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三坐标测量仪测量过程实验

三坐标测量仪测量过程实验
三坐标测量仪测量过程实验

实验六三坐标测量仪使用实验

实验目的:1、熟悉三坐标测量仪的基本操作,如开机、关机、面板操作等

2、测头设定及精度校验

3、粗建工件坐标系

4、精建工件坐标系

5、自动测量元素

6、评价尺寸及形位公差

7、自动运行测量程序

8、测量报告的生成

实验设备:海克斯康三坐标测量仪一台(PC-DIMS Pro)、测头校验精度球一个,测量工件如下图所示

步骤:1、三坐标测量仪的基本操作

开机顺序:开气源(0.4MPa)→开三坐标测量仪控制柜→开测量软件

关机顺序:关测量软件→关三坐标测量仪控制柜→关气源

开机后,先按提示,使测量仪回零

选择“文件”→“新建”创建新程序

2、测头设定:类型tesastar-i

测尖tip4by21mm

将状态设为“JOG”,把测头置于安全位置,并安装测头校验精度球;

选择A0B0角对测头精度进行校验,并查看校验结果;

3、校验合格后,手动建立工件坐标系(初建,采用“三二一原则”)

(1)三维元素测定:平面

手动测平面,手动在上平面测三点确定平面;建立坐标系A1,并将Z轴方向设定为所测定平面的方向(平面方向为其法向),将平面的当前坐标系下Z坐标设为坐标系的Z坐标零位置。

(2)二维元素测定:直线

手动测直线,在正平面测两点确定在工作平面中的投影直线;建立坐标系A2,并将坐标系X轴方向设为所测直线的方向(注意直线方向为先测点指向后测点),坐标系Y轴零位置设为当前坐标系中所测直线投影的Y值。

(3)一维元素测定:点

手动测点:选择零件左侧平面测一点以确定该点在工作平面中的投影点;建立坐标系A3,并将坐标系X轴零位置设定为所测点投影在当前坐标系下的X值。

4、自动建立坐标系(精建)

先将测量方式改为DCC(自动)

(1)三维元素测定:平面

手动测平面,手动在上平面测三点以上确定平面;建立坐标系A4,并将Z轴方向设定为所测定平面的方向(平面方向为其法向),将平面的当前坐标系下Z坐标设为坐标系的Z坐标零位置。

(2)二维元素测定:直线

手动测直线,在正平面测两点以上确定在工作平面中的投影直线;建立坐标系A5,并将坐标系X轴方向设为所测直线的方向(注意直线方向为先测点指向后测点),坐标系Y轴零位置设为当前坐标系中所测直线投影的Y值。

(3)一维元素测定:点

手动测点:选择零件左侧平面测一点以确定该点在工作平面中的投影点;建立坐标系A6,并将坐标系X轴零位置设定为所测点投影在当前坐标系下的X值。

(4)移动坐标系

根据图纸坐标,手动测定φ36孔以确定孔的中心;建立坐标系A7,将坐标系的原点的X、Y位置移至孔中心。A7即为所需工件坐标系。

注意:在程序自动运行时,精建坐标系将自动完成,测头移动将跟踪以上手动操作,在移动中必须设定足够的移动点以避开工件等障碍物。

5、自动测量元素

(1)自动测量φ40外圆柱

(2)自动测量5×R6内孔

(3)自动测量两侧φ36半圆柱

(4)自动测量两侧半圆锥

(5)自动测量两侧半圆球

注意:考虑程序自动运行,必须设定足够的移动点以避开障碍物;测圆应设定3个以上测定点,测柱体和锥体应设定6个以上测定点,测球应设定9个以上测定点。

6、评价尺寸及形位公差

(1)5×R6内孔的直径尺寸及圆度(评价圆度,测圆时测点应选三个以上)

(2)φ40外圆柱相对于上平面的垂直度

(3)两侧半圆柱、圆锥、圆球相对于中线的对称度(提示:利用特征组命令建立特征组后再评价对称度)

(4)左侧半圆柱的圆柱度

7、自动运行测量程序CTRL+Q

注意:自动运行程序时,程序中“手动”模式部分程序仍需手动完成,本程序为粗建坐标系部分。

8、测量报告生成

程序运行完毕后,打开报告窗口,系统自动生成测量报告。

三坐标测量机操作规程

三坐标测量机操作规程 一、启动前的准备 1.确保实验室温度在20±2℃,湿度在25%--75%RH; 2.确保电路、气路连接正常,机器导轨无障碍物; 3.用酒精擦拭导轨,由内向外依次擦拭(严禁用酒精擦洗光栅); 4.检查电压、地线等是否正常,对前置过滤器、冷干机等进行放水 检查,查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净; 5.打开UPS,再依次打开气源开关(总气阀开关—冷干机开关—三坐 标气源开关),保证气压在0.4MPa—0.6MPa(一般为0.48MPa),调节气压时,将压力表下的黑色旋钮拉下,左右旋转即可调节气压,调好气压后,将黑色旋钮按回原位。 二、测量机系统启动 1.启动计算机,打开测头控制器开关(黑色); 2.打开控制柜电源开关,系统进入自检状态(操纵盒指示全亮),若

