AH-BASIC Ⅰ中文说明书

ATS Engineering Inc.

MODEL:AH-BASIC

注意事项

1. 任何物料在进入均质机进行均质之前，必须经过60—100目的滤网过滤，避免颗粒的杂质（如铁屑、玻璃碎片等）进入均质机，磨损机器的进料阀座和均质阀。

2. 均质机禁止在无物料的情况下长时间运行。

3. 均质机严禁在两级均质阀手柄旋紧的情况下开机，突

然的过载负荷严重损害马达。

4. AH-B ASICⅠ均质机为实验型设备，机器设计为短时间

的实验使用。

5. 均质机使用固体陶瓷柱塞，与柱塞接触的物料温差变

化不得超过70℃，否则可能造成柱塞断裂。物料的温度增加或降低的幅度不得大于每分钟5℃（特别在机器灭菌操作时）。

1 均质原理

1.1 何为均质

均质是由柱塞泵和均质阀共同作用使物料在均质阀区发生细化和均匀混合的过程。

1.2 均质原理

物料通过柱塞泵吸入并加压，在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙（工作区）后，瞬间失压的物料以极高的流速（1000至1500米/秒）喷出，碰撞在阀组件之一的碰撞环上，产生了三种效应：

空穴效应

被柱塞压缩的物料内积聚了极高的能量，通过限流缝隙时瞬间失压，造成高能释放引起空穴爆炸，致使物料强烈粉碎细化。

撞击效应

物料通过限流缝隙时以上述极高的速度撞击到特制的碰撞环上，造成物料粉碎。

剪切效应

高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。

1.3 柱塞泵工作原理图

1.4 均质阀工作原理图

1.5 两级均质阀工作原理图

2 设备结构介绍

2.1压力块

1— 高精度数显压力表 6—出料管 2— 进料阀塞子 7—出料阀塞子 3— 大料杯 8—一级均质阀组 4— 进料弯管 9—在位冷却ＰＶＣ管 5— 进料块 １０—压力块

