油漆工艺知识

油漆工艺知识

一、油漆的分类

1、NC（硝基）：

缺点：附着力不好，最高硬度为1H，不耐磨，不防水，不耐高温，容易下陷

优点：容易操作，手感好，能突出材料的特性

适用范围：美式家具、工艺品、金箔、银箔、裂纹（酒店家具很少用硝基漆）

2、PU：

缺点：不环保

优点：硬度为2H（等同于玻璃），填充性好，防水防潮耐高温，可放水中泡

使用范围：办公、酒店家具

3、PE：是全树脂倒模漆。

缺点：成本高，不好操作（干太快），附着力不够，碰撞后会起层油漆底部泛白

优点：耐磨，寿命比PU长（10-15年），硬度可达到3H

适用范围：钢琴、吉他、办公、酒店家具，一般做PE底不做PE面，PE底+PE面最高硬度可达到4H

4、水性漆（环保漆）：不含天那水，是用自来水调开的，国内暂时没有生产，全是进口。

缺点：成本高，比PE贵1-2陪，附着力低，容易起虫，可加防虫纳米防虫

优点：硬度为1.5-1.8H，30-35℃内3个小时能干（若温度低，喷出来像白纸一样）

二、实木和木皮搭配

1、樱桃色：分深樱桃色和浅樱桃色；深樱桃色大多数选用山纹单板，浅樱桃色大多数选

用小山纹和直纹；实木可用桦木代替。

2、胡桃色：分深胡桃色和浅胡桃色；深胡桃色一般用黑胡桃单板，浅胡桃一般用胡桃楸

或杨桃楸；实木可用橡胶木或桃花芯代替。

3、咖啡色：通常采用水曲柳、榆木、白橡、红橡，大多数做开放或半开放效果。

4、沙比利色：实木可用橡胶木代替。

5、黑檀木色：大部分做原木色，科技黑檀一般都要修色。

6、铁刀：分天然和科技，一般都做原木开放效果。

7、枫木：一般都做原色，实木可用进口白桦替代。

三、油漆的亮度

亮度越亮，缺陷越多，通常为4分亮；黑檀做原木色效果最好；白橡、水曲柳一般都做开放或半开放效果，通常做深色，亮度为7-8分亮；天然铁刀一般不做油漆，否

则显示不出其价值。

四、油漆效果分类

1、美式涂装：一般用硝基漆做，成本比较贵，对木材要求不严格。

2、民用家具：一般做两底一面（颜色除外），采用底着色，底着色不好加工，打磨容易

穿，但出来木纹效果比较清晰；面着色木纹效果不清晰，很模糊，不通透，

3、欧式新古典家具：油漆大部分为全亮光，最低都有8分亮。

五、油漆的特征

1、成本：

板件类：NC：18-20元/平方米；PU：25-28元/平方米；PE：38-45元/平方米

餐椅类产品在此基础上增加2/3。

2、油漆有含粉与不含粉（全树脂）两种，油漆是含粉越多越模糊，否则越通透，全树脂

油漆比较少，其效果非常通透，但流动性差，成本高；大部分油漆都含粉，粉在里面

起到填充剂的作用。

3、油漆的加工流程：

①深色：实木，不吃颜色，一般用手擦，效果不好

木磨——底着色（实木餐椅先用手擦再用枪喷）——

（做到7-8分接近色板）单板，用枪喷，立体感比较好

底油PU（30-35℃4小时能干）——打磨——底油PE——修色（全亮面）——面油PU

②浅色：做浅颜色无需做底色，如做底色会改变木材纹理。

六、特殊工艺

1、残缺裂纹效果：采用裂纹漆，全NC，不能用PU和PE，裂纹漆不防水，不耐高温，

建议先做PU底再做NC。

2、仿古白效果：成本最低，任何木材都能做，节约成本，底是耐黄变底漆，不然2个工

作日就会变黄，如果手擦的话，10-15天变黄。

3、金箔效果：寿命在2年内，油漆用NC，易氧化，易擦色，建议用与金/银箔相近的金

粉/银粉，这样容易操作，成本也低。金粉/银粉油漆寿命在10年内不变色，金/银箔

比金/银粉贵1/4，但用金/银粉做不好会显得假。金箔底面漆为NC，它与PU没有附

着力。

底漆（PU）大宝的最好，面漆（PU）易涂宝的好（抗划能力好）；PU正常情况下不会泛白，下雨天可在油漆里面添加仿白水，减少泛白；油漆下陷主要是待干时间不够。

一般都能满足恒温、恒湿和洁净的空气（空气粉尘含量<10mg/m3）等要求；但对比较简易的凃装生产线，却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气，使涂装的工件达不到满意的涂装效果，易使漆膜产生针（缩）孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病.为了避免漆膜产生针孔和桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度，使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求；其次，应根据不同的温度和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分；一般在喷漆施工中必须将喷涂室的温度控制在35℃以下，湿度控制在80%以下。

1、垂流：

在垂直面涂装时，涂膜向下流呈，凸部的现象，涂装效果不佳。

产生原因：可能一次涂装过厚或涮涂料浓度过高，喷枪气过大，出漆量过多，喷嘴离涂装特过近。

对策：稀释过当粘度，调整喷枪气，压力 3.5-4.5kg/m2，压适当及出量，距离适宜（15cm-20cm）。

2、针孔：

涂膜干燥后，涂面呈现小孔状，该小孔由基材于表面的现象。

产生原因：涂膜施喷太厚，干燥温度过高，被涂物有湿气，尘漆等。

对策：一次施喷厚度不得太厚，控制适当的干燥温度，保持被涂物无污尘等。

3、干喷现象：

涂料喷涂时经雾化的涂料未到被涂物以前即已干燥一部分，再附著时形成粗糙的涂面。

产生原因：喷涂时喷枪口与被涂物距离过远，喷枪气压过高等原因造成。

对策：调整喷枪口与被涂物距离，约15cm-20cm，压力调整为3.5-4.5kg/m2.

