探究汽轮发电机机组的安装施工工艺

探究汽轮发电机机组的安装施工工艺

发表时间：2019-05-06T09:53:36.223Z 来源：《电力设备》2018年第31期作者：杨晓军

[导读] 摘要：汽轮机是用蒸汽推动高速旋转从而带动发电机发电，它的安装过程是在常温环境下进行的，其工作运行是在热状态下进行的，除了安装精度高于一般的机械设备安装，安装的时候还要考虑设备的热胀冷缩的特征。

（哈尔滨电机厂有限责任公司黑龙江省哈尔滨市香坊区 150040）

摘要：汽轮机是用蒸汽推动高速旋转从而带动发电机发电，它的安装过程是在常温环境下进行的，其工作运行是在热状态下进行的，除了安装精度高于一般的机械设备安装，安装的时候还要考虑设备的热胀冷缩的特征。因为汽轮发电机设备的制造精度高，安装工序复杂，对汽轮机发电机组安装技术也有较高的要求。

关键词：汽轮发电机；安装；施工工艺

一、汽轮发电机组构成

1.汽轮发电机机组的主机和它的附属设备。在汽轮发电机机组的运行过程中，主机还有它的附属设备是最为关键的组成结构，也是确保汽轮发电机机组正常工作的关键，同时也是汽轮发电机机组安装施工的核心内容所在。

2.辅助设备。各种辅助设备对于汽轮发电机机组的有效运行过程来说是不可或缺的一个重要方面。表面上看起来辅助设备对于整个汽轮机机组的正常运行没有什么特别的突出点，但却是不可或缺的一部分，对于每一个辅助设备来说，出现问题或者是安装错误，一定会对后续的运行效果产生影响。目前在汽轮发电机机组的安装施工过程中，较为关键的辅助设备包括：除氧器、高压加热器、疏水扩容器、高压旁路系统、抵押旁路系统、热交换器等等。

二、汽轮发电机机组的安装施工工艺

1.台板安装。在施工之前，刮研台板与气缸和试组合，台板与轴承座接触面应该达到以下标准：每平方厘米接触点面积不小于总面积的75%，并且平均分布，用0.05mm塞尺检查，四周各处不能塞入。台板与低压缸底面接触，达到下列标准：接触面积达到75%以上，并平均分布，用0.05mm塞尺四周各处不能塞入。台板的安装标高与中心位置应该符合设计要求，台板上螺栓孔中心线的允许偏差是2mm.台板就位以后，以机组中心线为基准，通过拉钢丝线的方法找正台板的位置，台板中心线允许偏差不大于1mm。

2.轴承箱安装。第一步，轴承座的油室和油路要彻底清洁干净并且吹干，确保清洁、通畅、没有任何杂物。内表面涂的油漆要无起皮和不牢现象，油漆应确认不溶于汽轮机油。第二步，轴承座和轴承盖的水平结合面在紧固螺栓后用0.05mm的塞尺检查应不入。第三步，轴承座油室硬座煤油渗透实验，灌油前轴承座内外必须清理干净，灌油的高度不低于回油管的上口外壁，24小时检查应无泄露，否则重新开展试验。第四步，以上检查的项目检验合格后，把轴承座安装在台板上。第五步，轴承座通畅与台板组合一起进行找正，合格后，紧固地脚螺栓，在各滑动承立面上均匀涂抹一层铅粉，纵销滑动面上抹上一层二硫化钼，座架四周用胶带密封，防止进入杂物。

3.汽缸安装。第一步，首先确定台板位置和标高，然后将前箱和台板就位找正，最后将汽缸和台板共同安装找正。第二步，下汽缸掉漆，用吊具调整水平，运到安装位置，平稳缓慢的安装到台板上。调整水平和标高，下汽缸以中分面为基准调整标高。第三步，进行上下汽缸的预组合。将上汽缸沿导柱扣下汽缸，合缸后，在自由状态下，水平中分面的间隙不大于0.05mm，最后紧固地脚螺栓。

4.推力轴承安装。第一步，将球面座、档油圈下班组装好，调入轴承座用固定环安装固定。第二步，吊入转子，检查并调整挡油圈间隙要求小于0.1mm。第三步，将装有推力瓦片和挡油环的下半、安装环组合件放入，并将推力瓦热电偶的导线接好并正确引出，将上半组合件放上，中分面用螺栓连接，接力盘与非工作瓦的间隙为0.3-0.4mm。

5.转子安装。转子的吊装工具一般用设备厂家的专用工具，严禁在轴颈部绑扎起吊，绑扎时应适当衬垫或者将起吊索具用柔软材料包裹起来。然后在两轴颈处测量好水平，缓慢下落。在轴瓦上涂上润滑油，最后检查转子有没有卡涩等现象。

6.发电机安装。将发电机转子和后轴承座装成一个整体，在转子前段临时装上一段假轴并且在发电机尾部临时铺设一段轨道，将转子吊入定子中，直至假轴完全穿出定子。利用千斤顶支撑柱假轴，更换吊点将吊绳移至联轴器处，拆除假轴。

7.调速保护安装。调速系统不仅要能保证机组在设计允许的各种运行方式下平稳运行。同时，也要能防止机组骤然甩掉负荷时转速超过限额的危险，在部件解体、检查、组装时，必须要根据图纸、说明书了解拆装程序，不能盲目的进行，清洗需要用干净汽油和干净布，各个部件的孔还有道按照图纸核对清楚，保证通畅无阻，各滑动传动部件应灵活不松旷、不卡涩保险垫圈等应紧固并锁好，准确测量间隙值。

8.有系统安装。把轴承上瓦取下，在下瓦两侧间隙塞上棉布条，把盖盖好，进行油循环。油循环是油温要在40-50℃。

9.汽轮机本体范围的管道安装。关于管道的焊接工作需要有经验的技术人员来做，为了保证焊接的质量。材料要求购买有质量检测合格证的产品。施工前需要烘干，待焊口热处理完毕后进行焊接区域的冷却工作，所有工作完毕后，用1.25倍工作压力进行试验测试是否合格。

总结

保障设备安装的准确性是汽轮发电机机组安装施工过程的核心，对于其中各个关键设备，安装人员要高度重视，深入研究安装图纸和施工方案，保障并提高安装准确性。

参考文献：

[1]许宝宝. 试述汽轮发电机机组的安装施工工艺[J]. 智能城市,2016,(8)