2.2 陶瓷柱塞

1—固体陶瓷柱塞 2—锁紧螺母 3—涨紧圈 4—间隔圈

—柱塞密封

2.3 进料阀

压力块采用高等级双相合金不锈钢制造，确保在高的操作压力下的良好的抵抗应力疲劳，容易拆卸和安装的设计。

压力块内部的管路体积为12ML，配备特制的进料器后，确保最少50ML的批量即可进行循环操作。

压力块上安装有：

一只固体陶瓷柱塞，有极高的硬度和光滑的表面，极高的耐磨作用和自润滑作用。

特殊材质的柱塞密封，不需使用水润滑即可使用。

球型单向进料阀和出料阀，在进料阀处安装有可拆卸的进料阀座，进料阀座采用高硬度的STELLITE合金制造。

一只高精度数显压力表，采用卫生型设计，压力表内安装有电池提供压力表电源。

设备采用不锈钢料斗作为标准的进料方式，采用1/2”的快速夹钳和进料法兰连接。

Ｒｕｐｔｕｒｅ均质阀组作为标准配置。

2.4 均质阀组

1— 阀体

3— 阀体内O型圈

4— 阀体外O型圈

5— 顶杆O型圈

6— 顶杆

7— 手轮

标准的均质阀组是一套均质阀安装在不锈钢阀体内，通过转动手轮，推动顶杆进行均质压力调节。

2.5 均质阀

Rupture Valve

AH-BASICⅠ均质机提供一套Ｒ型（破碎）均质阀：由一只撞击头，　

一只不锈钢的碰撞环和一只碳化钨的阀座组成。阀座采用双面

设计，两面均可使用，使用延长一倍。　

R型均质阀通常用于生物行业，如：细胞破壁、藻类破碎等2.6 机器技术参数

型号：ＡＨ－ＢＡＳＩＣⅠ

流量：１０L/H

均质阀最高压力：1500 bar

机器冲程数：140次/Min

最大产品粘度：2000 cP

最高产品温度：90 ℃

最高蒸汽温度：121℃

3 设备操作

3.1 开机前的检查

A T S 高压均质机设计成可达到很高的压力，因此，好的操作习惯可以预防和避免人员伤害和设备本身伤害。

为了正确和安全地使用设备，要求操作人员对设备进行定期的必需的检查，确保设备是在理想的状态下运转并预防可能发生的问题。

1．保证机器的进料管的清洁，需要均质的料液要确保不含杂质。

注意：要确保待均质或破碎的料液中无金属颗粒；在料液中Array有金属颗粒存在，会严重损伤进料阀和均质阀，造成机器无

法使用。

2．确认法兰，各种连接和压力块上的螺栓完全锁紧。

3．将电源线接上插头，接通主电源。

4．检查马达的转动方向。确保风扇转动与箭头指示方向一致。

注意：如果马达转动方向与箭头指示方向不同时，调整电源插头上的接线。

5．检查阀组装配正确，阀组垫圈完好无损，重新装配阀组。6．确定两级均质阀的手轮完全松开，但需注意不可过松。7．按下压力表上的开关，确认压力表显示的数值为零。

8．定期检查密封圈和柱塞密封确保无泄漏。

3.2 设备开机

2. 排出进料弯管中的空气

3. 转动开关至“1”，设备即可开始运行。出料均匀连续，无

异常的噪音。

4. 在压力表显示为零时，方可进行关机操作。

注意：如果开机30秒后，出料口无料液排出，说明压力块内有气堵现象。应该关闭设备，打开进料阀，把料液引入压力块，然后重新安装进料阀，再进行开机操作。

压力为零

1. 往进料斗中加入清水

3.3 压力调节

排放压力：

排放均质阀压力：缓慢逆时针转动手轮，压力缓慢地稳

定地降低至零。停止转动手轮。

注意：手轮转动到压力为零即可停止。不可转动到过松的位置。

3.4 操作步骤：

1. 料斗中加入清水，开机。

2. 调节均质压力到所需工作压力。

3. 当清水流到料斗底部时，往料斗中加入物料。

4. 在机器均质过程中，操作人员要随时关注料斗中的存料量，

及时补料、循环或准备降压停机。

5. 完成均质后，排放设备内部的物料，在料斗中的物料将尽时

加入清水。

6. 调节压力为零，根据需要进行清洗。

7. 将开关转动到“0”位置，关机。

3.5 清洗

1. 在料液将尽时，立即向料斗里进清水进行清洗，防止料液

在机器内部形成料膜或残留。最好使用60℃的热水清洗。

2. 在清洗时可以加压力至200bar，清洗机器。

3. 该设备可以使用以下清洁剂：

NaOH类：最大浓度 3% 最高温度 90℃

HNO3类：最大浓度 0.5% 最高温度 70℃

H3PO4类：最大浓度 3% 最高温度 85℃

热水：最高温度 95℃

蒸汽：最高温度 130℃

注意：该设备不得使用含氯和碘的洗洁剂

3.6 灭菌操作

AH-BASICⅠ均质机设计成可以通纯蒸汽进灭菌操作，纯蒸汽最高温度121℃，最长灭菌时间30MIN。最高压力3.8bar。

1. 打开硅胶管的快速夹钳，取下进料斗。

2. 蒸汽发生器的连接管和进料法兰使用快速夹钳连接，接口尺

寸1/2”，连接管最好采用不锈钢管外壁包覆保温层。

3. 通入纯蒸汽进行灭菌。灭菌时间最长不得超过30MIN。在灭

菌过程中，严禁开机运行，以免损伤柱塞和柱塞密封。

4. 灭菌结束后，让设备自然冷却。

注意：在冷却过程中，严禁往压力块内通冷却水进行冷却，过大得温差会造成柱塞的断裂。

5. 在压力块完全冷却后，断开进料法兰的连接，接上灭菌的进

料斗和硅胶管。

4 维护

4.1 进料/出料阀的拆卸和装配

拆卸

1. 使用套筒取下固定螺栓1和2。

2. 使用提取器取出固定器3和4。

3. 使用镊子取出弹簧和陶瓷球5和6。

装配

1. 使用镊子放入陶瓷球5和6，5放在出料阀开口上，6放在进

料阀座上，检查确保陶瓷球处于正中间的位置。

2. 把弹簧固定在固定器3和4上，确保垂直提起弹簧不会落下，

将固定器使用提取器压入出料/进料阀孔，确保压到底部后使用套筒拧紧固定螺栓1和2。

4.2 压力表的拆卸和装配

拆卸

松开固定螺栓，取出压力表1。取出压力表的时候要小心，不能拔压力表的表头，要握住压力表体拔出。

装配

1. 把辅助垫圈2先装在压力表下方，然后安装O型圈3。

2. 把装好垫圈的压力表1装入压力表孔内，锁紧固定螺栓。

4.3 均质阀组的拆卸和装配

拆卸和检查

1. 松开阀体螺栓，取出整个阀体。

2. 用手指按压阀座，同时顺时针旋转手轮，顶出阀组（阀座、