4、白化现象：

涂膜表面苍白，无预期光泽。

产生原因：湿度过高（80％以上），稀释剂菡发过快，被涂物太冷。

对策：涂装湿度应80％以上，或可加5-10％的防白水，要用过快干的稀释剂，被涂物不要太冷。

5、桔皮现象：

涂膜不平滑，象桔皮状凹凸涂膜。

产生原因：稀释剂蒸发太快，喷压力不定或压力过大，吹附距离太远，一次喷涂太厚，底层未干再涂

对策：使用适当的稀释液，控制喷枪压力，距离要适中，不要一次厚涂，底层完全干燥再涂。

一、透明色面漆（全封闭）

（1）基材打磨：备好基材后，使用300#—500#砂纸磨去表面的毛刺；

（2）封闭底漆：用W5001水性护板宝，进行基材封闭涂刷，以防止安装过程中沾污基材；

（3）修补：用W2205透明腻子+W2300水性着色剂，调出与擦色后的基材一样的颜色。修补钉眼和接缝；

（4）打磨：使用500# 砂纸打磨修补面，使得表面平整，注意不能磨到擦色面；

（5）涂底漆：使用W5002或W3002水性木器漆底漆进行涂刷，一般木材建议涂刷4遍，根据木纹深浅适当增加或减少涂刷遍数；

（6）打磨：等待底漆干透后，使用600#—800#砂纸打磨平滑，注意不要磨穿漆膜；

（7）喷面漆：用W2600水性修色剂，加入水性木器漆面漆中，按需求调出所需颜色，均匀喷涂2—3遍面漆。

二、透明色面漆（全开放）

（1）基材打磨：备好基材后，使用300#—500#砂纸磨去表面的毛刺；

（2）封闭底漆：用W5001水性护板宝，进行基材封闭涂刷，以防止安装过程中沾污基材；

（3）涂底漆：使用W5002或W3002水性木器漆底漆进行涂刷，一般木材建议涂刷4遍，根据木纹深浅适当增加或减少涂刷遍数；

（4）打磨：等待底漆干透后，使用600#—800#砂纸打磨平滑，注意不要磨穿漆膜；

（5）喷面漆：用W2600水性修色剂，加入水性木器漆面漆中，按需求调出所需颜色，均匀喷涂2—3遍面漆。

家具油漆工艺流程

家具油漆工艺流程 1．主要施工工艺 （1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子, 细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 （2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2．施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂 纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3．注意事项 （1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2）清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 丙烯酸树脂 以丙烯酸树脂为主要成膜物的涂料称为丙烯酸树脂涂料。丙烯酸树脂涂料具有色浅、透明度高、保色、保光、光亮丰满、耐候、耐热、耐腐蚀三防性能好，附着力强、坚硬、坚韧等特点。丙烯酸树脂涂料的种类主要有热固性丙烯酸涂料，双组份丙烯酸涂料，热塑性丙烯酸涂料。... 硝基漆

木门油漆施工工艺

1.工艺流程 清扫、除油污等——砂纸打磨——刷油色——刷第一遍清漆——磨光————刷第二遍清漆——水砂纸打磨——刷第四遍清漆——磨光——磨退打砂蜡——上光蜡擦亮。 2.操作工艺 （1）清扫、除油污等 先用水性腻子堵钉眼，裂缝，塌陷，暗坑等缺陷，一般采用木色水灰，原则是颜色必须跟木质本色相同； （2）砂纸打磨 使用150的木砂纸全面打磨平整； （3）木门板磨光 180木砂纸将木门板打磨光、平整 （4）刷油色 对于鬃眼大的木头可以先搓一遍色浆，对于鬃眼小的木质如松木等不必搓色，搓色是相对于特色工艺要求才使用的； （5）刷第一遍清漆 一般上清漆的时候要注意：刷两道二遍，第一遍刷薄一点，油漆稍微稀一点，时间是12小时以上干透，用稍细一点的砂纸打磨光滑再刷第二遍，第二遍最后彻底干透后再用抛光砂纸打磨光滑（6）复补腻子 此次腻子的修补主要是将上次漏下的缺陷进行完善；

（7）磨光 用180目干磨砂纸打磨，接着用240目320目打磨，最后用600目或者弹力丝布打磨抛光； （8）刷第二遍清漆 第二遍清漆要注意：木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常泼洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。 （9）水砂纸打磨 第二遍清漆之后可能是木门门板上还会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行研磨抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。 （10）磨退打砂蜡 是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂纸，最坏用600号水砂纸。研磨是用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡（抛光膏）蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。软

涂料知识考试题(A)