[2]代熙. 浅析汽轮发电机机组的安装施工工艺[J]. 环球市场,2017,(35)

[3]徐健,刘泽,黄天棋,何矾. 基于锚栓联接的装配式挡墙设计与施工工艺研究[J]. 土木工程,2018,7(3)

2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求

2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求 一、汽轮发电机系统主要设备 1、汽轮机的分类和组成： （1）、汽轮机的分类： A、按照工作原理划分：冲动式汽轮机和反动式汽轮机 B、按照热力特性划分：凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机、多压式汽轮机； C、按照主蒸汽压力划分：低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机； D、按结构型式划分：单级汽轮机和多级汽轮机； E、按气流方向划分：轴流式、辐流式和周流（回流）式汽轮机； F、按用途划分：工业驱动（大型风机、水泵、压缩机）和电站汽轮机。 （2）、汽轮机的组成： A、汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。 B、汽轮机本体设备主要由静止部分（汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件）和转动部分（叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、止推器、危急保安器）组成。 2、发电机类型和组成：

（1）、发电机类型： A、按照原动机划分：汽轮、水轮、柴油、风力和燃气轮发电机。 B、按照冷却方式划分：外冷式和内冷式发电机。 C、按照冷却介质划分：空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机。 D、按照结构形式划分：旋转磁极式（凸极式和隐藏式）和旋转电枢式。 （2）、发电机组成 A、定子和转子两部分组成 B、定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成。 C、转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。 二、汽轮机主要设备的安装技术要求 1、汽轮机设备安装程序： （1）、基础和设备的验收 （2）、汽轮机本体的安装 （3）、其他系统安装 2、工业小型汽轮机的安装技术要求 （1）、安装一般程序： A、工业小型汽轮机有整装和散装两种方式。

【精品】汽轮发电机设备安装作业指导书

N12—3.43-1型冷凝式汽轮发电机组安裝 一.编制依据项目涉及的施工图纸、规范、标准、制造厂文件、施工组织设计的有关部分 和其他有关文件 1.N12-3.43-1型12000KW冷凝式汽轮机产品说明书； 2.N12— 3.43—1型12000KW冷凝式汽轮机随机出厂图； 3.N12—3.43—1型12000KW汽轮机调速系统随机出厂图； 4.N12—3.43-1型12000KW汽轮发电机随机出厂图； 5.《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇; 6.《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇。 二.作业项目概况项目简介(设备或系统的参数、布置情况、特点、外行尺寸、作业范围) 1.汽轮机本体部分 N12-3.43-1型12000KW冷凝式汽轮机由南京汽轮电机厂制造，为中压、单缸、冷凝 式汽轮机,带有三级不可调的回热抽汽，供给水加热及除氧之用. 汽轮机转子由一级双列复速级和十一级压力级组成,其中末级叶片为扭叶片。 在汽轮机前轴承座内装有测速机构、主油泵、危急遮断装置、轴向位移传感器、径 向及推力联合轴承及调节系统的一些有关部件，前轴承座的壳体装有调速器.前轴承座与

前汽缸用“猫爪"相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑销，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动.在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子的热膨胀情况. 汽轮机装有一个主汽阀和一个调节汽阀,主汽阀装在运转层平台上，调节汽阀为提板式，装在前汽缸蒸汽室上，由六只汽门组成,借助机械杠杆与调速器油动机相连. 汽轮机通过一只刚性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上,由电机驱动，通过齿轮减速达到所需要的盘车速度。当转子的速度高与盘车的速度时，盘车装置能自动退出工作位置。在盘车电动机的后轴伸装有手轮，可进行手动盘车。 其主要参数如下: 主汽门前蒸汽压力MPa(a）3.43 主汽门前蒸汽温度℃435 汽轮机额定功率KW12000 排汽压力MPa(a）0.006865 汽轮机转向（从机头向机尾看)顺时针方向 汽轮机额定转速r/min3000 汽轮机本体总重t44

汽轮机安装方案全解

目录 一、概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二、编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 三、施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 四、汽轮机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 五、调节保安系统安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 六、发电机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 七、质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 八、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 九、环境保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 十、环境因素、危险辨识评价记录表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 一、概述

1、汽轮机主要技术参数 本汽轮机由洛阳中重发电设备有限责任公司制造，单缸、低压冲动空气冷却式汽轮机发电机，用于中广核青海太阳能热发电技术试验项目汽轮发电机组土建、安装及调试项目，以提供电力供应。 1.1主汽门前蒸汽参数及其允许变化范围： 正常： 2.6MPa/ 375℃ 最高： 2.8MPa/ 380℃ 最低： 2.4MPa/375℃ 1.2汽轮机额定功率：1500KW 1.3汽轮机额定转速：5600r/min 1.4汽轮机临界转速：3359r/min 1.5汽轮机旋转方向：顺气流方向看，汽轮机的转向为顺时针方向。 1.6排汽压力：在额定负荷时：（绝）0.015Mpa 1.7汽机本体主要件重量： 汽轮机全量25.1 t 转子 1.122 t 汽轮机上半重量（即检修时最大起重量）： 3.1 t 1.8汽轮机本体外形尺寸（mm）： 长×宽×高4451×3770×2715 1.9汽轮机中心高（距运转平台）：1050mm。 2、调节系统参数 2.1 汽轮机在稳定负荷及连续运转情况下，转速变化的不均匀度为4.5+0.5%。 2.2 汽轮机调整器调速范围，能将正常运行转速作-4%--6%的改变。 2.3汽轮机突然抛全负荷时，最大升速不超过危急遮断器的动作转速。 2.4调节系统的迟缓率小于0.5% 。 2.5危急遮断器的动作转速6104～6216r/min，危急遮断器动作至主汽门关闭。 2.6汽轮机转子轴向位移小于0.7mm。 2.7润滑系统油压力0.0588～0.0784MPa。 3、汽机结构说明