系统稳定,则控制柜里的数字为“7”不变,若系统不稳定,则控制柜里的数字在乱变,那就需要重新启动一次系统(重新关开控制柜电源开关即可,时间间隔需20秒以上); 3.自检完后,点击PC-DMIS软件图标,启动软件系统; 4.冷启动时,软件窗口会提示进行及其回零操作。此时将操纵盒的 “加电”键(SERYO PWR ON)按下,再按下“自动”键(AUTO),再在软件窗口中点击确定,机器将自动回到零位; 5.待机器回到零位后(零位是系统默认的坐标原点),PC-DMIS进入 正常工作界面。 三、测量机系统关闭 1.关闭系统时,先将测头移到安全高度; 2.退出PC-DMIS系统,关闭控制柜电源和测座控制器电源; 3.反顺序关闭气源开关(三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开 关),并对过滤器进行放水处理; 4.关闭计算机、UPS等电源。 四、软件界面 在软件窗口中点击“文件—打开/新建”(快捷键:打开CTRL+O,新建:CTRL+N),“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称(名称不能用中文)其余项不管;“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击,PC-DMIS进入正常工作界面。 视图窗口:点击“视图——图形显示窗口/编辑窗口/报告窗口”,按快捷键CTRL+TAB可用来切换“图形显示窗口”和“报告窗口”。“编

三坐标测量机技术规格书1

“三坐标测量仪”技术规格书 一、设备需求 1.设备名称:三坐标测量仪 2.技术要求: 2.1 技术参数: *2.1.1 测量范围: x≥1200mm, y≥600mm, z≥500mm *2.1.2 探测球精度MPEp ≤2.5μm *2.1.3 长度精度MPEe ≤2.2+L/400 (μm) *2.1.4 3D移动速度≥560mm/sec 2.1.5 3D加速度≥1700mm/ sec2 *2.1.6工作台承重≥700Kg 2.1.7 扫描精度≤+/-1μm 2.2 测量功能: 2.2.1 进行完整的几何元素测量; 2.2.2 形位公差测量; 2.2.3 金属钣金和塑料薄壁件测量; 2.2.4 曲线曲面测量; 2.2.5 模具测量; 2.2.6 激光扫描; 2.2.7 模型自动拼接; 2.2.8 可快速、完整、反复测量结构复杂的工件。 2.3 软件功能: 2.3.1 支持完整的几何元素测量; 2.3.2 尺寸和公差报告; 2.3.3 自动校正测头并自动生成测头路径; 2.3.4 CAD数模的导入导出;; 2.3.6 完整的扫描与数字化逆向功能; 2.3.7 支持测针自动更换; 2.3.8 PTB完全认证。 2.4 控制系统: 2.4.1能够实现真正的实时控制; 2.4.2 获欧洲CE认证或美国UL认证。 2.5 其它: 2.5.1 减震结构; 2.5.2 防碰撞装置; * 2.5.3气压调节阀数量≥8个和空气轴承数量≥25个。 3. 主机、附件详细清单 3. 1 标准配置: 3.1.1主机1套; 3.1.2计算机系统1套; ●P4处理器≥3GHz ●内存DDR≥1G

大学物理实验-温度传感器实验报告

关于温度传感器特性的实验研究 摘要:温度传感器在人们的生活中有重要应用,是现代社会必不可少的东西。本文通过控制变量法,具体研究了三种温度传感器关于温度的特性,发现NTC电阻随温度升高而减小;PTC电阻随温度升高而增大;但两者的线性性都不好。热电偶的温差电动势关于温度有很好的线性性质。PN节作为常用的测温元件,线性性质也较好。本实验还利用PN节测出了波 尔兹曼常量和禁带宽度,与标准值符合的较好。 关键词:定标转化拟合数学软件 EXPERIMENTAL RESEARCH ON THE NATURE OF TEMPERATURE SENSOR 1.引言 温度是一个历史很长的物理量,为了测量它,人们发明了许多方法。温度传感器通过测温元件将温度转化为电学量进行测量,具有反应时间快、可连续测量等优点,因此有必要对其进行一定的研究。作者对三类测温元件进行了研究,分别得出了电阻率、电动势、正向压降随温度变化的关系。 2.热电阻的特性 2.1实验原理 2.1.1Pt100铂电阻的测温原理 和其他金属一样,铂(Pt)的电阻值随温度变化而变化,并且具有很好的重现性和稳定性。利用铂的此种物理特性制成的传感器称为铂电阻温度传感器,通常使用的铂电阻温度传感器零度阻值为100Ω(即Pt100)。铂电阻温度传感器精度高,应用温度范围广,是中低温区(-200℃~650℃)最常用的一种温度检测器,本实验即采用这种铂电阻作为标准测温器件来定标其他温度传感器的温度特性曲线,为此,首先要对铂电阻本身进行定标。 按IEC751国际标准,铂电阻温度系数TCR定义如下: TCR=(R100-R0)/(R0×100) (1.1) 其中R100和R0分别是100℃和0℃时标准电阻值(R100=138.51Ω,R0=100.00Ω),代入上式可得到Pt100的TCR为0.003851。 Pt100铂电阻的阻值随温度变化的计算公式如下: Rt=R0[1+At+B t2+C(t-100)t3] (-200℃

