备损坏，甚至人员伤亡，给矿上带来重大的损失。实现胶带输送机的远程集中控制就显得更加必要。 我公司开发的胶带机远程集控系统可实现对系统全部胶带机及设备的集中监测监控，提高生产效率，降低事故率，减少故障处理时间、减少现场操作人员、提高经济效益。 该系统采用先进的并行处理技术，操作方便、灵活、可靠性高，抗干扰能力更强。分布式控制结构，保护功能齐全。具有胶带跑偏保护、速度检测、打滑和超速保护、急停闭锁、堆煤检测、温度检测、烟雾检测、纵向撕裂保护、自动洒水、语音提示等完善的检测和保护功能，现场可编程功能及组网功能强，采用开放式编程软件和开放式的数据通信协议，可与综合自动化及信息化系统实现汇接。 系统结构：

煤矿井下胶带机运输控制系统的设计方法

煤矿井下胶带机运输控制系统的设计方法 发表时间：2018-10-01T13:08:46.730Z 来源：《基层建设》2018年第26期作者：郭和平 [导读] 摘要：矿井生产过程中离不开胶带运输机，胶带机运输系统是煤矿系统中的重要组成部分，其主要负责从井下至地面煤仓运输煤炭，此设备已在很多领域中得到应用。 国家能源集团神东补连塔煤矿内蒙古鄂尔多斯 017209 摘要：矿井生产过程中离不开胶带运输机，胶带机运输系统是煤矿系统中的重要组成部分，其主要负责从井下至地面煤仓运输煤炭，此设备已在很多领域中得到应用。若要更好地煤矿开采，则应强化对此设备的管理和控制，结合自动化控制系统，提高生产效率，保证系统安全、可靠运行。本文分析了胶带机输送自动控制系统方案设计要求，阐述了该自动控制系统方案的应用。 关键词：胶带机；输送；控制系统设计 如今，我国经济建设的发展和科学技术的进步，胶带运输系统广泛应用于煤矿运输等各个行业。结合目前煤矿发展的整体趋势，立足于煤矿井下主运输系统实际情况，对煤矿井下胶带机自动化集中控制系统进行了深入性研究和应用。目前我国煤矿进行生产的一个重要形式就是采取井工生产，即将地下埋藏的煤炭输送到地面上来，胶带运输是目前我国煤矿最主要的运输工具，因此做好煤矿胶带机输送自动控制系统设计与应用具有重要的意义。 一、胶带机输送自动控制系统方案设计要求 1、控制要求。整个自动控制系统必须具有就地自动和手动以及远控等方式；进行自动控制的皮带必须具有能够实现胶带机正常开启以及紧急停车的功能；自动控制系统还要求能够对制动抱闸电机以及给煤机等机器设备进行控制；需要具备上，下级胶带机可以联锁控制的功能；操作人员能够在地面的集控室内或者是煤矿井下自动控制的现场显示屏幕上看到整个自动控制系统的工作状态方式以及运行参数、皮带保护的一些相关数据，同时对于出现的一些简单问题或需调整参数能够直接在系统上使用按键等方法来调整。 2、对于皮带保护和语音信号控制要求。整个自动控制系统必须具备有堆煤、烟雾、跑偏、速度、纵撕、拉线急停、超温洒水等各种完善的保护装置以及报警功能；自动系统还需要具备自检设备，也就是当出现故障时可以自动报警，自检设备必须记录运行情况，故障情况，同时还可以查询历史的数据，出现故障时能够显示故障内容，自动控制系统中配备有语音系统，具备沿线语音扩放、随时联络，启动沿线预警等通话联系功能。 3、对于显示的要求。一，在地面监控室监控的范围除了包括上仓、主井、大巷皮带等在内的各部皮带，还必须涵盖井下皮带机头破碎机、缓冲煤仓下口给煤机和地面煤仓；二，具备有生产情况数据实时收集、数据记录、查询、动态显示等功能。而动态显示包括：语音信号、设备运行状况、确定故障的具体位置以及性质、类型等显示功能。 4、对于通讯的要求。煤矿井下胶带机输送自动控制系统拥有通讯接口，可以和矿井的自动化系统相连。在连接的过程中，需要注意的是控制系统装置需要同一型号和统一配置。上位监控主机需要和以太网接口相连接并与矿井总监控室进行通信，总监控中心需要进行集中管理、调度。 