汽轮发电机安装程序和施工方法

汽轮发电机安装程序和施工方法 一、对土建方面的要求： 1、对汽机安装时土建必须保证：预留空洞、汽机和发电机基座以及设备及附件安装的有关标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要尺寸必须符合制造厂图纸要求（例如：地脚螺栓孔要最大误差不大于1公分，垫铁基础不能露出钢筋。）。 2、要求基础灌浆后强度达到70%以上，并且有完整的土建施工合格的验收报告，厂房内要有清晰地、准确的中心线、零米线、和标高线，6米以上施工要装好安全护栏，具备上述条件后方可进行汽轮发电机的安装工作（包括电源线）。 二、对汽轮发电机组安装人员的要求： 1、施工技术人员和负责人必须熟悉施工范围和施工图纸，以及相关制造厂家图纸、相关技术文件、设备构造及工作原理。 2、对一般施工人员应掌握有关的施工规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关的精密量具的使用及保管。 3、对到施工现场的设备要进行细致的清点工作，对缺漏的部件、部套及合格证不齐的情况及时进行汇报、反馈，以免影响施工进度，由甲方因素而影响施工进度应和甲方协商解决。 4、不得在重要的建筑结构上焊接、开孔，并要经常保证施工现场和设备的清洁整齐，每日施工完毕后必须清理现场，施工周围温度应保持在+5℃以上，当气温降至0℃以下，为防止冻坏设备必须采取相应的措施（因为零度以下施工，对精密量具和设备安装都会产生较大影响）。

5、对随机带来的备品、备件和厂家一起清点后及时交给厂方保管，以免事后带来不必要的麻烦。 三、安装步骤： 1、研磨平垫铁: 首先用磨光机对基础进行打磨并配合水平仪进行找平工作，要求平行度≯0.1mm，四周要求大于垫铁原尺寸5-10mm，垫铁磨好后用准直仪测量好每块垫铁的标高尺寸，通过计算后得出每块平垫铁的实际尺寸，加工完成后进行就位（平垫铁计算方法是：首先用直准仪测量出8平台基准线，找出基准数据，然后每个垫铁位置进行测量，得出数据减去基准尺寸和轴承座尺寸得出平垫铁实际厚度尺寸）。垫铁平装时必须保证工作面光滑整洁，没有毛刺，最好有45°侧角，平垫铁和斜垫铁配合要求厚度在内80mm之内，数量三块为宜，超过20%为合格，≮10%为优良，斜垫铁在使用中错开面积不能超过本身垫铁的1/4，而且要求垫铁和垫铁之间、垫铁和轴承座之间0.05mm 塞尺不入。 2、下半汽缸、轴承座检修（如果带凝汽器的机组可同步进行）： ⑴轴承座检修：对研磨架与轴承座结合面涂色要求75%，接触并且0.05mm不入，轴承座内部无杂物油漆脱落、煤油渗漏试验、栽丝孔没穿露现象，轴承座平面与轴承座盖对研涂色后无断开现象，并且0.05mm塞尺不入，上述条件合格后方可进行安装就位，汽缸和隔板常规检修，水平面不应有严重划伤和高点，防锈油要清洗干净。 ⑵冷凝器就位工作： A、六千以下机组冷油器就位：清理四个支脚铁板，准备斜垫铁

汽轮发电机附机及辅助设备安装作业指导书

汽轮发电机附机及辅助设备安装作业 指导书 1

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一. 目的和范围 1. 目的:为使施工人员对本次施工任务有一个完整的认识,并掌握正确的施工方法与各个施工环节的工艺与质量要求,在确保”安全第一”的基础上,按质、按期完成施工任务特编写本作业指导书。 2. 范围: 2.1 工程量 DN150滤水器2台,DN250虑水器2台,水环式真空泵4台,循环水排污泵4台,低加疏水泵2台,胶球清洗收球网2台,胶球清洗装球室2台,凝结水泵4台,电动给水泵3台,胶球清洗泵2台,轴封冷却器2台,#1、#2高压加热器各2台,#4、#5、#6低压加热器各2台,汽机本体疏水扩容器2台,汽轮机冷油器4台,汽轮机主油箱2个,汽轮机主汽门2个,发电机空冷器2台,顶轴装置2个,连续排污扩容器1台,循环水排污泵4台,给水泵润滑油冷却器3台,给水泵工作油冷却器3台。 2.2 主要设备技术参数 电动给水泵:Q=266.2 m3/h,n=2895 r/min,H=1450m,N=1500KW,V=6000v 汽机本体疏水扩容器:Q=16 m3/h,P=0.6Mpa 低加疏水器:Q=31 m3/h,H=143 mH2O 凝汽水泵:流量Q=190 m3/h,扬程H=130m,N=110KW,V=380v,n=1480r/min 胶球清洗泵:Q=60m3/h,H=12mH2O 轴封冷却器:换热面积50m2,汽侧工作压力0.6MPa(绝对),水侧工作压力 2.5 Mpa

二. 编制依据 1.广西电力工业勘察设计研究院提供的图纸: 45-F219S-J0301 汽机部分第3卷第1册汽机房附属机械及辅助设备安装图 2. 设备生产厂家提供的设备安装图 3. <电力建设施工及验收技术规范>(汽轮机机组篇) 4. <火电施工质量检验及评定标准>(汽机篇) 5. <电力建设施工及验收技术规范>(焊接篇) 6. <电力建设安全工作规程> 三. 施工条件和准备工作 1. 施工准备工作 1.1主要材料设备准备 1.1.1消耗性材料(如棉纱、白布、板锉等)及工器具(如上表)准备。 1.1.2施工机具(如电焊机、砂轮机、葫芦等)经作负荷试验,已合格,具备使用条件;标准的量具(如水平尺、卷尺等)经标准计量部门校验合格 1.1.3进行平垫铁及斜垫铁的加工配置(垫铁采用钢板机加工,斜垫铁坡度一般为1∶10～1∶25,薄边厚度不小于5㎜;垫铁表面平整,无翘曲和毛刺,垫铁面积80×100)。 1.1.4 设备已进行开箱清点,检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤,设备开箱资料应齐全完整,设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保