三坐标测量机操作规范

三坐标测量仪操作规范 1范围 本操作规范规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。本操作规范适用于公司三坐标测量机的操作。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改)适用于本文件。 GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规范(GPS)词汇 3术语和定义 3.1三坐标测量机 通过运转探测系统测量工件表面空间坐标的测量系统。 (源自GB/T 16857.1:2002 ,2.1) 3.2EHS EHS是环境Environment、健康Health、安全Safety的缩写。 4职责 4.1三坐标技术员 负责测量程序的编辑,操作员的测量培训,仪器的使用与维护保养,备品备件的申请、选型。 4.2操作员 负责测量程序的编辑,仪器的使用与维护保养,备品备件工装的申请、选型。 4.3计量员 负责仪器的周期校准工作。 5过程描述 5.1 测量前准备 本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有,内部使用,拥有著作权及法律规定的任何权益。未经授权, 任何个人或组织

均不得以任何方式发行、披露或使用,否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。 5.1.1开机前应用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭机器导轨,导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 5.1.2开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。 5.1.3零件检测时应满足下列环境要求: 1)室内温度:20C± 2C; 2)相对湿度:35 %?75 %; 3)气压要求:大于0.45Mpa,小于0.75Mpa。 5.1.4检查空压气管是否接好,气管是否漏气。气压低于规定值时,不准操作,否则会严重损坏机器。 5.1.5被测零件在检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。被测零件在测量之前应在室内恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点,适当选择恒温时间,以适应测量仪室内温度,减少冷热对零件尺寸的影响。 5.1.6设备确认性能完好方可作业。 5.2三坐标测量仪的操作 5.2.1开机操作: A.接通系统总电源; B.接通控制系统电源; C.首先将空压气管开关打开; D.待气压正常后,先打开控制柜然后打开计算机电源开关; E.启动PC-DMIS软件,打开操作盒上的急停按钮; F.按软件提示进行”回零”。 5.2.2测量: A.进入测量系统,依操作顺序及相关测量方法进行测量; B.选择合适的测量探头,测量标准球直径; C.建立新的测量项目,放置测量工件; D.进行工件尺寸测量,记录测量数值; E.保存测量报告,完成测量工作并确认; F.退出测量系统; G.取走工件。 5.2.3关机步骤: A.将测头座A角转到90度,B角转到180度; B.将Z轴运行至安全位置(不易被触碰的位置); C.按下操作盒上的急停按钮,关断电源; D.退出测试软件的操作界面; E.关闭计算机; F.关闭电源。 5.3 注意事项 5.3.1请勿在计算机内安装其他应用软件,以免三坐标操作软件不能正常运行。 5.3.2在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后,方可开机。 5.3.3防止计算机被病毒感染。 5.3.4严禁用脱脂棉清洗导轨,以防止棉绒进入气浮块中。 5.3.5保养过程中不能给任何导轨加任何性质的油脂。 536禁止在工作台导轨面上放置任何物品,不要用手直接接触导轨工作面。 537为保持室内湿度,不要用湿拖把拖地。

三坐标测量机操作规范标准[详]

三坐标测量仪操作规 1 围 本操作规规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。 本操作规适用于公司三坐标测量机的操作。 2 规性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改)适用于本文件。 GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规(GPS) 词汇 3 术语和定义 3.1 三坐标测量机 通过运转探测系统测量工件表面空间坐标的测量系统。 (源自GB/T 16857.1:2002,2.1) 3.2 EHS EHS是环境 Environment、健康Health、安全Safety的缩写。 4 职责 4.1 三坐标技术员 负责测量程序的编辑,操作员的测量培训, 仪器的使用与维护保养,备品备件的申请、选型。 4.2 操作员 负责测量程序的编辑,仪器的使用与维护保养,备品备件工装的申请、选型。 4.3 计量员 负责仪器的周期校准工作。 5 过程描述 5.1 测量前准备 5.1.1 开机前应用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭机器导轨,导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有,内部使用,拥有著作权及法律规定的任何权益。未经授权,任何个人或组织均不得以任何方式发行、披露或使用,否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。 1 / 1

5.1.2 开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。 5.1.3 零件检测时应满足下列环境要求: 1) 室温度:20℃±2℃; 2) 相对湿度:35﹪~75﹪; 3) 气压要求:大于0.45Mpa,小于0.75Mpa。 5.1.4 检查空压气管是否接好,气管是否漏气。气压低于规定值时,不准操作,否则会严重损坏机器。 5.1.5 被测零件在检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。被测零件在测量之前应在室恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点,适当选择恒温时间,以适应测量仪室温度,减少冷热对零件尺寸的影响。 5.1.6 设备确认性能完好方可作业。 5.2 三坐标测量仪的操作 5.2.1 开机操作: A. 接通系统总电源; B. 接通控制系统电源; C. 首先将空压气管开关打开; D. 待气压正常后,先打开控制柜然后打开计算机电源开关; E. 启动PC-DMIS软件,打开操作盒上的急停按钮; F. 按软件提示进行”回零”。 5.2.2 测量: A. 进入测量系统,依操作顺序及相关测量方法进行测量; B. 选择合适的测量探头,测量标准球直径; C. 建立新的测量项目,放置测量工件; D. 进行工件尺寸测量,记录测量数值; E. 保存测量报告,完成测量工作并确认; F. 退出测量系统; G. 取走工件。 5.2.3 关机步骤: A. 将测头座A角转到90度,B角转到180度; B. 将Z轴运行至安全位置(不易被触碰的位置); C. 按下操作盒上的急停按钮,关断电源; D. 退出测试软件的操作界面; E. 关闭计算机; F. 关闭电源。 5.3 注意事项 5.3.1 请勿在计算机安装其他应用软件,以免三坐标操作软件不能正常运行。 5.3.2 在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后,方可开机。 5.3.3 防止计算机被病毒感染。 5.3.4 严禁用脱脂棉清洗导轨,以防止棉绒进入气浮块中。 5.3.5 保养过程中不能给任何导轨加任何性质的油脂。 5.3.6 禁止在工作台导轨面上放置任何物品,不要用手直接接触导轨工作面。