涂料基础知识考试试题（A卷） 答题人姓名：现职位：得分： 一、填空题：(请在空白处填上正确答案,共20分，每空分) 1.涂料所用原料一是来源于，二是来源于产品。 2.涂料通过漆膜所起的作用，可概括为：____作用；作用和作用三个方面。 3.涂料的四大组成物质：___________、___________、____________、___________ 4.涂料的分类：按漆膜的透明度：对清彻透明的称为，其中带有颜色的称，不透底的叫。 6.涂料的成膜方式分为两大类：方式和方式。 7.涂料对环境的污染主要是向空气中的排放。 漆在常温下漆膜施工天后才充分固化。 9.对于含脂量高的木材，则需用封闭2～3次，才能隔绝木材的树脂分向上渗透，否则会出现____ 15、透明有色面漆对色使用________um的涂布器，实色使用_______um涂布器。 16.雪原钻系列产品的耐黄变白面漆在室内可达______年以上基本不变黄。 17.聚酯漆中的固化剂与水反应会生成_______气体。 18、嘉丽士木质漆新产品体系里与美涂士的“清韵”系列相对应的是_______系列；嘉丽士乳胶漆新产品体系里的与美涂士“休闲居”、“怡然居”相对应的分别是_________、 ___________。 19、一般来讲内墙乳胶漆施工的基底温度不能抵于______；环境湿度不能大于________。 20、ICI新投放市场的乳胶漆品牌_________相对与其多乐士品牌来讲主要是针对_______端市场。 21、立邦漆在市场销量最大的低端内墙乳胶漆产品是__________，ICI与其性价比最接近的销量最大的产品是________。 22、华润的聚酯装修漆通常在市场上销售的品种有________、________、__________。 23、根据新国标的要求，聚氨酯漆的混合液游离TDI含量不能超过_______；而本公司的健康星系列游离TDI含量为__________。 24、新包装嘉丽士木质漆里属于硝基型的产品系列有________________、______________、___________________、______________________。 二、单项选择题(每题只有一个正确答案，每题1分，共10分) 1、下面哪种板最适合用硝基实色漆涂装3D立体木纹效果：______ A.黑胡桃 B.柚木 C.橡木 D.榉木 E.樱桃木 F.枫木 2、染料与颜料的最大差异：______ A.染料是分散于溶剂或水中的 B.染料是溶解于溶剂或水中的 3、PU腻子与NC腻子相比缺点：______ A.填充性差 B.易咬底 C.干燥慢\ 4、通常，对于内墙建筑涂料干漆膜表面光泽，如果用60度角光泽仪测量，大于15度光的 称为：（） a、丝光型 b、哑光型 c、半光型 d、高光型 5、以下选项中哪个不是水对乳胶漆的危害：（）

全面的涂料知识讲课教案

很全面的【涂料基础知识与技术应用手册】 涂料在家庭装饰工程中占有最重要的地位，其它材料只体现局部效果而涂料在家庭装饰工程中体现的是整体效果；窗帘、灯具、龙头、灶具等可随时更换，家具、电器可随经济宽余逐渐添置，但涂料效果是永久性的，除非破坏原来的涂层重装修；优质涂料耐磨擦、保光久、抗老化、不易受污、耐黄变，能确保品质（涂膜效果）十至二十年稳定，劣质涂料易失光、老化、黄变、受污，二、三年就显露出陈旧感，最差的只有一年半载的新头；优质涂料环保健康，劣质涂料含有致癌、致白血病的剧毒化学物。家庭装饰的本来目的是改善家庭生活质量，但因为劣质的涂料赔上家庭成员身体实在是不值。所以购买其它材料如经济紧都可考虑节省一点，但花在涂料上的钱就是不能省。 但涂料可以算是所有家装装饰材料中最复杂的一种材料，品种多，施工工艺多，步骤多，一般的人对此知之甚少，更谈不上鉴别涂料质量，辨别施工好差了。而且从市场上买回来的桶装涂料属于一种半成品，最后的涂装效果要靠油漆工来完成，但据我了解，涂料市场可能是所有材料中最混乱的：杂牌劣质油漆横行天下，油漆工收取回扣，不管你的油漆质量如何，只要收了“好处费”，就算你再差的漆都没问题，但他收不到回扣的话，那你再好的漆都会遭厄运了。 第一章：涂料基础知识 第一节：涂料的概念 第二节：涂料的分类 第三节：常用装修木质漆介绍 第二章：木器漆家庭装修常见工艺 第一节：整体涂装施工流程 第二节：油性漆涂装工艺流程 第三章：木器漆产品施工和使用中的注意事项 第一节：产品施工过程注意事项 第二节：产品使用注意事项 第四章：木器漆产品施工技巧 第五章：木器漆常见病态及解决方法 第六章：乳胶漆部分 第一节：水性涂料与乳胶漆 第二节：乳胶漆涂装工艺流程 第三节：乳胶漆施工的基材处理 第四节：乳胶漆的涂装体系 第五节：涂装技巧及涂装方法 第六节：乳胶漆漆病处理 第七章：涂料性能测试 一、概论 二、涂料原始状态的检测 三、施工性能的检测 四、涂膜性能的检测 第一章：涂料基础知识 第一节：涂料的概念 一、涂料 涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物体表面上，经固化形成连续性涂膜的材料，通过它可以对被涂物体进行

油漆施工工艺流程

油漆施工工艺流程 木材油漆施工工艺流程 涂刷乳胶漆工艺流程 木材油漆施工工艺流程 1．主要施工工艺 （1）清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻 子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细 砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→ 第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦 净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2．施工要点 清油涂刷的施工规范

打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦, 将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。 涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 .木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。 在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为 准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3．注意事项 （1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2）清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 涂刷乳胶漆工艺流程 1．主要施工工艺

油漆基础知识

油漆基础知识 油漆就是涂料得俗称,我们日常生活都离不开它,它能把社会装点得绚丽多彩,给人以美丽与欢快之感。所以人们称油漆为“瑰丽生活得伴侣”。 了解一般家具油漆得知识要从四个方面来进行,一、油漆得定义;二、油漆得作用;三、油漆得成分;四、油漆得分类;五、家具油漆主要品种与涂装技术得应用; 六、油漆产品得检测。 一、油漆与涂料得定义 油漆:按照国家标准就是涂料得俗称,因为过去得漆主要就是天然植物油(桐油、松香等)生产得,几千年来一直沿用油漆这一名称。随着科学技术得不断发展,各种合成树脂已大部分或全部取代了植物油得使用,如果再称谓“油漆”有些不适合,所以国家标准确定用“涂料”这一名称作为油漆得统称。 涂料:涂于物体表面,能形成牢固附着得、连续得、具有保护、装饰与特殊性能(如:绝缘、防腐、标志、防装等)涂膜得有机高分子化合物或无机化合物得液态或固态材料(添加或不添加颜填料得混合物)。出于习惯对于某些具体品种可以用“漆”表示涂料。例如:醇酸调与漆、脂胶调与漆、外墙乳胶漆、汽车漆、醇酸防锈漆。 二、油漆得作用 油漆就是一种材料,这种材料可以用不同得施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续得固态薄膜。这样形成得膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。 (1) 保护作用 家具暴露在大气之中,受到氧气、水分、微生物等得侵蚀,造成虫蛀、木材腐朽、湿胀、变色等破坏现象。在物件表面涂以油漆,于家具表面而形成牢固附着得漆膜,防止大气、水分、微生物及其她腐蚀介质(如:化学物质:酸、碱、盐,化学气体、有机溶剂等)对其表面得破坏腐蚀、机械损伤,抑制金属得锈蚀,从而延长其使用寿命。所以,保护作用就是油漆得一个主要作用。

船舶油漆常识..

