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ALC隔墙板安装技术交底

ALC隔墙板安装技术交底
ALC隔墙板安装技术交底

工程名称区域)棚户区改造(一期)

交底部位ALC隔墙板安装

一标段

工程编号日期2019.10.29

3、节点及构造处理

3.1门窗洞口的安装节点,一般参照本工程的节点详图要求用角钢、扁钢或其它型钢加固。

3.2电梯处连接角钢安装前,要将钢材表层氧化物及污物处理干净,然后均匀涂刷防锈油漆,待油漆完全风干后,才可开始安装。

3.3受风压等荷载的墙材板在安装完成后,为防止开裂需要对上下端间隙和竖缝进行衔接密封处理,首先用岩棉填塞间隙(两侧各低于墙板面20mm),外用聚胺脂胶补平或留凹口状。

4、各节点施工图

隔墙板两侧板缝处理

工程名称区域)棚户区改造(一期)

交底部位ALC隔墙板安装一标段

工程编号日期2019.10.29

内隔墙板顶部及侧边与其他墙柱梁板交接部位的两侧板缝处理

工程名称区域)棚户区改造(一期)

交底部位ALC隔墙板安装

一标段

工程编号日期2019.10.29

ALC隔墙板门洞做法立面图

四、质量保证措施

1、质量标准

1.1、主控项目

1.1.1隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。

检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

1.1.2安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查:检查隐蔽工程验收记录。

1.1.3隔墙板安装必须牢固。ALC隔墙板与周边墙体的连接方法应符合设计要求,并应连接牢固。

检验方法:观察;手扳检查。

1.1.4隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

检验方法:观察;检查产品合格证书和施工记录。

1.2、一般项目

1.2.1隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确,板材不应有裂缝或缺损。

检验方法:观察;尺量检查。

1.2.2板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净,接缝应均匀、顺直。

检验方法:观察;手摸检查。

1.2.3隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

检验方法:观察。

1.2.4安装面的隔墙板面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝,面层应平整光滑,不得露玻纤,不得有飞边毛刺。

检验方法:观察。

湿接缝施工安全技术交底

公路桥梁湿接缝施工安全技术交底 1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。禁止酒后上班;禁止穿拖鞋上班;禁止在施工过程中聊天或用手机聊天;上班必须注意力集中;若有事情可以向施工现场相关领导报告。对发现险情要及时向施工现场相关领导汇报;进入施工现场必须戴好安全帽;高空作业必须系安全带;电焊作业必须配防护面罩;钢筋挂梯或挂龙必须安全可靠。 2、从事高空作业的人员必须定期进行身体检查,诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病的人员,不得从事高处作业,施工现场还应配备必须要防暑降温等物品,防止发生中暑、生病而导致晕倒情况。所有操作人员禁止疲劳作业,不得连班。 3、所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效,尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套,穿绝缘鞋和防护服。高空作业人员应头戴安全帽,身穿紧口工作服,脚穿防滑鞋,腰系安全带,防止钢筋等物挂扯衣。焊工还应佩戴护目镜。帽梁作业时,必须系好安全带,否则安质部将按有关规定进行处罚。 4、施工区域必须有临边防护措施,设置必要的围挡,所有安全防护设施和安全标志等任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。因作业必须临时拆除或变动临边防护设施、中央隔离带安全网密目网、安全标志时,必须经有关施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业完毕后立即恢复。 5、湿接头、湿接缝、横隔板、梁端、挂板等高危作业时,必须搭设安全稳固的作业平台,吊篮、临时架体必须有拆装方案和防护措施, 并进行必要的验算和审核,避免桥面和吊篮施工垂直交叉作业。

须立即报告,及时解决。危及人身安全时,必须立即停止作业。 7、由于本工程离当地村庄近,桥梁跨过村道,并且当地村民经常到桥下捡施工废料,桥面施工时,稍不注意就容易造成桥面施工物体坠落打击伤害的安全事故,这就要求在高处作业的施工人员在进行安装、拆装模板、钢筋传接、工具拿放的过程中,都必须确保安全,防止物体坠落打击伤害的安全事故发生,所以在进行以上工作时必须在桥下设置警戒区,同时设置警示标志,安排专人对桥下危险区域进行防护,若桥下必须有老百姓或其他车辆通过时,桥上作业就必须暂时停止。等桥下无人、畜、车等后,桥上再开始作业。下雨天禁止在桥下避雨,防止泥石流或塌方造成伤亡事故。 8、高空作业场所有坠落可能的材料物品,应一律先行撤除或予以固定。所有物件均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,清理时应采用传递或系绳提溜方式,禁止抛掷。 9、湿接缝钢筋焊接时,要在正下方铺挂彩钢瓦等设施,防止焊渣坠落或飘飞到桥下,引发伤人或火灾事故。 10、用料斗吊料和三轮车运输、下料时,要有专人指挥吊装和交通,以防坠落、撞人和车辆侧翻等安全事故的发生。 11、临时用电必须严格按照“三相五线”制及“一机一闸一漏一保护一锁”的要求执行,规范接电,并且要做好电箱的防风防雨措施。接线要由专业电工操作,严禁一般人员私接电线。

ALC轻质隔墙板工程施工组织设计方案

恒大城项目一期工程 ALC轻质隔墙专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 分包单位:德川集成建筑科技 总包单位:集团股份 年月日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工方法 (2) 1、工艺流程 (2) 2、施工准备 (3) 3、施工方法及技术措施 (3) 4、各项施工管理措施 (6) 4.1成品保护措施 (6) 5、工程验收 (7) 6、主要节点做法 (7)