三坐标测量仪操作规程

无锡市唯尔得塑业有限公司文件编号WERD-IM-29 版本/修订A/0 生效日期2013.01.18 三坐标测量仪操作规程 页码1/2 分发号 为了保障三坐标测量仪的良好运转和使用,按照三坐标测量系统使用要求,特编制本操作规程。 一、三坐标测量仪为精密测试设备,测试人员必须进行上岗培训并取得上岗证方可上岗操作。 二、三坐标测量仪使用前准备 1、开启压力空气干燥机,使冷干压力空气温度达到5℃。 2、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨,导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 3、开机前必须检查气源:气压0.40Mpa-0.45Mpa并保持有持续气源供应,电压电流应符合:交流电压220V±10%、电流15A、接地电阻≦5Ω。 4、零件检测时应满足下列环境要求: 室内温度:20℃±2℃ 相对湿度:25﹪—75﹪ 气压要求:=0.43Mpa±0.01 Mpa 5、检查空压气管是否接好,气管是否漏气。气压低于规定值时,不准移动桥、滑架或Z导轨,否则会严重损坏机器。 6、被测零件在检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖的使用寿命。被测零件在测量之前应在室内恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点,适当选择恒温时间,以适应测量仪室内温度,减少冷热对零件尺寸的影响。 7、设备和工件确认性能完好方可作业。

三、三坐标测量仪的操作 本系统由空压进气系统、主机、电脑软件系统、整机标准附件四部分组成。开机操作: 1、首先将空压气管开关打开; 2、待气压正常后,打开计算机电源开关; 3、进入操作模式; 4、注意事项: 4-1、大理石平台上摆放工件应轻拿轻放,不可碰撞、划伤,平台、凹槽处经常用吸尘器清扫灰尘。工作台和导轨上不能放置任何无关的东西。 4-2、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放,以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。小型及轻型零件放在工作台上,应固定后再进行测量,否则会影响测量精度。 4-3、使用、安装测头时,螺母要锁紧,在测量中原则上右手不能脱离,以免测头系统掉下碰坏。在工作过程中,如要旋转测座,在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离工件,并保证有足够的空间,以避免发生碰撞。注意保护测头,每次测量后,首先将立轴(Z轴)抬高至工件碰不到处。 无锡市唯尔得塑业有限公司文件编号WERD-IM-29 版本/修订A/0 生效日期2013.01.18 三坐标测量仪操作规程 页码2/2 分发号

三坐标测量机安全操作规程

编号:SM-ZD-65004 三坐标测量机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

三坐标测量机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、零件检测时应满足下列环境要求: 室内温度:20℃±2℃ 室温变化:0.5℃/ h,2℃/ d 水平0.5℃/ m,垂直0.5℃/ m 空气相对湿度:55﹪-65﹪ 2、因Mistral测量机使用气浮轴承,而压缩空气的质量会造成气浮轴承和气浮导轨的划伤,每天要检查机床气压,定期清洗油水分离器。 3、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨,不能给导轨上擦拭任何性质的油脂。 4、开机前应检查气源,电源是否正常,检查接地,接地电阻应小于4欧姆。 5、被测零件在检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的

测量精度及测尖的使用寿命。 6、被测零件在测量之前应在室内恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点,恒温时间一般在8-24小时。 7、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放,以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。 8、小型及轻型零件放在工作台上,应固定后再进行测量,否则会影响测量精度。 9、在工作过程中,如要旋转测座,在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离工件,并保证有足够的空间,以避免发生碰撞。 10、在工作过程中如有异常情况,应立即停机断电,并及时与厂家联系。 11、工作完成后,要清洗工作面。, 12、工作结束后,关闭电源,关闭机器总气源。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

三坐标测量机操作规程发百度

1 目的 三坐标测量机是一种高精度的测量仪器,优良的使用环境,及时的维护和保养,能延长机器的使用寿命,并可保障精度,降低故障率,提高客户的使用效率。 2适用范围 适用于我公司质量部三坐标测量实验员。 3职责 3.1技术开发部: 3.1.1负责组织技术部人员及质量部人员进行培训。 3.1.2负责编制与提供三坐标测量机的操作规程、维护保养规定、检测产品的检测数 据、检测方法、等实验室应有的文件。 3.2质量部: 3.2.1体系管理员负责监督检查实验人员是否按操作规程、检测方法等标准化操作。 3.2.2负责使用三坐标测量机对模具、检具、产品等进行检测,并出具检测报告。 4程序 4.1、开机前的准备 4.1.1、三坐标测量机对环境要求比较严格,控制机房环境温度和温度(24小时以上) 温度范围:18-22℃温度变化:1℃/h 湿度范围:55%-65% 温度梯度:1℃/m 检测工件按规定时间提前放入测量机房进行恒温,三坐标测量机与检测工件的温差不超过0.3℃。 4.1.2、三坐标测量机使用空气轴承,开机前检查机床气源压力,放出过滤器中的油和水, 定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意检查空气压缩机、储气罐和冷冻式空气干燥机。进入测量机的压缩空气要求: 空气压力:0.5-0.7Mpa 过滤精度:0.3μm 空气流量:0.3-0.46 m3/min 4.1.3、三坐标测量机的导轨加工精度很高,与空气轴承的间隙很小,开机前清洁测量机 的导轨和工作台表面,花岗岩导轨和工作台表面用无水乙醇擦拭。切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂。 4.1.4、开机前检查电源,在我国电源电压及频率的稳定性有待提高,所以雷顿三坐标必 须配置不间断稳压电源。设备必须有可靠的接地装置,接地电阻小于4Ω,当大于4Ω时,应补增接地装置长度。定期检查接地电阻,并注意日常维护。 4.1.5、在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开,使电路板也得到充分的干燥,避 免电控系统由于受潮突然加电后损坏。经常检查光栅尺表面是否有水滴(尤其是开关

