高纯硅中Fe、Ca、P、B、Na、Ti等十七个 杂质元素

高纯硅中Fe、Ca、P、B、Na、Ti

等十七个杂质元素

FWS-1000型ICP-AES法同时测定

工业硅、高纯硅中Fe、Ca、P、B、Na、Ti等十七个杂质元素

摘要:本文研究了ICP-AES法测定工业硅及高纯硅中杂质元素的具体测试方法，该方法对产品质量控制及检验杂质元素含量，具有可操作性和很好地应用价值。

关键词:ICP-AES、工业硅、高纯硅、杂质元素测定

前言:硅有广阔来源和应用领域，硅是自然界分布最广的元素之一，是介于金属和非金属之间的半金属。国际上通常把商品硅分成金属硅和半导体硅，金属硅大量应用于冶炼各种合金，在很多金属冶炼中作还原剂。金属硅是电子工业超纯硅的原料，当今世界正处在由工业时代走向信息时代。在信息时代领头的是半导体材料--硅。近年来太阳能电池的研究进展很快，工业硅消费量一直在快速增长着，对硅的质量要求也日益提高，本文对工业硅及高纯硅从取样制样、样品分解、分析线选择、及仪器最佳分析条件等方面进行了研究，建立了ICP-AES测定工业硅及高纯硅中15种元素的方法，该方法能够准确快速地测定样品中17个元素，测定结果的回收率86.4%~111%、相对标准偏差

0.67%~6.22%。

一.实验部分

1.仪器FWS-1000型单道扫描式ICP原子发射光谱仪(北京丰益求实仪器有任公司)

1:1主要技术指标:光栅刻线:3600条/mm波长扫描范围:190nm~800nm焦距:1M

主要工作参数:等离子气流量:650L/h载气压力:0.2MPa流量:20L/h功率:综合考虑15个元素将功率调整为1.0KW观察高度:用仪器诊断功能将仪器观察高度上下左右调到信号最佳分析软件测试方式:高斯拟合法多元素同时测试

2.试剂

2:1主要试剂:盐酸、硝酸、氢氟酸(均为优级纯)水:二次去离子水

2:2主要器皿:聚四氟乙烯烧杯200-250ml或(Pt皿100ml)

容量瓶250ml、容量瓶50ml、各种规格的移液管,化验室基本用品。

3.样品制备

炉前取样,硅铸锭中心和对角线1/6、5/6处，5个点分别取不少于200g

的产品，破碎到粒度不大于5mm后用四分法缩分，取不少于200g作为分析样品。混匀后分成两等份，一份制样作分析样，一份作保留样。制样后的试样全部通过0.149mm的标准筛，并用磁铁吸去铁粉。

破碎后的化学用硅，堆成不高于350mm方形平堆，在四角和中心5个点

分别取不少于200g的产品，破碎到粒度不大于5mm后用四分法缩分，取不少

于200g作为分析样品。混匀后分成两等份，一份制样作分析样，一份作保留样，制样后的试样全部通过0.149mm的标准筛，并用磁铁吸去铁粉。分析结果作为本批的出厂依据。(如果是高纯硅块一般用大张虑纸包裹好砸成粉末即可)

4.样品配制

根据试样中杂含量高低将样品配制成适当浓度,酸度控制在5%左右即可。

5.样品溶解

准确称取高纯硅样品1.0000g于200-250ml聚四氟乙烯烧,或(100mlPt皿)中加入5mlHNO3、再慢慢地加入10mlHF,放在电炉低温溶解至清(如果没有溶清可补加HNO3或HF致试样完全溶解)低温蒸至近干,加5mlHNO3反复一次低温蒸至近干取下,再加5mlHNO3加热溶清，取下,冷却至室温,移入50ml容量瓶中，用去离子水冲至刻度,摇匀,在ICP上测试即可(此溶液基体浓度为20mg/ml、

酸度为10%V/V).

6.标准配制:

用1000ug/ml的单标准贮存溶液逐级配制成100ug/ml溶液，再逐级配制

成混合标准溶液10?g/ml、1?g/ml酸度为10%(V/V)。

7.ICP-AES工作曲线标准溶液

8.方法原理

溶液进入等离子体光源中受激发，释放出光子，形成该元素的特性谱线，谱线的强度和蒸汽中原子的浓度成正比，进行定量测定。

二.结果和讨论

1.分析线的选择

根据ICP软件谱线库提供所有元素不同谱线，首先选择被测元素灵敏度

高的谱线，其次考虑不受样品基体及被测元素相互之间干扰小的谱线的原则，

选择分析线如下。

2.酸度的选择

金属硅的溶解可用酸溶或碱溶,考虑到碱溶方式不菅选择氢氧化钠或碳酸

钙多对被测元素造成影响，而且会对仪器进样造成影响.所以只能选择硝酸加

氢氟酸溶解。在这基础下，加入被测元素，测定其强度，酸度从2%~20%，信

号强度值随着酸度的变化，强度有变小的趋势，但变化不是很明显。本文考虑如酸度太低，有的被测元素易拆出，而酸度太高会影响溶液的提升量。所以本

文工作曲线标准溶液和试样酸度为10%(V/V).

3.基体浓度的选择

由于硅在溶解过程中和氢氟酸反应生成了氟化硅蒸发,所以硅基体对测定

不会产生基体影响.本方法在这基础下,考虑了仪器的灵敏度和样品的测定下限选择了基体浓度20mg/ml溶液作为工作条件.

4.共存元素试验

本文首先试验在同一个样品中,分别加入200?g/ml和500?g/ml微量杂质,用扫描方式进行测试,观察所选择分析线附近的干扰情况,再通过加料回收进行考察,从实验情况得出在200?g/ml和500?g杂质存在下,所选择的分析线相互

之间没有干扰.

5.加料回收和精密度

分别配制5?g/g、100?g/g二个样品间歇测定11次，回收率、相对标准

偏差见表中。

6.结论

方法通过选择最佳工作条件，建立了FWS-1000型ICP-AES法测定工业硅、高纯硅中Fe、Ca、P、B、Na、Ti等十七个杂质元素同时测定,实验证明该仪器大部分技术指标达到和接近了国外同类产品技术指标,由于仪器操作软件使用

中文系统,是国人使用更方便,整个分析过程快速、简便、结果准确、有很好的高信价比等优点,所以该仪器也普及到各个分析领城.

