现场定置管理办法
现场定置管理办法
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1.0目的
定置管理是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学的利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。为了规范各车间生产现场管理，使区域、物资、标识等能定置统一的标准，达到目视化管理，特制定本制度。
2.0 工作职责
2.1企管部职责：负责本制度的资源组织、起草、修订、发放、存档工作；对本制度的完善、执行情况进行服务、监督和考核。
2.2各车间职责：协助企管部对本制度提出合理化建议、修订工作；执行本制度，对现场所有的区域、器具、设备设施、工装、门窗等定人、定时、定职、定标准进行管理；随着现场工艺和环境的变化，不断向企管部反馈改善意见，完善本制度。
3.0 适用范围
本规定中涉及到的定置标示适用于蚌埠地区所有相关的生产车间，如该车间无对应设备设施，则不需做标识。各车间的标识应按本规定示例做定置标识，但也不仅限于此，本规定只做一般性规定，未涉及到的方面，各车间可根据具体产品及设备的不同，做相应的定置标识。
4.0 定置管理规定
4.1现场管理要求
4.1.1整理要求：
4.1.1.1不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；
4.1.1.2对不常用的公模夹具及其它工位器具，要分类存放；
4.1.1.3偶尔使用的东西，集中存放；
4.1.1.4经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
4.1.2整顿的要求：
4.1.2.1需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；
4.1.2.2对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随坏、取用方便；
4.1.2.3各类工装夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
4.1.3清扫的要求：
4.1.3.1工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；
4.1.3.2在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；
4.1.4清洁的要求：
4.1.4.1操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；
4.1.4.2要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
4.1.5素养要求：
培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
4.2工艺要求
4.2.1要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
4.2.2工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
4.2.3操作者必须严格执行工艺操作规程。
4.2.4发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
4.2.5加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
4.3检查考核标准
4.3.1加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。
4.3.2不合格品与合格品严格区分，标志明显。
4.3.3不野蛮移动工件，工件无磕碰划伤。
4.3.4边角余料不乱堆、乱放，必须放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必须立即清理出现场。
4.3.5工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。
4.3.6工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。
4.3.7工作完后必须清擦设备，保证设备干净无积灰、黄袍。
4.3.8不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。
4.3.9工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。
4.3.10车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。
4.3.11工具箱、窗台、设备上洁净无物。
4.3.12门窗无破损，玻璃清净。
4.3.13水池洁净，无长流水，下水畅通。
4.3.14对加工过程中想成的铁屑需及时清理，班后必须及时清理干净。
4.3.15保持工作服洁净，无油污。
4.3.16在工作现场不需晾晒任何衣物、鞋、袜等。
4.3.17一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。
5.0 区域、标识等标准
5.1区域
各生产车间应考虑产品的工艺流程和现场合理的物流线路设置各种区域，所有物品摆放要有区域和标识。
如：A、厂房内定置包括工段、工位、机器设备、工作台、工具箱、更衣箱等。库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等。
B、现场区域定置包括毛坯区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易燃易爆污染物停放区等。
C、现场中可移动物定置包括劳动对象定置（如原材料、半成品、在制品等）；工卡、量具的定置（如工具、量具、胎具、容器、工艺文件、图纸等）；废弃物的定置（如废品、杂物等）。
各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽，如图1。
5.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。
5.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。
5.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差0.3CM、无毛边、表面无明显起泡或麻点现象。
5.1.4区域的标识
5.1.5器具和模具放置等现场物资标识（放置的区域考虑到使用方便，整齐有序，限高安全，定人管理。）
5.2定置线
5.2.3定置线形状与规格（见图11 –图16），颜色统一为蓝色（可根据地面颜色慎重考虑，报企管部审核）。
5.2.4线条方向的标准
5.2.4.1门的开启方向标准：宽幅为2.5cm；线条颜色为黄色；可用油漆划线或用胶带粘。
5.2.4.2门的开关轨迹用虚线标示。（见图17、图18）
5.3标识（可以从放错的角度考虑，如：形状、高度、颜色的标识不同，明显起到了放错作用。）
5.3.1几种张贴标示
5.3.1.1张贴固定门、出入门，规格：8cm*15cm：（见图20）
5.3.1.2张贴推、拉，规格8cm*8cm（见图19）
5.3.1.3双门：固定门上贴固定门牌，活动门上贴出入门牌，贴在门锁中心线上上方4cm处，两个门牌高度一致，左右距离一致；（见图20）
5.3.2单门：在门的拉手下方贴“拉”字，并用箭头标示拉动方向。