温度测量控制系统的设计与制作实验报告(汇编)

北京电子科技学院 课程设计报告 ( 2010 – 2011年度第一学期) 名称:模拟电子技术课程设计 题目:温度测量控制系统的设计与制作 学号: 学生姓名: 指导教师: 成绩: 日期:2010年11月17日

目录 一、电子技术课程设计的目的与要求 (3) 二、课程设计名称及设计要求 (3) 三、总体设计思想 (3) 四、系统框图及简要说明 (4) 五、单元电路设计(原理、芯片、参数计算等) (4) 六、总体电路 (5) 七、仿真结果 (8) 八、实测结果分析 (9) 九、心得体会 (9) 附录I:元器件清单 (11) 附录II:multisim仿真图 (11) 附录III:参考文献 (11)

一、电子技术课程设计的目的与要求 (一)电子技术课程设计的目的 课程设计作为模拟电子技术课程的重要组成部分,目的是使学生进一步理解课程内容,基本掌握电子系统设计和调试的方法,增加集成电路应用知识,培养学生实际动手能力以及分析、解决问题的能力。 按照本专业培养方案要求,在学完专业基础课模拟电子技术课程后,应进行课程设计,其目的是使学生更好地巩固和加深对基础知识的理解,学会设计小型电子系统的方法,独立完成系统设计及调试,增强学生理论联系实际的能力,提高学生电路分析和设计能力。通过实践教学引导学生在理论指导下有所创新,为专业课的学习和日后工程实践奠定基础。 (二)电子技术课程设计的要求 1.教学基本要求 要求学生独立完成选题设计,掌握数字系统设计方法;完成系统的组装及调试工作;在课程设计中要注重培养工程质量意识,按要求写出课程设计报告。 教师应事先准备好课程设计任务书、指导学生查阅有关资料,安排适当的时间进行答疑,帮助学生解决课程设计过程中的问题。 2.能力培养要求 (1)通过查阅手册和有关文献资料培养学生独立分析和解决实际问题的能力。 (2)通过实际电路方案的分析比较、设计计算、元件选取、安装调试等环节,掌握简单实用电路的分析方法和工程设计方法。 (3)掌握常用仪器设备的使用方法,学会简单的实验调试,提高动手能力。 (4)综合应用课程中学到的理论知识去独立完成一个设计任务。 (5)培养严肃认真的工作作风和严谨的科学态度。 二、课程设计名称及设计要求 (一)课程设计名称 设计题目:温度测量控制系统的设计与制作 (二)课程设计要求 1、设计任务 要求设计制作一个可以测量温度的测量控制系统,测量温度范围:室温0~50℃,测量精度±1℃。 2、技术指标及要求: (1)当温度在室温0℃~50℃之间变化时,系统输出端1相应在0~5V之间变化。 (2)当输出端1电压大于3V时,输出端2为低电平;当输出端1小于2V时,输出端2为高电平。 输出端1电压小于3V并大于2V时,输出端2保持不变。 三、总体设计思想 使用温度传感器完成系统设计中将实现温度信号转化为电压信号这一要求,该器件具有良好的线性和互换性,测量精度高,并具有消除电源波动的特性。因此,我们可以利用它的这些特性,实现从温度到电流的转化;但是,又考虑到温度传感器应用在电路中后,相当于电流源的作用,产生的是电流信号,所以,应用一个接地电阻使电流信号在传输过程中转化为电压信号。接下来应该是对产生电压信号的传输与调整,这里要用到电压跟随器、加减运算电路,这些电路的实现都离不开集成运放对信号进行运算以及电位器对电压调节,所以选用了集成运放LM324和电位器;最后为实现技术指标(当输出端1电压大于3V时,输出端2为低电平;当输出端1小于2V时,输出端2为高电平。输出端1电压小于3V并大于2V时,输出端2保持不变。)中的要求,选用了555定时器LM555CM。 通过以上分析,电路的总体设计思想就明确了,即我们使用温度传感器AD590将温度转化成电压信号,然后通过一系列的集成运放电路,使表示温度的电压放大,从而线性地落在0~5V这个区间里。最后通过一个555设计的电路实现当输出电压在2与3V这两点上实现输出高低电平的变化。