撞击头、碰撞环）和顶杆7。

3. 检查均质阀座，撞击头，碰撞环表面的磨损情况。

4. 检查顶杆密封O型圈6，阀体内密封O型圈3，阀体外密封O

型圈4，阀体密封复合垫圈2的磨损情况。

装配

1. 在安装各部件前，各种O型圈使用食品级的润滑脂润滑。

2. 将手轮8顺时针旋入阀体5。

3. 将顶杆7从均质阀安装端放入阀体5，使用专用顶出器将顶杆

7顶入位置。

4. 先将撞击头放入阀体内，然后放入碰撞环，最后放入阀座。

用手把阀座压入阀体内，此时可逆时针旋转手轮8几圈，让顶杆7后退，留出空间压入阀座。阀座的平面和阀体平面同一水平即可。

5. 装上密封复合垫圈2，用水润湿后再贴在阀座的表面。

6. 检查均质阀安装孔内已无垫圈，然后装入均质阀体，紧

固螺栓。

使用前注意事项：

安装好均质阀后，顺时针旋转手轮至拧不动，然后逆时针松开手轮即可。此项操作可减少顶杆上的O型圈6在开机操作压力增加时的快速摩擦，延长使用寿命。

4.4 压力块的拆卸和安装

拆卸

1. 使用24＃扳手取下固定螺栓1。

2. 抱住压力块2轻轻往外拔出，取下压力块2。压力块重量

20KG，注意小心轻放。

3. 依次取下中心导向环4和支撑块6，避免碰到柱塞。

4. 检查陶瓷柱塞有无松动。

柱塞密封的更换

柱塞密封装于压力块的后面，从外面看，最外面安装的是灰色的PE辅助垫片，内安装的是UHMW-PE材质的密封件。

1. 使用专用的密封件拔出器插入磨损的柱塞密封内，使用倒角

把密封圈构住并拔出。

2. 注意：柱塞密封只在磨损泄漏的情况下才更换。全新的柱塞

电动执行器转向说明书 AUMA SAR

Instruction to change the actuator position on JCV – AUMA SAR AC 1)Change valve position to 0,0% 2)Loose and put out 4 screws + threadlock

3)Turn handwheel in CLOSE-direction Click in the coupling (push green Button in the middle of handwheel) and turn the handwheel in close direction. Now the actuator starts to turn (maybe support the turning motion a bit). Turn the handwheel as long as you reach the final position of the actuator (every 90° is possible). 4)Re-mount 4 screws Turn in the 4 screws you removed in step 2. Use the thread-save mechanics! While you tighten up the screws, ensure the spindle is exact in the middle of the cup (see right picture). Otherwise the sealing in this part will be damaged!

AUMA欧玛执行器常见故障及应对措施

1、rm型执行器烧电机 对于简单的NORM型执行器来说，电机的烧毁一般来自接线不正确和设定不正确。正确的接线电路应使电机有行程开关、力矩开关、热保护开关、MCC配电柜内的热继电器和空气开关共五种保护。用户经常不接热保护开关，并且力矩开关设定在最大值，当行程开关损坏时或执行器卡在中间位置时就可能烧毁电机。用户经常配备大的空气开关，或设定较大的热继电器电流。空开和热偶的设定值查查书。 对于SG的执行器来说，一定要调好它的行程开关和END-STOP机械限位，否则很可能烧电机。SG跟SA调整不一样，定行程开关时要多余一些富裕量（可退3-4圈）。 2、控制头就地不动作 先观察故障灯是否亮启？ （1）如果已经亮启，请检查： 是否缺相 是否过力矩：拔下逻辑板上X1叉子，从左数为1，测量5，6开力矩是否通。测量11，12关力矩是否通。不通就说明过力矩，需解除。 电机是否过热（热保护开关坏）：拔下逻辑板上X1叉子，从左数为1，测量1，2是否通。不通说明电机过热（热保护开关坏） 电源板是否错误地判断了缺相。更换电源板以验证。 逻辑板可能出现故障，更换逻辑板以验证。 （2）如果没有亮启，请检查 电源是否送上 检查四个保险丝是否烧断 开行程开关和关行程开关是否同时到位。 检查电源板上的24VDC和24VAC以及给逻辑板供电的白色叉子上的电源情况。更换电源板以验证 逻辑板坏，更换它以验证。 检查接触器或可控硅上是否有线脱落，检查接触器的线圈阻值，检查触点的闭合情况。检查可控硅的阻值。更换他们以验证。 按钮板坏，选择开关坏，更换按钮板以验证。 3、就地动作远控不动作 这种情况直跟反馈板和定位板有关。观察V10红灯是否亮启 （1）如果亮启，请检查 指令信号是否正负接反。 指令信号是否小于4毫安 反馈信号是否小于4毫安 用手持型信号源加信号以验证，如果红灯灭掉并能远控了请业主加装信号隔离器。 由于用户给来的信号不是恒流源而是恒压源时V10红灯也可能亮启。 定位板可能损坏，更换它以验证。 （2）如果没亮启，请检查 更换定位板以验证。 4、调节型没有位置反馈信号（从反馈板上的测量柱上测量） 外部回路（23，24）开路时没有反馈信号 测量1，2上有无27VDC，如果没有可能定位板坏。 测量1，2上有27VDC，但是3，4上没有电流，可能反馈板坏。 将5，6，7从反馈板上拆下测量5，7之间应有5千欧的电阻，5，6或6，7之间在执行器从关到开过程中均匀变化。如此可证明电位计是好的。 电位计阻值开路时反馈信号往往很大。 如果有反馈信号，但是从关到开变化很小很小，更换反馈板和定位板以验证。 5、调节型产生震荡现象 检查指令信号是否波动 顺时针转动P9增大死区 加装隔离器 查看执行器的转速是否太快 更换定位板