XX公司重点项目招商方案 (DOC 4页)

一、XX公司概况 XX公司是以化工为主导业务的集团公司，是中央管理的183家国家重点骨干企业之一。公司总部设在，总资产约100亿元，下属10个大型专业化公司，拥有100多家企业和科研机构，在美国、日本、澳大利亚及乌克兰设有海外分公司，并控股3家上市公司。 XX公司拥有国内最大的工业清洗、化工新材料、膜工业及汽车修理连锁企业，并在化工设备制造、信息产业、文化产业及快餐连锁(马兰拉面)等领域具有较强的实力。 二、XX公司产业及工业园区发展规划 XX公司将以工业清洗及相关产业、化工新材料及相关有机化工原料产业、膜与环保生物工程、电子信息产业、化工装备机电一体化产业及汽车修理连锁业及汽车修理产品等作为六大支柱产业。正在建设、XX、XXXX及XXXX等四个某高技术工业园区及XX石化、XX化工新材料、XX及XX 等生产基地。将以最优惠的条件吸引更多的国内外投资者到某工业区投资。

1.XXXX某科技工业园 依托XXXX科技产业园区，利用中蓝晨光化工研究院及国内外的高新技术，建设10000吨/年酯交换法聚碳酸酯、5000吨/年聚苯硫醚、1000吨/年芳纶Ⅲ纤维、1000吨/年尼龙11及聚酯弹性体、硅橡胶、硅酮密封胶、硫化硅橡胶、改性塑料产品等高科技新材料产业化项目，建设具有国际先进、国内一流的高新技术产业化基地。 2.XXXX某工业园区 在现有XXXX化工厂7万吨/年有机硅单体生产的基础上与XX省地方政府联合建设XX开发区，成为国家级XX 高新技术开发区的一部分。拟建设10万吨/年有机硅单体项目(国家计委即将批准项目建议书)、5000吨/年气相白炭黑(已与美国卡博特公司洽谈项目合资事宜，并签订合作协议书，开始进行可行性研究)及硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂等有机硅深加工项目，将成为国际上知名和国内最大的有机硅单体及深加工产品生产的高科技工业园区，园区占地面积2000亩。同时在XX建设配套的3万吨/年化学级工业硅项目。

硅溶胶的制备方法简述

硅溶胶的制备方法简述 目前，硅溶胶的制备主要有两种方法，即凝聚法和分散法。利用在溶液中的化学反应首先生成SiO2超微粒子，然后通过成核、生长，制得SiO2溶胶的方法为凝聚法；利用机械分散将SiO2微粒在一定条件下分散于水中制得SiO2溶胶的方法，即分散法。根据使用原料及工艺的不同，上述两种方法可细分成下面多种常见的制备方法。 1.离子交换法 用离子交换法制备硅溶胶的历史较长，1941年首先由美国人Bird 发明，其后发展迅速，到目前为止该项技术被国内外大多数硅溶胶生产企业所采用。该方法通常可分为3个步骤：活性硅酸制备，胶粒增长和稀硅溶胶浓缩。 首先，将稀释后的一定浓度的水玻璃依次通过强酸型阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，分别除去水玻璃中的钠离子及其它阳离子和阴离子杂质，制得高纯度活性硅酸溶液。此溶液在酸性条件下不稳定，可用适当的NaOH或氨水调节其PH为8.5-10.5，以提高稳定性。在此步骤中使用的离子交换树脂应尽快再生。避免残余的硅酸形成凝胶，使交换柱失效。然后，将上述硅酸溶液加入到含晶种的母液中，通过控制加入速度和反应温度，使硅溶胶胶粒增长到所需粒径即可。最后将完成结晶聚合过程的聚硅酸溶液进行加热蒸发浓缩，或超滤浓缩，以得到合适浓度的产品。如果要进一步进行纯化，可采用离心分离法除去其中杂质，制得高纯硅溶胶。 可见，此方法本身具有不可克服的缺点：一是起始原料水玻璃受离

子交换的限制其浓度不能太高，这就致使第3部中的浓缩过程较长，能耗大，不利于能源的节约；二是离子交换树脂再生时会产生大量废水，对水的浪费较大且废水处理需要一定的成本；三是该法工艺程序多，生产周期长，反应过程中影响产品性能的因素众多以至较难控制。 2.直接酸中和法 一般采用稀水玻璃作为起始原料，经过离子交换出去钠离子，然后通过制备晶核，直接酸化反应，晶粒长大等步骤可制得硅溶胶。 (1) 离子交换除去钠离子：用离子交换树脂除去原料中的钠离子，制得SiO2/Na2O重量比较大的稀溶胶，稀溶胶中钠离子含量已较低。 (2)制备晶核：将上步骤制得的稀溶胶加热并停置一段时间，在稀溶胶中逐步形成数毫微米大小的晶核，与离子交换法中的离子增长反应步骤相似。 (3)直接酸化反应：将稀水玻璃原料及酸化剂（如稀硫酸）持续加入到前述制得的含晶核的稀溶液中，加入过程应注意控制混合液中钠离子的浓度、混合液加热温度、PH值、加入时间等条件。 (4)晶粒长大：上述混合液在控制适当条件下，进行晶粒长大过程，持续长大过程之后，即可制得硅溶胶成晶。 3.电解电渗析法 这是一种电化学方法。在电解电渗析槽中加入电解质，调节电解质溶液的PH值，控制电解电渗析反应的电流密度、温度等反应条件，在制备有合适的电极（如析氢电极、氧阴极）的电解电渗析槽中反应后可制取硅溶胶成品。

分布式太阳能热电联产示范电站项目建议

分布式太阳能热电联产示范电站项目建议

内蒙包头 分布式太阳能热电联产1000万平米建筑能源站 项目建议书 中节能建筑节能有限公司 二〇一三年五月

内蒙包头分布式太阳能热电联产 1000万平米建筑能源站 一、总论 1.1项目概况 1.1.1、项目名称 项目名称：内蒙包头分布式太阳能热电联产1000万平米建筑能源站 建设地点：内蒙包头市 1.1.2 项目业主单位及法人代表 项目业主单位：中节能建筑节能有限公司 1.2、建设项目内容及规模 本示范项目初期建设用地：500亩； 1.3、建设项目选址 内蒙古包头石拐工业园区（原名包头石拐区高载能工业园区）成立于2001年，2006年5月被自治人民政府批准为自治区级开发区，是自治区20户重点开发区之一。规划面积1.8371平方公里，已全部开发，远期规划面积2.33平方公里。园区累计基础设施投入1.84亿元，实现了通水、通路、通电、通讯等“六通一平”。 园区主要产业有硅铁、硅锰、硅钙等硅系铁合金、电石和粗铜，现已具备年产硅铁、工业硅、硅钙、硅锰等产品40万吨，电石15万吨，粗铜3万吨，金属镁1万吨的生产能力。 园区及周边区域内，已经建设完的建筑面积