三坐标测量机安全操作规程

一、操作环境 1、生产型测量机床的温度保持在 20±2℃,温度梯度要求1℃/m,环境温度变化1℃/h-2℃/24h,相对湿度25-75%。 2、稳压电源的输出电压为交流220v±10%。 3、气源的出口温度为20±4℃. 4、空调应24小时开机,空调的检修时间放在秋天进行,从而保证测量机精度稳定性及避免结露。条件允许的尽量配备除湿机。 二、开机检查 1、每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜。三联体处压力:0.4MPa-0.45 MPa,气源供气压力≥0.6MPa。 2、当三联体滤杯表面有明显油渍或水渍时,需要检查过滤器或冷干机是否有效工作,滤芯需要定期更换,最少每年一次,前置过滤器系统滤芯也应定期更换,最少每年一次。 3、每天开机前,用高织纱纯棉布和 无水乙醇清洁轴导轨面,待导轨面干燥后才能运行机器。严禁用酒精清洁仪器喷漆面。

4、开机顺序为:a、打开气源;b、开启控制电源和计算机电源,系统进入自检状态(操纵盒所有只是灯全亮); c、待系统自检完毕,按下machine start按钮加电(急停键必须松开);d、启动PC-DMIS软件,测量机进行回机器零点过程(机器回零点前,先将测头手动移至安全位置,保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍,不会发生碰撞); e、回机器零点过程完成后,PC-DMIS 进入正常工作界面,测量机进入正常工作状态。 5、控制柜开启后,首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象,如有此现象,请立即按下急停按钮,并与海克斯康服务工程师联系。 三、操作注意事项 1、程序第一次运行,要将速度降至10-30%,并注意运行轨迹是否符合要求。 2、在搬放工件时,先将测头移到安全位置,要注意工件尽量避免磕碰工作台面,特别是机器的导轨面。 3、在上下工件的过程中,必要时需要考虑按下急停按钮。 4、长时间不用的钢制标准球,擦拭干净后需油封防锈。 5、在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时,扭矩不得超过20Nm,如频繁固定,建议配备扭矩扳手。 四、测头使用注意事项 1、在拆装测头、测杆时为保护免受人为损坏,要使用随机提供的专用限力工具,更换后所使用的测头需要标定。 2、在手操杆手动方式下移动设备时,要切换到快捷模式,在接近采点位置时,要切换到慢速模式。 3、旋转测头、校验测头、自动更换

数电课程设计-温度计实验报告(提交版)

一、设计项目名称 温度采集显示系统硬件与软件设计 二、设计内容及要求 1,根据设计要求,完成对单路温度进行测量,并用数码管显示当前温度值系统硬件设计,并用电子CAD软件绘制出原理图,编辑、绘制出PCB印制版。 要求: (1)原理图中元件电气图形符号符合国家标准; (2)整体布局合理,注标规范、明确、美观,不产生歧义。 (3)列出完整的元件清单(标号、型号及大小、封装形式、数量) (4) 图纸幅面为A4。 (4)布局、布线规范合理,满足电磁兼容性要求。 (5)在元件面的丝印层上,给出标号、型号或大小。所有注释信息(包括标号、型号及说明性文字)要规范、明确,不产生歧义。 2.编写并调试驱动程序。 功能要求: (1)温度范围0-100℃。 (2)温度分辨率±1℃。 (3)选择合适的温度传感器。 3.撰写设计报告。 提示:可借助“单片机实验电路板”实现或验证软件、硬件系统的可靠性。 温度传感器 摘要:温度的检测与控制是工业生产过程中比较典型的应用之一,随着传感器在生产和生活中的更加广泛的应用,利用新型单总线式数字温度传感器 实现对温度的测试与控制得到更快的开发,随着时代的进步和发展,单 片机技术已经普及到我们生活,工作,科研,各个领域。一种数字式温 度计以数字温度传感器DS18B20作感温元件,它以单总线的连接方式, 使电路大大的简化。传统的温度检测大多以热敏电阻为传感器,这类传 感器可靠性差,测量温度准确率低且电路复杂。因此,本温度计摆脱了 传统的温度测量方法,利用单片机STC89C52对传感器进行控制。这样

易于智能化控制。 关键词:数字测温;温度传感器DS18B20;单片机STC89C52; 一.概述 传感器从功能上可分为雷达传感器、电阻式传感器、电阻应变式传感器、压阻式传感器、热电阻传感器、温度传感器、光敏传感器、湿度传感器、生物传感器、位移传感器、压力传感器、超声波测距离传感器等,本文所研究的是温度传感器。 温度传感器是最早开发,应用最广泛的一类传感器。温度传感器是利用物质各种物理性质随温度变化的规律把温度转换为电量的传感器。这些呈现规律性变化的物理性质主要有半导体。温度传感器是温度测量仪表的核心部分,品种繁多。 随着科学技术的发展,测温系统已经被广泛应用于社会生产、生活的各个领域,在工业、环境监测、医疗、家庭多方面均有应用。从而使得现代温度传感器的发展。微型化、集成化、数字化正成为发展的一个重要方向。 二.硬件设计 1.DS18B20 DS1820 单线数字温度计特性 ? 独特的单线接口仅需一个端口引脚进行通讯 ? 简单的多点分布应用 ? 无需外部器件 ? 可通过数据线供电 ? 零待机功耗 ? 测温范围-55~+125℃,以 0.5℃递增 ? 温度以 9 位数字量读出 ? 温度数字量转换时间 200ms (典型值) ? 用户可定义的非易失性温度报警设置 ? 报警搜索命令识别并标志超过程序限定温度(温度报警条件)的器件 ? 应用包括温度控制、工业系统、消费品、温度计或任何热感测系统 DS1820温度传感器外观图(a )和引脚图(b ) ①引脚1接地 ②引脚2数字信号输入/输出 ③引脚3接高电平5V 高电平