AUMA说明书

auma matic的结构及其功能说明 带auma matic的电动执行器由如下部分组成： 执行器基本出力部分auma norm 安装在执行器基本部分上的可编程点机一体化控制单元auma matic 将电机一体化控制单元与电动执行器组合到一起有以下几种优点： 与普通的不带控制单元的执行器的布线相比由于大大简化了现场的布线工作量，因此可 以节约大量的费用。 由于继电器不是安装在遥远的电气控制柜中，因此在扭矩开关或行程开关被侵压以后电 机会立刻停止转动不会产生过长的延时。 可以被轻易而灵活地组合到各种各样的过程控制系统中或者组合到一个标准化的现场总 线系统中，例如：profibus-fms，profibus-dp，interbus-s或modbus-rtu。 电机一体化控制单元auma matic由以下几个模块组成： 用于控制电机电源的换向接触器。 操作和信号电路板-带有初级熔断器，和用于将现场按扭发出的控制命令传递到电子电路 的继电器；应客户的要求还可带上做为任选件的指示灯。 接口板-带有用于隔离内部信号和外部信号之间电位差的光电隔离器，继电器和发光二 极管指示灯。 以smd技术设计的路基板-其上装有c-mos场效应管。它提供了对内部信号和开关信号之 间的连接进行编程以及用dip开关设定电机控制的可能性。 连接执行其本身auma norm和电机一体化控制单元auma matic的auma插拔式电气连接 器。 为用户接线而提供的auma插拔电气连接器。 带有现场/远程选择器电机控制单元供电用的电源供应单元。 电机一体化控制单元auma matio的模块化设计结构使得对其配置的修改变得非常容易。 在不带一体化控制单元得执行器（auma norm）上的auma插拔式电器连接器与电机一体 化控制单元（auma matic）上的电气连接器是完全相同的。这使得auma电动执行器得升级 改型非常容易。 电动机得一体化控制单元auma matic可以被安装在以下型号规格得执行器上：多回转执 行器： sa07.1-sa16.1（用于开-闭控制） sam07.1-san16.1（用于调节控制） 部分回转执行器： sg05.1-sg12.1 最新开发得纺爆型auma matic可以直接安装到auma norm防爆型执行器sa ex，sam ex 或sg ex上，使其改型升级为带电动机一体化控制单元的防爆型电动执行器。篇二：auma 说 明书中英文对照文稿-world版可编辑 操作说明手册的封面内容翻译(中英文对照)： multi-turn actuators 万向驱动装置 sa07.1-sa48.1 (产品型号) sar 07.1-sar 30.1 (产品型号) auma norm (auma是这个阀门生产厂的品牌名称) auma标准 operation instructions (操作手册) 目录内容：