达到40万平米，需要在今年完成建筑供暖，预计明年供暖面积需求1000万平米。 2 项目建设的目标及必要性 2.1、项目建设目标 2.1.1、1000万平米太阳能建筑供暖能源站 采用太阳能供热采暖，节能减排效果明显，太阳能集热供暖项目具有很好市场前景，称为中国太阳能行业发展的蓝海。随着我国建筑物供热能耗不断下降及太阳能热利用产品性能日益提高，太阳能供热采暖越来越受到人们的重视，相继建成了一些太阳能供热采暖示范项目，如北京清华阳光公司办公楼、北京太阳能研究所办公楼、北京平谷新农村村民住宅、拉萨火车站等。目前已建成的试点绝大部分为单体建筑太阳能供热采暖工程，太阳能区域供热采暖（小区热力站）工

高纯碲的制备方法

第12卷稀散金属专辑广东有色金属学报Vol112,D M Special 2002年9月JOURNAL OF GUAN G DON G NON2FERROUS METAL S Sep.2002 文章编号:1003—7837(2002)Dissipated Metals S pecial—0051—04 高纯碲的制备方法 王　英,陈少纯,顾　珩 (广州有色金属研究院化工冶金研究室,广东广州　510651) 摘　要:对制备高纯碲的两种方法———电解精炼法和真空蒸馏法,从理论依据到工艺参数的控制以及生产实践中存在的问题分别进行了阐述.以二氧化碲为原料采用电解精炼法制备碲,其纯度为99199%;粗碲真空蒸馏制备高纯碲的方法具有流程短、碲回收率高、生产成本低以及劳动环境好等优点,此法制备的碲的纯度达991999%以上.根据原料的不同及对产品碲的纯度的要求选择不同的生产方法. 关键词:高纯碲;电解精炼;真空蒸馏 高纯碲是制备化合物半导体材料的基础材料.例如碲化镉可以用来制造发光二极管、辐射探测器和太阳能电池;碲汞镉合金是红外发射体和探测器的最佳材料;碲铋硒锑合金是一种重要的温差热电材料,可以用来发电和致冷.致冷的原理是通过半导体在一个结上吸热,而在另一个结上释放热.利用这种原理制成的半导体致冷器件具有质量轻、无声音震动的特点.可以用于饮水机、冰箱、空调等民用产品的致冷,也可以使用在宇宙动力系统、航标、高空天气记录仪表、军用雷达冷却器及潜艇空调装置中.用于制备碲铋硒锑合金材料的金属碲的纯度必须达到4N以上才能满足原料要求,否则直接影响到半导体器件的致冷效果.制备高纯碲的方法很多,主要有化学法[1]、电解法和真空蒸馏法.根据我们已有的生产经验在这里主要介绍后两种方法. 1　电解精炼 电解精炼法是将经过提纯的二氧化碲溶入氢氧化钠溶液配制成电解液,游离碱度控制在100g/L,以不锈钢板作阴极,普通铁板为阳极,在一定的电流、温度和时间下,在阴极板上得到产品碲. 1.1　电解精炼的理论依据 电解液中的主要离子是Na+,T eO2-3,PbO-2,SeO2-3,AsO-2,其中T eO2-3,PbO-2,SeO2-3, AsO-2均可在阴极上沉积,阳极上发生的是简单的吸氧反应.在实际的电解过程中,重点是控制电解液中铅和硒的浓度,否则它们将在阴极上大量沉积,直接影响产品碲的质量.对于碲的电解工艺条件,笔者曾进行过研究. 1.1.1　铅与碲的共沉积[3]及铅的控制 在实际电解过程中,铅硒与碲的共沉积除了与自身的浓度有关外,还受电流密度、电解液的流速、电解温度、游离碱的浓度以及碲的浓度的影响.Bernhard Handle运用统计法设计了一套试 作者简介:王英,女,山西太原人,工程师,硕士.

硅溶胶的制备

硅溶胶的制备 摘要：硅溶胶是高分子二氧化硅微粒分散于水中或有机溶剂中的胶体溶液，广泛应用于陶瓷、纺织、造纸、涂料、水处理、半导体等行业。本文介绍了硅溶胶的各种制备方法及几种特殊用途的硅溶胶的制备。阐述了影响硅溶胶稳定性的因素及其性能测试方法。 关键词：无机化学；硅溶胶制备；硅溶胶应用；综述 1 技术领域 本发明一般涉及适合用于造纸的含水二氧化硅基溶胶(Silica—based sols)。更具体地，本发明涉及二氧化硅基溶胶，它们的制备方法和在造纸中的用途。 本发明提供一种用于制备具有高稳定性、高含量SiO2和提高的滤水(drainage )性能的二氧化硅基溶胶的改进方法。 2技术背景[1, 2] 在造纸领域中，含有纤维素纤维以及任选的填料和添加剂的含水悬浮液(称为纸料)被装人流浆箱，该流浆箱将纸料喷到成型网架(wire)上。水从纸料中滤出，从而在网架上形成湿纸幅，然后在造纸机的干燥段对该纸幅进行进一步的脱水和干燥。 通常将滤水和留着(retention)助剂引人到纸料中，以便促进滤水并增加颗粒在纤维素纤维上的吸附，这样它们与纤维一起被保留在网架上。 虽然高比表面积和一定的聚集或微凝胶形成的程度对性能来说是有利的，但太高的比表面积和大量的颗粒聚集或微凝胶形成会导致二氧化硅基溶胶稳定性的显著降低，因此需要使该溶胶极其稀释，以避免形成凝胶。 国际专利申请公开WO 98／56715公开了一种用于制备含水聚硅酸盐微凝胶的方法，包括混合碱金属硅酸盐水溶液与pH 为11或更小的二氧化硅基材料的水相。该聚硅酸盐微凝胶与至少一种阳离子或两性聚合物一起在纸浆和纸的生产以及水净化中

用作絮凝剂。 国际专利申请公开WO 00／66492公开了一种用于生产包含二氧化硅基颗粒的含水溶胶的方法，该方法包括：酸化含水硅酸盐溶液至pH值为1—4以形成酸溶胶；在第一碱化步骤中碱化该酸溶胶；使碱化溶胶的颗粒生长至少10分钟和／或在至少30℃的温度下热处理该碱化溶胶；在第二碱化步骤中碱化所得到的溶胶；并且任选地，用例如铝对该二氧化硅基溶胶进行改性。 美国专利US 6372806公开了一种用于制备S值为20-50的稳定胶态二氧化硅的方法，其中所述二氧化硅具有大于700 m2／g的表面积，该方法包括： (1)在反应容器中加人阳离子型离子交换树脂(其离子交换能力的至少40％为氢形式)，其中所述反应容器具有用于将所述离子交换树脂与所述胶态二氧化硅分离的装置； (2)向所述反应容器中加人SiO2与碱金属氧化物的摩尔比为15:1至1:1且pH值为至10.0的含水碱金属硅酸盐； (3)搅拌所述反应容器的内容物，直到所述内容物的pH 值为8.5—11.0； (4)用额外量的所述碱金属硅酸盐调节所述反应容器的内容物的pH值至大于10.0 ；并且将所得的胶态二氧化硅与所述离子交换树脂分离，同时将所述胶态二氧化硅移出所述反应容器。 (5)美国专利US 5176891公开了一种用于生产表面积为至少约1000m2／g的水溶性聚 铝硅酸盐微凝胶的方法，该方法包含下述步骤： (a)酸化包含约0.1—6重量％SiO2的碱金属硅酸盐稀溶液至pH值为2—10.5以制备聚酸；然后在该聚硅酸胶凝之前使其与水溶性铝酸盐进行反应，从而得到氧化钥／二氧化硅摩尔比大于约1／100的产物； (b) 然后在胶凝化发生之前稀释该反应混合物至SiO2含量为约2.0％(重量)或更少，以稳定该微凝胶。因此，有利地是能够提供一种具有高稳定性和SiO2含量及改进的 滤水性能的二氧化硅基溶胶。还有利地是能够提供用于生产具有高稳定性和SiO2含 量及改进的滤水性能的二氧化硅基溶胶的改进方法。还有利地是能够提供一种改进滤水的造纸方法。