三坐标操作规程与维护管理 2020.7.12

三坐标操作规程 1.目的 为正确使用检测设备,确保设备精度,保证检测质量,特订本规程。 2.适用范围 适用于检测设备三坐标的操作管理。 3.职责 检测员负责检测设备的安全操作及维护管理。 4.管理规定 4.1 每天开机前才能开控制柜,三联体处压力:0.4Mpa-0.6Mpa,气源的供气压力:≥0.6Mpa。 4.2 当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水,机器供气压力正常,而三联体处 压力不能调到正常值时,则需要换滤芯。 4.3 测量机房温度保持在20±2℃,相对湿度25~75%。 4.4 稳压电源的输出电压为220±10V。 4.5 气源的出口温度为20±4℃。 4.6 每天开机前用高织纱棉布(或医用脱脂棉布)沾无水酒精清洁三轴导轨面,待导轨面干后才能 运行机器。严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺,光栅尺用高织砂纯棉布(或医用脱脂棉布)轻轻擦拭,切记不可用任何有机溶剂。 4.7开机顺序为:先开控制柜和计算机,进入测试软件后,再按操纵盒上的伺服加电键。 4.8 每次开机后先回零点,在回零点前,先将测头移至安全位置,保证测头复位旋转Z轴向上运行 时无障碍。 4.9 在拆装侧头、测杆时要使用随机提供的专供工具,所使用的侧头需要先标定。 4.10旋转侧头、校验侧头、自动更换侧头、运行程序等操作时、保证侧头需要先标定。 4.11程序运行第一次时速度将至10~30%,并注意运行轨迹是否符合要求。 4.12在搬运工件时,按下急停开关,先将侧头移至安全位置,要注意工件不能磕碰工作台面,※ 特别是轨道面。 5.作业流程 5.1 接收零件:清理杂质,去除毛刺,要求恒温1小时左右。 5.2 明确检测要求:看清图纸,明确图纸的技术要求和特征。 5.3 确定装夹方式:用虎钳夹紧或顶针(三足鼎立)的方式固定,使其在检测过程固定工件不产生

(完整版)红外测温实验报告

红外测温方法 1.温度测量的基本概念 温度是度量物体冷热程度的物理量。在生产生活和科学实验中占有重要的地位。是国际单位之中的基本物理量之一。从能量角度来看,温度是描述系统不同自由度的能量发布状况的物理量。从热平衡角度来看,温度是描述热平衡系统冷热程度的物理量。从微观上看,温度温度标志着系统内部分子无规则运动的剧烈程度。温度高的物体分子平均动能大,温度低的无题分子平均动能小。早期人们凭感觉出发,凭感觉到的冷热程度来区别温度的高低,这样的出来的结果不准确。研究表明,几乎所有的物质性质都与温度有关。例如尺寸,体积,密度,硬度,弹性模量,破坏强度,电导率,导磁率,光辐射强度等。利用这些性质及其随温度变化规律可进行温度测量。也就是说,温度只能通过物体随温度变化的某些特征来间接测量。而用来测量温度的尺标称为温标。它规定了温度的读数起点(零点)和基本单位。目前国际上用的较多的是华氏温标,摄氏温标,热力学温标和国际实用温标。 2. 红外测温原理,方法和适用范围 2.1红外测温原理 物体处于绝对温度零度以上时,因为其内部带电粒子的运动,以不同波长的电磁波的形式向外辐射能量。波长涉及紫外,可见,红外光区。物体的红外辐射量的大小几千波长的分布与它的表面温度有着十分密切的关系。因此,通过物体自身红外辐射能量便能准确的确定其表面温度。这就是红外辐射测温所应用的原理。 2.2红外测温仪结构 红外测温仪由光学系统、光电探测器、信号放大器及信号处理、显示输出等部分组成。光学系统汇聚其视场内的目标红外辐射能量,视场的大小由测温仪的光学零件及其位置确定。红外能量聚焦在光电探测器上并转变为相应的电信号。该信号经过放大器和信号处理电路,并按照仪器内置的算法和目标发射率校正、环境温度补偿后转变为被测目标的温度值。除此之外还应考虑目标和测温仪的环境条件,如温度,气压,污染和干扰等因素对其性能的影响和修正方法。 2.3红外测温仪器的种类 红外测温仪对于原理可分为单色测温仪和双色测温仪。对于单色测温仪,在例行测温时,检测目标面积应充满测温仪视场。建议被测目标尺寸超过视场大小的50%为好。如果目标尺寸小于视场,背景辐射能量就会进入测温仪的视场干扰测温读数,造成误差。相反,如果目

三坐标测量技术规范.doc

三坐标测量技术规范 1 测量准备 2 1.1 基本原则 2 1.2 测量准备 2 2 工件装夹 2 2.1 产品形状的保持 2 2.2 装夹方位 2 2.3 装夹技巧 2 3 测量 3 3.1 测量的内容和次序 3 3.2 基准点组的测量 3 3.3 线的测量 3 3.4 面的测量 4 3.5 对称部分的测量 5 3.6 测量密度 5 3.7 测量可靠性 5 4 测量数据管理 5 4.1 数据分类与分割 6 4.2 数据文件命名 6 4.3 填写测量报告 6 4.4 数据保存 7