5.3管道的标示
5.3.3.1管道颜色标示方法
5.3.3.2压缩气管全体涂蓝色：（见图21）
5.3.3.3水管用本色：（见图23）
5.3.3.4消防水管、电管用红色。（见图22、24）
5.3.3.5管道流向标示方法
5.3.3.5.1制作不干胶标签箭头，贴在管道上；（见图25、图26）
5.3.3.5.2尺寸：长16cm*3cm，小规格：长10cm*1.5cm。
5.3.4物体运动方向标示（见图27-29）
5.3.4.1制作不干胶标签箭头标签：标签颜色为紫色；规格为16cm*3cm；小规格为10cm*1.5cm。
5.3.5旋转体旋转方向标示（见图30-31）
5.3.5.1制作不干胶标签箭头标签：颜色为红色；尺寸根据设备大小自定。
5.3.5.2贴在安全罩前面或侧面显眼的地方
5.3.6计量器具界限范围标识
标识管理用颜色来区分，最大值：红色；最小值：红色；报警区用黄色；正常用绿色，见图32-34。
5.3.7阀门的标识（仅运用在无标示的设备上）；
5.3.7.1直接用文字标明“开”“关”位置；
5.3.7.2制作开关标牌悬挂在牌上（见图35-36）。
5.3.8设备维修标识（标识牌由工程部统一制作，各维修组使用和管理，车间现场管理者监管标识的状态。）
5.3.8.1制作“待修设备”、“修理中”或“检查中”标牌；
5.3.8.2标识在显眼的部位。（字体：仿宋体，48号；标识牌：15cm，7cm；见图37）
5.3.9警示标识
5.3.9.1制作各种提示标牌，字体：仿宋体，48号；标识牌：15cm*7cm（图38）。
5.3.9.2安全斑马线
5.3.9.3斑马线规格：宽度为10CM，间隔为10CM角度为45度的黄黑间线（图39-40）。
5.3.9.4消防设施标示（车间申请警队统一制作）
5.3.9.4.1制作标示牌，贴在消防栓门的正面上部或显眼处；
5.3.9.4.2在消防柜周围画上区域线（红线）。
5.3.9.4.3保护性指令标示方法（车间根据情况自己申请制作）
5.3.10电器警示灯
5.3.10.1通过电器警示灯的颜色反映运转状况，以便作业者和维修人员随时随地确认设备的运行状况，及时采取措施。（见图50）
5.3.11周转器具的标识（周转器具制作和采购须经审查部批准，原则是将空器具放置在上道工序机台旁边随手可取之处，场地不允许的情况下，放置在最合适位置。物流及器具使用须有流程，要求员工清楚明白，并能自觉遵守。）
5.3.12物品堆放限高线标示（无论是器具、物品或货架等物资，不但有定置区域还必须有限高标示，养成按标准放置的习惯。）
5.3.12.1预先设定最大数量，在最大数量处标识限制线；
5.3.12.2颜色：红色；规格：宽度3CM-10CM，长度以该区域的范围为准；零件堆放不能超过限制线所限制的高度。
5.3.13工具、检具标识（原则上定人管理，在使用过程中，须定置放置，便于使用和现场管理人员的监管，下班后归还或撤收。）
5.3.13.1按照实物1:1的比例画面出定置图形；
5.3.13.2现场的定置管理，按照实物画图形，工具直接摆放在实物图形内。
5.4员工劳动保护的穿戴（现场管理人员班前必须检查操作工的劳动保护措施的穿戴情况，对不遵守者令其纠正或有权停止其操作。）
6.0管理视板的标准
6.1视板尺寸
视板计划分两大等级：独立的信息视板和生产过程的视板。这里统一标准是信息视板，生产过程视板暂自定。
视板样板说明：材料选用白色塑料板，长450cm，宽120cm；定置高度为200cm。
栏目字体颜色为蓝色，字体黑体字，字形尺寸3.5cm*3.5cm；质量方针字体颜色为蓝色，字体黑体字，字形尺寸5cm*5cm。如下图所示。
6.2视板内容及样板
6.2.1体系维护栏
6.2.1.1质量方针：精益求精，超越顾客期望
6.2.1.2分层审核（公司级审核计划）
6.2.1.3过程改善：对过程的改善进行对比，以图片和文字结合的方式展示，分别是改善前和改善后的展示。
6.2.1.4 KPI展示：以表格的形式，一个月一次。
6.2.2客户信息展示
6.2.2.1客户的抱怨投诉：以图片和文字结合的方式展示。
6.2.2.2投诉整改措施：可采用5WHY或8D分析报告和整改的对比（图片和文字结合）。
6.2.2.3客户满意度展示：根据不同的客户来展示，一般是一个月一次。
6.2.2.4外部客户FTQ展示：采用累计的形式和单月对比形式。
6.2.3质量信息
6.2.3.1重大质量事故展示：图片和文字结合。
6.2.3.2质量改进措施：图片文字结合，包括改进计划和改进的实际情况。
6.2.3.2.1内部FTQ展示：单月趋势图（统计1年的）
6.2.3.2.2各工序月FTQ目标
6.2.3.2.3月总FTQ累计图
6.2.3.2.4各工序日FTQ记录表
6.2.4车间级信息
6.2.4.1车间综合信息栏
6.2.4.1.1初始工艺流程（按产品分类展示）
6.2.4.1.2车间组织结构（配图片）和工作流程
6.2.4.1.3通知通告栏：公司、车间有关通知的发布
6.2.4.1.4车间的工作目标（以月或年展示）
6.2.4.1.5生产设备展示（图片和文字结合：名称/数量/生产能力，描述优势）
6.2.4.1.6生产计划：生产计划可以按照周或月来安排
6.2.4.1.7制度/文件宣传：公司、车间有关制度或文件的发布
6.2.4.1.8防错装置清单：展示防错的项目
6.2.4.1.9奖惩告示栏
6.2.4.1.10员工建议栏：员工建议提案表盒提案实施效果评价
6.2.4.2现场管理（5S与安全）
6.2.4.2.1 5S推进小组职责图：规定5S小组成员的工作职责
6.2.4.2.2安全组织结构图（配人员照片）
6.2.4.2.3安全绿十字
6.2.4.2.4 5S现场管理标准
6.2.4.2.5安全现场管理标准
6.2.4.2.6车间安全日检查表
6.2.4.2.7车间5S职责图
6.2.4.2.8 5S日检查表
6.2.4.2.9定置图片展示
6.2.4.2.10现场色标和定置线标准
6.2.4.2.11现场违规照片展示：包括（安全和5S、作业文件、工艺纪律等）（配文字说明）6.2.4.2.12现场管理资料宣传栏：安全或5S学习资料、先进的管理方法等
6.2.4.3车间成员和岗位分布
6.2.4.3.1车间全体成员照片展示
6.2.4.3.2班组成员照片：班组人员结构、班组有特定的名称和信念等
6.2.4.3.3班组对应岗位：所属岗位、定岗时间、学历、技能基本信息
6.2.4.4车间培训与学习栏
6.2.4.4.1学习资料：学习资料的普及，与所有员工分享学习资源
6.2.4.4.2培训管理和流程
6.2.4.4.3培训详细计划：以年或月为单位编制
6.2.4.4.4员工龙虎榜：以月为单位，突出优秀员工（配员工照片）作为榜样
6.2.4.4.5培训效果评估：根据对员工进行必要的测试和考核来评价培训的效果
6.2.5班组级视板：班组级视板主要包括以下主要内容
班组视板说明：视板为统一采购的白塑板，标题字体颜色为红色，字体黑体字，字形尺寸6cm*6cm；共计3*4=12格。栏目字体颜色为兰色，字体黑体字，字形尺寸3cm*3cm；班组视板框格要求，边框线宽度1cm；其它各栏目隔离线为0.5cm；两线间隔距离为4cm；抬头间隔距离为9cm；如下图所示。6.2.5.1班组5S职责图
6.2.5.2安全疏散图
6.2.5.3安全绿十字
6.2.5.4 5S检查表
6.2.5.5安全日检查表
6.2.5.6员工技能矩阵图
6.2.5.7员工出勤记录表
6.2.5.8班组员工培训记录
6.2.5.9员工多技能管理
6.3班组分层审核和防错装置检查（单独视板）
6.5安全日历
6.5.1尺寸：安全日历板材选用0.2-0.3CM厚的钢板长100CM*宽80CM；小牌子板材厚0.4-0.55CM；小牌子尺寸14*8.2CM。