第一章编制依据 1.1图集手册 表1.1-1 施工图集手册表 第二章工程概况 工程名称:恒大城项目 建设单位:御景置业 设计单位:省纺织建筑 监理单位:省育兴建设工程管理 施工单位:集团股份 本工程位于河市山阳区碧莲路一中往东200米。本工程由1#~2#独立商业、3#商业、主入口大门、8#~15#主楼组成。 本工程已规划用地面积为96285.0平方米,规划建筑面积为269598平方米(不含地下室)。总建筑面积:17864.38平方米、主楼建筑结构形式为剪力墙结构,基础采用CFG桩基筏板基础。 第三章施工方法 1、工艺流程 固定U型铁件→安装隔墙板→检查、调整→塞木楔→板缝处理 1.1固定U型铁件:先依据地面墙线确定顶部U型铁件的位置固定好。 1.2安装隔墙板:先将粘结砂浆抹在公槽,砂浆必须满铺均匀,确保灰浆饱满。再将墙板移至安装位置,用撬棍将墙板来回移动,保证墙板上端与侧面板缝粘结密实。 1.3检查、调整:使用靠尺检查墙面的平整度与垂直度,调整到标准围以。 1.4塞木楔:调整合格后,在板下端用木楔将墙板楔紧。 1.5板缝处理:板缝及与主体交界处用粘结砂浆填实、刮平,在面层上铺一层7cm宽的耐碱玻纤网格布,表面抹平。外墙拼缝因采用防水砂浆,墙板上端采

塑料排水板施工技术交底

. 台州湾大桥及接线工程第TS11标段 塑料排水板施工技术交底 (一级) 中交第四公路工程局有限公司 台州湾大桥及接线工程第TS11标段项目经理部 二O一五年九月

目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 三、塑料排水板的材料要求 (2) 四、塑料排水板施工工艺 (2) 五、塑排的施工步骤 (3) 六、塑料排水板施工要求及注意事项 (4) 1、塑料排水板的施工要求 (4) 2、塑料排水板的施工注意事项 (5) 3、塑料排水板的检测 (5) 七、土工格栅及碎石垫层施工 (6) 1、加筋材料要求 (6) 2、碎石垫层施工 (7) 八、安全保证措施 (7) 九、环保、文明施工 (8)

塑料排水板施工技术交底 一、工程概况 本标段软基处理为塑料排水板处理方式的段落有12处,主要用于一般路段的地基处理,塑料排水板采用正三角形布设,采用可测深式塑料排水板。本标段塑料排水板总根数为22223根,合计长度为533100m,平均深度为24m。具体工程量见下表1。 表1 塑料排水板工程数量表 1、场地平整:塑料排水板施工前先清除地表土,铺设碎石垫层;场地周围挖排水沟引水,保证作业区域场地无积水。合理规划作业区,材料堆放场地要求平整坚实,不得产生不均匀沉陷。 2、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,完成临水、临电设施架设、便道铺设等工作。

3、准确放样出各个塑料排水板的位置,并做好标记。 4、根据施工图绘制排水板布置图并编号,根据布置图及现场实际情况,确定施工顺序。 5、塑料排水板施工前,完成对塑料排水板的技术指标检测,合格后,方可施工。 6、做好现场标识、标牌。注明塑料排水板施工段落、开工日期、现场负责人等。 三、塑料排水板的材料要求 按设计,本工程采用SPB—C型原生塑料排水板。排水板由芯板和滤膜组成,板芯材质采用全新聚乙烯或聚丙烯新料,滤膜采用粘合性涤纶无纺土工布。塑料排水板技术指标要求见下表: 1、一般路段:测量放样→整平工作面→挖纵、横向排水沟→摊铺下层碎石垫层(30cm)→铺设复合土工布→布板位→打设塑料排水板→割断塑料排水板(露出地面50cm)→机具移位至下一位置→塑料排水板打设完成→摊铺上层碎石垫(20cm)→铺设土工格栅→填筑路基。 2、河沟或养殖塘段:测量放样→临时围堰→抽干围堰内的水→清除沟底或塘底浮淤→分层填筑、碾压素土或石屑至要求的标高→摊铺下层碎石垫层(30cm)→铺设复合土

防撞栏挂板施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程概述 (1) 2.2主要工程量 (1) 三、施工组织 (2) 3.1人员组织机构 (2) 3.2施工部署 (2) 3.3机械、材料配备 (3) 3.4工期安排 (4) 四、施工前的准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2材料准备 (5) 4.3机械准备 (5) 五、主要施工方法 (5) 5.1预制构件施工 (5) 5.2挂板防撞栏预制件安装及后期浇筑施工 (9) 六、质量保证措施 (15) 6.1质量目标 (15) 6.2质量保证体系 (15) 6.3质量标准 (16) 6.4质量保证措施 (17) 6.5工期保证措施 (18) 七、安全生产保证措施 (19) 八、环境保护与文明施工保证措施 (19)