船舶油漆常识..

船舶油漆知识 1.船舶用油漆进行维修保养的目的是什么? 营运中的船舶用油漆进行维修保养是为了最大限度地延长船舶内部、外部和各种设备的使用寿命，并尽可能减少船底海生物，以减少船舶阻力。因此营运中的船舶应制定并全面实施一套长期的、预防性的维修保养计划，这包括定时冲洗、补涂和一段时间后的通油。 2.船舶油漆的优点有哪些? 油漆，也称涂料，它美观耐用，具有光泽，特别是船舶油漆，它具有防晒、防锈、防油、防蚀、防污、耐磨、耐寒、抗高温等多项优良性能，因而是船舶建造、坞修及日常维修保养中所不可缺少的重要生产物料。 3.油漆施工时对天气有何要求? 油漆施工,工厂称为涂装,船上也俗称油漆。油漆施工的基本要求是:天气晴朗、无风、无污、空气中湿度在90%以内。 4.船舶进坞修理时，油漆施工前对构件表面应如何处理? (1)在船厂进坞修理时，首先用高压淡水冲洗掉船体上因海水而沾上的盐分，然后再用喷砂法 (或称抛丸法，俗你"打砂")，将锈皮和已剥离的漆皮打掉，经油漆代表、船舶机务代表或船方验收，认为符合要求后才能对船体表面进行油漆; (2)在无法喷砂或不值得喷砂 (小面积)的地方，可采用打磨和敲铲方法除锈，敲铲采用除锈锤、铲刀刷钢丝刷用人工方法进,而机械打磨则通常用风动工具，如风动榔头、砂轮和旋转金属件等进行构件表面除锈，除锈完毕后要用压缩空气吹净表面粉尘，用淡水冲洗一遍则更好。 (3)对于双组份的油漆，在涂漆前也要求将表面打磨粗糙，以增加油漆表面的附着力。 5. 喷砂除锈分为几个等级?各个等级的标准如何? 分为四个等级：Sa一1，Sa一2，Sa一2.5，Sa一3各个级别的标准是：Sa一1：仅清除浮锈及杂物 Sa一2：表面见不到污锈，构件表面的锈包及锈皮彻底除掉 Sa一2.5：表面处理到近出白的程度，往往在仅用新钢板时才用此等级

油漆工艺流程

油漆工艺流程 1、面油房业流程： A.清洁油房，清洗设备,为工件喷油做准备. B.待喷工件检查,确认喷油前的产品符合上油的条件. C.吹灰,对待喷工件的表面做清洁的处理,确保上油前的工件 是干净的. D.签收,对吹灰后的产品签收. E.调漆,按订单要求的颜色进行油漆的调配. F.分配,对不同的工件分配给不同的油漆技师,不同品质要求 的产品能分配在合适的油漆技师,确保品质不会因油漆技 师的技能差别而影响品质. G.喷漆,油漆技师对前期准备工作检查无误后可开始喷油. H.助手自检,配备的辅助工要对喷油技师喷出的产品做中途 的检查,发现异常要及时通知油漆技师进行改正. I.产品待干,按照油漆要求确保油漆的待干时间充足. J.工作人员在产品收货时要按照品质的要求进行自检，质检

K.完成喷漆清洗工具──保管设备 L.质检: 1. 可处理问题──通过油漆技师进行维修──合格──包装 2.不良品──返工──质检──合格──包装 2、各工序作业指导： 2.1每日上班作业前，应该清洁清理油房；在进入面油房时先 吹干净身上的尘埃，以减少带进油房的污染源、与面油 房无相关人员，未经充许不得进入面油房，每次进出油 房时，必须随时关门，防止灰尘的进入。 2.2油房的清洁卫生由区域责任人负责打扫，清洁时要注意阴 角处，使整个油房做到无灰尘，无杂物；在清洗时还要 注意油漆，待喷工件等物，不得使水浇在上面而影响品 质。 2.3待干房的清洁卫生要做到摆放整齐，标示清楚、干净整洁、 货架整齐、并保持地面的湿润、无积水、无杂物、不占 道。 2.4待喷工件的接收与检查；要求平整、无砂穿、无钉眼、光 滑、无砂痕、对不合格产品必须退回上一道工序返工，

各种油漆工艺

油漆的分类及工艺 1、开放漆是木材上有色漆时，让木纹处不上有色漆，体现木头纹理。 擦色，用透明色，把木原色盖掉，比如把杉木，罩上红色透明漆，仿制红木效果。 开放漆使用，是设计师为了让家具产生质朴感，而故意做的效果。 擦色主要是为了提高木材的成色，让木材有升值的效果。 2、开放式油漆（硝基漆为主）是一种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺，其主要成分为聚氨酯，浓度小，表现为木孔明显，纹理清晰，油漆涂布量小，亚光，自然质感强，可以二次修补。开放式漆主要针对实木的材料。 擦色工艺主要是为了显示颜色的高档和木纹的清晰,一般是用附着力不强的颜料对家私的第一次上色。可以使木材的纹理得到填充节省油漆的用量，使木纹更加清晰。。。。 3、擦色与开放漆是二个概念。擦色是指将底漆施工好后，进行类似于打磨，通过擦色可以使木纹纹路更加清晰，体现木材天然纹路质感 擦色和开放漆从外表面看的区别就是:擦色表面摸过去是平的,而纹路又能清晰体现出来,开放漆表面是凹凸不平的，这么说应该是比较容易理解了。