安全日历字体隶书，红色字，文字字形尺寸16*13CM；数字字形尺寸12*6CM；小牌子上数字字形11*5CM。如图所示。
6.6视板管理规定
6.6.1各部门必须指定视板管理的负责人及时更新、维护视板，如：对月、日等计划做周期的内容更新，需其他部门配合完成的，必须督促其完成视板内容。并始终保持视板的干净和整洁。
6.6.2每块视板的内容布局由地区企管部或各块综合管理部门统一制定，各车间可以在不变动整体布局的情况下，根据其实际情况进行微调，微调的内容需经综合管理部门同意后，方可执行。
6.6.3地区企管部和各块综合管理部门不定期对视板进行检查，对视板的使用、布局、更新、维护等情况进行跟踪管理，并做好检查记录，直接考核部门主管。
6.6.4视板需放在车间显著的位置，保证各层管理者和车间员工都能够清晰的了解本部门的相关情况。
6.6.5视板上所有的内容（如数据）必须真实，切实反映出车间目前的生产动态，严禁出现不符合实际状态的描述和数据。
6.6.6安全日检表和员工出勤率必须每天班前填写完成（节假日就显示空白），安全绿十字在下班时填写，无安全事故用绿色表示；反之，则用红色表示，并填好事故发生日期、原因、解决措施以及责任人和责任部门。
6.6.7质量方针和质量目标作为车间生产的指导思想，要求每位员工牢记心中。
6.6.8 5S日检表必须每天下班前5分钟填写完整，合格打√；不合格打×，并立即整改；不能立即整改的先打△，待整改后打◎。
6.6.9各层管理者应每天深入制造现场，对视板上反映的问题应参与评审和制订措施，及时的给予解决，否则，接受绩效考核。
6.6.10各部门制定相应的管理措施，分工责任，切实对视板的整洁、内容的及时更换和维护负责，并
有绩效考核机制或措施，企管部和综合管理部对其检查。
6.6.11视板的认为损坏，当事人应照价赔偿，如果责任不清或没有责任人的现象，由部门主管赔偿，赔偿款交给财务部。
7.0在执行过程中，如个别车间生产现场条件不允许，不能执行本制度的，可根据生产现场情况，以本制度为原则，制定本车间的现场定置方案，报企管部及公司领导批准后执行。
作业现场管理制度
管理文件 文件编号：签发： 有限空间作业现场安全管理制度 1目的 本标准规定了有限空间现场作业安全要求。 2范围 本标准适用于公司各单位。 3现场管理 3.1《有限空间安全作业证》 有限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《作业证》 3.2安全隔绝 3.2.1有限空间与其他系统联通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 3.2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 3.2.3与有限空间相联通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密的封堵。 3.2.4有限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 3.3清洗或置换
有限空间作业前，应根据有限空间盛装（过）的物料的特性，对有限空间进行清洗或置换，并达到下列要求： 3.3.1氧含量一般为19.5%-23%，在富氧环境下不得大于23.5%。 3.3.2有毒气体（物质）浓度应符合如下要求： 苯≤m3，硫化氢≤10mg/m3，一氧化碳≤16ppm。 3.3.3可燃气体浓度（体积比）符合如下要求： 氢气≤0.2%，甲烷≤0.5% 3.4通风 应采取措施，保持有限空间空气良好流通。 3.4.1打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相连通的设备进行自然通风。 3.4.2必须采取强制通风。 3.4.3采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 3.4.4禁止向有限空间充氧气或富氧空气。 3.5检测 3.5.1作业前30min内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。 3.5.2分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 3.5.3采样点应有代表性，容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。
生产现场定置管理制度范本
生产现场定置管理 制度
生产现场定置管理制度 修改记录
1．目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。2．适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。3．术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。3.3 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，经过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。
4．定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 4.2定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其它日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5．定置管理的原则 5.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上； 5.2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”； 5.3定置管理要遵循以下原则 5.3.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化；
现场作业管理制度示范文本
现场作业管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
现场作业管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.进入生产现场必须正确穿戴劳保防护用品；严禁酒后 上班作业；禁止随意摸触设备，打闹嬉戏。 2.岗位作业、设备操作人员，必须掌握和识别各类报警 声、光信号。 3.严禁跨越运行设备或在运行设备上行走；禁止身体任 何部位或使用工器具接触设备运转部件。 4.厂房内要具备良好的照明设施；危险设备、设施必须 设置醒目的安全警示标志（语）。 5.工作现场必须按（整顿、整理、清扫、清洁、素养、 安全）要求规范管理。 6.安全设施要保证轴有套、轮有罩、沟（坑）有盖板， 平台、楼梯有栏杆，各类防护设施齐全可靠。因检修等特
殊需要而临时拆除防护设施的必须做好安全交底并挂安全警示标志，检修结束必须立即恢复 7.岗位作业人员，必须严格按《工艺操作规程》和《操作安全规程》要求对设备进行操作。 8.定期按要求进行设备检修。检修时应该切断设备电源开关、悬挂“禁止合闸”警示牌，并将现场控制盒打至检修位置。停、送电必须严格执行谁检修、谁申请（停、送电必须同一人申请），操作前再确认的原则，防止发生人身和设备事故。 9.启动设备之前要与有关人员联系，并对设备和现场进行检查确认后，在保证安全的情况下，方可启动设备。 10.危险作业严格办理审批并落实安全防范措施方可作业。 11.进入磨、仓、管道等内部，必须使用低压照明灯；作业人员必须两人以上，人孔门要有专人看护。