AUMA执行器型号及公司介绍

莱胜供应德国AUMA执行器 深圳市莱胜科技专业供应AUMA欧玛执行器（又称为电动执行机构）,英文名称：AUMA。可以实用于各种工业自动化过程控制环节. AUMA执行器主要产品 多回转执行器部分回转执行器直行执行器摆臂型执行器奥玛执行器，德国auma 德国奥玛，执行器auma，欧码执行器，auma电动执行器. AUMA电动执行器有限公司是德国的生产电动执行器的专业厂家。是被全世界业内公认的电动执行器的主要制造商。总公司成立于1964年，集设计、生产及销售全系列电动执行器于一身，并且在世界许多国家设有分公司或办事处，相关业务遍及许多工业领域，并已经在中国的电力、水利、石化、冶金、建材和纺织行业得到了广泛应用。 多回转Multi-turn actuators ；AUMA NORM SA 07.1 –SA 16.1 ；AUMA NORM SAExC 07.1 –SAExC 16.1AUMA NORM SA 25.1 –SA 48.1 ；AUMA NORM SAEx 25.1 –SAEx 40.1 ；AUMA NORM SAR 07.1 –SAR 16.1AUMA NORM SARExC 07.1 –SARExC 16.1；AUMA NORM SAR 25.1 –SAR 30.1 ；AUMA NORM SAREx 25.1 –SAREx 30.1部分回转Part-turn actuatorsAUMA NORM SG 05.1 –SG 12.1AUMA NORM SGExC 05.1 –SGExC 12.1AUMA NORM SG 03.3 –SG 04.3AUMA NORM AS 6 –AS 50 /VM 01.1(speed-controlled, BUS -interface)AUMA NORM ASR 6 –ASR 50 / VM 01.1线性推力单元Linear thrust unitLinear thrust unit LE 12.1 –200.1AUMA 执行器SG07.1-F07 常用型号: AD0071-4/80 0.75KW,2.5A AD0070-4-80 0.37KW,1.0A SA10.1-F10 1.5KW 4.1A COM NO.13006329 SA14.5-F14 4.0KW 10A COM NO.13017472 SA14.5-F14 COMM NO.716105 AD0063-4/80 Art no.z002.894 SD0050-2/60 Art no.z024.455 SA10.1-G0,Com NO.640439, SD000.2/40 Art No.Z024.467 SG05.1-F05 Comm n0.23017087 SD0R50-4/40 Art No.Z038.703 SGR05.1-F07 Comm no.23020725 SA10.1-F10 Comm no.856188 AM01.1 Comm no.856178 AM01.1/SA07.1 F07 Comm no.13036899 SA07.5-F10 N0.852745

AUMA电动执行器常见故障排除

AUMA电动执行器常见故障排除 [日期：2006-12-28]来源：作者：[字体：大中小] AUMA执行器常见故障排除 1、rm 型执行器烧电机 对于简单的NORM型执行器来说，电机的烧毁一般来自接线不正确和设定不正确。正确的接线电路应使电机有行程开关、力矩开关、热保护开关、MCC配电柜内的热继电器和空气开关共五种保护。用户经常不接热保护开关，并且力矩开关设定在最大值，当行程开关损坏时或执行器卡在中间位置时就可能烧毁电机。用户经常配备大的空气开关，或设定较大的热继电器电流。空开和热偶的设定值查查书。 对于SG的执行器来说，一定要调好它的行程开关和END-STOP机械限位，否则很可能烧电机。SG跟SA调整不一样，定行程开关时要多余一些富裕量（可退3-4圈）。 2、控制头就地不动作 先观察故障灯是否亮启？ （1）如果已经亮启，请检查： 是否缺相 是否过力矩：拔下逻辑板上X1叉子，从左数为1，测量5，6开力矩是否通。测量11，12关力矩是否通。不通就说明过力矩，需解除。 电机是否过热（热保护开关坏）：拔下逻辑板上X1叉子，从左数为1，测量1，2是否通。不通说明电机过热（热保护开关坏） 电源板是否错误地判断了缺相。更换电源板以验证。 逻辑板可能出现故障，更换逻辑板以验证。 （2）如果没有亮启，请检查 电源是否送上 检查四个保险丝是否烧断 开行程开关和关行程开关是否同时到位。 检查电源板上的24VDC和24V AC以及给逻辑板供电的白色叉子上的电源情况。更换电源板以验证 逻辑板坏，更换它以验证。 检查接触器或可控硅上是否有线脱落，检查接触器的线圈阻值，检查触点的闭合情况。检查可控硅的阻值。更换他们以验证。 按钮板坏，选择开关坏，更换按钮板以验证。

奥玛调试说明书

美国奥玛电动门调试说明一 1．限位开关的设定（黑颜色区） 以下介绍的仅用于‘‘顺时针关’’的操作，既驱动轴顺时针旋转时阀关闭。 1．1关方向设定（黑颜色区域） * 顺时针转动手轮是阀门到全关位置。 * 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆A （图H2），同时观察指针B。 此时能听到齿轮的转动声，指针B每次变化90度。 当指针B和标记C相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向C时，停止旋动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针B指向标记C。 图H： 1．2开方向设定（白颜色区） * 逆时针旋转手轮是阀门到全开位，然后再反回1/2圈。 * 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆D（图H3），同时观察指针E ，此时能听到齿轮的转动声，指针E每次变化90度。 当指针E和标记F相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向F时，停止旋动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针E指向标记F。 红色试验按板纽T 和P（图H2）用来检验力矩和位置开关。 2.中间位置开关DUO的设定（选项） 对于中途开关的设定，其开关的接点方向（中间位置接点）仅在相同方向的电动操作时有效。 通过对中途开关的设定，可以使执行器在二个任何位置运行或停止，这一功能是通过