2 数据处理 7 2.1 数据转换 7 2.2 重定位整合 7 2.2.1 应用背景 7 2.2.2 重定位整合原理 7 2.2.3 重定位整合操作 9 2.3 对称基准重建 10 2.4 变形处理 10 3 设备维护 10 附1 :三坐标测量报表 11 1 测量准备 1.1 基本原则 产品测量遵循以下基本原则: 所有零部件应尽可能在装配状态下测量,在装配状态下无法测量的部分可分两种情况处理:一是零件之间互相遮挡的部分,可采取逐层拆卸逐层测量的方法进行。二是零件的反面,应采用重定位的方法进行。 在拆卸任何零件之前均应测量其重定位基准(重定位基准点或边界线),并注意在拆卸过程中保证产品上的所有零件不发生变形。 1.2 测量准备 为了方便测量,提高测量速度,在测量前应对零件上不明显的轮

廓(倒圆)进行描点。点应描在轮廓的中心线上,并尽可能光顺。可通过观察平行光(日光或日光灯)在轮廓上反射光线形成的条纹来辅助描点。 2 工件装夹 2.1 产品形状的保持 确保装配体及其每个零件在测量状态下的形状与使用状态下一致,不得使产品在装夹时发生变形。 对于刚性较好的装配体,应在装夹时自然放置在支架上,然后进行加固。而对于柔性或已经产生变形的工件,则应用强行约束使其形状恢复至使用状态,然后再安装到支架上固定。 应利用支架、垫块等辅助工具保证每一个零件的各部分以及整个装配体的刚性。特别注意在对装配体逐层拆卸、逐层测量时,应确保每一零件不发生变形。 2.2 装夹方位 将工件放置在三坐标测量机的测量范围内,如不能在一次装夹位置下完成测量,则可进行多次定位,称为重定位。重定位应注意以下原则: (1)使每次定位所能达到的测量范围最大化,以减少重定位次数。 (2)每次定位应与之前的某次定位有尽可能大的重合测量区域,以保证定位基准的设置和重定位变换的精度。 (3)应尽可能减少重定位变换(即每次定位向第一次定位进行

三坐标测量机安全操作规程(通用版)

三坐标测量机安全操作规程 (通用版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

三坐标测量机安全操作规程(通用版) 1、零件检测时应满足下列环境要求: 室内温度:20℃±2℃ 室温变化:0.5℃/h,2℃/d 水平0.5℃/m,垂直0.5℃/m 空气相对湿度:55﹪-65﹪ 2、因Mistral测量机使用气浮轴承,而压缩空气的质量会造成气浮轴承和气浮导轨的划伤,每天要检查机床气压,定期清洗油水分离器。 3、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨,不能给导轨上擦拭任何性质的油脂。 4、开机前应检查气源,电源是否正常,检查接地,接地电阻应小于4欧姆。

5、被测零件在检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖的使用寿命。 6、被测零件在测量之前应在室内恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点,恒温时间一般在8-24小时。 7、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放,以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。 8、小型及轻型零件放在工作台上,应固定后再进行测量,否则会影响测量精度。 9、在工作过程中,如要旋转测座,在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离工件,并保证有足够的空间,以避免发生碰撞。 10、在工作过程中如有异常情况,应立即停机断电,并及时与厂家联系。

三坐标测量机安全操作规程示范文本

三坐标测量机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

三坐标测量机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、零件检测时应满足下列环境要求: 室内温度:20℃±2℃ 室温变化:0.5℃/ h,2℃/ d 水平0.5℃/ m,垂直0.5℃/ m 空气相对湿度:55﹪-65﹪ 2、因Mistral测量机使用气浮轴承,而压缩空气的质 量会造成气浮轴承和气浮导轨的划伤,每天要检查机床气 压,定期清洗油水分离器。 3、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨,不能给导轨上 擦拭任何性质的油脂。 4、开机前应检查气源,电源是否正常,检查接地,接 地电阻应小于4欧姆。

5、被测零件在检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖的使用寿命。 6、被测零件在测量之前应在室内恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点,恒温时间一般在8-24小时。 7、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放,以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。 8、小型及轻型零件放在工作台上,应固定后再进行测量,否则会影响测量精度。 9、在工作过程中,如要旋转测座,在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离工件,并保证有足够的空间,以避免发生碰撞。 10、在工作过程中如有异常情况,应立即停机断电,

三坐标操作使用规程

编号:SM-ZD-25200 三坐标操作使用规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

三坐标操作使用规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、未经培训的人员禁止使用该测量机。 2、每天开机前首先检查供了压力达到要求后才能开控制柜: 三联体处压力:0.4Mpa-0.45Mpa(1bar≈0.1Mpa≈14.5psi) 气源的供气压力:≥0.6Mpa 3、当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正常,而三联体处压力不能调到正常值时,则需更换滤芯。 4、测量机房的温度保持在20±2℃,相对湿度25~75%。 5、稳压电源的输出电压为220±10V。 6、机器导轨区内不得放置任何物品,不要用手直接接触导轨工作面。每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面,待导轨面干燥后才能运行机器。严禁用酒精清

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