生产现场定置管理规定
生产现场定置管理规定 为进一步提升企业的形象,加强企业管理水平，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差"状况,提高产品质量，保证安全生产,提高职工素质，特制定本规定. 一、范围 公司所有车间 车间定置包括：设备定置、区域定置、仓库定置、特别定置、环境美化定置、工位器具定置、色调定置和工具箱定置等。 二、相关部门职责 1、企管部负责总体规划设计平面图； 2、生产部负责根据平面图进行实施的监督. 3、各车间部门根据平面图进行执行。 三、内容 地面标识、标识牌、定置要求 （一）地面标识 1．通道标识
２、停放车辆:包括叉车、送件电瓶车、料车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划），停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。 3、相关区域划分标识：
（二）标识牌 1、生产线名称:垂直于主通道吊设灯箱,规格：1200×60０×200m ｍ，版面内容：上半部为奇瑞标志（字体：红色）和车型代号（字体:黑色)；下半部为生产线名称(中、英文）,红底白字(字体：黑体）,双面显示；上、下部比例2：3。 ２、待检区:蓝色标示牌;待判区:白色标示牌;合格区：绿色标示牌；不合格区、返修区:黄色标示牌；废品区:红色标示牌。以上所有标示牌规格均为300×210×1.５ｍm,涂漆成相应颜色，落地放置,标识牌上字体一律用白色（待判区除外,用黑色),字体：黑体. ３、工序（工位）标识牌:规格：4０0×１80mｍ，材料:金属或塑料；版面：蓝底白字,悬挂放置. 4、设备状态标识牌：规格：200×150ｍm，材料：铝塑或泡沫，版面内容:上半部为“设备状态标识"名称（蓝底白字)，下半部为圆，直径130 ｍm，内容为正常运行（绿色)、停机保养(蓝色）、故障维修（红色）、停用设备(黄色）、封存设备(橙色)，指针为铝质材料. 5、消防器材目视板:规格:300×1８０mm，材料：铝塑或泡沫,版面内容:上半部为华建标志、消防器材目视板、编号字样,下半部有型号、数量、责任人、检查人字样. 6、警示牌 （1) 小心叉车（在通道拐弯处)、限高、禁止攀越等警示牌：规格600×3０0mｍ，材料：金属或塑料,版面:白底蓝字、蓝图案，悬挂放
(完整版)定置管理实施细则
定置管理实施细则 第一章总则 第一条为进一步提高全员工作效率，促进安全生产，提高产品质量，降低物质消耗，促进生产现场管理的科学化、规范化、标准化。促进生产管理水平的提高，配合公司定置管理工作的开展，特制定本办法。 第二条定置管理主要包括生产单位定置管理和职能部门定置管理两大类。 第三条开展定置管理应在不影响合理的工艺流程和工艺规定条件下，符合环境保护、劳动保护原则，充分考虑安全因素，同时要因地、因厂制宜，尽量少花钱多办事 第二章组织、培训 第四条公司定置管理工作由公司办公室统一领导，对全公司定置管理工作进行统筹规划，全面组织。公司定置管理的日常工作由各职能部门负责，主要负责定置管理的规划制定、信息沟通、组织培训、检查考核、综合协调等项工作。 各有关部门要结合分管专业，做好定置管理的指导、服务、督促等项工作。具体职责为：生产车间主要负责：设备、备件定置管理、安全特别定置管理、生产岗位工位器具定置管理；质检主要负责质量控制点特别定置管理、实验室器具定置管理；保管负责辅料库房、料场定置管理等；各办公室负责各自办公室定置管理。 各生产单位是定置管理的主体区域，要成立定置管理推行小组，设立专、兼职定置管理员，在车间主任直接领导下，组织和全面实施本单位车间的定置管理工作。 第五条定置管理培训的主要内容包括：定置管理的概念和作用；定置管理的基本原理；定置管理的程序与技法；定置管理的标准及其应用；定置管理的实施要求等公司主要培训各单位的定置管理管理人员；各单位的定置管理骨干、基层员工培训由单位自行组织。 各单位要积极进行定置管理的宣传教育工作，使各层领导、广大员工充分认识推行定置管理的意义和作用，增强参与的主动性和自觉性，以积极的态度搞好定置管理工作。同时，要做好思想工作，注意解决在推行定置管理中出现的各种模糊认识。 第六条做好实施定置的物质准备。主要是整修厂房、地面、增加工位器具和建立定置管理信息系统的各种原材料的准备工作。要坚持勤俭节约的原则，量力而行，既要考虑需要，也要考虑可能。
办公室定置管理
一、基础整理、整顿 1、办公桌整理、整顿标准 (a)椅子无人座时，将椅子推进桌子内； (b)桌面：桌面清洁，下班时无文件及其它物品乱放桌面原有物品不使用状态 下要及时归位 (C)桌牌：悬挂在办公桌屏风正前方(朝向办公室门的方向) 桌牌内容为：职务与姓名 (d)日历：放置在照片d位置 (e)水杯：放置在e位置 (f)笔筒：放置在f位置 (g)电脑：放置在屏风中间，保持电脑表面干净整洁 (h)文件：放置在h处 (i)电话：放置在I位置 (j)抽屉：抽屉上需要张贴抽屉标签
2、办公室物品定置线标准： 一、办公桌上面（全部使用黄色胶带） 1、显示器定置定置材料：黄色不干胶定置位置：底座前面直角处定置线规格：方形底座：125px*25px不干胶（定置2角） 圆底座：75px*1cm不干胶（定置8条），线间距要一致，可根据底盘大小自行控制。
2、茶杯、笔筒定置定置材料：黄色不干胶+红色干胶字（成品）定置位置：屏风靠近透明名利处 定置规格：笔筒与茶杯中间距离为250px 3、其他物品（日历、文件架） 定置材料：黄色不干胶 定置位置：日历定置与茶杯、笔筒同一条直线，文件架定置于电脑的另一侧。 定置线规格：100px*25px不干胶（定置4角）
4、花盆定置材料：黄色不干胶定置位置：显示器两侧定置线规格：75px*25px宽，不干胶（定置6条） 二、办公桌下面 1、文件柜与电脑主机托盘 定置材料：红色不干胶 定置位置：桌子下面左侧，电脑主机托盘 靠文件柜摆放。定置线规格：150px*37.5px不干胶（定置2角） 文件柜：定置角间距42CM 主机架：定置角间距28CM 定置角距屏风：51CM
现场作业安全管理制度
生产作业现场安全管理规定 一、适用范围及目的 本规定适用于公司环境、安全管理体系涉及的所有部门。 目的：为加强生产现场的作业环境优化,对生产现场应持续不断地进行维持与改善,做到人流、物流畅通有序，目视管理良好,消除职业危害因素，防止职业病发生，达到保障员工在生产过程中的安全和健康，特制定本规定。 二、术语和定义 作业环境：是指员工从事生产劳动的场所，它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等。 定置管理：是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。 六不走：1、不切断电源，熄灭火种不走；2、环境未清扫整洁不走；3、设备未清扫干净不走；4、工件未码放整齐不走；5、交接班和原始记录未填写好不走；6、工、卡、量具未清点不走。 三、职责 （一）运营监督管理部： 负责对各部门的安全生产状态进行监督检查，对存在的各类隐患下发《整改通知单》并对整改落实情况进行检查考核。 （二）生产管理部等相关部门
1、负责生产作业现场日常巡查，对生产作业现场中的各类安全隐患进行整改。 2、负责督察生产作业现场的工装设施、物料、产品的定置管理。 3、负责对生产作业现场的设备及特种设备设施安全运行进行日常管理。 四、过程及要求 （一）对生产现场定置管理 1、按定置管理原则、方法及要求，合理设计定置图，搞好生产作业现场物品定置。 2、生产现场固定物品都要绘制定置图，若需变更，应经主管领导审批后,方可变更。 3、生产现场物品严格按定置图的要求摆放，区域明确,标识清楚，物品摆放整齐，清除无关物品。 4、对易燃、易爆、有毒、易伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置。对员工的自行车、电动车辆定置停放。 （二）对生产现场物品堆放管理 1、生产现场各类物品应分类标识并且堆放整齐。 2、各种设备、工装、工位器具、工具箱应摆放合理有序。 3、对垃圾、废品回收点定置，生产现场无废弃杂物。半成品、成品不直接与地面接触。 4、安全通道应畅通无物，严禁占道作业。 （三）对生产现场作业人员