高纯铌制备方法

高纯铌的制备方法调研 1.前言 铌是一种坚韧、可塑、银灰色的难熔金属，目前铌主要用做钢的添加剂，只有少量以各种高纯铌和合金基体的形势应用。近年来由于铌的超导性，使其成为高能物理研究所用的材料，广泛用来制作超导微波腔体、射频器，并且引起热导率与纯度成正比，所以提高Nb的纯度是相当有用的。近年来对高纯铌制备技术研究较多的是美国、日本和德国，特别是美国TWCA公司几十年来一直致力于高纯铌实用化研究，使其相对电阻率（RRR）值从20增加到300，且每年都有数千磅（11b=0.454kg）产品给用户。德国的MaxPlant金属研究所的高纯铌研究水平已达RRR>104，是世界上最纯的铌。 2 高纯铌的应用 铌在功能材料中的应用大致可分为超导材料、原子能结构材料和超耐热合金。现在应用的纯铌和铌合金按其功能材料分类见表1，铌具有耐热性、耐腐蚀性、热传导性能优良等特点。 表1 金属铌和铌合金的功能、用途

铌以前主要用作各种合金的添加剂元素，科学技术的发展要求开发使用与尖端领域的材料，高纯铌的新用途正在开发。纯铌的临界温度虽然没有Nb-Ti合金和Nb2Sn、Nb3Ga等化合物超导体的临界温度高，但作为功能材料铌本身具有超导特性的最有价值金属，其特性在超导体结构材料中有新用途。1983年世界著名的铌生产厂家WCH公司为了适应超导结构材料的发展，开始生产剩余电阻率100以上的铌棒、铌管和铌板，用于高能粒子加速器物理学领域的粒子加速用空腔体。电子加速每米需数百万伏特的电压梯度，以前加速器空腔体用的是Cu材料，而铌材加速器比铜材加速器能量损失少，所以开发了高纯铌加速器。用超导材料铌加速器壁材，高频电阻小，能够起到防止高频损失的作用。制作加速器空腔材料，除考虑超导性能外，还必须具有良好的力学性能，高纯铌深冲加工制作半壳体，把多段半壳体焊接制成加速器空腔。 有学者调查了世界各国超导粒子加速器的制作情况，推测超导粒子加速器用高纯铌的消耗量大，20世纪90年代需求高纯铌大30t。在加速器领域中Nb显示了特殊的自身超导功能，铌新的用途随着高纯化进展逐步扩大，而且高纯铌具有耐热、耐腐蚀等优良性能，在原子结构材料中是除Ta之外最好的首选材料。

硅溶胶制备与应用

硅溶胶制备与应用 材料学院化工一班李彦辉20090583 内容摘要： 硅溶胶是高分子二氧化硅微粒分散于水中或有机溶剂中的胶体溶液，广泛应用于陶瓷、纺织、造纸、涂料、水处理、半导体等行业。介绍了硅溶胶的各种制备方法及几种特殊用途的硅溶胶的制备。阐述了影响硅溶胶稳定性的因素及其性能测试方法。 关键词：无机化学硅溶胶制备硅溶胶应用高分子 正文：硅溶胶是高分子二氧化硅微粒分散于水中或有机溶剂中的胶体溶液。1915年美国人首先用电渗析法制备出SiO2质量分数为2.4%的硅溶胶，硅溶胶得以大规模生产和应用，是在年美国人发明利用离子交换法生产硅溶胶以后。目前硅溶胶已被广泛应用于纤维、织物、纸张、橡胶、涂料、油漆、陶瓷、耐火涂料、地板蜡等行业中。另外其在半导体硅晶片的抛光、水处理、矿物浮选和啤酒、葡萄酒酿造等工艺中也有应用。 自1996年以来，随着电子工业迅速发展，作为硅晶片抛光液的原料———硅溶胶的产量快速增加。瑞士公司在2001年第1季度将它位于Martin的硅溶胶厂的生产能力提高了1倍，达到1.4万t/a。同期，日本Fuso Chemial公司也将它位于东京的硅溶胶厂的生产能力由原来的0.7万t/a提高到2.5万t/a. 从20世纪90年代开始，有机硅溶胶的研究和应用也得到较大发展。有机硅溶胶可应用于非水性体系，如用于制造磁性胶体和记录介质，高技术陶瓷化合物和催化剂载体需要有机硅溶胶特殊用途的改性产品研制也得到快速发展，如日本日产化学工业株式会社提出的用于墨水容纳层和喷墨记录介质的念珠状硅溶胶的制备方法。另外该公司申请的中国专利提供了一种含细长形非晶体胶体SiO2粒子的稳定硅溶胶的制备方法。铝改性硅溶胶的研究也取得了进展，这种硅溶胶的最大特点是体系呈中性时很稳定，而采用碱金属氢氧化物作稳定剂的硅溶胶，在体系呈中性时很快就凝胶 我国硅溶胶的研制和生产始于20世纪50年代，南京大学配位化学研究所、天津化工研究院、兰州化学工业公司化工研究院、青岛海洋化工厂、大连油漆厂、广州人民化工厂等都从事硅溶胶产品的研制和生产，但品种和产量与国外都有很大差距。 2002年11月4~8日，全国无机硅化合物技术与市场信息交流大会在广西桂林市召开，大会认为硅溶胶、层硅、聚硅、气相法白炭黑等将是行业发展的新热点。 【一】硅溶胶制备方法 1.1渗析法 渗析法是用酸中和硅酸钠水溶液，经陈化后，再通过半透膜渗析钠离子。该法缺点是渗析所需时间太长，不适于工业化生产。 1.2硅溶解法 采用无机或有机碱作催化剂，以单质硅与纯水反应来制备硅溶胶的方法称硅溶解法。Joseph等在1950年申请的专利中，利用可溶性有机碱作催化剂，使水和硅粉反应来制备 硅溶胶。其中的有机碱ph值（20~25摄氏度时）为6~12，含1~8个碳原子的脂肪胺或脂环胺，硅粉粒径为80~320目。硅粉在使用前应预活化，除去硅粉表面形成的惰性膜。活化时先用质量分数为48%的氢氟酸洗涤，然后依次用纯水、醇、醚冲洗，最后在氮气保护下干燥。活化后的硅粉与水在胺催化作用下，于20~100温度下反应，可制备粒径8~15mm的硅