汽轮发电机基础施工方案

汽轮发电机基础施工方案 汽轮发电机基座为现浇钢筋混凝土框架结构，大板式基础。四周用变形缝与周围结构分开，运转层平台标高为7m，中间设有4m中间层。 （1）施工流程 根据汽轮机基础的设计情况，从底板到运转层平台混凝土确定分三次浇筑，施工段划分为：底板～0m、0m～4m、4m～7m平台三段。施工流程为： 底板垫层—→底板钢筋—→底板模板—→底板混凝土—→底板～0m排架搭设—→框架柱钢筋—→0m下柱模板—→0m底模—→0m钢筋—→梁侧模—→0m及以下柱混凝土—→0m～4m排架搭设—→框架柱钢筋—→0m～4m下柱模板—→0m～4m底模—→0m～4m钢筋—→梁侧模—→0m～4m及以下柱混凝土—→运转层平台排架搭设—→柱及板墙钢筋—→柱及板墙模板—→运转层平台底板及梁外侧模板—→梁钢筋—→预埋螺栓套管固定—→钢筋调整—→梁内模板支设及加固—→混凝土浇筑—→排架、模板拆除—→混凝土养生及测温。 （2）基础底板施工 基础底板采用胶合板，外支撑采用型钢及Φ48×3.5钢管双层围檩完全外加固找正。组合钢模板接缝内加粘海棉密封胶条，以保证浇筑混凝土时不漏浆。模板在安装过程中，必须有防止倾覆的临时固定措施。 底板钢筋为双层钢筋骨架，绑扎时若设计未考虑上层钢筋固定，则需另外考虑增加设在垂直于底板长方向的k型焊接马凳，间距为＠2.5m，马凳主筋为Φ36，可替代相应位置的底板配筋。钢筋篦子绑扎时用制作的木卡尺、挂线控制间距，柱子钢筋插入底板的长度按设计施工且不小于40d。主筋连接接头采用套筒挤压连接，且在同一截面必须错开。 底板为大体积混凝土构件，混凝土搅拌采用“双掺”技术，以控制过大的内外温差。为保证混凝土连续浇筑，不留施工缝，采用斜面分层法进行混凝土浇筑，每层厚度不得超过300mm，使混凝土沿高度方向均匀上升。采用2台泵车同时从两端向中部推移，混凝土浇筑时高处倾落的自由高度不应超过2m，防止发生离析现象。 采用插入式振捣器振捣时，移动间距不大于500mm，振捣器与模板的距离不大于250mm。振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。在混凝土浇筑过程中，设专人监护模板、钢筋，尤其注意底板与四周结构变形缝处的止水带，发现变形，应及时采取措施进行处理。 底板混凝土应及时加强养护与保温，以控制过大的内外温差。养护时要采取控温措施，并按要求测定浇筑后的混凝土表面与内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计

汽轮发电机的安装与调试研究

汽轮发电机的安装与调试研究 只有做好安装以及调试等活动，才可以保证发电机的运作有序。文章分析了其构造特征，分析了它的安装等活动，而且指出了要关注的具体事项。 标签：汽轮发电机；安装；调试 1 关于汽轮发电机构造 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。其中，定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成；转子由转子铁芯绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成；由轴承及端盖将发电机的定子，将其组合到一起，就可以确保定子运作，产生活动力，进而发生感应电势力，经由端子牵引，此时连接到回路之中，就出现了电流。 汽轮发电机是指与汽轮机配套的发电机。为获取合理的功效，汽轮机通常为3000转/分或3600转/分。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风摩耗，通常转子的尺寸设置的非常小，而其长度很长，也就是说使用非常细而长的设备。特别是在3000转/分以上的大容量高速机组，因为物质强度的影响，其尺寸要认真的分析，同时其长度还会受到速率的影响。当本体长度达到直径的6倍以上时。转子的第二临界速度将接近于电机的运转速度，在运作的时候会存在非常多的振动现象。因此要认真的关注其尺寸。10万千瓦左右的空冷电机其转子尺寸已达到上述的极限尺寸，如果要增加容量的话，必须结合其电磁的负载完成。所以，要对电机冷却。 2 关于安装工作 2.1 前期准备活动。在安装之前的时候，要认真的分析相关的资料内容，而且要探讨验收规范相关的信息，明确机组的具体特征，明确详细的安装步骤，而且准备好全部的信息等，开展好技术交底活动。 2.2 基础划线复查。首先要结合土建设置的验收资料和设备相关的图纸等来分析探索。第二，认真地分析基础。用水准仪在厂房二根柱子处测量并标注基准标高点，返在汽轮机基础四周明显位置作为观测点。第三，基础、风道、地脚螺栓孔内的模板及杂物应清除干净。地脚螺栓孔应垂直。并符合发电机纵横中心线。 2.3 垫铁布置。①混凝土强度达到70%以后，在开展安装活动的时候，要设置垫铁。②标准平垫铁涂红丹粉油进行反复研究，分析其接触状态，要确保其连接区域超过一半，使用手按没有翘起等现象。③垫铁安装完毕，汽缸正式扣盏前应在各叠垫铁侧点焊，保持地脚螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周有不小于5mm的间隙。 2.4 底座架、轴承座及下汽缸就位。对于最后组装时使用涂料的汽缸水平结

汽轮发电机安装要点及注意事项

汽轮发电机安装要点及注意事项 在汽轮发电机安装过程中，根据安装顺序，我重点提示一下一些可能忽视的细节。 1.发电机定子的安装就位 这里需提示的是，在此之前核对地脚螺栓是否与定子孔距一致。根据图纸确定台板与定子之间的调整垫片的数量，清理干净。在定子被吊起离台板有一定距离的时候，将轴向定位键通过微调台板来把定子和台板连在一起（当然，有的机组设计不一样，具体视情况而改变）。对于东方电机厂设计的600MW机组，定子两端是带两个端罩的，具体安装是在定子未吊起之前先把一端端罩摆放在合适的位置，定子吊起一定高度后有一部行车吊起端罩慢慢靠近，清理接合面，对准螺钉孔及定位销正式安装。 2.端盖的安装 在端盖安装之前，有必要解体清理（向上海的发电机组，它的手孔堵板观察窗需要重新清理安装，如果不注意的话，以后就可能在此处泄漏氢气。它的进回油管及信号管也要清理检修。尤其是信号管，管子太细，根部法兰接合面的垫子如果密封胶涂多了，就容易把管路给堵死），要确定润滑油进油管和密封油进油管及其端盖上的管路是干净的，没有死角（有的电厂启动运行期间轴瓦温度高，停机打开轴承盖及上轴瓦后发现，轴颈轴瓦已经被钻孔后的铁屑划得深一道浅一道，不得不从新换瓦补轴颈）。对于东方300MW的机组，其端盖与定子之间设计的是用橡皮条密封，安装过程中一定要确定密封条敲入密封槽后要有一定的紧力并高出平面1.5mm 左右，并且橡皮条两侧涂好密封胶。注意：橡皮条安装后太松的话起不到密封作