不是所有的木皮都适合擦色，要具备木纹纹理清晰、毛孔粗而深，容易吃色，才会有好的效果，如水曲柳、橡等。而枫木木质细腻，纹理均匀，毛孔细而密，不易吃色，擦过后，木纹会变模糊，效果不会好！ 4、混油工艺就是：木质板材上可以用水性腻子批、修补钉眼、打磨平整、清除粉尘，接着就可以刷浑水漆了。如果是密度板的，腻子应该使用原子灰批。 清油工艺是：先清除饰面板上的污迹，然后刷底漆、腻子修补钉眼、打磨、清除粉尘，接着刷或者喷油漆。 5、（1）清油工艺是指，在木质纹路比较好的木材表面涂刷清漆，操作完成以后，仍可以清晰地看到木质纹路，有一种自然感。混油工艺是指，工人在对木材表面进行必要的处理(如修补钉眼，打砂纸，刮腻子)以后，在木材表面涂刷有颜色的不透明的油漆。 （2）清油工艺易落伍,混油工艺不落伍 （3）这两个工艺没有什么好与不好，主要是根据你自己的装修氛围而定。有人说混油时间长了容易变黄，这肯定是毋庸置疑的，就像衣服穿的时间长了容易变旧一样。不过清油的，时间长了也会脱色，只是它有木纹掩盖着，看不大出来而已。 （4）装修中混油可使用的油漆种类很多，以前我们使用的主要是醇酸调和漆或者硝基调和漆，现在种类就很多了，聚脂类的，

木材油漆施工工艺流程

最新资料，word文档，可以自由编辑！！ 精 品 文 档 下 载 【本页是封面，下载后可以删除 ！ 】 1.1.木材油漆施工工艺流程 1?主要施工工艺

（1）清漆施工工艺： 清理木器表面T磨砂纸打光T上润泊粉T打磨砂纸T满刮第一遍腻子，砂纸磨光T满刮第二遍腻子，细砂纸磨光T 涂刷油色T刷第一遍清漆T拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光T刷第二遍清漆，细砂纸磨光T刷第三遍清漆、磨光T水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘，修补基层T用磨砂纸打平T节疤处打漆片T打底刮腻子T涂干性油T第一遍满刮腻子T 磨光T涂刷底层涂料T底层涂料干硬T涂刷面层T复补腻子进行修补T磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料T磨光T 第三遍面漆T抛光打蜡。 2．施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依 照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范 基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片（虫 胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。 底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。 3．注意事项 （1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2）清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 1. 主要施工工艺 （1）清漆施工工艺： 清理木器表面T磨砂纸打光T上润泊粉T打磨砂纸T满刮第一遍腻子，砂纸磨光T满刮第二遍腻子，细砂纸磨光T 涂刷油色T刷第一遍清漆T拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光T刷第二遍清漆，细砂纸磨光T刷第三遍清漆、磨光T水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘，修补基层T用磨砂纸打平T节疤处打漆片T打底刮腻子T涂干性油T第一遍满刮腻子T 磨光T涂刷底层涂料T底层涂料干硬T涂刷面层T复补腻子进行修补T磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料T磨光T 第三遍面漆T抛光打蜡。 2．施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依 照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范 基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片（虫 胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。 底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。 3．注意事项

油漆的基础知识

油漆的基础知识 1 、涂料的组成： 涂料，我国传统称为“油漆”，是一种装饰材料，这材料可以采用不同的施工工艺涂布在物件表面上，形成黏附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。 2 、涂料的作用： (1) 保护作用 物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料,形成一定的保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的寿命得以延长。 (2) 装饰作用 不同材质的物件涂上涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用。 (3) 特殊功能作用 主要有电绝缘、导电、防静电、防腐等功能。 3、涂料的基本名词解释。 △固含：涂料最后能留下来形成漆膜的部分才是有效成分，这一部分所占的百分比称为固含量。 △亮光/哑光： △指触干/指压干/实干： 涂料施工后就要等它干结成膜，一般来说，其时间越短越好。 指触干也称表干时间，是指施工后，用手指轻触涂膜表面而不粘手的时间。由于空气中悬浮着许多尘埃，它不断地落下又不断地飞扬，当涂膜表面未达以指触干时，尘埃落上去后就会粘在涂膜上面而影响外观效果。因此表干时间越短，就越能减少落尘的污染，也可大大地降低流挂的发生。但表干太快，将影响流平效果。 指压干是指用手指用力压触涂膜表面而不留下指纹所需要的时间。一般达到这个阶段时，被涂物（家具）可轻轻搬运至其他地方。 实干是指漆膜达到了最高硬度所需要的时间。PU 类漆实干时间（不加热）一般在施工72小时以后才达到。 影响干燥速度的一个最主要因素是温度。温度越高，干燥越快。但温度过高又会导致其他弊病。 4、涂料的组成及各组成的特点： （1） 成膜物质 成膜物质是组成涂料的基础，它具有黏结涂料中其它组分形成涂膜的功能。它对涂料和涂膜的性质起决定性的作用。 涂料成膜物质具有的最基本特征是它能经过施工形成薄层的涂膜，并为涂膜提供所需要的各种性能。它还要与涂料中所加入的必要的其它组分混溶，形成均匀的分散体。具备这些特征的化合物都可用为涂料成膜物质。它们的形态可以是液态，也可以是固态。 （2） 颜填料 颜料是有颜色的涂料即通称色漆的一个主要组分。颜料使涂膜呈现色彩，并使涂膜具有一定的遮盖被涂物件表现的能力，以发挥其装饰和保护作用。颜料还能增强涂膜的机械性能和耐久性能。 颜料按其来源可分为天然颜料和合成有机颜料两类。 按其化学成分可分为无机颜料和有机颜料。 按其在涂料中所起的作用可分为着色颜料、体质颜料、防锈颜料和特种颜料。 — 1 — 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 亮光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 分光 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 柔和哑 光 半哑 哑光 （全哑） 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 光泽 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 分哑 全哑

