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3C认证CNCA-00C-006工厂检查通用要求讲解

3C认证CNCA-00C-006工厂检查通用要求讲解
3C认证CNCA-00C-006工厂检查通用要求讲解

编号:CNCA-OOC-006强制性产品认证实施规则

工厂检查通用要求

2014-01-02 发布2014-09-01 实施

编号:CNCA-OOC-006中国国家认证认可监督管理委员会发布

0.引言-16

1.范围16

2.术语和定义-16 2.1工厂检查-16 2.2指定试验-17

3.工厂检查活动的准则-17

4.工厂检查要求-17 4.1工厂专业类别-17

4.2工厂检查实施的基本要求 . 18

5.确定工厂检查的基本要求 18

6.确定工厂检查的方式、内容和检查组18

7.生产企业搬迁的风险控制 19

8.获知认证产品不合格信息后的处置

19

9.证书恢复的工厂检查 19

https://www.sodocs.net/doc/b34676890.html,C 标志加施的特殊要求 19

10.1需在生产过程中加施 CCC 标志的要求 20

10.2委托相关方印刷、模压 CCC 标志的要求 20

11.工厂检查结论判定 20

11.1工厂检查结论和不符合项分类 20

11.2工厂检查结论判定条件 21

11.3工厂检查的结论告知 23

0.引言

按照《强制性产品认证管理规定》的要求,在工厂检查活动

中,指定认证机构应对产品生产企业的质量保证能力、生产产品

与型式试验样品的一致性等情况进行检查。为规范强制性产品认

证工厂检查活动,指导指定认证机构工厂检查工作实施的一致性

保证工厂检查活动的针对性和有效性,制定本实施规则。

指定认证机构应根据本实施规则及相应产品认证实施规则

的要求,针对产品自身特性和生产加工特点、生产企业分类管理、检查员使用管理等因素,在风险评估的基础上,建立与机构自身特点相适应的工厂检查实施方案。

1.范围

本实施规则适用于指定认证机构工厂检查活动的组织管理、

实施、工厂检查结论判定等活动。

2.术语和定义

强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求》简称

工厂质量保证能力要求)中确立的以及下列术语和定义适用于本

实施规则。

2.1工厂检查

对工厂质量保证能力、产品一致性和产品与标准的符合性所

进行的评价活动。工厂检查范围包括产品范围和场所界限。

注:产品范围指认证产品。场所界限指与产品认证质量相关

的场所、部门、活动和过程;当认证产品的制造涉及多个场所时,工厂检查的场所界限应至少包括例行检验、加施产品铭牌和

CCC 标志环节所在场所,必要时还应到其余场所 (如关键工序) 进一步检查,即延伸检查。

2.2指定试验

为评价认证产品的一致性、产品与标准的符合性,检查组在生产企业现场抽取认证产品并根据认证依据标准选定项目,由生产企业人员所进行的试验。

3.工厂检查活动的准则

(a)客观、公正、公开、保密;

(b)以产品一致性、产品与标准的符合性为关注焦点;

(c)获取认证产品及工厂的真实状况;

(d)选取具有代表性的检查样本;

(e)得出基于风险评估的工厂检查结论判定。

4.工厂检查要求

认证机构应依据工厂质量保证能力要求并结合产品及行业

特点,明确并公布工厂检查要求。工厂检查要求应至少包含工厂质量保证能力要求中的适用内容,并在以下方面保持一致:

4.1工厂专业类别

工厂专业类别按相同的产品大类、相同的认证依据标准系

列、相同或相似的影响认证产品质量的关键生产工艺、可考虑的

特殊情况等进行划分。

同一工厂涵盖不同工厂专业类别时,工厂检查应分别实施。

原则上,产品一致性检查、指定试验、抽样检验和确认检验应覆盖不同的

工厂专业类别。

4.2工厂检查实施的基本要求

对于同一认证规则下不同认证机构实施认证的产品,关键件清单、关键件定期确认检验、例行检验、确认检验的要求应保持致。

5.确定工厂检查的场所界限

在认证批准前,认证机构应与工厂协商确定工厂检查的场所

界限,对于生产企业实际地址以外的与产品认证质量相关的场所、部门、活

动和过程,应特别关注。

在认证批准后,认证机构应确保工厂检查场所界限的完整

性、准确性,为选取具有代表性的检查样本提供必要条件。

6.确定工厂检查的方式、内容和检查组

认证机构应根据工厂检查的具体目的确定其实施方式和内

容,如预先通知或不通知的工厂检查、从工厂/市场/使用场所获取样品、抽样或买样,以及工厂检查的条款、各条款的检查重点、产品一致性检查、指定试验、监督抽样等。

认证机构应根据工厂检查的具体目的、方式和内容,确定具备相应能力的检查组成员,并为其提供完整、准确、实时更新的

工厂检查所需资料和信息。

对于预先通知的工厂检查,认证机构应在现场检查前与生产

企业约定工厂检查时间、确认工厂检查范围和计划安排。

7.生产企业搬迁的风险控制

对于生产企业搬迁,认证机构应采取适当和必要的措施控制可能存在的如下风险:

(a)由于生产条件、人员能力、生产工艺等变化所导致的风险;

(b)工厂在新生产场所生产的产品,未经认证即出厂、销售的风险。

8.获知认证产品不合格信息后的处置

在获知认证产品不合格信息后,认证机构应视情况实施特殊检查或调查;重点分析导致不合格的原因及对认证产品的影响程度,并采取相应的处置措施。

9.证书恢复的工厂检查

对于因质量原因所暂停的证书,在证书恢复的工厂检查时,认证机构应:

(a)关注工厂对证书暂停的原因分析是否全面、充分;

(b)关注工厂采取的措施是否满足产品召回等法律法规要

求,纠正和纠正措施是否适当、有效,以避免同类问题的再次发

生;

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