二、系统工作原理 实际系统运行时，应结合相适应的设备和模块进行设计。如可利用美国RockWell 企业开发的PLC设备。PLC具有多种通讯协议接口，可与胶带机控制器、皮带保护、给煤机、破碎机、移变、高低压配电柜等全运输系统各个环节设备进行通讯。其中ControlNet/DeviceNet联络可使用Rockwell公司的1756-CNB/DNB模块，结合设备内的Flex/IO模块，实现给煤机、破碎机、高低压配电柜等设备的快速接入。DH+联络可使用Rockwell公司的1756-DHRIO模块，实现胶带机控制器与PLC的稳定、高速接入。Modbus 联络模块可以利用MOLEX 公司的SST-SR4-CLX-RLL模块，此模块有四个联络口，能够将皮带保护系统连接到其中。正确合理运用通讯协议能够保证系统安全性，减少问题的发生。将各种设备接入PLC系统后，使用ControlNet、EIP作为通讯协议、使用光缆作为通讯介质，将数据传送到井上，经组态软件进行整合后可共同呈现到屏幕上，且结合相关信息逻辑构成模式，把不同信息利用多种方式直接体现给相关技术人员。信息监测主要通过全程模拟设备运行状态及参数、报警提示、历史信息趋势等方式展现。工作面胶带运输机主要将变频设备当成主要控制部分，此类设备多数采用DH+或Modbus通讯协议，均可利用PLC实现接入，利用PLC对此类设备加以联络得到信息和管理命令。在变频设备呈现远程遥控情形下，在地面上位组态软件中方能开启或关闭远距离控制功能。点击状态查询键则会有变频设备状况监控画面，在变频设备故障过程中，能够找到问题位置和相关信息。将历史图和报警窗体打开，则可以查询主电机的转矩过程及皮带实时或历史运行情况。 三、胶带机输送自动控制系统方案的应用 1、胶带机输送自动控制系统方案的应用目标。根据对矿井胶带机自动控制系统系统的现状和技术指标的分析，该系统的应用将实现以下目标：地面总监控中心通过系统装置来对整个自动控制系统进行远控调配，也可通过现场实现自动控制的目的；自动控制系统能够对各部皮带进行远程启停、复位和测试，还可以现场进行相关参数调整，故障查询以及控制方式的切换等功能控制，具备整个流程的保护投入、退出等保护功能。 2、胶带机输送自动控制系统方案的应用原则。胶带机输送自动控制系统应该保证生产监控数据信息的有效可靠性及实时性。整个控制系统的地面监控中心需要实现远程监控的功能，所以就要求整个系统有较强的扩展性，同时可以对当前使用的各部皮带随时进行升级改造，便于达到最佳的运行状态和效果。因此，整个自动控制系统在运用时需要着重考虑下列几个原则：较高的可靠性，实时性，较强的扩展性，较好的灵活性及先进性等。 3、胶带机输送自动控制系统方案应用的系统结构和设备组成。首先是地面监控中心，其主要采用的是工业电子计算机来达到远程控制的目的，主要由工控机，自动电源以及计算机软件设备构成。在监控中心，工作人员可以对正在运行的胶带机进行实时监控，对于一些故障，可以对故障的具体位置，性质状态，胶带机带速以及煤仓煤位的参数信息进行掌握，同时还能够在监控中心直接远程控制胶带机、给煤机的启、停，便于实现整个系统的效用最大化。在总监控中心显示各个分站传输过来的胶带机的运行情况，操作简单显示直观，总监控中心可以和矿井的自动化系统相连，同时也可接收矿井的实时信息，这样能够加强对矿井的管理、调控。在上仓、主井以及大巷皮带机头都设置有监控机，分别作为各部皮带的监控分站，可以对相应皮带实施启、停，分站需要接受总监控中心的远程控制命令，这就要求分站有良好的信号联络和保护功能。 煤炭是较为重要的资源，是社会发展的重要能源。随着人们生活水平的提高，使得对煤炭的需求逐渐增多，在此背景下，开采力度和