防腐油漆施工工艺

防腐、油漆施工工艺 1.1适用范围 本工艺适用于火力发电厂各设备、管道和炉架等金属表面的油漆施工。 1.2施工流程 施工流程图见图1-1。 图1-1 施工流程图 1.3工艺流程说明及主要质量控制要点 1.3.1施工准备 （1）设备、场地准备： 1）空压机、喷漆设备、电动砂轮机、钢刷、砂布、油刷等齐备。 （2）材料准备： 1）按照甲方提供的型号、颜色及调配的涂料和辅助材料使用，对于过期或不合格的一律不能在工程中使用。 2）涂料调配过程中要不断搅拌沉淀物，稀释剂、固化剂等辅助材料的配比应严格按照产品说明书中的有关规定使用。 3）调配的涂料应粘度适中，颜色符合标准样板及色差范围，色泽均匀一致。 1.3.2金属构件表面处理 （1）表面除污处理 1）清除设备及管道表面的油垢、油脂、油泥、灰尘及其它物质形成的玷污。 2）被漆物表面应洁白干净，无油点、污迹、麻点及灰尘。 （2）表面除锈处理 1）清除被漆物表面的锈浊、颗粒、毛刺、焊渣及起泡旧漆膜，并进行打磨清理。2）被漆物金属表面应光洁平整，无绣块、锈斑、氧化物颗粒及点浊，并露出金属光泽，1.3.3底漆涂刷 （1）底漆涂刷工艺 1）施工环境条件：雨天、雾天、大风沙或空气湿度大于85%的气候下，且环境温

度低于5℃不能进行油漆施工。 2）采用开、横、斜、理等基本操作方法：开漆距离不宜过宽，以免漆膜过薄；涂刷用力要均匀，以免刷痕明显或透底；须特别留意一些隙缝、棱角及边缘，以免漏刷，达到光滑平整的涂刷的效果。 3）工艺标准：涂刷均匀，覆盖严密，无透底及漏刷；每道漆膜厚度要求为30μm；层间结合严密，粘附良好，无分层、起毛、龟裂。 （2）表面嵌补处理 1）如设备及管道表面喷漆，则在防锈漆涂刷完及干燥后，需要嵌补设备及管道表面的凹陷、裂缝、孔眼及破损缺陷，并进行全面批刮处理。 2）根据技术要求和表面的完整程度，来决定是局部找补，还是满刮腻子；刮腻子可根据需要进行多次，但每次的厚度不的超过0.5mm。 3）嵌补处理后的设备表面应光洁平整，腻子无起壳、脱落，无刮刀痕迹，无残留腻子，略带光泽。 1.3.4面漆涂刷 （1）手工涂刷面漆 1）手工涂刷施工操作规范与底漆涂刷相同。 2）为了增加漆膜的光度或提高防腐性能，可在最后一道面漆里加入一定比例的清漆。 3）工艺标准：漆面光滑平整，色泽均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、漆粒、起泡、浮膜及明显的刷痕；每道面漆干膜厚度要求为20～25μm；层间结合严密、粘附良好，无分层、起毛、龟裂。 （2）喷涂面漆 1）采用纵横交替法和纵行双重喷涂法等操作方法，可提高漆膜的厚度。 2）喷涂时要适当的控制空气压力、喷嘴的口径、漆料的粘度、喷嘴与漆面间的距离及喷嘴的移动速度。 3）喷嘴与喷面间的距离，以不产生大量的漆雾，又能喷覆最大的面积为宜。 4）喷嘴与喷面应保持垂直距离，上下或左右平均移动速度不宜过快或过慢，以免漏喷及流挂。 5）工艺标准：漆膜光滑平整、润滑，色泽及厚度均匀一致，光泽度高，丰满度好，无皱纹、泡、流挂、针孔及漏喷。 11.3.5质量验收 按照《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）炉13-2检查项目进行验收，主要检查项目如下： （1）金属面清理油垢、灰尘、铁锈清理干净。 （2）底层（防锈漆）涂刷均匀、无透底、漏刷。 （3）漆层色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显

外墙油漆施工工艺流程

一、外墙油漆施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（修补、清扫）→ 2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→ 3、底漆施工→ 4、涂饰骨浆、滚花（拉毛）→ 5、第一遍面漆施工→ 6、第二遍面漆施工→ 7、涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有：1.刷涂工具：排笔、漆刷等；2.滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶等； 3.抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 1、底漆： 底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 2、第一遍面漆： 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 3、第二遍面漆： 第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 具体操作方法如下： ⑴、修补： 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填

1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑵、清扫： 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 ⑶、填补腻子，局部刮腻子： 如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术： ①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 ⑷、磨平: ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。 ④ 打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色**造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。