中途开关上的NC或NO的点完成。 * 操作执行器将阀门运行到预定位置 2．1关方向设定(黑颜色区) * 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆G（图H3），同时观察指针H ，此时能听到齿轮的转动声，指针H每次变化90度。 当指针H和标记C相差90度时，要缓慢旋转，当指针H正指向C时，停止旋动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针H指向标记C。 2．2开方向设定（白颜色区） 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆K（图H3），同时观察指针L ，此时能听到齿轮的转动声，指针L每次变化90度。 当指针L和标记F相差90度时，要缓慢旋转，当指针L正指向F时，停止旋动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针L指向标记F。 3：力矩开关设定 * 设定力矩必须适合阀门 * 执行器的力矩是由阀门厂家通过试验确定的 * 变更力矩需和阀门厂商定 * 松开力矩盘上的螺丝O（如图J） * 旋转力矩盘P到所需的力矩位置（1da Nm=10Nm）

Auma执行机构调试总结

auma 执行机构调试总结 1．设备概述 德国auma执行器有限公司生产的matic型执行器，主要有两种类型产品，包 括调节型和非调节型。 各挡板执行器数量和型号如下： 1执行机构特性 1．1．1工作温度要求-25℃到80℃。 1．1．2高强度构造及可靠的密封性，所有auma执行器包括马达，均符合IP67 密封要求。 1．1．3特殊研制的马达 对于执行机构而言，从全关位置启动执行机构需要特别大的力矩，auma 研制的马达能完成这一特殊需求。auma研制的马达依据欧盟VDE0530/IEC34 标准，启动次数可达1200次/小时，使用耐热线圈，允许155℃的高温，绝 缘等级为F级。在回路中提供了三个温度开关，可保护马达，避免因过负荷 操作，或马达失速引起马达线圈温度过高。当温度超过140℃以上时，温度 开关立即切断控制回路。 1．1．4可靠的连接方式 马达和执行机构采用插槽式连接环，用户连接马达和控制单元的接线。 提供简易、快捷的交替使用，如可比较方便地修改接线端子、拆装执行机构 时无需拆除内部接线。 1．1．5控制单元采用独立的力矩和行程开关控制单元 行程和力矩开关均采用耐腐的金属材料制成。力矩开关读数和调整比较

方便。行程开关可采用起子调整，调整比较方便。

1．1．6可靠的手动装置 由于马达切离驱动轴在蜗杆/蜗轮自锁之前，因此在执行机构力矩动作后也可很轻易地将其操作模式由电动切到手动。（不象其他国产电动执行器一旦力矩动作就很难进行电动、手动切换。）当马达启动后手动/自动切换灵活，不会出现手轮打转现象。 1．2其它附加装置特性 1．2．1附加了DUO-极限开关 DUO-极限开关有两组附加的计数转轮和相关的开关，能设定在两个阀位末端的任何位置。 1．2．2精密电位器 采用高精密度，防震型电位器。可提供可靠的，线性良好的位置反馈信号。 1．2．3在每个执行机构内部加装了防潮电热器。（可见即使采用了IP67高密封性标准，马达内部也可能因温差而受潮。） 2．auma执行机构调试过程 2．1通电前线路确认 由于auma执行机构在浙江省是第一次使用，加上厂家提供的内部接线图有些错误存在，所以浙江省电力设计院提供的内部接线图错误较多，每一只执行机构在调试前都必须进行详细的回路确认。 2．2第一次试转 在线路确认完毕，并对动力线路进行绝缘试验后，可通上三相电源对执行机构进行试转。试转前应将挡板摇到中间位置，防止执行机构反转打坏挡板。执行机构开、关方向正确后应进行控制回路试验。在中间位置按关按扭执行机构朝关方向动作，此时拨动关力矩开关看执行机构是否能够停转。在中间位置再按关按扭执行机构朝关方向动作，此时拨动关行程开关检查执行机构是否能够停转。然后对开回路再作同样的测试，检查开控制回路是否正常。 在调试过程中曾碰到三相线接反，执行机构反转的问题。我们按照以前习惯的处理方法是在执行机构外部将三相线的其中两相换相，就能解决这个问题。但在对