一、编制依据 (1)、某高架桥工程招标文件及设计图纸; (2)、业主及监理下发的相关要求; (3)、对施工现场的实地调查情况; (4)、相关的设计、施工规范; (5)、阶段性施工计划。 二、工程概况 2.1工程概述 某高架桥全长1.26公里(K0+806.272~K2+063.260),其中道路长0.23公里,主线桥梁长1.027公里。主线接某大道立交处采用41m跨预制钢-砼组合小箱梁,标高降低段采用标准跨径25m预应力砼连续梁,下穿北环高速处采用12-25m跨工字钢砼组合梁。 其中防撞栏长度约3000m,预制挂板及现浇部分均采用C30清水混凝土,防撞等级为SS级,预制挂板由专业厂家预制,挂板长度宜1m/块。预制挂板出厂后运至施工现场指定堆放场地,待防撞栏安装施工时统一吊装。 2.2主要工程量 某高架桥防撞栏挂具体位置及主要工程数量见下表。

外墙挤塑板施工技术交底

外墙挤塑板施工技术交底 技术交底记录表C2-1 工程名称施工单位交底提要交底内容:北京工具厂经济适用房项目2号楼工程编号01-C2-014 交底日期2009年12月31日北京住四北京工具厂经济适用房项目部分项工程名称大模保温内置施工技术交底一、施工准备1、技术准备项目总工牵头,组织专业技术人员熟悉施工图纸,了解设计意图,按各栋号各单元的划分及保温板厚度绘制大模板加工图,及时与加工厂家联系,提出加工制作和进场计划。了解外墙外保温聚苯板材料的性能,掌握施工要领,明确施工顺序,分析过程问题,针对施工过程中会出现的问题制定有效防护措施,确保施工质量。2、材料准备保温材料:本体系做法为现浇混凝土大模内置发泡聚苯板,保温板厚度为发泡聚苯板。保温板规格为

2750×1220×75mm,垂直面为企口,水平面为平口。3、机具准备壁纸刀、盒尺、靠尺、墨斗和装运聚苯板的专用工具。 二、工艺流程绑扎墙体钢筋并加垫块→ 从阴阳角开始安装保温板→ 保温板上安装插接栓与墙体钢筋绑扎→立内外侧墙体模板→ 安装穿墙螺栓、紧固螺栓并调垂直→浇筑混凝土→拆除模板→清理聚苯板面→局部用保温砂浆修补及填穿墙孔→利用插接栓钢垫圈安装耐碱玻纤网格布→聚合物抗裂砂浆抹灰找平层→涂料饰面层装修。三、操作工艺1、墙体钢筋绑扎完成后,将绑扎丝头朝内,外立面保护层垫块采用50*50mm的预知水泥砂浆垫块,按600*600mm梅花型布置,并且每块保温板内不少于6块,保证保护层厚度并确保保护层厚度均匀一致。2、根据外墙墙体的浇筑高度、长度尺寸、洞口位置及阴阳角的变化,结合保温板长度尺寸,提前合理进行保温板的裁割。裁割保温时采用加热电阻丝,或使用壁纸刀和小型掐钳,在平整

屋面保温(挤塑板)技术交底记录大全

交底内容: 一、主要材料 机务及航线楼、食堂、动力中心、航材库、维修机库附楼的屋面保温层采用60厚挤塑聚苯板,翻遍的防水保护层采用30厚挤塑板。保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。挤塑聚苯板的表观密度、导热系数、阻燃等级及板材的强度、吸水率等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。有质量证明文件及材料进场复试报告。 二、主要机具 钢锯条、小白线、水平尺、壁纸刀、钢卷尺等。 三、作业条件 1、铺设保温材料的基层施工完,将混凝土屋面板上的杂物清除干净,边角锐利部分应磨平、处理点抹入水泥砂浆,经验收检查合格后,方可铺设保温材料。 2、穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以便于将管根固定。 3、板状保温材料的运输、存放应注意保护,防止破损、污染和受潮。 四、施工工艺 基层清理及找平→管根固定→保温层铺设 (1)屋面基层为现浇钢筋混凝土楼板,楼面板混凝土施工时已进行整体压光及找平,铺设保温层之前,应确保工作面基层平整,在部分坑洼、不平处采用1:2.5水泥砂浆找平。 (2)铺设保温材料之前,应按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,在屋面四周女儿墙、暖井、设备基础及能显示标高部位弹出屋面坡度控制线,确定保温层的厚度范围。 (3)铺设保温材料:

1)铺设保温材料之前,应确保屋面基层干燥,无潮气。由于施工阶段正处于雨季,时有阵雨,空气潮湿,必要时应采取引起措施,防止屋面由于温度升高,气体膨胀,致使屋面材料起鼓或水汽下渗。 2)铺设保温层时将材料直接铺设在结构层上,表面两块相邻的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 3)保温板在铺设时,应由屋脊处开始顺其排水方向排列,横向应错缝铺设,铺设要平稳,与防水层不得架空,板间拼缝紧密,相邻板块高度一致。 4)保温板应选用专业工具裁切,裁切要求顺直、平整,拼缝严密,不得张口。若遇到有坡度或者角部有找坡时,板侧应裁成斜口,使拼缝严密。 5)施工时,不得在保温层上放置易燃及溶剂性化学物品,不得在上面加工作业电焊活,清理干净脚底,以保证工作面及板面清洁。严禁使用硬物、重物冲击保温层。 6)保温板铺设时应错缝铺设,平行于屋脊方向为长向,短向接缝不得有通缝。 7)女儿墙内侧铺贴30厚挤塑板,采用DEA砂浆粘贴、紧固件为塑料膨胀螺丝。 A、非标准尺寸和局部不规则处挤塑板可用电热丝切割器或工具刀现场切割,尺寸允许偏差为±1.5mm,大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤塑板。 B、采用条点法粘贴挤塑板:用抹子在每块挤塑板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽80mm,从边缘向中间逐渐加厚专用DEA聚合物砂浆,最厚处为10mm,然后再在挤塑板上抹点梅花布置,梅花点间距大小均匀,确保挤塑板粘结面积≥30 。 C、涂好灰后立即将挤塑板贴到墙上,并用2M靠尺将其挤压找平,保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆,每贴完一块,应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧,不得有缝,板缝超出1.5mm时用挤塑板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则应用打磨器打磨平整。

