防突工岗位安全技术操作规程

防突工岗位安全技术操作规程

一、适用范围

第1 条本操作规定适用于煤矿井下防突员。

第2 条防突员应完成下列工作：

1.熟悉掌握《防突规定》和《煤矿安全规程》中防突相关规定、制度。

2.熟悉掌握运用各种防突仪器、仪表对钻屑瓦斯解析指标K1值、钻屑量、

△h2、瓦斯含量（井下取样及解析）进行测定。

3.熟悉掌握煤与瓦斯突出（包括突出、压出和倾出）的基本特征，掌握构造煤的基本特征，掌握本矿井软分层的分布特点。

4.安全防护设施的检查及维护。

5.突出资料的收集与整理。

6.做好防突日常管理工作，协助防突技术员建立“四图版、四台帐、和一卡片”。

7.每年应对全年的突出记录卡片进行整理填写。

二、上岗条件

第3 条防突员必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。

第4 条防突员需要掌握以下知识：

1.《防突规定》及《煤矿安全规程》有关煤与瓦斯突出的相关规定。

2.各种防突仪器的性能、参数及正确使用方法。

3.熟悉突出预兆。

4.掌握各种安全防护设施的安装及维护方法。

三、安全规定

第5 条仪器长期不用时（30 天以上），必须每30天充一次电，在井下操作时，不得随意打开主机盖。

第6 条必须对每次测定结果作系统整理、分析，并将测定结果及时送交领导审阅；应注意观察突出前征兆及地质构造区煤层的地质变化情况，

并做好记录加以素描。

第7 条施工钻孔中，随时观测煤壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。

第8 条作业地点应挂一台便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯深度符合<< 煤矿安全规程>>规定时，才能工作。

四、操作准备

第9 条入井前，必须对所需的仪器、仪表、工具等进行全面检查并校正，以满足测试要求。

第10 条测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。

五、正常操作

第11 条使用WTC型瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标K1 值和钻粉量时的操作：

1.测试前的准备工作。

按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。

2.具体操作如下：

（1）接通电源，预热约5min，并将仪器调零。

（2）向仪器内输入K1 值和Smax（钻屑量）的临界指标数据，或按<<防治煤与瓦斯突出规定>>输入其临界值。

（3）在煤层内选择好钻孔位置，用风煤钻打眼，钻孔孔径42mm，打钻速度控制在1m/min 左右。按要求每钻进一定深度测定K1值和钻屑量；即每钻进2m 测定一次K1 值，每钻进1m测定一次钻屑量。

（4）测定时，用1—3mm的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。1—2min 后，扭紧排气开关，同时按下采样键，仪器即进入自动测量阶段。

（5）5min 后，输入取样时间数据，按监控键，再输入钻孔长度数据，再按监控键，则仪器计算并显示K1 值。然后倒掉煤样，再进行下一个煤样的测定。

（6）全部煤样的K1 值测完后，按预报键，输入Smax值，再按监控键，仪

器将自动显示是否有突出危险性。

（7）井下全部煤样测完后，按仪器说明书规定的方法关机。

（8）仪器带上井后，在断电的情况下，将微型打印机和WTC仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。

第12 条MD-2瓦斯解吸仪测定时操作步骤如下：

1.首先打开两通旋塞，然后将已采煤样的煤样瓶迅速放入解吸室中，

拧紧解吸室上盖，打开三通旋塞，使解吸室与水柱计和大气均连通，煤样处于暴露状态。

2.当煤样暴露时间为3min 时，迅速逆时针方向旋转三通旋塞捏手，使解吸室与大气隔绝，仅与水柱计连通，开始进行解吸测定，并重新开始计时。

3.每隔1min 记录下解吸仪水柱计压差，连续测定10min。

4.钻屑解吸指标为测定开始后第2min 末解吸仪水柱计压差读数，该指标直接从解吸仪水柱计上读取。

第13 条测定瓦斯含量（井下取样及解析）

1.井下取样操作规程

（1）井下取芯系统除打钻工人外要配备至少2 名人员，1 人操作1 人记录；取芯系统主要为取芯管和井下解吸系统操作规程中的仪器及物品，

下井前要进行清点以防遗漏。

（2）取样钻孔的准备：取芯管包括普通岩芯管、双层采煤管和改进型双层三种型号；根据取芯管尺寸先施工预定深度的钻孔，钻孔直径由岩芯管外径确定，如采用普通岩芯管（外径73mm）可施工直径为90mm的钻孔；采用双层采煤管与改进型双层取芯管（外径89mm）可施工直径为108mm的钻孔。

（3）取芯方式分为巷帮取样方式和迎头走向取样方式。

（4）在取芯地点安装好钻机并保证正常工作并检查岩芯管是否到位、钻

杆是否能和岩芯管联接，钻头（φ 90 和φ108 两种）大小是否和岩芯管外径配套、煤样罐和工具箱是否携带至井下。

（5）确定取芯钻孔倾角、方位、钻头直径、开孔高度、取芯管及钻机型号并做好相关记录。

（6）取芯钻孔先用开孔钻头施工，采用湿式钻进；当钻进到预定深度后退出钻杆换用取芯管采用水进行取芯；取芯过程水量大小可根据煤层软硬情况进行调整。

（7）岩芯管送达孔底后，调整钻进参数，进行取样钻进，同时记录起钻时

间；钻进至岩芯管装满为止，记录钻进结果时间；快速退出岩芯管，将所取煤样进行适当分选，装进煤样筒，记录煤样筒密封时间，取样工作结束；之后进行下一轮取芯作业。

（8）仔细做好以下记录：取芯时间、取芯位置、取芯位置埋深、取芯人员、钻机及钻头型号、开孔时间及位置、开孔高度、开孔倾角及方位角、煤样粒度大小、煤层厚度、取芯深度、钻机钻进到预定深度时停钻时间、钻杆退出钻孔时间和开始解吸时间。