胶带运输系统设计

辽宁工程技术大学 矿山运输与提升 课程设计 题目：带式输送机运输系统设计 班级：机械二学位11-1班 姓名：谷健芳 指导教师：徐广明 完成日期： 2013年1月8日

目录 1 原始数据及工作条件 (4) 2 带式输送机的工作原理 (4) 3 初选胶带输送机形式及确定布置形式 (6) 3.1选型设计原则 (7) 3.2布置形式 (7) 4 胶带输送机的选择验算 (7) 4.1选择带速 (7) 4.2带宽的计算 (8) 4.3带宽的校核 (9) 5 运行阻力的计算 (10) 5.1胶带种类的选择 (10) 5.2直线段运行阻力 (10) 5.3选择托辊及间距 (11) 5.4曲线段运行阻力 (13) 5.5胶带张力的计算 (13) 5.5.1用逐点计算法，列出下列式子 (14) 5.5.2按摩擦力传动计算法列出F1和F11的关系式 (14) 5.6胶带悬垂度验算 (15) 5.7胶带强度验算 (15) 5.8验算胶带是否打滑 (16) 6 滚筒直径的确定 (16)

7 牵引力和电动机功率计算 (17) 7.1传动滚筒牵引力 (17) 7.2电动机功率 (17) 8 减速器的选择 (18) 8.1 DCY 型减速器的优点 (18) 8.2选择减速器的类型 (18) 8.3 确定减速器型号 (18) 9 液力耦合器 (18) 10 拉紧装置的选择 (19) 11 制动装置的选择 (20) 11.1 制动装置的作用及种类 (20) 11.2制动器的选型 (22) 12 改向装置的选择 (22) 13 清扫装置 (23) 14 卸料装置 (25) 15 设计心得 (25) 16 设备性能参数表 (26) 17 参考文献 (26)

自动封箱机安全操作规程

自动封箱机安全操作规程 Prepared on 22 November 2020

封箱机安全操作规程 1、作业员必须经培训考核合格后才能上岗作业。 2、作业人员必须按规定穿戴工作服、劳保鞋、工作帽等有关劳动 防护用品，严禁扎领带或长围巾，穿长大衣、等不符合安全要求的服装进行操作。 3、运转前检查紧固件有无松动、检查电机及电器设备是否干燥， 绝缘是否良好、检查外电源是否符合机器的电源要求、检查封箱机有无地线。 4、封箱机通上电源后运转2-5分钟后检查是否运转正常。有无异 常噪声震动，各部件是否正常工作，如有异常及时上报技术员进行维修。 5、封箱机通电后检查皮带是否跑偏、调整皮带松紧、检查机芯内 胶带流动是否畅通。 6、操作中若出现异常响动或故障先兆，先按下急停按钮切断电源 挂上维修牌并及时通知车间管理进行维修。 7、任何时候手指等身体部位不能置于压具，链条，齿轮等机器部 件下，时刻保持安全意识，防止压伤，夹伤；运行中的设备严禁人员坐、靠、跨、翻越、踩踏。 8、任何时候操作员不得拆卸维修机器，遇到问题需切断电源后马 上找车间维修人员进行维修。 9、封箱机的机械手臂。由于折盖机的机械手臂是不断抬起和降落

的，因此在这个区域内是不可以站人的。 10、未经批准,非本机台人员不得操作和调试机器。 11、机器设备之电源线与电器接头,不准裸露导体、不准浸油污、 污水及腐蚀性液体中,不准猛力敲打或拉扯。发现电击火花,操作员要停机(关闭电源),报组长及时处理。 12、车间维修、保养、清理机器设备时未进行断电（小过）并连带 车间组长给予申诫处分；断电未进行挂维修牌责任人（申 诫）。