办公室定置管理办法.doc
办公室定置管理办法 ，，，xx办公室定置管理大家知道是什么意思吗?办公室定置管理是指对办公现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析划分区域，以实现人和物的有效结合为目的，通过对现场的整理、整顿，把办公过程中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进办公室美观、高效、安全。下面是，欢迎阅读!!篇一为了规范公司办公环境，给员工创造清新、整洁的办公场所便于统一管理，现对办公室设施、物品摆放做如下规定：一、办公室整体布局规划安全环保部办公室定置布局图①1、①办公桌、②办公椅摆放要求1.1、办公桌、摆放及要求办公桌靠墙一面离墙面距离25cm,偏差不得超过3cm。办工桌摆放必须在一条水平直线上，要求摆放整齐不可有歪斜、错落等现象。1.2、办公椅、摆放及要求人员使用办公椅时需轻拉轻推，人员离开或下班时，办公椅必须推入办公桌内。 2、③看板摆放及要求要求基本与上图为标准，统一设计标准包括看板的大小、材质PVC或铝合金质地可使用吸铁石。 3、④文件柜摆放要求文件柜必须统一摆放，不可出现歪斜、错落等现象。除私人、重要物品文件柜外，其他文件柜做到钥匙入孔，或者办公室管理人员统一管理，不得私自使用。5、⑤垃圾桶摆放及要求没两张桌子配备一个垃圾桶，由本桌人员自己处理生活垃圾。地上予以即时贴表示，要求位置偏移时一眼可以看出，便于复位。6、⑥衣帽钩摆放及要求衣帽严禁挂于椅背、放于桌子椅子上，统一放在如图所示的位置。7、
窗台、文件柜、办公桌下不可摆放任何物品。二、工作台摆放及要求物品需整齐摆放，如有特殊原因需要挪用，使用完毕后挪用人必须将使用工具放回原处。三、文件柜内部文件、杂物、书本摆放方法对于本办公室文件柜现状对文件摆放予以以下下要求1、文件摆放及要求如图②文件必须装入指定文件盒，文件盒统一编号管理，放入文件柜上层的①玻璃窗内，文件摆放不可歪斜、倒置。文件柜玻璃窗内除文件盒外不得放入其他物品。统一由办公室文件管理员执行。2、杂物摆放及要求先将杂物进行分类处理，再装入纸箱中，统一放入文件柜下层，如有人员使用，使用完毕后，在办公室文件管理员的协助下摆放入②柜.3、书籍DVD摆放及要求书籍一律放入文件柜上层的玻璃窗内，用一单独的柜子摆放，做好分类处理不得混装，书本DVD以“从大到小，从左至右”的方法摆放。安全环保部办公室文件柜正视图②三、办公桌桌面摆放方法如下图③所示安全环保部办桌面定置布局图③1、①文件架摆放及要求要对本人现有的文件进行分类管理分类摆放，文件架从左至右有四个格挡，分别规定摆放物品为：个人书籍、文件袋、个人文件夹、常用文件。常用文件要求用夹子夹起来统一保管。2、②电脑摆放及要求使用电脑的员工要爱护电脑，并定期做好电脑的清洁和除尘工作，下班关闭电脑切断总电源。3、③笔筒摆放及要求笔筒中不同种类的笔要求分开插放，笔筒中的便条纸用完后，需整理整齐后放回笔筒原处。4、④电话摆放及要求为方面期间，电话放于办公人员的右手边，各根据个人喜好做小范围的调整。5、⑤水杯摆放及要求水杯放于办公人员的左手上方，课根据个人喜好做小
定置管理制度(正式)
修理班定置管理制度 为进一步落实班组建设工作会义精神，通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化. 1、本制度适用于望花供电分公司配电修理班各办公室、休息室、生产现场的定置管理. 2．定置管理组织机构 组长：马金权 副组长：李文武、钱英、马全洪 成员：王健、王培树、李涛、王秋林、苏长俊、尹洪东 3、组织机构职责 负责组织本班组定置管理的设计、组织、实施、调整，保证本班组定置管理工作的顺利完成； 4.定置管理的原则 4.1现场定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要； 4.2现场定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便； 4.3符合环境保护和劳动保护规定标准； 4.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件。 4.5定置管理的动态原则：定置物及场所要随着生产现场的变化而变动。不能生般硬套。 5．定置管理的基本要求 5.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制； 5.2物品摆放优化定位； 5.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所； 5.4制定室内物品平面定置图； 5.5物品要有完整规范的标签、标志。
6．定置管理的内容 6.1生产现场的区域定置管理 6.2按施工工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区； 6.3对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化； 7.1设备检修定置管理 6.5周转工具、材料要按区定置摆放，以保证施工现场整洁，道路畅通； 6.2.2线路施工作业要实行特别定置，设安全防护标志，按照设备运行方式，设置安全围栏，明确带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。 6.2.3安全用具定置管理：绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。 6.3工作间的定置管理 5.4班组工具、材料间定置管理 5.4.1库房内或露天储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符； 5.4.2事故备品配件，要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志； 5.4.3 5.4.4易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置； 5.4.5库房内通道畅通，温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。 5.5工具柜（架）、仪器柜与资料柜的定置管理 5.5.1工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置； 5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品； 5.5.6物品定置后，要依次编号，排列有序，号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后，（若是玻璃门柜贴放在左上方）； 5.5.7工具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态； 5.5.8更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。 5.6办公室定置管理
现场施工现场作业安全管理制度流程