【CN109867281A】一种高纯石墨的制备方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910282652.1 (22)申请日 2019.04.10 (71)申请人 哈尔滨理工大学 地址 150040 黑龙江省哈尔滨市香坊区林 园路4号 (72)发明人 吴泽　刘宇佳　吴启明　单连伟　 (51)Int.Cl. C01B 32/215(2017.01) (54)发明名称一种高纯石墨的制备方法(57)摘要一种高纯石墨材料制备方法，涉及一种高纯石墨的制备方法，本发明的目的是为了解决现有的高纯石墨材料制备过程中存在的一些问题。该方法包括以下具体步骤：(1)取原料石墨，放入自制石墨纯化装置中，在氮气保护下升温至1000℃，在1000-1800℃条件下由氮气载入一定量含卤混合气体处理0.5-2.0h；(2)经步骤(1)处理后所得的固体产物继续升温至2300℃，在2000-2300℃条件下通入一定量气体处理1-2.0h，即得高纯石墨。本发明提供的高纯石墨的制备方法可降低高温法对石墨纯化温度的要求，为含碳量99.99％以上高纯石墨的工业化生产创造条件，同时具备综合成本较低，适合于工业化生产和工业化推广，并且本发明方法制备工艺简单、能耗较低，环保压力小， 具有很好的实际推广价值。权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 109867281 A 2019.06.11 C N 109867281 A

权　利　要　求　书1/1页CN 109867281 A 1.一种高纯石墨材料制备方法，其特征在于，该高纯石墨的碳含量在99.99％以上。 2.一种高纯石墨的制备方法，其特征在于，该方法按照以下步骤进行： 步骤一：取原料石墨，通入密闭式石墨提纯装置，在1000-1800 ℃条件下某温度保温处理0.5 - 1.0 h，得固体产物；所述温度优选为1600 – 1800 ℃； 步骤二： 将经步骤一处理所得的固体产物继续升温，在1800-2300 ℃条件下某温度保温处理1～2 h，即得高纯石墨，所述温度优选为2000 -2300 ℃。 3.根据权利要求2 所述的方法，其特征在于，步骤一所述温度为1000 – 1800 ℃。 4.根据权利要求2 所述的方法，其特征在于，步骤二所述温度为1800 -2300 ℃。 5.根据权利要求1～3 任意一项所述的方法，其特征在于，所述步骤一还包括：原料石墨需进行研磨预处理，所述研磨预处理为研磨至粒径小于300μm，优选为粒径100 – 200 μm。 6.根据权利要求1～5 任意一项所述的方法，其特征在于，在步骤一或步骤二)处理过程中持续通入含卤气体。 7.根据权利要求6 所述的方法，其特征在于，所述气体的通入量为0.5～2 m3/h。 8.根据权利要求6 所述的方法，其特征在于，在步骤一 中以流量0.5～1.5 m3/h 通入含卤混合气，在步骤二 中的以流量1～2 m3/h 通入纯度99％以上的氯气。 2

工业硅项目投资计划书

工业硅项目 投资计划书 规划设计/投资分析/产业运营

工业硅项目投资计划书说明 工业硅位于硅基新材料产业链的顶端，是光伏、有机硅、合金等国民 经济重要部门的核心原料。随着近年来我国经济的快速发展，我国的工业 硅产能也呈现了持续、快速、稳定发展的态势。 该工业硅项目计划总投资10634.03万元，其中：固定资产投资 7942.66万元，占项目总投资的74.69%；流动资金2691.37万元，占项目 总投资的25.31%。 达产年营业收入18402.00万元，总成本费用13821.48万元，税金及 附加198.89万元，利润总额4580.52万元，利税总额5411.21万元，税后 净利润3435.39万元，达产年纳税总额1975.82万元；达产年投资利润率43.07%，投资利税率50.89%，投资回报率32.31%，全部投资回收期4.60年，提供就业职位307个。 坚持“实事求是”原则。项目承办单位的管理决策层要以求实、科学 的态度，严格按国家《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的要求，在全面完成调查研究基础上，进行细致的论证和比较，做到技术先进、可靠、经济合理，为投资决策提供可靠的依据，同时，以客观公正立场、科 学严谨的态度对项目的经济效益做出科学的评价。 ......

报告主要内容：项目基本信息、项目背景研究分析、市场前景分析、投资方案、项目选址研究、土建方案说明、工艺说明、环境保护、安全卫生、投资风险分析、项目节能评价、项目进度计划、项目投资方案分析、项目经济效益分析、项目总结、建议等。

第一章项目基本信息 一、项目概况 （一）项目名称 工业硅项目 工业硅位于硅基新材料产业链的顶端，是光伏、有机硅、合金等国民经济重要部门的核心原料。随着近年来我国经济的快速发展，我国的工业硅产能也呈现了持续、快速、稳定发展的态势。 （二）项目选址 xx产业园区 （三）项目用地规模 项目总用地面积30768.71平方米（折合约46.13亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数65.72%，建筑容积率1.22，建设区域绿化覆盖率5.23%，固定资产投资强度172.18万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积30768.71平方米，建筑物基底占地面积20221.20平方米，总建筑面积37537.83平方米，其中：规划建设主体工程23369.02平方米，项目规划绿化面积1961.99平方米。