auma 电动执行器使用手册

奥玛AUMA旋转式电动执行器使用手册 本手册适用于 SA、SAL、SAH、SAR、SAEx、SAREx型的奥玛AUMA执行器。 目录 1. 运输与保管 2. 工作环境条件 3. 往阀门上安装 4. 手动 5. 电气连接 6. 试运行 7. 调整限位开关 8. 调整DUO限位开关（选购件）9. 调整力矩开关 10. 调整机械式位置指示器（选购件） 11. 调整电位器（选购件） 12. 调整电感式限位传感系统IWG和电子式阀 位计RWG（选购件） 13. 螺纹套筒的最后加工（连接方式A） 14. 维护 1 运输与保管 - 在运往安装地点的途中，一定要采用坚固的包装， - 千万不要利用执行器上的手轮来栓结起重用的锚具索具等， - 应在干燥通风的室内保管，为防止地面潮气侵入，应置于货架上或用木板隔潮， - 应加以遮挡，防止沾染灰尘和脏物， - 凡是光亮的表面均应涂抹适当的防腐剂。 2 工作环境条件 AUMA旋转式执行器的工作环境温度为： SA -25℃～ +80℃(标准工况) SAR -25℃～ +60℃ SAL -60℃～ +60℃ SAEx -25℃～ +40℃ SAH 0℃～ +120℃SAREx -25℃～ +40℃ SA型适用于短时工作制S2─15min (依据VDE 0530)。SAR型适用于S4─25%ED (依据VDE0530)，允许的开关频度可参看SAR 最新样本。 3 往阀门上安装 AUMA旋转式执行器可以安装或工作于任意方位。 ●首先检查阀门与齿轮箱的连接法兰是否匹配。 注意：法兰的定心是按余隙配合进行的！ 对于A型连接，螺纹套筒的螺纹必须与阀杆的螺纹相一致。如果订货时如未讲明螺纹该如何加工，则螺纹套筒在出厂时不钻孔或者只进行粗钻。其最终加工方法参 见第13节。 对于B1，B2，B3，B4型连接，则把螺纹套筒钻好孔和键槽后发货（一般依 据 ISO 5210 进行）。 ●检查螺纹套筒的孔与键槽，是否同阀门-减速器输入轴上的孔和键槽一致。 ●对执行器和阀门-减速器的法兰接合面，进行全面除油。 ●把阀门-减速器的输入轴稍稍涂点油。 ●把执行器装到阀门-减速器上，固定之，按十字交叉方式拧紧螺栓。 4 手动 手动方式的设置： 注意：只有在电机停转时，才能改换到手动方式。 ●把手轮中心的红色转换杠杆搬起大约 85°，然后轻微转动手轮20°以上即可。 ●松开转换杠杆，让它在弹簧力作用下自行回位，手轮即可随意转动。如果转换杠 杆不会自动回位，可用手推一下。 手动方式的操作： ●如使用动力搬手进行手动操作，最大允许转速为 300转/分钟。 退出手动方式：只要电机一启动，即自动退出手动方式。

AUMA 说明书 中英文对照文稿-world版可编辑

操作说明手册的封面内容翻译(中英文对照)： Multi-turn actuators 万向驱动装置 SA07.1-SA48.1 (产品型号) SAR 07.1-SAR 30.1 (产品型号) AUMA NORM (AUMA是这个阀门生产厂的品牌名称) AUMA标准 Operation instructions (操作手册) 目录内容： Scope of these instructions: 本手册内容介绍的范围包括: These instructions are valid for multi-turn actuators for Open-close duty, SA 07.1-SA 48.1 ,and multi-turn actuators for modulating duty, SA07.1-SA 30.1. 本手册的说明适应型号为SA 07.1-SA 48.1、具有开启-关闭功能系列的万向驱动装置和型号为SA07.1-SA 30.1、具有调节功能系列的万向驱动装置有效。 These operations instructions are only valid for “clockwise closing”, i.e. driven shaft turns clockwise to close the valve. 这些操作说明只对"顺时针关闭"有效，即：驱动轴顺时针转动关闭阀门。 .Safety instructions (安全说明 ) 1.1 Range of application (应用的范围 ) AUMQ multi-turn actuators are designed for the operation of industrial valves, e.g, globe valves, butterfly valves and ball valves. For other applications, please consult us. AUMA is not liable for any applications. Such risk lies entirely with the user. AUMQ万向驱动装置是为工业用阀所设计的，例如：工业生产常用球瓣阀，蝶阀和球阀。如有其他的用途，请联系我们。 AUMA并不对任何生产应用都负责。用户的这种冒险完全不必要。 Observance of these operation instructions is considered as part of the actuator’s designated use. 遵守操作说明是执行器指定用途的一部分。

AUMA电动执行器培训讲稿

生产培训教案 生产培训教案 培训题目：AUMA电动执行器培训讲稿 培训目的：了解AUMA开关型执行器的工作原理和常见问题以及主要解决方法内容摘要： 一、电动执行器基础知识介绍 二、开关型执行器接线介绍 三、开关型电动执行器的调试