用。（在下端盖正式安装后，现在我们一般都要在其与定子内形成的直角处涂上一层密封胶，这样就确定下半端盖不会出现漏氢现象了）。 3.发电机穿转子 具体步骤安装导则讲的很清楚，我只说一下近几年出现的一些意外情况，供大家参考。1）.在XX电厂穿转子过程中，当时用两个五吨葫芦均匀缓慢的往汽端拉动转子，突然装在汽端轴颈上的滑块不动了，转子还一直往前走，听到咔嚓声，发现滑块已扭曲损伤，立即停止手拉葫芦。采取措施在汽端对轮与滑块下方的吊环之间加一葫芦，拉住滑块，慢慢将转子牵引出膛。 在此处拉一葫芦 2）.在XX电厂穿转子过程中，底部滑板突然跟着一起往前走，立即停止，采取措施，转子退出来，在励端滑板边框处焊接两个扁铁，扁铁用两个葫芦拉紧后转子进入定子内膛。

汽轮发电机设备安装定额说明

第二章汽轮发电机设备安装 说明 一、本章规定 (一)工作内容： 1. 设备搬运、开箱、清点、检查。 2. 基础检查、验收、测量标高。 3. 非保温设备或管道金属表面油漆。 4. 配合二次灌浆。 (二)不包括的工作内容： 1. 基础二次灌浆。 2. 设备或管道保温及保温面油漆。 (三)凡定额中包括的配制工作，均已将所需的主材或材料计入定额。 二、汽轮发电机本体 (一)汽轮机本体安装： 1. 工程范围：汽轮机、减速机、调节系统、主汽门、联合汽门的安装。 2. 工作内容：设备解体、清理、各部间隙测量、调整、组合、就位、找平找正；随设备供应的斜垫铁研刮，现场增配平垫铁制作和研刮；垫铁的安装；随设备供应的一次仪表安装；找正用千斤顶、转子吊马、中心线架、转子支撑架等专用工具制作；基础临时栏杆、设备临时堆放架搭设与拆除；汽机低压缸排汽口临时木盖板敷设。 3. 定额中已包括假轴的折旧摊销费用。 4. 不包括汽轮机叶片频率测定。 (二)发电机本体安装： 1. 工程范围：发电机、励磁机、副励磁机的安装。 (1)空冷发电机还包括：空气冷却器、发电机本体消防水管的安装； (2)水冷发电机还包括；空气冷却器、水冷系统设备的安装。 2. 工作内容：设备的起吊、就位、组合、安装、找平找正、对轮找正、铰孔及连接；设备各部分间隙测量、调整；垫铁制作及安装；发电机的空气冷却器水压试验和风道安装；水冷发电机的发电机静子和转子水压试验，水系统设备检修安装。 3. 不包括的工作内容：发电机及励磁机的电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验：随机供应 (三)备用励磁机安装： 1. 工程范围：电动机、励磁机、空气冷却器的安装。 2. 工作内容：设备的安装、找平找正、对轮找正及连接等；垫铁制作及安装；空气冷却器水压试验及风道安装；分部试运转；对轮罩制作及安装。 3. 不包括电动机、励磁机电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验。 (四)汽轮机本体管道安装： 1. 工程范围：随汽轮机本体设备供应的管道、管件、阀门的安装。 2. 工作内容：管子清扫切割、坡口加工、对口焊接、安装，法兰焊接与连接，支吊架安装、调整和固定，476以下管子还包括管子煨弯及支吊架制作；阀

汽轮发电机附机及辅助设备安装作业手册

一. 目的和范围 1. 目的：为使施工人员对本次施工任务有一个完整的认识，并掌握正确的施工方法与各个施工环节的工艺与质量要求，在确保“安全第一”的基础上，按质、按期完成施工任务特编写本作业指导书。 2. 范围： 2.1 工程量 DN150滤水器2台，DN250虑水器2台，水环式真空泵4台，循环水排污泵4台，低加疏水泵2台，胶球清洗收球网2台，胶球清洗装球室2台，凝聚水泵4台,电动给水泵3台，胶球清洗泵2台，轴封冷却器2台，#1、#2高压加热器各2台，#4、#5、#6低压加热器各2台，汽机本体疏水扩容器2台，汽轮机冷油器4台，汽轮机主油箱2个，汽轮机主汽门2个，发电机空冷器2台，顶轴装置2个，连续排污扩容器1台，循环水排污泵4台，给水泵润滑油冷却器3台，给水泵工作油冷却器3台。 2.2 要紧设备技术参数

电动给水泵：Q=266.2 m3/h,n=2895 r/min,H=1450m,N=1500KW,V=6000v 汽机本体疏水扩容器：Q=16 m3/h，P=0.6Mpa 低加疏水器：Q=31 m3/h，H=143 mH2O 凝汽水泵：流量Q=190 m3/h，扬程H=130m，N=110KW，V=380v， n=1480r/min 胶球清洗泵：Q=60m3/h，H=12mH2O 轴封冷却器：换热面积50m2，汽侧工作压力0.6MPa（绝对），水侧工 作压力2.5 Mpa 二. 编制依据 1.广西电力工业勘察设计研究院提供的图纸： 45-F219S-J0301 汽机部分第3卷第1册汽机房附属机械及辅助设备安装图 2. 设备生产厂家提供的设备安装图 3. 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇） 4. 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）

汽轮机安装施工方案要点

N50-8.33-3 50MW冷凝式汽轮发电机 1、概述 汽轮机结构包括静止部分和转子部分，其静止部分又包括前、中、后汽缸、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封等。汽轮机通流部分由一个单列调节级和二十一级压力级组成。汽轮机前支点为一径向推力联合轴承，装于前轴承座内，为机组相对死点，后轴承为一径向轴承，装于后汽缸内。汽轮机通过一副半挠性波型联轴器与发电机相连。 前汽缸有一对由下缸法兰延伸出来的猫爪搭在前轴承座两侧的滑键上，滑键内有冷却水腔室，以阻断猫爪的热量向前轴承座传导。前轴承座支承在前座架上，为了确保机组在运行中的自由膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，后汽缸尾部有轴向导板，前汽缸与前轴承座之间有立销。后汽缸则支承在后座架上，后座架由中、后、侧三对基架组成，其中左右有两侧基架上有横向销，横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。 汽轮机前轴承座内有推力轴承前轴承，主油泵，主油泵联轴器，危急遮断装置，危急遮断器轴，前轴承座内部油管路等部套，转速 和轴向位移探头用转速测量装置，偏心探头用安装支架也安装于前轴承座内。在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的绝对热膨胀。胀差探头用安装支架安装于后汽缸联轴器处，振动速度传感器安装于轴承盖上。 1.1.1转子 汽轮机转子为整锻一套装结构型式。调节级和前16级压力级采用整锻结构；17-21级采用套装叶轮结构，套装叶轮间均采用了径向键，内孔无键槽，大大提高了套装叶轮的强度。 调节级和前13级压力级叶片采用“T”型叶根，叶型为等截面，14-18级采用“T”型外包式叶根，用填隙条胀紧。19级采用三叉型叶根，20-21级采用四叉型叶根，21级叶片采用了拉筋。0-13级直叶片动叶顶部全部有围带。14-21级动叶片为自带冠扭叶片。1．1．2喷咀组、隔板、隔板套 本机采用喷嘴调节配汽方式，高压喷嘴分成四组，通过T型槽道分别嵌入四只喷嘴室内，采用径向销钉定位，并装有密封键。喷咀组的子午面收缩静叶喷嘴焊接在内外围带中，表面经氮化处理，提高了使用寿命。