（9）注意事项：尽可能地减少取样时间；如实反映打钻过程中的喷孔、顶钻、排粉等情况。

2.井下解吸操作规程

（1）井下解吸系统包括井下解吸仪、煤样筒（取芯）、矿用大气压力表、温度计、秒表、机械表、连接乳胶管、记录表、笔及相应工具；下井前要仔细准备并反复检查上述携带物品，保证无遗漏且完好；需密封装置要检查气密性。

（2）井下取芯及解吸系统至少配备2 名工作人员；到达取芯目的地后在钻机调整或开孔过程中要准备好井下解吸系统，在煤样取出前做好以下

3～7 的准备工作。

（3）首先将井下解吸仪底塞打开灌水至适当刻度（根据煤层瓦斯含量大小确定），放入密封垫圈后拧紧底塞。

（4）在井下解吸仪灌水过程务必注意防止密封垫圈丢失；灌水时要底座口朝上，待灌水完毕并上紧底塞后要立即倒置井下解吸仪，使底座朝下并观察底塞是否有漏水现象。

（5）解吸仪灌水完毕并检漏后将其悬挂，用乳胶管一端连接解吸仪进气嘴，一端待煤样筒装入煤样后连接煤样筒出气嘴。

（6）打开煤样筒盖，准备煤样的装入；打开煤样筒盖上阀门检查出气嘴是否有堵塞现象，检查完毕无误后关紧阀门，与“ O”型密封圈一起放置一旁以便随时取用。

（7）将矿用大气压力表和温度计取出暴露在空气中，一段时间后读取大气压力（KPa）和温度计读数（℃）。

（8）煤样取出后迅速装入煤样筒，安装好密封圈盖紧煤样筒盖，完毕后快速把煤样筒出气嘴连接到乳胶管的一端。

（9）打开出气阀门前准确读数井下解吸仪液面（凹液面）刻度并作记录作为初始刻度，打开阀门瞬间待气体涌出后迅速读取液面刻度作为0min 刻度并打开秒表计时，然后每一分钟读取液面刻度一次，直至30min 结束；当解吸瓦斯体积达到井下解吸仪最大量程85%时，关闭解吸仪阀门重新灌水后继续解吸；30min 内解吸瓦斯量用以推算瓦斯损失量Q1；解吸

30min 后解吸仪读数与初始刻度读数之差即为井下瓦斯解吸量Q21。所读读数务必做好记录填入相应已准备的表格。

（11）在井下解吸过程中要仔细做好开始解吸时间。

⑾解吸完毕后关闭煤样筒阀门放置一旁，待上井时一同带入井上实验室；取另一空煤样筒重复上述3～10 中操作进行下一次的取样解吸；待全部取样结束后收好工具放好。

（12）注意事项：本次井下解吸系统操作做成过程中一定要注意煤样筒的气密性和井下解吸仪的防漏水性；煤样筒在升井到达实验室直至实验室解吸开始过程中一定确保阀门处于关闭状态；正确使用每个仪器，防止仪器损坏或丢失。

第14 条安全防护设施的检查与维护

1.在任何防突措施实施前，防突工必须掌握防突措施的要求，熟悉施

工作业规程，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。

2.防突工应经常下井检查施工区域压风自救装置，使其能正常工作，并检查现场防突措施的执行进度，发现异常情况及时向有关领导汇报。

3.由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止作业，及时向领导汇报。

4.采用远距离放炮时，远距离放炮地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内，距工作面的距离不得小于300m；放炮时，必须停电撤人，设置警戒；放炮员操纵放炮的地点，应配备压风自救装置或隔离式自救器；放炮30min 后，方可进入工作面检查。

5.突出的煤应及时清理，以防煤炭自燃引起爆炸。清理突出的煤时，必须按照防止再次发生事故的防护措施进行。

6.对突出的孔洞，应充填接顶，并应及时砌碹或注浆封闭孔洞，以防止自然

发火

7.进入有突出危险的采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。

第15 条突出资料的收集与整理

1.每次突出发生后，必须进行现场调查，按＜＜防治煤与瓦斯突出规定＞＞的要求作好详细记录、收集有关资料。

2. 记录突出时间、突出地点、距地表垂深、巷道名称、支护情况、煤层特征、地质构造及邻近层开采情况等。

3.调查突出前的预兆、突出前及突出当时发生的过程，突出后特征及支架破坏情况等，并向有关领导汇报。

4.调查突出前瓦斯含量（压力）大小、正常时瓦斯深度及突出后瓦斯涌出情况，并向有关领导汇报。

5.绘制突出地点通风系统示意图、煤层剖面图及煤岩柱状图。

6.调查突出前所采取防突措施，并附施工图，向有关领导汇报。

7.填写突出记录卡，记录卡片数据应准确，附图应清晰、并注明主要尺寸。

8.强度大于500t 的突出，必须填写专题调查报告。

第16 条做好防突日常管理工作，协助防突技术员建立“四图板、四台帐、和一卡片”

1. 四图板即矿井瓦斯地质图、工作面瓦斯地质图、矿井区域防突布置图、现场防突施工图。

2. 四台帐即突出煤层实际考察的K1值台帐、瓦斯含量台帐、煤层瓦斯压力台帐、防突设备仪表使用及完好台帐。

3.一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。

六、收尾工作

第17 条每年应对全年的突出记录卡片进行整理填写。