硅溶胶的性质_制备和应用_田华

硅溶胶的性质、制备和应用 田　华,陈连喜,刘全文 (武汉理工大学理学院,武汉430070) 摘　要:　硅溶胶是二氧化硅的胶体微粒分散于水中的胶体溶液,由硅溶胶的特殊性质和特点出发,讨论总结了硅溶胶的制备方法。作为一种重要的无机粘结剂,硅溶胶被广泛应用于化工、铸造、纺织、造纸、材料、涂料、电子、抗静电剂、催化剂等工业领域。同时对硅溶胶的研究和开发前景进行了展望。 关键词:　硅溶胶;　性质;　制备;　应用 Prosper ities,M anufactures and Appl ica tion of Sil ica Sol T IA N H ua,CH EN L ian2x i,L IU Q uan2w en (Schoo l of Sciences,W uhan U niversity of T echno logy,W uhan430070,Ch ina) Abstract:　Silica so l is a k ind of co llo id so luti on w ell dispersing co rpuscles of silica in w ater.F rom the special characteristic and p roperties,summ arize k inds of m anufactures of silica so l。A s a k ind of i m po rtant ino rganic adhesi on agent,it has been w idely used in the areas of chem ical engineering,casting,textile m ak ing,paper m ak ing, m aterials,coating,electron,antistatic agent,catalyst industry,etc.M eanw h ile,the p ro spects fo r m anufacture and research of silica so l are also fo recast. Key words:　silica so l;　characteristic;　m anufacture;　app licati on 硅溶胶是二氧化硅的胶体微粒分散于水中的胶体溶液,又名硅酸溶胶,或二氧化硅水溶胶。硅溶胶最早的研究始于1915年,Schw erin以水玻璃为原料,采用电渗析法制备了硅溶胶,不过由于硅溶胶浓度太稀,Si O2质量分数仅为2.4%,因而实用意义不大。直到1941年B ird以离子交换法制得稳定的较高浓度硅溶胶,才使得硅溶胶能够实现大规模的工业化生产和应用。据统计,目前世界硅溶胶年消费量达2.5～2.8万t(以Si O2计)。作为一种重要的无机高分子材料,硅溶胶已广泛应用于化工、精密铸造、纺织、造纸、涂料、食品、电子、选矿等领域[123]。我国从1958年就开始了硅溶胶的研制与生产,但在硅溶胶品种、质量方面还远远不及发达国家,特别是在高浓度、大粒径硅溶胶和快干增强硅溶胶的生产和应用上还刚刚起步,有待于进一步研究与开发。介绍了硅溶胶的性质,以及硅溶胶制备及应用的研究进展。1　硅溶胶的性质 硅溶胶外观为乳白色半透明的胶体溶液,多呈稳定的碱性,少数呈酸性。硅溶胶中Si O2的浓度一般为10%～35%,浓度高时可达50%。硅溶胶粒子比表面积为50～400m2 g,粒径范围一般在5～100 nm,即处于纳米尺度,与一般粒径为0.1～10Λm的乳液相比,其颗粒要小得多。 硅溶胶的胶团结构用以下化学式表示 {[Si O2]m　n Si O2-3　2(n-x)H+}2x-?2x N a+, 胶核 吸附层 扩散层 胶粒 (反离子) 胶团 m,n很大,且mνn。 硅溶胶具有如下特点: 1)硅溶胶是低粘度的胶体溶液,分散性好,可充 8

柳州飞鹰硅业有限公司工业硅技改转为高碳铬铁项目

柳州飞鹰硅业有限公司工业硅技改转为高碳铬铁项目 柳州飞鹰硅业有限公司拟委托广西柳地环保科技有限公司编制《柳州飞鹰硅业有限公司工业硅技改转为高碳铬铁项目环境影响报告书》，根据《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部2018.7.16），现将该项目环评环境影响评价公众参与有关事项作第一次公示，内容： 一、建设项目名称及概要 建设项目名称：柳州飞鹰硅业有限公司工业硅技改转为高碳铬铁项目 建设地点：融水苗族自治县和睦工业园区 建设规模及内容：项目建设用地40亩，建设内容为技改建设配套自动上料系统、2*12500kVA电炉系统、除尘环保系统、循环水冷却系统，年产高碳铬铁5万吨。。 二、建设单位名称及联系方式 建设单位：柳州飞鹰硅业有限公司 通讯地址：融水苗族自治县和睦工业园区柳州飞鹰硅业有限公司 邮编：545300 联系电话(略) 三、承担环境影响评价的单位 环评单位：广西柳地环保科技有限公司电话（略） 四、环境影响评价的工作程序和主要工作内容 评价工作程序：接受委托〉工程分析〉确定评价范围和内容〉环境质量现状调查、监测〉环境影响评价〉编写报告书〉环保主管部门审查。 规划评价内容：调查分析规划区域环境现状；分析规划与区域三线一单的相符性；对规划造成的环境影响进行分析、预测和评价，并对拟采取的环保措施的技术经济可行性进行论证；分析项目实施后污染物排放总量与区域环境容量的相符性；综合分析结果，从环境保护角度，对项目的环境可行性作出结论。 五、征求公众意见的主要事项 （一）公众对区域环境现状的意见。 （二）公众对本项目建设期、运营期环境影响程度的看法。

（三）公众对本项目环保工作的意见和建议。 六、公众提出意见的主要方式 公众可以在本公告发布后10个工作日内，以信函、电话或面谈等方式，向建设单位或者环境影响评价单位及时反映有关本规划环保方面的意见和建议。公众意见表见本页面下载附件。 建设单位：柳州飞鹰硅业有限公司 2020年 4月22日 （非正式文本，仅供参考。若下载后打开异常，可用记事本打开）

行业标准《超高纯碲》编制说明

超高纯碲编制说明 送审稿 2015.7

《超高纯碲》产品标准编制说明 一、任务来源及计划要求 1．任务来源 根据工信厅科[2014] 114号文件的任务要求，委托峨嵋半导体材料研究所对2014-1428T-YS《超高纯碲》产品标准进行制定，要求在2015年内完成。 2．制定单位概况 峨嵋半导体材料研究所是1964年10月以原冶金部有色金属研究院338室和沈阳冶炼厂高纯金属车间为主组建的我国第一家集半导体材料科研、试制、生产相结合的大型企业，是有色工业重点骨干企业,是国家242所重点科研院所之一，每年承担多项国家及军工重点科研专题项目。 峨半所是四川省“高新技术企业”和省级“企业技术中心”、“国防科工委功能晶体材料加工技术应用中心”、“国防科技工业先进技术研究应用中心（晶体材料加工）”主要依托单位。先后为我国电子信息、能源交通、机械电力等许多工业部门和研究领域提供了相关的半导体材料。同时向我国洲际导弹、海上发射运载火箭、人造卫星、北京正负电子对撞机及神舟5号、6号飞船等提供了关键材料，为我国国防事业做出了重要贡献，多次受到党中央、国务院、中央军委及中央相关部委的通报表彰。 峨半所碲的工艺研究和生产试制始于上世纪60年代初，经过多年的研究发展，产品规格有5N、6N、7N三种规格。同时峨嵋半导体材料研究所具备国内领先的检测设备，拥有辉光放电质谱仪、电感耦合等离子体质谱仪、电感耦合等离子体发射光谱仪、原子吸收光谱仪、紫外分光光度仪、极谱仪、气相色谱仪等多种分析设备，产品分析检测体系完善，具备完成多种高纯元素材料分析检测的能力，并多次主持和参与国家及行业有关标准的制定和修订。 二、编制过程 1. 产品标准编制原则 《超高纯碲》产品行业标准包括三方面要求，一方面新标准应力求达到较先进的标准水平，满足和保证行业应用的技术发展需要，另一方面也应结合我国材料工业实际生产水平，同时根据产品使用者的意见反馈，正确兼顾好彼此之间的关系，追求技术的先进性、指标的合理性和严谨性的统一。 本标准在制定中主要遵循以下原则：