公路工程路基塑料排水板施工技术交底

塑料排水板施工技术交底 一、工程概况 合同段软基处理共设塑料排水板处治20处,处理长度2625m ,总面积106123m 2。主要工程数量有:砂砾垫层45153m 3,塑料排水板317269m ,干砌片石护脚3096m 3。 塑料排水板处治部位及主要工程量 序号 起讫桩号 处理长度(m) 处治措施 处理面积(m2) 备注 1 K224+352~K224+442 90 间距1.2m 3072 2 K224+811~K224+840 29 间距1.5m 1518 3 K225+385~K225+450 65 间距1.8m 2090 4 K225+480~K225+850 370 换填+塑料排水板,间距1.5m 18192 5 K226+170~K226+248 78 换填1.5m+塑料排水板,间距1.5m 4788 6 K226+555~K226+648 93 间距1.5m 3386 7 K226+680~K226+860 180 间距1.5m 8530 8 K227+080~K227+160 80 间距1.5m 2918 9 K227+720~K227+860 140 换填2.0m+塑料排水板,间距1.5m 5900 10 K228+080~K228+190 110 间距1.5m 5960 11 K228+260~K228+310 50 间距2.0m 2068 12 K228+460~K228+700 240 间距1.2m 3876 13 K228+760~K229+015 255 换填+塑料排水板,间距1.2m 8734 14 K229+445~K229+500 55 换填2.0m+塑料排水板,间距1.2m 1575 15 K230+115~K230+155 40 间距1.2m 1848 16 K231+250~K231+340 90 间距1.5m 5524 17 K235+880~K236+080 200 间距1.2m 9044 18 BK0+030~BK0+320 290 间距1.5m 10202 仁美互通 区 19 CK0+000~CK0+080 80 间距1.5m 2314 20 EK0+130~EK0+220 90 间距1.2m 4584 合计 2625 106123 二、施工前准备工作 1.依据设计图纸要求,对施工现场进行实地调查,调查现场情况与设计图纸位置、处治范围和处治深度是否相符,如不相符,应及时将现场情况反馈给监理工程师和设计代表,并提出合理的处理建议。 2.根据设计图纸和以往施工经验,及时安排机具设备和材料进场,进场的材

ALC内墙板施工方案

无锡县前三号项目 内墙ALC板材 施 工 组 织 设 计 方 案 编制人 审核人 苏州开元新型建筑材料有限公司 工程技术部 2012年9月20日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制目的和依据 (4) 三、施工准备和部署………………………………………………………4~5 四、前期工作 (6) 五、施工工艺及技术措施…………………………………………………6~7 六、质量保证措施 (8) 七、安全和文明施工保证措施……………………………………………8~9 八、内墙板ALC安装节点图 一、工程概况: 工程名称:无锡县前三号项目

建设单位: 施工总承包单位: 2、分项工程名称:内墙蒸压砂加气混凝土板材(以下简称ALC板材)工程 3、ALC板材主要特性: A、容重轻:干容重不大于525kg/m3,可以有效地减小建筑物自重,同时也 减小结构构件的尺寸和用量。 B、强度高:立方体抗压强度≥3.5Mpa,钢筋特殊防锈后与ALC板材的粘结力 >0.8Mpa。作为一种围护结构材料,特别是作为一种配筋板材,它足以在各种使 用条件下满足对墙板的抗弯、抗裂、变形、和节点的强度要求。 C、保温隔热性好:导热系数λ=0.13w/(m.k),蓄热系数S=2.06w/(m.k)。 D、隔音性好:ALC板材较其他轻质材料具有较大的质量优势,特别是其细观 结构是由大量均匀的,互不连通的微小气孔组成,具有优良的吸收消耗声波的耗 能作用,因而隔音性好。100mm厚隔墙板平均隔声量为41dB(含双面10粉刷)。 相当于150mm厚混凝土空心砌块墙(平均搁声量约40db)。 E、耐火性好:ALC板材是一种无机不燃材料,耐火性好,100mm厚耐火极 限>4小时,且在高温和明火下无有害气体溢出。 F、耐久性好:ALC板材是一种无机硅酸盐材料,不老化,耐久性好,可与工 程使用寿命相匹配 5、铁件的规格,油漆,防腐性处理 板材安装铁件的防腐处理措施:连接墙板的铁件采用镀锌件,镀锌厚度为8μm(螺丝、螺帽等螺纹部分为6μm),对于铁件的焊接处,铲除焊渣后用防锈漆对 焊接处进行防腐处理。 二、编制目的和依据: 1、编制目的:编制本方案的目的是为了保证该分项工程的的施工管理在组织 上有保证,在施工工序、工艺流程、检查监督等方面的主要工作都有章可循、有序 运作,在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面有明确的目标、要求和 得力的措施,给该分项工程的顺利完成提供强有力的保障。 2、编制依据和执行的技术标准: 无锡县前三号项目标书及图纸。 蒸压轻质加气混凝土板(GB15762—1995)。 蒸压轻质加气混凝土板构造详图集03SG715-1 蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材结构构造(06CG01) 蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材建筑构造(06CJ05)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 施工高处作业安全技术规程JGJ80-91 其他相关的国家、行业和现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准 三、施工准备和部署: 1、施工准备: 熟悉工程概况,对工地的环境、安全因素、危险源进行识别、评价。掌握