汽轮发电机安装方案

海阳龙凤热电厂2#汽轮机节能改造项目12MW汽轮发电机安装施工案 编制： _____________________ 审核： _____________________ 批准： _____________________ 2017年11月01日 1 编制依据 (1)

2 工程量概况 (1) 3 施工作业必须具备的条件 (1) 4 汽轮发电机技术参数 (3) 5 汽轮发电机安装工艺 (4) 5.1设备安装前的检查 (5) 5.2基础检查和放线 (5) 5.3前后台板安装 (6) 5.4前轴承箱 (6) 5.8发电机安装 (6) 5.9发电机安装中的其它注意事项 (7) 5.10二次浇灌 (7) 5.11复核两转子的同轴度，把紧联轴器 (8) 5.12联轴器连接 (8) 5.13油系统设备和管道安装 (9) 6.文明施工及质量安全注意事项 (11) 汽轮发电机安装施工案 1、编制依据 1.1 《电力建设施工及验收技术规》汽轮机组篇DL-5011-2012 。 1.2《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇。 1.3《电力建设安全工作规》火力发电厂部分DL-5009-92 。 1.4 提供的施工图纸和技术文件。 2、工程量概况 2.1 工程概况 2.1.1 海阳龙凤热电有限公司2# 汽轮机节能改造项目工程：将原有12MW 抽汽凝汽式汽轮机改造为高转速汽轮机，发电机本体不更换。本次改造工程按照设计图纸及《改造说明书》进行，

图纸及说明书不能覆盖的，以满足现场工程需要为准。 2.2 汽轮发电机安装主要工作量 2.2.1 汽机基础垫铁洼窝 2.2.2 垫铁配制及台板安装； 2.2.3 轴承座清理； 2.2.4 凝汽器喉部连接； 2.2.5 发电机基础垫铁洼窝； 2.2.6 发电机台板安装； 2.2.7 发电机轴承安装 2.2.8 调空气间隙；调风档间隙； 2.2.9 发电机定子就位； 2.2.10 发电机穿转子； 2.2.11 励磁机安装； 2.2.12 联轴器找中心联接； 2.2.13 发电机端盖封闭； 3、施工作业必须具备的条件 3.1现场条件 3.1.1车间保证不漏雨水、遮蔽风砂。 3.1.2行车正常使用。 3.1.3基础验收合格，验收手续齐全。 3.1.4施工用水、电正常。 3.1.5现场有足够的照明，道路通畅。 3.1.6现场有防火措施，并配备消防用具 3.2技术条件。 3.2.1施工用相关图纸，规齐全。 3.2.2各种记录表格齐备。 3.2.3施工人员熟悉图纸和规。 3.2.4各种工、量具齐全。 3.3主要施工仪器、工具及材料

汽轮发电机组安装施工方案

汽轮发电机组安装施工方案 一、工程概况 ********工程，建设单位为********项目配套项目，建设地点在*******。本期工程建设安装由********公司制造生产的8台60MW背压式汽轮机,其中机型EHNG80/63（背压1.4Mpa）数量3台（额定工况），机型EHNG80/63（背压0.7Mpa）数量5台；8台发电机型号：50WX18Z-054LLT, 双支座，制造厂为********设备厂有限公司。 汽轮机主要技术参数： 机型一：EHNG80/63 型式：高压、单轴、单缸、单抽、反动、抽背式汽轮机 额定功率：59.8MW 转向：顺时针（从汽轮机端向发电机端看） 额定转速：3000r/min 主蒸汽压力（主汽门入口处）：13.3±0.5MPa（a） 主蒸汽温度（主汽门入口处）：535℃（+5、-10℃） 背压：1.4MPa 抽汽级数：1（可调）+1（非调） 回热系统：三级高压加热器，一级高压除氧器 外形尺寸：长×宽×高=7345.4×7500×4500mm 机型二：EHNG80/63 型式：高压、单轴、单缸、单抽、反动、抽背式汽轮机 额定功率：59.6MW 转向：顺时针（从汽轮机端向发电机端看） 额定转速：3000r/min 主蒸汽压力（主汽门入口处）：13.3±0.5MPa（a） 主蒸汽温度（主汽门入口处）：535℃（+5、-10℃） 背压：0.7MPa 抽汽级数：1（可调）+1（非调） 回热系统：三级高压加热器，一级高压除氧器 外形尺寸：长×宽×高=7345.4×7500×4500mm

发电机主要技术参数： 型号：50WX18Z-054LLT 定子重量：74T 定子规格：5270*3510*3155mm 额定功率：60MW 额定电压：10.5KV 额定电流：4123 .9A 功率因数：0.8 转子重量：21.85T 发电机旋转方向：顺时针（由汽轮机向发电机端看） 冷却方式：空冷 额定转数：3000r/min 特殊说明： 本工程2#、5#、7#汽轮机背压为1.4MPa，0#、1#、3#、4#、6#汽轮机背压为0.7MPa，8台发电机为统一型号。本方案为5#汽轮发电机组安装施工方案。 二、编制依据 2.1 《电力建设施工技术规范第3部分汽轮发电机组》 DL5190.3-2012 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2009 2.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 2.4 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2011年版 2.5 《建筑工程绿色施工规范》GB/T 50905-2014 2.6 《建筑工程绿色施工评价标准》 GB/T 50640-2010 2.7 《质量、环境、职业健康安全管理手册》Q/DDE-IM01-2015等程序文件 2.8 ********设计有限公司设计图纸 2.9 ********公司相关设备图纸、安装说明书 2.10 ********设备厂有限公司相关设备图纸、安装说明书 2.11 《质量、环境、职业、健康、安全管理体系管理手册》2015 2.12 《质量、环境、职业、健康、安全管理体系程序文件》2015 2.13 《质量、环境、职业、健康、安全管理体系作业文件》2015