四、开关型电动执行器的检修规程 五、AUMA开关型电动执行器出现的几种典型故障和处理方法 培训内容： 一 . 电动执行器基础知识介绍 1、AUMA电动执行器分类 AUMA电动执行器共分三种类型：SA（R）（多回转式）、AS（部分回转式）、SG（部分回转）如图： AUMA电动执行器还可以分为开关型和调节型两种。 2、AUMA电动执行器结构 AUMA电动执行器共有三部分组成：MATIC（控制单元）、NORM（执行机构）、齿轮箱。 3、AUMA电动执行器概况 AUMA电动执行器在工业用量最大的是SA型,此型执行器是AUMA公司早期的主打产品,其硬件比较成熟,性能比较稳定.SAR是SA的升级产品,也是在近两年推广的智能型执行器,它的设置都在MATIC里设定,MATIC有液晶显示屏供设置时使用利用开.关.停和菜单按钮对MATIC进行设定,可设定执行器开关力矩大小,死区,及断信号保护等参数. 还有液晶显示屏,能显示出故障报警类型,阀门开关位置等.在我厂1-2号脱硫系统调节型号就有多台此执行器. 二.开关型执行器接线介绍

三．AUMA开关型电动执行器的调试

1.先确定阀门或挡板开与关的机械位置。 2.将电动门手摇至全关（顺时针为关）. 3.用细螺丝刀旋转调整杆A (图H2)，同时观察指针B。此时能听到齿轮的转动声， 指针B每次变化90度。当指针B和标记C只相差90°时，要缓慢旋转，当其正指 向C时，停止转动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针B 指向标记C。 4.将电动门手摇至全开（逆时针为开）. 5.用细螺丝刀(5 mm)按下并箭头指示方向旋转调整杆D (图H3)，同时观察指针E。 此时能听到齿轮的转动声，指针E每次变化90度。当指针E和标记F只相差90° 时，要缓慢旋转，当其正指向F时，停止转动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续 以此方向旋转直到指针E指向标记F。 6.设定力矩开关： 注意事项：1、设定力矩必须适合阀门! 2、执行器的力矩是由阀门厂家通过试验确定的。 3、变更力矩需和阀门厂商定!

AUMA电动执行器检修规程

auma电动执行机构检修规程 1．基本工作原理 AUMA电动执行机构是将指令信号与反馈信号通过线路板中的比例控制器进行比较,再将此偏差信号经放大后,去触发开或关交流接触器,控制交流电机动作,使执行器向消除此偏差的方向转动,直到偏差消除执行机构才停止动作。阀门的停留位置通过位置变送器输出与指令信号对应的位置。 2．主要技术性能 auma，控制部分： AC01.1 P:1.5KW COM NO:806410998 NO:0407MA84195 ACP 11A1-2P0AA-003 KMS:TP102/001 3-380V control:24VDC 减速机部分： SA07.1-F10 COM NO:806410998 NO:4207MD64814 IP67 32r pm T close：10-30Nm T open：10-30Nm 电机部 分:AD00 63-4/50 3-380V 50HZ cosφ:0.5 P:0.18KW 1 400 1/min In:0.90A S2-15min 输出轴联接部分：TYPE:LE12.1 STROKE:50MM THRUST:11.5KN 与专用阀门配套使用，连接方式特殊，改成其它电动执行机构后无法和阀门连接 3．执行器的调试 3．1限位开关的调整

3．1．1全开位置的调整 打开盖板，取下指示刻度盘，顺时针转动手轮将门转至全关位置。用螺丝刀压下黑色零件的轴并顺箭头方向转动，观察就地绿色全开指示灯点亮时，停止转动并松开转轴。 3．1．2全关位置的调整 转动手轮将门转至全开位置。用螺丝刀压下白色零件的轴并顺箭头方向转动，观察就地黄色全关指示灯点亮时，停止转动并松开转轴。 3．2力矩开关的调整 3．2．1开力矩的调整 拧松白色零件力矩盘的锁定螺丝，将力矩盘转至需要位置（1da=10Nm），拧紧锁定螺丝。 3．2．2关力矩的调整 拧松黑色零件力矩盘的锁定螺丝，将力矩盘转至需要位置（1da=10Nm），拧紧锁定螺丝。 3．3机械位置开关指示器的调整 3．3．1全开位置的调整 将门转至全开位置，转动下部刻度盘，直至开标志与盖子上的箭头对齐。 3．3．2全关位置的调整 将门转至全关位置，保持下部刻度盘位不变，转动上部刻度盘，直至关标志与盖子上的箭头对齐。