作业安全管理制度 为规范施工单位作业安全管理、明晰安全作业要求，确保项目施工作业安全，根据集团公司HSE管理制度和项目建设相关安全管理制度，特 制定本制度。 一、作业安全管理目标：杜绝安全伤亡事故发生。 二、作业准备： （一）危害告知 对持证的作业人员进 ： 3、进入现场的施工机械、材料和设备必须按施工总图管理的要 求进行布局，放齐，符合安全、文明施工要求。 4、施工现场的沟、坑槽设围栏、盖板，现场的孔洞、建筑物、临边、高空作业区、吊装作业区、射线作业区等应设置醒目的安全标志。 所有防护设施和安全标志不得随意挪动或拆除。
5、施工人员必须严格按照HSE，安全技术措施和安全技术操作 规程的要求进行作业，严禁违章作业。 三、分项作业安全规定 （一）一般风险作业： 挖掘作业（地面挖掘深度不超过0.5m），登高作业（两米以下）等要穿戴相应的劳保防护用品，采取相应的防护措施，必要时有监护人员，并 做好警示标志。 （二） （ （以告知其他人员。 开展工 与监护工作无关的事情。 (4)受限空间内的温度应控制在不对人员产生危害的安全范围内。 (5)受限空间内可能出现坠落或滑跌，应特别注意受限空间中的工作面（包括残留物、工作物料或设备）和到达工作面的路径，并制定预防坠 落或滑跌的安全措施。
(6)进入带有转动部件的受限空间内作业，其电源线路与开关之间必须有明显的断开点并设警示牌，同时在开关上挂“有人检修、禁止合闸”等内 容的警示牌，并设专人监护。 (7)进入受限空间作业，应有足够的照明，照明灯具应符合防爆要求。在金属设备内和特别潮湿作业场所作业，其安全灯电压应为12V且绝缘性 能良好。 （8) （ （7）在风力超过六级和下雨时，禁止露天焊接和切割。 （8）正确贮存、使用气瓶，保证气瓶的安全装置有效。 （三）重大风险作业 1、挖掘作业（地面挖掘深度超过0.5m） （1）作业前必须对参加作业的人员进行安全教育，内容包括：作业现
定置管理规定
定置管理规定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
定置管理制度 1总则 为了加强公司的规范化管理,实现安全、文明生产，保障生产现场全体员工的安全，提高工作效率，保证质量，使生产现场达到科学化、标准化、制度化及安全有序，特制定本制度。 定置管理标准严格执行现场管理及有关法律法规,建立健全公司的安全生产规章制度。并严格执行。 定置管理制度由公司制定，在全厂范围内实施；各车间、生产班组必须严格执行，班组长是各班组定置管理的负责人，本班组人员违反定置管理制度，班组长可以进行处罚，车间主管发现班组违反定置管理制度，可以处罚班组长。公司安全生产领导小组负责定置管理考核。 2适用范围 本制度适用于公司范围内所有车间、班组生产现场、办公室、仓库及生活后勤场所的定置管理。 3定置管理定义 指以设备、原材料等生产相关物品在生产场所中进行科学的定位，以服务生产为前提，以实现人与物的有效结合为着眼点，对物品定置过程进行设计、组织、实施、诊断、调整，使生产现场管理达到科学化、标准化和制度化的全过程。
4定置管理的特点及作用 综合性：定置管理是多元化功能的综合管理技术，它融通全面质量管理、工艺管理、安全文明生产、行为科学、工序管理、成本管理、劳动管理、动作研究、环保节能等一系列现代化管理为一体，以适应生产现场活动规律的要求。 整体性：定置管理不是各种定置物品简单的集合，而是按照工艺要求内在规律的行动的集合。 相关性：定置管理中的人、物品和场所之间具有一定的相互依赖、相互作用、相互促进和相互制约的特定关系，形成一定的结构秩序和活动规律。 动态性：定置管理存在于生产现场及经营之中。生产和经营有时是在变化的，因此，定置管理必须具有适应客观情况的动态性。 系统性：定置管理是在按照IE理论（工业工程学），把现场中的人、材料、设备、场所、经营构成的系统作为对象进行研究的。通过分析、实例、动作研究等一系列技法，促进系统整体优化。 定置管理的作用具体如下： 5定置管理内容 本制度规定通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节能等活动，对生产现场、工作间、库房、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。
作业现场安全管理制度
作业现场安全管理制度 一、适用范围及目的 本规定适用于公司环境、安全管理体系涉及的所有部门。 目的：为加强生产现场的作业环境优化,对生产现场应持续不断地进行维持与改善,做到人流、物流畅通有序，目视管理良好,消除职业危害因素，防止职业病发生，达到保障员工在生产过程中的安全和健康，特制定本规定。 二、术语和定义 作业环境：是指员工从事生产劳动的场所，它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等。 定置管理：是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。 六不走：1、不切断电源，熄灭火种不走；2、环境未清扫整洁不走；3、设备未清扫干净不走；4、工件未码放整齐不走；5、交接班和原始记录未填写好不走；6、工、卡、量具未清点不走。 三、职责 （一）运营监督管理部： 负责对各部门的安全生产状态进行监督检查，对存在的各类隐患下发《整改通知单》并对整改落实情况进行检查考核。 （二）生产管理部等相关部门 1、负责生产作业现场日常巡查，对生产作业现场中的各类安全隐患进行整改。 2、负责督察生产作业现场的工装设施、物料、产品的定置管理。 3、负责对生产作业现场的设备及特种设备设施安全运行进行日常管理。四、过程及要求 （一）对生产现场定置管理 1、按定置管理原则、方法及要求，合理设计定置图，搞好生产作业现场物品定置。 2、生产现场固定物品都要绘制定置图，若需变更，应经主管领导审批后,方可变更。 3、生产现场物品严格按定置图的要求摆放，区域明确,标识清楚，物品摆放整齐，清除无关物品。 4、对易燃、易爆、有毒、易伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置。对员工的自行车、电动车辆定置停放。 （二）对生产现场物品堆放管理 1、生产现场各类物品应分类标识并且堆放整齐。 2、各种设备、工装、工位器具、工具箱应摆放合理有序。 3、对垃圾、废品回收点定置，生产现场无废弃杂物。半成品、成品不直接与地面接触。 4、安全通道应畅通无物，严禁占道作业。（三）对生产现场作业人员 1、必须正确穿戴劳动防护用品，严格遵守《安全技术操作规程》，严禁从事非生产作业的活动。 2、生产现场严禁吸烟。 3、在消防器材、动力配电箱、柜周围堆放物体且违反堆放间距规定。 4、发现隐患未能排除时，不得冒险作业。 5、严格遵守班后“六不走”。（四）对生产现场环境管理 1、厂房门窗玻璃完好无损，墙面内外无乱写乱张贴现象，三米以下无积灰、无蛛网。 2、各种废弃物有标识并分类存放，严禁工业垃圾与生活垃圾混装。 3、厂房内垃圾投放点卫生状况良好，无脏物溢出现象。 4、各种车辆停放规范，公司区内机动车辆行驶按有关规定办理。 5、责任区内无跑、冒、滴、漏现象。（五）检查与考核 1、各部门定期地对本部门生产作业等现场进行巡视检查。 2、运营监督管理部在现场检查中对发现的问题，下发《整改通知书》。在限期内未完成整改
生产现场定置管理制度--最新版
生产现场定置管理制度 ***********有限公司 年月
目录 一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、定置管理的定义及分类 (3) 3.1定置管理的定义 (3) 3.2 定置管理的分类 (3) 四、区域、标识分类 (4) 4.1区域 (4) 4.2定置线 (5) 4.3 标识 (5) 4.4 员工劳保用品穿戴 (7) 五、执行与反馈 (8)