屋面施工技术交底

分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及 编号 第 1 页共 10 页 楼栋号分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 交底内容: 一、施工准备 1、屋面做法: 1)种植屋面 (1)种植基质,另见景观施工图 (2)聚酯无纺布滤水层(200g/m2)一层 (3)25厚HDPE排水板,凸点向上,搭接连接 (4)40厚C20细实混凝土,随捣随光,内配φ6@150钢筋网,设分格缝3000x3000缝内嵌防水油膏(5)10厚白灰砂浆M0.5 隔离层 (6)3mm厚 SBS改性沥青防水卷材 II 型(在墙体四周涂刷加强层,宽度不小于300,卷起不小于300)(7)20厚1:3水泥砂浆找平层 (8)50厚XPS板(32kg/m3,屋面专用) (9)泡沫混凝土2%找坡,最薄处60厚,表面抹光 (10)1.5厚聚氨酯防水涂膜隔气层 (11)20厚1:3水泥砂浆找平层 (12)现浇钢筋砼屋面板 2)非种植屋面 会签栏 质量安全环保 时间时间时间编制审核签发时间时间时间 构造柱的做法模板

分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及 编号 第 2 页共 10 页 楼栋号分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 交底内容: (1)装饰材,另见景观施工图 (2)40厚C20细实混凝土,随捣随光,内配φ6@150钢筋网,设分格缝3000x3000缝内嵌防水油膏(3)10厚白灰砂浆M0.5 隔离层 (4)3mm厚 SBS改性沥青防水卷材 II 型(在墙体四周涂刷加强层,宽度不小于300,卷起不小于300)(5)20厚1:3水泥砂浆找平层 (6)50厚XPS板(32kg/m3,屋面专用) (7)泡沫混凝土2%找坡,最薄处60厚,表面抹光 (8)1.5厚聚氨酯防水涂膜隔气层 (9)20厚1:3水泥砂浆找平层 (10)现浇钢筋砼屋面板 2、材料准备 1)水泥:强度等级为32.5Mpa普通硅酸盐水泥。 2)挤塑板:厚50mm,容重32kg/m3苯板必须干燥,含水率应该与当地该材料的自然风干状态下的平衡含水率基本一致。 3)SBS改性沥青防水卷材。 4)φ6钢筋。 5)中砂、聚氨酯等。 所需材料的使用进场数量按照施工进度计划结合现场实际情况逐步进场。 会签栏 质量安全环保 时间时间时间编制审核签发时间时间时间 构造柱的做法模板

挤塑板外墙保温施工技术交底(知识资料)

工程编号日期2013年8月27日 挤塑板外墙保温施工技术交底 交底内容: 一、工程概况 工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料饰面的外墙保温系统。保温层施工前,基层找平层采用20厚1:3水泥砂浆找平层。 二、材料组成 1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm×600mm×60㎜。 2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆等于1:5,可操作时间不小于2h。 3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。 4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,宽度1000mm。 三、施工要求及条件 1、经业主、监理、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求,飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。 2、雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5℃,风力不大于5 级。 四、施工工具 电热丝切割器或壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、其他抹灰专用工具。 五、工流艺程 1、基层清理 1)、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 2)、剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。 3)、要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补;以确保整个墙面的平整度在4mm 内,阴阳角方正、上下通顺。

架线安全技术交底内容

架线工程安全技术交底内容 一、工程概况: 本工程将解口110kV天托线,形成一回天茶乙线,一回茶托线,从解口点至110kV茶洞站全线路长约2.7km;随新建的架空线路架设2根36芯OPGW光缆作为电力系统的通信通道。本线路工程共新建铁塔10基,其中双回路终端塔1基、双回路分歧塔1基、双回路耐张塔4基、双回路直线塔4基。 二、技术措施要求: 2.1.导、地线弧垂全部采用弛度板进行观测弛度,允许偏差为+-1.8%; 2.2.悬垂串螺栓和销针穿向规定:顺线路方向:由小号向大号穿;横线路方向:边线由内向外穿;耐张串螺栓和销针穿向规定: A.弹簧销子螺栓及穿钉一律向下穿,瓶口朝上; B.水平方向的螺栓:两边相由内向外穿; C.垂直方向的螺栓:一律由上向下穿。 2.3.瓷瓶大口、螺栓和穿钉穿向规定: A.瓷质瓷瓶在使用前应用5000V摇表集中摇测,其绝缘电阻不得少于500兆欧。吊装前应清洗干净,瓷大口方向规定如下;耐张串:W型销瓶口朝上、R型销瓶口朝下,直线串:边线朝内,中线朝右。 B.各种螺栓穿向:顺线路方向,由小号向大号侧穿,水平方向,两边相由内向外穿;导线与二联板连接的碗头挂板,垂直方向一律由上向下穿。 2.4.导线悬垂线夹需缠绕铝包带。铝包带要缠绕紧密,不留缝隙;缠绕方向与外层铝线绕向一致,两端各露出线夹不超过10mm,其端头应回夹于线夹内。 2.5.开口销、闭口销必须开口至60°。 2.6.防振锤安装距离的规定:地线防振锤长的一端装在档距侧(塔外),导线握手板向线束内。 2.7.液压操作人员必须经过培训,能够掌握其构造性能,维护和使用基本知识,在压接时,要随时注意仪表的指示压力,不允许超负荷;导线压接后应做好原始记录,分别将压接前钢管、铝管的外径及需压长度和压接后钢管、铝管对边距,最大、最小尺寸及压长度等记录在记录表中。 2.8.对使用的导线、避雷线,其结构及规格应进行认真检查,导、地线其规格应与工程设计相符并符合、与使用的压模尺寸是否相符。 2.9.压接后用精度不小开0.02mm的游标卡尺,测量压后对边距,其值应符合要求,三个对