汽轮发电机施工工法

汽轮发电机基座 施工工法 目录 1 前言 (1) 2 工法特点 (1) 3 适用范围 (1) 4 工艺原理 (1) 5 工艺流程及操作要点 (2) 6 材料及机具设备 (8) 7 质量控制 (8) 8 安全措施 (9) 9 环保措施 (10) 10 效益分析 (10) 11 应用实例 (10)

汽轮发电机基座施工工法 1 前言 在火力发电厂工程中，其核心部位为汽轮发电机，由于汽轮发电机是蒸汽催动汽轮高速运转而发电，因此对汽轮发电机基础的要求较高；汽轮发电机基础由基础底板和基座组成，其中汽机基座为框架结构，结构较为复杂。通过对“汽轮发电机基座”的施工，我们总结出了一套“汽轮发电机基座”的施工技术，并且先后在《八局科技》和《施工技术》杂志上，发表过相关内容的文章，为了使“汽轮发电机基座”的施工逐步规范化、标准化和系统化，在具体实践的基础上，我们经过系统地整理、归纳、分析，并经过认真地提炼，形成了本施工工法。 2 工法特点 2.1该工法主要特点是汽机基座框架结构的支撑系统，不需专门设计型钢支撑系统，仅采用φ48× 3.5mm脚手钢管可满足要求，施工简便，投入较少。 2.2汽机基座运转层上布置的大型埋件和地脚螺栓，采用“大整体固定支架”概念，施工操作简便清晰、稳定可靠，可有效满足其精度要求。 2.3汽机基座属于大体积砼工程，利用设计的弧形埋管作为降温水管，可有效降低运转层砼内部温度，避免砼温度裂缝产生。 3 适用范围 该工法是针对电厂工程的最核心部位——汽轮发电机基座进行编制的，对于电厂工程较为适用，而汽轮发电机基座运转层的大型埋件及地脚螺栓安装控制，对于其他类似工程、具有超高精度地脚螺栓等的可供参考使用。 4 工艺原理 汽轮发电机为电厂工程的最核心部位，对于汽机基座运转层上的大型埋件和地脚螺栓，其核心原理是将单座汽机基座运转层设计为一个“大整体固定支架”，将汽机基座运转层上的所有大型埋件及地脚螺栓均置于“整体固定支架”内，从而使汽机基座运转层形成一个独立的“大整体固定支架”，有效地保证了大型埋件以及地脚螺栓的安装精度要求。

汽轮发电机本体安装

目录 1．适用范围 2．编制依据 3．工程概况及主要工程量 4．作业人员的资格要求 5．主要机械及工、器、具 6．施工准备 7．作业程序 8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护 10共检点一览表 11．安全和文明施工措施 12．附录表

1．适用范围 本作业指导书适用于扬子石化热电厂增设60MW备用发电机组安装工程发电机本体的安装作业 2编制依据 2．1汽轮发电机图纸及说明书QF—60—2型1套 2．2火电施工质量检验及评定标准（第四篇） 2．3电力建设施工及验收技术规范（汽机篇） 2．4电力建设安全工作规程 3．工程概况及主要工程量 扬子石化热电厂增设60MW备用发电机组安装工程配置QF—60—2型汽轮发电机1台，采用封闭自循环通风系统，冷却介质为空气，汽轮发电机由汽轮机直接耦合拖动，静止部分包括定子端盖轴承隔音刷架冷却器座板及测温系统等。定子机座下部开有三个出风口与冷却器小间连通，机座两侧装有与基础把合的底脚，底脚螺栓在机座内与基础把合，在机座两侧对应的位置开有操作人口。本型发电机有四组空气冷却器，横放与发电机底部的封闭小间内；轴承为座式圆柱轴承，轴瓦可自动调心，并在下瓦装有高压顶轴装置和测温装置；前轴承座落在汽轮机后轴承箱内，后轴承为落地式轴承座。 主要技术数据 容量：75000千瓦功率因素：0.8 电压：6300伏转速：3000转/分 电流：6873安效率：98% 定子铁芯长：2600mm 转子长：8720mm 定子重：71.7吨转子重：22.75吨 空气冷却器：四组座式轴承：二台 碳刷架：一台 4．作业人员的资格要求 4．1所有作业人员必须经过基本知识和实际操作技能的培训。 4．2所有作业人员必须经过安全学习考试并合格。 4．3起重操作工须持证上岗。 4．4所有作业人员必须经技术、安全、质量交底。

(技术规范标准)汽轮发电机技术规范

发电机技术规范书 1、总则 1.1本规范适用于15MW汽轮发电机及其附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 1.2买方在本规范技术中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本规范技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，能够满足其要求。 1.3卖方执行本规范所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。合同签订后按合同规定，卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。 1.4卖方将提供能充分说明投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供买方参考。 2、设计和运行条件 2.1环境条件 室内 厂区地震基本烈度7度 2.2设计、制造标准 卖方在设计制造标准和规范方面采用了下列规则，在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准；制造标准和规范按下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并在设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准符合或高于下列标准的最新版本。 中华人民共和国国家标准GB 国标GB755-87《旋转电机基本技术要求》 国标GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》 国标GB/T7064-1996《透平型同步电机技术要求》 国标GB10069.1-88《旋转电机噪声测定方法及限值》 国标GBJ87-85《工业噪声控制设计标准》 国标GB11348.1-89《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》