一、目的 为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准，提升物料周转和生产效率，提高现场目视化管理，特制定本制度。 二、适用范围 快宜居加工厂（华翔工业园厂区）生产现场和所有生产员工。 三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 3.2 定置管理的分类 ①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。 ②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ③职能部门定置管理。 ④生产要素定置管理，包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 ⑤仓库定置管理
⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。 四、区域、标识分类 4.1区域 各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。 各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm （图1） 4.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。 4.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。 4.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差
生产现场作业管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.生产现场作业管理制度正 式版
生产现场作业管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一部分生产车间管理 第一条目的 为有效控制生产过程，防止不合格产品的发生，确保产品质量稳定及原辅料无浪费，规 范现场。 第二条范围 适用于生产车间加工制造作业段。 第三条职责 （一）车间负责人及现场质检负责生产操作规程执行情况的监督。 （二）生产车间作业员工负责生产操
作规程的执行、自查和合理化建议。 （三）生产车间操作规程（略）见《产品工艺规程》、《设备安全规程》、《设备操作规程》 等相关作业指导书 （四）生产车间现场管理要求（略）按照6S 管理要求及SSOP 卫生标准操作程序执行。 第二部分库房管理 第四条材料入库和发放的基本要求 （一）入库各种物资材料必须有严格的手续，验收合格后方能入库。 （二）对于紧急放行原材料，要单独存放，作好标识。 （三）库管员在材料出库时，须依据
领料单或排工单，根据产品材料预算定额出库，特 殊情况需主管部门领导签字方可出库。 第五条储存和保管要求 （一）按照公司食品安全质量管理体系相关要求进行存储管理。 （二）露天堆放物质应堆放整齐，立标牌标明，需防雨、防潮。 （三）入库材料应及时记账、上架、设卡，按物资类别摆放整齐，达到账、物、卡相 符，对所有物资材料保管员必须做到日清月盘点，半年一小结，一年一大清，保证账、卡、
现场定置管理与检查验收细则
现场定置管理与检查验收 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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现场定置管理与检查验收细则 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条为加强现场定置管理工作，制定本制度。 第二条生产现场的物品，大体分为A、B、C、D四类 A类：在制品、返修品； B类：半成品、产成品； C类：原材料、运输工具、可移设施； D类：废品、下脚料、铁屑。 第三条定置图的设计是根据定置管理的理论，对作业环境进行诊断后，运用作业研究、方法研究和动作研究，对现场所有物品进行定置，并通过调整物品位置来改善场所中人与物、人与场所、物与物相互关系的综合反映图，是对场所中与生产活动有关的物品经诊断并调整后的科学定位图。场所中的物应尽最大努力反映在定置图上，每个车间均应制作自己的定置图，并以平面形式表示。 第四条车间（工房）定置图的要求 （一）车间（工房）定置图内容包括：设备布置、车间通
现场定置管理办法样本
现场定置管理办法
公司现场定置管理办法 1 目的 规范公司生产现场的物品放置位置，处理好人与物、人与场所、物与物之间的关系，清理与生产现场无关的物品，把生产现场所需要的物品放在规定的位置，为全面实施“6S管理”活动奠定基础。 2 适用范围 本办法适用于公司现场的定置管理。 3 术语 3.1现场：指生产现场、加工（操作）间、库房和办公室、休息室、会议室等直接从事生产或服务的活动场所。 3.2“6S”管理：指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。 3.2.1整理：把现场要与不要的物进行分开，开展全面清理。及时清除C类物品、如废品、垃圾等。及时处理报废设备、闲置设备和长期堆放的原料、材料。 3.2.2整顿：把需要之物定置、定量。做到区域、图、牌、物一致，物品定置科学有序，不允许混放和无限量、无限期摆（堆）放。 3.2.3清扫：把工作现场打扫干净，对异常设备进行修理，使之处于完好状态。清扫工作要制度化、经常化。 3.2.4安全：清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产正常进行。
3.2.5清洁：认真维护现场，用制度使现场处于不断完善与最佳状态。 3.2.6素养：经常性宣传教育，使职工养成良好的工作作风和自觉遵守各项规章制度的习惯。 3.3定置管理：是以现场的人、物、场所结合状态为研究对象，以物在场所的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合，提高生产工作效率和安全管理水平为目的，促进现场管理科学化、规范化、量值化和文明化的一门管理科学，它是“6S管理”活动的一个重要组成部分，是对前3S管理活动的具体承接。 3.4区域定置：是指对生产现场进行若干区域划分和科学定置，使现场有明确的物品存放区域。 3.5定置图：是以工艺平面图为基础，反映现场人、物、场所之间相互关系，是现场与各类生产活动相关物品间相互关系的科学定位图。 3.6特别定置管理：是对生产过程中影响安全、质量问题的环节，实行定置、 定位、定时、定规的严格管理。 3.7定置率：是指生产（工作）现场中，必须定置的物品已经实行定置的程度，它是衡量定置管理的量化指标。 4 职责 4.1综合办公室是定置管理的主管部门，负责现场物品、消防器材、厂容、办公楼、环境净化美化的定置管理；负责定置管理办法的制定，组织开展定置管理的协调、检查与考核。
办公室定置管理
办公室定置管理 、基础整理、整顿 1、办公桌整理、整顿标准 (a)椅子无人座时，将椅子推进桌子内； (b)桌面：桌面清洁，下班时无文件及其它物品乱放桌面原有物品不使用状态 下要及时归位 (C)桌牌：悬挂在办公桌屏风正前方(朝向办公室门的方向) 桌牌内容为：职务与姓名 (d)日历：放置在照片d位置 (e)水杯：放置在e位置 (f)笔筒：放置在f位置 (g)电脑：放置在屏风中间，保持电脑表面干净整洁 (h)文件：放置在h处 (i)电话：放置在I位置 (j)抽屉：抽屉上需要张贴抽屉标签