UV涂料油墨基本知识

UV涂料工艺异常与解决方法 第一部分 UV涂料（油墨）基本知识 一.什么是UV涂料？ UV涂料是指紫外光固化树脂涂料(Ultraviolet curing coatings,)即利用紫外线作为固化能源，在常温下快速交联成膜的树脂涂料。UV油墨为印刷用 V固化树脂。 二. UV涂料发展简史 UV涂料是六十年你才开始发展起来的，德国拜耳（Bayer）九六八年研制开发出第一个UV涂料产品，其商品名称为(Rosdydalay),主要要组成物为不饱和聚酯和苯乙烯。这种类型的光固化树脂固化速度慢，贮存性不好，而且苯乙烯气味.毒性较大。因此，已逐渐被淘汰。但由于其成本低廉，仍有部分市场。七十年代初，美国sun化学公司开发出了丙烯酸酯单体和多功能团丙烯酸酯及各种贮存性良好的光引发齐的陆续商品人，光固化涂料得到了迅猛发展。 三. UV涂料（油墨）的基本组成 UV涂料有六个组成部分 1. 紫外光固化的合成树脂（或齐聚物）：包括不饱和聚酯.聚酯丙烯酸酯.聚醚丙烯酸酯.醇酸丙烯酸酯.聚氨酯丙烯酸酯.环氧丙烯酸酯等。 2. 可紫外光固化的活性稀释剂：活性稀释剂分为单官能度与多官能度两类： A；单官能活性稀释剂主要是苯乙烯.丙烯酸单酯.烯丙基醚类等。其主要作用是作为降粘剂，对涂层性能也有一定影响。 B:多官能活性稀释剂有双官能度.三官能度及多官能度等。其作用是在不使体系的粘度增加的前提下，提高涂膜的交联密度。当然，通过选用不同类型的多官能度活性稀释剂，可以部分改变涂膜的性能。

3. 光引发剂：光引发剂也称光敏剂。光敏剂的作用是在近紫外的激发下产生自由基，它对光敏感而对热稳定。包括芳羰基化合物.有机硫化合物.有机过氧化物等。 4.固体填料：包括颜料，消光粉，耐磨粉等待。 5.涂料助剂：包括流帄剂，消泡剂，分散剂等待。 6.有机溶剂﹕调整粘度光泽度等作用 第二部分 UV涂料各项性能的检测方法，质量缺陷及施工影响 一. 涂料性能 1. 涂料性能 产品外观和透明度试验按GB 1721-79标准行。常见问题有涂料杂质，结块，起皮，填充物沉底严重等。 2. 涂料颜色 产品颜色试验按GB/T 1722-92标准进行。常见问题有颜色变深，变浑浊等。 3.涂料粘度 产品粘度试验按GB/T 1723-93标准进行。一般测量的为相对粘度，数值与温度有关，涂料粘度是指涂料是指涂料的稀.浓程度，一般根据不同的用途及不同的施工方法来设定。调节粘度的方法主要是调节UV树脂与UV稀释剂的比例。由于UV稀释剂同样参与交联成膜，因此，UV涂料的粘度与涂料的因含量没有必然的联。 4.涂料细度 产品细度试验按GB 1724-79(89)标准进行。衡量填充粉料的分散情况。 5.涂料酸值 产品酸值按HG-2-569-77标准进行。 6.涂料固含量 固含量是指涂料不挥发份的含量。其试验方法为：称取0.5g左右样品于养皿中，

油漆的基础知识

油漆的基础知识 1、涂料的组成： 涂料，我国传统称为“油漆”，是一种装饰材料，这材料可以采用不同的施工工艺涂布在物件表面上，形成黏附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。 2、涂料的作用： (1)保护作用 物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料,形成一定的保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的寿命得以延长。 (2)装饰作用 不同材质的物件涂上涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用。(3)特殊功能作用 主要有电绝缘、导电、防静电、防腐等功能。 3、涂料的基本名词解释。 △固含：涂料最后能留下来形成漆膜的部分才是有效成分，这一部分所占的百分比称为固含量。△亮光/哑光： 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 亮光 分光分光分光分光分光分光分光分光分光分光 100 90 80 70 柔和 哑光 3 60 50 40 30 20 10 （全 哑） 9 光泽半哑哑光 0 1 2 4 5 6 7 8 全哑分哑分哑分哑分哑分哑分哑分哑分哑分哑分哑 △指触干/指压干/实干： 涂料施工后就要等它干结成膜，一般来说，其时间越短越好。 指触干也称表干时间，是指施工后，用手指轻触涂膜表面而不粘手的时间。由于空气中悬浮着许多尘埃，它不断地落下又不断地飞扬，当涂膜表面未达以指触干时，尘埃落上去后就会粘在涂膜上面而影响外观效果。因此表干时间越短，就越能减少落尘的污染，也可大大地降低流挂的发生。但表干太快，将影响流平效果。 指压干是指用手指用力压触涂膜表面而不留下指纹所需要的时间。一般达到这个阶段时，被涂物（家具）可轻轻搬运至其他地方。 实干是指漆膜达到了最高硬度所需要的时间。PU类漆实干时间（不加热）一般在施工 72小时以后才达到。 影响干燥速度的一个最主要因素是温度。温度越高，干燥越快。但温度过高又会导致其他弊病。 4、涂料的组成及各组成的特点： （1）成膜物质 成膜物质是组成涂料的基础，它具有黏结涂料中其它组分形成涂膜的功能。它对涂料和涂膜的性 质起决定性的作用。 涂料成膜物质具有的最基本特征是它能经过施工形成薄层的涂膜，并为涂膜提供所需要的各种性能。它还要与涂料中所加入的必要的其它组分混溶，形成均匀的分散体。具备这些特征的化合物 都可用为涂料成膜物质。它们的形态可以是液态，也可以是固态。 （2）颜填料 颜料是有颜色的涂料即通称色漆的一个主要组分。颜料使涂膜呈现色彩，并使涂膜具有一定的遮 盖被涂物件表现的能力，以发挥其装饰和保护作用。颜料还能增强涂膜的机械性能和耐久性能。 颜料按其来源可分为天然颜料和合成有机颜料两类。 按其化学成分可分为无机颜料和有机颜料。