硅溶胶的制备及其影响因素-化工

硅溶胶的制备及其影响因素-化工

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硅溶胶的制备及其影响因素-化工 硅溶胶的制备及其影响因素 张翠李绍纯金祖权赵铁军 （青岛理工大学土木工程学院，山东青岛266033）【摘要】硅溶胶是二氧化硅的胶体分散于水中或溶剂中的一种胶体溶液，具有一系列优异的性能，广泛应用于涂料、纺织等行业。本文综述了以正硅酸乙酯为原料采用溶胶-凝胶法制备硅溶胶的过程及稳定性的影响因素。 关键词硅溶胶；正硅酸乙酯；稳定性；溶胶-凝胶法 【Abstract】Silica sol is a colloidal dispersion of silica in water or solvent in a kind of colloid solution, Silica sol has many excellent performance, thus it widely used in paint, textile and other industries, the ethyl silicate as the raw material is to be the reaction of silica sol prepared by sol-gel method process and the influence factors of stability are summarized in the paper , in order to make certain directive significance to the design process of silica sol. 【Key words】Silica sol; Ethyl silicate; Stability; Sol - gel method 0 引言 硅溶胶是二氧化硅的胶体粒子分散于水中或溶剂中的一种胶体溶液，又名硅酸溶液或二氧化硅水溶液[1]。根据pH值的不同硅溶胶分为酸性硅溶胶和碱性硅溶胶。其基本成分为无定型的二氧化硅，分子式mSiO2·nH2O，胶团结构如图1所示。

材料常用制备方法

材料常用制备方法集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

材料常用制备方法 一．晶体生长技术 1．熔体生长法【melt growth method】（将欲生长晶体的原料熔化，然后让熔体达到一定的过冷而形成单晶） 提拉法 特点：a. 可以在短时间内生长大而无错位晶体 b.生长速度快，单晶质量好 c.适合于大尺寸完美晶体的批量生产 坩埚下降法 特点：装有熔体的坩埚缓慢通过具有一定温度梯度的温场，开始时整个物料熔融，当坩埚下降通过熔点时，熔体结晶，随坩埚的移动，固液 界面不断沿坩埚平移，至熔体全部结晶。 区熔法 特点：a.狭窄的加热体在多晶原料棒上移动，在加热体所处区域，原料变成熔体，该熔体在加热器移开后因温度下降而形成单晶 b.随着加热体的移动，整个原料棒经历受热熔融到冷却结晶的过 程，最后形成单晶棒 c.有时也会固定加热器而移动原料棒 焰熔法 特点：a.能生长出很大的晶体（长达1m） b.适用于制备高熔点的氧化物 c.缺点是生长的晶体内应力很大 液相外延法 优点：a.生长设备比较简单； b.生长速率快； c.外延材料纯度比较高； d.掺杂剂选择范围较广泛； e.外延层的位错密度通常比它赖以生长的衬底要低； f.成分和厚度都可以比较精确的控制，重复性好； 操作安全。 缺点：a.当外延层与衬底的晶格失配大于1%时生长困难； b.由于生长速率较快，难得到纳米厚度的外延材料； c.外延层的表面形貌一般不如气相外延的好。 2. 溶液生长法【solution growth method】(使溶液达到过饱和的状态而结晶) 水溶液法 原理：通过控制合适的降温速度，使溶液处于亚稳态并维持适宜的过饱和度，从而结晶 水热法【Hydrothermal Method】 特点：a. 在高压釜中，通过对反应体系加热加压（或自生蒸汽压），创造一个相对高温高压的反应环境，使通常难溶或不溶的物质溶解而达 到过饱和、进而析出晶体

硅石

硅石 一矿物概要 硅石包括脉石英、石英岩、石英砂岩，主要物质为二氧化硅，一般主要指石英砂，硅石主要用于玻璃，陶瓷、冶炼、硅铁，工业硅、硅转等。是自然界由SiO2单独形成的最常见的矿物，包括三方晶系的低温石英(α石英)和六方晶系的高温石英(β石英)两种。常见的绝大部分为低温石英，一般简称石英。呈菱面体、六方柱状、三方双锥体、三方偏方面体形态；无色、乳白色，混入杂质的可呈多种颜色；无解理，具贝壳状断口，油脂光泽。 二可利用的产业领域 硅石大量用作建筑材料的原料，也是无机盐工业的重要原料。用化学方法可将硅石加工成一系列硅化合物。硅石一般指纯度较高的天然石英砂即二氧化硅。 1) 化工业：硅石经化学加工，可还原生产单质硅，还可以得到硅化合物的母体产品硅酸钠(俗称水玻璃)。硅酸钠是硅石化学加工产品中用途最广、用量最大的产品，除用于制造多种硅化合物外，还大量用作纸板、胶合板、部分金属材料及铸造工业的粘合剂，肥皂、洗涤剂的添加剂,纸张的性能改良剂,在纺织工业中作棉布煮炼和漂白助剂、织物的防火处理剂、染料的显色剂。此外，还用作水泥助凝剂、木材防腐剂及蛋类的保鲜剂等。硅酸钠经改性后还可作为内外墙涂料。硅酸铝可作玻璃、陶瓷的原料，也可作油漆颜料。硅酸锂可作防腐油漆、金属表面保护剂。 2) 建材工业：石英砂是生产玻璃的主要原料，占原料组成的70%左右，还是良好的玻璃助熔剂，可以做为耐酸、耐碱微晶玻璃的主要原料；石英砂可以用来生产蒸压加气混凝土砌块、新型墙体的填料；可以做为陶瓷骨料，陶瓷制品的坯料及釉料添加料。 3)电子工业：高纯石英砂更是电子核心器件、光导通讯材料、太阳能电池等高新技术产业不可缺少的重要材料。 三研究的最新动态 11）石英砂提纯和除铁技术。玻璃硅质原料矿石中主要有害杂质为铁的化合物，可在熔融玻璃时带来不良影响，造成熔化澄清困难，使玻璃着色，降低玻