胶带封箱机操作图及原理

胶带封箱机原理及操作流程 1.定义： 胶带封箱机，是企业运用在包装中通常所说的封箱机，也可以叫缠绕封箱机，它采用即贴胶带进行纸箱的封口工作，封箱速度快、封箱尺寸大小容易调整，可一次性地完成上下封箱动作，它不仅仅可以提交产品包装的美观度，同时还可提高产品形象，从而提高公司的企业形象，作为企业包装产品的封箱的首选。 2.工作特点： 采用高强抓力PVC胶带对纸箱上下面传动，传动平稳，胶带封合对中； 可依纸箱大小调整实现纸箱四边角缝的封箱动作； 采用电动装置调整纸箱的高度和宽度； 采用气动装置实现纸箱四边角胶带自动封刷； 胶带封合平整、牢固、规范、美观、不会撕箱. 3.穿胶带的方法：

4.封箱流程图： 操作方法： 1、调节工作台高度：松开脚架内侧的脚架锁紧螺钉，根据需要的高度，拉出脚架调节架，再拧紧脚架锁紧螺钉。 2、将箱体放进输送传送带内，放进长度约是箱体长度的三分之一左右，根据箱体大小，摇动垂直摇手柄，移动升降架，调节上机芯高度，使上机芯下降触到箱体为止。 3、为使箱盖密合，调节导轮位置。松开手轮，推动导轮架，使导轮贴紧箱体两侧，再锁紧手轮。 4、摇动水平摇手柄，水平调节输送带位置，使输送带并拢夹紧箱子，然后取出箱子，再摇动手柄使输送带再靠，调整完毕后，便可连续作业。 5、把胶带盘按图分别安装在上、下机芯的胶带座上，使其胶面对着进箱方向，然后背胶面绕过导向带惰轮，胶面绕过单向铜轮，前后到顶线与胶轮之间，保持胶面对着进箱方向。 6、按下电源开关，推入箱体，箱体既随着输送传动带前进，经过连动封座机构，自动完成纸箱上下封箱及切带动作。 5.封箱机的工作原理： 封箱机工作原理：开通电源，电机启动，待封口箱体通过输送传动带进入封箱机，当经过封箱机的左、右机芯碰到胶带时，左、右机芯动作，同时完成贴带、抚平、切断等封箱动作。

自动封箱机更换胶带注意事项

自动封箱机更换胶带注意事项 自动封箱机就是我们平时所说的纸箱封箱机，应用非常的广泛，而很多的纸箱都是通过胶带进行封箱的，所以胶带在自动封箱机使用过程中使用的频率是非常高的，客户需要经常的更换胶带。不过，有很多客户反映，在更换胶带的时候，有出现各种各样的问题，给生产带来了一定的影响。那么客户在更换胶带的时候，都要注意些什么问题呢？ 1、自动封箱机在更换胶带时，特别注意切齿刀的位置，穿绕胶带时，操作人员手的动作不可过大，务必要小心，才能避免受到切齿刀刺伤； 2、当在穿胶带时，在胶带头必然是皱起的情况下，必须将皱起部分切除，在切除过程中，不可硬拉扯胶带，手力不可过猛，因为胶带是易裂断的材质品，如果用力过猛，手很容易被撞伤； 3、更换胶带时请注意，胶带粘面的面必须朝向。胶带的两个面在安装胶带时要非常注意，粘面一定是要向上的，因为胶带是要经过几次转向才能粘合到纸箱上面，因此在胶带出来的时候一定要非常仔细。 4、胶带卷的距离要固定好。装胶带卷看似比较简单，但实际操作起来有很多需要注意的事项，胶带卷的距离就是其中一项，这个距离决定了胶带是否可以正好的封合在纸箱的中缝上，因此用户在安装胶带卷时要非常注意。 下图是麦格比较热销的一款自动封箱机： 麦格的产品图都是根据实物拍摄的，外观非常精致，客户不管从哪个角度，都是非常美观的，而且细节方面也找不到一点瑕疵，是性价比非常高的一款打包设备。 自动封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套

使用，广泛应用在家用电器、纺织、食品、百货、医药、化工等行业。封箱机采用胶带对纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下自动封箱动作，如采用印字胶带，更可提高产品形象。 青岛麦格是专业生产封箱机的全自动封箱机厂家，自动封箱机是我们生产的包装设备之一，我们公司生产多种机型的封箱机，如果您有需要可以联系我们，我们期待您的来电。