2、办公室物品定置线标准： 一、办公桌上面（全部使用黄色胶带） 1、显示器定置定置材料：黄色不干胶定置位置：底座前面直角处定置线规格：方形底座: 125px*25px 不干胶（定置2角） 圆底座：75px*1cm 不干胶（定置8条），线间距要一致，可根据底盘大小自行控制。
2、茶杯、笔筒定置定置材料：黄色不干胶+红色干胶字（成品）定置位置: 屏风靠近透明名利处 定置规格：笔筒与茶杯中间距离为250px 3、其他物品（日历、文件架） 定置材料：黄色不干胶 定置位置：日历定置与茶杯、笔筒同一条直线，文件架定置于电脑的另一侧。 定置线规格：100px*25px不干胶（定置4角）
4、花盆定置材料：黄色不干胶定置位置：显示器两侧定置线规格: 75px*25px 宽, 不干胶（定置6条） 、、办公桌下面 1、文件柜与电脑主机托盘 定置材料：红色不干胶 定置位置：桌子下面左侧，电脑主机托盘 靠文件柜摆放。定置线规格：150px*37.5px 不干胶（定置2角） 文件柜：定置角间距42CM 主机架：定置角间距28CM 定置角距屏风： 51CM
作业现场安全管理制度
编号：SY-AQ-03598 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 作业现场安全管理制度 Work site safety management system
作业现场安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、生产场地必须有足够的照明，坑沟、池必须有盖或围栏，原材料、器材、废料应合理分类堆放，不妨碍操作、通行和装卸； 2、废料必须及时清除，人行道必须畅通无阻； 3、生产设备必须定期检查、维修和保养，不准超温、超压、超负荷和带病运行； 4、生产现场必须保证消防设施的有效性，过期灭火器必须更换； 5、压力容器专业人员必须定期检查，检查合格后方可使用； 6、进入生产现场按规定穿戴劳保用品，不准将头发露出帽外，不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋、长大衣等； 7、新员工上岗前必须进行安全教育培训，经考试合格后方能上岗； 8、从事可能被传支机械绞、辗伤害的作业，不准戴手套、长围由或其他佩物上班，严禁用工具或身体接触机械的运动部位； 9、进入生产场所，必须戴安全帽，高处作业（2m以上）或下料仓、
坑作业必须系安全带，从事电气作业应穿戴好绝缘防护用品；10、在易燃、易爆等物品区域作业，必须严格遵守安全操作规程，严禁明火作业； 11、作业现场的电力线路必须由专业技术人员规范敷设，严禁乱接乱拉； 12、保持作业现场安全防护设施和警示标志的完整性和有效性，未经相关人员的允许，不准任意拆除或移动。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
现场定置管理办法
公司现场定置管理办法 1 目的 规范公司生产现场的物品放置位置，处理好人与物、人与场所、物与物之间的关系，清理与生产现场无关的物品，把生产现场所需要的物品放在规定的位置，为全面实施“6S管理”活动奠定基础。 2 适用范围 本办法适用于公司现场的定置管理。 3 术语 3.1现场：指生产现场、加工（操作）间、库房和办公室、休息室、会议室等直接从事生产或服务的活动场所。 3.2“6S”管理：指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。 3.2.1整理：把现场要与不要的物进行分开，开展全面清理。及时清除C类物品、如废品、垃圾等。及时处理报废设备、闲置设备和长期堆放的原料、材料。 3.2.2整顿：把需要之物定置、定量。做到区域、图、牌、物一致，物品定置科学有序，不允许混放和无限量、无限期摆（堆）放。 3.2.3清扫：把工作现场打扫干净，对异常设备进行修理，使之处于完好状态。清扫工作要制度化、经常化。 3.2.4安全：清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产正常进行。
3.2.5清洁：认真维护现场，用制度使现场处于不断完善与最佳状态。 3.2.6素养：经常性宣传教育，使职工养成良好的工作作风和自觉遵守各项规章制度的习惯。 3.3定置管理：是以现场的人、物、场所结合状态为研究对象，以物在场所的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合，提高生产工作效率和安全管理水平为目的，促进现场管理科学化、规范化、量值化和文明化的一门管理科学，它是“6S 管理”活动的一个重要组成部分，是对前3S管理活动的具体承接。 3.4区域定置：是指对生产现场进行若干区域划分和科学定置，使现场有明确的物品存放区域。 3.5定置图：是以工艺平面图为基础，反映现场人、物、场所之间相互关系，是现场与各类生产活动相关物品间相互关系的科学定位图。 3.6特别定置管理：是对生产过程中影响安全、质量问题的环节，实行定置、 定位、定时、定规的严格管理。 3.7定置率：是指生产（工作）现场中，必须定置的物品已经实行定置的程度，它是衡量定置管理的量化指标。 4 职责 4.1综合办公室是定置管理的主管部门，负责现场物品、消防器材、厂容、办公楼、环境净化美化的定置管理；负责定置管理办法的
危险作业现场安全管理制度
危险作业现场安全管理制度 1、目的： 为加强危险安全作业现场的安全管理，预防人员伤害事故的发生，保障正常的生产程序，特制定本制度。 2、范围： 2.1本制度规定了公司内所进行的易燃易爆禁止烟火地区动用明火作业高处作业、带电作业、有限密闭空间作业、中毒或有窒息危险的作业，等危险作业的安全管理要求。 2.2本制度适用于各部门 3、职责： 3.1行政部参与所有危险作业的审核负责危险化学品使用的最后审批，动火证的签发，并负责对危险作业现场，人员进行安全监督检查。 3.2公司危险作业申请部门的各部室安全管理责任人负责除危化品使用的最后审批，并负责对危险作业现场、人员进行安全检查。 4、危险作业管理审批管理 4.1危险作业严格贯彻谁组织危险作业，谁履行审批手续，谁审批谁负责督促措施落实 4.2凡在公司内组织的高空作业，带电作业，使用危险化学品作业外(有爆炸危险的作业、中毒或有窒息危险的作业）。必须填写危险作业安全审批表，禁区内明火作业（指公司内临时动火），必须填写临时动火作业申请表，使用危险化学品作业填写危险化学品使用存放申请表，经行政部和危险作业场所负责人审核批准后方可进行作业。 4.3有进行危险作业的有作业部门安全管理人员负责办理各项安全的审批手续 4.4进入有中毒和有窒息危险的危险作业必须实现指定有关部门或人员负责对该有限空间内的氧气有毒有害气体粉尘等浓度进行检测并做好记录将检测结果计入安全审批表 5、危险作业监护人的职责 5.1监护人必须有较强的责任心，熟悉作业区域的环境，工艺情况能及时判断和处理异常情况， 5.2监护人应对安全措施落实情况进行检查发现落实不好或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业。 5.3监护人应和作业人员拟定联络信号在出入口处保持与作业人员的联系发现异常应及时制止作业，并立即采取救护措施。 5.4监护人应熟悉应急预案掌握和熟练使用配备的应急救护设备、设施报警装置等，并坚守岗位。 5.5监护人应携带安全审批表并负责保管记录有关问题 6、从事危险作业人员的职责 6.1严格按照各项安全审批表上签署的任务、地点时间进行作业 6.2作业前应检查作业场所安全措施是否符合要求 6.3按规定穿戴劳动防护服装，防护器具和使用工具 6.4熟悉应急预案，掌握报警联络方式 7、禁止以下危险作业 7.1无办理安全审批表的作业 7.2与安全审批表不符的作业 7.3无监护人员的作业 7.4超时作业 7.5不明情况的盲目救护 8、高空作业管理