外墙保温板技术交底

外墙保温板技术交 底

2、材料配制,粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜(夏季施工时间宜控制在2h内)。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求: ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,用1:3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂,粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架,干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。

发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。 门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工:发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件24-48小时后,进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工:用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上,厚度应控制在3-5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱,阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干

插设塑料排水板-安全技术交底 - 制度大全

插设塑料排水板:安全技术交底-制度大全 插设塑料排水板:安全技术交底之相关制度和职责,记录号:序列号:工程名称连云港荣泰化工仓储有限公司厂区二期工程一标段分部分项工程插设塑料排水板接受交底班组塑料排水板施工作业班组交底记录:1.插设塑料排水板安全施工的技术要求(1)桩... 记录号: 序列号:工程名称连云港荣泰化工仓储有限公司厂区二期工程一标段分部分项工程插设塑料排水板接受交底班组塑料排水板施工作业班组交底记录:1. 插设塑料排水板安全施工的技术要求(1)桩架在焊接时必须严格控制质量,以前残留的接点要用气焊机吹掉,焊接板厚度必须大于8mm,焊缝长度必须大于10cm,焊接处要切坡脚,焊缝要饱满,高强钢的焊接必须用直流焊机和相应的焊条;桩架连接螺栓必须用高强螺栓,不准采用普通螺栓冒充;(2)所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩,防止人体接触。排水板桩机进场时必须小心,要有相应的设备帮助上岸;(3)机械在离地面2米高度处要安装挡板,防止落物伤害人;(4)作业人员必须清楚了解场地内软弱部位,防止机械倒塌;(5)桩机在安装好以后,要经过项目部安全主管检查并同意,才允许竖立桩架;2. 插设塑料排水板安全操作规程(1)配备松木条、钢板等安全辅助物,遇到软弱场地时履带下必须垫放安全辅助物;(2)进入施工现场要戴好安全帽;机械操作手必须持证上岗;(3)排水板桩机在场地内行走时,必须注意道路情况,对于场地软弱部位,需做好标记,插板机行走时避免出现沉陷或倾角过大的情况;要密切注意桩机的倾斜度,必要时用人工进行整平;(4)上机架等高空作业不得穿硬底鞋,必须系安全带;(5)机械必须经过电缆线时必须将电缆线埋地后再通过,必须采取有效措施,避免损坏电缆线;(6)施工现场机与机之间保持安全距离至少20米,防止机械伤人;禁止无关人员进入插扳机25米范围内;(7)机手和辅助工要密切配合,机手要听从辅助工的调度;机手要注意辅助工的操作,并密切配合,移位后要等辅助工离开才插板;(8)电气焊工必须持证上岗,电焊作业时穿戴绝缘手套,乙炔瓶与氧气瓶保持安全距离(5米以上)。(9)密切注意天气情况,风力六级以上要停止施工,风力八级以上要将桩架放倒;3. 危险源及作业风险交底(1)车辆行驶注意安全;(2)电焊作业触电;气焊作业乙炔瓶发生爆炸;(3)插板机高空落物;(4)机架作业高处坠落;(5)软弱场地机械倒塌;(6)落入密封沟;(7)电缆线、配电箱、开关箱触电;(8)高压电缆线、变压器触电;(9)台风对机械和作业人员造成的损坏;4. 应急预案要求触电:(1)如果发现人员在水中触电应首先去分配电箱拉下总闸(隔离开关),而不是直接去场地内救人。(2)如果在去营救的途中脚下有触电的感觉(2)应沿进入方向沿路返回,可采用双脚并拢,跳跃式返回。(1)如果发现触电人员口中有污泥(1)应先清除口中污泥,再按触电急救措施进行救援。(2)触电人员如何抢救(2)应让其平躺在干燥的硬木板上;(2)如果心跳呼吸停止应由兼职急救员进行心肺复苏法。(3)现场其他注意事项A.发现事故第一时间应通知急救运送车;B.事故在场人员应立即报告现场应急救援联络员;C.现场应急救援联络员在赶往事故现场同时应报告项目各有关负责人;D.注意保证现场急救通道通畅。高处坠落:(1)迅速将伤者移至安全地方,让伤者安静、保暖、平卧、少动。(2)立即拨打120与当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。(3)在急救中心专业人员未到达之前,应根据事故现场的整体情况、位置和伤者的伤情、部位,在排除人为加重伤者伤情的情况下,立即组织人员进行抢救。 (4)伤者发生休克,应进行人工呼吸,或者根据部位的受伤情况做胸外心脏挤压法(但必须注意骨折的部位).(5)若伤员有断肢情况发生应尽早用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。(6)遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒

2021版湿接头湿接缝安全技术交底

2021版湿接头湿接缝安全技术 交底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0449

2021版湿接头湿接缝安全技术交底 1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。 2、从事高空作业的人员必须定期进行身体检查,诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时,不得从事高处作业,施工现场还应配备必须要防暑降温等物品,防止发生中暑、生病而导致晕倒情况。所有操作人员禁止疲劳作业,不得连班。 3、所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效,尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套,穿绝缘鞋和防护服。高空作业人员应头戴安全帽,身穿紧口工作服,脚穿防滑鞋,腰系安全带,防止钢筋等物挂扯衣。电焊工还应佩戴护目镜。帽梁作业时,必须系好安全带,否则安质部将按有关规定进行处罚。 4、施工区域必须有临边防护措施,设置必要的围挡,所有安全

防护设施和安全标志等任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。因作业必须临时拆除或变动临边防护设施、中央隔离带安全网密目网、安全标志时,必须经有关施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业完毕后立即恢复。 5、湿接头、湿接缝、横隔板、梁端、挂板等高危作业时,必须搭设安全稳固的作业平台,吊篮、临时架体必须有拆装方案和防护措施,并进行必要的验算和审核,避免桥面和吊篮施工垂直交叉作业。 6、施工中对高空作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时,必须立即报告,及时解决。危及人身安全时,必须立即停止作业。 7、由于本工程离当地村庄近,桥梁跨过村道,国道并且当地村民经常到桥下捡施工废料,桥面施工时,稍不注意就容易造成桥面施工物体坠落打击伤害的安全事故,这就要求在高处作业的施工人员在进行安装、拆装模板、钢筋传接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落打击伤害的安全事故发生。 8、高空作业场所有坠落可能的材料物品,应一律先行撤除或予

ALC板技术交底

一、施工准备 1.1 材料准备 ALC板,规格为:厚150-200mm,材料进场码放位置及施工道路应平整,通畅。堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平,每垛不能超过2米。板材含水率不能超过15%。 1.2 内墙板安装方式及施工部位 安装方式:采用竖向排板安装方式 施工部位:一层至三层 1.3 附材 所有铁件都做防锈处理。 1.4 工具准备 激光放线仪、50m钢卷尺、两米靠尺、圆弧形抹刀、手持切割机、线锤板、墨线盒、橡皮锤 1.5 施工前准备 控制线、50线已弹好。 1.6 人力安排 ALC板的施工必须由熟悉板材性能的人员组成。施工人员根据工程大小配备,一般一个流水作业段由以下几个班组组成: 1.6.1 测量放线:负责现场放线及边角下料,2—3人。 1.6.2 连接件安装:负责安装及焊接固定连接件,3—5人。 1.6.3 ALC板吊装:负责起吊、就位板材, 2—3人。 1.6.4 校正、固定:负责校正每一块板材并固定,2—3人。 1.6.5 修补、填缝:负责墙面的修补、板缝的填嵌及打密封胶。 二、操作工艺 2.1 工艺流程 弹线放样设定水平控制线和垂直度控制线

L 100*63*6角钢,支承件安装角钢的安装角钢的检查吊装板材校正平面和垂直度配件的固定修补填缝 批灰处理 2.2 操作要点 2.2.1 管板固定 根据每层板的位置线,用墨斗弹出ALC板上口的位置线,再弹上角铁的位置线。根据角铁上位置线,用M10膨胀螺柱固定住角铁@600的间距,锚入梁板内2.2.2 板接缝处理 ALC板在施工时,严禁在上下砂浆灌注后未凝固的状态下进行勾逢,勾缝前先检查表面平整度与垂直度并报质检员检查,经各方检查合格后方可进行施工。其勾逢材料在填充前,必须先刷界面剂,勾缝必须保证其密实,勾缝平整。在板缝施工完24小时后,需安排专人对板缝施工质量进行检查,发现空鼓、开裂现象必须进行返修。 2.2.3 ALC板安装勾缝工序 2.2. 3.1 (1)内墙板缝应修补整齐,清理干净,刷底涂一遍。 (2)按使用要求配制好专用勾缝材料,将勾缝材料均匀填入板缝抹平。 (3)勾缝抹平时,宜用适合V形缝大小的弧形抹刀从缝中心线压下去并使抹刀两边均匀受压,从而减小裂缝产生率。 2.2.4隔墙板与门窗框连接及水电管线铺设、抹水泥砂浆踢脚线。 2.2.4.1隔墙板与门窗框的连接。根据设计图纸工好配套的门窗框板,按安装隔墙板的施工方法安装门窗框板。门窗框安装,可在隔墙板梯形木砖上拧入螺丝钉。门窗框与隔墙板间隙用胶粘剂腻子填实、刮平。 2.2.4.2水电管线的埋设。根据穿墙管位置画线开凿水电管线槽洞,施工时不可用重锤猛击,以免损坏隔墙板。管线埋好后随即用胶粘剂腻子填实、刮平。 三、质量要求 3.1 ALC板安装构造详图按图集03SG715-1 3.2 ALC轻质隔墙板安装的允许误差见下表:

外墙保温施工技术交底(版本)

一、施工准备: 1、技术准备: 1.1、技术人员熟悉图纸,对结构层外立面尺寸进行分解,制定聚苯板的拼装排版方案,水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训,了解材料特性,参阅有关图纸及施工方案,掌握施工技术要领,进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求:保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板,厚度为100mm,阻燃等级B1级,容重不低于20㎏/m3,且自生产之日起,至少存放90天。外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆:拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件:规格8*140 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 。 2.4耐碱网布:规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥160g/m2。 2.5发泡水泥保温板:厚度为100mm,阻燃等级A级,容重不低于150㎏/m3。外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤(冲击钻)、电动打磨器(砂纸)、电动(手动)螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样:依据施工图纸,由厂家根据技术要求进行拼板放样,厂家根据放样图分区进行加工,分批进货,施工过程中,按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;窗框应已立完。

4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕,各专业隐检验收合格 4.5、作业环境温度不低于5℃,风力不大于5级,风速不大于5m/s ,大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒,雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程:外墙保温施工顺序为:基层清理验收→板材(处理)粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图: 粘贴保温板基层处理 基层清理测量、放线配胶粘结剂 材料准备打磨、开槽抹面层砂浆 压入翻包及增强网格布抹底层砂浆贴网格布并将网格布压入砂浆 修补、验收 隐检 配面层砂浆 锚固件安装 2、外墙保温施工要点: (1)基层清理:清理抹灰墙面上残留的浮灰、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐等挑板按照 2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实,外墙表面平整度满足要求。 装饰面层

土工布施工技术交底

施工技术交底 土工布施工工艺 1、土工布的铺设方法: 1.1用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。 1.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为 0.1m以上,搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。 1.3土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。在重叠之前,土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。 排水板施工工艺 施工准备 1、主要材料及机具 (1)塑料排水板(产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号)。 (2)施打排水板的主要施工机具(包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤,铰车及装排水板的卷筒和防风装置等),也可使用IJB-16型插板机,也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机。 2、作业条件 (1)在施工前的技术准备中,按地基设计要求与地形地质条件,确定排水孔的平面布置及施插排水板的顺序。 (2)施工场地与道路要符合施插排水板的要求,诸如施工人员与机具的进出,临时设施(包括水电、通讯等)的安排等。 (3)按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后,用竹签为标志定插孔位。 (4)具备吹填土的作业条件。 操作工艺 1、插板时,插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉,排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连,套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度,拔起套管后,锚靴连同排水板一起留在土中,然后剪断连续的排水板,即完成一个排水孔插板操作。插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。 2、在剪断排水板时,要留有露出原地面15-30cm的“板头”;其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位,再将露出的板头切去,填平,插板施工即告完成。 施工注意事项 1、注意排水板的技术性能,应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。

ALC板施工技术交底

ALC板施工技术交底 一. 施工准备 排板人员应根据建筑设计图纸及结构设计图纸分跨距绘制安装平面图,并统计各类规格板材,以便生产及安装。 排板时应预留安装竖缝(5~10㎜)。 排板时应根据图纸预留门窗洞口,预留尺寸为图纸标识尺寸,其它专业孔洞由其它专业施工队伍根据操作规程自行开凿。 二. 人员准备 施工技术人员、专职质量检查员认真熟悉施工图纸,进行安装前的排版工作,把板材尺寸、标高等均标识在施工图纸上,并进行安装技术交底、施工允许偏差、安全交底,确保所有的安装人员知晓每个施工细节,节点作法。 现场施工负责人必须对钢结构的偏差进行实测复核,偏差小时可以根据实际情况进行调整、处理;偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实施。 ALC板外墙安装是通过C型槽、不锈钢斜柄连接件将板固定在外墙框架柱上。 工艺流程 三. 施工方法 1、按施工图弹出轴线、门窗洞口位置。 2、根据设计要求在地坪和四周的排架柱或框架柱上弹出板材的安装平面线和各楼层的水平控制线,用以控制整个墙面的垂直度和平整度以及门窗洞口的标高。 3、根据施工图及排版图的尺寸要求,以安装墙板平面线和水平控制线为依据,在柱上每一皮板材高度焊接C型槽,每五皮板材高度焊接角钢支撑件,焊缝质量应符合设计要求和施工规范。 4、检查所有角铁和加固扁钢的安装位置和焊接质量,焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷。焊接质量达到要求并清楚焊渣后刷防锈漆二度。 5、墙板在运输时应做好相应的安全保护措施,利用起重机吊装,吊装时用尼龙带固定墙板。安装板片时应注意保护墙板的边角,不要损坏。

ALC板吊装 6、板片就位后放掉尼龙吊带,调整水平和垂直度后每一皮板材用不锈钢斜柄连接件固定于C型槽内(如图1、2),每五皮板材用角钢支撑件和不锈钢空 7、用2m靠尺检验板的平整度,根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度,使板的安装误差控制在允许的偏差范围内。 8、每一皮板材校正合格后,才可固定板材。 9、整个墙面板安装完成后,应检查墙面安装质量。对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。对缺棱掉角的墙板用ACL板专用补料进行修补。 10、为保证ALC板的有效防水在底部ALC板内侧切45°斜坡,用膨胀混凝土浇筑,如下图。

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