涂料工艺讲座

涂料工艺讲座(二) sujit 2008.10 (一)颜料分散工艺基础知识 1.涂料的组成：树脂、颜料、助剂、溶剂。 2.分散：分散是用树脂、溶剂将成团的有机或无机颜料的聚集体破碎到原始粒子的过程。这个过程有时也叫润湿过程。研磨过程是采用不同类型的研磨设备破碎粒子的过程。最终的产品是调色浆。从理论上讲每个颜料粒子应该被树脂、溶剂润湿(包覆)。 3.研磨设备的历史：碾磨机→球磨机→高速分散机(锯齿)→立式球磨机→单辊、双辊、三辊→砂磨机。砂磨机的主要品牌有PRIMIER(美国), DRAIS(德国)，NETZ(耐驰)立砂或卧砂；卧砂的主要品牌有INOUE(日本井上)、BUHLER(德国布勒)、SUN-YIN(台湾三尹)、PRIMIER(美国)。台湾三尹的卧砂的价格比井上便宜50％以上。布勒的卧砂最贵。井上卧砂45，000RMB，三尹卧砂17，000RMB。井上的研磨温度(45-55℃)控制比三尹(60-80℃)好。卧砂研磨效率最高，锯齿高速分散剂可以用来分散软的颜料比如钛白粉、氧化铁黄。 4.颜料的种类：有机颜料、无机颜料、体质颜料(重晶石、滑石粉)。效应颜料主要有铝粉、珍珠粉、XIRALICS(默克)、贵妃昙(7525黑)等。 有机颜料、碳黑具有更细小的粒径。因此具有高的吸油量，研磨时间比无机颜料长。无机颜料具有大的原始粒径，低的吸油量，更易研磨。这也是无机颜料可以用分散机分散的原因。 5.实验室评估(放大实验)：任何新的颜料的研磨，技术部门应采用和车间研磨设备同类型的实验设备进行实验。实验合格后，在车间生产一批小批量，接下来生产三批正常的订单。订单的量取决于其需求量。对于前三次的试生产的团队成员包括：生产、生产服务人员、技术、质控。技术和质控的人员应在作业报告书上清晰的注明操作参数。比如说采用什么设备。生产人员不是专家，技术人员在拟定配方时，应该注明清楚内容，以便生产部门生产。 6.颜料载入量：有机颜料具有小的初级粒径(1-12μm)，高的吸油量，颜料的载入量低，有机颜料以及碳黑的颜料百分含量为4-20％，需要更多的时间把他们破碎到原始粒子，通常需要8-20小时。无机颜料具有大的粒径，较软，更少的树脂分散,颜料的载入量高，通常25-60％，研

涂料基础知识

第一单元涂料的基础知识 一、涂料的定义 所谓的涂料就是具有流动性，被涂于物体的表面后形成薄薄的涂膜，干燥、固化后，牢牢地粘接在物体的表面，起到保护物体以及增加美感以及其他的特殊的作用、构成连续的涂膜的物质。 二、涂料的作用 正如定义所写的那样，涂料的作用有１．保护 ２．美观 ３．特殊的作用。 １．保护铁、塑料、水泥、木材等的底材，由于其所存在的环境不同会出现生锈、变脆、分解而损坏。 涂料在物体的表面生产连续的、结实的涂膜，在其所处的环境中起到保护 和延长物体寿命的作用。比如汽车，由于其所涂的底漆电泳涂料的防锈功 能得到大幅提高，即使经过十多年，也看不见车身生锈了。 ２．美观给予物体颜色、光泽、平滑、花纹等加工效果，提供美、满意和舒适的生活，提高物体的价值。近些年汽车的金属处理已成为主流，而且，新 的、光泽感的加工很受欢迎，正在进行新产品的供给。想必大家都知道， 最近颇受人欢迎的白色珍珠色作为特殊的涂装颜色式样，比其他涂装颜色 的车售价高３万日元左右。 ３．特殊的作用除了保护和美观的作用外，还通过涂料的特殊功能而提高物体的价值。具有特殊功能的涂料有以下几种。 ?电气磁气的功能；导电、电磁波频蔽、电波吸收、防止带电、绝缘 等 ?热学的功能；耐热、耐火、太阳热的吸收、示温、热反射等 ?光学的功能；荧光、蓄光、红外线反射等 ?物理的功能；防止瓶裂、防止贴纸、防止结露等 ?生物学的功能；抗菌、防菌、防藻类，防虫等 三、涂料的组成和原材料的作用 1、涂料的组成； 涂料的组成如下所示。

颜料 树脂 添加剂 溶剂①制作涂料中所需的 溶剂②涂装配方中稀释剂的溶剂 ?构成成分中没有包含颜料的，能够制作出透明涂膜的涂料叫做清漆。 ?构成成分的材料中料中含有光光泽感铝粉等光泽性颜料的涂料叫做金属漆 ?不使用光光泽性颜料，能够涂出单一色相的涂料叫做单色漆。 2、涂料组成成份的作用 a、颜料 颜料主要被用于涂膜的着色、增加涂膜的厚度．根据其作用可分为以下几类。 着色颜料 化学机构上被分为有机颜料和无机颜料。 有机颜料 由石油煤炭合成的高分子颜料，有黄色、红色、紫色、绿色、蓝色等非常鲜艳的色彩。近年来，人们对颜色也追求新颖，即使都叫做红色，有偏黄的红色、 偏蓝的红色；都叫做蓝色，有偏黄的蓝色，偏红的蓝色等被分为多种颜料。 无机颜料 以金属为原料的颜料有白色（氧化钛白粉）、黑色（碳黑）…化学构造主要是碳，但是被分类为无机颜料，被用于褐色（黄色氢氧化铁）、印第安红（成分： 氧化铁）等。 光泽性颜料 付于涂膜金属光泽和珍珠光泽。 能够使涂膜呈现闪闪发光的金属外观的颜料是铝粉． 为了调整光泽感，所使用的铝粉分为粗铝粉和细铝粉． 能够使涂膜呈现珍珠光泽外观的是珠光粉和微离子的氧化钛白粉．最近，能够生 产一种使用越来越广泛的高级珍珠涂色 体质颜料 主要是对岩石、黏土进行粉碎、加工制作而成的，除此以外还有通过化学合成而得到的无机颜料．加入树脂罩光漆的话将变成半透明的没有着色力的 物质．主要目的是增加涂膜的厚度和调整光泽（去除光泽）．多用于底漆、中涂，