汽轮机发电机安装程序

汽轮发电机安装过程简要描述 General description of the site assembly of the Steam turbine and generator 汽轮机：Turbine 1.1汽轮机运转平台基础浇灌前预埋件检查，重点检查预埋件的标高、 垂直度、布置，检查预埋套管自带螺母的螺纹，在预埋套管顶部加装保护罩，安装水平测量点，使用钢板保护，土建开始基础浇灌。 Inspection of the turbine foundation embedded parts before concrete pouring, especially on the arrangement ,elevation, inclination and the screw thread, etc. Protect the top of the sleeves with covers before pouring.Arrange foundation leveling points ,covering with protect plate. 1.2基础浇灌完成后，对基础进行约一个半月的养护。Concrete pouring and preservation (normally 1 to 1 and half month depending on the temperature) 1.3基础养护完毕后，再一次检查浇灌完成后预埋件的标高、垂直度、 布置等，土建划出基础上各基准线，基础移交。Inspection again after foundation preservation on the embedded parts; Draw the baseline on the foundation and hand over from civil works to the STG erection. 1.4基础凿毛，去除基础表面浮浆露出鹅暖石。按照锚固件布置图，对 锚固件象脚进行布置，根据扬度曲线调整象脚标高，检查象脚的标高，水平、布置。On the area of placing foundation parts, chipping the foundation to remove the outer skin of the concrete; According to

汽轮发电机安装时磁中心调整要点

?施工技术? 汽轮发电机安装时磁中心调整要点 Key Po in ts fo r A lignm en t of M agnetic Cen ter du ring E recti on of T u rb ine Generato r 吴惠庭 (哈尔滨电机有限责任公司,哈尔滨市,150040) [摘　要]　汽轮发电机安装时,应保证发电机定、转子的径向磁中心和轴向磁中心的同心度符合要求。 文章论述了发电机定转子磁中心不重合的危害,并对调整方法提出建议。 [关键词]　汽轮发电机　安装　径向磁中心　轴向磁中心　调整 汽轮发电机安装时,要注意2个磁中心:一是径向磁中心(一般称空气隙);二是轴向磁中心。由于是搞机械的人来调整这2个偏重于电磁方面的数字,除了应有认真、负责、慎重的态度之外,还要充分了解磁中心的方方面面,在制造、安装、检修中进行这项工作时才有主动性。 1　磁中心不重合的危害 111　径向磁中心不重合会产生单侧磁拉力,过大的单侧磁拉力将加剧振动。轴向磁中心不重合会产生轴向磁拉力,影响到汽轮机的推力瓦。112　磁中心不重合会造成小间隙部位动静摩擦。其中以哈电早期100、200MW汽轮发电机组配套的感应式副励磁机最为明显,副励磁机定、转子之间名义尺寸为1mm,几乎都发生过定、转子单侧相摩擦。 113　磁中心不重合还会产生单极效应,使轴电压偏高,产生轴电流,严重的能损伤轴瓦,磁化大轴甚至汽缸。 2　径向磁中心 211　径向磁中心的确定 对于定子是指定子铁芯(冲片)的圆中心,对于转子是指转子本体的轴线,它们均看不见摸不着,由制造厂工艺水平来保证。安装时是将转子穿入定子后,靠测量定、转子之间上、下、左、右4点空气隙来保证。 212　径向磁中心的同心度 中小型汽轮发电机一般采用座式轴承,在确定轴承座位置时,也就决定了定、转子径向磁中心的同心度。不论电机是否在厂内总装,由于基础不同必须在工地重新调整径向磁中心。 大型汽轮发电机为了缩短轴承跨距,减小轴的长(度)(直)径比,采用了端盖轴承支撑,端盖的固定位置,就决定了定、转子径向磁中心的同心度。哈厂200MW机组端盖在厂内参与找中心后,打销子定位,在安装中发现同心度(空气隙)超差时,其调整余度较小,仅仅可以调整瓦套调整垫块下的垫片或瓦套之间绝缘垫片。而300、600MW机组端盖参于找中心后,用半圆块定位,其调整量要大得多,也方便些。 213　一般文件的规定 对气隙大的汽轮发电机允许误差为±1 mm,即每点测量值与平均值比不大于±1mm 或最大值与最小值之差与平均值之比不大于5%。对气隙小的励磁机副励磁机,要求最大值与最小值之差与平均值之比不大于10%。 收稿日期:1997-05-20

铝业自备热电站汽轮发电机组安装策划方案

山西华兴铝业自备热电站 2×25ＭW汽轮发电机组安装方案 编制： 审核: 批准： 山西建筑工程（集团)总公司

2013年3月10日 目录 1工程概况: (3) 2编制依据………………………………………………………………３ 3施工预备………………………………………………………………４ 4汽轮机发电机组安装工艺 (6) 4.1汽轮机发电机组安装......................................................６4.2管道、焊接...............................................................３6 4.3低碳钢管的焊接 (38) 5质量操纵标准及措施 (39) 6安全技术措施和危险点及防范措施.......................................4１7施工环境爱护 (44) ８文明施工………………………………………………………………４５

1工程概况 本工程为山西华兴铝业自备热电站安装工程，工程采纳三炉两机模式，一台２５MW抽凝式汽轮机,一台２5MＷ背压式汽轮机,差不多上由南京汽轮机电机（集团）有限公司制造。 汽轮机采纳横向布置,机头朝向固定端,汽轮发电机中心线距离主厂房Ａ轴10ｍ，汽轮机凝汽器中心线位于汽轮机主厂房1１~1２号厂房柱的跨中。发电机位于主厂房１2～1４号和６~9号主厂房柱之间中。汽轮发电机平台有2层,即中间层4m运转层８m。低压加热器支撑在4m中间层上，高压

加热器安装在主厂房零米层,加热器中心距B轴中心线为4．4m。油箱、均压箱、疏水膨胀箱安装在4ｍ中间层，射水箱、射水泵、电动给水泵、冷油器等油系统设备、安装在零米基础上。 此工程因工期要求紧,技术含量高,为确保整个工程的质量、进度、整套机组在安装过程中必须要求严格执行规程、规范和本施工方案进行施工。确保工程安全、优质、高速完成,为业主提供优质服务。 １.2 C25-8.８3／0.８-1型25MW抽汽凝汽式汽轮机发电机组、B2５-8．8３/0.８型２5MW背压式汽轮机发电机组安装工程包括: 1.2.1汽机、发电机本体及辅机安装，并调试。 1.2.2本体管道安装 1.2.3一次仪表安装 2编制依据 2.1《电力建设施工验收技术规范（汽轮机组篇》》DL5011-1９９２ 2.2《电力差不多建设热力设备化学监督通则》 2.3《电力建设施工验收技术规范》 2.4《火力发电焊接技术规程》DＬ／Ｔ８69—200４ 2.5《电力建设施工及验收规范》(管道篇)DL503１—19９４ 2.６《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ5０２３1-9８ 2.７《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)ＤL50０９.1—20０2