工业硅工艺流程

.1项目主要建设内容 主要建设内容为：建设生产厂房8000平方米，供水系统、环保系统等配套设施用房10000平方米，厂区道路及停车场等4800平方米，厂区绿化3400平方米。购置和制作生产所需的冶炼炉、精炼炉、除尘系统等生产设备3 26台（套），监测、化验及其他设备9台套。 年产高纯工业硅5万吨，其中：1101级高纯工业硅4万吨，3N级高纯工业硅6000吨， 4N级高纯工业硅4000吨。 1、产品方案 目前，国内外工业硅市场1101级以下（不包括1101级）产品基本处于供大于求的状况，且短时期内不会有很大变化。结合全油焦生产工艺产品产出比例，本项目产品方案为：年产高纯工业硅5万吨，其中：1101级高纯工业硅4万吨，3N级高纯工业硅6000吨， 4N级高纯工业硅4000吨。 2、技术方案 1）国内外现状和技术发展趋势 冶金级工业硅由于生产技术简单，全世界生产企业众多，产量较大，供需基本保持平衡，且耗能高、附加值低，属国家限制类行业。目前国外有工业硅生产厂家30多家，主要集中在美国、巴西和挪威三国，占世界生产能力的65%，最大生产厂家主要有挪威的埃肯、巴西的莱阿沙、美国的全球冶金，电炉变压器容量大多在10000KVA —60000KVA，通用炉型为30000KVA，小于10000KVA的电炉基本停用。其发展趋势是矿热炉大容量化，由敞开式的固定炉体向旋转、封闭炉体发展，自焙电极的应用、炉气净化处理、新型还原剂的开发与应用、炉外精炼技术的发展和应用、生产过程中的计算机管理和控制。其特点是电炉容量大、劳动生产率高、单位产品投资少、有利于机械化、自动化生产和控制环境污染。我国工业硅生产起步于上世纪的50年代，目前仍在生产的厂家约有30 0多家，电炉400多台，产能约为90—120万吨/年，产量约为70—90万吨。且大部分分布在福建和云、贵、川等小水电资源丰富的地区，受季节性影响较大。其突出特点是电炉容量小、台数多，厂家多而分散，操作机械化

工业硅项目建议书

30kt/a工业硅项目 建 议 书 商都县招商引资办公室

目录 一项目建设的目的和意义 (3) 1.1 项目提出的背景 (3) 1.2 项目建设的目的和意义 (4) 二市场初步预测 (5) 2.1市场分析和预测 (5) 2.1.1市场现状 (5) 2.1.2 市场预测 (6) 2.2 产品价格预测 (7) 2.3国内生产现状分析 (7) 2.4 进出口情况 (8) 三、产品方案和生产规模 (10) 3.1 确定依据 (10) 3.2 产品方案 (10) 3.3 产品规格 (11) 四、工艺技术初步方案 (11) 4.1 生产工艺流程 (11) 4.2主要设备情况 (12) 4.3 自控方案 (13) 五、原材料、燃料和动力的供应 (13) 5.1 原辅料的消耗 (13) 5.2 原料供应 (14) 六、公用工程和辅助设施初步方案 (15) 6.1 总平面布置 (15) 6.2 给排水及水源 (15) 6.3 供电 (16) 6.4 土建工程 (16) 6.5 节能节水 (17) 七、环境保护与环境影响评价 (18) 7.1 主要污染源、污染物 (18) 7.2 主要治理措施 (19) 八、工厂组织和劳动定员估算 (21) 8.1 组织结构 (21)

8.2 人力资源配置及培训 (21) 九、项目实施初步规划 (21) 十、投资估算和资金筹措方案 (23) 10.1 投资估算 (23) 10.2 资金筹措 (24) 十一、财务评价 (24) 11.1 财务评价依据 (24) 11.2 销售收入估算 (24) 11.3 生产成本与费用估算 (24) 11.4 静态经济指标 (25) 十二、结论和建议 (25) 12.1 结论 (25) 12.2 存在的问题 (26) 12.3 建议 (26)

国家标准《工业硅》编制说明

《工业硅》 国家标准编制说明 预审稿 云南永昌硅业股份有限公司二0一三年四月十日

《工业硅》国家标准编制说明 1工作简况 1.1 项目背景和立项意义 工业硅被广泛应用于化工、冶金、电子信息、机械制造、航空航天、船舶制造、能源开发等各工业领域，是现代工业尤其是高科技产业必不可少的材料，有“魔术金属”之美称。特别是近几年来受全球新能源政策的推进，工业硅产业链得到了迅猛发展，全球对工业硅量的需求越来越大，对牌号要求越来越多，对质量要求越来越高，为缩小国内工业硅与国际产品的差距，使工业硅产品质量、牌号更适应国内外市场发展的需求，使标准中的条款更加符合工业硅产业发展要求，更好地与国际标准接轨。GB/T2881-2008《工业硅》中只包含了四个牌号，并且没有针对微量元素的控制要求，已不能满足工业硅生产和贸易的要求。如何根据现有工业硅生产发展的特点及越来越广泛的用途制定更加适宜的工业硅国家标准，以缩小国际间的技术以及贸易壁垒，指导企业开拓产品、规范市场，促进工业硅生产企业健康发展，促进国家对工业硅产业的调整和升级，已成为工业硅行业亟待解决的问题。 1.2任务来源 2012年根据国标委综合[2012]50号文正式下达了计划号为20121140-T-610《工业硅》国家标准的起草任务工作，确定由云南永昌硅业股份有限公司、包头铝业股份有限公司等多家公司负责完成对GB/T2881-2008版《工业硅》国家标准的修订工作，任务完成时间

为2014年8月。 1.3 标准项目编制单位简况 云南永昌硅业股份有限公司隶属于云南冶金集团股份有限公司，是一家主要从事化学级工业硅及附产品生产、销售、冶金用脉石英开采、销售的国家高新技术企业。公司于2005年开始组建，现拥有5台25500KVA工业硅矿热炉、2台12500KVA硅铁矿热炉，具有年产8万吨工业硅、2万吨硅铁、4000吨工业硅粉生产能力，主要生产产品为2202、3303、421、553等牌号产品，产品主要销往美国、日本、韩国、泰国、部分欧盟和东南亚等国家。由于公司注重产品研发以及积极探索技术成本瓶颈，努力实现与客户协同增效等管理措施，公司产品质量以及成本在国内优势突出，深受国内外客户的青睐，是国内工业硅行业的标杆。在公司内部质量保证体系上具有规范的管理体系以及较强的产品检测能力，为标准的制定奠定了基础。 1.4 主要工作过程 云南永昌硅业股份有限公司接受任务后，成立了《工业硅》国家标准编制组，编制组根据国内多家工业硅生产企业以及云南铝业股份有限公司和韩国浦项公司、美国道康宁公司、挪威埃肯公司等企业对工业硅的使用情况和对质量的要求，并参照了美国和日本的工业硅标准，结合我国的生产实际拟订了该标准修订草案。2012年8月在标委会以及中国有色金属协会工业硅分会的协助下，云南永昌硅业股份有限公司组织了对云南省保山市、怒江州、德宏州境内的工业硅生产厂家进行了实地调研，编制组结合调研情况对标准草案进行完善，形